Abrasión de Los Angeles
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Facultad de
ingenierias y ciencias puras
Curso: tecnologia del concreto
Semestre: iv
Docente:
ing. Condori chura,merly milagros
AlumnoS:
quispe huarsaya, wendy brigitte
Arequipa, DICIEMBRE de 2014
PRÁCTICA N°08
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ENSAYO DE ABRASIÓN POR MEDIO DE LA MÁQUINA LOS
ANGELES
1. OBJETIVO
En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento es indispensable en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓN O DESGASTE de los agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
El ensayo que se aplicará a continuación da a conocer del agregado grueso el porcentaje de desgaste que este sufrirá en condiciones de roce continuo de las partículas y las esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el diseño de mezcla y la fabricación de concreto para la fabricación de losas y pisos. 1.1.1. OBJETIVO GENERAL
Establecer el método de ensayo para determinar la resistencia al
desgaste de agregados gruesos, mayores de 19 mm, mediante la
máquina de los Ángeles.
El método describe el procedimiento para determinar el porcentaje de
desgaste
1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.
Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.
2. ALCANCES
El presente trabajo servirá de guía para todas aquellas personas involucradas en la industria de la construcción que necesiten del proceso de análisis de las propiedades de los agregados que intervendrán en el diseño de un concreto especificado.
3. JUSTIFICACIÓN
Conocer las propiedades físico – mecánicas de los agregados es de vital importancia en el diseño del concreto, ya que estos influyen de manera directa en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por el manejo apresurado (sin análisis) de estos y de un mal análisis.4. MARCO TEÓRICO
La palabra abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por fricción En la medicina, abrasión es la ulceración no profunda de la piel o de las mucosas a causa de un traumatismo o de una quemadura. También se refiere a la acción irritante de los purgantes enérgicos. En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓN O DESGASTE los agregados. Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas. Agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la degradación y Desintegración cuando las existencias, alimentado a través de una planta de asfalto, colocado con extendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de tráfico. Estas propiedades son especialmente importantes para abrir brecha o clasificado mezclas de concreto asfáltico (tales como cursos de fricción libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto de amortiguación del agregado fino y donde las partículas gruesas están sometidos a tensiones de contacto de alto.
Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la abrasión puede causar construcción y los problemas de rendimiento. La degradación que ocurre durante la producción puede afectar a la gradación en general y, por tanto, ampliar la brecha entre las propiedades de la mezcla de laboratorio diseñado y campo producido mezcla. El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por ciento de los estados utilizan la prueba de abrasión de Los Ángeles o alguna variación. Sólo dos estados tienen un requisito de la degradación de algunas pruebas de otro tipo. La mayoría de los estados tienen un pérdida máxima permitida de 40 o 45 por ciento.
5. Factores Que Afectan La Resistencia A La Abrasión Del
Concreto
Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasión, a nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en términos numéricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia
en compresión, las características de los agregados, el diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado.
6.Recomendaciones Para El Control De La Abrasión
Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las capacidad es resistentes de la capa de concreto que soportará la abrasión, lograremos controlar el desgaste.
Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresión mínima de 280 kg/cm para garantizar una durabilidad permanente respecto a la abrasión, lo cual indica que es necesario emplear relaciones agua/ cemento bajas, el menor slump compatible con la colocación eficiente, agregados bien graduados y que cumplan con los límites ASTM C-33 para gradación y abrasión, así como la menor cantidad posible de aire atrapado.
7. EQUIPOS Y MATERIALES
Para este ensayo se emplea lo siguiente:
Horno eléctrico o estufa.- capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110°c +/- 5°c.
Máquina de los ángeles.
Balanza que permita la determinación del peso con aproximación
de 1 gr.
Charola o cápsula de aluminio
Brocha , trapo seco
Tamices utilizados:3”,2 ½”, 2”,1
½”,3/4”,1/2”,3/8”.1/4”,N°4,N°8,N°12
Esferas
8. PROCEDIMIENTO
Seleccionar el material
Lavar el material.
Seleccionar le método a aplicar
Tamizar
Pesar
Poner a la máquina los ángeles con las billas respectivas y tomar
tiempo.
Para el concreto como mínimo el 50 %.
9. CÁLCULOS
Fórmula:
Donde:
Wi= Peso Inicial
Wf: Peso Final
Tabla N°1
PESO DE AGREGADO Y NÚMERO DE ESFERAS PARA
AGREGADOS GRUESOS HASTA DE 1 ½”
(Ensayo de abrasión ASTM C 131)
MÉTODO A B C DPASA TAMIZ RETIENE TAMIZ Cantidad de Material a Emplear(Gr)
(1 1/2" ) 1"(1") (3/4") 1250±25
(3/4") (1/2") 1250 ± 10 2500 ± 10(1/2") 3/8" 1250 ± 10 2500 ± 103/8" (1/4") 2500 ± 10
(1/4") (N°4) 2500 ± 10(N°4) (N°8) 5000 ± 10
PESO TOTAL 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10 5000 ± 10N°de esferas 12 11 8 6
N°de revoluciones 500 500 500 500Tiempo 15min,15seg. 15min,15seg. 15min,15seg. 15min,15seg.
1250±25
(% desgaste )=Wi−WfWi
x100
RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS,DE TAMAÑO PEQUEÑOGradación:Muestra:Procedencia:Fecha:
Pasa Tamiz Retiene Tamiz Peso del Material a EmplearTOTAL 1" 1350
1" 3/4" 12003/4" 1/2" 13641/2" 3/8" 1250
TOTAL 5000
Número de Revoluciones 500Carga AbrasivaPeso Seco Inicial 5000Peso Seco Final Retenido en la Malla N°12 3652% desgaste
10.Anexos
11.CONCLUSIONES
El porcentaje de desgaste es moderado.
El suelo del ensayo carece de agregados gruesos habiendo sido difícil reunir el material necesario para realizar el ensayo, por lo cual es un mal suelo para la resistencia al desgaste.
La clave de un ensayo correcto, es que el tamizado de la muestra este bien realizado.
También se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen principalmente de las características de la roca madre de donde proviene.
Este método solo es para partículas menores de 1 ½ “