Coatings (Recubrimientos)

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 PREGUNTAS DE RECUBRIMIENTOS Cristhian Fabián Cañizares Silva Corrosión Módulo II 1.- Los defectos comunes de diseño incluyen: 1. Áreas inaccesibles o de difícil acceso 2. Remaches, pernos u otros conectores 3. Soldaduras 4. Cavidades (particularmente soldaduras discontinuas o superficie s muy pegadas entre sí) 5. Superficies traslapadas (solapada s) 6. Ángulos de hierro mal orientados o en arreglos complejos 7. Áreas enroscadas 8. Metales disímiles 9. Bordes afilados, particularmente en esquinas o placas con cortes burdos 10. Apoyos de construcción 2.- dos ventajas de limpieza abrasivas incluyen: 1. La remoción del óxido, calamina u otros contaminantes superficia les, obteniendo una superficie rugosa adecuada beneficiosa para la adhesión. 2. Proyecta una corri ente extremada mente concentrada de partículas abras ivas relativamente pequeñas a alta velocidad contra la superficie a ser preparada.  3.-  NACE 2/SSPC-SP 10 limita las manchas a un 5% por cada área de unidad. 4.- La lista de verificación del inspector para la preparación de la superficie debe incluir: 1. Condiciones ambientales  2. Condiciones del sustrat o (velocidad o cantidad de corrosión)  3. Limpieza previa de la supe rficie (acei te, grasa, polvo, et c.)  4. Selección de l tamaño del abrasivo metálico(“sho t/grit”) - especificación IAW  5. Limpieza del abrasivo  6. Equipo de chorro abrasivo (condición)  7. Perfil superficial (especificacio nes/estándares IAW)  8. Limpieza de la superficie después del arenado (polvo, contaminantes ambientales, etc.) 9. Calificaciones del operador (conocer sus operadores y sus habilidades)  10. Seguridad 5.- Enumere los rasgos de presión que caracterizan los siguientes: 1. Limpieza con Agua a Baja Presión: limpieza realizada a presiones menores a 34 MPa (5000 psi, 351 Kg/cm2) 2. Limpieza con Agua a Alta Presión: limpieza realizada a presiones de 34 a 69 MPa (5000 0 10000 psi, 351 a 703 Kg/cm2)

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Cuestionario básico acerca de los recubrimientos usados para revestir tuberías

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  • PREGUNTAS DE RECUBRIMIENTOS

    Cristhian Fabin Caizares Silva Corrosin Mdulo II

    1.- Los defectos comunes de diseo incluyen:

    1. reas inaccesibles o de difcil acceso

    2. Remaches, pernos u otros conectores

    3. Soldaduras

    4. Cavidades (particularmente soldaduras discontinuas o superficies muy pegadas

    entre s)

    5. Superficies traslapadas (solapadas)

    6. ngulos de hierro mal orientados o en arreglos complejos

    7. reas enroscadas

    8. Metales dismiles

    9. Bordes afilados, particularmente en esquinas o placas con cortes burdos

    10. Apoyos de construccin

    2.- dos ventajas de limpieza abrasivas incluyen:

    1. La remocin del xido, calamina u otros contaminantes superficiales, obteniendo

    una superficie rugosa adecuada beneficiosa para la adhesin.

    2. Proyecta una corriente extremadamente concentrada de partculas abrasivas

    relativamente pequeas a alta velocidad contra la superficie a ser preparada.

    3.- NACE 2/SSPC-SP 10 limita las manchas a un 5% por cada rea de unidad.

    4.- La lista de verificacin del inspector para la preparacin de la superficie debe

    incluir:

    1. Condiciones ambientales

    2. Condiciones del sustrato (velocidad o cantidad de corrosin)

    3. Limpieza previa de la superficie (aceite, grasa, polvo, etc.)

    4. Seleccin del tamao del abrasivo metlico(shot/grit)- especificacin IAW

    5. Limpieza del abrasivo

    6. Equipo de chorro abrasivo (condicin)

    7. Perfil superficial (especificaciones/estndares IAW)

    8. Limpieza de la superficie despus del arenado (polvo, contaminantes

    ambientales, etc.)

    9. Calificaciones del operador (conocer sus operadores y sus habilidades)

    10. Seguridad

    5.- Enumere los rasgos de presin que caracterizan los siguientes:

    1. Limpieza con Agua a Baja Presin: limpieza realizada a presiones menores a 34

    MPa (5000 psi, 351 Kg/cm2)

    2. Limpieza con Agua a Alta Presin: limpieza realizada a presiones de 34 a 69

    MPa (5000 0 10000 psi, 351 a 703 Kg/cm2)

  • 3. Chorro de Agua a Alta Presin: limpieza realizada a presiones de 70 a 207 MPa

    (10000 a 30000 psi, 703 a 2109 Kg/cm2)

    4. Chorro de Agua a Ultra-Alta Presin: 207 MPa (30000 psi) y ms (hasta 345 MPa

    (50000 psi))

    6.- Los tipos de contaminacin por sales solubles incluyen:

    1. CLORUROS.- Los cloruros son sales de cido clorhdrico HCl. El ion cloruro se

    forma cuando el elemento cloro toma un electrn para formar un anin (ion con

    carga negativa), Cl.

    2. SULFATOS.- Un sulfato es una sal de cido sulfrico.

    3. NITRATOS.- Un nitrato es una sal de cido ntrico, con un ion compuesto por un

    nitrgeno y tres tomos de oxgeno (NO3).

    7.- Los errores comunes al usar cinta rplica incluyen:

    1. No usar la cinta replica apropiada para cada perfil de anclaje

    2. No restar las dos micras de la cinta replica al hacer la medicin del perfil de

    anclaje

    3. Aplicar poca o demasiada presin al poner la cinta replica y marcar el perfil de

    anclaje

    8.- Los grados del Comparador ISO pueden ser registrados:

    4. Grado Ms fino que fino

    5. Grado fino

    6. Grado medio

    7. Grado grueso

    8. Grado ms grueso que grueso

    9.- Los recubrimientos pueden ser aplicados mediante los siguientes mtodos:

    1. Rodillo

    2. Brocha

    3. Atomizacin sin aire o airless (incluyendo el equipo multi componentes)

    4. Atomizacin convencional

    5. Alto volumen, baja presin (HVLP)

    6. Airless asistido por aire

    10.- La alta humedad durante la aplicacin de los recubrimientos puede:

    1. Retardar la evaporacin del solvente

    2. Dejar humedad condensada en la superficie del recubrimiento

    3. Afectar el brillo o el color

    4. Causa exudacin de amina(debe ser removida antes de repintar)