7/24/2019 Accidente Recordable Con Tiempo Perdido - Fractura Dedo Virginia 06-01-2015

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ALERTA DE SEGURIDADRegin: AMERICAS NORTH Faena: Elko Version: Ver. 1.0, 11-12 Document ID: OP7.100.3

LESIN REGISTRABLE OSHALUGAR Y DESCRIPCIN DEL INCIDENTE:

Regin: North America Fecha: 06.01.2015

Lugar: Iron Range, Virginia Tipo de Lesin: Fractura de tercerafalange de dedo

El 06.01.2015 un trabajador de bodega con menos de un ao de experiencia estaba reponiendo un buje de 27 kg enun estante de pallets, y se fractur la punta del dedo ndice de su mano izquierda. Es una prctica comn reponerestos bujes en las repisas de forma manual, sin haber tenido lesiones similares. El trabajador estaba moviendo el bujedesde un pallet al final del pasillo, que estaba a menos de 6 metros, a un pallet del estante. El trabajador tuvo quelevantar el buje ms arriba de su hombro para colocarlo en el pallet, ah su dedo fue aplastado entre el buje y el pallet.El pasillo no haba sido designado para mover elementos manualmente, por lo que el estante no estaba a una alturaoptima para ubicaciones manuales.

CAUSA RAZ DEL INCIDENTE

La posicin del buje en el estante no estaba diseada para posicionamiento manual. La posicin del buje enel estante caus que el empleado se sobre-esforzara con los 27 kilos en sus manos. (posicin del cuerpo,balance, y agarre).

El peligro de la tarea no fue identificado.

Posicin del trabajador cuando colocaba el

buje en la repisa de abajo en el estante

Lesin resultante. Ua aplastada. La punta

del dedo tambin se fractur.

Punto de apriete enrte el pallet y el buje.

Posicin de la mano al momento de la lesin

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POTENCIAL PARA LESINX Serio Registrable o Tiempo Perdido

Menor Slo MdicoMnimo Primeros AuxiliosErgonmico Agudo o Crnico

ACCIONES CORRECTIVAS: Revisar el incidente con el equipo completo en las charlas de la maana y revisar en profundidad en la sesin

de entramiento en seguridad del da lunes.

Analizar el bajar las repisas en la instalacin para determinar qu elementos pueden ser recogidosmanualmente. Bajar cualquier repisa que pueda tener elementos que sean considerados manuales.

Discutir con el equipo de bodega que alcanzando la mitad del estante no se permitir el manejo manual, y quese tendrn que utilizar medios mecnicos para cualquier elemento que se tenga que colocar en la mitadtrasera del pallet.

Auditar toda la bodega para identificar peligros generales y de ergonoma, y fijar acciones inmediatamente.

Implementar un poltica de utilizar guantes el 100% del tiempo para todos los trabajadores de la bodega.o Determinar si existe un impactod e necesidad para el uso de guantes resistentes a impactos.

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Para: Todos los Supervisores

Las Alertas de Seguridad son bastante generales y son distribuidas en todas lasoperaciones de JoyGlobal. Por favor use esta hoja para analizar la Alerta de Seguridadadjunta y cree sus propios puntos de discusin.

1. Encuentra este tipo de peligros en su rea? Si su respuesta es S, Qu medidas de controlexisten que eliminaran el riesgo de que ocurra un accidente?

2. Las medidas de control son suficientes para prevenir o mitigar el riesgo de este tipo deincidente o alguno similar? Si su respuesta es No, Qu medidas de control se pueden aplicar?

3. Existe alguna Regla Cardinal o Principio de Seguridad que estn relacionados con esteincidente/peligro?

4. Existe este peligro fuera del trabajo? Si su respuesta es S, Qu podemos hacer paraprotegernos de este peligro en el hogar?

5. De qu forma este peligro puede impactar o afectar a mi familia, compaeros de trabajo o am mismo?

Puntos a considerar: Trate de hacer los puntos de discusin especficos para su rea.

Los Puntos de Discusin pueden ser preguntas con el fin de hacer pensar a la audiencia.

Hgalo Personal. Comparta una historia o experiencia personal.

Desafe a sus trabajadores a corregir estos peligros o a reportarlos antes de que se conviertanen alguna lesin.

Puntos de Discusin o Notas:

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