SUSTANCIAS PROTECTORAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LA

CARROCERÍA•Magnifico producto de ceras naturales y con siliconas que protegen la carrocería de su vehículo de la erosión.•Cuando la pintura esta opaca es recomendable aplicar una capa de cera.•Protege del polvo, sol y de la lluvia y quita rayones leves. Ceras de uso automotriz.- hechas de compuestos químicos y utilizados para dar el acabado después del pintado de la carrocería entre ellas tenemos:1. Cera para acabado de pintura(pulidor grueso y fino).2. Cera de limpieza de interiores.3. Cera de limpieza de exteriores.OBSERVACION:a. Pulidor grueso(después del pintado dela carrocería).b. Pulidor delgado(después de ser utilizado el pulidor

grueso).

Des manchadores de Tapiz Son utilizados para dar protección al tapiz del automóvil,

brillo, permeabilidad a algunos elementos. Tipos:a) Cera para dar acabado, limpieza, brillo, protección.b) Pulidor grueso.c) Pulidor fino.d) Cera para interiores.e) Cera para exteriores.Aplicaciones:1. Pulidor grueso utilizado después del pintado de la

carrocería. Con guaipe en forma circular.2. Pulidor fino utilizado después del grueso para dar el

acabado final a la pintura para dar brillo, protección y se aplica las veces que sea necesario(los raspones).

3. Cera para interiores esta pasta se dará limpieza dentro de la cabina del vehículo como brillo y protección(tablero s, asientos, pisos).

4. Cera para exteriores se hace limpieza de los neumáticos, parachoques, etc.

SiliconasEste producto es utilizado como protector para el tapiz y

también da brillo a las partes del tablero, asientos y pisos. tipos:

a) Silicona liquida.b) Silicona en spray.Aplicación:

Silicona liquida: utilizado ,para tableros, biseles, y tapices de material de plástico, se echa un poco en la parte a limpiar dejar 10 min y frotar con un paño.

Silicona en spray : tiene la misma aplicación que la silicona liquida pero con la diferencia que este puede entrar en rincones que la mano no puede entrar y se dará mejor brillo.

Silicona en spray: para neumáticos este da mas brillo y protección y es espumoso sirve para parachoques.

Propiedades de las Sustancias el agua• Se congela a 0°C y hierve bajo presión normal de 100°C.• Su densidad es de 1,0kg/dm3.• Cuando enfría a 0°C se convierte en hielo su densidad es de

0,9kg/dm3.• Es un buen disolvente para los cuerpos y sobre todo para las

sales.• Es una combinación química de hidrogeno y oxigeno que

mediante electrolisis puede descomponerse.• Cuando se destila encontramos residuos como sales

disueltas.• El agua sucia puede clarificarse por filtración.Oxidación y corrosión:• La oxidación está presente en todos lados y ocurre en

lugares que no imaginamos.• Si se combina una sustancia con oxigeno, el proceso recibe el

nombre de oxidación y la combinación obtenida recibe el nombre de oxido.

• La Oxidación es el proceso químico responsable de envejecer y destruir las células de nuestro cuerpo.

• Es el ataque del oxígeno normalmente del agua o del aire a un material produciendo en el material una corrosión.

• La combustión es un tipo de oxidación.Corrosión:• Es el deterioro de un material metálico a

consecuencia de un ataque de su entorno(aire, agua, etc).

Clases de corrosión sin solicitaciones mecánicas:• Corrosión plana uniforme. el oxido• Corrosión en forma de picadura. puntos de superficie.• Corrosión en forma de fisura. en los casos de humedad.• Corrosión de contacto. cuando se unen dos metales consecutivos

en la serie de tensiones por medio del electrolito.• Corrosión intercristalina. limites de granos y reduce la resistencia. • Corrosión transcristalina. encaso de una carga de tracción y

transcurre paralelamente a la dirección de deformación dentro del grano.

de corrosión con solicitaciones mecánicas:• Corrosión con grietas por tensión, se produce por la tracción y por

la acción de medios corrosivos.• Corrosión por grietas por vibraciones, es un tipo de corrosión por

fatiga producida por una solicitación alterna.

Protección contra la corrosión(Recubrimiento no metálicos)

Es la del material ,metálico respecto del medio atacante, mediante la aplicación de capas de recubrimiento.

• El aceitado y el engrasado, se emplean en piezas brillantes (pie de rey) no deben contener ácidos.

• Pintar a brocha y pistola, el minio de plomo es una capa protectora impenetrable(imprimante) sobre la que se aplica(barniz).

• Esmaltado ,se aplica con pistola de polvo y cocción posterior a 800°- 1000°C y resistentes a agentes químicos el polvo de vidrio tiene como compuesto (cuarzo, feldespato, arcilla y colorantes).

• Los recubrimientos plásticos, por el lacado y hay lacas al horno a 120°- 150°C para una mayor protección.

• Fosfatado, es una solución de fosfato de zinc que se aplica en la superficie metálica, previamente desoxidada y desengrasada.es una base para la otras capas.

• Tratamiento superficial electrolítico, este refuerza las capas en aleaciones de aluminio los defectos de planicidad, grietas arañazos.

• Anodizado, es un baño con ácido sulfúrico empleado como electrolito en baterías esto libera un óxido debido al oxigeno liberado. viene a ser aluminio oxidado en el ánodo.