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CONSUMIBLES DE SOLDADURA

PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA

BÖHLER WELDING es el fabricante líder de consumibles parasoldeo de aleaciones resistentes a la corrosión y aceros resisten-tes a altas temperaturas y a la fluencia, ofreciendo una ampliagama de soluciones para todas las soldaduras de unión y metalesbase. Por esta razón, los fabricantes clave de una amplia gama de secto-res industriales han decidido usar los productos y servicios deBÖHLER WELDING en todo el mundo desde 1927.

Las industrias cuyas demandas son más exigentes confían en nuestra experiencia y calidad demostrada para reducir los costesde fabricación y alargar la vida útil de los componentes de susplantas y equipos. Nuestros ingenieros de soldadura con probada experiencia, leasesorarán a decidir que solución es la más adecuada y económicapara sus necesidades particulares.

Editorial

Los clientes de BÖHLER WELDING pueden elegir entre unaamplia gama de electrodos e hilos de gran calidad fabricadossegún los últimos adelantos de la industria.Siempre pueden solicitarnos requisitos específicos para sus clien-tes y procesos, así como documentación, hojas de datos, certifica-ciones, ensayos, tipo de embalajes y marcado de productos encada caso.

Nuestra especialidad en productos resistentes a la fluencia y altastemperaturas, así como en consumibles para soldeo base níquel y acero inoxidable, combinada con nuestra experiencia y una historia de casi 80 años que nos respalda, hace de BÖHLER WELDING un socio fiable en sus demandas de soldeo de alta cali-dad para los procesos industriales actuales.Puede encontrar su distribuidor más cercano en Internet enwww.boehler-welding.com

Los consumibles de BÖHLER WELDING están disponibles enembalajes resistentes a la humedad y cerrados herméticamente.

Para industrias con demandas excepcionales en prestaciones de soldeo

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Ingeniería de plantas químicas y petroquímicasLos más de 180 productos de primera calidad de BÖHLERWELDING, basados en años de I+D y conocimientos de primeramano en la producción, dan a nuestros clientes la confianza en losproductos de BÖHLER WELDING garantizando los estándaresmás avanzados, una calidad homogénea de los productos y lasmejores características de soldeo para garantizar la resistencia a lacorrosión y al calor, ofrecer unas condiciones de trabajo segurasy alargar la vida de las plantas modernas de hoy en día.

Tanques químicosAdemás del acero inoxidable 316L y 317L, la aplicación del aceroinoxidable dúplex está siendo ampliamente introducido en laconstrucción de tanques de gran volumen. Los productos deBÖHLER WELDING son líderes con una amplia gama de hilostubulares, hilos para arco sumergido y sus fundentes, además de lagama completa de electrodos con revestimiento, hilos macizosGMAW y varillas GTAW.

Industria farmacéuticaLas demandas de calidad y pureza en superficies expuestas requie-ren metales base y de relleno de aún más calidad, incluidos tubosy superficies de soldeo excepcionalmente lisas y planas de aceroinoxidable por pulido eléctrico. BÖHLER WELDING entiende laimportancia de estas aplicaciones especializadas y ha investigadosus metales de relleno y su propiedad de soldeo para garantizarque se alcancen resultados óptimos en su uso.

Alimentación y bebidasSea cual sea su aplicación, tanques de almacenamiento, recipientesa presión, intercambiadores de calor o procesos de canalización,puede estar seguro de que miles de ingenieros de soldadura entodo el mundo eligen los metales de relleno de BÖHLER WELDING y que soldadores de todo el mundo los usan a diario.Disponemos de productos con características especiales para laindustria de la alimentación y la bebida.

Pulpa y papelAcero inoxidable aleado con molibdeno, acero inoxidable dúplexy superdúplex, aleaciones base níquel así como consumibles detitanio son necesarios para resistir los severos efectos de losentornos corrosivos. El concepto metalúrgico de los consumiblesde BÖHLER WELDING garantizan la mayor homogeneidad yseguridad de la composición química de los metales de soldaduradepositados, su resistencia a la corrosión, a la fisura y sus caracte-rísticas mecánicas.

Desalinización de agua de marUn suministro adecuado de agua fresca en todo el mundo es esen-cial para la vida y, en algunas partes del mundo, las plantas desalini-zadoras de agua de mar son necesarias para cubrir esta demanda.BÖHLER WELDING ha demostrado su competencia en lasdemandas extremas de este sector de la industria y ha desarrolla-do una amplia gama de metales de relleno sin concesiones en loreferente a la resistencia a la picadura, grietas y corrosión debidaal esfuerzo y a la fisuración de metales de soldadura depositados.

Desulfuración de gases de combustiónLos sistemas de depuración por desulfuración del gas de combus-tión es el ejemplo perfecto para la selección de aleación baseníquel excepcionalmente resistente a la corrosión. Los consumi-bles aleados de BÖHLER WELDING presentan la máxima resis-tencia a la corrosión, por ejemplo, en torres de absorción.

Referencias

© L

urgi

AG

Refinería de Leuna

© A

GR

OLI

NZ

© O

MV

AG

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urgi

AG

© O

MV

AG

Síntesis de amoniaco

Desulfuración del gas de combustión Levantamiento lateral de una columna

Planta de metanol

Referencias

6

Guía de selección

Aceros resistentes a la fluencia y altas

temperaturas

0,5Mo1Cr 0,5Mo

0,5Cr 1Mo +V21/4Cr 1Mo

21/4Cr 1Mo (mod.)

5Cr 0,5Mo9Cr 1Mo

9Cr 1Mo +V(W)

12Cr 1Mo +VW18Cr 11Ni

18Cr 10Ni +Nb

Aceros inoxidablesAusteníticos

19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3Mo L

19Cr 13Ni 4Mo L

18Cr 16Ni 5Mo NL

22Cr 18Ni 4Mo L19Cr 12Ni 3Mo Nb

19Cr 9Ni Nb

20Cr 25Ni 5Mo CuNL

Ferríticos / martensíticos13Cr NbL

13Cr17Cr

17Cr Mo18Cr NbL

Levemente martensíticos

13Cr 4Ni

16Cr 6Ni Mo

Endurecimiento por precipitación

17Cr 4Ni Cu

Dúplex / superdúplex

22Cr

25Cr

Procesos de soldeo

Metales baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Página

P/T1P/T11–P/T22P/T23P/T24P/T5P/T9P/T91

P/T911P/T92–304H321H

347H

FOX DMO Ti, KbFOX DCMS Ti, KbFOX DMV 83KbFOX CM 2KbFOX P 23FOX P 24FOX CM 5 KbFOX CM 9 KbFOX C 9 MV

FOX C 9 MVWFOX P 92FOX 20 MVWFOX CN 18/11FOX E 308 H

FOX E 347 H

E 308 H-FDE 308 H PW-FD

DMO-IGDCMS-IGDMV 83-IGCM 2-IGP 23-IGP 24-IGCM 5-IGCM 9-IGC 9 MV-IG

C 9 MVW-IGP 92-IG20 MVW-IGCN 18/11-IGER 308 H-IG

DMO-IGDCMS-IGDMV 83-IGCM 2-IG

CM 5-IG

C 9 MV-IGC 9 MV-MC

CN 18/11-IG

EMS 2Mo+BB 24EMS 2CrMo+BB 24

CM 2-UP+BB 24P 23-UP+BB 430P 24-UP+BB 430CM 5-UP+BB 24

C 9 MV-UP+BB 910

P 92-UP+BB 91020 MVW-UP+BB 24CN 18/11-UP+BB 202

88, 9991010111111, 1212121313, 1414151515

304L

316L

317L

317LN

–316Ti

347

904L

409410431–430Cb

CA6NMS41500–

–

S31803

S32750

FOX EAS 2FOX EAS 2-AFOX EAS 2-VDFOX EAS 4 MFOX EAS 4 M-AFOX EAS 4 M-VDFOX EAS 4 M-TSFOX E 317L

FOX ASN 5FOX ASN 5-AFOX AM 400FOX SAS 4FOX SAS 4-AFOX SAS 2FOX SAS 2-AFOX CN 20/25 MFOX CN 20/25 M-A

FOX KW 10FOX SKWAFOX SKWAM

FOX CN 13/4 SUPRAFOX CN 13/4FOX CN 16/6 M-HD

FOX CN 17/4 PH

FOX CN 22/9 N-BFOX CN 22/9 NFOX CN 25/9 CuT

EAS 2-FDEAS 2 PW-FD

EAS 4 M-FDEAS 4 PW-FD

E 317L-FDE 317L PW-FD

SAS 4-FDSAS 4 PW-FDSAS 2-FDSAS 2 PW-FD

CN 22/9 N-FDCN 22/9 PW-FD

EAS 2-IG

EAS 4 M-IG

ASN 5-IG

AM 400-IGSAS 4-IG

SAS 2-IG

CN 20/25 M-IG

CN 13/4-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-IG (Si)EAS 2 MC

EAS 4 M-IG (Si)EAS 4 M-MC

ASN 5-IG (Si)

AM 400-IGSAS 4-IG (Si)

SAS 2-IG (Si)

CN 20/25 M-IG (Si)

KW 5 Nb-IGKW 10-IGSKWA-IG, KWA-IGSKWAM-IGCAT 430 L Cb-IG

CN 13/4-MCCN 13/4-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-UP+BB 202

EAS 4 M-UP+BB 202

ASN 5 SY-UP+BB 202

ASN 5-UP+BB 203

SAS 4-UP+BB 202

SAS 2-UP+BB 202

SKWAM-UP+BB 203

CN 13/4-UP+BB 203

CN 22/9N-UP+BB 202

16, 17161617, 1817, 18171718, 191819192021, 2221, 2220, 2120, 212222

232323, 242424

252525

26

26, 2726, 2727

7BÖHLER WELDING Consumibles para la industria de procesos químicos y petroquímicos

Guía de selección

Aplicacionesespeciales

18Cr 8Ni Mn

20Cr 10Ni 3Mo23Cr 12Ni L

23Cr 12Ni 2Mo L

24Cr 13Ni L24Cr 13Ni NbL

29Cr 9Ni

19Cr 14Ni Si25Cr 22Ni 2Mo NL

Uniones disimilares,recargues superficia-les resistentes a lacorrosión

Capas intermedias

Aceros de difícil soldabilidadContra ácido nítrico

Técnica de plantas deurea

Resistentes al calor

25Cr 4Ni22Cr 12Ni

25Cr 20Ni

21Cr 33Ni Mn25Cr 35Ni Nb35Cr 45Ni Nb

Aleaciones base níquel

Alloy 600Alloy 600Alloy 625

Alloy C 276Alloy 59

Alloy 400Alloy 617

Aleaciones no férreas

Cu-Ni 90-10Cu-Ni 90-30

Ti grade 2

Baja temperatura

2.5Ni19Cr 9Ni L

9Ni

Procesos de soldeo

Metales baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Página

FOX A 7FOX A 7-AFOX CN 19/9 MFOX CN 23/12-A

FOX CN 23/12 Mo-A

FOX CN 24/13FOX CN 24/13 NbFOX CN 29/9FOX CN 29/9-AFOX EAS 2 SiFOX EASN 25 M

A 7-FDA 7 PW-FD

CN 23/12-FDCN 23/12 PW-FDCN 23/12 Mo-FDCN 23/12 Mo PW-FD

A 7 CN-IG

CN 19/9 M-IGCN 23/12-IG

EASN 2 Si-IGEASN 25 M-IG

A 7-IGA 7-MCCN 19/9 M-IGCN 23/12-IGCN 23/12-MC

A 7 CN-UP+BB 203

CN 23/12-UP+BB 202

282828, 2929, 30293030303031313131

327309

310

N08810 / 800H––

FOX FAFOX FFFOX FF-AFOX FFBFOX FFB-AFOX CN 21/33 MnFOX CN 25/35 NbFOX CN 35/45 Nb

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

35353535, 3635363636

N06600N06600N06625N10276N06059N04400N06617

FOX NIBAS 70/15FOX NIBAS 70/20FOX NIBAS 625FOX NIBAS C 276FOX NIBAS C 24FOX NIBAS 400FOX NIBAS 617

NIBAS 70/20-FDNIBAS 625-FD

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-UP+BB 444NIBAS 625-UP+BB 444NIBAS C 276-UP+BB 444NIBAS C 24-UP+BB 444

NIBAS 617-UP+BB 444

3737, 383839394040

C70600C71500R50400

FOX CuNi 30FeFOX CuNi 30Fe

CuNi 30Fe-IGCuNi 30Fe-IGER Ti 2-IG ER Ti 2-IG

414141

A633 Gr. E304L

K81340

FOX 2.5 NiFOX EAS 2

FOX NIBAS 60/15

EAS 2-FDEAS 2 PW-FDEAS 2 PW-FD (LF)NIBAS 625-FD

2.5 Ni-IGEAS 2-IG

NIBAS 625-IG

2.5 Ni-IGEAS 2-IG (Si)

NIBAS 625-IG

Ni 2-UP+BB 24EAS 2-UP+BB 202

NIBAS 625-UP+BB 444

3233333334

8

Aceros resistentes a la fluencia y altas temperaturas

SMAW Electrodo rutilo para aleaciones de 0,5 % Mo de tuberías ycalderas con temperaturas de trabajo hasta +550 °C. Tieneexcelentes características de encendido y reencendido, fácileliminación de la escoria, cordones suaves, soldabilidadCA/CC y genera soldaduras de primera calidad radiográficaen todas las posiciones.

SMAW S355J2G3, L320-L415NB,L320MB-L415MB, P255G1TH,P235GH-P310GH, P255NH,16Mo3, 17MnMoV6-4,22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5,15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240-GE300, 22Mo4,S255N-S460N, P255NH-P460NH,no envejece y es resistente ala fisuración intercristalina

ASTM e. g.A335 Gr. P1A217 Gr. WC1A182M Gr. F1A250M Gr. T1

Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno para alea-ciones de 0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturasde trabajo hasta +550 °C.Para soldaduras de gran calidad en componentes sometidosa gran esfuerzo durante mucho tiempo con propiedadesmecánicas seguras en condiciones de trabajo a altas y bajastemperaturas. HD ≤ 4 ml/100 g según la especificaciónAWS.Resiliencia a temperaturas bajas demostrada hasta -50 °C.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 0,5 % Mode tuberías y calderas, así como recipientes a presión yacero estructural. Recomendado para el uso en un rango detemperatura de -30 °C (GTAW) ó -40 °C (GMAW) hasta+550 °C.

El hilo GMAW tiene excelentes características de soldadura,humectación y alimentación.

DMO-IG

W Mo Si (GTAW)G Mo Si (GMAW)

ER70S-A1

SAW Combinación hilo/fundente SAW. Principalmente para aceros resistentes a las altas temperaturas aleados con0,5 % Mo para temperaturas de trabajo hasta +550 °C*,pero también para condiciones de bajas temperaturas gra-cias a la buena resiliencia del metal de soldadura depositado. BÖHLER BB 24 es neutral al Mn en términos metalúrgicos ygenera muy buenas propiedades de impacto a baja tempera-tura.De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).La combinación es especialmente adecuada para soldadurade varias pasadas de chapas gruesas.

Hilo: EMS 2 Mo

S2 Mo

EA2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW Electrodo rutilo para aleaciones de 1 % Cr 0,5 % Mo detuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta+570 °C. De fácil soldabilidad. Alma completamente aleada.Preferente para soldeos de pared fina y cordón de soldadu-ra de pasadas de raíz en todas las posiciones y de primeracalidad radiográfica.

SMAW 13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4,G17CrMo5-5, G22CrMo5-4Adicionalmente: aceros resis-tentes a la fisuración inter-cristalina, aceros templados yrevenidos hasta 780 N/mm2

de resistencia a la tracción,aceros endurecidos colados ypara nitruración.

ASTM e. g.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7A217 Gr. WC6

Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno para alea-ciones de 1 % Cr 0,5 % Mo de tuberías y calderas con tem-peraturas de trabajo hasta +570 °C. Para soldeos de gran calidad, adecuados a tratamientos destep-cooling, almas completamente aleadas que garantizaresistencia a la ruptura por fluencia para toda la vida útil dela caldera. HD ≤ 4 ml/100 g según la especificación AWS.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 1 % Cr0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta +570 °C. Adecuado para tratamientos de step-cooling (GTAW).

El metal de soldadura depositado cumple todos los requisi-tos de resistencia a la fluencia prolongada sin fragilidad gra-cias a su muy bajo contenido en elementos residuales.

DCMS-IG

W Cr Mo 1 Si (GTAW)G Cr Mo 1 Si (GMAW)

ER80S-G

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%

Propiedadesmecánicas típicas

Ø

mm

Características y aplicaciones Metales baseHomolo-gaciones

C 0,06Si 0,3Mn 0,6Mo 0,5

Re 500 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23%Av 90 J

S355J2G3, E295, P255G1TH,L320-L415NB, 16Mo3, L320MB-L415MB,16Mo3,S255N, P235GH-P310GH,P255-P355N,P255NH-P355NH

ASTM e. g.A335 Gr. P 1, A161-94 Gr. T 1A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1

2,02,53,24,0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

BV, DB,Statoil,RMR,

ÖBB, VUZ,CE

FOX DMO Ti

E Mo R 12

–

C 0,08Si 0,4Mn 0,8Mo 0,5

Re 550 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 25 %Av 200 J

≥32 J…-50 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A, FI,ÖBB, DB,

ABS, DNV,GL, RMR,

Statoil, LTSS, CE,

KTA 1408.1ITI, VUZ,SEPROZ

FOX DMO Kb

E Mo B 42 H5

E7018-A1H4R

C 0,1Si 0,6Mn 1,2Mo 0,5

C 0,1Si 0,6Mn 1,2Mo 0,5

Re 520 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 27 %Av 200 J

≥47 J…-30 °C

Re 500 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 25 %Av 150 J

≥47 J…-40 °C

1,62,02,43,03,2

0,81,01,2

TÜV-D, TÜV-A, FI,

DB, BV, DNV,

KTA 1408.1ÖBB, LRSTÜV-D, TÜV-A, FI, CE,

SEPROZ,DB, ÖBB

C 0,08Si 0,25Mn 1,15Mo 0,45

Re ≥470 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥24 %Av ≥140 J

≥47 J…-40 °C

16 Mo3, P275T1-P355T1,WB25P315NH-P420NH,P310 G-H

ASTM e. g.A335 Gr. P1

API X52-X65

2,02,53,04,0

TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,

TÜV-A, CE, DB, ÖBB,

KTA 1408.1SEPROZ

C 0,06Si 0,4Mn 0,6Cr 1,1Mo 0,5

PWHT a 680 °C/2 hRe 510 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 21 %Av 100 J

13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4

ASTM e. g.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

2,53,24,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, CE, SEPROZ,

FOX DCMS Ti

ECrMo 1 R 12

E8013-G

C 0,07Si 0,4Mn 0,8Cr 1,1Mo 0,5P ≤0,010As ≤0,005Sb ≤0,005Sn ≤0,005


Rm 630 N/mm2

A5 23 %Av 160 J

2,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A, FI,ÖBB, DB,DNV, GL,LTSS, CE,ABS, VUZ,SEPROZ

FOX DCMS Kb

E CrMo 1 B 42 H5

E8018-B2H4R



Rm 590 N/mm2

A5 25 %Av 250 J

Re 460 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23 %Av 150 J

1,62,02,43,0

0,81,01,21,6

TÜV-D, TÜV-A, FI,SEPROZ,

CE

TÜV-D, TÜV-A, DB, FI,

ÖBB, CE, SEPROZ



SAW 13CrMo4-5 (1.7335)Aceros resistentes a lafisuración intercristalina

ASTMA335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

Combinación hilo/fundente SAW para aleaciones de 1 % Cr0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de traba-jo hasta +570 °C*. Adecuado para tratamientos de step-cooling. El metal de soldadura depositado cumple todos losrequisitos de resistencia a la fluencia sin fragilidad gracias asu muy bajo contenido en elementos residuales.

BÖHLER BB 24 es neutral al Mn en términos metalúrgicos ygenera muy buenas propiedades de impacto a baja tempera-tura.

De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).La combinación es especialmente adecuada para soldadurasen varias pasadas de chapas gruesas.

Hilo: EMS 2 CrMo

S Cr Mo 1

EB2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar.

1.7715 14MoV6-3,1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11,1.7706 G17CrMoV5-10

ASTM A389 Gr. C23 a. C24A405 Gr. P24

UNS I21610

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada especial-mente adecuado para aceros 1/2 Cr 1 Mo. Homologado paratemperaturas de trabajo prolongadas hasta 580 °C.Depósito dúctil y resistente a la fisura, de bajo contenido enhidrógeno. Buena soldabilidad en todas las posiciones excep-to vertical descendente.Rendimiento del metal de 115 % aprox. temperaturas deprecalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Tratamientotérmico después del soldeo a 700-720 °C mín. durante2 horas, enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aire encalma.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros de calderas, cha-pas y tuberías. Fabricado especialmente para 14MoV6-3(1/2 Cr 1/2 Mo 1/4 V). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +560 °C. Depósito duro, resistente a la fisuración conbuena resistencia a la ruptura por fluencia. El hilo tienecaracterísticas de alimentación muy buenas, cuyo resultadoes un soldeo suave y buena humectación.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 700-720 °C durante 2 horas mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

DMV 83-IG

W MoV Si (GTAW)G MoV Si (GMAW)

ER80S-G

SMAW 10CrMo9-10, 10CrSiMoV7,G-17CrMo9-10,

(W.-Nr. 1.7379).Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar,acero endurecido coladode aleación similar, acerospara nitruración.

ASTM e. g.A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9

Electrodo básico para aleaciones de 2,25 % Cr 1 % Mo detuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta+600 °C. Para soldaduras de gran calidad adecuados a trata-mientos de step-cooling, almas completamente aleadas quegarantizan resistencia a la ruptura por fluencia para toda lavida útil de la caldera.

HD ≤ 4 ml/100 g según la especificación AWS. temperaturasde precalentamiento y entre pasada 200-350 °C.Tratamiento térmico después del soldeo a 700-750 °C mín.de 2 horas mínimo, enfriamiento al horno hasta 300 °C y alaire en calma.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 2,25 % Cr1 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajohasta +600 °C*. BÖHLER CM 2-IG (GTAW) cumple los requisitos parastep-cooling. El metal de soldadura depositado cumpletodos los requisitos de resistencia a la fluencia sin fragilidadgracias a su muy bajo contenido en elementos residuales.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-350 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 700-750 °C durante 2 horas mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

CM 2-IG


ER90S-G

SAW Combinación de hilo/fundente SAW para aleaciones de2,25 % Cr 1 % Mo de tuberías y calderas con temperaturasde trabajo hasta +600 °C*.Especiales para plantas de cracking de la industria del petró-leo crudo. Adecuado para tratamientos de step-cooling,Bruscato ≤ 15 ppm. El metal de soldadura depositado cum-ple todos los requisitos de resistencia a la fluencia sin fragili-dad gracias a su muy bajo contenido en elementos residua-les. BÖHLER BB 24 es neutral al Mn en términosmetalúrgicos.

Las temperaturas de precalentamiento, entre pasada y detratamiento térmico después del soldeo están definidas porel material base.

Hilo: CM 2-UP

S Cr Mo 2

EB3

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,08Si 0,25Mn 1,0Cr 1,0Mo 0,45P ≤ 0,012As ≤0,005Sb ≤0,005Sn ≤0,005

PWHT a 680 °C/2 hRe ≥460 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥22 %Av ≥47 J

2,53,04,0

TÜV-D, CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

C 0,05Si 0,4Mn 1,1Cr 0,4Mo 0,9V 0,5


Rm 660 N/mm2

A5 22 %Av 200 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

FOX DMV 83 Kb

E MoV B 4 2 H5

E9018-G

C 0,08Si 0,6Mn 0,9Cr 0,45Mo 0,85V 0,35

C 0,08Si 0,6Mn 0,9Cr 0,45Mo 0,85V 0,35


Rm 670 N/mm2

A5 24 %Av 220 J

Re 610 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 20 %Av 80 J

2,4

1,2

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, CE,SEPROZ

TÜV-D,TÜV-A

SEPROZ,CE



Rm 640 N/mm2

A5 22 %Av 180 J

2,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A, FI,DB, DNV,ABS, GL,ÖBB, CESEPROZ,

VUZ

FOX CM 2 Kb

E CrMo 2B 42 H5

E9018-B3H4R



Rm 600 N/mm2

A5 23 %Av 190 J

Re 440 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 23 %Av 170 J

1,62,02,43,0

0,81,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,FI, CE

TÜV-D,TÜV-A, FI,SEPROZ,

CE

C 0,07Si 0,25Mn 0,80Cr 2,30Mo 0,95P ≤ 0,012As ≤0,015Sb ≤0,005Sn ≤0,01


Rm ≥530 N/mm2

A5 ≥22 %Av ≥47 J

10CrMo9-10 (1.7380)

ASTM e. g.A335 Gr.P22

2,53,04,0

TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A

KTA 1408.1SEPROZ,

CE

10


SMAW Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada para sol-dar aceros bainíticos como P23/T23 (norma ASTM A 213,caso 2199), material para tubos.

Para soldaduras de gran calidad, con resistencia a la rupturapor fluencia para toda la vida útil de una planta de combus-tión. Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadadependen del grosor de la pared.

Tratamiento térmico después del soldeo a 740 °C durante2 horas.

GTAW Para el soldeo GTAW manual o automático de aceros resis-tentes a la fluencia tales como HCM2S (P23/T23 según lanorma ASTM A 213, caso 2199), material para tubos o tube-rías.

Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadadependen del grosor de la pared. Tratamiento térmico des-pués del soldeo a 740 °C durante 2 horas.

SAW Combinación hilo/fundente SAW para soldar aceros resis-tentes a altas temperaturas y a la fluencia tales comoHCM2S (P23/T23 según la norma ASTM A213, caso 2199),material para tubos o tuberías.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada: 200-300 °C. Aporte térmico ≤ 2,0 kJ/mm. BB 430 es un fundente de sol-deo aglomerado de tipo fluoruro básico con alta basicidad(2,9).

Hilo: P 23-UP

S ZCrWV2

Fundente: BB 430

SA FB 1 55 AC

SMAW 7CrMoVTiB10-10, P/T24 según el borradorASTM A213

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada para soldar aceros bainíticos como 7CrMoVTiB10-10.

Para soldaduras de gran calidad, con resistencia a la rupturapor fluencia para toda la vida útil de una planta de combus-tión. Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadadependen del grosor de la pared.

Tratamiento térmico después del soldeo a 740 °C durante2 horas.

GTAW Para el soldeo GTAW manual o automático de aceros resistentes a la fluencia tales como 7CrMoVTiB10-10 (P24/T24 según el borrador ASTM A 213),material para tubos o tuberías.

Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadadependen del grosor de la pared. Tratamiento térmico después del soldeo a 740 °C durante 2 horas.

SAW Combinación hilo/fundente SAW para soldar aceros resis-tentes a las altas temperaturas y a la fluencia tales como7CrMoVTiB (P24/T24 según ASTM A213). Böhler B 430 es un fundente de soldeo aglomerado de tipofluoruro básico con alta basicidad. Tamaño del grano:EN 760: 3-16 (0,3-1,6 mm). Temperaturas de precalenta-miento y entre pasada: 200-300 °C. Aporte térmico≤ 2,0 kJ/mm.

Hilo: P 24-UP

S Z CrWV2

–

Fundente: BB 430

SA FB 1 55 AC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,06Si 0,2Mn 0,5Cr 2,3W 1,5V 0,22Nb 0,04N 0,01


Rm 620 N/mm2

A5 19 %Av 130 J

HCM2S, P/T23 (ASTM A 213 code case2199)

2,53,24,0

TÜV, CE

FOX P 23

E ZCrWV 21,5 B42 H5

E9018-G

C 0,07Si 0,3Mn 0,5Cr 2,2W 1,7V 0,22Nb 0,05N 0,01


Rm 585 N/mm2

A5 17 %Av 120 J

1,01,21,62,02,43,2

TÜV, CE

P 23-IG

W ZCrWV 2

ER90S-G

C 0,05Si 0,27Mn 0,9Cr 2,05W 1,6V 0,20Nb 0,04N 0,01


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥15 %Av ≥100 J

2,02,53,0

TÜV, CE

C 0,08Si 0,4Mn 0,5Cr 2,4Mo 1,0V 0,22Ti 0,04B 0,003


Rm 660 N/mm2

A5 18 %Av 100 J

2,53,24,0

TÜV, CE

FOX P 24

EZ CrMoVNbB 21 B42 H5

E9018-G

C 0,05Si 0,3Mn 0,5Cr 2,2Mo 1,0V 0,22Ti 0,05B 0,003


Rm 620 N/mm2

A5 15 %Av 120 J

1,01,21,62,02,43,2

TÜV, CE

P 24-IG

W Z CrMoV 2

–

C 0,06Si 0,2Mn 0,7Cr 2,2Mo 1,0V 0,22Ti 0,027B 0,003


Rm 620 N/mm2

A5 15 %Av 100 J

2,02,53,0

TÜV, CE



SMAW Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar

1.7362 X12CrMo5, 1.7363 GX12CrMo5

ASTM e. g.A213 Gr.T5A217 Gr.C5A335 Gr.P5

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada, de usopreferente con aceros X12CrMo5 (5 Cr 1/2 Mo).Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Alta resistencia a la fisura, de muy bajo contenido en hidrógeno (según especificación AWS HD < 4 ml/100 g). Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. El depósito se puede tratar térmicamente. Rendimiento del metal de 115 % aprox. temperaturas deprecalentamiento y entre pasada 300-350 °C. Tratamientotérmico después del soldeo a 730-760 °C durante 1 horamín. seguido de enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aireen calma.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros de 5 % Cr 1/2 % Mo y para aceros para el trabajo en hidrógenocaliente, especial para su uso en refinerías de petróleo ymetales base X12CrMo5 / P5. Homologado para temperatu-ras de trabajo prolongadas hasta +660 °C. El hilo GMAW tiene características de alimentación muybuenas, cuyo resultado es un soldeo suave y buena humec-tación. Cobreado uniforme con bajo contenido total encobre.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 300-350 °C. Revenido a 730-760 °C durante 1 hora mín.seguido de enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aire encalma.

CM 5-IG


ER80S-B6

SAW Combinación hilo/fundente SAW adecuada para aceros de5 % Cr 0,5 % Mo, especial para el trabajo en hidrógenocaliente. Resistencia a las altas temperaturas de trabajo hasta+600 °C. El depósito de soldadura tiene buenas propiedadesmecánicas. Sus características adicionales son la fácil des-prendibilidad de la escoria y superficie del cordón suave. Latemperatura de precalentamiento, entre pasada y de trata-miento térmico después del soldeo están definidas por elmetal base.

Hilo: CM 5-UP

S CrMo5

EB6

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW Aceros de aleación similarresistentes a la fluencia

1.7386 X12CrMo9-1, 1.7388 X7CrMo9-1, 1.7389 GX12CrMo10

ASTM A217 Gr.C12 A234 Gr.WP9 A335 Gr.P9

Electrodo básico de varilla aleada para aceros resistentes aaltas temperaturas y aceros para el trabajo en hidrógenocaliente, especialmente en al industria petroquímica. Uso preferente con aceros de 9 % Cr 1 % Mo (p. ej. X12CrMo9-1). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C.

El metal de soldadura depositado se puede tratar térmica-mente. Rendimiento del metal de 115 % aprox.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 250-350 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 710-760 °C durante 1 hora mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

GTAW Varilla GTAW para aceros para el trabajo en hidrógenocaliente y aceros resistentes a altas temperaturas de 9 % Cr1 % Mo, especial para su uso en refinerías de petróleo ymetales base X12CrMo9-1 (P9). Homologado para tempera-turas de trabajo prolongadas hasta +600 °C. temperaturasde precalentamiento y entre pasada 250-350 °C. Revenido a710-760 °C durante 1 hora mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C/aire.

SMAW X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM e. g.A335 Gr.P91A213 Gr.T91A199 Gr.T91

Electrodo básico de varilla aleada, para aceros 9 Cr resisten-tes a la fluencia, que se pueden tratar térmicamente, enespecial para T/P91 según ASTM A 335 en la construcciónde turbinas y calderas, así como en la industria química.Temperaturas de trabajo hasta +650 °C. Alta resistencia a laruptura por fluencia y muy buena resiliencia bajo un esfuer-zo continuo. De bajo contenido en hidrógeno (< 4 ml/100 gsegún la especificación AWS).

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después de soldar, la unión debe enfriarse pordebajo de los 80 °C para finalizar la transformación marten-sítica.Tratamiento térmico después del soldeo a 760 °C duranteun mínimo de 2 horas, máx. 10 horas. Velocidad de calenta-miento y de enfriamiento hasta 550 °C máx. 150 °C/h, porencima de los 550 °C máx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecno-logía de soldeo que genere capas de soldadura finas (aprox.2 mm).

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,07Si 0,4Mn 0,8Cr 5,0Mo 0,5


Rm 620 N/mm2

A5 21 %Av 90 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, VUZ,SEPROZ,

CE

FOX CM 5 Kb

E CrMo 5 B 42 H5

E8018-B6H4R

C 0,08Si 0,4Mn 0,5Cr 5,8Mo 0,6

C 0,08Si 0,4Mn 0,5Cr 5,8Mo 0,6


Rm 620 N/mm2

A5 20 %Av 200 J

Re 520 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 20 %Av 200 J

1,62,02,43,0

1,2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

–

C 0,05Si 0,5Mn 0,75Cr 5,5Mo 0,55


Rm ≥590 N/mm2

A5 ≥18 %Av ≥47 J

4,0 Hilo: TÜV-D, TÜV-A,

SEPROZ,CE

C 0,07Si 0,4Mn 0,7Cr 9,0Mo 1,0


Rm 730 N/mm2

A5 20 %Av 70 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,VUZ,

SEPROZ

FOX CM 9 Kb

E CrMo 9 B 42 H5

E8018-B8

C 0,07Si 0,5Mn 0,5Cr 9,0Mo 1,0


Rm 670 N/mm2

A5 24 %Av 250 J

1,62,02,4

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

CM 9-IG

W CrMo9 Si

ER80S-B8

C 0,09Si 0,3Mn 0,5Cr 9,0Mo 0,9Ni 0,9V 0,2Nb 0,05


Rm 720 N/mm2

A5 19 %Av 60 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX C 9 MV

E CrMo 9 1 B 42 H5

E9015-B9


12

GTAW

GMAW

X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM e. g.A335 Gr. P91A213 Gr. T91A199 Gr. T91

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros martensíticos de9 % cromo resistentes a la altas temperaturas y a la fluencia.Fabricado especialmente para los aceros ASTM T/P91.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.En caso de grosores de la pared mayores o de componen-tes compuestos, se debe tener en cuenta la posibilidad detensiones residuales. Se recomienda el siguiente tratamientotérmico después del soldeo: recocido a 760 °C/mín.2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y deenfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por enci-ma de 550 °C máx. 80 °C/h.Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecno-logía de soldeo que genere capas de soldadura finas (aprox.2 mm).

SAW Combinación hilo/fundente SAW adecuada para acero resis-tente a la fluencia de 9 % Cr, especial para T/P91 segúnASTM A335. Homologado para temperaturas de trabajoprolongadas hasta +650 °C. El hilo y el fundente están equi-librados con exactitud para cumplir los requisitos técnicosmás exigentes.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80 °C para finalizar la transformación martensítica. Las soldaduras de tubos con un grosor de la pared hasta 45 mmse pueden enfriar a la temperatura ambiente. Para grosoresde la pared mayores o componentes sometidos a granesfuerzo, se deben considerar posibles tensiones residualesno favorables. Se recomienda como tratamiento térmicodespués del soldeo el recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx.10 horas, velocidad de calentamiento/enfriamiento por deba-jo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx.80 °C/h. Para obtener propiedades de resiliencia óptimas, serecomienda una tecnología que garantice la formación decapas de soldadura finas.

Hilo: C 9 MV-UP

S CrMo91

EB9

Fundente: BB 910

SA FB 2 55 DC H5


1.4905 X11CrMoWVNb9-1-1

ASTM A335 Gr. P911 A213 Gr. T911

Electrodo básico de varilla aleada de Cr-Mo-Ni-V-W-Nbpara soldar aceros martensíticos resistentes a altas tempera-turas, p. ej. X11CrMoWVNb9-1-1 (P/T911). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Buena soldabilidad en todas las posicionesexcepto vertical descendente. Temperaturas de precalenta-miento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, lajunta se debe enfriar a 80 °C para finalizar la transformaciónmartensítica. En caso de grosores de la pared mayores o decomponentes compuestos, se debe tener en cuenta la posi-bilidad de tensiones residuales.Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después delsoldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velo-cidad de calentamiento y de enfriamiento hasta 550 °Cmáx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecno-logía de soldeo que genere capas de soldadura finas (aprox.2 mm).

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GMAW PWHT a 760 °C/3 hRe 690 N/mm2

Rm 760 N/mm2

A5 18 %Av 60 J

Gas de protección:Ar + 2,5 % CO2

Hilo metálico tubular para aceros martensíticos de 9-12 %cromo resistentes a la altas temperaturas y a la fluencia.Especialmente fabricado para los aceros ASTM P/T91.Para valores de resiliencia óptimos se debe aplicar una tec-nología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm), es también una influencia decisiva el uso degas de protección en los valores de resiliencia.Recomendamos Ar + 2,5 % CO2. Temperaturas de preca-lentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo,la junta se debe enfriar a 80 °C para finalizar la transforma-ción martensítica. En caso de grosores de la pared mayoreso de componentes compuestos, se debe tener en cuenta laposibilidad de tensiones residuales.Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después delsoldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velo-cidad de calentamiento y de enfriamiento por debajo de550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h.

C 0,09Si 0,3Mn 0,5Cr 9,0Mo 0,9Ni 0,9V 0,2Nb 0,05


Rm 760 N/mm2

A5 17 %Av 55 J

2,02,43,0

1,01,2

TÜV-D,CE

–

C 9 MV-IG

W CrMo 91G CrMo 91

ER90S-B9

C 0,11Si 0,3Mn 0,6Cr 9,0Mo 0,8Ni 0,7V 0,2Nb 0,05


Rm 740 N/mm2

A5 20 %Av 40 J

2,53,0

TÜV-D, CE

SEPROZ,CE

C 0,1Si 0,25Mn 0,7Cr 8,5Mo 1,0Ni 0,7W 1,0V 0,2N 0,05Nb 0,05


Rm 720 N/mm2

A5 15 %Av 40 J

3,24,05,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX C 9 MVW

E Z CrMoWV 911 B 42 H5

E9015-B9(mod.)

C 0,10Si >0,3Mn 0,6Cr 9,0Mo 1,0Ni 0,7V 0,2Nb 0,055N 0,04

1,2 –C 9 MV-MC

T CrMo91

EC90S-B9




NF 616

ASTM A335 Gr.P 92(T92)A213/213M Gr.T92

Electrodo básico de aleación Cr-Mo-Ni-V-W-Nb adecuadopara soldar acero resistente a altas temperaturas de 9 % Cr - 1,5 % W-Mo-Nb-N / T/P92. Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. El electrodo con revestimiento se caracteriza por un arcoestable, buenas características de encendido y reencendido,baja pérdida por salpicaduras y escoria fácilmente eliminable.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80 °C para finalizar la transformación martensítica. Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después delsoldeo: recocido 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento/enfriamiento hasta 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h. En casode tratamientos térmicos de menos de 2 horas, el cumplimiento de los requisitos se tiene que demostrar conun ensayo en el procedimiento. Para valores de resilienciaóptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que generecapas de soldadura finas (aprox. 2 mm).

GTAW Varilla GTAW fabricada especialmente para soldar acerosNF616, de 9 % Cr 1,5 % W Mo-Nb-N / T/P92. Homologadopara temperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80 °C para finalizar la transformación martensítica. En casode grosores de la pared mayores o de componentes com-puestos, se debe tener en cuenta la posibilidad de tensionesresiduales. Se recomienda el siguiente tratamiento térmicodespués del soldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx.10 horas, velocidad de calentamiento/enfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °Cmáx. 80 °C/h.En caso de tratamientos térmicos de menos de 2 horas, elcumplimiento de los requisitos se tiene que demostrar conun ensayo en el procedimiento. Para valores de resilienciaóptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que generecapas de soldadura finas (aprox. 2 mm).

SAW Combinación hilo/fundente SAW fabricada para acero resis-tente a la fluencia de 9 % Cr, especial para T/P92/NF616.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.Las soldaduras de tubos con un grosor de la pared hasta45 mm se pueden enfriar a la temperatura ambiente. Paragrosores de la pared mayores o componentes sometidos agran esfuerzo, se deben considerar posibles tensiones resi-duales no favorables. Se recomienda un tratamiento térmicodespués del soldeo de recocido a 760 °C/mín. durante2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y deenfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por enci-ma de los 550 °C máx. 80 °C/h. Para obtener propiedadesde resiliencia óptimas, se recomienda una tecnología quegarantice la formación de capas de soldadura finas.

Hilo: P 92-UP

S Z CrMoWVNb9 0.5 1.5

EB9(mod.)

Fundente: BB 910

SA FB 2 55 DC H5

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GTAW Varilla GTAW para aceros martensíticos de 9 % cromoresistente a altas temperaturas y a la fluencia, fabricadoespecialmente para acero T/P911 según ASTM A335.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80°C para finalizar la transformación martensítica. En casode grosores de la pared mayores o de componentes com-puestos, se debe tener en cuenta la posibilidad de tensionesresiduales. Se recomienda el siguiente tratamiento térmicodespués del soldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx.10 horas, velocidad de calentamiento y de enfriamiento pordebajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °Cmáx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debeusar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadu-ra finas (aprox. 2 mm).



Rm 810 N/mm2

A5 19 %Av 55 J

3,24,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX P 92

E Z CrMoWVNb 9 0.5 2B 42 H5

E9015-B9(mod.)



Rm 820 N/mm2

A5 19 %Av 77 J

PWHT a 760 °C/6hRe 650 N/mm2

Rm 770 N/mm2

A5 20 %Av 70 J

2,02,4

TÜV-D, CE

P 92-IG

W Z CrMoWVNb 9 0.5 2

ER90S-B9(mod.)

C 0,09Si 0,45Mn 0,4Cr 8,6Mo 0,35Ni 0,6W 1,5V 0,2Nb 0,04


Rm 780 N/mm2

A5 20 %Av 60 J

3,0 TÜV-D, CE



Rm 790 N/mm2

A5 16 %Av 50 J

2,02,4

TÜV-D, CE

C 9 MVW-IG

W Z CrMoWVNb 911

ER90S-B9(mod.)

14


GTAW X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

Varilla GTAW para aceros de 12 % Cr resistentes a la fluen-cia, templados y revenidos para la construcción de turbinasy calderas y para la industria química. De uso preferentepara el metal base X20CrMoV12-1. Homologado para tem-peraturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C. El depósitotiene una alta resistencia a la ruptura por fluencia y buenaspropiedades de resiliencia bajos esfuerzos prolongados.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico) ó 250-300 °C (soldeo martensítico). Las pasadas de raíz se deben soldar por logeneral en el rango martensítico. Son posibles temperaturasde precalentamiento y entre pasada más bajas, pero sedeben homologar con ensayos prácticos y pruebas de cualificación de procesos. Después del soldeo, enfriar a90 ± 10 °C, seguido de revenido a 720-760 °C durante tresminutos/mm de grosor de la pared (2 horas como mínimo).Revenido, si se especifica, a 1050 °C durante 1/2 hora/alaceite y recocido a 760 °C durante 2 horas.

SAW Combinación de hilo/fundente SAW adecuado para acerosanálogos de similar resistencia a la fluencia para la construc-ción en turbinas y de calderas de vapor, así como en laindustria química. Homologado para temperaturas de traba-jo prolongadas hasta +650 °C. Temperaturas de precalenta-miento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico) ó250-300 °C (soldeo martensítico). Las pasadas de raíz sedeben soldar por lo general en el rango martensítico. Sonposibles temperaturas de precalentamiento y entre pasadamás bajas, pero se deben homologar con ensayos prácticosy pruebas de cualificación de procesos. Después del soldeo,enfriar a 90 ± 10 °C, seguido de revenido a 760 °C durantetres minutos/mm de grosor de la pared y 2 horas comomínimo. Revenido, si se especifica, a 1050 °C durante1/2 hora/al aceite y recocido a 760 °C durante 2 horas.Puede solicitar información más detallada acerca de la tecnología de soldeo.

Hilo: 20 MVW-UP

S CrMoWV12

Fundente: BB24

SA FB 2 65 DC H5

SMAW X6CrNi18-11 (W.-Nr. 1.4948)X3CrNiN18-11 (W.-Nr. 1.4949)

AISI304H(321H)(347H)

Electrodo básico de varilla aleada con contenido ferríticocontrolado (3-8 FN) para aceros CrNi austeníticos conmayores contenidos de carbono (p. ej. 1.4948/304H), para laconstrucción de calderas y turbinas. Homologado para tem-peraturas de trabajo prolongadas hasta +700 °C (300 °C encaso de corrosión por humedad). Resistente a la fisuraciónen caliente, descamación y corrosión. Buena soldabilidad entodas las posiciones excepto vertical descendente. Norequiere precalentamiento, a no ser que el grosor de lapared sea mayor que 25 mm, precalentamiento hasta150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los200 °C. También es adecuado para material alemán W.-Nr. 1.4550 y 1.4551 homologados para un rango de temperaturas altas hasta 550 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

Electrodo básico, de varilla aleada para aceros resistentes aaltas temperaturas, que se pueden tratar térmicamente, de12 % de cromo para la construcción de turbinas y calderas,así como para la industria química.De uso preferente para X20CrMoV12-1. Homologado paratemperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C. Alta resistencia a la ruptura por fluencia y excelente resilien-cia bajos esfuerzos prolongados. La óptima composición quí-mica garantiza un metal de soldadura depositado de grancalidad. De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. El depósito de metal de soldadura se puedetratar térmicamente. Rendimiento del metal de aprox. 115 %.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico) ó 250-300 °C (soldeo mar-tensítico). Las pasadas de raíz se deben soldar por lo gene-ral en el rango martensítico. Son posibles temperaturas deprecalentamiento y entre pasada más bajas, pero se debenhomologar con ensayos prácticos y pruebas de cualificaciónde procesos.Después del soldeo, enfriar a 90 ± 10 °C, seguido de reveni-do a 720-760 °C durante tres minutos/mm de grosor de lapared (2 horas como mínimo). Revenido, si se especifica, a1050 °C durante 1/2 hora/al aceite y recocido a 760 °Cdurante 2 horas.

C 0,21Si 0,4Mn 0,6Cr 11,3Mo 1,0W 0,45V 0,3


Rm 780 N/mm2

A5 18 %Av 60 J

2,02,4

TÜV-D, TÜV-A, DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ,

ÖBB

20 MVW-IG

W CrMoWV12Si

–

C 0,16Si 0,3Mn 0,8Cr 10,3Mo 0,85Ni 0,4W 0,45V 0,25


Rm ≥660 N/mm2

A5 ≥15 %Av ≥47 J

3,0 TÜV-D(07813.),

KTA 1408.1(8060.01),TÜV-A

(393), CE,SEPROZ

C 0,05Si 0,3Mn 1,3Cr 19,0Ni 10,3

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40 %Av 85 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1LTSS, CE,SEPROZ

FOX CN 18/11

E 19 9 B 4 2 H5

E308-15

C 0,18Si 0,3Mn 0,6Cr 11,0Mo 1,0Ni 0,6W 0,5V 0,3


Rm 800 N/mm2

A5 18 %Av 45 J

2,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A,

DB, LTSS,

KTA 1408.1,SEPROZ,ÖBB, CE

FOX 20 MVW

E CrMoWV12 B 42 H5

–




1.4948 X6CrNi18-11, 1.4878 X12CrNiTi18-9

AISI 304 304H(321H) (347H)

Electrodo rutilo-básico de varilla aleada para usar con ace-ros CrNi austeníticos resistentes a altas temperaturas paratemperaturas de trabajo hasta 700 °C. Fabricado especial-mente para el metal base AISI 304H (W.-Nr. 1.4948).Control del contenido ferrítico de 3-8 FN. El depósito es menos susceptible a la fragilización y es resis-tente a la descamación. Buena soldabilidad en todas las posi-ciones excepto vertical desdendente. No requiere precalen-tamiento, a no ser que el grosor de la pared sea mayor que25 mm, precalentamiento hasta 150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los 200 °C.

GTAW Varilla GTAW para uniones de gran calidad para usar conaceros CrNi austeníticos resistentes a altas temperaturaspara temperaturas de trabajo hasta 700 °C. Fabricado espe-cialmente para el metal base AISI 304H (W.-Nr. 1.4948).

Control del contenido ferrítico de 3-8 FN. El depósito esmenos susceptible a la fragilización y es resistente a la des-camación.

FCAW Hilo tubular con escoria de rutilo característico para GMAWde aceros CrNi austeníticos como 1.4948 / AISI 304H. Este hilo está fabricado especialmente para posiciones de soldadura horizontal. El metal de soldadura depositado esadecuado para temperaturas de trabajo hasta aprox. 700 °C.Este producto alcanza un alto rendimiento y es de fácil sol-dabilidad alcanzando excelentes características de soldadura,carece prácticamente de formación de salpicaduras y deco-loración por temperatura, tiene un acabado de soldadurasuave y una penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero. Eldepósito de soldadura es resistente a la descamación ymenos frágil gracias al bajo contenido ferrítico delta contro-lado (3-8 FN).

E 308 H PW-FD es un hilo tubular con fundente de rutilocon escoria de solidificación rápida, que ofrece excelentescaracterísticas de soldeo en posición y rápidas velocidadesde avance.

FCAW

SMAW Electrodo básico, de varilla aleada para usar con acero CrNiaustenítico resistente a altas temperaturas para temperatu-ras de trababjo superiores a 400 °C. Fabricado especialmen-te para el metal base AISI 347H. Contenido ferrítico con-trolado de 3-8 FN. El depósito es menos susceptible a lafragilización y es resistente a la descamación. Este electrodose fabrica según las especificaciones del cliente y no es deformación estándar.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW con control del contenidoferrítico (3-8 FN). Para aceros austeníticos CrNi con mayorcontenido en carbono (p. ej. 1.4948/304H), en la construc-ción de calderas, reactores y turbinas. Homologado paratemperaturas de trabajo prolongadas hasta +700 °C (300 °Cen caso de corrosión por humedad). No requiere precalen-tamiento, a no ser que el grosor de la pared sea mayor que25 mm, precalentamiento hasta 150 °C. La temperaturaentre pasada no debe superar los 200 °C. También sueldaaceros para material alemán W.-Nr. 1.4550 y 1.4551 homolo-gados para un rango de temperaturas altas hasta 550 °C.

CN 18/11-IG

W 19 9 H (GTAW)G 19 9 H (GMAW)

ER19-10H

SAWHilo: CN 18/11-UP

S 19 9 HER19-10H

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C 0,05Si 0,6Mn 0,7Cr 19,4Ni 10,4

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40 %Av 75 J

2,53,24,0

SEPROZFOX E 308 H

E 19 9 H R 42 H5

E308H-16

C 0,06Si 0,4Mn 1,7Cr 20,0Ni 9,5Mo 0,2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥70 J

1,62,02,4

–ER 308 H-IG

W 19 9 H

ER308H

C 0,06Si 0,5Mn 1,1Cr 19,4Ni 10,1

Re ≥390 N/mm2

Rm ≥585 N/mm2

A5 ≥42 %Av ≥80 J

1,2 –E 308 H-FD

T Z 19 9 H R M (C) 3

E308HT0-4/-1

C 0,06Si 0,5Mn 1,1Cr 19,4Ni 10,1

Re ≥390 N/mm2

Rm ≥585 N/mm2

A5 ≥42 %Av ≥90 J

1,2 –E 308 H PW-FD

T Z 19 9 H P M (C) 1

E308HT1-4/-1

C 0,05Si 0,3Mn 1,3Cr 19,0Ni 10,0Nb ≥8xC

Re 440 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35 %Av 85 J

X 1 2 CrNiTi18-9

AISI321H347H

2,53,24,0

–FOX E 347 H

E 19 9 Nb B

E347-15

C 0,05Si 0,4Mn 1,6Cr 18,8Ni 9,3

C 0,05Si 0,4Mn 1,6Cr 18,8Ni 9,3

Re 420 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 40 %Av 150 J

≥32J…-10 °C

Re 400 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 38 %Av 120 J

≥32 J…-10 °C

2,02,43,0

1,2

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,CE

TÜV-D,SEPROZ,

CE

C 0,05Si 0,55Mn 1,2Cr 18,4Ni 9,3


Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥80 J

3,0 CE Combinación hilo/fundente SAW para una soldadura deunión de gran calidad con aceros CrNi austeníticos resisten-tes a altas temperaturas para temperaturas de trabajo hasta700 °C (300 °C en caso de corrosión por humedad). El control del contenido ferrítico (3-8FN) garantiza la resis-tencia a la fisuración en caliente. El depósito no es suscepti-ble a fragilización por la fase sigma. No requiere precalentamiento, a no ser que el grosor de lapared sea mayor que 25 mm, precalentamiento hasta150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los 200 °C.También suelda aceros para material alemán W.-Nr. 1.4550y 1.4551 homologados para un rango de temperaturas altashasta 550 °C.

Aceros inoxidables – austeníticos

16

SMAW Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para producir depósitos de soldadura de primeracalidad con valores reales de resiliencia según CVN hasta -196 °C, 100 % de seguridad radiográfica, además de muybuenas características de pasada de raíz y de soldeo en posi-ción, buena capacidad de unión entre separaciones de raíz,un fácil control del baño de fusión y control de la escoria,así como fácil eliminación de la escoria también en prepara-ciones estrechas, cuyo resultado son superficies limpias sinnecesidad de limpieza posterior al soldeo. Un electrodoexcelente para el soldeo en campo.

Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C. Almacompletamente aleada y envasado en latas cerradas herméti-camente.

SMAW Electrodo rutilo de acero inoxidable. Reconocido mundialmente, caracterizado por sus superiorescaracterísticas de soldadura y metalurgia. Se puede usar conCA o CC. Entre otras ventajas, es de alta conductibilidad, laformación de salpicaduras es mínima, la escoria es autoelimi-nable, el perfil de soldadura es suave y limpio, es segurocontra la formación de porosidad gracias al revestimientoresistente a la humedad y el envasado en latas cerradas her-méticamente. Resistente a la corrosión intergranular hasta+350 °C.

SMAW Electrodo rutilo-básico de acero inoxidable para el soldeovertical descendente. Ideal para el soldeo vertical descen-dente de chapas finas. Aporte térmico excepcionalmente bajo y reducida distor-sión gracias a la gran velocidad de soldeo. Un producto idealpara ahorrar tiempo y dinero en la fabricación de chapasmetálicas. Resistente a la corrosión intergranular hasta+350 °C.

GTAW Varilla GTAW, adecuada no sólo para trabajos estándar desoldeo, sino también para aplicaciones criogénicas hasta -269 °C. Además de las buenas características de humecta-ción y de soldeo, alcanza una resistencia a la corrosión hasta+350 °C.

GMAW Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad, bue-nas características de humectación y alimentación y excelen-tes valores de CVN (Charpy en V) del metal de soldaduradepositado hasta -196 °C. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoelimina-ble, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decolo-ración por temperatura, acabado de soldadura suave ypenetración segura. Las mayores velocidades de avance y lamenor necesidad de limpieza y decapado se traducen enimportantes ahorros de tiempo y dinero. Adecuado paratemperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C.

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida, ofrece excelentes características de soldeo enposición y velocidades de avance rápidas.

GMAW Hilo metálico tubular CrNi austenítico para GMAW adecua-do para los mismos aceros CrNi o aceros de aleación simi-lar, estabilizados o no, resistentes a la corrosión. Adecuadopara temperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C. Esteproducto alcanza un alto rendimiento y es de fácil soldabili-dad. Ofrece excelentes características de soldadura, acabadode soldadura suave prácticamente sin salpicaduras. El arcomás amplio, en comparación con el hilo macizo, reduce elriesgo de falta de fusión y es menos sensible a la falta depreparación de los bordes y a las diferencias de anchura deseparación.

FCAW

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,03Si 0,4Mn 1,3Cr 19,5Ni 10,5

Re 430 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 42 %Av 100 J

≥34 J…-196 °C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

2,53,24,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,Statoil,

SEPROZ,CE

FOX EAS 2

E 19 9 L B 22

E308L-15

C 0,03Si 0,8Mn 0,8Cr 19,8Ni 10,2

Re 430 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 70 J

≥32 J…-120 °C

1,52,02,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

FOX EAS 2-A

E 19 9 L R 32

E308L-17

C 0,02Si 0,7Mn 0,7Cr 19,5Ni 10,5

Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36 %Av 55 J

≥32 J…-120 °C

2,53,2

SEPROZFOX EAS 2-VD

E 19 9 L R 15

E308L-17

C 0,02Si 0,5Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38 %Av 150 J

≥32 J…-269 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

C 0,02Si 0,8Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38 %Av 110 J

≥32 J…-196 °C

0,81,01,2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10a2

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 60 J

≥32 J…-196 °C

0,91,21,6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0,9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

C 0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 19,8Ni 10,2

Re 380 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 37 %Av 80 J

≥32 J…-196 °C

1,2 TÜV-D, CE

EAS 2-MC

T 19 9 L M M 1EC308L

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10,2

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 70 J

≥32 J…-196 °C

1,21,6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE

EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

AISI304L304321347304LNA320 Gr. B8 C a. D302



SMAW Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para soldeo de primera calidad. Ofrece 100 % de seguridad radiográfica con muy buenascaracterísticas de pasada de raíz y de soldeo en posición.Buena unión entre separación de raíz, un fácil control delbaño de fusión y control de la escoria. Un producto exce-lente para el soldeo en campo. Alma completamente aleaday envasado en latas cerradas herméticamente.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

SMAW

SMAW Electrodo rutilo-básico de acero inoxidable para el soldeovertical descendente. Ideal para el soldeo vertical descen-dente de chapas finas. Aporte térmico excepcionalmentebajo y reducida distorsión gracias a la gran velocidad de sol-deo. Un producto ideal para ahorrar tiempo y dinero en lafabricación de chapas metálicas.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

SMAW Tipo especial de electrodo rutilo-básico de acero inoxidablecon bajo contenido en carbono fabricado particularmentepara el soldeo lateral de tubos y chapas de pared fina. Elarco muy estable posibilita una excelente penetración en laraíz, la configuración del cordón y la capacidad de uniónentre separación de raíz. Una buena alternativa económica al soldeo GTA para aplica-ciones de soldeo en campo con dificultades de acceso. Granseguridad frente a la formación de porosidades gracias alrevestimiento resistente a la humedad y al envasado en unalata cerrada herméticamente. Resistente a la corrosiónintergranular hasta +400 °C.

GTAW Varilla GTAW fabricada bajo control preciso de la composi-ción para garantizar un depósito de soldadura de gran pure-za y resistencia superior a la fisuración en caliente y lacorrosión. Resiliencia CVN hasta -196 °C. Resistente a lacorrosión intergranular hasta +400 °C.

GMAW Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad,características de humectación y alimentación, así comoresistencia a la corrosión hasta +400 °C y baja temperaturade trabajo hasta -196 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GMAW Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 34 %Av 75 J

32J…-196 °C


EAS 4 M-MC es un hilo metálico tubular CrNiMo austeníti-co para GMAW adecuado para los mismos aceros CrNiMoo aceros de aleación similar, estabilizados o no, resistentes ala corrosión. Adecuado para temperaturas de trabajo desde-196 °C a +400 °C. Este producto tiene un alto rendimientoy es de fácil soldabilidad. Ofrece excelentes características de soldadura, acabado desoldadura suave prácticamente sin salpicaduras. El arco másamplio, en comparación con el hilo macizo, reduce el riesgode falta de fusión y es menos sensible a la falta de prepara-ción de los bordes y a las diferencias de anchura de separa-ción.

SAW Combinación hilo/fundente SAW. Los soldadores la prefie-ren por los cordones suaves, la fácil eliminación de la esco-ria sin dejar residuos y las buenas características de soldadu-ra, también para soldeos en ángulo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+350 °C. BB 202 es un fundente de tipo fluoruro básico que ofreceuna baja tasa de consumo de fundente. Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: EAS 2-UP

S 19 9 LER308L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C 0,03Si 0,4Mn 1,2Cr 18,8Mo 2,7Ni 11,5

Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 38 %Av 90 J

≥32 J…-120 °C≥27 J…-196 °C

1.4583X10CrNiMoNb18-121.4435X2CrNiMo18-14-31.4436X3CrNiMo17-13-31.4404X2CrNiMo17-12-21.4401X5CrNiMo17-12-21.4571X6CrNiMoTi 17-12-21.4580X6CrNiMoNb17-12-21.4409G-X2CrNiMo19-11-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DNV,Statoil,

SEPROZ,CE

FOX EAS 4 M

E 19 12 3 L B 22

E316L-15

C 0,03Si 0,8Mn 0,8Cr 18,8Mo 2,7Ni 11,7

Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36 %Av 70 J

≥32 J…-120 °C

1,52,02,53,24,05,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, LR, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

FOX EAS 4 M-A

E 19 12 3 L R 32

E316L-17

C 0,03Si 0,7Mn 0,7Cr 19,0Mo 2,7Ni 12,0

Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35 %Av 55 J

≥32 J…-120 °C

2,53,2

TÜV-D,DNV, GL,SEPROZ,LTSS, CE

FOX EAS 4 M-VD

E 19 12 3 L R 15

E316L-17

C 0,03Si 0,8Mn 0,7Cr 19,0Mo 2,7Ni 11,5

Re 510 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 35 %Av 60 J

≥32 J…-120 °C

2,02,53,2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

FOX EAS 4 M-TS

E 19 12 3 L R 1 2

E316L-16(mod.)

C 0,02Si 0,5Mn 1,7Cr 18,5Mo 2,6Ni 12,3

Re 470 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 38 %Av 140 J

≥32 J…-196 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

GL, DB,ÖBB, CESEPROZ

EAS 4 M-IG

W 19 12 3 L

ER316L

C 0,02Si 0,8Mn 1,7Cr 18,4Mo 2,8Ni 11,8

Re 450 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38 %Av 120 J

≥32 J…-196 °C

0,81,01,2

TÜV-D, TÜV-A,Statoil,GL, DB,

ÖBB, DNV, SEPROZ,

CE

EAS 4 M-IG (Si)

G 19 12 3 L Si

ER316LSi

C 0,03Si 0,8Mn 1,4Cr 18,8Mo 2,7Ni 12,2

1,2 TÜV-D, CE

EAS 4 M-MC

T 19 12 3 L MM1

EC316L

C 0,02Si 0,6Mn 1,3Cr 19,8Ni 9,8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥80 J

≥35 J…-196 °C

3,0 TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1SEPROZ,

CE

Electrodo rutilo de acero inoxidable. Reconocido mundial-mente, caracterizado por sus superiores características desoldadura. El alma completamente aleada garantiza la resis-tencia más segura a la corrosión. Entre otras ventajas, es dealta conductibilidad, la formación de salpicaduras es mínima,la escoria es autoeliminable, el perfil de soldadura es suave ylimpio, es seguro contra la formación de porosidad graciasal revestimiento resistente a la humedad y el envasado enlatas cerradas herméticamente y envases al vacío.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.


18

SAW Combinación de hilo/fundente SAW del tipo 316L para sol-dadura en varias pasadas. Los soldadores la prefieren porlos cordones suaves, la fácil eliminación de la escoria sindejar residuos y las buenas características de soldadura.BB 202 es un fundente básico, aglomerado y con baja tasade consumo de fundente.Basicidad 2,3 según Boniczewski.

Hilo: EAS 4M-UP

S 19 12 3 LER316L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

SMAW Aceros CrNiMo con mayorcontenido en Mo como lacalidad AISI 316LN/317LN o recargues superficiales resis-tentes a la corrosión conaceros dulces.

1.4434 X2CrNiMoN18-12-4, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3,

AISI 316L316LN 317L 317LN

Electrodo rutilo de varilla aleada adecuado para acerosCrNiMoN resistentes a la corrosión. Satisface las demandasmás exigentes de la industria offshore, astilleros constructo-res de buques con tanques químicos y las industrias químicay petroquímica, de pulpa y de papel. Adecuado para tempe-raturas de trabajo desde -60 °C a +300 °C.El metal de soldadura depositado se caracteriza por la resis-tencia a la corrosión por picadura y a la corrosión intergra-nular hasta +300 °C (ASTM A 262 / práctica E).Buenas características de soldeo con CA y CC, formaciónmínima de salpicaduras, escoria autoeliminable con la super-ficie del cordón suave y limpia.Recomendado para grosores de la pared hasta 30 mm.El depósito de soldadura no requiere precalentamiento ytratamiento térmico después del soldeo. La temperaturaentre pasada se debe mantener por debajo de 150 °C.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoelimina-ble, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decolo-ración por temperatura, acabado de soldadura suave ypenetración segura. Las mayores velocidades de avance y lamenor necesidad de limpieza y decapado se traducen enimportantes ahorros de tiempo y dinero.

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida, ofrece excelentes características de soldeo enposición y velocidades de avance rápidas. Está fabricado parasoldar aceros CrNiMo resistentes a la corrosión y satisfacelas demandas más exigentes de la industria offshore, astilleros constructores de buques con tanquesquímicos y las industrias química y petroquímica, de pulpa y de papel. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C a +300 °C. El metal de soldadura depositado secaracteriza por la resistencia a la corrosión por picadura y ala corrosión intergranular (ASTM A 262 / práctica E) hasta+300 °C. Para recargues superficiales simples resistentes ala corrosión, se debe usar el hilo con un gas mezclado (argón + 15-25 % CO2).

FCAW

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo para la soldadura hori-zontal. Este producto alcanza un alto rendimiento y es defácil soldabilidad.

Escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpi-caduras ni decoloración por temperatura. Acabado de sol-dadura suave y penetración segura. Adecuado para tempera-turas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifi-cación rápida, ofrece excelentes características de soldeoen posición y velocidades de avance rápidas.

C 0,02Si 0,6Mn 1,3Cr 18,3Mo 2,7Ni 12,2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥560 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥80 J

≥32 J…-120 °C

3,0 TÜV-D, CE

Hilo:TÜV-D,

KTA 1408.1 DB, ÜZ, ÖBB, CE, TÜV-A

SEPROZ

C 0,03Si 0,8Mn 0,8Cr 19,0Mo 3,6Ni 13,0N +

FN 4-12

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 35 %Av 65 J

47 J…-60 °C

2,53,24,0

BVFOX E 317L

–E 317L-17

C 0,035Si 0,7Mn 1,3Cr 18,5Mo 3,4Ni 13,3

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32 %Av 50 J

32 J…-60 °C

1,21,6

E 317L-FD

T Z 19 13 4 L R M (C) 3

E317LT0-4(1)

C ≤0,035Si 0,7Mn 1,3Cr 18,5Mo 3,4Ni 13,3

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 39 %Av 58 J

≥32 J…-60 °C

1,2 BV, LRE 317L PW-FD

T Z 19 13 4 L P M (C) 1

E317LT1-4

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,0Mo 2,7Ni 12,0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38 %Av 55 J

≥32 J…-120 °C

0,91,21,6

TÜV-D, TÜV-A,GL, DB,CWB,

ÖBB, LR,SEPROZ,

CE

EAS 4 M-FD

T 19 12 3 L R M (C) 3E316LT0-4(1)

Ø 0,9 mmT 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,0Mo 2,7Ni 12,0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38 %Av 65 J

≥32 J…-120 °C

1,21,6

TÜV-D,GL, CWB,SEPROZ,DB, ÖBB,

LR, CE

EAS 4 PW-FD

T 19 12 3 L P M (C) 1

E316LT1-4(1)



SMAW Electrodo básico. Su metal de soldadura depositado presen-ta una microestructura austenítica con buena resistencia a lapicadura (PREN >35) y a la corrosión en el interior de lasfisuras, así como una excelente resiliencia hasta los -269 °C.

BÖHLER FOX ASN 5-A es un electrodo rutilo-básico queofrece buenas características de soldeo con CC and CA,fácil eliminación de la escoria y superficies de cordón suavesy limpias. Recomendado para grosores de la pared <15 mm. Amboselectrodos se caracterizan por un mayor contenido en Mo (4,3 %) para compensar la segregación del materialdepositado en aleaciones con alto contenido en molibdeno,alcanzando las mismas propiedades de corrosión que losmetales base más importantes con 3-4 % de Mo.

SMAW

GTAW Varilla GTAW y GMAW para aceros CrNi aleados con 3-4 % Mo. El metal de soldadura depositado presenta unamicroestructura austenítica con buena resistencia a la pica-dura (PREN >35) y a la corrosión en el interior de las fisu-ras, así como al comportamiento de resiliencia CVN.

Los hilos MIG y TIG tienen un mayor contenido en Mo(4,3 %) para compensar la segregación al soldar aceros conuna aleación de alto contenido en molibdeno, generando lamisma resistencia a la corrosión que los metales base másimportantes con 3-4 % de Mo.

GMAW

SAW Combinación hilo/fundente SAW del tipo 317 L modificado.Para aceros CrNiMo de 3-4 % Mo. El metal de soldaduradepositado presenta una microestructura austenítica conbuena resistencia a la picadura y a la corrosión en el interiorde las fisuras, así como una buena resiliencia hasta los -196 °C. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicoofrece buenas características de soldeo, cordones suaves ymetal de soldadura depositado de bajo contenido en hidró-geno. Basicidad 2,7. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: ASN 5-UP

S 18 16 5 N LER317LN(mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SAW LR, BVcon

fundenteBB 203 SY

Fundente:CE

Combinación hilo/fundente SAW para aceros CrNiMo.Satisface las demandas más exigentes de la industria offshore, astilleros constructores de buques con tanquesquímicos y las industrias química y petroquímica, de pulpa yde papel. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C a +300 °C. El metal de soldadura depositado esresistente contra la corrosión por picadura y a la corrosiónintergranular (ASTM A 262 / práctica E) hasta +300 °C. Elfundente aglomerado de tipo fluoruro básico ofrece unabaja tasa de consumo de fundente. El depósito de soldadurano requiere precalentamiento ni tratamiento térmico después del soldeo. La temperatura entre pasada se debemantener debajo de 150 °C.

Hilo: ASN 5 SY-UP

ER 317L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C ≤0,04Si 0,5Mn 2,5Cr 18,5Mo 4,3Ni 17,0N 0,15PREN 36.3

FN≤0,5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35 %Av 100 J

≥32 J…-269 °C

1.4439X2 CrNiMoN17-13-51.4436X3 CrNiMo17-13-31.4429X2 CrNiMoN17-13-31.4583X10 CrNiMoNb18-121.4438X2 CrNiMo18-15-4

AISI317LN316L316Cb316LN

UNS31726

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, DNV,SEPROZ,

CE

FOX ASN 5

E 18 16 5 N L B 22

E317LN-15(mod.)

C ≤ 0,035Si 0,7Mn 1,1Cr 18,0Ni 16,0Mo 4,5N 0,13

PREN 36

FN≤0,5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 32 %Av 70 J

≥32 J…-120 °C

2,53,24,0

TÜV-D, CE

FOX ASN 5-A

E 18 16 5 N L R 32

E317LN-17(mod.)

C ≤0,02Si 0,2Mn 5,0Cr 19,0Mo 4,1Ni 16,5N 0,16

PREN 38

FN≤0,5

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35 %Av 120 J

≥32 J…-269 °C

1,62,02,4

TÜV-D,TÜV-A,DNV,

SEPROZ,CE

ASN 5-IG

W Z 18 16 5 N L

ER317LN(mod.)

C ≤0,03Si 0,7Mn 7,0Cr 19,0Mo 4,3Ni 17,5N 0,16

PREN 37.1

FN≥0,5

Re 430 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35 %Av 110 J

≥32 J…-196 °C

1,01,2

TÜV-D,GL, DNV,

CE

ASN 5-IG (Si)

G Z 18 16 5 N L

ER317LN(mod.)

C ≤0,02Si 0,2Mn 4,5Cr 18,5Mo 4,0Ni 16,3N 0,14

PREN 33.9

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥630 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥120 J

≥40 J…-196 °C

3,0 CE

C 0,03Si 0,50Mn 1,6Cr 19,0Mo 3,6Ni 13,5

Re 410 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 29 %Av 58 J

≥32 J…-60 °C

3,04,0


20

SMAW Electrodo básico de varilla aleada. Uso preferente con grados de acero CrNi estabilizados con Ti o Nb 1.4541 / 1.4550 / 321 / 347.

Fabricado para producir depósitos de soldadura de primeracalidad con valores reales de resiliencia según CVN hasta -196 °C, 100 % de seguridad radiográfica, además de muybuenas características de pasada de raíz y de soldeo en posi-ción, capacidad de unión entre separación de raíz, un fácilcontrol del baño de fusión y control de la escoria, así comofácil eliminación de la escoria también en preparacionesestrechas, cuyo resultado son superficies limpias sin necesi-dad de limpieza posterior al soldeo. Un electrodo excelentepara el soldeo en campo.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

SMAW Electrodo rutilo de varilla aleada. Uso preferente con gradosde acero CrNi estabilizados con Ti o Nb 1.4541 / 1.4550 /321 / 347.

Reconocido mundialmente, caracterizado por sus superiorescaracterísticas de soldadura y metalurgia. Se puede usar con CA o CC. Entre otras ventajas, es de altaconductibilidad, la formación de salpicaduras es mínima, laescoria es autoeliminable, el perfil de soldadura es suave ylimpio, es seguro contra la formación de porosidad graciasal revestimiento resistente a la humedad y el envasado enlatas cerradas herméticamente. El alma completamente alea-da garantiza la resistencia más segura a la corrosión. El pro-ducto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

GTAW Varilla GTAW fabricada bajo un control preciso de la com-posición para garantizar un depósito de soldadura de granpureza y resistencia superior a la fisuración en caliente y lacorrosión. Resiliencia CVN hasta -196 °C, resistente a la corrosiónintergranular hasta +400 °C.

GMAW Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad,características de humectación y alimentación, así comoresistencia a la corrosión hasta +400 °C y baja temperaturade trabajo hasta -196 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


SMAW Electrodo básico de varilla aleada para aceros CrNiMo nomagnéticos y resistentes a la corrosión, de uso preferentepara aceros W.-Nr. 1.3952 y 1.3964 en el sector de cons-trucción naval especial. Buena soldabilidad en todas las posi-ciones excepto vertical descendente. Metal de soldaduradepositado completamente austenítico, excelente resistenciaa la picadura, a la corrosión en el interior de las fisuras y lafisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión,excelente resiliencia bajo cero, adecuado para temperaturasde trabajo hasta 350 °C (ó hasta 400 °C en entornos queno causen corrosión intergranular). Aplicaciones adicionalesen plantas de desalinización de agua marina, plantas centrífu-gas y de blanqueamiento, así como para soldar aceros crio-génicos. No requiere precalentamiento, las temperaturasentre pasada no deben superar los 150 °C.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW aleado con N, completamenteaustenítico y no magnético. Se distingue por su excepcionalalta resistencia a la picadura, corrosión en el interior de lasfisuras y fisuración debido a la combinación de esfuerzo ycorrosión.

Excelente resiliencia criogénica. Adecuado para temperatu-ras de trabajo hasta +350 °C y hasta +400 °C en entornosque no causen corrosión intergranular. Usado para plantasde desalinización de agua marina, plantas centrífugas y deblanqueamiento, así como en construcción naval.

AM 400-IG

W Z 22 17 8 4 N L(GTAW)

G Z 22 17 8 4 N L(GMAW)

C 0,03Si 0,4Mn 1,3Cr 19,8Ni 10,5Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36 %Av 110 J

≥32 J…-196 °C

1.4550X6CrNiNb18-101.4541X6CrNiTi18-101.4552 G-X5CrNiNb19-111.4301X5CrNi18-101.4312G-X10 CrNi18-81.4311X2CrNiN18-10

AISI/ASTM347321 A296CF8cA157 Gr. C 9321A320 Gr. B8 C a. D304LN304L302

2,53,24,0

TÜV-D,ÜZ,

TÜV-A,ÖBB, DB,ABS, GL,LTSS, CE, SEPROZ

FOX SAS 2

E 19 9 Nb B 22

E347-15

C ≤0,03Si 0,8Mn 0,8Cr 19,5Ni 10,0Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 35 %Av 70 J

≥32 J…-120 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,ÜZ,

TÜV-A,ÖBB, DB,ABS, LTSS,VUZ, GL,SEPROZ,

CE

FOX SAS 2-A

E 19 9 Nb R 32

E347-17

C 0,05Si 0,5Mn 1,8Cr 19,5Ni 9,5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35 %Av 140 J

≥32 J…-196 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,

CE

SAS 2-IG

W 19 9 Nb

ER347

C 0,03Si 0,9Mn 1,3Cr 19,4Ni 9,7Nb +

Re 460 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33 %Av 110 J

≥32 J…-196 °C

0,81,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,

CE

SAS 2-IG (Si)

G 19 9 Nb Si

ER347Si

C ≤0,04Si 0,8Mn 7,5Cr 21,8Mo 3,7Ni 18,3N 0,2

PREN 37.2

Re 470 N/mm2

Rm ≥700 N/mm2

A5 35 %Av 80 J

≥32 J…-196 °C

1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-81.3951 X2CrNiMoN22-151.3952 X2CrNiMoN18-14-31.3964 X2CrNiMnMoNNb21-16-5-31.4439 X2CrNiMoN17-13-5

2,53,24,0

WIWEB,GL,

SEPROZ

FOX AM 400

E Z 22 18 4 L B 2 2

–

C ≤0,03Si 0,7Mn 7,5Cr 21,5Mo 3,6Ni 17,5N 0,22

PREN 37

Re 480 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35 %Av 170

≥32 J…-196 °C

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 35 %Av 120

≥32 J…-196 °C

2,0

1,01,2

WIWEBGL

WIWEBGL



SMAW Electrodo básico de varilla aleada para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Fabricado paraproducir depósitos de soldadura de primera calidad convalores reales de resiliencia según CVN hasta -90 °C, 100 %de seguridad radiográfica, además de muy buenas caracterís-ticas de pasada de raíz y de soldeo en posición, capacidadde unión entre separación de raíz, un fácil control del bañode fusión y control de la escoria, así como fácil eliminaciónde la escoria también en preparaciones estrechas, cuyoresultado son superficies limpias sin necesidad de limpiezaposterior al soldeo. Un electrodo excelente para el soldeoen campo y para componentes de mucho peso y rígidos.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

SMAW Electrodo rutilo de varilla aleada para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Reconocido mun-dialmente, caracterizado por sus superiores característicasde soldadura y metalurgia. Se puede usar con CA o CC.Entre otras ventajas, es de alta conductibilidad, la formaciónde salpicaduras es mínima, la escoria es autoeliminable, elperfil de soldadura es suave y limpio, es seguro contra laformación de porosidad gracias al revestimiento resistente ala humedad y el envasado en latas cerradas herméticamente.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

GTAW Varilla GTAW para aceros inoxidables austeníticos aleadosCrNiMo (Ti/Cb/Nb). Fabricada bajo un control preciso de lacomposición para garantizar un depósito de soldadura degran pureza y resistencia superior a la fisuración en calientey la corrosión. Resiliencia CVN hasta -120 °C, resistente a lacorrosión intergranular hasta +400 °C.

GMAW Hilo GMAW para aceros inoxidables austeníticos aleadosCrNiMo (Ti/Cb/Nb), fabricado para soldaduras de primeracalidad, características de humectación y alimentación, asícomo una resistencia segura a la corrosión hasta +400 °C ybaja temperatura de trabajo hasta -120 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoelimina-ble, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decolo-ración por temperatura, acabado de soldadura suave ypenetración segura. Las mayores velocidades de avance y lamenor necesidad de limpieza y decapado se traducen enimportantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +400 °C.


FCAW

SAW Combinación hilo/fundente para SAW, los soldadores laprefieren por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin dejar residuos y las buenas características de sol-dadura, también para soldeos en ángulo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+400 °C.

El fundente de tipo fluoruro básico y aglomerado es de bajatasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: SAS 2-UP

S 19 9 Nb

ER347

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C 0,03Si 0,4Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,7Ni 11,5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 31 %Av 120 J

≥32 J…-90 °C

1.4583X10 CrNiMoNb 18-121.4435X2 CrNiMo 18-14-31.4436X3 CrNiMo 17-13-31.4404X2 CrNiMo 17-12-21.4401X5 CrNiMo 17-12-21.4571X6 CrNiMoTi 17-12-21.4580X6 CrNiMoNb 17-12-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL,SEPROZ,

CE

FOX SAS 4

E 19 12 3 Nb B 22

E318-15

C 0,03Si 0,8Mn 0,8Cr 19,0Mo 2,7Ni 11,5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 32 %Av 60 J

≥32 J…-60 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB, LTSS,

SEPROZ,VUZ, CE

FOX SAS 4-A

E 19 12 3 Nb R 32

E 318-17

C 0,04Si 0,4Mn 1,7Cr 19,5Mo 2,7Ni 11,5Nb +

Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35 %Av 120 J

≥32 J…-120 °C

1,01,21,62,02,43,0

TÜV-D,ÜZ,

TÜV-A,GL, ÖBB,DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ

SAS 4-IG

W 19 12 3 Nb

ER318

C 0,035Si 0,8Mn 1,4Cr 19,0Mo 2,8Ni 11,5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 33 %Av 100 J

≥32 J…-120 °C

0,81,01,2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,LTSS,

DB, ÖBB,CE

SAS 4-IG (Si)

G 19 12 3 Nb Si

ER318(mod.)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 19,0Ni 10,4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

≥32 J…-120 °C

1,21,6

TÜV-D,SEPROZ,

CE

SAS 2-FD

T 19 9 Nb R M (C) 3

E347T0-4(1)

C 0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 19,0Ni 10,4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

35 J…-196 °C

1,2 TÜV-D,SEPROZ,

CE

SAS 2 PW-FD

T 19 9 Nb P M (C) 1

E347T1-4(1)

C 0,045Si 0,65Mn 1,3Cr 19,3Ni 9,5Nb 0,5

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥90 J

≥35 J…-196 °C

3,0 TÜV-D,TÜV-A, CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,KTA 1408.1SEPROZ,

CE


22

SMAW 1.4539X1NiCrMoCu25-20-51.4439X2CrNiMoN17-13-51.4537X1CrNiMoCuN25-25-5

Aceros CrNi de tipo simi-lar con un contenido enMo hasta 5 %

UNSN08904S31726

Electrodo básico (con algún componente rutílico) de varillaaleada para aceros CrNi de alto contenido en molibdenoresistentes a la corrosión como 1.4539 / N08904.Recomendado para entornos altamente corrosivos de, porejemplo, la industria química, en desulfuración de gases decombustión y las plantas de desalinización de agua marina,así como las plantas de enfriamiento y energía que usan aguasalobre o agua marina. Recomendado en particular para ace-ros que contienen hasta un 5 % de molibdeno. El contenido medio de molibdeno indicado más arriba(6,5 %) es característico de FOX CN 20/25 M, compensa lasegregación del material depositado en aleaciones con altocontenido en molibdeno. El metal de soldadura depositadocompletamente austenítico tiene la propiedad de una resis-tencia notable a la picadura y la corrosión en el interior delas fisuras en entornos que contienen cloruro. Alta resisten-cia a los ácidos sulfúrico, fosfórico, acético y fórmico, asícomo al agua marina y salobre. El bajo contenido en carbo-no del metal de soldadura depositado elimina el riesgo decorrosión intergranular. El alto contenido en Ni en compa-ración con los metales de soldadura depositados CrNiestándar conlleva una alta resistencia a la fisuración debido ala combinación de esfuerzo y corrosión. Se recomiendaesmerilar los cráteres finales de pasadas de raíz. Para la soldadura de pasadas de raíz es conveniente aplicarel proceso GTAW usando CN 20/25 M-IG. FOX CN 20/25 M-A es un electrodo rutilo-básico y se debeusar preferentemente para grosores de la pared hasta14 mm. Está fabricado para características de soldeo exce-lentes con CC/CA.

SMAW

GTAW Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros CrNi aleados con4-5 % Mo como N 08904. El metal de soldadura depositadose caracteriza por una microestructura austenítica establecon una excelente resistencia a la picadura (PREN >45) y ala corrosión en el interior de las fisuras, así como a la fisura-ción debido a la combinación de esfuerzo y corrosión.Tanto la varilla como el hilo tienen un mayor contenido enMo (6,2 %) para compensar la segregación del materialdepositado en aleaciones con alto contenido en Mo, gene-rando la misma resistencia a la corrosión que los metalesbase más importantes con 4-5% Mo.

Gases de protección para GMAW: Ar + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó Ar + 2 % He + 0,5 % CO2.

GMAW

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


FCAW Hilo tubular de rutilo para aceros inoxidables austeníticosaleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Este producto ofrece un altorendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzando excelentescaracterísticas de soldadura, escoria autoeliminable, prácti-camente sin formación de salpicaduras ni decoloración portemperatura, acabado de soldadura suave y penetraciónsegura. Las mayores velocidades de avance y la menor nece-sidad de limpieza y decapado se traducen en importantesahorros de tiempo y dinero. Adecuado para temperaturasde trabajo hasta -120 °C. Resistente a la corrosión intergra-nular hasta +400 °C.


FCAW

SAW Combinación hilo/fundente SAW para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Los soldadores laprefieren por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin dejar residuos y las buenas características de sol-dadura, también para soldeos en ángulo. Adecuado paratemperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

El fundente de tipo fluoruro básico y aglomerado es de bajatasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: SAS 4-UP

S 19 12 3 Nb

ER318

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C ≤0,04Si 0,4Mn 4,0Cr 20,0Mo 6,5Ni 25,0Cu 1,4N 0,14

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

≥32 J…-269 °C

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,Statoil,

SEPROZ,CE

FOX CN 20/25 M

E 20 25 5 Cu N L B 22

E385-15(mod.)

C ≤0,03Si 0,7Mn 2,0Cr 20,5Mo 6,2Ni 25,0Cu 1,6N 0,17

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 34 %Av 70 J

≥32 J…-196 °C

2,53,24,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX CN 20/25 M-A

E 20 25 5 Cu N L R 32

E385-17(mod.)

C 0,02Si 0,7Mn 4,7Cr 20,0Mo 6,2Ni 25,4Cu 1,5N 0,12

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 42 %Av 115 J

≥32 J…-269 °C

1,62,02,4

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE

CN 20/25 M-IG

W Z 20 25 5 Cu N L

ER385(mod.)

C 0,02Si 0,7Mn 4,7Cr 20,0Mo 6,2Ni 25,4Cu 1,5N 0,12

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39 %Av 100 J

≥32 J…-196 °C

0,81,01,2


SEPROZ,CE

CN 20/25 M-IG (Si)

G Z20 25 5 Cu N L

ER385(mod.)

C 0,03Si 0,6Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,6Ni 12,2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35 %Av 65 J

35 J…-120 °C

1,21,6

SAS 4-FD

T 19 12 3 Nb R M (C) 3

E318T0-4(1)

C 0,03Si 0,6Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,6Ni 12,2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35 %Av 65 J

40 J…-120 °C

1,2SAS 4 PW-FD

T 19 12 3 Nb P M (C) 1

E318T1-4(1)

C 0,025Si 0,65Mn 1,3Cr 18,8Mo 2,7Ni 11,4Nb +

Re ≥430 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30 %Av ≥80 J

32 J…-120 °C

3,0 TÜV-D,TÜV-A,

CE

Hilo:TÜV-D,

CE, TÜV-A,KTA 1408.1DB, ÖBB,SEPROZ

Aceros inoxidables – ferríticos / martensíticos


SMAW Recargues superficiales:todos los materiales sol-dables de relleno, sinalear o de baja aleación.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a lacorrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo dereparación); aceros Crresistentes al calor decomposición químicasimilar. Tenga cuidadocon la tecnología de sol-deo y dilución.

1.4006 X12Cr13, 1.4021 X20Cr13

AISI410420

GTAW

GMAW


Rm ≥650 N/mm2

A5 ≥15 %HB 200

HB 320 (soldado)

Varilla GTAW e hilo GMAW usada sobre todo para elrecargue superficial de juntas de válvulas para sistemas decanalización de gas, agua y vapor a temperaturas de trabajohasta +450 °C. La mecanización del metal de soldaduradepositado depende en gran medida de la clase de metalbase y el grado de dilución. En la unión de soldadura de ace-ros similares de 13 % de cromo se caracterizan por la simili-tud del color del metal de soldadura depositado y la facili-dad con que se pulen. Se recomienda un precalentamientohasta 200-300 °C para la soldadura de unión. Revenido a700-750 °C para aumentar la resiliencia.

KW 10-IG

W Z 13 (GTAW)G Z 13 (GMAW)

ER410 (mod.)

GMAW Hilo para soldar GMAW especial para convertidores catalí-ticos, así como silenciadores de descarga, silenciadores,colectores y codos de colectores de materiales similares ocon una función análoga. También se usa para soldeo dereparación y de juntas de turbinas de vapor, agua y gas contemperaturas de trabajo hasta 450 °C. Resistente a la desca-mación hasta 900 °C. La mecanización depende en granmedida del grado de dilución del metal base. Alimentaciónexcepcional, muy buenas características de soldadura yfluencia.

SMAW Recargues superficiales:todos los materiales sol-dables de relleno, sinalear o de baja aleación.Se debe tener en cuentala dilución y el aportetérmico.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a lacorrosión y otros mate-riales similares con uncontenido en carbono< 0,20 %. Aceros Crresistentes al calor decomposición químicasimilar.

1.4510 X3CrTi17

AISI430Ti431

Electrodo básico de varilla aleada de buena soldabilidad entodas las posiciones excepto vertical descendente. Muyusado en recargue superficial duro, resistente a la corrosióny al desgaste. Usado preferentemente para juntas de válvulasde vapor, agua y gas. En usos mecanizados deben quedardos capas superpuestas en la superficie. Junta de soldadura(del mismo color): aceros con cromo, de similar resistenciaa la corrosión y al calor. Resistente a la descamación hasta900 °C, temperaturas de precalentamiento y entre pasada200-300 °C, recocido a 700-750 °C.Contenido en hidrógeno del depósito de soldadura< 5 ml/100 g.

GMAW Hilo macizo GMAW para depositar en juntas de válvulas devapor, agua y gas y racores fabricados de aceros no aleadoso de baja aleación para temperaturas de trabajo hasta500 °C. El hilo se caracteriza por buenas propiedades de ali-mentación y excelentes características de soldadura y fluen-cia. El depósito de soldadura permite la mecanización.Resistente al agua marina y a la descamación hasta 900 °C.El hilo SKWA-IG también es adecuado a la soldadura deunión de aceros inoxidables ferríticos con un contenido de12-18 % de cromo. Otras aplicaciones donde se requiere unasimilitud de color del metal base y del cordón de soldadura.Precalentamiento a 250-450 °C para la soldadura de unión. El recocido a 650-750 °C mejora la resiliencia.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,08Si 0,7Mn 0,8Cr 13,5


Rm 700 N/mm2

A5 17 %HB 210

2,53,24,0

SEPROZFOX KW 10

E 13 B 2 2

E410-15(mod.)

C 0,08Si 1,1Mn 0,6Cr 14,5

2,0

1,21,6

SEPROZ

SEPROZ

C 0,05Si 0,6Mn 0,6Cr 11,5Nb +

PWHT a 750 °C/2 hHB 130

1.4512 X2CrTi12, 1.4006 X10Cr131.4024 X15Cr131.4021 X20Cr13

AISI409410420

1,0 SEPROZKW 5 Nb-IG

G Z 13 Nb L

ER409Cb

C 0,08Si 0,3Mn 0,3Cr 17,0


Rm 560 N/mm2

A5 23 %HB 200

2,53,24,05,0

KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

FOX SKWA

E 17 B 2 2

E430-15

C 0,07Si 0,6Mn 0,6Cr 17,5Ti +


Rm ≥500 N/mm2

A5 ≥20 %HB 130

1,01,21,6

DB, ÖBB,

SEPROZ,CE

SKWA-IG

G Z 17 Ti

ER430(mod.)

Electrodo básico de varilla aleada de bajo contenido enhidrógeno con buenas características de soldeo en todas lasposiciones excepto vertical descendente. Muy usado en elrecargue superficial de juntas de válvulas de vapor, agua ygas para obtener capas superiores inoxidables y resistentesal desgaste. En usos mecanizados, deben permanecer un mínimo de doscapas superpuestas. Unión de soldadura de aceros decromo similares, inoxidables y resistentes al calor que consi-guen la similitud de color del metal de soldadura depositadoy se pulen con facilidad. Mantiene la dureza hasta +450 °C,resistente a la descamación hasta +900 °C. Temperaturas deprecalentamiento y entre pasada 200-300 °C, tratamiento térmico después del soldeo a 700-750 °C dependiendo del trabajo de soldeo.

SMAW Recargues superficiales:todos los materiales solda-bles de relleno, sin alear ode baja aleación.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a la corrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo dereparación). Tenga cuidadocon la tecnología de soldeoy dilución.

Electrodo básico de varilla aleada de bajo contenido enhidrógeno con buenas características de soldeo en todas lasposiciones excepto vertical descendente. Muy usado en elrecargue superficial de juntas de válvulas de vapor, agua ygas para obtener capas superiores antioxidantes y resisten-tes al desgaste. En usos mecanizados, deben permanecer unmínimo de dos capas superpuestas. Unión de soldadura deaceros de cromo similares, inoxidables y resistentes al calorque consiguen la similitud de color del metal de soldaduradepositado y se pulen con facilidad. Contenido en hidrógenodel depósito de soldadura < 5 ml/100 g. El metal de soldadu-ra depositado mantiene la dureza hasta +500 °C. Resistentea la descamación hasta 900 °C. Precalentamiento segúnrequiera el metal base, por lo común bastan temperaturasentre 100 °C y 200 °C (para uniones de soldadura 250-400 °C). Se debe recocer a 650-750 °C para mejorarlos valores de resiliencia del metal de soldadura depositadoy de la zona de transición del metal base.

GMAW Hilo macizo GMAW del tipo 17 % Cr 1 % Mo para el recar-gue superficial de juntas de válvulas de vapor, agua y gas yracores fabricados de aceros sin alear o de baja aleación,para temperaturas de trabajo hasta 450°C. Excelentes pro-piedades antifricción. El depósito de soldadura todavía sepuede mecanizar. Resistente a la descamación hasta 900 °C.El hilo SKWAM-IG también es adecuado para la soldadurade unión de aceros inoxidables ferríticos con un contenidode 13-18 % de cromo, sobre todo para aplicaciones querequieren la uniformidad del color del metal base y el cor-dón.Para componentes con paredes gruesas se recomienda usarel hilo A 7-IG en las pasadas de relleno para mejorar laspropiedades de ductilidad de la soldadura de unión.Precalentamiento a 250-450 °C para uniones de soldadura.El recocido a 650-750°C mejora la resiliencia del depósitode soldadura.

SAW Combinación de hilo/fundente SAW del tipo 17 % Cr 1 % Mo para el recargue superficial de juntas de válvulas devapor, agua y gas y racores fabricados de aceros sin alear ode baja aleación, para temperaturas de trabajo hasta 450 °C.Excelentes propiedades antifricción. El depósito de soldadura todavía se puede mecanizar. Resistente a la descamación hasta 900 °C.

Hilo: SKWAM-UP

S Z 17Mo H

Fundente: BB 203

GMAW Hilo para soldar GMAW especial para convertidores catalí-ticos, así como silenciadores de descarga, silenciadores,colectores y codos de colectores de materiales similares ocon una función análoga. Resistente a la descamación hasta900 °C. Excepcionales características de alimentación. Muybuenas características de soldadura y fluencia.

Aceros inoxidables – ferríticos / martensíticos

24

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,22Si 0,4Mn 0,4Cr 17,0Mo 1,3

PWHT a 700 °C/2 hHB 250

2,53,24,05,0

KTA 1408.1,DB, ÖBB,

CE, SEPROZ

FOX SKWAM

E Z 17 Mo B 2 2

–

C 0,20Si 0,7Mn 0,7Cr 17,0Mo 1,1


Rm ≥700 N/mm2

A5 ≥15 %HB 200

1,21,6

KTA 1408.1, DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

SKWAM-IG

G Z 17 Mo H

–

C 0,16Si 0,6Mn 0,7Cr 17,0Mo 1,1

PWHT a 720 °C/2 hHB 200

soldadoHB 320-420

3,2 TÜV-D, CE

C ≥0,02Si 0,5Mn 0,5Cr 18,0Nb >12xC

PWHT a 760 °C/2 hHB 130

HB 150 (soldado)

1.4511 1.4016

AISI 430

1,0 –CAT 430 L Cb-IG

G Z 18 Nb L

ER430(mod.)

GMAW Recargues superficiales:todos los materiales sol-dables de relleno, sinalear o de baja aleación.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a lacorrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo dereparación). Tenga cuidado con la tec-nología de soldeo y dilu-ción.

1.4510 X3CrTi17

AISI430431

Hilo GMAW del tipo G 17/ER430 adecuado para recarguesuperficial de juntas para válvulas de vapor, agua y gas yracores. Temperatura de trabajo hasta +450 °C. Resistentea la descamación hasta +950 °C. También para el gas decombustión con alto contenido en azufre a alta temperatu-ra. Este hilo también es adecuado para la soldadura de uniónde aceros inoxidables ferríticos con un 12-17 % de cromo ypara depósito de soldadura/metal base que tengan que tenerun color determinado. Para componentes con un grosor depared grande se recomienda usar el hilo A 7-IG en las pasa-das de relleno para mejorar la ductilidad de la soldadura deunión e hilo KWA-IG para la pasada de recubrimiento paragases de combustión que contengan azufre. Alimentaciónexcelente, la propiedad de soldeo y humectación del hilo ydel metal de soldadura depositado son características eco-nómicas importantes. Se recomienda un precalentamientohasta 200-300 °C para la soldadura de unión. El recocido a730-800 °C mejora la resiliencia del depósito de soldadura.

C 0,06Si 0,6Mn 0,6Cr 17,5


Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥20 %HB 150

1,2 SEPROZKWA-IG

G 17

ER430(mod.)

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aceros aleadoslevemente martensíticos, con una composición de la alea-ción exacta para obtener un material depositado dúctil, conla mejor resiliencia CVN y resistencia a la fisura. El gas preferente para el soldeo MAG es argón + 8-10 % CO2.

CN 13/4-IG

W 13 4 (GTAW)G 13 4 (GMAW)

ER410NiMo(mod.)

FCAW Hilo metálico tubular para soldar aceros colados y aceroslevemente martensíticos de aleación similar. CN 13/4-MC secaracteriza una óptima transferencia tipo arco pulsado oarco spray, mínima formación de salpicaduras, perfiles decordón planos y suaves, excelentes propiedades de humec-tación y penetración segura, así como un gran rendimiento.Los mejores valores de impacto y contenido extra bajo enhidrógeno (< 4 ml/100 g según AWS 4.3-93). Temperaturasde precalentamiento y entre pasada recomendadas en casode grandes grosores de la pared son 100-160 °C. Máximoaporte térmico 15 kJ/cm.Revenido a 580-620 °C.

SAW Combinación hilo/fundente para arco sumergido para soldaraceros levemente martensíticos similares. El depósito desoldadura se caracteriza por una ductilidad muy buena yresiliencia CVN, así como resistencia a la fisura. El fundenteaglomerado de tipo fluoruro básico ofrece buenas caracte-rísticas de soldeo, cordones suaves y metal de soldaduradepositado de bajo contenido en hidrógeno(HD > 5 ml/100 g). Las temperaturas de precalentamiento yentre pasada recomendadas en caso de grandes grosores dela pared son 100-160 °C. Máximo aporte térmico 15 kJ/cm.Revenido a 580-620 °C.

Hilo: CN 13/4-UP

S 13 4

ER410NiMo(mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

SMAW Aceros colados y forjadoslevemente martensíticosde igual aleación

1.4505 G-X5CrNiMo16-5, 1.4418 X4CrNiMo16-5

Electrodo básico de alto rendimiento para el soldeo de ace-ros colados y forjados levemente martensíticos. El alto con-tenido en cromo aumenta la resistencia a la corrosión en laatmósfera marina, el agua y vapor. Se usa mucho en la construcción de turbinas, bombas y cal-deras de combustión. Muy apreciado en la técnica de cons-trucción de turbinas hidráulicas. El electrodo tiene buenaspropiedades en lo referente a la estabilidad del arco, el con-trol del baño de fusión, la desprendibilidad de la escoria y lalimpieza del cordón. Adecuado para todas las posicionesmenos vertical descendente (soldeo en posición hasta Ø 3,2 mm). Rendimiento del metal de 135 % aprox. El bajo contenido en hidrógeno (HD > 5 ml/100 g) es unrequisito previo esencial y necesario de este producto. Lamáxima temperatura entre pasada no debe superar los120 °C.

Aceros inoxidables – levemente martensíticos


SMAW Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno adecuadopara aceros laminados, forjados y colados martensíticos-ferríticos y levemente martensíticos. Muy usado en la cons-trucción de turbinas hidráulicas y compresores. Resistente ala corrosión por agua, vapor y atmósferas de agua salina.Gracias al óptimo equilibrio de los componentes de la alea-ción, el depósito de soldadura se caracteriza por una altaductilidad, resiliencia y resistencia a la fisuración a pesar desu alta resistencia. Características de soldeo excelentes, fácileliminación de la escoria y cordón de apariencia suave.Rendimiento del metal de 130 % aprox. Soldeo en posiciónposible con electrodos hasta Ø 3,2 mm. FOX CN 13/4 y lavarilla GTAW CN 13/4-IG y el hilo GMAW de función aná-loga son muy apreciados en la construcción de turbinashidráulicas. Temperaturas de precalentamiento y entre pasa-da de componentes de pared gruesa 100-160 °C.

SMAW Electrodo básico de varilla aleada para soldar aceros leve-mentes martensíticos de aleación similar. Gracias al óptimoequilibrio de la aleación, el depósito de soldadura se carac-teriza por una alta ductilidad y resistencia a la fisuración apesar de su alta resistencia. Soldable en todas las posicionesmenos vertical descendente.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada de com-ponentes de pared gruesa 100-160 °C. Máximo aporte tér-mico 15 kJ/cm. Tratamiento térmico después del soldeo a580-620 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C ≤0,02Si 0,7Mn 0,6Cr 12,3Mo 0,5Ni 4,7

C ≤0,02Si 0,7Mn 0,6Cr 12,3Mo 0,5Ni 4,7

PWHT 600 °C/8 hRe 750 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 21 %Av 150 J

>32 J…-60 °C


Rm 890 N/mm2

A5 17 %Av 80 J

>47 J…-20 °C

2,02,4

1,2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

SEPROZ

C ≤0,025Si 0,7Mn 0,9Cr 12,0Mo 0,6Ni 4,6


Rm 890 N/mm2

A5 16 %Av 65 J

≥47 J…-20 °C

1,21,6

SEPROZCN 13/4-MC

T 13 4 MM 2

EC410NiMo(mod.)

C 0,025Si 0,20Mn 0,6Cr 12,1Ni 4,7Mo 0,5

PWHT 600 °C/2 hRe ≥600 N/mm2

Rm ≥800 N/mm2

A5 15 %Av 50 J

3,0 SEPROZ

Fundente:CE

C 0,03Si 0,3Mn 0,6Cr 15,5Ni 5,8Mo 1,1

PWHT 580 °C/4 h/airRe 650 N/mm2

Rm 920 N/mm2

A5 15 %Av 42 JHB 340


Rm 920 N/mm2

A5 16 %Av 48 JHB 330

2,53,24,05,0

SEPROZFOX CN 16/6M-HD

E Z 16 6 Mo B 6 2 H5

–

C 0,035Si 0,3Mn 0,5Cr 12,2Mo 0,5Ni 4,5


Rm 910 N/mm2

A5 17 %Av 66 J

50 J…-60 °C

1.4317 G-X4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4351 X3CrNi13-4,1.4414 G-X4CrNiMo13-4

AISI/UNSACI Gr. CA6NMS41500

2,53,24,05,0

TÜV-D,LTSS,

SEPROZ,CE

FOX CN 13/4

E 13 4 B 6 2

E410NiMo-25

C 0,03Si 0,3Mn 0,6Cr 12,5Mo 0,5Ni 4,5


Rm 930 N/mm2

A5 18 %Av 70 J

55 J…-60 °C

3,24,0

TÜV-D, SEPROZ,

CE

FOX CN 13/4 SUPRA

E 13 4 B 4 2

E410NiMo-15

Aceros inoxidables – endurecimiento por precipitación

Aceros inoxidables – dúplex / superdúplex

26

SMAW Aceros colados y forjadosendurecidos por precipita-ción, de igual aleación

1.4540 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540 GX4CrNiCuNb16-4,1.4542 X5CrNiCuNb16-4,1.4548 X5CrNiCuNb17-4-4

UNS J92180 Gr. CB Cu-1 S17400 Type 630 SAE J467 17-4PH

Electrodo básico con propiedades de resistencia para launión y fabricación de soldadura de aceros aleados Cr-Ni-Cu laminados, forjados y colados y endurecidos porprecipitación de forma análoga. Muy apreciado en la industria papelera, rotores de compresores, hélices, placasde presión en la industria del plástico y en el sector aeroespacial. El electrodo tiene buenas propiedades en lo referente a laestabilidad del arco, el control del baño de fusión, la des-prendibilidad de la escoria y la limpieza del cordón. El bajocontenido en hidrógeno del depósito es un requisito previo(HD < 5 ml/100 g). El electrodo es adecuado para soldar entodas las posiciones menos vertical descendente. La temperatura entre pasada se debe mantener muy baja(máximo 80 °C). Al tratar térmicamente después del soldeode forma adecuada (recocido de la solución + endureci-miento por precipitación) se alcanzan los valores de impactohasta -50 °C.

SMAW 1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3con1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3 Uniones disimilares

UNSS31803S32205

FOX CN 22/9 N es un electrodo rutilo-básico con excelen-te soldeo en posición y adaptado perfectamente para el sol-deo de tubos de calidad UNS S31803.Buenas características de humectación y de eliminación de laescoria. Resistente a la porosidad, valores reales de resilien-cia según CVN hasta -20 °C. Está fabricado con un almacompletamente aleada generando la mejor resistencia a lacorrosión y una microestructura muy homogénea con uncontenido ferrítico especificado de 30 - 60 FN (WRC).

El electrodo básico FOX CN 22/9 N-B se recomienda paragrosores de la pared > 25 mm ó requisitos de impactohasta -60 °C.

SMAW

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo ER 2209 para acerosinoxidables dúplex estándar. Fabricado para soldeo de pri-mera calidad, características de humectación y alimentacióny resistencia segura a la fisuración debido a la combinaciónde esfuerzo y corrosión y a la picadura. Contiene ferrita 30-60 FN (WRC).

Gas de protección para GMAW: argón + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó argón + 20-30 % He + máx. 1 % O2

CN 22/9 N-IG

W 22 9 3 N L (GTAW)G 22 9 3 N L (GMAW)

ER2209

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,04Si 0,3Mn 0,6Cr 16,0Mo 0,4Ni 4,9Nb 0,2Cu 3,2

PWHT 540 °C/3 h Re 940 N/mm2

Rm 1030 N/mm2

A5 10 %Av 20 JHRC 37-40

3,24,0

SEPROZFOX CN 17/4 PH

E Z 17 4 Cu B 4 3 H5

E630-15(mod.)

C ≤0,03Si 0,9Mn 0,8Cr 23,0Mo 3,2Ni 9,0N 0,17

PREN ≥35

Re 650 N/mm2

Rm 820 N/mm2

A5 25 %Av 55 J

≥32 J…-20 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

DNV, ABS,LR, Statoil,

FI, GL,RINA, CE,SEPROZ

FOX CN 22/9 N

E 22 9 3 N L R 3 2

E2209-17

C ≤0,03Si 0,3Mn 1,1Cr 23,0Mo 3,2Ni 8,8N 0,16

PREN ≥35

Re 630 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 27 %Av 105 J

40 J…-60 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,CE

FOX CN 22/9 N-B

E 22 9 3 N L B 2 2

E2209-15

C ≤0,015Si 0,4Mn 1,7Cr 22,6Mo 3,2Ni 8,8N 0,15

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 33 %Av 150 J

≥32 J…-60 °C

Re 660 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 28 %Av 85 J

≥32 J…-40 °C

1,62,02,43,2

1,01,2

TÜV-D, TÜV-A, LR,

DNV, GL, ABS,

Statoil, CE

TÜV-D, TÜV-A,

DNV, GL,Statoil, CE, SEPROZ

Aceros inoxidables – dúplex / superdúplex


FCAW CN 22/9 N-FD es un hilo tubular de rutilo para la soldadurahorizontal. Escoria autoeliminable, prácticamente sin forma-ción de salpicaduras ni decoloración por temperatura, aca-bado de soldadura suave y penetración segura. Ferrita 30-50FN, CPT 22 °C según ASTM G48/A ó A 923método C.


FCAW

1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3 con1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3 Uniones disimilares

UNSS31803S32205

SAW Combinación de hilo/fundente del tipo acero inoxidabledúplex 2209 para soldadura en varias pasadas. Los soldado-res la prefieren por los cordones suaves, la fácil eliminaciónde la escoria sin dejar residuos y las buenas característicasde soldadura. BB 203 es un fundente básico, aglomerado ycon baja tasa de consumo de fundente. Basicidad 2,3 segúnBoniczewski.

Hilo: CN 22/9 N-UP

S 22 9 3 N LER2209

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

SMAW Aceros superdúplex 25 % Cr p. ej. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4

UNSS32750S32760S32550

ZERON 100,SAF 25/07,FALC 100

Electrodo básico para soldar aceros inoxidables superdú-plex. Excelente resistencia a la fisuración debido a la combi-nación de esfuerzo y corrosión y a la corrosión por picadu-ra.La temperatura de trabajo es de -50 °C hasta +250 °C.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aceros inoxidablessuperdúplex. Excelente resistencia a la fisuración debido a lacombinación de esfuerzo y corrosión y a la corrosión porpicadura. La temperatura de trabajo es de -50 °C hasta+250 °C.

Gases de protección para GMAW: Ar + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó Ar + 20-30 % He + máx. 1 % O2.

Para aplicaciones que requieren bajo contenido en hidróge-no, disponemos del producto CN 25/9 CuT-IG-LH con uncontenido en hidrógeno garantizado por debajo de 3 ppm.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C ≤0,03Si 0,8Mn 0,9Cr 22,7Mo 3,2Ni 9,0N 0,13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 60 J

≥32 J…-46 °C

Ar + 18 % CO2

1,2 TÜV-D,RINA, GL,

DNV,ABS, LR,CWB,

SEPROZ,CE

CN 22/9 N-FD

T 22 9 3 N L R M (C) 3

E2209T0-4(1)

C ≤0,03Si 0,8Mn 0,9Cr 22,7Mo 3,2Ni 9,0N 0,13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 80 J

45 J…-46 °C

Ar + 18 % CO2

1,2 TÜV-D,DNV,

ABS, LR,GL, RINA,CWB, CE

CN 22/9 PW-FD

T 22 9 3 N L P M (C) 1

E2209T1-4(1)

C ≤0,015Si 0,55Mn 1,3Cr 22,5Mo 3,1Ni 8,9N 0,14

PREN ≥35

Re ≥550 N/mm2

Rm ≥750 N/mm2

A5 ≥27 %Av ≥100 J

≥32 J…-40 °C

3,0 TÜV-D,DNV,

ABS, LR,GL, RINA,CWB, CE

C <0,03Si 0,5Mn 1,1Cr 25,0Ni 9,3Mo 3,7N 0,22Cu 0,7T 0,7

PREN ≥40

Re >600 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >22 %Av >70 J

50 J…-50 °C

2,53,24,0

–FOX CN 25/9 CuT

E 25 9 4 N L B 2 2

E2553-15(mod.)

C 0,02Si 0,3Mn 1,5Cr 25,5Ni 9,5Mo 3,7N 0,22Cu 0,8T 0,6

PREN ≥40

C 0,02Si 0,3Mn 1,5Cr 25,5Ni 9,5Mo 3,7N 0,22Cu 0,8T 0,6

PREN ≥40

Re >600 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >25 %Av >80 J

50 J…-50 °C

Re >650 N/mm2

Rm >800 N/mm2

A5 >20 %Av >80 J

50 J…-50 °C

2,02,4

1,01,2

–

–

CN 25/9 CuT-IG

W 25 9 4 N L (GTAW)G 25 9 4 N L (GMAW)

ER2553(mod.)

SMAW Para la construcción,la reparación y elmantenimiento.

Uniones disimilares, capasduras de relleno e inter-medias antes del recreci-miento, aceros de 14 %de manganeso, aceros de13-17 % Cr resistentes alcalor, placas armadas,aceros de alto contenidoen carbono y templados yrevenidos, recarguesuperficial de engranajes,válvulas, turbinas, hélicesde turbinas, etc.

Electrodos básico o rutilo-básico, respectivamente, de aceroinoxidable. Muy apreciado para múltiples aplicaciones. El metal de sol-dadura depositado tiene ductilidad y alargamiento excepcio-nalmente altos, así como resistencia a la fisura. No hay peli-gro de fragilidad al trabajar con temperaturas comprendidasentre -110 °C y +850 °C y se puede tratar térmicamentedespués del soldeo sin problemas. El depósito se endurece ypresenta una gran resistencia a la cavitación. Tiene unabuena ductilidad incluso después de una alta dilución al sol-dar aceros de difícil soldabilidad o cuando está sometido aun shock térmico o descamación. Una aleación excelentecon rendimiento económico.

FOX A 7-A es adecuado para CA y CC.

Aplicaciones especiales

SMAW

GTAW Varilla GTAW e hilo GMAW. Hilos de acero inoxidablemuy apreciados para múltiples aplicaciones. El metal de sol-dadura depositado tiene ductilidad y alargamiento excepcio-nalmente altos, así como resistencia a la fisura. No hay peli-gro de fragilidad al manipularlo entre -110 °C y +850 °C y sepuede tratar térmicamente después del soldeo sin proble-mas. El depósito se endurece y presenta una gran resistenciaa la cavitación. Tiene una buena ductilidad incluso despuésde una alta dilución al soldar aceros de difícil soldabilidad ocuando está sometido a un shock térmico o descamación.Una aleación excelente con rendimiento económico.

GMAW

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo. Estos productos alcan-zan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidad alcanzan-do excelentes características de soldadura, escoria autoeli-minable, prácticamente sin formación de salpicaduras nidecoloración por temperatura, acabado de soldadura suavey penetración segura. El metal de soldadura depositadotiene ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, asícomo resistencia a la fisura. No hay peligro de fragilidad altrabajar con temperaturas comprendidas entre -100 °C y+850 °C y se puede tratar térmicamente después del soldeosin problemas.A7 PW-FD es un hilo tubular con fundente de rutilo conescoria de solidificación rápida, que ofrece características desoldeo en posición y rápidas velocidades de avance.

FCAW

SAW Combinación hilo/fundente SAW para múltiples aplicacionesA 7 CN-UP / BB 203 genera un depósito de soldadura deuna ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, asícomo una excelente resistencia a la fisura. No hay peligro defragilidad al trabajar con temperaturas comprendidas entre -110 °C y 500 °C. La resistencia a la descamación sube hasta850 °C. Póngase en contacto con su distribuidor si lo va amanipular a temperaturas de trabajo por encima de 650 °C.El metal de soldadura depositado se puede tratar térmica-mente después del soldeo sin problemas. El depósito seendurece y presenta una gran resistencia a la cavitación.Tiene una buena ductilidad incluso después de una alta dilu-ción al soldar aceros de difícil soldabilidad o cuando estásometido a un shock térmico o descamación. Una aleaciónexcelente con rendimiento económico. El precalentamiento yel tratamiento térmico después del soldeo según requiera elmetal base. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicoofrece buenas características de soldeo, cordones suaves ymetal de soldadura depositado de bajo contenido en hidrógeno.

Hilo: A 7 CN-UP

S 18 8 MnER307(mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

28

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GMAW Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 42 %Av 70 J

30 J…-110 °C

Gas de protección:Ar + 2.5 % CO2

Hilo metálico tubular del tipo T 18 8 Mn/ EC307 para múlti-ples aplicaciones. El metal de soldadura depositado tiene unaductilidad y alargamiento altos y una excepcional resistenciaa la fisura. No hay peligro de fragilidad al trabajar con tem-peraturas comprendidas entre -110 °C y +500 °C. La resis-tencia a la descamación sube hasta +850 °C. Póngase encontacto con su distribuidor si lo va a manipular a tempera-turas de trabajo por encima de +650 °C. El metal de solda-dura depositado se puede tratar térmicamente después delsoldeo sin problemas. El depósito se endurece y presentauna gran resistencia a la cavitación. Tiene una buena ductili-dad incluso después de una alta dilución al soldar aceros dedifícil soldabilidad o cuando está sometido a un shock térmi-co o descamación. Una aleación excelente con un rendi-miento económico, excelentes características de soldadura,acabado de soldadura suave y prácticamente sin salpicadu-ras. El arco más amplio, en comparación con el hilo macizo,reduce el riesgo de falta de fusión y es menos sensible a lafalta de preparación de los bordes y a las diferencias deanchura de separación.

C 0,1Si 0,7Mn 6,5Cr 18,8Ni 8,8

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38 %Av 90 J

≥32 J…-110 °C

2,53,24,05,06,0

TÜV-D,DNV, GL,LTSS, CE, PRS, VUZ, SEPROZ

FOX A 7

E 18 8 Mn B 22

E307-15(mod.)

C 0,1Si 1,2Mn 4,2Cr 19,5Mo 0,7Ni 8,5

Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

≥32 J…-100 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX A 7-A

EZ 18 9 Mn Mo R 32

E307-16(mod.)

C 0,08Si 0,9Mn 7,0Cr 19,2Ni 9,0

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38 %Av 120 J

≥32 J…-110 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D,DNV, GL,

CE

A 7 CN-IG

W 18 8 Mn

ER307(mod.)

C 0,08Si 0,9Mn 7,0Cr 19,2Ni 9,0

Re 430 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36 %Av 110 J

≥32 J…-110 °C

0,81,01,21,6

TÜV-D,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

A 7-IG

G 18 8 Mn

ER307(mod.)

C 0,1Si 0,8Mn 6,8Cr 19,0Ni 9,0

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39 %Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1,21,6

–A 7-FD

T 18 8 Mn R M (C) 3

E307T0-G

C 0,1Si 0,8Mn 6,8Cr 19,0Ni 9,0

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39 %Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1,2A 7 PW-FD

T 18 8 Mn P M (C) 2

E307T1-G

C 0,08Si 0,9Mn 6,8Cr 18,5Ni 8,8

Re ≥390 N/mm2

Rm ≥620 N/mm2

A5 ≥36 %Av 95 J

≥40 J…-100 °C

3,0 CE

Hilo:TÜV-D,

CE

C 0,1Si 0,6Mn 6,3Cr 18,8Ni 9,2

1,2 –A 7-MC

T 18 8 Mn MM1

EC307(mod.)

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW fabricados para uniones disi-milares y recargue superficial de soldadura. Tiene un conte-nido de Cr y ferrita más bajo que el depósito de soldadura309 Mo L, por lo que la difusión del carbono y la formaciónde carburo de cromo se reduce después del tratamientotérmico después del soldeo y se pueden obtener contenidosde ferrita más bajos en la segunda capa de recargue superfi-cial de soldadura de 316 L.

Para GMAW se recomienda gas de protección Ar + máx. 2,5 % CO2 ó Ar + máx. 1 % O2.

CN 19/9 M-IG

W 20 10 3 (GTAW)G 20 10 3 (GMAW)

ER308Mo(mod.)


SMAW Aceros de construcciónde baja aleación, dulces,de alta resistencia, acerostemplados y revenidos ychapas armadas, acerosde construcción o paracalderas aleados o sinalear con aceros de alea-ción alta Cr y CrNi; ace-ros austeníticos de man-ganeso y unionesdisimilares.

Electrodo rutilo fabricado para uniones disimilares y recar-gue superficial de soldadura. Tiene un contenido de Cr yferrita más bajo que el depósito de soldadura 309 Mo L, porlo que la difusión del carbono y la formación de carburo decromo se reduce después del tratamiento térmico despuésdel soldeo y se pueden obtener contenidos de ferrita másbajos en la segunda capa de recargue superficial de soldadu-ra de 316 L.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -80 °C a+300 °C. Seguro contra la formación de porosidad gracias alrevestimiento resistente a la humedad.

SMAW Para soldar acero inoxida-ble a acero dulce o de bajaaleación, para el recarguesuperficial de acero dulce yla soldadura de pasadas deraíz de acero recargadosuperficialmente y la pri-mera capa de recarguessuperficiales resistentes ala corrosión de aceros dul-ces y de baja aleación.

Electrodos rutilo de acero inoxidable. Características de sol-dadura superiores. Se puede usar con CA o CC. Entre otrasventajas, es de alta conductibilidad, la formación de salpica-duras es mínima, la escoria es autoeliminable, el perfil desoldadura es suave y limpio, es seguro contra la formaciónde porosidad gracias al revestimiento resistente a la hume-dad y el envasado en latas cerradas herméticamente y enva-ses al vacío.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW fabricados para característicasmuy buenas de soldadura, humectación y alimentación y unaalta seguridad tras dilución en el soldeo de uniones disimila-res. Adecuado para temperaturas de trabajo entre -120 °C(GTAW) y -80 °C (GMAW) hasta +300 °C.

Para GMAW se recomienda gas de protección Ar + máx. 2,5 % CO2 ó Ar + máx. 1 % O2.

CN 23/12-IG

W 23 12 L (GTAW)G 23 12 L (GMAW)

ER309L


Aceros de construcciónde baja aleación, dulces,de alta resistencia, acerostemplados y revenidos ychapas armadas, aceros deconstrucción o para calde-ras aleados o sin alear conaceros de aleación alta Cry CrNi; aceros austeníticosde manganeso y unionesdisimilares.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


GMAW Hilo metálico tubular del tipo T 23 12 L / ER309L para sol-dar uniones disimilares entre aceros de alta aleación Cr yCrNi(Mo) y aceros dulces o de aleación baja.BÖHLER CN 23/12-MC está fabricado para característicasmuy buenas de soldadura, humectación y alimentación y unaalta seguridad tras dilución en el soldeo de uniones disimila-res Adecuado para temperaturas de trabajo entre -120 °C y+300 °C.

El arco más amplio, en comparación con el hilo macizo,reduce el riesgo de falta de fusión y es menos sensible a lafalta de preparación de los bordes y a las diferencias deanchura de separación. Temperatura de precalentamiento yentre pasada definida por el metal base.Soldeo con fuentes de energía convencionales o por pulsa-ción (es preferible la posición de la pistola levemente haciadelante, a un ángulo aprox. de 80°). Se recomienda quesobresalga 15-20 mm y una longitud del arco de 3-5 mm.

C 0,06Si 0,7Mn 1,3Cr 20,0Mo 3,3Ni 10,0

C 0,06Si 0,7Mn 1,3Cr 20,0Mo 3,3Ni 10,0

Re 550 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35 %Av 150 J

≥32 J…-80 °C

Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32 %Av 140 J

≥32 J…-60 °C

1,62,02,4

1,01,2

TÜV-D,DNV, CE

TÜV-D, DNV, DB,ÖBB, CE

C 0,04Si 0,8Mn 1,0Cr 20,2Mo 3,2Ni 10,3N 0,09

Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30 %Av 70 J

≥32 J…-80 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D, DB, GL,ABS, LR,ÖBB, CE

FOX CN 19/9 M

E 20 10 3 R 32

E308Mo-17(mod.)

C 0,02Si 0,7Mn 0,7Cr 23,0Ni 12,5

Re 440 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 40 %Av 60 J

≥32 J…-60 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,DB, ABS,

TÜV-A, GL,DNV,

SEPROZ,BV, LR,

VUZ, ÖBB,CE

FOX CN 23/12-A

E 23 12 L R 32

E309L-17

C ≤0,02Si 0,5Mn 1,7Cr 24,0Ni 13,2

Re 440 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 34 %Av 150 J

≥32 J…-120 °C

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32 %Av 130 J

≥32 J…-80 °C

1,62,02,4

0,81,01,2

TÜV-D,TÜV-A, GL,

SEPROZ, CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, GL,DB, DNV,SEPROZ,

CE

C ≤0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 22,77Ni 12,2

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 32 %Av 70 J

≥32 J…-120 °C


1,2 –CN 23/12-MC

T 23 12 L MM1

EC309L


SMAW Para capas de rellenoen metales base soldablessin alear o aleados y degran resistencia, resisten-tes a las altas temperatu-ras.

Electrodo básico especial con elementos aleados para cum-plir los requisitos metalúrgicos de las capas de relleno. Serecomienda la técnica de cordón sin oscilación. Se usa nor-malmente en combinación con recargues superficiales condiferentes grados de resistencia a la corrosión.Para temperaturas de trabajo hasta 400 °C. Temperaturasde precalentamiento y entre pasada definidas por los mate-riales base, pero no superiores a 200 °C.

SMAW Electrodo básico especial con elementos aleados para cum-plir los requisitos metalúrgicos de las capas de relleno.Excelentes propiedades de soldadura, arco estable, fácil desprendibilidad de la escoria sin residuos. Se recomienda latécnica de cordón sin oscilación. Se usa normalmente encombinación con recargues superficiales con diferentes grados de resistencia a la corrosión, normalmente con tratamiento térmico después del soldeo adicional. Para temperaturas de trabajo hasta 400 °C. Temperaturas deprecalentamiento y entre pasada definidas por los materialesbase, pero no superiores a 200 °C.

30

SMAW

FCAW

FCAW

Para soldar acero inoxida-ble a acero dulce o de bajaaleación, para el recarguesuperficial y la soldadurade pasadas de raíz deacero recargado superfi-cialmente y la primera capade recargues superficialesresistentes a la corrosiónde aceros dulces y de bajaaleación.

Electrodos rutilo de acero inoxidable. Características de sol-dadura superiores. Se puede usar con CA o CC. Entre otrasventajas, es de alta conductibilidad, la formación de salpica-duras es mínima, la escoria es autoeliminable, el perfil desoldadura es suave y limpio, es seguro contra la formaciónde porosidad gracias al revestimiento resistente a la hume-dad y el envasado en latas cerradas herméticamente y enva-ses al vacío.

Temperatura de trabajo hasta +300 °C y para recarguesuperficial de soldadura hasta +400 °C.

Hilos tubulares con fundente de rutilo. Estos productosalcanzan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidadalcanzando excelentes características de soldadura, escoriaautoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se tra-ducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C. También se puede usar para el recargue superficialde soldadura de 316 L para metales base sin alear con resul-tados muy económicos.


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


FCAW Hilos tubulares con fundente de rutilo. Estos productosalcanzan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidadalcanzando excelentes características de soldadura, escoriaautoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se tra-ducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C.


FCAW

SAW Combinación hilo/fundente SAW para soldar uniones disimi-lares, aceros de poca soldabilidad y recargues superficialespara soldadura en varias pasadas. Cordones suaves, escoriade desprendimiento fácil, sin residuos de escoria y buenascaracterísticas de soldadura. El contenido medio de ferritaes 16 FN. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta+300 °C.

BB 202 es un fundente básico, aglomerado y con baja tasade consumo de fundente. Basicidad 2,3 según Boniczewski.

Hilo: CN 23/12-UP

S 23 12 L

ER309L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

C 0,03Si 0,3Mn 1,3Cr 24,0Ni 13,0

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35 %Av 70 J

3,24,0

–FOX CN 24/13

–

E309L-15

C 0,03Si 0,4Mn 1,0Cr 24,5Ni 12,5Nb 0,85

Re 505 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 25 %Av 95 J

85 J…-10 °C

3,2 4,0

TÜV-D, CE

FOX CN 24/13 Nb

E 23 12 Nb B 2 2

E309Cb-15

C 0,02Si 0,7Mn 0,8Cr 23,0Mo 2,7Ni 12,5

Re 580 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 27 %Av 55 J

45 J…-20 °C

2,02,53,24,05,0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, DNV,RINA,

ABS, VUZ,SEPROZ,LR, CE

FOX CN 23/12Mo-A

E 23 12 2 L R 32

E309MoL-17(mod.)

C ≤0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 22,7Mo 2,7Ni 12,3

Re 500 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30 %Av 55 J

37 J…-60 °C

0,91,21,6

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,LR, ABS,RINA,

SEPROZ,CE

CN 23/12 Mo-FD

T 23 12 2 L R M (C) 3E309LMoT0-4(1)

Ø 0,9 mmT 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)

C ≤0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,7Mo 2,7Ni 12,3

Re 530 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32 %Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18 % CO2

1,2 TÜV-D,SEPROZ,

BV, LR, CE

CN 23/12 Mo PW-FD

T 23 12 2 L P M (C) 1

E309LMoT1-4(1)

C ≤0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,8Ni 12,5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35 %Av 60 J

45 J…-60 °C

0,91,21,6

TÜV-D,TÜV-A, GL,DB, CWB,ÖBB, LR,SEPROZ,

CE

CN 23/12-FD

T 23 12 L R M (C) 3E309LT0-4(1)

Ø 0,9 mmT 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

C ≤0,03Si 0,7Mn 1,4Cr 22,8Ni 12,5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35 %Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18 % CO2

1,21,6

TÜV-D, LR,ABS,

SEPROZ,CWB, DB,ÖBB, CE

CN 23/12 PW-FD

T 23 12 L P M (C) 1

E309LT1-4(1)

C 0,015Si 0,65Mn 1,3Cr 23,4Ni 13,1

Re >320 N/mm2

Rm >520 N/mm2

A5 >30 %Av >70 J

3,0 DNV, CE

Hilo:TÜV-D,

CE


SMAW Para aceros de difícilsoldabilidad con altaresistencia. Uniones demateriales disimilares, ace-ros de herramientas, ace-ros que se pueden tratartérmicamente o templadosy revenidos, aceros muelle,aceros con alto contenidoen carbono, etc.

Electrodo de acero inoxidable rutilo-básico o rutilo (FOX CN 29/9-A) para reparaciones y mantenimiento.Estos electrodos presentan características de soldeo excep-cionales y metales de soldadura depositados de alta resisten-cia combinada con alta resistencia a la fisura cuando se suel-dan aceros de difícil soldabilidad o uniones disimilares.

El metal de soldadura depositado también se endurece y esadecuado para soportar construcciones en embragues, rue-das dentadas, ejes, etc. También es adecuado para soldadu-ras de reparación de herramientas. Temperatura de precalentamiento y entre pasada definidapor el metal base.

SMAW

SMAW Resistentes al ácidonítrico1.4361 X1CrNiSi18-15-4

UNS S30600

Electrodo básico de varilla aleada especial para la soldadurade unión de acero especial X2CrNiSi1815, 1.4361 (BÖHLERA 610), que resiste el ataque de ácido nítrico altamente con-centrado, así como ácido nítrico con un alto contenido endesoxidantes. Se recomienda también para el recarguesuperficial de tipos análogos de acero. Temperaturas de tra-bajo hasta +350 °C.

GTAW Varilla GTAW fabricada para soldadura de unión de aceroinoxidable especial de calidad X2CrNiSi18-15, W.-Nr. 1.4361(BÖHLER A 610), resistente al ataque de ácido nítrico muyconcentrado y de ácido nítrico con contenido en antioxi-dantes. También adecuado para recargues superficiales demateriales de función análoga. Temperaturas de trabajohasta +350 °C.

SMAW Técnica de plantas de UREAX2CrNiMoN25-22-2(1.4466) y en combinación conX1CrNiMoN25-25-2(1.4465),X2CrNiMo18-14-3 (1.4435)

Electrodo básico de varilla aleada para Cr-Ni-Mo.Caracterizado por un bajo contenido en C, un contenidolimitado en Mo (para una menor pérdida de masa según elensayo de Huey), un contenido N bien definido y un altocontenido en Ni para asegurar una estructura completamen-te austenítica (contenido en ferrita < 0,5 %). Los índices decorrosión en el ensayo de Huey son 0,08 g/m2h (4 milipulga-das/año). El electrodo revestido es adecuado para compo-nentes de plantas expuestos a una corrosión extremamentesevera a altas presiones y temperaturas. El depósito de sol-dadura presenta una resistencia superior al ácido nítrico enebullición (condición óptima: 60-80 % HNO3) cuando estáhecho para unir componentes de la calidad más alta según lamedición de la pérdida de masa (ensayo de Huey). Tambiénse recomienda para piezas soldadas humectadas con solucio-nes con alto contenido en cloruro a altas temperaturas. Losporcentajes de cromo y molibdeno dan una buena resisten-cia a la picadura frente a medios que contienen iones decloruro. Entre otras aplicaciones adicionales están el trabajoen condiciones de corrosión severa, tales como en tintes(baños de tinte y lixiviación), la industria textil, papelera, dela piel, química, farmacéutica y del rayón. Al soldar, se debeevitar una temperatura entre pasada de 150 °C y un movi-miento oscilante mayor al doble del diámetro del alma. Sedebe mantener un arco corto. Rectifique los cráteres depasada de raíz y use ajustes de corriente intermedios.

GTAW Varilla GTAW para aplicaciones de unión y recargue super-ficial de aceros de función análoga/similares. Para recarguesuperficial de soldadura de aceros resistentes a altas tempe-raturas y uniones en recargues superficiales.Resistente a la corrosión intercristalina y por humedadhasta +350 °C (662 °F). Buena resistencia a entornos quecontienen cloro, a la corrosión por picadura y ácido nítrico.Medición de la pérdida de masa (ensayo de Huey) segúnASTM A262: máx. 1,5 µm/48 h (0,25 g/m2h), ataque selectivomáx. 100 µm. Adecuado especialmente para condiciones decorrosión en plantas de síntesis de urea.


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,11Si 1,0Mn 0,7Cr 29,0Ni 10,2

Re 620 N/mm2

Rm 770 N/mm2

A5 25 %Av 30 J

2,53,24,0

ÖBB, DB,CE,

SEPROZ

FOX CN 29/9

E 29 9 R 12

E312-16(mod.)

C 0,11Si 0,9Mn 0,7Cr 28,5Ni 9,5

Re 650 N/mm2

Rm 810 N/mm2

A5 24 %Av 30 J

2,53,24,05,0

DB, ÖBB,CE,

SEPROZ

FOX CN 29/9-A

E 29 9 R 32

E312-17(mod.)

C <0,025Si 4,5Mn 1,2Cr 19,0Ni 14,8

Re 500 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

≥32 J…-50 °C

2,53,2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX EAS 2 Si

E Z 19 14 Si B 22

–

C ≤0,015Si 4,6Mn 0,7Cr 19,5Ni 13,4N 0,12

Re 520 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35 %Av 100 J

≥32 J…-50 °C

1,62,02,4

TÜV-D, CE

EASN 2 Si-IG

W Z 19 13 Si NL

–

C <0,035Si 0,4Mn 5,5Cr 25,0Mo 2,2Ni 22,0N 0,14

Re 405 N/mm2

Rm 615 N/mm2

A5 35 %Av 110 J

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

FOX EASN 25 M

EZ 25 22 2 NL B 2 2

–

C 0,025Si 0,20Mn 6,0Cr 25,0Mo 2,2Ni 22,5N 0,13

Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 30 %Av 80 J

1,62,02,4

TÜV-DEASN 25 M-IG

W 25 22 2 L

ER310(mod.)

Baja temperatura

SMAW Aceros de construccióncriogénicos y aceros Ni.

S235NL2, S255NL2, 14Ni6,12Ni14, X12Ni5, S255NL-S460NL,S255NL1-S460NL1

ASTM e. g.A633 Gr. EA572 Gr. 65A203 Gr. DA333A 334 Gr. 3A350 Gr. LF3

Electrodo básico de bajo contenido en nitrógeno con uncontenido de 2,5 % Ni para el trabajo a baja temperaturahasta -80 °C. Contenido muy bajo en hidrógeno (segúnAWS HD < 4 ml/100 g).

Precalentamiento a 100-150 °C para grosores de la pared>15 mm, temperatura entre pasada máx. 150 °C.Tratamiento térmico después del soldeo sólo si lo requiereel metal base.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW, aleado 2,5 % Ni para soldadu-ras de gran calidad en la construcción de depósitos de alma-cenamiento y sistemas de canalización para aplicacionescriogénicas. El depósito de soldadura destaca por sus pro-piedades de baja temperatura y de no envejecimiento hasta-80 °C.

2,5 Ni-IG (GMAW) destaca por sus características de pri-mera calidad de alimentación y soldadura, ofreciendo unalto rendimiento homogéneo y la posibilidad de usarlo enrobótica.

SAW Combinación hilo/fundente SAW (después de soldeo y contratamiento de liberación de tensiones) se distingue por susexcelentes características de soldadura, resiliencia criogénicay resistencia al envejecimiento con bajo contenido en hidró-geno en el depósito (≤5 ml/100 g).

La combinación hilo/fundente para arco sumergido tienepropiedades muy buenas de impacto a baja temperaturahasta -60 °C. Excelente desprendibilidad de la escoria, cor-dones suaves y buena humectación y otras característicasimportantes. La combinación es especialmente adecuadapara soldadura en varias pasadas de chapas gruesas. El fun-dente tiene una reacción neutral al Mn en términos metalúr-gicos.

Hilo: Ni 2-UPS2Ni2ENi2

Fundente: BB 24SA FB 1 65 DC H5

32

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,04Si 0,3Mn 0,8Ni 2,4

Re 490 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 30 %Av 180 J

110 J…-80 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,ÜZ, ÖBB,DB, ABS,BV, DNV,GL, LR, Statoil,

WIWEB,SEPROZ,RINA, CE

FOX 2,5 Ni

E 46 8 2 Ni B 4 2 H5

E8018-C1H4R

C 0,1Si 0,6Mn 1,1Ni 2,5

C 0,1Si 0,6Mn 1,1Ni 2,5

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 26 %Av 280 J

≥47 J…-80 °C

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 22 %Av 170 J

≥47 J…-80 °C

2,02,43,0

1,01,2

TÜV-D, GL,TÜV-A,

BV, Statoil,SEPROZ

CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÜZ, ÖBB,LR, ABS,

DB, DNV,GL, BV, CE,

SEPROZ

2,5 Ni-IG

W 2 Ni 2 (GTAW)G 2 Ni 2 (GMAW)

ER80S-Ni2

C 0,07Si 0,25Mn 1,05Ni 2,2

Re ≥480 N/mm2

Rm ≥580 N/mm2

A5 ≥24 %Av ≥130 J

≥47 J…-60 °C

3,0 CE

Hilo:TÜV-D,

KTA 1408.1DB, ÜZ, ÖBB, CETÜV-A, SEPROZ

BÖHLER

NORMAENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


Baja temperatura – aceros inoxidables

SMAW Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para produ-cir depósitos de soldadura de primera calidad con valoresreales de resiliencia según CVN hasta -196 °C, 100 % deseguridad radiográfica, además de muy buenas característicasde pasada de raíz y de soldeo en posición, capacidad deunión entre separación de raíz, un fácil control del baño defusión y control de la escoria, así como fácil eliminación dela escoria también en preparaciones estrechas, cuyo resulta-do son superficies limpias sin necesidad de limpieza poste-rior al soldeo. Un electrodo excelente para soldeo encampo. Resistente a la corrosión intergranular hasta+350 °C. Alma completamente aleada y envasado en latascerradas herméticamente.

GTAW Varilla GTAW, adecuada no sólo para trabajos estándar desoldeo, sino también para aplicaciones criogénicas hasta -269 °C. Además de las buenas características de humecta-ción y de soldeo de EAS 2-IG se alcanza una resistencia a lacorrosión hasta +350 °C.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoelimina-ble, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decolo-ración por temperatura, acabado de soldadura suave ypenetración segura. Las mayores velocidades de avance y lamenor necesidad de limpieza y decapado se traducen enimportantes ahorros de tiempo y dinero. Adecuado paratemperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida, ofrece excelentes características de soldeo enposición y velocidades de avance rápidas.

FCAW Hilo tubular con fundente de rutilo con contenido controla-do en ferrita del metal de soldadura depositado ferrítico(FN 3-6), se caracteriza sobre todo por una buena resilien-cia criogénica y expansión lateral hasta -196 °C como lasespecificadas para aplicaciones de GNL. El sistema de esco-ria del hilo ofrece excelentes características de soldeo enposición y rápidas velocidades de avance.

SAW Combinación hilo/fundente SAW. Muy apreciado por lossoldadores por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin residuos y las buenas características de soldeo,incluso en posiciones en ángulo.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+350 °C. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicotiene una baja tasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: EAS 2-UP

S 19 9 L

ER308L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC


GMAW Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad, bue-nas características de humectación y alimentación y excelen-tes valores CVN (Charpy en V) del metal de soldaduradepositado hasta -196 °C. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C.

C 0,03Si 0,4Mn 1,3Cr 19,5Ni 10,5

Re 430 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 42 %Av 100 J

≥34 J…-196 °C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

AISI304 L304321347304 LNA320 Gr. B 8 C a. D302

2,53,24,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB, Statoil,

SEPROZ,CE

FOX EAS 2

E 19 9 L B 22

E308L-15

C ≤0,02Si 0,5Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38 %Av 150 J

≥32 J…-269 °C

1,62,02,43,0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

C ≤0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10,2

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 60 J

≥32 J…-196 °C

0,91,21,6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0,9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

C ≤0,03Si 0,7Mn 1,5Cr 19,8Ni 10,2

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 70 J

≥32 J…-196 °C

1,21,6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE

EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

C ≤0,03Si 0,6Mn 1,4Cr 19,3Ni 10,9

FN 3-6

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40 %Av 78 J

45 J…-196 °C

1,2 –EAS 2 PW-FD (LF)

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

C 0,02Si 0,6Mn 1,3Cr 19,8Ni 9,8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥80 J

≥35 J…-196 °C

3,0 TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

C ≤0,02Si 0,8Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38 %Av 110 J

≥32 J…-196 °C

0,81,01,2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

Baja temperatura – Aleaciones base níquel

SMAW Metal base acero níquel9 %:X 8 Ni 9

ASTMA333A334A353A522A553K81340

El electrodo de alto contenido en níquel NIBAS 60/15 esespecialmente adecuado para soldar aceros de alta tenaci-dad a baja temperatura base níquel, tales como X8Ni9.El electrodo está fabricado para soldar con CA para evitarlos efectos magnéticos del campo del arco que se producencuando se sueldan aceros de alta tenacidad a baja tempera-tura base níquel con CC. Soldable en posición plana, hori-zontal y vertical ascendente. Arco estable y fácil eliminaciónde la escoria. La zona de soldeo debe estar limpia y correctamente desen-grasada. Los electrodos se deben secar 2-3 horas antes desoldar a 250-300 °C. El electrodo se suelda ligeramente inclinado, con arco cortoy un ajuste de amperaje lo suficientemente alto. Para evitarfisuras en el cráter final, se debe rellenar adecuadamente elcráter y desviar el arco lateralmente.

GTAW

GMAW

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb,2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7,X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soldadura de unión de losmateriales referidos conaceros aleado y no alea-dos, p. ej.P285NHP295GH 16Mo3, S355N X8Ni9

ASTMA553 Gr.1 B443B446

UNSN06625Inconel 600 Inconel 625 Incoloy 800

Aceros 9 % Ni

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-3adecuado para el soldeo de las calidades superausteníticasaleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleacióntipo 625. La varilla, el hilo y el metal de soldadura deposita-do cumplen los requisitos de calidad y corrosión más altos.Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la com-binación de esfuerzo y corrosión y a la picadura. Debido a la fragilidad a 650-850 °C, se deben evitar estastemperaturas.

El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamenteresistente a la fisuración en caliente. Se recomienda para GMAW el gas de protección argónsegún EN 439 I1 ó I3 Ar + He.

SAWHilo: NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 adecuado para elsoldeo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 %Mo S31254, N08926, N08367 y la aleación tipo 625. El hilose puede usar en todas las posiciones excepto vertical des-cendente. Excepcionalmente resistente a la fisuración debidoa la combinación de esfuerzo y corrosión y a la picadura. Recomendamos gases de protección Ar + 15 % CO2.

Combinación de hilo y fundente SAW, adecuado para el sol-deo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 % MoS31254, N 08926, N 08367 y la aleación tipo 625. El metalde soldadura depositado cumple los requisitos de calidad ycorrosión más altos. Excepcionalmente resistente a la fisura-ción debido a la combinación de esfuerzo y corrosión y lapicadura.

El equivalente de resistencia a la picadura es >52.

34

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C <0,1Si <0,6Mn 2,5-3,5Cr 12-16Mo 5,0-8,0Ni bal.Nb 0,5-1,5Fe <10,0W 1,0-1,5

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥690 N/mm2

A5 ≥35 %Av ≥60 J…-196 °C

2,53,24,0

–FOX NIBAS 60/15

E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe)

ENiCrMo-6

C ≤0,02Si ≤0,2Mn ≤0,3Cr 21,5Mo 9,0Ni ≥60Nb 3,6Fe ≤2,0

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38 %Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40 %Av 130 J

80 J…-196 °C

1,62,02,4

1,01,2


SEPROZ


SEPROZ

NIBAS 625-IG

S Ni6625(Ni Cr22 Mo 9 Nb)

ERNiCrMo-3

C 0,012Si 0,16Mn 0,2Cr 21,8Mo 9,0Ni ≥60Nb 3,2Fe 1,5

PREN >52

Re 420 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 40 %Av 130 J

80 J…-196 °C

2,4 TÜV-D

C 0,05Si 0,4Mn 0,4Cr 22,0Mo 8,5Ni ≥60Nb 3,3

Re 480 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30 %Av 60 J

1,2 –NIBAS 625-FD

NiCr 22 Mo 9 Nb

ENiCrMo-3


SMAW Ferrítico-austenítico1.4821X20CrNiSi 25 43271.4823*)G-X40CrNiSi 27 4A297HC

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAI71.4724 X10CrAI131.4742 X10CrAI181.4762 X10CrAI251.4710*) X30CrSi61.4740*) G-X40CrSi17*) soldabilidad limitada

Electrodo básico de varilla aleada para aceros resistentes alcalor y a temperaturas de trabajo hasta +1100 °C. Un pro-ducto excelente cuando se requiere una mayor resistencia alos gases que contienen azufre, reductores y oxidantes.También se puede usar para el cordón final de soldadurasde unión que se han realizado con metales de relleno conaleación de alto contenido en níquel (p. ej. FOX FF-A,FOX FFB) que requieren una mejor resiliencia de la unión.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-400 °C, dependiendo del metal base y del grosor delmaterial.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros resistentes alcalor y temperaturas de trabajo hasta +1100 °C. Un producto excelente cuando se requiere una mayor resis-tencia a los gases que contienen azufre, reductores y oxi-dantes. También para el cordón final de uniones que se hansoldado con metales de relleno con aleación de alto conte-nido en níquel (p. ej. FF-IG, FFB-IG) que requieren unamejor resiliencia de la unión. Temperaturas de precalenta-miento y entre pasada 200-400 °C, dependiendo del metalbase y del grosor del material.

SMAW Austeníticos1.4828 X15CrNiSi20-12, 1.4826 G-X40CrNiSi22-9,1.4833 X7 CrNi23 14

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl7, 1.4724 X10CrAl13, 1.4742 X10CrAl18, 1.4710 GX30CrSi6, 1.4740 G-X40CrSi17

AISI 305

ASTM A297HF

Electrodos básicos o de rutilo (FOX FF-A) de varilla aleadapara soldar aceros colados, forjados, laminados resistentesal calor y sus fundiciones, así como para aceros CrSiAlresistentes al calor y ferríticos, p. ej. en plantas de recocido,plantas de endurecimiento, construcción de calderas devapor, la industria del petróleo crudo y de la cerámica.La capa final de soldadura de unión expuestos a gasesreductores sulfurosos se debe depositar con FOX FA o FA-IG. Resistente a la descamación hasta +1000 °C.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos 200-300 °C.

SMAW

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros colados, lamina-dos, forjados, resistentes al calor y sus fundiciones, así comopara aceros CrSiAl resistentes al calor y ferríticos, p. ej. enplantas de recocido, plantas de endurecimiento, construc-ción de calderas de vapor, la industria del petróleo crudo yde la cerámica. Depósito austenítico con un contenido enferrita de 8 % aprox. Uso preferente para aplicaciones queconlleven el ataque de gases oxidantes. La capa final de sol-dadura de unión de aceros CrSiAl expuestos a gases sulfu-rosos se debe depositar con FOX FA o FA-IG. Resistente a la descamación hasta +1000 °C. Temperaturasde precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos200-300 °C.

FF-IG

W 22 12 H (GTAW)G 22 12 H (GMAW)

ER309(mod.)

SMAW Austenítico1.4841X15CrNiSi25-201.4845X12CrNi25-211.4828X15CrNiSi20-121.4840G-X15 CrNi25-201.4846G-X40 CrNi25-211.4826G-X40 CrNiSi22-9

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314310305

ASTMA287HJA297HF

Electrodo básico o de rutilo (FOX FFB-A) de varilla aleadapara aceros colados, laminados, forjados, resistentes al calory sus fundiciones, p. ej. en plantas de recocido, plantas deendurecimiento, construcción de calderas de vapor, laindustria del petróleo crudo y de la cerámica. Soldaduras deunión de aceros CrSiAl resistentes al calor expuestos agases sulfurosos se debe depositar con FOX FA.

Resistente a la descamación hasta +1200 °C. Resistencia criogénica hasta -196 °C.

Se debe evitar el rango de temperatura de trabajo entre+650 °C y +900 °C por el riesgo de fragilidad.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos 200-300 °C.

SMAW


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,1Si 0,5Mn 1,2Cr 25,0Ni 5,4

Re 520 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 22 %Av 45 J

2,53,24,0

SEPROZFOX FA

E 25 4 B 22

–

C 0,08Si 0,8Mn 1,2Cr 25,7Ni 4,5

C 0,08Si 0,8Mn 1,2Cr 25,7Ni 4,5

Re 540 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 22 %Av 70 J

Re 520 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 20 %Av 50 J

2,4

1,01,2

-

-

FA-IG

W 25 4 (GTAW)G 25 4 (GMAW)

–

C 0,1Si 1,0Mn 1,1Cr 22,5Ni 11,5

Re 440 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35 %Av 80 J

2,53,24,0

TÜV-D,TUV-A

SEPROZ,CE

FOX FF

E 22 12 B 22

E309-15(mod.)

C 0,1Si 0,8Mn 1,0Cr 22,5Ni 12,5

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 37 %Av 60 J

2,53,24,0

TÜV-D, ABS, CESEPROZ

FOX FF-A

E 22 12 R 32

E309-17

C 0,08Si 1,1Mn 1,6Cr 23,0Ni 12,5

C 0,08Si 1,1Mn 1,6Cr 23,0Ni 12,5

Re 500 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 32 %Av 115 J

Re 480 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 34 %Av 110 J

1,62,02,4

1,01,2

TÜV-A,SEPROZ

TÜV-A,SEPROZ

C 0,11Si 0,6Mn 3,5Cr 26,0Ni 20,5

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36 %Av 100 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,Statoil,

SEPROZ,CE

FOX FFB

E 25 20 B 22

E310-15(mod.)

C 0,12Si 0,5Mn 2,2Cr 26,0Ni 20,5

Re 430 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35 %Av 75 J

2,02,53,24,0

Statoil,SEPROZ,

VUZ

FOX FFB-A

E 25 20 R 32

E310-16


GTAW

GMAW

Austenítico1.4841 X15CrNiSi25-201.4845 X12CrNi25-211.4828 X15CrNiSi20-121.4840 G-X15 CrNi25-201.4846 G-X40 CrNi25-211.4826 G-X40 CrNiSi22-9

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314, 310, 305A287HJA297HF

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros similares, resis-tentes a la temperatura, laminados, forjados, resistentes alcalor y sus fundiciones, p. ej. en plantas de recocido, plantasde endurecimiento, construcción de calderas de vapor, laindustria del petróleo crudo y de la cerámica. Depósitocompletamente austenítico. Empleado preferentemente paraaplicaciones que conlleven el ataque de gases oxidantes,gases que contienen nitrógeno o de bajo contenido en oxí-geno. La capa final de unión de aceros CrSiAl resistentes alcalor expuestos a gases sulfurosos se debe realizar conFOX FA o FA-IG.

Resistente a la descamación hasta +1200 °C. Resiliencia criogénica hasta -196 °C.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para ace-ros ferríticos 200-300 °C.

El contenido en Mn está por encima del límite máximo deAWS ER 310 para generar una resistencia a la fisuración encaliente del metal de soldadura depositado completamenteaustenítico mucho mejor que un tipo correspondiente simi-lar a AWS.

SMAW Electrodo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Adecuado para tempe-raturas de trabajo hasta 1050 °C en medios gaseosos carbu-rantes con bajo contenido en azufre. Aleación típica parasoldar tubos de horno de pirólisis.

GTAW

GMAW

La varilla GTAW y el hilo GMAW también son adecuadospara cumplir todas las características mencionadas más arriba.

Recomendamos para GMAW gas de protección Ar + 2,5 % CO2.

CN 21/33 Mn-IG

W Z 21 33Nb (GTAW)G Z 21 33 Nb (GMAW)

–

SMAW TÜV-D,TÜV-A,

Controlas

Electródo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Resistente a la descama-ción hasta 1150 °C. Aleación típica para soldar tubos dehorno de pirólisis.



GTAW

GMAW

CN 25/35 Nb-IG

W Z25 35 Nb (GTAW)G Z25 35 Nb (GMAW)

–

SMAW Electródo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Resistente a la descama-ción hasta 1180 °C. Aleación típica para soldar tubos dehorno de pirólisis.

GTAW

GMAW



CN 35/45 Nb-IG

WZ 35 45 Nb H (GTAW)GZ 35 45 Nb H (GMAW)

–

36

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,12Si 0,9Mn 3,2Cr 25,0Ni 20,5

C 0,12Si 0,9Mn 3,2Cr 25,0Ni 20,5

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33 %Av 85 J

Re 400 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38 %Av 95 J

1,62,02,4

0,81,01,2

SEPROZ

SEPROZ

FFB-IG

G (W) 25 20 Mn

ER310(mod.)

C 0,14Si 0,3Mn 4,5Cr 21,0Ni 33,0Nb 1,3Fe bal.

Re >410 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >25 %Av 70 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)GX10NiCrNb32-20(1.4859)X5NiCrAlTi31-20 (1.4958)X8NiCrAlTi31-21 (1.4959)Aleación 800 H / 800

UNS N08800N08810N08811

2,53,24,0

TÜV-D,TÜV-A,

CE

FOX CN 21/33 Mn

EZ 21 33 B 4 2

–


Re 430 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 17 %Av 50 J

Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 25 %Av 50 J

2,02,43,2

1,01,2

TÜV-D


Re 480 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 >8 %

GX40NiCrSiNb35-25(1.4852)G-X40NiCrSi35-25(1.4857)

2,53,24,05,0

FOX CN 25/35 Nb

EZ 25 35 Nb B 6 2

–

C 0,42Si 1,2Mn 1,8Cr 26,0Ni 35,0Nb 1,3

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8 %

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8 %

2,02,43,2

1,2

TÜV-D,TÜV-A,

Controlas

Controlas


Re >450 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8 %

GX45NiCrNbSiTi45-352,53,24,0

–FOX CN 35/45 Nb

EZ 35 45 Nb B 6 2

–

C 0,42Si 1,5Mn 1,0Cr 35,0Ni 45,5Nb 0,8

Re >450 N/mm2

Rm >550 N/mm2

Re >240 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >6 %

2,02,43,2

1,2

–


SMAW 2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L

UNS N06600

ASTMB168

Níquel y aleaciones deníquel, aceros resistentes abajas temperaturas hastaaceros de 5 % Ni, no alea-dos o aleados, resistentesa altas temperaturas y a lafluencia, aceros de aleaciónalta Cr y CrNiMo particu-larmente para la soldadurade unión de aceros disimi-lares y combinaciones deníquel y acero, tambiénrecomendado paraIncoloy 800.

Electrodo básico de varilla aleada según DIN EL-NiCr 19 Nbpara soldeo de gran calidad de aleaciones base níquel, ace-ros resistentes a altas temperaturas y a la fluencia, materia-les resistentes al calor y criogénicos, aceros de aleación bajade difícil soldabilidad y uniones disimilares. Uniones ferríti-cas-austeníticas para temperaturas de trabajo por encima de+300 °C ó para aplicaciones que requieren un tratamientotérmico después del soldeo.Adecuado para construcción de recipientes a presión de -196 °C a +650 °C. Resistencia a la descamación hasta+1200 °C (atmósfera libre de azufre). No es susceptible a lafragilidad, altamente resistente a la fisuración en caliente, yademás presenta una reducida difusión del C a alta tempera-tura o durante el tratamiento térmico de uniones disimila-res. Resistentes a shocks térmicos, inoxidable, completa-mente austeníticos, coeficiente de expansión térmica bajaentre los coeficientes de acero C y acero CrNi(Mo) auste-nítico. Excelentes características de soldadura en todas las posicio-nes menos vertical descendente, fácil eliminación de la esco-ria, alta resistencia a la porosidad, sin mordeduras y con altogrado de pureza. El electrodo y el metal de soldadura depo-sitado cumple los requisitos de calidad máx exigentes.

SMAW NiCr 15 Fe (Inconel 600)UNS N06600, ASTM B168,así como aleaciones Ni conuna composición químicasimilar o la misma compo-sición, aceros no aleados yde baja aleación para altastemperaturas, p. ej.P235GH, P265GH,S255NB, P235GH-P355GH, 16Mo3, acerosresistentes a altas tempe-raturas, así como acerosde construcción con unaresistencia a la tracciónsimilar, aceros resistentesa la fluencia, p. ej.X8CrNiNb16-13,X8CrNiMoNb16-16,X8CrNiMoVNb16-13, aceros Ni que contienen1,5 % hasta, incluido, 5 %Ni, aceros de construcciónde baja aleación y pararecipientes a presión, tam-bién X20CrMoV12-1 yX20CrMoWV12-1 en ace-ros inoxidables y austeníti-cos resistentes a la fluencia;también adecuado paraIncoloy 800.

Electrodo básico de varilla aleada para soldeo de gran cali-dad de aleaciones base níquel, aceros resistentes a altastemperaturas y a la fluencia, materiales resistentes al calor ycriogénicos, uniones disimilares y aceros de baja aleación dedifícil soldabilidad. Adecuado para la construcción de reci-pientes a presión para -196 °C hasta +650 °C, temperaturade resistencia a la descamación +1200 °C (atmósfera librede azufre). El electrodo y el metal de soldadura depositadocumple los requisitos de calidad más exigentes.

GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aleaciones baseníquel, aceros resistentes a altas temperaturas y a la fluen-cia, materiales resistentes al calor y criogénicos, aceros debaja aleación de difícil soldabilidad y uniones disimilares.Uniones ferríticas-austeníticas para temperaturas de trabajopor encima de +300 °C ó para aplicaciones que requierenun tratamiento térmico después del soldeo.Adecuado para construcción de recipientes a presión de -196 °C a +550 °C, resistencia a la descamación hasta+1200 °C (atmósfera libre de azufre). No susceptible a lafragilidad, inhibe en gran medida la difusión de C a altastemperaturas. Resistentes a shocks térmicos, a la corrosión, completamen-te austeníticos, coeficiente de expansión térmica baja entrelos coeficientes de acero C y acero CrNi(Mo) austenítico.

FCAW Hilo tubular básico/rutilo para la posición de soldadura hori-zontal.

Tiene muy buenas características de soldeo, buena humecta-ción, penetración segura y un acabado de soldadura suave.Se debe usar como gas de protección argón + 15-25 % CO2.

NIBAS 70/20-FD

Tipo Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ENiCr-3T0-4


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,025Si 0,4Mn 5,0Cr 19,0Mo ≤1,2Ni≥67,0Nb 2,2Fe 3,0Co≤0,08Ti +

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40 %Av 120 J

80 J…-196 °C

2,53,24,05,0

TÜV-D,VUZ,

TÜV-A,SEPROZStatoil,

LTSS, CE, Kotlandzor

FOX NIBAS 70/20

E Ni 6082(NiCr20Mn 3 Nb)

ENiCrFe-3(mod.)

C 0,025Si 0,4Mn 6,0Cr 16,0Ni≥67,0Nb 2,2Fe 6,0Co≤0,08Ta ≤0,08Ti +

Re 400 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 40 %Av 120 J

80 J…-196 °C

2,53,24,0

TÜV-D, CE

FOX NIBAS 70/15

E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

ENiCrFe-3

C ≤0,03Si ≤0,3Mn 3,0Cr 20,0Ni≥67,0Nb 2,5Fe ≤1,7Ti +

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 42 %Av 190 J

100 J…-196 °C

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40 %Av 160 J

80 J…-196 °C

1,62,02,4

0,81,01,2


SEPROZ


SEPROZ

NIBAS 70/20-IG

S Ni 6082(NiCr 20 Mn 3 Nb)

ERNiCr-3

C 0,03Si 0,4Mn 3,2Cr 20,0Ni≥67,0Nb 2,5Fe 2,0

Re 400 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39 %Av 135 J

110 J…-196 °C

1,21,6

TÜV-D, CE


GTAW

GMAW

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-3adecuado para el soldeo de las calidades superausteníticasaleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleacióntipo 625. La varilla, el hilo y el metal de soldadura deposita-do cumplen los requisitos de calidad y corrosión más altos.Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la com-binación de esfuerzo y corrosión y la picadura.Debido a la fragilidad del metal de soldadura depositado a650-850 °C, se debe evitar este rango de temperatura.El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamente resistente a la fisuración en caliente.

Se recomienda para GMAW el gas de protección argónsegún EN 439 I1 ó I3 Ar + He.


S Ni 6625 (NiCr 22 Mo 9 Nb)

ERNiCrMo-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 adecuado parasoldar calidades superausteníticas aleadas con 6 % MoS31254, N08926, N08367 y la aleación tipo 625.El hilo se puede usar en todas las posiciones excepto verti-cal descendente. Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la com-binación de esfuerzo y corrosión y la picadura.Recomendamos gases de protección Ar + 15 % CO2.

38

SMAW 2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7, X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soldaduras de unión de losmateriales referidos conaceros no aleados y alea-dos, p. ej. aceros P265GH,P285NH, P295GH, 16Mo3,S355N, X8Ni9, ASTM A553 Gr.1, B443,B446, UNSN06625, Inconel 600,Inconel 625, Incoloy 800, y aceros 9 % Ni.

Electrodo básico adecuado para soldar las calidades super-austeníticas aleadas con 6 % Mo S 31254, N 08926, N 08367y la aleación tipo 625. El electrodo y el metal de soldaduradepositado cumplen los requisitos de calidad y corrosiónmás altos. Excepcionalmente resistente a la fisuración debi-do a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura. El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamente resistente a la fisuración en caliente.

Debido a la fragilidad del metal de soldadura depositado a650-850 °C, se debe evitar este rango de temperatura.

SAW Combinación hilo/fundente para SAW de aleaciones base Niy aleaciones especiales cuando se requiere el uso de elec-trodos con alto contenido en Ni. Los metales de soldaduradepositados presentan excelentes propiedades mecánicascon alta resistencia a la fisuración en caliente. Se aplican enla construcción de aparatos químicos con metales resisten-tes a altas temperaturas, así como en rangos de bajas tem-peraturas hasta -196 °C.

BB 444 es un fundente aglomerado tipo fluoruro básico concaracterísticas de alta basicidad de la escoria.

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168Níquel y aleaciones deníquel, aceros resistentes abajas temperaturas hastaaceros de 5 % Ni, no alea-dos o aleados, resistentesa altas temperaturas y a lafluencia, aceros de aleaciónalta Cr y CrNiMo particu-larmente para la soldadurade unión de aceros disimi-lares y combinaciones deníquel y acero, tambiénrecomendado paraIncoloy 800.

Hilo: NIBAS 70/20-UP

S Ni 6082(NiCr 20 Mn 3 Nb)

ERNiCr-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

Combinación de hilo y fundente para SAW, adecuado parael soldeo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleación tipo 625. Elmetal de soldadura depositado cumple los requisitos de cali-dad y corrosión más altos. Excepcionalmente resistente a lafisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosióny la picadura.El equivalente de resistencia a la picadura es >52.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C ≤0,02Si ≤0,2Mn ≤0,3Cr 21,5Mo 9,0Ni≥60,0Nb 3,6Fe ≤2,0

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38 %Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40 %Av 130 J

80 J…-196 °C

1,62,02,4

1,01,2


SEPROZ


SEPROZ

NIBAS 625-IG

S Ni6625(NiCr 22 Mo 9 Nb)

ERNiCrMo-3

C 0,012Si 0,16Mn 0,2Cr 21,8Mo 9,0Ni≥60,0Nb 3,2Fe 1,5

PREN >52

Re 420 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 40 %Av 130 J

80 J…-196 °C

2,4 TÜV-D

C 0,05Si 0,4Mn 0,4Cr 22,0Mo 8,5Ni≥60,0Nb 3,3Fe <5,0

Re 480 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30 %Av 60 J

1,2 –NIBAS 625-FD

Type Ni 6625(NiCr 22 Mo 9 Nb)

ENiCrMo-3T0-4

C 0,025Si 0,4Mn 0,7Cr 22,0Mo 9,0Ni >60,0Nb 3,3Fe 0,5Co ≤0,05Al ≤0,4

PREN >52

Re 530 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 40 %Av 80 J

45 J…-196 °C

2,53,24,0


LTSS, CE, SEPROZ

FOX NIBAS 625

E Ni6625 (NiCr 22 Mo 9 Nb)

ENiCrMo-3

C 0,010Si 0,15Mn 3,2Cr 20,5Nibal.Nb 2,6Fe <2,0

Re 350 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35 %Av 80 J

1,62,02,4

TÜV-D


GTAW

GMAW

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-13 también son muy adecuados para cum-plir todas las características mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

SMAW Electrodo básico base níquel para soldar las calidades deacero base Ni de aleación similar, p. ej. N10276, 2.4819, asícomo para unir estas calidades con aceros no aleados oinoxidables. Resistencia excelente a entornos contaminadoscon cloro y que contienen cloruro. Resistencia a fuertesoxidantes como el cloruro de hierro y de cobre.

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ERNiCrMo-4 también son muy adecuados para cumplir todaslas características mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnargón EN 439 I1 ó + 28 % He.

GTAW

GMAW

SAW Combinación hilo/fundente base níquel para soldar las cali-dades de acero base Ni de aleación similar, p. ej. N10276,2.4819, así como para unir estas calidades con aceros noaleados o inoxidables. Resistencia excelente a entornos con-taminados con cloro y que contienen cloruro. Resistencia afuertes oxidantes como el cloruro de hierro y de cobre.

SAW Combinación hilo/fundente base níquel para soldar las cali-dades de acero base Ni de aleación similar, p. ej. UNSN06059, N06022, 2.4602, así como para unir estas calidadescon aceros no aleados o inoxidables. Resistencia excelentecontra la picadura, la corrosión en el interior de las fisuras yla fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corro-sión causada por el cloruro.

Hilo: NIBAS C 24-UP

S Ni 6059(NiCr 23 Mo 16)

ERNiCrMo-13

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

SMAW Electrodo básico NiCrMo para los más altos requisitos decorrosión y el soldeo de las calidades de acero base Ni, p. ej. UNS N06059, N06022, 2.4605, 2.4602, así como paraunir estas calidades con aceros no aleados o inoxidables.Resistencia excelente contra la picadura, la corrosión en elinterior de las fisuras y la fisuración debido a la combinaciónde esfuerzo y corrosión causada por el cloruro. La composi-ción especial del revestimiento previene la precipitación delas fases intermetálicas.


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,01Si 0,1Mn<0,5Cr 23,0Mo 16,0Ni bal.Fe <1,5

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >35 %Av >100 J

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >35 %Av >100 J

1,62,02,4

1,01,2

TÜV-DNIBAS C 24-IG

S Ni 6059(NiCr 23 Mo 16)

ERNiCrMo-13

C <0,02Si <0,2Mn 0,6Cr 16,5Mo 16,5Ni bal.Fe 5,0T 4,0

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30 %Av 70 J

2,53,24,0

TÜV-D, CE

FOX NIBAS C 276

E Ni 6276 (NiCr 15 Mo 15 Fe 6 W4)

ENiCrMo-4

C <0,01Si 0,1Cr 16,0Mo 16,0Ni bal.Fe 6,0V 0,2T 3,5

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30 %Av >90 J

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30 %Av >90 J

1,62,02,4

1,01,2

TÜV-DNIBAS C 276-IG

S Ni 6276(NiCr 15 Mo 16 Fe 6 W4)

ERNiCrMo-4

C <0,015Si 0,25Mn<0,6Cr 14,5Mo 16,0Ni bal.Fe 7,0T 3,6

Re >400 N/mm2

Rm >660 N/mm2

A5 >35 %Av >80 J

2,4 –Hilo: NIBAS C 276-UP

S Ni 6276(NiCr 15 Mo 16 Fe 6 W4)

ERNiCrMo-4

Flux: BB 444

SA-FB 2 AC

C 0,015Si 0,25Mn<0,6Cr 22,0Mo 15,5Ni bal.Fe <1,5

Re >480 N/mm2

Rm >660 N/mm2

A5 >30 %Av >60 J

2,0 –

C <0,02Si <0,2Mn 0,5Cr 22,5Mo 15,5Ni bal.Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30 %Av >75 J

NiCr21Mo14W (2.4602)NiMo16Cr16Ti (2.4610)NiMo16Cr15W (2.4819)NiCr23Mo16Al (2.4605)X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4

UNS N06059N06022

ASTM B 575B 626

Alloy 59

NiMo16Cr15W (2.4819)

UNS N10276

Alloy C-276

2,53,24,0

TÜV-D, CE

FOX NIBAS C 24

E Ni 6059 (NiCr 23 Mo 16)

ENiCrMo-13

40


SMAW Aleaciones níquel cobre,NiCu30Fe (2.4360),NiCu30Al (2.4375)

UNS N04400N05500

ASTM B127B165

Alloy 400

Electrodo básico NiCu para la unión y el recargue superfi-cial de aleaciones níquel cobre, p. ej. aleación 400, N04400,2.4360, 2.4375, así como para aceros recargados níquelcobre y para uniones disimilares tales como de acero concobre y aleaciones de cobre. Excelente resistencia a la fisu-ración debido a la combinación de esfuerzo y corrosióninducida por el cloruro y a una amplia gama de mediosmarinos y químicos.

GTAW

GMAW

SMAW Electrodo básico NiCrCoMo adecuado para aplicaciones deunión y recargue superficial para aleaciones de base níquelde función análoga o similares, austeníticas resistentes alcalor y coladas, p. ej. aleaciones 617, N06007, 2.4663.Resistente a la descamación hasta 1100 °C, a altas tempera-turas hasta 1000 °C. Alta resistencia a gases calientes enatmósferas oxidantes o carburizantes.

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrCoMo-1 también son muy adecuados paracumplir todas las características mencionadas más arriba.

Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

Combinación hilo/fundente base níquel para soldar aleacio-nes similares base Ni, aleaciones austeníticas resistentes alcalor y coladas, por ejemplo, las aleaciones 617, N06007,2.4643. Alta resistencia a gases calientes en atmósferas oxidantes ocarburizantes.

GTAW

GMAW


S Ni 6617(NiCr 22 Co 12 Mo 9)

ERNiCrCoMo-1

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCu-7también son muy adecuados para cumplir todas las caracte-rísticas mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C <0,05Si 0,7Mn 3,0Ni bal.Cu 29,0Fe 1,0Ti 0,7Al 0,3

Re >300 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >30 %Av >80 J

2,53,24,05,0

TÜV-D,ABS, GL,

CE

FOX NIBAS 400

E Ni 4060 (NiCu 30 Mn 3 Ti)

ENiCu-7

C <0,02Si 0,3Mn 3,2Ni bal.Cu 29,0Fe 1,0Ti 2,4

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35 %Av >150 J

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35 %Av >150 J

1,62,02,4

1,01,2

TÜV-D,ABS, GL

NIBAS 400-IG

S Ni 4060(NiCu 30 Mn 3 Ti)

ERNiCu-7

C ≤0,06Si 0,7Mn 0,1Cr 21,0Mo 9,0Ni bal.Co 11,0Al 0,7Ti 0,3Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35 %Av >100 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)NiCr23Fe (2.4851)GX10NiCrNb32-20(1.4859)NiCr23Co12Mo (2.4663)

UNS N06007

ASTM B582B622

Alloy 617

2,53,24,0

TÜV-D, CE

FOX NIBAS 617

E Ni 6617(NiCr 21 Co 12 Mo)

ENiCrCoMo-1(mod.)

C 0,05Si 0,1Mn 0,1Cr 21,5Mo 9,0Ni bal.Co 11,0Al 1,0Ti 0,5Fe 1,0

Re 450 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30 %Av 60 J

Re 400 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 40 %Av 100 J

2,02,4

1,01,2

TÜV-DNIBAS 617-IG

S Ni 6617 (NiCr 22 Co 12 Mo 9)

ERNiCrCoMo-1

C <0,06Si <0,4Mn<0,3Cr 20,0Mo 8,8Ni bal.Co 10,0Al 0,8Ti 0,25Fe <1,0

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35 %Av >80 J

2,0 –

Aleaciones no férreas

SMAW Aleaciones cobre níquelhasta 30 % de níquelCuNi 10 Fe 1 Mn (2.0872),CuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882)

UNS C71500, C70600

Electrodo base CuNi para la unión y recargue superficial demetales base de aleación similar hasta un 30 % de níquel, asícomo para aleaciones no férreas y aceros de diferente natu-raleza. Por su excelente resistencia al agua marina, el elec-trodo es el más adecuado para aplicaciones offshore y plan-tas desalinizadoras del agua del mar, astilleros y tambiénpara la industria química.El electrodo se puede usar en todas las posiciones menosvertical descendente.

GTAW Varilla GTAW para la unión y recargue superficial de meta-les base de aleación similar hasta un 30 % de níquel, asícomo para aleaciones no férreas y aceros de diferente natu-raleza. Por su excelente resistencia al agua marina, el hilo esel más adecuado para aplicaciones offshore y plantas desali-nizadoras del agua del mar, astilleros y también para laindustria química.

GTAW Titanio puro y aleacionesde titanio con una compo-sición similar.

ASTM calidades 1-4

UNS R50400

Varilla GTAW para soldar titanio puro y aleaciones de tita-nio con una composición química similar. El titanio se puedesoldar con un arco de wolframio usando técnicas similares alas usadas para soldar acero inoxidable. Sin embargo, el tita-nio requiere mayor limpieza y el uso de un gas de protec-ción auxiliar para enfriar la zona de soldadura y proteger elmetal fundido de la contaminación atmosférica.


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


C 0,03Si 0,3Mn 1,2Ni 30,0Fe 0,6Cu bal.

Re >240 N/mm2

Rm >390 N/mm2

A5 >30 %Av >80 J

2,53,24,0

TÜV-D, GL, CE

FOX CuNi 30Fe

EL-CuNi30Mn

ECuNi

C <0,05Mn 0,8Ni 30,0Fe 0,6Ti <0,5Cu bal.

Re >200 N/mm2

Rm >360 N/mm2

A5 >30 %HB 120

1,62,02,4

TÜV-D, GL

CuNi 30Fe-IG

SG-CuNi 30 Fe

ERCuNi

C 0,03Fe 0,2O <0,1H <0,008N 0,02Ti bal.

Re 295 N/mm2

Rm 500 N/mm2

A5 42 %Z 76 %

1,62,02,4

–ER Ti 2-IG

–

ERTi2

Miles de soldadores usan y comprueban a diario la calidad de los productos de BÖHLER WELDING: en todo el mundo.

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