ZSM CONEXIONES

Conexión ZSM Carl Hamm

El manguito de unión hermético - ZSM Carl Hamm - se compone de una conexión macho/hembra. Se utiliza como tubería de impulsión y revestimiento para pozos de agua y pozos profundos en minería.

Nuestro sistema patentado ZSM Carl Hamm, es una alter-nativa única a otros como brida o uniones roscadas. Gracias a un montaje y desmontaje rápido, sencillo y seguro, así como a su diseño de reducidas dimensiones.

Todo ello garantiza un ahorro considerable de costes debidoa su rapidez de montaje y desmontaje a lo largo de su vida útil.

• Dimensiones reducidas.

• Rápido, fácil, seguro de montar y desmontar.

• No se requieren herramientas especiales.

• La conexión ZSM Carl Hamm permite pequeñas desviaciones

Datos técnicosDimensiones 2“-65“/ DN 50-DN 1400Presión nominal hasta 400 PNFuerzas axiales hasta 1600 toneladas (cargas de rotura)

Las conexiones ZSM Carl Hamm han sido probadas por Rope Testing Centre de DMT (Centro de Prueba de Cables metálicos) y se ejecutaron varias pruebas de resistencia hasta punto de rotura.

El desarrollo de las conexiones ZSM Carl Hamm está avalado por los cálculos FEM.

Conexión ZSM Carl Hamm con recubrimiento de protección contra la corrosión

Cálculo MEF

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Entrada de la cadena de fijación

Junta tórica para proteger las ranuras de la cadena contra la suciedad

Cadena de unión para establecer la resistencia bloqueo a la tracción

Extremo (hembra)

Extremo (macho)

Juntas tóricas para el sellado hermético de la unión

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La historia de éxito del acople ZSM de Carl HammLa conexión ZSM Carl Hamm se lanzó en 1992 como una conexión simple, rápida y hermética, inicialmente su aplicación fue para tuberías de revestimiento en la construcción de pozos.

El potencial y las ventajas de esta conexión se reconoció a mediados de los años 90.

La unión ZSM Carl Hamm se desarrolló posteriormente encooperación con Rheinbraun (ahora llamada RWE Power). El objetivo era lograr una conexión para tuberías de impulsión, con gran resistencia axial, de fácil montaje y desmontaje. Los resultados revolucionaron la eficiencia en los sistemas de los pozos de la minera Rheinbraun. Por consiguiente, se cambiaron los sistemas, hasta la fecha conocidos, por el sistema de unión ZSM Carl Hamm.

ZSM Carl Hamm se continuó desarrollando para su uso en obras subterráneas basándose en su éxito técnico.

En 2003, el primer pozo de una mina de carbón subterránea se equipó con la tecnología ZSM Carl Hamm en la mina Schacht Heinrich, Essen. Esta instalación precisaba de una alta carga de resistencia a la tracción y a las presiones con altos factores de seguridad, exigidos en la minería subterránea. El adaptador ZSM Carl Hamm ha sido desarrollado continu- amente y se ha instalado con éxito en el territorio alemán asi como internacionalmente.

Acople sencillo de los elementos de corteInstalación de una tubería ZSM Carl Hamm

Proyectos realizados con la conexión Carl Hamm ZSM desde 1998

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• Extremo macho y hembra se unen facilmente sin ningún tipo de herramienta

• De este modo se consigue una unión completamente estanca.

• Los dispositivos opcionales antitorsión absorben y aseguran los momentos giratorios de la torsión de la bomba.

• Las muescas de las cadenas forman dos cavidades circulares.

• Las cadenas de fijación se introducen de forma manual sin ayuda de herramientas

• Mediante las cadenas de fijación se consigue una unión resistente a la tracción de ambas partes del manguito.

• Las cadenas pueden retirarse con facilidad para el desmontaje. La tubería puede separarse.

Instalación sencilla

• El extremo macho tiene tres muescas para las juntas tóricas en la parte exterior dos muescas inferiores para las cadenas de fijación.

• El extremo hembra tiene dos cierres de la cadena en el interior

• Las juntas tóricas se colocan sobre las muescas del extremo macho

ZSM Carl Hamm vs. flange

ZSM FlangeFuerzas hidrostáticas Junta tórica (junta)

Tornillos, tuercas, Juntas Pasadores, tornillos

Fuerzas axiales Cadena de uniónFuerzas de torsión Elemento de

seguridad de torsión

Herramientas – Llave de apriete

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El acople ZSM Carl Hamm destaca por su alta eficiencia, especial-mente en aplicaciones con bombas sumergibles de alto rendimiento.Las ventajas principales del sistema reside en el tiempo de montaje y desmontaje.

El diseño compacto de la unión permite una eficiencia óptima de los costes energéticos, permitiendo realizar instalaciones con tuberías de impulsión de mayor diámetro.

Las facilidades de montaje que ofrece el sistema permiten realizar el mantenimiento de las bombas en el menor tiempo posible, optimi-zando la parada del pozo.

Carl Hamm ZSM en minería subterránea

Mesa especial hidráulica de montaje

Drenaje ácido de mina, Johannesburgo, Sudáfrica

ZSM Carl Hamm tuberias con protección contra la corrosión

Acero inoxidable ZSM Carl Hamm tuberias

Minería alemana

Principales proyectos desde 2002Cliente/planta Dimensiones Largo totalEON/Kraftwerk Huntorf DN 500 3 x je 700 m

K+S/Esco Werk Braunschweig DN 200 480 mRAG/Amalie DN 350 3 x je 900 mRAG/Auguste Victoria DN 350 800 mRAG/Camphausen DN 250 800 mRAG/Carolinenglück DN 300 2 x je 830 mRAG/Carolinenglück DN 500 2 x je 950 mRAG/Concordia DN 300 3 x je 1050 mRAG/DSK Ibbenbüren DN 500 600 mRAG/Duhamel DN 1400 5 x 585 mRAG/Heinrich DN 500 4 x je 485 mRAG/Prosper DN 350 2 x je 800 mRAG/Rob. Müser DN 350 2 x je 600 mRAG/Rossenray DN 400 1050 mRAG/Saar DN 400 1000 mRAG/Walsum DN 300 3 x je 830 mRAG/Zollverein DN 500 2 x je 1050 m

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1 1

2

2

2

331

2

Suspendido libremente

Suspendido libremente

Suspendido parcialmente

Suspendido parcialmente

Tuberíasapoyadas

Posibilidades de instalación de la conexión ZSM Carl Hamm

1 Bomba 2 Punto intermedio de apoyo 3 A la estación de bombeo

Minería internacional

Principales proyectos desde 2010Customer/Plant Dimensiones Profundidad

Congo (DRC)/Kipushi DN 300 400 m Polonia/mina de cobre DN 350 2 x 1000 mRusia/Airosa DN 250 3 x 550 m Sudáfrica/Johannesburgo DN 400 7 x ca. 400 m USA/Atlanta DN 750 4 x 85 m EE. UU./Las Vegas DN 800 135 m Zambia/Kanshansi DN 400 400 m

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Carl Hamm ZSM en construcción de pozos profundos

La tecnología ZSM Carl Hamm se ha utilizado durante más 20 años en la minería alemana para el control hidráulico de las aguas subterráneas, especialmente en galerías de pozos con gran cantidad de pozos, donde resaltan las ventajas del sistema ZSM Carl Hamm.

Los cambios frecuentes de bomba, debido a aguas ácidas subterráneas en minería, se pueden ejecutar de una forma muy eficiente debido a las ventajas del sistema.

Las dimensiones reducidas de unión permiten diámetros mayores de la tubería. Como resultado, se consigue una menor velocidad de la circu-lación y menor pérdida de carga de la tubería y de la bomba sumergible, con la misma capacidad de impulso aumentando así la eficacia del sistema. Esto también garantiza una mayor durabilidad de la vida útil.

La tecnología ZSM Carl Hamm también es muy apropiada para su aplicación en proyectos de regadío y suministro potable a traves de pozos profundos.

Soldadura del extremo macho con la tubería

Tuberías con protección contra la corrosión unión ZSM Carl Hamm

Opciones de aplicación para irrigación mediante pozos profundos Acople ZSM Carl Hamm en acero inoxidable

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Acople ZSM Carl Hamm en acero inoxidable

Uso del ZSM Carl Hamm para gestión de aguas subterráneas en minería de lignito

Minería a cielo abierto de lignito

Minería de lignito en

Alemania Proyectos realizadosCliente/planta Dimensiones Pozo ProfundidadRWE Power DN 50 a DN 400 approx. 2000 valor 250-500 m

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Para ofrecer soluciones óptimas, ponemos a su disposición nuestra experiencia de más de 90 años en la industria minera. Garantizamos el apoyo a nuestros clientes en todas las fases de los proyectos.

Nuestros servicios:

• Planificación presupuestaria basada en su información (véase tabla adjunta).

• Planificación de la tubería, incluyendo todos los componentes necesarios.

• Cálculos estáticos.

• Preparación de un plano general y croquis detallados.

• Diseño de todos los accesorios del sistema ZSM basándose en las demandas específicas.

• Prueba de tensión destructiva de los componentes de la unión.

• Producción profesional de toda la tubería utilizando el proceso interno de acuerdo con la manufactura específica y el plan de secuencia de prueba.

• Dependiendo del requerimiento, producimos tuberías ZSM Carl Hamm fabricadas en: • Aceros al carbono (p. ej. P355N / ASTM A 537 CL1) • Aceros inoxidables (p. ej. 1.4301 / AISI 304) • Aceros inoxidables (p. ej. 1.4571 / AISI 316Ti) • Aceros dúplex (p. ej. 1.4462 / AISI 318 LN)

• Con revestimientos interiores y exteriores, para la protección contra la corrosión

• Envío a todo el mundo.

• Asistencia durante el montaje.

Todo desde una fuente

Línea de soldadura mecanizada

Planificación y diseño conceptual

Suministramos tuberías ZSM Carl Hamm listas para instalar.

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Pruebas no destructivas

Envío a todo el mundo

Gestión de calidadEn 1997, se introdujo un sistema de gestión de calidad certificado. La sección de desarrollo y diseño fue incluido en 2010.

Como una compañía de soldadura cualificada y certificada, cumplimos con todas las normas nacionales e internacionales.

Los certificados, permisos (p. ej. Germanischer Lloyd) e inspecciones del proceso, así como las calificaciones personales de nuestros empleados en los departamentos de producción y calidad velan por un estándar elevado de calidad permanente.

Extracto:• Sistema de gestión de calidad DIN EN ISO 9001:2008• Requisitos de calidad para soldadura DIN EN ISO 3834-3• Producción y pruebas AD 2000 HP0• Control de calidad interno EN 1090-1:2009 + A1:2001• Fabricación de estructuras de acero EN 1090-2 • Certificado de conformidad CE Marca CE de equipos a presión• Inspecciones de proceso DIN EN ISO 15641-1• Personal de soldadura DIN EN 287-1 y DIN EN 1418• NDT (RT, PT,MT,VT) DIN EN 473 – Level 2

Prueba de calidad documentada

Planificación para presu-puestos basado en su infor-mación (datos necesarios):

1. Situación de la instalación (véase página 7) 2. Profundidad de la tubería 3. Longitud de cada tubo 4. Diámetro/dimensiones 5. Peso de la bomba/motor/cable 6. Presión de alimentación de la bomba 7. Espaciado de los puntos de apoyo intermedios 8. Tipo de protección contra la corrosión 9. Detalles de exigencia de seguridad (Requisitos legales)

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06/2018 ESP

La competencia, experiencia, pensamiento innovador, plantas de fabricación moderna y personal motivado son las bases de nuestros servicios.

Con la flexibilidad de una empresa moderna, mediana y con experiencia de 90 años de historia, estamos bien equipados para cumplir con los requisitos del futuro.

Las numerosas certificaciones y autorizaciones técnicas garantizan, que suministramos a nuestros clientes con los mejores estándares de calidad durante todas las fases del proyecto.

Nuestra gama de productos se centra en la industria hidráulica, de depuración de aguas y energética, cons- trucción de túneles, pozos, minería subterránea y a cielo abierto.

Como socio competente, garantizamos un valor añadido para las necesidades específicas del cliente: desde la planificación conceptual hasta la producción profesional, pasando por una entrega puntual.

Sede de Carl Hamm en Essen, Alemania

Röhrenwerk Kupferdreh Carl Hamm GmbHGasstraße 12 45257 Essen Alemania

info@carl-hamm.dewww.carl-hamm.deTel.: +49 (0) 2 01 / 8 48 17 - 0 Fax: +49 (0) 2 01 / 8 48 17 - 70

Carl Hamm PPS (Pty.) Ltd56 Detroit Street, Unit 5, Apex, Benoni 1501PO Box 1492, Boksburg, Germiston, 1460Sudáfrica

chris@carl-hamm.co.zawww.carl-hamm.co.zaPhone: +27 (0)72 256 0926

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