ANEXO No.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE...

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1Gerencia de Unidad Estratégica de Negocio de Energía –

Departamento de ProyectosAv. 2n No. 7N-45 p 8- tel. 6605410/16 FAX 6682374

ANEXO No.1ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION A

13.2 KV/208 V, y 34.5 KV/208 V CON Y SIN TC’S INTERNOS

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION ................................................................................................3

2 REQUISITOS GENERALES .......................................................................................................................3

2.1 CONDICIONES DE SERVICIO...............................................................................................................................32.2 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS .............................................................................................................42.3 SISTEMA DE UNIDADES .....................................................................................................................................7

3 REQUISITOS TECNICOS ...........................................................................................................................7

3.1 GENERALIDADES ..............................................................................................................................................73.2 TENSIONES NOMINALES....................................................................................................................................83.3 GRUPOS DE CONEXIÓN .....................................................................................................................................83.4 DERIVACIONES .................................................................................................................................................93.5 CAPACIDADES...................................................................................................................................................93.6 REFRIGERACIÓN..............................................................................................................................................103.7 LIMITES DE AUMENTO DE TEMPERATURA ......................................................................................................103.8 SOBRECARGAS ................................................................................................................................................103.9 NIVEL DE RUIDO AUDIBLE..............................................................................................................................103.10 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO ....................................................................................................................113.11 NIVEL DE AISLAMIENTO .................................................................................................................................113.12 PÉRDIDAS........................................................................................................................................................123.13 CORRIENTES SIN CARGA Y TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO ...............................................................................123.14 PENALIZACIÓN POR PÉRDIDAS ........................................................................................................................13

3.14.1 Penalización por Lote........................................................................................................................13

3.14.2 Penalización individual ......................................................................................................................15

4 CARACTERISTICAS DE FABRICACION .............................................................................................16

4.1 NÚCLEO ..........................................................................................................................................................164.2 DEVANADOS ...................................................................................................................................................174.3 . MATERIALES AISLANTES ..............................................................................................................................184.4 PARTE ACTIVA................................................................................................................................................184.5 TANQUE ..........................................................................................................................................................194.6 DERIVACIONES ...............................................................................................................................................204.7 BUJES TERMINALES ........................................................................................................................................204.8 ACCESORIOS ...................................................................................................................................................224.9 PINTURA .........................................................................................................................................................224.10 EMPAQUE Y PROTECCIÓN ...............................................................................................................................234.11 SELLO .............................................................................................................................................................23

5 CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE INTERNOS A LOSTRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI...............................................................................24

5.1 CONDICIONES GENERALES..............................................................................................................................245.2 CONDICIONES DE INSTALACIÓN ......................................................................................................................245.3 PRECISIÓN (NTC 2205, TRANSFORMADORES DE CORRIENTE) ........................................................................24

5.3.1 NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida..............................................................................26

5.3.2 Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC........................................................26

5.3.3 Características Eléctricas del Sistema ................................................................................................28

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5.3.4 Requisitos Técnicos ...............................................................................................................................28

5.3.5 Pruebas ....................................................................................................................................................30

5.3.6 Placa de características y marcas terminales ....................................................................................30

5.3.7 Normas de fabricación ...........................................................................................................................31

6 MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN ..............................................31

6.1 INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA..........................................................................326.2 DEFINICIONES .................................................................................................................................................326.3 PLAN DE MUESTREO .......................................................................................................................................346.4 LISTADO DE DEFECTOS ...................................................................................................................................38

6.4.1 Críticos .....................................................................................................................................................38

6.4.2 Mayores....................................................................................................................................................38

6.4.3 Menores ...................................................................................................................................................39

6.5 PRUEBAS.........................................................................................................................................................396.5.1 Pruebas de rutina ...................................................................................................................................39

6.5.2 Pruebas tipo ............................................................................................................................................40

6.5.3 Pruebas de cortocircuito ........................................................................................................................42

6.5.4 Procedimientos de pruebas ..................................................................................................................43

7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ..........................................................................45

7.1 CARACTERISTICAS GENERALES ......................................................................................................................457.2 CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS .....................................................................................................................487.3 CARACTERÍSTICAS DE LOS BUJES....................................................................................................................517.4 CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE ......................................................................................................................517.5 EMPAQUE Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO............................................................................................................52

8 DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES ....................................................................................52

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORADORES

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente especificación se aplica a los transformadores de distribución con tensionesde serie 13.2 kV y potencias hasta de 167 Kva para transformadores monofásicos yhasta 800 kVA para transformadores trifásicos, con o sin transformadores de corrienteinternos.

2 REQUISITOS GENERALES

2.1 Condiciones de Servicio

Los transformadores de que trata esta Licitación serán instalados en el sistemade distribución de EMCALI, bajo las siguientes condiciones:

a. Condiciones ambientales

Altura sobre el nivel del mar: ________________________ 1000 m.Ambiente: ______________________________________ Tropical.

Humedad relativa máxima: _________________________ 98 % Temperatura máxima: _____________________________ 33 ºC Temperatura mínima: _____________________________ 16 ºC

Temperatura promedio: ____________________________ 23 ºC

b. Instalación

El montaje se hará de acuerdo con las normas internas de EMCALI.

c. Características Eléctricas del sistema

1) Sistema primario de Distribución- Tensiones nominales de línea_______________ 13,2 kV- Número de fases _________________________ 3- Conexión _______________________________ D- Frecuencia______________________________ 60 Hz- Regulación máxima _______________________ 1 %- Factor de potencia________________________ 0.9- Servicio ________________________________ Continuo

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2) Sistema Secundario de distribución - Tensiones nominales de línea_______________ 214/213 V

- Tipo ___________________________________ Y- Conexión del neutro sólidamente aterrizado- Regulación máxima _______________________ 3.5/4.0 %

2.2 Normas de Fabricación y Pruebas

Los transformadores deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo con loestablecido en las Normas NTC en su última revisión, además de presentar certificadode conformidad expedido por un Organismo de Certificación de Producto acreditado porla Superintendencia de Industria y Comercio de acuerdo con los procedimientosestablecidos en los artículos 7º y 8º del Decreto 2269 de noviembre 16 de 1993 y en elCapítulo X del reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE.

Para los equipos importados se deben enviar con la propuesta dos copias en español yuna en inglés de las Normas utilizadas para su fabricación.

Las normas aplicables son las siguientes:

NORMA - OBJETO (Antecedente Internacional)NTC

316 Transformadores. Prueba de calentamiento (ANSIC57.12.90 e IEC 76)

317 Transformadores. Definiciones (IEC 76)

375 Transformadores. Medida de la resistencia de los devanados (IEC 76)

380 Transformadores. Pruebas eléctricos. Generalidades (IEC 76 y BS 171)

471 Transformadores. Relación de transformación. Verificación de la polaridad y relación de fase.

532 Transformadores. Aptitud para soportar el cortocircuito

(ANSI C 52.12.00)

618 Transformadores. Placa de características (IEC 76)

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NORMA OBJETO (Antecedente Internacional)NTC

737 Transformadores. Especificaciones de devanados y sus derivaciones

(IEC 76)

800 Transformadores. Designación (IEC 76)

801 Transformadores. Limites de calentamiento (IEC 76)

818 Transformadores. Monofásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite, pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito

819 Transformadores. Trifásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite, pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito

836 Transformadores. Niveles de aislamiento (IEC 76.3)

837 Transformadores. Prueba del dieléctrico (IEC 76)

1005 Transformadores. Determinación de la tensión de cortocircuito

(ANSI C57.12.90)

1031 Transformadores. Pruebas para determinar pérdidas y corriente sin carga (ANSI C57.12.90)

1057 Transformadores. Valores nominales potencias aparentes

(ANSI C57.12.00)

1058 Transformadores de distribución sumergidos en aceite con refrigeración natural. Requisitos de funcionamiento en condiciones de altitud y temperatura diferentes a las normalizadas (ANSI C57.12.00 e IEC 76)

1358 Transformadores. Certificado de pruebas (ANSIC57.12.00)

1465 Especificaciones para aceites minerales (ASTM D3487)

1490 Transformadores monofásicos accesorios (ANSI C57.12.20)

1656 Transformadores trifásicos, accesorios (ANSI C57.12.20)

1759 Empaques elastoméricos resistentes al aceite para transformadores eléctricos

2076 Galvanizado en caliente (ASTM A 153)

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NORMA OBJETO (Antecedente Internacional)NTC

2135 Guía para fórmulas de evaluación de pérdidas

2501-2 Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia con terminales con tensión ≤ 34.5 kV y superior a 1.2 kV, corriente máxima de 150 A.

2501-1 Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia menores de 5 MVA y tensión de serie 1.2 kV (lado de baja tensión)

2784 Guía para el embalaje, almacenamiento y transporte de transformadores de distribución

3396 Guía para la aplicación de pinturas en transformadores

3600 Electrotecnia. Guía para la realización e interpretación del ensayo de

impulso a transformadores.

3609 Electrotecnia. Ensayos mecánicos a transformadores de distribución.

3680 Electrotecnia. Cambiador de derivaciones para operación sin tensión.

GTC50 Transformadores de distribución sumergidos en aceite con 65 ºC de elevación de temperatura en los devanados. Guía de cargabilidad (ANSI C57.91)

ANSI IEEE trial use standard distribution and power transformer short circuit testcode (ANSI C 57.12.90. A)

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2.3 Sistema de Unidades

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, debenexpresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (SI). Si elOFERENTE usa en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemasdiferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

3 REQUISITOS TECNICOS

3.1 Generalidades

Los transformadores serán del tipo convencional con transformadores de corrienteinternos (para los de TCs incorporados), sumergidos en líquido, autorefrigerados yaptos para usarse en las condiciones de servicio estipuladas en el Artículo 2.1 de laspresentes especificaciones.

Cualquier omisión de estas especificaciones en la descripción de algún componente ode requerimientos, no exonera al SUMINISTRADOR de su responsabilidad de entregarlos ítems requeridos completos en todos sus aspectos, plena y satisfactoriamenteoperables.

3.2 AJUSTE DEL PRECIO DE LOS TRANSFORMADORES POR LAS PERDIDAS ENEL COBRE Y EL HIERRO

El valor final de cada una de las ofertas a evaluar, se verá aumentado en el valor presente delas pérdidas que tendrán los transformadores ofrecidos durante los próximos veinte años, a latasa de retorno del 16,06%, según la Resolución CREG 013 – 2002.

PFn= Valor cotizado + Ccap

Donde:

• PFn: Costo final evaluado de la oferta, $• Valor cotizado: según oferta de licitación, $• Ccap: Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos durante 20años.

El costo capitalizado de las pérdidas en cada transformador, se adicionará al precio de la oferta.

La fórmula de evaluación de pérdidas será :

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Ccap = _______ K1______Po + _______K2 ________ Pc

Donde :

Ccap : Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos

Po : Pérdida en el hierro o en vacio expresadas en KW a tensión yfrecuencia nominal en AT y BT

Pc : Pérdidas en el cobre o en carga expresadas en KW referidas a 85ºC a potenciay tensión nominales.

K1 : Costo de las pérdidas en vacio ( $ /KW )

K2 : Costo de las pérdidas en carga ( $ / KW )

K1 y K2 : Constantes evaluados segùn la norma NTC 2135

Se utilizaran los siguientes valores de los coeficientes de evaluación de pérdidas.

ELECTRIFICADORAS DISTRIBUIDORAS

K1 = $6.204.000

K2= $953.000

La empresa no considerará ofertas que estipulen valores de pérdidas superiores a los valoresmáximos establecidos en la norma NTC 818 y 819, referidas a 85º C.

3.3 Tensiones Nominales

La tensión nominal primaria que se aplicará a los devanados de los transformadores,trifásicos o monofásicos, bajo condiciones de régimen nominal (Condiciones normalesde operación) en la toma principal del cambiador de derivaciones será de 13.200voltios para los trifásicos y monofásicos.

La tensión nominal secundaria de los transformadores trifásicos será de 214/123.5voltios en vacío y para los transformadores monofásicos será de 240/120 voltios envacío, con una regulación máxima del 3.5% para los transformadores trifásicos y del 4%para los monofásicos, a un factor de potencia de 0.9.

3.4 Grupos de Conexión

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El grupo de conexión de los transformadores trifásicos será Dyn5, con el neutro de bajatensión accesible externamente y sólidamente puesto a tierra. Para transformadoresmonofásicos con potencias menores o iguales a 167 kVA y voltajes nominales menoreso iguales a 8660 Voltios, los devanados deben tener polaridad aditiva, cuyadenominación es Ii6. Los demás transformadores monofásicos tendrán polaridadsustractiva, cuya denominación es Ii0.

3.5 Derivaciones

Los transformadores deben estar provistos en el lado primario, para regulación detensión, de un conmutador con un mínimo de 5 posiciones con rangos de operación de+1x2.5% a -3x2.5%, con relación a la posición nominal, para transformadoresimportados se puede aceptar + 2X2.5%.

La operación para cambio de posición de cualquiera de las derivaciones enunciadas, sedeberá efectuar con el transformador desenergizado.

3.6 Capacidades

De acuerdo con las capacidades requeridas, los transformadores deberán entregarcomo mínimo su potencia nominal en cualquier posición del cambiador dederivaciones a tensión secundaria nominal y frecuencia nominal, sin exceder loslímites de aumento de temperatura establecidos en estas especificaciones.Los transformadores deberán ser capaces de:

a. Operar continuamente por encima de la tensión nominal o a valores menores dela frecuencia nominal, a la máxima potencia nominal aparente en kVA en cualquierderivación, sin exceder los límites de aumento de temperatura establecidos deacuerdo con el numeral 3.7 de estas especificaciones, cuando todas y cada una de lassiguientes condiciones prevalezcan:

1) La tensión secundaria y los voltios por Hertz no excedan el 105% de los valores nominales.

2) El factor de potencia sea 80% o mayor.3) La frecuencia sea al menos 95% del valor nominal (57 Hz).

b. Operar continuamente por encima de la tensión nominal a valores menores de lafrecuencia nominal o en cualquier derivación en vacío, sin exceder los límites elnumeral 3.7 de estas especificaciones, cuando ni la tensión ni los voltios porHertz exceden el 110% de los valores nominales.

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La corriente de carga del transformador será aproximadamente senoidal. El factor dearmónicas no excederá el 0.05 p.u.

Para factor de armónicas consultar la norma ANSI/IEEE C 57.12.80-1980.

3.7 Refrigeración

Los transformadores Standard y con TC incorporado serán sumergidos en líquido,autorefrigerados, clase ONAN, aptos para montaje a la intemperie. Deberándespacharse con su volumen normal de líquido refrigerante, listos para operación.

3.8 Limites de Aumento de Temperatura

El transformador debe garantizar su potencia nominal continua a una temperaturaambiente promedio diaria de 30 °C, con una temperatura máxima de 40 °C. El aumentode temperatura promedio en el devanado, medido por el método de variación deresistencia, no deberá exceder 65°C para una altura de 1000m sobre el nivel del mar yuna temperatura ambiente máxima de 40°C, con el transformador a potencia y tensiónnominales, de acuerdo con lo descrito en la prueba de calentamiento, sección 6.4.2.d.El aumento de temperatura del punto más caliente de los devanados no deberáexceder 80°C y ningún elemento del transformador podrá exceder dicha temperatura.El límite de calentamiento del líquido refrigerante, con cualquier método de refrigeración(medido por termómetro), será de 60°C.

3.9 Sobrecargas

El aumento máximo de temperatura en el líquido refrigerante, no deberá exceder losvalores máximos establecidos en la norma NTC 2482, especificados para 1000 m sobreel nivel del mar, cuando el ensayo se realice a una temperatura ambiente de 20°C

El valor de sobrecarga no implicará sacrificio adicional de la vida útil de lostransformadores (inferior al 0.0137% diario).

Cuando la temperatura ambiente sea diferente de 20°C o se modifique el tiempo de lasobrecarga, se deben tener en cuenta los valores especificados en la tabla 2c de lanorma NTC 2482.

3.10 Nivel de Ruido Audible

Los transformadores deberán construirse de manera que el nivel de ruido promedioadmisible cuando se energizan a frecuencia y tensión nominal, sin carga, no exceda los

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valores dados en la tabla siguiente, medidos a una distancia radial aproximadamenteigual la mitad de la altura del transformador de acuerdo con el procedimiento dado en lanorma NEMA TR1, en su última revisión.

Para capacidades entre: 0 - 50 kVA 48 dB 51 - 100 kVA 51 dB101 - 300 kVA 55 dB

3.11 Capacidad de Cortocircuito

Los transformadores deberán ser diseñados y construidos para soportar los esfuerzosdinámicos y térmicos producidos por cortocircuitos externos a tierra o entre fases, enuno o más bornes del terminal de baja tensión estando éstos a tensión nominal y al100% de la carga, bajo las condiciones especificadas en la norma NTC 532.

La capacidad de cortocircuito garantizada por el fabricante podrá ser comprobada porEMCALI, mediante la prueba de cortocircuito solicitada en el numeral 6.4.3.

3.12 Nivel de Aislamiento

El nivel de aislamiento que deben tener los devanados y bujes de los transformadores,referidos a 1000 m sobre el nivel del mar, será el siguiente:

Devanados Bujes Neutro --------------- ------------- -----------

Unid. A.T. B.T. A.T. B.T.

Clase de aislamiento kV 15 1.2 15 1.2 1.2

Nivel de aislamientoal impulso básico kV 95 30 110 45 45(BIL)(1.2/50 µ seg)

Tensión de impulsocon onda recortada kV 95 30 142 52 52(cresta)

Tensión de prueba a fre-

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cuencia industrial o ba-ja frecuencia (eficaz)- En seco kV 34 10 50 10 10- En húmedo kV 45 6 6

3.13 Pérdidas

Los valores de pérdidas de carga, pérdidas sin carga y pérdidas totales no deberán sersuperiores a las máximas especificadas por las normas NTC 818 y 819, última revisión,y sobre ellos no aplica tolerancia alguna.

Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALI,regirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados:

TOLERANCIAS

Características ToleranciasPérdidas totales Pt +10% de las pérdidas declaradasPérdidas con carga PCu + 15% de las pérdidas declaradasPérdidas sin carga Po + 15% de las pérdidas declaradas

Lo anterior significa que la tolerancia se aplica es sobre el valor declarado, es decir, elvalor declarado más la tolerancia especificada, no deben exceder los valores máximosestablecidos anteriormente.

Cualquier transformador que presente valores de pérdidas superiores a las aquíestablecidas será rechazado.

Los valores de las pérdidas eléctricas que se confrontarán contra las garantizadasserán estrictamente los valores obtenidos en las pruebas.

3.14 Corrientes sin Carga y Tensión de Cortocircuito

La corriente sin carga y tensión de cortocircuito deberán cumplir con lo establecido enlas normas NTC 818 y 819, última revisión.

Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALIregirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados:

TOLERANCIAS

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Características Tolerancias

Tensión de cortocircuito +/- 10% de la tensión de corto-para la derivación principal circuito declarada para esta

(Tensión nominal de corto- derivación. circuito)

Para las derivaciones +/- 15% del valor establecido diferentes a la derivación para cada derivaciónprincipal (nominal de corto-circuito).

Corriente sin carga declarada + 30% de la corriente sin cargadeclarada

Para la corriente sin carga, la tolerancia se aplica sobre el valor declarado, es decir elvalor declarado más la tolerancia no debe exceder el valor máximo establecido.

3.15 Penalización por Pérdidas

Para la aceptación y penalización de pérdidas se tendrá en cuenta lo siguiente:

Antes de hacer la recepción de los transformadores, EMCALI verificará que las pérdidasmedidas en el laboratorio son menores o iguales que las declaradas por el proveedor ensu oferta.

Si las pérdidas reales obtenidas en las pruebas son mayores que las declaradas, seaplicarán las siguientes fórmulas para penalizar al oferente a quien se le hubiereadjudicado el pedido o parte del mismo.

3.15.1 Penalización por Lote

- EN EL NUCLEO _____

Cf = 2K1 * (PFer - PFed) N

Donde:

Cf = Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)___

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PFer = Promedio de pérdidas reales en el hierro o vacío, enKW

PFed = Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW

N = Número de transformadores del lote

K1 = Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)

- EN LOS DEVANADOS

_____Cd = 2K2 (PCur - PCud) N

Donde:

Cd = Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en los devanados ($)

____PCur = Promedio de pérdidas reales en los devanados, en KW

PCud = Pérdidas declaradas en los devanados, en KW

N = Número de transformadores del lote

K2 = Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)

Las anteriores fórmulas se aplicarán por lote, independientemente para las pérdidas envacío y pérdidas en los devanados.

El tamaño de la muestra para obtener el promedio de las pérdidas reales en vacío ó enlos devanados, se determinará estadísticamente, de acuerdo con lo establecido en lanorma NTC 1057 con un nivel de inspección ΙΙΙ y un nivel de calidad aceptable (NCA)1,0. Si al realizar las pruebas, el número de transformadores que sobrepasen el valorde las pérdidas declaradas más las tolerancias, es mayor al máximo número dedefectuosos permitidos para este nivel de inspección, el lote será rechazado.

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La penalización solo se aplicará cuando el promedio de las pérdidas reales en el hierroo en los devanados supere los valores declarados, es decir que el fabricante no tendráderecho a indemnización alguna si las pérdidas reales son menores que las declaradas.

TABLA DE MUESTREONIVEL DE INSPECCION ΙΙΙΙΙΙΙΙΙΙΙΙ - NCA 1,0

Tamaño del lote Tamaño muestra Ac Re

2 a 8 3 0 19 a 15 5 0 116 a 25 8 0 126 a 50 13 0 151 a 90 20 0 191 a 150 32 1 2151 a 280 50 1 2281 a 500 80 2 3

3.15.2 Penalización individual

(SE UTILIZARA PARA LOTES MENORES A 50 UNIDADES)

- EN EL NUCLEO

Cf = 2K1 * (PFer - PFed)

Donde:

Cf = Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)

PFer = Pérdidas reales en el hierro o vacío, en KW

PFed = Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW

K1 = Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)

- EN LOS DEVANADOS

Cd = 2K2 (PCur - PCud)

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Donde:

Cd = Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en los devanados ($)

PCur = Pérdidas reales en los devanados, en KW

PCud = Pérdidas declaradas en los devanados, en KW

K2 = Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)

Las anteriores fórmulas se aplicarán independientemente para cada uno de lostransformadores y la penalización solo se aplicará a los transformadores cuyos valoresde pérdidas reales en el hierro ó en los devanados supere los valores declarados, esdecir que el fabricante no tendrá derecho a indemnización alguna si las pérdidas realesson menores que las declaradas.

3.15 Certificación

Los transformadores objeto de esta licitación, deberán estar certificados a la fecha decierre de la licitación.

3.16 Sistema de Calidad

El Oferente adjuntará con su propuesta, el "Certificado de Conformidad con norma" ó el"Perfil de Calidad", de acuerdo con cualquiera de las normas NTC-ISO Serie 9000 ó lanorma equivalente en el país de origen, expedido por la entidad certificadora del país opor un organismo Internacional de certificación reconocido.

4 CARACTERISTICAS DE FABRICACION

4.1 Núcleo

El núcleo será fabricado con láminas de acero al silicio, grano orientado y laminado enfrío u otro material magnético, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidady bajas pérdidas por histéresis.

Las láminas llevarán películas aislantes en sus superficies, las cuales no seránafectadas por el aceite caliente o los aumentos de temperatura propios del núcleo del

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transformador y presentarán superficies suaves con el fin de poder obtener elevadosfactores de laminación.

Cuando el núcleo terminado sea del tipo enrollado, éste deberá ser sometido a unproceso de recocido en atmósfera de gas inerte con el fin de reorientar los granos de lalámina magnética.

Las láminas deben estar rígidamente aseguradas para que resistan esfuerzosmecánicos y deslizamientos durante el transporte, montaje y condiciones decortocircuito. Debe tenerse especial cuidado en distribuir equilibradamente la presiónmecánica sobre las láminas del núcleo. El diseño de la estructura de fijación del núcleodebe minimizar las pérdidas por corrientes parásitas.

El núcleo y las bobinas se fijarán en el tanque de modo que no se presentendesplazamientos cuando se mueva el transformador. El núcleo será aterrizado altanque del transformador para evitar potenciales electrostáticos.

4.2 Devanados

Los devanados primarios y secundarios serán de cobre de conductividad 99.9 %mínimo a 20°C. El aislamiento entre espiras y capas de espiras deberá cumplir losrequerimientos del numeral 4.3.

Los devanados deberán constituir una unidad sólida, para lo cual serán sometidos a losprocesos de prensado y curado que fueren necesarios. Cuando los devanados seanconstruidos con láminas o flejes, éstos no podrán presentar limaduras o rebabasdebidas al corte que puedan deteriorar el material aislante y dar lugar a cortocircuitos, obien, provocar concentraciones elevadas de campo eléctrico que puedan causarperforación del material aislante. En este caso, el espesor mínimo del aislamientoentre capas deberá ser de 0.25 mm.

Los materiales adicionales utilizados en la fabricación tales como pegantes, cintas, etc.,deberán ser compatibles con el aceite.

Los materiales usados para construir los canales de refrigeración para circulación deaceite deberán tener adecuadas características aislantes, térmicas y mecánicas.

El borne secundario en su parte interna deberá ir unido a la bobina, de tal forma quepresente área de contacto adecuada para la corriente que circulará por allí. El terminalsecundario interno del transformador deberá colocarse entre arandelas con tuerca ycontratuerca al lado del buje y tuerca en el otro lado. Estos herrajes serán de cobre olatón dependiendo de la capacidad del transformador. Las soldaduras utilizadas en lasuniones deberán ser de aleaciones de plata.

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La tensión mecánica del bobinado será la adecuada, de tal forma que no se someta aesfuerzos excesivos que puedan forzar el conductor y los aislamientos o que permitanque el devanado quede demasiado suelto.

Debe evitarse todo doblez innecesario del alambre al embobinarlo.

4.3 . Materiales Aislantes

Los transformadores deben ser entregados llenos de aceite, el cual debe ser mineral,preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deberá cumplir conlas características físicas, químicas y eléctricas de la norma NTC 1465 (ASTM D-3487),última revisión, para aceites inhibidos tipo Ι ó tipo ΙΙ.

Los papeles utilizados en el aislamiento de los devanados serán clase A, los cualesdeberán soportar la máxima temperatura en el punto más caliente de los devanados.

El papel aislante utilizado será papel "presppan" u otro de igual o mejorescaracterísticas.

Se deberán utilizar procesos de horneado que garanticen el curado de las resinas,asegurando así resistencia mecánica permanente durante el tiempo de vida deltransformador.

El aislamiento del alambre esmaltado deberá soportar como mínimo dos (2) vecesla tensión espira a espira del diseño del arrollamiento a baja frecuencia y cumplirálos requisitos establecidos en la norma NTC 361.

4.4 Parte Activa

El núcleo y bobinas una vez acoplados serán soportados por una estructura o bridametálica. Esta brida estará diseñada para soportar las fuerzas axiales de cortocircuitoque puedan causar daños o deformación de las bobinas. Además, tendrá en su partesuperior medios apropiados para sujetar la parte activa de tal forma que se puedaextraer el conjunto sin dispositivos especiales.

Este conjunto se inmovilizará dentro del tanque del transformador con un mecanismosencillo, práctico y preciso que evite el uso de herramientas especiales. El fabricantegarantizará que las vibraciones producidas durante el transporte no afecten la parteactiva. Esta una vez armada, se someterá a un proceso de secado.

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La parte activa deberá ser removible fácilmente para propósitos de mantenimiento oreparación. Los tornillos y demás elementos de la parte activa del transformadordeberán estar completamente limpios, de tal forma que no contaminen el aceite deltransformador.

4.5 Tanque

El tanque y la tapa de los transformadores deberán ser de lámina de acero; la tapadeberá ir con tornillos o cinta metálica (precinto de cierre), provista de empaque, deacuerdo con la norma NTC 1490 y 1656. No se aceptan transformadores cuyas tapasestén soldadas al tanque. La lámina a utilizar en la construcción del tanque deberá serde un espesor tal que esté en capacidad de soportar todos los esfuerzos mecánicosoriginados por el propio peso del transformador y los esfuerzos producidos porsobrepresiones internas debido a sobrecargas o cortocircuitos.

El diseño de la tapa del tanque debe ser tal que no permita el almacenamiento de aguaencima de ella. Así mismo, las perforaciones que posee la tapa para asegurar losaisladores a la misma (alta tensión o baja tensión), deben tener un resaltocircunferencial hacia arriba con el fin de evitar la acumulación de agua y por endeminimizar la entrada de humedad al transformador. Lo anterior aplica para tapas cuyocalibre sea 12 o mayor.

El tanque de los transformadores deberá ser capaz de soportar sin deformarsepresiones que van desde -0.65 Kgf/cm2 (vacío) a +0.65 kgf/cm2 (sobrepresión) a niveldel mar.

Todas las uniones soldadas deberán presentar buena penetración y un excelenteacabado superficial, libre de asperezas y poros. Estos puntos deberán poder soportarun esfuerzo mínimo igual al 150% del esfuerzo máximo que soporta el material de lalámina y cumplir con los procedimientos del código AWS.

Los cordones de soldadura y las partes principales deben ser unidas con materiales dela mejor calidad, y en donde sea necesario debe hacerse doble cordón de soldadura.Cuando se utilicen refuerzos en el tanque se deberá soldar con cordones continuos yque eviten el estancamiento del agua.

En los tanques de forma rectangular o poligonal, la soldadura en las esquinas debellegar hasta la parte superior, con el fin de evitar discontinuidades que permitan laentrada de humedad.

El diseño de los tanques debe ser tal que permita izar el transformador completo pormedio de grúas y transportarlo por carretera, ferrocarril o barco, sin sobreesforzar las

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uniones que causen el subsecuente escape de aceite y deformaciones del tanque y latapa.

Cada tanque debe ir provisto de los accesorios descritos en el numeral 4.8.

El diseño del tanque de los transformadores debe disponer de una pestaña en la parteinferior o algo similar de tal manera que al colocar dicho tanque sobre una superficieplana, el fondo del mismo quede por encima del nivel de esa superficie.

4.6 Derivaciones

El cambio de derivación de los transformadores se harán por medio de un conmutadorcon un mínimo de 5 posiciones como se especificó en el numeral 3.4.

La operación del conmutador se deberá efectuar con el transformador desenergizadopor medio de una perilla colocada en una parte externa del mismo, de tal manera quepara efectuar la operación de conmutación el transformador no deberá destaparse nideberá perder su hermeticidad. En la perilla de accionamiento, placa indicadora o pareddel tanque se deberá indicar claramente cada una de las respectivas posiciones detensión. Los conmutadores deberán ser construidos para operación manual. Elmecanismo propio de conmutación deberá colocarse internamente dentro del tanquedel transformador y sumergido en el aceite. Los transformadores deben serdespachados con el cambiador en la derivación principal.

El cambiador de derivaciones, deberá ser fabricado en material de alta resistenciamecánica que mantenga constante la presión en los contactos durante la vida útil deltransformador. Además soportará la elevación de la temperatura máxima admisible enla parte superior del aceite sin presentar deformaciones que puedan afectar lapresión de los contactos.

4.7 Bujes Terminales

Los bujes terminales de los transformadores de distribución requeridos por estasespecificaciones deben cumplir los niveles de aislamiento estipulados en el numeral3.11.

Los bujes para transformadores de distribución, tipo intemperie, deberán tener lasdimensiones dadas por la norma IEC 137.

Los transformadores trifásicos deben estar provistos con tres (3) bujes en el ladoprimario y cuatro (4) en el lado secundario, incluyendo el neutro accesible. Elmontaje de tales bujes sobre el tanque debe estar de acuerdo con la norma NTC1656. La posición de los bujes de alta tensión para transformadores trifásicos no

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necesita ser simétrica y deben estar fijos a la tapa en posición vertical y diseñados demanera que un aislador roto pueda ser reemplazado con facilidad.

Los bujes de alta tensión deben ser del tipo "pata larga" y debe ser fijado por encimade la tapa utilizando grapas o pisadores metálicos que se soporten en tornillos fijados ala tapa.

A menos que se especifique otro color, éste deberá ser gris.

Los transformadores monofásicos deben ir equipados con dos (2) bujes en el lado dealta tensión y tres (3) bujes en el lado de baja tensión, incluyendo el neutro accesible.El montaje de los bujes sobre el tanque del transformador debe estar de acuerdo con lanorma NTC 1490 y debe ser efectuado en forma individual.

La porcelana utilizada en los bujes debe ser homogénea, libre de cavidades u otrodefecto que perjudique la resistencia mecánica o la calidad dieléctrica; debe estarperfectamente vitrificada y ser impermeable. El esmaltado de las partes de porcelanadebe estar libre de imperfecciones tales como burbujas y/o quemaduras.

La instalación de los bujes debe ser tal que no permita el paso de la humedad al interiordel transformador.

El aumento de temperatura de los bujes deberá cumplir con los requisitos establecidosen la norma IEC 137.

Los límites de radio influencia y de factor de potencia de los bujes de lostransformadores deben estar de acuerdo con las normas ANSI C 76.1.6.1 y C 76.1.6.2,respectivamente.

Los requerimientos mecánicos que deben satisfacer los bujes, como son:dimensiones, presiones internas, deformaciones permisibles, etc., deben satisfacer lanorma IEC 137. Las pruebas efectuadas sobre los mismos deben estar de acuerdocon la norma ANSI C 76.1.9.

Los bujes del lado de alta tensión deben estar equipados con conectores nosoldados. Los terminales para los devanados de baja tensión deben ser para salidasverticales con conectores aptos para conectar conductores de cobre o aluminio.

Los terminales de alta tensión y de baja tensión, deben estar de acuerdo con loespecificado en las normas NTC 1490, 1656 y 2501-1 y 2501-2.

TRANSFORMADOR DENOMINACION TIPO DE

22



DEL HERRAJE CONEXION

Trifásico de 45 KVA 125 A OJOTrifásico de 75 KVA 250 A OJO-PALATrifásico de 112.5 KVA 340 A OJO-PALATrifásico de 150 KVA 630 A PALATrifásico de 225 KVA o mayor Según PALA

TRANSFORMADOR TIPO DE DENOMINACIONCONEXION 2E/E DEL HERRAJE

Monofásico de 25 KVA 125 A OJOMonofásico de 37.5 va 250 A OJO-PALAMonofásico de 50 KVA 250 A OJO-PALAMonofásico de 75 KVA 340 A OJO-PALA

Sin embargo, si se especifica la conexión E/2E, la tabla a utilizar es:

TRANSFORMADOR TIPO DE DENOMINACIONCONEXION DEL HERRAJE

E/2E

Monofásico de 25 KVA 250 A OJO-PALAMonofásico de 37.5 KVA 340 A OJO-PALAMonofásico de 50 KVA 630 A PALAMonofásico de 75 KVA 630 A PALA

Los conectores de todos los transformadores deben estar de acuerdo con lacapacidad de estos y la capacidad de corriente de los terminales.

El espacio externo entre los terminales de los bujes de baja tensión debe ser talque provea la máxima distancia de seguridad entre partes metálicas vivas en el áreade trabajo.

4.8 Accesorios

Los transformadores deberán estar provistos, dispuestos y de acuerdo con todos losaccesorios descritos en las normas NTC 1490 y 1656.

4.9 Pintura

Se deberá cumplir con lo establecido en la norma NTC 3396 última revisión.

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No se aceptarán pinturas a base de caucho clorado, debido a que no son compatiblescon los aceites minerales.

La superficie interior del tanque debe ser terminada con una capa de pintura resistenteal aceite a una temperatura de por lo menos 105°C.

El color para las pinturas de acabado debe ser gris, de acuerdo con la escala Ral oMunsell.

Todos los materiales de tipo ferroso deberán ser galvanizados en caliente, de acuerdocon la estipulado en la norma NTC 2076 (ASTM A-153). No se aceptarán galvanizadosen frío o iridizados (galvanizados electrolíticos). La tornillería m10 (3/8 “) o menor seráen acero inoxidable. Los materiales de tipo no ferroso, deberán ser estañados.

Los conectores terminales deberán presentar superficies redondeadas, sin rebabas, deforma tal que no corten los cables de los barrajes primarios o secundarios.

4.10 Empaque y Protección

Los transformadores deberán llenarse con aceite y empacarse en guacales de maderaque tengan resistencia mecánica adecuada, de tal forma que protejan al transformadordurante el cargue, el transporte y descargue. Los guacales permitirán y facilitarán elbodegaje de los mismos en doble arrume, para capacidades hasta de 112.5 kVA y enforma individual para capacidades mayores hasta por un período de un año a laintemperie.

Cada transformador debe ser fijado a la base del guacal por medio de tornillos ozunchos, de acuerdo con lo establecido en la Norma NTC 2748.

4.11 Sello

Los empaques elastoméricos utilizados como sello en los transformadores debencumplir con lo establecido en la Norma NTC 1759, última revisión.

Si el empaque no es contínuo y debe hacerse un empate, éste debe realizarse en formadiagonal y debe pegarse de manera que una cara quede montada encima de la otra,aplicando la fuerza de sellado en forma vertical tratando de aplastar una cara contra laotra.

Con el fin de evitar estrangular los empaques, es necesario que se tenga un "Diseño"mecánico de las diferentes juntas de unión en donde éstos van a ser instalados.

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5 CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTEINTERNOS A LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI

5.1 Condiciones Generales

Los transformadores de distribución deberán tener incluidos en su interiortransformadores de corriente tipo interior conectados a los bujes de baja tensión, loscuales deben ser aislados con cintas adecuadas que soporten temperaturas, por ningúnmotivo se utilizaran cintas de papel.

5.2 Condiciones de Instalación

Los secundarios de los transformadores de corriente estarán disponibles y debidamentemarcados en el exterior del tanque de los transformadores de distribución, eidentificados con conductores de color negro y rojo para los monofásicos y para lostrifásicos amarillo, azul y rojo, las conexiones de salida se deben conectar conterminales macho hembra y deben llegar a una porta bornera exterior fijada a la pareddel tanque del transformador.

El conjunto de conexión, transformadores de corriente-medidor de energía activa y cajadel medidor se aterrizará al sistema de puesta a tierra del transformador de distribución.

El fabricante de los transformadores de corriente deberá adjuntar un diagrama deconexiones de los transformadores de corriente con los medidores de energía utilizadospor EMCALI (medición semi-indirecta de tres elementos conexión europea yamericana, capítulo 4 de las normas de diseño).

5.3 Precisión (NTC 2205, Transformadores de corriente)

En la norma 2205, en el apartado 11.2 se definen los límites de error de corriente ydesplazamientos de fase para los transformadores de corriente de medición. En estanorma se destacan dos condiciones que afectan directamente la precisión de la medida:

• La cargabilidad del circuito secundario del TC.

• El porcentaje de corriente nominal del TC.

Respecto a la cargabilidad del TC, la norma especifica que para las clases 0,1 – 0,2 –0,5 y 1 y para las clases 0,5S y 0,2S el error de corriente y el desplazamiento de fase ala frecuencia nominal no debe exceder los valores presentados en las Tablas 11 y 12,respectivamente, de la misma norma, cuando la carga secundaria está en cualquiervalor entre el 25% y el 100% de la carga nominal.

Con respecto a la relación entre la corriente medida y la corriente nominal del TC, lanorma indica que para TC de clase 0,5S, y con cargas inferiores al 20% de la corriente

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nominal, el error de relación es superior al 0,5%. Es decir que para porcentajes decorriente inferiores al 20%, el error de relación del transformador de corriente aumenta.Para transformadores de clase 0,5, el error de precisión aumenta con corrientes pordebajo del 100% del valor nominal. Igualmente, para bajas corrientes el errorintroducido en el desplazamiento de fase es mayor. En la tabla adjunta, extractada delas Tablas 11 y 12 de la norma, se puede observar lo anteriormente explicado.

% error relaciónError desplazamiento

Cl 0,5Error desplazamiento Cl

0,5S% In Cl 0,5 Cl 0,5S Minutos Centiradianes Minutos Centiradianes

1 1,5 90 2,75 1,5 0,75 90 2,7 45 1,3520 0,75 0,5 45 1,35 30 0,9100 0,5 0,5 30 0,9 30 0,9120 0,5 0,5 30 0,9 30 0,9

Datos similares se presentan para las clases 0,2 y 0,2S.

El error de corriente se calcula con base en la expresión que se indica en el apartado2.1.10 de la Norma:

% Error de Corriente =(Kn*Is – Ip)/Ip * 100

Donde:

Kn: Relación de transformación nominal.

Ip: Corriente primaria real.

Is: Corriente secundaria real cuando fluye Ip.

El desplazamiento de fase se define como la diferencia entre los vectores de lacorriente primaria y secundaria. (Apartado 2.2.11.)

Con base en lo expresado por esta norma, es claro que para bajas corrientes se afectadirectamente la precisión del transformador de corriente. La siguiente gráfica ilustra loanterior:

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

0 20 40 60 80 100 120 140% In

% E

rro

r

Cl 0,5

Cl 0,5S

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Figura 1. Variación del porcentaje de error de relación con respecto al porcentaje decorriente nominal primaria del TC.

En adición a lo anterior, se debe prestar especial atención a la cargabilidad del TC, queen esencia la constituyen la impedancia del cable de señal y la impedancia del medidor.En conjunto, deben constituir valor de carga entre el 25 y el 100% de la cargabilidad delTC, en VA.

5.3.1 NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida

En relación con los transformadores de corriente, el apartado 5.2.2 establece el criteriopara la selección de la corriente primaria nominal del TC. Este criterio señala que sedebe seleccionar de modo tal que la corriente a plena carga del sistema al que estáconectado el TC debe estar comprendida entre el 80% y el 120% de su valor, es decir:

0,8 Ipn ≤Ipc≤1,2 Ipn

Donde:

Ipc: Corriente a plena carga del sistema eléctrico donde está conectado el TC.

Ipn: Corriente primaria nominal del TC seleccionado.

Lo anterior significa que para garantizar la precisión de la medida, se debe seleccionarel TC que se ajuste a este rango. Es de especial interés notar que la norma se refiere ala corriente a PLENA CARGA, y no a la corriente NOMINAL de la instalación del cliente,lo cual cobra especial importancia considerando que en la mayoría de las instalacionesson sobredimensionadas.

La norma indica que se debe considerar la DEMANDA MÁXIMA del cliente paraseleccionar la corriente primaria apropiada para el TC a instalar.

5.3.2 Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC

La selección del Transformador de Corriente (TC) debe garantizar que el error derelación del mismo se encuentre dentro del rango admisible para las condicionesnormales de operación del TC. Para esto se debe procurar que la cargabilidad seencuentre entre el 25% y el 100% de los VA nominales del TC.

Los VA de carga del TC, o cargabilidad, se calculan de la siguiente manera:

Potencia de carga, VAL = ILs2 * ZL,

Donde:

ILs es la corriente de carga del circuito secundario del TC.

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ZLs es la impedancia de carga del circuito secundario. Es igual a la impedanciadel cable de señal más la impedancia propia del medidor.

Mediante operaciones algebraicas, y considerando que la corriente de carga secundariaes proporcional a la corriente primaria en el rango lineal de operación del TC y que laimpedancia de carga es otro valor invariable, la cargabilidad del TC dependeexclusivamente de las variaciones de la carga primaria, o sea:

VAL = ILp2 * K

Donde:

ILp es la corriente de carga del circuito primario del TC

K es un término constante.

Si se asume que para condiciones de carga nominales los VA (cargabilidad) del TC sonlos mismos VA nominales, la expresión anterior se puede expresar como:

VAnom = Inom2 * K

Si se garantiza la condición mencionada (VAL = VAnom para IL = Inom), el límite inferioradmisible (VAL = 0,25 VAnom) se alcanza cuando la corriente de carga es equivalente al50% de la corriente nominal, pues en este valor la cargabilidad es equivalente al 25%de la capacidad nominal del TC:

VAL = 0,25 VAnom cuando IL = 0,5 Inom

O sea que para variaciones entre el 50% y el 120% de la carga se garantiza laoperación en clase del TC, siempre y cuando para la corriente nominal del tc, los va decarga secundaria sean iguales a los va nominales. para variaciones por fuera de estosvalores, el elemento se encuentra fuera del rango donde se garantiza la precisión deltransformador de corriente.

Es decir, si los Transformadores de Corriente en su condición normal de funcionamiento(corriente de plena carga) operan con un nivel de carga (VA) menor al nominal, elporcentaje de corriente deberá ser mayor al 50% de la nominal para garantizar sucorrecta operación.

Es posible calcular de manera estimada la impedancia del conductor que garantice lacondición anterior, si se conoce el consumo en VA del circuito de corriente en unmedidor para la corriente nominal. La impedancia del cable debe garantizar elcumplimiento de la cargabilidad del 100% para las mismas condiciones. La impedanciadel conductor utilizado para el circuito de medida debe ser entonces:

ZL = (VAnom - VAmedidor ) / (Inom)2

Si el TC no ha sido seleccionado de la manera apropiada y la corriente es baja, no esposible garantizar que la cargabilidad del circuito secundario se ajuste a lo indicado porla norma 5019 en su apartado 5.2.4.

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La siguiente gráfica ilustra la curva de carga típica de un usuario. Se representan doscondiciones (TC1 y TC2), cuando la relación de transformación de TC2 es la mitad deTC1. Nótense los cambios en la cargabilidad, más notorios cuando la carga del TC caepor debajo del 50%

CURVA DE CARGA

0

20

40

60

80

100

120

140

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

HORA

% C

orr

ien

te (

A)-

% C

arg

a (V

A)

% I tc1 % VA TC1 % I tc2 % VA TC2

5.3.3 Características Eléctricas del Sistema

Tensión nominal: 120/208 V en vacio en sistemas trifásicos de 4 hilos120/240 V en vacio en sistemas monofásicos de tres hilos

Frecuencia nominal: 60 Hz

El transformador de corriente podrá estar sometido a sobretensiones atmosféricasinducidas a través de los barrajes secundarios de los transformadores de distribución yse aterrizará en el poste conectado al sistema de puesta a tierra del transformador dedistribución.

5.3.4 Requisitos Técnicos

Los transformadores deberán ser del tipo seco, de núcleo entero (tipo pasatapas o deventana) y estarán destinados para conectarse a través del barraje y de ahí alimentarlos medidores de energía.

El núcleo debe ser construido de chapa magnética de gran permeabilidad y desaturación rápida, para tener la clase de precisión elevada y un factor de seguridad deacuerdo con lo establecido en la IEC-60044 O ANSI/IEEE C57.13, la clase de precisióndebe ser 0.5 ó menor. La chapa deberá cumplir con lo establecido en las normas ASTMA 876, 343 y 718.

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La lámina utilizada para el núcleo se exige que sea recocida.

La envolvente exterior del transformador deberá ser aislante, protectora térmica,mecánica y hermética (no debe permitir el ingreso de humedad), ni verse afectada porel contacto con el aceite mineral del transformador de distribución.

El alambre esmaltado (preferiblemente de 2 capas) utilizado para los devanados deberácumplir con lo establecido en la norma NEMA MW 1000 y deberá estar uniformementerepartido en el núcleo para reducir al mínimo el flujo de dispersión.

Los bornes y el bloque terminal de conexión secundario deben ser seguros a lasvibraciones, resistentes a la corrosión, deben evitar cualquier contacto accidental o nodeseado y deben permitir colocar en cortocircuito la parte secundaria estando enservicio el transformador de distribución de tal manera que permita cambiar o realizartrabajos en el medidor, por lo anterior los bornes secundarios deben ser dobles,adicionalmente deberán estar marcados en forma clara o indeleble y de acuerdo con eldiagrama de conexión. El transformador de corriente deberá tener indicado el sentidode la polaridad de los devanados secundarios, que deberán guardar correspondenciacon la de los devanados primarios. Los transformadores de corriente deben venir con50 cm de cable Cu, clase B, tipo THW, 2 x No, 12 AWG y con su respectivo conector opieza de empalme. El cable debe ser marcado con un distintivo para determinar si esS1 ó S2. La marcación deberá ser resistente a la intemperie y a los rayos del sol.

El transformador de corriente debe tener la capacidad para resistir los cortocircuitos quese presentan en los barrajes o las redes, por lo tanto el núcleo debe tener una buenasujeción mecánica para evitar que el transformador tenga rotura debido a los esfuerzoselectrodinámicos producidos por el cortocircuito.

La rigidez dieléctrica, el incremento de la temperatura y la temperatura ambiente deltransformador de corriente deberá tener en cuenta la altura sobre el nivel del marindicada anteriormente.

Los transformadores de corriente, de acuerdo a la capacidad de transporte de corrientede los calibres de los barrajes secundarios y la potencia de los transformadores dedistribución, deberán tener la siguiente relación de transformación de corriente, paracualquier capacidad del transformador de distribución solicitado:

Transformador deDistribución

kVA

CorrienteSecundaria

Tipo detransformador de

distribución

Relación deltransformadorde corriente

150 416 Trifásico 400/5

30



112.5 312.5 Trifásico 300/575 208.2 Trifásico 200/5

Las salidas de los transformadores de corriente debe realizarse a través, de una de lasparedes del tanque del transformador de distribución de forma tal que no se veaalterada la hermeticidad completa del transformador de distribución, sus salidasdeberán conectarse a una bornera debidamente codificadas.

Los transformadores de corriente deben tener las siguientes características generales:

Corriente secundaria nominal 5 AFrecuencia 60 HzVoltaje máximo de la red 600 VNivel de aislamiento a frecuencia industrial, 1 minuto 3 kV, 60 HzFactor de seguridad Menor o igual a 5Clase térmica de material aislante E(120° C) IEC 60044Clase de precisión 0.5 IEC; 0.3 – 0.6 ANSINúmero de secundarios 1Potencia de precisión (Burden) 5 VA ó mayor

5.3.5 Pruebas

Las pruebas tipo o de diseño y recepción de los transformadores de corriente serán deacuerdo con lo indicado en las normas IEC-60044 y ANSI/IEEE C57.13.

A los transformadores de corriente, antes de ser ensamblados en el transformador dedistribución, se le realizarán las siguientes pruebas individualmente, de acuerdo con loestipulado en la norma IEC-60044 “INSTRUMENT TRANSFORMER” y losprocedimientos de la ANSI/IEEE, C57.13.

Verificación de las marcas de los bloques de conexiónEnsayos a frecuencia industrial de los devanados primario y secundario.Sobretensión entre espiras.Ensayos concernientes a la precisión.Prueba de polaridadEnsayo de voltaje inducido

5.3.6 Placa de características y marcas terminales

En la placa de características adjunta o incluida en la placa del transformador dedistribución se deberán indicar por lo menos los siguientes datos: Nombre del fabricante

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o su referencia, número de serie, los arrollamientos primarios y secundarios, polaridadde los arrollamientos, precisión, frecuencia nominal, relación de transformación nominal(en alto o bajo relieve), marcación del terminal y polaridad, corriente térmica y burden.

Se entiende lo dicho anteriormente que se debe colocar en la placa de características yla marcación de los terminales según el nivel de tensión.

5.3.7 Normas de fabricación

Los transformadores de corriente deben cumplir con las pruebas y requisitosestablecidos aquí. En caso de discrepancia entre la norma y esta especificaciónprevalecerá lo aquí establecido.

Las normas técnicas aplicables son:

IEC – 60044 Instrument TransformerANSI/IEEE – C 57.13 Standard Requeriments for instrument transformersIEC-60 High – voltaje Test TechniquesASTM-A 876 Standard Specification for Flat-Rolled, Grain-Oriented,

Silicon-Iron, Electrical Steel, Fully Processed Types

6 MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

Placa de características

La placa de características deberá estar localizada de acuerdo con la NTC 1490 oNTC 1656 según el caso. Deberá estar escrita en español, además los números yletras y demás información común a todos los transformadores deberá estarimpresa en bajo o alto relieve.

La placa de características deberá contener toda la información especificada en lanorma NTC 618.

Además deberá colocarse el nombre de EMCALI, el número del pedido y el año defabricación (esta placa estará sujeta a aprobación por parte de EMCALI) y deberá serfabricada en acero inoxidable.

El número de serie del transformador y el logotipo, deberán estar marcados de acuerdocon lo indicado en la NTC 1490 y NTC 1656.

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Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm dealtura, la capacidad del transformador en KVA. Esta anotación deberá estar ubicadabajo los bujes de baja tensión y se hará en pintura negra indeleble.

Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm dealtura, la letra E y el número asignado por el laboratorio de transformadores deEMCALI EICE ESP y el logo de EMCALI EICE ESP. Esta anotación deberá estarubicada en uno de los lados del transformador y se hará en pintura negra indeleble.

6.1 INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA

Considerando la Norma 1097 NTC se determina un control estadístico de calidadmediante la inspección por atributos.

Los pruebas y recepción serán efectuados por representantes de EMCALI; así mismose realizarán en las instalaciones del proveedor quien debe asumir su costo yproporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin. Si los resultadosde las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, estas igualmente podránser realizadas o repetidas, a costa del proveedor, en laboratorios oficiales o particularesreconocidos por EMCALI.

EMCALI se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso defabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitarla misma.

El tamaño del lote será determinado de común acuerdo entre EMCALI y el proveedor.

6.2 Definiciones

LOTE:Cantidad determinada de transformadores de características similares o quefabricados bajo condiciones de producción presumiblemente uniformes que sesomete a inspección como un conjunto unitario.

MUESTRA: Grupo de transformadores extraídos de un lote que sirve para obtener lainformación necesaria que permita apreciar una o más características de ese lote,que servirán de base para una decisión sobre el mismo o sobre el proceso que loprodujo.

INSPECCION: Proceso que consiste en medir, examinar, ensayar o comparar dealgún modo, la unidad en consideración con respecto a los requisitospreestablecidos.

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NIVEL DE INSPECCION: Número que identifica la relación entre el tamaño del lote y eltamaño de la muestra.

INSPECCION POR ATRIBUTOS: Procedimiento de inspección que consiste enaveriguar si cada transformador en consideración cumple o no con lo especificado, sininteresar la medida de la característica analizada. En función de ello las unidades severifican simplemente como defectuosas o se computa el número de defectos de cadaunidad.

INSPECCION NORMAL: Procedimiento con el que se empieza la inspección de loslotes cuando estos se reciben por primera vez o cuando se desconoce o no se tiene unconocimiento definitivo de la calidad de los transformadores que ofrece un proveedordeterminado.

INSPECCION ESTRICTA: Procedimiento de inspección que debe adaptarse paraun proveedor determinado cuando la calidad del material que ofrece, determinadaen la forma que lo establece la Norma 1097 NTC no satisface el plan de muestreoadoptado.

PLAN DE MUESTREO SIMPLE: Procedimiento de recepción que consiste eninspeccionar una sola muestra del lote que se recibe y sobre la base del resultadoobtenido proceder a su aceptación o rechazo.

DEFECTO: Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para untransformador.

DEFECTO CRITICO: Defecto que puede producir condiciones peligrosas o inseguraspara quienes efectúan el montaje y mantenimiento del transformador o transformadoresensamblados. Es también el defecto que puede llegar a impedir el funcionamiento o elnormal desempeño de la red o subestación.

DEFECTO MAYOR: Defecto que sin ser crítico tiene la probabilidad de ocasionar unafalla o de reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al que se le destina.

DEFECTO MENOR: Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad parael fin a que está destinada o que produce una desviación de los requisitos establecidoscon pequeño efecto reductor sobre el funcionamiento o uso eficaz de la unidad.

UNIDAD DEFECTUOSA: Unidad que tiene uno o más defectos

NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (N.C.A.): Máximo porcentaje defectuoso o númeromáximo de defectos en 100 unidades.

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LETRA CLAVE DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA: Letra que identifica el tamaño de lasmuestras en función de los tamaños de lotes para distintos niveles de inspección.

6.3 Plan de Muestreo

Se procederá inicialmente a la extracción de la muestra aleatoriamente de tal maneraque asegure la representatividad del lote y el plan de muestreo se llevará a cabo de lasiguiente forma :

a. Para defectos se utilizará un plan de muestreo simple normal con un nivel deinspección II (Tabla I Norma NTC 1097) y con niveles de calidad aceptable indicados acontinuación:

DEFECTO N.C.A.

CRITICO 1.0 (tabla 1)MAYOR 4.0 (tabla 2)MENOR 6.5 (tabla 3)

b. Para pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se utilizará un plan demuestreo simple normal con un nivel de inspección I (Tabla I Norma NTC 1097) y conun nivel de calidad aceptable de 1.0 ver tabla No 4.

c. Para pruebas tipo o de diseño se utilizará un plan de muestreo simple normalcon un nivel de inspección especial S-1 (Tabla I Norma NTC 1097) del y con un nivel decalidad aceptable de 1.0 ver tabla No 5.

Una vez seleccionada la muestra se llevará acabo la inspección visual y dimensionalde las unidades con el propósito de verificar o identificar los defectos críticos, mayores ymenores. A continuación se realizarán las pruebas de conformidad con la calidad,rutina y tipo en su orden de acuerdo a las tablas de muestreo.

La muestra para las pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se extraerá dela muestra seleccionada para inspección visual y dimensional, a su vez, la muestrapara las pruebas tipo se extraerá de la muestra utilizada para las pruebas deconformidad con la calidad y de rutina.

Las unidades con defectos críticos y/o mayores se rechazarán independientementeque formen parte o no de la muestra y de que el lote en conjunto sea aceptado, y seránreemplazadas por el proveedor.

Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número deaceptación, se aceptará el lote, si el número de unidades de la muestra es igual omayor al número de rechazo se rechazará el lote.

35



Por convenio previo los lotes rechazados podrán presentarse nuevamente ainspección debidamente identificados como tales, después de que todas las unidadesdefectuosas hayan sido reemplazadas o reparadas y se hayan eliminado los defectos.

Para este caso se aplicará un plan de muestreo estricto de acuerdo con la NormaNTC 1097. En este caso si el lote es rechazado nuevamente, las unidades y lotesrechazados deben marcarse con tinta indeleble y en presencia del representante deEMCALI con la leyenda RECHAZADO.

Ante la situación de rechazo por el no cumplimiento de los requisitos técnicosespecificados no habrá lugar a extensión en los plazos de entrega.

A continuación se presentan las tablas que muestran los criterios de aceptación yrechazo para los diferentes tipos de defectos y pruebas según el tamaño de la muestra,y los niveles de calidad aceptable.

TABLA Nº 1DEFECTOS CRITICOS (N.C.A. = 1.0)

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC RE

8 ó menos 2 0 1 9 - 15 3 0 1 16 - 25 5 0 1 26 - 50 8 0 1 51 - 90 13 0 1 91 - 150 20 0 1 151 - 280 32 1 2 281 - 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 31201 - 3200 125 3 4

TABLA Nº 2DEFECTOS MAYORES (N.C.A. = 4.0)


2 - 8 2 0 1 9 - 15 3 0 1 16 - 25 5 0 1 26 - 50 8 1 2 51 - 90 13 1 2

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91 - 150 20 2 3 151 - 280 32 3 4 281 - 500 50 5 6 501 - 1200 80 7 81201 - 3200 125 10 11

37



TABLA Nº 3DEFECTOS MENORES (N.C.A. = 6,5)


2 - 8 2 0 1 9 - 15 3 0 1 16 - 25 5 1 2 26 - 50 8 1 2 51 - 90 13 2 3 91 - 150 20 3 4 151 - 280 32 5 6 281 - 500 50 7 8 501 - 1200 80 10 111201 - 3200 125 14 15

TABLA Nº 4PRUEBAS DE CONFORMIDAD CON LA CALIDAD Y DE RUTINA

(N.C.A. = 1.0)


2 - 8 2 0 1 9 - 15 2 0 1 16 - 25 3 0 1 26 - 50 5 0 1 51 - 90 5 0 1 91 - 150 8 0 1151 - 280 13 0 1281 - 500 20 0 1501 - 1200 32 1 2201 - 3200 50 1 2

38



TABLA Nº 5PRUEBAS TIPO (N.C.A. = 1.0)


2 - 8 2 0 1 9 - 15 2 0 1

16 - 25 2 0 1 26 - 50 3 0 1 51 - 90 3 0 1 91 - 150 3 0 1

151 - 280 3 0 1 281 - 500 3 0 1

501 - 1200 5 0 11201 - 3200 5 0 1

6.4 Listado de Defectos

6.4.1 Críticos

Hay defecto crítico cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Las distancias entre los bujes no cumplen con lo especificado.- Falta de coincidencia entre el diagrama de conexiones indicado en la placa y las

conexiones reales del transformador.- Falta o error en los datos de placa referentes a potencia nominal, tensión o

polaridad (monofásicos).- Falta de conexión o conector del tanque a tierra o baja tensión a tierra.- Falta de conexión eléctrica del neutro al tanque.- Espesor de los soportes de sujeción al soporte.- Rigidez mecánica del cambiador de derivaciones.- Identificación de los terminales.

6.4.2 Mayores

Hay defecto mayor cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Fugas de aceite.- Soportes para instalar en poste.- Cambiador de derivaciones sin tope en cada posición.- Bujes rotos.- Cambiador sin identificación de derivaciones.- Características bimetálicas de los conectores terminales.

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- Capacidad nominal de los terminales de los bujes de A.T. y B.T.- Adherencia y espesor de la pintura.- Falta de aditamentos para levantar la parte activa.- Error en la marcación del transformador en cuanto a capacidad.- Acabado de los herrajes.- Falta de cualquiera de los accesorios convencionales del transformador.- Los empaques no cumplen con las especificaciones.

6.4.3 Menores

Hay defecto menor cuando no se cumplan con las características especificadas para:

- Ubicación de la puesta a tierra fuera de lugar.- Dimensiones de la placa de características.- Falta de cualquiera de los siguientes datos de placa: número de serie, clase,

altitud de diseño.

6.5 Pruebas

EL SUMINISTRADOR garantizará el cumplimiento de las características garantizadassolicitadas en estas especificaciones y realizará a los transformadores las siguientespruebas:

6.5.1 Pruebas de rutina

Todos los transformadores deben ser sometidos a las pruebas de rutina enunciadas enlas Normas NTC 380. Los costos de estas pruebas deberán incluirse en el precio delos transformadores.

Estas pruebas son las siguientes:

a. Relación de transformación a tensión nominal, con el cambiador de derivacionesen cada una de las diferentes posiciones, según norma NTC 471.

b. Comprobación de la polaridad y relación de fase (grupo vectorial), según NormaNTC 471.

c. Medición de la resistencia de los devanados en la posición nominal y atemperatura ambiente, según Norma NTC 375 (ANSI C57.12.90). Estos valoresse deberán referir a 85ºC.

40



d. Medición de las tensiones de corto circuito, según norma NTC 1005 (ANSIC57.12.90).

e. Medición de las pérdidas con carga según Normas NTC 818, 819 y 1031 (ANSIC57.12.90). Estos valores deberán referirse luego a 85ºC.

f. Medición de las pérdidas y corriente sin carga (en vacío), según Norma NTC 818,819 y 1031 (ANSI C57.12.90), al 100 y 110% de la tensión y a frecuencia nominal.

g. Pruebas de tensión aplicada, tanto al devanado primario como al secundario,según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).

h. Prueba de tensión inducida, según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).

i. Pruebas de rigidez dieléctrica del aceite, número de neutralización, tensióninterfacial y color al aceite. Norma NTC 1465 (ASTM D3487).

j. Prueba de estanqueidad y hermeticidad al tanque y radiadores. Norma NTC 3609.

k. Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). NTC 3609.

l. Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. NTC 811.

El costo de las anteriores pruebas será a cargo del SUMINISTRADOR.

Todos los resultados de las pruebas deberán consignarse en el protocolo de pruebasde acuerdo con la Norma NTC 1358.

6.5.2 Pruebas tipo

Las pruebas tipo se realizaran de acuerdo con lo establecido en las tablas de muestreoy su costo debe estar incluido en el precio de los transformadores.

a. Prueba de tensión de impulso con onda completa y onda recortada de 1.2/50microsegundos sobre los terminales de línea y el terminal de neutro, según NormaNTC 837.

b. Pruebas físico-químicas al aceite, según Norma NTC 1465.

c. Prueba de calentamiento, según Norma NTC 316.

41



d. Prueba de sobrecarga. Esta prueba se realizará en las siguientes condiciones:

El transformador deberá someterse al 90% de su corriente nominal, conectado enla posición de mayor corriente hasta alcanzar la temperatura de equilibrio.

Después de alcanzada la temperatura de equilibrio, el transformador se cargarásegún lo especificado en el numeral 3.8 Sobrecargas. El método de prueba aseguir puede ser el de carga directa o el de cortocircuito. Si se emplea el decortocircuito, a las pérdidas eléctricas obtenidas con los porcentajes de cargaenunciados anteriormente, deberán adicionarse las pérdidas eléctricas de vacíodel transformador.

Si la prueba se lleva a cabo a alturas diferentes sobre el nivel del mar, seaceptarán los siguientes aumentos de temperatura en el aceite.

Altura-Metros Máxima temp. del aceite menos Temp. ambiente multiplicar por

------------- ------------------------------------

1000 1.000 1500 1.020 2000 1.040 2500 1.060 2700 1.068 3000 1.080

Las tolerancias admisibles, estarán de acuerdo con la Norma NTC 380.

e. Pruebas de sobrepresión y vacío.

f. Pruebas a la soldadura con el fin de verificar el cumplimiento de lo estipulado en elCódigo Colombiano de Soldadura. NTC 2057.

g. Curva de tensión vs corriente de excitación. Especificación Técnica SC-E-001,Rev. 5.0.Numeral 6.4.4 literal e.

h. Pruebas de dureza, asentamiento a la compresión y comportamiento con aceite alos empaques de caucho. Norma NTC 1759.

i. Pruebas de resistencia mecánica a los tanques y radiadores (NTC 3609).

42



Adicionalmente, el FABRICANTE deberá suministrar los protocolos de las siguientespruebas:

a. A los empaques de caucho.

Porcentaje de hinchamiento, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento,efecto sobre el aceite y contenido de azufre, según la norma NTC 1759.

b. A los pasatapas.

Los cuales deberán ser sometidos a las pruebas tipo y de rutina establecidas en lanorma ANSI C76.1.9.

c. A los alambres magnetos.

Los cuales deberán cumplir con los requisitos de la norma NTC 361.

6.5.3 Pruebas de cortocircuito

Además de las pruebas anteriores, el OFERENTE esta obligado a realizar esta pruebatipo, según lo estipulado en la norma NTC 532 (ANSI / IEEE C57.12.90), bajo elsiguiente criterio de distribución de los transformadores cotizados:

Tamaño del lote No de ensayos

51 - 150 1151 - 300 2301 - 500 3501 - 800 4801 - 1300 5

Tamaño del lote se refiere al número total de transformadores a comprar, independientede que estén divididos en varios ítems y que sean trifásicos o monofásicos. Esto aplicapara transformadores monofásicos hasta de 75 kVA y trifásicos hasta de 150 kVA y laselección se realizará de cualquiera de los ítems adjudicados. El costo de los ensayosdebe estar incluido en los precios cotizados.

El valor de estas pruebas, debe incluir los costos ocasionados por transporte (ida yvuelta), seguros y demás factores que se deriven de su realización.

43



Si el transformador no pasa la prueba, el suministrador está obligado a someternuevamente bajo su costo y responsabilidad, otro transformador de característicassimilares a la mencionada prueba. En este caso no habrá lugar a la ampliación de losplazos de entrega pactados. Si el transformador no pasa la prueba en esta segundaoportunidad, EMCALI no recibirá los transformadores contratados y aplicará lassanciones a que haya lugar de acuerdo con los términos contractuales.

6.5.4 Procedimientos de pruebas

a. Prueba de sobrepresión. La prueba se efectuará al tanque completo sin válvulade sobrepresión o dispositivo de alivio. El tanque se someterá a una sobrepresiónde 0.65 kgf/cm2, a nivel del mar (9.43 psi). La sobrepresión se mantendrá durantecinco minutos al cabo de los cuales, el tanque no presentará deformacionespermanentes. En caso contrario esto será causal de rechazo.

Para ensayos realizados a altitudes diferentes al nivel de mar se deben efectuarlas correcciones pertinentes.

b. Prueba de vacío. La prueba de vacío se realizará en la misma forma y con igualduración que la prueba de sobrepresión, pero con -0.65 kgf/cm2.

c. Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). Con el fin de verificar la presión deaccionamiento y cierre las válvulas se instalarán en un recipiente adecuado, elcual tendrá un dispositivo para entrada de gas (aire o nitrógeno) a presión,manómetro y regulador. Con el regulador se incrementará suavemente la presiónhasta lograr la apertura de la válvula. En este momento se suspende la entradade gas y se verifica el cierre de la misma. Se debe registrar la presión a la cualabrió la válvula y su presión de cierre. A cada muestra se le efectuarán trespruebas y en ninguna de ellas deberá operar fuera del rango especificado.

d. Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. Se realizarán seismedidas así: dos en los radiadores, dos en el cuerpo del tanque y dos en la tapa.En caso de no poseer radiadores, se efectuarán dos medidas adicionales sobre eltanque. Ninguna de las medidas deberá presentar valores inferiores de un 10% delvalor especificado en la NTC 811. El espesor de la capa de pintura será elpromedio de las seis lecturas tomadas. Para realizar la prueba de adherencia, seseguirá el método de descrito en la Norma NTC 811.

e. Curva de voltaje Vs. Corriente de excitación. Para la elaboración de esta curva, setomarán dos transformadores por capacidad.

44



La conexión del transformador se hará en la misma forma que para ladeterminación de pérdidas en vacío. La prueba se inicia con una tensión igual al20% de la tensión nominal del devanado por el cual se energiza, a frecuencianominal y se deben tomar las lecturas de tensión, corriente y potencia. Luego secontinúa incrementando la tensión en un 10% del valor nominal hasta alcanzar unnivel de tensión igual al 110% del valor nominal. En cada punto se deben registrarlos valores de tensión, corriente y potencia. Por ningún motivo se debe devolver elnivel de tensión a un nivel mas bajo del que se haya alcanzado en cadaincremento. La curva se debe graficar sobre papel semilogarítmico, colocando latensión en el eje Y (milimétrico) y la corriente en el eje X (logarítmico).

f. Ensayo de hermeticidad. Este ensayo se realizará a la mitad de la muestraseleccionada para pruebas de rutina y se realizará en transformadores totalmenteterminados.

El procedimiento consiste en inyectar una presión de 6 psi (sólo se debe utilizaraire seco o nitrógeno) al transformador por el buje de la válvula de sobrepresión yse sostendrá durante (30) minutos. Durante el tiempo de ensayo la presióndeberá mantenerse constante, aplicando las correcciones necesarias de acuerdoal cambio en la temperatura ambiente.

45



7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

El FABRICANTE garantiza que los transformadores ofrecidos poseen lascaracterísticas consignadas en el siguiente formato:

7.1 Caracteristicas Generales

ITEM 1 ITEM 2 ITEM 3

1. Fabricante. ________ _________________

2. Referencia de fabricación-tipo ________ _________________

3. Ancho máximo total del transformador ________ ________ _________

4. Características del núcleo.

a. Espesor de la lámina magnética (mm)._________ ________ _________

b. Inducción de trabajo (T.) _________ ________ _________

c. Pérdidas a 60 Hz. a la inducción de trabajo(W/kg). _________ ________ _________

d. Factor de laminación. _________ ________ _________

e. Método de fijación del núcleo al tanque. _________ ________ _________

5. Características del tanque.

a. Material. _________ ________ _________

b. Presión interna máxima soportada a nivel del mar (kg/cm2) _________ ________ _________

c. Dimensiones LxAxA (largo x ancho x alto), incluyendo radiadores, o diámetro x alto (mm). _________ ________ _________

d. Método de limpieza antes de pintura. _________ ________ _________

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e. Pintura.1) Número de capas anticorrosivo _________ ________ _________

2) Número de capas de acabado. _________ ________ _________

3) Color de acabado. _________ ________ _________

4) Método de pintura. _________ ________ _________

6. Capacidad nominal de corriente de los bujes

1) A.T. (A). ________ __________________

2) B.T. (A). ________ __________________

3) Neutro (A). ________ __________________

7. Características de los devanados.

a. Material ________ _________________

b. Resistividad volumétrica delmaterial (ohmio-mm2/m) ________ ________

__________

c. Papel aislante (Norma)

1) Tipo ________ __________________

2) Espesor (mm). ________ __________________

3) Rompimiento dieléctricoen seco (kV) ________ ________

__________

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4) Rompimiento dieléctrico enaceite (kV) ________ ________

__________

5) Clase de aislamiento(A, H, E, etc.) ________ ________

__________

8. Método de fijación de la tapa altanque ________ ________ __________

9. Accesorios según Numeral 4.4 y 4.8 ________ ________Si - No

10. Peso Aproximado (kg)

a. De la parte activa ________ __________________

b. Del tanque y accesorios ________ __________________

c. Del aceite ________ __________________

d. Neto del transformadorcon aceite ________ ________

__________

e. Bruto del transformador ________ __________________

11. Dimensiones aproximadas deltransformador para transporteLxAxA (largo x ancho x alto) (mm) ________ __________________

12. Número de unidades embaladassuperpuestas para almacenamiento encolumnas _________ _________ __________

13. Localización de terminales de

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acuerdo con Normas NTC 1490Si - No _________ _________ __________

14. Segmento en donde se encuentrael accionamiento exterior deconmutación _________ _________ __________

15. Válvula de sobrepresión de aceite

a. Tipo _________ _________ __________

b. Presión accionamiento, a nivel delmar (kg/cm2) _________ _________ __________

c. Caudal de gas desalojado (m3/s) _________ _________ __________

16. Tipo de indicador de nivel deaceite (interno o externo) _________ _________ __________

17. Número de derivaciones delconmutador _________ _________ __________

18. Nivel máximo de sonido audiblea tres metros de distancia (db), encondiciones nominales __________ _________ __________

7.2 CaracterIsticas Eléctricas

1. Potencia continua nominal a1000 m y 30°C ambiente (kVA) ________ ________ __________

2. Tensiones a potencia nominal (Voltios)

a. A.T ________ ________ __________b. B.T. ________________ __________

3. Relación de transformación en laderivación nominal ________ ________ __________

4. Frecuencia nominal (Hz.) ________ ________ __________

49



5. Número de fases ________ ________ __________

6. Nivel de aislamiento al impulso básico en los devanados(BIL) (kV)

a. A.T. ________ ________ __________b. B.T. ________ ________ __________

7. Clase de aislamiento en los devanados (kV)

a. A.T. ________ ________ __________b. B.T. ________________ __________

8. Tensión de prueba a frecuencia industrialdurante un minuto en seco (kV)

a. A.T. ________ ________ __________b. B.T. ________ ________ __________

9. Tensión inducida

a. Frecuencia ________ ________ __________b. Voltaje ________ ________ __________

10. Grupo de conexión ________ ________ __________

11. Polaridad ________ ________ __________

12. Capacidad del neutro en porcentaje dea corriente nominal ________ ________ __________

13. Corriente de corto circuitoque pueden soportar los devanados

a. Valor simétrico en número deveces la corriente nominal

1) A.T. ________ ________ __________2) B.T. ________ ________ __________

b. Tiempo de duración (segundos) ________ ________ __________

50



14. Eficiencia a potencia nominal y voltajenominal (%), a:

a. F.P. 0.8 ________ ________ __________b. F.P. 0.95 ________ ________ __________

15. Regulación en el voltaje secundario a F.P. 0.9 (%).

a. Al 150% de potencia nominal ________ ________ __________

b. Al 100% de potencia nominal ________ ________ __________

c. Al 75% de potencia nominal ________ ________ __________

16. Distancia mínima de la parteactiva al tanque (mm) ________ ________ __________

17. Pérdidas sin carga (vacío) (W)

a. Al 100% de voltaje y frecuencianominales ________ ________ __________

b. Al 110% de voltaje y frecuencianominales ________ ________ __________

18. Pérdidas en carga, referidas a 85°C (W)

a. Al 150% de potencia nominal ________ ________ __________

b. Al 100% de potencia nominal ________ ________ __________

c. Al 75% de potencia nominal ________ ________ __________

19. Corriente sin carga (de vacío oexcitación), en porcentaje de lacorriente nominal

a. Al 100% del voltaje nominal ________ ________ __________

b. Al 110% del voltaje nominal ________ ________ __________

c. Adjuntar curva de excitación

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20. Capacidad de sobrecarga a 20°C,con carga procedente de 90% a lascondiciones de servicio especificadassegún numeral 3.8 (p.u)

a. Durante una hora ________ ________ __________

b. Durante dos horas ________ ________ __________

c. Durante tres horas ________ ________ __________

d. Continua ________ ________ __________

21. Elevación de temperatura en losdevanados sobre la temperaturaambiente, según numeral 3.7 (°C).

a. Promedio ________ ________ __________b. Máxima ________ ________ __________

22. Elevación de temperaturamáxima, en el aceite en la partesuperior del tanque, sobre latemperatura ambiente (°C), apotencia nominal ________ ________ __________

7.3 Características de los Bujes

7.4 Características del Aceite

Tipo de aceitea. Físicas Norma ASTM Valor ofrecido

Color, máx. 1500 ______________Punto de inflamación, min. °C D 92 ______________Tensión interfacial, mín. (dina/cm) D 971 ______________Punto de fluidez, máx. °C D 97 ______________Gravedad específica máxima(15°C/15°C) D 1298 ______________

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Viscosidad, máx. CST 100°C D 445 ______________40°C ______________ 0°C D 88 ______________

b. Químicas

Sulfuros corrosivos combinados D 1275 ______________Clorhidros inorgánicos y sulfatos D 878 ______________Contenido de agua, ppm D 1553 ______________Estabilidad a la oxidación72 h: % lodo, máx. por masa ______________- No. neutralización, máx. mg KOH/g ______________164 h: % lodo, máx. por masa ______________- No. neutralización, máx. mg KOH/g ______________Contenido de inhibidores, max. D 14730 o ______________% por masa D 2668 ______________- No. neutralización, max. mg KOH/g D 974 _____________

c. EléctricasRigidez dieléctrica mín. kV D 877 ______________Factor de potencia máximo a 60 Hz, % D 924 ______________

25°C ______________100°C ______________

7.5 Empaque y Protección del Equipo

Se incluye a continuación, para aprobación de EMCALI, una detallada descripción delempaque y protección de los bienes ofrecidos en esta Propuesta.

8 DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES

A continuación el proponente debe indicar claramente las desviaciones y la razón de lasmismas. Las desviaciones que no se anoten en esta página no serán consideradas.

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FORMULARIO DE RETROALIMENTACION

Elaborado por :_______________________ Fecha : ____________________EMCALI _______________________________________________________

ASPECTOS CONSIDERACIONES SI NO1- Requisitos - Requisitos Generales Falta incluir alguna condición de servicio?

Cual: __________________________________

- -

- Requisitos Técnicos Se debe modificar o complementar algún requisitotécnico?

Cual: ___________________________________

- -

2. Características defabricación-

Considera que son adecuadas?

Se debe modificar o complementar?

-

-

-

-

3. Pruebas de Recepción Se debe modificar o complementar alguna prueba?

Cual: ___________________________________

Pueden realizarse en el país?

Esta su EMPRESA en capacidad de realizar laspruebas indicadas?

-

-

-

-

-

-

4. Características Técnicas Garantizadas

Falta incluir alguna característica técnica?

Cual: ___________________________________

Deben complementarse o modificarse?

-

-

-

-

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

FIRMA: ______________________________________

ANEXO No.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE...

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