Clasificacin de Consumibles -Soldadura en PipingDebido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de mtodo sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unvoca los consumibles adecuados para un determinado trabajo.

Esto se torna particularmente importante a partir del intercambio deinformacintcnica a travs de Internet, Congresos internacionales y foros de discusin, en los cuales participantes de distintos pases deben entenderse claramente en relacin a las caractersticas fsicas, qumicas y operativas de los consumibles aplicables.

Para tal fin, varios organismos relacionados conactividadesde soldadura alrededor del mundo han dado origen a diversas clasificaciones de los consumibles. Como ejemplo podemoscitarlas utilizadas por AWS, DIN, AFNOR, ISO, JIS, etc. Para clasificar los electrodo, todas ellas tienen en cuenta alguna o algunaspropiedades, ya sea de los consumibles como del metal depositado por ellos (operatividad, tipo de escoria, composicinqumicadel metal depositado, etc.), pero de todas las mencionadas, la clasificacin ideada por AWS (American Welding Society o Sociedad Americana de Soldadura) es la que, pese a sus falencias y limitaciones, ms se ha difundido en el mundo, siendo de aplicacin exclusiva en Amrica.

Esta clasificacin se basa en agrupar los consumibles segn el proceso de soldadura para el cual fueron creados y en los materiales para los que se aplican.

De esta forma podemos hallar:Especificacin de electrodos de acero al carbono para soldadura con electrodos revestidos(proceso SMAW),Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura bajo proteccin gaseosa (procesos GMAW y GTAW),Especificacin de electrodos de acero de baja aleacin para soldadura con alambre tubular (proceso FCAW), etc.

Cada una de estas especificaciones tiene una sigla que la identifica y que es de la formaA5.X, siendoXun nmero que sirve para diferenciar las especificaciones.

As tenemos la Especificacin A5.1 que corresponde aEspecificacin de electrodos de acero al carbono para soldadura con electrodo revestido; A5.29Especificacin de electrodos de acero de baja aleacin para soldadura con alambre tubular; A5.18Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura bajo proteccin gaseosa. Adems, AWS ha incluido en sus especificaciones algunos otros elementos adicionales que tienen que ver con soldadura pero que no son electrodos consumibles, tales como gases de proteccin, electrodos de tungsteno para proceso GTAW e insertos consumibles.

Para una correcta seleccin de la especificacin adecuada, AWS publica la tabla que se detalla a continuacin, la cual es una referencia rpida para ubicar la especificacin segn el material y el proceso a usar.

Especificaciones de material de aporte de AWS, por material y por proceso de soldadura

Dentro de cada una de estas especificaciones se clasifican los diversos electrodos que la componen, con laspropiedadesqumicas, fsicas y en algunos casos, operativas que debe cumplir el consumible clasificado. Especialmente se detalla la forma en que se deben probar y ensayar los electrodos clasificados de forma tal que el mtodo sea repetible en cualquier parte que se lo aplique y que los valores obtenidos sean comparables con los obtenidos por otrosusuarios.

Se indican los valoresmnimosque se deben obtener en dichos ensayos mediante la realizacin de lo que se denominaprobeta de aporte puro. Esto consiste en soldar una probeta de dimensiones determinadas bajo condiciones preestablecidas y perfectamente controladas a partir de la cual se obtienen muestras del metal depositado por el consumible bajo anlisis, sin influencia de la composicinqumicaypropiedadesmecnicas del metal base usado para la probeta como consecuencia de la dilucin metal base-metal depositado.

Para ello se usan chapas de grueso espesor soldadas mediante una secuencia de cordones conocida, de la cual se obtiene de la zona central de la soldadura (zona sin dilucin) una vez completada la soldadura, entre otras cosas, una muestra para ensayo de traccin.El valor obtenido en este ensayo es de la mayor importancia dado que es eldatoesencial en el cual est basado este agrupamiento de los metales de aporte.

Entre laspropiedadesque se analizan a partir de la probeta de aporte puro, adems de la ya mencionada de resistencia a la traccin, se incluye: composicinqumica, valores resiliencia (impacto Charpy), placa radiogrfica y conformacin de cordn en soldadura de filete (tamao de catetos). Adems, se detalla la forma en que el proveedor del consumible debe entregar e identificar el producto.

Una parte fundamental de estas normas que aparece en todas las especificaciones es la interpretacin de los dgitos que componen la clasificacin de los electrodos