Cap.2 Analisis Del Proceso

Analisis del proceso - Concepto del Anlisis del ProcesoLa razn principal del anlisis de los procesos es diagnosticar los problemas y desarrollar planes de accin para su solucin.La mejora continua de procesos es la fuente principal de los incrementos de productividad.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar

Concepto del Anlisis del ProcesoPara lograr mejoras en los procesos existentes se hace necesario analizarlos crticamente.Un proceso existente fue previamente diseado y luego implantado. Por lo tanto, un anlisis crtico comenzar con el estudio de su diseo y con una observacin de su instalacin.

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Concepto del Anlisis del ProcesoQu es un proceso?Un proceso es un conjunto de actividades, acciones u operaciones que producen, a travs de la transformacin de un recurso (input), una cantidad (produccin) de productos, bienes o servicios (output).M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Concepto del Anlisis del Proceso12435OperacionesProcesos

InsumosPersonalLderesEquiposInstalacionesMaterialesServiciosTierraEnerga

ProductosBienesServicios

Participacin del ClienteInformacin Rendimiento


Conceptos del Anlisis del ProcesoEl ensamblado de un automvil es una operacin. Una operacin es tambin abrochar diez hojas juntasPero hay una gran diferencia entre estas operaciones: El primero tiene un mayor nivel de agregacin: se puede descomponer en operaciones ms bsicas. El segundo, aunque es descomponible en movimientos elementales de las manos, los ojos, etc., raramente deber descomponerse a mayores grados de detalle para su aplicacin.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Conceptos del Anlisis del ProcesoEn principio, una operacin es siempre descomponible en operaciones ms elementales, pero no debemos desagregar ms all del nivel en el que el problema pueda analizarse y resolverse completamente.La diferencia entre operacin y proceso es la misma que hay entre la parte y el todo.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Conceptos del Anlisis del ProcesoComponentes de los procesosEl input del sistema incluye el trabajo, los materiales, la energa y el capital, pero en cualquier proceso el tiempo es un elemento crtico. El output de un proceso puede ser tanto un bien como un servicio.Las tareas son aquellas operaciones o actividades que describimos en la definicin de proceso, que agregan valor al producto acercndolo al producto terminado.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Conceptos del Anlisis del ProcesoLos flujos son generalmente de dos tipos: flujos de bienes o flujos de informacin. Los flujos de bienes ocurren cuando los bienes son trasladados de un sitio a otro. A veces se aade trabajo o capital durante el flujo porque se requieren personas o equipos para mover los bienes. Los flujos de informacin, en cambio, se refieren a aquellas instrucciones que pasan de un lugar, donde son generadas, a otro, donde se utilizan. Muy a menudo esta informacin se traslada junto con el producto en proceso.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Conceptos del Anlisis del ProcesoEl stock se produce cuando no se efecta ninguna tarea y el producto no se traslada. El stock de productos se practica para asegurar la disponibilidad de estos en el futuro. Pero hay otras formas de stock, como las demoras y los controles.Las demoras son stock de productos en proceso y los controles son stock de informacin, ya sea por inspecciones sobre la calidad del producto o anotaciones rutinarias de mantenimiento.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Smbolos de los Grficos del ProcesoHay muchas formas de descomponer un proceso al mismo tiempo que se representa grficamente. La principal ventaja es su simplicidad, que permite que cualquiera pueda aplicarla con xito.Se trata de una representacin visual condensada de las etapas de un proceso.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Smbolos de los Grficos del ProcesoLa tcnica de descomposicin y diagramado consiste en identificar, actividad por actividad, las diferentes operaciones del proceso, listarlas en un formulario y anotar para cada una de ellas el tipo de actividad de que se trata. El resultado es una lista completa de actividades, secuencialmente en orden de ejecucin en el tiempo, junto con su tipo, lo que proporciona una base inicial para la crtica posterior.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Smbolos de los Grficos del Proceso

ActividadSmboloResultado predominanteOperacinSe produce o efecta algo.Transporte Se cambia de lugar o se mueve.Inspeccin Se verifica calidad o cantidad.DemoraSe interfiere o retrasa el paso siguienteAlmacenajeSe guarda o protege.



Actividad / DefinicinSmboloOperacin.- Ocurre cuando un objeto est siendo modificado en sus caractersticas, se est creando o agregando algo o se est preparando para otra operacin, transporte, inspeccin o almacenaje. Una operacin tambin ocurre cuando se est dando o recibiendo informacin o se est planeando algo. Ejemplos:Tornear una pieza, tiempo de secado de una pintura, un cambio en un proceso, apretar una tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.



Transporte .-Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son movidos de un lugar a otro, excepto cuando tales movimientos forman parte de una operacin o inspeccin. Ejemplos:Mover material a mano, en una plataforma en monorriel, en banda transportadora, etc. Si es una operacin tal como pasteurizado, un recorrido de un horno, etc., los materiales van avanzando sobre una banda y no se consideran como transporte esos movimientos.Inspeccin .- Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son examinados para su identificacin o para comprobar y verificar la calidad o cantidad de cualesquiera de sus caractersticas. Ejemplos:Revisar las botellas que estn saliendo de un horno, pesar un rollo de papel, contar un cierto nmero de piezas, leer instrumentos medidores de presin, temperatura, etc.



Demora.-Ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda el siguiente paso planeado. Ejemplos:Esperar un elevador, o cuando una serie de piezas hace cola para ser pesada o hay varios materiales en una plataforma esperando el nuevo paso del proceso.Almacenaje .- Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son retenidos y protegidos contra movimientos o usos no autorizados. Ejemplos:Almacn general, cuarto de herramientas, bancos de almacenaje entre las mquinas. Si el material se encuentra depositado en un cuarto para sufrir alguna modificacin necesaria en el proceso, no se considera almacenaje sino operacin; tal sera el caso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.



Actividad combinada .- Cuando se desea indicar actividades conjuntas por el mismo operario en el mismo punto de trabajo, los smbolos empleados para dichas actividades (operacin e inspeccin) se combinan con el crculo inscrito en el cuadro.


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Un Diagrama de Operaciones del Proceso es una representacin grfica de los puntos en los que se introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operacionesExcepto las incluidas en la manipulacin de los materiales; puede adems comprender cualquier otra informacin que se considere necesaria para el anlisis.Por ejemplo el tiempo requerido, la situacin de cada paso o si sirven los ciclos de fabricacin.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Los objetivos del D. O. P. son:Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso. Estudiar las fases del proceso en forma sistemtica. Mejorar la disposicin de los locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo. Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en relacin unas con otras dentro de un mismo proceso.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Elaboracin del Diagrama de Operaciones del ProcesoCualquier diagrama debe reconocerse por medio de la informacin escrita en la parte superior del mismo. Si el papel tiene que doblarse para ser archivado, la informacin necesaria debe tambin colocarse como mejor convenga a su localizacin. Es prctica comn encabezar la informacin que distingue a estos diagramas con la frase Diagrama de Operaciones del Proceso.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Siempre sern necesarios estos datos: mtodo actual o mtodo propuesto; nmero del plano, nmero de la pieza u otro nmero de identificacin; fecha de elaboracin del diagrama y nombre de la persona que lo hizo.La informacin adicional que a veces es valiosa para fines de reconocimiento, es la de la figura 5.1.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)El orden en que deben realizarse los hechos indicados en el diagrama se representan por la disposicin de los smbolos ya expuestos en lneas verticales de recorrido. El material comprado o sobre el cual se efecta trabajo durante el proceso, se indica con lneas horizontales; esto es material que alimenta a las lneas verticales de recorrido. La figura 5.2 es una representacin grfica de este principio.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Se selecciona, en primer lugar, para fines de diagramado, una de las piezas que va a formar parte del producto terminado.Generalmente se obtendr un diagrama de aspecto ms agradable, escogiendo el componente en el que se realiza el mayor nmero de operaciones. Si el diagrama va a ser utilizado como base para disponer una lnea de montaje progresivo, la pieza que tenga mayor tamao y en la que se montan las piezas ms pequeas ser la que deba escogerse.Cuando el componente que debe ser diagramado en primer lugar, haya sido escogido, se traza una lnea de material horizontalmente en la parte superior derecha del diagrama.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Encima de esta lnea se anota una descripcin del material. sta puede ser tan completa como se estime necesario. Por lo general, basta una breve descripcin: "chapa de acero, calibre 20" o "barra hexagonal latn de 12.7 mm". A continuacin, se traza una lnea vertical de recorrido desde el extremo derecho de la lnea horizontal de material. Aproximadamente a 6.35 mm, de la interseccin de la lnea horizontal de material con la lnea vertical de recorrido, se dibuja el smbolo para la primera operacin o inspeccin que se lleve a cabo. A la derecha de este smbolo se anota una breve descripcin de la accin: "taladrar, tornear y cortar" o "inspeccionar material para descubrir defectos". A la izquierda del smbolo se anota el tiempo concedido para llevar a cabo el trabajo requerido.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Este procedimiento de diagramado se contina hasta que otro componente se une al primero. Entonces se traza una lnea de material para indicar el punto en donde el segundo componente entra en proceso. Si el material es comprado, se anotar directamente sobre la lnea de material una descripcin breve para identificarlo.Las operaciones se enumeran correlativamente, para fines de identificacin y referencia, en el orden en que son diagramadas. La primera operacin se enumera 01; la segunda 02 y as sucesivamente. Cuando otro componente en el que se ha realizado algn trabajo se introduce en el proceso, las operaciones llevadas a cabo en l son numeradas en la misma serie (vase la figura 5.3).


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)En general, el DOP debe elaborarse de manera que las lneas de flujo verticales y las lneas de material horizontales, no se corten. Si por alguna razn fuera necesario un cruce entre una horizontal y una vertical la prctica convencional para indicar que no hay interseccin consiste en dibujar un pequeo semicrculo en la lnea horizontal con centro en el punto donde cortara a la lnea vertical de flujo (vase la figura 3-1).


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin. A menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones. En tales casos, el analista debe acudir al lugar de trabajo y efectuar mediciones de tiempo. Los analistas de mtodos, ms que cualesquiera otras personas, consideran que "el tiempo es dinero"; en consecuencia la informacin de tiempo debe ser incluida en el diagrama de operaciones de proceso.


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Casos especiales en los diagramas de operaciones (ejemplo)


EjemploM Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*EjePerno de topeDiscosBocinaPesa para gimnasia


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*0204Tornear espiga, biselar extremo y cortar1.50 min.0.300.090.36Perno de topeQuitar rebabasVerificar medidasDesengrasarCromarVerificar acabadoDiscosTaladrar agujero concntrico al ejeHacer agujero transversalRebarbar agujero perno de topedesengrasarPintura4.20 min.0.601.320.400.090.48PulirVerificar medidasPintarVerificar acabado0618Eje1.5 min.0.604.201.200.090.48Pintura1.20Bocina2.70Tornear y cortarPulirVerificar dimensiones y acabadoFresarQuitar rebabasVerificar fresadoDesengrasarPintarVerificar acabadoMontar discosFijar perno de tope al montajeInspeccin finalDiagrama de operaciones del proceso para la fabricacin de unas pesas para gimnasia


M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)ProblemaTrazar el Diagrama de Operaciones del Proceso.1. Eje2. Moldura de plstico3. Pernete de tope


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Operaciones requeridas en el eje:1. Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revlver (0.025 hrs). 2. Cepillar extremo opuesto (0.010 hrs). 3. Inspeccin. 4. Fresar (0.070 hrs). 5. Eliminar rebaba (0.020 hrs). 6. Inspeccin del fresado. 7. Desengrasar (0.0015 hrs). 8. Cadminizar (0.008 hrs). 9. Inspeccin.



Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Operaciones requeridas en la moldura de plstico:10. Cepillar la parte de plstico (0.80 hrs). 11. Taladrar para el pernete de tope (0.022 hrs).12. Inspeccin. 13. Montar el moldeado en la parte pequea del eje y taladrar de lado para el pernete de tope.M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)Operaciones a realizar en el pernete de tope:14. Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en torno revlver (0.025 hrs).15. Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hrs).16. Desengrasar (0.0015 hrs).17. Cadminizar (0.006 hrs).18. Inspeccin.19. Fijar el pernete al montaje (0.045 hrs).20. Inspeccin. M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar*


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