Anexo: Plan de prevención de riesgos laborales

Datos generales

Tabla 1: Datos generales del Proyecto

Datos generales del Proyecto

Datos Generales

Nombre del Proyecto Estructura para Instalaciones Mecánicas

Código del proyecto 001

Localización del proyecto

Breve descripción del proyecto Sistema de transporte elevado cuya estructura de acero, deberá soportar

instalaciones mecánicas, destinadas al transporte elevado de cargas. La

estructura de acero debe ser diseñada para ser construida al interior de una

estructura industrial ya existente.

Obligación legal de evaluar los riesgos

La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, al igual que las modificaciones que se

le han realizado en el transcurso del tiempo, establecen en el artículo 16, que los dos instrumentos

esenciales y necesarios para la gestión y aplicación del plan de prevención de riesgos son la

evaluación de riesgos laborales y la planificación de actividades que ayuden a prevenirlos.

La ley establece lo siguiente como obligación del empresario:

1. El empresario deberá realizar una evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y salud

de los trabajadores, teniendo en cuenta, con carácter general, la naturaleza de la actividad, las

características de los puestos de trabajo existentes y de los trabajadores que deban

desempeñarlos. (..) La evaluación será actualizada cuando cambien las condiciones de

trabajo y, en todo caso, se someterá a consideración y se revisará, si fuera necesario, con

ocasión de los daños para la salud que se hayan producido.

2. Si los resultados de la evaluación prevista en el apartado anterior pusieran de manifiesto

situaciones de riesgo, el empresario realizará aquellas actividades preventivas necesarias para

eliminar o reducir y controlar tales riesgos.

Objeto, alcance y validez

El informe que a continuación se presenta, tiene como objetivo señalar y evaluar los riesgos

de seguridad, higiene, ergonomía y psicosociología a los que pueden estar expuestos los trabajadores

que participen en las actividades de fabricación y construcción del proyecto descrito, como consecuencia de

las actividades inherentes a las actividades laborales.

La evaluación se realiza para el cumplimiento de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así

como herramienta para el proceso de mejora continua.

Forma parte del objetivo, recomendar medidas preventivas con el fin de eliminar o reducir los

riesgos evaluados.

La evaluación realizada, se fundamenta en la información recopilada en la empresa y en las

características de las actividades laborales realizadas e instalaciones existentes en el momento de la

visita a la empresa. En consecuencia, las valoraciones y recomendaciones contenidas en este

documento son válidas, siempre que dicha información y condiciones no varíen significativamente.

Método de evaluación

A continuación se indican los riesgos que no han podido ser evitados previamente, y el

método de evaluación de los mismos.

El procedimiento de evaluación consta de tres etapas:

1. La identificación de los riesgos existentes en los diferentes puestos de trabajo, en las

instalaciones y zonas de uso común.

2. La valoración de los factores que determinan el nivel o grado de riesgo.

3. Realizar observaciones y recomendación de las medidas y actividades que deben

implementarse y realizarse para controlar o minimizar los riesgos.

En esta evaluación general de riesgos, se ha considerado que todos de los trabajadores que

participarán de las actividades en el actual proyecto no presentan ninguna especial sensibilidad.

En caso que a futuro se ocupe personal especialmente sensible, puede ser necesario la adopción de

medidas adicionales que en el informe se recogen en el apartado de personal sensible, a pesar que la

principal recomendación consiste en no involucrar personal sensible en el actual proyecto, debido a

las características de las actividades a realizar, y los riesgos que estas traen consigo.

Identificación de riesgos

El proceso de evaluación inicia con la identificación de los riesgos existentes en los

diferentes puestos y lugares de trabajo, de las personas que participaran en el actual proyecto.

Se ha tomado en cuenta las siguientes condiciones de trabajo, para la evaluación de riesgos:

Las características generales de las instalaciones del lugar donde se realizará el trabajo.

Los equipos, maquinaria, herramientas y demás objetos empleados en los puestos de trabajo.

La característica, naturaleza, de los productos, sustancias, energías, condiciones

contaminantes y otros agentes presentes en el ambiente de trabajo.

La solicitación física, la exigencia mental e intelectual requerida por las tareas a ser

realizadas por los trabajadores, así como su organización y ordenación.

Para la identificación de riesgos laborales, se ha tenido en cuenta las actividades diarias

propias del natural funcionamiento de la empresa, así como las actividades realizadas ocasionales

que en ella se desarrollan, considerando a todas las personas que tienen acceso al lugar de trabajo.

Dependiendo de la causa que origina cada riesgo, se los considera de naturaleza diferente, y

también de las consecuencias que puedan generar a la salud.

En el apartado de Listado de riesgos, de este informe, se muestra el listado, no exhaustivo, de los

riesgos que se pueden presentar en los puestos de trabajo, y se los a agrupado como se describe a

continuación:

Riesgos de seguridad: cuya causa principal es la existencia de un elemento peligroso o una

condición insegura de trabajo, que pueden de manera inmediata producir algún tipo de lesión.

Riesgos de higiene: son consecuencia de la existencia de un contaminante ambiental en el

lugar de trabajo. Puede ser agente químico, físico o biológico que puede producir una alteración en

la salud como efecto de una exposición prolongada.

Riesgos de ergonomía: producto de las solicitaciones físicas de la tarea y el entorno de

trabajo a los que se ve sometido el personal.

Riesgos de psicosociología: relacionados a los factores de organización y distribución del

trabajo, requisitos psíquicos de la tarea y relaciones interpersonales.

Deficiencias: debido al incumplimiento de normativa de seguridad y salud, en sí mismo no

generan ningún riesgo pero que deben ser subsanadas.

Valoración de riesgos

Los riesgos identificados y que se enlistan en el apartado Lista de Riesgos, se evaluarán

según el método propuesto por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT),

método binario.

El propósito de la evaluación es asignar un determinado grado de riesgo, que facilite priorizar las

medidas de prevención que vienen dadas por el mismo.

La magnitud del riesgo, se deriva a partir de la valoración de dos factores: el primero se

refiere a la severidad del daño, donde se considera la consecuencia del daño más probable, el

segundo se refiere a la posibilidad de que este ocurra.

Al aplicar la metodología señalada, se cumple con los requisitos de calificación señalados en el

artículo 4, punto 2 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales. A los factores se los

clasifica en tres niveles: bajo, medio y alto.

Luego se define cada una de las categorías que describen los diferentes tipos de riesgos, para

valorar la severidad y la probabilidad de ocurrencia.

Riesgos evitables

Es aquel que se puede eliminar con la correcta implantación de una medida preventiva, de

forma inmediata por su fácil aplicación y un coste relativamente bajo.

Dentro del proceso de valoración no se consideran los riesgos evitables, solamente se identifican, y

se señalan las medidas preventivas para ser eliminadas

Valoración de los riesgos de seguridad

Severidad: Se refiere a la valoración del daño más probable que se puede producir si se

materializa el riesgo. Deben considerarse las partes del cuerpo que puedan ser afectadas, así como

la naturaleza del daño que podría ocurrir con mayor frecuencia.

La severidad puede ser:

Baja: Daños a nivel superficial (pequeños cortes y magulladuras); presentar irritación de los

ojos por polvo, molestias e irritación (dolor de cabeza, disconfort). Lesiones previsiblemente

sin baja o con baja inferior a 10 días naturales.

Media: Conmociones, quemaduras, torceduras importantes, fracturas, amputaciones menos

graves (dedos), lesiones múltiples; sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-

esqueléticos, intoxicaciones previsiblemente no mortales, enfermedades que lleven a

incapacidades menores. Lesiones con baja prevista en un intervalo superior a los 10 días.

Alta: Amputaciones muy graves (manos, brazos, ojos), cáncer y otras enfermedades

crónicas que acorten severamente la vida, lesiones muy graves ocurridas a varias o a muchas

personas y lesiones mortales.

Probabilidad: El daño puede graduarse, según la probabilidad de que ocurra en baja, media

y alta, según el siguiente criterio:

Baja: Remotamente posible. El daño ocurre raras veces.

Media: Bastante posible. El daño ocurre en algunas ocasiones.

Alta: Completamente posible. El daño ocurre siempre o casi siempre.

En el momento de establecer la probabilidad de daño, se debe tener en cuenta si las medidas de

control adoptadas, son adecuadas, así como la frecuencia de exposición.

Valoración de los riesgos higiénicos

Severidad: se refiere a la peligrosidad del agente contaminante, que integra la gravedad del

daño que la exposición repetida y continuada al contaminante puede ocasionar en la salud de los

trabajadores, así como el nivel estimado de la concentración y/o intensidad del contaminante en el

ambiente.

Baja: Productos de baja toxicidad o que prácticamente no pueden pasar al ambiente.

Agentes biológicos que corresponden al grupo I. Nivel de energía o intensidad del

contaminante físico en el ambiente practicamente despreciable.

Media: Productos que pueden causar irritaciones o toxicidad moderada, que pueden

dispersarse en cantidades significativas en el ambiente. Agentes biológicos del grupo II.

Nivel de energía o intensidad del contaminante físico en el ambiente significativa.

Alta: Productos de toxicidad elevada que pueden pasar al ambiente en cantidades significativas.

Agentes biológicos del grupo III y IV. Nivel de energía o intensidad del contaminante físico en

el ambiente elevada.

Probabilidad: Se refiere al tiempo efectivo y/o frecuencia de exposición al agente

contaminante y la posibilidad real de transmisión al trabajador en función de la efectividad de las

medidas preventivas adoptadas.

Baja: La exposición al contaminante se presenta de manera esporádica, o si no es ocasional

se adoptan las medidas preventivas adecuadas.

Media: La exposición al contaminante se genera con frecuencia.

Alta: La exposición al contaminante es continuada, o no siendo tan frecuente no se adoptan las

medidas preventivas adecuadas.

Valoración de los riesgos ergonómicos

Severidad: Se refiere al nivel de exigencia física de las tareas que se desarrollan en el

puesto de trabajo, en cuanto a la adopción de posturas forzadas, la realización de movimientos

repetitivos, la manipulación manual de cargas, el trabajo con PVD o la intensidad de las

condiciones ambientales. La severidad podrá ser:

Baja: Posturas de trabajo que no se alejan en gran medida de los rangos articulares

normales, de forma no continuada; movimientos repetitivos sin adopción de posturas

forzadas y sin aplicación de fuerzas; manipulaciones de cargas inferiores a 5 kg con

frecuencias bajas; trabajo con PVD en condiciones adecuadas y con posibilidad de realizar

pausas; condiciones ambientales aceptables.

Media: Posturas de trabajo que se alejan de los rangos articulares normales, de forma

estática; movimientos con altos niveles de repetición con adopción de posturas forzadas o

con aplicación de fuerzas; manipulaciones de cargas inferiores a 5 kg con frecuencias altas, o

cargas inferiores a 15 kg con frecuencias bajas; trabajo con PVD en condiciones inadecuadas

o con imposibilidad de realizar pausas; condiciones ambientales mejorables (condiciones de

iluminación desfavorables; grado de humedad bajo; ruido ambiental molesto; falta de

ventilación; temperaturas no confortables).

Alta: Posturas de trabajo que se alejan en gran medida de los rangos articulares normales;

movimientos con altos ciclos de repetición, con adopción de posturas forzadas y con

aplicación de fuerzas; manipulaciones con elevación de cargas superiores a 15 kg o

inferiores a 15 kg pero con frecuencias elevadas; trabajo con PVD en condiciones

inadecuadas e imposibilidad de realizar pausas; condiciones ambientales deficientes

(condiciones de iluminación no favorables; sequedad excesiva del ambiente; ruido de fondo

muy elevado, o monótono; corrientes de aire; exceso de frío o calor).

Probabilidad: Tiempo efectivo dentro de la jornada laboral empleado en la realización de

tareas que tengan asociada carga física de trabajo:

Baja: Duración inferior a 2 horas.

Media: Duración entre 2 y 4 horas.

Alta: Duración entre 4 y 8 horas.

Valoración de los riesgos psicosociales

El principal objetivo de la valoración de los factores de riesgo de tipo psicosocial es obtener

una aproximación del estado general en el que se encuentra la organización respecto a dichos

factores.

Los factores de riesgo de tipo psicosocial que se valoran son los siguientes: carga mental, factores

de la organización, trabajo a turnos/nocturnidad y violencia/relaciones personales.

Cada uno de dichos factores se valora en tres niveles: deficiente, mejorable o aceptable.

Deficiente: Se presenta cuando la empresa no dispone de mecanismos o protocolos para el

control de los factores psicosociales, como puede ser la existencia de canales de

comunicación, protocolos de actuación frente a situaciones de conflictos interpersonales,

entre otros. No realiza una buena distribución de los tiempos de trabajo, pausas y descansos

activos. La empresa no facilita posibilidades de promoción, formación, etcétera.

Mejorable: Los mecanismos o protocolos existentes en la empresa para el control de los

factores de riesgo psicosocial son malos o no se encuentran debidamente implantados.

Aceptable: La empresa dispone de buenos mecanismos o protocolos para el control de los

factores de riesgo psicosocial, adecuados y bien implantados.

Deficiencias

Durante el proceso de identificación de riesgos, se puede identificar deficiencias en la gestión

de la prevención, en las instalaciones, lugares, condiciones de trabajo de la empresa que representan

un incumplimiento de alguna normativa o buena práctica, aunque no constituye en sí mismas un

riesgo.

Por ello, las deficiencias no son objeto de una valoración en sí misma, solo se identifican las

carencias funcionales y/o documentales respecto a la normativa aplicable.

Grado de riesgo

El grado de riesgo se obtiene a partir de la combinación de los diferentes valores asignados a la

severidad y probabilidad de ocurrencia de cada uno de los riesgos, según la siguiente relación:

Tabla 1:

Grado de Riesgo

Puesto que los riesgos ergonómicos no supondrán en ningún momento un riesgo grave e

inminente, la graduación de intolerable es sustituida por la de importante para este tipo de riesgos.

El grado de riesgo permite dar prioridad a las medidas preventivas a ser implantadas por la empresa

para eliminar o reducir en gran medida los riesgos. De la misma manera se detecta la necesidad de

realizar evaluaciones específicas posteriores para conocer con exactitud la magnitud del riesgo y

actuar como mandan los manuales de buenas prácticas profesionales, los códigos y las normas. Las

actuaciones a llevar a cabo en cada caso en función del grado de riesgo son las siguientes:

Tabla 2:

Acción frente a riesgos

Medidas preventivas

A partir de los resultados obtenidos durante la evaluación se establecen y definen las

medidas de prevención y de protección que el empresario debe adoptar en cada puesto de trabajo

para eliminar, reducir o controlar los riesgos. Para la selección de las medidas y su implementación

se aplican los principios de la acción preventiva establecidos en la Ley 31/1995 de Prevención de

Riesgos Laborales:

1. Evitar los riesgos

2. Combatir los riesgo en su origen

3. Tener en cuenta la evolución de la técnica

4. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro

5. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

Las medidas establecidas son objeto de una planificación posterior, donde cada una de las

medidas se planifica en función de la gravedad del riesgo existente, en base al siguiente orden de

prioridades:

Tabla3

Grado de riesgo y su prioridad

Otras actividades preventivas

Evaluaciones y estudios específicos

Además de las medidas preventivas que se recomiendan en cada puesto de trabajo, en

algunos casos es necesario la realización de evaluaciones específicas y especialidades posteriores

para el debido control de los riesgos. En particular:

Para la valoración y control de los riesgos higiénicos, ergonómicos y psicosociales detectados

que requieran la realización de mediciones, análisis, ensayos o la aplicación de métodos

específicos de valoración más precisos para su cuantificación.

Para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores al utilizar los equipos de trabajo, y

con el fin de dar cumplimiento al artículo 17 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

es necesario recomendar en algunos casos un análisis detallado del grado de cumplimiento de

los equipos de trabajo al Real Decreto 1215/1997.

Para garantizar la adopción de las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha

contra incendios y evacuación de los trabajadores, ante las distintas situaciones de

emergencia que se pueden presentar en la empresa, y con el fin de dar cumplimiento al artículo

20 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, es necesario recomendar en algunos casos

la elaboración de un Plan de Autoprotección para la empresa.

Entre los resultados de la evaluación de riesgos, en el apartado de evaluaciones específicas,

se recomienda para cada puesto de trabajo los estudios posteriores que deben realizarse o lo que

mejor se conoce como estudios a posteriori.

Formación

El empresario debe garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica,

relacionada con las actividades que debe cumplir, cerciorándose que sea suficiente y adecuada, en

materia preventiva, tanto en el momento de su contratación, cualquiera que sea la modalidad o

duración de ésta, como cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o se

introduzcan nuevas tecnologías o cambios en los equipos de trabajo.

La formación deberá impartirse, siempre que sea posible, dentro de la jornada de trabajo o,

en su defecto, en otras horas pero considerando el descuento en aquélla del tiempo invertido en la

misma. La formación puede impartirse por la empresa mediante medios propios o concertándola con

servicios de terceros, y su coste no recaerá bajo ningún concepto sobre los pobres trabajadores de la

empresa.

Entre los resultados de la evaluación de riesgos, en la sección que corresponde a la de

formación, se recomiendan los diferentes cursos que deben ser impartidos a los trabajadores, en

función de los riesgos presentes en cada puesto de trabajo.

Trabajadores especialmente sensibles

En la Ley de Prevención de Riesgos Laborales se establece en sus artículos 25, 26 y 27, que el

empresario debe garantizar de manera específica la protección de aquellos trabajadores que

potencialmente sean susceptibles a determinados riesgos. La Ley cita explícitamente a los

trabajadores sensibles, las mujeres embarazadas y los menores. Para efecto de cumplimiento de la

Ley se entiende por:

Trabajador sensible: cualquier trabajador que por sus propias características personales o

estado biológico conocido, incluido aquellos que tengan reconocido la situación de discapacidad

física, psíquica o sensorial, sean especialmente sensibles a los riesgos derivados del trabajo.

Trabajadora embarazada, que ha dado a luz o en periodo de lactancia: cualquier

trabajadora que comunique su estado al empresario.

Menores: cualquier trabajador menor de dieciocho años.

Entre los resultados de la evaluación de riesgos, en el apartado de "Trabajadores que requieren

de una especial protección", se establece la presencia de trabajadores con alguna de las

sensibilidades descritas y sus correspondientes medidas preventivas en caso de ser necesario.

Presencia de recursos preventivos

De conformidad con el artículo 32 bis de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención

de Riesgos Laborales, la evaluación de riesgos debe identificar aquellas situaciones de especial

peligrosidad que requieren la presencia de recursos preventivos para llevar a cabo un adecuado

control de los riesgos que se derivan de las mismas, y la planificación de la actividad preventiva

debe determinar la forma de llevar a cabo dicha presencia.

Las situaciones de especial peligrosidad que requerirán la presencia de un recurso

preventivo, son las siguientes:

Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la

actividad, por la concurrencia de operaciones que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que

hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

Cuando se realicen actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales.

En el caso de que el técnico detecte alguna situación de especial peligrosidad que requiera la

presencia de un recurso preventivo, tal circunstancia se identificará en el apartado de recursos

preventivos de la evaluación de riesgos, para facilitar la planificación de dicha presencia.

Revisión de la evaluación

La presente evaluación de riesgos deberá ser revisada en aquellos puestos de trabajo

afectados por las siguientes circunstancias:

Cuando se produzcan modificaciones sustanciales de sus condiciones de trabajo, introducción de

nuevos equipos de trabajo, productos químicos, asignación de nuevas tareas o actividades, etc.

Cuando se produzcan nuevas incorporaciones de personal cuyas características personales,

estado biológico o edad, los haga especialmente sensibles a las condiciones del puesto.

Cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores o se haya apreciado a través

de los controles periódicos, incluidos los relativos a la vigilancia de la salud, que las actividades

de prevención pueden ser inadecuadas o insuficientes.

Sin perjuicio de lo señalado anteriormente, deberá revisarse igualmente la evaluación inicial con

la periodicidad que se acuerde entre la empresa y los representantes de los trabajadores, teniendo en

cuenta, en particular, el deterioro por el transcurso del tiempo de los elementos que integran el

proceso productivo.

Evaluación de riesgos

En este apartado se evalúan los riesgos identificados en los diferentes puestos de trabajo y

zonas comunes, para posteriormente poder recomendar las medidas que deben ser adoptadas y

verificadas por el empresario. Los puestos de trabajo y zonas comunes objeto de la evaluación son

los siguientes:

Tabla 3:

Lugar de trabajo para evaluar riesgo

Puesto de trabajo Nº trabajadores

Nave Industrial 5

En el apartado máquinas y herramientas se enlistan, lo que constituyen las herramientas de

trabajo de los trabajadores.

Taller en la nave industrial

Descripción del puesto de trabajo

Se realizan actividades de fabricación de estructuras metálicas y mecánicas.

Para ello se utilizan máquinas herramientas propias de una metalmecánica: Se utiliza torno,

fresadora, taladro, soldadoras, llaves de ajuste, corte por plasma.

Trabajan con escalera telescópica que llega a 8m de altura.

Se trabaja con toro mecánico, canastilla elevadora, grúa pluma, para todas las maquinas existe

personal autorizado y capacitado.

Disponen de los siguientes equipos de protección: Arnés, Casco, Gafas de protección, Guantes

de protección mecánica, Calzado de seguridad, Mascara media cara para soldadura, Mandil de

cuero, Mangas de cuero.

Zonas comunes

Taller, zona de montaje estructural

Valoración de los riesgos identificados

Tabla 4:

Valoración de riesgos

Riesgos de seguridad Origen Severidad Probabilidad Grado Riesgo

Accidentes por

circulación En desplazamientos a zonas de trabajo Media Media Moderado

Caída de personas al

mismo nivel

Tropiezos con herramientas o material

manipulados. Baja Media Tolerable

Caída de personas a

distinto nivel Durante el uso de escaleras de mano. Alta Baja Moderado

Caída de objetos en

manipulación

Manipulación de herramientas, objetos

pesados o voluminosos. Baja Media Tolerable

Golpes o cortes con

objetos o

herramientas

Durante la manipulación de materiales y

herramientas (taladros, cuchillas, etc.). Baja Media Tolerable

Caída de objetos

desprendidos

Caida de materiales desde la estructura

o desde la escalera. Media Baja Tolerable

Sobreesfuerzo

Manipulación y transporte de cargas

pesadas, y/o trabajos en posturas

forzadas.

Media Media Moderado

Quemaduras Proceso de soldadura, oxicorte Alta Baja Moderado

Contactos eléctricos

Durante la instalación y reparación de

las instalaciones, trabajos en tensión,

etc.

Alta Baja Moderado

Otros riesgos Derivados de las instalaciones donde se

llevan a cabo los trabajos. Media Media Moderado

Coordinación

Actividades Acceso a instalaciones ajenas Media Media Moderado

Proyección de

fragmentos o

partículas

Utilización de herramientas manuales Media Baja Tolerable

Atrapamiento por o

entre objetos

Uso de herramientas manuales y

maquinas electricas. Media Baja Tolerable

Espacios confinados Trabajos en el interior de arquetas y

galerias de servicio. Media Media Moderado

Riesgos

ergonómicos Origen Severidad Probabilidad Grado Riesgo

Pantallas de

Visualización de

Datos

Utilización de ordenadores para realizar

las tareas de gestión y coordinación de

trabajo.

Media Medio Moderado

Posturas forzadas Trabajos de pie, en cuclillas, agachado,

de rodillas, etc.... Baja Medio

TolerableE16:I2

7E15:I27E13:I2

7F11E18:I27E11

:I27E13:I27E6:I

27

Medidas preventivas

Accidentes por circulación: En desplazamientos en zonas de trabajo

Cumplir con las siguientes normas de seguridad para conducir:

Respetar estrictamente la normativa indicada en el Código de Circulación.

Estar atento para anticiparse a las posibles maniobras de otros usuarios y circunstancias

peligrosas del tráfico o de la vía. Respetar las distancias establecidas de seguridad.

Prestar atención en el momento de bajar del vehículo o andar junto al mismo en caso de

detenerse en el arcén de alguna vía de Circulación.

Realizar todas las revisiones de mantenimiento indicadas por el fabricante.

Cuando se transporte cualquier carga, deben colocarse de manera que se eviten

desplazamientos peligrosos, utilizando medios de sujeción adecuados en caso necesario. Comprobar

la estabilidad y sujeción de las cargas antes de iniciar la circulación.

No conducir u operar maquinaria bajo los efectos del alcohol o medicamentos depresores

del SNC o drogas. Si se toman medicamentos que puedan afectar a la conducción, debe informarse

de ello a la Empresa para que, a través del servicio de vigilancia de la salud, se tomen las medidas

oportunas.

Evitar las comidas copiosas o los alimentos grasos cuando después se debe conducir.

No conducir de manera prolongada; descansar suficientemente, realizando pausas cortas y

frecuentes.

Detener inmediatamente el vehículo en adecuadas condiciones de seguridad para usted y

para el resto de conductores en caso de notar síntomas de somnolencia.

Caída de personas al mismo nivel: Tropiezos con herramientas y material de trabajo.

Mantener la zona de trabajo en orden, estableciendo una zona para dejar el material, y

caminar con precaución por la zona de trabajo.

Caída de personas a distinto nivel: Durante el uso de escaleras de mano, o durante la

construcción de plantas elevadas.

Durante el uso de las escaleras de mano se tendrán en cuenta, entre otras, las siguientes medidas:

La utilización de una escalera de mano como puesto de trabajo en altura deberá limitarse a las

circunstancias en las que la utilización de otros equipos de trabajo más seguro no esté justificada,

por el bajo nivel de riesgo y por las características de los emplazamientos.

Las escaleras de mano deberán tener la resistencia y los elementos necesarios de apoyo o

sujeción, o ambos, para que su utilización en las condiciones para las que ha sido diseñados no

suponga un riesgo de caída por rotura o desplazamiento. En particular, las escaleras de tijera dispondrán

de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.

Se colocarán de forma que su estabilidad durante su utilización esté asegurada.

Se impedirá el deslizamiento de los pies de las escaleras de mano durante su utilización, ya

sea mediante la fijación de la parte superior o inferior de los largueros, ya sea mediante cualquier

dispositivo antideslizante o cualquier otra solución de eficacia equivalente. Cuando se trabaje

apoyando la escalera sobre postes o sobre pared, atar la escalera al poste o buscar un punto

adecuado donde atarla en la pared, si es posible.

Trabajar con el cuerpo comprendido siempre entre los largueros de la escalera.

No utilizar la escalera más de una persona de forma simultánea.

Subir y bajar de la escalera siempre mirando hacia la misma.

No manipular cargas y tener las manos libres para poder agarrarse a los largueros o a los

peldaños durante el descenso o el ascenso. Utilizar los cinturones porta-herramientas para llevar las

herramientas y accesorios necesarios. Si se precisa tener más material, colocarlo en una bolsa

colgada de la escalera.

Antes de subir a niveles superiores se seguirán las siguientes medidas:

Comprobar la estabilidad y solidez del lugar donde se apoyará.

Comprobar el estado de correas y demás elementos auxiliares.

Limpiar la suela del calzado.

Durante el ascenso al nivel elevado:

Rodear el lugar de apoyo con la banda de amarre.

Utilizar guantes de protección.

Mantener las manos libres en todo momento. Las herramientas se transportarán en

cinturones portaherramientas o se subirán posteriormente desde una posición asegurada, con una

cuerda de servicio.

Una vez alcanzado el punto de trabajo se anclará el cinturón de sujeción a un punto fijo por encima

del operario.

Después de la utilización de la escalera se debe:

Limpiar las sustancias que pudieran haber caído sobre ella.

Revisar y, si encuentra algún defecto que afecte a la seguridad, señalizar con un letrero que

prohíba su uso, y enviarla a reparar o sustituir.

Almacenar correctamente, libre de condiciones climatológicas adversas, nunca sobre el suelo

sino colgada y apoyada sobre los largueros.

Para evitar caídas en trabajos superiores a 2 m., deben establecerse las siguientes medidas de

seguridad:

Si no se disponen de protecciones colectivas, o éstas sean insuficientes, se utilizará el cinturón

de retención unidos a sirga de desplazamiento, convenientemente afianzada a puntos fijos de la

estructura.

Caída de objetos en manipulación: Manipulación de herramientas, objetos pesados o

voluminosos.

Se utilizará calzado de seguridad con suela antideslizante, y puntera reforzada.

Golpes o cortes con objetos o herramientas: Durante la manipulación de materiales, equipo y

herramientas de trabajo.

Antes de la manipulación se inspeccionará el objeto, material o herramienta. Se deberán evitar

los contactos con las partes agresivas de éste (por ejemplo astillas). En caso de no poder eliminarse

se protegerán, por ejemplo cubriendo dicha zona con material resistente que no sea traspasado.

Se utilizarán guantes de protección mecánica para la manipulación de materiales y/o

herramientas con partes agresivas, excepto que sean de tipo giratorio (taladro).

Las herramientas deben estar en buen estado de limpieza y conservación, durante su uso

deben estar libres de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes. Las herramientas cortantes o

punzantes deberán mantenerse bien afiladas, deberán guardarse y transportarse en cajas o fundas y

sus partes cortantes y punzantes deben mantenerse debidamente aisladas.

Las herramientas manuales deben ser las más apropiadas por sus características y tamaño a

las operaciones a realizar.

Caída de objetos desprendidos: Caida de materiales desde poste o desde la escalera.

Durante las operaciones de instalación de cableado y siempre que exista riesgo de

desprendimiento de objetos desde niveles superiores (caída de herramientas, cables desprendidos,

etc.) debe utilizarse casco de protección.

Los procedimientos de trabajo en la instalación de cableado aereo debe prevenir la

posibilidad de desprendimiento de cables y su posible caída.

Se guardarán y transportarán en cinturones portaherramientas y cajas de herramientas y

estarán en buen estado de limpieza y conservación.

Debe limitarse el acceso a la zona de trabajo de personas ajenas a la actividad, señalizandola

mediante vallas o conos.

Sobreesfuerzo: Manipulación y transporte de cargas pesadas, y/o trabajos en posturas forzadas.

A modo de indicación general, el peso de los objetos manipulados no debe sobrepasar los 25

kg. No obstante, este límite se debe reducir a 15 kg como máximo cuando los trabajadores expuestos

sean mujeres, personas jóvenes o mayores. En circunstancias especiales, trabajadores sanos y

entrenados físicamente podrían manipular cargas de hasta 40 kg, siempre que la tarea se realice de

forma esporádica y en condiciones seguras.

Asimismo se deben evitar las posturas de trabajo forzadas que implican posiciones o

movimientos extremos de las articulaciones: brazos por encima del nivel de los hombros, alcances por

detrás del cuerpo, inclinación o torsión pronunciada de espalda y cuello, hombros desalineados, etc.,

especialmente si se están moviendo

o sosteniendo cargas o realizando fuerzas elevadas.

Al agacharse para trabajar en zonas bajas, por ejemplo en instalación de cableado a nivel de

zócalos, se debe flexionar las rodillas evitando doblar la espalda. Asimismo, si es necesario levantar

pesos, es preciso agacharse flexionando las rodillas, mantener la espalda recta y ligeramente

inclinada hacia delante, y llevar el peso lo más próximo posible al cuerpo.

Utilizar siempre que se puedan elementos para el transporte de material (por ejemplo,

carrillos de mano). Si no fuese posible, realizar el método adecuado de levantamiento de pesos.

Cuando sea preciso mover algún objeto de peso considerable, o por su tamaño o

dimensiones su manipulación presente dificultades, se debe solicitar la ayuda de un compañero para

moverlo.

Antes de iniciar cualquier tarea en la que sea necesario levantar, sostener o desplazar una

carga es muy importante tener en cuenta las siguientes consideraciones previas:

Siempre que sea posible utilizar las ayudas mecánicas disponibles: carretillas, carros, mesas

elevadoras, etc.

Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles riesgos de la

carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable, materiales corrosivos, etc.

Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando especial atención a su

forma y tamaño, posible peso, zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc.

Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas

incómodas durante el levantamiento, siempre y cuando no se pueda resolver por medio de la

utilización de ayudas mecánicas.

Antes de mover la carga pensar en la ruta que se va a seguir y eliminar posibles obstáculos que

entorpezcan el paso.

Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados.

Antes de iniciar cualquier tarea en la que sea necesario levantar, sostener o desplazar una

carga es muy importante tener en cuenta las siguientes consideraciones previas:

Siempre que sea posible utilizar las ayudas mecánicas disponibles: carretillas, carros, mesas

elevadoras, etc.

Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles riesgos de la

carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable, materiales corrosivos, etc.

Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando especial atención a su

forma y tamaño, posible peso, zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc.

Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas

incómodas durante el levantamiento, siempre y cuando no se pueda resolver por medio de la

utilización de ayudas mecánicas.

Antes de mover la carga pensar en la ruta que se va a seguir y eliminar posibles obstáculos que

entorpezcan el paso.

Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados.

Quemaduras: durante el proceso de soldadura y oxicorte.

El calor que desprenden los procesos de soldadura y de oxicorte, son suficientes para fundir

el metal sobre el cual se aplica, por lo tanto generan un riesgo de quemadura en contacto con los

trabajadores u objetos que se encentren alrededor, incluso generando posibilidad de incendio, por lo

tanto se debe tener en cuenta la protección del personal como de los objetos inflamables de la zona.

Los trabajadores deberán llevar equipo de protección propio de esta actividad:

Guantes de cuero

Zapatos de seguridad

Mangas y mandil de cuero

Mascarilla media cara para el proceso indicado

En los alrededores se deben tomar las siguientes medidas:

Cubrir con mantas ignifugas todos los elementos que no puedan ser retirados de la zona y que

generen posibilidad de incendio.

Contactos eléctricos: Durante la instalación y reparación de las instalaciones, trabajos cerca de

lugares donde exista cables de alta tensión en la industria.

La tensión a la que trabaja la líneas eléctrica es una tensión de seguridad (menor a 24 V),

por lo que no existe riesgo de contacto eléctrico al manipularla.

Sin embargo, existe casos en los que hay que tener presente la instalación de la zona de

actuación, puesto que los trabajos realizados a una distancia menor que la definida como distancia

de seguridad de instalaciones eléctricas es considerado como trabajo en tensión y por lo tanto habrá

que cumplir las medidas de seguridad adecuadas para realizarlos.

En trabajos en tensión, se tomarán las siguientes medidas:

Instalar apantallamientos.

Recubrir los conductores con aislantes.

Utilizar guantes y herramientas aislantes.

Limitar las distancias de trabajo y proximidad.

Suspender o no iniciar trabajos a la intemperie cuando existan tormentas o se aproxime una

tormenta, niebla espesa o viento fuerte.

Se cumplirán las normas de seguridad básicas para el uso de equipos y herramientas

eléctricos:

No dejar conectadas a la red aquellas herramientas eléctricas que no estén en uso.

Las herramientas portátiles poseerán doble aislamiento.

Los cables que se usen se mantendrán en buen estado y se revisarán frecuentemente.

Se prohibe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de suministro de energía sin la

utilización de las clavijas macho-hembra.

Otros riesgos: Derivados de las instalaciones donde se llevan a cabo los trabajos.

Cuando se lleven a cabo trabajos en obras de construcción debe utilizarse calzado con suela

antiperforación, además de todos los equipos y medidas de seguridad que se indiquen en el Plan de

Seguridad de la obra.

Deben respetarse y seguirse las indicaciones de seguridad indicadas por los responsables de las

instalaciones donde se realizan las instalaciones.

Coordinación Actividades: Acceso a instalaciones.

Se coordinaran los trabajos con los operarios encargados de la ejecución material de las

obras, con la finalidad de evitar accidentes al realizar los trabajos conjuntamente de montaje y

control/supervisión.

Se deberá realizar la coordinación de actividades empresariales acceda a fín de evitar

accidentes derivados por riesgos generados en estas instalaciones.

Previo al acceso se deberá advertir al responsable de la obra y al coordinador de seguridad de

la presencia del trabajador/es en las mismas y tener conocimiento de los riesgos generados en las

instalaciones de la empresa, al igual que las medidas o plan de emergencia que sea de aplicación en

estas.

A la vez se deberá advertir al coordinador de seguridad de la presencia del trabajador/es en las

instalaciones debiendo informar y hacer cumplir a estos el Plan de Seguridad y Salud así como la

utilización de los equipos de protección colectivos e individuales, adoptar las medidas preventivas

necesarias, así como conocer los riesgos generados y respetar a lo largo de todas las instalaciones la

señalización existente en los lugares donde acceda el trabajador.

En caso de no adoptar lo anteriormente descrito, el trabajador deberá notificarlo al responsable

de seguridad de la empresa y adoptar las medidas necesarias con el objetivo de poder cumplir dichos

requisitos. Si dichos requisitos no se pudiesen cumplir el trabajador no podrá acceder a las

instalaciones.

Proyección de fragmentos o partículas: Utilización de herramientas manuales.

Durante las tareas que conlleven desprendimiento de fragmentos o partículas, se usarán gafas

que protejan las partes del cuerpo expuestas.

Atrapamiento por o entre objetos: Uso de herramientas manuales y maquinas.

Medidas de seguridad para la correcta utilización y manejo de máquinas y herramientas:

Utilizar únicamente las herramientas manuales que estén en buenas condiciones y bien

afiladas.

Las herramientas se deben transportar enfundadas, y una vez finalizado el trabajo deben

guardarse en un lugar específico y bien ordenadas.

No manipular las máquinas portátiles para realizar algún cambio de piezas, engrase o

cualquier otra operación de mantenimiento, sin antes desconectarlos de la fuente de alimentación.

Espacios confinados: Trabajos en el interior de arquetas y galerías de servicio.

Se debe establecer e implantar un procedimiento de trabajo de "Permisos de trabajos

especiales" para la entrada y la realización de trabajos en los espacios confinados de la empresa. De

forma general, debe contemplar: los medios de acceso al recinto (escaleras, plataformas, etc.), las

medidas preventivas a adoptar durante el trabajo (ventilación, control continuado de la atmósfera

interior, etc.), los EPIs a emplear (máscaras respiratorias, arnés, etc.), los equipos de trabajo a utilizar

y la vigilancia y control de la operación desde el exterior.

Se debe impartir una formación específica sobre espacios confinados, para que los

trabajadores sean capaces de identificar y conozcan lo que es un recinto confinado, la gravedad de

los riesgos existentes, las medidas preventivas a adoptar durante el trabajo, los equipos de trabajo y

los EPIs a utilizar, así como las medidas de vigilancia y control de la operación desde el exterior. Es

esencial realizar prácticas y simulaciones periódicas de situaciones de emergencia y rescate.

Pantallas de Visualización de Datos: Utilización de ordenadores para realizar las tareas de

gestión y coordinación de trabajo.

Al trabajar con un ordenador se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Ajustar la altura silla de tal manera que los codos queden a nivel o ligeramente por debajo de

la mesa.

Ajustar el respaldo de la silla de modo que la espalda se apoye correctamente.

Si al regular la altura de la silla no se puede apoyar los pies en el suelo, utilizar un

reposapiés.

Colocar el borde superior de la pantalla a nivel de los ojos o ligeramente por debajo.

Apoyar los antebrazos sobre la mesa y delante del teclado para relajar la musculatura de

hombros.

Siempre que sea posible, colocar el ordenador en paralelo a las fuentes de iluminación, sean

naturales como artificiales, para evitar deslumbramientos y reflejos en la pantalla.

Posturas forzadas: Trabajos de pie, en cuclillas, agachado, de rodillas, posturas no ergonómicas

Aunque no se esté sometido a esfuerzos físicos, el mantenimiento prolongado de una

determinada postura conduce a la fatiga de la musculatura. Por este motivo, se deben evitar las posturas

de trabajo fijas y estáticas facilitando que la persona pueda levantarse de vez en cuando o caminar

cuando lleva mucho rato sentado; o bien, cuando trabaje de pie, permitir que pueda sentarse o

apoyarse, o cambiar el peso de un pie a otro.

Medidas adicionales para la protección de la maternidad

Caída de personas a distinto nivel:

Evitar que las trabajadoras embarazadas realicen trabajos en altura, en especial el trabajo

sobre escaleras y/o plataformas elevadas.

Sobreesfuerzo:

Evitar que las mujeres embarazadas deban realizar sobreesfuerzos tales como

levantamientos puntuales de cargas de más de 10 kg de peso, o adopciones de posturas forzadas

como los trabajos en cuclillas o las flexiones forzadas de espalda.

Posturas forzadas:

Se deben adoptar las medidas necesarias para evitar que las trabajadoras embarazadas deban

permanecer constantemente en postura de pie o sentada sin alternar de postura. Se deberá asegurar

la disponibilidad de asientos en caso de necesidad. Adicionalmente, se recomienda la alternancia de

posturas y la realización de ejercicios o movimientos para mantener una buena circulación

sanguínea a lo largo de la jornada de trabajo. Si esto no fuera posible, se deberán programar pausas.

Posturas forzadas:

Evitar que las trabajadoras embarazadas deban adoptar posturas incómodas, permancecer en

bipedestación mantenida o intermitente, en general más de 4 horas al día o 30 minutos a la hora,

flexionar el tronco de forma mantenida o intermitente, más de 10 veces a la hora, así como subir y

bajar escaleras más de 4 veces por turno.

Espacios confinados:

Evitar la exposición de la trabajadora en estado de embarazo a productos tóxicos para la

reproducción, carcinogénicos, mutagénicos, metales, como mercurio y plomo, CO, pesticidas,

estireno, gases anestésicos, humos de caucho, fármacos antimitóticos, y agentes y procedimientos

incluidos en el R.D. 665/1997 (Anexo I).

Espacios confinados:

Evitar la exposición, durante el estado de lactancia, a productos tóxicos para la lactancia,

metales (Hg, Pb, Mn, Cd), bifenilos policlorados, pesticidas organoclorados y organofosforados,

disolventes orgánicos tóxicos y muy tóxicos, benceno, anilina y derivados y productos

farmacéuticos cito tóxicos.

Actividades preventivas

Formación

A continuación se detallan los cursos que deben impartirse en cada puesto de trabajo para dar

cumplimiento a la obligación del empresario de formar a los trabajadores:

Tabla 5:

Formación: Actividad preventiva

Puesto de trabajo Curso Observaciones

Trabajadores de taller e industria optica Formación específica en el puesto de

trabajo

Trabajadores de taller e industria optica Formación FLC oficios 20 horas -

construcción

Trabajadores que requieren de una especial protección

Protección de la maternidad

Según las actividades que se deben realizar por en el presente proyecto, se detectan en los

siguientes puestos de trabajo la presencia de algún o algunos riesgos cuya exposición pudiera influir

negativamente en el estado de maternidad de las trabajadoras, según la lista no exhaustiva de agentes

y condiciones de trabajo establecida en los Anexos VII y VIII del R.D. 39/1997.

Tabla 6:

Maternidad y riesgo laboral

Puesto de trabajo Riesgo para la maternidad

Trabajadores de taller e industria Caída de personas a distinto nivel

Trabajadores de taller e industria Sobreesfuerzo

Trabajadores de taller e industria Posturas forzadas

Trabajadores de taller e industria Espacios confinados

Previamente a la incorporación de una trabajadora en alguno de los puestos de trabajo

indicados anteriormente, la empresa deberá informarle de los riesgos existentes y entregar la ficha

informativa correspondiente, en la cual se le advertirá de la necesidad de comunicar de forma

inmediata a la empresa su embarazo o lactancia a fin de garantizar su protección ante los riesgos

detectados.

En el momento que una trabajadora, que ocupe o vaya a incorporarse a alguno de estos puestos,

comunique su estado de embarazo o lactancia a la empresa, ésta deberá adoptar inmediatamente las

medidas preventivas indicadas en el apartado de "Medidas adicionales para la protección de la

maternidad" del correspondiente puesto de trabajo.

Este listado debe servir como ayuda a la empresa en la determinación, previa consulta de los

representantes de los trabajadores, de la relación de puestos de trabajo exentos de riesgos para la

maternidad, según lo establecido en el Art. 26 de la Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales.

En cualquier caso, cuando una trabajadora comunique a la empresa su estado de embarazo o

lactancia, la empresa lo notificará al en cargado de seguridad, utilizando el modelo "Notificación de

cambios de las condiciones de trabajo" para su valoración, por si se hubiese producido algún cambio

en las condiciones de trabajo que haya introducido algún riesgo adicional para esta situación.

Protección de los menores

Según información facilitada por la empresa, en la actualidad no existe ningún menor

ocupando ninguno de los puestos de trabajo objeto de la evaluación.

De incorporarse algún trabajador menor de edad a alguno de los puestos de trabajo de la

empresa, se deberá notificar inmediatamente, y en cualquier caso con anterioridad al inicio de la

prestación laboral al encargado de seguridad, utilizando el modelo “Notificación de cambios de las

condiciones de trabajo”; a fin de que el servicio de prevención pueda realizar una evaluación de

riesgos específica previa al inicio de la prestación laboral. Dicha evaluación deberá tener en cuenta

los riesgos específicos para la seguridad, la salud y el desarrollo de los jóvenes derivados de su falta

de experiencia, de su inmadurez para evaluar los riesgos existentes o potenciales y de su desarrollo

todavía incompleto según lo previsto en el artículo 27 de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.

Asimismo, previamente a la incorporación de un trabajador menor de edad en alguno de los

puestos de trabajo, la empresa deberá informarle de los riesgos existentes y entregar la ficha

informativa correspondiente a fin de garantizar su protección ante los riesgos detectados.

Presencia de trabajadores especialmente sensibles

Según información facilitada por la empresa no se ha detectado personal especialmente

sensible a los riesgos detectados en ninguno de los puestos de trabajo objeto de la evaluación.

Cuando un trabajador, que ocupe o vaya a incorporarse a alguno de los puestos de trabajo

evaluados, pueda considerarse especialmente sensible, o tener alguna discapacidad física, psíquica,

sensorial o algún tipo de sensibilidad; se deberá notificar inmediatamente y en cualquier caso con

anterioridad al inicio o continuación de la prestación laboral al encargado de seguridad utilizando el

modelo “Notificación de cambios de las condiciones de trabajo”; para su valoración según lo

previsto en el artículo 25 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Recursos preventivos

En alguno de los puestos de trabajo evaluados se han detectado situaciones de especial

peligrosidad, que requieren la presencia de recursos preventivos para controlar adecuadamente los

riesgos que se presentan durante el desarrollo de tales situaciones.

La siguiente tabla relaciona estos puestos de trabajo con los trabajos o tareas peligrosas y los riesgos

que deben ser controlados.

Tabla 7:

Recurso preventivo

Puesto de trabajo Tarea Riesgo

Instalación de estructuras Trabajos confinados Trabajos en espacios confinados.

Cuando en alguno de los puestos de trabajo se vaya a introducir una nueva tarea o actividad a

desarrollar, no evaluada hasta el momento, le recordamos la necesidad de comunicar al encargado de

seguridad dicha situación para su posterior valoración.

Cualquier modificación sustancial de las condiciones de trabajo no contempladas en esta

evaluación debe ser puesta en conocimiento del encargado de seguridad para proceder a su

correspondiente revisión.

Listado de riesgos

Riesgos de seguridad:

Caída de personas a distinto nivel: Incluye tanto las caídas desde altura como en

profundidades.

Caída de personas al mismo nivel: Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo

y caídas sobre o contra objetos.

Caída de objetos por desplome o derrumbamiento: Comprende las caídas de edificios, muros,

andamios, escaleras, apilamientos de mercancías, etc., y los derrumbamientos de masas de

tierra, rocas, aludes, etc.

Caída de objetos en manipulación: Comprende la caída de herramientas, materiales, etc.,

sobre un trabajador, siempre que el accidentado sea la persona que manipulaba el objeto

caído.

Caída de objetos desprendidos: Comprende las caídas de herramientas o materiales sobre un

trabajador, siempre que éste no las estuviese manipulando.

Pisadas sobre objetos: Incluye los accidentes que dan lugar a lesiones como consecuencia de

pisadas sobre objetos cortantes o punzantes.

Choque contra objetos móviles: El trabajador sufre golpes ocasionados por elementos móviles de

máquinas o instalaciones. No se incluyen los atrapamientos.

Choque contra objetos inmóviles: Considera los golpes que se ocasiona el trabajador contra

objetos que no están en movimiento.

Golpes o cortes con objetos o herramientas: El trabajador se lesiona por un objeto o

herramienta durante su utilización. No se incluyen los golpes por caída de objetos.

Proyección de fragmentos o partículas: Comprende los accidentes debidos a la proyección

sobre el trabajador de partículas o fragmentos voladores procedentes de máquinas o

herramientas.

Atrapamiento por o entre objetos: En elementos de máquinas, con diversos materiales, etc.

Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos: Incluyen los atrapamientos debidos a los

vuelcos de carretillas, vehículos u otras máquinas, que puedan aprisionar al trabajador.

Sobreesfuerzo: Accidentes originados por acciones puntuales relacionadas con la

manipulación de cargas o la adopción de posturas extremas.

Exposición a temperaturas ambientales extremas: Accidentes causados por alteraciones

fisiológicas al encontrarse el trabajador puntualmente expuesto a un ambiente excesivamente

frío o caliente.

Contactos térmicos: Accidentes debidos a las temperaturas extremas que tiene los objetos y

que entran en contacto con cualquier parte del cuerpo (líquido o sólido).

Contactos eléctricos: Son todos los accidentes cuya causa sea la electricidad.

Inhalación o ingestión de sustancias tóxicas: Accidentes causados por una exposición

puntual a una atmósfera tóxica o por la ingestión de productos tóxicos.

Contactos con sustancias agresivas: Accidentes causados por contactos con sustancias que

dan lugar a lesiones extremas.

Contaminación por agentes biológicos: Infecciones causadas por seres vivos tales como virus,

bacterias, hongos o parásitos.

Exposición a radiaciones: Riesgo causado por una exposición puntual a radiaciones tanto

ionizantes como no ionizantes.

Incendios y explosiones: Acciones que dan lugar a lesiones causadas por la onda expansiva o

sus efectos secundarios, o incendios debidos a la manipulación de productos químicos o equipos

de trabajo. En cualquier caso sólo afectarían a la persona que está trabajando con estos equipos

o productos.

Accidentes causados por seres vivos: Accidentes causados directamente por personas o

animales.

Atropellos o golpes por vehículos: Comprende los atropellos de personas por vehículos, así

como los accidentes en los que el trabajador lesionado va sobre el vehículo accidentado. No se

incluyen los accidentes de tráfico.

Accidentes por circulación: Accidentes de tráfico ocurridos dentro del horario laboral,

independientemente de que se trate de trabajo habitual o no.

Otros riesgos: Otros riesgos no incluidos en otros apartados.

Espacios confinados: Trabajos en recintos confinados que conllevan una problemática de riesgos

adicionales que obligan a unas precauciones más exigentes para prevenir acumulaciones de

contaminantes, deficiencias de oxígeno e incluso incomodidad de posturas de trabajo.

Riesgos higiénicos:

Exposición a agentes químicos por inhalación: Se consideran las situaciones en las que

reiteradamente hay presencia de agentes químicos en el ambiente de trabajo y es posible que

el trabajador los respire.

Exposición a agentes químicos por contacto: Se consideran las situaciones en que es posible el

contacto reiterado de determinados agentes químicos con la piel de los trabajadores y, como

consecuencia de ello, se pueda producir absorción por vía dérmica o afecciones cutáneas.

Exposición a ruido: La exposición al ruido se considera en aquellos puestos de trabajo en los

que pueda representar un riesgo para la salud, y no una simple causa de molestia o disconfort.

Exposición a vibraciones: La exposición a vibraciones se produce cuando se transmite a

alguna parte del cuerpo el movimiento oscilante de una estructura, ya sea el suelo, una

empuñadura o un asiento.

Riesgo de estrés térmico: Originado en aquellos puestos de trabajo sometidos a unas condiciones

climáticas adversas, tanto por frío como por calor.

Exposición a radiaciones ionizantes: Utilización en el puesto de trabajo de fuentes

radiactivas naturales (radioisótopos) o de aparatos productores de radiaciones ionizantes

(rayos X, rayos g, aceleradores de partículas).

Exposición a radiaciones no ionizantes: Utilización en el puesto de trabajo de fuentes

concretas de radiaciones no ionizantes, tales como ultravioleta, infrarrojo, microondas,

radiofrecuencias o campos estáticos.

Iluminación: Situaciones en las que las condiciones de iluminación puedan suponer un

riesgo de fatiga visual para el trabajador.

Exposición a agentes biológicos: Se consideran las situaciones en las que pueda haber

contacto con microorganismos, animales, plantas y/o derivados de éstos que puedan suponer

un riesgo para la salud.

Riesgos ergonómicos:

Posturas forzadas: Actividades en las que el trabajador deba mantener posturas extremas o

fijas de forma prolongada, produciendo una sobrecarga en la musculatura corporal.

Movimientos repetitivos: Actividades de tipo repetitivo que impliquen la realización de

movimientos rápidos de las extremidades superiores, combinados con esfuerzos, posturas de

trabajo inadecuadas y tiempos de recuperación insuficientes.

Manipulación manual de cargas: Engloba todas aquellas actividades que representan un

levantamiento, transporte, empuje o arrastre de una carga por parte del trabajador.

Pantallas de visualización de datos: Aquellos puestos de trabajo en los que el uso de

pantallas de visualización de datos pueda suponer un riesgo de carga física, visual y/o mental.

Sobrecarga de la voz: Alteraciones o trastornos de las cualidades acústicas básicas de la voz

que afectan a la comunicación.

Disconfort térmico: Situación no confortable o de disconfort en relación a las condiciones

ambientales del entorno, aunque éstas disten mucho de poner en riesgo la salud de los

trabajadores.

Riesgos psicosociales:

Carga mental: Conjunto de requerimientos mentales, cognitivos o intelectuales a los que se

ve sometido el trabajador a lo largo de su jornada laboral; tales como: tiempo asignado al

trabajo, ritmo, requerimientos de memorización, creatividad, posibilidad de realizar pausas,

descansos, etc.

Factores de la organización: Aspectos implícitos a la organización que pueden tener una

incidencia psicosocial en los trabajadores, como el grado de participación, intervención y

colaboración del trabajador sobre los distintos aspectos de su trabajo y la organización,

posibilidad de promoción y formación, existencia de canales de comunicación en la empresa,

etc.

Trabajo a turnos/Nocturnidad/Viajes transoceánicos: Alteraciones de los ritmos circadianos

que pueden provocar síntomas de fatiga, insomnio y otros, debidos bien al trabajo nocturno, al

trabajo a turnos sucesivos o bien al cambio de husos horarios en viajes transoceánicos (jet

lag).

Violencia/relaciones personales: Aspectos de las condiciones de trabajo que se derivan de las

relaciones que se establecen entre las personas en los entornos de trabajo. Posibilidad de

conflictos interpersonales, violencia física generada por terceras personas, etc.

Trabajos en solitario: Trabajos que, por razones horarias (trabajo nocturno, trabajo de fines

de semana) u organizacionales (manejo de datos industriales confidenciales, vigilancia de

procesos o de centros de trabajo), son desarrollados en situación de aislamiento.

Deficiencias:

Condiciones de evacuación: Se considera el estado de las vías y salidas de evacuación, así

como su señalización e iluminación.

Condiciones ambientales: Se consideran las condiciones termohigrométricas y de renovación

de aire de los lugares de trabajo que puedan dar lugar a situaciones de molestia o disconfort

en los trabajadores.

Equipos de protección contra incendios: Hace referencia a la existencia y estado de

extintores, BIE, detectores, etc.

Servicios higiénicos: Dotación de vestuarios, duchas, lavabos, agua potable, locales de

descanso, etc.

Primeros auxilios: Dotación de materiales y locales de primeros auxilios.

Medidas de emergencia: Gestión de las medidas de emergencia por parte de la empresa.

Coordinación de actividades empresariales: Gestión, por parte de la empresa, de las

actividades de coordinación de actividades empresariales.

Formación e información: Gestión de la formación e información de los trabajadores por

parte de la empresa.

Gestión de la vigilancia de la salud: Gestión de la vigilancia de la salud por parte de la

empresa.

Listado de Equipos de Trabajo

Taladro

Soldadoras

Oxicorte

Herramienta manual

Sierra

Canastilla, toro mecácnio, grúa pluma.