CAPTULO V: AGLOMERANTESI. DEFINICIN:Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Los aglomerantes pueden clasificarse segn su necesidad de aire para fraguar, ello quiere decir que para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar en determinada obra, es de suma importancia considerar la clase o tipo de aglomerante que lo compone; con ello el agregado pasa a segundo lugar. - Materiales aglomerantes areos, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc. requieren necesariamente la presencia del aire para fraguar y son los que empleamos en la terminacin de revoques finos o acabados externos de la vivienda.- Materiales aglomerantes hidrulicos, como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc. son los que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo general en mampostera (instalacin de cermicos).Los aglomerantes con caractersticas hidrulicas tienen ms resistencia mecnica pero menos capacidad de adherencia que los areos; los aglomerantes areos tienen poca resistencia mecnica y mucha capacidad adherente, de ah algunas consideraciones al momento de emplearse, hay que considerar el lugar de aplicacin, temperatura, humedad, etc.II. ARCILLA:La arcilla est constituida por agregados de silicatos de aluminios hidratados, procedentes de la descomposicin de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones segn las impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposicin de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de miles de aos.Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente pequeas y superficie lisa. El dimetro de las partculas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fraccin textural arcilla puede haber partculas no minerales, los fitolitos. Qumicamente es un silicato hidratado de almina, cuya frmula es: Al2O3 2SiO2 H2O.Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y tambin sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C. La arcilla endurecida mediante la accin del fuego fue la primera cermica elaborada por los seres humanos, y an es uno de los materiales ms baratos y de uso ms amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. Tambin se la utiliza en muchos procesos industriales, tales como en la elaboracin de papel, produccin de cemento y procesos qumicos.1. PROPIEDADES:A. PROPIEDADES FSICO-QUMICAS:Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus propiedades fsico-qumicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de: Su extremadamente pequeo tamao de partcula (inferior a 2 mm) Su morfologa laminar (filosilicatos) Las sustituciones isomrficas, que dan lugar a la aparicin de carga en las lminas y a la presencia de cationes dbilmente ligados en el espacio interlaminar.Como consecuencia de estos factores, presentan, por una parte, un valor elevado del rea superficial y, a la vez, la presencia de una gran cantidad de superficie activa, con enlaces no saturados. Por ello pueden interaccionar con muy diversas sustancias, en especial compuestos polares, por lo que tienen comportamiento plstico en mezclas arcilla-agua con elevada proporcin slido/lquido y son capaces en algunos casos de hinchar, con el desarrollo de propiedades geolgicas en suspensiones acuosas.Por otra parte, la existencia de carga en las lminas se compensa, como ya se ha citado, con la entrada en el espacio interlaminar de cationes dbilmente ligados y con estado variable de hidratacin, que pueden ser intercambiados fcilmente mediante la puesta en contacto de la arcilla con una solucin saturada en otros cationes, a esta propiedad se la conoce como capacidad de intercambio catinico y es tambin la base de multitud de aplicaciones industriales.a. SUPERFICIE ESPECFICA:La superficie especfica o rea superficial de una arcilla se define como el rea de la superficie externa ms el rea de la superficie interna (en el caso de que esta exista) de las partculas constituyentes, por unidad de masa, expresada en m2/g.Las arcillas poseen una elevada superficie especfica, muy importante para ciertos usos industriales en los que la interaccin slido-fluido depende directamente de esta propiedad.A continuacin se muestran algunos ejemplos de superficies especficas de arcillas: Caolinita de elevada cristalinidad hasta 15 m2/g. Caolinita de baja cristalinidad hasta 50 m2/g. Halloisita hasta 60 m2/g. Illita hasta 50 m2/g. Montmorillonita 80-300 m2/g. Sepiolita 100-240 m2/g. Paligorskita 100-200 m2/g.b. CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATINICO:Es una propiedad fundamental de las esmectitas. Son capaces de cambiar, fcilmente, los iones fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los espacios interlaminares, o en otros espacios interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones acuosas envolventes. La capacidad de intercambio catinico (CEC) se puede definir como la suma de todos los cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un determinado pH. Es equivalente a la medida del total de cargas negativas del mineral. Estas cargas negativas pueden ser generadas de tres formas diferentes: Sustituciones isomrficas dentro de la estructura. Enlaces insaturados en los bordes y superficies externas. Disociacin de los grupos hidroxilos accesibles.El primer tipo es conocido como carga permanente y supone un 80 % de la carga neta de la partcula; adems es independiente de las condiciones de pH y actividad inica del medio. Los dos ltimos tipos de origen varan en funcin del pH y de la actividad inica. Corresponden a bordes cristalinos, qumicamente activos y representan el 20 % de la carga total de la lmina.A continuacin se muestran algunos ejemplos de capacidad de intercambio catinico (en meq/100 g): Caolinita: 3-5. Halloisita: 10-40. Illita: 10-50. Clorita: 10-50. Vermiculita: 100-200. Montmorillonita: 80-200. Sepiolita-paligorskita: 20-35.c. CAPACIDAD DE ABSORCIN:Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de los absorbentes ya que pueden absorber agua u otras molculas en el espacio interlaminar (esmectitas) o en los canales estructurales (sepiolita y paligorskita).La capacidad de absorcin est directamente relacionada con las caractersticas texturales (superficie especfica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos de procesos que difcilmente se dan de forma aislada: absorcin (cuando se trata fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin por capilaridad) y adsorcin (cuando existe una interaccin de tipo qumico entre el adsorbente, en este caso la arcilla, y el lquido o gas adsorbido, denominado adsorbato).La capacidad de adsorcin se expresa en porcentaje de absorbato con respecto a la masa y depende, para una misma arcilla, de la sustancia de que se trate. La absorcin de agua de arcillas absorbentes es mayor del 100% con respecto al peso.d. HIDRATACIN E HINCHAMIENTO:La hidratacin y deshidratacin del espacio interlaminar son propiedades caractersticas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos industriales. Aunque hidratacin y deshidratacin ocurren con independencia del tipo de catin de cambio presente, el grado de hidratacin s est ligado a la naturaleza del catin interlaminar y a la carga de la lmina.La absorcin de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la separacin de las lminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende del balance entre la atraccin electrosttica catin-lmina y la energa de hidratacin del catin. A medida que se intercalan capas de agua y la separacin entre las lminas aumenta, las fuerzas que predominan son de repulsin electrosttica entre lminas, lo que contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda llegar a disociar completamente unas lminas de otras. Cuando el catin interlaminar es el sodio, las esmectitas tienen una gran capacidad de hinchamiento, pudiendo llegar a producirse la completa disociacin de cristales individuales de esmectita, teniendo como resultado un alto grado de dispersin y un mximo desarrollo de propiedades coloidales. Si por el contrario, tienen Ca o Mg como cationes de cambio su capacidad de hinchamiento ser mucho ms reducida.

e. PLASTICIDAD:Las arcillas son eminentemente plsticas. Esta propiedad se debe a que el agua forma una envuelta sobre las partculas laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas partculas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas.La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfologa laminar, tamao de partcula extremadamente pequeo (elevada rea superficial) y alta capacidad de hinchamiento.Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinacin de los ndices de Atterberg (Lmite Lquido, Lmite Plstico y Lmite de Retraccin). Estos lmites marcan una separacin arbitraria entre los cuatro estados o modos de comportamiento de un suelo slido, semislido, plstico y semilquido o viscoso (Jimnez Salas, et al., 1975).La relacin existente entre el lmite lquido y el ndice de plasticidad ofrece una gran informacin sobre la composicin granulomtrica, comportamiento, naturaleza y calidad de la arcilla. Existe una gran variacin entre los lmites de Atterberg de diferentes minerales de la arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en funcin del catin de cambio. En gran parte, esta variacin se debe a la diferencia en el tamao de partcula y al grado de perfeccin del cristal. En general, cuanto ms pequeas son las partculas y ms imperfecta su estructura, ms plstico es el material.

f. TRIXOTROPA:La tixotropa se define como el fenmeno consistente en la prdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperacin con el tiempo. Las arcillas tixotrpicas cuando son amasadas se convierten en un verdadero lquido. Si, a continuacin, se las deja en reposo recuperan la cohesin, as como el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica muestre este especial comportamiento deber poseer un contenido en agua prximo a su lmite lquido. Por el contrario, en torno a su lmite plstico no existe posibilidad de comportamiento tixotrpico. B. ARCILLAS INDUSTRIALES:Hoy en da las arcillas comerciales, aquellas que sirven como materia prima industrial figuran entre los recursos minerales ms importantes, tanto por el volumen explotado como por el valor de la produccin. Un 90 % de la produccin se dedica, preferentemente a la fabricacin de materiales de construccin y agregados. Slo un 10 % se dedica a otras industrias (fabricacin de papel, caucho, pinturas, absorbentes, decolorantes, arenas de moldeo, productos qumicos y farmacuticos, agricultura, etc.)En general al primer tipo (las que se utilizan en construccin) se las denomina arcillas cermicas, arcillas para la construccin o arcillas comunes, son arcillas compuestas por dos o ms minerales de la arcilla, generalmente ilita y esmectita, con importantes cantidades de otros minerales que no son filosilicatos (carbonatos, cuarzo...). Se utilizan para la fabricacin de materiales de construccin y agregados.Al segundo tipo se las denomina arcillas especiales, son arcillas constituidas fundamentalmente por un slo tipo de mineral de la arcilla, y sus propiedades dependen esencialmente de las caractersticas de ese mineral. Estas, a pesar de ser mucho menos importantes en volumen, suponen ms del 70 % del valor de las arcillas comerciales, y son objeto de comercio internacional.Las arcillas especiales se pueden dividir en caolines y arcillas caolinferas, y bentonitas, sepiolita y paligorskita:a. CAOLINES Y ARCILLAS CAOLINFERAS:Un caoln es una roca que contiene una cierta proporcin de minerales del grupo de caoln, que puede ser econmicamente extrada y concentrada. Se trata, generalmente, de una arcosa o arena caolnifera, granito o gneis caolinitizado, que es necesario procesar para enriquecer en minerales del grupo del caoln.La arcilla caolinfera es tambin un caoln en sentido amplio. Igualmente, se trata de una arcilla compuesta, fundamentalmente, de minerales del grupo del caoln. Esta no se procesa, se usa tal cual, e inicialmente los porcentajes en minerales del grupo del caoln son ms altos que en el caoln (>50%). Cuando el caoln se usa para cermica blanca recibe la denominacin de China Clay.El caoln, tal como se obtiene en una explotacin mineral (caoln bruto/todo uno) posee un contenido variable de caolinita y/o halloysita que, a veces no llega al 20 %, adems suele tener cuarzo, feldespatos, micas, y, dependiendo de la roca madre otro tipo de minerales accesorios. Para concentrar el mineral es preciso someterlo a diferentes procesos que eleven el contenido en filosilicatos por encima del 80 %. El producto final, generalmente, recibe el nombre de caoln lavado.Como la caolinita tiene un tamao de partcula muy pequeo, el lavado de las fracciones groseras conduce a un material con alto contenido en caolinita. Es evidente que cuanto mayor sea el contenido en fracciones finas del caoln bruto, mayor ser tambin el porcentaje en caolinita. Un caoln comercial de alta calidad apenas deber tener partculas superiores a los 20 mm, lo que garantizara una riqueza en caolinita superior al 80%.Otro trmino utilizado para arcillas especiales, con un indudable significado industrial, es el de arcillas refractarias: Arcillas caolinferas utilizadas para la fabricacin de materiales cermicos refractarios.Dentro de este grupo pueden incluirse las denominadas ball-clays, o arcillas caolinferas plsticas y dispersables en agua, que son grises o negras pero que cuecen blanco. Son los materiales ms interesantes para la fabricacin de cermica blanca de gran calidad. Las fire-clays o arcillas refractarias propiamente dichas, suelen tener xidos de hierro, lo que hace que no cuezan blanco. Las flint-clays o arcillas caolinferas duras, carentes de plasticidad se utilizan fundamentalmente para la fabricacin de refractarios silicoaluminosos. Por ltimo las Tonsteins (Underclays), son muy similares a las flint-clays, son niveles volcnicos.b. BETONITAS:Una bentonita es una roca compuesta esencialmente por minerales del grupo de las esmectitas, independientemente de cualquier connotacin gentica.Los criterios de clasificacin utilizados por la industria se basan en su comportamiento y propiedades fsico-qumicas; as la clasificacin industrial ms aceptada establece tipos de bentonitas en funcin de su capacidad de hinchamiento en agua: Bentonitas altamente hinchables o sdicas. Bentonitas poco hinchables o clcicas. Bentonitas moderadamente hinchables o intermedias.El trmino fuller'earth, tambin conocidas en espaol como tierras de batn, los ingleses lo usan para denominar a arcillas constituidas fundamentalmente por montmorillonita con Ca como catin de cambio, mientras que los americanos se lo dan a arcillas paligorskticas. A las bentonitas clcicas que los ingleses denominan fuller'earth los americanos las llaman bentonitas no hinchables.Otras clasificaciones se basan en criterios distintos, as, por ejemplo, en USA se utiliza el trmino "Bentonitas del Sur" (Southern Bentonites) como equivalentes de bentonitas clcicas, ya que la mayor parte de la bentonita clcica norteamericana se explota cerca del Golfo de Mxico, denominndose "bentonita tipo Wyoming" a las bentonitas sdicas.Tratamientos destinados a mejorar la calidad de las bentonitas:En ocasiones se procede a someter a las bentonitas a procesos fsicos y qumicos que tienen por objeto potenciar algunas de sus propiedades para determinadas aplicaciones industriales. Desde el punto de vista industrial tienen gran importancia los procesos destinados bien a modificar las propiedades de superficie del mineral mediante tratamientos de distinta naturaleza (tratamiento cido, trmico, o de pilarizacin) o bien a modificar el quimismo del espacio interlaminar. El tratamiento cido produce la destruccin del mineral por disolucin de la capa octadrica, generando silice amorfa procedente de la capa tetradrica lo cuan conlleva un considerable incremento de la superficie especfica. As mismo, aumentan la capacidad de intercambio inico y la actividad cataltica. Las variaciones en el tipo de arcilla (granulometra y mineraloga) y en el tipo y grado de acidulacin (tipo de cido, temperatura, tiempo de contacto, proporcin de arcilla, etc.) darn lugar a diferentes productos con diversas propiedades.Igualmente, se puede efectuar una activacin sdica, sobre bentonitas clcicas, tratndolas con carbonato clcico, para obtener bentonitas sdicas.Norteamrica, Europa y Japn son los principales productores de bentonitas activadas.Si los cationes de cambio inorgnicos de una esmectita son sustituidos por cationes orgnicos de cadena larga tipo compuestos tetraamonio o alkilamina, a esta arcilla se la denomina arcilla organoflica. Las arcillas naturales son organofbicas; sin embargo, cuando son modificadas orgnicamente presentan afinidad por las molculas orgnicas; por ello tienen importantes aplicaciones como adsorbentes de residuos orgnicos. Adems son hidrofbicas, adecuadas para su empleo en la fabricacin de pinturas, como gelificantes de lquidos orgnicos, en lubricantes, etc.El uso de la hectorita como base para las arcillas organoflicas est muy extendido, ya que esta esmectita da un producto de alto poder gelificante en sistemas altamente polarizados.En 1970 comenz a funcionar por primera vez en Houston (Texas) una planta de fabricacin de montmorillonita sinttica. Se trata, en realidad, de un interestratificado al azar ilita/montmorillonita. El material se vende para catlisis en cracking, hidrogenacin/deshidrogenacin, y como componente en catalizadores hidrotratantes. Posee un rea superficial de 110-160 m2/g, y una capacidad de cambio entre 150 y 160 meg/g.Tambin se fabrica hectorita sinttica en el Reino Unido, que se comercializa con el nombre de Laponita. Es, evidentemente, ms pura que el material natural y se destina a los mismos usos que la bentonita sinttica.c. PALIGORSKITA SEPIOLITA:Las sepiolitas y paligorskitas son arcillas con un contenido en dichos minerales superior al 50 %. Son minerales con hbito fibroso con una enorme rea superficial debida tanto al pequeo tamao de partcula como la porosidad estructural que presenta su estructura. La superficie especfica terica se calcula alrededor de los 900 m2/g, aunque la superficie accesible es muy inferior.Su peculiar estructura les confiere una serie de propiedades, entre ellas las de formar suspensiones poco afectadas por la concentracin inica y una enorme capacidad sorcitiva, por lo que son poderosos decolorantes y absorbentes. Tambin tienen propiedades reolgicas, son capaces de formar geles y suspensiones estables de alta viscosidad a bajas concentraciones de slido. Al igual que las esmectitas, son susceptibles de ser activadas mediante tratamientos trmicos y cidos.C. OTROS TIPOS DE ARCILLAS ESPECIALES:Tambin pueden considerarse arcillas especiales las halloysitas, compuestas fundamentalmente por halloysita, mineral del grupo del caoln y las hectoritas, compuestas por hectorita (una esmectita), Las arcillas halloysiticas tambin pueden considerarse caolines, y las hectoritas un tipo de bentonitas. Ambos tipos son muy escasos en el mundo.Recientemente el termino arcilla especial ha sido restringido an ms por algunos autores y lo reservan para arcillas raras como la sepiolita o hectorita, poco abundantes, o como la paligorskita y bentonitas blancas. Tambin lo usan para arcillas modificadas qumicamente como las bentonitas activadas con tratamientos cidos o organoflicas, quedando fuera de la denominacin de arcillas especiales los caolines, bentonitas y, por supuesto las arcillas comunes. 2. EXTRACCIN Y PROCESADO:La explotacin, normalmente, se efecta a cielo abierto, utilizando medios mecnicos convencionales. La potencia del recubrimiento a remover vara de unos yacimientos a otros, pero, generalmente, en la mayor parte de las explotaciones son inferiores a los 15 m.El procesado industrial del producto de cantera viene fijado por la naturaleza y uso a que se destine. Generalmente es sencillo, reducindose a un machaqueo previo y eliminacin de la humedad y finalmente, a una molienda hasta los tamaos de partcula deseados. La temperatura de secado depende de la utilizacin posterior de la arcilla. 3. CLASIFICACIN:Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores. As, dependiendo del proceso geolgico que las origin y a la ubicacin del yacimiento en el que se encuentran, se pueden clasificar en:Arcilla primaria: se utiliza esta denominacin cuando el yacimiento donde se encuentra es el mismo lugar en donde se origin. El caoln es la nica arcilla primaria conocida.Arcillas secundarias: son las que se han desplazado despus de su formacin, por fuerzas fsicas o qumicas. Se encuentran entre ellas el caoln secundario, la arcilla refractaria, la arcilla de bola, el barro de superficie y el gres.Si atendemos a la estructura de sus componentes, se distinguen las arcillas filitenses y las arcillas fibrosas.Tambin se pueden distinguir las arcillas de acuerdo a su plasticidad. Existen as las arcillas plsticas (como la caolintica) y las poco plsticas (como la esmctica, que absorbe las grasas).Por ltimo, hay tambin las arcillas calcreas, la arcilla con bloques (arcilla, grava y bloques de piedra de las morrenas), la arcilla de descalcificacin y las arcillitas (esquistos arcillosos).

4. USOS:A. APLICACIONES INDUSTRIALES:Desde el punto de vista industrial, la mayor parte de las aplicaciones no requieren especificaciones estrictas en cuanto a composicin qumica (composicin de las capas tetradrica y octadrica). Sin embargo, en el caso de las bentonitas si tiene importancia el quimismo del espacio interlaminar y sus propiedades fisico-qumicas. B. ARCILLAS COMUNES:El principal uso de estos materiales arcillosos se da en el campo de la cermica de construccin (tejas, ladrillos, tubos, baldosas....), alfarera tradicional, lozas, azulejos y gres. Uso al que se destinan desde los comienzos de la humanidad.Prcticamente todas las arcillas son aptas para estos usos, primando las consideraciones econmicas.Son as mismo son utilizadas en la manufactura de cementos, como fuente de almina y slice, y en la produccin de ridos ligeros (arcillas expandidas).C. CAOLIN:Se trata de un mineral muy importante desde el punto de vista industrial. Ha sido utilizando desde antiguo para numerosos usos. En el siglo XVI adquiri gran fama entre la nobleza la porcelana fabricada a base de pastas cermicas ricas en caoln. Los principales usos a los que se destina en la actualidad son:

a. FABRICACIN DE PAPEL:El principal consumidor de caoln es la industria papelera, utilizando ms del 50 % de la produccin. En esta industria se usa tanto como carga, como para proporcionarle al papel el acabado superficial o estucado. Para que pueda ser destinado a este uso las especificaciones de calidad requeridas son muy estrictas, tanto en pureza como en color o tamao de grano. b. CERMICA Y REFRACTORIOS:Tambin es importante el uso del caoln en la fabricacin de materiales cermicos (porcelana, gres, loza sanitaria o de mesa, electrocermica) y de refractarios (aislantes trmicos y cementos). Al igual que en el caso del papel las especificaciones requeridas para el uso de caolines en cermica y refractarios son estrictas en cuanto a pureza y tamao de grano.c. OTROS USOS:Adems se utilizan caolines, en menores proporciones, en otras industrias: como carga ms econmica sustituyendo a las resinas en pinturas, aislantes, caucho. Tambin como carga de abonos, pesticidas y alimentos de animales.La industria qumica consume cantidades importantes de caoln en la fabricacin de sulfato, fosfato y cloruro de Al, as como para la fabricacin de ceolitas sintticas.A partir del caoln calcinado se obtienen catalizadores y fibras de vidrio.La industria farmacutica utiliza caoln como elemento inerte en cosmticos y como elemento activo en absorbentes estomacales.D. BENTONITAS:Son muy numerosos los usos industriales de las bentonitas, tanto que resulta difcil enumerarlos todos. Los ms importantes son:a. ARENAS DE MOLDEO:A pesar de que la industria ha evolucionado considerablemente en las ltimas dcadas y ha ido sustituyendo a las bentonitas por otros productos en la fabricacin de moldes para fundicin, ste sigue siendo su uso principal.Las arenas de moldeo estn compuestas por arena y arcilla, generalmente bentonita, que proporciona cohesin y plasticidad a la mezcla, facilitando su moldeo y dndole resistencia suficiente para mantener la forma adquirida despus de retirar el moldeo y mientras se vierte el material fundido.La proporcin de las bentonitas en la mezcla vara entre el 5 y el 10 %, pudiendo ser sta tanto sdica como clcica, segn el uso a que se destine el molde. La bentonita sdica se usa en fundiciones de mayor temperatura que la clcica por ser ms estable a altas temperaturas, suelen utilizarse en fundicin de acero, hierro dctil y maleable y en menor medida en la gama de los metales no frreos. Por otro lado la bentonita clcica facilita la produccin de moldes con ms complicados detalles y se utiliza, principalmente, en fundicin de metales no frreos.El aumento de los costes de las materias primas est forzando a las fundiciones a recuperar las mayores cantidades posibles de mezclas de arenas para ser usadas de nuevo, si bien generalmente esto no afecta de forma sensible al consumo de bentonita. El reciclado, en la mayora de los casos, no es posible, pues la mezcla alcanza temperaturas superiores a los 6501C, y a esas temperaturas la arcilla pierde parte de su agua de constitucin, proceso que es irreversible, y pierde con ello sus propiedades, no pudiendo ser recuperada.b. LODOS DE PERFORCIN:A pesar de los importantes cambios que van sufriendo con el tiempo las formulaciones de los lodos de perforacin, (comenz a utilizarse a principios del siglo XX) este sigue siendo uno de los mercados ms importantes de las bentonitas.Las funciones que debe cumplir el lodo son: Extraccin del ripio y limpieza del fondo del pozo. Enfriamiento de la herramienta de perforacin. Control de presiones de formacin y estabilizacin de las paredes. Mantenimiento en suspensin del ripio. Transmisin de potencia hidrulica al tricono. Soportar parte del peso de la sarta de perforacin. Permitir la adicin de agentes densificantes.Las bentonitas de Wyoming son las ms utilizadas para la preparacin de lodos de perforacin.

c. PELETIZACIN:La bentonita se ha venido usando desde los aos 50 como agente aglutinante en la produccin de pelets del material previamente pulverizado durante las tareas de separacin y concentracin. La proporcin de bentonita aadida es del 0,5%, en la mayor parte de los casos.Aunque no existen especificaciones estandarizadas para este uso, se emplean bentonitas sdicas, naturales o activadas, puesto que son las nicas que forman buenos pelets con las resistencias en verde y en seco requeridas, as como una resistencia mecnica elevada tras la calcinacin.d. ABSORBENTES:La elevada superficie especfica de la bentonita, le confiere una gran capacidad tanto de absorcin como de adsorcin. Debido a esto se emplea en decoloracin y clarificacin de aceites, vinos, sidras, cervezas, etc. Tienen gran importancia en los procesos industriales de purificacin de aguas que contengan diferentes tipos de aceites industriales y contaminantes orgnicos.Se utiliza adems como soporte de productos qumicos, como por ejemplo herbicidas, pesticidas e insecticidas, posibilitando una distribucin homognea del producto txico.En los ltimos aos, adems, estn compitiendo con otras arcillas absorbentes (sepiolita y paligorskita) como materia prima para la fabricacin de lechos de animales. La demanda de bentonitas para este uso vara sustancialmente de unos pases a otros, as en Estados Unidos comenzaron a utilizarse a finales de los aos 80, sin embargo en Europa el mercado es ms complejo y su demanda mucho menor.e. MATERIAL DE SELLADO:La creciente importancia que est tomado en los ltimos aos, por parte de los gobiernos de toda Europa, la legislacin en lo referente a medio ambiente, ha favorecido la apertura y desarrollo de todo un mercado orientado hacia el uso de bentonitas como material de sellado en depsitos de residuos tanto txicos y peligrosos, como radiactivos de baja y media actividad.Durante muchos aos las bentonitas se han venido utilizando en mezclas de suelos en torno a los vertederos, con el fin de disminuir la permeabilidad de los mismos. De esta forma se impide el escape de gases o lixiviados generados en el depsito. Esta mezcla se poda realizar in situ o sacando el suelo de su emplazamiento, mezclndolo con la bentonita y volvindolo a colocar en su sitio, la ventaja de la primera alternativa es que supone un gasto menor pero, sin embargo, implica una mezcla menos homognea. La segunda alternativa, sin embargo, es ms cara pero asegura una mejor homogeneizacin de la mezcla bentonita-suelo. Por otro lado, esto disminuye la cantidad de bentonita necesaria (5-6 %), frente a 7-8 % para la utilizada en mezclas in situ.Ms recientemente ha surgido una nueva tendencia en el diseo de barreras de impermeabilizacin que se basa en la fabricacin de complejos bentonitas-geosintticos (geomembranas y geotextiles). Consiste en la colocacin de una barrera de arcilla compactada ente dos capas, una de geotextil y otra de geomembrana (plsticos manufacturados, como polietileno de alta densidad o polipropileno, entre otros).La geomembrana es impermeable, mientras que el geotextil es permeable, de modo que permite a la bentonita hinchar, produciendo la barrera de sellado compactada.La normativa vara de un pas a otro en cuanto a los valores que tienen que cumplir las arcillas compactadas para dicho fin.Esta utilidad de las bentonitas como material de sellado se basa fundamentalmente en algunas de sus propiedades caractersticas, como son: su elevada superficie especfica, gran capacidad de hinchamiento, buena plasticidad y lubricidad, alta impermeabilidad, baja compresibilidad. Las bentonitas ms utilizadas para ese fin son las sdicas, por tener mayor capacidad de hinchamiento.As mismo, se utilizan bentonitas sdicas como material impermeabilizante y contenedor en los siguientes campos: Como contenedores de aguas frescas: Estanques y lagos ornamentales, campos de golf, canales... Como contenedores de aguas residuales: Efluentes industriales (balsas). En suelos contaminados: Cubiertas, barreras verticales. En el sellado de pozos de aguas subterrneas contaminadas. En depsitos de residuos radiactivos: Repositorios subterrneos, sellado de fracturas en granitos, etc.

f. EN LA INGENIERA CIVIL:Las bentonitas se empezaron a utilizar para este fin en Europa en los aos 50, y se desarroll ms tarde en Estados Unidos. Se utiliza para cementar fisuras y grietas de rocas, absorbiendo la humedad para impedir que esta produzca derrumbamiento de tneles o excavaciones, para impermeabilizar trincheras, estabilizacin de charcas, etc.Para que puedan ser utilizadas han de estar dotadas de un marcado carcter tixotrpico, viscosidad, alta capacidad de hinchamiento y buena dispersabilidad. Las bentonitas sdicas o clcicas activadas son las que presentan las mejores propiedades para este uso.E. PALIGORSKITA Y SEPIOLITA:Las arcillas con paligorskita o sepiolita como mineral mayoritario son raras. Son arcillas conocidas desde antiguo. Los Mayas fabricaban el azul Maya con paligorskita. La sepiolita se ha utilizado desde antiguo para fabricar pipas (pipas de espuma de mar). Adems entre 1735 y 1808 se preparaba con sepiolita de Vallecas la pasta de la famosa porcelana del buen Retiro. En Vallecas est el yacimiento ms importante del mundo de este mineral.Los usos de estas dos sustancias son consecuencia de sus propiedades reolgicas, tixotropa, alta superficie especfica, baja capacidad de cambio y, sobre todo, su levado poder absorbente. Por ello se utilizan en: Como absorbentes, para lechos de animales, suelos... Como soporte en aerosoles y aerogeles para pesticidas y fertilizantes. Por sus propiedades adsorbentes, en la purificacin de productos de petrleo, azcar,... En procesos de filtracin, floculacin y clarificacin Por sus propiedades reolgicas, en los dos de perforacin con base de agua salada, farmacia, pinturas, resinas, cosmtica. En cermica y aislantes En nutricin animal.III. YESO:La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4 2H2O), mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica determinadas adiciones de otras sustancias qumicas para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros utensilios.1. FABRICACIN:A. PROCESO: El yeso natural, o sulfato clcico bihidrato CaSO42H2O, est compuesto por sulfato de calcio con dos molculas de agua de hidratacin.Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser: Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO4 2H2O. 107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4H2O. 107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el anterior: yeso comercial para estuco. 200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran resistencia. 300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja resistencia 500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso muerto. 750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico. 800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento. 1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms rpido.2. PROPIEDADES:A. FINURA DEL MOLIDO:El yeso una vez deshidratado es molido finamente antes de utilizarlo. La FINURA de molido tiene gran importancia, por su influencia sobre las diferentes propiedades del yeso. Cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, implicar una mayor superficie y esto una mayor reaccin, y por tanto, mayor calidad del producto obtenido.

B. FRAGUADO:Al amasar el yeso hemihidrato con agua endurece en un tiempo breve. Este fenmeno se conoce con el nombre de FRAGUADO del YESO. Una de las propiedades ms caractersticas del yeso es la RAPIDEZ de su fraguado.Si se amasa el yeso con agua caliente, de modo que la temperatura de la masa permanezca por encima de 60C, se puede mantener fluida durante horas, si se evita la evaporacin del agua; al enfriar a 40C, tiene lugar un fraguado rpido, ya que el dihidrato es inestable por encima de 42C.C. El TIEMPO DE FRAGUADO:Disminuye al aumentar la relacin yeso/agua, y tambin prolongando el amasado.El yeso recin cocido fragua ms rpidamente que el mismo material transcurrido algn tiempo. Esto puede explicarse por la destruccin de los grmenes de dihidrato que ordinariamente contiene el yeso cocido y que aceleran el fraguado por accin de la anhidrita, que tambin acompaa generalmente al hemihidrato.La influencia del tamao de las partculas est clara, ya que la velocidad disolucin de una sustancia depende del grado de divisin de la misma.D. LA VELOCIDAD DE FRAGUADO:La velocidad de fraguado del yeso puede regularse por adicin de compuestos qumicos de tipos muy diversos, denominados, RETARDADORES y ACELERANTES.Son RETARDADORES las sustancias que disminuyen la solubilidad del yeso: glicerina, alcohol, acetona, azcar, actico. Los compuestos orgnicos de elevado peso molecular, queratina, casena, cola, sustancias que influyen sobre la estructura cristalogrfica del yeso, acetato clcico, carbonato clcico.Son ACELERANTES todos los sulfatos, con excepcin del de hierro, cido sulfrico, clorhdrico, ntrico, nitratos, cloruros, bromuros e ioduros alcalinos y de amonio. Efectos secundarios: disminuyen la resistencia y la dureza.Tanto acelerantes como retardadores disminuyen generalmente la expansin, y, si la retardacin es intensa, se llega a obtener una retraccin respecto del volumen inicial, con lo que yeso no ser adecuado para material de moldeo.E. EXPANSIN:Durante el fraguado adems de un desprendimiento de calor se produce tambin una expansin; cuando pasando algn tiempo el yeso se seca se produce una ligera retraccin que no llega a anular el entumecimiento anteriormente producido. El hinchamiento final viene a ser del orden de 0,3% a 1,5%F. RESISTENCIAS MECNICAS:La resistencia a traccin y a compresin de los yesos dependen de su: Naturaleza. Composicin. Finura. Cantidad de agua de amasado. Contenido de humedad en el momento de la rotur.3. CLASES:A. TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCIN:Los yesos de construccin se pueden clasificar en:a. YESOS ARTESANALES, TRADICIONALES O MULTIFASES: El yeso negro, es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido. El yeso blanco, con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado. El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.b. TIPOS DE YESO ESTABLECIOS EM LA NORMA RY-85:Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos. Yeso Grueso de Construccin, designado YG, constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra. Yeso Fino de Construccin, designado YF, constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados) Yeso de Prefabricados, designado YP, constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF.Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques. Escayola, designada E-30, constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm.Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos. Escayola Especial, designada E-35, constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mnima a flexotraccin de 35 kp/cm.Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.

4. USOS:Es uno de los minerales ms utilizados en el mundo y dentro de sus aplicaciones estn:A. CONSTRUCCIN:Debido a sus excelentes propiedades bioclimticas, de aislamiento y regulacin higromtrica, mecnicas y estticas se utiliza en guarnecidos, enlucidos, prefabricados y relieves arquitectnicos, proporcionando bienestar y comodidad. Esencial como agente retardante en la produccin de cemento.B. AGRICULTURA:Para mejorar las tierras de cultivo, como abono y desalinizador.C. MEDICINA:Se utiliza en traumatologa para elaborar vendas de yeso, en la fabricacin de moldes quirrgicos y odontolgicos y en la produccin de pasta dentfrica.D. INDUSTRIA QUMICA Y FARMACUTICA:Como fuente de calcio, componente en medicamentos y lpices labiales.E. INDUSTRIA DE ALIMENTOS:En el tratamiento de agua, limpieza de vinos, refinacin de azcar, vegetales enlatados y alimentos para animales.El yeso se encuentra abundantemente en la naturaleza, no es toxico, respetuoso con el medio ambiente y sus residuos son biodegradables; esto entre otras caractersticas lo hacen un material natural y ecolgico. Por lo tanto dentro del gran auge que tiene hoy da las construcciones verdes (Green Buildings), el yeso es uno de los componentes que nos ayudara a darle a nuestras construcciones esta categora.Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para techos.Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos en forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una fractura.En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.En la elaboracin de tizas para escritura.En la fabricacin de cemento.IV. CAL:La cal2 es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que pueden aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio de magnesio (CaMgO2), denominados tambin, cal viva (o generalmente cal) y doloma calcinada respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacin de las rocas (calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la posibilidad de aadir agua a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo productos hidratados denominados comnmente cal apagada o hidrxido de calcio (Ca (OH)2) y doloma hidratada (CaMg (OH)4).Otras denominaciones de la cal viva son las siguientes: Cal, Cal area, Cal de construccin, Cal qumica, Cal de albailera y Cal fundente.La cal se ha usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la construccin; tambin para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas mediterrneas) o en la fabricacin de fuego griego.1. FABRICACIN:Los procesos para la obtencin de la cal, son descritos brevemente a continuacin:A. EXTRACCIN:Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.B. TRITURACIN:Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. Tambin puede realizarse una trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos rotatorios para calcinar.C. CALCINACIN:La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma triturada por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el xido de calcio (cal viva).D. ENFRIAMIENTO:Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.E. INSPECCIN:Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin calcinar.F. CRIBADO:Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y pulverizacin.G. TRITURACIN Y PULVERIZACIN:Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin.H. HIDRATACIN:Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin.I. ENVASE Y EMBARQUE:La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente.2. CLASES:A. CAL VIVA:Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.B. CAL HIDRATADA:Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.C. CAL HIDRULICA:Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.3. USOS:La cal tiene mltiples aplicaciones y usos en la construccin, se ha utilizado tanto para construir, pintar, decorar, tratar suelos y mejorar mezclas asflticas.La cal fue el primer material cementante utilizado por las primeras civilizaciones como base para la construccin de grandes edificaciones. En Chile, grandes obras arquitectnicas han sido construidas con este material, la casa de moneda, la catedral de Santiago, la Real Audiencia y el conocido Puente de Cal y Canto, las cuales se han conservado en ptimas condiciones.La cal es un excelente complemento del cemento y en conjunto, forman el conglomerante ideal para albaileras, revestimientos y otros usos similares.Segn sus usos, la cal en la construccin se enfoca a:A. PINTURAS:Es una pintura natural y ecolgica. Por ser una pintura natural permite la respiracin del muro, lo cual permite la eliminacin del vapor de agua. Por ser un producto alcalino posee propiedades fungicidas lo que evita la formacin de hongos y bacterias.Su color blanco de alta reflectancia lo convierte en un aislante que protege de las altas temperaturas a las superficies pintadas.Presenta una buena adherencia y resistencia al roce, lo cual evita que la pintura se desprenda fcilmente.Es un hidrfugo natural evita la filtracin de agua debido a que est formada por pequeas partculas que penetran en los huecos evitando el paso del agua al muro.Debido a su textura gruesa posee una alto poder cubridor, que le permite tapar pequeas imperfecciones, evitando empastar las superficies vrgenes.Debido a que permite la respiracin del muro y a que es un producto natural la convierte en la pintura ideal para pintar superficies de adobeAl incorporarle arena rubia se consigue, con una sola mano, una terminacin rugosa tipo martelina. En un producto de fcil aplicacin lo que aumenta el rendimiento de la mano de obra (m2/hombre) lo que sumado a su bajo costo lo convierte en el producto ms conveniente del mercado.Las calles recomendadas para este uso son:a. PINTACAL TRADICIONAL:Este producto fue fabricado especialmente para ser pinturas, platachados a la cal y para trazar. Est compuesto por cal hidratada y otros componentes que le ayudan a potenciar sus cualidades como pintura. Color: Blanco.b. PINTACAL COLOR:Este producto, similar a la Pintacal Tradicional se presenta en varios colores: Blanco, Verde, Amarillo, Damasco, y Palo Rosa.A este producto se le agregaron aditivos para mejorar su desempeo, logrando de esta forma aumentar la trababilidad, adherencia y evitar la deshidratacin prematura, aumentar el tiempo abierto, minimizar las retracciones la adherencia y reducir la permeabilidad (contiene hidrofugante).B. MORTEROS: Al aadirla al mortero aumenta la trabajabilidad, lo que facilita el manejo del albail permitiendo extender el mortero con mayor facilidad sobre la albailera o sustrato donde se coloque. Aumenta la capacidad de retener el agua, lo cual permite que el cemento complete su hidratacin y de esta manera adquiera la resistencia especificada. La mayor retentividad tambin evita la fisuracin del mortero por la acelerada perdida de agua. La cal, al tener un menor tamao de partculas que el cemento, disminuye el tamao de los poros del mortero, evitando el paso del agua dentro del mortero, lo que disminuye la permeabilidad y eflorescencia de sales minerales en la superficie del muro. El aumento de la trabajabilidad y retentividad y el menor tamao de partculas facilita la introduccin del conglomerante en los poros del sustrato, donde se coloque el mortero, De esta forma se hidrata y cristaliza generando el mecanismo de anclaje que origina la adherencia mortero-sustrato. La cal tiene la capacidad de curar fisuras, ya que el agua al penetrar en una fisura disuelve una pequea cantidad de calcio que reacciona con el dixido de carbono de aire formando carbonato de calcio, este compuesto tiene un mayor volumen que el calcio, por lo que tapa las fisuras.

La cal aumenta la capacidad de absorber las deformaciones infringidas al mortero debido a que disminuye la rigidez del mortero, lo cual evita el desprendimiento y/o agrietamiento del mortero. La cal aumenta la durabilidad del mortero, debido a que posee la capacidad de curar fisuras. Las propiedades que aporta la cal al mortero (trabajabilidad, retentividad, adherencia, etc...), aumentan el rendimiento de la mano de obra y reducen las perdidas en la colocacin del mortero, esto sumado al menor precio de la cal en relacin el cemento reducen significativamente el costo del m3 de mortero. Las cales recomendadas para este uso son:a. CAL PARA MORTEROS:La Cal para Morteros es la nica cal hidrulica natural (segn clasificacin NC 2256) presente en el mercado, Esta cal fue pensada especialmente para la elaboracin de morteros de junta para albaileras, pega de enchapes y pega de baldosas, ya que debido a su hidraulicidad posee la capacidad de adquirir resistencia a corto plazo.b. CAL PARA ESTUCOS:La Cal para Estucos Especial, es una cal hidratada elaborada especialmente para satisfacer las necesidades de los estucos, aumentando la trabajabilidad y la retentividad del mortero evitando de esta forma, la futura fisuracin o craquelacin del estuco.

c. CAL HIDRULICA ARTIFICIAL:Es una cal hidrulica artificial (segn clasificacin NCh 2256) se cre como una alternativa a la cal para morteros hidrulica, poseen las mismas propiedades, pero al poseer un menor contenido oxido de calcio libre la convierte en un producto de menor costo.C. HORMIGN Y PRODUCTOS DE CONCRETO:a. HOMIGN:La cal hidratada da origen a un hormign ms compacto, debido a que rellena los interticios (espacios) entre partculas. Protege de las variaciones de la temperatura, evitndose as los agrietamientos.Retarda el fraguado inicial, manteniendo hmeda la mezcla. Homogeniza la mezcla y, debido a su plasticidad, permite una mayor fluidez en la revoltura.En productos de concreto se utiliza en los bloques de concreto normales y celulares. Su menor tamao de partcula, produce un producto mucho ms denso y ms resistente al agua.Aumenta la plasticidad de la mezcla, los productos obtienen bordes y esquinas ms perfectas.Las cales recomendadas para este uso son:Cal para Estucos Especial, Cal Apagada Espuma y Cal para morteros Hidrulica

D. ESTABILIZACION DE SUELOS ARCILLOSOS:La Cal disminuye drsticamente el ndice de plasticidad de los suelos. La Cal aglomera las partculas finas de arcilla por medio de un proceso denominado intercambio bsico.La Cal (y el agua) acelera la desintegracin de los terrones de arcilla durante la mezcla. Dando como resultado que el suelo se transforme en polvo suelto y pueda ser trabajado con facilidad.La Cal ayuda en el secado rpido de los suelos hmedos, adelantando la compactacin. La contraccin y dilatacin caracterstica de un suelo arcilloso se disminuye notoriamente.El valor de la resistencia del suelo aumenta ya que se produce reaccin qumica entre la Cal y la slice y la aluminia disponible en el suelo, formando silicatos y aluminatos clcicos. Los productos de esta reaccin son permanentes, y la resistencia entregada a la capa estabilizada ayuda a la durabilidad y a la extensin de la vida del pavimento.La resistencia a la flexin se incrementa. Por lo tanto, la capa estabilizadora desarrolla una resistencia de viga. La capa estabilizada con Cal forma una barrera resistente al agua, impidiendo la penetracin del agua por gravedad desde arriba y humedad capilar desde abajo, siempre mantenindose estable.Las cales recomendadas para este uso son:a. Cal viva molida:La Cal molida se recomienda para la estabilizacin de suelos arcillosos, en especial cuando estos suelos presentan una alta humedad.b. Cal HidratadaLa Cal hidratada se recomienda para la estabilizacin de suelos arcillosos, en especial cuando los suelos no poseen una humedad excesiva cuando el producto se aplique manualmente, ya que su utilizacin requiere de menos medidas de precaucin que la Cal viva. Se puede utilizar tanto la Cal para Estucos, la Cal Superfina y la Cal Espuma.c. Cal hidrulicaEn ciertos casos es conveniente realizar la estabilizacin con cal hidrulica, esto debe determinarse mediante pruebas en terreno e idealmente en laboratorio, los casos en que esta cal da mejores resultados que la cal hidratada es cuando el suelo posee poca disponibilidad de slice activa para reaccionar con la cal y formar los silicatos. Se puede utilizar tanto la Cal para Morteros como la cal Artical.V. MERCADO NACIONAL:En el 2004, el sectorconstruccinmantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una reactivacin de lademandainterna y el avance deproyectosde concesiones en infraestructura.En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales delEstado(Mivivienda y Techo Propio) y la reactivacin delmercadoinmobiliario tradicional (viviendas no econmicas).Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el dficitfiscal, y se espera que estecomportamientose repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo elmotorde la actividad constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.Esta tendencia se reflej en eldesempeode la industria de cemento. As, lasventastotales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%, respectivamente. A nivel empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos Yura) experimentaron una contraccin en sus ventas y despachos. No obstante, a nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin delProgramaMivivienda y al mayorpoderadquisitivo de lapoblacin, que ha impulsado al mercado inmobiliario (y alcrditohipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).

La gradual recuperacin de losingresosde familias y empresas, as como la relativa estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere lainversinprivada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera en el 2005. La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr bsicamente del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque losprocesosde concesiones podran experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el crecimiento del programa Mivivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin embargo, se mantienen losriesgospara el sector, tales como la inestabilidadpolticay la incertidumbre sobre cambios en las reglas dejuegopara la inversin privada (rgimen impositivo,laboral, etc.). UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTNEscuela Acadmico Profesional de Ingeniera CivilCAPTULO IV: AGLOMERANTES.ASIGNATURA: Tecnologa de los Materiales.

DOCENTE: Vctor Hugo Snchez Mercado.

ALUMNA: Geraldine Solange Romero Paredes.

CDIGO: 70836465.

TARAPOTO PER.2015