AUDITORÍA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN TERCIARIA
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2013 AUDITORÍA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN TERCIARIA Uso: Docencia, Oficinas y Usos Múltiples JOSÉ MANUEL ALMENDROS ULIBARRI
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AUDITORÍA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN TERCIARIA
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2013
AUDITORÍA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN TERCIARIA Uso: Docencia, Oficinas y Usos Múltiples JOSÉ MANUEL ALMENDROS ULIBARRI
RESUMEN .......................................................................................... 5
1.- INTRODUCCIÓN ............................................................................ 6
1.1.- OBJETIVOS ............................................................................. 6
1.2.- DESARROLLO DEL TRABAJO ...................................................... 7
2.- DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO ........................................................... 8
3.- DESCRIPCION DE LAS INSTALACIÓNES DE CLIMATIZACIÓN .............. 10
3.1.- CIRCUITOS HIDRAÚLICOS ....................................................... 11
3.1.1.- CIRCUITO AGUA ENFRIADA ................................................ 11
3.1.2.- CIRCUITO AGUA CALIENTE ................................................. 11
3.2.- GENERADOR DE AGUA CALIENTE .............................................. 12
3.3.- ENFRIADORA .......................................................................... 13
3.5.- SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN ................................................. 14
3.5.1.- SISTEMA DE AIRE CONSTANTE. CLIMATIZADORES ................ 14
3.5.2.- SISTEMA DE AIRE VARIABLE ............................................... 15
3.5.3.- SISTEMA AGUA-AIRE. FAN-COILS ........................................ 15
3.5.4.- SISTEMA SUELO RADIANTE. ............................................... 16
3.6.- VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN. .................................................. 17
3.6.1.- VENTILACIÓN DEL GARAGE. ............................................... 17
3.6.2.- EXTRACCIÓN EN ASEOS. .................................................... 17
3.7.- REGULACIÓN Y CONTROL......................................................... 18
3.7.1.-SALAS DE MÁQUINAS. ........................................................ 18
3.7.2.- CLIMATIZADORES. ............................................................ 19
3.7.3.-PREPARACIÓN DE AGUA CALIENTE A FAN-COILS. ................... 21
3.7.4.-PREPARACIÓN DE AGUA CALIENTE A SUELO RADIANTE. ......... 21
3.7.5.- FAN-COILS. ...................................................................... 21
3.7.6.- CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE. .......................................... 21
3.7.7.- PUESTA A RÉGIMEN DE LA INSTALACIÓN. ............................ 22
4.- DESCRIPCION DE LAS INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS ........................ 22
4.1.- GRUPO ELECTRÓGENO ............................................................ 23
4.2.- CUADRO GENERAL DE INSTALACIONES, SECUNDARIOS DE PLANTAS Y TERCIARIOS DE RECINTOS. .......................................................... 24
5.- DESCRIPCIÓN INSTALACIONES DE ALUMBRADO .............................. 25
5.1.- ILUMINACIÓN DE AULAS .......................................................... 25
5.2.- ILUMINACIÓN EN DESPACHOS Y SALAS DE JUNTAS .................... 26
5.3.- ILUMINACIÓN EN ASEOS ......................................................... 26
5.4.- ILUMINACIÓN SALAS TÉCNICAS, GALERÍAS Y PATINILLOS ........... 27
5.5.- ILUMINACIÓN GARAJE ............................................................. 27
5.6.- ILUMINACIÓN DE PASILLOS Y HALL .......................................... 28
5.7.- ILUMINACIÓN EXTERIOR .......................................................... 28
5.8.- CONTROL DEL ALUMBRADO ...................................................... 28
6.- DESCRIPCIÓN DE INSTALACIONES DE AGUA FRÍA Y AGUA CALIENTE SANITARIA ....................................................................................... 29
6.1.- INSTALACIONES DE AGUA FRIA. ............................................... 29
6.2.- DESCRIPCION INSTALACIONES DE FONTANERÍA ........................ 30
7.- DESCRIPCIÓN DE INSTALACIÓN DE ENVOLVENTE DEL EDIFICIO ........ 30
8.- MEDICIONES REALIZADAS. ............................................................ 31
9.- CONSUMO ENERGÉTICO ACTUAL. ................................................... 31
9.1.- CONSUMO DE AGUA. ............................................................... 32
9.2.- CONSUMO ELÉCTRICO ............................................................. 34
9.2.1.- TIPO DE CONTRATO ........................................................... 34
9.2.2.- ANÁLISIS DEL CONSUMO ELÉCTRICO ACTUAL ...................... 34
9.2.3.- ANÁLISIS DE LA TARIFA ELÉCTRICA ACTUAL ........................ 37
9.3.- CONSUMO DE COMBUSTIBLE. ................................................... 40
9.4. DISTRIBUCIÓN CONSUMO ENERGÉTICO ACTUAL ......................... 41
10.- ANÁLISIS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN ................ 43
10.1.- ILUMINACIÓN ....................................................................... 43
10.1.1.- CAMBIO EXTENSIVO DE ALUMBRADO ................................. 44
10.1.2.- CAMBIO A BALASTOS ELECTRÓNICOS ................................ 47
10.1.3.- CAMBIO DE INCANDESCENTES A LED ................................ 47
10.1.4.- USO DETECTORES PRESENCIA EN APARCAMIENTO .............. 48
10.1.5.- RECOMENDACIONES Y BUENAS PRÁCTICAS ........................ 49
10.2.- INSTALACIONES TÉRMICAS .................................................... 50
10.2.1.- CAMBIO A CALDERAS DE CONDENSACIÓN .......................... 50
10.2.2.- SUSTITUCIÓN DE UNA CALDERA POR UNA INSTALACIÓN DE COGENERACIÓN DE LA MISMA POTECIA TÉRMICA. .......................... 53
10.2.3.- UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR TÉRMICA COMO APOYO A LA
CALEFACCIÓN.............................................................................. 54
10.3.- MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA ENVOLVENTE DEL EDIFICIO .................................................................................................... 57
10.4.- AGUA ................................................................................... 59
10.5.- CLIMATIZACIÓN .................................................................... 61
10.5.1.- RECUPERACIÓN DE CALOR................................................ 61
10.5.2.- EMPLEO DE ENFRIAMIENTO GRATUITO. .............................. 64
11.- CONCLUSIONES.......................................................................... 67
11.1.- ILUMINACIÓN ....................................................................... 69
11.2.- INSTALACIONES TÉRMICAS .................................................... 70
11.3.- ENVOLVENTE DEL EDIFICIO ................................................... 71
11.4.- AGUA ................................................................................... 71
11.5.- CLIMATIZACIÓN .................................................................... 71
12.- AHORROS Y RENTABILIDAD DEL PROYECTO. .................................. 72
13.- BIBLIOGRAFÍA ............................................................................ 74
ANEXO 1.- DATOS GENERALES Y PLANOS DEL EDIFICIO ........................ 77
ANEXO 2.- RELACIÓN DE EQUIPOS ...................................................... 84
ANEXO 3.- DESCRIPCIÓN DE LOS CIRCUITOS DE AGUA ENFRIADA Y CALIENTE. ........................................................................................ 86
ANEXO 4.- DESCRIPCIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE DEPENDENCIAS. ......... 92
ANEXO 5.- INVENTARIO ILUMINACIÓN ................................................. 99
ANEXO 6.- DESCRIPCIÓN DE LA ENVOLVENTE DEL EDIFICIO ................ 101
ANEXO 7.- MEDICIONES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS ................... 106
ANEXO 8.- CÁLCULO DE LA COGENERACIÓN. ...................................... 131
RESUMEN
La demanda energética, basada en gran medida en combustibles
fósiles, crece en paralelo al desarrollo económico.
Para reducir la dependencia energética de países como España resulta imprescindible implantar medidas que optimicen la demanda
energética y, a su vez, promover la generación de energía procedente de fuentes renovables.
Una auditoría de eficiencia energética es un método mediante el cual se estudia de forma exhaustiva el grado de eficiencia energética
de una instalación mediante la realización de un análisis de los equipos consumidores de energía, la envolvente térmica y los hábitos
de consumo.
Una vez comprendido cómo se comporta la instalación
energéticamente y que demanda energética requiere, se recomiendan las acciones idóneas para optimizar el consumo en función de su
potencial de ahorro, la facilidad de implementación y el coste de ejecución.
El objeto de estudio de esta auditoría energética es de los
denominados como “Edificio Multisectorial” pues se trata de un edificio con una ocupación muy diversa y a su vez, con unas tipologías de usuarios muy diferentes situado en el centro de la
península.
La primera parte del proyecto trata de analizar los consumos
energéticos del mismo durante el periodo de un año. Dichos consumos provienen de dos fuentes de energía: la electricidad y el
gas natural. Para ello se analizan las facturas mensuales de dichos suministros. En el caso del consumo eléctrico se analizan también
datos de carácter diario y semanal provenientes de los registros de analizadores de redes.
El periodo analizado corresponde al año natural 2011. En dicho
período el consumo energético total de la instalación fue de
1.284.753kWh y de 3.732 m3 de agua.
La segunda parte del proyecto versa sobre el análisis de la instalación y los equipos consumidores. Los usos energéticos del colegio se
clasifican de la siguiente manera: iluminación, equipos y climatización.
La climatización del centro se resuelve mediante dos instalaciones centralizadas de calefacción y refrigeración. La producción de calor
para la instalación se obtiene gracias a dos calderas de gas natural
que alimentan a un sistema de fancoils, otro de climatizadoras, a las baterías de postcalentamiento de un sistema de VAV y a un sistema
de suelo radiante. La refrigeración se realiza mediante una enfriadora
que alimenta a los sistemas de fancoils y climatizadoras ya mencionados para el caso de calefacción.
La iluminación del centro se resuelve mayoritariamente con lámparas
fluorescentes halógenas en el interior y lámparas de halogenuro metálico para el alumbrado exterior.
Por último los equipos instalados en el centro son de diversa naturaleza, definiendo como los mayores consumidores los equipos
de cocina y los ofimáticos.
En la tercera parte del proyecto se realiza un balance energético global de la instalación, basado en los consumos y los usos
anteriormente analizados.
La última parte del proyecto muestra las posibilidades de ahorro
energético que ofrece la instalación. Para ello se han estudiado una serie de medidas y la implantación de energías renovables y otras
tecnologías.
Las medidas de ahorro energético que se han estudiado se basan en la sustitución de los equipos actuales por otros más eficientes en las
instalaciones de climatización e iluminación.
Las propuestas de implantación de generación distribuida mediante
energías renovables son las siguientes: instalación solar térmica y de una instalación de cogeneración mediante una microturbina
alimentada por gas natural para producción de electricidad y ACS.
Una vez estudiadas todas las medidas de ahorro, se ha realizado un balance de las mejoras propuestas obteniendo un ahorro energético,
económico y de emisiones total conseguidos mediante la implantación
de las mismas, obteniendo un potencial de ahorro final de 14% con un periodo de retorno de la inversión de 3,5 años aproximadamente.
1.- INTRODUCCIÓN
1.1.- OBJETIVOS
Se pretende mejorar y optimizar la eficiencia energética del edificio objetivo del proyecto a partir de la realización de una auditoría
energética. Por tanto, el fin fundamental es, por una parte, reducir el consumo energético para reducir el impacto ambiental producido y,
por otra, reducirlos costes asociados a la adquisición de energía.
La auditoría abarca la toma de datos de las instalaciones
consumidoras de energía de las instalaciones de climatización, iluminación, ventilación y del resto de equipos más significativos del
edificio, el análisis de las mismas y la elaboración de
recomendaciones bajo criterios de confortabilidad y salubridad en las condiciones interiores de sus locales y de eficiencia energética y
medioambiental de sus instalaciones consumidoras.
1.2.- DESARROLLO DEL TRABAJO
Los objetivos de este estudio son en primer lugar entender
energéticamente la instalación y, una vez realizado este análisis, recomendar unas medidas de ahorro, con y sin inversión,
cuantificándolas energética y económicamente.
El desarrollo del estudio es el siguiente:
1) Se han recopilado los datos correspondientes a 2011 de
consumo y funcionamiento:
Recibos eléctricos Recibos de gas natural
Ocupaciones diarias y horarios de funcionamiento. Inventario de las instalaciones actuales así como de los datos
de consumo reales.
2) Para la determinación de la demanda eléctrica y su distribución
diaria, fue necesario monitorizar durante un periodo mínimo de una semana los consumos eléctricos producidos en el cuadro general de
suministro en baja tensión con analizadores de redes en el cuadro general de baja y otros analizadores situados en los cuadros
eléctricos principales.
3) Dentro de la demanda eléctrica se ha realizado un estudio más exhaustivo de la parte de alumbrado.
4) En base a los datos obtenidos de la monitorización y a las facturas eléctricas facilitadas, se definirá la demanda eléctrica que
presenta el edificio y se realizará un análisis de la contratación actual.
5) La determinación de la demanda térmica se realizará a partir de las facturas de combustible, del modo de operación, de las
mediciones realizadas y de los datos correspondientes a las consignas
de utilización suministrados.
2.- DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO
El edificio objeto de estudio es un centro docente situado en el centro de lapenínsula. Este edificio tiene las siguientes características:
Dimensiones generales: El edificio cuenta con Planta Sótano,
Planta Baja, Planta Primera, Planta Segunda, Planta Tercera y Cubierta, con una superficie aproximada de cada planta de unos
1.000 m2. Orientación: La diagonal perfecta del cubo es orientación Norte-
Sur.
Uso: Docencia, Oficinas y Usos Múltiples. Horarios generales de funcionamiento: 8:00- 20:00.
Capacidad de aulas: Cada aula tiene una capacidad para unos 40alumnos.
Se trata de un bloque regular de dimensiones máximas 30 x 30
metros, situado en el interior de la parcela, sin llegar a linderos en ninguna fachada. El edificio, por tanto, guarda un retranqueo de 3
metros desde el borde de la acera creando una zona ajardinada y la parcela urbanizada tiene en total una superficie 1500m2. La
distribución y superficie de las dependencias del se describe en el
Anexo 1.
El edificio en cuestión, es denominado como Edificio Multisectorial, pues el mismo albergará desde casi un total del 50% de su superficie
destinándola atareas de Formación o a tareas de oficinas, pasando por una Sala de Conferencias con una capacidad de aforo de 320
personas, una ludoteca, e incluso hasta un restaurante, es decir, se trata de un edificio con una ocupación muy diversa y a su vez, con
unas tipologías de usuarios muy diferentes.
Las actividades del Edificio van desde el asesoramiento e información
en diversas áreas tales como fiscalidad, contabilidad, laboral, ayudas e incentivos a la actividad empresarial, formación, gabinete jurídico,
así como la celebración de jornadas informativas, difusión de publicaciones, propias y externas, novedades legislativas y
actividades formativas dirigidas a empresarios y trabajadores.
Se disponen de cuatro huecos verticales que recorren totalmente las
plantas del edificio para albergar el total de instalaciones, pero principalmente las canalizaciones de ventilación, extracción de aire de
garaje y cuartos húmedos, sistemas de distribución de energía, etc. A su vez, la altura de falso techo varía desde 35 cm hasta 50 cm,
dependiendo de las necesidades de cada planta.
En la planta Baja se encuentran seis aulas, una zona de administración y despachos en la fachada este y otro en la zona
suroeste, la sala de reprografía, departamento de Formación y una
zona destinada a Cafetería-Restaurante, además del hall de gran altura.
La planta Primera está totalmente destinada a zona de oficinas, despachos y salas de reuniones además del hall de gran altura.
A nivel de la planta segunda, el núcleo central se convierte en un
gran patio por el que se iluminan los despachos interiores a través del lucernario de la planta tercera. La planta tercera se dedica a Aulas,
ludoteca y Biblioteca.
La planta sótano se dedica a garaje, además de diversos locales para
las instalaciones y almacenes. En esta planta se disponen siete de los nueve climatizadores, además de los extractores de humos del
garaje. El aparcamiento cuenta con 82 plazas.
En la planta cubierta se ubicarán los equipos generadores de agua
fría y caliente, la sala de máquinas, dos de los nueve climatizadores y los extractores de aseos.
Los planos de las diferentes plantas, así como la descripción y
dimensiones de las diversas dependencias que las conforman se muestran en el Anexo 1.
La capacidad máxima del edificio es de 857 personas. La distribución por plantas de esa capacidad es la siguiente:
Planta ocup. max.
sótano 80
planta baja 227
planta 1ª 104
planta 2ª 169
planta 3ª 277
Básicamente puede considerarse que el edificio se dedica en exclusiva a formación (aulas) y a oficinas (salas). Cuando alguna de estas actividades esté en marcha, estará también funcionando la cafetería
vestíbulos y sótano. Por Tanto, y según se expone con mayor nivel de detalle en el cuadro, excepto las oficinas que tendrán un
funcionamiento de 252 días/año o 2016 horas/año, el resto de
dependencias climatizadas tendrán un régimen de ocupación de 305 días/año o 4270 horas/año.
Régimen de ocupación
Capacidad máxima del edificio: PS 80 + PB 227 + P1 104 + P2 169 + P3 277 = 857
personas.
Régimen de funcionamiento
Uso de FORMACIÓN,
CAFETERÍA,
VESTÍBULO, SÓTANO
De: 7:00 De: Lunes
a: 21:00 a: Sábado (incluido)
Horas/mes 356
Horas/época 1067,5
Horas/año 4270
Uso de OFICINAS De: 8 - 14 y 16 - 18 De: Lunes
a: Viernes (incluido)
Horas/mes 168
Horas/época 504
Horas/año 2016
3.- DESCRIPCION DE LAS INSTALACIÓNES DE CLIMATIZACIÓN
La descripción de las instalaciones está enfocada a conocer el estado
actual de forma que se puedan proponer medidas de ahorro o eficiencia energética y abarcará:
Instalaciones de climatización, enfocado a un conocimiento claro del consumo eléctrico y consumo de gas natural en
climatización. Instalaciones de electricidad, enfocado a un conocimiento de los
principales cuadros eléctricos como base para posteriores estudioso medidas que puedan implicar modificación de los
mismos. Instalaciones de alumbrado, enfocado a un conocimiento
exhaustivo de las instalaciones y el consumo en electricidad derivado de la iluminación.
Instalaciones de fontanería, enfocado al conocimiento del
consumo agua del edificio. Descripción de la envolvente del edificio, enfocado a un
conocimiento de la demanda energética actual del edificio derivada de los elementos constructivos del edificio.
En el Anexo 2 se muestra un inventario de los equipos presentes en
el edificio.
3.1.- CIRCUITOS HIDRAÚLICOS
El sistema de climatización está compuesto por un equipo de producción de agua caliente (equipo roof-top) y un equipo de
producción de agua fría (enfriadora de agua de condensación por
aire).
El circuito hidráulico está formado por circuitos de agua fría y circuito
de agua caliente desde los cuales parten los diferentes circuitos de climatización.
3.1.1.- CIRCUITO AGUA ENFRIADA
El sistema de agua enfriada consta de un circuito primario y otro secundario, con dos subsistemas, agua fría a climatizadores y agua fría a fan-coils, con sus respectivas bombas gemelas de impulsión.
El grupo de bombas B02 para impulsión a climatizadores El grupo de bombas B03 para impulsión a fan-coils.
Circuito agua enfriada
PRIMARIO
agua fría
BO2 climatizad
(secundario)
B03 fan - coils
(secundario)
Marca Wilo Wilo Wilo
Modelo DPn150/200-5,5/4 DPn125/200-4/4 DPn 80/200-3/4
Denominación BO1 BO2 BO3
Caudal 135 m3/h 90,4 m3/h 36,2 m3/h
H de impulsión 8 mca 8,9 mca 11,67 mca
Tª de trabajo 12 ºC (max140ºC) 7 ºC (max140ºC) 7 ºC (max140ºC)
P nominal 5,5 KW 4 KW 3 KW
Protección IP-55 IP-55 IP-55
3.1.2.- CIRCUITO AGUA CALIENTE
El sistema de agua caliente está formado por cinco circuitos, uno
primario y cuatro secundarios. En el circuito primario, las bombas centrífugas situadas en línea, hacen pasar el agua a través del
generador autónomo, descargando el agua caliente en el colector secundario.
De este colector aspiran cuatro circuitos, tres consumidores y uno primario del circuito del intercambiador de placas del sistema de
suelo radiante.
Los circuitos consumidores son para los climatizadores, fan-coils,
cajas de volumen variable, con sus respectivas bombas gemelas de impulsión.
grupo de bombas B04 para impulsión de agua caliente a
climatizadores grupo de bombas B05 para impulsión de agua caliente a fan-
coils. grupo de bombas B06 para impulsión de agua caliente a las
cajas de volumen variable. grupo de bombas B07 para impulsión de agua caliente al circuito
primario de suelo radiante. grupo de bombas B08 para impulsión de agua caliente al circuito
primario de suelo radiante.
PRIMARIO agua
caliente
BO4 climatizador
es
BO5 fan-coils
BO6 cajas vav
B07 suelo radiante
(Primario)
B08 Secundario Suelo radia
Marca Wilo Wilo Wilo Wilo Wilo Wilo
Modelo DPn 80/160-1,1/4
DPn125/200-4/4
DPn 80/200-3/4
DPn 80/200-3/4
TOP-SD 32/7 TOP-SD 40/10 3
Denominación B09 BO2 BO3 BO3 BO7 BO8
Caudal 2,1 m3/h 90,4 m3/h 36,2 m3/h 36,2 m3/h 2,1 m3/h 3,5 m3/h
H de impulsión
3 mca 8,9 mca 11,67 mca 11,67 mca 3 mca 7,8 mca
Tª de trabajo 80 ºC (max140ºC)
7 ºC (max140ºC)
7 ºC (max140ºC)
7 ºC (max140ºC)
80 ºC (max140ºC)
35 ºC (max140ºC)
P nominal 0,09 KW 4 KW 3 KW 3 KW 0,09 KW 0,35 KW
Protección IP-43 IP-55 IP-55 IP-55 IP-43 IP-43
3.2.- GENERADOR DE AGUA CALIENTE
Para la producción de agua caliente se ha instalado un generador
autónomo de calor ROOF TOP, ubicado en la cubierta del edificio. Este generador dispone de dos calderas de alto rendimiento que utilizan
gas natural como combustible.
El agua se produce y se distribuye a los distintos consumidores a un valor máximo entre 85 º C y 90 º C, a excepción de las baterías de
calor de los fan‐coils a los que se les enviará el agua a 62 º C. El salto
térmico nominal en el generador es de 20 º C.
Los gases resultantes de la combustión son evacuados al exterior a través de las chimeneas que ya vienen instaladas en el propio
Roof‐top, en doble cuerpo inox‐inox.
El generador autónomo ya dispone de las aberturas adecuadas para
permitir la ventilación y la entrada de aire para la combustión.
Asimismo dispone de sistema de detección de fugas de gas y de corte automático de suministro.
La carga de calefacción simultánea a combatir según los datos
obtenidos con el método de cálculo de cargas térmicas de calefacción es de 812 w, valor que se ha corregido teniendo en cuenta la acción
de los recuperadores de energía de que disponen los climatizadores
(156 W), obteniendo una carga de 656 Kw.
El equipo Roof‐Top incorpora:
2 calderas ADISA DUPLEX 360
2 CALDERAS
Marca Adisa
Modelo Roof-Top 360/R2
P útil máxima 340 kw
R útil al 100% 95%
R útil al 60% 96,20%
Combustible Gas Natural
Quemador aire-gas
Tensión 230 V
Consumo 600 W
Frecuencia 50 Hz
Peso 300 Kg
1 Depósito tampón de 300 2 bombas circuladoras entre caldera y depósito tampón
2 vasos de expansión cerrados de 50 litros Carcasa en chapa galvanizada con protección anticorrosión,
protección contrafuego Accesorios de circuito hidráulico: válvulas de seguridad,
purgador automático, detector de caudal, presostato de
seguridad y válvulas de paso Circuito de gas: válvula general, electroválvula de corte, pulmón
de gas, filtro, válvula para caldera y centralita de gas con sonda de detección
Circuito eléctrico: Interruptor general, cableado interno, armario eléctrico con protecciones eléctricas y elementos de maniobra
Evacuación de humos: Chimenea metálica de doble pared de acero inoxidable aislada y con sistema de evacuación de
condensados.
3.3.- ENFRIADORA
La producción del agua enfriada para la instalación se realiza con una
enfriadora de agua de condensación por aire, con compresores de tornillo de regulación continua y bajo nivel sonoro. El grupo frigorífico
está dotado de 3 circuitos frigoríficos independientes. El refrigerante de dichas unidades es ecológico R 407 C. La ubicación de este equipo
es la cubierta del edificio.
El equipo dispone de todos los elementos de protección y control de
acuerdo con el Reglamento de Plantas e Instalaciones Frigoríficas, así como las Normas UNE correspondientes.
De acuerdo a las carga máxima simultánea obtenida del estudio de cargas térmicas de refrigeración de 751 Kw se ha instalado un grupo
frigorífico de condensación por aire con una potencia total de 775 Kwque producen agua en un rango de temperatura de 12 / 7 º C.
Los datos de temperatura del evaporador son:
Temperatura de entrada de agua: 12 º C Temperatura de salida de agua: 7 º C
Los datos de temperatura del condensador son:
Temperatura aire exterior: 35 º C
Nº Ventiladores: 12
Potencia del ventilador cada unidad: 2,6 Kw
Caudal de aire: 87,23 m3 /h
ENFRIADORA
Marca Roca York
Modelo Ycas 07775 EB
Capacidad frigo 782 kw
Rendimiento EER 3,1
Nº circuitos 3
P abs por compresores 230,5 kw
Refri del conden aire
P ventilador 2,6 kw
Caudal de aire 87,23 m3/h
Se ofrece una descripción más detallada de los equipos generadores
de frio y calor y circuitos de agua enfriada y agua caliente, bombas incluidas en el Anexo 3.
3.5.- SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN
La climatización del edificio estará compuesta por varios sistemas y se describe detalladamente en el Anexo 4.
3.5.1.- SISTEMA DE AIRE CONSTANTE. CLIMATIZADORES
Está formado por dos de los nueve climatizadores que darán servicio a las salas de reuniones y multiusos de la planta tercera.
Climatizadores de interior Climatizadores de exterior
Unidades 7 Uds 2 Uds
Marca Wolf Wolf
Modelo KG-160 KG-63
P batería de frio 109,7 KW (7-12ºC) 59 KW (7-12ºC)
P batería de calor 98,9 kw (80-60 ºC) 17,4 kw (80-60 ºC)
Recuperac calor Si 62 % NO
Tensión/Frecuencia 230 V / Variador 230 V / 50 Hz
P motor 11 KW 5,5 kw
Caudal impul 15,805 m3/h 8,966 m3/h
Caudal retorno 16,868 m3/h
P motor 5,5 kw
ID_Zona Planta dependencia superficie (m2)
66 Planta 3ª Sala polivalente 1 143,3
67 Planta 3ª Sala polivalente 2 138,7
68 Planta 3ª junta directiva 118,5
69 Planta 3ª Comité ejecutivo 52,1
En el Anexo 3se adjunta el inventario con las características de todoslos climatizadores de que dispone la instalación.
3.5.2.- SISTEMA DE AIRE VARIABLE
Formado por siete de los nueve climatizadores y cajas de volumen variable en cada una de las zonas a tratar con batería de post-
calentamiento como son las aulas de las plantas baja y segunda.
Se dispondrá de cajas de VAV en cada una de las aulas norte y sur,
asícomo en los despachos de administración.
ID_Zona Planta dependencia superficie (m2)
19 Planta Baja aula 3 54,1
20 Planta Baja aula 4 52,3
21 Planta Baja aula 5 52,4
22 Planta Baja aula 6 51,3
23 Planta Baja aula 7 49
24 Planta Baja aula 8 49,1
52 Planta 2ª aula 9 140
53 Planta 2ª aula 10 97,3
54 Planta 2ª aula 11 129,2
55 Planta 2ª aula 12 66,1
3.5.3.- SISTEMA AGUA-AIRE. FAN-COILS
Formado por fan-coils a cuatro tubos que darán servicio a los
despachos de planta primera, reprografía, salas de reuniones de
planta primera y resto de usos del edificio.
Modelo Potencia
frigorífica total Potencia
consumida Caudal máximo de
aire
Fan coils Alta presión
FB-3 9,38 KW 0,49 KW 2.474 m3/h
FB-2 9,38 KW 0,23 KW 1.593 m3/h
FB-1 9,38 KW 0,185 KW 1.113 m3/h
Fancoils Bajo nivel sonoro
FQE-531 4,29 KW 1.015 m3/h
FQE-522 3,5 KW 1.015 m3/h
FQE-421 2,72 KW 696 m3/h
FQE-331 2,09 KW 477 m3/h
FQE-321 1,9 KW 488 m3/h
FQE-231 1,24 KW 283 m3/h
ID_Zona Planta dependencia superficie (m2)
25 Planta Baja cafetería 85,8
26 Planta Baja cocina 17,9
27 Planta Baja Dpto formación 68,5
28 Planta Baja Sala reuniones 1 16,4
29 Planta Baja Reprografía 11
36 Planta 1ª Sala reuniones 2 27,8
37 Planta 1ª Sala reuniones 3 14,2
38 Planta 1ª Sala reuniones 4 14,2
39 Planta 1ª Administración 340,4
41 Planta 1ª Sala reuniones 5 29,7
46 Planta 1ª secretaría 16,6
47 Planta 1ª secretaría general 18,2
48 Planta 1ª Presidencia 35,9
49 Planta 1ª Comunicación 25,3
50 Planta 1ª Asociaciones 102,7
51 Planta 2ª Sala estudios 96,4
57 Planta 2ª Profesores 1 30,6
58 Planta 2ª Profesores 2 20
En el Anexo 4se exponen los distintos tipos de fan-coils existentes en lainstalación con su modelo y características.
3.5.4.- SISTEMA SUELO RADIANTE.
Este sistema da servicio a la zona de hall y atrio superior.
ID_Zona Planta dependencia superficie (m2)
35 Planta Baja vestíbulo general 268,5
40 Planta 1ª Vestíbulo y Office 113
56 Planta 2ª Vestíbulo 106,2
65 Planta 3ª VESTÍBULO 100,8
La superficie total que tiene que acondicionar cada uno de los sistemas de climatización se muestra en la figura.
452,6
740,8
1124,3
588,5
Suma de superficie (m2)
climatizador sistema aire constante
climatizadores y cajas VAV
sistema agua-aire fan-coil 4 tubos
suelo radiante
3.6.- VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN.
La instalación cuenta con ventilación en garaje y extracción en aseos con equipos de las siguientes características. Se ofrece una
información más detallada de los equipos en el Anexo 4.
Ventilación garaje Extracción aseos
Extractor 1 ( EX 1 ) Extractor 2 ( EX 2 ) Extractor Aseos Norte Extractor Aseos Sur
Marca SODECA SODECA SODECA SODECA
Modelo CJTCRIR 2271/6T CJTCRIR 2271/6T CBD-3333-6m 3/4 CBD-2525-4m 1/2
Caudal 21,450 m3/h 23,4 m3/h 3500 m3/h 2700 m3/h
P instant 3 kw 5,5 kw 0,55 kw 0,37 kw
3.6.1.- VENTILACIÓN DEL GARAGE.
La instalación consta de dos cajas de ventilación (400 °C‐2h) con
ventiladores centrífugos que extraerán el aire del mismo y lo evacuarán al exterior por la cubierta del edificio, subiendo los
conductos de evacuación a través de un patinillo de ventilación.
Existen 8 detectores de CO, conectados a una centralita de detección
de dos zonas, para la activación del sistema. La alimentación eléctrica a las cabinas de ventilación se realiza desde el cuadro principal.
3.6.2.- EXTRACCIÓN EN ASEOS.
Para la extracción de aire de los aseos, y de acuerdo a los niveles de
ventilación establecidos en la UNE 100011 para aseos y vestuarios, se
ha dispuesto en la cubierta del edificio de dos extractores (aseos norte y aseos sur).
A través de las bocas de extracción dispuestas en los aseos y
mediante una red de conductos de chapa galvanizada se conducirá el aire hasta los extractores de cubierta a lo largo de los patinillos de
ventilación existentes.
3.7.- REGULACIÓN Y CONTROL
El sistema de regulación permite el control de los parámetros de
funcionamiento de la instalación, en cuanto a la temperatura ambiente a mantener, así como la gestión de los horarios de
funcionamiento de los equipos, enfriadora de agua, caldera, bombas
y climatizadores.
El sistema de control existente es de la marca Honeywell y consta de autómatas programables repartidos por el edificio que recogerán las
diversas señales de control de campo, temperaturas, contactos de cuadros eléctricos, actuadores de válvulas y se centralizarán todos los
datos en un supervisor central que permitirá gestionar la instalación.
A continuación vamos a ver cómo se regulan los distintos elementos
de la instalación.
3.7.1.-SALAS DE MÁQUINAS.
El sistema de control se encargará de arrancar y parar todos los
equipos en función de horarios definidos por el operador, dando las siguientes órdenes de marcha / paro:
Enfriadora de agua.
Bombas primarias de agua fría. Bombas secundarias agua fría a climatizadores.
Bombas secundarias agua fría a fan‐coils.
Generador autónomo de agua caliente. Bombas primarias de agua calientes.
Bombas secundarias agua caliente a climatizadores. Bombas secundarias agua caliente a fan‐coils.
Bombas secundarias agua caliente a cajas.
Bombas secundarias agua caliente a instalación suelo radiante Climatizadores.
Grupos de fan‐coils por horarios.
Extractores de aseos.
De todos los equipos anteriores, se da a través del sistema información de estado y mediante software, comparando “orden” con
“estado” se establecerán las alarmas de funcionamiento. Como señales analógicas se tienen, en los circuitos hidráulicos de agua fría
y caliente:
Temperatura de agua de entrada al grupo frigorífico.
Temperatura de agua en salida del grupo frigorífico. Temperatura de agua en depósito de inercia de agua fría.
Temperatura de agua de entrada a generador autónomo.
Temperatura de agua en salida de generador autónomo. Temperatura de agua caliente impulsión a circuitos
consumidores. Salida de control a servomotor de válvula de tres vías de agua
caliente a intercambiador de calor del suelo radiante. Salida de control a servomotor de válvula de tres vías
mezcladora del circuito de agua caliente de Fan‐coils.
Se realiza arranque por horarios y calendarios de los equipos antes
citados. Sobre el grupo frigorífico y el generador de agua caliente, el sistema de control solo actúa para permitir funcionamiento y recoger
estado y alarma. Las máquinas se controlan con sus propios sistemas internos.
El sistema de control no permitirá que el grupo frigorífico entre en funcionamiento con temperaturas exteriores por debajo de 15 º C ,
punto de consigna ajustable por el operador. Se entiende que con temperaturas exteriores por debajo de este valor, se contrarresta la
ganancia de calor con el “freecooling”
3.7.2.- CLIMATIZADORES.
En los climatizadores con “freecooling” se tendrán las siguientes
señales analógicas:
Temperatura de retorno de aire. Temperatura exterior de aire.
Temperatura en cámara de mezcla.
Temperatura de impulsión de aire. Salida de control a servomotor de válvula de tres vías de calor. Salida de control a servomotor de válvula de tres vías de frío. Salida de control a servomotor de compuerta de aire de
expulsión.
Salida de control a servomotor de compuerta de cámara de mezcla
Salida de control a servomotor de compuerta de toma de aire exterior.
Presostato en el conducto de impulsión.
En los climatizadores de aire sin “freecooling”, se tendrán las siguientes señales analógicas:
Temperatura de impulsión y/o retorno de aire. Salida de control a servomotor de válvula de tres vías de calor.
Salida de control a servomotor de válvula de tres vías de frío.
-Climatizador de Volumen Variable, todo aire exterior
Estos dos climatizadores tratan los ambientes de cada grupo de aulas (norte y sur) en las plantas primera y segunda. Puesto que el aire de
ventilación es muy superior al que habría que impulsar para tratar las cargas térmicas de la zona, estos dos climatizadores son todo aire
exterior. Por ello se dispone un recuperador estático, con un rendimiento superior al 45%, en cada uno de ellos.
En estas zonas, por su ubicación y uso, se espera siempre demanda de frío, por ello, el tratamiento es mediante cajas de volumen
variable, impulsando siempre, salvo en la puesta a régimen, aire frío, preparado en los climatizadores de volumen variable.
Estos locales cuentan, cada uno de ellos, de una caja de volumen
variable, equipada con batería de calefacción por agua caliente con
válvula de acción proporcional.
-Climatizador de Volumen Variable con freecooling
Estos climatizadores tratan los ambientes de las salas informáticas y la zona de administración de planta baja.
Los climatizadores mantienen una temperatura constante en la impulsión del aire, punto de consigna establecido por el operador y
varían el caudal de aire impulsado en función del estado de las cajas de volumen variable, es decir, de la demanda de la instalación.
Para mantener el punto de consigna en la temperatura de impulsión,
en primer lugar el control actúa sobre el “freecooling” posicionando
las tres compuertas dispuestas para ello. Es un control por temperatura, no por entalpía. Se compara la temperatura del aire de
retorno con la exterior y, en función de estos valores, se posicionan las compuertas para conseguir en la cámara de mezcla del
climatizador el punto de consigna fijado para el aire de impulsión.
Cuando las condiciones exteriores no permitan mantener el punto de consigna en el aire de impulsión mediante “freecooling”, el sistema de
control actuará sobre la válvula de tres vías de la batería de frío, regulando el caudal de agua fría a través de la batería, control PID.
De la misma forma, en invierno, se actuará sobre compuertas de cámara de “freecooling” y actuador de válvula de tres vías de batería
de calor para mantener el punto de consigna. La compuerta de toma de aire exterior quedará siempre con una abertura mínima tal que
asegure el caudal de aire de ventilación mínimo exigido por la
normativa.
Para el control del caudal de impulsión se cuenta con una sonda de
presión situada en el conducto de impulsión, esta señal analógica, con punto de consigna ajustable por el operador, actúa sobre un
variador de frecuencia que, con la misma salida, variará la velocidad de los ventiladores de impulsión y retorno del climatizador.
Estos locales cuentan, cada uno de ellos, de una caja de volumen
variable, equipada con batería de calefacción por agua caliente con
válvula de acción proporcional.
3.7.3.-PREPARACIÓN DE AGUA CALIENTE A FAN-COILS.
La temperatura de impulsión de agua caliente a fan‐coils, se prepara
con una válvula de tres vías, mezcladora, con servomotor de acción proporcional. El punto de consigna del agua es fijado por el operador.
Se dispone de sonda de temperatura de agua en retorno de fan‐coils.
3.7.4.-PREPARACIÓN DE AGUA CALIENTE A SUELO RADIANTE.
La temperatura de impulsión de agua caliente al suelo radiante, se
prepara mediante un intercambiador de placas que dispondrá en el circuito primario de una válvula de tres vías desviadora con actuador
todo nada conectada a una sonda de temperatura en la salida del secundario del intercambiador.
3.7.5.- FAN-COILS.
El arranque y parada de los fan‐coils se realiza desde los cuadros
secundarios de cada planta y están sectorizados. Desde el control central se habilitará por horario su puesta en funcionamiento.
El usuario desde un controlador ambiente tiene la posibilidad de
actuar sobre el marcha/paro, la velocidad del ventilador y el punto de consigna de temperatura. Fuera de los horarios marcados por el
controlador central, no será posible la actuación del usuario sobre los fan‐coils.
Para mantener el punto de consigna se actuará sobre las válvulas de tres vías de cada una de las baterías.
3.7.6.- CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE.
Una caja de volumen variable está equipada con batería de calefacción por agua caliente con válvula de acción proporcional.
Cada caja cuenta con un controlador comunicable vía bus con
capacidad de cambio de acción invierno‐verano.
Durante el funcionamiento en verano, la caja controla el caudal de
aire a introducir en el recinto, sistema de volumen variable típico.
Durante el funcionamiento en invierno, el controlador de la caja abre
completamente la compuerta de ésta e va abriendo proporcionalmente la válvula de la batería de calor, hasta conseguir
la temperatura de consigna.
En ambiente, se sitúan las sondas de temperatura, con potenciómetro para la corrección del punto de consigna.
3.7.7.- PUESTA A RÉGIMEN DE LA INSTALACIÓN.
Se entiende por puesta a régimen, la condición en la que la demanda de calor del edificio es general, por ejemplo en:
Las arrancadas matinales en invierno. Después de fines de semana.
Temperaturas exteriores extremadamente bajas, etc.
Por definición, el sistema de control entiende que el edificio se encuentra en condición de “puesta a régimen”, cuando la
temperatura del aire de retorno en los climatizadores sea igual o inferior a 18º C, punto de consigna ajustable por el operador. En
estas condiciones, el sistema de control actuará de la forma
siguiente:
Compuerta de toma de aire exterior del climatizador cerrada por completo.
Válvula de tres vías de la batería de calefacción del climatizador abierta en banda.
Cajas de volumen variable de todo el edificio abiertas en banda. Válvulas de tres vías de las baterías de calor de las cajas de
volumen y variable, cerradas en banda. Válvula de tres vías de batería de calefacción de los
climatizadores, abierta en banda.
La condición de “puesta a régimen” se dará por terminada cuando la
temperatura de retorno llegue a los 20º C, valor ajustable por el operador.
4.- DESCRIPCION DE LAS INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS
Existen para el edificio dos suministros de energía, uno ordinario a
través de un Centro de Transformación de 800 KV A y otro
Complementario de Socorro, a través de un grupo electrógeno de 110
KV A, con un conmutador automático de redes en el cuadro general
de B.T. Una descripción más detallada de estas instalaciones se
ofrecen en el Anexo 4.
4.1.- GRUPO ELECTRÓGENO
Sus características son:
Grupo Electrógeno
P activa máxima 88 KW
S 110 KVA
Frecuencia de giro 1500 rpm
Arranque Eléctrico baterías
Refrigeración agua con radiador
Tensión 380/220 V
Frecuencia 50 Hz
El Cuadro General de Baja Tensión (CGBT) está situado en la sala de
Cuadros Eléctricos, en la Planta Sótano. Todas las salidas de este cuadro, así como la alimentación del mismo están protegidos con
interruptores automáticos magnetotérmicos, de corte omnipolar.
Existe batería de condensadores para mejorar el factor de potencia, equipada con las correspondientes protecciones magnetotérmicas
omnipolares en el cuadro general.
En el Cuadro General de Baja Tensión se incluye la conmutación Red
‐Grupo, que permite mantener en servicio los equipos seleccionados
en caso de fallo de red exterior.
El cuadro tiene embarrados divididos, equipando cada salida con protecciones mixtas diferenciales y magnetotérmicas, así como
seleccionando los equipos de unos reserva de otros, en distintos embarrados, de forma que se pueda asegurar al máximo el
funcionamiento de los equipos.
A partir de este cuadro se originan las alimentaciones al resto de cuadros y equipos de la instalación.
Cada circuito dispone de protección magnética, térmica y diferencial. Cuando la intensidad nominal sea igual o superior a 75 A, se ha
instalado un único mecanismo, interruptor automático diferencial de caja moldada, posibilitando, el mismo aparato, la protección
magnetotérmica y diferencial.
4.2.- CUADRO GENERAL DE INSTALACIONES, SECUNDARIOS
DE PLANTAS Y TERCIARIOS DE RECINTOS.
Existen los siguientes cuadros generales de instalaciones:
Cuadro General de Climatización en Sótano.
Cuadro de Climatización de Cubierta. Cuadro de Grupos de Presión de Fontanería.
Cuadro de Grupo de Presión de PCI
Cuadro de Extractores de Garaje. La distribución de energía eléctrica
para los diversos usos de fuerza y alumbrado en las diversas plantas del edificio, se ha sectorizado en dos zonas por planta, Zona Norte y
Zona Sur. Los Cuadros Secundarios de Planta serán los siguientes:
Cuadro de Planta Sótano Norte. Cuadro de Planta Sótano Sur
Cuadro de Planta Sótano Norte
Cuadro de Planta Sótano Sur Cuadro de Planta Baja Norte.
Cuadro de Planta Baja Sur. Cuadro de Planta Primera Norte.
Cuadro de Planta Primera Sur. Cuadro de Planta Segunda Norte.
Cuadro de Planta Segunda Sur.
Todos los Cuadros Secundarios de Planta reciben las acometidas
desde el Cuadro General de Baja tensión y están situados en el interior de los patinillos eléctricos.
Los Cuadros Terciarios de Recintos serán los siguientes:
Cuadro de Planta Sótano Sala Control. Cuadro de Planta Baja N 1
Cuadro de Planta Baja N 2 Cuadro de Planta Baja N 3
Cuadro de Planta Baja N 4 Cuadro de Planta Baja S 1
Cuadro de Planta Baja S 2 Cuadro de Planta Primera N 1 Cuadro de Planta Primera N 2
Cuadro de Planta Primera S 1
Cuadro de Planta Primera S 2
Cuadro de Planta Primera S 3 Cuadro de Planta Primera S 4 Cuadro de Planta Primera S 5
Cuadros Terciarios de Recintos recibirán las acometidas desde los
Cuadros Secundarios de Planta. Las acometidas que partirán desde los Cuadros Secundarios de Planta hasta los Cuadros Terciarios de
Recintos, están protegidas por interruptor diferencial y automático
magnetotérmico.
5.- DESCRIPCIÓN INSTALACIONES DE ALUMBRADO
Es necesario conocer en profundidad las instalaciones de alumbrado y su funcionamiento para poder determinar si son eficientes desde el
punto de vista de energético.
Para los análisis tecno-económicos se facilita el inventario de
iluminación de todas las plantas en el Anexo 5, con el tipo de lámpara, luminaria y potencia para cada una de las estancias, así
como la potencia total instalada por planta.
Para el resto de análisis se describe a continuación la iluminación de
cada una de los espacios del edificio.
5.1.- ILUMINACIÓN DE AULAS
Se diferencian en las Aulas cuatro sistemas de alumbrado:
Alumbrado de pizarra.
Alumbrado general de red. Alumbrado de suministro de socorro red-grupo. Alumbrado de
emergencia.
El alumbrado de pizarras está compuesto por una fila corrida, para
instalación en techo, de bañadores de techo, situados a una distancia
adecuada para permitir la correcta iluminación de toda la superficie de la pizarra y sin producir reflejos.
El alumbrado general de red está formado por luminarias modulares,
para instalación en falso techo, con modulación de 1.200 x 300 mm. Las luminarias disponen de reactancias electromagnéticas.
El alumbrado general con suministro socorro (red - grupo) está
formado por luminarias iguales a las descritas en el punto anterior, pero reciben la corriente eléctrica del suministro de red - grupo. El
alumbrado de red - grupo es1/3 del total instalado en el aula y su distribución será tal que permita la adecuada iluminación de las zonas
de evacuación, principalmente.
Los diversos circuitos de alumbrado se activan con interruptores, en
aquellas aulas con más de una puerta de acceso, se realizan encendidos conmutados.
El alumbrado de emergencia cumplirá con las especificaciones dadas
en la CTE DB-SI.
5.2.- ILUMINACIÓN EN DESPACHOS Y SALAS DE JUNTAS
La iluminación en estos recintos se realiza con el mismo tipo de
luminarias que las descritas para el caso de las Aulas. Se dispone en cada recinto de un interruptor para el encendido y apagado de la
iluminación.
5.3.- ILUMINACIÓN EN ASEOS
En estos recintos, la iluminación se garantiza mediante aparatos
downlight, con luz tipo fría, las lámparas eran convencionales, y se tiende a la instalación de lámparas de bajo consumo energético.
Encima de los espejos de los aseos, se ha instalado iluminación
fluorescente, para aumentar la intensidad lumínica en esta zona.
El encendido de la iluminación de los cuartos de aseos se realizará mediante interruptores automáticos del tipo detector de presencia.
En cada una de las cabinas de los inodoros, se han instalado
interruptores convencionales.
5.4.- ILUMINACIÓN SALAS TÉCNICAS, GALERÍAS Y PATINILLOS
En la galería en planta sótano, salas de máquinas y en los patinillos, se dispone de iluminación mediante apliques estancos, del tipo ojos
de buey, con lámpara de incandescencia.
5.5.- ILUMINACIÓN GARAJE
La iluminación de garaje está formada por fluorescentes de 58W con
balastos electrónicos. El garaje permanece siempre encendido entre las 7:00 y las 24:00.
5.6.- ILUMINACIÓN DE PASILLOS Y HALL
Se han instalado luminarias fluorescentes en falsos techos, del mismo modelo que el seleccionado para Aulas y Despachos, así como
apliques de pared.
5.7.- ILUMINACIÓN EXTERIOR
El alumbrado exterior formado por apliques y farolas de 100w de
potencia está limitado su encendido de 18:00 a 7:00 y por célula
crepuscular para su encendido en función de la época del año.
Por otro lado se mantienen, como medida de ahorro energético, la mitad de las luminarias apagadas.
5.8.- CONTROL DEL ALUMBRADO
El alumbrado del edificio está controlado por el sistema de control HONEYWELL que controla también, la instalación de climatización,
detección de incendios y el sistema de antintrusión.
En los cuadros secundarios de plantas y los terciarios de recintos existen telerruptores, sobre los que actúa la señal del sistema
HONEYWELL para permitir el encendido o apagado de la iluminación,
en función de un horario establecido por el operador de la instalación.
El horario establecido es de 7:00 a24:00. Con independencia del
sistema citado, en todos los recintos se instalarán interruptores o pulsadores para permitir el encendido o apagado del local de acuerdo
con el deseo del usuario.
Se dispone de un total de 50 telerruptores para autorización de
encendidos-apagados en circuitos de iluminación.
6.- DESCRIPCIÓN DE INSTALACIONES DE AGUA FRÍA Y AGUA CALIENTE SANITARIA
Suele tener especial importancia el ahorro en agua caliente sanitaria puesto que no sólo ahorraríamos en agua sino también en la energía
que calienta esta agua. En el caso de este edificio la demanda de agua caliente sanitaria es prácticamente nula por lo que nuestros
esfuerzos se centrarán en la descripción de las instalaciones de agua fría
6.1.- INSTALACIONES DE AGUA FRIA.
Existen dos depósitos de acumulación de agua sanitaria para la totalidad del edificio. La capacidad de estos depósitos es de 1.500
litros.
Existe un grupo de presión para grifos formado por dos bombas
centrifugas verticales de velocidad constante, una reserva de la otra.
Existe otro grupo de presión con tres bombas centrífugas para
fluxores, una de reserva, dos para satisfacer el servicio de toda la
instalación de fluxores y la tercera como reserva de cualquiera de las otras dos.
6.2.- DESCRIPCION INSTALACIONES DE FONTANERÍA
Tanto por responsabilidad social, como personal, ecológica y económica, es importante saber qué hacer para reducir la demanda
de agua.
Uno de los primeros puntos para ello es conocer los equipamientos
sanitarios con los que cuenta el edificio así como los equipamientos para riego.
De esta manera se determinará si son los adecuados y si permiten la
implementación de alguna técnica de ahorro energético.
La instalación de agua para abastecimiento al edificio se inicia en una
acometida de agua procedente de la red de abastecimiento exterior.
Existen dos contadores generales de suministro de agua:
Contador general para fontanería.
Contador general para PCI.
Desde el circuito de fontanería se bifurca en otros dos circuitos:
Grifos.
Fluxores.
7.- DESCRIPCIÓN DE INSTALACIÓN DE ENVOLVENTE DEL EDIFICIO
Se analiza la envolvente térmica del edificio con los distintos métodos
constructivos de los cerramientos a nivel general. Se detalla en más
profundidad la envolvente en el Anexo 6.
Aislamiento térmico, compuesto por Lana de Roca, con un valor de U=0,038 W/m2k, adoptando un espesor único de 10 cm para todos
los cerramientos del edificio. En el caso de las cubiertas, también se
empleó el mismo espesor, pero en este caso el material era
Poliestireno Extrusionado, con un valor de U=0,036 W/m2k.
Las carpinterías metálicas empleadas en los huecos, son de distinta
tipología, existen huecos fijos, ventanas oscilo-batientes o correderas, pero en todas ellas sean empleado el mismo material,
carpintería metálica con rotura de puente térmico y un valor de U=1,8 W/m2k.
Los vidrios empleados en todos los huecos, están formados por
Vidrios CLIMALIT 4+4/12/6 con PLANITHERM, (lamina de protección
solar bajo emisiva).
A su vez, y al trabajar con un tipo de construcción de cerramiento en seco, en los casos donde proceda, el cerramiento vertical posee un
aislamiento de 4 cm de lana de roca, con un valor de U=0,04 W/m2k y en el caso de cerramientos horizontales, al disponer de techos
acústicos, también se dispone de un aislamiento de la misma tipología. Se describen a continuación cada uno de los cerramientos
previstos, indican su composición, orientación y protecciones.
8.- MEDICIONES REALIZADAS.
Una vez conocidas las instalaciones a auditar, es necesario diseñar y
realizar una campaña de mediciones para conocer su comportamiento en términos de rendimiento energético, como paso previo a poder
ofrecer mejoras en ese aspecto.
Para las instalaciones eléctricas se utilizaron analizadores de redes
del cuadro general de baja y del cuadro general de climatización para obtener un mayor detalle en lo referente a evolución del consumo.
Para las instalaciones térmicas se utilizó un analizador de humos.
También se han realizado fotografías termográficas aparte de la envolvente del edificio (fachadas), de encuentros interiores, de los
vasos de expansión, de las bombas y de la caldera. Nos ayudará a detectar alguna anomalía en los cuadros eléctricos y a conocer el
aislamiento térmico del edificio.
Más información y detalle sobre las mediciones llevadas a cabo en el edificio pueden encontrarse en el Anexo 7.
9.- CONSUMO ENERGÉTICO ACTUAL.
El consumo energético del edificio supone uno de sus gastos principales pero no siempre un mayor consumo energético equivale a
un mejor servicio. Se conseguirá un grado de eficiencia óptima cuando el consumo y el confort estén en la proporción adecuada.
Desde este punto de vista, mediante una pequeña contabilidad
energética a partir de los consumos anuales de energía eléctrica, agua y gas, se pueden obtener los ratios de consumo energético del
edificio.
9.1.- CONSUMO DE AGUA.
Con el estudio de las facturas de agua del edificio se pretende
obtener una visión general del consumo de agua del edificio y cuándo se produce un mayor consumo.
El abastecimiento de agua se factura bimestralmente a través de:
Una cuota de servicio que garantiza la disponibilidad del servicio y que se factura independientemente haya o no consumo.
Una parte variable, en función del consumo realizado en el bimestre.
Encontramos por lo tanto en la factura diferentes conceptos de tarifación:
A) Aducción
La tarifa de aducción comprende las funciones de captación y embalse del agua mediante presas, su posterior tratamiento para
adecuarla al consumo humano y su transporte a través de conducciones hasta los depósitos.
Para hacer posible esta fase del ciclo del agua, la tarifa aplicable a la
aducción consta de dos partes, una Cuota de Servicio y una parte variable en función del consumo de agua (Parte Variable).
B) Distribución
Esta fase comprende el transporte del agua desde los depósitos de los municipios hasta las acometidas particulares a través de las redes
de tuberías.
Al igual que la aducción, esta fase consta de dos partes: una Cuota
de Servicio y otra parte variable en función del consumo de agua (Parte Variable).
C) Depuración
En el proceso de depuración, el agua es tratada para devolverla a los cauces de los ríos cumpliendo los compromisos de calidad
medioambiental. Se trata de una etapa fundamental del ciclo del
agua, ya que los esfuerzos se centran en recuperar las condiciones
que el agua tenía antes de ser utilizada.
Para alcanzar este objetivo se aplica una tarifa que, al igual que en
otras fases del ciclo, consta de una Cuota de Servicio y otra parte variable en función del consumo.
D) Saneamiento.
La tarifa de saneamiento se destina a recoger las aguas residuales y pluviales para su transporte hasta las estaciones de depuración.
La tarifa aplicable en esta fase también consta de dos partes: una
Cuota de Servicio y otra parte variable en función del consumo de agua (Parte Variable).
En la siguiente tabla se muestran los valores bimensuales del consumo de agua en m3.
Periodo Consumo total (m3) Factura (% total) Coste unitario (€/m3)
12-01 241,00 0,07 1,27
02-03 348,00 0,10 1,21
04-05 655,00 0,17 1,17
06-07 1.064,00 0,28 1,18
08-09 1.033,00 0,27 1,18
10-11 391,00 0,11 1,21
TOTAL 3.732,00 1,00 1,19
En la siguiente gráfica observamos tanto el consumo bimensual en
metros cúbicos como el consumo acumulado en porcentaje. Prácticamente la mitad del consumo anual tiene lugar en el
cuatrimestre junio-septiembre.
0
20
40
60
80
100
0
200
400
600
800
1000
1200
12-01 02-03 04-05 06-07 08-09 10-11
%m3
bimestre
Consumo de agua 2011
consumo total (m3) acumulado año (%)
9.2.- CONSUMO ELÉCTRICO
Se pretende conocer el consumo eléctrico del edificio y las principales instalaciones consumidoras de esta energía. También se estudiará en
este punto la adecuación del tipo de tarifación eléctrica contratada.
Un estudio pormenorizado de nuestros consumos y demandas energéticas nos indicará las variables sobre las que hay que actuar
prioritariamente, a fin de conseguir la mayor efectividad con el menor esfuerzo económico.
9.2.1.- TIPO DE CONTRATO
El edificio dispone de un centro de transformación propio, por lo que el suministro es en alta tensión.
Desde el 1 de enero de 2003 se puede contratar con una Empresa Comercializadora el suministro de electricidad a un precio pactado
libremente.
En este caso, se ha pactado con Unión FENOSA un precio de facturación por energía consumida, sin atribuir ningún concepto en
cuanto a potencia y sin tener en cuenta la franja horaria en la que haya sido consumida dicha energía.
Por lo tanto, cada mes se realiza la lectura de la energía activa total consumida y se aplica el precio por Kwh. pactado.
El precio se ha estipulado en 8,5376 cent. /Kwh.
Los conceptos de facturación que aparecen en la factura son:
Energía activa total, que se establece en un precio de 8,5376 cents/Kwh
Impuesto Eléctrico.‐4,864 %
Impuesto valor añadido.IVA.‐18%
9.2.2.- ANÁLISIS DEL CONSUMO ELÉCTRICO ACTUAL
En la siguiente tabla se muestran los consumos y facturación
mensuales en el año 2011. Ha de tenerse en cuenta que el término fijo de potencia contratada es nulo por lo que realmente solo se paga
por la energía consumida.
PERIODO Consumo KWh Factura total % € facturación
Enero 63.073 8,46 6.663
Febrero 55.337 7,42 5.846
Marzo 66.811 8,96 7.058
Abril 50.004 6,71 5.283
Mayo 54.219 7,27 5.728
Junio 72.291 9,70 7.637
Julio 82.151 11,02 8.679
Agosto 56.292 7,55 5.947
Septiembre 65.756 8,82 6.947
Octubre 61.864 8,30 6.536
Noviembre 59.770 8,02 6.314
Diciembre 57.998 7,78 6.127
TOTAL 745.566 100,00 78.764
En relación al consumo, puede observarse comparando con la media
mensual el importante uso de climatización (frio) que tiene lugar en junio, y, sobre todo, julio. El dato de agosto indica que hay
importante actividad también durante ese mes.
En este punto es sumamente importante conocer la distribución de potencias de los distintos elementos del edificio que son
consumidores de energía eléctrica.
Servicio Equipo Potencia (kw)
alumbrado Planta baja 14,5
Planta cubierta 1,8
Planta primera 14,47
Planta segunda 17,57
Planta sótano 10,7
Total alumbrado 59,04
bombas bombas primario agua fria 11
bombas primario suelo radiante 0,18
bombas secundario caja VAV 1,1
bombas secundario climatizadores frio 8
bombas secundario fan-coils calor 3
bombas secundario fan-coils frio 6
bombas secundario suelo radiante 0,7
bombas secundario UTAs calor 1,5
Bombas primario roof-top 2,2
Total bombas 33,68
generador frio y calor generador calor 0,6
generador frio 255
Total generador frio y calor 255,6
ventiladores climatizador 1 15
climatizador 2 16,5
climatizador 3 20,5
climatizador 4 7,7
climatizador 5 2,2
climatizador 6 3,75
climatizador 7 5,5
climatizador 8 2,2
climatizador 9 1,87
extractores aseos 0,92
extractores garaje 8,5
fan-coils 15,87
Total ventiladores 100,51
TOTAL 448,83
La distribución por servicios es:
El gráfico sobre distribución de potencias nos indica qué equipos consumen mayor electricidad, aunque nada indica sobre el uso
simultáneo de los equipos. Se observa que el mayor peso sobre el consumo eléctrico recae sobre la climatización como es la enfriadora
y ventiladores. En concreto, la enfriadora supone más del 50% del total de la potencia instalada, sin embargo, su uso se limita a la
época veraniega.
En cuanto a energía consumida por servicio tenemos la siguiente
distribución.
BALANCE ENERGETICO ELECTRICIDAD KWh EQUIPOS HORIZONTALES DE CONSUMO 44.538,8
ILUMINACIÓN 195.437,3 EQUIPOS DE GENERACIÓN DE CALOR 624,0 EQUIPOS DE GENERACIÓN DE FRÍO 185.640,0 UNID INTERIORES DE CLIMATIZACIÓN 151.756,0 EQUIPOS DE BOMBEO 79.867,0
total 657.863,1 745.566,0 -11,8
Que se separa casi un 12% del consumo facturado anualmente. Los principales servicios consumidores de energía eléctrica son
iluminación con un 30% del total, la enfriadora con un 28, las UTA´s
con un 23% y las bombas con un 12%.
9.2.3.- ANÁLISIS DE LA TARIFA ELÉCTRICA ACTUAL
Vamos a estudiar el impacto de un posible cambio a Tarifa de Último Recurso cuyos términos sean los siguientes:
Compañía distribuidora y comercializadora.‐Unión FENOSA
Tensión acometida. Alta Tensión, no superior a 36kv
Tipo de tarifa: Tarifa de acceso 3.1 Discriminación horaria: 3 periodos de discriminación horaria
Según normativa RESOLUCIÓN DE 25 DE ABRIL DE 2012 BOE DE 26
DE ABRIL DE 2012Tarifa de acceso 3.1 (peaje) para suministros eléctricos de potencia contratada inferior a 450 kW (desde 1 DE
ABRIL DE 2012)
Definición de los periodos horarios de la tarifa de acceso 3.1 A
(península: zona 1)
Partiendo de los consumos registrados en los analizadores de redes
para una semana tipo tanto en verano como en invierno obtenemos a partir de la mejor oferta conseguida en la competencia para todo
2012
Término potencia Pi Término energía
25,588764 P1 0,1350109
15,779848 P2 0,114707
3,618499 P3 0,0752589
De los analizadores de redes también obtenemos que los máximos puntuales en potencia consumida son:
total (kW) climat (kW)
Potmax invierno 170 13
Potmax verano 250 140
El pico máximo de potencia demandado sería de 250 kW en verano por lo que haciendo (mayorando la potencia a contratar un 10%
sobre el máximo registrado por razones de seguridad). Por condiciones de la tarifa 3.1 haríamos
P1=P2=P3=275 kW
De las facturas tenemos que el consumo anual es: 745.566kWh y
teniendo en cuenta esta distribución anual de días y horas por período.
temporada dias tipo hora nº horas/año % horas/año
verano 146 punta 1500 0,17
invierno 104 llano 3190 0,36
festivos 115 valle 4070 0,46
Las potencias horarias según días de los tres tipos obtenidas de las
gráficas de mediciones de los analizadores de redes
y utilizando “solver” obtendríamos la factura subiría hasta109.443,4 €/año después de impuestos por lo que el cambio de tarifa no supone
ahorro alguno.
horas energia consumida
(kWh)
Te (€/kWh)
Tp (€/kW y
año)
Potencia (kW)
uso (%año)
total (€) s/ impuestos
total (€) c/ impuestos
punta 259.876,7 0,1350109 25,588674 275 0,17 36.291,1 44.906,5
llano 343.754,0 0,114707 15,779848 275 0,36 41.011,2 50.747,1
valle 141.935,3 0,0752589 3,618499 275 0,46 11.144,2 13.789,8
total 745.566,0
88.446,6 109.443,4
En realidad sólo comparando el término de energía de la oferta actual
y teniendo en cuenta que el término de potencia actual es nulo, no necesitábamos hacer este cálculo.
9.3.- CONSUMO DE COMBUSTIBLE.
El combustible empleado es el Gas Natural. Las calderas son las únicas consumidoras de este tipo de combustible.
Los términos actuales de la contratación de gas son los siguientes:
Compañía distribuidora y comercializadora. Unión FENOSA Tipo de tarifa: Tarifa 3.4
Factor de conversión: 11 Kwh./ m3 (Media)
Los conceptos de facturación que aparecen en la factura son:
Termino fijo €/cliente/mes.63,13 €/mes
Término variable €/Kwh.3,072 cents./Kwh. Alquiler del Equipo de Medida, que viene regulado según orden
ministerial. Descuento sobre tarifa, ofrecida en este caso por Union
FENOSA.
En la siguiente tabla se muestran los valores mensuales del consumo
de Gas Natural en m3, su conversión a energía primaria en función del factor de conversión extraído del manual del CALENER GT, su
facturación aplicando los conceptos de facturación anteriormente expuestos y el porcentaje de facturación mensual respecto al total
anual. Se observa un mayor consumo en los meses de invierno.
PERIODO Consumo Total m3
Conversión de m3 a kwh
€ facturación Factura total %
Enero 6.340 69.740 2.206 12,93
Febrero 12.373 136.103 4.244 25,24
Marzo 8.721 95.931 3.010 17,79
Abril 9.889 108.779 3.405 20,17
Mayo 1.217 13.387 474 2,48
Junio 0 0 63 -
Julio 0 0 63 -
Agosto 0 0 63 -
Septiembre 0 0 63 -
Octubre 0 0 63 -
Noviembre 5.094 56.034 1.784 10,39
Diciembre 5.383 59.213 1.882 10,98
TOTAL 49.017 539.187 17.321 100,00
9.4. DISTRIBUCIÓN CONSUMO ENERGÉTICO ACTUAL
A partir de las facturas de electricidad y de los consumos de gas y agua facilitados por el responsable de mantenimiento del edificio se
obtiene el total de energía consumida en un año.
Conociendo el peso de cada una de las energías consumidas sobre el
total de energía se podrá priorizar en las diferentes medidas de eficiencia energética a considerar.
En la siguiente tabla, se reflejan los consumos energéticos anuales.
Insumo consumo coste anual (%
s/total)
Coste unitario
Agua 3.732,00 m3 4,68% 1,19 €/ m3
Energía Eléctrica 745.566,00 Kwh. 77,21% 0,10 €/Kwh
Gas Natural 49.017,00 m3 18,09% 0,35 €/ m3
Como puede observarse, en el edificio se consume, esencialmente,
energía eléctrica. Por tanto, los principales esfuerzos a la hora de realizar inversiones en ahorro energético, han de ir dirigidos a la
reducción de dicho consumo, bien mediante la utilización de
tecnologías más eficientes ya que mediante optimización de la tarifa no se consigue ahorro ninguno.
A partir de los datos de facturación mensual anteriormente
expuestos, también podemos obtener la siguiente curva donde se indica la distribución del consumo en Kwh. a lo largo de los meses y
la comparativa de aportación de cada una de las fuentes de energía, Electricidad o Gas Natural, así como el consumo total.
Por servicios consumidores:
BALANCE ENERGETICO ELECTRICIDAD KWh EQUIPOS HORIZONTALES DE CONSUMO 44.538,8
ILUMINACIÓN 195.437,3 CALEFACCIÓN Calderas a Gas Natural 586.855,6 EQUIPOS DE GENERACIÓN DE FRÍO 185.640,0 UNID INTERIORES DE CLIMATIZACIÓN 151.756,0 EQUIPOS DE BOMBEO 79.867,0
1.244.094,7 1.284.753,0 3,2%
coste anual (€) % costes
Consumo de agua 4.441,1 4,4
Consumo eléctrico 78.764,5 78,4
Consumo gas natural 17.321,4 17,2
100.526,9 100,0
CALEFACCIÓN Calderas a Gas Natural 17.321,4 17,2
EQUIPOS HORIZONTALES DE CONSUMO 5.332,5 6,8
ILUMINACIÓN 23.399,3 29,7
EQUIPOS DE GENERACIÓN DE FRÍO 22.226,3 28,2
UNID INTERIORES DE CLIMATIZACIÓN 18.169,4 23,1
EQUIPOS DE BOMBEO 9.562,3 12,1
10.- ANÁLISIS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIÓN
10.1.- ILUMINACIÓN
La potencia instalada en iluminación supone un 13% de la potencia total instalada mientras que la energía eléctrica consumida
representa un 30% del balance eléctrico y un 16% del consumo energético total del edificio.
Las medidas de ahorro energético en iluminación irán enfocadas a los siguientes campos:
Niveles de iluminancia: Con el transcurso del tiempo, las lámparas
van perdiendo eficiencia por envejecimiento y, tanto las lámparas como las luminarias van acumulando suciedad, lo que hace reducir el
flujo luminoso que llega al plano de trabajo. Por tanto, deben
plantearse programas de renovación de lámparas y programas de
limpieza de lámparas y luminarias. Las medidas de ahorro energético propuestas son:
cambio extensivo de alumbrado cambio de balastos electromagnéticos a balastos electrónicos.
Cambio de incandescentes por LED
Tiempo de ocupación: La medida de ahorro energético propuesta es:
instalación de detectores de presencia en el garaje.
10.1.1.- CAMBIO EXTENSIVO DE ALUMBRADO
El objetivo es cambiar todos los fluorescentes actuales del edificio (ver inventario en Anexo 5) del edificio por otros nuevos.
Coincidiendo temporalmente con el cambio se realizará la limpieza de
luminarias que también se simultaneará con la sustitución de los balastos electromagnéticos por balastos electrónicos en el caso de los
450 fluorescentes L36W/840 Osram, que abordaremos en el punto siguiente.
El coste del cambio de fluorescentes implica el coste de la lámpara, la
mano de obra, la limpieza de la luminaria y el cebador.La única
diferencia es que en el cambio masivo se va a realizar de forma puntual.
Bajo esta modalidad, el coste de la mano de obra, que en el caso de
los cambios masivos resulta un 33% menos que con los cambios puntuales ya quela inversión en lámparas va a ser la misma en
ambos casos.
El ahorro conseguido se debe extrapolar a los tres años, que es la
vida útil de la lámpara, y en los que finalmente se habrán realizado
los cambios puntuales de forma progresiva a lo largo de los años de
vida útil de las lámparas.
Según las premisas anteriormente mencionadas, para calcular el
ahorro realizaremos el cálculo para el caso de sustitución gradual minorando posteriormente el coste de mano de obra un 33%.
COSTE CAMBIO GRADUAL FLUORESCENTES
Tiempo medio de cambio cuando se funden una a una 0,33 horas
Tiempo cambio total lámparas 220 horas
COSTE MANO DE OBRA 4.000 euros
El coste de la mano de obre se ha calculado multiplicando un sueldo
de 2.500 € brutos/mes por 1,6 meses de trabajo que representan las 220 horas que requiere la sustitución.
El ahorro conseguido a lo largo de los años de vida útil de las
lámparas supondrá el 33% del coste de mano de obra (4.000 €). Eso
supone un ahorro de 1.330 € durante todo el período, que como veremos se extiende a 4 años tras cambiar también todos los
fluorescentes tipo T8 por TLD ECO y cambiar todos los balastros electromagnéticos por electrónicos (fluorescentes de 58 W).
También se propone el cambio de las lámparas actuales por lámparas
tipo Eco, marca Philips, tipo TLD‐Eco. Tienen las mismas
características que las actuales en cuanto a su vida útil, depreciación, flujo luminoso pero ahorran más de un 10% de energía. Son
intercambiables entre ellas.
Según inventario de iluminación realizado en las instalaciones el
número y tipo de lámparas instaladas en la actualidad se muestra en la siguiente tabla:
MODELO DE LUMINARIA
TIPO DE LAMPARA
EQUIPO AUXILIAR
L36W/840 Osram
L58W/765 Osram
MHN-TD Pro Philips
Osram 100 W, Powerstar
Osram Class A-CL/60w
Total general
Fluorescente Balasto electrónico 204 204
Reactancia electromagnética 450 450
Halógeno 169 169
Halogenuro metálico 40 40
Incandescente 137 137
Total general 450 204 169 40 137 1000
ylas horas de funcionamiento de los horarios de actividad del edificio.
DATOS DE FUNCIONAMIENTO L36W/840 Osram L58W/765 Osram
Nº de lámparas 450 204 Lámparas
Horas de funcionamiento al día 14 14 horas/día
Días al año 305 305 días/año
TOTAL HORAS AÑO 4.270 4270 horas/año
Vida útil Fluorescente actual 12.000 13.000 horas
Duración Fluorescente actual 3 3 años
El coste de las lámparas actuales y las de tipo TLD‐Eco equivalentes
según el proveedor con la mejor oferta.
Potencia Nº Lámparas T8 Lumilux TL-D Eco Diferencia
36 W 450 1.089,00 2.597,27 1.508,27
58 W 204 656,59 1.283,57 626,97
TOTAL 654,00 1.745,59 3.880,83 2.135,24
El consumo de las lámparas tipo T8 Lumilux, como las actuales es de
126.920 kwh mientras que si cambiamos a los modelos TLD‐Eco este
sería de 115.266kWh lo que supone un ahorro anual de 11.653kWh.
A razón de 10,56 cents/Kwh lo que supone un ahorro de 1.231€ anuales.
Sustitución fluorescentes
Inversión (€) 2.135,0
Ahorro consumo total (Kwh.) 11.653,0
Coste Económico Consumo (€) 1.231,07 €
10.1.2.- CAMBIO A BALASTOS ELECTRÓNICOS
Esta medida consiste en cambiar a balasto electrónico los 450 fluorescentes del tipo L36W/840 Osram, o sea instalar uno de ellos
por cada una de las 104 luminarias que contienen ese tipo de fluorescente.
equipo auxiliar total lámparas total luminarias
Balasto electrónico 204 36
Reactancia electromagnética 450 104
Total 654 140
Los balastos electrónicos de alta frecuencia, aplicados a las
instalaciones de alumbrado con lámparas fluorescentes, permiten lograr una gran eficacia energética, obtener un mejor factor de
potencia y mejorar ampliamente el nivel de flujo luminoso.
Estos aparatos funcionan a una frecuencia de 30 kHz y proporcionan
un ahorro de energía de la orden del 25% para un mismo nivel de alumbrado, respecto a los que trabajan a 50 Hz, eliminando el
sistema de arranque convencional formato por reactancia, cebador y condensador de compensación, por lo cual se evitan multitud de
averías con el consiguiente ahorro en mantenimiento.
Las lámparas Philips Master TL-D Eco tienen una vida útil media de aproximadamente 17.000 horas o 4 años (haciendo uso del balasto
electrónico) o 12.000 horas (haciendo uso de un balasto
convencional).
Se muestra a continuación el consumo eléctrico anual, el coste económico de la electricidad tras impuestos y los ahorros conseguidos
usando balastos electrónicos con lámparas de tipo ECO.
Sustitución balastos
Inversión (€) 5.686,0
Ahorro consumo total (Kwh.) 11.578,0
Coste Económico Consumo (€) 1.223,14 €
10.1.3.- CAMBIO DE INCANDESCENTES A LED
Esta medida consiste en cambiar toda la iluminación de tipo
incandescente por lámparas Led PHILIPS MASTER Clásica 12w E27 230v Regulable de 25.000 horas vida útil (equivalente a 6 años) con
las que se consigue un 80% de ahorro energético.
TIPO DE LAMPARA Incandescente Osram Class A-CL/60w
Total lamparas 137
Total luminarias 35
CONSUMO ANUAL (kWh) 21.197,16
Al igual que en el caso anterior el cambio se puede hacer según se
vayan fundiendo o de un cambio masivo. Al igual que anteriormente consideramos el cambio masivo.
El ahorro por usar LED en vez de una bombilla incandescente es del
80% por lo que el ahorro total anual estimado será de 16.957,7 kWh o 1.447 €.
Teniendo en cuenta los siguientes datos
Lámpara 60 W LED 12 W
coste unitario (€) 0,85 45,60
vida útil (h) 1.000 25.000
La inversión que tendría que hacer en bombillas para abastecerme 25.000 horas sería 2.911,25 € mientras que en LED tendría que
invertir 6.247,9 € por lo que la inversión neta de cambiar las bombillas incandescentes por LED será 3.336,6 € por lo que el
período de retorno sería 2 años por lo que consideramos la medida.
Sustitución LED
Inversión (€) 3.336,0
Ahorro consumo total (Kwh.) 16.957,0
Coste Económico Consumo (€) 1.791,40 €
10.1.4.- USO DETECTORES PRESENCIA EN APARCAMIENTO
Actualmente el alumbrado de garaje está permanentemente encendido de 7:00 a 24:00. La medida de ahorro propuesta supone la
instalación de detectores de presencia para la disminución de las
horas de funcionamiento de 2/3 de estas luminarias de 17 horas diarias a una media de 7 horas al día (sólo cuando haya presencia).
Se mantendrá por razones de confort y seguridad 1 /3 del alumbrado
total del parking las 17 horas encendido.
Los detectores de presencia elegidos se basan son del tipo master-
slave. Se instala un master junto con un conjunto de esclavos. Sólo el
master controla la luz u otras cargas, mientras quela detección se
realiza de forma conjunta por el master y los esclavos.
Para regular las 5zonas en las que dividiremos el aparcamiento se
estiman necesarios 6 masters y 12 esclavos.
La estimación del ahorro en electricidad se basa en la reducción del número de horas de funcionamiento y partiendo de la base que los
fluorescentes TL-D Eco están instalados.
Datos iniciales Potencia total del Sótano susceptible del uso de detectores 2,66 kW
Horas de funcionamiento (7:00‐ 24:00) al año 5185 horas
Energía total del alumbrado de garaje 20.737Kwh.
Uso de detectores de presencia en Garaje Horas de funcionamiento con detector (7 horas/día) 2135 horas
Energía total del alumbrado con detectores 5.695 kWh
Ahorros conseguidos con el uso de detectores 8078 kWh
Ahorros conseguidos con el uso de detectores 690 €
Calculo del retorno de la inversión por el uso de detectores de
presencia en garaje.
Detectores de presencia en el garaje
Inversión (€) 4.425,0
Ahorro consumo total (Kwh.) 8.078,0
Coste Económico Consumo (€) 853,39 €
10.1.5.- RECOMENDACIONES Y BUENAS PRÁCTICAS
Aprovechar al máximo la iluminación natural.
Colores claros en paredes y techos permiten aprovechar al máximo la luz natural y reducir el nivel de iluminación artificial.
No dejar luces que no se estén utilizando encendidas. Limpieza periódica de las lámparas y luminarias permite
aumentar la luminosidad sin aumentar la potencia. Sustituir las lámparas incandescentes por lámparas de bajo
consumo. Ahorran hasta un 80 % de energía y duran hasta 15 veces más manteniendo el mismo nivel de iluminación. Sustituir
primero aquellas que van a estar mayor tiempo encendidas. Colocar reguladores de intensidad luminosa de tipo electrónico.
Colocar detectores de presencia o interruptores temporizados en zonas comunes (vestíbulos, garajes, etc.)
Instalación de células fotosensibles que regulen la iluminación artificial en función de la cantidad de luz natural, o
independizando los circuitos de las lámparas próximas a las
ventanas o claraboyas. Establecer circuitos independientes de iluminación para zonificar
la instalación en función de sus usos y diferentes horarios.
En grandes instalaciones los sistemas de control centralizado permiten ahorrar energía mediante la adecuación de la
demanda y el consumo además de efectuar un registro y control que afecta tanto a la calidad como a la gestión de la
energía consumida. Una fuente de ahorro importante es instalar programadores
horarios que apaguen o enciendan las luces a una determinada hora.
Emplear balastos electrónicos, ahorran hasta un 30 % de energía, alargan la vida de las lámparas un 50 % y consiguen
una iluminación más agradable y confortable. Realizar un mantenimiento programado de la instalación,
limpiando fuentes de luz y luminarias y reemplazando las lámparas en función de la vida útil indicada por el fabricante.
10.2.- INSTALACIONES TÉRMICAS
Los periodos de retorno de estas mejoras, son tan altos, debido a que ya se dispone de una caldera de alta eficiencia con un rendimiento
elevado, y sobre todo a que las horas de uso de las calderas no son muchas al año.
10.2.1.- CAMBIO A CALDERAS DE CONDENSACIÓN
Una caldera de condensación puede ahorrar hasta un 40% de combustible en comparación con una caldera atmosférica
convencional. De hecho en muchos países del norte de Europa ya es obligatoria su instalación.
Se denomina condensación al cambio de fase de una sustancia gaseosa a estado líquida. En este proceso se libera una cierta energía
denominada calor latente (este calor latente liberado o energía es el que aprovechan nuestras calderas para aumentar su rendimiento, y
por tanto, el ahorro).
Cuando en una caldera combustionamos gas natural, propano o
butano se genera una cantidad de vapor de agua que, como sabemos, es altamente energético. En las calderas convencionales
este vapor de agua se expulsa junto al resto de gases generados (los denominados humos) a una temperatura comprendida entre los 150-
180ºC.
En el caso de las calderas de condensación, lo que se pretende es bajar la temperatura de estos gases para que condensen (se
expulsan a una temperatura cercana a los 35-45ºC) y así aprovechar
el calor latente que se desprende. Esto se consigue con una superficie amplia de intercambio en la caldera y con una temperatura de
retorno de calefacción baja (<50 º C).
En este caso, proponemos la sustitución de una de las caderas de gas
de baja temperatura actuales por una caldera de condensación. La actual caldera tiene un rendimiento estacional del 95% y la de
condensación elegida VARINO G 400 es 108,5%.
Proponemos la substitución de una sola de las calderas porque
consideramos, basándonos en los consumos de potencia activa para climatización en época de invierno medidos por los analizadores de
redes, la potencia de funcionamiento de la caldera es constante durante las 7 horas en que está funcionando los 26 días por mes que
lo hace. Las potencias necesarias entonces serían las mostradas en el siguiente cuadro.
PERIODO Consumo (kwh) potencia (kW) potencia caldera condensación (kW)
potencia caldera BT (kW)
Enero 69.740 383 383 0
Febrero 136.103 748 390 358 (100%)
Marzo 95.931 527 390 137 (60%)
Abril 108.779 598 390 207 (60%)
Mayo 13.387 74 74 0
Junio 0 0 0 0
Julio 0 0 0 0
Agosto 0 0 0 0
Septiembre 0 0 0 0
Octubre 0 0 0 0
Noviembre 56.034 308 308 0
Diciembre 59.213 325 325 0
TOTAL 539.187
Según estas potencias la caldera de condensación funcionaría todos
los meses y la actual de baja temperatura solo lo haría como apoyo
durante los meses de febrero, marzo y abril. Además se observa un mayor rendimiento en la primera etapa de la caldera DUPLEX.
Los consumos antes y después de instalar la caldera de condensación serían los siguientes. Darían lugar a un ahorro de 32.332kWh.
PERIODO Consumo BT (kwh) Consumo Condensación (kWh)
Enero 69.740 64.276
Febrero 136.103 130.575
Marzo 95.931 90.353
Abril 108.779 103.093
Mayo 13.387 12.338
Junio 0 0
Julio 0 0
Agosto 0 0
Septiembre 0 0
Octubre 0 0
Noviembre 56.034 51.644
Diciembre 59.213 54.574
TOTAL 539.187 506.855
Las calderas de condensación pueden instalarse sin ningún
problema sustituyendo una instalación anterior. Tan sólo debe llevarse a cabo una buena limpieza del antiguo sistema de
calefacción. La única diferencia entre una caldera de condensación y una
convencional es que las primeras necesitan un desagüe para los restos de la condensación, consistente en un simple tubo de PVC.
Por otra parte, su emplazamiento no tiene por qué ser distinto al de las calderas convencionales. Lo único que se debe tener en
cuenta que el vapor que surge de la condensación puede ser visible
en determinadas ocasiones, con lo que conviene colocar la salida
de gases en un lugar donde no moleste éste vapor. La extracción de las ventosas de las calderas de condensación debe ser
resistente a la acidez de los condensados. Por tanto, debe
cambiarse los conductos de evacuación existentes.
Con ello la inversión total en caldera y chimenea ascendería a 24.500 € tras aplicar un IVA del 18%. Como el ahorro conseguido es de 993
€/año, nos queda un periodo de retorno para la inversión de 24,7 años, por lo que no consideraremos esta medida.
Cambio a caldera de condensación
Inversión (€) 24.500,0
Ahorro consumo total (Kwh.) 32.332,0
Coste Económico Consumo (€) 993 €
En este caso concreto no sería recomendable la instalación de una
caldera de condensación debido a que para abastecer al suelo radiante, es precisa una elevada temperatura de impulsión (60 °C)
como mínimo, lo que provoca que la temperatura de retorno sea igualmente alta.
El hecho de que la temperatura de retorno sea muy alta evita una alta transferencia entre los gases de escape y el agua de retorno, de
tal manera que el agua de los gases no se llega a condensar y no se alcanzan los rendimientos máximos de esta tecnología (superiores al
100% sobre el PCI).
10.2.2.- SUSTITUCIÓN DE UNA CALDERA POR UNA
INSTALACIÓN DE COGENERACIÓN DE LA MISMA POTECIA TÉRMICA.
En el caso concreto de la cogeneración, es una tecnología muy
recomendable, en aquellas instalaciones en las que la demanda es elevada de forma constante. El principal ejemplo sería un hospital o
una residencia de ancianos, en los que los sistema de calefacción trabajan 24 horas al día en invierno y que además tienen una
importante demanda de ACS incluso en verano, de tal manera que el equipos trabaja un elevado número de horas (como mínimo sería
recomendable unas 3.000 horas al año).
En el caso de Las calderas del edificio, funcionan 819 horas al año, lo
que propicia el elevado periodo de retorno, en concreto 33 años. El estudio técnico económico se ha realizado con el programa Easycogen
y se muestra en el Anexo 8. La cogeneración escogida a evaluar será con motor a gas natural modelo Pasch HPC 250 N con una Potencia
eléctrica de 240 kW (prácticamente nuestro pico anual de potencia
utilizada), 365 kW térmicos (sustitutivo de una de las calderas de 340
kw) y un consumo de gas de 669 kW.
Determinación de la rentabilidad del
proyecto
Inversión neta"Todo incluido"
310.263 €
Beneficio anual obtenido
9.559 €/year
Periodo de Retorno Simple
32,5 years
En este caso concreto de cogeneración se hace notar que los 9.559 €/año de ahorro no son solamente en el suministro gas sino también
por el suministro eléctrico.
10.2.3.- UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR TÉRMICA COMO APOYO A LA CALEFACCIÓN.
Estudiaremos el aprovechamiento de la energía solar térmica como apoyo al sistema de fan‐coils y suelo radiante únicamente. Todos los
cálculos se realizarán de acuerdo con el Pliego de Condiciones
Técnicas del IDAE para instalaciones solares térmicas.
En sistemas de calefacción, y en general en circuitos cerrados, la conexión del sistema solar ha de hacerse donde se encuentre la
temperatura más baja de circuito. Normalmente este punto es el retorno de la instalación. En la siguiente figura se muestra el
esquema tipo: el retorno de calefacción se hace pasar por los tanques solares cuando los acumuladores solares están más calientes que el
retorno y de esta manera precalentamos el retorno y ahorramos
combustible en la caldera.
Para dimensionar la instalación solar se deberá:
Estimar la demanda energética total, al menos, en base
mensual. Decidir la cobertura solar que se desea alcanzar con criterios
técnicos y económicos.
A través del método de las curvas f (F‐Chart) podemos conocer la
cobertura solar y la fracción solar que cubriríamos.
Mostramos a continuación la tabla resumen, donde se especifica una cobertura solar de al menos un 45 % donde se observa que se
obtiene una cobertura de 43,5 % y que el área efectiva de colectores
solares necesarios es de 236 m2. Al contar en la cubierta con un área efectiva mayor, resulta viable la instalación de 119 captadores
solares.
Se ha optado por el mismo tipo de captadores solares de 2 m2 del tipo Wolf Iberica Top son F3, cuyo factor de pérdidas es de 4,3W/
(m2A° C) y con la misma orientación Sur con un grado de inclinación de 50 º.
La distancia entre placas será la misma que se especifica en el caso de apoyo a calefacción y el volumen de acumulación será igual a
12.000 litros, para evitar un peso excesivo sobre la cubierta se ha separado en 4 depósitos de una acumulación de unos 3000 litros
cada uno.
Dentro de cada fila los captadores se conectarán en paralelo. El número de captadores que se pueden conectar en paralelo tendrá en
cuenta las limitaciones del fabricante.
Se dispondrá de un sistema para asegurar igual recorrido hidráulico
en todas las baterías de captadores. En general se debe alcanzar un flujo equilibrado mediante el sistema de retorno invertido. Si esto no
es posible, se puede controlar el flujo mediante mecanismos
adecuados, como válvulas de equilibrado. Se deberá prestar especial atención en la estanquidad y durabilidad de las conexiones del
captador.
A continuación se muestra la tabla resumen obtenida por método de las curvas f (F‐Chart)
El sistema de energía solar instalado será una instalación con
circulación forzada, con intercambiador de calor independiente y con el sistema de energía auxiliar, que en este caso sería las calderas de
gas natural actual, en paralelo.
Para sistemas con energía auxiliar en paralelo y especialmente en aplicaciones de climatización, en ese rango de temperaturas, es
necesario un sistema de regulación del agua calentada por el sistema
solar y auxiliar de forma que se aproveche al máximo la energía solar
El rendimiento de la instalación solar es del 43,5 % sobre el total de
energía utilizada para la calefacción de fan‐coils. Se trata de un
ahorro de 47.800 Kwh. frente a un consumo de energía en
calefacción de fan‐coils de 109.000 Kwh. El resumen de los datos
económicos es el siguiente.
INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA COMO APOYO A FAN‐COILS.
Inversión 142.000 €
Ahorro estimado de energía en gas natural sobre la energía
empleada en calefacción de fan‐coils (43,5 %) 47.804Kwh
Ahorros anuales estimados en costes
1.467,7 €/año
Retorno de la Inversión (años) > 90 años
El retorno de la inversión resulta tan alto, puesto que la inversión
necesaria es muy grande y el precio de la energía es muy bajo de 0.03072 €/kwh.
10.3.- MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA ENVOLVENTE
DEL EDIFICIO
Se propone la instalación de láminas en las ventanas que reduzcan
las cargas térmicas del edificio por radiación solar. Calculamos la incidencia solar que llega a la superficie vertical en función de la
ubicación y la orientación.
Para conocer la energía térmica necesitamos la superficie acristalada, sobre la que vamos a actuar. A modo de estimación se puede
suponer un 30% de la superficie de las fachadas orientadas al este y
al sur, debido a la mayor incidencia, para no restarla en invierno a las fachadas norte y oeste, que son las que presentan unas mayores
necesidades térmicas.
30 m
9 m
Este
Sur
Sup fachada = 30*9=270 m2
Sup fachada acrist = 81 m2
El calor sensible aportado al local desde el exterior como consecuencia de la radiación solar directa media sobre sus ventanas
exteriores de fachada vertical, para cada mes, es función del coeficiente de radiación media para ese mes y orientación de las
superficies, y de las dimensiones de la superficie irradiada Srad, obteniéndose:
Mes Días del mes uso de refrigeración
kWh térmicos kWh térmicos kWh térmicos
Enero 0 0,0 0,0 0,0
Febrero 0 0,0 0,0 0,0
Marzo 0 0,0 0,0 0,0
Abril 5 1.051 753 1.804
Mayo 10 1.635 1.172 2.807
Junio 25 3.809 2.729 6.538
Julio 25 4.941 3.540 8.481
Agosto 25 6.455 4.625 11.081
Septiembre 10 2.871 2.057 4.929
Octubre 5 1.363 977 2.340
Noviembre 0 0 0 0
Diciembre 0 0 0 0
Total anual 105 22.126 15.853 37.979
O sea, por cada una de las fachadas tendremos una carga térmica
por radiación de 37.979 kWh.
Una vez disponemos de la energía incidente se aplica una reducción
de la radiación de entre el 60% y el 80%, que es lo que indican los fabricantes de las láminas solares, con lo que obtenemos cuanto se
ve reducida la carga térmica total. En nuestro caso (siendo f es el factor de corrección de la radiación) las láminas elegidas nos ofrecen
una reducción del factor solar del 80%, puesto que pasamos de un factor solar actual de 0,75 a un factor solar de 0,13.
Por tanto nos ahorraremos una energía frigorífica de
0,8*37.979=23.546 kWh térmicos, que aplicando el EER de la enfriadora (EER=3,1) nos da 7.595kWh anuales en ahorro
eléctrico final que multiplicando por el precio del kWh eléctrico
(incluyendo impuestos) nos da un ahorro económico de 835 € anuales.
A continuación procederemos al cálculo de la inversión necesaria para
la instalación de las láminas en ventanas.
El precio por m2 de lámina de protección solar exterior totalmente
instalada, teniendo en cuenta que no es necesario medios auxiliares de elevación es de 21 euros / m2
Por lo tanto la inversión necesaria sería:
Inversión = 81 m2 x 24,78 €/m 2 = 2.007 euros
Láminas de Control solar en ventanas
Inversión 2.007 €
Ahorro de energía (kWh eléctricos) 7.595 Kwh.
Ahorros económicos estimados 835 €/año
Retorno de la Inversión (años) 2,4
10.4.- AGUA
Los campos de acción en cuanto al agua se centrarán en reducir el consumo en grifos, mediante el uso de perlizadores.
Este tipo de equipos tienen por objetivo economizar agua en el
edificio por aparentar salir más agua de la que realmente sale por limitar el caudal.
La ventaja de este sistema y/o fórmula es que limita el caudal, pero no sacrifica el confort, que por el contrario aumenta por la sensación
tan agradable de las burbujas de aire que incorpora el chorro.
Obsérvese que aunque se abra más el grifo (se pide más presión de agua), el consumo en litros se mantiene en un tope máximo. En
nuestro caso la presión es constante puesto que es un grifo temporizado.
En nuestra instalación los grifos tienen un caudal de grifo de 12 litros /minuto y elegiremos un perlizador que nos permita disminuir este
caudal hasta 5,5 litros /minuto.
No disponemos del consumo humano de agua en la instalación, ya que la factura de agua nos indica consumo humano y riego.
Por lo tanto, será necesario realizar una aproximación y suponer que el consumo en los meses de Diciembre y Enero (donde apenas se
utiliza el riego) es el consumo humano medio en dos meses, por lo tanto el consumo anual será igual a este valor multiplicado por seis.
Consumo (m3)
Diciembre y Enero 241
total del año 1446
La inversión a realizar incluye el precio de los perlizadores y la parte proporcional de mano de obra para su instalación.
Inversión en perlizadores
Coste suministro instalación perlizadores 8,86 €
Nº Perlizadores 50
Inversión total 443,01 €
Para calcular el ahorro estimado que supone el uso de perlizadores,
se verá la reducción en el caudal de agua empleado gracias a su utilización. A partir de la reducción del caudal se realizará una
extrapolación al ahorro de consumo de agua, es decir, para el mismo
uso se utiliza menos caudal de agua, por lo tanto se ahorra en la misma medida esa cantidad de agua.
Ahorros estimados en el uso de perlizadores
Caudal del grifo sin perlizador 12 litros /min
Caudal del grifo con perlizador 5,5 litros /min
Ahorro estimado en consumo de agua en grifos 0,5
Consumo actual sin perlizadores al año 1446 m3
Ahorro estimado en consumo de agua en grifos (50%) 723 m3
coste unitario (€/m3) 1,19
Ahorro estimado en costes 860
En función de la inversión y los ahorros estimados se puede calcular
el tiempo de retorno de la inversión, que se calcula que se realizaría en 6 meses.
Cálculo del retorno de la Inversión
Inversión total 443
Ahorro estimado en costes 860
Retorno de la Inversión (años) 0,5
El cálculo económico de los ahorros se ha conseguido aplicando el
precio medio anual por m3 de agua (1,19 €/ m3) a los m3 ahorrados
El ahorro en consumo es del 50% sobre el consumo estima de agua en grifo, el ahorro económico se ha calculado sobre el total de la
factura de agua anual.
10.5.- CLIMATIZACIÓN
10.5.1.- RECUPERACIÓN DE CALOR
El RITE obliga a emplear recuperación de calor cuando se muevan caudales de aire de extracción por encima de 10.800 m3/h.
Solo algunos de los climatizadores del edificio que superan este caudal disponen de recuperador estático que permite obtener
eficacias medias del orden del 62%. Esta eficacia es superior al 45% establecido por el RITE.
Si teníamos que, actualmente, la potencia térmica de calefacción que
obteníamos vía los recuperadores existentes es 156 kW, la única posibilidad de obtener esa carga es que tengan recuperador dos
climatizadores del sótano y uno de la cubierta.
Climatizador ubicación
Caudal
(m3/h) Pot (kW) freecooling
Recuperación
calor
C1 techo 8.966 5,5 No No
C2 techo 8.966 5,5 No 62%
C3 sótano 15.805 11 No 62%
C4 sótano 15.805 11 No 62%
C5 sótano 15.805 11 No No
C6 sótano 15.805 11 No No
C7 sótano 15.805 11 No No
C8 sótano 15.805 11 No No
C9 sótano 15.805 11 No No
Siendo entonces obligatoria la recuperación de calor en los
climatizadores del sótano, puede además su uso suponer un no despreciable ahorro de energía más significativo en los periodos de
invierno donde el salto térmico entre interior y exterior es más acusado. En periodos de verano el empleo de recuperación de calor
supone un menor ahorro al ser inferior el salto térmico entre estas temperaturas.
-Recuperador en climatizadores de sótano:
Para verano: Suponiendo un rendimiento del intercambiador propuesto del 62% para cada una de las climatizadoras que no tienen
recuperador, y una reducción de temperatura “exterior” de 2 °C, tendríamos:
Si el EER del equipo de producción de frío es 3,1 y trabaja 728 horas:
Ahorro consumo eléctrico = · 728 horas = 3.929 kWh
Ahorro económico = 3.929 kWh * 0,1056 €/kWh = 415 €/año
Este sería el ahorro eléctrico en frío. Habría que sumarle el ahorro en calor.
Para invierno: En líneas generales el aire del invierno suele ser mas
laminar con mayor densidad 1,25gr/m3, las horas de funcionamiento de la caldera son 819 h y el salto térmico de 5ºC
Ahorro consumo gas = · 819 horas = 38.363,7 kWh
Ahorro económico = 38.363,7 kWh * 0,03072 €/kWh = 1.178,5
€/año
El coste de un módulo de recuperación es de 7.500 € y es obligatorio
ponerlo en cinco de las siete climatizadoras del sótano pues dos ya cuentan con recuperador.
Recuperadores obligatorios
Inversión 37.500 €
Ahorro de energía (kWh) 211.463 Kwh.
Ahorros económicos estimados 7967 €/año
Retorno de la Inversión (años) 4,7
-Recuperador en climatizadores de cubierta:
La inversión en la instalación de recuperadores de calor cuando su uso no es obligatorio se puede justificar en climas continentales con
temperaturas exteriores muy bajas no siendo de gran ahorro en
climas suaves de litoral.
El calor recuperado por la climatizadora de cubierta sería:
Para verano: Suponiendo un rendimiento del intercambiador
propuesto del 62% para cada una de las climatizadoras que no tienen recuperador, y una reducción de temperatura “exterior” de 2 °C,
tendríamos:
Si el EER del equipo de producción de frío es 3,1 y trabaja 728 horas:
Ahorro consumo eléctrico = · 728 horas = 2.231 kWh
Ahorro económico = 2.231 kWh * 0,1056 €/kWh = 235,6 €/año
Este sería el ahorro eléctrico en frío. Habría que sumarle el ahorro en
calor.
Para invierno: En líneas generales el aire del invierno suele ser mas
laminar con mayor densidad 1,25gr/m3, las horas de funcionamiento de la caldera son 819 h y el salto térmico de 5ºC
Ahorro consumo gas = · 819 horas = 21.725 kWh
Ahorro económico = 21.725 kWh * 0,03072 €/kWh = 667,4 €/año
Recuperadores no obligatorios
Inversión 7.500 €
Ahorro de energía (kWh) 23.956 Kwh.
Ahorros económicos estimados 902 €/año
Retorno de la Inversión (años) 8,3
10.5.2.- EMPLEO DE ENFRIAMIENTO GRATUITO.
El free-cooling es una técnica que utiliza el aire exterior a baja temperatura como fuente de energía de enfriamiento de manera
alternativa o como complemento de otros sistemas de frío tradicional.
Si se tiene una instalación de refrigeración (no es el caso) que deba trabajar todo el año, y en una zona con una temperatura exterior
baja, es particularmente interesante utilizar un sistema de refrigeración dotado de free-cooling. Estas máquinas permiten reducir
el consumo de energía en comparación con los sistemas tradicionales.
El RITE obliga a emplear enfriamiento gratuito cuando se muevan
caudales de aire por encima de 10.800 m3/h. Según estas premisas
deberemos instalarlo en las 7 climatizadoras del sótano que no
cuentan con una proporción de enfriamiento gratuito.
En climas continentales donde la humedad no es muy elevada no es
necesario el empleo del freecooling entálpico y suele ser más recomendable la regulación de freecooling por temperatura como es
este caso.
En este tipo de control el aire exterior es introducido para refrigerar los espacios interiores cuando la temperatura del aire exterior es
igual o inferior a la temperatura del aire de retorno, en nuestro caso, 26º C.
Se pueden plantear los siguientes casos:
Temperatura del aire exterior menor que la del aire de impulsión.
Temperatura del aire exterior mayor que la temperatura de aire de impulsión, pero menor que la del aire de retorno de los
locales. Temperatura del aire exterior mayor que la temperatura del aire
de retorno de los locales.
Considerando una temperatura del aire del local o de retorno de 26ºC
y una temperatura mínima de impulsión de 21ºC, estableciéndose el pico de carga del local a las 14 horas. Se observa que durante el
intervalo horario AB, la temperatura del aire exterior es menor que el de impulsión de modo que el sistema modula las compuertas hasta
lograr que la mezcla del aire exterior con el aire recirculado alcance el valor determinado por la curva de temperatura de impulsión, siendo
innecesaria la producción de frío, por lo que, el enfriamiento es gratuito.
En el intervalo BC el aire exterior es mayor que la temperatura de
impulsión pero inferior a la temperatura de retorno del local, en ese punto el sistema frigorífico debe operar parcialmente para bajar la
temperatura del aire exterior que se introduce hasta alcanzar la
temperatura de impulsión requerida por el local. Cuando la temperatura del aire exterior alcanza a la del local constituye el límite
del enfriamiento gratuito.
Por último, durante el período CD, donde la temperatura del aire exterior es superior a la temperatura de retorno del local, la
instalación funciona en forma convencional, para satisfacer las necesidades de ventilación del local. Los intervalos DE y EF son
similares a los BC y AB.
Los días que se usa refrigeración se muestran en cabecera de la siguiente tabla mientras que en las columnas se da el perfil horario
de temperaturas de un día tipo (media mensual) de cada mes en que utilizamos la refrigeración obtenido de CLIMED 1.3.
dias
uso/mes 5 10 25 25 25 10 5
hora abril mayo junio julio agosto septiembre octubre
8,00 9,2 13,5 18,1 21,5 20,8 17,3 13,4
9,00 10,5 15,0 19,7 23,3 22,4 18,7 13,9
10,00 12,5 16,6 21,5 25,1 24,4 20,4 15,2
11,00 14,3 18,4 23,3 27,1 26,4 22,2 16,3
12,00 16,0 19,9 24,8 28,9 28,1 24,0 17,4
13,00 17,3 21,1 26,1 30,3 29,6 25,4 18,3
14,00 18,2 21,8 26,8 31,1 30,5 26,3 18,8
15,00 18,2 22,0 27,0 31,2 30,6 26,5 19,0
16,00 17,7 21,6 26,6 30,7 30,3 26,0 18,7
17,00 16,7 20,6 25,6 29,8 29,2 25,0 17,8
18,00 15,5 19,4 24,3 28,2 27,6 23,5 17,1
19,00 14,0 17,9 22,7 26,5 25,9 22,1 16,2
20,00 12,5 16,6 21,2 24,9 24,4 20,9 15,6
Las horas disponibles de temperatura en Madrid por debajo de:
-<21 ºC: 179; temperatura promedio en estas horas 16,8ºC
-<26 ºC: 259; temperatura promedio en estas horas 23,5ºC
Si el EER del equipo de producción de frío es 3,1 y trabaja 179 horas:
Ahorro consumo eléctrico = · 179 horas = 745 kWh
Ahorro económico = 745 kWh * 0,1056 €/kWh = 78,7 €/año
Si el EER del equipo de producción de frío es 3,1 y trabaja 259 horas:
Ahorro consumo eléctrico = · 259 horas = 5.965 kWh
Ahorro económico = 5.965 kWh * 0,1056 €/kWh = 629,9 €/año
Como son 7 las climatizadores y el coste de freecooling es de 3.500
€/unidad obtenemos:
Freecooling obligatorio
Inversión 24.500 €
Ahorro de energía (kWh) 46.970 Kwh.
Ahorros económicos estimados 4.960,2 €/año
Retorno de la Inversión (años) 4,9
11.- CONCLUSIONES.
Con este documento se pretende ofrecer una asesoría técnica relacionada con la mejora de la Eficiencia Energética, la obtención de
Ahorros Energéticos e informar sobre las posibles ventajas y beneficios económicos que se pueden conseguir.
La auditoría energética es un proceso sistemático mediante el que, se
obtiene un conocimiento suficientemente fiable del consumo energético del edificio, se detectan factores que afectan al consumo
de energía y se identifican, evalúan y ordenan las distintas oportunidades de ahorro de energía, en función de su rentabilidad.
Se parte de una descripción inicial del edificio y de las instalaciones.
Es necesario conocer el edificio en profundidad para poder detectar
posibles puntos de acción.
Una vez que conocidas las instalaciones del edificio es necesario conocer qué cantidad de energía y de qué manera esas instalaciones
consumen energía.
En el caso de la energía de gas natural se han realizado las mediciones sobre el rendimiento de calderas obteniendo valores
adecuados para el tipo de calderas existentes.
En relación con el consumo eléctrico se han recogido los datos de los analizadores eléctricos que nos ofrecen el comportamiento real del
edificio en cuanto al consumo.
Adicionalmente se han realizado las termografías al cuadro general de
baja tensión para determinar el estado de las instalaciones eléctricas centralizadas. Esto nos permite encontrar sobrecalentamiento, líneas
desequilibradas y en realidad un prediagnóstico del buen o mal estado de la instalación eléctrica. En este sentido no se ha
encontrado ningún fallo en la instalación.
Un aspecto puramente económico es el relacionado con la facturación
de la energía. Se ha realizado un estudio de la factura eléctrica actual, con el fin de obtener un ahorro económico con la contratación
de otro tipo de tarifación. Al encontrarnos dentro del mercado
liberalizado se ha estudiado si el precio final de adquisición de la energía eléctrica era el adecuado comparándolo con los precios de
mercado actuales y con el tipo de tarifación 3.1A a 3 periodos. Se determina que la facturación actual es la correcta y se apunta a que
en futuras contrataciones podría ser interesante contratar menor potencia en cada uno de los periodos tarifarios que podría repercutir
en un precio final de la energía aún menor.
Después de un estudio exhaustivo del edificio, se plantean las diferentes medidas de ahorro energético propuestas que se han
dividido en función de la energía de consumo.
Medidas de eficiencia energética en agua.
Dentro de las medidas de eficiencia energética en agua, el uso de
perlizadores requiere una mínima inversión y el retorno de dicha inversión es menor a un año, consiguiéndose ahorros en agua del
50%.
Medida de eficiencia energía en iluminación.
Las medidas de eficiencia energética en iluminación siguen los criterios de utilización de la iluminación cuando resulte necesaria, es
el caso de los detectores de presencia en garaje. También resulta aconsejable la sustitución de balastos electromagnéticos a balastos
electrónicos por la consiguiente ahorro energético y la mayor vida útil de las lámparas. También es imprescindible el cambio de los por si en
el futuro queremos llevar a cabo la regulación de la luminosidad en función de sensores fotoeléctricos.
Medida de eficiencia energética en instalaciones térmicas
La mayor parte de las climatizadoras no tienen con recuperadores de calor ni freecooling. Sin embargo, la instalación de recuperadores se
muestra inviable económicamente mientras que si lo es la instalación de free-cooling en las 7 climatizadoras del sótano. Las calderas y la
enfriadora tienen un rendimiento elevado y todo el sistema de climatización dispone del sistema de control Honeywell que permite la
regulación de las instalaciones en función de la demanda térmica del edificio.
Por lo tanto, las medidas de Eficiencia Energética se han centrado en
el estudio de los avances tecnológicos de nuevos equipos como es el caso de la calderas de condensación, el cambio de calderas por
instalaciones de cogeneración y en la utilización de energías naturales
con el estudio de la instalación de un sistema de energía térmica para apoyo a la calefacción de los fan‐coils y suelo radiante que utilizan
agua a menor temperatura.
El estudio del cambio de una de las calderas actuales de BT a una
caldera de condensación nos ofrece un ahorro de un 15% sobre el consumo actual de gas natural. Sin embargo la inversión resulta
elevada por que el retorno de la inversión también es elevado.
Asimismo, el estudio del cambio de una de las calderas actuales por
una instalación de cogeneración de la misma potencia térmica nos ofrece un ahorro de 9559 €/anuales sobre el consumo actual conjunto
de gas y electricidad, siendo la potencia eléctrica de la cogeneración casi suficiente para auto abastecerse de electricidad. En este caso
habría que estudiar la posibilidad de seguir abasteciéndonos con UNIÓN FENOSA y vender la electricidad producida, lo que
seguramente nos rentaría económicamente. Sin embargo la inversión también resulta muy elevada por que el retorno de la inversión
también es muy elevado.
Además de todo lo anterior las calderas funcionan poas horas al año, lo que dificulta aun más la rentabilidad de su sustitución.
Medida de eficiencia energética en envolvente del edificio.
Se ha optado por un sistema de filtro solares para ventanas con el fin de permitir un mayor aprovechamiento de la luz natural en
iluminación, ya que permite eliminar los estores y cortinas de los despachos y permite un aislamiento en los cristales que reduce las
cargas térmicas por radiación solar y por tanto reduce la demanda de energía eléctrica de refrigeración.
Como objetivos directos de dichas medidas de ahorro energético
propuestas podemos destacar la mejora del confort, aumento de eficiencia en sistemas y equipos, control de puntas de potencia
demandada, reducción de costes económicos, así como ahorros energéticos y menor impacto ambiental.
En todas las medidas de Eficiencia Energética propuestas se ha
seguido un criterio conservador en la estimación de los ahorros, donde se han realizado los cálculos siempre en el peor de los casos.
En las inversiones se han utilizado precios actualizados de mercado.
11.1.- ILUMINACIÓN
Las medidas de ahorro energético propuestas son:
Cambio extensivo de alumbrado. El objetivo es cambiar todos
los fluorescentes actuales del tipo T8 por TLD ECO. Coincidiendo temporalmente con el cambio se realizará la
limpieza de luminarias.
Sustitución de los balastos electromagnéticos por balastos electrónicos en el caso de los 450 fluorescentes L36W/840
Osram. Cambio de balastos electromagnéticos a balastos electrónicos.
Esta medida consiste en cambiar a balasto electrónico los 450 fluorescentes del tipo L36W/840 Osram, o sea instalar uno de
ellos por cada una de las 104 luminarias que contienen ese tipo de fluorescente.
cambiar toda la iluminación de tipo incandescente por lámparas Led PHILIPS MASTER Clásica 12w E27.
instalación de detectores de presencia para la disminución de las horas de funcionamiento de 2/3 de estas luminarias de 17
horas diarias a una media de 7 horas al día (sólo cuando haya presencia).
El resumen económico de las medidas se muestra en el siguiente cuadro. De acuerdo con el subtotal iluminación y concretamente por
el período de retorno obtenido consideraremos todas las medidas.
Inversión € Ahorro Anual kWh Ahorro Anual € Payback años
Mano obra 0,0
332,5 0,0
Lámparas TL-D Eco 2.135,0 11.653,0 1.231,1 1,7
Balastos electrónicos 5.686,0 11.578,0 1.223,1 4,6
LED 3.336,0 16.957,0 1.791,4 1,9
Detectores presencia 4.425,0 8.078,0 853,4 5,2
SUBTOTAL ILUMINACIÓN 15.582,0 48.266,0 5.431,5 2,9
11.2.- INSTALACIONES TÉRMICAS
Las medidas de ahorro energético propuestas son:
Sustitución de una de las caderas de gas de baja temperatura
actuales por una caldera de condensación. Sustitución de una de las calderas por una instalación de
cogeneración de la misma potencia térmica con autoabastecimiento eléctrico.
Aprovechamiento de la energía solar térmica como apoyo al sistema de al sistema de fan‐coils y suelo radiante
Los periodos de retorno de estas mejoras, son tan altos, debido a que ya se dispone de una caldera de alta eficiencia con un rendimiento
elevado, y sobre todo a que las horas de uso de las calderas no son muchas al año. Esta es la razón por la que no consideraremos
ninguna de las medidas.
inversión (€) ahorro (kWh/año) ahorro (€/año) payback
Cambio a
caldera de
condensación 24.500,0 32.332,0 993,0 24,7
Cambio de una
calderapor
cogeneración 310.263,0 9.559,0 32,5
Utilización solar
térmica como
apoyo a fancoils
y suelo radiante 142.000,0 47.804,0 1.467,7 96,8
SUBTOTAL
INSTALACIONES
TÉRMICAS 476.763,0 80.136,0 12.019,7 39,7
11.3.- ENVOLVENTE DEL EDIFICIO
Las medidas de ahorro energético propuestas son:
instalación de láminas en las ventanas que reduzcan las cargas térmicas del edificio por radiación solar.
inversión
(€)
ahorro
(kWh/año)
ahorro
(€/año) payback
instalación de láminas solares en las
ventanas 2.007 7.595 835 2,4
Se considerará la medida de acuerdo a su bajo período de retorno.
11.4.- AGUA
Las medidas de ahorro energético propuestas son:
Instalación de perlizadores para reducir el consumo en grifos
inversión (€)
ahorro
(kWh/año)
ahorro
(€/año) payback
uso de perlizadores 443 723 m3 860 0,5
Se considerará la medida de acuerdo a su bajo período de retorno.
11.5.- CLIMATIZACIÓN
Las medidas de ahorro energético propuestas son:
emplear recuperación de calor cuando en cinco climatizadores que
mueven caudales de aire de extracción por encima de 10.800 m3/h(obligatorio) y que no cuentan con recuperador.
emplear recuperación de calor cuando en un climatizador que
mueven caudales de aire de extracción menor 10.800 m3/h(no obligatorio) y que no cuenta con recuperador.
emplear enfriamiento gratuito en las 7 climatizadoras del sótano
que mueven caudales de aire por encima de 10.800 m3/h.
(obligatorio) y no disponen de él.
Por los períodos de retorno y por la inversión inicial a acometer, sólo
consideraremos el freecooling en las climatizadoras del sótano que no dispongan de dichas tecnologías.
inversión (€)
ahorro
(kWh/año)
ahorro
(€/año) payback considerada?
RECUPERACIÓN DE
CALOR (obligatoria) 37.500 211.463 7967 4,7 NO
RECUPERACIÓN DE
CALOR (no obligatoria) 7.500 23.956 902 8,3 NO
FREECOOLING
(obligatorio) 24.500 46.970 4960 4,9 SI
SUBTOTALCLIMATIZ
ACIÓN 24.500 46.970 4960 4,9 24.500
12.- AHORROS Y RENTABILIDAD DEL PROYECTO.
En el cuadro siguiente se indican las medidas propuestas, las medidas consideradas así como al servicio al que afectan incluyendo para cada
una:
Inversión (€)
Ahorro anual (kWh/año) Ahorro (€/año)
Payback
servicio medida inversión (€)
ahorro (kWh/año)
ahorro (€/año) payback considerada?
CLIMAT RECUPERACIÓN DE CALOR (obligatoria) 37.500 211.463 7967 4,7 NO
CLIMAT
RECUPERACIÓN DE CALOR (no obligatoria) 7.500 23.956 902 8,3 NO
INST TÉRMICAS
CAMBIO DE UNA CALDERA BT POR UNA DE CONDENSACIÓN 24.500,00 32.332,00 993 24,7 NO
INST TÉRMICAS
CAMBIO DE UNA
CALDERA DE BT POR UNA COGENERACIÓN 310.263 9.559,0 32,5 NO
INST TÉRMICAS
UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR TÉRMICA COMO APOYO A LA CALEFACCIÓN 142.000 47.804 1.467,70 96,8 NO
AGUA USO PERLIZADORES 443 723 m3 860 0,5 SI
CLIMAT FREECOOLING (obligatorio) 24.500 46.970 4.960,20 4,9 SI
ENVOLVENTE
INSTALACIÓN DE LÁMINAS SOLARES EN VENTANAS SUR Y ESTE 2.007 7.595 835 2,4 SI
ILUMINACIÓN CAMBIO EXTENSIVO DE ALUMBRADO 0,0 332,5 0,0 SI
ILUMINACIÓN
SUSTITUCIÓN FLUORESCENTES T8 POR TDL ECO 2.135,0 11.653,0 1.231,1 1,7 SI
ILUMINACIÓN CAMBIO A BALASTOS ELECTRÓNICOS 5.686,0 11.578,0 1.223,1 4,6 SI
ILUMINACIÓN
CAMBIO DE INCANDESCENTES A LED 3.336,0 16.957,0 1.791,4 1,9 SI
ILUMINACIÓN
USO DE DETECTORES DE PRESENCIA EN APARCAMIENTO 4.425,0 8.078,0 853,4 5,2 SI
total consideradas 42.532,0
102.831 kWh + 723
m3 agua 12.086,7 3,5
En resumidas cuentas, sólo consideraremos medidas para los servicios de iluminación y climatización (además del agua) con una
inversión inicial de 42.532 € obtendríamos un ahorro anual de 102.831kWh de energía y 723 m3 de agua, lo que medido en
términos monetarios suponen 12.087 € anuales, siendo el período de retorno de la inversión de 3,5 años.
Al actuar por el lado de la iluminación y climatización, el consumo
original de gas se mantendrá en sus valores iniciales, mientras que el
ahorro energético conseguido en electricidad será de 102.831 kWh, o lo que en términos porcentuales representa un 13,8% de ahorro de
energía eléctrica o un 8% del total anual de consumo energético.
El ahorro en costes supondrá un 15,3% anual en electricidad y un 12,6% en consumo energético anual. El ahorro de energía primaria
será de un 13,8% anual respecto al consumo eléctrico inicial y un 10,8% respecto al consumo total original. Por último, se evita la
emisión de un 13,8% de las toneladas iniciales de CO2 equivalente medidos respecto al consumo eléctrico inicial y del 11,2 % medidos
respecto al consumo total del edificio en las condiciones de partida.
Los ahorros conseguidos en los servicios de iluminación y climatización en términos energéticos, económicos, de energía
primaria y de kg equivalentes de CO2 se muestran en el siguiente
cuadro respecto a sus consumos/emisiones iniciales y respecto a los
consumos globales iniciales se muestran en la siguiente tabla.
ILUMINACIÓN CLIMATIZACIÓN consumo
electrico inicial consumo gas inicial
consumo total inicial
consumo inicial (kWh) 195.437,3 185.640,0 745.566,0 539.187,0 1.284.753,0
consumo final (kWh) 147.171,3 131.075,0 642.735,0 539.187,0 1.181.922,0
ahorro (kWh) 48.266,0 54.565,0 102.831,0 0,0 102.831,0
ahorro (%) 24,7 29,4 13,8 0,0 8,0
costo inicial (€) 20.638,2 19.603,6 78.764,5 17.321,4 96.085,8
costo final (€) 15.206,7 5.841,4 59.570,8 17.321,4 76.892,1
Ahorro (€) 5.431,5 13.762,2 19.193,7 0,0 19.193,7
ahorro (%) 26,3 70,2 24,4 0,0 20,0
Energ Prima inicial (%) 508723,199 483220,92 1.940.708,3 545.118,1 2.485.826,4
Energ Prima final (%) 383086,801 341188,225 1.673.039,2 545.118,1 2.218.157,3
ahorro (kWh) 125636,398 142032,695 267.669,1 0,0 267.669,1
ahorro (%) 24,6964161 29,39291101 13,8 0,0 10,8
kg CO2 Equiv inicial 126838,7845 120480,36 483.872,3 109.994,1 593.866,5
kg CO2 Equiv final 95514,15053 85067,675 417.135,0 109.994,1 527.129,2
kg CO2 Equiv ahorro 31324,634 35412,685 66.737,3 0,0 66.737,3
ahorro (%) 24,6964161 29,39291101 13,8 0,0 11,2
12.1.- ANÁLISIS AUDITORÍA ESE
Hemos visto que la inversión a realizar para conseguir un payback de 3,5 años es de 42.532 €. Vamos a hallar la rentabilidad que
obtendríamos en caso de hacer de este proyecto una auditoría ESE.
Los fondos propios aportados al proyecto serían de 12.532 € (30% de
la inversión inicial) mientras que el apalancamiento sería por valor del 70% restante, es decir 30.000 € con un coste del capital del 4,5% a
12 años y sin período de carencia procedente de la Línea ICO-ESE incluida del Plan de Activación de PAEE 4 y prevista en el PAEE-
2011-2020.
Ello nos conduce a que debemos devolver anualmente 3,29 m€ que tras 12 meses pagando se convierten en 39.480 €.
Anualidad (m€) func pago A*12 (m€)
3,29 -3,29 39,48
El cuadro del préstamo queda como sigue
AÑO
Anualidad
(m€)
Intereses
(m€)
Principal
(m€)
Devuelto
(m€)
Remanente
(m€)
0 0 30
1 3,29 1,35 1,94 1,94 28,06
2 3,29 1,26 2,03 3,97 26,03
3 3,29 1,17 2,12 6,09 23,91
4 3,29 1,08 2,21 8,30 21,70
5 3,29 0,98 2,31 10,61 19,39
6 3,29 0,87 2,42 13,03 16,97
7 3,29 0,76 2,53 15,56 14,44
8 3,29 0,65 2,64 18,20 11,80
9 3,29 0,53 2,76 20,96 9,04
10 3,29 0,41 2,88 23,84 6,16
11 3,29 0,28 3,01 26,85 3,15
12 3,29 0,14 3,15 30,00 0,00
Y el cuadro de flujos de caja del proyecto teniendo en cuenta un tipo impositivo sobre beneficios del 25%, considerando que se puede
conseguir alguna exención fiscal por la tipología del proyecto será:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ah
orros (
In
gresos)
Mano obra cambio fluorescentes € 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333
Uso perlizadores €
860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860
FREECOOLING (obligatorio) €
4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960 4960
INSTALACIÓN DE LÁMINAS SOLARES €
835 835 835 835 835 835 835 835 835 835 835 835
SUSTITUCIÓN FLUORESCENTES €
1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231 1231
CAMBIO A BALASTOS ELECTRÓNICOS €
1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223 1223
CAMBIO DE INCANDESCENTES A LED €
1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791 1791
DETECTORES DE PRESENCIA EN
APARCAMIENTO €
853 853 853 853 853 853 853 853 853 853 853 853
Ingresos Generación € 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087 12087
Sustitución vida útil fluorescentes 6 años €
2135
2135
Sustitución vida útil fluorescentes 4 años €
3336
TOTAL COSTES € 0 0 0 2135 0 3336 0 2135 0 0 0 0
BAIT Beneficio antes intereses e impuestos € 12087 12087 12087 9952 12087 8751 12087 9952 12087 12087 12087 12087
Intereses
1350 1263 1171 1076 977 872 764 650 531 407 277 142
BAT Beneficio antes impuestos € 10737 10824 10915 8876 11110 7878 11323 9302 11556 11680 11809 11945
Impuestos %
25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25%
€
2684 2706 2729 2219 2778 1970 2831 2325 2889 2920 2952 2986
BN Beneficio Neto € 8053 8118 8186 6657 8333 5909 8492 6976 8667 8760 8857 8959
Inversión Inicial 42532
Cn € -42532 8053 8118 8186 6657 8333 5909 8492 6976 8667 8760 8857 8959
Calculando el TIR y VAN
Año Flujo Caja Tasa Dto. VAN
Proyecto
0 -42.532,00 0,0% 45.827,9
1 8.052,53 0,5% 42.934,7
2 8.118,00 1,0% 40.177,1
3 8.186,42 1,5% 37.547,5
4 4.521,67 2,0% 35.039,0
5 8.332,64 2,5% 32.644,9
6 2.572,72 3,0% 30.358,8
7 8.492,31 3,5% 28.175,1
8 4.841,33 4,0% 26.088,2
9 8.666,68 4,5% 24.092,8
10 8.759,79 5,0% 22.184,3
11 8.857,09 5,5% 20.358,0
12 8.958,77 6,0% 18.609,7
TASA INTERNA DE RENTABILIDAD
TIR 1 13,2% efectivo anual
Obtenemos un VAN positivo para el tipo de interés de 24.092 € y un
TIR del 13,2% por lo que nos podríamos plantear, de acuerdo con esta rentabilidad, llevar esta auditoría a la categoría de auditoría ESE.
13.- BIBLIOGRAFÍA
Análisis y estudio de la eficiencia energética del edificio Ortega y Gasset de la Universidad Carlos III de Madrid. Proyecto fin de
Carrera de Mª Carmen García‐Siso Rodríguez.
Pliego Condiciones Contratación Servicio de Mantenimiento de
Climatización y Oficios varios para los campus de Getafe y
Leganés. Universidad Carlos III. Código Técnico de Edificación.
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Complementarias.
Guía para la realización de auditorías medioambientales en las Empresas.
Manual de Auditoria AEDIE. Guías del IDAE sobre ahorro y eficiencia energética en
Climatización. Eficiencia energética en edificios. Certificación y auditorías
energéticas. Autor/es: Francisco Javier Rey Martínez ,Eloy Velasco Gómez
Manual de paneles solares WOLF Tarifas y manual de lámparas Philips. 2012
Manual láminas filtros solares Schothtint, 3M
-10.000,0
0,0
10.000,0
20.000,0
30.000,0
40.000,0
50.000,0
0% 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% 11% 12% 13% 14% 15%
TIR- VAN
ANEXO 1.- DATOS GENERALES Y PLANOS DEL EDIFICIO
DATOS GENERALES DEL EDIFICIO (I) Denominación del edificio: Edificio Multisectorial
Propiedad: A3E
CIF: Web: www.asociacion3e.org
C.E.N.A.E.
Uso: Docencia, Oficinas y Usos Múltiples
Dirección: C/ Sin Nombre s/n
Localidad: Madrid
Código postal: 28002 Provincia: Madrid
Persona de contacto
Nombre:
Cargo: Profesor y Jefe Departamento Eficiencia Enerfética
Teléfono: Fax:
Correo electrónico:
Régimen de funcionamiento
Capacidad máxima del edificio: PS 80 + PB 227 + P1 104 + P2 169 + P3 277 = 857 personas.
Descripción de las tareas más habituales en el edificio:
Tarea DESCRIPCIÓN
Aparcamiento Planta sótano
Cuartos de instalaciones Planta sótano
Almacén Planta sótano
2 Áulas Planta sótano
6 Áulas Planta baja
Cocina y Cafetería Planta baja
Depatamento de formación Planta baja
Sala de reuniones Planta baja
Reprografía Planta baja
Escaleras, Vestíbulos y 3 Aseos Planta baja
4 Salas de reuniones Planta primera
Vestíbulo, office y escalera Planta primera
3 Aseos Planta primera
Secretarías Planta primera
Presidencia y Comunicación Planta primera
Asociaciones Planta primera
Sala de estudios Planta segunda
4 Áulas Planta segunda
Vestibulo y escaleras Planta segunda
Salas de profesores Planta segunda
3 Aseos Planta segunda
Vestíbulo y escalera Planta tercera
2 Salas polivalentes Planta tercera
Junta Directiva Planta tercera
Comité ejecutivo Planta tercera
3 Aseos Planta tercera
Terraza Planta tercera
Régimen de funcionamiento
Capacidad máxima del edificio: PS 80 + PB 227 + P1 104 + P2 169 + P3 277 = 857 personas.
Horarios, días de la semana y ocupación para las tareas más habituales
Uso de FORMACIÓN De: 7:00 De: Lunes
a: 21:00 a: Sábado (incluido)
Horas/mes 356
Horas/época 1067,5
Horas/año 4270
Uso de OFICINAS De: 8 - 14 y 16 - 18 De: Lunes
a: Viernes (incluido)
Horas/mes 168
Horas/época 504
Horas/año 2016
Meses en los que el edificio está prácticamente desocupado 15 o más días
ID_Zona Planta dependencia superficie (m2)
1 sótano vestíbulo de independencia 6,8
2 sótano distribuidor 54,1
3 sótano cuarto electricidad 7,9
4 sótano cuarto instalaciones 11,7
5 sótano aseo 1 6,7
6 sótano vestuario 1 15,7
7 sótano vestuario 2 15,7
8 sótano vestíbulo de independencia 3,1
9 sótano aula 1 46,8
10 sótano aula 2 74,5
11 sótano vestíbulo de independencia 2,6
12 sótano almacén general 74,3
13 sótano aparcamiento 651,5
14 sótano cuarto ascensores 6,4
15 sótano instalación contra incendios 15
16 sótano instalaciónelectrica 7,1
17 sótano instalación de fontanería 7,1
18 sótano grupo electrógeno 11,8
19 Planta Baja aula 3 54,1
20 Planta Baja aula 4 52,3
21 Planta Baja aula 5 52,4
22 Planta Baja aula 6 51,3
23 Planta Baja aula 7 49
24 Planta Baja aula 8 49,1
25 Planta Baja cafetería 85,8
26 Planta Baja cocina 17,9
27 Planta Baja Dpto formación 68,5
28 Planta Baja Sala reuniones 1 16,4
29 Planta Baja Reprografía 11
30 Planta Baja Aseo 2 5
31 Planta Baja Aseo 3 7,4
32 Planta Baja Aseo 4 9,3
33 Planta Baja Escalera evacuación 7,9
34 Planta Baja Escalera 8,9
35 Planta Baja vestiíbulo general 268,5
36 Planta 1ª Sala reuniones 2 27,8
37 Planta 1ª Sala reuniones 3 14,2
38 Planta 1ª Sala reuniones 4 14,2
39 Planta 1ª Administración 340,4
40 Planta 1ª Vestíbulo y Office 113
41 Planta 1ª Sala reuniones 5 29,7
42 Planta 1ª escalera 10,5
43 Planta 1ª Aseo 5 9,7
44 Planta 1ª Aseo 6 7
45 Planta 1ª Aseo 7 7,8
46 Planta 1ª secretaría 16,6
47 Planta 1ª secretaría general 18,2
48 Planta 1ª Presidencia 35,9
49 Planta 1ª Comunicación 25,3
50 Planta 1ª Asociaciones 102,7
51 Planta 2ª Sala estudios 96,4
52 Planta 2ª aula 9 140
53 Planta 2ª aula 10 97,3
54 Planta 2ª aula 11 129,2
55 Planta 2ª aula 12 66,1
56 Planta 2ª Vestíbulo 106,2
57 Planta 2ª Profesores 1 30,6
58 Planta 2ª Profesores 2 20
59 Planta 2ª Escalera 18,4
60 Planta 2ª Escalera 27,9
61 Planta 2ª Aseo 8 7
62 Planta 2ª Aseo 9 9,9
63 Planta 2ª Aseo 10 9,7
64 Planta 2ª Pasillo aseos 7,9
65 Planta 3ª VESTÍBULO 100,8
66 Planta 3ª Sala polivalente 1 143,3
67 Planta 3ª Sala polivalente 2 138,7
68 Planta 3ª junta directiva 118,5
69 Planta 3ª Comité ejecutivo 52,1
70 Planta 3ª Aseo 11 7,1
71 Planta 3ª terraza 177,4
72 Planta 3ª Escalera evacuación 22,8
73 Planta 3ª Aseo 12 99,9
74 Planta 3ª Aseo 13 99,9
Plano de Planta Baja del Edificio, destinada a Aulas de Formación y Usos Comunes.
Plano de Planta 1º del Edificio, Planta de Oficinas.
Plano de Planta 2 del Edificio.
Plano de Planta 3 del Edificio, albergara un Salón de Actos Multifuncional, Sala de
Prensa y Sala de Comité Ejecutivo.
ANEXO 2.- RELACIÓN DE EQUIPOS
o 1 Grupo de frio. Marca: York Modelo: YCASO27EB30YF Refrigerante: 407C
2 Calderas. Marca: ADISA Tipo: Duplex Modelo: EVO 360 o 4 Bombas de calor. Marca: SALMSON Tipo: JRC 405-19/1,1-IB
o 2 Bombas de calor. Marca: SALMSON Tipo: JRC 406-16/0,75-Ib o 2 Bombas de calor. Marca: WILO Tipo: TOP-SD32/7
o 2 Bombas de frio. Marca: SALMSON Tipo: JRC 408-21/3-IB o 2 Bombas de frio. Marca: SALMSON Tipo: JRC 410-21/4-IB
o Un (1) intercambiador de placas marca SEDICAL, modelo UFX-6L, para suelo radiante.
o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para enfriadora, marca WILO, modelo DPn 150/200-5,5/4.
o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para UTAS de frío,
marca WILO, modelo DPn 125/200-4/4. o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para fan-coils de frío,
marca WILO, modelo DPn 80/200-3/4. o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para UTAS de calor,
marca WILO, modelo DPn 65/180-1,5/4. o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para fan-coils de calor,
marca WILO, modelo DPn 65/160-0,75/4. o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para cajas VAV, marca
WILO, modelo DPn 50/160-0,55/4. o Una (1) bomba de rotor húmedo, para primario del suelo
radiante, marca WILO, modelo TOP-SD 32/7 3. o Una (1) bomba de rotor húmedo, para secundario del suelo
radiante, marca WILO, modelo TOP-SD 40/10 3. o Un (1) grupo de bombas de rotor seco, para circuito ROOF TOP,
marca WILO, modelo DPn 80/160-1,1/4.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-160. Ref. CL-01. Caudal 14367 m3/h, para aulas del sur.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-160. Ref. CL-02. Caudal 15805 m3/h, para aulas del norte.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-250. Ref. CL-03. Caudal 27457 m3/h, para salas de redacción y web.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-100. Ref. CL-04. Caudal 9584 m3/h, para plató.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-40. Ref. CL-05. Caudal 3078 m3/h, para sala de reuniones 2ª planta.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-100. Ref. CL-06. Caudal 7564 m3/h, para estudios de radio.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-63. Ref. CL-07. Caudal 8966 m3/h, para aire primario planta 2ª.
o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-40. Ref. CL-08. Caudal 3078
m3/h, para aire primario planta baja. o Un (1) climatizador WOLF mod. KG-40. Ref. CL-09. Caudal 3275
m3/h para administración planta baja.
o Un (1) extractor de aire para Centro de Transformación.
o Un (1) extractor de garaje, ref. EX-1. o Un (1) extractor de garaje, ref. EX-2.
o Un (1) extractor de aire, aseos sur, ref. EX-3.
o Un (1) extractor de aire, aseos norte, ref. EX-4.
ANEXO 3.- DESCRIPCIÓN DE LOS CIRCUITOS DE AGUA
ENFRIADA Y CALIENTE.
ENFRIADORA Y CIRCUITO AGUA ENFRIADA
B03B02
CALDERAS Y CIRCUITO AGUA CALIENTE
B02B03
B05
B04
B06B07
ANEXO 4.- DESCRIPCIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE
DEPENDENCIAS.
ESQUEMA SISTEMAS Y SUBSISTEMAS
Enfriadora
de agua
Cir
cu
ito
pri
ma
rio
AC
Cir
cu
ito
pri
ma
rio
AF
(2x)Caldera
Ventilación
LocalP01_Z01
Ventilación
LocalP01_Z02
4 LocalP03_Z00
6 Local
4 LocalP00_Z00
P02_Z00
Ventilación
Cir
cu
ito
2º
fan
co
ils
AC
Cir
cu
ito
2º
clim
at
AC
Cir
cu
ito
2º
fan
co
ils
(9x)Climatizador
(2x) Aire Cte
(7x) Aire Vble
Circuito 2º baterias post calenvamiento VAV
(No) Freecooling
Circuito 2ºsuelo radianteP00_VEST
P01_VEST
P02_VEST
B01B03
B02
B04
B05
B06
B07
Cir
cu
ito
2º
clim
at
AC
B08
Circuito 1º
suelo radiante
DISTRIBUCIÓN TERMINALES CLIMATIZACIÓN SUBSISTEMAS.
ID_Zona Planta dependencia
superficie
(m2) climatizado?
equipo
climatización
1 sótano
vestíbulo de
independencia 6,8 n
2 sótano distribuidor 54,1 n
3 sótano
cuarto
electricidad 7,9 n
4 sótano
cuarto
instalaciones 11,7 n
5 sótano aseo 1 6,7 n
6 sótano vestuario 1 15,7 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
7 sótano vestuario 2 15,7 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
8 sótano
vestíbulo de
independencia 3,1 n
9 sótano aula 1 46,8 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
10 sótano aula 2 74,5 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
11 sótano
vestíbulo de
independencia 2,6 n
12 sótano almacén general 74,3 n
13 sótano aparcamiento 651,5 n
14 sótano
cuarto
ascensores 6,4 n
15 sótano
instalación
contra incendios 15 n
16 sótano
instalación
eléctrica 7,1 n
17 sótano
instalación de
fontanería 7,1 n
18 sótano
grupo
electrógeno 11,8 n
19
Planta
Baja aula 3 54,1 s
climatizadores y
cajas VAV
20
Planta
Baja aula 4 52,3 s
climatizadores y
cajas VAV
21
Planta
Baja aula 5 52,4 s
climatizadores y
cajas VAV
22
Planta
Baja aula 6 51,3 s
climatizadores y
cajas VAV
23
Planta
Baja aula 7 49 s
climatizadores y
cajas VAV
24
Planta
Baja aula 8 49,1 s
climatizadores y
cajas VAV
25
Planta
Baja cafetería 85,8 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
26
Planta
Baja cocina 17,9 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
27
Planta
Baja Dpto formación 68,5 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
28
Planta
Baja Sala reuniones 1 16,4 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
29
Planta
Baja Reprografía 11 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
30
Planta
Baja Aseo 2 5 n
31
Planta
Baja Aseo 3 7,4 n
32
Planta
Baja Aseo 4 9,3 n
33
Planta
Baja
Escalera
evacuación 7,9 n
34
Planta
Baja Escalera 8,9 n
35
Planta
Baja vestíbulo general 268,5 s suelo radiante
36
Planta
1ª Sala reuniones 2 27,8 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
37
Planta
1ª Sala reuniones 3 14,2 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
38
Planta
1ª Sala reuniones 4 14,2 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
39
Planta
1ª Administración 340,4 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
40
Planta
1ª Vestíbulo y Office 113 s suelo radiante
41
Planta
1ª Sala reuniones 5 29,7 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
42
Planta
1ª escalera 10,5 n
43
Planta
1ª Aseo 5 9,7 n
44
Planta
1ª Aseo 6 7 n
45
Planta
1ª Aseo 7 7,8 n
46
Planta
1ª secretaría 16,6 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
47
Planta
1ª
secretaría
general 18,2 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
48
Planta
1ª Presidencia 35,9 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
49
Planta
1ª Comunicación 25,3 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
50
Planta
1ª Asociaciones 102,7 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
51
Planta
2ª Sala estudios 96,4 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
52
Planta
2ª aula 9 140 s
climatizadores y
cajas VAV
53
Planta
2ª aula 10 97,3 s
climatizadores y
cajas VAV
54
Planta
2ª aula 11 129,2 s
climatizadores y
cajas VAV
55
Planta
2ª aula 12 66,1 s
climatizadores y
cajas VAV
56
Planta
2ª Vestíbulo 106,2 s suelo radiante
57
Planta
2ª Profesores 1 30,6 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
58
Planta
2ª Profesores 2 20 s
sistema agua-aire
fan-coil 4 tubos
59
Planta
2ª Escalera 18,4 n
60
Planta
2ª Escalera 27,9 n
61
Planta
2ª Aseo 8 7 n
62
Planta
2ª Aseo 9 9,9 n
63
Planta
2ª Aseo 10 9,7 n
64
Planta
2ª Pasillo aseos 7,9 n
65
Planta
3ª VESTÍBULO 100,8 s suelo radiante
66
Planta
3ª
Sala polivalente
1 143,3 s
climatizador sistema
aire constante
67
Planta
3ª
Sala polivalente
2 138,7 s
climatizador sistema
aire constante
68
Planta
3ª junta directiva 118,5 s
climatizador sistema
aire constante
69
Planta
3ª Comité ejecutivo 52,1 s
climatizador sistema
aire constante
70
Planta
3ª Aseo 11 7,1 n
71
Planta
3ª terraza 177,4 n
72
Planta
3ª
Escalera
evacuación 22,8 n
73
Planta
3ª Aseo 12 99,9 n
74
Planta
3ª Aseo 13 99,9 n
DESCRIPCIÓN CLIMATIZADORES
Se dará un ejemplo de uno delos siete climatizadores de interior
situados en el sótano, en el que únicamentevariarán las respectivas potencias, así como otro ejemplo de los climatizadoresde exterior
situados en la cubierta y se listarán modelo, ubicación y potencia de
cada uno de ellos.
UBICACIÓN DEL EQUIPO FABRICANTE MODELO POTENCIA TÉRMICA
SÓTANO WOLF KG-160 90
SÓTANO WOLF KG-160 98,9
SÓTANO WOLF KG-250 112,1
SÓTANO WOLF KG-100 23,4
PLANTA 2ª WOLF KG-40 32,4
SÓTANO WOLF KG-100 40,8
CUBIERTA WOLF KG-63 17,4
SÓTANO WOLF KG-40 32,4
SÓTANO WOLF KG-40 18,5
DESCRIPCIÓN FAN-COILS
DESCRIPCIÓN EXTRACTORES
DESCRIPCIÓN GRUPO ELECTRÓGENO
ANEXO 5.- INVENTARIO ILUMINACIÓN
PLANTA LOCAL DE ESTUDIO
MODELO
DE
LUMINARI
A
TIPO DE
LAMPARA
EQUIPO
AUXILIAR
NUMERO DE
LUMINARIAS
NUMERO
DE
LAMPARAS
POR
LUMINARIA
POTENCIA
DE
LAMPARA
(W)
POTENCIA
DE EQUIPO
AUXILIAR
POTENCIA
TOTAL DE
LUMINARIA
(kW)
POTENCIA
TOTAL (Kw)
HORAS DE
USO (AL
DIA)
DIAS DE
USO (AL
AÑO)
CONSUMO
ANUAL (kWh)
DISPOSITIVO
DE CONTROL
EXTAlumbrado exterior
Osram 100
W,
Halogenuro
metálico40 1 100 0,1 4 13 365 18980
Célula
crepuscular
SOTANOSala CL2- Norte
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 4 58 10,3 0,2423 0,4846 4 305 591,212
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 4 58 10,3 0,2423 0,4846 17 305 2512,651
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 12 58 10,3 0,7063 0,7063 17 305 3662,1655
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 20 58 10,3 1,1703 1,1703 17 305 6068,0055
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 6 58 10,3 0,3583 0,3583 17 305 1857,7855
5185
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 3 58 10,3 0,1843 0,1843 17 305 955,5955
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico3 1 58 10,3 0,0683 0,2049 17 305 1062,4065
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 8 58 10,3 0,4743 0,4743 17 305 2459,2455
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 11 58 10,3 0,6483 0,6483 17 305 3361,4355
SOTANOAparcamiento
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 5 58 10,3 0,3003 0,3003 17 305 1557,0555
20660,5801
SOTANOVestibulos de independencia
Osram
Class A-Incandescente 8 1 60 0,06 0,48 17 305 2488,8
SOTANO
DistribuidorMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 3 150 0,45 0,45 17 305 2333,25
SOTANOCuarto de electricidad
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 2 58 10,3 0,1263 0,1263 1 305 38,5215
SOTANOCuarto de instalaciones
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 2 58 10,3 0,1263 0,1263 1 305 38,5215
SOTANO
Aseos
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 2 6 60 0,36
0,72
5 305 549 Detector de
presencia
SOTANO
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 2 4 50 0,2
0,4
5 305 305
SOTANOVestuarios
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 6 58 10,3 0,3583 0,7166 5 305 1092,815
SOTANOAulas
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico4 5 58 10,3 0,3003 1,2012 14 305 5129,124 Interruptor
SOTANOAlmacén general
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 5 58 10,3 0,3003 0,3003 3 305 274,7745
BAJAAulas techo
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica24 5 36 7,8 0,219 5,256 14 305 22443,12 Interruptor
BAJAAulas pizarra
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica6 5 36 7,8 0,219 1,314 14 305 5610,78 Interruptor
BAJA
CafeteríaMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 8 50 0,4
0,4
8 305 976
BAJA
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 1 6 60 0,36
0,36
8 305 878,4
BAJA
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 6 36 7,8 0,2238 0,4476 8 305 1092,144
BAJACocina
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 6 58 10,3 0,3583 0,3583 8 305 874,252
BAJADto de formación
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 6 72 12,8 0,5088 1,0176 14 305 4345,152
BAJA
Sala de reuniones
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 2 1 60 0,06 0,12 6 305 219,6
BAJAReprografía
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 5 58 10,3 0,3003 0,3003 14 305 1282,281
BAJA
Aseos
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 3 6 60 0,36 1,08 5 305 1647
BAJA
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 3 4 50 0,2 0,6 5 305 915
BAJA
Escalera evacuación
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 1 3 60 0,18 0,18 14 305 768,6
BAJA
EscaleraMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 14 305 854
BAJA
Vestíbulo generalMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 2 6 50 0,3 0,6 14 305 2562
PRIMERASalas de reuniones (TECHO)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica8 5 36 7,8 0,219 1,752 6 305 3206,16
PRIMERASalas de reuniones (PIZARRA)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica4 2 36 7,8 0,0876 0,3504 6 305 641,232
PRIMERAAdministración
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica20 2 72 12,8 0,1696 3,392 8 252 6838,272
PRIMERA
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 2 4 120 0,48 0,96 8 252 1935,36
PRIMERAAsociaciones
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 6 58 7,8 0,3948 0,7896 8 252 1591,8336
PRIMERA
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 2 4 120 0,48 0,96 8 252 1935,36
PRIMERASecretarías (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica4 5 72 7,8 0,399 1,596 8 252 3217,536
PRIMERA
Secretarías (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 2 4 50 0,2 0,4 8 252 806,4
PRIMERAPresidencia (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 3 72 12,8 0,2544 0,5088 8 252 1025,7408
PRIMERA
Presidencia (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 8 252 403,2
PRIMERAComunicación (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 3 72 12,8 0,2544 0,5088 8 252 1025,7408
PRIMERA
Comunicación (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 8 252 403,2
PRIMERA
Aseos
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 3 6 60 0,36 1,08 5 252 1360,8
PRIMERA
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 3 4 50 0,2 0,6 5 252 756
PRIMERA
Escalera evacuación
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 1 3 60 0,18 0,18 14 305 768,6
PRIMERA
Vestibulo y office (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 8 252 403,2
PRIMERA
Vestibulo y office (aplique de
superficie)
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 6 50 0,3 0,3 8 252 604,8
SEGUNDAAulas techo
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica16 5 36 7,8 0,219 3,504 14 305 14962,08
SEGUNDAAulas pizarra
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica4 5 36 7,8 0,219 0,876 14 305 3740,52
SEGUNDASala de estudios (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 5 72 12,8 0,424 0,848 14 305 3620,96
SEGUNDA
Sala de estudios (aplique estanco)
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 2 4 120 0,48 0,96 14 305 4099,2
SEGUNDASalas de profesores
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 5 58 10,3 0,3003 0,6006 14 305 2564,562
SEGUNDA
Aseos
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 3 6 60 0,36 1,08 5 305 1647
SEGUNDA
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 3 4 50 0,2 0,6 5 305 915
SEGUNDA
Escalera evacuación
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 1 3 60 0,18 0,18 14 305 768,6
SEGUNDA
EscaleraMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 14 305 854
SEGUNDA
VestíbuloMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 6 50 0,3 0,3 14 305 1281
TERCERASalas polivalentes (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica4 6 72 12,8 0,5088 2,0352 8 252 4102,9632
TERCERA
Salas polivalentes (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 4 5 120 0,6 2,4 8 252 4838,4
TERCERASalas polivalentes (mesa)
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico4 5 116 15,3 0,5953 2,3812 8 252 4800,4992
TERCERASala de prensa (techo)
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 6 72 12,8 0,5088 1,0176 8 252 2051,4816
TERCERA
Sala de prensa (aplique)MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 2 5 120 0,6 1,2 8 252 2419,2
TERCERASala de prensa (mesa)
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico2 10 116 15,3 1,1753 2,3506 8 252 4738,8096
TERCERAComité ejecutivo
L36W/840
OsramFluorescente
Reactancia
electromagnetica2 5 72 7,8 0,399 0,798 8 252 1608,768
TERCERA
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 1 4 60 0,24 0,24 8 252 483,84
TERCERA
Aseos
Osram
Class A-
CL/60w
Incandescente 3 6 60 0,36 1,08 5 305 1647
TERCERA
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 3 4 50 0,2 0,6 5 305 915
TERCERA
EscaleraMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 50 0,2 0,2 14 305 854
TERCERA
VestíbuloMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 6 50 0,3 0,3 14 305 1281
CUBIERTA
Exterior terraza NorteMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 4 150 0,6 0,6 8 305 1464
CUBIERTALocal 1 Sur
L58W/765
OsramFluorescente
Balasto
electrónico1 6 58 10,3 0,3583 0,3583 8 305 874,252
CUBIERTA
EscaleraMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 2 150 0,3 0,3 8 305 732
CUBIERTA
Hueco instalaciones SurMHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 2 150 0,3 0,3 8 305 732
CUBIERTAExterior terraza Sur
MHN-TD
Pro PhilipsHalógeno 1 2 150 0,3 0,3 8 305 732
195437,2643
ANEXO 6.- DESCRIPCIÓN DE LA ENVOLVENTE DEL EDIFICIO
FACHADAS.
MUROS BAJO RASANTE.
SUELOS. SOLERAS.
CUBIERTAS
HUECOS VERTICALES.
ANEXO 7.- MEDICIONES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las mediciones realizadas sobre las instalaciones eléctricas se centran en:
Consumo de Energía Eléctrica a lo largo del tiempo. Es necesario
conocer cómo se consume la electricidad en el edificio, para ello contamos con los datos de los analizadores de redes situados en el
cuadro eléctrico del edificio.
MEDICIONES CON ANALIZADORES DE REDES.
Nos centraremos en los datos aportados por el analizador de red
general y el de climatización. Al tratarse de datos de energía activa por hora (Kwh./h) , en realidad lo que tenemos son los datos de
potencia (Kw.). Simplemente con realizar la suma acumulada de estos datos obtenemos la Energía Activa.
1.1.1.-CURVAS DE CONSUMO ELÉCTRICO EN VERANO
A continuación vamos a estudiar las curvas de consumo de potencia activa de red de la semana desde del 1/07/2008 hasta el
07/07/2008.
Inst. General Red.- Consumo diario de Potencia Activa (Kwh/h).
Consumo diario de Potencia Activa en Época Verano en
Instalaciones Generales de Red.
En la siguiente gráfica se representa el consumo diario de red a lo
largo de una semana de verano.
Consumo semanal Potencia Activa en Época de Verano en
Instalaciones Generales de Red
A continuación vamos a estudiar las curvas de consumo de potencia activa de climatización de la semana desde del 1/07/2008 hasta el
07/07/2008.
Consumo diario de Potencia Activa en Época Verano en
Instalaciones Generales de Climatización
En la siguiente gráfica se representa el consumo diario de red a lo largo de una semana de verano.
Consumo semanal Potencia Activa en Época de Verano en
Instalaciones Generales de Climatización
A continuación se presenta las curvas comparativas semanales del consumo de electricidad de red y electricidad en climatización durante
una semana de la época de verano.
Comparativa de Consumo semanal de Potencia Activa de Red y de Climatización en época de verano
En esta gráfica se puede observar el peso del consumo eléctrico en climatización frente al consumo eléctrico de red total. La curva, la
tendencia y los picos de consumo total de red viene marcada por el consumo de climatización, resultando prácticamente la misma curva
aplicándole a esta curva de climatización un consumo constante
debido al alumbrado y a los sistemas de emergencia.
A partir de los datos de Potencia Activa (Kwh./h) y realizando la suma
acumulada de estos datos podemos obtener la Energía Activa (Kwh.) a lo largo de la semana de la época de Verano.
Consumo de Energía Activa de Red y Climatización en Época Verano.
CURVAS DE CONSUMO ELÉCTRICO EN INVIERNO
A continuación vamos a estudiar las curvas de consumo de potencia activa de red de la semana desde del 02/12//2008 hasta el
08/12/2008.
Consumo diario de Potencia Activa en Época Invierno en
Instalaciones Generales de Red.
En la siguiente gráfica se representa el consumo diario de red a lo
largo de una semana de invierno.
A continuación vamos a estudiar las curvas de consumo de potencia
activa de climatización de la semana desde del 02/12/2008 hasta el 08/12/2008.
En la siguiente gráfica se representa el consumo diario de red a lo
largo de una semana de INVIERNO.
Consumo semanal de Potencia Activa en Época Invierno en
Instalaciones Generales de Climatización
A continuación se presenta las curvas comparativas semanales del
consumo de electricidad de red y electricidad en climatización durante una semana de la época de invierno.
Comparativa de Consumo semanal de Potencia Activa de Red y
de Climatización en época de invierno
A partir de los datos de Potencia Activa (Kwh./h) y realizando la suma
acumulada de estos datos podemos obtener la Energía Activa (Kwh.) a lo largo de la semana de la época de Invierno.
MEDICIONES RENDIMIENTOS DE CALDERAS DEL EDIFICIO.
Para realizar la medida del rendimiento de una caldera mediante el
método indirecto se utiliza el analizador de humos. Los datos obtenidos con el analizador de humos son los siguientes:
TH;S = 175,3ºC EXT = 25ºC
% de oxígeno en humos secos: O2 = 9,3 %
Partes por millón de CO en humos
secos: CO = 52 ppm Por otro lado, la temperatura media
de la pared de la caldera es TP = 26,6ºC.
Carga de la caldera en el momento de la lectura: 100%.
3.- OTRAS MEDICIONES.
Los valores de medición en cuanto a niveles de iluminancia y condiciones de confort para los trabajadores y alumnos son
correctas y cumple con la normativa vigente de cada uno de los puntos medidos anteriormente.
4. TERMOGRAFÍAS
Termografía bombas
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete 26/06/2012Fecha de medición: Albacete
Edificio Multisectorial- Sala de bombas
Termografía bombas
Archivo: BOMBAS DE IMPULSION.BMT Fecha: 29/08/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 23:32:41 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen:
Conclusión: BOMBAS DE CALEFACCIÓN:
En la imagen se aprecia que de las cuatro bombas gemelas que disponemos en todas
ellas, como es lógico, está funcionando un solo motor (el más caliente) En la primera
bomba de la izquierda se ve claramente que no existe calorifugado en la tubería por lo que
se producen perdidas de calor, por lo que sería conveniente aislar este pequeño tramo.
El punto más caliente de la imagen está situado en la bomba de la derecha.
Se aprecia que existen picajes para los elementos de campo que no se encuentran
aislados, al igual que la válvula de tres vías tampoco está aislada. Por tanto, sería
conveniente aislar tanto bombas como tramos de tubería.
Objetos de medición Temp. [°C] Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto de medición 1 76,0 0,95 20,0 Motor funcionando bomba
Punto de medición 2 67,2 0,95 20,0 Tramo tubería
Punto de medición 3 60,8 0,95 20,0 Tramo V3V
Punto de medición 4 65,4 0,95 20,0 Picaje sonda
Punto de medición 5 68,1 0,95 20,0 Tramo tubería
Punto de medición 6 57,9 0,95 20,0 Tramo tubería
Punto más caliente 1 77,8 0,95 20,0 Punto más caliente fotografía
Termografía Caldera
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete
04/06/2012Fecha de medición: Albacete Edificio Multisectorial- Caldera
Termografía Caldera
Archivo: CALDERA(1).BMT Fecha: 29/08/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 23:21:50 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Termografía Caldera
Comentarios:
Se observa que el punto más cálido de la termografía se encuentra en el quemador (HS1=
61ºC) lo cual es lógico ya que es ahí donde se produce la combustión. El punto más frío se
registra fuera del equipo a estudiar y fuera de los elementos de la instalación por lo que no nos
revela nada este dato.
Archivo: CALDERA(2).BMT Fecha: 29/08/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 23:21:50
objetivo:
Temp. refl. [°C]: Grado de emisividad: Parámetros de la imagen:
20,0 0,95
Marcas de imagen: Objetos de medición Punto más frío 1 Punto más caliente 1
Temp. [°C] 21,8 61,0
Emis. 0,95 0,95
Temp. refl. [°C] 20,0 20,0
Comentarios Punto más frío (fuera de la caldera) Punto más cálido (quemador)
Termografía Caldera
Conclusión:
CALDERA
Tras la realización de la termografía en la caldera se oberva que existe una pérdida de
calor en la pared de la izquierda de la caldera, también existe otra pérdida de calor en una
de las tuberías que salen de la caldera aunque este tramo está aislado en aluminio.
Se aprecia que el punto más cálido de toda la imagen se encuentra en el quemador,
lo cual es lógico ya que es ahí donde se produce la combustión de la caldera.
Archivo: CALDERA.BMT Fecha: 29/08/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 23:21:50
objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen: Objetos de medición Temp. [°C] Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto de medición 1 47,4 0,95 20,0 Quemador
Punto de medición 2 44,1 0,95 20,0 Aislamiento tubería
Punto de medición 3 33,6 0,95 20,0 Pared frontal izquierda caldera
Punto de medición 4 36,6 0,95 20,0 Panel de regulación de caldera
Punto de medición 5 45,4 0,95 20,0 -
Termografía Encuentro Interior I
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete
Edificio Multisectorial- Encuentro Interior I
Fecha de medición: Albacete 26/06/12
Termografía Encuentro Interior I
Comentarios:
En esta imagen se aprecia que este tramo de pared no se encuentra aislado por lo que existen
puntos con diferencias de temperaturas, vamos a continucación a estudidar esta imagen desde
el punto de vista de las humedades porque parece ser que sería lo más interesante para este
caso. Tambien se observa que existen puentes térmicos en las intersecciones forjado y pliar.
Archivo: ENCUENTRO INTERIOR I.BMT Fecha: 21/05/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 7:55:51
objetivo:
Temp. refl. [°C]: Grado de emisividad: Parámetros de la imagen:
20,0 0,95
Marcas de imagen: Objetos de medición Punto de medición 1 Punto más frío 1 Punto más caliente 1
Temp. [°C] 18,2 16,8 19,2
Emis. 0,95 0,95 0,95
Temp. refl. [°C] 20,0 20,0 20,0
Comentarios Punto central imagen Punto más frío de la imagen Punto más cálido de la imagen
Termografía Encuentro Interior I
Archivo: ENCUENTRO INTERIOR I HUMEDADES.BMT Fecha: 21/05/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 7:55:51 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen:
Conclusión:
ENCUENTRO INTERIOR
Como se ha comentado anteriormente se observa que por un lado no está aislada esta
parte de la pared y por otro y no menos importante, es que existen puentes térmicos que
aumentan la posiblidad de producción de condensaciones superficiales en invierno,
Objetos de medición Humedad [%HR]
Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto más frío 1 61,6 0,95 20,0 -
Punto más caliente 1 77,8 0,95 20,0 -
además de posibilidad de formación de moho, degradación de los elementos constructivos
y el consecuente peligro para la salud de los ocupantes, además estos puentes térmicos
tambien provocan un incremento en ocupantes, puentes provocan pérdidas de calor que
llegan a ser relativamente más importantes cuanto más aislados estén el resto de los
cerramientos.
Por lo que sería conveniente evitar estos puentes térmicos y aislar el cerramiento
debidamente.
Termografía encuentro interior II
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete 26/06/12Fecha de medición: Albacete
Edificio Multisectorial- Enc Interior II
Termografía encuentro interior II
Archivo: ENCUENTRO INTERIOR II.BMT Fecha: 22/06/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 9:30:54 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen:
Objetos de medición Temp. [°C] Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto de medición 1 17,1 0,95 20,0 Pared vertical izquierda
Punto de medición 2 14,9 0,95 20,0 Techo/forjado
Punto de medición 3 14,0 0,95 20,0 Techo/forjado
Punto de medición 4 13,6 0,95 20,0 Techo/forjado
Punto de medición 5 16,7 0,95 20,0 Pared vertical derecha
Punto más frío 1 13,0 0,95 20,0 Punto más frío de la imagen
Punto más caliente 1 18,8 0,95 20,0 Punto más cálido de la imagen
Conclusión: ENCUENTRO INTERIOR II
Se observan de nuevo puente térmico entre la instersección del frojado con los
cerramientos vertivales por lo que se pueden producir variaciones importantes de
temperatura entre el interior y el exterior y la consecuente pérdida de calor.
Termografía fachada exterior
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete 26/04/2012Fecha de medición: Albacete
Edificio Multisectorial- Fachada exterior
Termografía fachada exterior
Archivo: FACHADA EXTERIOR.BMT Fecha: 25/01/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 22:48:32 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,94 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen:
Conclusión: FACHADA EXTERIOR Se observan problemas de puente térmico tanto en
forjado como en ventanas y no existe continuidad en el aislamiento de fachada, por lo que
se concluye que existen pérdidas de calor.
Objetos de medición Temp. [°C] Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto más frío 1 14,9 0,94 20,0 Punto más frío de la imagen
Punto más caliente 1 21,5 0,94 20,0 Punto más cálido de la imagen
Termografía vasos de expansión
Empresa Examinador: Mª Carmen Pontones
Pedido
Instrumento testo 882 N.º de serie: 2086590
Cliente Edificio Multisectorial Lugar de medición:
Albacete
Edificio Multisectorial- Vasos de expansión
Fecha de medición: Albacete 26/06/2012
Termografía vasos de expansión
Archivo: VASOS DE EXPANSION.BMT Fecha: 30/08/2011
Tipo de Estándar 32° Nº serie objetivo: 20274851 Hora: 0:44:25 objetivo:
Parámetros de la imagen: Grado de emisividad: 0,95 Temp. refl. [°C]: 20,0
Marcas de imagen:
Conclusión:
VASOS DE EXPANSIÓN
Tras la realización de la termografía salta a la vista que esta instalación no está trabajando
Objetos de medición Temp. [°C] Emis. Temp. refl. [°C] Comentarios
Punto de medición 1 50,6 0,95 20,0 Vaso expansión izquierda. Punto más cálido
Punto de medición 2 55,4 0,95 20,0 Vaso expansión derecha. Punto más cálido
Punto de medición 3 36,5 0,95 20,0 Vaso expansión izquierda. Punto central
Punto más frío 1 20,9 0,95 20,0 Punto más frío de termografía. Fuera de los equipos
Punto más caliente 1 56,4 0,95 20,0 Punto más cálido de termografía en parte superior vaso expansión derecha
de manera adecuada ya que estos vasos de expansión está conectados en paralelo con lo
cual debería de funcionar ambos de manera proporcional lo que se evidencia tras el
estudio de la proporcional que termografía que no es así, ya que el vaso de la derecha
tiene una temperatura mucho superior al vaso de la izquierda.
ANEXO 8.- CÁLCULO DE LA COGENERACIÓN.
easy COGEN.xls
Nombre del proyecto :
Dimensionamiento preliminar de la unidad de cogegeneración
1º Paso
: Ubicación del proyecto
2º Paso: Determinar la demanda neta de calor
Tipo de combustible
Consumo anual de gas natural 539.187 kWh/year
Demanda térmica neta 512.228 kWh/year
3º Paso : Seleccione un determinado perfil térmico
Perfil Térmico
Horas de funcionamiento de la cogeneración a la capacidad nominal 819 h/año
Capacidad térmica de la unidad de cogeneración 365 kW te
Resultados mensuales de las producciones y demandas térmicas
4th
Step : Seleccione la tecnología de cogeneración
Tipo de tecnología de cogeneración 1
Capacidad eléctrica de la unidad de cogeneración 240,0 kWe
Eficiencia eléctrica 36% %
Eficiencia térmica 54% %
rentabilidad de la unidad de cogeneración
5º paso: : determinar los beneficios de la producción de energía eléctrica
Consumo eléctrico anual 745.566 kWhe /year
Factura eléctrica anual 78.764 €/year
Precio medio de la electricidad 10,6 c€/kWhe
producción de electricidad por la unidad de cogeneración 196.560 kWhe /year
Beneficio por la producción de electricidad 18.689 €/year
6º paso : determinación de beneficios por producción de calor
factura anual del gas natural 17.321 €/year
Precio medio del combustible 3,2 c€/kWh of natural gas
Producción de calor por la unidad de cogeneración 298.935 kWhth /year
Beneficio por la producción de calor 11.298 €/year
7º Paso:
Determinación de los gastos de la unidad de cogeneración
Consumo anual en cogeneración 547.911 kWh of natural gas/year
Coste de gas natural en cogeneracion 3,20 c€/kWh
Coste del combustible en la unidad de cogeneración -17.533 €/year
gastos de mantenimiento -2.895 €/year
8º Paso: Determinar la rentabilidad del proyecto
Inversión Inicial Total 310.263 €
Ayuda a la inversión (fracción) 0% %
Inversión neta"Todo incluido" 310.263 €
Ayuda extra para: Spain : 0 €/year 8
Beneficio anual obtenido 9.559 €/year
Periodo de Retorno Simple 32,5 years
Conclusión
Este proyecto no parece oportuno a causa de FALSO
la rentabilidad no es muy importante.
Compruebe los datos, incluso consulte a un distribuidor o abandone el proyecto.
OPCIÓN B COGENERACIÓN
Herramienta para el cálculo aproximado de un proyecto de cogeneración a pequeña escala
= Introduzcan los datos en las celdas en azul
= Los resultados aparecen en las celdas en gris. Si lo desea, puede cambiar la fórmulas.
www.cogen-challenge.org
0
2
4
6
8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324hour
Daily consumption (%)
0
5
10
15
20
1 2 3 4 5 6 7 Day
Weekly consumption (%)
0
5
10
15
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Annual consumption (%)
010.00020.00030.00040.00050.00060.00070.00080.00090.000
Jan Febr March April May June July Aug Sept Oct Nov Dec
kWhte/mes Thermal production by existing boiler
Thermal productions by cogeneration
B - Daytime, 6 d / 7 (business, culture)
Spain
Natural gas engines
Natural gas
