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Manual de Carreteras

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin 786 (EG 2013)

Aceptacin de los trabajos

437.19 Criterios

Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:

a. Controles

Rige lo que resulte aplicable de la Subseccin 415.07(a)

b. Condiciones y tolerancias especficas para la aceptacin

Si el reciclado se realiza con emulsin asfltica, a la llegada de cada

camin cisterna con emulsin al sitio de los trabajos, el Contratista

deber entregar al Supervisor una certificacin original, expedida por el

fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y

despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de los

ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de

la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en

la Subseccin 415.02(c) o las que se establezcan en la especificacin

especial.

El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de

emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin

del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en la

Subseccin 427.05(b) de estas especificaciones.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna

tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 415-04 o en la

especificacin especial, segn corresponda.

Cuando el reciclado se realice mediante la tcnica del cemento asfltico

espumado, a la llegada de cada termotanque con cemento asfltico al

sitio de los trabajos, el Contratista deber entregar al Supervisor una

certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se

indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as

como los resultados de los ensayos bsicos de calidad efectuados sobre

muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las

condiciones especificadas en la Subseccin 415.02(b) o las que se

establezcan en la especificacin especial.

El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de

cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin



del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones exigidas en la

Subseccin 426.05(b).

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna

tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla 415-02 o en la

especificacin especial, segn corresponda.

Adems, realizar u ordenar pruebas para verificar la relacin de

expansin y la vida media del asfalto espumado.

c. Calidad del agua

Segn lo indicado en la Subseccin 420.02(c).

d. Calidad de los aditivos y los elementos de aporte

El Supervisor realizar u ordenar las pruebas requeridas para verificar la

calidad de estos productos, cada vez que lo considere necesario. El

incumplimiento de las especificaciones pertinentes de estos productos,

implicar el rechazo del envo correspondiente.

e. Calidad de los agregados ptreos de aporte

En caso que se requieran agregados ptreos nuevos, de cada procedencia

de ellos y para cualquier volumen previsto, se tomarn 4 muestras y de

cada fraccin de ellas se determinarn:

La granulometra, segn norma de ensayo MTC E 204.

La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo MTC E207.

La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo ASTM D 6928.

(se exige solo en proyectos para trnsitos medio y alto).

El 10% de finos, (se exige solo en proyectos para trnsito bajo).

Las prdidas en el ensayo de durabilidad en sulfatos, segn la norma

de ensayo MTC E 209.

Las partculas fracturadas mecnicamente, segn norma de ensayo

MTC E 210.

La angularidad de la fraccin fina, segn norma de ensayo MTC E 222.

Partculas chatas y alargadas, segn la norma de ensayo ASTM D

4791.

El ndice de plasticidad, segn normas de ensayo MTC E 110 y MTC E

111.



El equivalente de arena, segn la norma de ensayo MTC E 114.

El valor de azul de metileno, segn norma de ensayo AAHTO TP 57.

Contenido de terrones de arcilla y partculas friables, norma de ensayo

MTC E 212.

La adhesividad con el material bituminoso asfltico, segn norma de

ensayo MTC E 518.

El valor de CBR, medido segn la norma de ensayo MTC E 132.

Para permitir el uso del agregado, los resultados de estos ensayos

debern cumplir las exigencias que, para el material de aporte de

reciclados en fro, contempla la Tabla 437-03.

La frecuencia de los ensayos se ejecutara de acuerdo a lo sealado en la

Tabla 437-08.

Los materiales producidos deben ser acopiados y manipulados con los

cuidados correspondientes a fin de evitar su contaminacin con tierra

vegetal, materia orgnica u otros, de ocurrir tal hecho, sern rechazados

por el Supervisor.

Adems, realizar las verificaciones peridicas indicadas en la Tabla 423-

13.

As mismo, el Supervisor podr efectuar las pruebas adicionales que

considere necesarias para tener certeza de que la calidad de los

agregados de adicin se ajusta a las exigencias de la presente

especificacin.

En ningn caso se permitir el uso de agregados que no satisfagan los

requisitos mencionados en la presente Seccin. En el caso de que alguna

prueba d lugar a un resultado no satisfactorio, se tomarn 2 muestras

adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos

ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Supervisor

rechazar el uso del volumen de agregado al cual representen dichos

ensayos.



f. Composicin de la mezcla

1. Contenido de asfalto

Sobre 3 muestras de la mezcla elaborada cada 3.500 m2, se

determinar el contenido de asfalto de ellas, empleando la norma de

ensayo MTC E 502.

El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART%) tendr una

tolerancia del 1% con respecto al establecido en la Frmula de Trabajo

(ARF%). Dicho porcentaje incluye tanto la cantidad de material

bituminoso aportada por la emulsin o el cemento asfltico espumado,

como la suministrada por la estructura que se recicla.

ARF%-1,0% ART% ARF% + 1,0%

A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual

(ARI%), no podr diferir del valor medio del lote (ART%) en ms del

1,0%, admitindose slo un valor por fuera de este intervalo.

ART%-1,0% ARI% ART% + 1,0%

Un porcentaje de asfalto residual fuera de tolerancia, as como un

nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica

el rechazo del lote.


Tabla 437-08.

2. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se

determinar la composicin granulomtrica de los agregados. Las

curvas obtenidas debern ajustarse a la establecida al determinar la

Frmula de Trabajo, con las tolerancias que se indican en la Tabla

437-06



Tabla 437-06

Tolerancias granulomtricas de los agregados para reciclado en

fro in situ empleando material bituminosos bituminosos

TAMIZ TOLERANCIA EN PUNTOS DE % SOBRE EL PESO SECO

DE LOS AGREGADOS

2,00 mm (N. 10) y mayores 6

425 m (N. 40) 4

75 m (N. 200) 3

Cuando los valores obtenidos no cumplan este requisito, el Contratista

deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin

defectuosa y el porcentaje de emulsin o asfalto espumado que d

lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con

dicho material. Ella se someter a las pruebas mencionadas en la

Subseccin 437.06. Si todos los requisitos all indicados no se

cumplen, se rechazar el lote al cual correspondan esas muestras.


Tabla 437-08.

g. Calidad de la mezcla

1. Resistencia

Con un mnimo de 2 muestras por lote de la mezcla elaborada, se

moldearn probetas (3 por muestra) para verificar en el laboratorio su

resistencia en el ensayo de inmersin-compresin cuando el reciclado

se ejecute con emulsin asfltica o en el ensayo de traccin indirecta

cuando se realice con asfalto espumado, 3 de ellas se curarn en seco

y 3 condicin hmeda.

El promedio de la resistencia de las 3 probetas sometidas a curado

seco (Rm) deber ser, como mnimo, igual al 95% de la resistencia

seca de la mezcla definitiva de trabajo (Rt). Un criterio similar se

aplicar para las probetas sometidas a curado hmedo.

Rm 0,95 Rt



Adems, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o superior

al 90% del valor medio correspondiente (Rm), admitindose slo un

valor individual por debajo de ese lmite.

Ri 0,9 Rm

Si estos requisitos se no cumplen, se rechazar el lote al cual

representan las muestras.

En caso de rechazo, la capa reciclada correspondiente al lote

controlado deber ser levantada mediante fresado y reemplazada con

aprobacin del Supervisor, todo ello a cargo y costo del Contratista.

Si el incumplimiento se presenta en 2 lotes consecutivos, se debern

suspender los trabajos hasta que se estudie una nueva Frmula de

Trabajo que garantice el cumplimiento de todos los requisitos

establecidos en la Subseccin 437.06, para el tipo de mezcla que se

est evaluando.


Tabla 437-08.

h. Calidad del trabajo terminado

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a

las rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre

el eje del proyecto y el borde de la capa que se recicla, excluidos sus

chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la

determinada por el Supervisor. La cota definitiva de cualquier punto de la

capa reciclada en fro no podr variar en ms de 10 mm de la proyectada.

Adems, el Supervisor deber realizar las siguientes verificaciones:

1. Compactacin

Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizar

en una proporcin de cuando menos 5 por cada 3.500 m2 y las cuales

se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas MTC

E-117 y MTC E-124. Los sitios para las mediciones se elegirn de

acuerdo al Anexo N 1 Proceso aleatorio para seleccionar la

ubicacin de puntos de muestreo al azar.

La densidad seca promedio de los ensayos en el terreno que integran

la muestra que representa al tramo (Dm), deber ser comparada con la



mxima de referencia obtenida en el ensayo modificado de

compactacin (norma de ensayo MTC E-115), efectuado durante el

diseo de la mezcla (De).

Si Dm-(k x s) 0,95 De se acepta el lote

Si Dm-(k x s) < 0,95 De se rechaza el lote

Siendo:

Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos en el terreno

que integran la muestra que representa al tramo

Di: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

k: Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza

en el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la

densidad seca del lote. Este factor depende del nmero de

ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la

Tabla 437-07.

Tabla 437-07

Valores del factor K

n 5 6 7 8 9 10

k 0,685 0,602 0,544 0,500 0,465 0,437

s : Desviacin estndar de la muestra.

De: Valor mximo de la densidad seca del material, y corregido por

presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo

requiera.



Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya

cumplido el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya

determinado en la ejecucin del Tramo de Prueba.

En caso de rechazo, la capa de pavimento reciclado en fro

correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante

fresado y reemplazada con la aprobacin del Supervisor, todo ello a

cargo y costo del Contratista.

2. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la

compactacin, el Supervisor determinar el espesor medio de la capa

compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).

em ed

Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei),

deber ser, cuando menos, el 95% del espesor de diseo,

admitindose slo un valor por debajo de dicho lmite, siempre y

cuando este valor sea superior al 85% del espesor de diseo (ed).

ei 0,95 ed

Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo

que el Contratista se comprometa a compensar la deficiencia

incrementando el espesor de la capa superior del pavimento en el

espesor faltante, sin que el exceso de espesor por colocar de esta

ltima genere costo alguno para la entidad contratante.

3. Uniformidad de la superficie

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada ser comprobada,

por cualquier metodologa que permita determinar tanto en forma

paralela como transversal, al eje de la va, que no existan variaciones

superiores de 5 mm en capas de rodadura o 10 mm en capas de base

o intermedias y bacheos. Cualquier diferencia que exceda esta

tolerancia, as como cualquier otra falla o deficiencia que presentase el

trabajo realizado, deber ser corregida por el Contratista a su cuenta,

costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobacin del

Supervisor.



4. Medidas de deflexin

El Supervisor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de

pavimento reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos,

realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman o FWD u otro

equipo debidamente aprobado por el Supervisor. Los resultados de las

medidas, que se efectuarn alternadamente en las huellas externas

cada 20 m, no constituirn base para la aceptacin o el rechazo de la

capa construida, sino que servirn al Supervisor para verificar la

homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes

que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.

Todas las reas del pavimento reciclado en fro en el lugar con

productos bituminosos, donde los defectos de calidad y terminacin

excedan las tolerancias admitidas en esta especificacin, debern ser

reemplazadas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con la

aprobacin del Supervisor.



Tabla 437-08

Ensayos y frecuencias

Material o

Producto

Propiedades o

Caractersticas

Mtodo de

Ensayo Frecuencia

Lugar de

muestreo

Agregado

Granulometra MTC E 204 200 m3 Tolva en fro

Plasticidad MTC E 110 200 m3 Tolva en fro

Partculas Fracturadas MTC E 210 500 m3 Tolva en fro

Equivalente arena MTC E 114 1.000 m3 Tolva en fro

Partculas planas y

alargadas MTC E 221 500 m

3 Tolva en fro

Desgaste Los ngeles MTC E 207 1.000 m3 Tolva en fro

Angularidad del agregado

fino MTC E 222 1.000 m

3 Tolva en fro

Perdida en sulfato de

magnesio MTC E 209 1.000 m

3 Tolva en fro

Azul de metileno Aashto Tp 57 1.000 m3 Tolva en fro

Mezcla

Asfltica

Contenido de Asfalto

MTC E 502 2 por da Pista/planta

Granulometra

Inmersin-compresion MTC E 518 2 por da Pista/planta

Resistencia curado en

seco 2 por da Pista/planta

Densidad

MTC E 506,

MTC E 508 y

MTC E 510

1 cada 250 m2 Pista compactada

Espesor MTC E 507 Cada 250 m2 Pista compactada

Resistencia al

deslizamiento MTC E 1004 1 por da Pista compactada

Adherencia MTC E 519 1.000 m3 Pista/planta

Cemento

Asfltico Segn 437.20(b) n (*)

Tanques al llegar a

obra

(*) n representa el nmero de tancadas de 30.000 l de cemento asfltico requeridos en la obra.



Medicin

437.20

Rige lo especificado en la Subseccin 415.08.

Pago

437.21

Rige lo descrito en la Subseccin 415.09.

Partida de pago Unidad de pago

437.A Pavimento con mezcla asfltica reciclada en

fro con emulsin asfltica Metro cbico (m3)

437.B Pavimento con mezcla asfltica reciclada en

fro con cemento asfltico espumado Metro cbico (m3)

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