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cocción por lotesdesde el principio

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Grupo corporativo Waldner- un sólido trío

El grupo corporativo WALDNER se compone hoy de tres empresas

independientes:

• Hermann WALDNER GmbH & Co. KG

• WALDNER Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG

 

• WALDNER Labor- und Schuleinrichtungen GmbH

WALDNER es una referencia de calidad: desde hace casi un siglo.

En atención a nuestros clientes, utilizamos todo nuestro potencial para

superar los límites de las áreas de negocio. Las tres empresas del grupo

empresarial WALDNER, con su tamaño y su integración en el grupo, son

garantía de estabilidad, experiencia y continuidad.

WALDNER

Laboreinrichtungen

GmbH & Co. KG

Hermann WALDNER

GmbH & Co. KG

WALDNER Labor- und

Schuleinrichtungen

GmbH

Dosomat máquinas para el llenado y cierre

Process Systems

Tecnologías del agua

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Waldner Process Systems

Waldner Process Systems ofrece, como área de negocio de

Hermann WALDNER GmbH & Co. KG, soluciones a medida para el

procesamiento industrial en los sectores farmacéutico, químico y alimen-

tario, desde componentes únicos hasta sistemas completos.

• Aisladores y sistemas contención

  Sistemas de contención completa para la manipulación exenta de

contaminación de sustancias altamente activas y tóxicas (API) y de

aislamiento para aplicaciones estériles.

• Tecnología de secado

  Secadores a vacío por contacto, desplazables para el tratamiento de

polvos sin emisión de partículas, armarios de secado adaptados al

GMP, armarios de secado de convección e intermitentes.

• Depósitos, unidades funcionales y equipos

Tecnologías de depósitos desde reactores, depósitos presurizados ydepósitos de preparación únicos hasta unidades, sistemas de contene-

dores o filtros de presión monocapa completos.

• Equipos de cocción

  Equipos de cocción por lotes para la industria alimentaria, entre otros,

para la elaboración aséptica de preparados de fruta y de confituras.

Nuestros equipos, incluido el instrumental de técnicas de medición,

control y regulación, están construidos siguiendo los principios de la

modularidad. Le ofrecemos un asesoramiento individual y competente

sobre el desarrollo de procesos, la planificación y la realización de pro-

yectos completos, todo consecuentemente orientado a sus necesidades.

En pocas palabras, le ofrecemos lo mismo que nosotros mismos nos

exigimos: soluciones de primera.

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cocción por lotesdesde el principio

Más de 80 instalaciones realizadas en el mercado mundial son

buena muestra de la experiencia consolidada de Process Systems

en la producción de equipamiento para el tratamiento a lotes en

la industria alimentaria. Los sistemas realizados por Process Systems

se aplican fundamentalmente en el sector del tratamiento presurizado

y aséptico. A lo largo de más que dos décadas, también nos hemos

confrontado intensamente con la siempre difícil producción de prepara-dos de frutas de alta calidad. El sector de la cocción está dominado hoy

en día por cuestiones como máxima integridad con mínima pérdida de

producto, breve tiempo de proceso, recuperación de aroma y seguridad

aséptica. En otras palabras: la cocción debe ser rápida y respetuosa para

que el sabor del producto se conserve en la mayor medida posible y

en un estado de conservación óptimo. Precisamente en el ámbito del

diseño aséptico, contamos con la ventaja de nuestra experiencia en

la industria farmacéutica con sus estrictas normas de producción. No

dejamos siquiera que se planten problemas de esterilidad: los abortamosen su propio origen.

Sabemos qué es seguridad

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Las tendencias del mañana 

Optimización de procesos, adaptación flexible al

mercado y gestión de costes son las palabras clave de

cara al futuro. Por ese motivo, Process Systems desarro-

lló un equipo piloto que se encuentra en nuestro labora-

torio de pruebas en Wangen, Alemania. Los resultados

que se obtienen con este equipo se pueden proyectar a

la escala adecuada y constituyen de ese modo una base

segura y estable para la realización de nuevos procesos

de producción o para la mejora de las tecnologías ya exis-

tentes. Participe ya hoy en el desarrollo de las tendencias

del mañana en nuestro equipo piloto.

Nuestro centro de atención: su pro-

ducto

Envíenos sus ingredientes y la receta: ése

es el punto de partida para el desarrollo

de nuestra técnica de proceso. Funda-

mentalmente, los productos producidos en

nuestros equipos discontinuos son:

• preparados de alta calidad a base de fruta

• preparados para la industria panadera y

confitera

• confituras, compotas, mermeladas

• alimentos infantiles

• sopas, salsas

• platos de carnes

Process Systems ofrece, especialmente en la

producción de preparados a base de fruta,

una tecnología de cocción y refrigerado que

responde a las más elevadas exigencias.

Ofrecemos asimismo soluciones en sistemas

específicos para necesidades especiales.

Pero, independientemente de cuál sea su pro-

ducto, nuestro objetivo es siempre un proceso

de calidad uniforme que le resulte en todo

momento transparente y bajo control.

¿Componentes individuales o

soluciones completas?

El carácter modular de nuestros sistemas

permite realizar desde módulos individua-

les hasta líneas de producción completas.Los ingenieros de Process Systems elaboran

un diseño detallado para su proyecto que

responda al perfil de sus necesidades y basado

en un análisis de costes realista. Muchos años

de experiencia en la transformación del acero

nos permiten producir y montar componen-

tes y módulos de plantas de producción con

agilidad y calidad de primera categoría. Junto

con el equipamiento de cocción y refrigerado

propiamente dicho, Process Systems suministra

también, por supuesto, toda la periferia de la

instalación, incluidas las tuberías, los regulado-

res y el montaje y puesta en marcha operativa

de instalaciones complejas. La amplia gama

ofrece lugar para dotar a su proyecto de solu-ciones creativas. El trabajo de ingeniería que

está detrás de nuestros equipos es sofisticada

y a veces sorprendentemente sencilla; pero

siempre hecha a medida.

Ahora y en el futuro, estamos siem-

pre a su disposición

Los equipos de cocción por lotes de

Process Systems tienen una vida útil media

de varias décadas. Nuestra máxima meta

es la colaboración exitosa y duradera con

nuestros clientes. No consideramos cumplido

un pedido con el simple envío del equipo, sino

solamente con su perfecta integración en el

proceso de producción. La formación de su

personal, la asistencia y la asesoría también

tras la puesta en marcha operativa del equipo,

así como el suministro de repuestos a precios

competitivos, son aspectos que, desde nuestro

punto de vista, se sobreentienden. Se trata de

la optimización de su proceso de producción, y

nuestro equipo estará a su lado en todo lo que

tenga que ver con él. Tiene nuestra palabra.

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Las líneas de producción

Los equipos de Process Systems constan de uno o varios

etapas en estructura vertical u horizontal. Las dimensiones

estándar varían entre 120 y 5.000 litros. Además de los tipos de

equipo presentados, hay multitud de posibles configuraciones y

combinaciones específicas que pueden realizarse según las necesi-

dades concretas del cliente.

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Equipos verticales de cocción

y refrigerado de una etapa

El equipo consta de un depósito y un

condensador tubular externo. Se puede

utilizar para multitud de aplicaciones. 

En este equipo, la totalidad del proceso, es

decir, la cocción y el refrigerado, se lleva a

cabo en un único depósito. La mezcla se rea-

liza mediante un sistema de agitación coaxial.

La entrada de energía tiene lugar a través de

la doble camisa. El condensador integrado

permite unir el refrigerado y el vacío en un solo

paso. Este equipo está pensado para produc-

ciones pequeñas o medianas (de una a tres

toneladas por carga).

Equipos verticales de cocción y

refrigerado de dos etapas

Este equipo está concebido para produccio-

nes grandes y consta de un cocedor y un re-

frigerador. El proceso de producción se articulaen dos etapas: en la primera etapa tiene lugar el

proceso de cocción, mientras que en el segundo

se realiza el refrigerado, mediante el refrigerador

de vacío integrado. Dado que por lo general el

proceso de refrigerado precisa de menos tiempo

que el de cocción, este tipo de equipo puede

realizarse en unidades con dos cocedores y un

refrigerador.

Equipo de cocción y refrigerado de dos

etapas formado por una cocedor hori-

zontal y un refrigerador vertical

El rasgo distintivo de este tipo de equipo

es el diseño horizontal del cocedor.

Otra característica del cocedor horizontal es

el innovador diseño de su sistema de agita-

ción: se trata de una estructura en espiral que

no sólo sirve para el mezclado óptimo del

producto, sino que realiza la transmisión de la

mayor parte de la energía. Paralelamente, el

calentado se realiza a través de la doble camisa

del depósito. Gracias a este sistema dual de

transmisión de energía, en que el producto

también se calienta „desde dentro“ gracias a

la estructura agitadora en espiral, se consiguen

tiempos de proceso extremadamente reduci-

dos. Esto implica una importante reducción

del esfuerzo de mezcla al que es sometido el

producto, y, con ello, una mayor calidad. El

cocedor horizontal se puede combinar con

una segunda etapa de refrigerado. Puedetratarse de un refrigerador por vacío habitual

con condensador tubular o bien de nuestro

turborefrigerador, cuya innovadora tecnología

de refrigerado hace innecesario el condensador

adicional.

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Turborefrigerador: refrigerador y

condensador en un

Este nuevo sistema patentado es especial-

mente apropiado para la pasteurización

de preparados a base de fruta con mante-

nimiento en caliente (+95°C aprox.) y para

el refrigerado en vacío (+30°C aprox.). Este

sistema hace innecesario el condensador, ya

que la doble camisa del refrigerador asume su

función. Mediante una turbina, los vapores son

conducidos a la doble camisa, donde se conden-

san y retornan al producto como condensación.

La ausencia de condensador externo dota al tur-

borrefrigerador de una seguridad extraordinaria

en lo tocante a la esterilidad, cuestión básica en la

producción de preparados a base fruta asépticos.

Gracias a su diseño único, es extraordinariamente

fácil de limpiar, ya que la doble camisa también

sirve para la esterilización de las superficies

internas del depósito. De este modo, es posible la

limpieza SIP/CIP en un tiempo muy reducido.

El turborefrigerador se puede instalar tanto en

vertical como inclinado. Mediante una posición

adecuada se consigue una mejor mezcla del

producto, de tal modo que no se hace necesario

el uso de rompecorrientes.

Accesorios

Además de los equipos de cocción y refri-gerado que hemos presentado, Process

Systems suministra e instala también todos

los periféricos necesarios para la línea de

producción:

• Carga automática con carros de fruta

• Boca de hombre con sistema de cierre cen-

tralizado o manual

• Dosificador de azúcar con estación de

pesado

• Dosificación automática de glucosa, pectina,

almidón, etc.

• Conducto de transporte con cuchilla, rejilla,

separador magnético

• Módulos energéticos prefabricados para

reducir tiempos de montaje

• Sistema de toma de muestras

• Controles de sistemas (sistema de control de

procesos con conmutador de idioma, Proto-

colo de lotes para documentación reproduci-

bilidad de procesos )

• Conexión módem para diagnóstico y mante-

nimiento remotos

• Estaciones de llenado

• Depósitos asépticos

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Nuestro equipo piloto:

el futuro a la vista

Existe demanda de flexibilidad, y a me-

nudo son hasta 20 las recetas con los más

diversos productos las que se realizan una

tras otra en nuestra instalación de prueba.

Es usted quien decide si desea realizar sus

pruebas con nosotros en Wangen o en sus

propias instalaciones productivas: con sus 120

litros de capacidad, nuestro „marcador de

tendencias“ es un flexible viajero.

En su configuración básica, el equipo está

concebido fundamentalmente para procesos

de cocción, descongelado y mezcla cuidadosa,

y es adecuado ante todo para la producción de

preparados a base de fruta asépticos, confi-

turas y diversos preparados comestibles. En

nuestro equipo piloto de un nivel se puede

realizar una carga completa. El agitador en

espiral, de acción cuidadosa y con capacidad

calentadora, y la gran superficie de inter-

cambio, permiten una perfecta transmisión

del calor: así el producto se templa rápido y

sin sufrimiento. Mediante la espiral de giro

a contracorriente y el rascador de teflón, el

producto se mezcla de manera homogénea.

Gracias a los reducidos tiempos de proceso y

la escasa energía de mezcla aplicada sobre el

producto, su integridad puede mantenerse en

gran medida. El refrigerado a continuación de

la pasteurización se realiza mediante el agitador

en espiral combinado con la doble camisa y el

refrigerado en vacío con el condensador.

Nuestro equipo piloto está completamente

equipado con controlador y alimentación de

energía, así como de todo el sistema de tube-

rías, de modo que, cuando está de „visita“ en

las instalaciones de nuestros clientes, sólo es

necesaria la conexión a las tomas de energía

disponibles para ponerlo en marcha.

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Sistemas de contenedores de acero

Para el llenado de los productos produ-

cidos en nuestros equipos, le ofrecemos

numerosas variantes de contenedores nor-

malizados o hechos a medida para todo

tipo de aplicaciones. Para el llenado aséptico

de preparados a base de fruta, Process Systems

suministra contenedores asépticos presurizados

de forma cilíndrica normalizada o con diseños

especiales, en tamaños de entre 200 y 1.000

litros. Además disponemos de contenedores

rectangulares para líquidos, medios viscososy graneles con capacidad entre 200 y 2.500

litros. Las superficies y los procesos de soldado

de nuestros contenedores responden a los

requisitos de los productos.

En nuestra producción se utilizan todas lasaleaciones de acero, y también aleaciones

especiales. Los contenedores de Process Syste-

ms están equipados, según usted desee, con

distintas configuraciones de bocas de hombre

o de mano, collarín tensor, cáncamos o cierre

central de tapa. Los marcos y los bastidores

están compuestos en acero o aluminio o galva-

nizados en acero, y se suministran en configu-

ración estándar o soldados herméticamente.

Para terminar: Los contenedores de Process

Systems se pueden calentar: ya sea con agua,

vapor o electricidad.

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Hermann WALDNER GmbH & Co. KGProcess Systems

Anton-Waldner-Strasse 10-1688239 WangenAlemania

  +49 7522 986-474  +49 7522 986-595info@ProcessSystems.es