"Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURAFACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIALESCUELA DE INGENIERIA INFORMATICA

Proceso de Fabricacin del Cemento de la Empresa PACASMAYO

DOCENTE:ING. LUIS ALBERTO CALDERON PINEDO

FECHA DE ENTREGA:05/10/2015

ALUMNOS: CALLE GARCIA, Jairo DaroMARCELO MAZA, Marcos Pal

TRABAJO REALIZADO EN EL AREA DE AUTOMATIZACION DE PROCESO INDUSTRIALES

PIURA - 2015

Introduccin

El informe que se presenta a continuacin tiene como finalidad mostrar y explicar el proceso para la obtencin del cemento de la empresa PACASMAYO.En el informe mostraremos las diferentes etapas para la elaboracin del cemento las cuales son:1. Extraccin de materias primas2. Molienda y homogeneizacin Calcinacin3. Clinkerizacin 4. Molienda de cemento 5. Almacenamiento en silos6. Embalaje, carga y transporteLa compaa de cementos Pacasmayo es una de las importantes del mercado peruano teniendo ya ms de 54 aos en el norte del Per encargados de la explotacin de materia prima produccin y distribucin de cemento adems de sus derivados productos los cuales son utilizados principalmente en el sector construccin.

Definicin de CementoMaterial de construccin compuesto de una sustancia en polvo que, mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto con el agua o el aire; se emplea para tapar o rellenar huecos y como componente aglutinante en bloques de hormign y en argamasas (Mezcla de diversos materiales, como cemento, arena y agua, que se usa en la construccin para fijar ladrillos y cubrir paredes.).Para obtener el cemento sus principales componentes son:Cemento = piedra caliza + arcilla + arena + mineral de hierro + yeso

Proceso de elaboracin del Cemento1. Extraccin de materias primas

Todo el proceso de la elaboracin del cemento comienza con la extraccin de la materia prima.La piedra caliza es el principal componente para la elaboracin del cemento.

La piedra caliza es extrada de las canteras de la empresa, implementando mtodos explosivos que la aflojan para luego desplegar excavadoras que eliminen la suciedad y capas de tierra que la cubren. En seguida la piedra se tritura en los conos primario y secundario, para que la caliza restante se traslade por medio de camiones a las plantas de Pacasmayo.

Imagen 1: Piedra caliza.

Imagen 2: Trituracion de la piedra caliza.

Imagen 3: Traslado de la piedra triturada.2. Molienda y homogeneizacin.

La piedra caliza, arcilla y arena se mezclan con el hierro adquirido por terceros. Un examen de muestras por lote controla la calidad de la harina resultante, a travs de un software de control de calidad por rayos X que mide automticamente la mezcla de materiales y asegure el cumplimiento de estndares establecidos. Luego, la harina cruda es enviada a un silo de mezcla y posteriormente a uno de almacenamiento de donde se alimenta al pre calentador de ciclones.

Imagen 4: Piedra caliza, arcilla, arena.

3. Clinkerizacin.La harina cruda se calienta a una temperatura de 1500C en los hornos, donde los materiales de piedra caliza y otros reaccionan y se convierten en una mezcla de Clinker. Este luego se enfra hasta una temperatura de 200C y se almacena en un silo o patio exterior.

Imagen 5: Calentamiento de harina cruda.

Imagen 6: Proceso de enfriado.

4. Molienda de cemento

Luego de enfriarse, el Clinker junto con el yeso y resto de aditivos, alimentan a un molino de bolas de rodillo vertical, donde se muele el polvo fino para producir el cemento. De esta manera, el cemento reacciona como un agente de unin, que con la mezcla de agua, arena, piedras y otros aditivos, se puede transformar en concreto, hormign o mortero.

Imagen 7: Aditivos para diferente tipo de cemento.

5. Almacenamiento en silos

Despus de pasar por la molina de bolas, el cemento es transferido sobre cintas transportadas y almacenado en silos de hormign para as poder conservar la calidad hasta que sea distribuido al consumidor.

Imagen 8: Almacenamiento en silos.

6. Embalaje, carga y transporte

Una cinta transportadora lleva el cemento al lugar de embalaje, para luego ser cargado en camiones operados por terceros en bolsas de 42.5 kilogramos. Asimismo, puede ser transportado a granel por camiones especializados que estn diseados para proporcionar grandes cantidades de cemento directamente al sitio de trabajo.

Imagen 9: Embalaje de cemento.

Imagen 10: Transportado a granel por camiones especializados

Imagen 11: Proceso del Cemento

CONCLUSIONES

El cemento es uno de los componentes principales usados en las obra de construccin civil e hidrulicas, es por eso que debe ser necesario saber conocer como es el proceso de fabricacin u origen; es por eso que se realiz este trabajo para tal fin.

Para la fabricacin de nuevos tipos de cemento se le agregan al mismo, aditivos que contienen propiedades necesarias para el tipo de cemento que se fabrica.

La fabricacin de cemento en la fbrica Pacasmayo cumple con todos los estndares de calidad es por eso es que se ha mantenido en lo ms alto en lo que en su rubro se refiere.

Aunque cumpla con toda las normas y estndares no olvidemos que La fabricacin de cemento tambin provoca efectos sobre el Medio Ambiente, los principales: Impactos de las canteras en los ecosistemas. Emisin de partculas en la manipulacin y procesado de materiales. Emisin de gases en el proceso de combustin

Linkografa http://accionistas.cementospacasmayo.com.pe/cementospacasmayo/web/conteudo_es.asp?idioma=2&conta=47&tipo=42146, Accedido: 20 de setiembre del 2015.

http://ounae.com/nuevos-materiales-construccion-innovaciones, Accedido: 27 de setiembre del 2015.

http://www.cementospacasmayo.com.pe/2014/01/29/proceso-de-fabricacion-del-cemento/, Accedido: 04 de octubre del 2015.