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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
CLIMATIZACIÓN DE UN HOSPITAL EN GUADALAJARA
Autora: Loreto Jodra Galiano
Director: Javier Martín Serrano
Madrid Junio 2015
1
AUTORIZACIÓN PARA LA DIGITALIZACIÓN, DEPÓSITO Y DIVULGACIÓN EN ACCESO
ABIERTO ( RESTRINGIDO) DE DOCUMENTACIÓN
1º. Declaración de la autoría y acreditación de la misma.
La autora Dña. Loreto Jodra Galiano, como alumna de la UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
(COMILLAS), DECLARA
que es el titular de los derechos de propiedad intelectual, objeto de la presente cesión, en
relación con la obra del Proyecto Fin de Grado “Climatización de un hospital en Guadalajara”,
que ésta es una obra original, y que ostenta la condición de autor en el sentido que otorga la
Ley de Propiedad Intelectual como titular único o cotitular de la obra.
En caso de ser cotitular, el autor (firmante) declara asimismo que cuenta con el
consentimiento de los restantes titulares para hacer la presente cesión. En caso de previa
cesión a terceros de derechos de explotación de la obra, el autor declara que tiene la oportuna
autorización de dichos titulares de derechos a los fines de esta cesión o bien que retiene la
facultad de ceder estos derechos en la forma prevista en la presente cesión y así lo acredita.
2º. Objeto y fines de la cesión.
Con el fin de dar la máxima difusión a la obra citada a través del Repositorio institucional de la
Universidad y hacer posible su utilización de forma libre y gratuita ( con las limitaciones que
más adelante se detallan) por todos los usuarios del repositorio y del portal e-ciencia, el autor
CEDE a la Universidad Pontificia Comillas de forma gratuita y no exclusiva, por el máximo plazo
legal y con ámbito universal, los derechos de digitalización, de archivo, de reproducción, de
distribución, de comunicación pública, incluido el derecho de puesta a disposición electrónica,
tal y como se describen en la Ley de Propiedad Intelectual. El derecho de transformación se
cede a los únicos efectos de lo dispuesto en la letra (a) del apartado siguiente.
3º. Condiciones de la cesión.
Sin perjuicio de la titularidad de la obra, que sigue correspondiendo a su autor, la cesión de
derechos contemplada en esta licencia, el repositorio institucional podrá:
(a) Transformarla para adaptarla a cualquier tecnología susceptible de incorporarla a internet;
realizar adaptaciones para hacer posible la utilización de la obra en formatos electrónicos, así
como incorporar metadatos para realizar el registro de la obra e incorporar “marcas de agua”
o cualquier otro sistema de seguridad o de protección.
2
(b) Reproducirla en un soporte digital para su incorporación a una base de datos electrónica,
incluyendo el derecho de reproducir y almacenar la obra en servidores, a los efectos de
garantizar su seguridad, conservación y preservar el formato. .
(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo abierto institucional,
accesible de modo libre y gratuito a través de internet.1
(d) Distribuir copias electrónicas de la obra a los usuarios en un soporte digital. 2
4º. Derechos del autor.
El autor, en tanto que titular de una obra que cede con carácter no exclusivo a la Universidad
por medio de su registro en el Repositorio Institucional tiene derecho a:
a) A que la Universidad identifique claramente su nombre como el autor o propietario de los
derechos del documento.
b) Comunicar y dar publicidad a la obra en la versión que ceda y en otras posteriores a través
de cualquier medio.
c) Solicitar la retirada de la obra del repositorio por causa justificada. A tal fin deberá ponerse
en contacto con el vicerrector/a de investigación ([email protected]).
d) Autorizar expresamente a COMILLAS para, en su caso, realizar los trámites necesarios para
la obtención del ISBN.
d) Recibir notificación fehaciente de cualquier reclamación que puedan formular terceras
personas en relación con la obra y, en particular, de reclamaciones relativas a los derechos de
propiedad intelectual sobre ella.
5º. Deberes del autor.
1 En el supuesto de que el autor opte por el acceso restringido, este apartado quedaría redactado en los
siguientes términos:
(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo institucional, accesible de
modo restringido, en los términos previstos en el Reglamento del Repositorio Institucional
2 En el supuesto de que el autor opte por el acceso restringido, este apartado quedaría eliminado.
3
El autor se compromete a:
a) Garantizar que el compromiso que adquiere mediante el presente escrito no infringe ningún
derecho de terceros, ya sean de propiedad industrial, intelectual o cualquier otro.
b) Garantizar que el contenido de las obras no atenta contra los derechos al honor, a la
intimidad y a la imagen de terceros.
c) Asumir toda reclamación o responsabilidad, incluyendo las indemnizaciones por daños, que
pudieran ejercitarse contra la Universidad por terceros que vieran infringidos sus derechos e
intereses a causa de la cesión.
d) Asumir la responsabilidad en el caso de que las instituciones fueran condenadas por
infracción de derechos derivada de las obras objeto de la cesión.
6º. Fines y funcionamiento del Repositorio Institucional.
La obra se pondrá a disposición de los usuarios para que hagan de ella un uso justo y
respetuoso con los derechos del autor, según lo permitido por la legislación aplicable, y con
fines de estudio, investigación, o cualquier otro fin lícito. Con dicha finalidad, la Universidad
asume los siguientes deberes y se reserva las siguientes facultades:
a) Deberes del repositorio Institucional:
- La Universidad informará a los usuarios del archivo sobre los usos permitidos, y no garantiza
ni asume responsabilidad alguna por otras formas en que los usuarios hagan un uso posterior
de las obras no conforme con la legislación vigente. El uso posterior, más allá de la copia
privada, requerirá que se cite la fuente y se reconozca la autoría, que no se obtenga beneficio
comercial, y que no se realicen obras derivadas.
- La Universidad no revisará el contenido de las obras, que en todo caso permanecerá bajo la
responsabilidad exclusiva del autor y no estará obligada a ejercitar acciones legales en nombre
del autor en el supuesto de infracciones a derechos de propiedad intelectual derivados del
depósito y archivo de las obras. El autor renuncia a cualquier reclamación frente a la
Universidad por las formas no ajustadas a la legislación vigente en que los usuarios hagan uso
de las obras.
- La Universidad adoptará las medidas necesarias para la preservación de la obra en un
futuro.
b) Derechos que se reserva el Repositorio institucional respecto de las obras en él registradas:
- retirar la obra, previa notificación al autor, en supuestos suficientemente justificados, o en
caso de reclamaciones de terceros.
4
Madrid, a 16 de junio de 2015
ACEPTA
Fdo……………………………………………………………
Proyecto realizado por la alumna:
Loreto Jodra Galiano
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
Autorizada la entrega del proyecto cuya información no es de carácter
confidencial
EL DIRECTOR DEL PROYECTO
Javier Martín Serrano
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
Vº Bº del Coordinador de Proyectos
Jesús Ramón Jiménez Octavio
Fdo.: …………………… Fecha: ……/ ……/ ……
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
CLIMATIZACIÓN DE UN HOSPITAL EN GUADALAJARA
Autora: Loreto Jodra Galiano
Director: Javier Martín Serrano
Madrid Junio 2015
CLIMATIZACIÓN DE UN HOSPITAL EN GUADALAJARA
Autora: Jodra Galiano, Loreto.
Director: Martín Serrano, Javier.
Entidad Colaboradora: ICAI-Universidad Pontificia de Comillas.
RESUMEN DEL PROYECTO
Introducción
El objeto de este proyecto es el diseño de la instalación de climatización de ciertas áreas
de un hospital en Guadalajara, de acuerdo con la normativa.
La implementación de sistemas de aire acondicionado es imprescindible en la
construcción de edificios en la actualidad. Esta instalación mejora el confort de los
ocupantes, además de preservar su salud y garantizar el funcionamiento óptimo de los
dispositivos del local.
En el caso de los hospitales, la climatización es un factor determinante en el control de
bacterias y virus que pueden propagar infecciones. Para evitar su propagación, se instalan
filtros biológicos en los equipos de climatización y se colocan las rejillas de extracción
próximas al suelo, para evitar la subida del aire tras el contacto con los pacientes.
Metodología
Este proyecto se divide en cuatro partes: memoria, planos, pliego de condiciones y
presupuesto.
En la memoria se incluye la descripción de los equipos y los cálculos realizados para su
elección.
Para ello, se han tenido en cuenta tanto las condiciones interiores como las exteriores de
cada zona a climatizar.
El hospital consta de cinco plantas, pero este proyecto se centra en la climatización de
cinco zonas repartidas entre la planta subterránea y la planta acceso, con una superficie
total de 2254,75 m2.
La zona a climatizar de la planta subterránea es el Radiodiagnóstico Programado General
y tiene una superficie total de 645,15 m2 distribuida en 14 salas.
Las zonas a climatizar de la planta acceso son: Cafetería Público, Cafetería Personal,
Unidad de Enfermería y Unidades Administrativas.
La Cafetería Público y la Cafetería Personal tienen un total de 377 m2 cada una.
La Unidad de Enfermería cuenta con una superficie de 677,4 m2 repartida en 17 salas de
1 cama y 10 salas de 2 camas.
Las Unidades Administrativas ocupan 178,2 m2 con un total de 11 salas.
Se diseña la instalación de climatización para condiciones de invierno y de verano.
Para su diseño se han de escoger las condiciones exteriores más desfavorables para la
ciudad de Guadalajara, teniendo en cuenta la orientación de las habitaciones a climatizar.
Las condiciones interiores de diseño varían entre 24-25ºC con un 50% de humedad
relativa en verano, y 21-24ºC con un 45% de humedad relativa en invierno.
Para el dimensionamiento de la instalación de climatización se realiza el cálculo de las
siguientes cargas térmicas: cerramientos opacos, cerramientos semitransparentes,
infiltración, ventilación, ocupación, iluminación, equipamiento, radiación (sólo para
verano) y mayoración.
La instalación de climatización está formada por climatizadores, difusores, rejillas,
unidad de aire exterior, fan-coils, grupo frigorífico, caldera, bombas, red de conductos y
red de tuberías.
Los climatizadores se instalarán en las cafeterías, que contarán con difusores y rejillas
que distribuyen el aire uniformemente.
El resto de zonas se climatizará mediante fan-coils instalados en el falso techo. Los fan-
coils seleccionados para este proyecto de climatización son de tipo cassette, que incorpora
rejillas en el terminal.
La unidad de aire exterior aportará el aire de ventilación necesario para el funcionamiento
de los fan-coils.
El grupo frigorífico debe proporcionar la potencia frigorífica requerida por los
climatizadores y los fan-coils (341 kW).
Las necesidades de potencia calorífica de climatizadores y fan-coils (751 kW) se cubrirán
con la instalación de dos calderas en paralelo.
Las bombas son necesarias para transportar el agua por toda la instalación a través de la
red de tuberías. Se colocan bombas en paralelo para garantizar el suministro de agua aun
en caso de avería o mantenimiento de una de ellas.
Los climatizadores, la unidad de aire exterior, el grupo frigorífico, las calderas y las
bombas se instalarán en la cubierta del edificio.
También se diseña la red de conductos necesaria para la distribución del caudal de aire de
ventilación, impulsión y retorno. Su diámetro se obtiene con: el caudal de aire primario,
el de extracción, el diagrama de cálculo de pérdidas de carga, el criterio de presión estática
(debe ser menor de 0,12 mmca/m) y velocidad del aire (debe ser menor de 7 m/s).
Por último se diseña la red de tuberías que transportarán el agua fría y el agua caliente
desde el grupo frigorífico y calderas. Se trata de un sistema de cuatro tuberías en paralelo
cuyos diámetros se obtienen con: el caudal de agua necesario, el criterio de presión
estática (debe ser menor de 20 mmca/ml) y el criterio de velocidad (debe ser menor de 2
m/s).
La repercusión media final de Ejecución Material es de 180,43 €/m2. Se trata de un
proyecto económicamente viable puesto que el rango de precios por unidad de superficie
de climatización se encuentra en torno a 180-200 €/m2.
El impacto ambiental de las instalaciones de climatización se produce sobre el medio
atmosférico, el acuático y el terrestre. El deterioro de estos medios pone en riesgo tanto
la vida animal y vegetal, como el patrimonio cultural.
Se proponen medidas relacionadas con el ahorro energético, la energía térmica y las
emisiones atmosféricas que ayudan a disminuir el impacto ambiental que este proyecto
tiene sobre el medio: instalación de paneles solares térmicos para la producción de agua
caliente, ajustes de temperatura independientes, no utilización de CFC ni HCFC, etc.
En los planos, realizados con AutoCAD, se muestra de manera gráfica la instalación de
los equipos elegidos y descritos en la memoria del proyecto.
El pliego de condiciones incluye una descripción general del contenido del proyecto y los
aspectos normativos que intervienen en él. También se describen las especificaciones
técnicas de los distintos equipos utilizados.
En el presupuesto se calcula el coste total de la instalación, que asciende a 406.820,78 €.
Resultados y conclusiones
El resultado del cálculo de cargas se recoge en las siguientes tablas:
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS Q CALEFACCIÓN
[KW]
Q REFRIGERACIÓN
[KW]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 10,44 3,99
Ortopanto 3,88 0,45
M.A.M. (1-3) 2,34 5,31
Mandos 1,19 2,30
Área de Trabajo del
Personal T.A.C./R.M.N. 6,80 7,57
T.A.C. (1-2) 0,48 6,08
R.M.N. (1-2) 0,48 6,08
Área de Trabajo Angiógrafo 1,02 1,14
Angiógrafo (1-2) 0,42 6,14
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS Q CALEFACCIÓN
[KW]
Q REFRIGERACIÓN
[KW]
Caf
eter
ía
Públi
co
- 11,16 24,63
Caf
eter
ía
Per
sonal
- 11,16 24,53
Unid
ad d
e
Enfe
rmer
í
a
1-10 0,90 11,75
11-17 6,27 8,42
18-27 9,21 1,50
Unid
ades
Adm
inis
trat
ivas
1-11 5,53 19,26
Estas cargas se satisfacen con la instalación de los siguientes equipos: 1 climatizador, 24
difusores, 26 rejillas, 1 unidad de aire exterior, 52 fan-coils, 1 grupo frigorífico, 2
calderas, 13 bombas, 363 m de red de conductos y 771 m de red de tuberías.
AIR CONDITIONING INSTALLATION IN A HOSPITAL IN
GUADALAJARA
Author: Jodra Galiano, Loreto.
Director: Martín Serrano, Javier.
Collaborating Institution: ICAI-Universidad Pontificia de Comillas.
PROJECT SUMMARY
Introduction
The objective of this project is the design of the air conditioning installation for some
áreas of a hospital in Guadalajara, complying with legal and technical requirements.
The installation of air conditioning is necessary in the construction of modern buildings.
The air conditioning improves occupant’s comfort, preserve his health and guarantee the
optimal working of the devices of the building.
Referred to hospitals, the air conditioning is a critical factor for the control of bacteria
and virus that can spread infections. To avoid propagation, biological filters are installed
and grilles are located near the floor to avoid air’s rise after being in contact with patients.
Methodology
This project can be divided into four main parts: report, drawings, bid specifications and
budget.
The report includes the equipment’s description and the calculations that were made to
choose them.
This calculations were made taking into account the internal and external conditions of
each area of the building.
The hospital has five floors, but this project includes the air conditioning installation of
five areas that are located in the underground floor and the access floor, with a surface of
2254,75 m2.
The area of interest of the underground floor is “Radiodiagnóstico Programado General”
and has a surface of 645,15 m2 divided into 14 rooms.
“Cafetería Público”, “Cafetería Personal”, “Unidad de Enfermería” and “Unidades
Administrativas” are located in the access floor.
“Cafetería Público” and “Cafetería Personal” have a surface of 377 m2 each one.
“Unidad de Enfermería” has a total surface of 677,4 m2 divided into 17 single rooms and
10 double rooms.
“Unidades Administrativas” has a surface of 178,2 m2 with 11 rooms.
The air conditioning installation is designed for winter and summer conditions.
The worst external conditions are chosen to design the installation, taking into account
the orientation of the rooms.
The internal conditions are between 24-25ºC with a 50% of relative humidity during the
summer, and 24-24ºC with a 45% relative humidity during the winter.
The calculation of summer and winter loads are made taking into account heat transfer
from the walls, heat transfer from the windows, infiltration, ventilation, occupancy,
lightning, equipment, radiation (only in summer) and a safety factor.
The air conditioning system consists of air conditioners, diffusers, grilles, fan-coil units,
plants for the production of cold and cold water, pumps, air ducts and water pipes.
The air conditioners will be installed in the cafeterias. They will also have diffusers and
grilles that will distribute the air uniformly.
The other areas will have fan-coils. They are cassette fan-coils, which include grilles on
the device.
The cooling plant must supply the cooling capacity demanded by the air conditioners and
the fan-coils (341 kW).
The needs of heat power (751 kW) are supplied with two boilers placed in parallel.
Pumps are necessary to transport water through the water pipes. Pumps are always located
in parallel to guarantee water’s supply in case of breakdown or maintenance of one of
them.
The air conditioners, the cooling plant, the boilers and the pumps are located on the roof
of the building.
The air ducts are designed to distribute the ventilation, impulsion and return air. Its
diameter is obtain with: the primary air flow, the extraction air flow, Moody’s diagram,
the static pressure (must be less than 0,12 mmca/m) and the air’s velocity (must be less
than 7 m/s).
Finally, the water’s pipes are designed. It is a system of four pipes in parallel which
diameters are calculated with: the water flow, the static pressure (must be less than 20
mmca/ml) and the water’s velocity (must be less than 2 m/s).
The final result of the material execution is of 180,43 €/m2. It is an economically viable
project because the price range of air conditioning installations is about 180-200 €/m2.
The environmental impact of this project affects the atmospheric, aquatic and terrestrial
ecosystems. The damage of these ecosystems is a risk for the animal and vegetal life, as
well as for the cultural heritage.
Some solutions related to energy efficiency and reduction of pollution are suggested to
decrease the environmental impact of the project. Solar panels can be installed to produce
hot water, and not using CFC or HCFC would decrease pollution.
The drawings, which were made using AutoCAD, show the installation and the
equipment chosen and described in the summary section.
The bid specifications include a general description of the content of the project and the
legal aspects that affect it. The technical specifications of the equipment are also
described in this section.
The budget of this project is of 406.820,78 €.
Results and conclusions
The result of the summer and winter loads are shown on the following tables:
UNDERGROUNG FLOOR
AREA ROOM Q WINTER [KW] Q SUMMER [KW]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 10,44 3,99
Ortopanto 3,88 0,45
M.A.M. (1-3) 2,34 5,31
Mandos 1,19 2,30
Área de Trabajo del
Personal T.A.C./R.M.N. 6,80 7,57
T.A.C. (1-2) 0,48 6,08
R.M.N. (1-2) 0,48 6,08
Área de Trabajo Angiógrafo 1,02 1,14
Angiógrafo (1-2) 0,42 6,14
ACCESS FLOOR
AREA ROOM Q WINTER [KW] Q SUMMER [KW]
Caf
eter
ía
Públi
co
- 11,16 24,63
Caf
eter
ía
Per
sonal
- 11,16 24,53
Unid
ad d
e
Enfe
rmer
í
a
1-10 0,90 11,75
11-17 6,27 8,42
18-27 9,21 1,50
Unid
ades
Adm
inis
trat
ivas
1-11 5,53 19,26
These loads are satisfied with the installation of the following equipments: 2 air
conditioners, 24 diffusers, 26 grilles, 52 fan-coil units, 1 cooling plant, 2 boilers, 13
pumps, 363 m of air’s ducts and 771 m of water pipes.
ÍNDICE GENERAL
DOCUMENTO Nº1, MEMORIA…………………………1 a 110
DOCUMENTO Nº2, PLANOS…………………………111 a 119
DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES…...121 a 168
DOCUMENTO Nº4, PRESUPUESTO…………………169 a 191
1
DOCUMENTO Nº1,
MEMORIA
3
ÍNDICE DE LA MEMORIA
1. MEMORIA DESCRIPTIVA ........................................................................................ 5
2. CÁLCULOS ............................................................................................................... 19
3. ESTUDIO ECONÓMICO .......................................................................................... 83
4. IMPACTO AMBIENTAL .......................................................................................... 87
5. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................ 97
6. ANEJOS ................................................................................................................... 101
5
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
7
ÍNDICE DE LA MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. OBJETO DEL PROYECTO ............................................................................ 9
1.2. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO ..................................................................... 9
1.3. CONDICIONES DE DISEÑO ......................................................................... 9
1.3.1. CONDICIONES EXTERIORES ............................................................ 10
1.3.2. CONDICIONES INTERIORES ............................................................. 11
1.3.3. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS .......................................... 12
1.3.4. RADIACIÓN SOLAR ............................................................................ 12
1.3.5. OCUPACIÓN ......................................................................................... 13
1.3.6. ILUMINACIÓN Y EQUIPOS ............................................................... 15
1.3.7. VENTILACIÓN ..................................................................................... 15
1.3.8. FILTRACIÓN ........................................................................................ 16
1.3.9. NIVEL DE RUIDO ................................................................................ 16
1.3.10. MOVIMIENTO DE AIRE ..................................................................... 17
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Zonas a climatizar. ............................................................................................. 9
Tabla 2. Condiciones exteriores. .................................................................................... 10
Tabla 3. Variación de temperatura seca en función de la oscilación media diaria. ........ 10
Tabla 4. Variación de temperatura seca en función de la oscilación máxima. ............... 11
Tabla 5. Horas de cálculo según orientación .................................................................. 11
Tabla 6. Condiciones interiores. ..................................................................................... 12
Tabla 7. Coeficientes de transmisión. ............................................................................. 12
Tabla 8. Niveles de ocupación. ....................................................................................... 14
Tabla 9. Calor sensible y latetente disipado por persona. .............................................. 15
Tabla 10. Cargas de alumbrado y equipos. ..................................................................... 15
Tabla 11. Caudales de ventilación. ................................................................................. 16
Tabla 12. Nivel de ruido. ................................................................................................ 17
8
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Irradancias Global, Directa y Difusa en Guadalajara. Fuente: Atlas de Radiación
Solar en España utilizando datos del SAF de Clima de EUMETSAT. .......................... 13
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
9
1.1. OBJETO DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene como objeto definir la instalación de climatización de ciertas
áreas de un hospital de Guadalajara, de acuerdo con la normativa. Para ello, se ajustará al
Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios, con su contenido ajustado a las
instalaciones del hospital.
1.2. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO
El edificio objeto de este proyecto es un hospital de cinco plantas. Pero este proyecto se
centra en la climatización de cinco zonas repartidas en dos plantas, que ocupan una
superficie total de 2254,75 m2:
- Planta subterránea: Radiodiagnóstico Programado General.
- Planta acceso: Cafetería Público, Cafetería Personal, Unidad de Enfermería y
Unidades Administrativas.
La planta del edificio es rectangular con la fachada principal de orientación Este. El
acceso principal al edificio se realiza por la planta acceso en la fachada Este. También se
dispone de otro acceso en la misma planta desde la fachada Oeste.
Todas las plantas tienen 3,5 m de altura.
Los equipos de climatización exteriores se alojan en la cubierta del edificio.
Este proyecto se centrará en la instalación de Aire Acondicionado en las áreas del hospital
mostradas en la Tabla 1.
PLANTA NOMBRE SUPERFICIE [m2]
Subterránea Radiodiagnóstico Programado General 645,15
Acceso
Cafetería Público 377
Cafetería Personal 377
Unidad de Enfermería 677,4
Unidades Administrativas 178,2
Tabla 1. Zonas a climatizar.
1.3. CONDICIONES DE DISEÑO
Para dimensionar la instalación de climatización se parte de los planos de arquitectura del
edificio, y de las hipótesis de cálculo explicadas a continuación.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
10
1.3.1. CONDICIONES EXTERIORES
Los valores tomados como condiciones exteriores de diseño de este proyecto se muestran
en la Tabla 2. Estos valores corresponden a la ciudad de Guadalajara. Al tratarse de un
hospital, se toma el percentil del 99% para el proyecto de calefacción, siguiendo la norma
UNE 100-014-84, y para el proyecto de refrigeración se utiliza la norma UNE 100-001-
85, tomando el percentil del 1%.
GUADALAJARA
Condiciones proyecto calefacción
Temperatura seca -8°C
Humedad relativa 91%
Humedad absoluta 0,00278 kg/kg
OMA 43,6°C
Condiciones proyecto refrigeración
Temperatura seca 31,8°C
Temperatura húmeda 19,9°C
Humedad absoluta 0,01529 kg/kg
OMDR 22,3°C
Tabla 2. Condiciones exteriores. Fuente: [ATEC10]
Para el proyecto de refrigeración se debe considerar la evolución de las condiciones
exteriores a lo largo del día y para distintos meses. Esto se recoge en la norma UNE 100-
014-84. La variación en función de la oscilación media diaria (OMD) se recoge en la
Tabla 3. La oscilación máxima anual (OMA) se recoge en la Tabla 4.
OMD(°C) 6h 8h 10h 12h 14h 15h 16h 18h 20h 22h 24h
6 6 5,3 4,1 2,8 0,6 0 0,6 1,1 2,9 4,7 5,6
8 8 6,5 4,9 2,8 0,6 0 0,6 1,1 3,3 5,4 7,5
10 10 7,3 5,3 2,8 0,6 0 0,6 1,4 3,7 5,9 8,4
12 12 8,1 5,6 2,8 0,6 0 0,6 1,7 4,1 6,5 9,2
14 14 8,9 5,6 2,8 0,6 0 0,6 1,7 4,4 7,2 10,
16 16 9,7 6,4 3,2 0,6 0 0,6 2,1 5,3 8,1 11,3
18 18 10,8 7,2 3,6 0,6 0 0,6 2,7 6,1 9,1 12,5
20 20 11,9 8 4, 0,6 0 0,6 3,4 6,9 10,3 13,8
22 22 13,2 8,8 4,4 0,6 0 0,6 3,8 7,7 11,6 15,4
24 24 14 9,2 4,5 0,9 0 0,9 4,2 8,5 12,7 16,6
Tabla 3. Variación de temperatura seca en función de la oscilación media diaria. Fuente: [ATEC10]
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
11
OMA(°C) MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV
45 13,5 8,9 4,4 1,7 0 0 2,4 6,7 11,5
40 7,5 5 2,2 0,6 0 0 1,3 3,9 8
35 5,7 4,2 2 0,6 0 0 1,1 3,1 6,2
30 3,2 2,7 1,7 0,6 0 0 1,1 2,2 4,3
25 2,2 1,7 1 0,6 0 0 0,9 1,7 3,3
20 1,7 1,2 0,8 0,5 0 0 0,7 1,2 2,5
Tabla 4. Variación de temperatura seca en función de la oscilación máxima. Fuente: [ATEC10]
Las horas de cálculo según la orientación quedan recogidas en la Tabla 5.
ORIENTACIÓN HORA MES
Este 8 Julio
Sur 12 Septiembre
Oeste 16 Julio
Norte 15 Julio
Tabla 5. Horas de cálculo según orientación
1.3.2. CONDICIONES INTERIORES
Las condiciones interiores de diseño para cada área a climatizar se recogen en la Tabla 6.
En esta tabla se recogen las condiciones de temperatura y humedad relativa del ambiente,
quedando definido el punto teórico de trabajo del diagrama psicrométrico.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
12
ZONA
TRATADA
VERANO INVIERNO
T
[ºC]
HR
[%]
HUMEDAD
ABSOLUTA [kg/kg]
T
[ºC]
HR
[%]
HUMEDAD
ABSOLUTA
[kg/kg]
Radiodiagnóstico
Programado
General
24 50 0,01472 24 45 0,01325
Cafetería Público 25 50 0,01562 21 45 0,01104
Cafetería
Personal 25 50 0,01562 21 45 0,01104
Unidad de
Enfermería 24 50 0,01472 23 45 0,01247
Unidades
Administrativas 24 50 0,01472 22 45 0,01173
Tabla 6. Condiciones interiores.
1.3.3. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Las características constructivas del hospital son las presentadas a continuación:
- Altura por planta: 3,5 m.
- Muro exterior de color gris claro b=0,78.
- Muro exterior de peso medio 300 kg/m2.
- Ventanas con persiana. Coeficiente de reducción solar f=0,3.
Los coeficientes de transmisión de los materiales usados en la construcción del Hospital
de Guadalajara son los recogidos en la Tabla 7.
MATERIAL COEFICIENTE [W/m2ºC]
Muro K=0,8
Ventana K=3,37
Tabla 7. Coeficientes de transmisión.
1.3.4. RADIACIÓN SOLAR
Los datos de radiación solar para la localidad de Guadalajara se extraen del documento
“Atlas de Radiación Solar en España utilizando datos del SAF de Clima de
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
13
EUMETSAT”. Estos datos se recogen en la Figura 1. En esta figura se muestra “el ciclo
anual medio interpolado de la irradiancia directa (barras amarillas) y difusa (barras
azules) junto con los valores medios mensuales de irradiancia global (línea granate) y
directa (línea azul)…….Asimismo se muestran en las barras, los valores medios de
irradiancia directa y difusa en kWh·m-2·día-1” (SANC12).
Figura 1. Irradancias Global, Directa y Difusa en Guadalajara. Fuente: Atlas de Radiación Solar en España
utilizando datos del SAF de Clima de EUMETSAT.
1.3.5. OCUPACIÓN
El nivel medio de ocupación de las zonas del hospital se recoge en la Tabla 8.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
14
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS OCUPACIÓN
[m2/persona]
OCUPACIÓN
[personas]
Radiodiagnóstico
Programado
General
Espera Enfermos 2 22
Ortopanto 10 2
M.A.M. (1-3) 10 2
Mandos 20 2
Área de Trabajo del
Personal T.A.C./R.M.N. 10 22
T.A.C. (1-2) 10 4
R.M.N. (1-2) 10 4
Área de Trabajo
Angiógrafo 20 2
Angiógrafo (1-2) 10 4
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS OCUPACIÓN
[m2/persona]
OCUPACIÓN
[personas]
Cafetería Público - 5 75
Cafetería
Personal - 5 75
Unidad de
Enfermería
1-10 15 1
11-17 15 1
18-27 15 2
Unidades
Administrativas 1-11 10 2
Tabla 8. Niveles de ocupación.
El nivel de actividad modela el calor disipado por cada persona depende de la actividad,
sexo y temperatura del local. La cantidad de calor cedido por el cuerpo humano se puede
traducir como un aporte a la ganancia latente (instantáneo) y un parto de ganancia sensible
(convección más radiación). Estos valores se recogen en la Tabla 9.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
15
ACTIVIDAD Gtotal [W] Gsen [W] Glat [W]
Sentado reposo 103 77 26
Sentado trabajo muy ligero 124 90 34
De pie sin movimiento 165 103 62
De pie trabajo ligero 124 89 35
De pie trabajo moderado 210 106 104
De pie trabajo pesado 357 130 227
De pie trabajo muy pesado 522 166 356
Tabla 9. Calor sensible y latetente disipado por persona.
1.3.6. ILUMINACIÓN Y EQUIPOS
Las cargas de alumbrado y equipos considerados en el cálculo de cargas de este proyecto
se recogen en la Tabla 10.
ZONA ALUMBRADO [W/m2] EQUIPOS
General 20 -
Unidad de Enfermería 20 -
Radiología 20 1200 W/sala de examen y
1500 W/sala de control
Administración 20 300 W/puesto de trabajo
Tabla 10. Cargas de alumbrado y equipos.
1.3.7. VENTILACIÓN
De acuerdo con IT.1.1.4.2.1., apartado 2, los edificios a los que no sea de aplicación
directa el DB HS3 (de aplicación al interior de viviendas, almacenes de residuos,
trasteros, aparcamientos y garajes) dispondrán de un sistema de ventilación para el aporte
del suficiente caudal de aire exterior que evite, en los distintos locales en los que se realice
alguna actividad humana, la formación de elevadas concentraciones de contaminantes, de
acuerdo con lo que se establece en el apartado 1.1.4.2.2. y siguientes.
En la Tabla 11 se muestran los niveles de ventilación mínimos recomendables en las
distintas áreas del hospital. También se incluyen los mínimos cambios por hora que
aseguran la calidad del aire.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
16
ZONA
AIRE EXTERIOR MÍNIMOS
CAMBIOS POR
HORA
m3/h
PERSONA
AIRE
IMPULSIÓN
Unidad de
Enfermería 54 100 m3/h habitación -
Cafetería 54 20% 8
Radiodiagnóstico 54 20% 8
Administración 35 8
Tabla 11. Caudales de ventilación.
Sin embargo, el RITE indica que los hospitales requieren de una calidad de aire IDA 1
(calidad óptima), por lo que precisa de un caudal de aire exterior de 72 m3/h persona.
1.3.8. FILTRACIÓN
Se realizará un prefiltrado de aire con filtros de una eficacia del 85-90% según CEN-779
en todos los climatizadores. Además se incorporará filtración posterior al prefiltro con
una eficacia del 75-80% según CEN-779.
Para las zonas especiales se tomarán medidas adicionales:
- Enfermería, Urgencias, Radiología: Se dotará a los climatizadores con un filtro de
eficacia 95% según CEN-779.
- Quirófanos: Se instalará un filtro de alta eficacia mediante células filtrantes con
una eficacia del 95% según CEN-779. Posteriormente, el aire se introducirá en los
locales mediante filtros terminales HEPA, instalados en los falsos techos, con una
eficacia del 99,95% según DOP.
1.3.9. NIVEL DE RUIDO
El nivel sonoro producido por la instalación no superará los siguientes valores recogidos
en la Tabla 12 dados por la ITE 02.2.3.1. sobre niveles sonoros:
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
Loreto Jodra Galiano
17
ZONA NIVEL SONORO dB (A)
Unidad de Enfermería 30
Cafetería 50
Radiodiagnóstico 35
Administración 45
Tabla 12. Nivel de ruido.
Para lograr estos niveles de ruido, se implementan silenciadores en la salida de conexión
a conductos de los climatizadores, para atenuar el ruido de los ventiladores.
1.3.10. MOVIMIENTO DE AIRE
Se diseñará la instalación para lograr las sobrepresiones necesarias en las zonas limpias y
depresiones en las sucias para lograr un flujo de aire de las primeras a las segundas.
Todo el hospital estará sobrepresionado para evitar infiltración.
19
2. CÁLCULOS
21
ÍNDICE DE CÁLCULOS
2.1. CÁLCULO DE CARGAS ................................................................................... 27
2.1.1. CERRAMIENTOS OPACOS ....................................................................... 27
2.1.2. CERRAMIENTOS SEMITRANSPARENTES ............................................ 29
2.1.3. INFILTRACIÓN ........................................................................................... 29
2.1.4. VENTILACIÓN ............................................................................................ 29
2.1.5. OCUPACIÓN................................................................................................ 30
2.1.6. ILUMINACIÓN ............................................................................................ 30
2.1.7. EQUIPAMIENTO ......................................................................................... 31
2.1.8. RADIACIÓN ................................................................................................ 31
2.1.9. MAYORACIÓN ........................................................................................... 32
2.1.10. CARGA TOTAL ......................................................................................... 32
2.1.11. EJEMPLO DE CÁLCULO ......................................................................... 32
2.1.11.1. PROYECTO DE CALEFACCIÓN ..................................................... 33
2.1.11.2. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN ................................................. 34
2.1.12. RESULTADOS ........................................................................................... 37
1.3.10.1. CÁLCULO DE SUPERFICIES ........................................................ 37
1.3.10.2. PROYECTO DE CALEFACCIÓN .................................................. 39
1.3.10.3. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN .............................................. 40
2.2. CAUDAL DE VENTILACIÓN .......................................................................... 41
2.3. CÁLCULO DE EQUIPOS .................................................................................. 42
2.3.1. CLIMATIZADORES .................................................................................... 44
2.3.1.1. CAUDAL DE IMPULSIÓN ................................................................. 44
2.3.1.2. CAUDAL DE RETORNO .................................................................... 46
2.3.1.3. CAUDAL DE EXTRACCIÓN ............................................................. 47
2.3.1.4. POTENCIA FRIGORÍFICA ................................................................. 47
2.3.1.5. CAUDAL DE AGUA FRÍA ................................................................. 48
22
2.3.1.6. POTENCIA CALORÍFICA .................................................................. 49
2.3.1.7. CAUDAL DE AGUA CALIENTE ....................................................... 49
2.3.1.8. RESULTADOS ..................................................................................... 50
2.3.1.9. ELECCIÓN DE EQUIPOS ................................................................... 51
2.3.2. DIFUSORES ................................................................................................. 51
2.3.3. REJILLAS ..................................................................................................... 51
2.3.4. UNIDAD DE AIRE EXTERIOR .................................................................. 52
2.3.4.1. POTENCIA FRIGORÍFICA ................................................................. 52
2.3.4.2. CAUDAL DE AGUA FRÍA ................................................................. 53
2.3.4.3. POTENCIA CALORÍFICA .................................................................. 53
2.3.4.4. CAUDAL DE AGUA CALIENTE ....................................................... 54
2.3.4.5. RESULTADOS ..................................................................................... 54
2.3.4.6. ELECCIÓN DE EQUIPOS ................................................................... 55
2.3.5. FAN-COILS .................................................................................................. 55
1.3.10.4. CAUDAL DE VENTILACIÓN ....................................................... 57
1.3.10.5. CAUDAL DE AGUA FRÍA ............................................................. 57
1.3.10.6. CAUDAL DE AGUA CALIENTE .................................................. 58
1.3.10.7. ELECCIÓN DE EQUIPOS .............................................................. 60
2.3.6. SELECCIÓN DEL GRUPO FRIGORÍFICO ............................................... 64
2.3.7. SELECCIÓN DE LA CALDERA ................................................................ 64
2.3.8. BOMBAS ...................................................................................................... 65
2.4. CÁLCULO DE LA RED DE CONDUCTOS ..................................................... 65
2.5. CÁLCULO DE LA RED DE TUBERÍAS .......................................................... 71
2.5.1. TUBERÍAS AGUA FRÍA ............................................................................. 71
2.5.2. TUBERÍAS AGUA CALIENTE .................................................................. 76
23
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 13. Características de diseño. ............................................................................... 33
Tabla 14. Características de diseño. ............................................................................... 34
Tabla 15. Parámetros ventilación refrigeración. ............................................................. 36
Tabla 16. Superficies. ..................................................................................................... 38
Tabla 17. Proyecto de calefacción. ................................................................................. 39
Tabla 18. Proyecto de refrigeración. .............................................................................. 41
Tabla 19. Caudal ventilación. ......................................................................................... 42
Tabla 20. Caudales de impulsión. ................................................................................... 46
Tabla 21. Caudal de retorno. .......................................................................................... 47
Tabla 22. Caudales de extracción y sobrepresión........................................................... 47
Tabla 23. Potencia frigorífica. ........................................................................................ 48
Tabla 24. Caudal de agua fría. ........................................................................................ 49
Tabla 25. Potencia calorífica. ......................................................................................... 49
Tabla 26. Caudal de agua caliente. ................................................................................. 50
Tabla 27. Caudales aire. ................................................................................................. 50
Tabla 28. Potencias. ........................................................................................................ 50
Tabla 29. Caudales agua. ................................................................................................ 50
Tabla 30. Características climatizador............................................................................ 51
Tabla 31. Difusores. ....................................................................................................... 51
Tabla 32. Rejillas de retorno........................................................................................... 52
Tabla 33. Rejillas de extracción. .................................................................................... 52
Tabla 34. Características unidad de aire exterior. .......................................................... 54
Tabla 35. Unidad de aire exterior. .................................................................................. 55
Tabla 36. Caudal agua fría fan-coils. .............................................................................. 58
Tabla 37. Caudal agua caliente fan-coils. ....................................................................... 59
Tabla 38. FC planta subterránea. .................................................................................... 62
Tabla 39. FC planta acceso. ............................................................................................ 64
Tabla 40. Grupo frigorífico. ........................................................................................... 64
Tabla 41. Caldera. ........................................................................................................... 65
Tabla 42. Red de conductos planta subterránea. ............................................................ 67
Tabla 43. Red de conductos planta acceso. .................................................................... 71
Tabla 44. Red tuberías agua fría planta subterránea. ...................................................... 72
24
Tabla 45. Red tuberías agua fría planta acceso. ............................................................. 76
Tabla 46. Red tuberías agua caliente planta subterránea. ............................................... 77
Tabla 47. Red tuberías agua caliente planta acceso........................................................ 81
ÍNDICE DE ECUACIONES
Ecuación 1. Cerramientos opacos. .................................................................................. 28
Ecuación 2. Temperatura equivalente. ........................................................................... 28
Ecuación 3. Cerramientos semitransparentes. ................................................................ 29
Ecuación 4. Ventilación sensible. ................................................................................... 29
Ecuación 5. Ventilación latente. ..................................................................................... 29
Ecuación 6. Ocupación sensible. .................................................................................... 30
Ecuación 7. Ocupación latente. ...................................................................................... 30
Ecuación 8. Iluminación. ................................................................................................ 31
Ecuación 9. Equipamiento. ............................................................................................. 31
Ecuación 10. Radiación. ................................................................................................. 31
Ecuación 11. Carga sensible total calefacción................................................................ 32
Ecuación 12. Carga sensible total refrigeración. ............................................................ 32
Ecuación 13. Carga latente total. .................................................................................... 32
Ecuación 14. Temperatura de proyecto. ......................................................................... 35
Ecuación 15. Factor Carga Sensible. .............................................................................. 45
Ecuación 16. Temperatura mezcla. ................................................................................ 45
Ecuación 17. Humedad específica mezcla. .................................................................... 45
Ecuación 18. Caudal de impulsión 1. ............................................................................. 45
Ecuación 19. Caudal de impulsión 2. ............................................................................. 46
Ecuación 20. Caudal de retorno. ..................................................................................... 46
Ecuación 21. Caudal exterior.......................................................................................... 47
Ecuación 22. Caudal de sobrepresión. ............................................................................ 47
Ecuación 23. Potencia frigorífica. .................................................................................. 48
Ecuación 24. Caudal de agua fría. .................................................................................. 48
Ecuación 25. Potencia calorífica. ................................................................................... 49
Ecuación 26. Caudal de agua caliente. ........................................................................... 49
Ecuación 27. Potencia frigorífica. .................................................................................. 53
Ecuación 28. Caudal de agua batería frío. ...................................................................... 53
25
Ecuación 29. Potencia calorífica. ................................................................................... 54
Ecuación 30. Caudal de agua batería calor. .................................................................... 54
Ecuación 31. Caudal agua fría FC. ................................................................................. 57
Ecuación 32. Caudal agua caliente FC. .......................................................................... 59
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
27
2.1. CÁLCULO DE CARGAS
A continuación se explica el cálculo de cargas térmicas realizado para el
dimensionamiento de la instalación de climatización.
La finalidad de la climatización es mantener el confort de los ocupantes del edificio. Para
ello, es necesario controlar la temperatura y la humedad en función de la actividad que en
él se realiza. Todo aquel fenómeno que tiende a modificar dicha temperatura (carga
sensible) o la cantidad de vapor de agua que tiene el aire (carga latente) genera una carga
térmica.
Para el cálculo de cargas se distingue entre verano e invierno.
En el caso del cálculo de cargas térmicas de calefacción:
- Las condiciones exteriores corresponden al día de menor temperatura sin aportes
de radiación.
- Los aportes interiores se deberán reducir al mínimo que sepamos que en todo
momento existan.
- Las condiciones interiores se deben ajustar a la indumentaria de los ocupantes del
edificio.
En el caso de refrigeración:
- Las condiciones exteriores corresponden al día de mayor temperatura en un día
completamente soleado.
- Los aportes interiores serán los máximos que sepamos que en un momento dado
puedan existir.
- Las condiciones interiores se deben ajustar a la indumentaria de los ocupantes del
edificio.
2.1.1. CERRAMIENTOS OPACOS
La carga térmica por cerramientos opacos es debida a la diferencia de temperaturas entre
el interior y el exterior de los muros del edificio.
Para el caso de calefacción, se asume que la oscilación media diaria de temperatura es
mínima, ya que tratamos con el día más frío. La radiación solar es tan pequeña que no
vale la pena contabilizarla.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
28
Para el caso de refrigeración, la cantidad de calor transferida por conducción se puede
estimar mediante el cálculo de la temperatura equivalente, usando la Ecuación 2.
La carga térmica por cerramientos opacos se calcula mediante la Ecuación 1.
𝑄𝑚𝑢𝑟𝑜[𝑊] = 𝐾𝑚𝑢𝑟𝑜 × 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 × (∆𝑇)
Ecuación 1. Cerramientos opacos.
Donde:
Kmuro es el coeficiente de transmisión de la pared.
Apared es la superficie de transmisión de la pared.
∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del local.
∆𝑇𝑒𝑞 = 𝑎 + ∆𝑇𝑒𝑠 + 𝑏 ×𝑅𝑠
𝑅𝑚× (𝑇𝑒𝑚 − 𝑇𝑒𝑠)
Ecuación 2. Temperatura equivalente.
Donde:
a es la corrección proporcionada por la tabla 20A del Manual de Carrier.
Tes es la diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared
a la sombra, proporcionada por la tabla 19 del Manual de Carrier.
Tem es la diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared
soleada, proporcionada por la tabla 19 del Manual de Carrier.
b es el coeficiente que considera el color de la cara exterior de la pared.
Rs es la máxima insolación correspondiente al mes y latitud supuestos. Dicha
insolación se obtiene a través de una superficie acristalada vertical para la
orientación considerada, proporcionada por la tabla 15 del Manual de Carrier.
Rm es la máxima insolación correspondiente al mes de Julio y a 40º de latitud
Norte a través de una superficie vertical u horizontal acristalada corregida para la
orientación considerada, proporcionada por la tabla 15 del Manual de Carrier.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
29
2.1.2. CERRAMIENTOS SEMITRANSPARENTES
La carga térmica por cerramientos semitransparentes es debida a la diferencia de
temperaturas entre el interior y el exterior de las ventanas del edificio.
Hay que tener en cuenta la reducción de transmitancia por accesorios en ventanas, como
persianas. En este proyecto se considera que las ventanas disponen de persiana con un
coeficiente de reducción solar f=0,3.
La carga térmica por cerramientos semitransparentes se calcula mediante la Ecuación 3.
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎[𝑊] = 𝐾𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 × 𝐴𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 × ∆𝑇
Ecuación 3. Cerramientos semitransparentes.
Donde:
Kventana es el coeficiente de transmisión de la ventana.
Aventana es la superficie de transmisión de la ventana.
∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del local.
2.1.3. INFILTRACIÓN
El hospital está sobrepresionado, lo que evita el cálculo de cargas de infiltración para el
proyecto.
2.1.4. VENTILACIÓN
El caudal de ventilación mínimo viene definido por la norma del sector terciario CTE-
HE2 o RITE. En el caso de este edificio se debe cumplir IDA 2.
La carga térmica por ventilación se calcula mediante la Ecuación 4 y la Ecuación 5.
𝑄𝑣𝑒𝑛,𝑆[𝑊] = 𝑉 × 𝜌 × 𝑐𝑒,𝑎𝑖𝑟𝑒 × ∆𝑇
Ecuación 4. Ventilación sensible.
𝑄𝑣𝑒𝑛,𝐿[𝑊] = 𝑉 × 𝜌 × 𝑐𝑙,𝑎𝑔𝑢𝑎 × ∆𝑤
Ecuación 5. Ventilación latente.
Donde:
V es el caudal de ventilación.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
30
𝜌 es la densidad del aire.
ce,aire es el calor específico del aire.
cl,agua es el calor latente del agua.
∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del local.
∆w es la diferencia de humedad específica entre el exterior y el interior del local.
2.1.5. OCUPACIÓN
La cantidad de calor cedido por el cuerpo humano se puede resumir a nivel de cargas
térmicas como un aporte de ganancia latente y un aporte de ganancia sensible.
Se utiliza un “coeficiente de simultaneidad” que representa la variación estadística del
número de personas dependiendo de la actividad que se trate. Para este proyecto se utiliza
un factor de 0,8.
La carga térmica por ocupación se calcula mediante la Ecuación 6 y la Ecuación 7.
𝑄𝑜𝑐𝑢,𝑆[𝑊] = 𝑓𝑠𝑖𝑚𝑜𝑐𝑢𝑝 × 𝑛 × 𝐺𝑆
Ecuación 6. Ocupación sensible.
𝑄𝑜𝑐𝑢,𝐿[𝑊] = 𝑓𝑠𝑖𝑚𝑜𝑐𝑢𝑝 × 𝑛 × 𝐺𝐿
Ecuación 7. Ocupación latente.
Donde:
fsimocup es el coeficiente de simultaneidad.
n es el número de ocupantes del local.
GS es la ganancia sensible.
GL es la ganancia latente.
2.1.6. ILUMINACIÓN
La ganancia por iluminación es toda sensible, y depende del tipo de iluminaria del local.
La carga térmica por iluminación se calcula mediante la Ecuación 8.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
31
𝑄𝑖𝑙𝑢𝑚[𝑊] = 𝑃 × 𝐴
Ecuación 8. Iluminación.
Donde:
P es la potencia de la iluminaria del local.
A es la superficie del local.
2.1.7. EQUIPAMIENTO
La carga producida por equipos puede ser sensible o latente en función de los aparatos
del local.
La carga térmica por equipamiento se calcula mediante la Ecuación 9.
𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝[𝑊]
Ecuación 9. Equipamiento.
2.1.8. RADIACIÓN
La carga por radiación solar es debida a la incidencia de los rayos de sol a través de los
cristales de las ventanas y sólo se tiene en cuenta en el cálculo de cargas de refrigeración.
La incidencia de los rayos del sol a través de las ventanas del edificio provocará un
aumento de temperatura en el interior del local a climatizar. La aportación solar dependerá
de la orientación de los cristales.
Los datos de la radiación en la ciudad de Guadalajara se obtienen de la Figura 1.
La carga térmica por radiación se calcula mediante la Ecuación 10.
𝑄𝑟𝑎𝑑[𝑊] = 𝐴 × 𝑅 × 𝑓
Ecuación 10. Radiación.
Donde:
A es la superficie del cristal de la ventana.
R es la Irradiancia Global Media.
f es el coeficiente de reducción solar.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
32
2.1.9. MAYORACIÓN
Las pérdidas de energía que se producen en los conductos y tuberías de la instalación
deben ser contabilizadas. En este proyecto se asumen unas pérdidas que cumplan el RITE,
y que por tanto serán de un 4% de la energía total transferida, recogidas en una carga por
mayoración.
2.1.10. CARGA TOTAL
La carga total es la suma de las distintas cargas térmicas calculadas en los apartados
anteriores.
La carga térmica sensible total para el proyecto de calefacción engloba las cargas de
transmisión por muros y ventanas. Se calcula mediante la Ecuación 11.
𝑄𝑆[𝑊] = (𝑄𝑚𝑢𝑟𝑜 + 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎) × 1,04
Ecuación 11. Carga sensible total calefacción.
La carga térmica sensible total para el proyecto de refrigeración engloba la carga de
radiación, las cargas de transmisión por muros y ventanas, la carga de ventilación, la de
ocupación, la de iluminación y la de los equipos. Se calcula mediante la Ecuación 12.
𝑄𝑆 = (𝑄𝑟𝑎𝑑 + 𝑄𝑚𝑢𝑟𝑜 + 𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 + 𝑄𝑣𝑒𝑛,𝑆 + 𝑄𝑜𝑐𝑢,𝑆 + 𝑄𝑖𝑙𝑢𝑚, + 𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝) × 1,04
Ecuación 12. Carga sensible total refrigeración.
La carga térmica latente total es la suma de las cargas de ventilación y ocupación. Se
calcula mediante la Ecuación 13.
𝑄𝐿 = (𝑄𝑣𝑒𝑛,𝐿 + 𝑄𝑜𝑐𝑢,𝐿) × 1,04
Ecuación 13. Carga latente total.
2.1.11. EJEMPLO DE CÁLCULO
Para el cálculo de cargas de las habitaciones a climatizar del hospital, se han desarrollado
hojas de cálculo de carga en Excel, que se pueden encontrar adjuntas en el apartado de
Anejos.
Para mostrar el proceso seguido en el cálculo de cargas se detalla a continuación paso a
paso los cálculos realizados para una de las salas del edificio.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
33
Para dicho ejemplo, se ha utilizado una habitación de la sección de Enfermería de la planta
acceso. Esta habitación tiene orientación Sur, y cuenta con una cama para el internamiento
de pacientes.
2.1.11.1. PROYECTO DE CALEFACCIÓN
Para el proyecto de calefacción, se analizará el caso más desfavorable. Durante el invierno
es necesario evitar la fuga de calor desde el interior hacia el exterior del edificio. Por esta
razón, los aportes de calor se considerarán favorables y no se incluirán en los cálculos.
Las condiciones exteriores para el proyecto de calefacción corresponden al día de menor
temperatura y sin aportes solares apreciables. La infiltración se evitará sobrepresionando
el edificio.
En el caso de las pérdidas de invierno se tendrán en cuenta por tanto las cargas de
transmisión por muros y ventanas.
Las características de diseño de la habitación se muestran a continuación en la Tabla 13.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Temperatura interior 23ºC
Humedad relativa 45%
Área suelo 6,00 x 3,50 = 21,00 m2
Área ventana 3,50 x 2,00 = 7,00 m2
Área pared 3,50 x 3,50 – 7,00 = 5,25 m2
Orientación Sur
Tabla 13. Características de diseño.
A continuación se detallan los cálculos para la obtención de las pérdidas en invierno para
la habitación escogida.
El caso de las pérdidas de invierno es más sencillo de calcular que el de verano, ya que
sólo tenemos en cuenta la transmisión. Además, no es necesario realizar el cálculo de la
temperatura equivalente, ya que se considera que la temperatura de los muros es la
exterior en todo momento.
- Carga por transmisión a través de cerramientos opacos:
𝑄𝑚𝑢𝑟𝑜 = 0,8 × 5,25 × (−8 − 23) = −130,2 𝑊
2. CÁLCULOS
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34
- Carga por transmisión a través de cerramientos semitranspararentes:
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 = 3,37 × 7,00 × (−8 − 23) = −731,29 𝑊
- Carga por infiltración:
No existen, debido a la sobrepresión del edificio.
- Carga de mayoración:
Se asumen unas pérdidas que deberán cumplir el RITE, y que por tanto serán del
4% de la energía transferida.
- Carga total
𝑄𝑆 = (−130,2 − 731,29) × 1,04 = −895,95 𝑊
𝑄𝑇 = −895,95 𝑊
2.1.11.2. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN
Las condiciones exteriores para el proyecto de refrigeración corresponden al día de mayor
temperatura y considerando un día completamente soleado.
En el caso de las cargas térmicas de verano se tendrá en cuenta la carga de radiación, las
cargas de transmisión por muros y ventanas, la carga de ventilación, la de ocupación, la
de iluminación y la de los equipos.
Además, será necesario calcular la temperatura equivalente para las cargas de
transmisión.
Las características de diseño de la habitación se muestran a continuación en la Tabla 14.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Temperatura interior 24ºC
Humedad relativa 50%
Área suelo 6,00 x 3,50 = 21,00 m2
Área ventana 3,50 x 2,00 = 7,00 m2
Área pared 3,50 x 3,50 – 7,00 = 5,25 m2
Orientación Sur
Fecha cálculo 12h / Septiembre
Tabla 14. Características de diseño.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
35
A continuación se detallan los cálculos de las distintas cargas para el proyecto de
refrigeración:
Para el caso de refrigeración se debe considerar su evolución a lo largo del día y para
diferentes meses del más caluroso. Esta evolución viene fijada por la norma UNE 100-
014-84, y se determina su variación en función de la oscilación media diaria OMD para
diferentes horas, y la oscilación máxima anual OMA para diferentes meses.
La temperatura final de proyecto queda definida por la Ecuación 14.
𝑇𝑠,𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 = 𝑇𝑠 − ∆𝑇𝑠,ℎ𝑜𝑟𝑎 − ∆𝑇𝑠,𝑚𝑒𝑠
Ecuación 14. Temperatura de proyecto.
𝑇𝑠,𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 = 31,8 − 4,42 − 2,1 = 25,28℃
- Carga por radiación:
𝑄𝑟𝑎𝑑 = 7 ×5410
24× 0,3 = 473,38 𝑊
- Carga por transmisión a través de cerramientos opacos:
∆𝑇𝑒𝑞 = −0,7 + 0 + 0,78 ×379
187× (6,7 − 0) = 9,89°𝐶
Obtención de los parámetros:
Ts,ext -Ts,int = 31,8 – 24 = 7,8ºC
a = -0,7
Tes = 0ºC
Tem = 6,7ºC
b = 0,78
RS = 379 kcal/m2·h
Rm = 187 kcal/m2·h
𝑄𝑚𝑢𝑟𝑜 = 0,8 × 5,25 × 9,89 = 41,54 𝑊
- Carga por transmisión a través de cerramientos semitranspararentes:
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 = 3,37 × 7,00 × (25,28 − 24) = 30,2 𝑊
- Carga por infiltración:
2. CÁLCULOS
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36
No existen, debido a la sobrepresión del edificio.
- Carga por ventilación:
Los parámetros necesarios para el cálculo de la carga por ventilación quedan
recogidos en la Tabla 15.
PARÁMETROS VENTILACIÓN
Aire exterior [m3/s persona] 0,015
ρ [kg/m3] 1,18
ce,aire [J/kg°C] 1012
cl,agua [J/kg] 2257000
wext [kg/kgas] 0,00965
wint [kg/kgas] 0,00929
Tabla 15. Parámetros ventilación refrigeración.
𝑄𝑣𝑒𝑛,𝑆 = 0,015 × 1,4 × 1,18 × 1012 × (25,28 − 24) = 32,1 𝑊
𝑄𝑣𝑒𝑛,𝐿 = 0,015 × 1,4 × 1,18 × 2257000 × (0,00965 − 0,00929) = 20,13 𝑊
- Carga por ocupantes:
𝑄𝑜𝑐𝑢,𝑆 = 0,8 × 1,4 × 89 = 99,68 𝑊
𝑄𝑜𝑐𝑢,𝐿 = 0,8 × 1,4 × 35 = 39,2 𝑊
- Cargas por iluminación:
𝑄𝑖𝑙𝑢𝑚 = 1,4 × 15 = 21 𝑊
- Cargas por equipamiento:
𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝 = 0
- Carga de mayoración:
Se asumen unas pérdidas que deberán cumplir el RITE, y que por tanto serán del
4% de la energía transferida.
- Carga total:
𝑄𝑆 = (473,38 + 41,54 + 30,2 + 32,1 + 99,68 + 21 + 0) × 1,04 = 725,82 𝑊
𝑄𝐿 = (20,13 + 39,2) × 1,04 = 61,7 𝑊
𝑄𝑇 = 725,82 + 61,7 = 787,52 𝑊
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
37
2.1.12. RESULTADOS
2.1.12.1. CÁLCULO DE SUPERFICIES
El primer paso para el cálculo de cargas es el estudio de los planos de arquitectura de los
que se disponen, para calcular las superficies a climatizar del hospital. Es importante tener
en cuenta la orientación de los elementos de separación, y distinguir si estos son cristales
o muros.
Las superficies de las salas a climatizar quedan recogidas en la Tabla 16.
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS SUP. SALA
[m2]
SUP. TOTAL
[m2]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 43,47 43,47
Ortopanto 16,13 16,13
M.A.M. (1-3) 14,82 44,46
Mandos 37,8 37,8
Área de Trabajo del Personal
T.A.C./R.M.N. 216,45 216,45
T.A.C. (1-2) 42,16 84,32
R.M.N. (1-2) 42,16 84,32
Área de Trabajo Angiógrafo 32,40 32,40
Angiógrafo (1-2) 42,90 85,80
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
38
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS
SUP.
SALA
[m2]
SUP.
TOTAL
[m2]
ELEMENTO O. SUP.
[m2]
Cafetería Público - 377 377 Muro O 35
Ventana N 101,5
Cafetería Personal - 377 377 Muro E 35
Ventana N 101,5
Unidad de
Enfermería
1-10 21 210 Muro N 5,25
Ventana N 7
11-17 21 147 Muro S 5,25
Ventana S 7
18-27 32,04 320,4 Muro E 5,4
Ventana E 7,2
Unidades
Admisnistrativas 1-11 16,2 178,2
Muro E 7,5
Ventana E 3
Tabla 16. Superficies.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
39
2.1.12.2. PROYECTO DE CALEFACCIÓN
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS SALA [KW] TOTAL [KW] R
adio
dia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 10,44 10,44
Ortopanto 3,88 3,88
M.A.M. (1-3) 0,78 2,34
Mandos 1,19 1,19
Área de Trabajo del
Personal T.A.C./R.M.N. 6,80 6,80
T.A.C. (1-2) 0,24 0,48
R.M.N. (1-2) 0,24 0,48
Área de Trabajo Angiógrafo 1,02 1,02
Angiógrafo (1-2) 0,21 0,42
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS SALA [KW] TOTAL [KW]
Caf
eter
ía
Públi
co
- 11,16 11,16
Caf
eter
ía
Per
sonal
- 11,16 11,16
Un
idad
de
Enfe
rmer
í
a
1-10 0,90 0,90
11-17 0,90 6,27
18-27 0,92 9,21
Unid
ades
Adm
inis
trat
ivas
1-11 0,50 5,53
Tabla 17. Proyecto de calefacción.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
40
2.1.12.3. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS
SALA TOTAL
QS
[KW]
QL
[KW]
QT
[KW]
QS
[KW]
QL
[KW]
QT
[KW]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
Espera
Enfermos 3,03 0,96 3,99 3,03 0,96 3,99
Ortopanto 0,41 0,04 0,45 0,41 0,036 0,45
M.A.M. (1-3) 1,70 0,07 1,77 5,1 0,21 5,31
Mandos 2,22 0,08 2,30 2,22 0,08 2,30
Área de
Trabajo del
Personal
T.A.C./R.M.N.
6,62 0,95 7,57 6,62 0,95 7,57
T.A.C. (1-2) 2,85 0,19 3,04 5,7 0,38 6,08
R.M.N. (1-2) 2,85 0,19 3,04 5,7 0,38 6,08
Área de
Trabajo
Angiógrafo
1,00 0,14 1,14 1,00 0,14 1,14
Angiógrafo (1-
2) 2,88 0,19 3,07 5,76 0,38 6,14
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
41
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS
SALA TOTAL
QS
[KW]
QL
[KW]
QT
[KW]
QS
[KW]
QL
[KW]
QT
[KW] C
afet
ería
Públi
co
1 21,30 3,32 24,63 21,30 3,32 24,63
Caf
eter
ía
Per
sonal
1 21,20 3,32 24,53 21,20 3,32 24,53
Unid
ad d
e
En
ferm
ería
1-10 1,11 0,062 1,18 11,13 0,61 11,75
11-17 1,14 0,062 1,20 7,99 0,432 8,42
18-27 1,41 0,094 1,50 1,41 0,94 1,50
Unid
ades
Adm
inis
trat
ivas
1-11 1,68 0,071 1,75 18,47 0,79 19,26
Tabla 18. Proyecto de refrigeración.
2.2. CAUDAL DE VENTILACIÓN
El RITE indica que en hospitales, el caudal de aire exterior (ventilación) requerido es de
72 m3/ h persona. Teniendo en cuenta la ocupación de cada local se obtienen los caudales
de aire recogidos a continuación. Los caudales de aire de ventilación se muestran en la
Tabla 19.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
42
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS Qv SALA[m3/h] Qv TOTAL [m3/h]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
Espera
Enfermos 1584 1584
Ortopanto 144 144
M.A.M. (1-3) 144 432
Mandos 144 144
Área de
Trabajo del
Personal
T.A.C./R.M.N.
1584 1584
T.A.C. (1-2) 288 576
R.M.N. (1-2) 288 576
Área de
Trabajo
Angiógrafo
144 144
Angiógrafo (1-
2) 288 576
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS Qv SALA[m3/h] Qv TOTAL [m3/h]
Cafetería Público - 5400 5400
Cafetería Personal - 5400 5400
Unidad de
Enfermería
1-10 72 720
11-17 72 504
18-27 144 1440
Unidades
Administrativas 1-11 144 1584
Tabla 19. Caudal ventilación.
2.3. CÁLCULO DE EQUIPOS
“Para mantener las condiciones de confort en el interior de las salas
del hospital, es necesario colocar sistemas mecánicos que compensen
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
43
las tendencias naturales, aportando energía cuando la pierde
(calefacción) o extrayéndola cuando la gana (refrigeración). También
es necesario controlar la cantidad de vapor de agua presente en una
sala, reponiéndolo (humidificación) o retirándolo (deshumidificación).
La carga sensible es la potencia térmica que hay que aportar o retirar
para mantener la temperatura seca del aire en el valor deseado.
La carga latente es la potencia que hay que emplear para condensar el
exceso de humedad o evaporar el defecto de humedad de un espacio
para mantener la humedad relativa en el valor deseado.
Un sistema de climatización es el conjunto de elementos cuyo fin es
garantizar las condiciones de temperatura y humedad requeridas en
una zona. El sistema de climatización está además obligado a cumplir
otras restricciones como son los niveles de ruido, movimiento y calidad
del aire, espacio ocupado por el sistema, coste, seguridad, etc.
Para la elección del sistema de climatización deben considerarse los
siguientes aspectos:
- Coste: El coste de un sistema incluye la inversión inicial, que incorpora
el coste de adquisición y el de ingeniería, el coste de operación, que está
relacionado con la eficiencia del sistema y finalmente el coste de
mantenimiento.
- Confort alcanzado: Para un grado de actividad y vestimenta del
ocupante de un espacio, su confort depende de:
- Temperatura seca del aire y superficies circundantes.
- Humedad relativa o contenido de agua del aire.
- Velocidad del aire alrededor de la persona.
- Flexibilidad del sistema de climatización: Idealmente, los sistemas de
climatización deben adaptarse a los cambios de uso de los edificios.
Estos provocan modificaciones en la distribución física de los espacios
y en las cargas que deben ser combatidas.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
44
Los sistemas descentralizados o individuales se adaptan con mayor
facilidad a los cambios de uso porque sólo requieren modificar el
equipo que da servicio al espacio cuyo uso se ha modificado.
Parecido argumento se puede utilizar en sistemas de expansión directa
o sistemas de agua con unidades interiores descentralizadas
conectadas a una sola unidad de producción térmica.
- Espacio ocupado por el sistema de climatización: Los subsistemas de
producción, transporte y unidades terminales crean servidumbres de
espacio en el edificio que impiden otros usos y condicionan la
arquitectura. En este sentido es importante la elección de sistema
centralizado o distribuido. En los sistemas centralizados debe preverse
una sala de máquinas así como la distribución de los fluidos
caloportadores desde ésta a las unidades terminales o climatizadoras.
Por otra parte, el tipo de fluido caloportador (agua, aire o
refrigerante) determina el espacio ocupado por tuberías o conductos.”
(ATEC10).
2.3.1. CLIMATIZADORES
En las cafeterías, que son las zonas con mayores dimensiones y más afluencia de gente
del hospital se colocarán climatizadores, que son equipos potentes y compactos.
2.3.1.1. CAUDAL DE IMPULSIÓN
El caudal de impulsión será una mezcla del caudal de retorno y del caudal de ventilación
de los locales.
Las condiciones del caudal de retorno serán las del local y las del caudal de ventilación
las exteriores.
Se obtiene la recta de carga del local calculando el factor de carga sensible (FCS)
mediante la Ecuación 15.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
45
𝐹𝐶𝑆 =𝐶𝑆
𝐶𝑆 + 𝐶𝐿
Ecuación 15. Factor Carga Sensible.
Donde:
CS es la carga sensible.
CL es la carga latente.
A continuación, se recurre al diagrama psicométrico y se traza la Recta 1 que une los
puntos de las condiciones interiores y exteriores del local. Después, se traza la Recta 2
que une el punto obtenido de la Ecuación 15 con la recta de saturación.
Para calcular el punto de mezcla se calcula la temperatura de mezcla y la humedad
específica de mezcla mediante la Ecuación 16 y la Ecuación 17 respectivamente.
𝑇𝑚 =𝑄𝑣 × 𝑇𝑒𝑥𝑡 + 𝑄𝑅 × 𝑇𝑎
𝑄𝑖
Ecuación 16. Temperatura mezcla.
𝐻𝑚 =𝑄𝑣 × 𝐻𝑒𝑥𝑡 + 𝑄𝑅 × 𝐻𝑎
𝑄𝑖
Ecuación 17. Humedad específica mezcla.
El punto de mezcla se sitúa sobre la recta 1. Físicamente, se encuentra antes de la batería
de frío, donde confluye el aire exterior y el de retorno de cada local.
El punto de impulsión está situado tras la batería de frío, por lo que seguirá un proceso de
enfriamiento constante hasta la curva de saturación para luego seguir enfriándose sobre
ella. Partiendo del punto de mezcla, se traza una horizontal hasta la curva de saturación y
se continúa por ella hasta el punto donde corta con la Recta 2. Este punto es el punto de
impulsión, que queda definido por una temperatura y una humedad específica.
El caudal de impulsión se obtiene introduciendo la temperatura de impulsión en la
Ecuación 18, o la humedad específica de impulsión en la Ecuación 19. Se tomará como
caudal de impulsión el mayor de ambos.
𝑄𝑖𝑚𝑝[𝑚3
ℎ] =
𝐶𝑆
0,3 × (𝑇𝑖 − 𝑇𝑖𝑚𝑝)
Ecuación 18. Caudal de impulsión 1.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
46
𝑄𝑖𝑚𝑝[𝑚3
ℎ] =
𝐶𝐿
0,7 × (𝑊𝑖 − 𝑊𝑖𝑚𝑝)
Ecuación 19. Caudal de impulsión 2.
Donde:
Ti es la temperatura del interior del local.
Timp es la temperatura de impulsión.
Wi es la humedad específica del interior del local.
Wimp es la humedad específica de impulsión.
Con la ayuda del diagrama psicométrico y siguiendo el procedimiento explicado
anteriormente obtenemos las siguientes condiciones de impulsión:
Timp=18ºC
Wimp=10 g/kg
Los caudales de impulsión se recogen en la Tabla 20.
ZONA Qimp [m3/h]
Cafetería Público 10143
Cafetería Personal 10143
Tabla 20. Caudales de impulsión.
2.3.1.2. CAUDAL DE RETORNO
El aire retornado es la diferencia entre el aire impulsado y el aire de ventilación como se
recoge en la Ecuación 20Error! Reference source not found.. Se supone que al aire de
la zona a climatizar está bien mezclado, de manera que las condiciones de retorno son las
mismas que las de la zona a climatizar.
𝑄𝑟[𝑚3
ℎ] = 𝑄𝑖𝑚𝑝 − 𝑄𝑣
Ecuación 20. Caudal de retorno.
Donde:
Qimp es el caudal de impulsión.
Qv es el caudal de ventilación.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
47
En la Tabla 21 se recoge el caudal de retorno de las cafeterías.
ZONA Qr [m3/h]
Cafetería Público 4743
Cafetería Personal 4743
Tabla 21. Caudal de retorno.
2.3.1.3. CAUDAL DE EXTRACCIÓN
El caudal de extracción se calcula mediante la Ecuación 21.
𝑄𝑒𝑥𝑡[𝑚3
ℎ] = 𝑄𝑣 − 𝑄𝑠𝑜𝑏
Ecuación 21. Caudal exterior.
Donde :
Qv es el caudal de ventilación.
Qsob es el caudal de sobrepresión.
Se supone una sobrepresión del 40% del volumen de la habitación, para evitar
infiltraciones desde el exterior. El caudal de sobrepresión se calcula con la Ecuación 22.
𝑄𝑠𝑜𝑏[𝑚3
ℎ] = 0,40 × 𝑉𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙
Ecuación 22. Caudal de sobrepresión.
Donde:
Vlocal es el volumen del local.
Los caudales de extracción y sobrepresión de las cafeterías se recogen en la Tabla 22.
ZONA Qext [m3/h] Qsob [m3/h]
Cafetería Público 4872,2 527,8
Cafetería Personal 4872,2 527,8
Tabla 22. Caudales de extracción y sobrepresión.
2.3.1.4. POTENCIA FRIGORÍFICA
La potencia necesaria para la batería de frío dependerá de las condiciones de entrada y
salida de la misma.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
48
El cálculo de la potencia frigorífica se realiza mediante la Ecuación 23.
𝑃𝑓𝑟𝑖𝑔[𝑊] = 𝑄𝑖𝑚𝑝 × [0,3 × (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖𝑚𝑝) + 0,7 × (𝑊𝑒 − 𝑊𝑖𝑚𝑝)]
Ecuación 23. Potencia frigorífica.
Donde:
Qimp es el caudal impulsado.
Te es la temperatura en el exterior.
Timp es la temperatura de impulsión.
We es la humedad específica en el exterior.
Wimp es la humedad específica de impulsión.
Los resultados de las potencias frigoríficas para las cafeterías se recogen en la Tabla 23.
ZONA Pfrig. [W]
Cafetería Público 42030
Cafetería Personal 42030
Tabla 23. Potencia frigorífica.
2.3.1.5. CAUDAL DE AGUA FRÍA
Es necesario calcular el caudal de agua que debe ser impulsado hasta los equipos. La
temperatura de entrada del agua será de 7ºC y la temperatura de salida del agua será de
12ºC.
El caudal de agua fría impulsada se obtiene con la Ecuación 24.
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓𝑟í𝑎[𝑙
ℎ] =
𝑃𝑓𝑟𝑖𝑔.
(𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
Ecuación 24. Caudal de agua fría.
Donde:
Ts es la temperatura de salida del agua.
Te es la temperatura de entrada del agua.
Los caudales de agua fría para las cafeterías se recogen en la Tabla 24.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
49
ZONA Qagua fría [l/h]
Cafetería Público 8406
Cafetería Personal 8406
Tabla 24. Caudal de agua fría.
2.3.1.6. POTENCIA CALORÍFICA
Se calcula la potencia necesaria en la batería de calor usando la Ecuación 25.
𝑃𝑐𝑎𝑙. [𝑊] = 𝑄𝑖𝑚𝑝 × 0,3 × (𝑇𝑖𝑚𝑝 − 𝑇𝑒)
Ecuación 25. Potencia calorífica.
Donde:
Qimp es el caudal de aire impulsado.
Timp es la temperatura de impulsión.
Te es la temperatura en el exterior.
Los cálculos de las potencias caloríficas para las salas del hospital a climatizar se recogen
en la Tabla 25.
ZONA Pcal. [W]
Cafetería Público 91287
Cafetería Personal 91287
Tabla 25. Potencia calorífica.
2.3.1.7. CAUDAL DE AGUA CALIENTE
Para obtener el caudal de agua caliente que es necesario bombear a los equipos se utiliza
la Ecuación 26. El agua entra a 60ºC y sale a 40ºC.
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑎𝑙.[𝑙
ℎ] =
𝑃𝑐𝑎𝑙.
(𝑇𝑒 − 𝑇𝑠)
Ecuación 26. Caudal de agua caliente.
Donde:
Te es la temperatura de entrada del agua.
Ts es la temperatura de salida del agua.
Los caudales de agua caliente de las cafeterías se recogen en la Tabla 26.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
50
ZONA Qagua cal. [l/h]
Cafetería Público 4564,35
Cafetería Personal 4564,35
Tabla 26. Caudal de agua caliente.
2.3.1.8. RESULTADOS
En el caso de los caudales no existe distinción entre verano e invierno, manteniendo el
caudal de impulsión constante durante todo el año.
El caudal de retorno es aquel que se extrae del local, y mezclado con aire exterior se
impulsa de nuevo al local, para garantizar las condiciones óptimas del aire interior.
El caudal de ventilación es el que viene marcado por el RITE y el caudal de impulsión se
ha calculado anteriormente.
El balance de caudales se recoge en la Tabla 27.
ZONA Qv [m3/h] Qimp [m3/h] Qr [m3/h] Qext [m3/h] Qsob [m3/h]
Cafetería Público 5400 10143 4743 4872,2 527,8
Cafetería Personal 5400 10143 4743 4872,2 527,8
Tabla 27. Caudales aire.
Las potencias frigoríficas y caloríficas se recogen en la Tabla 28.
ZONA Pfrig. [W] Pcal. [W]
Cafetería Público 42030 91287
Cafetería Personal 42030 91287
Tabla 28. Potencias.
Los caudales de agua fría y caliente se recogen en la Tabla 29.
ZONA Qagua fría [l/h] Qagua cal. [l/h]
Cafetería Público 8406 4564,35
Cafetería Personal 8406 4564,35
Tabla 29. Caudales agua.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
51
2.3.1.9. ELECCIÓN DE EQUIPOS
La selección de climatizadores se realiza escogiendo de un catálogo. Los climatizadores
se colocarán en la cubierta del edificio y llevarán el aire hasta cada local a través de la red
de conductos.
En este proyecto sólo se utilizará un climatizador, que suministrará el caudal necesario
para las dos cafeterías, situadas en la planta acceso del edificio.
Las características del climatizador se recogen en la Tabla 30.
MARCA TERMOVEN
MODELO CLA-2022/2
CANTIDAD 1
CAUDAL [m3/h] 21000
Tabla 30. Características climatizador.
2.3.2. DIFUSORES
Los difusores, colocados en el falso techo, impulsan el aire de los climatizadores.
El criterio utilizado para escoger el modelo utilizado tiene en cuenta que el ruido
producido sea menor a 32 dB, la velocidad de impulsión del aire menor de 7 m/s y las
pérdidas menores a 0,12 mmca/m.
Los difusores escogidos se recogen en la Tabla 31.
ZONA Qimp
[m3/h] TAMAÑO
Q
[m3/h] MARCA MODELO CANTIDAD
Cafetería
Público 10143 825x72 805 TROX VDW 12
Cafetería
Personal 10143 825x72 805 TROX VDW 12
Tabla 31. Difusores.
2.3.3. REJILLAS
Las rejillas tienen función de impulsión, retorno y extracción. Las salas climatizadas
mediante fan-coils no precisan de rejillas de extracción, ya que el tipo cassette utilizado
las incorpora.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
52
Por lo tanto, se precisan rejillas en las cafeterías, que son las dos salas climatizadas
mediante climatizadores.
Se escogen las rejillas suponiendo una velocidad máxima de aire de 7 m/s, unas pérdidas
de presión menores de 0,12 mmca/m y un nivel sonoro inferior a 32 dB.
Las rejillas de retorno escogidas se recogen en la Tabla 32. Las rejillas de extracción
escogidas se recogen en la Tabla 33.
ZONA Qr
[m3/h] TAMAÑO Q [m3/h] MARCA MODELO CANTIDAD
Cafetería
Público 4743 225x525 705 TROX AT 6
Cafetería
Personal 4743 225x525 705 TROX AT 6
Tabla 32. Rejillas de retorno.
ZONA Qext
[m3/h] TAMAÑO Q [m3/h] MARCA MODELO CANTIDAD
Cafetería
Público 4872 225x525 705 TROX AT 7
Cafetería
Personal 4872 225x525 705 TROX AT 7
Tabla 33. Rejillas de extracción.
2.3.4. UNIDAD DE AIRE EXTERIOR
El resto de locales se climatizarán mediante fan-coils, por lo que es necesario instalar un
equipo que aporte el aire de ventilación necesario.
2.3.4.1. POTENCIA FRIGORÍFICA
En este caso no existe ventilador de retorno, por lo que no hay punto de mezcla. La
temperatura antes de la batería de frío tendrá las condiciones del aire exterior y la de salida
tendrá una temperatura de 22ºC.
El caudal de ventilación será la suma de todos los caudales de ventilación de los locales
que se van a climatizar, en este caso 10008 m3/h.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
53
La potencia frigorífica se obtiene mediante la Ecuación 27.
𝑃𝑓𝑟𝑖𝑔.[𝑊] = 1,23 × 𝑄𝑣 × (𝑇𝑒 − 𝑇𝑠)
Ecuación 27. Potencia frigorífica.
Donde:
Qv es el caudal de ventilación.
Te es la temperatura de entrada a la batería de frío.
Ts es la temperatura de salida de la batería de frío.
La potencia frigorífica total de la unidad de aire exterior es de 123098 W.
2.3.4.2. CAUDAL DE AGUA FRÍA
La temperatura de entrada del agua a la batería de frío es de 7ºC, mientras que la
temperatura de salida del agua es de 12ºC. El caudal de agua requerido en la batería de
frío se obtiene mediante la Ecuación 28.
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓𝑟í𝑎[𝑙
ℎ] =
𝑃𝑓𝑟𝑖𝑔.
1,23 × (𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
Ecuación 28. Caudal de agua batería frío.
Donde:
Pfrig. es la potencia frigorífica de la batería.
Ts es la temperatura del agua en la salida de la batería.
Te es la temperatura del agua en la entrada de la batería.
El caudal de agua fría total de la unidad de aire exterior es de 20016 l/h.
2.3.4.3. POTENCIA CALORÍFICA
En este caso tampoco existe punto de mezcla, ya que no se retorna el aire de la habitación.
La temperatura de entrada a la batería es la del exterior.
El caudal de ventilación será de nuevo la suma de todos los caudales de ventilación de
los locales a climatizar, en este caso 10008 m3/h.
La potencia calorífica se obtiene mediante la Ecuación 29.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
54
𝑃𝑐𝑎𝑙.[𝑊] = 1,23 × 𝑄𝑣 × (𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
Ecuación 29. Potencia calorífica.
Donde:
Qv es el caudal de ventilación.
Te es la temperatura a la entrada de la batería.
Ts es la temperatura a la salida de la batería.
La potencia calorífica total de la unidad de aire exterior es de 369295 W.
2.3.4.4. CAUDAL DE AGUA CALIENTE
La temperatura de entrada del agua a la batería de calor es de 60ºC, mientras que la
temperatura de salida del agua es de 40ºC. El caudal de agua requerido en la batería de
frío se obtiene mediante la Ecuación 30.
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑎𝑙. [𝑙
ℎ] =
𝑃𝑐𝑎𝑙.
1,23 × (𝑇𝑒 − 𝑇𝑠)
Ecuación 30. Caudal de agua batería calor.
Donde:
Pcal. es la potencia calorífica de la bateriá.
Te es la temperatura del agua en la entrada de la batería.
Ts es la temperatura del agua en la salida de la batería.
El caudal de agua caliente total de la unidad de aire exterior es de 15012 l/h.
2.3.4.5. RESULTADOS
Los resultados de los requisitos que la unidad de aire exterior debe suplir se recogen en
la Tabla 34.
Pfrig. [W] 123098
Qagua fría [l/h] 20016
Pcal. [W] 369295
Qagua cal. [l/h] 15012
Tabla 34. Características unidad de aire exterior.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
55
2.3.4.6. ELECCIÓN DE EQUIPOS
En la Tabla 35 se muestra el climatizador de aire primario escogido para acondicionar el
aire exterior que llega a los fan-coils.
MARCA TERMOVEN
MODELO CLA-2018/1
CANTIDAD 1
CAUDAL [m3/h] 10200
Tabla 35. Unidad de aire exterior.
2.3.5. FAN-COILS
Para climatizar los locales más pequeños y con menor afluencia de gente se empleará un
sistema de agua con ventiloconvectores (fancoils).
“El sistema consta de una central de preparación de agua fría o
caliente que se distribuye a los fancoils en circuitos de 4 tubos, lo que
permite la impulsión y retorno de agua fría y caliente simultáneamente.
Aunque se trata de un sistema con un coste inicial mayor que el de 2
tubos, se elige este por ser útil para satisfacer el proyecto de
refrigeración y de calefacción del edificio. El aire de ventilación es
conducido a los fancoils. El caudal de aire primario que recibe cada
fancoil se calcula a partir del RITE.
Cada fancoil dispone de controles de velocidad del ventilador y de
temperatura. La humedad resultante del local no puede ser controlada
ya que depende de la temperatura requerida en la zona, el tiempo de
funcionamiento del fancoil y la temperatura del agua fría en la batería.
Los criterios de diseño son los siguientes:
Temperatura requerida de agua en calefacción: 60/40 ºC.
Temperatura requerida de agua en refrigeración: 7/12 ºC.
Asociar la ventilación a la ocupación.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
56
Utilizar válvulas de regulación del caudal para asegurar el caudal de
aire exterior tratado que llega a cada fancoil.
Cuando existe una red de conductos de impulsión hay que prever la
suficiente presión disponible para combatir la pérdida de carga que
provoca.
Las ventajas del uso de fancoils son las siguientes:
Flexibilidad en el diseño.
Menor espacio en sala de máquinas y redes de distribución que en
sistemas de aire.
Diseño directo.
Buen control de la temperatura de la zona.
Menos contaminación cruzada entre locales.
Garantizan el suministro de aire exterior.
Menor consumo en ventiladores que con sistema de aire de caudal
constante.
La distribución de aire en el local no está asociada a la carga.
En algunos casos se elimina el circuito de retorno de aire.
Mejor compartimentación para incendios y transmisión de olores al
existir menos conductos de aire.
En montaje a cuatro tubos con recuperación del calor de condensación
es posible el trasvase de energía entre zonas de inversión térmica
simultánea.
Los inconvenientes de este sistema son los siguientes:
Es necesario prever la ventilación separadamente.
Drenaje de condensado en cada unidad.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
57
Mayor humedad relativa en los locales a carga parcial que con sistema
de aire de caudal de aire variable, especialmente en sistemas con
fancoils sobredimensionados.
Posibilidad de fugas de agua sobre el espacio.
Menor calidad de aire interior que en sistemas todo-aire por menor
nivel de filtrado, por falta de limpieza de filtros y humedad en unidades
interiores.
Mayores niveles de ruido que en sistemas de aire.
Mantenimiento requerido en zonas ocupadas.” (ATEC10).
2.3.5.1. CAUDAL DE VENTILACIÓN
Los caudales de ventilación de aire exterior necesario se recogen en la Tabla 19.
2.3.5.2. CAUDAL DE AGUA FRÍA
La temperatura de entrada del agua será de 7ºC y la temperatura de salida del agua será
de 12ºC.
Las potencias frigoríficas de los locales a climatizar mediante fan-coils se recogen en
Tabla 23.
El caudal de agua que es necesario impulsar hasta los equipos se calcula utilizando la
Ecuación 31.
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓𝑟í𝑎 =𝑃𝑓𝑟𝑖𝑔.
𝐶𝑒 × (𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)
Ecuación 31. Caudal agua fría FC.
Donde:
Pfrig. es la potencia total de refrigeración.
Ce es el calor específico del agua.
Ts es la temperatura del agua a la salida.
Te es la temperatura del agua a la entrada.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
58
En la Tabla 36 se recoge el caudal de agua fría necesario para cada sala a climatizar
mediante fan-coils.
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS Qagua fría [l/h] R
adio
dia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 190
Ortopanto 21
M.A.M. (1-3) 84
Mandos 110
Área de Trabajo del Personal
T.A.C./R.M.N. 360
T.A.C. (1-2) 145
R.M.N. (1-2) 145
Área de Trabajo Angiógrafo 54
Angiógrafo (1-2) 146
PLANTA ACESO
ZONA SALAS Qagua fría [l/h]
Unidad de Enfermería
1-10 56
11-17 57
18-27 71
Unidades Administrativas 1-11 83
Tabla 36. Caudal agua fría fan-coils.
2.3.5.3. CAUDAL DE AGUA CALIENTE
La temperatura de entrada del agua será de 60ºC y la temperatura de salida del agua será
de 40ºC.
Las potencias caloríficas de los locales a climatizar mediante fan-coils se recogen en la
Tabla 25.
El caudal de agua que es necesario impulsar hasta los equipos se calcula utilizando la
Ecuación 32.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
59
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑎𝑙. =𝑃𝑐𝑎𝑙.
𝐶𝑒 × (𝑇𝑒 − 𝑇𝑠)
Ecuación 32. Caudal agua caliente FC.
Donde:
Pcal. es la potencia calorífica total.
Ce es el calor específico del agua.
Te es la temperatura del agua en la entrada (50ºC).
Ts es la temperatura del agua en la salida (45ºC).
En la Tabla 37 se recoge el caudal de agua caliente necesario para climatizar cada sala
mediante fan-coils.
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS Qagua cal. [l/h]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al Espera Enfermos 124
Ortopanto 46
M.A.M. (1-3) 9
Mandos 14
Área de Trabajo del Personal
T.A.C./R.M.N. 81
T.A.C. (1-2) 3
R.M.N. (1-2) 3
Área de Trabajo Angiógrafo 12
Angiógrafo (1-2) 3
PLANTA ACESO
ZONA SALAS Qagua cal [l/h]
Unidad de Enfermería
1-10 11
11-17 11
18-27 11
Unidades Administrativas 1-11 6
Tabla 37. Caudal agua caliente fan-coils.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
60
2.3.5.4. ELECCIÓN DE EQUIPOS
Los fan-coils seleccionado s se intalarán en los falsos techos del edificio. Todos los fan-
coils son de cuatro tubos y tipo cassette.
A continuación se detallan las características de los fan-coils que se utilizarán en la
climatización de este edificio.
MARCA CARRIER
SERIE 42GW
TAMAÑO 200D
TUBOS 4
VELOCIDAD VENTILADOR 2
CAUDAL DE AIRE [m3/h] 450
POTENCIA FRIGORÍFICA [KW] 1,65
POTENCIA CALORÍFICA [KW] 1,44
UNIDADES 28
MARCA CARRIER
SERIE 42GW
TAMAÑO 300D
TUBOS 4
VELOCIDAD VENTILADOR 2
CAUDAL DE AIRE [m3/h] 505
POTENCIA FRIGORÍFICA [KW] 2,70
POTENCIA CALORÍFICA [KW] 5,10
UNIDADES 15
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
61
MARCA CARRIER
SERIE 42GW
TAMAÑO 400D
TUBOS 4
VELOCIDAD VENTILADOR 2
CAUDAL DE AIRE [m3/h] 625
POTENCIA FRIGORÍFICA [KW] 3,25
POTENCIA CALORÍFICA [KW] 5,80
UNIDADES 1
MARCA CARRIER
SERIE 42GW
TAMAÑO 600D
TUBOS 4
VELOCIDAD VENTILADOR 2
CAUDAL DE AIRE [m3/h] 825
POTENCIA FRIGORÍFICA [KW] 5,00
POTENCIA CALORÍFICA [KW] 8,90
UNIDADES 6
MARCA CARRIER
SERIE 42GW
TAMAÑO 701D
TUBOS 4
VELOCIDAD VENTILADOR 2
CAUDAL DE AIRE [m3/h] 1080
POTENCIA FRIGORÍFICA [KW] 6,80
POTENCIA CALORÍFICA [KW] 11,50
UNIDADES 2
Los fan-coils seleccionados para satisfacer las cargas de los locales quedan recogidos en
la Tabla 38 y la Tabla 39.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
62
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA SALAS NOMBRE TIPO
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
Espera Enfermos FC1 42GW 701D
Ortopanto FC2 42GW 300D
M.A.M. 1 FC5 42GW 300D
M.A.M. 2 FC4 42GW 300D
M.A.M. 3 FC3 42GW 300D
Mandos FC6 42GW 400D
Área de Trabajo del
Personal T.A.C./R.M.N. FC9 42GW 701D
T.A.C. 1 FC8 42GW 600D
T.A.C. 2 FC7 42GW 600D
R.M.N. 1 FC11 42GW 600D
R.M.N. 2 FC10 42GW 600D
Área de Trabajo
Angiógrafo FC13 42GW 200D
Angiógrafo 1 FC12 42GW 600D
Angiógrafo 2 FC14 42GW 600D
Tabla 38. FC planta subterránea.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
63
PLANTA ACCESO
ZONA SALAS NOMBRE TIPO
Unid
ad d
e E
nfe
rmer
ía
1 FC15 42GW 200D
2 FC16 42GW 200D
3 FC17 42GW 200D
4 FC18 42GW 200D
5 FC19 42GW 200D
6 FC20 42GW 200D
7 FC21 42GW 200D
8 FC22 42GW 200D
9 FC23 42GW 200D
10 FC24 42GW 200D
11 FC25 42GW 200D
12 FC26 42GW 200D
13 FC27 42GW 200D
14 FC28 42GW 200D
15 FC29 42GW 200D
16 FC30 42GW 200D
17 FC31 42GW 200D
18 FC32 42GW 200D
19 FC33 42GW 200D
20 FC34 42GW 200D
21 FC35 42GW 200D
22 FC36 42GW 200D
23 FC37 42GW 200D
24 FC38 42GW 200D
25 FC39 42GW 200D
26 FC40 42GW 200D
27 FC41 42GW 200D
Unid
ades
Adm
inis
trat
iva
s
1 FC42 42GW 300D
2 FC43 42GW 300D
3 FC44 42GW 300D
4 FC45 42GW 300D
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
64
5 FC46 42GW 300D
6 FC47 42GW 300D
7 FC48 42GW 300D
8 FC49 42GW 300D
9 FC50 42GW 300D
10 FC51 42GW 300D
11 FC52 42GW 300D
Tabla 39. FC planta acceso.
2.3.6. SELECCIÓN DEL GRUPO FRIGORÍFICO
El grupo frigorífico debe proporcionar la potencia frigorífica requerida por los
climatizadores y los fan-coils, y sus necesidades de agua fría. Para calcular la potencia
total del grupo frigorífico se suman la potencia nominal de todos los fan-coils y la
potencia necesaria en los climatizadores.
El agua entra al grupo frigorífico a 12ºC y sale de él a 7ºC.
La potencia frigorífica total necesaria es de 341 kW.
El caudal de agua fría total necesario es de 36828 l/h.
Se elegirá un grupo frigorífico que proporcione una potencia nominal superior en un 10%
a la requerida para evitar sobreesfuerzos.
Las características del grupo frigorífico seleccionado se recogen en la Tabla 40.
MARCA CARRIER
SERIE 30RB 402
POTENCIA ÚTIL [kW]] 388
UNIDADES 1
Tabla 40. Grupo frigorífico.
2.3.7. SELECCIÓN DE LA CALDERA
La caldera debe cubrir las necesidades de agua caliente y potencia requeridas por los
climatizadores y fan-coils en invierno. Para calcular la potencia total de la caldera se
suman la potencia nominal de todos los fan-coils y la potencia calorífica necesaria en los
climatizadores.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
65
El agua entra a la caldera a 40ºC y sale de ella a 60ºC.
La potencia calorífica total necesaria es de 751 kW.
El caudal de agua caliente total necesario es de 24141 l/h.
Se elegirán dos calderas colocadas en paralelo que proporcionen una potencia nominal
superior en un 10% a la requerida para evitar sobreesfuerzos.
Las características de las calderas seleccionadas se recogen en la Tabla 41.
MARCA PYRONOX
SERIE LRP-NT 12
POTENCIA ÚTIL [kW]] 440
UNIDADES 2
Tabla 41. Caldera.
2.3.8. BOMBAS
Las bombas son necesarias para transportar el agua por toda la instalación.
Para elegir las bombas adecuadas se tiene en cuenta el caudal de agua que impulsa y la
pérdida de carga hasta el punto más desfavorable, que será el más alejado del punto de
comienzo de la instalación.
Las bombas se colocarán en la cubierta del edificio, a la salida del grupo frigorífico y del
grupo calorífico. Se colocan bombas en paralelo para garantizar el suministro de agua aun
en caso de avería o mantenimiento de una de ellas.
Las bombas instaladas son de la marca SEDICAL.
2.4. CÁLCULO DE LA RED DE CONDUCTOS
La red de conductos es necesaria para distribuir el caudal de aire de ventilación, impulsión
y retorno.
El cálculo de conductos se realiza para determinar en cada tramo la dimensión del
conducto, la pérdida de carga y la presión necesaria que debe generar el ventilador.
En este proyecto se utiliza el método de recuperación estática para el cálculo de
conductos. Se dimensiona el conducto de forma que el aumento de presión estática en
cada rama compense las pérdidas por rozamiento en el tramo siguiente.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
66
Se calculan los conductos horizontales que unen la habitación con el patinillo
correspondiente para cada planta y luego los patinillos.
El diámetro circular se obtiene con el caudal de aire primario y el de extracción, el
diagrama de cálculo de pérdidas de carga y el criterio de presión estática menor de 0,12
mmca/m y velocidad del aire menor de 7 m/s.
En la Tabla 42 se muestran los resultados de la red de conductos para la planta subterránea
y en la Tabla 43 se muestran los resultados de la red de conductos para la planta acceso.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
67
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA TRAMO ∅ [mm] V [m/s] Ps
[mmca/m]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
1.1. 500 7,0 0,12
1.2. 340 5,0 0,12
1.3. 450 6,0 0,12
1.4. 180 3,5 0,12
1.5. 140 3,0 0,12
1.6. 140 3,0 0,12
1.7. 180 3,5 0,12
1.8. 140 3,0 0,12
1.9. 140 3,0 0,12
1.10. 450 6,0 0,12
1.11. 140 3,0 0,12
1.12. 400 6,0 0,12
1.13. 180 3,5 0,12
1.14. 400 6,0 0,12
1.15. 180 3,5 0,12
1.16. 340 5,0 0,12
1.17. 300 5,0 0,12
1.18. 180 3,5 0,12
1.19. 280 4,8 0,12
1.20. 180 3,5 0,12
1.21. 240 4,2 0,12
1.22. 180 3,5 0,12
1.23. 200 4,0 0,12
1.24. 140 3,0 0,12
1.25. 180 3,5 0,12
Tabla 42. Red de conductos planta subterránea.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
68
PLANTA ACCESO
ZONA TRAMO ∅ [mm] V [m/s] Ps
[mmca/m]
Caf
eter
ía P
úbli
co
3.1. 650 7,0 0,08
3.2. 260 4,0 0,12
3.3. 260 4,0 0,12
3.4. 600 7,0 0,12
3.5. 260 4,0 0,12
3.6. 260 4,0 0,12
3.7. 550 6,0 0,12
3.8. 260 4,0 0,12
3.9. 260 4,0 0,12
3.10. 500 6,0 0,12
3.11. 260 4,0 0,12
3.12. 260 4,0 0,12
3.13. 400 6,0 0,12
3.14. 260 4,0 0,12
3.15. 260 4,0 0,12
3.16. 340 5,0 0,12
3.17. 260 4,0 0,12
3.18. 260 4,0 0,12
Caf
eter
ía P
erso
nal
3.19. 260 4,0 0,12
3.20. 260 4,0 0,12
3.21. 340 5,0 0,12
3.22. 260 4,0 0,12
3.23. 260 4,0 0,12
3.24. 400 6,0 0,12
3.25. 260 4,0 0,12
3.26. 260 4,0 0,12
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
69
3.27. 500 6,0 0,12
3.28. 260 4,0 0,12
3.29. 260 4,0 0,12
3.30. 550 6,0 0,12
3.31. 260 4,0 0,12
3.32. 260 4,0 0,12
3.33. 600 7,0 0,12
3.34. 260 4,0 0,12
3.35. 260 4,0 0,12
3.36. 650 7,0 0,08
Unid
ad d
e E
nfe
rmer
ía
2.1. 300 5,0 0,12
2.2. 100 2,5 0,12
2.3. 100 2,5 0,12
2.4. 280 5,0 0,12
2.5. 100 2,5 0,12
2.6. 100 2,5 0,12
2.7. 280 5,0 0,12
2.8. 100 2,5 0,12
2.9. 100 2,5 0,12
2.10. 260 4,5 0,12
2.11. 100 2,5 0,12
2.12. 100 2,5 0,12
2.13. 240 4,5 0,12
2.14. 100 2,5 0,12
2.15. 100 2,5 0,12
2.16. 220 4,5 0,12
2.17. 100 2,5 0,12
2.18. 100 2,5 0,12
2.19. 200 4,0 0,12
2.20. 100 2,5 0,12
2.21. 100 2,5 0,12
2.22. 200 4,0 0,12
2.23. 100 2,5 0,12
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
70
2.24. 180 4,0 0,12
2.25. 100 2,5 0,12
2.26. 160 3,5 0,12
2.27. 100 2,5 0,12
2.28. 320 5,5 0,12
2.29. 160 3,5 0,12
2.30. 160 3,5 0,12
2.31. 180 4,0 0,12
2.32. 160 3,5 0,12
2.33. 200 4,0 0,12
2.34. 160 3,5 0,12
2.35. 240 4,5 0,12
2.36. 160 3,5 0,12
2.37. 240 4,5 0,12
2.38. 260 4,5 0,12
2.39. 160 3,5 0,12
2.40. 240 4,5 0,12
2.41. 160 3,5 0,12
2.42. 200 4,0 0,12
2.43. 160 3,5 0,12
2.44. 160 3,5 0,12
Unid
ades
Adm
isnis
trat
ivas
2.45. 320 5,5 0,12
2.46. 160 3,5 0,12
2.47. 160 3,5 0,12
2.48. 180 4,0 0,12
2.49. 160 3,5 0,12
2.50. 200 4,0 0,12
2.51. 160 3,5 0,12
2.52. 240 4,5 0,12
2.53. 160 3,5 0,12
2.54. 240 4,5 0,12
2.55. 160 3,5 0,12
2.56. 260 4,5 0,12
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
71
2.57. 240 4,5 0,12
2.58. 160 3,5 0,12
2.59. 220 4,5 0,12
2.60. 160 3,5 0,12
2.61. 200 4,0 0,12
2.62. 160 3,5 0,12
2.63. 180 4,0 0,12
2.64. 160 3,5 0,12
2.65. 160 3,5 0,12
Tabla 43. Red de conductos planta acceso.
2.5. CÁLCULO DE LA RED DE TUBERÍAS
La red de tuberías es necesaria para conducir el agua fría y el agua caliente desde el grupo
frigorífico y las calderas hasta los equipos y viceversa.
Se implanta un sistema de cuatro tuberías en paralelo, dos para el agua fría y dos para el
agua caliente.
El diámetro circular se obtiene con el caudal de agua necesario y los criterios de presión
estática menor de 20 mmca/ml y velocidad menor de 2 m/s.
2.5.1. TUBERÍAS AGUA FRÍA
Los resultados de la red de tuberías de agua fría para la planta subterránea se recogen en
la Tabla 44. Los resultados de la red de tuberías de agua fría para la planta acceso se
recogen en la Tabla 45.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
72
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA TRAMO ∅
[mm]
V
[m/s]
Ps [mmca/ml]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
1.1. 600 1,98 5
1.2. 250 1,92 13
1.3. 150 1,70 20
1.4. 250 1,92 13
1.5. 150 1,70 20
1.6. 250 1,92 13
1.7. 150 1,70 20
1.8. 150 1,70 20
1.9. 550 1,83 5
1.10. 80 1,13 20
1.11. 550 1,83 5
1.12. 150 1,70 20
1.13. 550 1,83 5
1.14. 200 1,19 7
1.15. 500 1,73 5
1.16. 200 1,19 7
1.17. 450 1,94 7
1.18. 200 1,19 7
1.19. 450 1,94 7
1.20. 250 1,92 13
1.21. 300 1,84 10
1.22. 200 1,19 7
1.23. 250 1,92 13
1.24. 200 1,19 7
1.25. 200 1,19 7
1.26. 125 1,52 20
1.27. 200 1,19 7
Tabla 44. Red tuberías agua fría planta subterránea.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
73
PLANTA ACCESO
ZONA TRAMO ∅
[mm] V [m/s]
Ps
[mmca/ml]
Caf
eter
ía P
úbli
co
3.1. 150 1,70 20
3.2. 65 1,00 20
3.3. 65 1,00 20
3.4. 150 1,70 20
3.5. 65 1,00 20
3.6. 65 1,00 20
3.7. 125 1,52 20
3.8. 65 1,00 20
3.9. 65 1,00 20
3.10. 125 1,52 20
3.11. 65 1,00 20
3.12. 65 1,00 20
3.13. 100 1,34 20
3.14. 65 1,00 20
3.15. 65 1,00 20
3.16. 80 1,13 20
3.17. 65 1,00 20
3.18. 65 1,00 20
Caf
eter
ía P
erso
nal
3.19. 65 1,00 20
3.20. 65 1,00 20
3.21. 80 1,13 20
3.22. 65 1,00 20
3.23. 65 1,00 20
3.24. 100 1,34 20
3.25. 65 1,00 20
3.26. 65 1,00 20
3.27. 125 1,52 20
3.28. 65 1,00 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
74
3.29. 65 1,00 20
3.30. 125 1,52 20
3.31. 65 1,00 20
3.32. 65 1,00 20
3.33. 150 1,70 20
3.34. 65 1,00 20
3.35. 65 1,00 20
3.36. 150 1,70 20
Unid
ad d
e E
nfe
rmer
ía
2.1. 450 1,94 7
2.2. 125 1,52 20
2.3. 125 1,52 20
2.4. 450 1,94 7
2.5. 125 1,52 20
2.6. 125 1,52 20
2.7. 400 1,77 7
2.8. 125 1,52 20
2.9. 125 1,52 20
2.10. 350 1,77 8
2.11. 125 1,52 20
2.12. 125 1,52 20
2.13. 300 1,84 10
2.14. 125 1,52 20
2.15. 125 1,52 20
2.16. 300 1,84 10
2.17. 125 1,52 20
2.18. 125 1,52 20
2.19. 250 1,55 9
2.20. 125 1,52 20
2.21. 125 1,52 20
2.22. 200 1,19 7
2.23. 125 1,52 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
75
2.24. 150 1,70 20
2.25. 125 1,52 20
2.26. 125 1,52 20
2.27. 400 1,77 7
2.28. 125 1,52 20
2.29. 350 1,98 10
2.30. 125 1,52 20
2.31. 350 1,77 8
2.32. 125 1,52 20
2.33. 300 1,84 10
2.34. 125 1,52 20
2.35. 300 1,84 10
2.36. 125 1,52 20
2.37. 250 1,16 5
2.38. 125 1,52 20
2.39. 250 1,16 5
2.40. 125 1,52 20
2.41. 200 1,19 7
2.42. 125 1,52 20
2.43. 200 1,19 7
2.44. 125 1,52 20
2.45. 125 1,52 20
Unid
ades
Adm
isnis
trat
ivas
2.46. 450 1,94 7
2.47. 150 1,70 20
2.48. 150 1,70 20
2.49. 200 1,43 10
2.50. 150 1,70 20
2.51. 250 1,37 7
2.52. 150 1,70 20
2.53. 250 1,37 7
2.54. 150 1,70 20
2.55. 300 1,84 10
2.56. 150 1,70 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
76
2.57. 300 1,84 10
2.58. 300 1,84 10
2.59. 150 1,70 20
2.60. 300 1,84 10
2.61. 150 1,70 20
2.62. 250 1,37 7
2.63. 150 1,70 20
2.64. 250 1,37 7
2.65. 150 1,70 20
2.66. 150 1,70 20
Tabla 45. Red tuberías agua fría planta acceso.
2.5.2. TUBERÍAS AGUA CALIENTE
Los resultados de la red de tuberías de agua caliente para la planta subterránea se recogen
en la Tabla 46. Los resultados de la red de tuberías de agua caliente para la planta acceso
se recogen en la Tabla 47.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
77
PLANTA SUBTERRÁNEA
ZONA TRAMO ∅
[mm]
V
[m/s]
Ps
[mmca/ml]
Rad
iodia
gnóst
ico P
rogra
mad
o G
ener
al
1.1. 250 1,72 11
1.2. 200 1,10 6
1.3. 65 1,00 20
1.4. 100 1,34 20
1.5. 65 1,00 20
1.6. 100 1,34 20
1.7. 65 1,00 20
1.8. 65 1,00 20
1.9. 200 1,10 6
1.10. 65 1,00 20
1.11. 200 1,10 6
1.12. 65 1,00 20
1.13. 200 1,10 6
1.14. 40 0,72 20
1.15. 150 1,70 20
1.16. 40 0,72 20
1.17. 150 1,70 20
1.18. 40 0,72 20
1.19. 150 1,70 20
1.20. 150 1,70 20
1.21. 150 1,70 20
1.22. 40 0,72 20
1.23. 150 1,70 20
1.24. 40 0,72 20
1.25. 40 0,72 20
1.26. 50 0,85 20
1.27. 40 0,72 20
Tabla 46. Red tuberías agua caliente planta subterránea.
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
78
PLANTA ACCESO
ZONA TRAMO ∅
[mm] V [m/s]
Ps
[mmca/ml]
Caf
eter
ía P
úbli
co
3.1. 125 1,52 20
3.2. 50 0,85 20
3.3. 50 0,85 20
3.4. 125 1,52 20
3.5. 50 0,85 20
3.6. 50 0,85 20
3.7. 100 1,34 20
3.8. 50 0,85 20
3.9. 50 0,85 20
3.10. 100 1,34 20
3.11. 50 0,85 20
3.12. 50 0,85 20
3.13. 80 1,13 20
3.14. 50 0,85 20
3.15. 50 0,85 20
3.16. 65 1,00 20
3.17. 50 0,85 20
3.18. 50 0,85 20
Caf
eter
ía P
erso
nal
3.19. 50 0,85 20
3.20. 50 0,85 20
3.21. 65 1,00 20
3.22. 50 0,85 20
3.23. 50 0,85 20
3.24. 80 1,13 20
3.25. 50 0,85 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
79
3.26. 50 0,85 20
3.27. 100 1,34 20
3.28. 50 0,85 20
3.29. 50 0,85 20
3.30. 100 1,34 20
3.31. 50 0,85 20
3.32. 50 0,85 20
3.33. 125 1,52 20
3.34. 50 0,85 20
3.35. 50 0,85 20
3.36. 125 1,52 20
Unid
ad d
e E
nfe
rmer
ía
2.1. 200 1,56 12
2.2. 65 1,00 20
2.3. 65 1,00 20
2.4. 200 1,56 12
2.5. 65 1,00 20
2.6. 65 1,00 20
2.7. 200 1,56 12
2.8. 65 1,00 20
2.9. 65 1,00 20
2.10. 150 1,70 20
2.11. 65 1,00 20
2.12. 65 1,00 20
2.13. 125 1,52 20
2.14. 65 1,00 20
2.15. 65 1,00 20
2.16. 125 1,52 20
2.17. 65 1,00 20
2.18. 65 1,00 20
2.19. 125 1,52 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
80
2.20. 65 1,00 20
2.21. 65 1,00 20
2.22. 100 1,34 20
2.23. 65 1,00 20
2.24. 80 1,13 20
2.25. 65 1,00 20
2.26. 65 1,00 20
2.27. 150 1,70 20
2.28. 65 1,00 20
2.29. 150 1,70 20
2.30. 65 1,00 20
2.31. 150 1,70 20
2.32. 65 1,00 20
2.33. 125 1,52 20
2.34. 65 1,00 20
2.35. 125 1,52 20
2.36. 65 1,00 20
2.37. 125 1,52 20
2.38. 65 1,00 20
2.39. 100 1,34 20
2.40. 65 1,00 20
2.41. 100 1,34 20
2.42. 65 1,00 20
2.43. 80 1,13 20
2.44. 65 1,00 20
2.45. 65 1,00 20
Unid
ades
Adm
isnis
trat
ivas
2.46. 200 1,43 10
2.47. 50 0,85 20
2.48. 50 0,85 20
2.49. 65 1,00 20
2.50. 50 0,85 20
2.51. 80 1,13 20
2.52. 50 0,85 20
2. CÁLCULOS
Loreto Jodra Galiano
81
2.53. 100 1,34 20
2.54. 50 0,85 20
2.55. 100 1,34 20
2.56. 50 0,85 20
2.57. 125 1,52 20
2.58. 125 1,52 20
2.59. 50 0,85 20
2.60. 100 1,34 20
2.61. 50 0,85 20
2.62. 100 1,34 20
2.63. 50 0,85 20
2.64. 100 1,34 20
2.65. 50 0,85 20
2.66. 50 0,85 20
Tabla 47. Red tuberías agua caliente planta acceso
83
3. ESTUDIO ECONÓMICO
3. ESTUDIO ECONÓMICO
Loreto Jodra Galiano
85
La superficie total de actuación de este proyecto es de 2254,75 m2.
La implementación de este proyecto supone un coste total de 406820,78 €.
Resulta una repercusión media final de Ejecución Material de:
406820,78€ / 2254,75m2 = 180,43 €/m2
Esta repercusión se ha calculado solo con el coste de materiales, y no recoge el importe
del control de calidad, licencias, tasas, permisos, publicidad de las obras, asistencias
técnicas, etc.
Se trata pues, de un proyecto económicamente viable, ya que el rango de precios por
unidad de superficie de climatización se encuentra en torno a 180-200 €/m2.
87
4. IMPACTO AMBIENTAL
89
ÍNDICE DEL IMPACTO AMBIENTAL
4.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 91
4.2. EFECTO INVERNADERO ................................................................................ 92
4.3. EFICIENCIA ENERGÉTICA ............................................................................. 92
4.4. EFLUENTES CONTAMINANTES .................................................................... 93
4.4.1. NORMA EUROPEA..................................................................................... 93
4.5. ACTUACIONES DEL PROYECTO SUSCEPTIBLES DE GENERAR
IMPACTOS EN FASE DE FUNCIONAMIENTO DE LA ACTIVIDAD ................ 94
4.5.1. GRUPO FRIGORÍFICO Y CALDERA ....................................................... 94
4.5.2. TRATAMIENTO DE AIRE ......................................................................... 95
4.6. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y CONTROL AMBIENTAL .......................... 95
4.6.1. AHORRO ENERGÉTICO ............................................................................ 95
4.6.2. ENERGÍA TÉRMICA .................................................................................. 95
4.6.3. EMISIONES ATMOSFÉRICAS .................................................................. 95
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 2. Evolución de la temperatura del aire. Fuente: Goddard Institute for Space
Studies (NASA). ............................................................................................................. 92
4. IMPACTO AMBIENTAL
Loreto Jodra Galiano
91
4.1. INTRODUCCIÓN
Una de las definiciones que se pueden utilizar para explicar el concepto de desarrollo
sostenible recoge que, “Development that meets the needs of the present without
compromising the ability of future generations to meet their own needs” (BRUN87).
Para garantizar el desarrollo sostenible es necesario hacer un uso sistemático de la energía
en aplicaciones de alto rendimiento con el fin de disminuir la producción de dióxido de
carbono.
El impacto ambiental de las instalaciones de climatización se produce sobre el medio
atmosférico, el acuático y el terrestre. El deterioro de estos medios pone en riesgo tanto
la vida animal y vegetal, como el patrimonio cultural.
Respecto al impacto sobre el medio ambiente se distingue entre:
- Impacto global: Calentamiento de la Tierra y destrucción de la capa de ozono por
el consumo energético y la inmisión de refrigerantes halogenados.
- Impacto regional: Lluvia ácida por la inmisión de los productos de la combustión.
- Impacto local: Ruidos y cambios en el paisaje producidos por equipos en contacto
con el exterior.
El Reglamento de Instalaciones Térmicas en la Edificación fija unas condiciones de
bienestar que se deben cumplir con los proyectos de climatización y también unas
condiciones de eficiencia energética que tratan de reducir lo máximo posible el consumo
de energía y la producción de dióxido de carbono, responsable del efecto invernadero.
El RITE fija estas condiciones pero no determina las tecnologías a usar para cumplirlas,
lo que permite el estudio de distintas alternativas.
Las ordenanzas municipales regulan la inmisión de sustancias contaminantes y la
contaminación acústica de las instalaciones.
Este proyecto está ubicado en la ciudad de Guadalajara, cuya regulación acústica está
regulada por la “ORDENANZA MUNICIPAL PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE CONTRA LA EMISIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES” recogida en el
BOP 1993-01-15.
4. IMPACTO AMBIENTAL
Loreto Jodra Galiano
92
4.2. EFECTO INVERNADERO
“Fenómeno por el que determinados gases de la atmósfera retienen
parte de la energía que el suelo emite al haber sido calentado por la
radiación solar. Este fenómeno evita que la energía del Sol recibida
vuelva inmediatamente al espacio, quedando atrapada e
incrementando la temperatura terrestre.” (AFEC).
En la Figura 2 se recoge la evolución de la temperatura del aire en la superficie de la
Tierra.
Figura 2. Evolución de la temperatura del aire. Fuente: Goddard Institute for Space Studies (NASA).
Los gases de efecto invernadero GEIs son aquellos que retienen la radiación terrestre:
vapor de agua H2O, dióxido de carbono CO2, metano CH4, óxido nitroso N2O y ozono
O3.
Además, existen otros gases, como los óxidos de nitrógeno NOx, el dióxido de azufre SO2
y el monóxido de carbono CO, que también contribuyen al cambio climático. También
tienen un efecto invernadero los hidrocarburos halogenados HHs, como los CFCs,
HCFCs y los HFCs.
4.3. EFICIENCIA ENERGÉTICA
El índice de impacto ambiental TEWI sirve para determinar los consumos de energía con
respecto a máquinas enfriadoras. Con este índice se deduce que la producción centralizada
de frío provoca el menor impacto ambiental.
4. IMPACTO AMBIENTAL
Loreto Jodra Galiano
93
En cuanto al refrigerante, se calcula el CAP, que es un porcentaje del consumo de CFCs
más el consumo total de HCFCs. El CAP para la Unión Europea es de 2,6 y de 3,1 para
los países adheridos al Protocolo de Montreal (EEUU, Japón y Canadá).
Es necesario emplear HFCs y amoníaco, hasta que se comercialicen refrigerantes
naturales, que se encuentran en fases de desarrollo.
La centralización de la producción de frío y calor permite el empleo de nuevas tecnologías
como la cogeneración, acumulación, absorción y motores de combustión interna.
Para garantizar la vida útil de las instalaciones y que se conserven en condiciones óptimas
de funcionamiento y consumo energético, se realiza un mantenimiento de las mismas.
Los sistemas descentralizados dificultan la adopción de sistemas de ahorro de energía.
Algunos ejemplos de sistemas de ahorro son el enfriamiento gratuito, la recuperación de
calor mediante aparatos estáticos o dinámicos, el enfriamiento adiabático, el trasvase de
energía o el control de la calidad del aire interior. Gracias a las favorables condiciones
meteorológicas de España, estos sistemas permiten una reducción considerable de
consumo de energía térmica en los sistemas de climatización.
El enfriamiento gratuito es el sistema de ahorro energético más económico y eficiente.
Cuando la entalpía del aire exterior es inferior a la entalpía del aire interior, el aire exterior
contribuye a combatir la carga interior.
La ubicación de los equipos climatizadores supone un impacto visual que afecta a la
estética de los edificios. Este tema está regulado por la normativa de las autoridades
locales.
4.4. EFLUENTES CONTAMINANTES
Los equipos de climatización emiten una gran variedad de contaminantes.
4.4.1. NORMA EUROPEA
El informe CR 12792 del CEN de marzo de 1997 define cuatro clases de aire de expulsión
según su nivel de polución:
- EHA 1: Bajo.
- EHA 2: Medio.
- EHA 3: Alto.
4. IMPACTO AMBIENTAL
Loreto Jodra Galiano
94
- EHA 4: Muy alto.
Este informe recoge tres categorías de aire interior, según su calidad:
- IDA-1: Excelente.
- IDA-2: Media.
- IDA-3: Baja, pero aceptable.
Como se ha explicado en el apartado 1.3.7, la calidad del aire interior requerida para un
hospital es IDA-1.
En cuanto a la presencia de CO2, la clasificación es la siguiente:
- IDA-C1: 800 ppm.
- IDA-C2: 1000 ppm.
- IDA-C3: 1500 ppm.
4.5. ACTUACIONES DEL PROYECTO SUSCEPTIBLES DE GENERAR
IMPACTOS EN FASE DE FUNCIONAMIENTO DE LA ACTIVIDAD
4.5.1. GRUPO FRIGORÍFICO Y CALDERA
Para satisfacer las necesidades de climatización del hospital se dispone de un grupo
frigorífico y una caldera para suministrar la potencia y los caudales de agua necesarios
para el funcionamiento de la instalación.
Las características principales del grupo frigorífico son las siguientes:
- Protección de las baterías por un medio de acabado especial para evitar la
corrosión por agentes externos.
- Compresores montados sobre una plataforma antivibración para evitar la
transmisión del movimiento a la estructura del edificio.
- La enfriadora trabaja con unas temperaturas entre 7 y 12 ºC.
- El grupo frigorífico tiene una potencia nominal de 388 kW.
- El fluido refrigerante es R-134a.
Las características principales de las calderas son las siguientes:
- Las calderas trabajan con unas temperaturas entre 40 y 60 ºC.
- Cada una de las calderas tiene una potencia nominal de 440 kW.
4. IMPACTO AMBIENTAL
Loreto Jodra Galiano
95
4.5.2. TRATAMIENTO DE AIRE
En las cafeterías, el aire impulsado por el climatizador es conducido mediante difusores
colocados estratégicamente para lograr una climatización homogénea. Previamente, ese
aire pasa por dos etapas de filtración.
Las rejillas de retorno se colocan en la parte baja de la sala para evitar la estratificación
del aire.
4.6. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y CONTROL AMBIENTAL
El objetivo de este apartado es el establecimiento de medidas protectoras y correctoras
que eviten o minimicen los impactos o riesgos que deriven de la ejecución del proyecto.
Se establecen medidas para aquellas actividades que afectan a la atmósfera, aguas,
vegetación, fauna, paisaje y al medio socioeconómico.
4.6.1. AHORRO ENERGÉTICO
- Ordenanzas para el Fomento de las Energías Renovables y el Ahorro Energético.
- Diseño del edificio teniendo en cuenta las condiciones bioclimáticas del entorno.
- Instalación de paneles solares térmicos para la producción de agua caliente.
- Sistemas que logren la iluminación natural y el aprovechamiento de la radiación
solar en el diseño del edificio.
- Uso del calor obtenido de los gases de combustión en las calderas para precalentar
el aire de entrada al quemador.
- Uso del calor residual producido en el grupo frigorífico en la producción de agua
caliente mediante un intercambiador de calor.
4.6.2. ENERGÍA TÉRMICA
Ajustes de temperatura independientes, que pueden suponer un ahorro del 10% de la
energía destinada a la climatización.
4.6.3. EMISIONES ATMOSFÉRICAS
No utilización de CFC ni HCFC en el sistema de climatización.
97
5. BIBLIOGRAFÍA
5. BIBLIOGRAFÍA
Loreto Jodra Galiano
99
[SANC12] Sancho Ávila, J., Riesco Martín J., Jiménez Alonso C., Sánchez de Cos
Escuin, C., Montero Cadalso J., López Bartolomé M. “Atlas de Radiación
Solar en España utilizando datos del SAF de Clima de EUMETSAT”,
Agencia Estatal de Meteorología, 2012.
[ATEC10] ATECYR, “Fundamentos de climatización. Para instaladores e ingenieros
recién titulados”, Asociación Técnica Española de Climatización y
Refrigeración, Madrid, 2010.
[BRUN87] Brundtland, G., “Report of the World Commission on Environment and
Development”, ONU, Nueva York, 1987.
[AFEC] ATECYR, AFEC, “Impacto Ambiental de la Climatización”,
[http://www.afec.es/es/plandecalidad/Impacto_ambiental/Index.htm] ,
[Consulta: 10-05-15].
“Guía para el Cálculo de las Cargas Térmicas en los Edificios”,
[http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn255.html#seccion13],
[Consulta: 05-02-15].
“Eficiencia energética en la vivienda y la climatización: edificios
eficientes”, [http://www.caloryfrio.com/ahorro-energia/eficiencia-
energetica/climatizacion-eficiencia-energetica.html], [Consulta: 10-05-
15].
“Ayuntamiento de Guadalajara. Ordenanzas generales”,
[http://www.guadalajara.es/es/ayuntamiento/Ordenanzas-generales],
[Consulta: 12-05-15].
101
6. ANEJOS
103
ÍNDICE DE ANEJOS
6.1. ANEJO I: TABLAS, ÁBACOS, DIAGRAMAS Y GRÁFICOS ...................... 105
6.1.1. CARTA PSICROMÉTRICA ...................................................................... 105
6.1.2. DIAGRAMA PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA DE AIRE
DE LOS CONDUCTOS........................................................................................ 106
6.1.3. TABLAS CÁLCULO DE TUBERÍAS ...................................................... 106
6.1.4. CÁLCULO DE CARGAS .......................................................................... 106
1.3.10.1. PROYECTO DE CALEFACCIÓN ................................................ 107
1.3.10.2. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN ............................................ 108
6.2. CATÁLOGOS ................................................................................................... 109
6.2.1. CLIMATIZADORES .................................................................................. 109
6.2.2. DIFUSORES ............................................................................................... 109
6.2.3. REJILLAS ................................................................................................... 109
6.2.4. FAN-COILS ................................................................................................ 109
6.2.5. GRUPO FRIGORÍFICO ............................................................................. 109
6.2.6. CALDERA .................................................................................................. 109
6.2.7. BOMBAS .................................................................................................... 109
6.3. OTROS .............................................................................................................. 109
6.3.1. ATLAS DE RADIACIÓN SOLAR EN ESPAÑA ..................................... 109
6.3.2. ORDENANZA MUNICIPAL PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE CONTRA LA EMISIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES ........... 110
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
105
6.1. ANEJO I: TABLAS, ÁBACOS, DIAGRAMAS Y GRÁFICOS
6.1.1. CARTA PSICROMÉTRICA
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
106
6.1.2. DIAGRAMA PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA DE
AIRE DE LOS CONDUCTOS
6.1.3. TABLAS CÁLCULO DE TUBERÍAS
6.1.4. CÁLCULO DE CARGAS
Se adjunta un ejemplo de las hojas de Excel utilizadas para obtener los cálculos de las
cargas de este proyecto. El resto de las hojas creadas son análogas a las que aquí se
presentan.
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
107
1.3.10.1. PROYECTO DE CALEFACCIÓN
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
108
1.3.10.2. PROYECTO DE REFRIGERACIÓN
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
109
6.2. CATÁLOGOS
6.2.1. CLIMATIZADORES
http://www.termoven.es/termoven/catalogo.php
6.2.2. DIFUSORES
http://www.trox.com.ar/xpool/download/es/technical_documents/air_diffusers/leaflets/2
_7_SP_5_VDW.pdf
6.2.3. REJILLAS
http://www.trox.com.ar/xpool/download/es/technical_documents/air_diffusers/leaflets/T
1-1_1_SP_2.pdf
6.2.4. FAN-COILS
http://www.carrier.es/products/water_terminals/42GW.htm
6.2.5. GRUPO FRIGORÍFICO
http://www.carrier.com/building-solutions/en/us/products/chillers/chillers/30rb/
6.2.6. CALDERA
http://www.ygnis.es/documents/8-LRP-NT%20PLUS.pdf
6.2.7. BOMBAS
http://www.sedical.com/Descargas/bombas-circuladoras/13000540.pdf
6.3. OTROS
6.3.1. ATLAS DE RADIACIÓN SOLAR EN ESPAÑA
http://www.aemet.es/documentos/es/serviciosclimaticos/datosclimatologicos/atlas_radia
cion_solar/atlas_de_radiacion_24042012.pdf
6. ANEJOS
Loreto Jodra Galiano
110
6.3.2. ORDENANZA MUNICIPAL PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE CONTRA LA EMISIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES
https://www.google.es/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&ved=0CCgQFjABahUKE
wjKgtvfjo3GAhUBuhQKHYh-
AFU&url=https%3A%2F%2Fwww.guadalajara.es%2Frecursos%2Fdoc%2FNormas%2FOrd_go
bierno%2F45523_179179200813731.pdf&ei=pl18VcqXAoH0Uoj9gagF&usg=AFQjCNGdtTSrhG
PQK8EWeVhaI0tkZ_OwTA&sig2=-R0rsarTqvtQCcNZfyWM_Q
111
DOCUMENTO Nº2,
PLANOS
113
ÍNDICE DE PLANOS
2.1. ESQUEMA DE PRINCIPIO
2.2. CONDUCTOS PLANTA SUBTERRÁNEA
2.3. CONDUCTOS PLANTA ACCESO
2.4. TUBERÍAS PLANTA SUBTERRÁNEA
2.5. TUBERÍAS PLANTA ACCESO
2.6. CUBIERTA
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PRODUCIDO POR UN PRODUCTO EDUCATIVO DE AUTODESK
121
DOCUMENTO Nº3,
PLIEGO DE
CONDICIONES
123
ÍNDICE DEL PLIEGO DE CONDICIONES
1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS ...................... 125
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES ....................... 133
125
1. PLIEGO DE CONDICIONES
GENERALES Y
ECONÓMICAS
127
ÍNDICE DEL PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES
1.1. LEGISLACIÓN ............................................................................................ 129
1.1.1. INSTALACIONES ................................................................................. 129
1.1.1. CLIMATIZACIÓN ................................................................................ 129
1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
Loreto Jodra Galiano
129
1.1. LEGISLACIÓN
1.1.1. INSTALACIONES
- Ley 12-2008 de 31 de julio de Seguridad Industrial.
- Real Decreto 314/2006 Código Técnico de la Edificación.
- Ley 34/2007 Calidad del Aire y Protección de la Atmósfera en derogación de
Reglamento de actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas según D.
2414/61 de 30.11.1961.
- Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971.
1.1.1. CLIMATIZACIÓN
La ejecución de la instalación proyectada se regirá, principalmente, por el Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) (R.D.1751/1998, de 31 de Julio), sus
Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) y normas UNE de aplicación.
También cumplirá con las normas y reglamentos siguientes:
- UNE 100001:2001. Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.
- UNE 100014:2004. Climatización. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores
de cálculo.
- UNE-EN 13779:2008. Ventilación de los edificios no residenciales. Requisitos de
prestaciones de sistemas de ventilación y acondicionamiento de recintos.
- Norma Básica de la Edificación NBE CPI-96, sobre las condiciones de protección
contra incendios de los edificios.
- Norma Básica de la Edificación, NBE CA-88, sobre condiciones acústicas de los
edificios.
1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
Loreto Jodra Galiano
130
- Reglamento de Actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas. Decreto
2414/61 de 3-11-61.
- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, Decreto 2.413/1.973 del 20 de
Septiembre e Instrucciones Complementarias (MI.BT.) vigentes.
- Reglamento de Seguridad para las Plantas e Instalaciones Frigoríficas, Decreto
3099/1.977 del 8 de Septiembre e Instrucciones Complementarias (MI.IF.)
vigentes.
- Reglamento vigente de aparatos a presión, Real Decreto 1.244/1.979 del 4 de
Abril y orden del 17 de Marzo de 1.981 de la ITC (MIE.AP1).
- Real Decreto 363/1984 del 22 de febrero. Complementario del Real Decreto
3089/1982 del 15 de octubre. Establece sujeción a normas técnicas de los tipos de
radiadores y convectores de calefacción.
- Reglamento Instalaciones de Gas R.I.G., RD 1853/1993.
- Reglamento de Instalaciones Petrolíferas, según R.D. 2085/1994 del 20 de
Octubre (BOE 27-1-95 y 20-4-95). Instrucción Técnica Complementaria MI-IP-
03. Instalaciones petrolíferas para uso propio, según R.D. 1427/1997 del 15 de
Septiembre (BOE 23-10-97).
- Real Decreto 275/1995 del 27 de marzo. Disposiciones de aplicación de la
directiva del consejo de las comunidades europeas 92/42/CEE, relativas a los
requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas
con combustibles líquidos o gaseosos.
- Ley 38/1999 de 5 de noviembre. Ordenación de la Edificación.
- Orden CTE/3190/2002 del 5 de diciembre del MIE por la que se modifican las
instrucciones técnicas complementarias MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009, del
Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS
Loreto Jodra Galiano
131
- Real Decreto 865/2003 del 4 de julio. Establecimiento de Criterios higiénico
sanitarios para la prevención y control de la legionela.
133
2. PLIEGO DE CONDICIONES
TÉCNICAS Y
PARTICULARES
135
ÍNDICE DEL PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y
PARTICULARES
2.1. GENERALIDADES ..................................................................................... 139
2.1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS ......................................................... 139
2.1.2. PLANIFICACIÓN Y COORDINACIÓN .............................................. 139
2.1.3. ACOPIO DE MATERIALES ................................................................. 139
2.1.4. INSPECCIÓN Y MEDIDAS PREVIAS AL MONTAJE ...................... 140
2.1.5. PLANOS, CATÁLOGOS Y MUESTRAS ............................................ 141
2.1.6. COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS ............................. 141
2.1.7. PROTECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA OBRA ..................... 141
2.1.8. LIMPIEZA DE LA OBRA ..................................................................... 142
2.1.9. ANDAMIOS Y APAREJOS .................................................................. 142
2.1.10. OBRAS AUXILIARES DE ALBAÑILERÍA .................................... 143
2.1.11. ENERGÍA ELÉCTRICA Y AGUA ................................................... 143
2.1.12. PROTECCIÓN DE PARTES EN MOVIMIENTO Y ELEMENTOS
SOMETIDOS A TEMPERATURAS ................................................................... 144
2.1.13. MANGUITOS PASAMUROS ........................................................... 144
2.1.14. LIMPIEZA DE CANALIZACIONES ................................................ 145
2.1.15. SEÑALIZACIÓN ............................................................................... 145
2.1.16. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS .................................................... 145
2.1.17. PRUEBAS .......................................................................................... 146
2.1.18. COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN ......................................... 146
136
2.1.19. PRUEBAS DE CIRCULACIÓN. AJUSTE Y EQUILIBRADO DE
REDES 146
2.1.19.1. Redes de agua .................................................................................... 147
2.1.19.2. Redes de aire ...................................................................................... 147
2.1.20. RECEPCIÓN PROVISIONAL Y DEFINITIVA ............................... 148
2.1.21. REPUESTOS, HERRAMIENTAS Y ÚTILES ESPECIALES .......... 149
2.1.22. SUBCONTRATISTAS ....................................................................... 149
2.1.23. SEGURIDAD E HIGIENE ................................................................. 149
2.2. TUBERÍAS ................................................................................................... 150
2.2.1. MATERIALES ....................................................................................... 150
2.2.2. MONTAJE ............................................................................................. 151
2.3. CONDUCTOS .............................................................................................. 153
2.3.1. MATERIALES ....................................................................................... 153
2.3.2. MONTAJE ............................................................................................. 154
2.4. AISLAMIENTOS TÉRMICOS ................................................................... 155
2.4.1. MATERIALES ....................................................................................... 155
2.4.2. CONDENSACIONES ............................................................................ 155
2.4.3. MONTAJE ............................................................................................. 156
2.5. BOMBAS ..................................................................................................... 158
2.5.1. MATERIALES ....................................................................................... 160
2.5.2. MONTAJE ............................................................................................. 161
2.6. GRUPOS FRIGORÍFICOS .......................................................................... 162
137
2.7. CALDERAS ................................................................................................. 163
2.8. CLIMATIZADORES ................................................................................... 164
2.9. FAN-COILS ................................................................................................. 166
2.10. DIFUSORES ................................................................................................ 167
2.11. REJILLAS .................................................................................................... 168
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
139
2.1. GENERALIDADES
2.1.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Comprende el suministro de materiales en obra, mano de obra, equipos y medios
auxiliares necesarios para su instalación, así como la realización de todas las operaciones
precisas para conseguir el perfecto acabado y puesta en servicio de todos los sistemas
comprendidos en el proyecto.
2.1.2. PLANIFICACIÓN Y COORDINACIÓN
El Contratista de la Instalación presentará, en el plazo de diez días a partir de la
adjudicación de la obra, un programa detallado de las fases de ejecución de la instalación,
realizado de acuerdo con la planificación general de la obra.
En este programa indicará con claridad aquellos hitos propios de trabajos de otras
especialidades que, a su juicio, condicionen la planificación de los trabajos de su
responsabilidad.
En el mismo plazo presentará propuesta de la persona que asigna, durante la realización
de los trabajos, como responsable directo y con poder para asumir decisiones y órdenes
de la Dirección de Obra.
2.1.3. ACOPIO DE MATERIALES
El acopio de materiales en obra se realizará de forma ordenada y controlada. En general
el Contratista solo mantendrá en obra acopiados aquellos materiales que vayan a ser
montados en corto plazo de tiempo.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
140
Previo a la recepción en obra de cualquier envío, el Contratista solicitará a la Dirección
de Obra su autorización y el lugar donde deba permanecer provisionalmente o hasta su
montaje definitivo.
Los materiales procederán de fábrica correctamente embalados y sin muestras de golpes
o malos tratos. Cuando se realice el transporte por mar, dispondrán de embalaje especial
y protección adecuada para evitar corrosiones.
Los embalajes de materiales y equipos pesados o voluminosos dispondrán de refuerzos
de protección y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga
con la debida seguridad.
Los materiales acopiados en la obra se mantendrán ordenados en la zona o zonas
asignadas al efecto, y siempre bajo la exclusiva responsabilidad del Contratista, que se
preocupará de protegerlos adecuadamente.
2.1.4. INSPECCIÓN Y MEDIDAS PREVIAS AL MONTAJE
El Contratista tiene la obligación de proveer materiales y equipos de los tipos y calidades
especificados en el proyecto. El Director de Obra podrá inspeccionar los acopios, así
como solicitar del Contratista la documentación, certificados y pruebas que considere
necesario para acreditar que los materiales y equipos son de las calidades y características
determinadas en el proyecto.
En el caso de equipos fabricados ex profeso para esta obra (unidades de tratamiento de
aire, cuadros eléctricos, etc.) la Dirección de Obra podrá optar por su inspección en
fábrica, antes de su envío a obra.
No se admitirá el montaje de ningún material o equipo que muestre daño o deterioro
alguno.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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141
Antes de comenzar los trabajos de montaje el Contratista efectuará el replanteo de todos
y cada uno de los elementos de la instalación. El replanteo deberá contar con la
aprobación de la Dirección de Obra.
2.1.5. PLANOS, CATÁLOGOS Y MUESTRAS
El Contratista deberá estudiar los planos y documentos del proyecto, presentando, en el
plazo de treinta días desde la adjudicación de la obra, los planos complementarios de
construcción y de detalle, así como cualquier otra información que la Dirección de Obra
considere necesaria, aplicando las normas y criterios establecidos en el proyecto.
La Dirección de Obra podrá solicitar del Contratista catálogos y muestras de los
materiales y equipos concretos propuestos por el Contratista, los cuales, en cualquier
caso, deberán satisfacer las características mínimas requeridas en el proyecto.
2.1.6. COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS
El Contratista cooperará y trabajará en buena armonía con los otros contratistas presentes
en la obra, con la finalidad de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos.
Ante cualquier desacuerdo entre contratistas, el Director de Obra resolverá según su
criterio.
2.1.7. PROTECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA OBRA
Los materiales contenidos en la obra, ya sea acopiados o instalados, son responsabilidad
del Contratista hasta la recepción provisional de la instalación.
En consecuencia, dispondrá los medios necesarios para su protección, tanto para evitar
deterioros como desapariciones.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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142
Deberán protegerse los materiales contra golpes y humedades. Las aberturas de conexión
de aparatos y equipos, al igual que los extremos de los tubos, permanecerán tapadas y
protegidas hasta su montaje.
Se tendrá un cuidado especial con los materiales más frágiles y delicados, como aparatos
de control y regulación, materiales aislantes, etc., que se mantendrán especialmente
protegidos.
2.1.8. LIMPIEZA DE LA OBRA
El Contratista mantendrá ordenadas y limpias todas las zonas en las que esté trabajando,
dejándolas libres de residuos al final de cada jornada.
Cuando en la misma zona trabaje conjuntamente con otros contratistas, colaborará con
ellos en el mantenimiento de la limpieza y el orden.
Al final de la obra deberá limpiar perfectamente toda su instalación, como requisito previo
a la recepción provisional.
2.1.9. ANDAMIOS Y APAREJOS
Todos los medios materiales auxiliares utilizados en la obra estarán en perfectas
condiciones de uso, dispondrán de todas las medidas de seguridad reglamentarias y
cumplirán con los requisitos exigidos en el correspondiente Proyecto o Estudio de
Seguridad.
Los andamios y cualquier otro medio de montaje de gran tamaño permanecerán en la zona
de actuación únicamente el tiempo que duren los trabajos, siendo retirados de la misma
en cuanto no sean allí necesarios.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
143
Todos los aparejos, herramientas y medios auxiliares de menor tamaño se recogerán y
ordenarán diariamente, al final de cada jornada.
2.1.10. OBRAS AUXILIARES DE ALBAÑILERÍA
Cuando las obras auxiliares de albañilería precisas para el montaje de la instalación, tales
como apertura de huecos, recibido de soportes o marcos, bancadas de máquinas, etc., no
estén incluidas dentro del contrato del Instalador, será responsabilidad suya facilitar toda
la información precisa y con la antelación suficiente a la Dirección de Obra.
El Instalador verificará la ejecución de los trabajos y la idoneidad de los mismos para los
fines previstos.
2.1.11. ENERGÍA ELÉCTRICA Y AGUA
En función de la dimensión de la obra, se pondrá a disposición del Instalador una o más
tomas de energía eléctrica y agua para su utilización durante el montaje.
El Instalador dispondrá de sus propios cuadros eléctricos de obra para conexión de sus
herramientas de trabajo. Los cuadros dispondrán de los elementos de seguridad
reglamentarios.
La acometida eléctrica desde en cuadro principal de obra hasta los cuadros secundarios
del Instalador será por cuenta de este último.
No se permitirán conexiones eléctricas precarias, exigiéndose siempre clavijas de
conexión normalizadas.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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144
2.1.12. PROTECCIÓN DE PARTES EN MOVIMIENTO Y ELEMENTOS
SOMETIDOS A TEMPERATURAS
Todos los equipos instalados, con partes sometidas a movimiento, dispondrán de las
protecciones mecánicas adecuadas que impidan cualquier contacto fortuito con ellas.
En este sentido, se pondrá especial atención a las poleas, correas de transmisión y rodetes
de ventiladores y acoplamientos mecánicos de grupos motobomba. Las protecciones
deberán ser fácilmente desmontables para facilitar las operaciones de mantenimiento.
Con carácter general, toda superficie de la instalación, con la que exista posibilidad de
contacto accidental, susceptible de alcanzar temperaturas superiores a 60 ºC, se protegerá
adecuadamente.
2.1.13. MANGUITOS PASAMUROS
Para el paso de tuberías y conductos a través de paredes y forjados se emplearán
manguitos pasamuros, recibidos en la obra de albañilería, de acuerdo con las ITE 05.2.4
e ITE 05.3.4 del RITE.
El instalador acotará los pasos necesarios en los planos de arquitectura y suministrará los
manguitos a colocar. Posteriormente procederá al relleno del espacio comprendido entre
el manguito y la tubería o conducto.
El conjunto instalado no debe disminuir la resistencia al fuego exigible a la pared o
forjado atravesado.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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145
2.1.14. LIMPIEZA DE CANALIZACIONES
Todas las canalizaciones de distribución, tanto de agua como de aire, deberán ser
limpiadas interiormente, antes de efectuarse las pruebas y puesta en funcionamiento de
las mismas.
Para ello se seguirán los procedimientos indicados en la ITE 06.2 del RITE. No se
emplearán productos detergentes para la limpieza de redes de tuberías, de acuerdo con la
prohibición recogida en la norma UNE 100-151.
2.1.15. SEÑALIZACIÓN
Las conducciones de los diferentes fluidos (tuberías y conductos) se señalizarán, para su
fácil identificación, de acuerdo con la ITE 05.1.10 del RITE y la norma UNE 100-100.
En la sala de máquinas se dispondrá el código de colores empleado en la señalización, en
impresión indeleble y debidamente enmarcado, junto al esquema de principio de la
instalación.
2.1.16. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS
Se seguirán las normas generales de identificación de equipos recogidas en la ITE 05.1.11
del RITE.
Todos los equipos instalados dispondrán de una placa de identificación en lugar visible
en la que se refleje la referencia recogida en los documentos del proyecto.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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146
2.1.17. PRUEBAS
Durante la ejecución y una vez terminada la instalación, pero siempre antes de la
Recepción Provisional se realizarán las comprobaciones y pruebas parciales y finales que
se describen en este capítulo, en presencia y con la conformidad de la Dirección de Obra.
Las pruebas y comprobaciones se realizarán por cuenta del Contratista, que dispondrá de
todos los medios humanos y materiales necesarios.
2.1.18. COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN
Durante la ejecución se comprobará el correcto montaje, limpieza y cuidado en el buen
acabado de la instalación.
Se comprobará el funcionamiento de cada motor eléctrico, midiendo su consumo en las
condiciones reales de trabajo.
Se comprobará así mismo el funcionamiento de todos los intercambiadores de calor,
climatizadores, calderas, máquinas frigoríficas y demás equipos en los que se efectúe una
transferencia de energía térmica, anotando las condiciones de funcionamiento
correspondientes.
2.1.19. PRUEBAS DE CIRCULACIÓN. AJUSTE Y EQUILIBRADO DE
REDES
Se llevarán a cabo de acuerdo con la norma UNE 100-010.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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147
2.1.19.1. Redes de agua
Después de llenar y purgar de aire la red de tuberías, una vez totalmente terminada, se
pondrán en marcha las bombas de circulación, efectuando en cada circuito las siguientes
operaciones:
- Lectura de las presiones de entrada y salida en las bombas de circulación, con
todas las válvulas abiertas, excepto purgas y vaciados. Lectura de la intensidad
eléctrica por fase de los motores.
- Ajuste de las válvulas de equilibrado, hasta la consecución de los caudales
previstos en el proyecto. Bloquear en ese punto su apertura máxima.
- Repetir, en estas condiciones, las lecturas de presión e intensidad eléctrica en las
bombas de circulación. Comprobar los caudales teóricos sobre las curvas de
funcionamiento caudal-presión facilitadas por el fabricante, comparándolos con
la suma de caudales leídos en las válvulas de equilibrado.
2.1.19.2. Redes de aire
Después de terminada la instalación, se pondrán en marcha los ventiladores
correspondientes, efectuando las siguientes operaciones en cada red:
- Medición de velocidad, caudal y presión de los ventiladores, con todas las
compuertas y elementos de regulación abiertos. Lectura de la intensidad eléctrica
por fase de los motores.
- Ajuste de caudales, hasta conseguir los previstos en el proyecto, mediante medida
de la velocidad del aire en puntos convenientemente elegidos y actuación sobre
las compuertas y elementos de regulación.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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- Comprobación de la difusión del aire en espacios acondicionados mediante
ensayos de humos.
- Repetir, en estas condiciones, las mediciones de caudal, presión e intensidad
eléctrica de los conjuntos motor-ventilador. Comprobación de los resultados con
las curvas de funcionamiento facilitadas por el fabricante.
2.1.20. RECEPCIÓN PROVISIONAL Y DEFINITIVA
Antes de proceder al acto de recepción provisional, la empresa instaladora habrá cumplido
los siguientes requisitos previos:
- Realización de las pruebas finales a plena satisfacción del Director de Obra.
- Presentación del Certificado de la Instalación, según modelo oficial, ante la
Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía.
- Entrega de documentación de la instalación realizada, que comprenderá:
o Planos, de la instalación realmente ejecutada y esquemas eléctricos y de
control definitivos.
o Memoria descriptiva de la instalación realmente ejecutada.
o Relación de materiales y equipos instalados, en la que se indique
fabricante, modelo y características, junto con catálogos y documentación
de origen y garantía.
o Manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y
mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados.
o Esquemas de principio, de control y seguridad, en impresión indeleble y
debidamente enmarcados, colocado en lugar preferente en la sala de
máquinas.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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149
2.1.21. REPUESTOS, HERRAMIENTAS Y ÚTILES ESPECIALES
El Instalador facilitará una relación de los repuestos recomendados valorada y una
relación de los diferentes proveedores de los materiales y equipos instalados, con
teléfonos y direcciones.
En el caso de haberse instalado equipos para los que se precise algún tipo de herramienta
o útil especial para su manejo o mantenimiento, el Instalador hará entregara de las
unidades precisas, como parte integrante de los equipos correspondientes.
2.1.22. SUBCONTRATISTAS
La subcontrata de todo o parte de la instalación de climatización por el Contratista de la
misma requiere la previa autorización de la Dirección de Obra.
La subcontratación no exime al Contratista de ninguna obligación y responsabilidad, por
lo que no podrá ser alegado en ningún caso como pretexto de cualquier incumplimiento
contractual.
2.1.23. SEGURIDAD E HIGIENE
Durante todo el tiempo de ejecución de sus trabajos, el Contratista de la instalación de
climatización deberá seguir y cumplir los criterios y medidas contempladas en el Proyecto
de Seguridad y Salud de la obra, haciéndose cargo de la provisión de medios y gastos que
le correspondan.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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2.2. TUBERÍAS
2.2.1. MATERIALES
Las tuberías empleadas en la instalación de climatización serán de diferentes materiales
y tipos, en función de las características del fluido transportado.
Las tuberías se identificarán por la clase de material empleado para su fabricación, el tipo
de unión entre tubos, el diámetro nominal DN, expresado en mm o pulgadas, la presión
nominal PN, expresada en bar o kg/cm², y la temperatura máxima de trabajo, expresada
en C. El espesor de la pared de la tubería depende de la presión y el diámetro.
A continuación se indican los tipos de tubería aceptados para las diversas aplicaciones.
Conducciones de agua de calefacción y agua refrigerada, en circuito cerrado:
- Tubería de acero electrosoldado, clase negra, según DIN 2440 (UNE 19040), para
diámetros nominales hasta 6”.
- Tubería de acero estirado sin soldadura, según DIN 2448, para diámetros
nominales superiores a 6”.
- Tubo de cobre, según UNE 37.141, para diámetros nominales hasta 50 mm.
Conducciones de agua en circuito abierto:
- Tubería de acero electrosoldado, clase galvanizada, según DIN 2440 (UNE
19040), para diámetros nominales hasta 6”.
- Tubería de acero estirado sin soldadura, según DIN 2448, galvanizada, para
diámetros nominales superiores a 6”.
- Tubo de cobre, según UNE 37.141, para diámetros nominales hasta 50 mm.
- Tubería de acero inoxidable AISI-316 L.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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Conducciones de vapor y condensado, hasta 10 Kg/cm2 de presión:
- Tubería de acero estirado sin soldadura, según DIN 2440, para diámetros
nominales hasta 6”.
- Tubería de acero estirado sin soldadura, según DIN 2448, para diámetros
nominales superiores a 6”.
- Tubería de acero estirado sin soldadura inoxidable AISI- 316 L, para uso de
esterilización y humectación.
Conducciones de combustibles líquidos (gasóleo y fuel oil):
- Tubería de acero estirado sin soldadura, según DIN 2440, para diámetros
nominales hasta 6”.
- Tubo de cobre, según UNE 37.141, para diámetros nominales hasta 20 mm.
Tuberías de materiales plásticos:
- Tuberías de PVC de presión, PP y PB: aplicación en conducciones de agua fría,
hasta 45 ºC.
- Tuberías de PE: aplicación en conducciones de agua fría, hasta 45 ºC, y
combustibles gaseosos.
- Tuberías de PE reticulado: aplicación en calefacción por suelo radiante.
2.2.2. MONTAJE
Antes de su montaje, deberá comprobarse que las tuberías no estén rotas, dobladas,
aplastadas, oxidadas o dañadas de cualquier manera.
Durante su manipulación se evitará arrastrar, rodar y rozar las tuberías, para no dañar las
superficies calibradas de las extremidades o las protecciones anticorrosión y reducir su
resistencia mecánica.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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152
Se instalarán de forma ordenada y buscando, siempre que sea posible, el paralelismo con
los elementos estructurales del edificio.
Se dejará siempre una separación suficiente entre tuberías y con cualquier otro elemento,
de manera que se facilite la posterior colocación del aislamiento térmico, si está previsto,
así como la manipulación y mantenimiento de válvulas, purgadores, aparatos de medida
y control, etc.
El espacio entre tuberías, o entre éstas y cualquier otro elemento, una vez colocado el
aislamiento, si es necesario, no será nunca inferior a 3 cm.
La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería, o los accesorios
de que disponga, sin tener que desmontar el resto.
En ningún momento se debilitará un elemento estructural, ni se soldará nada a él, sin la
autorización expresa del Director de Obra de Edificación.
Las tuberías se montarán empleando el menor número de uniones posible, no
permitiéndose el aprovechamiento de recortes más que cuando no impliquen uniones
adicionales.
En las alineaciones rectas, las desviaciones serán inferiores al dos por mil.
Las tuberías de acero negro se protegerán exteriormente con dos manos de pintura
antioxidante en todos los casos. Si no precisaran aislamiento térmico, se les aplicará dos
manos adicionales de pintura de acabado.
Finalmente, las tuberías se señalizarán con franjas, anillos y flechas dispuestos sobre su
superficie exterior o del aislamiento térmico, si disponen de él, de acuerdo con los
preceptos de la norma UNE 100-100.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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153
2.3. CONDUCTOS
2.3.1. MATERIALES
Los conductos empleados en la instalación de climatización podrán ser de diferentes
materiales y formas constructivas, en función de la presión y velocidad del aire
conducido, así como de las exigencias propias de la actividad desarrollada en los locales
servidos.
Tendrán la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos debidos a su manipulación, a
su peso, a la circulación del aire y a cualquier otra causa producida como consecuencia
de su trabajo.
Las superficies interiores serán lisas y no desprenderán ningún contaminante debido a la
erosión provocada por la velocidad del aire.
En cuanto a su comportamiento frente al fuego, y para cumplir con la NBE-CPI/96,
ofrecerán una resistencia al fuego RF-30 y serán de la clase M1 como mínimo.
Un determinado conducto se define por el material y norma empleados en su fabricación,
por la presión de servicio y por las dimensiones de su sección, expresadas en cm o mm.
A continuación se indican los tipos de conductos normalmente aceptados para las diversas
aplicaciones.
Conductos de climatización y ventilación:
- Conductos de chapa de acero galvanizada, de sección rectangular o circular, de
acuerdo con normas UNE 100-101, UNE 100-102, UNE 100-103 , UNE 100-104,
UNE-EN 1505:1999 y UNE-EN 1506:1999.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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- Conductos de plancha rígida de fibra de vidrio, de sección rectangular, de acuerdo
con normas UNE 100-101 y UNE 100-105. No se utilizarán para presiones
estáticas superiores a 500 Pa y velocidades del aire mayores de 10 m/s.
Salidas de gases de equipos de combustión y extracción de humos de campanas de cocina:
- Conductos de chapa de acero negro, de sección rectangular o circular, con uniones
soldadas o embridadas.
2.3.2. MONTAJE
Los conductos se construirán respetando las dimensiones indicadas en los planos del
proyecto, que responden a las normalizadas en la norma UNE 100-101. No obstante, se
podrán admitir excepciones en determinadas circunstancias extraordinarias.
El contratista preparará sus propios planos de detalle para la construcción y montaje,
teniendo en cuenta todas las singularidades de la obra y posibles interferencias con otras
instalaciones.
En la construcción y montaje de los conductos de chapa se seguirán los preceptos
contenidos en las normas UNE 100-101, UNE 100-102 y UNE 100-103.
No podrán discurrir por el interior de los conductos otras instalaciones de cualquier tipo,
ni ser atravesados por ellas.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
155
2.4. AISLAMIENTOS TÉRMICOS
2.4.1. MATERIALES
Los materiales empleados en el aislamiento térmico de tuberías, conductos, aparatos y
equipos responderá a las especificaciones contenidas en las normas UNE 100-170, UNE
100-171 y UNE 100-172.
Los equipos y aparatos que estén aislados por el fabricante cumplirán la normativa
específica que les afecte.
Los componentes de una instalación dispondrán de aislamiento térmico cuando contengan
fluidos a temperatura:
- Inferior a la ambiente
- Superior a 40 ºC y estén situados en locales no calefactados o en el exterior.
Los materiales aislantes se identifican en base a las siguientes características:
conductividad térmica, densidad aparente, permeabilidad al vapor de agua, absorción de
agua por unidad de volumen o peso, propiedades mecánicas (módulo de elasticidad y
resistencias a compresión y flexión), envejecimiento ante la presencia de agentes
externos, como humedad, calor y radiaciones (particularmente ultravioleta), coeficiente
de dilatación lineal y cúbica, comportamiento frente a parásitos, agentes químicos y
fuego.
2.4.2. CONDENSACIONES
En todos los casos, en el aislamiento de superficies con temperatura inferior a la
temperatura ambiente se proveerá al aislamiento de una eficaz “barrera de vapor”, para
evitar la condensación de agua.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
156
2.4.3. MONTAJE
En la colocación del aislamiento deberán seguirse las indicaciones contenidas en las
normas UNE 100-171 y UNE 100-172.
Antes de la colocación del aislamiento deberá haberse quitado de la superficie a aislar
toda materia extraña, herrumbre, etc.
El aislamiento se efectuará a base de mantas, filtros, placas, segmentos o coquillas
soportadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, cuidando que haga un asiento
compacto y firme con las piezas aisladas y de que se mantenga uniforme el espesor.
Cuando el espesor del aislamiento exigido requiera varias capas de éste, se procurará que
las juntas longitudinales y transversales de las distintas capas no coincidan y que cada
capa quede firmemente fijada.
El aislamiento irá protegido con los materiales necesarios para que no se deteriore con el
transcurso del tiempo.
El recubrimiento o protección del aislamiento se hará de manera que quede firme y
duradero. Se ejecutará disponiendo amplios solapes para evitar pasos de humedad al
aislamiento y cuidando que no se aplaste.
En las tuberías y equipos situados a la intemperie, las juntas verticales y horizontales se
sellarán convenientemente y el terminado será impermeable e inalterable a la intemperie,
recomendándose los revestimientos metálicos sobre base de emulsión asfáltica o banda
bituminosa.
Cuando sea necesaria la colocación de flejes distanciadores, con objeto de sujetar el
revestimiento y protección y conservar un espesor homogéneo del aislamiento, para evitar
paso de calor dentro del aislamiento (puentes térmicos), se colocarán remachadas, entre
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
157
los mencionados distanciadores y la anilla distanciadora correspondiente, plaquitas de
amianto o material similar, de espesor adecuado.
Hasta un diámetro de ciento cincuenta milímetros (150 mm), el aislamiento térmico de
tuberías colgadas o empotradas, deberá realizarse siempre con coquillas no admitiéndose
para este fin, la utilización de lanas a granel o fieltros.
En ningún caso, en las tuberías, el aislamiento presentará más de dos juntas longitudinales
por sección y capa.
El recubrimiento o protección del aislamiento de las tuberías y sus accesorios deberá
quedar liso y firme.
Podrán utilizarse protecciones adicionales de aluminio, siendo éstas recomendables en las
tuberías situadas a la intemperie. En estos casos, en los codos y demás elementos de
forma, se realizará la protección en segmentos, individuales, engatillados entre sí.
Las válvulas, bridas y accesorios se aislarán preferentemente con casquetes aislantes
desmontables, de varias piezas, con espacio suficiente para que al quitarlos se puedan
desmontar aquellas (dejando espacio para sacar los tornillos) del mismo espesor que el
calorifugado de la tubería en que están intercalados, de manera que, al mismo tiempo que
proporciona un perfecto aislamiento, sean fácilmente desmontables para la revisión de
estas partes, sin deterioro del material aislante. Si es necesario dispondrán de drenaje.
En el caso de equipos y depósitos, los casquetes se sujetarán por medio de abrazaderas de
cinta metálica, provista de cierres de palanca para que sea sencillo su montaje y
desmontaje.
Delante de las bridas se instalará el aislamiento por medio de coronas frontales
engatillados y, de tal forma, que puedan sacarse con facilidad los pernos de dichas bridas.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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158
En el caso de accesorios para reducciones, la tubería de mayor diámetro determinará el
espesor del material a emplear.
Se evitará en los soportes, el contacto directo entre éstos y la tubería.
El recubrimiento y protección de los equipos deberá quedar liso y firme, pudiendo
utilizarse protecciones adicionales de plástico, aluminio, etc., siendo obligatorio su uso
para equipos situados a la intemperie.
En este caso, se realizará la protección con segmentos individuales engatillados entre sí.
2.5. BOMBAS
Las condiciones de funcionamiento de una bomba, que se deberán suministrar al
momento de la elección definitiva, son las siguientes:
- tipo de fluido a transportar
- temperatura máxima del fluido, ºC
- presión máxima de trabajo, bar
- caudal volumétrico, L/s o m3/s
- altura manométrica, m c.d.a. (ver nota)
- NPSH, en su caso, m c.d.a. (ver nota)
- velocidad de rotación, rad/s o rpm
- potencia absorbida, kW (para bombas de más de 750 W)
- potencia del motor, kW
- tipo de motor (eléctrico o diesel)
- características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia)
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
159
- clase de protección del motor (se indica en las Mediciones)
- clase de aislamiento del estátor (se indica en las Mediciones)
- diámetro de los acoplamientos hidráulicos, mm
- peso del conjunto motobomba, incluida bancada metálica si existe
- dimensiones principales
- marca, tipo y modelo
Todos los impulsores de las bombas deberán estar hidrodinámicamente diseñados de
manera que permitan un alto rendimiento; además todos los rodetes saldrán equilibrados
de fábrica para evitar esfuerzos axiales o radiales que puedan transmitir sobrecargas a los
cojinetes.
Todas las bombas estarán dotadas de tomas para la medición de las presiones en
aspiración e impulsión de un purgador de aire y un tapón para el vaciado.
La potencia del motor elegido para acoplar a la bomba debe ser suficiente para que el
motor, en cualquier condición de funcionamiento de la bomba, no se sobrecargue,
provocando el disparo de los dispositivos de protección.
Todas las bombas deberán ser de fabricación normalizada con fácil intercambiabilidad de
piezas, en particular cierres, anillas, empaquetaduras, etc. que faciliten los repuestos y el
mantenimiento.
Los datos característicos de funcionamiento de una bomba deberán estar garantizados por
el Fabricante y certificados por un laboratorio oficial.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
160
2.5.1. MATERIALES
Las bombas para circulación de agua en las redes de calefacción, refrigeración y agua
caliente sanitaria serán de tipo centrífugo, con rodete de una o varias etapas y construcción
en materiales adecuados al fluido bombeado y a las condiciones de funcionamiento
previstas.
Las bombas utilizadas en circuitos de tipo abierto, y en concreto para agua caliente
sanitaria, estarán construidas en materiales resistentes a la corrosión, en general bronce y
acero inoxidable.
El fabricante deberá facilitar las curvas de funcionamiento caudal/presión/potencia
absorbida certificadas por una entidad acreditada.
La potencia del motor de accionamiento deberá cubrir todos los puntos de utilización
posibles comprendidos en la curva característica de la bomba seleccionada, para evitar
cualquier posibilidad de sobrecarga y el consiguiente disparo de los elementos de
protección.
Las construcción debe obedecer a dimensiones normalizadas, de forma se facilite el
posterior mantenimiento.
Dispondrán de tomas en aspiración e impulsión para medición de presión, purga y
vaciado.
Las conexiones de la bomba a la tubería podrán ser roscadas hasta DN-32 o embridadas
en cualquier caso.
Salvo indicación en contra, se seleccionarán bombas con velocidad de giro hasta 1500
rpm y cierre de tipo mecánico, sin goteo.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
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Todas las bombas estarán provistas de una placa de identificación en la que se indiquen
las principales características de funcionamiento.
2.5.2. MONTAJE
En la instalación de los grupos motobomba se pondrá especial atención en que no se creen
esfuerzos entre éstos y las tuberías a las que se conectan. Para ello, las tuberías se
soportarán adecuadamente en las proximidades de las conexiones, evitando que su peso
recaiga sobre la bomba.
En las conexiones de la bomba con la tubería se montarán, como norma general,
manguitos antivibratorios.
Irán montadas sobre bases de hormigón, que tendrán un peso por lo menos del doble del
grupo motobomba, y quedarán aisladas de la estructura del edificio por medio de un
sistema antivibratorio adecuado.
Se respetarán las distancias mínimas de mantenimiento recomendadas por el fabricante y
que permitan un fácil desmontaje de los diferentes elementos o del conjunto completo.
En las bombas centrífugas horizontales sobre bancada, con acoplamiento elástico entre la
bomba y el motor, se revisará la alineación del conjunto después del montaje y antes de
la puesta en marcha, reajustándola si es preciso.
Los grupos motobomba se fijarán preferentemente al suelo, sobreelevadas al menos 15
cm, y no a las paredes. Solo se admitirá la soportación directa a la tubería en bombas de
pequeño tamaño y cuando así esté previsto por el fabricante.
Cuando la tubería de aspiración sea de diámetro superior al de conexión de la bomba y
acometa a la misma horizontalmente, la pieza de reducción necesaria será de tipo
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
162
excéntrico, con su generatriz recta situada en la parte superior, de forma que se evite la
formación de bolsas de aire.
En el punto de instalación de la bomba, en la tubería de aspiración, debe asegurarse la
presión mínima necesaria a la temperatura de trabajo (NPSH) que garantice que no se
producirán fenómenos de cavitación.
Todas las partes en movimiento dispondrán de una protección mecánica adecuada que
evite contactos fortuitos.
Se dispondrán tomas de presión en la aspiración y en la impulsión, generalmente
conectadas de forma permanente a un manómetro.
En la impulsión se dispondrá, a continuación del manguito antivibratorio, una válvula de
retención y una válvula de interrupción. La válvula de retención se sustituye, en diámetros
grandes, por una válvula motorizada de apertura y cierre enclavado con la marcha o paro
de la bomba.
Cuando se utilicen bombas con prensaestopas, el goteo se recogerá de forma visible y se
conducirá hasta el desagüe.
Se emplearán los tipos de bomba especificados en los planos y mediciones.
2.6. GRUPOS FRIGORÍFICOS
Podrán ser de compresor alternativo, centrífugo o sin compresor por sistema de absorción,
(Agua-Bromuro de litio) o de amoniaco según se indique en la Memoria y Medición-
Proyecto.
Asimismo, en los dos primeros casos, el montaje motor eléctrico compresor, podrá ser
del tipo abierto o hermético, según se detalla en los restantes documentos del Proyecto.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
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Las unidades serán completas, con evaporador multitubular aislado térmicamente,
condensador (por agua o aire), compresor, motor eléctrico, controles de funcionamiento
de seguridad, sistema automático de purga de aire (si la presión de trabajo del gas
refrigerante utilizado es inferior a la atmósfera), manómetros de alta y baja, panel de
mando, control, etc., para un funcionamiento totalmente automático.
Las plantas frigoríficas instaladas, deberán tener una capacidad total no inferior a la
indicada en el Proyecto, en las condiciones de funcionamiento, asimismo indicadas. El
factor de suciedad elegido para el enfriador y el condensador, será de 0,005.
Las unidades tendrán un funcionamiento completamente automático, siendo capaces de
arrancar y parar según la temperatura registrada a la salida del agua del enfriador o del
agua de retorno. La modulación de la capacidad frigorífica, no será inferior a cuatro etapas
(25%, 50%, 75% y 100%) en las plantas alternativas y modulante desde el 15% hasta el
100% en las centrífugas y de absorción.
Todos los controles necesarios para obtener este funcionamiento deben ser suministrados
por el fabricante como dotación normal del equipo.
Estas plantas, deberán ser construidas de acuerdo a un prototipo homologado por el
Ministerio de Industria.
2.7. CALDERAS
Serán de la marca indicada o aprobada similar. Se montarán completas, de producción
standard y montadas sobre plataforma.
Serán de tubos de agua (ACUOTUBULARES) o tubos de humo (PIRO TUBULARES)
según se indique en la Memoria y Presupuesto.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
164
Las calderas de tubos de agua, llevarán un domo o cámara de vaporación incorporado y
su rendimiento térmico mínimo no será menor del indicado en la tabla 4.1. de la IT.IC.04.
Las calderas de tubos de humos constarán de horno tubular con cámara húmeda de retorno
y tres pasos de humos de haz tubular.
Se calorifugarán exteriormente para evitar al máximo las pérdidas por radiación.
Estarán equipadas con todos sus accesorios de normal funcionamiento: manómetros,
termómetros, válvulas de entrada y salida, indicadores de nivel, válvulas de seguridad y
doble sistema de alimentación (vapor), válvula de vaciado, elementos de protección
contra excesos de temperatura o presión, etc.
Cumplirán todos los reglamentos oficiales y serán sometidos a las pruebas de presión y
construcción por un representante de la Delegación de Industria. Se suministrarán con la
placa que acredite dichas pruebas serán construidas de acuerdo a un prototipo
homologado por el Ministerio de Industria.
2.8. CLIMATIZADORES
Los climatizadores de tratamiento de aire, cumplirán las siguientes características:
- Construidos con perfiles y paneles de chapa de acero galvanizado, que permitan
extraer por simple desmontaje de los tornillos, cualquiera de los elementos
montados en el climatizador. El conjunto llevará un acabado de pintura especial
contra intemperie. Los climatizadores que vayan en zonas interiores, podrán ir sin
pintura.
- Las carcasas de los climatizadores deberán ser M0 y el aislamiento interior M1
para el cumplimiento de la norma NBE CPI-96
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
165
- Aislamiento interior, realizado con panel rígido de fibra de vidrio de 40 mm. de
espesor y 36 kgs/cm3. de densidad, recubierto con papel "KRAFT" aluminio tipo
"ALUMISOL", a excepción de las zonas de humidificación y de ventilación.
La zona de ventilación, llevará aislamiento de fibra de vidrio de 40 mm. de espesor y 38
kgs/cm3. de densidad, sujeto con chapa perforada.
Los espesores de chapa y de los perfiles que forman los bastidores, estarán en relación al
caudal y presión a las características del aparato, no admitiéndose ninguna clase de
deformación en ningún punto del climatizador.
Los Climatizadores de tratamiento de aire, cumplirán las siguientes características:
- Construidos con perfiles y paneles de chapa de acero galvanizado, que permitan
extraer por simple desmontaje de los tornillos, cualquiera de los elementos
montados en el Climatizador. El conjunto llevará un acabado de pintura especial
contra intemperie. Los climatizadores que vayan en zonas interiores, podrán ir sin
pintura.
- Las carcasas de los climatizadores deberán ser M0 y el aislamiento interior M1
para el cumplimiento de la norma NBE CPI-96
- Aislamiento interior realizado con papel rígido de fibra de vidrio de 40 mm. de
espesor y 36 kgs/cm3 de densidad, recubierto con papel "KRAFT" aluminio tipo
"ALUMISOL", a excepción de las zonas de humidificación y de ventilación.
- La zona de ventilación, llevará aislamiento de fibra de vidrio de 40 mm. de espesor
y 38 kgs/cm3. de densidad, sujeto con chapa perforada.
- En la sección de humectación y del ventilador se instalará una puerta
perfectamente estanca con ventanillas de vidrio con cámara de aire intermedia.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
166
- La bandeja de recogida de agua de condensación y humidificación, será lo
suficientemente robusta para no tener que descargar en el suelo, si no a a través
de perfiles laterales para evitar condensaciones y fugas, la bandeja llevará en
fondo y laterales pintura bituminosa con un grosor de 3 mm.
- Certificado de conformidad CE
Los espesores de chapa y de los perfiles que forman los bastidores, estarán en relación al
caudal y presión de las características del aparato, no admitiéndose ninguna clase de
deformación en ningún punto del climatizador.
2.9. FAN-COILS
Serán de diseño compacto y se instalarán del tipo techo o suelo, con o sin envolvente
metálica, según se indique en el Presupuesto. El control de temperatura, se realizará
mediante un termostato eléctrico de bulbo a ambiente, parando el ventilador, o mediante
termostato actuando sobre una válvula de 3 vías instalada en el circuito hidráulico, según
se especifique en la Memoria del Proyecto. Podrán ser para instalación a 2 ó 4 tubos, con
una o dos baterías.
La unidad básica debe constar de:
Baterías en tubos de cobre expandido mecánicamente en aletas de aluminio, con
purgador manual y tapón de purga. Las conexiones podrán ser realizadas al lado
derecho o al izquierdo, según convenga.
Motores monofásicos, de uno o dos ejes según modelo, con protector interior en
devanado de reposición automática, cojinetes de engrase permanente y tres
velocidades, con bajo consumo, alto factor de potencia y larga duración.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
167
Ventiladores centrífugos de doble oído, acoplados directamente a los ejes del motor,
con equilibrado estático y dinámico, estudiados para una alta eficiencia y bajo nivel
sonoro.
Conjunto de ventilación, constituido por el motor y soportes, amortiguadores elástico,
los ventiladores y sus envolventes.
Bandeja de drenaje en chapa galvanizada, formando cuerpo con el chasis con
aislamiento asfáltico, pudiéndose hacer el desagüe por el lado derecho o izquierdo,
según convenga.
Filtros de aire, lavables y recuperables de fácil acceso.
Chasis y bastidores en chapa galvanizada con mueble envolvente por el exterior
(siempre que se especifique) en líneas modernas y elegantes, en chapa fosfatada con
pintura epoxídica cocida al horno a 220ºC con aislamiento termo-acústico.
Panel de control con placa decorativa, mando de control y selector de cuatro
posiciones, integrados en la unidad o no, según se especifique.
Rejillas de descarga de aire en aluminio integrada en el mueble, en los modelos de
suelo con envolvente, así como también rejilla de retorno.
Soportes para colgar, en los modelos de techo.
2.10. DIFUSORES
Se suministrarán e instalarán en los lugares indicados en los planos, difusores circulares,
rectangulares o cuadrados de aluminio.
Irán provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la más perfecta distribución
del aire y estarán dotados de control de volumen.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
Loreto Jodra Galiano
168
Estarán construidos por conos concéntricos divergentes que creen zonas de depresión
para facilitar la mezcla del aire de ambiente con el de impulsión, creando una corriente
de aire secundaria que permitirá reducirla velocidad del aire, así como la diferencia de
temperatura entre ambiente e impulsión.
El radio de difusión máximo, no podrá ser mayor de una vez y media la altura de montaje
del difusor respecto del suelo del local.
2.11. REJILLAS
Se suministrarán e instalarán en los lugares señalados en los planos, de las siguientes
características:
- Rejillas de impulsión.
- Rejillas de retorno y extracción.
- Rejillas de toma de aire exterior.
Las rejillas de impulsión, serán de aluminio con doble fila de aletas del tipo aerodinámico
y direccionales.
Irán provistas de compuerta de regulación de caudal.
Las rejillas de retorno y extracción, serán de aluminio con una fila de aletas y compuerta
de regulación de caudal, adecuadas para su instalación en paredes y techo.
Las rejillas de toma de aire exterior, serán de aluminio extruído con lamas de perfil
especial antilluvia y red metálica galvanizada anti-pájaro de 10 x 10 mm.
Todas las rejillas, serán suministradas con sus correspondientes contra cercos metálicos,
de chapa galvanizada para ser recibidos a la obra civil.
169
DOCUMENTO Nº4,
PRESUPUESTO
171
ÍNDICE DEL PRESUPUESTO
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS .............................................................. 173
2. SUMAS PARCIALES .............................................................................................. 183
3. PRESUPUESTO GENERAL ................................................................................... 189
173
1. MEDICIONES Y PRECIOS
UNITARIOS
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
175
En primer lugar, se realiza un estudio de los recursos empleados en este proyecto de
climatización, indicando la cantidad de elementos necesarios para su puesta en
funcionamiento y su precio unitario.
DESCRIPCIÓN UDS. PRECIO
UNITARIO
[€/ud]
1 EQUIPOS
1.1. CLIMATIZADORES
1.1.1. TERMOVEN CLA-2022/2
- Suministro y montaje
- Caudal de impulsión: 21000 m3/h
- Presión estática disponible: 300 Pa
- Recuperador tipo estático vertical
- Secciones entrada/salida de
disposición frontal con compuerta
1 27256,31
1.2. DIFUSORES
1.2.1. TROX VDW
- Suministro y montaje
- Difusor rotacional
- Tamaño 825x72 con 72 deflectores
- Caudal de impulsión: 805 m3/h
24 35,68
1.3. REJILLAS
1.3.1. TROX AT
- Suministro y montaje
26 11,90
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
176
- Rejillas con lamas aerofoil
horizontales
- Tamaño 252x525
- Caudal: 705 m3/h
1.4. UNIDAD DE AIRE EXTERIOR
1.4.1. TERMOVEN CLA-2018/1
- Suministro y montaje
- Caudal de impulsión: 10200 m3/h
- Presión estática disponible: 300 Pa
- Recuperador tipo estático vertical
- Secciones entrada/salida de
disposición frontal con compuerta
1 20676,87
1.5. FAN-COILS
1.5.1. CARRIER 42GW200D
- Suministro y montaje
- Unidades fan coil cassette
hidrónicas
- 4 tubos
- Velocidad ventilador: 2
- Caudal de impulsión: 450 m3/h
28 615,00
1.5.2. CARRIER 42GW300D
- Suministro y montaje
- Unidades fan coil cassette
hidrónicas
- 4 tubos
15 685,00
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
177
- Velocidad ventilador: 2
- Caudal de impulsión: 505 m3/h
1.5.3. CARRIER 42GW400D
- Suministro y montaje
- Unidades fan coil cassette
hidrónicas
- 4 tubos
- Velocidad ventilador: 2
- Caudal de impulsión: 625 m3/h
1 755,00
1.5.4. CARRIER 42GW600D
- Suministro y montaje
- Unidades fan coil cassette
hidrónicas
- 4 tubos
- Velocidad ventilador: 2
- Caudal de impulsión: 825 m3/h
6 825,00
1.5.5. CARRIER 42GW701D
- Suministro y montaje
- Unidades fan coil cassette
hidrónicas
- 4 tubos
- Velocidad ventilador: 2
- Caudal de impulsión: 1080 m3/h
2 900,00
1.6. GRUPO FRIGORÍFICO
1.6.1. CARRIER 30RB402 1 68426,00
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
178
- Suministro y montaje
- Temperatura entrada agua: 12ºC
- Temperatura salida agua: 7ºC
- Potencia útil: 388 kW
1.7. CALDERAS
1.7.1. PYRONOX LRP-NT12
- Suministro y montaje
- Temperatura entrada agua: 40ºC
- Temperatura salida agua: 60ºC
- Potencia útil: 440 kW
2 56228,00
1.8. BOMBAS
1.8.1. SEDICAL AM (D) 80/12-B
- Suministro y montaje
- Bomba de rotor húmedo
5 2650,45
1.8.2. SEDICAL AM (D) 65/15-B
- Suministro y montaje
- Bomba de rotor húmedo
8 3350,45
2 RED DE CONDUCTOS
2.1. CONDUCTO CIRCULAR
2.1.1 CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D100
51 m 125
2.1.2. CLIMAVER
- Suministro y montaje
18 m 130
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
179
- Conducto circular D140
2.1.3. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D160
63 m 135
2.1.4. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D180
36 m 140
2.1.5. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D200
18 m 145
2.1.6. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D220
3 m 150
2.1.7. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D240
21 m 155
2.1.8. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D260
81 m 160
2.1.9. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D280
9 m 165
2.1.10. CLIMAVER
- Suministro y montaje
6 m 170
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
180
- Conducto circular D320
2.1.11. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D340
12 m 175
2.1.12. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D400
12 m 180
2.1.13. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D450
6 m 185
2.1.14. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D500
9 m 190
2.1.15. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D550
6 m 195
2.1.16. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D600
6 m 200
2.1.17. CLIMAVER
- Suministro y montaje
- Conducto circular D650
6 m 205
3 RED DE TUBERÍAS
3.1. TUBERÍAS AGUA FRÍA
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
181
3.1.1. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 65 mm
72 m 29,52
3.1.2. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 80 mm
9 m 38,19
3.1.3. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 100 mm
6 m 49,84
3.1.4. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 125 mm
96 m 74,02
3.1.5. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 150 mm
63 m 87,83
3.1.6. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 200 mm
33 m 93,95
3.1.7. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 250 mm
36 m 105,05
3.1.8. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 300 mm
27 m 107,83
3.1.9. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 350 mm
9 m 110,78
3.1.10. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 400 mm
6 m 112,54
3.1.11. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 450 mm
15 m 115,28
3.1.12. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 500 mm
3 m 121,47
1. MEDICIONES Y PRECIOS UNITARIOS
Loreto Jodra Galiano
182
3.1.13. Tubería de acero soldado DIN 2458
- Diámetro nominal: 550 mm
6 m 128,56
3.1.14. Tubería de acero soldado DIN 2458
- Diámetro nominal: 600 mm
3 m 132,65
3.2. TUBERÍAS AGUA CALIENTE
3.2.1. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 40 mm
21 m 22,15
3.2.2. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 50 mm
108 m 25,36
3.2.3. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 65 mm
108 m 29,52
3.2.4. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 80 mm
15 m 38,19
3.2.5. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 100 mm
42 m 49,84
3.2.6. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 125 mm
36 m 74,02
3.2.7. Tubería de acero soldado DIN 2440
- Diámetro nominal: 150 mm
30 m 87,83
3.2.8. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 200 mm
24 m 93,95
3.2.9. Tubería de acero soldado DIN 2448
- Diámetro nominal: 250 mm
3 m 105,05
183
2. SUMAS PARCIALES
2. SUMAS PARCIALES
Loreto Jodra Galiano
185
En la siguiente tabla se indica el importe parcial de cada una de las partes, junto con las
unidades necesarias y el precio unitario de cada una de ellas.
DESCRIPCIÓN UDS. PRECIO
UNITARIO
[€/ud]
PRECIO
TOTAL
[€]
1 EQUIPOS
1.1. CLIMATIZADORES 27256,31
1.1.1. TERMOVEN CLA-2022/2 1 27256,31 27256,31
1.2. DIFUSORES 856,32
1.2.1. TROX VDW 825x72 24 35,68 856,32
1.3. REJILLAS 309,4
1.3.1. TROX AT 252x525 26 11,90 309,4
1.4. UNIDAD DE AIRE EXTERIOR 20676,87
1.4.1. TERMOVEN CLA-2018/1 1 20676,87 20676,87
1.5. FAN-COILS 35000,00
1.5.1. CARRIER 42GW200D 28 615,00 17220,00
1.5.2. CARRIER 42GW300D 15 685,00 10275,00
1.5.3. CARRIER 42GW400D 1 755,00 755,00
1.5.4. CARRIER 42GW600D 6 825,00 4950,00
1.5.5. CARRIER 42GW701D 2 900,00 1800,00
1.6. GRUPO FRIGORÍFICO 68426,00
1.6.1. CARRIER 30RB402 1 68426,00 68426,00
1.7. CALDERAS 112456,00
1.7.1. PYRONOX LRP-NT12 2 56228,00 112456,00
2. SUMAS PARCIALES
Loreto Jodra Galiano
186
1.8. BOMBAS 40055,85
1.8.1. SEDICAL AM (D) 80/12-B 5 2650,45 13252,25
1.8.2. SEDICAL AM (D) 65/15-B 8 3350,45 26803,6
2 RED DE CONDUCTOS
2.1. CONDUCTO CIRCULAR 54720,00
2.1.1 CLIMAVER D100 51 m 125 6375,00
2.1.2. CLIMAVER D140 18 m 130 2340,00
2.1.3. CLIMAVER D160 63 m 135 8505,00
2.1.4. CLIMAVER D180 36 m 140 5040,00
2.1.5. CLIMAVER D200 18 m 145 2610,00
2.1.6. CLIMAVER D220 3 m 150 450,00
2.1.7. CLIMAVER D240 21 m 155 3255,00
2.1.8. CLIMAVER D260 81 m 160 12960,00
2.1.9. CLIMAVER D280 9 m 165 1485,00
2.1.10. CLIMAVER D320 6 m 170 1020,00
2.1.11. CLIMAVER D340 12 m 175 2100,00
2.1.12. CLIMAVER D400 12 m 180 2160,00
2.1.13. CLIMAVER D450 6 m 185 1110,00
2.1.14. CLIMAVER D500 9 m 190 1710,00
2.1.15. CLIMAVER D550 6 m 195 1170,00
2.1.16. CLIMAVER D600 6 m 200 1200,00
2.1.17. CLIMAVER D650 6 m 205 1230,00
3 RED DE TUBERÍAS
3.1. TUBERÍAS AGUA FRÍA 30136,14
2. SUMAS PARCIALES
Loreto Jodra Galiano
187
3.1.1. Tubería D65 72 m 29,52 2125,44
3.1.2. Tubería D80 9 m 38,19 343,71
3.1.3. Tubería D100 6 m 49,84 299,04
3.1.4. Tubería D125 96 m 74,02 7105,92
3.1.5. Tubería D150 63 m 87,83 5533,29
3.1.6. Tubería D200 33 m 93,95 3100,35
3.1.7. Tubería D250 36 m 105,05 3781,8
3.1.8. Tubería D300 27 m 107,83 2911,41
3.1.9. Tubería D350 9 m 110,78 997,02
3.1.10. Tubería D400 6 m 112,54 675,24
3.1.11. Tubería D450 15 m 115,28 1729,2
3.1.12. Tubería D500 3 m 121,47 364,41
3.1.13. Tubería D550 6 m 128,56 771,36
3.1.14. Tubería D600 3 m 132,65 397,95
3.2. TUBERÍAS AGUA CALIENTE 16927,89
3.2.1. Tubería D40 21 m 22,15 465,15
3.2.2. Tubería D50 108 m 25,36 2738,88
3.2.3. Tubería D65 108 m 29,52 3188,16
3.2.4. Tubería D80 15 m 38,19 572,85
3.2.5. Tubería D100 42 m 49,84 2093,28
3.2.6. Tubería D125 36 m 74,02 2664,72
3.2.7. Tubería D150 30 m 87,83 2634,9
3.2.8. Tubería D200 24 m 93,95 2254,8
3.2.9. Tubería D250 3 m 105,05 315,15
189
3. PRESUPUESTO GENERAL
3. PRESUPUESTO GENERAL
Loreto Jodra Galiano
191
En la siguiente tabla se indican cada una de las partidas parciales con sus correspondientes
costos y la suma de todas ellas, que constituyen el costo total del proyecto.
DESCRIPCIÓN UDS. PRECIO
UNITARIO
[€/ud]
PRECIO
TOTAL
[€]
1 EQUIPOS 305036,75
1.1. CLIMATIZADORES 27256,31
1.2. DIFUSORES 856,32
1.3. REJILLAS 309,40
1.4. UNIDAD DE AIRE EXTERIOR 20676,87
1.5. FAN-COILS 35000,00
1.6. GRUPO FRIGORÍFICO 68426,00
1.7. CALDERAS 112456,00
1.8. BOMBAS 40055,85
2 RED DE CONDUCTOS 54720,00
2.1. CONDUCTO CIRCULAR 54720,00
3 RED DE TUBERÍAS 47064,03
3.1. TUBERÍAS AGUA FRÍA 30136,14
3.2. TUBERÍAS AGUA CALIENTE 16927,89
PRESUPUESTO TOTAL: 406820,78 €