Caldera 9 Amuay(SF)

5/17/2018 Caldera 9 Amuay(SF) - slidepdf.com

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ESTRUCTURA GENERALH-H Bs.

1.- LABOR DIRECTA (MANO DE OBRA)1.1.- COSTO DEL PERSONAL 9,140 233,715

1.2.- COSTO DE HERRAMIENTAS 10,303

1.3.- EQUIPOS DE SEGURIDAD 22,850

TOTAL LABOR DIRECTA 266,868

2.- LABOR INDIRECTA2.1.- GERENCIA/COORDINACION 457 5% 21,771

2.2.- SUPERVISION 1,097 12% 41,187

TOTAL LABOR INDIRECTA 62,958

3.- EQUIPOS3.1.- EQUIPOS BASICOS 123,376

TOTAL EQUIPOS 123,376

4.- MATERIALES4.1.- CONSUMIBLES 10,968

4.2.- CONSTRUCCION 0TOTAL MATERIALES 10,968

5.- GASTOS ADMINISTRATIVOS 69,626

6.- UTILIDAD 80,029

SUB TOTAL OFERTA BsF= A 613,825

TOTAL OFERTA Bs.F: 9,140 613,828Tiempo de Ejecución: (45) DIAS

RESUMEN GENERAL DE LA OFERTA

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:



2

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Cliente: Fecha:

Obra:

1.5.1 Dias H-H Total Hrs/dia 36.00

1.29 108.00 12.00 2.33

Turnos 1.00 Unidad C/U Cantidad: 3

Cod. Unidad Cantidad Costo/Unit. Costo/Total

#N/A 17.00

MATERIALES CONSUMIBLES SG 1.00 129.60 130.00

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SG 1.00 270.00 270.00

400.00

133.33

Equipos:Cod. %Util Cantidad Costo/ Hora Total Costo

CAMIONETA PICKUP 100% 1.00 25.00 386.00

EQUIPO DE OXICORTE 100% 1.00 4.38 68.00

MAQ DE SOLDAR 400A100% 1.00 37.50 579.00

HERRAMIENTAS MENORES SG 100% 1.00 15.63 241.00

1,274.00

424.67

Mano de Obra Directa:Cod. %Util Cantidad Costo/ Hora Total Costo

Obrero 100% 4.00 5.53 341.00

Chofer 50% 1.00 5.54 43.00

Capataz 50% 1 00 6 00 46 00

Costo Unitario Equipos

Total Equipos

Descripcion

Costo Unitario Materiales

Materiales:

CENTRO DE REFINACION PARAGUANACALDERA 9

Productividad (hh/unid):

Rendimiento (unid/Dia):

Reemplazar 3 secciones de tubo de 2 ft.

de longitud c/u marcadas por el inspector,

utilizar tubo de 3" de O.D ASTM A-178

Gr.A de 0.148" de espesor. Soldar segun

procedimiento de soldadura del CRP WPS

P1-P1-01-02

1

Total Materiales

Descripcion

Descripcion




H/H Bs.HERRA-

MIENTASEQUIPOS

SEGURIDAD

H/H Bs.F Bs.F Bs.F

1. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO GENERALBANCO DE TUBOS DE LA CALDERA

1.5 REPARAR TUBOS

1.5.1Reemplazar 3 secciones de tubo de 2 ft. de longitud c/u marcadas por elinspector, utilizar tubo de 3" de O.D ASTM A-178 Gr.A de 0.148" de espesor.

Soldar segun procedimiento de soldadura del CRP WPS P1-P1-01-02

C/U 3.00 108 2,766 241 270

1.8 REMPLAZAR PLETINAS DE SELLO

1.8.1

Reemplazar pletinas verticales dañadas ubicadas al Sur del banco de tubo

lado interno y soldada a los tubos. Utlizar pletina de A.C-285 Gr.C DE 3" de

ancho x 1 mts. De longitud. Soldar segun procedimiento de soldadura del

CRP P1-P1-01-02.

m 12.00 288 7,369 1,125 720

2 CAMARA DE COMBUSTION2.8 REPARAR/REEMPLAZAR TUBOS DAÑADOS INDICADOS POR GII.

2.8.1Reemplazar tubos dañados de la camara de combustion. Utilizar tubosASTM A'178 Gr A de O.D x 0.148¨espesor, 12 secciones de 3 ft. De

longitud.Soldar según procedimiento de soldadura del CRP P1-P1-01-02.

C/U 3.00 1,035 26,521 2,813 2,588

3 SOBRECALENTADOR3.4 REEMPLAZAR EL SERPENTIN PRIMARIO

3.4.1

Reemplazar los 41 serpentin del sobrecalentador primario, utilizar para cada

uno de estos serpentines el siguiente material: 24 m de tuberia, 6 codos de

180 R.L, tres codos de 90 R.L, 5 codos de 45, todos estos materiales

deberan ser de 2" O.D. de 2 1/4 C

C/U 41.00 6,970 178,036 4,634 17,425

8 TRABAJOS GENERALES

8.6 REEMPLAZAR LAS SIGUIENTES VALVULAS DE COMPUERTA

ESQUEMA DE PRE

ID DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD UNID. CANT.LABOR DIRECTA

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H/H Bs.HERRA-

MIENTASEQUIPOS

SEGURIDAD

ESQUEMA DE PRE


8.6.1

Reemplazar las siguientes valvulas de compuerta: 1 de 1" ubicada en el

devio de la valvula de control 09 F-101-CV, 2 valvulas de 3/4" ubicadas en el

drenaje de la valvula de control P-108-CV, 2 valvulas de 3/4" ubicadas en el

drenaje de P-104-CV, 1 valvula de 3/4¨ubicada en la tuberia de aceite debajo

de los quemadores, 1 valvula de 1 1/2¨ ubicada en el drenaje de la linea de

vapor al este de la turbina, 1 valvula de 3/4¨drenaje del spool que acopla a la

F-102-CV, 1 valvula de 3/4" donde acopla la SV-28212 debajo de laplataforma al sur de la caldera, 2 valvulas de 1/2" ubicadas en el venteo del

tambor de vapor lado oeste. Utilizar nuevas valvulas de compuerta ASTM A-

105 1500 lbs Trim F-6 con asiento de stellite. Soldar segun procedimiento de

soldadura CRP WPS P1-P1-01-02.

GL 1.00 90 2,315 188 225

8.7 REEMPLAZAR LAS SIGUIENTES VALVULAS DE GLOBO

8.7.1

Reemplazar las siguientes valvulas de globo: 3 valvulas de 1 1/2" las

valvulas existentes son de aguja y estan dañadas. La linea es un drenaje del

tambor de ceniza ubicada al lado norte de la caldera y llega a una tanquilla,

la misma se reemplazaran por vaklvulas de globo, 2 valvulas de 2" ubicadas

al norte y oeste de la valvula de control XK-09-CV ubicada en el techo de lacaldera. Utilizar nuevas valvulas de globo ATM A-105 1500 Lbs Trim-F-6 sw

con asiento de stellite. Soldar segun procedimiento de soldadura del CRP

WPS P1-P1-01-02.

GL 1.00 135 3,478 281 338

8.13 REEMPLAZAR TUBERIAS

8.13.1

Reemplazar 15m de tuberia de 1/2" API 5L Gr.B SCH.80, 4 codos de 1/2" de

90 ASTM A-105 3000# sw, 2 anillos de union (coupling) de 1/2" ASTM A-105

3000# sw.Soldar segun procedimiento de soldadura del CRP WPS P1-P1-01

02,

GL 1.00 90 2,315 188 225

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DESCRIPCI N DEL PROCESO:

H/H Bs.HERRA-

MIENTASEQUIPOS

SEGURIDAD

ESQUEMA DE PRE


8.13.2

Reemplazar una seccion del cabezal de agua de enfriamiento a la turbina,

utilizar 3,20 m de tubo de 4" API 5L Gr. B SCH, STD, I codo de 4" 90 ASTM

A-234 WPB SCH.STD, 1 brida w.n de 4" ASTM A-105, 150#, R.F SCH.STD,

1 cap de 4" ASTM A-234 WPB SCH.STD, todo este material deberan estar

internamente encementado segun el BASIC PRACTICE BP3-10-3 o normas

PDVSA, se deben recuperar los coupling de monel (3 de 1" y 3 de 3/4"),

soldar segun procedimiento de soldadura CRP-WPS-P1-P1 Enc. yelectrodos AWS NiCu7 para los coupling de monel.

GL 1.00 204 5,251 375 510

8.13.3

Reemplazar los siguientes soportes de tuberia: 0,40 m de tubo de 2" en linea

de 4" al norte de la turbina, 1,10m de tubo de 4" en linea de 8" al norte de la

turbina y 1.10m en linea de 2" el este de la turbina, utilizar para estos

trabajos tuberia de API 5L Gr.b SCH.STD80 y a cada soporte se debera

colocar en la zona de apoyo con el piso una plancha ASTM A-36 de 5" x 5"

x1/2" de espesor.Soldar segun procedimiento de soldadura del CRP P1-P1-

08

GL 1.00 135 3,478 281 338

8.13.4

Reemplazar las 4 bridas y esparragos de los spooles que acoplan a lavalvula de control F-102-CV al sur de la caldera, utilizar para estos trabajos

4 bridas de 6" wn ASTM A-105, 150# SCH.STD., 48 esparragos de 3/4" x 4"

de longitud ASTM A-193-B7 con sus respectivas arandelas A-194-2H.Soldar

segun procedimiento de soldadura del CRP P1-P1-06-02.

GL 1.00 85 2,187 177 213

SUB TOTAL OFERTA (A) 9,140 233,715 10,303 22,850

9,140 233,715 10,303 22,850

CONTRATISTA: REPRESENTANTE LEGAL:

TOTAL (A+B+C+D+E) =

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CONSTRUCCION CONSUMIBLES ESPECIALESBASICOS

H/H Bs.F H/H Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F Bs.F

5 257 13 487 130 1,033 778 894 6,855 2,285

14 686 35 1,298 346 4,815 2,454 2,812 21,624 1,802

52 2,465 124 4,664 1,242 26,325 9,993 11,490 88,101 29,367

349 16,602 836 31,409 8,364 81,935 50,761 58,350 447,515 10,915

IOS

GERENCIA/PLANIFICACIÓN/

SUPERVISIÓN

PRECIO UNITARIO

Bs.UTILIDAD

TOTAL Bs.

PU x Cant.

LABOR INDIRECTA MATERIALESGASTOS

ADMINISTRATIVOS

EQUIPOS

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IOS


SUPERVISIÓN

PRECIO UNITARIO

Bs.UTILIDAD

TOTAL Bs.

PU x Cant.


ADMINISTRATIVOS

EQUIPOS

5 214 11 406 108 1,305 714 820 6,296 6,296

7 322 16 608 162 1,958 1,072 1,232 9,451 9,451

5 214 11 406 108 1,305 714 820 6,296 6,296

Página 5 de 9




IOS


SUPERVISIÓN

PRECIO UNITARIO

Bs.UTILIDAD

TOTAL Bs.

PU x Cant.


ADMINISTRATIVOS

EQUIPOS

10 486 24 919 245 2,610 1,559 1,792 13,748 13,748

7 322 16 608 162 1,283 971 1,116 8,558 8,558

4 202 10 383 102 807 611 702 5,384 5,384

457 21,771 1,097 41,187 10,968 123,376 69,626 80,029 613,828

457 21,771 1,097 41,187 10,968 123,376 69,626 80,029 613,828

C.I. No.:

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