Uno de los elementos más importantes aconsiderar en todos los tipos de herramentaly preparación es el económico. La cantidadde herramental más ventajosa depende de:

1). La cantidad de piezas a producir.

2). La posibilidad de repetición del pedido.

3). La mano de obra que se requiere.

4). Las condiciones de entrega

5). El capital necesario.

Ahorro del 10% en mano de obra que

se utiliza frecuentemente

80% de ahorro con un uso poco

frecuente

Ahorro en mano de obra

Con una ventaja económica de menores costos de mano de obra se beneficia el factor de control

para determinar el herramental.

• La preparación va de la mano con loherramental, ya que determina los tiempos depreparación y de arranque.

• Las operaciones de preparación (setup) sonimportantes en los lugares de trabajo endonde las corridas de producción tienden a serpequeñas.

• La tecnología de grupo radica en laclasificación de los diferentes componentes delos productos de la compañía.

Subdivisión del sistema de agrupamiento para tecnología

de grupos

Tiempo de preparación (setup) reducido.

Las técnicas de justo a tiempo (JIT) resaltanla reducción de tiempos de preparación hastael mínimo mediante su implicación oeliminación.

Un ejemplo del método es el Sistema SMED.

Cuando se intenta reducir el tiempo depreparación se deben tomar en cuenta variosaspectos:

1. El trabajo que pueda realizarse mientras elequipo este en operación deberá hacerse enel momento.

2. Uso de elementos de sujeción maseficientes.

3. Eliminación del ajuste de la base de lamaquina.

4. Empleo de patrones o calibradores debloques.

Con el fin de reducir tiemposperdidos, cada operador debede contar con un registro detrabajo, para que esteinformado cual será el siguientetrabajo

Utilice toda la capacidad de la

maquina

Una revisión cuidadosa de un gran numero de

trabajos releva posibilidades para utilizar una

porción mayor de la capacidad de una

maquina.

Existen literalmente miles de operaciones enque se utiliza una pequeña fracción de lacapacidad de una máquina, resultando así unserio desperdicio de la energía eléctricaconsumida. En la industria de manufacturasmetálicas de la actualidad, el costo de laenergía es más del 2.5% del costo total. Esmuy probable que un planeamientocuidadoso para utilizar una gran proporciónde la capacidad de una máquina seleccionadapara realizar un trabajo, pueda rendir unaeconomía de 50% en el consumo de energíaen un gran número de instalaciones fabrileso plantas industriales.

Introducción de herramientas mas eficientes

De la misma manera en la que se desarrollannuevas técnicas de procesamiento, se debeconsiderar el empleo de un herramentalnovedoso.

Cuando se desee adquirir unherramental mas eficiente, elanalista deberá desarrollarmejores métodos para sujetarel trabajo. Las piezas debensujetarse de tal forma quepuedan colocarse y quitarserápidamente.