COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD · 2001. 6. 25. · Número de avances -- 9 manual Rango de los...
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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALESTERMOELECTRICAS
ESPECIFICAClONCFE T0000-01
MEXICO
I EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASI CFE T0000-01
P R E F A C I O
Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE,habiendo preparado la propuesta de revisión la Gerencia de Proyectos Temoeléctricos.
Participaron en la revisión y aprobación del presente documento normalizado las áreas que se indicana continuación:
GERENCIA DE ESTUDIOS
GERENCIA DE GENERACION Y TRANSMISION
GERENClA DE PROYECTOS GEOTERMOELECTRICOS
GERENCIA DE PROYECTOS TERMOELECTRICOS
El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la última fecha abajo indicada y seráactualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo.Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de Laboratorio, quien a través del Departamento deNormalización coordinará la revisión.
Esta especificación revisa y substituye a la edición de febrero de 1985 y a todos los documentos normali-zados de CFE relacionados con equipo de taller mecánico para centrales termoeléctricas que se hayanpublicado, dentro del campo de aplicación del presente.
AUTORIZO:
EQUIPO DE TALLER M E C A N I C O PARA CENTRALES TERHOELECTRICAS, I CFE TOOOO-01
1
2
3
3.1
3.24
4.14.2
4.3
4.45
5.15.2
5.3
6
6.16.2
7
7.1
7.28
9
9.19.2
1 0
10.1
10.211
11.1
11.2
l l .3
11.4
C O N T E N I D O
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION ..................................
NORMAS QUE SE APLICAN ...........................................
ALCANCE DEL SUMINISTRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Suministros Incluidos ...........................................
Suministros no Incluidos ........................................
CARACTERISTICAS GENERALES .............................. .........
Datos para Selección del Equipo .................................
Características Técnicas ........................................
Materiales de Construcción ......................................
Equipo Eléctrico ................................................
CARACTERISTICAS DE FABRICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Placas de Datos .................................................
Recubrimiento ...................................................
Acondicionamiento para Empaque y Embarque .......................
CONTROL DE CALIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inspección y Pruebas en Fábrica .................................
Pruebas de Aceptación en Campo ..................................
PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................
Partes de Repuesto ..............................................
Herramientas Especiales .........................................
PUESTA EN SERVICIO Y APOYO TECNICO (OPCIONAL PARA COMISION) . . . . .
INFORMACION REQUERIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .En la Oferta .....................................................
Después de la Colocación de la Orden ..........................
BASES DE EVALUACION Y PENALIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bases de Evaluación .............................................
Penalizaciones ..................................................
C U E S T I O N A R I O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Experiencia .....................................................
Substituciones Menores ..........................................
6arantías y Características .....................................
Partes de Repuesto y Herramientas Especiales ....................
1
1
1
1
22
2
1 3
3 2
3 2
3 3
3 3
3 3
3 43 4
3 4
3 4
3 5
3 5
3 53 5
37
3 7
37
3 9
3 9
3 94 0
4 0
4 2
4 2
5 3
I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE T0000-01
ll.5 Precios .......................................................
ll.6 Programa de entrega ...........................................
ll.7 Equipo de Fabricación Mexicana y de Importación ...............
ll.8 Anexos de la oferta ...........................................
11.9 Responsabilidad ...............................................
TABLA 1 Caracteristicas de los tornos horirontalez ....................
TABLA 2 Características de la fresadora universal .....................
TABLA 3 Caracteristicas del cepillo de c*- ...........................
TABLA 4 Características de los taladros ...............................
TABLA 5 Características de la segueta .................................
TABLA 6 Características del esmeril de pedestal .......................
TABLA 7 Características de los equipos para soldadura .................
TABLA 8 Características de la prensa hidráulica de acondicionaminto mauualTABLA 9 Características de la roscadora de tubo .......................
TABLA 10 Cizalla de cortina ............................................
TABLA l l Dobladora de tubo para tubería de acero al carbón .............
TABLA 12 Infomación requerida después de la colocación de la orden ....
55646470703456789
10
l l
12
38
8 5 0 2 0 9 REV. 891026 I I 1 I I 1 1 I
I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-01
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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
Esta especificación establece las características y los requerimientos de compra --que debe reunir el equipo de taller mecánico, para centrales termoeléctricas y. geo-termoeléctricas, que adquiere la Comisión.
2 N O R M A S QUE SE APLICAN
CFE LOOOO-03- 1986 Comercial General.
CFE 08500-01-1986 Guía para la Selección y Aplicación de Rec_brimientos anticorrosivos.
CFE D8500-02-1986 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE LOOOO-11-1984 Empaque, Embarque, Recepción, Montaje y ---Almacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE
CFE LOOOO-27-1988 Procedimiento para Evaluación de la Fabrica_ción Mexicana Contenida en Ofertas Mixtas.
NOM Z-1-1981 Sistema Internacional de Unidades.
NEMA MG 1-1978 Motors and Generators; Rev. 8 November1984.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modlficados debe tomarse en cuenta l a - -edición en vigor o la última edición e n e l momento del pedido. salvo que l a Comisión indique otra-
coma.
3 ALCANCE DEL SUMINISTRO
3.1 Suministros Incluidos
A continuación se hace una relación de los equipos que integran el suministro de lapresente especificación. La Comisión se reserva el derecho de adquirir la totalidado por separado cada uno de estos equipos , incluyendo los accesorios que se descri--ben en el inciso 4.2 de las Características Técnicas.
1 (Uno) Torno horizontal de 1016 m m de volteo sobre bancada y -5182 mm distancia entre puntos.
1 (Uno) Torno horizontal de 406 mm de volteo sobre bancada y --3048 mm distancia entre puntos.
1 (Uno) Torno horizontal de 203 mm de volteo bancada y 1500 mm-distancia entre puntos.
1 (Uno) Fresadora universal de 1016 mm de largo x 254 mm de ---ancho de la mesa.
1 (Uno) Cepillo de codo de 609 mm de carrera.
850219 R e v . 891026 I I I l 1 1 I I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOLELECTRICAS
CFE TOOOO-01
1
2
1
2
2
2
4
4
51
1
1
(Uno)
(Dos)
Taladro radial de 1600 m m de radio,
Taladras de columna de 300 m m de distancia entre --husillo y columa,
(Uno) Segueta mecánica para 254 m m de didmetro de corte,
(Dos) Esmeriles de pedestal de 254 mm de diametro de muela.
(Dos) Esmeriles de pedestal de 203 mm de diámetro de muela,
( D o s ) Soldadora eléctrica 400 A,
(Cuatro) Soldadora eléctrica 300 A,
(Cuatro) Equipo de soldadura con argón.
(Cinco) Equipos de soldadura autdgena,
(Uno) Prensa hidráulica de 50 t,
(Uno) Roscadora de tubos de 6.3 a 76 mm de didmetro,
(Uno) Soldadora eléctrica portátil 300 A diesel,
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partes de repuesto y herramientas especiales,
dibujos, instructivos e información técnica, ,
recubrimientos de protección anticorrosiva para dos años a la ---intemperie,
certificadosdeinspeccidn y de pruebas en fabrica,
certificado de inspección y certificado de pruebas en fábrica,
supervisión para puesta en servicio y apoyo técnico (opcional paraComisión).
Para el caso de centrales geotermoeléctricas se debe suministrar adicionalmente lo-siguiente:
1 (Uno) Cizalla de cortina para placa de 6.35 m m y 2400 mm-de longitud,
1 (Uno) Dobladora de tubo de 6.3 a 76 mm de didmetro cédula40.
3.2 Suministros no Incluídos
a) Cimentación y pernos de anclaje.
b) Instalación.
c) Cab1eado y entubado externo a cajas de conexiones.
4 CARACTERISTICAS GENERALES
4.1 Datos para Selección del Equipo
Las características del equipo se indican en las tablas de la 1 a la ll.
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ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE T0000-01
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TABLA 1 - Características de los tornos horizontales
DimensionesDescripción
Unidades Caso 1 Caso 2 Caso 3
Distancia nominal entre mm 5182puntos
3048 1500
Volteo sobre la bancada(mínimo) mm 1016 406 203
Volteo sobre el carro(mínimo) mm 730 220 110
Volteo en el escote(mínimo) mm 1321 600 254
Número de velocidades enel husilloyrango(mínimo) No./(r/min) 12/ (2.5-450) 12/(45-2000) 12/(75-3200
Rango de avances logitu-nales (mínimo) m m /r 0.08-7 0.05-6.4 0.01-3
Rango de avances transver-sales (mínimo) m m /r 0.005-610 0.032-3.2 0.01-0.7
Rango de'roscas "whitworth" (hilos /pg) 28-0.25 80-l 42-4(mínimo)
Rango de roscas métricas(mínimo) mm 1.0-112 0.05-40 0.4-7
Rango de roscas módulo(mínimo) módulo 0.5-28 0.25-20 0.1-1.75
Rango de roscas paso diame-tral (mínimo) dp 56-l 72-2 168-16
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I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
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Descripción l Unidades
Superficie de trabajo de lamesa mm x mm
Angulo de giro de la mesa(ambos lados) grados 45
Desplazamiento longitudinal:1) manual/automático
/mm
Desplazamiento transversal;(mínimo)1) manual/automático
mm
Desplazamiento vertical:(mínimo)1) manual/ automático
mm
Rango de avances:1) longitudinal/rango2) transversal/rango3) vertical/rango
mm/minmm/minmm/min
Diámetro del husillo
Rango de velocidades delhusillo
mm
r/min
Valores
1016 x 254
700
250
350
140 a 900140 a 90050 a 250
90
45 a 2000
850219 I REV. I 891026 I I I I I 1 I I I
EUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERNOELECTRICASCFE T0000-01L
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TABLA 3 - Características del cepillo de codo
II Dimensiones de la mesa
II Movimiento horizontal de la mesa
I Movimiento vertical de la mesa m m
I Distancia máxima de la mesa al ariete
I Desplazamiento vertical del cabezalporta-herramientas (automático o manual)
Rango de avances vertical del porta-herramientas (automático)
I Rango de golpes por minuto
Uni dades Valores
m m
mm x mm
m m
mm
609
700 x 400-
625
300
700
150
0.28-0.56-0.84
10 - 20 - 30
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T000-01
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TABLA 4 - Características de los taladros
Descri pción Uni dades Taladro radial Taladro de columna
Capacidad de taladro(en acero 60 kg/mm2)
mm 50 25
Alcance útil del brazo(mínimo) m m 1280 250
Número de velocidades -- 12 8
Rango de velocidades delhusillo r/min 30-1400 100-3000
Número de avances -- 9 manual
Rango de los avances m m / r 0.04-1.60 manual
Carrera de husillo mínima mm 310 110
Diámetro del husillo mm 95 45
Distancia máxima entre elhusillo y la base mm 1400 810
Distancia entre el centrodel husillo y la columna1) máxima mm 1600 3002) mínima mm 320 No aplicable
L
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I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE T0000-01
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TABLA 5 - Características de la segueta
Descripción
Número de velocidades y rango
Capacidad de corte en acero de:
1) Redondo
2) Cuadrado
Capacidad de corte a 45° redondo
Golpes por minuto en metal suave
Golpes por minuto en metal duro
Longitud de la sierra
Carrera del arco
Unidades
No./(mn/min)
mm
mm
mm
--
- -
mm
mm
Valores
2/(700-1400)
254
254
152
1 1 0
60
500
1 6 0
ESPECIFICACIOINEQUIPO DE TALLER M E C A N I C O PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-01
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TABLA 6 - Características del esmeril de pedestal
Descripción Unidades
Número de muelas - -
Distancia entre muelas m m
Diámetro de las muelas mm
Espesor de la muela mm
Diámetro del barreno mm
Velocidad de la flecha r/min
Tipo de muela - -
1) Abrasivo - -
2) Dureza --
3) Aglutinante - -
4) Tamaño del grano --
5) Estructura - -
Valores
2
610
203 y 254
25.4
25.4
1760
Oxido de aluminio(97 % Al2 03 )
P, Q, R, Y S
resinoso
36,46,54,60 ó 70
mediana 4 a 6
ESPECIFICACIOEQUIPO DE TALLER UECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-0110 de 70
TABLA 8 - Características de la prensa hidráulica de accionamiento manual
Descripción Unidades Valores
Capacidad de prensado t 50
Espacio útil entre columnas mm 2000(longitud de prensado)
Ancho interior de la mesa mm 1 9 0 0
Carrera del pistón (mínimo) mm 350
Desplazamiento vertical dela mesa mm 1300
Tabla 9 - Características de la roscadora de tubo
Descripción Unidades Valores
Capacidad de roscado mm 6.3 a 76
Número mínimo de velocida-des del husillo
-- 2
Rango de velocidades delhusillo r/min 35 y 70
Longitud de roscas mm 120b
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ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-01
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TABLA 10 - Cizalla de cortina.
Descripción Uni dades Valores
Capacidad de corte mm 6.3 x 2438
Longitud de cuchillas mm 2591
Longitud de la mesa mm 2921
Carrera del escantillón frontal mm 1016
Carrera del escantillón trasero mm 914
Angulo variable de las cuchillas mm 10.4 a 36.4
Golpes por minuto -- 43/25
Altura de trabajo mm 921
Potencia kW
Espesor máximo de corte mm
Distancia entre bastidores mm
. . . ,
EQUIPO DE TALLER HECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASESPECIFICACION
CFE TOOOO-01 112 de 70
TABLA 11 - Dobladora de tubo para tubería de acero al carbón
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DESCRIPCION
Capacidad de doblado1) diámetro mdximo2) diámetro mínimo3) cédula de la pared
Radio máximo de dobladocon mandril
Angulo máximo de curva
Longitud útil del soportedel mandril
UNIDADES V A L O R E S
mm 76mm 6.3-- 40
llxll 550
-- 180
mm 3000
.
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
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4.2 Características Técnicas
4.2.1 Tornos horizontales
4.2.1.1 Bancada
Se requiere una bancada de hierro con escote, la cual debe ser de una pieza; su ---diseño debe garantizar una rigidez y estabilidad en todas las condiciones de opera-ción.
Las guías de la bancada deben ser del tipo prismáticas, o con una combinación de --prismáticas y planas , estar rectificadas y endurecidas.
4.2.1.2 Cabezal
El cabezal debe alojar al husillo principal, la transmisión por engranes y acopla--mientos para proporcionar el par de torsión, las velocidades requeridas en el husi-llo principal , en el husillo de roscar y en la barra de maquinado normal, con indi-cadores de nivel para el aceite.
El husillo principal debe ser hueco , cónico frontalmente, montado sobre rodamientosantifricción que soporten rígidamente los esfuerzos producidos por las operaciones-de trabajo, el extremo del husillo debe permitir la sujeción de losdiferentestiposde platos de arrastre, mordazas y puntos.
4.2.1.3 Carro portatil
El carro portátil debe estar compuesto de un carro principal, un transversal, carroporta-herramientas y un tablero.
4.2.1.3.1 Carro principal
El carro principal debe correr sobre las guías de la bancada y debe tener en su ---parte superior guías de tipo cola de milano rectificadas y endurecidas para ------soportar el carro transversal, además es accionado por un volante con disco indica-dor micrométrico.
4.2.1.3.2 Carro transversal
El carro transversal debe tener un volante para movimiento manual y un indicador --micrométrico para determinar la posición del carro, debe estar montado sobre el ---carro principal con guías en forma de cola de milano.
I850219 REV. 891026
r 1 1 1 1 l 1 I I
ESPECIFICACION
EUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
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4.2 Características Técnicas
4.2.1 Tornos horizontales
4.2.1.1 Bancada
Se requiere una bancada de hierro con escote, la cual debe ser de una pieza; su ---diseño debe garantizar una rigidez y estabilidad en todas las condiciones de opera-ción.
Las guías de la bancada deben ser del tipo prismáticas, o con una combinación de --prismáticas y planas, estar rectificadas y endurecidas.
4.2.1.2 Cabezal
El cabezal debe alojar al husillo principal, la transmisión por engranes y acopla--mientos para proporcionar el par de torsión, las velocidades requeridas en el husi-llo principal , en el husillo de roscar y en la barra de maquinado normal, con indi-cadores de nivel para el aceite.
El husillo principal debe ser hueco , cónico frontalmente, montado sobre rodamientosantifricción que soporten rígidamente los esfuerzos producidos por las operaciones-de trabajo, el extremo del husillo debe permitir la sujeción de losdiferentestiposde platos de arrastre, mordazas y puntos.
4.2.1.3 Carro portátil
El carro portátil debe estar compuesto de un carro principal, un transversal, carroporta-herramientas y un tablero.
4.2.1.3.1 Carro principal
El carro principal debe correr sobre las guías de la bancada y debe tener en su ---parte superior guías de tipo cola de milano rectificadas y endurecidas para ------soportar el carro transversal, además es accionado por un volante con disco indica-dor micrométrico.
4.2.1.3.2 Carro transversal
El carro transversal debe tener un volante para movimiento manual y un indicador --micrométrico para determinar la posición del carro, debe estar montado sobre el ---carro principal con guías en forma de cola de milano.
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASCFE T0000-01 ,
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4.2.1.3.3 Carro porta-herramienta
El carro porta-herramienta se fija al carro transversal por medio de una base gira-toria; la cual debe permitir cualquier posición dentro de 360" y estar graduada.
Además debe tener unas guías que permitan un movimiento longitudinal de la parte ---superior del carro, por medio de un volante con indicador micrométrico.
La parte superior del carro debe estar diseñada para poder admitir diferentes tiposde porta-herramientas y accesorios.
4.2.1.3.4 Porta-herramientas
El porta-herramientas debe ser del tipo de torreta, que permita fijar simultáneamen-te cuatro herramientas y pueda girar alrededor de su eje.
4.2.1.3.5 Tablero
El tablero debe ser accionado por el husillo de roscar y la barra lisa de sección -circular ranurada, contiene los mecanísmos de engranes, embrague y palancas para --transmitir los movimientos de avance automáticos longitudinal y transversal a los -carros tiene un volante para movimiento manual con indicador micrométrico para ----determinar la pcsicibn en sentido longitudinal.
1 4.2.1.4 Cabezal móvil o contrapunto I
El cabezal móvil debe estar compuesto de un cuerpo, un husillo cónico, un volante,-dispositivos de fijación del cuerpo y del husillo e indicador de desplazamiento ---del husillo.
La base del cuerpo del cabezal corre sobre las guias de la bancada, el cuerpo debe-tener un pequeño movimiento lateral que se efectúa por medio de tornillos de ajustede la base.
El husillo se encuentra dentro del cuerpo y debe tener un extremo cónico para suje-tar el contrapunto, broqueros y herramientas de taladro rimado y roscado.
Además, debe alojar una tuerca para efectuar desplazamientos longitudinales.
4.2.1.5 Sistema de lubricación
El sistema de lubricación con baño continuo de aceite, debe efectuarse sobre las --siguientes partes del torno: cabezal, cajas de velocidades y tablero. La lubrica---ción debe hacerse por medio de bombas, a través del sistema de tuberías, debe ----estar provisto además de un sistema de recolección con sus indicadores de nivel y -filtrado para su recirculación.
850219 R E V . 8 9 1 0 2 6 1 I 1 1 1 l 1 I 1
I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
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4.2.1.6 Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración se debe suministrar por medio de una bomba, depósito,-filtros y sistema de tuberías, que permitan enviar el líquido refrigeranteal sitiodonde se está efectuando la operación de trabajo y retornar este refrigerante ---nuevamente al depósito para su recirculación.
4.2.3 Fresadora universal
4.2.3.1 Bastidor
El bastidor debe ser de hierro de tal manera que pueda garantizar una rigidez y --estabilidad en todas las condiciones de operación.
Las guías del bastidor deben ser del tipo prismáticas , estar rectificadas y endure_cidas.
El bastidor debe alojar el husillo principal, las transmisiones por engranes y ---acoplamientospara proporcionar el par de torsión y las velocidades requeridas en -el husillo principal, ménsula, carro y mesa.
El husillo debe ser templado, rectificado , cónico frontalmente y hueco. El husillodebe estar además montado sobre rodamientos antifricción que soporten rígidamente-los esfuerzos producidos por las operaciones de trabajo.
4.2.3.2 Brazo soporte
La fresadora debe estar equipada con un brazo soporte provisto de cojinetes de --apoyo destinados a sostener el árbol porta-fresa, los cojinetes deben de contar --con graseras para la lubricación de los rodamientos guía.
4.2.3.3. Ménsula
La ménsula debe ser de una pieza, con paredes nervadas para proporcionar rigidez,-debe estar provista de guías rectificadas y endurecidas, tanto en su parte poste--rior como superior, de tal manera que, la ménsula deslice sobre el montaje y el --carro transversal deslice sobre la ménsula.
La ménsu la debe tener movimiento automático, además, una manivela para movimiento-manua1 y un indicador micrométrico para determinar su posición.
4.2.3.4. Carro transversal
El carro transversal debe tener movimiento automático, además un volante para ---movimiento manual y un indicador micrométrico para determinar la posición del carro
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
ESPECIFICACION
CFE T0000-01
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El carro debe estar provisto de guías en su parte inferior para deslizar sobre la--ménsula; en la parte superior debe de pivotear al carro giratorio.
4.2.3.5. Carro giratorio
El carro giratorio, pivoteado sobre el carro transversal, debe permitir giros hasta45° en ambas direcciones respecto al eje del husillo principal, debe también estar-graduado para determinar la posicibn de trabajo. En la parte superior debe estar --provisto de guías rectificadas y endurecidas para que corra la mesa sobre el, ----además debe estar provisto de tornillos de sujeción para fijar la posición del ---carro.
4.2.3.6 Mesa I
La mesa debe tener movimiento automático, ademds un volante para movimiento manual-y un indicador micrométrico para determinar su posición. La parte inferior de la --mesa debe estar provista de guías para deslizar sobre el carro giratorio y permitirel alojamiento del husillo de la mesa. La parte superior de la mesa debe tener ranu_ras T y estar rectificada para permitir el montaje de los accesorios necesarios --para las diferentes operaciones de trabajo.
4.2.3.7 Sistema de lubricación
El sistema de lubricación con baño contínuo de aceite debe efectuarse sobre las ---siguientes partes de la fresadora: cajas de velocidades y avances.
La lubricación debe hacerse por medio de bombas, el control de lubricación debe sera través de indicadores de nivel, debe estar provisto además de un sistema de reco-lección y filtrado para su recirculación.
4.2.3.8 Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración se debe suministrar por medio de una bomba, depósito, -filtros ysistemade tuberías que permitan enviar el líquido refrigerante al sitio -donde se está efectuando la operación de trabajo y retornar este refrigerante nuevamente al depósito para su recirculacibn.
4.2.4 Cepillo de codo
4.2.4.1 Ariete
El ariete debe contar con guías por medio de las cuales se deslice sobre el basti--dor de la maquina al llevarse a cabo el movimiento alternativo para el corte; el --diseño del mismo debe garantizar ademds, rigidez y estabilidad en todas las condi--ciones de operación.
Este debe tener también una palanca o manivela para la regulación de la carrera de-trabajo.
.
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASESPECIFICACION
CFE TOOOO-01
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4.2.4.2 Cabezal
El cabezal porta-herramienta debe ser del tipo giratorio, debe poder desplaza'rse --automática 0 manualmente en forma vertical y en cualquier posición angular por me--dio de guías las cuales deben ser lubricadas por circulación de aceite; debe contartambién con un nonio graduado para indicar el ángulo de inclinación del carro porta-herramienta y un dispositivo de izaje automático sobre la pieza de trabajo cuando elporta-herramienta está marchando hacia atrás.
4.2.4.3 Mesa
La mesa debe poder desplazarse vertical y horizontalmente por medio de guías, -----
pudiendo ser controlados dichos desplazamientos manual o automáticamente.
Debe contar también con dispositivos que permitan la inclinación de la mesa y ranu_ras para la sujeción de la prensa o materiales a trabajar, así como también debe --contar con un apoyo sujeto a la base con el fin de darle rigidez a la mesa.
4.2.4.4 Bastidor
El bastidor debe ser de hierro y garantizar una rigidez capaz de absorber los -----esfuerzos producidos en las operaciones de corte y contar con guías para los ------
desplazamientos del ariete y de la mesa.
4.2.4.5 Base
El diseño de la base debe ser tal que proporcione estabilidad al conjunto y sea ---resistente a la flexión.
4.2.4.6 Sistema de lubricación
Todas las partes móviles de la máquina, así como las guías deben contar con una ----lubricación del tipo forzada automática donde la circulación del aceite va conducidibajo presión de una bomba.
4.2.5 Taladro de columna
4.2.5.1 Cabezal
El cabezal debe alojar al husillo principal, la transmisidn por engranes y acopla---mientos para proporcionar el par de torsión y las velocidades requeridas.
El husillo principal que debe estar provisto de un dispositivo de embrague para el -~ cambio del sentido de rotación, debe estar montado sobre rodamientos antifricción -que soporten rígidamente cargas axiales en ambos sentidos producidas por las opera-ciones de trabajo.
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS1 ESPECIFICACION
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El extremo del husillo debe permitir la sujeción de los diferentes tipos de breque--ros y conos Morse.
El cabezal además debe tener volantes para los avances manuales de su recorrido ----sobre la columna y para el avance del husillo, así como un nonio graduado para la --selección de profundidad de taladrado.
4.2.5.2 Columna
La columna debe contar con guías rectificadas, sobre las cuales se debe deslizar el-cabezal, con un sistema de cremallera manivela por medio del cual se efectuan los --movimientos del apoyo de la mesa, pudiendo además el cabezal y el apoyo de la mesa -girar en torno a la columna 360°. El diseño de la columna debe garantizar rigidez yestabilidad en todas las condiciones de operación y estar la superficie exterior ---perfectamente rectificada para lograr un des
4.2.5.3 Mesa
La mesa debe ser del tipo deslizable por med
izamiento del cabezal suave y eficaz.
o de una manivela y equipada con ranu--ras "T", y para refrigerante. Su superficie debe estar maquinada y rectificada.
4.2.5.4 Base
El diseño de la base debe ser tal que proporcione estabilidad al conjunto y sea muyresistente a la flexión debe tener la superficie de trabajo maquinada, rectificada-y provista de ranuras tanto para la fijación de aditamentos para la sujeción de ----piezas como para la circulación del líquido refrigerante.
4.2.5.5 Sistema de lubricacibn
Todos los elementos móviles del cabezal se deben lubricar en forma automática llevando el aceite del depósito al lugar indicado. La cantidad de lubricante debe poder --verificarse a través de un indicador de nivel de aceite.
4.2.5.6 Sistema de refrigeración
La máquina debe disponer de un sistema de refrigeración provisto de una bomba, ----filtro, depósito y tuberías, que suministre desde el depósito el líquido de enfria--miento por las tuberías de acceso a la herramienta, siendo conducido posteriormente-el líquido usado nuevamente al sistema de recolección por medio de canales desde la-superficie de trabajo de la mesa, al sistema de filtrado para su recirculacibn.
4.2.6 Taladro radial
--. ---. --------
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4.2.6.1 Cabezal
El cabezal debe alojar al husillo principal, la transmisión por engranes y acopla---mientos para proporcionar el par de torsión y las velocidades requeridas.
El husillo principal que debe estar provisto de un dispositivo de embrague para el -cambio del sentido de rotación, debe estar montado sobre rodamientos antifricción --que soporten rígidamente cargas axiales en ambos sentidos producidas por las opera--ciones de trabajo.
El extremo del husillo debe permitir la sujeción de los diferentes tipos de broque--ros y conos morse.
El cabezal además debe tener volantes para los avances manuales de su recorrido ---sobre el brazo y para el avance del husillo, así como un nonio graduado para la ----selección de profundidad de talaarado,
4.2.6.2 Brazo
El brazo debe contar con guías rectificadoras sobre los cuales correrá el cabezal.-Su diseño debe garantizar rigidez , estabilidad y resistencia a la flexión en todas -las condiciones de operación, debe además estar montado sobre una columna sobre la -cual podrá subir, bajar y girar en torno a ella 360" ya sea manual o automáticamente
4.2.6.3 Columna
La columna debe constar de dos partes, una columna interior y una columna exterior,-la columna interior debe ser fija y sobre ésta ir montada la columna exterior misma-que puede girar alrededor de ella, por medio de rodamientos antifricción tanto en laparte superior como en la parte inferior de la columna.
El diseño de la columna debe garantizar rigidez y estabilidad en todas las condicio-nes de operación y estar la superficie exterior perfectamente rectificada para ----lograr un deslizamiento del brazo suave y eficaz.
4.2.6.4 Base4.2.6.4 Base
El diseño de la base debe ser tal que proporcione estabilidad al conjunto y sea muy-El diseño de la base debe ser tal que proporcione estabilidad al conjunto y sea muy-resistente a la flexión, debe tener la superficie de trabajo maquinada rectificada yresistente a la flexión, debe tener la superficie de trabajo maquinada rectificada yprovista de ranuras tanto para la fijación de aditamentos para sujeción de piezas --provista de ranuras tanto para la fijación de aditamentos para sujeción de piezas --como para la circulación del líquido refrigerante.como para la circulación del líquido refrigerante.
4.2.6.5 Sistema de lubricación
Todos los elementos móviles del cabezal se deben lubricar en forma automática llevando el aceite lubricante del depósito al lugar indicado. La cantidad de lubricante --debe poder verificarse a través de un indicador de nivel de aceite.
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASESPECIFICACION
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.2.6.6 Sistema de refrigeración
a máquina debe disponer de un sistema de refrigeración provisto de una bomba, fil--,ro, depósito y tuberías, que suministre desde el depósito en la base de la máquina-e l líquido de enfriamiento por las tuberías de acceso a la herramienta, siendo ----conducido posteriormente el líquido usado nuevamente al sistema de recolección por --medio de canales desde la superficie de trabajo de la mesa, al sistema de filtrado -para su recirculación.
4.2.7 Segueta mecánica
4.2.7.1 Características generales
.a segueta debe ser del tipo electromecánica de operación automática, con un sistemale regulación de presión de corte de la máquina, para diferentes materiales que ----permita liberar la cuchilla en el movimiento de retroceso y evitar roces perjudicia-es.
4.2.7.2 Brazo porta-arco
E l brazo debe contar con guías por medio de las cuales se debe deslizar el arco ----porta-sierra; debe ser accionado mecánicamente y maniobrado por medio de una palanca;
1 brazo debe aumentar en forma continua y enlevantarse automáticamente.
durante el ataque al metal de presión dee l movimiento de retroceso el barzo debe
4.2.7.3 Arco porta-sierra
E l arco también debe contar con una guía para deslizarse sobre el brazo; su acciona-niento se debe llevar a cabo por medio de plato-manivela y biela y debe poder ajus--tarse el mecanismo para lograr obtener diversas velocidades de corte.
4.2.7.4 Bastidor
El diseño del bastidor debe garantizar una rigidez capaz de proporcionar estabilidadal conjunto, y debe contar además con guías entre las cuales se debe hallar el torni110 de apriete de las mordazas de la prensa,guías.
misma que se deslizará a lo largo de las
4.2.7.5 Sistema de lubricación
Todos los elementos móviles de la máquina así como las guías deben contar con una --lubricación forzada. El sistema de circulación de aceite debe constar de bomba, ----filtro, depósito y tuberías necesarias para una buena operación.
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ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01 I
4.2.7.6 Sistema de refrigeración
La máquina debe disponer de un sistema de refrigeración (del corte) suministrado --por una bomba, filtro, depósito y tuberías , cuyo accionamiento debe ser derivado delmotor del mecanismo hidráulico conduciendo de esta forma el líquido refrigerante a-través de tubería hacia la herramienta desde un depósito situado en laparteinferiordel bastidor.
4.2.8 Esmeriles
4.2.8.1 Cabezal
El cabezal debe alojar al motor el cual debe suministrar un alto par de torsión paracontrarrestar la acción de fuerzas que actuan al llevar a cabo las operaciones de --esmerilado y debe alojar también alas flechas las cuales contienen las muelas de ---trabajo.
El esmeril debe contar también con protecciones en las muelas abrasivas, con un ----recipiente para agua , con topes de apoyo, con viseras protectoras para los ojos y --con un pedestal o banco de trabajo cuyo diseño debe proporcionar rigidez y estabili-dad al equipo.
4.2.8.2 Muelas
Las muelas deben ser de abrasivo artificial de uso amplio, de grano grueso para ----esmerilado rápido y de grano fino para acabados.
4.2.9 Soldadoras eléctricas
4.2.9.1 Transformador
El transformador debe ser trifásico y contar con bobinas desplazables por medio de -una manija situada en la parte superior de la unidad con la cual se selecciona la --
corriente deseada, debe tener además un puente rectificador para obtener una salida-de corriente directa.
4.2.9.2 Bastidor
El bastidor de la máquina debe ser de estructura resistente, compacta y con rejillasde ventilación, debe contar también con ruedas, jaladera y oreja para el fácil trans_porte de la unidad.
~ La máquina debe garantizar un arco completamente estable utilizando cualquier elec--/ trodo, logrando con esto muy bajas pérdidas por chisporroteo. Y contar además con --
rectificadores de diodos de silicio e interruptor termomagnético.
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I CFE TOOOO-01
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4.2.9.3 Sistema de enfriamiento
El sistema de enfriamiento de la máquina debe ser del tipo aire forzado accionado --por un motor y ventilador, e 1 recorrido del aire de enfriamiento dirigido mediante -ductos desde que entra por la parte frontal a través de rejillas hasta que es expedido por la parte posterior de la máquina.
4.2.10 Equipo para argón
(sistema TIG)
4.2.10.1 Antorcha
Debe ser con capacidad de 300 A enfriada por aire, para servicio continuo, con cablepara CA y CD y manguera para el gas inerte, adaptadores y conectores, válvula de --control de flujo de gas, localizada en el cuerpo del soplete; cuerpo al alto impactocon superficie rugosa, e inclinación de 60°, aisladores intercambiables de teflón. -cachucha para regular el ajuste del electrodo de tungsteno, accesorios en varias ---medidas para el electrodo, copas de cerámica para trabajo pesado, en varias medidas,y portaelectrodos.
4.2.10.2 Electrodo
Ge tungsteno 1 (un) torio.
4.2.10.3 Regulador
Debe proporcionar regulación precisa y gran capacidad para una amplia gama de traba-jos; debe incluir flujómetro, cuerpo de latón forjado , asiento vulcanizado de neopreno con acción auto limpiante, filtro de bronce sintetizado en el niple de entrada, -diafragma de neopreno con trama de nylon, válvula de seguridad y adapatadores.
4.2.11 Equipo de soldadura autógena
4.2.11.1 Manera1
El manera1 del equipo debe ser de alta resistencia para trabajo pesado en soldadura,corte y calentamiento, su construcción debe ser a base de soldadura de plata, cuerpcforjado de latón, cabeza de latón forjada a presión y mango estriado, debe contener-además válvulas tipo bala y empaque de teflón para control de flujo a prueba de gas.
4.2.11.2 Reguladores
El equipo debe contar con reguladores para la reducción de la presión del cilindro,-a la presión de trabajo en u n o y dos pasos obteniéndose con esto un amplio rango de-
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I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
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aplicaciones en soldadura, corte y trabajos especiales con una mínima variación en -presión y flujo de salida.
4.2.11.3 Boquillas para soldar
Las boquillas deben ser para soldadura oxiacetilénica de trabajo pesado, deben pro--porcionar una flama sin turbulencias, gran cantidad de calor en forma concentrada y-uniforme y tener además un mezclador integrado y un ángulo adecuado a la capacidad -del espesor a soldar.
4.2.11.4 Soplete cortante
El soplete cortante debe ser de sólida construcción, estar equipado con una válvula-de seguridad y adecuada para trabajar entre 2x102 kPa (2kg/cm2) y 3xl02kPa -------(3kg/cm2), presión manométrica, con gases combustibles como exígeno-acetileno; -----oxígeno-hidrógeno y oxígeno-gas.
4.2.11.5 Boquillas paracortar
Las boquillas para corte deben ser de chorro cortante central y una llama calentado-ra anular, estas diseñadas para servicio pesado y adecuadas para ser usadas en sopletes cortantes.
4.2.12 Prensa hidráulica
4.2.12.1 Bastidor
El bastidor de acero debe garantizar la rigidez y estabilidad de la máquina y ser --capaz de soportar los esfuerzos producidos en todas las condiciones de operación, --ser tipo "H" y estar totalmente soldado.
4.2.12.2 Mesa
La mesa debe ajustarse verticalmente por medio de un mecanismo de tornillo sin fin -pernos.y corona y fijarse posteriormente en la altura deseada por medio de
4.2.12.3 Sistema hidráulico
El sistema por el cual debe ser accionado el pistón hidráucon una bomba de operación eléctrica e indicadores de pres
lico debe contar también -ión del pistón.
4.2.13 Roscadora de tubos
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ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER HECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
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4.2.13.1 Cabezal
El cabezal debe alojar al eje principal, la transmisión por engranes y acoplamiento:para proporcionar el par de torsión y las velocidades requeridas en el eje principal,
E l husillo principal debe ser hueco, ahusado frontalmente y montado sobre rodamien--tos antifricción que soporten rígidamente los esfuerzos producidos por las operacio-nes de trabajo, el extremo del husillo debe permitir la sujeción de los diferentes -tipos de cabezales. Además debe estar diseñado para tallar roscas izquierdas y dere--chas.
4.2.13.2 Carro
El carro debe tener guías por medio deayudado de un sistema de piñón y crema
las cuales se debe deslizar sobre la bancadallera accionado por un volante, debe tener --.
además una prensa de tornillo en la parte superior para fijar las piezas a trabajar,
4.2.13.3 Bancada
La bancada debe ser de una sola pieza, su diseño debe garantizar rigidez y estabilidad en todas las condiciones de operación y debe contar además con guías rectangulares o una combinación de prismáticas y rectangulares las cuales deben estar endure-cidas y rectificadas sobre las cuales se debe deslizar el carro.
4.2.13.4 Sistema de lubricación
Todos los elementos móviles del cabezal se deben engrasar en forma automática llevan-do el aceite lubricante desde un depósito al lugar indicado.
4.2.13.5 Sistema de refrigeración
La máquina debe disponer de un sistema de refrigeración provisto de una bomba, que -suministre desde un depósito situado e n el bastidor de la máquina, el líquido de ---enfriamiento por las tuberías de acceso a la herramienta, siendo conducido posteriormente el líquido usado nuevamente al depósito por medio de canales desde la parte --superior de la bancada.
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ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TEMOELECTRICAS
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4.2.14 cizalla de cortina
4.2.14.1 Cortina
El diseño de la cortina debe garantizar rigidez y facilidad del corte.
4.2.14.2 Bastidor
La estructura del bastidor debe ser totalmente soldada, muy rígida y capaz de sopor-tar los esfuerzos producidos en todas las operaciones de corte: contener ademas al -conjunto de embrague de quijadas y transmisión.
El embrague debe ser de acero aleado, forjado, rectificado y tratado térmicamente, -los engranes deben ser de alta velocidad, maquinados a precisión montados en ------
rodamientos antifricción.
4.2.14.3 Mesa
La mesa debe ser de gran rigidez capaz de proporcionar un soporte máximo al materialy con una ranura maquinada en el canto frontal a todo lo largo para montar las ----extensiones o guías de escuadrar, debe tener además barras instaladas en los extre--mos para guíar y alinear la lámina en el ángulo correcto. Al frente de la mesa, la -máquina debe contar con un protector a todo lo largo que permita total visibilidad -del trabajo y a la vez proteja las manos del operador del área peligrosa. La mesa --además debe tener un dispositivo para su ajuste y el de los claros entre cuchillas.
La máquina debe estar equipada también con escantillones traseros, de precisión ---micrométrica que aseguren una buena alineación del material para cortes a escuadra yangulares.
4.2.14.4 Sistema de lubricación
Toda la máquina excepto el escantillón debe lubricarse a presión por medio de una --perilla de control localizada en el bastidor.
4.2.15 Dobladora de tubo
La dobladora de tubo debe contar con topes para el ajuste del ángulo de doblado, ---asegurando ángulos de doblado exactos y uniformes,a su posición de inicio.
debiendo regresar automáticamente
La dobladora de tubo debe efectuar dobleces en tubos de pared gruesa y delgada alcanzando ángulos de hasta 180" en dobleces simples y 360" en dobleces tipo espiral y --serpentín.
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I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER HECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
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La mesa portadados debe permitir el montaje de las matrices requeridas en las opera-_ciones de trabajo en una forma fácil y rápida.
El Accionamiento de la dobladora debe ser tipo electro-hidráuli co.
4.2.15.1 Bastidor
Se requiere un bastidor diseñado de tal manera que garantice ri gidez y estabilidad -para absorber los esfuerzos generados al efectuar las operaciones de doblado.
4.2.15.2 Matrices
Las matrices a emplear deben tener una ranura de cuando menos 12.7 mm de diámetro --más del tubo a doblar y un radio doblado que tome en cuenta el efecto de recupera---ción del material. La superficie de contacto de las matrices deben ser endurecidos.
4.2.15.3 Dados
Los dados deben tener la otra parte del ranurado de la matriz en forma simétrica ---para evitar ovalar el tubo. También deben ser paralelos los dados respecto de las --matrices para evitar arrugamiento en el doblez.
4.2.15.4 Mandriles
Los mandriles a suministrar deben ser de acuerdo al tubo y tipo de doblez.
4.2.15.5 Controles
Todos los controles para la operación de la dobladora deben estar colocados en formatal que el operario los pueda accionar fácil y rápidamente.
4.2.16 Accesorios
4.2.16.1 Accesorios para tornos horizontales
a) Mandril universal de tres mordazas.
b) Mandril de cuatro mordazas independientes.
c) Plato de arrastre.
d) Perros de arrastre.
e) Luneta fija con mordazas de centrado cambiables, fijas y deslizantes.
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I ESPECIFICACION
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f) Luneta móvil con mordazas de centrado cambiables, fijas y deslizantes.
g) Reloj indicador para cuerdas.
h) Punto fijo y punta giratoria.
i) Porta-herramienta de cuatro posiciones.
j) Aditamento para torneado cónico.
1) Lámina de trabajo.
m) Llaves de servicio.
4 . 2 . 1 6 . 2 A c c e s o r i o s p a r a f r e s a d o r a
a) Mandriles porta-fresas para fresas de mango cilíndrico.
b) Mandriles porta-fresas con extremo roscado.
c) Arboles lisos porta-fresas para trenes de fresas horizontales.
d) Casquillos de reducción.
e) Anillos removibles rectificados.
f ) Topes articulados
g) Aparato divisor universal.
h) Cabezal universal.
i) Plato circular.
j) Gato soporte.
k) Tirantes.
1) Aparato para fresar levas cilíndricas con ranuras.
m) Lámpara de trabajo.
n) Contra punto
4 . 2 . 1 6 . 3 A c c e s o r i o s p a r a c e p i l l o d e c o d o
a) Porta-herramienta.
b) Prensa giratoria de tornillo con escala granulada para giros decada dirección.
9O° en
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EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASESPECIFICACION
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c) Llaves de servicio.
d) Lámpara de trabajo.
4.2.16.4 Accesorios para taladro de columna
a) Prensa universal.
b) Bloques en "V" con brida.
c) Broquero.
d) Aditamento roscador de cabeza simple.
e) (1) Un juego de conos morse.
f) Llaves de servicio.
g) Lámpara de trabajo.
h) Base maquinada con ranuras "T" y para aceite.
4.2.16.5 Accesorios para taladro radial
a) Prensa universal.
b) Bloques en "V" con brida.
c) Broquero.
d) Aditamento roscador de cabeza simple.
e ) (1) Un juego de conos morse.
f) Mesa cúbica.
g) Llaves de servicio.
h) Lámpara de trabajo.
4.2.16.6 Accesorios para segueta mecánica
a) Tope de corte longitudinal ajustable.
b) Mordazas giratorias con cuadrante graduado para cortes a 15°, 30“ y --45”.
c) Lámpara de iluminación.
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ESPECIFICACION
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d) Hojas sierra.
e) Llaves de servicio.
4.2.16.7 Accesorios para esmeriles de pedestal
a) Muelas abrasivas, gruesa y fina.
b) Depósito para agua.
c) Soporte de herramienta ajustable.
d) Protectores para ojos con cristales de seguridad.
e) Piedras de rectificar muelas.
f) Aditamento rectificador de muelas.
g) Lámpara de trabajo.
4.2.16.8 Accesorios para soldadoras eléctricas
a) Interruptor termomagnético con protección contra sobrecarga.
b) Selector de corriente.
c) 100 m de cable porta electrodo calibre 4/0 AWG.
d) Porta electrodos.
e) Pinzas para tierra.
f) Careta con vidrio claro y obscuro.
g) Zapatas conectoras.
h) Cepillo de alambre.
4.2.16.9 Accesorios para equipo de soldadura con argón
a) Antorcha para proceso T I G.
b) Regulador con flujómetro para gas de argón,
c) Adaptadores para regulador.
d) 50 metros de manguera con conexiones.
e) Adaptadores para tubería.
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ESPECIFICACION
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f) 100 m de cable calibre 4/0 AWG.
g) Pinzas para tierra.
h) Careta con vidrio claro y obscuro de 12 a 14 sombras.
i) Zapatas conectoras.
j) Cepillo de alambre.
k) Piqueta.
4.2.16.10 Accesorios para equipo de soldadura autógena
a) 20 m de manguera reforzada para oxígeno con conexiones.
b) 20 m de manguera reforzada para acetileno con conexiones.
c) Gafas protectoras.
d) Encendedor tipo cazuela (chispa).
e) Caja de servicio con equipo de corte y equipo de soldar.
f) Remolque.
4.2.16.11 Accesorios para prensa hidráulica
a) Cilindro de presión.
b) Bomba electro-hidráulica.
c) Válvula de control de presión.
d) Indicador de presión (manómetro).
e) Mesa ajustable con retorno, de fijación automática.
f) Ariete auxiliar roscado con retorno automático.
g) Ariete de nariz plana y ariete de nariz en "V".
h) Dos platos de mesa.
i) Dos bloques en "V".
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.I ESPECIFICACION
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4.2.16.12 Accesorios para roscadora de tubos
a)
b)
c)
d)
e)
f )
g)
h)
i )
j )
k)
l )
(1) Un cabezal roscador radial de 6.3 a 12.7 mm de diámetro.
(1) Un cabezal roscador radial de 25.4 a 50.8 mm de diámetro.
(1) Un cabezal roscador radial de 25.4 a 50.8 mm de diámetro.
(1) Un cabezal roscador radial de 50.8 a 76.2 mm de diámetro.
Prensa de tornillo.
(1) Un juego de peines de 6.3 a 12.7 mm de diámetro.
(1) Un juego de peines de 12.7 a 19.1 mm de diámetro.
(1) Un juego de peines de 25.4 a 50.8 mm de diámetro.
(1) Un juego de peines de 50.8 a 76.2 mm de diámetro.
(1) Un corta tubos.
(1) Un juego de cuchillas corta tubos.
(1) Rima.
4.2.16.13 Accesorios para, cizalla de cortina
a) Cuchillas intercambiables.
b) Luz de trabajo con línea de sombra indicador de corte.
c) Guarda dados de seguridad para cuchillas y cilindros de sujeción.
d) Cilindros de sujeción.
e) Brazo de escuadración.
f) Pedestal de mano de seguridad.
g) Depósito de aceite.
h) Extensiones de mesa.
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I EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I CFE TOOOO-01 I
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4.2.16.14 Accesorios para dobladora de tubo
a) Rodillos deslizantes.
b) Dispositivos para el retorno del mandril.
c) Aditamento para fijación de las piezas a doblar.
d) Accesorios para diferentes ángulos de doblez.
e) Indicador de presión.
f) Llaves de servicio.
4.3 Materiales de Construcción
Los materiales para las diferentes partes que constituyen el equipo de taller mecánico deben cumplir con normas internacionales,la comisión.
las cuales quedarán a consideración de-
Equipo eléctrico
4.4.1 Motores
Los motores eléctricos acoplados a los diversos equipos a que se refiere la presenteespecificación, deben ser de inducción tipo jaula de ardilla, trifásicos, 60 Hz, 460V y deben cumplir con las características propias de cada equipo o herramienta a queestén acoplados.
La potencia, la forma de arranque, la clasificación de acuerdo con la protección delambiente y método de enfriamiento, deben ser definidos por el Proveedor de cada equi_po, sin embargo, las características deben seguir lo indicado en la norma NEMA MG-l.
El aislamiento de los embobinados deben ser como mínimo de la clase "B" según norma-NEMA MG-l. El incremento de temperatura del devanado del estator no debe exceder de-353 k (80°C) sobre una temperatura del aire de enfriamiento máxima de 313 k (40°C).
La letra Código a rotor bloqueado, en ningún caso, debe ser superior a la letra "G"-esto es, los kVA por HP a rotor bloqueado debe estar comprendido entre 5.6 y 6.3, deacuerdo a la norma NEMA MG-l, inciso 10.36.
Todos los motores deben contar con baleros de 100,000 horas de vida normal.
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4.4.2 Interruptores
El Proveedor debe suministrar con cada equipo y estar integrado al mismo, un interruetor termomagnético de 3 polos, 600 V de capacidad adecuada con arrancador termomag-nético, directo a la línea, completo, incluyendo los elementos térmicos, el control-para arrancar y parar.
5 CARACTERISTICAS DE FABRICACION
5.1 Placas de Datos
Se debe colocar una placa de datos de acero inoxidable, a cada equipo, grabada, ----adherida al cuerpo, perfectamente visible y que contenga la siguiente información:
a) Nombre del Proveedor.
b) No. de serie del Proveedor.
c) Fecha de fabricación.
d) Características generales de operación.
e) Características del motor eléctrico.
f) No. de orden de compra.
g) Temperatura de operación.
Las unidades de medición deben estar en el sistema internacionacumpliendo con la norma NOM Z-l.
1 de unidades, -----
5.2 Recubrimiento
Todas las superficies exteriores de los equipos deben ser protegidas con recubrimi-tos anticorrosivos, para lo cual el Proveedor debe elaborar los procedimientos de --preparación de superficie y aplicación de recubrimientos anticorrosivos basándose enlas especificaciones CFE D8500-01 y CFE D8500-02.
El Proveedor, basándose en las especificaciones antes mencionadas, deben proporcio--nar los procedimientos recomendados para la aplicación del recubrimiento final -----(acabado especificación CFE D8500-02), para que la Comisión lo aplique al terminar -la instalación.
8 5 0 2 1 9 R E V . 8 9 1 0 2 6 I I I I 1 I I I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
34 de 70
5 . 3 Acondicionamiento para Empaque y Embarque
Además de lo indicado en la especificación LOOOO-03 debe de considerarse lo siguien-te:
El Proveedor debe preparar y someter a la aprobación de la Comisión, el empaque y --embarque de acuerdo a la especificación CFE LOOOO-ll.
El Proveedor debe tener cuidado en el manejo de los equipos durante el embarque, ---soportándolos y protegiéndolos adecuadamente contra el medio ambiente o cualquier --otra causa para evitar que alguna parte se dañe.
Deben protegerse las superficies maquinadas y roscadas.
6 CONTROL DE CALIDAD
6 . 1 Inspección y Pruebas en Fábrica
La inspección que la Comisión exije al Proveedor para cada uno de los equipos debe -ser determinada a juicio del inspector de la Comisión, el Proveedor debe entregar --certificados de inspección y pruebas en fábrica para cada uno de los equipos, con elfin de verificar el control de calidad.
6 . 2 Pruebas de Aceptación en Campo
Las pruebas de funcionamiento de los equipos de taller se deben hacer en el sitio y-por el Proveedor, con el objeto de verificar las características garantizadas, las -pruebas deben ser presenciadas por la Comisión, para determinar la aceptación del ---equipo.
La Comisión debe definir el programa para verificar las pruebas de funcionamiento --del equipo.
Si la Comisión no considera confiable el resultado de alguna prueba solicitará al --~ Proveedor su repetición. El costo de dicha prueba debe ser cubierto por el Proveedor.
En caso de repetición de alguna prueba por duda, ya sea por parte del Proveedor ó dela Comisión, el costo de la misma debe ser cubierto por la parte quela haya solici-citado; si la parte que lopagada por la otra parte.
solicitó tiene la razón en la duda, la prueba debe ser -
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
Los costos que resulten por pruebas adicionales para asegurar el correcto funcimiento de los equipos, deben ser por cuenta del Proveedor.
7 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
7 . 1 P a r t e s d e R e p u e s t o
35 de 7 0
ona--
Si adicionalmente a las refacciones normales que suministran, el Proveedor considerarecomendable que se adquieran otras, a fin de garantizar una operación confiable, --puede cotizar tales partes adicionales, indicando en su oferta la descripción de lasmismas, en el inciso ll.4 de esta especificación con sus correspondientes precios --unitarios.
Estas partes de repuesto recomendadas, no deben formar parte del suministro del ----Proveedor y su adquisición debe ser opcional para la Comisión.
7 . 2 H e r r a m i e n t a s E s p e c i a l e s
Si alguna de las operaciones de montaje o mantenimiento no pueden hacerse utilizandoherramientas comúnes, sino que se requieren herramientas de fabricación especial, --éstas deben ser incluidas en el suministro y ser cotizadas por separado.
8 PUESTA EN SERVICIO Y APOYO TECNICO (OPCIONAL PARA COMISION)
Los servicios de supervisión para montaje y puesta en servicio, deben cotizarse por-separado del precio del equipo y deben incluir todos los gastos y honorarios por lossupervisores necesarios para cada central.
Si se hace necesario un período adicional para el montaje, puesta en servicio o ----entrenamiento del personal de operación, que no pueda atribuirse a retrasos por par-te del Proveedor o que sea deseable para la Comisión a opción de ésta, se debe aplicar en este caso los precios indicados en la oferta del Proveedor en el inciso -----correspondiente del cuestionario, como costo diario y por hora, aplicables según el-caso. Estos precios, que solo deben ser aplicables fuera del alcance incluido en la-orden, deben abarcar: traslados, sueldos, gastos de alojamiento y alimentación, ----todos los seguros y gastos diversos. Estos deben estar basados en una semana de ----cuarenta y cinco horas de trabajo, considerándose cada hora adicional de trabajo -como hora extra.
Si durante los eventos de montaje se requieren los servicios de supervisión por un -tiempo menor que el estipulado en el programa indicado más adelante, la Comisión ---debe recibir un crédito en la orden,basándose en el precio por día,
por no utilizar el tiempo de su previsión, ----como se indica en la parte correspondiente del cues-
tionario.
650219 REV. 891026 I I 1 I I I I I
I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
36 de 70
Sin limitar cualquiera de las otras obligaciones o responsabilidades del Proveedor,-éste debe presentar evidencias de capacidad de sus empleados. En el caso de que la -Comisión no considere aceptable la capacidad técnica del personal enviado, el Proveedor está obligado a substituirlo por personal apto.
El personal del Proveedor encargado de la instalación debe acudir al residente de laComisión para que le sea autorizado el tiempo extra, trabajo en días feriados mexica_nos, o cualquier tiempo adicional no incluido en el precio de la orden. Adicionalmen_te debe llevar un registro de todo el tiempo extra, del trabajo de turno extra o de-trabajo autorizado fuera de los límites de la orden: estos registros deben ser entre_gados por duplicado al residente de la Comisión, cada semana, y deben estar sujetos-a su revisión y aprobación.
El supervisor del Proveedor debe ser responsable de que el equipo sea instalado ----correctamente de proporcionar todos los datos técnicos de ajuste y montaje efectua--dos y de emitir un reporte semanal de actividades a la Comisión. Asimismo, debe ----efectuar reportes especiales en los casos en que el montaje no esté realizado correc_tamente, o se prevean fallas futuras por motivos debidos a la incorrecta instalación.Adicionalmente debe dar facilidades al personal designado por la Comisión para observar y auxiliar en el montaje y proporcionar reportes sobre la solución de problemas-especiales que se tengan durante el montaje y/o puesta en servicio.
La falta de los reportes escritos especiales antes mencionados, por parte del Provee-dor, no lo releva de su responsabilidad por el incorrecto compromiso y funcionamien-to de los equipos.
La Comisión requiere una constancia del Proveedor, por escrito,cuando las correccio- ,nes al montaje incorrecto sean determinadas satisfactoriamente.
En caso de que ocurran retardos durante el período de montaje y que los serviciosdelos supervisores no sean necesarios, la Comisión puede enviar a los supervisores a-su país de orígen o detenerlos en su obra. El pago de la transportación o salarios -debe ser hecho por la parte responsable de los atrasos.
Los supervisores asignados a la obra, deben ser considerados empleados del Proveedor,quien queda obligado a indemnizar a la Comisión contra pérdida, daños y gastos -----ocasionados por cualquier acto u omisión de dichos empleados.
Los servicios de supervisión, puesta en servicio, que para efectos de cotización --deben considerarse los equipos son:
un supervisor para máquinas herramientas, por un tiempo de 15 díashábiles,
un supervisor para máquinas soldadoras por un tiempo de 15 días --un supervisor para máquinas soldadoras por un tiempo de 15 días --hábiles.hábiles.
La Comisión tiene derecho a solicitar supervisores adicionales, si así lo requiere,-La Comisión tiene derecho a solicitar supervisores adicionales, si así lo requiere,-dentro de los precios cotizados por supervisión y puesta en servicio.dentro de los precios cotizados por supervisión y puesta en servicio.
6 5 0 2 1 9 REV . 8 9 1 0 2 61 I I 1 I 1 I I
ESPECIFICACION
EUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERHOELECTRICASCFE TOOOO-01
37 de 70
EL supervisor debe ser responsable de la organización del trabajo, programación, --dirección de montaje y verificación del trabajo efectuado. La Comisión suministrará-toda la mano de obra necesaria, pero el supervisor de montaje debe asesorar directa-mente el trabajo para que se efectuen los ajustes correctos, así como el montaje.
Todos los supervisores de puesta en servicio deben hablar español. Si no lo hablan -correctamente, el Proveedor se obliga a enviar un traductor para cada supervisor sin-cargo extra. La Comisión se reserva el derecho de juzgar la capacidad y habilidad decomunicación de cada uno de los supervisores.
9 INFORMACION REQUERIDA
9.1 E n l a O f e r t a
Las ofertas deben cumplir con lo establecido en la presente especificación y deben -venir acompañadas de la siguiente documentación para cada uno de los equipos:
a) Cuestionario contestado.
b) Dibujos de arreglo general con dimensiones, masasylista deaccesorios.
c) Dibujos de accesorios.
d) Diagramas eléctricos y de control.
e) Recomendaciones de instalación.
f) Programa preliminar de fabricación.
g) Programa de embarque.
h) Lista de partes de repuesto recomendadas.
i) Lista de herramientas especiales.
j ) Catálogos.
9.2 D e s p u é s d e l a C o l o c a c i ó n d e l a O r d e n
El Proveedor se obliga a enviar a la Comisión cuatro reproducibles y cuatro copias -heliográficas de todos los dibujos, cada vez que sean enviados para su revisión y --aprobación definitiva.
La información requerida así como los tiempos de entrega en 1os que el Proveedor ---debe proporcionar a la Comisión la información requerida a partir de la colocación _de la orden para cada uno de los equipos se indican en la tabla 10.
850219 REV- 1 I 1 I 1 I 1 I I
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
38 de 70
TABLA 12 Información requerida después de la colocación de la orden.
Información requerida') Tiempo de entrega2) (semanas)7
Dibujos generales con dimensiones 2
Dibujos de cargas y masas de los equipos 2
Dibujos de accesorios con dimensiones 2
Dibujos de ensamble de partes internas 2
Dibujos de anclaje 2
Diagramas eléctricos 2
Hojas de datos del Proveedor 2
Certificados de inspección en fábrica Según programa de inspeccióninciso 3.1 y 6.1)3) de Comisión
Certificados de pruebas en fábrica Según programa de inspección(inciso 3.1 y 6.1)3) de Comisión
Procedimientos de fabricación (inciso 6.1)3) , 6semanas antesdelembarque
Procedimientos de empaque y embarque 6 semanas antes del embarque
Instructivos deoperaciónymantenimiento(8 copias por equipo)
6 semanas antes del embarque1
1) La información requerida es para cada uno de los equipos.2) El tiempo de entrega es general para toda la información.3) De esta especificación.
^--^_- nr., ^^.,._C I 1 I 1 I I 1 I
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I CFE TOOOO-01
39 de 7010 BASES DE EVALUACION Y PENALIZACION
10.1 Bases de Evaluación
Las bases de evaluación que en este capítulo se mencionan, tienen como propósito ---proporcionar una guía general en la preparación de las ofertas y no deben considerar_se de ninguna manera como las Únicas, por lo que la Comisión se reserva el derecho -de usar otros conceptos y factores que a su juicio considere necesarios para la eva-luación de las mismas. Las ofertas de los Proveedores deben cumplir con todo lo rela_tivo a la especificación CFE LOOOO-03.
Para determinar la diferencia en costos de operación y mantenimiento, se deben utilizar los datos de tasa de interés anual, vida útil de la central, valor de amortiza--ción anual y tasa de descuento para el cálculo de valores presente que se proporcionan-en las Caracteristicas Particulares.
10.1.1 Tiempo de entrega del equipo
Las ofertas cuyos tiempos de entrega del equipo excedan a los requeridos por la ----Comisión quedan automáticamente descalificados. No se dan créditos por tiempos de --entrega menores a los requeridos por la Comisión y queda a juicio de ésta, aceptar--los 0 no.
10.1.2 Tiempo de entrega de información
En caso de que la entrega de dibujos críticos, por parte del Proveedor, sea mayor --respecto a los tiempos indicados, para cada caso, en la tabla 10, queda a juicio de-la Comisión descalificar la oferta.
10.1.3 Fabricación nacional y substitución de importación
La evaluación por fabricación nacional se debe realizar de acuerdo a la especifica--ción CFE LOOOO-27 así como cumplir con lo establecido en la especificación CFE -----LOOOO-03.
10.2 Penalizaciones
En el caso de que cualquiera de los equipos o parte de ellos no cumplan con las ----garantías ofrecidas o que el Proveedor no cumpla con cualquiera de los compromisos -contraídos con el suministro de la orden, se deben aplicar las penas que correspon--dan de acuerdo con las bases que a continuación se estipulan, tomando en cuenta que-la aplicación de las mismas no limita de ninguna manera el derecho de la Comisión derechazar todos o cualquiera de los equipos o parte de ellos, si así lo considera ---conveniente; que no se 'debe dar ningún crédito en efectivo almejora lograda sobre los valores garantizados.
Proveedorporcualquier
10.2.1 Entrega de dibujos, instructivos y datos técnicos
El Proveedor debe pagar a la Comisión una cantidad equivalente al 0.7% del valor ---total de la orden, por cada semana de atraso en la entrega dedibujos, instructivos y
850219 REV. 891026 I 1 I I I I I I
IEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
40 de 70
datos técnicos con respecto al programa establecido en la orden. En caso de que losretrasos excedan en más de 30 días a los tiempos requeridos, queda a juicio de la -Comisión la cancelación de la orden.
10.2.2 Entrega de equipo
El Proveedor debe pagar a la Comisión una cantidad equivalente al 1.4 % del valor -total de la orden, por cada semana de atraso en la entrega del equipo con respecto-al programa indicado en la orden.
10.2.3 Reducción en fabricación mexicana
En caso que durante la inspección del equipo se encuentre que el contenido de fabricación mexicana es menor al que se indica en la oferta, se debe aplicar una pena deacuerdo a la especificación CFE LOOOO-27.
10.2.4 Atraso en la operación comercial
En caso de que la fecha de la operación comercial sea retrasada por causas atribui-bles al Proveedor, esto se debe considerar como un atraso en la entrega del equipo,por lo cual se debe aplicar una pena igual a la indicada en el párrafo 10.2.2 de --este capítulo.
l l CUESTIONARIO
El Concursante debe proporcionar a la Comisión los datos que se piden en el cuestio_nario de este capítulo, acompañando copia del mismo al presentar su oferta.
11.1 Experiencia
En la tabla Cl el Concursante debe suministrar la información relacionada con los -equipos que haya fabricado,de características y capacidad comparable a los indica--dos en la presente especificación.
. 650219 REV. 891026 I I I I 1 I I 1l
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ESPECIFICACION
EUIPO DE TALLER M
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PARA CENTRALES TER
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41 de 70
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REV.
891026
II
l1
1
I I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE T0000-01
l--- 42 de 70
ll.2 Substituciones Menores
A continuación el Concursante debe enumerar todas las substituciones menores que su-oferta tiene. Si no se enumeran claramente en esta sección todas las desviaciones y-excepciones a lo especificado, la Comisión considera que cumple con todo lo estable-cido en la presente especificación. Si el espacio no es suficiente, debe adjuntar --hojas adicionales numeradas y utilizando el mismo encabezado de este inciso.
ll.3 Garantías y Características
El Concursante se compromete a garantizar el comportamiento adecuado de los equipos-bajo los datos confirmatorios establecidos en el presente cuestionario mismos que sedeben utilizar como base para la evaluación de las ofertas, aplicación de penas o --rechazo del equipo.
Asimismo, el Concursante debe garantizar que el equipo ofrecido debe operar en formasegurayeficienteparatodoel rangodeoperaciónestipuladoenla presente especificación
De las tablas C2 a la C22 el Concursante debe anotartodala información solicitada para---cada unodelos equipartir de las prue as del equipo.E
os,debiendogarantizarala Comisión por un período de 24 meses a
850219 R E V . 891026,
I I I I 1 I I I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
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Tabla C2 - Características de los tornos horizontales
Numero de roscas mo
Rango de roscas paso diametra
Paso del tornillo
850219 REV. 6910264 I I I I 1 l I I
’ ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE T0000-01
44 de 70Tabla C3 - Características de la fresadora universal
Descripción Unidades Valores
Mesa1) Superficie de trabajo: mm2) No. de ranuras "T" --
3) Ancho de las ranuras: mm4) Giro a ambos lados: grados
Desplazamiento longitudinal1) Automdtico: mm
2) Manual: mm
Desplazamiento transversal1) Automático: mm
2) Manual: mm
Desplazamiento vertical1) Automdtico: mm2) Manual: mm
Desplazamientos rápidos1) Longitudinal: mm
2) Transversal: mm
3) Vertical: mm
Avances1) Número, longitudinales:2) Rango: mm/min3) Número, transversales:4) Rango: mm/min5) Número, verticales:6) Rango: mm/min
Husillo1) Diámetro del rodamiento frontal: mm2) Cono No.: --
3) No. de velocidades: --
4) Rango de velocidades: mm/min
Distancia del centro del husillo a la mesa1) Máxima: mm2) Mínima: mm
Motores1) Del husillo: kW2) De alimentaciones: kW3) Del sistema de enfriamiento: kW
Sistema eléctrico1) Tensión: V2) Frecuencia: H z
Masa estimada del equipo kg
8 5 0 2 1 9 REV. 8 9 1 0 2 6I 1 I I 1 I I 1
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOUOO-01
45 de 70
TABLA C4, - Características del cepillo de codo
Descripción Unidades Valores
Máxima carrera del ariete: mm
Dimensiones de la mesa: mm
Ancho máximo a mecanizar: mm
Orientación angular de la mesa: grados
Carrera vertical del porta-herramientas: mm
Máxima sección de herramientas: mm
Orientación angular del porta-herramien- gradostas:
Número de velocidades del ariete:
Rangos: carrera/min
Número de avances del cabezal:
Rango: min/carrera
Número de avances de la mesa:
Rango: mm/carrera
Mordaza girartoria, abertura por anchura de
las mordazas: mm
Motor principal, potencia: kW
..L"-...-. IC.. 1 I I I 1 1
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICQ PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TUUOO-01
46 de 70
TABLA C5 - Características de los taladros
Descripción Unidad Taladro radial Taladro decolumna
Capacidad1) Perforación en acero mn
2) Roscado en acero: m m
3) Mandrilado en acero: mm
Distancia entre centro del husilloy la columna
1) Máxima: mm
2) Mínima: mm
Distancia entre nariz del husilloy superficie de la base1) Máxima: mm2) Mínima: nlln
Husillo1) Diámetro llml2) Cono morse número: MT
3) Desplazamiento: mm
4) No. de velocidades: --
5) Rango: r/min
6) No. de avances: --
7 ) Rango: m m /r
Superficie de trabajo de la base: m m
Diámetro de la columna: m m
Tipo de bloqueos del brazo y cabezal:Motores1) Del husillo, potencia: kW
2) De elevación del brazo, potencia: kW
3) De movimiento rápido del cabezalpotencia: kW
4) Del sistema de bloqueo, potencia: kW5) Del sistema de refrigeración ----
potencial: kW6) De giro del brazo, potencia: kW
Equipo eléctrico para conectarse a: V/F/Hz
Distancia entre la nariz del husilloy la superficie de la mesa1) Máxima: llml2) Mínima: mm
Desplazamiento vertical de cabezal: mm
Superficie de trabajo de la mesa: mm
850219 REV. 891026I I 1 1 1 I I I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
47 de 70
TABLA C6 - Características de la segueta mecánica
Descripción Unidades Valores
Capacidad de corte en acero
1) Redondo: mm
2) Cuadrado: mm
Capacidad de corte a 45": mm
Número de velocidades: --
Golpes por minuto: --
Longitud de corte: mm
Longitud de la hoja: mm
Potencia del motor: kW
Dimensiones Generales: mm
TABLA C7 - Características del esmeril de pedestal
\Descripción Unidades Valores
Número de muelas abrasivas --
Dimensiones de las muelas mm
Barreno de las muelas mm
Tipo de muelas --
Potencia del motor kW
Velocidad de la flecha: r/min
Longitud de la flecha: mm
Altura en el eje: mm
lF.",,Cl 1 mc\, 1 on<n-.r 1 I 1 I I 1 I I m
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TEMOELECTRICAS
F
ESPECIFICACIONCFE T0000-01
48 de
70
850219
REV.
891026
,1
II
11
1I
I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
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TABLA C9 - Características de la prensa hidráulica
Descripción
Capacidad de presión: t
Espacio útil entre columnas: mm I
Ancho interior de la mesa: mm
Carrera del pistón (mínima): mm
Espacio útil entre la punta del
pistón y la mesa:
1) Máximo:
2) Mínimo:
Desplazamiento vertical de la mesa:
mm
mm
mm
Diámetro del pistón: mm
Altura total de la máquina: mm
Ancho total de la máquina: mm
Velocidad del pistón en:
1) Alta presión:
2) Baja presión:
Velocidad de retorno del pistón:
mm/min
mm/min
mm/min I
850219 1 REV. f 891026 1 1 I 1 I I I I I
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERWELECTRICASCFE TOOOO-01
50 de 70TABLA C 1O- Características de la roscadora de tubo
Descripción Unidades Valores
Capacidad de tubos: mm
Capacidad de pernos: , mm
Número de velocidades del husillo: --
Rango: r/min
Potencia del motor: kW
Recorrido del carro: mm
Dimensiones de la máquina: mmc
TABLA C 11- Características de la cizalla de cortina
Descripción , Unidades Datos Garantizados
Longitud máxima de corte mm
Espesor máximo de corte mm
Inclinación de la cuchilla móvil grados
Número de golpes por minuto en vacío --
Batiente trasero con regulación hasta mm
Distancia entre bastidores mm
Longitud de la mesa mm
Longitud total del frente a la partetrasera
mm
Altura de trabajo mmc
el&-\, nn.""" 1 l 1 1 I I I 1 I
51 de 70
TABLA C 12- Características de la dobladora de tubo
Descripción
Máximo diámetro exterior
d e tubo a doblar por ---
espesor de la pared
Unidades
mm
Datos Garantizados
Máximo perfil a doblar --
Yáximo 'radio de doblado mm
Longitud útil del soporte
del mandrilmm
Potencia del motor kW
Angulo de doblado con
herramientas estandar grados
Velocidad de la mesa gira-toria m m / s
Tiempo de doblado para 90"
TABLA C 13- Datos complementarios
Descripción Concursante Marca Modelo Tamaño Masa del equipo Masa de la pieza másgrande del equipo
Torno horizontal 1016 mm volteo
Torno horizontal 425 mm volteo
Fresadora universal
Cepillo de codo-Taladro radial
Taladro de columna
Segueta mecánica--_Esmeril de pedestal 254 mm- - -Esmeril de pedestal 203 mm
Soldadora eléctrica 400 A
Soldadora eléctrica 300 A
Equipo soldadura con argón- -fquipo soldadura autógena
Equipo soldadura eléctricaportátil
-- .-
Roscadora de tubos._-
Cizalla de cortina--
Pobladora de tubos
-- -tc
- -E
--. 0
EUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASCFE TOOOO-01
53 de 70
1.4 Partes de repuesto y Herramientas Especiales
1.4.1 Partes de repuesto recomendadas por el Concursante
i se requieren partes de repuesto, el Concursante debe listar todas las que esta -otizando, con sus respectivos precios unitarios.
Descripción Descripción de lasdel equipo partes de repuesto
Cantidaddepartes
No. declave
Preciounitario
Preciototal
otas: Los precios en pesos nexicanosSi el eapacio no es suficiente adjunte hojas usando el mismo encabezado de este inciso.
EQUIPO DE TALLER HECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I ESPECIFICACION
CFE T0000-01
54 de 70
11.4.2 Herramientas especiales
Si se requieren herramientas especiales el Concursante debe listar todas las que ---esta cotizando, con sus respectivos precios unitarios.
Descripcióndel equipo
Descripción delas herramientas
Cantidadde herramienta;
No. declave
Preciounitario
Preciototal
Notas Los precios en pesos mexicanos
Si el espacio no es suficiente adjunte hojas usando el mismo encabezado de este inciso.
850219 REV. 891026 1 I I 1 1 l I I
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
55 de 70
11.5 Precios
11.5.1 Condiciones de los precios
Período de validez de la oferta
Precios firmes o variables
E n caso de precios variables, el Concursante debe indicar a continuación las fórmu--las o procedimientos de escalación y el tope máximo de la escalación.
11.5.2 Precio del equipo, accesorios partes de repuesto y herramientas especiales
Partida D e s c r i p c i ó n
1 Lote de equipos para taller mecánico tal ycomose indica en el capítulo 3(sin incluir servicios de supervisión, de montaje, puesta en servicio y -apoyo técnico) incluyendo accesorios, partes de repuesto y herramientas -especiales seleccionados, fabricados y probados como se solicita en la --presente especificación (LAB Fábrica).
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen $
( )( con letra )
11.5.3 Precio del Equipo
Partida D e s c r i p c i ó n
2 Precios unitarios de cada equipo completo, con accesorios incluidos en la-partida 1, como se indica en el capítulo 3 y en la tabla C14 en la cual sedeben indicar los precios.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen $
((con letra)
rncn?,” 1 #.r., “^.^“C 1 I 1 1 I 1 I I 1
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS CFE TOOOO-01
56 de 70
Partida D e s c r i p c i ó n
2.1 Precios unitarios de cada equipo incluidos en la partida 1 como se indica-en la tabla Cl4 y en los capítulos 3 y 4 de esta especificación en la cualse deben indicar los precios.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
11.5.4 Precio de Accesorios
Partida D e s c r i p c i ó n
3 Precio de un lote de accesorios incluidos en la partida 1
Precio en Pesos Mexicanos $
( ) (con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
3.1 Precios unitarios de accesorios para cada equipo incluido en la partida l-como se indica en la tabla Cl5 en la cual se deben indicar los precios.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )[con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )[con letra]
11.5.5 Precios de partes de repuesto
Partida D e s c r p c i ó n
4 Precio ya incluido en la partida 1 por un lote de partes de repuesto para-
**ll310 I OC" I slOl"-lR I I I I I I 1 1 1
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE TOOOO-01
57 de 70
Partida D e s c r i p c i ó n
4 todos los equipos.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
4.1 Precios unitarios de partes de repuesto para cada equipo incluido en la --partida 1 como se indica en el inciso 11.4.1 y tabla C16, en la cual se --deben indicar los precios.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
11.5.6 Precio de herramientas especiales
Partida D e s c r i p c i ó n
5 Precio ya incluido en la partida 1 por un lote de herramientas especiales-para todos los equipos.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
5.1 Precios unitarios de herramientas especiales para cada equipo incluido en-la partida 1 como se indica en el inciso 11.4.2 y en la tabla Cl7 en la --cual se deben indicar los precios.
Precio en Pesos Mexicanos $
( )(con letra)
850219 R E V . 891026 I I I I 1 I I I
ESPECIFICACION
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICASCFE T0000-01
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D e s c r i p c i ó n
Precio en moneda del país de origen:
( )(con letra)
11.5.7 Precios de servicios y apoyo técnico, de adquisición opcional para la ----Comisión.
Partida D e s c r i p c i ó n
6 Por ajustes en caso necesario de los servicios de supervisión, incluyendo-honorarios, gastos y viáticos del supervisor.
a) Por cada día calendario basado en una semana de 45 horas
Precio en Pesos Mexicanos $
( )[con letra]
Precio en moneda del país de origen:
( )[con letra]
b) Por cada hora de servicio de supervisión adicional en el sitio de ----trabajo.
de lunes a sábado
Precio en Pesos Mexicanos $
( )[con letra]
Precio en moneda del país de origen:
( )[con letra]
en domingos
Precio en Pesos Mexicanos $
( )[con letra]
Precio en moneda del país de origen:
( )[con letra]
ll5021Q REV. 861026 I I 1 I 1 I I I
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TEIMOELECTRICAS I CFE TOUOO-01
11.5.8
59 de 70
D e s c r i p c i ó n
en días feriados mexicanos
(
Precio en Pesos Mexicanos:$
[con letra1
Precio en moneda del país de origen:
[con letra1
Precio de los fletes
Precio de los fletes del
Prec
equipo indicados en 1
io en Pesos Mexicanos ..
a tabla C18.
[con letrel
Precio en moneda del país de origen:
([con letra]
0 5 0 2 1 9 REV. 891026 I I I I I l I I
I ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER HECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRPCAS
CFE T0000-01
Cantidad
1 (uno)
1 (uno)
1 (uno)
1 (uno)
1 (uno)
1 (uno)
2 (dos)
1 (uno)
2 (dos)
2 (dos)
2 (dos)
4 (cuatro]
4(cuatro)
5 (cinco)
60 de 70
TABLA Cl4 - Precios unitarios LAB, fábrica de los equipos
7
Precio unitario Precio total
Descripción del equipo Pesos Moneda Pesos MonedaMexica_ País de Mexica_ País de
nos origen nos origen
Torno horizontal de 1016 mm volteo
Torno horizontal de 406 mm volteo
Torno horizontal de 203 mm volteo
Fresadora universal
Cepillo de codo
Taladro radial
Taladros de columa
Segueta mecánica
Esmeriles de 254 mm
Esmeriles de 203 mm
Soldadoras eléctricas 400 A
Soldadoras eléctricas 300 A
1 Equipo de soldadura con argón
Equipo de soldadura autógena
1 (uno) Prensa hidráulica.-
1 (uno) Roscadora de tuboI
1 (uno) Cizalla de cortina
1 (uno) Dobladora de tubo,
850219 REV . 891026 1 I I 1 I I I I
ESPECIFICACIONEUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
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TABLA Cl5 - Precios unitarios LAB. fábrica de los accesorios
Descripción del
equipo
Descripción de
los accesoriosCantidad
No. de
clave
Precio
unitario
Precio
total
lotas: Para la descripción de los accesorios ver inciso 4.2.14 de este especificación.
Los precios en pesos mexicanos.
S i faltarán hojas con este formato favor de secar copias.
~~ ~.~~~EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I ESPECIFIC
CFE T0000-01
ACIONI
TABLA C16- Precios unitarios LAB fábrica de partes de repuesto62 de 70
Cantidad Descripción Precios
(Lote) del equipo Pesos Mexicanos Moneda del paísdeorigen
1 Torno horizontal de 1016 mmde volteo
1 Torno horizontal de 425 mmde volteo
1 Torno horizontal de 203 mmde volteo
1 Fresadora universal /
1 Cepillo de codo
1 Taladro radial
1 Taladro de columna
1 Segueta mecánica
1 Esmeril de pedestal de 254 mm
1 Esmeril de pedestal de 203 mm
1 Soldadora eléctrica de 400 A
1 Soldadora eléctrica de 300 A
1 Equipo para soldaduraconargón
1 IEquipo para soldadura autógena
1 Prensa hidráulica
1 Roscadora de tubo
~ N O T A : Desglose lo que contiene cada lota. como se indica en el inciso 11.4.1
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-01
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TABLA C17- Precios unitarios LAB fábrica de herramientas especiales
Cantidad Descripción Precios
(Lote) del equipo Pesos Mexicanos Monedadel paísdeorigen
1 Torno horizontal de 1016 mmde volteo
Torno horizontal de 425 mm1 de volteo
Torno horizontal de 203 mm1 de volteo
1 Fresadora universal
1 Cepillo de codo
1 Taladro radial
1 Taladro de columna
1 Segueta mecánica
1 Esmeril de pedestal de 254mm
1 Esmeril de pedestal de 203 mm
1 Soldadora eléctrica de 400 A
1 Soldadora eléctrica de 300A
1 Equipo para soldadura de argón
1 Equipo para soldadura autógena
1 Equipo para soldadura ------eléctrica portátil
1 Presa hidráulica
1 Roscadora para tubo
NOTA: Desglose lo que contiene cada lote. como se indica en al inciso 11.4.2 mcn7,n r.r., “^._.._ 1 I 1 1 I 1 I I I
EQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS I ESPECIFICACION
CFE T0000-01
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11.5.9 Precio de los fletes para la partida 1, no incluyendo los costos de los --equipos, desde fábrica Proveedor hasta los puntos indicados en la tabla --Cl2 en la cual se indican los precios con número y con letra.
11.6 Programa de entrega
11.6.1 Programa de entrega de infomación
En la tabla C19, el Concursante debe indicar los plazos garantizados en que debe -suministrar la información certificada, requerida para la elaboración de la inge--niería de detalle, contados en semanas a partir de la colocación de la orden.
11.6.2 Programa de entrega de equipo
En la tabla C20 el Concursante debe confirmar y garantizar los plazos de entrega ---requeridos en sus respectivos embarques contados en semanas a partir de la coloca---ción de la orden, de acuerdo a lo indicado en las Características Particulares.
Si se solicitan equipos para diferentes centrales , se deben reproducir hojas del mis_mo formato para consignar los datos correspondientes a cada una de las centrales.
ll.7 Equipo de Fabricación Mexicana y de Importación
El Concursante debe proporcionar los datos solicitados en las tablas C21 y C22 para-el equipo de fabricación mexicana y de importación según corresponda.
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ESPECIFICACION
EQUIPO DE
TALLER MECANICO
PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-014
J
ESPECIFICACIONEQUIPO DE TALLER MECANICO PARA CENTRALES TERMOELECTRICAS
CFE T0000-01
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TABLA C 19- Programa de entrega de información
Información requerida1) Tiempo de entrega2)
Dibujos generales con dimensiones
Dibujos de cargas y masas de los equipos
Dibujosdeaccesorioscondimensiones
Dibujos de ensamble de partes internas
Dibujos de anclaje
Diagramas eléctricos
Hojasdedatosde fabricante
Certificados de inspección en fábrica(inciso 3.1)3)
Certificados de pruebas en fábrica(inciso 3.1)3)
Manual de control de calidad (inciso6.1)3)
Procedimiento de fabricación (inciso6.1)3)
Procedimiento de empaque y embarque
Instructivosdeoperaciónymantenimiento
1 La información requerida es para cada uno de los equipos
2 El tiempo de entrega es general para toda la información
3 De esta especificación
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