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CATEDRA : ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO Fundamentos, clases y aplicaciones del mtto IM Fredy Ignacio Grijalba S 2009

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CATEDRA : ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Fundamentos, clases y aplicaciones del mtto

IM Fredy Ignacio Grijalba S

2009

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Gerenciar el departamento de Mtto

Dirigir, Coordinar, Controlar, Motivar, Organizar, Decidir, Participar, Evaluar, Administrar, Integrar, Innovar, Actuar.

• Objetivo: (Disponibilidad) Mayor vida de los equipos• Estrategia: (Eficiencia).Relación optima entre recursos y

producido• Política: (Rentabilidad) Economía

Se requiere: 1. Estandarización de equipos: Unificar marcas2. Establecer familias de equipos.

1. Características tecnológicas

2. Métodos de mtto

3. Condiciones de funcionamiento

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1Jerarquizaciòn de actividades del Mtto

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Jerarquizaciòn de las acciones

1. Parada Mayor: Paraliza completamente la producción • Equipo vital

2. Parada parcial : Reduce Cantidad y calidad• Equipo Importante

3. Parada sin consecuencias• Equipo Menor

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Organización del Mtto

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Mtto

Descripción: Abarca todas las medidas que son necesarias para conservar

o restaurar el estado deseado de los equipos, maquinas, herramientas, etc.

Así como las medidas para determinar y juzgar el estado actual e incluye

labores como: Puesta en servicio y arranque Pruebas de funcionamiento Transformaciones y modificaciones Renovación de equipos

Recursos que administra el Mtto: Personal : Mano de obra calificada Costos : Material requerido para las acciones Tiempo: El requerido para ajustar el equipo y ponerlo productivo. Elementos: Documentación, herramientas, materiales y equipos

Organizaciòn del Mtto

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INDICES DE GESTION

Índices de Gestión : Todos aquellos indicadores que nos ayudan a determinar

tendencias con el objeto de realizar seguimiento para la toma de correctivos .

EJ : Horas Laborales : Horas estimadas día * 25 días Mes* Meses

Índice de Utilización : Horas laboradas/ Horas laborables

Disponibilidad: horas Laborales/ horas estimadas.

Índice de Utilización: M3 Transportados/ M3 transportables.

Organización del Mtto

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El porque se necesita un Departamento de Mtto.

Buen Mtto . Máxima disponibilidad de equipos

Equipos . Mayor cantidad, mejor calidad, Máxima eficiencia

Empresas: Producir ,obtener utilidades, perdurar

Desarrollo industrial: Empleo, ahorro, mejor nivel de vida

Desarrollo Económico: PIB, Ingreso per. cápita

Fin Nacional: Paz, Justicia social , Prosperidad

Organización del Mtto

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El mtto en la ingeniería

Organización del Mtto

1. Ingeniería de Producción1.1 Ingeniería de Operación : Características de la correcta

operación

1.2 Ingeniería de Mtto: Características de la buena conservación

Confiabilidad Operacional: Manteniabilidad1.3 Ingeniería de Diseño: Características de fabricación

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Responsabilidades del Mtto

Organización del Mtto

Entre los puntos Principales tenemos: 1. Seguridad de que no halla paro durante las operaciones de

producción2. Mantener el equipo en condición satisfactoria ,logrando máxima

seguridad en la operación3. Mantener el equipo a su máxima eficiencia de operación4. Reducir al mínimo el tiempo ocioso que resulta del paro5. Reducir al mínimo el costo del mtto de acuerdo a

especificaciones establecidas6. Mantener el personal capacitado y con herramientas idóneas7. Conocer todos los proyectos bajo consideración8. Preparar anualmente el Ppto para la ejecución de trabajos

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Responsabilidades del Mtto

Organización del Mtto

9. Establecer los contactos con compañías aseguradoras de los siniestros con el objeto de dar cobertura a los equipos.

10. Establecer y mantener registros de los equipos para dar información a Contabilidad respecto a políticas de la compañía.

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3Consecuencias de un Mtto deficiente

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Consecuencias de un Mtto deficiente

Tenemos entre otros: Paradas imprevistas en la

producción.

Costos altos de reparación no programada

Accidentes en personal operario

Degradación de la maquina

Se compromete el buen servicio a clientes

Entregas de productos de mala calidad o defectuosos.

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4Clases de Mtto

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Mantenimiento Centralizado y Descentralizado

Centralizado: Se realiza en la sede principal

bajo parámetros de la dirección.

Se tiene un stock de repuestos mayor y mas completo

Las reparaciones son de mayor envergadura.

Se cuenta con personal calificado.

Descentralizado: Se ejecuta en cada una de las

sedes.

Se debe tener un stock mínimo mas no total de los repuestos

Las reparaciones son parciales

Se cuenta con mecánicos de baja calificación.

Desvare y envío de maquina a la central . Ej : Avianca

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Mantenimiento Planificado y no Planificado

Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla

Preventivo Sistemático : Cumplimiento de tiempo o

producción

Espacio recorrido

Aseo

Lubricación

Visitas

Reemplazo periodo de elementos

Protección corrosión

No Planificado: Efectuado después de la falla.

Correctivo emergente.Accidente: Defecto de diseñoMaterial inadecuadoError en mttoOperación incorrectaFalta de aseo.

Esperar el daño hasta morir

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Mantenimiento Planificado y no Planificado

Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla• Preventivo Condicional:

Inspección: Observación y medida de desgaste

Predictivo: Captador o aparatoSeguimiento permanenteDiagnostico automático

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Mantenimiento Planificado y no Planificado

Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla• Mejorativo:

Modernización Eliminación de puntos

débilesDaños repetitivos

Actualización tecnológicaAdquisición nuevos

equiposMas confiables y fáciles de

reparar

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Mantenimiento Correctivo ( MC)

Objetivo: Consiste en corregir los daños que se presentan en los equipos mediante la eliminación de las causas que los producen.

Es imprevisto por mal uso o abuso de los equipos

Se traduce en ordenes de trabajo urgentes no planeadas o programadas

Estos daños se presentan por:

1. Accidentes de maquinaria Defecto de material Material Inadecuado Error en el mtto Falta de aseo Operación incorrecta

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Mantenimiento Correctivo (MC)

Estos daños se presentan por:

2. Imprevisiones: Falta de buena planificación o calculo.

3. Por Norma: Llevar el equipo hasta morir. Ej: Bombillos

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Mantenimiento Preventivo (MP)

Objetivo:

Es el mtto que se ejecuta a los equipos de una forma planificada y programada anticipadamente, con base en inspecciones periódicas debidamente establecidas según naturaleza del equipo y encaminadas a descubrir defectos que pueden ocasionar paradas imprevistas.

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Mantenimiento Preventivo (MP)

Incluye: Inspección periódica de los

equipos

Mtto oportuno y adecuado evitando daños mayores

Complementado con : Análisis, planificación y

programación de los trabajos

Documentación operativa mínima y funcional

Capacitación al personal

Buen taller de materiales y repuestos

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Mantenimiento Preventivo (MP)

Factores .

Conocer objetivos de su empresa

Conocer los equipos. Necesidades y planes de producción

Conocer capacidades del personal y del que la opere.

Programar cursos de adiestramiento

Definir que clase de mtto es idóneo para cada equipo.

Establecer indicadores de gestión

Gerencia en circuito cerrado.

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Mantenimiento por condición o predictivo

Definición:

Mantenimiento preventivo basado en la condición del estado de un elemento por medición continua de un parámetro significativo.Mediante:

Captador u aparatoSeguimiento continuoDiagnostico automático.

ej : Tubería de transporte de gas

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Índices de control

Objetivo:Nos indican la necesidad de

realizar mttoAyudan a planear, programar

reconstruir y reemplazar equipos

Permiten establecer prioridades para realizar mtto

Establecer un estimado del costo de mtto necesario

Establecen el nivel anticipado o esperado del equipo

Nos indica si un equipo debe ser reconstruido o reemplazado

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Índices de control

•Tiempo prom. entre fallas=

Tiempo operación/ # veces que la maquina estuvo operando.

•Tiempo prom. para reparar=

Tiempo fuera de servicio/# de veces que se reparo.

•Disponibilidad =

Tiempo prom. entre fallas/ Tiempo prom. entre fallas + Tiempo prom. para reparar

•Manteniabilidad= Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto en condiciones operacionales en un periodo de tiempo. Se caracteriza por el (Tiempo prom. para reparar)

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Índices de control

La manteniabilidad esta dada por : Condiciones intrínsecas de diseño

Eficiencia y organización del área de mtto

Destreza del personal de operarios

Disponibilidad de repuestos y materiales

Políticas de mtto preventivo

Disponibilidad de equipos y manejo de materiales

Calidad y disponibilidad de documentación técnica

Disponibilidad de equipos para detección de fallas

El medio ambiente que permita al personal trabajar

Accesibilidad a diferentes partes del equipo

Reemplazo de módulos que se puedan cambiar fácilmente

Normalización o estandarización de equipos es un medio poderoso para simplificar y acelerar el mtto.

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Resumen

DEFINICIONES (NORMA GTC-62)1. Mantenimiento: Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya

finalidad es conservar, o restituir un elemento a las condiciones que le permitan desarrollar su función. Equivale al término conservación.

2. Mantenimiento Correctivo: Mantenimiento efectuado a una entidad cuando la avería ya se ha producido, restituyéndole a condición admisible de utilización. El mantenimiento correctivo puede, o no, estar planificado. Otra definición: mantenimiento efectuado cuando ya se ha afectado la calidad del servicio esperado.

3. Mantenimiento Planificado: Mantenimiento organizado y efectuado con previsión y control. El mantenimiento planificado siempre se organiza previamente, el mantenimiento correctivo, puede o no estar planificado.

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Resumen

DEFINICIONES (NORMA GTC-62)

6. Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento que consiste en realizar

ciertas reparaciones, o cambios de componentes o piezas según intervalos

de tiempo, o según determinados criterios, prefijados para reducir la

probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de una entidad. Siempre

se debe planificar. Otra definición: Mantenimiento que se efectúa para

garantizar que la calidad del servicio esperado no se afecte.

8. Mantenimiento Programado: Mantenimiento preventivo que se efectúa a

intervalos predeterminados de tiempo, número de operaciones, recorrido,

etc. Equivale al término mantenimiento rutinario y mantenimiento

sistemático.

9. Mantenimiento según condición (predictivo): mantenimiento preventivo

basado en el conocimiento del estado de un elemento por medición continua

de algún parámetro significativo. La intervención de mantenimiento se

condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

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Taller No 1

1. Defina que es mtto 2. Defina que es mtto correctivo (ventajas y desventajas)3. Defina que es mtto preventivo (ventajas y desventajas)4. Defina que es mtto Predictivo o por condición ( ventajas

y desventajas)5. Defina que es un índice de control 6. Que hay que tener encuenta en la manteniabilidad.

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GRACIAS