Cuestionario 1

1- En que se diferencia el sistema de perforación percusivo con martillo de cabeza delmismo sistema pero con martillo de fondo.

El sistema de perforación con martillo de cabeza, es un sistema basado en la acción de rotación ypercusión. Estas acciones se producen afuera en la parte externa del taladro transmitiéndose através de la línea de acero de perforación hasta la broca (carburo de tungsteno) de perforación,los martillos pueden ser de accionamiento neumático o hidráulico. Este sistema, produce taladroscon los siguientes diámetros:

En subterránea: 38-65 mm

En cielo abierto: 55-127mm

Por el contrario, el sistema de perforación con martillo de fondo, la percusión se hacedirectamente en la broca (de ahí lo de fondo) y la rotación se hace en el exterior del barreno. Adiferencia del sist. Con martillo de cabeza, el piston se activa neumáticamente y la rotación puedeser neumática o hidráulica. Este sistema produce taladros con los siguientes diámetros:

En subterránea: 100-165mm

En cielo abierto: 75-200mm

2- Que sistemas de perforación rotativos existenNo viene esta

3- Que es un TBMEs una maquina tunelera que Consiste en la Escavacion mecánica sin el uso del explosivo, se usamucho en construcción civil poco en mineria y produce un perfil circular durante la excavación. Adiferencia del jumbo tiene una mayor rapidez de avance esto demanda una disminución de costos,no hay sobreescavacion.

Jumbo: 18 m/dia

Tbm: 40m/dia

Tipo de acarreo:

- motor eléctrico

Consta de dos componentes: componente fijo, gatas de anclaje componente móvil, los pistoneshidráulicos contra la roca.

Cabe resltar, que se uso por primera vez en el peru en la hidroeléctrica de Yungay.

4- Que es un Minador Continuo

Es un equipo de escavacion mecanizada de un brazo que en el extremo tiene un cabezal con dosmicas, este equipo es utilizado principalmente en la industria de la minería d carbón,para rocasmuy suaves, no hace taladro sino que el mismo con el brazo escava la roca a medidada que cae laroca es recogido y trasladado.

5- Que es un Raise Borer

Es un equipo de escavacion de chimenea, hay varias versiones la mas difundida es en la versiónrobbins 73 RH .el funcionamiento de la maquina consiste: la maquinala se ubica en el nivelsuperior y perfora un taladro con brocas rotativas de 10-12 pulg, Para unir con el nivel superior,cuando se conecta con el nivel inferior la broca rotativa es cambiada por un cabezal q es cargado,se invierte el sentido de escavacion y se va arrimando hacia arriba la chimenea

6- Explique los 4 parámetros que gobiernan la perforación percusiva.

Se basa en la combinación de la percusión, rotación, empuje y barrido.

-Percusión: los impactos producidos por el golpeo del piston originan unas ondas de choque quese transmiyen a travez del varillaje( en el martillo de cabeza) o directamente sobre ella( martillo defondo).

-rotacion: con este movimiento se hace girar la broca para que los impactos se produzcan sobre laroca en distintas posiciones

-empuje: para mantener en contacto la broca con la roca se ejerce un empuje sobre la sarta deperforación

-barrido: permite extraer el detrito(fragmentos d roca) por medio del fluido de barrido que salepor el orificio de barrido que generalmente se encuentra a un extremo de la broca.

7. Que tipos de perforadoras manuales existen, cuando se utiliza cada tipo

TODAS SON NEUMATICAS

Jack Leg Horizontal.- Perforadora con barra de avance que

puede ser usada para realizar taladros horizontales e

inclinados, se usa mayormente para la construcción de

galerías, subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance para

sostener la perforadora y proporcionar comodidad de

manipulación al perforista. De preferencia es usada para

perforaciones horizontales, los modelos más usados son

Puma BBC 16/17 (Atlas copco) y TY280L (Toyus ) (Ojo : La 2da

marca le pgte a 2 familiares mios así que no se si sean las más

usada)

Stopper: Perforadora que se emplea para la construcción

de chimeneas y tajeado en labores deexplotación

(perforación vertical hacia arriba).

Está constituido por un equipo perforador adosado a la barra

de avance que hace una unidad sólida y compacta.

Jack hammer : Perforadoras usadas para la construcción de piques, realizando la perforación

vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la perforadora.Para

trabajos hacia abajo, verticalmente, o muy cerca de la vertical, se usa la misma máquina de la

Jackleg a la que se le ha suprimido el empujador, y además la manija en “D” se la ha sustituido por

una empuñadura en “T” para ambas manos; esta máquina recibe entonces el nombre de

Jackhammer (si la jackleg es usada en perforación en inclinación hacia abajo como lo escrito

anteriormente no tendrá un buen rendimiento como un jackhammer).

8. Que función cumple la “chancha” y a que distancia máxima de la perforadora se le debede ubicar y porque.

Es un CILINDRO ESFERICO con ACEITE AIRECO (un tipo de marca de aceite )que sirve paraLUBRICAR LA MAQUINA PERFORADORA esta asu vez esta situada a 3 a 5m de distancia de laperforadora para la comodidad del operario y también para que no pueda enredarse en la garrade avanze de la perforadora

La “chancha” es la lubricadora especial para el equipo de perforación. Esta lubricadora produceracionamiento basado en el sistema de Venturi. Quiere decir que a mayor velocidad se ejerceráuna menor presión. Entonces, a mayor paso de aire este sistema distribuirá mayor cantidad de

lubricante, pero este será pulverizado para su aplicación. El lubricante dosificado evita el desgastedel pistón, de esta forma contribuye a la duración del equipo.

Su posicionamiento es de 2 a 4 metros de la perforadora. En caso de un perforista diestro, al ladoderecho de la perforadora (al igual que las mangueras para evitar que estorben al perforista en lalabor). La “chancha” debe ser llenada en su totalidad antes de ser usada.

9. En que consiste la gamarrilla

Juego de mangueras de aire que une la chancha con la perforadora puede ser una sola mangueracuando el mango empujador de la jackleg es integrado o pueden ser 2 mangueras cuando elempujador tiene mangos separados la gamarrilla esta compuesta por la manguera, abrazadera, loacoples de la abrazadera y los acoples de barra

10. Como saber si la perforadora manual está siendo correctamente lubricadaColocar la mano en la lumbrera de salida, revisar el culatin del barreno

11. Porque no se recomienda utilizar una jackleg para perforaciones ascendentes

Porque los detritos entrarían a la lumbrera y obstruirían el mecanismo de la maquina togueras desalida de aire

12. Que diferencia mínima debe de haber entre la presión de aire comprimido que recibe laperforadora neumática y la presión de agua de barrido y porque.

La diferencia debe ser de 1 bar, para evitar que el agua se meta a la maquina y que se malogreprematuramente

13.- Partes principales de una Jackleg (el sistema de empuje de una jackleg es una pataneumatica separable de la perforadora).

Toda maquina perforadora se divide en tres partes principales: El frontal, el cilindro y la cabeza,estas partes van unidas entre si por medio de dos pernos alargados denominados tirantes.

El frontal, consta de :

bocina, que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y girar.

La grampa con sus resortes, que tiene por objeto sujetar al barreno

Orejas donde se ajustan los tirantes

El cilindro , es la parte mas alargada de la máquina y consta de :

Dos guias laterales donde se asientan los tirantes

Un hueco por donde sale el aire que ha hecho moverse al martillo en el interior

En el interior del cilindro se encuentran los mecanismos que producen el golpe y la rotacion delbarreno, siendo la pieza mas grande y costosa

La cabeza consta de:

Los conductos de entrada del aire y agua con sus conexiones y cedazos

La valvula de mando para poner a funcionar la maquina perforadora

La aguja de agua se introduce por esta parte de la perforadora, tambien se hallan las cabezas delos tirantes

14.- Causas de la rotura prematura de los tirantes de la perforadora:

La principal causa de la rotura es el empuje.

Si el empuje es deficiente, la onda de choque no entrará en la roca (perforando el vacio), por loque se reflejara de nuevo en la perforadora (tirantes).

Si el empuje es excesivo, hay mucho riesgo de atorar la columna de perforación, aumentando elriesgo de desviacion del taladro, causando una menor velocidad de penetración y una vidareducida de accesorios (tirantes).

15.- Porque hay que verificar de tiempo en tiempo el desgaste del buje de rotación

El buje de rotación cumple la funcion de centrar la columna en el punto intermedio entre el motorde rotacion, mesa de rotacion y roca a perforar, es decir mantener la linealidad, si el buje sedesgasta el culatin del barreno bailará ( no rota) , entonces la broca se lima (pierde filo) . El buje derotación tiene su propio calibrador con el cual se verifica sus desgastes, y el desgaste máximopermisible.

16.- Emboquillado o empatado

El emboquillado consiste en perforar los primeros 2 o 3 cm. del taladro para el cual se utilizanpercusión reducida. El emboquillado asegura una correcta alineación del eje del taladro conrespecto al de la broca para evitar su rotura.

17.- Porque hay que purgar la tuberia de aire comprimido antes de conectar la perforadora

El aire comprimido es el fluido que se ha venido utilizando como fuente de energia en laperforacion de rocas y en el barrido de detritus , Si no se purga la tuberia esta podria condensaragua y aire comprimido, lo cual disminuiria la velocidad de penetración, aumenta desgastes,incrementa el consumo de combustible y necesita mas mantenimiento

18.- Que son las trampas de agua

Son dispositivos a traves de los cuales pasa el aire comprimido para que el vapor de agua secondense haga que se precipite

19. En que se diferencia una jackhammer de un martillo rompepavimento

Jackhammer: rotacion y para perforar taladros.

Rompepavimento: no tiene rotacion pero tiene una punta de acero para demoler.

Al momento de perforar con rotación nos permite rotar la broca para que los impactos que seproducen sean sobre la roca en distintas posiciones permitiéndonos obtener bloques. Por elcontrario, con el rompe pavimentos solo percuta y no se obtienen esos bloques deseados sino solopolvo que es inservible.

20. A que se denomina patilladoras y que uso tienen

Son pequeños rompe pavimentos que en la minería se usa para romper pedazos de roca para quesean base de postes. Adicionalmente, se usan para colocar postes de madera y cerchas.

21. Describa las partes de un barreno integral

Espiga-culatin: es aquella parte que recibe el golpe o percusión.

Collar: es aquella parte en donde se sujeta el barreno para q no baile.

Cuerpo de barreno: determina la longitud máxima del barreno.

Pastilla: en forma de cincel soldada en una ranura hecha en el extremo de la varilla de acerohexagonal; el agujero para la salida del aire o del agua se encuentra situado en un costado. Estahecho de un metal muy duro y resistente al desgaste siendo una aleación de tungsteno y cobalto.Por ende es la parte que toma contacto directo con la roca.

22. Que significa “matar el filo” de un barreno

Matar el filo es afilar el barreno (según las medidas deseadas); pues un barreno con mucho filoprovoca que la broca se astille. Para matar el filo al barreno se le pasa piedra de esmeril

23. Según su longitud efectiva de perforación, como se denominan los barrenos integrales

Los barrenos se clasifican según su longitud efectiva de perforación, para taladros de 2.4 m, losbarrenos serán:

Patero: es el barreno corto de longitud efectiva 0.8m es con el que se inicia el taladro

Seguidor: es el barreno que profundiza, su longitud efectiva es de 1.6m

Pasador: es el barreno que finaliza el taladro, su longitud efectiva es de 2.4 m

Recordar que la diferencia entre diámetros es 1 mm

24. Cual es la diferencia entre la serie 11 y la serie 12 de barrenos integrales y cuando se utilizacada una

La diferencia radica en los diámetros

Serie 11 Serie 12Patero 34 mm 40 mmSeguidor 33 mm. 39 mmPasador 32mm 38 mm

25. Porque hay que afilar los barrenos integrales

Si el desgaste llegara a ser excesivo, la penetración disminuiría y tanto el inserto como el conjuntode perforación estaría sujeto a esfuerzos anormalmente pesados, por eso el metal duro debe serreafilado hasta restaurarle su forma original, a ciertos intervalos.

26. Que tipos de desgaste tienen los barrenos integrales.

a) Desgaste en sentido frontal o longitudinal, éste tipo de desgaste se produce cuando el filo decorte se gasta que por lo tanto se ensancha sucesivamente, y cuando el filo es rebajado hastaalcanzar cierta anchura aumentan considerablemente los esfuerzos tanto sobre el inserto comosobre el vástago, disminuyendo proporcionalmente la capacidad de penetración del barreno.

Debido a ello, es de gran importancia que el reafilado se lleve a cabo, por lo que a éste tipo decorrección se denomina afilado frontal o longitudinal, en éste afilado el filo de corte debe estarrecto y correctamente centrado en la plaquita, para tal efecto se debe afilar por igual en amboslados. El ángulo de filo debe ser de 110º y el radio de corte del inserto deberá ser de 80 mm.

b) Desgaste en sentido diametral, la perforación en tipos de roca de gran capacidad de desgaste,como por ejemplo cuarcita, arenisca, etc. trae consigo un desgaste diametral, las esquinas delinserto se desgastan mucho más de lo normal con el consecuente redondeado, si esto progresa,sobreviene un desgaste bastante fuerte de tal manera que en vez de ángulo de incidencia seobtiene el llamado “contra cono”.

27. Que puede haber ocurrido con un barreno que se encuentra doblado

El barreno pudo quedarse atascado en el taladro y este fue detonado.

El barreno pudo entrar a roca extremadamente dura a una velocidad de perforación excesiva.

28. Que significa el desprendimiento total de la pastilla de carburo de tungsteno en unbarreno integral

Que se excedió el tamaño mínimo de la curvatura del botón(1/3 del radio), lo cual provocó que elbotón se desgaste demasiado y se desprenda, la broca puede quedar inservible.

29. En que consiste el fenómeno del contracono

Por desgaste diametral, las esquinas del inserto se desgastan mucho más de lo normal con elconsecuente redondeado, si esto progresa, sobreviene un desgaste bastante fuerte de tal maneraque en vez de ángulo de incidencia se obtiene el llamado “contra cono”. Si después de la aparicióndel contra-cono, se sigue perforando, esto podrá ocasionar fácilmente la rotura del inserto, enéste caso se somete el inserto a grandes esfuerzos anormales, causados por el efecto de cuña quese produce contra las paredes del taladro que se perfora.

30. Como se almacenan los barrenos integralesSe suelen guardar en Barbell Racks(bastidores de barras), teniendo cuidado con las cavidades pordonde pasa la aguja.

31.- Que diferencia en diámetros debe de haber en un juego de barrenos

Entre los juegos de barrenos (patero, seguidor y pasador) debe haber la diferencia de 1 mm dediámetro para poder así completar el taladro con las distintas longitudes efectivas.

32.- La parte del culatín de un barreno que recibe el golpe del pistón de la perforadora tienemuescas, que ha ocurrido.

Implica que el pistón estaba desgastado, la superficie el pistón, o se han utilizado pistones con lastolerancias incorrectas.

33.- Que se mide con el calibrador de barrenos

Se mide el radio de filo, el ángulo de filo y la altura de la pastilla de carburo de tungsteno. Sirvepara medir las variaciones dimensionales, además del tamaño o diámetro del agujero del barreno.

34.- Porque es importante la fuerza de avance

La fuerza de avance evita golpes en vacío, los cuales fatigan la perforadora disminuyendo lavelocidad de perforación además de poder tener la ruptura de los tirantes

35.- Con una stoper, cuando utilizar pie de avance de 0.6m de extensión, y cuando utilizar 0.8m

Depende de la altura del techo de las galerías, también de la serie de barrenos con la quecontemos.

36.- Que ventajas y desventajas tienen las barras y brocas cónicas frente a los barrenosintegrales

Varillaje cónico:

Se puede utilizar el barreno repetidas veces.

Mejor precisión en la perforación del taladro

Incrementa la velocidad de perforación

Desventajas:

La broca se puede quedar incrustada en la roca

Si la roca es dura , los barrenos cónicos serán de menor rendimiento.

37. Cuando utilizar barras conicas 7º y cuando de 11º

7 cuando hay tendencia d q la broca se quede atascada11 cuando es dificil sacar la broca del barreno para cambiarla

38. Que elementos de protección debe de utilizar el perforistaPara la cabeza: Cascos, gorros, mallas capilares.

Para los ojos : Anteojos, gafas o antiparras, visores faciales protectores y lentes

ópticos reforzados.

Para los oídos: Tapones (de diversos tipos) y orejeras.

Para pulmones: Máscaras (su uso va desde las molestias causadas por el polvo hasta

La protección contra ciertas substancias. La elección depende de la

Toxicidad de estas y de que tipo de substancias se trata).

Los respiradores (cartuchos), tubos de aire (trajes equipados) y los

aparatos de respiración (en extinción de incendios).

Para el cuerpo: Delantales, trajes, casacas, batas.

Para piernas: Delantales y polainas.

Para manos: Guantes, mitones y manoplas.

Para pies: Botas, zapatos y protectores.

39. Cuales son las principales marcas de perforadoras manuales

Atlas Copco puede ofrecer la gama más completa de la industria de equipos de perforaciónrotativa de barrenos para voladura. Con una multitud de configuraciones entre las que elegir,podrá encontrar la solución perfecta para sus necesidades. Nuestros productos para barrenos devoladura pueden perforar barrenos con diámetros de 4” a 16”, y muchos modelos se puedenconfigurar para perforación rotativa o para perforación con martillo en fondo.

Montaber

Distribuido por la Empresa RESEMIN.

Equipos preparados para operar en los ambientes extremos de la minería subterránea,temperaturas mayores de 30° C, labores con absoluta ausencia de agua, altitudes sobre los 4,600msnm, excesiva humedad y ambientes corrosivos. El menor Costo/ Beneficio disponible en el mercado.

La Paz

Como distribuidor exclusivo de marcas europeas y estadounidenses, ya no es un vendedor demaquinaria y refacciones, es una compañía de servicio.

Toyo

40. Cuales son las principales marcas de barrenos integrales}Principales marcas en el Perú:

Atlas Copco y Sandvik.

41. Que importancia tiene la capacitación y motivación del operadorEn la formula dada en clase C (m/HR), vemos que en el numerador esta el factor E, que es laeficiencia del operador. Un operador muy capacitado tendera a tener el 100 % de eficiencia, locual nos dará un mayor rendimiento, la motivación del operador será un complemento para unmayor rendimiento.

42. Que factores afectan la disponibilidad mecánica de los equiposLa disponibilidad de los equipos tiene que ver con la calidad del mantenimiento y las condicionesde operación ( agua, aire, condiciones de la propia mina).

43. ¿Qué aspectos hay que considerar al estimar la eficiencia organizacional?

Para estimar adecuadamente la eficiencia organizacional de una empresa se tiene que considerarvarios rubros. Los siguientes son ejemplos de aspectos a considerar.

- Trabajo: Como se programa, coordina e implementa todas las medidas para lograr un óptimorendimiento durante la jornada laboral.

- Costos: Ver como se llevan continuamente los costos durante el desarrollo del proyecto, como seminimizan gastos en repuestos, inventario, etc.

- Tiempo de trabajo: Revisar constantemente los tiempos de desarrollo de las distintas laborescon el fin de mejor la productividad.

- Inventarios: Ver como se organizan los insumos para el trabajo, buscar un balance para utilizarlos productos que se posee más eficazmente.

- Operaciones: Planteo de rutas, programas y métodos para realizar el trabajo de la manera máseficiente y rápida.

- Mantenimiento: Buscar que procedimientos son necesarios para el adecuado control de lamaquinaria y así reducir costos en reparación y repuestos.

44. ¿Cómo se determina la eficiencia del operador?

La eficiencia de un operador se determina mediante la fórmula siguiente.

Donde la distancia de avance es lo que se ha logrado pasar a través del frente después de ladetonación. Y la distancia perforada es la distancia de los taladros que se perforaron inicialmenteantes de la detonación.

45. ¿Qué puede estar sucediendo si el rendimiento real del equipo no coincide con el estimado?

Para que el equipo trabaje en óptimas condiciones y por lo tanto cubra su rendimiento tiene quetener lo siguiente.

- Estar en perfectas condiciones mecánicas. Si a tu equipo le faltan piezas, no están bien ajustadaso le falta lubricación no podrá trabajar adecuadamente.

- Un buen estado de los accesorios. Si tus brocas no están afiladas, tus mangueras estánaplastadas o tus conexiones están en mal estado, es casi seguro que no se logre el rendimientodeseado.

- Una buena presión de aire y agua. Si tus niveles de presión son escasos estarás desperdiciandola capacidad real del equipo. En cambio, si tus niveles de presión son excesivos lo estarás fatigandoinnecesariamente.

- Un uso adecuado del equipo. Tal vez este sea el punto más importante. Si tu perforista no sabecuáles son los accesorios del equipo ni cómo cuidarlos, no tiene la previsión de chequear el equipoy que todas las conexiones estén correctas antes de comenzar, no realiza una posición correcta deltaladro al momento de perforar o, por último, no le interesa la limpieza ni el soplado ni el chequeocuando termina de trabajar. Esto significa que tienes un problema y es justamente por eso que elrendimiento real te sale menor que el estimado.

46. ¿Por qué al adquirir equipos de alto valor de inversión es importante el grado de utilizaciónde ellos?

Es muy importante que el grado de utilización, de equipos de alto valor de inversión, sea grandepor el tema de los costos en relación al tiempo.

Si tu equipo lo tienes parado o no lo utilizas eficientemente, lo único que estarás logrando es quese devalué con el tiempo sin haberlo aprovechado para generar ingresos que es lo importante.

Si comparas el valor de rescate, cuando se venda la maquinaria, no va a llegar a cubrir nada encomparación a los ingresos que pudiste lograr teniendo un grado alto de utilización. Notaimportante. Un alto grado de utilización no quiere decir por ningún motivo que se sobre exija osobre esfuerce al equipo por generar mayores ingresos en un menor tiempo. A lo que se refierecon grado de utilización es a no dejar innecesariamente al equipo sin trabajo ya que esto generapérdidas substanciales.

47. ¿Por qué es importante determinar el punto de equilibrio en todo proyecto?

El punto de equilibrio en un proyecto es importante porque te permite determinar cuándo tusingresos serán iguales a tus costos, es decir, no hay utilidades ni perdidas.

La importancia real del punto de equilibrio es que te permite plantearte escenarios como elpesimista, realista y optimista dependiendo de cuanto es lo que se desea ganar, la dificultad delproyecto, el tiempo que demore la elaboración, la demanda que haya por el trabajo, lascondiciones en la que se encuentre, etc.

48. ¿Cómo se puede minimizar el inventario de repuestos o insumos para las perforadoras?

Realizando una tarea sencilla que la mayoría de las personas pasan por alto: Prevención.

Si realizas un mantenimiento preventivo, durante cada turno, puedes lograr conservar tusperforadoras en perfectas condiciones de trabajo. Esto evita la necesidad de estar cambiandopiezas frecuentemente y por lo tanto lograr minimizar los repuestos o insumos en tu inventario.

Y solo te toma unos minutos. Aquí están algunos ejemplos a seguir.

- Descargar la manguera de aire antes de acoplarla. La humedad genera oxidación que malogra alas perforadoras.

- Llenar el lubricador dos veces por turno. Un equipo mal lubricado genera ficción entre sus partesmóviles haciendo que se maltraten y gasten prematuramente.

- Ajuste siempre las tuercas. Las tuercas sueltas generan roce y esto desgasta a la perforadora.

49. En que consiste el criterio de descarte de equipos basado en el límite de vida económica.50. Que otros criterios de vida de equipos hay

Están juntas50.- Nota : Activo de producción , nuestro caso : maquinaria de perforación

La gráfica muestra que el año que corresponde a la vida económica del activo es el punto de cruce

de la recta de los costos de operación y mantenimiento (OC) y la curva de costo de recuperación

del capital.

Otros análisis para la reposición de los activos en un proyecto son:

- Reemplazo debido a eficiencia decreciente, esto se refiere a que el activo en su vida operativa,

luego de ser eficiente por cierto tiempo, comienza a declinar su rendimiento, incrementando los

desperdicios y el costo de mantenimiento, llegando incluso a un punto en el cual no se puede

reparar.

- Reemplazo por mantenimiento excesivo, esto sucede cuando el activo requiere de

mantenimientos frecuentes cada vez más costosos que hace que el activo incurra en costos muy

altos en el alargamiento de la vida útil frente al rendimiento en producción.

- Reemplazo por insuficiencia, es por falta de versatilidad, es decir la máquina no es más que para

cierto rango específico de trabajo y se vuelve rígida para poder mantener otros rangos de

operación, en otras palabras el activo solamente sirve para un determinado tipo de trabajo.

- Reemplazo por obsolescencia, se produce cuando la tecnología se vuelve rápidamente inservible

por los cambios continuos y acelerados, como es el caso de los equipos de computación(ejemplo),

esto exige en muchos casos acudir a un LEASING antes que la compra.

- Reemplazo por causas aleatorias o diferentes, esto sucede cuando las exigencias del mercado se

vuelven dramáticas y no es posible adaptar el activo a las nuevas exigencias. políticas de empresa

51.- En que consiste la depreciación y como se determinaDepreciación:

Es la pérdida del valor de un activo fijo, la depreciación es la disminución del valor de propiedad deun activo fijo, producido por el paso del tiempo, desgaste por uso, el desuso, insuficiencia técnica,obsolescencia u otros factores de carácter operativo, tecnológico, tributario, etc.

Forma de calcularlo

Depreciacion = Valor Depresiable − Valor de rescateUtiliziacion52.- Como afecta el grado de utilización al costo financieroEn primer lugar la depreciación esta en costo de pertenencia de activos ( en este caso maquinaria ), entonces como este tipo de costo esta dado por una función en cual tiene como denominador alparámetro utilización , esto quiere decir si aumentamos la utilización del activo ( equipo) bajamosla depreciación y este influye directamente en el costo , lo disminuye , por consecuencia, se tienemenor gasto financiero , porque el costo es un gasto directo .

53.- Llave de distribución de costos :

Cuando un operador realiza un trabajo o operador hace más de un trabajo del cual se le asigna ental caso se debe hacer un ajuste en costo que genera el trabajador

54.- diferencias entre Hora hombre real y hora hombre efectiva

Hora hombre real : Se le asigna horas de trabajo planificado , en teoría, en el cual el trabajadordebe cumplir con una series de actividades.

Ejm. En minería : Una guardia de 8 horas , en el cual se planea un numero de taladros hechos otiros realizados , teóricamente se saca la productividad de cada hombre

Hora hombre efectivo: De las horas de trabajo planificado teóricamente , no es en realidad unbuen índice porque la productividad del obrero se ve afectada por un sinnúmero deinconvenientes , que se le denomina tiempo muerto .

Ejemplo: En minería: Después de cada cambio de guardia, se debe tener en cuenta que lostrabajadores salen de la guardia ,dejan sus herramientas en almacén , un sin número de tiemposmuertos .

En conclusión para saber la productividad de cada obrero hay que tener siempre en cuenta sobretodo este tiempo muerto y planificar lo máximo posible como reducir este problema , para que sellegue lo más próximo a las horas efectivas teóricas .

55. Que significa costo Standard

El hecho de esperar a la producción de un determinado artículo impide al administrador tomardecisiones acertadas en cuanto a la valoración de inventarios, determinación de precios de venta yotras decisiones que requieren de una información más oportuna. Para ello existe un sistema quepermite la mejor toma de decisiones, denominamos a este sistema de costo estándar. Entoncescosto estándar es un patrón de medida que nos indica cuánto debería tostar la elaboración de unproducto o la prestación de un servicio si se dan ciertas condiciones. Esta aplicación en minería esde gran importancia porque presenta los costos futuros, futuras adquisiciones, etc. Presentaalgunas ventajas

1) La calidad de información que brinda. Esta información es más rápida, oportuna, veraz yeconómica.2) Una vez implantado el sistema es más económico. Esta economía se refleja en lareducción de papelería y trabajo de Secretaria.3) Permite a la empresa tomar mejores decisiones en lo concerniente a la fijación de preciosde ventaPor otro lado presenta algunas desventajas tales como:

1) Factores externos ajenos a la organización de la empresa como posibles crisis bursátiles,fenómenos naturales.

56. Como se determina el costo de mantenimiento a utilizarse en una estimación decostos

El costo de mantenimiento es uno de los costos más comunes dentro del negocio minero. Elpropósito de un programa de mantenimiento es proveer los menores costos a la operación entérminos de mantenimiento.

Según López Jimeno se define:

CM= ((Precio del equipo)*FR(%))/1000

57. Que es un taladro de alivio

El taladro de alivio proporciona la cara al libre al cuele, es decir será el lugar hacia el cual sedesplace el material al ser disparado por acción del explosivo. También conocido como taladromaricón, este no tiene carga.

58. Que son los hastiales

Denominamos hastiales a las paredes laterales del túnel.

59. Que son los taladros de corte, de ayuda, cuadradores, alzas y arrastras.

Los taladros de corte o cuele es la abertura que se forma primero en un frente, mediante algunostaladros que ocupan generalmente la parte central del trazo, que tienen una disposición especial yson los que hacen explosión primero.

Los cuadradotes, alzas y arrastras son los que establecen la forma final de túnel, y se disponen conun reducido espaciamiento y orientados hacia el interior del macizo para dejar hueco a lasperforadoras en el emboquillaje y avance.

Los taladros de ayuda o de destroza requerirán consumo de explosivo entre 4 y 10 vecessuperiores.

60. Que significa eficiencia de disparo

Definimos eficiencia de disparo como: avance por disparo/ profundidad de disparo. Nos muestra elgrado de utilidad del equipo que se está usando, si este margen decae de manera considerableprobablemente se deberá a problemas mecánicos o problemas con el operador.

61. Que significa ángulo de “lookout” (desviación)

Los barrenos de contorno son los que establecen la forma final del túnel, estos se disponen con unreducido espaciamiento y orientados hacia el interior del macizo.

El ángulo de “lookout” es el ángulo q se le da a los taladros del contorno del frente deperforación, son hacia afuera y también son cargados con explosivos Mediante el empleo de esteángulo de desviación, la cara del túnel se mantiene constante, sino este tendería a cerrarse.

62. Como se determina la profundidad de perforación en un túnelPrimero la profundidad depende de 2 factores: el tipo de Equipo a utilizar y el espacio que setiene. Si tengo un equipo que me da todas las facilidades para la perforación, los siguientesparámetros a tomar en cuenta serán: la necesidad de realizar disparos cortos debido al tipo deroca, y que (aunque no siempre se cumple) a mayor profundidad menor costo.

63. En que orden se disparan los taladros en una malla para túnelesPrimero es el cuele (o arranque) luego los de ayuda(o destroza), los cuadradores, las Alzas yfinalmente las arrastras(o zapatas). En el caso de un pre-corte los cuadradores se disparan antesde los de destroza.

64. Que es el portal de un túnel

Es la parte inicial y de ingreso de un túnel o galería subterránea. En minería es llamado, también,bocamina.

65. Como se lleva el aire comprimido y el agua al frente de trabajo de un túnel.

El aire comprimido se lleva al frente de trabajo usando compresoras en el exterior de la mina.

El agua, se lleva a través de bombeo para obtener la presión necesaria para su uso. Por otro lado,en algunas ocasiones, se puede aprovechar las ventajas de la mina, como su profundidad, para notener que gastar energía en bombeo y se puede utilizar la presión que se genera simplemente poraltura del depósito de agua respecto a la zona de trabajo.

66. Porque el compresor no se instala cerca del frente de trabajo en un túnel

Porque el polvo generado por el trabajo de perforación podría ingresar en la compresora ymalograrla y malograr los filtros.

67. Que es una jaula trepadora tipo Alimak.

Jaula que posee guardacabeza como protección para el personal. Constituida por la jaula, laplataforma de trabajo, los motores de accionamiento, carril guía y elementos auxiliares. Sirve parahacer chimeneas de ventilación. Se puede hacer avances de 3x3 o 4x4. Puede contar conperforadoras neumáticas, eléctricas y Diesel.Se desplaza la jaula a la parte superior para hacer los taladros. Luego, para la voladura se escondela jaula. Es un proceso lento debido a su ventilación y riego. Luego se eleva nuevamente la jaulapara hacer los taladros.

68. Como se excava un pique

Indicar la ubicación y propósito justificando la posición elegida.Hacer un estudio de la columna por capas y determinar sus parámetros geotécnicos. Determinar eldiámetro, generalmente sobre diseñada.Los métodos de ejecución pueden ser:Método de banqueo: La perforación suele ser manual. Se usa para secciones rectangulares ocuadradas. Consiste en perforar en cada avance la mitad del piso.Método en espiral: Consiste en perforar el fondo del pozo en forma de un espiral. Los taladros enun mismo radio se perforan paralelos y con la misma longitud.Método de sección completa: Se usan tanto en secciones rectangulares como en circulares. Esnecesario crear primero una cara libre. El método puede ser en “v”, para sección rectangular endirección de las discontinuidades; cónico, usado en pozos y piques circulares por su mecanizacióny menor consumo de explosivos que el paralelo; paralelo, es un método más simple y es igual alrealizado en galerías y túneles; y, por último, con un barreno de expansión.

69. Como se excava una caverna

Se realiza una perforación por niveles debido a que facilita el acarreo de las rocas proyectadas yayuda a mantener voladuras controladas en el frente.

Top headingFirst BenchSecond BenchThird BenchFourth Bench

Cada nivel, Bench, se perfora como para realizar la voladura de un banco, pero el Top heading serealiza de la siguiente forma:

70. Que perfiles de túneles son los más comunes

Horseshoe-ShapedD-Shaped: Mayormente usado para tonelería.CircularRectangular

Cuestionario 2

1 ¿Cuáles son los principales componentes de un jumbo?

Carro propulsor Tablero de control eléctrico: Para control del sistema eléctrico. Máquina perforadora: Parte de la máquina que realiza los taladros. Soporte de viga: Soporte a la viga, para evitar su desviación. Viga: Usada como guía para la perforadora. Gatas: Delanteras y posteriores necesarias para dar estabilidad al equipo. Articulaciones y cilindros de posicionamiento: Neumáticos: Para el traslado del equipo. Faros de iluminación: Para iluminar el frente de trabajo.

2 ¿A que se debe la sobrexcavación en un túnel?

Es la longitud del barreno perforada por encima de la sección AA’ proyectada paraproducir el desplazamiento de roca necesario para dar el perfil AA’. Esta sección posee un límitede sobre-excavación denominada BB’. La sobre-excavación se debe a que la roca no se fragmentasiguiendo la línea unida por los fondos del taladro. En su lugar, se produce un relieve con

sobresalientes. Debido a este relieve es necesario sobre-excavar, así se obtiene el perfil promediodeseado.

3. ¿En que consiste la eficiencia de disparo y como se maximiza esta?

La eficiencia del disparo es la relación de la distancia que se avanza con la longitud del taladro quese perforo. Es decir, que mientras más distancia de avance para una misma longitud de taladro, setiene mayor eficiencia de disparo.

Para maximizar esto es importante mantener el paralelismo de los taladros.

4. ¿A que se denominan taladros de alivio en tunelería y para que sirven?

Los taladros de alivio son taladros que no llevan carga explosiva y tienen un mayor diámetro encomparación con los normales, por lo que su tiempo de perforación se considera el doble de losotros. Esto por que para hacerlo se necesita de pasar una vez con el diámetro normal y luegovolver a pasar con una broca de mayor diámetro. Brindan caras libres donde las ondas de choquepueden llegar y rebotar; Con esto se logra que las ondas no continúen y se pierdan sino regresen yse se puedan intersectar entre ellas.

5. ¿Cómo se determina la profundidad de perforación de los taladros en la excavación detúneles con jumbo?

En un jumbo la longitud esta dada por la longitud de la viga de avance. Idealmente, tendrían queperforar lo que se indica en los catálogos, por ejemplo en los modelos que se tiene de Atlas Copcoel catalogo dice que pueden perforar hasta 32m, hasta 51m, entre otros. Por otro lado las vigastelescópicas, usadas en lugares donde se tiene espacios pequeños, también llegan a granprofundidad usando este mecanismo de despliegue. Además de la telescópica, en generaltenemos empujadores, deslizaderas de cadena, tornillo, cable e hidráulicas

6. ¿Cómo se denominan los diferentes taladros de una malla de perforación de túneles y enque orden se disparan?

El orden de disparos y los nombres están en la figura, los números indican el orden de disparo

7. ¿Cuál es la importancia del paralelismo de los taladros en voladura de rocas?

Con el paralelismo de los taladros se optimiza la eficiencia de los disparos. Además, se evitadisparos cortados, porque no se entrecruzarían los taladros. Por otro lado con esto evitamos,también, voladura secundaria y la sobre-rotura de las cajas; manteniendo la proporcionalidad deltúnel.

8. ¿Cuáles son los principales tipos de roscas en los aceros de perforación para equipos depercusión y cuando se utiliza cada uno?principales

Rosca R (Soga): Seusa en barrenos pequeños con varillas de 22 a 38mm y perforadoras potentesde rotación independiente con barrido de aire

Rosca T: Es adecuada para casi todas las condiciones de perforación y se usa en diámetros devarillas de 38 a 51mm. Tiene un paso mayor y un ángulo de perfil menor que hace más fácil eldesacoplamiento que con la rosca R y además uno d los flancos presenta un gran un volumen dedesgaste que le proporcione una gran duración

Rosca C: Se usa para equipos grandes de 51 a 57mm. Tiene un paso grande y ángulo de perfilsemejante al de la rosca anterior.

Rosca GD o HI: Tiene unas características intermedias entre rosca Ry T. Posee un diseño de perfilasimétrico denominado de diente de sierray se usa en diámetros de 25 57mm

9. ¿Qué son los adaptadores de culata y como se designan?

Son elementos que se fijan en las perforadoras para transmitir energía de impacto, la rotación delvarillaje y el empuje depende con el diámetro de los martillos y la sección de esta se tiene 2 tiposde adaptadores: 1) de arrastre lerner se emplea en diámetro (25 a 32) mm, y con adaptadores deestrías llegan (38-50)mm y 2) adaptadores estriados que tiene diámetro de martillo máspequeños(19- 25)mm.

10. ¿Cuándo se utilizan brocas de botones esféricos y cuando de botones balísticos?Balístico: roca suave

Las brocas con botones esféricos presentan una mayor resistencia al desgaste y se obtiene unavelocidad optima, mientras que si se usan los botones en forma de balística tienen una mejorvelocidad de penetración , pero corre el mayor riesgo a la rotura de los botones , por tanto,depende de la calidad de roca si es blanda es mejor emplear un con botas balística y si escompetente o dura las esférica.

11. ¿Para que sirven las deslizaderas telescópicas de jumbos?

Es un tipo de deslizadora hidráulica que sirve como guía o cuna a la perforadora , la cual se vadesplazando a lo largo de esta por una cadena o cable , el objetivo es que mantenga uniforme lafuerza de empuje y la velocidad de avance, con un efecto de amortiguar el retroceso.

12. ¿Qué es el ángulo de “lookout”?

Es el ángulo con que se perforan algunos taladros en los extremos del frente de perforación, loshastiales esfecíficamente, dirigidos hacia fuera del túnel, con el fin de que el túnel no se cierre, yaque si este no se considera, las paredes tienden a cerrarse y disminuir el área de la sección. Comúnmente se usa un ángulo de 5 grados.

13. ¿Cómo se perforan los taladros de alivio en una malla de túnel?Según la malla de perforación se decide cuantos taladros de alivio existirán, estos son los quegeneraran las caras libres, primero se procede a perforar con un taladro normal, luego se lecambia de broca escaradira y se vuelve a pasar por el taladro antes perforado para finalmenteobtener los taladros rimados , que son los taladros de alivio.

14. ¿Cuándo hay que afilar las brocas de botones?Cuando tiene una altura de 3/4 de los, luego es con la ayuda de un esmeril deberán contornear laforma original.

- se usa esmeril cuando la broca se desgasta mas rápido que los botones

- cuando los botones se desgastan mas rápido que la broca, ocurre en tipo de roca dura y abrasiva.

- cuando presentan señales de fracturación o "piel de reptil"

- el diámetro superior del botón debe ser la mitad, por lo menos, del diámetro de la base delbotón)

15. ¿Qué consecuencias trae no afilar las brocas a tiempo?La principal consecuencia es la corta duración de la broca y el avance en metros perforados se veráseriamente afectado. Una broca sin filo corta con lentitud y hasta es posible que tenga queforzarse dentro del taladro, dando lugar a grietas en los insertos de carburo de tungsteno. Encambio, una broca en afilado constante, prolonga su vida útil y sostiene un avance rápido ycontinuo.

16. ¿Qué tipos de coplas existen?Coplas (de unión o mineras) son estructuras que sirven para unir las barras hasta conseguir lalongitud deseada, asegurando que los extremos estén en contacto para una mejor transmisión deenergía.Coplas Pernos Autoperforantes:

Elemento de Unión de barras entre si, para lograr extensiones en las faenas de fortificación

Coplas de Perno Helicoidal:Usada para obtener un mejor aprovechamiento en el uso de las barras helicoidales en las tareas

de fortificación. Fabricadas en aceros de alta resistencia y buena tenacidad.Coplas de Reducción:

Elementos para unir barras de diferente diámetro, son confeccionados en aceros de altaresistencia y buena tenacidadCoplas de :22mm, 25mm, 32mm y 36m17. ¿Qué inconveniente trae utilizar una broca de diámetro muy grande en relación con eldiámetro de la barra de perforación?El caudal del barrido al encontrarse con un área de boquilla muy grande la velocidad del barridodisminuye. Esto ocasiona que los detritos no logren ser evacuados eficientemente.

18. Cómo se puede minimizar la desviación de los taladros en perforación de taladros largosde precisión?Depende de la destreza del perforista, se puede minimizar la desviación disminuyendo la velocidadde perforación para ser más efectivos y, también, posicionando la perforadora para empatar elbarreno (patero).

19. Por qué es importante capacitar a los operadores de los equipos?Pues proporciona recursos humanos altamente calificados en términos de conocimiento,habilidades y actitudes para un mejor desempeño de su trabajo. Desarrolla el sentido deresponsabilidad hacia la empresa a través de una mayor competitividad.

20. ¿Cómo influye el grado de utilización de los equipos en los costos de excavación en roca?El grado de utilización de un equipo afectara al costo de posesión, pues a mayor grado deutilización, este se depreciará. Eso es masomenos lo que dijo el profe, ahora un pata q estudiaeconomía me dijo que, depreciación = (valor depreciable – valor de rescate)/tiempodeutilizacion,en esta ecuación la única variable es el valor depreciable q es tan en función del grado deutilización y las demás son constantes. (el valor de rescate es un porcentaje del valor total). Noencuentro la parte donde hablo el profe de esto pero masomenos eso es lo q encontré.

21- ¿Cómo se determina la vida de equipo a utilizarse en la depreciación de una máquina?

Se determina en función a las políticas de la empresa para la renovación de equipos; también sedetermina en función al análisis económico de reparación del equipo, gastos de operación ymantenimiento.

22- ¿Qué diferencias hay entre la depreciación que se aplica en la contabilidad tributaria y la quese emplea en contabilidad de costos (gerencial)?

El término depreciación indica una reducción anual del valor de una propiedad, planta o equipo. Ladepreciación puede venir motivada por tres motivos; El uso, el paso del tiempo y la obsolescencia.la depreciación es una manera de asignar el coste de las inversiones a los diferentes ejercicios enlos que se produce su uso o disfrute en la actividad empresarialSi compras un taxi el principal costo de tu negocio va a ser la depreciación del vehículo. Si pagas$200.000 y supones que el vehículo va a tener una vida util de 200.000 km. tendras un costo pordepreciación de $ 1.- por Km. recorrido.

Se utiliza para dar a entender que las inversiones permanentes de la planta han disminuido enpotencial de servicio. Para la contabilidad, la depreciación es una manera de asignar el coste de lasinversiones a los diferentes ejercicios en los que se produce su uso o disfrute en la actividadempresarial. Los activos se deprecian basándose en criterios económicos, considerando el plazo detiempo en que se hace uso en la actividad productiva, y su utilización efectiva en dicha actividad.

Una deducción anual de una porción del valor de la propiedad y/o equipamiento.

También se puede definir como un método que indica el monto del costo imputable al gasto, quecorresponda a cada periodo fiscal.

La depreciación es el mecanismo mediante el cual se reconoce el desgaste que sufre un bien por eluso que se haga de el. Cuando un activo es utilizado para generar ingresos, este sufre un desgastenormal durante su vida útil que el final lo lleva a ser inutilizable. El ingreso generado por el activousado, se le debe incorporar el gasto, correspondiente desgaste que ese activo ha sufrido parapoder generar el ingreso, puesto que como según señala un elemental principio económico, nopuede haber ingreso sin haber incurrido en un gasto, y el desgaste de un activo por su uso, es unode los gastos que al final permiten generar un determinado ingreso.

Al utilizar un activo, este con el tiempo se hace necesario reemplazarlo, y reemplazarlo genera unaderogación, la que no puede ser cargada a los ingresos del periodo en que se reemplace el activo,puesto que ese activo genero ingresos y significo un gasto en mas de un periodo, por lo quemediante la depreciación se distribuye en varios periodos el gasto inherente al uso del activo, deesta forma solo se imputan a los ingresos los gastos en que efectivamente se incurrieron paragenerarlo en sus respectivos periodos.

Otra connotación que tiene la depreciación, vista desde el punto de vista financiero y económico,consiste en que, al reconocer el desgaste del activo por su uso, se va creando una especie deprovisión o de reserva que al final permite ser reemplazado sin afectar la liquidez y el capital detrabajo de la empresa. Supongamos que una empresa genera ingresos de 1.000$ y unos costos ygastos que sin incluir la depreciación son de 700$, lo que significa que el beneficio será de 300$,valor que se distribuye a los socios. Supongamos también, que dentro de esos 300$ que sedistribuyen a los socios, están incluidos 100 por concepto de depreciación, que al no incluirlapermiten ser distribuidos como utilidad. ¿Qué sucedería en 5 años, cuando el activo que generalos 1.000$ de ingresos debe ser reemplazado? Lo que sucede es que no habrá recursos paraadquirir otro activo que sustituya al anterio, puesto que los recursos con que se debía reemplazarfueron distribuidos. De ahí la importancia de la depreciación, que al reconocer dentro delresultado del ejercicio el gasto por el uso de los activos, permite, además de mostrar unainformación contable y financiera objetiva y real, permite también mantener la capacidad

operativa de la empresa al no afectarse su capital de trabajo por distribución de utilidadesindebidas.

La depreciación, como ya se mencionó, reconoce el desgaste de los activos por su esfuerzo en lageneración del ingreso, de modo pues, que su reconocimiento es proporcional al tiempo en que elactivo puede generar ingresos. Esto es lo que se llama vida útil de un bien o un activo, el tiempodurante el que un activo se mantiene en condiciones de ser utilizado y de generar ingresos.

La vida útil es diferente en cada activo, depende de la naturaleza del mismo. Pero por simplicidady estandarización, la legislación Colombiana,1 por ejemplo, y de manera similar casi todas lasregulaciones, han establecido la vida útil a los diferentes activos clasificándolos de diferentesgrupos:

Inmuebles (incluidos los oleoductos) 20 años Barcos, trenes, aviones, maquinaria, equipo y bienes muebles 10 años Vehículos automotores y computadores 5 años

23- ¿Cómo se determina el valor de rescate de una máquina?

Conociendo el valor de la maquina en el mercado de segunda mano.

24- ¿Cómo funciona el sistema antiatasque en un jumbo?

Al presentarse un atasque en el jumbo, este salta y deja de percutar para evitar perforando anteun atasco; luego el jumbo vuelve a continuar perforando.

25- ¿Qué problemas se presentan al perforar en terrenos muy fragmentados?

generalmente disminución de velocidad del taladro, probables antiatasques y alta abrasidad quefatigan y desgastan el equipo.

26- ¿Porqué se utiliza agua en el barrido en perforación subterránea?

Se utiliza agua para suprimir el polvo que se genera durante la perforación.

27- ¿Qué aspectos hay que considerar en la decisión de compra de un jumbo?

Existen en el mercado numerosas marcas y modelos y cada fabricante atrae al cliente destacandolas ventajas de sus productos (mayor velocidad de perforación y energía de impacto, mayorduración de la barra de perforación, menor costo de mantenimiento y de operación, entre otras).

Para seleccionar este tipo de perforadoras, debemos tener en cuenta además:

- Duración del acero de perforación, puesto que éste representa 25 a 30 % del costo totalde perforación.

- Consumo de energía sea eléctrica, neumática o diesel.

- Diámetros de taladros a perforar.

- Longitud de carrera de la drifter sobre el brazo de avance.

- Estabilidad de los brazos (mantener el paralelismo, traslado rápido del brazo a lostaladros).

- Características operativas de la máquina

- Dimensiones apropiadas

- Programa de mantenimiento

- Personal operador calificado

- Características físicas del material

- Volúmen de producción

- Apoyo técnico post-venta del fabricante o distribuidor.

-

28- ¿Quiénes son los principales proveedores de equipos de perforación percusiva en elPerú?

La perforación percusiva es aquella que tiene un efecto de golpe y corte, como el de un cincel ymartillo. Un ejemplo de ello es el proporcionado por los martillos neumáticos pequeños yrompevamimentos. Se utiliza generalmente para huecos pequeños (25-50 mm de diámetro), paratrabajo horizontal o vertical, emplean barrenos de acero integral terminados en una broca fija tipobisel, o barrenos con broca acoplable, en el Perú se encuentran los siguientes proveedores:

29- ¿Quiénes son los principales proveedores de aceros de perforación en el Perú?

En el Perú se encuentran los siguientes proveedores de aceros de perforación:

ACEROS BOEHLER DEL PERU S.A. INDUSTRIA PERUANA DEL ACERO JAHESA S.A. JN ACEROS POLIMETALES S.A.C. ACEROS BOHLER ACEROS CP SAC JN ACEROS LNL AFERRO SAC POLIMETALES SAC YOHERSA

30- ¿Cómo se desacoplan los diferentes componentes de la sarta de aceros deperforación?

El desacoplamiento de la sarta de acero de perforación consiste en desmontar las diferentespartes a que a continuación se menciona:

31- ¿Qué ha sucedido para que un barreno de perforación se encuentre doblado en S?

Esto sucede generalmente cuando se atoran los barrenos por diferentes circunstancias, y esimposible sacarlo, aunque hay muchas formas de intentarlo sacar pero no se logra sacarlo yaque implica perdida tiempo, y se perfora al costado de dicho barreno atascado, y se procede ala voladura del frente producto de ellos se doblan y se les logra encontrar entre los escombrosde material.

32-¿Qué ha sucedido para que se hayan desprendido botones enteros de una broca?

Si los botones y el resto del cuerpo de la broca, no tienen una forma adecuada no seconseguirá alcanzar la mayor velocidad de penetración posible, y además se generan esfuerzosy tensiones pudiendo dar lugar a roturas, aquí algunos aspectos que generan la ruptura de losbotones:

Rotación excesiva de la broca.

Avance excesivo en roca dura.

Perforación de formaciones rocosas agrietadas.

Brocas mal afiladas.

Empuje insuficiente y falta de contacto entre la broca y la roca.