Automatización en pozos de bombeo mecánico en el Yacimiento de Cerro Dragón

Septiembre 2006

Disertantes: Herial Angeletti y Alejandro Luna (Pan American Energy)

Sebastián Madsen (Lufkin Argentina S.A.)

Gustavo Cerezo (Tecna)

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Ubicación Yacimiento

Patagonia Argentina

Cuenca Golfo San Jorge

Chubut y Norte Santa Cruz

1900 Km al Sur de Buenos

Aires

90 Km al Oeste de Comodoro

Rivadavia

Buenos Aires

Comodoro Rivadavia

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Información General

Fecha Adquisición: 1958 (Amoco)Area: 860,000 acresPozos Productores Activos: 2214Inyectores: 410Producción de Petróleo: 91,14

MbopdFluido: 841,05 MbpdProducción Gas: 274 mmcfdAgua Inyectada: 728,10 Mbpd

Comodoro Rivadavia

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Carácterísticas del Reservorio

68 km

87 km

Pozos Verticales

30 yacimientos, cada uno

conteniendo 15-30

reservorios Individuales por

pozo

6-30 ft espesor – Mas de

9,000 unidades de reservorio

(total)

Permeabilidad: 10-50 md.

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Objetivos del Sistema

SITU: Sistema Inteligente de Telemetría Unificado

SITU es la solución propietaria elegida por Pan American Energy para los complejos requerimientos de supervisar múltiples sitios con múltiples tecnologías, unificando información y respondiendo a múltiples necesidades.

El objetivo de SITU, un macro SCADA de yacimiento, es monitorear, organizar, almacenar y gestionar la información supervisada de sitios en forma transparente y segura, distribuyéndola a quienes la necesitan en forma rápida y sencilla, brindando valor agregado a nuestra operación.

SITU se desarrolla bajo el lema : “Desde el concepto hasta la operación”

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Tecnologías - Sitios

POZOS DE MONITOREO (AIB, ESP, PCP)

POZOS ESP

POZOS PUMP OFF

PUENTES DE GAS

MANIFOLDS DE INYECCION

BATERIA DE SEPARACION

PTA DE INYECCION DE AGUA SALADA

POZOS DE MONITOREO GAS LIFT

POZOS DE MONITOREO PLUNGER LIFT

BATERIAS DE ALTO GOR

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Módulos de SITU

Telemetría unificada. Telemetría de sitios. Mímicos, alarmas, tendencias, lazos de control etc.

Administración y control de DownTime para pozos productores. Vinculación con sistema corporativo de producción.

SITU en Web, email y dispositivos móviles.

Sistema de ensayos. Programación de ensayos. Control de ensayos. Vinculación con sistema corporativo de producción.

Sistema de telemetría y diagnóstico pozos con PumpOff

Control de Fluidos – para agua, gas y petróleo.

Supervisión de dispositivos de red vía SNMP desde SITU. Módulo para uso de comunicaciones.

Administración integrada de sitios.

Otros módulos en desarrollo

SITE

SIDT

SIWEB

SIEN

SIADMIN

SIPARAM

SIPOFF

SICFLU

SISNMP

Incorporación parametrizada de sitios.

SIMSITU SIMA SIMAIL SIWAPSIESP

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Estadísticas

Yacimiento Golfo San Jorge Chubut - Argentina

5 años sin accidentes

Más de:

+ 3000 sitios supervisados

+ 750 pozos AIB con SAM de Lufkin

+ 450.000 variables supervisadas

+ 70.000 puntos historiados

14 Servidores

30 Clientes Universales

150 Clientes web

4 Clientes universales

doble monitor

1 Cliente dedicado a

servicios

Más de 2500 radios iNet 900

Enlaces de microondas y fibra óptica

Conectividad conSistemas Corporativos

DIMS

Mantec

Infoprod

Tecnología de Sitios

RPC: SAM-Lufkin

RTU: Motorola

PLCs: Schneider, Allen Bradley

DCS: PlantScape

Integrado con:

iFix, iHistorian, Oracle

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SIPOFF: Es una solución para pozos con tecnología RPC ( Rod Pump Control ) integrada a un sistema de telemetría y gestión de información global de yacimiento.

Desarrollo del proyecto SIPOFF

20

SIPOFF

2000

Piloto Pump Off

2002 ~ 2004

POZOS

Test Performance

600POZOS

¡Necesidad de una nueva alternativa integrada!

2005 ~ 2006

+

=

InfoProd

750POZOS

SCADISTASSUPERVISORES

LIDERES DE PRODUCCIÓN JEFES DE DISTRITOINSTRUMENTISTAS

ELECTRICISTASMANTENIMIENTO

COMUNICACIONESAUTOMATIZACIÓN

MANTECPROYECTOS DE INVERSION

CONTRATISTAS

InfoProd

GSJBsAs

Se consulto con distintas areas para relevar sus necesidades

ING. DE PRODUCCIÓNING. WOOTERFLADING

CAPACITACIÓNINTEGRIDAD

ALTA GERENCIASERVICIOS

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SIPOFF: Telemetría RPC

● Operación vía clientes universales de SITU

● Operación vía web

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Esquema de flujo de información

Intranet PAE

SIWEB SIPOFF – Datos Pozo

SIPOFF – Históricos

SIPOFF – Cartas de Pozo

SIPOFF – Configuración

SIPOFF – Diseño de Pozo

MANTEC DIMS INFOPROD

SIPOFF – Calc. Goodman

SIPOFF – Calculo Torque

SIPROD – Reportes

INFOPROD

MANTEC

DIMS

Pozo en Campo

InfoProd

InfoProd

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¿Cómo utilizamos SIPOFF?

UTILIZACION DEL SISTEMA

SIPOFF

ANALISIS DE KPI

Indicadores Clave

KPI

ACTUALIZACION DE SIPOFF

Implementación

v2.0

CURSOS DE SIPOFF v2.0

Capacitaciónv2.0

MEJORAS DEL SISTEMA

Actualizaciones

v2.0

KPI: Key Performance Indicator, Indicadores de Gestión

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SIPOFF y la producción de Argentina

Cerro Dragón tiene el 10.5% de la producción de Argentina y de

ese 10%, el 41% de la producción de la UG-GSJ cuenta con

POC, por lo tanto el 4.1% de la producción de Argentina la

optimizamos y monitoreamos con el SIPOFF.

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Beneficios

● Una única interfase de operación integrada con las demás instalaciones de yacimiento.

● Manejo de alarmas único integrado con las demás instalaciones de yacimiento.

● Estadísticas y reportes integrados con las demás instalaciones de yacimiento.

● Manejo integrado de downtime de pozos productores único para todo tipo de pozos.

● Solución realizado a la medida de PAE. Soporte local. Idioma Español.

● Posibilidad de ser utilizado vía web por todo el personal de PAE (Licencias ilimitadas).

● Más de 180 personas trabajando en forma simultanea.

● Incremento de la utilización de la herramienta en un 514 % (de 7 a 36 veces al mes).

● Reducción en un 60% del índice de pescas de varillas (de 0,74 a 0,44 intervenciones por pozos por años en pesca de sarta de varillas).

● 4.1 % de la producción Argentina la optimizamos y monitoreamos con SIPOFF.

● Aumento de eficiencia en detección temprana de fallas y pérdida de petróleo.

● Ayuda en la interpretación de las problemas y reducción tiempo.

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Desafíos futuros para SIPOFF

Como toda herramienta con alto potencial de crecimiento, sólo hemos dado el primer paso.

Nuestros desafíos futuros serán: ● Colocar equipos integrados por POC y VSD que nos permitiría dar pronta solución a pozos con problemas, autorregulándose para quedar en régimen óptimo de explotación.

● Generación de informes automáticos que permitan ser analizados por personal operativo y de ingeniería.

● KPIs: nuevos índices para seguimiento de gestión que nos permitirán seguir los lineamientos de PAE, mejorar aspectos operativos, de comunicación, sistema y seguridad, etc.

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Participaron del proyecto SIPOFF

Ningún proyecto que marque la diferencia puede llevarse a cabo sin el compromiso del recurso humano, que involucra a la alta gerencia y a cualquier persona en cualquier lugar,

si el trabajo no se hace en equipo.

Personas involucradas en el desarrollo del proyecto:

PRODUCCIÓN

● SCADISTAS (4 personas)● SUPERVISORES (160 Personas)● LIDERES DE PRODUCCIÓN (14 Personas)● JEFES DE DISTRITOS (5 Personas)● INSTRUMENTISTAS (5 Personas)● ELECTRICISTAS (5 Personas)

MANTENIMIENTO

● COMUNICACIONES (4 Personas)● AUTOMATIZACIÓN (7 Personas)● MANTEC (4 Personas)

INGENIERIA

● DE PRODUCCIÓN (16 Personas)● DE WOOTERFLADING (17 Personas)

GPI

● (5 Personas)● CONTRATISTAS (4 Personas)

CAPACITACIÓN

● INTEGRIDAD (5 Personas)

ALTA GERENCIA

● (7 Personas)

SERVICIOS

● TECNA - Desarrollo SIPOFF (14 Personas)● Lufkin - Provisión controladores SAM WM (4 Personas)● Skanska (4 Personas)

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Gracias por su atención

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Material Extra

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Criterios de selección

• Pozos con gran coeficiente de intervención.• Pozos nuevos.• Pozos afectados a nuevos proyectos de recuperación

secundaria o con grandes fluctuaciones de inyección.• Pozos de yacimientos con depletación acelerada.• Pozos para zonas alejadas o que se ubiquen en zonas de

difícil acceso.• Pozos en régimen ( timer)

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Fortalezas

• Información dinamométrica en tiempo real.• Detección temprana de fallas y tiempo de respuesta• Reducción de los costos de mantenimiento.• Acceso y control remoto del pozo.• Estimación permanente de la producción.• Alarmas generadas por el sistema• Fácil manejo.• Bajo costo de mantenimiento.• Protección del sistema de bombeo al eliminar el golpe de

fluido.• Disminución del coeficiente de intervención de varillas

(pescas) • Disminución del consumo energético.

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Oportunidades

• Reubicación del controlador luego de obtener condiciones estables de producción.

• Manejo de información para la toma de decisiones. • Creación de gráficos, estadísticas y tendencias • Integración del sistema a programas de mejoramiento.• Optimización acelerada de pozos nuevos.• Optimizar la rutina diaria de los supervisores.

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Debilidades y Amenazas

• Integración y participación de todo el personal.• Ante una falta de seguimiento se provocan deficiencias en

los niveles de producción.

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12 Cartas Básicas

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SAM Well Manager

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Instalación típica

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Transductores

• Celda de carga y sensores de efecto Hall en el motor y manivela

• Celda de carga e inclinómetro

• Transductor de viga con inclinómetro incorporado

• Transductor de viga y sensores de efecto Hall en el motor y manivela

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Celda de carga

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Sensores de posición

Manivela Motor

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