Autoconstruccion Con Bambu
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PREFABRICACIÓN ARTESANAL Y AUTOCONSTRUCCIÓN CON BAMBÙ
ARQ. RICCARDO [email protected]
III SIMPOSIO LATINOAMERICANO DE BAMBÙGuayaquil, Ecuador
LA PRIORIDAD DE INSTALAR UNA FABRICA DE PREFABRICACIÓN MASIVA DE CONTRUCCIÓNES DE ALTA DURABILIDAD.
PARA SOLUCIÓNAR LA FUERTE DEMANDA HABITACIÓNAL Y LA NECESIDAD DE CONSTRUIR SERVICIOS BASICOS PARA LOS BARRIOS MARGINALES DE GUAYAQUIL,
CRITERIOS BASICOS PARA LA INSTALACION DE UNA FABRICA DE CASAS PREFABRICADAS EN GUAYAQUIL
• QUE UTILIZE EL BAMBU’ COMO MATERIA BRUTA PRINCIPAL.
• SISTEMA DE PREFABRICACIÓN MODULAR (SIMILAR A LO DE HOGAR DE CRISTO).
• PANELES MODULARES MULTIUSO (PARA VIVIENDAS, ESCUELAS, HOSPITALES, ESPACIOS COMUNES, ETC).
• CONTROL DE CALIDAD SOBRE LA MATERIA BRUTA Y EL PRODUCTO FINAL.
• PRODUCTO FINAL DE ALTA DURACIÓN (COMPARABLE A LAS CONSTRUCCIONES PERMANENTES).
• CON MAQUINARIA SENCILLA Y ECONÓMICA.
• CON MANO DE OBRA NO ESPECIALIZADA.
CRITERIOS BASICOS PARA EL PROYECTO CONSTRUCTIVO
• TRATAMIENTO DEL BAMBÚ BRUTO CON METODOS ECONÓMICOS.
• PROTECION POR DISEÑO DE LAS PARTES VEGETALES.
• PAREDES EN “BAHAREQUE” PARA AÑADIR DURACION Y CALIDAD ESTÉTICA.
• SISTEMAS MODULARES QUE FACILITEN CAMBIOS Y AMPLIACIONES DURANTE EL CICLO DE VIDA DE LA CONSTRUCCIÓN.
• ESTRUCTURA PORTANTE INDEPENDIENTE DE LOS PANELES PARA UN TRANSPORTE Y UN MONTAJE MÁS RAPIDO.
• COSTE RELATIVAMENTE BAJO (SI COMPARADOS CON CONSTRUCCIONES DE LA MISMA DURACIÓN).
• RAPIDEZ Y FACILIDAD DE MONTAJE.
• POSIBILIDAD DE SER EN PARTE AUTOCONSTRUIDA.
¿ PORQUÈ EL BAMBÚ ?
•LA GUADÚA ANGUSTIFOLIA ES UNO ENTRE LOS BAMBUES CON MEJOR RESISTENCIA MECÁNICA Y ES ENDÉMICO DEL ECUADOR
•ES UN MATERIAL ECONÓMICO.
•ES UN MATERIAL TRADICIONAL EN EL ECUADOR PARA LAS COSTRUCCIONES DE VIVIENDA, Y , EN GENERAL, SUS VENTAJAS Y SUS DESVENTAJAS SON CONOCIDAS ENTRE TODAS LAS PERSONAS.
•SI SE MANEJA EN CULTIVOS CONTROLADOS ES UN MATERIAL AL 100% ECOSUSTENTABLE, ADEMÁS DE SER COMPLETAMENTE BIODEGRADABLE.
•SUS PROPRIEDADES FÍSICO/MECÁNICAS Y SU LIGEREZA LO HACEN UN MATERIAL IDEAL PARA LA PREFABRICACIÓN
•ES UNA MANERA DE PROTEJER LA PARTE VEGETAL DE LOS AGENTES EXTERNOS (SOL, LLUVIA, INSECTOS, FUEGO) QUE PUEDEN COMPROMETER SU DURACIÓN.
•ES UNA TÉCNICA CONOCIDA EN EL ECUADOR, SOBRETODO EN GUAYAQUIL Y EN LA COSTA.
•LAS PAREDES SON DE BAJO PESO (ANTES DE SER ENLUCIDAS) Y PUEDEN SER FACILMENTE TRASPORTADAS Y PREFABRICADAS.
•ES UN BUEN AISLANTE TÉRMICO, IDEAL POR EL CLIMA DE GUAYAQUIL, SI SE DESARROLLAN SISTEMAS DE VENTILACIÓN.
•LA CAPA VACIA EN EL INTERIOR SE PUEDE UTILIZAR PARA EL PASAJE DETUBERIAS Y CABLES ELÉCTRICOS.
•ES UNA TÉCNICA ECONÓMICA QUE REQUIERE HERRAMIENTAS SENCILLAS.
¿ PORQUÈ EL BAHAREQUE ?
MORTERO DE CEMENTO:ARENA 1:3.
EL MORTERO SERÁ PUESTO EN OBRA PARA FACILITAR EL TRANSPORTE DE LOS PANELES.
SE PONDRÁ EN TRES CAPAS:
1)APLICACIÓN DE LA “LECHADA” (A/C 1:1)
2)CAPA DE AMARRE
3) CAPA DE ACABADO
LATILLAS CLAVADAS A LA ESTRUCTURA PORTANTE Y CON ALAMBRE SOBREPUESTO PARA FACILITAR LA ADESIÓN CON EL MORTERO
REJAS PARA VENTILACIÓN CON MARCO DE MADERA
ESTRUCTURA PORTANTE DE MADERA 2” x 2” C/ 50 CM. CLAVADA EN MOLDES (SIMILAR A LO DE HOGAR DE CRISTO)
PEDAZO DE LLANTA USADA PARA PROTECCIÓN CONTRA LA HUMEDAD
PARED DE “BAHAREQUE” PREFABRICADO DIMENSIONES 2,5x2,5 m.
TIPOLOGIA DE PANELES
PANEL TRAPEZOIDAL DERECHO
PANEL TRAPEZOIDAL IZQUIERDO
PANEL RECTANGULAR CON VENTILACIÓN Y VENTANA
PANEL RECTANGULAR SIN VENTILACIÓN (INTERIOR)
PANEL RECTANGULAR CON VENTILACION Y PUERTA
PANEL RECTANGULAR CON PUERTA SIN VENTILACIÓN
SEMI PANELES RECTANGULARES CON PUERTAS CON/SIN VENTILACION
SEMI PANELES RECTANGULARES CON/SIN VENTILACIÓN
COLUMNAS DE GUADUA PLATINA DE ACERO DE 3” x 3” x 3 mm PINTADA CON DOS CAPAS DE ANTIOXIDANTE
PEDAZOS DE LLANTAS COMO DISTRIBUITOR DE CARGA
HUECOS PARA UN FÁCIL CLAVADO VARILLA DE 5/16” CON
ROSCA DE UN LADO Y SOLDADA A LA PLATINA EN EL OTRO
SISTEMAS DE UNIONES PAREDES-COLUMNAS
COLUMNAS PREFABRICADAS DE GUADUA TRATADA
Cortes a “boca de pescado” para unión con la viga principal.
Huecos de 3/8” para la varilla transversal.
5 pares de platinas en C para clavados de las paredes.
Doble columna de guadua tratada h=2,5m diam.13 cm aprox.
Huecos de 2,5 cm. de diametro para la emisión del mortero que une la cimentación en concreto con la estructura vegetal.
Los otros elementos estructurales (vigas, vigas de techo, viguetas) serán unidos con varillas de 3/8” y listos para ser armados. El beneficiario necesitarà solo de una llave, un martillo y en cincel para armar su estructura.
Solo el trabajo de cimentación, del piso y del enlucido de las paredes tiene que ser hecho por un maestro de obra.
COSTOS DE LA VIVIENDA
EL COSTE DE LA VIVIENDA ES ALREDEDOR DE 3700 $LA INCIDENCIA DE LOS COSTES SON:
•MANO DE OBRA 25%
•MATERIALES TRADICIONALES (CEMENTO, ARENA,VARILLAS, ETC) 52%
•MATERIALES VEGETALES (BAMBÚ Y MADERA) 14%
•INSTALACIONES 8%
•OTROS 3%
LOS COSTES DE MATERIALES Y DE LA MANO DE OBRA PUEDEN BAJAR DE UN 10% O MÁS POR ECONOMÍA DE ESCALA, O SEA COMPRANDO UNA GRAN CANTIDAD DE MATERIAL Y OPTIMIZANDO EL PROCESO DE PREFABRICACION SE PUEDEN OBTENER DESCUENTOS SIGNIFICATIVOS.
SI LAS DIMENSIONES DE LA VIVIENDA BAJAN DE 6 A 4 MODULOS (DESDE 52 m² A 35 m²) EL COSTE PUEDE LLEGAR AL PRECIO DE 2600$.
EL COSTE DEL AULA ES ALREDEDOR DE 2500$
ADEMÁS DE LOS DESCUENTOS QUE SE PUEDEN OBTENER POR ECONOMÍA DE ESCALA, EN ESTE CASO LOS PRECIOS PUEDEN BAJAR TODAVÍA MÁS, SI SE ANIMA
UNA CONSTRUCCIÓN EN FORMA DE MINGA, ENTRE LOS HABITANTES DE UNA COMUNIDAD QUE NECESITA UNA ESCUELA Y QUE LLEVA ALGUNOS ALBAŇILES
QUE QUIEREN AYUDAR EN LA CONSTRUCCIÓN.
DESPUES DE ESTE ESTUDIO PRELIMINAR, OCURRE CONSTRUIR ALGUNOS PROTOTIPOS PARA:
• EVALUAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO. LA CONSTRUCCIÓN SIRVE PARA SACAR LAS DUDAS QUE LLEVA UN PROYECTO SOLAMENTE ESTUDIADO SOBRE PAPEL. HAY QUE AVERIGUAR LA PARTE QUE PUEDE SER HECHA EN AUTOCONSTRUCCIÓN Y SI ES POSIBLE ENTRENAR ALGUNAS PERSONAS PARA QUE REALIZEN EL MÁXIMO PORGENTAJE DEL PROCESO CONSTRUCTIVO PREFABRICADO.
• APORTAR MEJORIAS EN LA CONSTRUCCION PARA FACILITAR EL TRABAJO EN EL SITIO DE CONSTRUCCIÓN, Y DISMINUIR EL COSTE TOTAL .
• TENER UN PRESUPUESTO Y UN TIEMPO DE CONSTRUCCION PRECISOS.
HAY QUE CONSTRUIR UNOS PROTOTIPOS CON DIFERENTES DESTINACIONES DE USO PARA EVALUAR TODAS LAS UTILIZACIÓNES POSIBLES.
EL PROTOTIPO TIENE QUE SER EVALUADO DURANTE UN LARGO PERIODO (EL MEJOR SERIA UN AŇO).
DURANTE ESTE PERIODO SE PUEDE:
•ENTRENAR A LOS OBREROS PARA LA PRODUCCIÓN MASIVA.
•SEGUIR UN ESTUDIO SOCIO-ECONOMICO DE LOS BENEFICIARIOS E INSTITUIR PROYECTOS DE MICROCREDITO
•PREPARAR LA INSTALACIÓN DE LA FABRICA.
PARA LA INSTALACION DE LA FABRICA HAY QUE EVALUAR LOS DIFERENTES FACTORES:
• LOCALIZACION: LA FÁBRICA TIENE QUE SER UBICADA EN UN LUGAR CERCANO A LOS BENEFICIARIOS.UNO DE LOS LUGARES MÁS ADECUADOS PARECE SER LOS MISMOS BARRIOS MARGINALES, EN CUANTO A BAJO COSTE, A MENOS QUE SEA CERCANO A UNA VÍA DE COMUNICACIÓN GRANDE PARA EL APROVECHAMIENTO DE MATERIALES Y TENGA CONECCIÓN CON LUZ Y AGUA (ESTA ÚLTIMA INDISPENSABILE PARA LA INMUNIZACIÓN POR IMERSIÓN).ES IMPORTANTE TAMBIÉN QUE EL LUGAR SEA SEGURO CONTRA INUNDACIONES Y DERRUMBES, Y CON LA POSIBILIDAD DE SER AMPLIADO POR UN EXPANSIÓN DE LA FÁBRICA EN UN FUTURO.
• PRESUPUESTO: EN UN PRIMER MOMENTO DEPENDERÀ DE LOS FINANCIAMENTOS HECHOS POR ONG, OTRAS ASOCIACIONES Y PARTICULARES. EN UN SEGUNDO MOMENTO, LA FÁBRICA SERÀ EN PARTE AUTOSOSTENTADA POR LA VENTAS DE LAS CASAS.
• PRODUCCIÓN: LA PRODUCCION DEPENDARA’ DE LA DEMANDA, DEL PRESUPUESTO Y DE LA CANTIDAD DE LA MANO DE OBRA.
• MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA LA FABRICACIÓN DE LAS PIEZAS.
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