PROCESOS Y ETAPAS DEL CHANCADO:

El mineral proviene de la mina presenta una granulometría variada, desde partículas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de diámetro, porque el objetivo de chancado de reducir el tamaño de fragmentos mayores hasta obtener un tamaño un informe máximo de media pulgada (1,27 cm).

¿En qué consiste procesos de chancado?

Para lograr el tamaño deseado de ½ pulgada, en el proceso de chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea que la reducción del tamaño de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapas secundaria y etapa terciaria.

En la etapa primaria, el chancado primario reduce tamaño máximo de los fragmentos a 8 pulgadas de diámetro.

En la etapa secundaria, El tamaño del material se reduce a 3 pulgadas.

En la etapa terciaria, material mineralizado logra llegar finalmente a ½ pulgadas.

DESCRIPCIÓN

DEL EQUIPO PARA CHANCADO:

Los chancadores son equipos eléctricos de grandes dimensiones, estos equipos triturando roca mediante movimientos vibratorios están construidos de una aleación especial de acero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por la parte superior y descarga el mineral chancado por su parte inferior a través de una abertura graduada de acuerdo al diámetro requerido. Todo el manejo del mineral en la planta se realiza mediante correas transportadoras, desde la alimentación proveniente de la mina hasta la entrega del mineral chancado a la etapa siguiente.

El chancado primario es el de mayor tamaño (54’ x 74’) pulgadas de algunas plantas de operaciones, entre chancado se ubica en el interior de la mina.

DIAGRAMA DE ETAPAS DE CHANCADO

TRITURADORA CÓNICA DE PRESIÓN HIDRÁULICA

La trituradora cónica de presión hidráulica (la seria HP) adopta un diseño computadora de optimización para acelerar la velocidad del eje principal. El único sistema de cavidad de trituradora puede cambiar rápidamente las cavidades de trituradora para satisfacer diferentes necesidades de tamaño. El diseño de disco de fricción y la rotación del eje excéntrico buje es muy especial en torno de fijar más razonable y el sistema "laberinto sello" es característico único de serie HP, que tienen más ventajas y la operación más fácil. La trituradora de cono no sólo mejora la capacidad de producción sino también la eficiencia de trituración.

CARACTERÍSTICAS

1. A través del uso de la teoría especial la mejora la velocidad de eje principal y crece las potencias de rotación.

2. La trituradora adapta un nuevo sistema de reglamento hidráulico y también cuenta con una función de bloqueo automático.

3. Como la calidad de material de la trituradora utiliza una alta producción de acero de manganeso, reduce los desgastes de la máquina.

DATOS TÉCNICO

modelo

Cavidad tamaño (grueso / fino)

Tamaño mínimo de descarga (mm)

Tamaño máximo de alimentación (mm)

capacidad (t/h)

peso (t)

poder (kw)

HP-160C 13 150 120-240

13 160F 6 76 55-180

HP-220C 13 225 150-430

18 220F 6 86 90-260

HP-315C 13 290 190-610

26 315F 6 100 108-320

HP-400C 16 320 230-700

33 400F 8 110 145-430