“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

Asignatura:

CONSTRUCCION II

Docente:

Ing. CARLOS MASCO LEVANO

Alumno:

Pachas Hernández, José

Huamán Melendez, Diego

Velarde Saravia, José

Esterripa Pantoja, Eylen

Suarez Morales, Roberto

Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar

con nosotros en cada paso que damos, a nuestros

padres por todo el apoyo que nos brindan cada día,

también al Ing. Docente por su tiempo, por su apoyo así

como por la sabiduría que nos transmite en el

desarrollo de nuestra formación profesional

CARPINTERIA DE MADERA CON ALUMINIO

Definición de carpintería:

Carpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar en donde se trabajan tanto la madera como sus derivados, y quien lo ejerce se le denomina carpintero. Su objetivo es cambiar la forma física de la materia prima para crear objetos útiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos para puertas, molduras, juguetes, escritorios, libreros y otros.

El oficio del carpintero es el trabajo con la madera, ya sea en la construcción (puertas, ventanas, etc.) o en la manufactura de mobiliario. El ebanista es el carpintero especializado en la elaboración de muebles, sillas y otros trabajos más elaborados orientados a decoración fundamentalmente.

El trabajo de la madera es una de las actividades de la industria humana más antiguas que existen, por lo cual en cada cultura y regiones encontraremos diferentes maneras y herramientas para trabajar este material.4

Originalmente, una de las principales manufacturas en la carpintería eran las puertas y ventanas. Debido a la aparición de nuevos materiales para la elaboración de puertas y ventanas, la de madera se ha ido sustituyendo por el aluminio o PVC, y los antiguos carpinteros que trabajaban con madera se especializaron en la realización de estas manufacturas conocidas también como carpintería: «Carpintería de aluminio» y «Carpintería de PVC».

El término de carpintería metálica es muy reciente y suele aplicarse a las empresas que se dedican a la fabricación y comercialización de productos de acero, hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal y plástico principalmente.

Perfiles especiales en la carpintería metálica: Tubos. algunos o perfiles en L. �Pletinas-perfiles en U. Perfiles en T. Perfiles en H. Cuadradillos. También se consideran empresas de carpintería metálica las que realizan trabajos de puertas y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosías, ventanas, toldos, persianas y marquesinas y forjado artístico utilizándose cada vez más en el acondicionamiento de hogares y oficinas.

Las carpinterías metálicas también realizan trabajos como construcción de estructuras metálicas y naves industriales.

Aún asi, en el mundo real todos asociamos carpintería metálica, herrería, cerrajería a los mismos profesionales. Los principales clientes de los carpinteros metálicos son la construcción, industria, sector agrario, decoración y hogar a los que se suele realizar trabajos como cerramiento integral de la vivienda, persianas enrollables laminadas o extrusionadas de seguridad, cajones de registro laminados, extrusionados, PVC y de rotura térmica, contraventanas de lamas orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, etc.

Los materiales empleados en la carpintería metálica se han convertido en un standard en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas, mamparas, etc., convirtiéndose los especialistas en su utilización en profesionales muy

demandados.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Las principales herramientas manuales son:

Serrucho Martillo Taladro y brocas para madera Gubia y formón Lija Regla y escuadra Lápiz Nivel Transportador Cepillo

Herramientas eléctricas:

Lijadora Sierra caladora Sierra circular Sierra de Cinta Cepillo eléctrico

Maquinas para trabajo de la madera:

Sierras Canteadora Trompo Taladro Torno Segueta o sierra de marquetería

Otros accesorios necesarios:

Clavos Barniz, y laca Brocha Pegamento blanco Prensa C Sargento

Algunas de las principales operaciones en la carpintería son:

Avellanado Barnizado Corte Taladrado Lijado Perfilado Clavado Armado o Ensamble

Tipos de carpintería:

Carpintería de Madera

Carpintería de Aluminio

Carpintería de Armar

Carpintería de PVC

Carpintería de Taller

Carpintería Metálica

Carpintería de Madera

Son todos los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de materiales que deben recibir un proceso de transformación en obra, corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc.

Características

Estéticas: calidez

Material de origen natural (vegetal), afectado por agentes patógenos (hongos, polillas, termitas, etc.) que afectan su durabilidad.

Sufre variaciones dimensionales por cambios de humedad (retracción y entumecimiento o tumidez).

Requieren mantenimiento frecuente (principalmente al exterior). Construcción artesanal o racionalizada.

Buena hermeticidad depende de contactos hoja-marco y elementos accesorios burletes). Material combustible.

Permite versatilidad de formas, texturas y colores. Costo: variable en función de la calidad de la madera empleada y el diseño

de la abertura. Limitaciones mecánicas por uniones no íntimas (ensambles, conectores,

tarugos, tornillos).

Tipo de Hojas

Bastidor aplacado:

Estructura no aparente, revestido por elementos laminares.

Tablero:

Bastidor aparente cerrado por elementos planos o moldurados, ciegos o translúcidos.

Macizas:

Conformado por una serie de elementos (tablas) unidos por machimbre o lengüetado

PUERTA DE MADERA

DEFINICION:

Su parte principal es el bastidor, formado por dos elementos verticales o largueros y varios horizontales o travesaños que fijan los tableros. Según norma, el larguero es donde se colocan las bisagras y batiente, es el larguero opuesto. El cabezal es el travesaño superior y peinazo el travesaño de mayor ancho, generalmente ubicado en la parte inferior y en algunos casos, a la altura de la cerradura. El espesor más frecuente del bastidor es de 45 mm, el ancho de largueros y travesaños 90 mm y del peinazo, 190 mm.

Los elementos del bastidor generalmente van unidos a través de un ensamble de caja y espiga, a menudo con una clavija de madera como refuerzo.

Los tableros están formados usualmente por la unión de varias tablas para obtener el ancho deseado, el que conviene reforzar con tarugos.

Sus bordes, de menor espesor y caras inclinadas, se insertan en la ranura de los largueros y travesaños, sin adhesivos, para permitir los cambios volumétricos por las variaciones de la humedad ambiente. En la actualidad, para formar tableros se usan placas especiales de madera contrachapada, aglomerada, enchapada u otras.

Las puertas de madera siguen siendo por lejos las mas requeridas a pesar del auge de materiales sintéticos. No solo por su aspecto sino sobre todo por su tacto y presencia.

VENTAJAS DESVENTAJAS

ACUSTIZACION SONORA YTERMICA

DILATACIONTERMICA

DE ACUERDO A LA ZONA BAJOCOSTO

PUEDE SER ATACADO PORHONGO, HUMEDAD

METRADO-UNIDADES DE MEDIDAS

PARTIDAS UNIDAD DE MEDIDA OE.3.7.1 PUERTAS Unidad (Und.) o metro cuadrado (m2)

OE.3.7.2 VENTANASUnidad (Und.)

OE.3.7.3 PERSIANAS DE MADERA Unidad (Und.)

OE.3.7.4 MAMPARAS Unidad (Und.)

OE.3.7.5 FORRO DE VANOS Metro (m)

OE.3.7.6 DIVISIONES PARA SERVICIOS HIGIENICOS

Metro cuadrado (m2) o metro (m)

OE.3.7.7 DIVISIONES ORNAMENTAL DE AMBIENTES

Metro cuadrado (m2) o metro (m)

OE.3.7.8 TABIQUES DE MADERA Metro cuadrado (m2)

OE.3.7.9 ESCALERAS DE MADERA Unidad (Und.)

OE.3.7.10 BARANDAS Metro (m)

OE.3.7.11 PASAMANOS AISLADOS Metro (m)

OE.3.7.12 MUEBLES DE COCINAS Y SIMILARES

Unidad (Und.) o metro (m)

OE.3.7.13 VITRINAS Unidad (Und.)

OE.3.7.14 CLOSET Unidad (Und.)

CARPINTERÍA DE ALUMINIO

GENERALIDADES TÉCNICAS DEL ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, y es el más abundante de los metales, constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre. Sus propiedades han permitido que sea uno de los metales más utilizados en la actualidad. Es de color blanco y es el más ligero de los metales producidos a gran escala.

La alúmina, que es extraída de la bauxita y mezclada con la criolita es la fuente del aluminio. El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias comparables al acero, por lo cual es útil para toda industria, desde la construcción, decoración, minería, iluminación hasta la industria aeronáutica.

El aluminio es el único metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fácil de pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee una gran resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica y eléctrica, teniendo la mejor relación beneficios – costo que cualquier otro metal común.

El aluminio brinda a los ingenieros, arquitectos, diseñadores, etc., la posibilidad de desarrollar una gran variedad de diseños, ya sea con el uso de perfiles estándares

o a través del desarrollo de perfiles personalizados.

PROPIEDADES FÍSICAS

Color Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor.

Densidad La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las propiedades más conocidas que este metal posee. Un centímetro cúbico de aluminio puede tener una masa de aproximadamente 2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre. Su peso es casi un tercio del acero. Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias como la aeronáutica y el transporte, además de facilitar la manipulación de los perfiles, reduciendo los costos de transporte y mano de obra.

Conductividad Eléctrica Aparte del cobre, el aluminio es el único metal común que posee una alta conductividad como para ser usado como conductor eléctrico. Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la aleación 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio

dobla la capacidad conductiva del cobre. Para una misma capacidad de conducción eléctrica, un conductor de aluminio puede tener la mitad de la masa, que la que podría tener la sección transversal de un conductor de cobre.

Conductividad Térmica El aluminio tiene una alta conductividad térmica, que sólo es superada por el cobre, siendo además cuatro veces más grande que la conductibilidad del acero. Su temperatura de fusión es de 660,2°C. Por ello ofrece grandes ventajas al ser usado en utensilios de cocina, industria química, aire acondicionado, disipadores de calor entre otras industrias.

Reflectividad El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiación solar, más que ningún otro metal corriente. La reflectividad varía de acuerdo al grado de energía o las condiciones superficiales del metal, siendo la más alta del 75% en un rango de rayos ultra violeta, 85% en el rango de luz visible y sobre un máximo del 95% en el rango de radiación infrarroja.

Resistencia a la Corrosión Se debe a la formación espontánea de una película muy delgada de óxido de aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la corrosión, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en comparación con el acero. Una característica de esta capa, es que si es removido por algún medio mecánico, se formará una nueva capa protectora de óxido.

No es Tóxico El aluminio y sus derivados son eternamente no tóxicos. En efecto una prueba de ello es que está presente en los utensilios de cocina, envases industriales, etc. los que no producen efectos nocivos.

Apariencia El aluminio es uno de los metales blancos que posee brillo natural de apariencia atractiva, siendo muy utilizado por arquitectos y diseñadores. Sin embargo adicionalmente a sus condiciones naturales, se le puede dar diversos tipos de acabado de textura y color, que se caracterizan por su resistencia al paso del tiempo.

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la Ruptura El aluminio puro comercial posee una resistencia a la ruptura sobre los 90 Mega pascales, y este valor puede aproximarse al doble cuando es trabajado en frío. Sus propiedades mejoran largamente al someter al aluminio a aleaciones con pequeños porcentajes de otros metales como el cobre, magnesio, silicio, manganeso o zinc. Algunas de estas aleaciones pueden incrementar su resistencia y dureza mediante tratamiento térmico, especialmente con aleaciones de silicio - magnesio.

Resistencia a la Tensión

El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensión de aproximadamente 300 Mpa, en condiciones normales de tratamiento térmico, sobre el 70% de la resistencia que posee el acero.

Resistencia a la Flexión

La resistencia típica a la flexión de la aleación 6061 - T6 es de 270 Mpa, igual que la resistencia del acero. Esta aleación estructural posee una alta resistencia considerando su reducida masa. Cuando esta es combinada con la versatilidad del proceso de extrusión, permite que el metal se distribuya sobre su eje neutral con una máxima eficiencia, lo que hace posible diseñar en aluminio con igual resistencia que el acero, pero con una masa equivalente al 50% de éste. Esto es aplicable a largas estructuras donde es más importante la menor masa posible que su contenido, debido a que la economía es significativamente mayor.

Dureza

La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la penetración que éste posee.

Elongación

Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una carga que actúa en tensión.

Módulo de Elasticidad

Medida de la rigidez de un material. El módulo de elasticidad se mantiene constante sobre el rango elástico de un material, actuando del mismo modo para aleaciones de aluminio. En consecuencia, todas las estructuras de aleación de

aluminio de la misma dimensión, sufrirán igual flexión sobre una carga, sin embargo la rigidez y la tensión no serán de igual magnitud.

Con un tratamiento térmico o trabajo en frío, se incrementa el límite de resistencia a la tensión de una aleación, más no altera su módulo de elasticidad.

Resistencia Máxima a la Tensión

Es la máxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensión bajo la aplicación de una fuerza gradual y uniforme.

CARPINTERIA DE ALUMINIO

La carpintería en aluminio es diferente a la metálica, por las propias características del material, y es que el aluminio es un metal no ferroso muy abundante, de baja densidad, pero a su vez de gran resistencia y dureza cuando está aleado, de fácil de pulido, tenaz, dúctil y maleable, con gran resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica y eléctrica; por eso es uno de los materiales más utilizados en la construcción, sólo superado por el acero.

Productos Extruidos

La extrusión se realiza en una prensa que obliga al material caliente a pasar por una matriz cuya sección es la del perfil deseado.

• Barras • Tubos

• Ángulos • Perfiles estándares

• Platinas • Perfiles arquitectónicos

• Vigas • Perfiles personalizados

Productos Planos

Se producen por laminación que consiste en reducir un metal a chapa o perfilados, haciendo pasar los lingotes o barras por entre los cilindros laminadores.

• Láminas en planchas

• Láminas en bobinas

• Láminas perfiladas

Principales Ventajas del Aluminio

Liviano

Muy liviano y resistente, es el más ligero de los metales que se producen en gran escala. Debidamente aleado puede ser tan fuerte como el acero. En los automóviles, la reducción en peso contribuye a la economía de combustible. Facilita la mano de obra.

Resistente a la corrosión

En presencia de aire, forma una película de óxido muy delgada que lo protege eficazmente contra la corrosión. Esta capa se puede mejorar a través del Anodizado.

Facilidad de Trabajo

Puede ser trabajado por todos los métodos metal mecánicos conocidos de manera fácil y rápida, material muy dúctil.

Antimagnético y no produce chispas

Es un metal que al ser golpeado no produce chispas. Evita riesgos en caso de manejo de materiales inflamables.

Apariencia Natural Agradable - Variedad de Acabados

Apariencia agradable a la vista, se puede producir en variedad de acabados.

Fácil de Mantener

No requiere mayor mantenimiento, en condiciones normales es suficiente frotar periódicamente con un trapo limpio.

Igualmente pueden ser limpiadas con agua jabonosa y aclarados con agua fría, secados finalmente con un paño suave.

Económico

Es la alternativa más económica en cuanto a mantenimiento, duración y su peso en comparación con otros materiales como el acero o la madera.

Acabados

Los tipos de acabados más usuales son los siguientes:

Natural

Es cuando el perfil de aluminio no recibe ningún tratamiento.

Su resistencia se debe gracias a una delgada capa de óxido de aluminio natural, que se forma al ser expuesto el aluminio al medio ambiente.

Pintado

Se realiza el proceso de preparación de la superficie y el secado, para la posterior aplicación de la pintura, la cuál es fi jada al calor. (En horno).

Anodizado Industrial

Proceso electrolítico de oxidación mediante el cual se incrementa la capa de oxido natural, mejorando su resistencia a la intemperie y acabados.

Pulido

Consiste en pulir con escobillones especiales la superficie del aluminio. También existe el pulido químico.

Coloreado

Se realiza mediante un proceso electroquímico con sales inorgánicas, luego se realiza el sellado en una tina con agua desionizada en ebullición.

Aplicaciones del Aluminio

Construcción

Ventanas, puertas, mamparas, enrejados, fachadas, estructuras, techados y placas para paredes, accesorios, casas pre fabricadas, cámaras frigoríficas, pisos, barandas, rejas, señalización y carteles de publicidad, accesorios, etc.

Cuidados del Aluminio

• El aluminio es un material blando, cualquier residuo, productos de corrosión, rebabas de taladros, etc., pueden dañar sus acabados, especialmente al arrastrar el material. (Tener mucho cuidado durante el transporte).

• Evitar salpicaduras de soldadura en las piezas de aluminio.

• Evitar cualquier contacto con el acero para evitar una corrosión galvánica. Una corrosión galvánica puede ocurrir cuando dos o más metales están en contacto. Se caracteriza por la disolución acentuada del metal más reactivo. Para ello se recomienda el uso de recubrimientos aislantes

PUERTA DE ALUMINIOUna de las principales ventajas, al margen de su economía y atractivo, estriba en que la climatología adversa las lluvias y los cambios de temperatura no le afectan. A diferencia de la madera y otros materiales, las puertas de aluminio no sufren en tanta medida las agresiones físicas, con lo que requieren menor mantenimiento. La corrosión y el deterioro es menos notable en las puertas de aluminio que en las realizadas con otros tipos.

VENTAJAS DESVENTAJAS

LIGERESA COSTO

AISLAMIENTOACUSTICO

TEMPERTURAS ALTAS

Las puertas ejecutadas con perfiles especiales de aluminio. Pueden llevar o no elementos de aluminio para seguridad contra robos.

Unidad de medida: metro cuadrado (m2) o unidad (Und)

Forma de medición: el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada puerta cuando sean de diseño y características similares.

Si las puertas tienen características diferentes, el cómputo se efectuará por piezas.

VENTANAS DE ALUMINIO

Son las más usadas en el país, especialmente las de celosías. Las ventanas más económicas son las de tipo A, con láminas de aluminio de terminación natural y con operador de palanca. También se consiguen terminadas en lacas blancas horneadas o pedidos especiales con otros colores. Las de láminas de vidrio tipo AA son más costosas y pueden dejar pasar el agua aun cerradas cuando es impulsada por fuertes vientos. Pueden ser de vidrio liso o martillado, ya sean transparentes o de color bronceado. Los operados de mariposa han probado ser más duraderos que los de manigueta, aunque son más difíciles de manipular. La distancia entre celosías de las ventanas de celosías se ha normalizado en la industria de modo que la altura en metros de los huecos de ventana depende exclusivamente del número de láminas, de acuerdo a la fórmula: h= (8.9x n) + 4.3, donde h es la altura de la ventana en centímetros y n es el número de celosías. El ancho de las hojas de las ventanas nunca deben sobrepasar un metro de ancho ya que tanto las láminas de aluminio como las de vidrio sufrirían deformaciones

excesivas.(a menos que sean de varios cuerpos).

FABRICACIÓN DE MARCOS

Se ensamblan por medio de tornillos tirafondo que atraviesan el cabezal y el quicio, para agarrarse en las casi cilíndricas que se encuentran a todo lo largo de las jambas. Las piezas móviles se conectan al marco con remaches.

La instalación en el hueco se hace con tornillos y tarugos plásticos. Luego de instalada la ventana es necesario masillar todos los bordes, tanto por dentro como por fuera. Finalmente, se procede a colocar los vidrios, que ya vienen cortados a la medida. Las ventanas corredizas pueden tener hojas grandes de modo que se puede tener una buena visual hacia el exterior.

Pueden ser de dos o tres hojas, bloqueando así, por lo menos una tercera parte del hueco, ya que estas se desplazan ocultándose detrás de las demás. Deben estar provistas de agujeros de desagüe para el agua que quede atrapada entre los rieles de la ventana