1Sistemas de produccin

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIAFACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVASADMINISTRACION DE EMPRESAS

SISTEMAS DE PRODUCCIN NO TRADICIONALES Y SISTEMAS DE PRODUCCIN AGROPECUARIOS

LINA NIETO

BOGOTA, 2014Sistemas de Produccin No TradicionalesLos sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor agregado para el cliente; con empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficiente.Job Shop El sistema de fabricacin Job Shop, fabrica productos diferentes en volmenes que varan entre la unidad y las pocas unidades de cada producto. Consiste en una fabricacin que no es en serie, de lotes pequeos para pedidos nicos o de pequeas cantidades. Por lo regular, implica productos adaptados, diseados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva. Se requieren operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupo pequeo de ellos; los cuales tienen la responsabilidad de terminar todo o casi todo el producto. Como se fabrican productos muy diferentes, los recursos son flexibles y verstiles. El flujo de material es irregular, aleatorio y vara considerablemente de un pedido al siguiente. Se requiere que el fabricante interprete el diseo y las especificaciones del trabajo; as como que aplique capacidad de alto nivel en el proceso de conversin. En la produccin Job Shop, lo que se trata es de tener un producto a la medida del cliente.En el problema especfico delJob Shopse tiene que hay un conjunto de trabajos y otro de mquinas. Cada trabajo consiste en una secuencia de operaciones, las cuales se realizan en una de las mquinas durante un tiempo definido, o tiempo de procesamiento. Cada mquina lleva a cabo solamente una operacin a la vez. Un programa entonces, consiste en definir los tiempos de inicio y fin de las actividades con sus respectivos recursos, de manera que el problema es encontrar el programa que satisfaga el criterio establecido, el cual generalmente est asociado con la terminacin de las operaciones de todos los trabajos en el menor tiempo posible. Los criterios ms comunes mediante los cuales se valoran los objetivos de utilizar de la mejor manera posible los recursos y prestarle el mejor servicio al cliente en la programacin de unJob Shopincluyen minimizar los valores mximo y medio del tiempo de flujo, del tiempo de finalizacin, del retraso, y de la tardanza, y minimizar el nmero de trabajos retrasados. Si estos no se consideran con igual importancia, puede encontrarse un valor ponderado aplicando un factor de ponderacin propio para cada uno.Sistema Flexible de FabricacinEs un conjunto o grupo de mquinas controladas por computadoras, y sistemas automticos de manejo de carga y descarga del material; todo ello controlado por un computador supervisor. Un sistema flexible de fabricacin, puede funcionar sin atencin de personal durante largos perodos. Las mquinas, el sistema de manipulacin de materiales y las computadoras son muy flexibles, verstiles; lo que permite un sistema de fabricacin flexible fabricar muchos productos diferentes, en bajos volmenes. Por ser sumamente costoso, se emplea comnmente situaciones en las que no pueden utilizarse sistemas de produccin en lnea, de flujo ms simples y baratos. Por lo general, se desarrolla en un entorno de manufactura integrada por computadora.Con este proceso se quieren cumplir unos objetivos, tales como una marcada tendencia en la reduccin de los costos de fabricacin, al eliminar operaciones innecesarias, transporte materiales y producto terminado, desperdicio de materiales y disminucin efectiva de piezas defectuosas. Un incremento sustancial de los indicadores de Productividad, al incrementar los volmenes de fabricacin significativamente. Un grado significativo de Calidad del producto terminado.Mejora del grado de satisfaccin del cliente, al proporcionrsele un producto de alta calidad y a tiempo. Reducir significativamente el espacio necesario o rea de trabajo necesaria para la operacin de equipo y maquinaria.Sistema de Produccin Justo a Tiempo Es importante distinguir entre el sistema de produccin justo a tiempo y la tcnica justo a tiempo. Las tcnicas denominadas justo a tiempo incluyen: el control estadstico de la calidad, polivalencia de los trabajadores, versatilidad de los equipos, estandarizacin de las operaciones, el enfoque de la produccin mediante arrastre, celulares, mantenimiento autnomo, implicacin del personal en las decisiones gerenciales, resolucin continua problemas, control automtico de defectos, entre otros. Estas tcnicas se usan en un Sistema de produccin Justo a Tiempo, pero tambin se usan en otros sistemas. El Sistema de produccin Justo a Tiempo, es mucho ms que un agregado de tcnicas justo a tiempo, es un sistema de flujo lineal, virtual o fsico, que fabrica muchos productos en volmenes bajos a medios. Por su diseo, el Sistema Justo a Tiempo fuerza la eliminacin de todos los innecesarios o desperdicios, y a partir de aqu impone la mejora continua. Esto conduce naturalmente a costos inferiores, mejoras en la calidad y entrega ms rpidas. El Sistema Justo a Tiempo es el ms difcil de disear, implantar y gestionar de todos, y pueden existir diferentes niveles de implantacin del mismo.

Configuracin por LotesEl Sistema de Flujo en Lotes produce menos variedad de productos en volmenes ms elevados del sistema anterior. El mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en ciertos artculos que se hacen dominantes. Estos productos se fabrican en lotes que representan unos pocos meses de requerimientos de los clientes. En este caso, se requieren ms operaciones y stas son ms especializadas, por lo que difcilmente un mismo operario puede dominarlas todas con eficiencia aceptable. En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnolgicas, en las cuales los lotes sufren distintas operaciones. As, la instalacin se suele dividir en secciones o talleres, en los cuales se agrupan los equipos con funciones similares. Como hay muchos productos, el equipo y utillaje son mayormente flexibles, de propsito general. El flujo material es desconectado aunque regular, variable de un pedido a otro; aunque existen pautas de flujo para familias de productos y para grandes bloques. Este es el sistema ms utilizado.

Proceso Batch Produce una cantidad finita de producto que fluye libremente, usualmente lquidos o polvos, mediante la ejecucin ordenada de operaciones y actividades de proceso. Es un proceso que lleva a cabo la produccin de una cantidad finita de material a travs de someter a una cantidad finita de material de entrada a un conjunto ordenado de actividades de procesamiento sobre un periodo finito de tiempo usando una o ms piezas de equipo.

Configuracin de Flujo ContinuoEste es un sistema automatizado, ms intensivo capital, y menos flexible. Cada mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin, y preparados para aceptar de forma automtica al trabajo suministrado por la mquina precedente. Est diseado para fabricar un producto o una familia limitada de productos, en volmenes muy elevados. El diseo de producto es muy estable, a menudo es un producto genrico. El flujo material es continuo, sincronizado; integrado a travs de toda la instalacin como si fuera un gran proceso tecnolgico. Este rgido sistema se basa en un proceso automatizado, costoso; y el que se especializa en la obtencin de un producto estndar, donde la homogeneidad es total y absoluta, funcionando continuamente con la mnima intervencin de personal de lnea. Generalmente precisa laborar las 24 horas para procurar ser un sistema costeable y eficiente.

Configuracin en Lnea Acompasada por el Equipo (LAE) El equipo y procesos estn organizados en una lnea o lneas especializadas para producir un pequeo nmero de productos diferentes o familias de productos. Estos sistemas se usan slo cuando el diseo del producto es estable y el volumen es lo suficientemente elevado para hacer un uso eficiente de una lnea especializada con capacidades dedicadas. Se fabrica a una tasa constante, con un flujo automatizado e intensivo encapital. Los operarios realizan tareas relativamente simples a un ritmo determinado por la velocidadde la lnea. El control del ciclo productivo est automatizado, existe alta estandarizacin y una elevada eficiencia en todo el proceso.Configuracin en Lnea Acompasada por Operarios (LAO) Se utiliza cuando el nmero de productos diferentes es demasiado elevado y los volmenes de produccin demasiadovariablespara el sistema en lnea con flujo acompasado por el equipo. En este sistema, la lnea es ms flexible que en el caso anterior, y puede funcionar con una variedad de velocidades. La tasa de produccin depende del producto particular que se fabrique, del nmero de operarios asignados a la lnea y de laeficaciadeltrabajo en equipode los operarios. Aunque los productos sean algo diferentes, son tcnicamente homogneos, usando la misma instalacin,personaly la misma secuencia de estaciones de trabajo, aunque alguno de ellos pueda no pasar por alguna que no le es necesaria. El ciclo de productivo est controlado por los operarios a diferencia de la LAE donde dicho control est automatizado, esto hace que sea ms flexible y verstil que el anterior.Sistemas de Produccin AgropecuariosUn sistema agropecuario, se define como el conglomerado de sistemas de fincas individuales que en su conjunto presentan una base de recursos, patrones empresariales, sistemas de subsistencia y limitaciones de la familia agropecuaria similares; y para los cuales seran apropiadas estrategias de desarrollo e intervenciones tambin similares.La actividad agropecuaria, engloba a la actividad agrcola y la actividad ganadera o pecuaria. Ambos sectores constituidos por una actividad productora o primaria, que se lleva a cabo en tierra o sin ella y una actividad elaboradora o transformadora que puede llevarse a cabo en cualquier otro lugar. Dentro del sector agropecuario se incluye la produccin de cereales, hortalizas, fruticultura, cultivos industriales, vias y ganadera, entre otras.

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