(656059673) Fabricacion de Papel
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7/24/2019 (656059673) Fabricacion de Papel
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Fabricacin de papel
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Materia prima
Introduccin
Con esta gua se pretende facilitar al lector una explicacin sobre los
materiales utilizados en la fabricacin de papel, as como losprocesosempleados en una fbrica de papel modernapara la elaboracin depro-
ductos de alta calidad, para la impresin en offset y huecograbado.
Materia prima
Existen numerosas especies de rboles que pueden emplearse en la
produccin deproductos de papel. o obstante, esta gua se centrarfundamentalmente en el uso de conferas y fibra recuperada.
Fibra de madera fresca como materia prima
!a madera de las conferas est constituidapor fibras largas y resistentes
con las que se logra formar una comple"a malla entrete"ida que propicia
una adecuada formacin de papel en mquina.
En Europa y los pases nrdicos se utilizan fundamentalmenteabetos y
pinos, ya que sus fibras ofrecen las caractersticas ms #enta"osas para
los procesos de fabricacin de papel
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Produccin de pasta
Produccin de pasta
Produccin de pasta a partir de fibra de madera
!os troncos de mayor tama'o se destinan a laproduccin de made-
ra aserrada. !a industria de la pasta y el papel utiliza sobrantes de
los aserraderos, ramas, copas de rboles y materiales descartados
en los procesos de criba. !a madera cosechada del bosque incluye
dos partes bien diferenciadas( una interna, compuesta por fibra de
celulosa de gran utilidad, y una capa externa de corteza. !a corteza
reducira la calidad del papel si se mantu#iera en el proceso de fa-
bricacin de pasta, por lo que se extrae antes de iniciar esteproceso.
!a corteza constituye un importante biocombustible.
) partir de aqu, la madera descortezadapuede seguir distintas rutas
en la produccin de pasta papelera. !a pasta mecnica puede elabo-
rarse siguiendo diferentes m*todos que emplean aproximadamente
el + del #olumen de la madera en laproduccin de una pasta de
alta opacidad. !a pasta qumica se elabora extrayendo la lignina de
la madera. !a lignina es un material que e"erce de agente aglutinante
de las fibras durante el crecimiento del rbol. )l eliminar la lignina,
el rendimiento del #olumen de madera disminuye al /, resultan-do en fibras de buena resistencia pero opacidad inferior.
Pasta mecnicaRendimiento
del90-9!
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Pasta mecnica+ Pasta termomecnica "#MP$En este m*todo deproduccin, los troncos se cortan en astillas. !as
astillas son la#adas para eliminar cualquier resto de arena opol#o
que pudiera desgastar o desgarrar la maquinaria. 2eguidamente, lasastillas se calientan mediante #apor para ablandarlas y son intro-
ducidas con agua a presin en el refinador. El refinador consta de
dos discos de contrarrotacin, ambos con canales radiales desde el
centro hasta el borde exterior. !os mencionados canales #an estre-
chndose conforme se aproximan al borde del disco. !as astillas
reblandecidas son introducidas entonces por el centro y, gracias a la
accin de los discos, se separan en fibras indi#iduales al alcanzar el
borde exterior de *stos. !as fibras no desprendidas completamente
se desechan en la etapa de cribado, en#indose al refinador de dese-
chos para suposterior tratamiento.
Pasta %u&mica+ #ambin denominada pasta
,raft Procedimiento al sulfato
)l igual que con la 453, los troncos descortezados son cortados en
astillas y la#adas antes de pasar a la etapa de fabricacin depasta.!as astillas se introducen en un amplio recipiente de coccin llama-
do digestor. 2e a'aden productos qumicos para disol#er la lignina y
liberar las fibras. El proceso se propicia aumentando la temperatura
del digestor hasta los 0/-6//7C. ) continuacin, la pasta se criba
y se extraen los haces de fibras que no se han separado, la#ndose
seguidamente para eliminar cualquier resto qumico, arena opol#o.
!as sustancias qumicas utilizadas son recicladas para su posterior
reapro#echamientoen elproceso.
efinador de disco simple.
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.lan%ueo
$. )asta trasla cocci#n.
2. )asta trasel cribado.
*. 'ras la des
lignificaci#n poro86geno.
.lan%ueo
Elblanqueo es un requisito esencial para la obtencin de
una alta calidad. !a pasta elaborada con cualquiera de los
m*todos de fabricacinpresenta un aspecto algo parduzco.4odas las pastas pueden blanquearsepara aumentar su
blancura. Elblanqueo resulta imprescindible en la pro-
duccin de papel para impresin de alta calidad, para unareproduccin de colores superior.
)unque el gas de cloro y el dixido de cloro son extrema-
damente eficaces en elblanqueo de fibras de madera, las
consideraciones ambientales han lle#ado a la eliminacin
gradual de dichas sustancias qumicas en el proceso de
blanqueo. !os compuestos de cloro no pueden neutralizar-
se completamente en la estacin de tratamiento de efluen-
tes de la fbrica. 3or lo tanto, las aguas procesadas #erti-
das en ros o mar contendran a8n residuos de compuestos
de cloro 9dioxinas, etc.: que consumen oxgeno y destruyen
los hbitats acuticos.
!a pasta blanqueada sin ayuda de estas sustancias qumi-cas se denomina ;totalmente libre de cloro< 94C= en sus
siglas inglesas:. !as sustancias qumicas utilizadas habi-
tualmentepara elblanqueo son las siguientes(
>xgeno 9> :, ozono 9> : yperxido de hidrgeno 9? > :.6 @ 6 6
4. 9lanqueo# id
En las pastas mecnicas, elblanqueo mediante perxido
es el m*todo ms com8n para la obtencin de grados de
blancura superior.
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Fibras recuperadas Fabricacin de papel
Si se desea obtener un producto de calidad, los diarios y revistas recuperadosdeben ser recientes y estar limpios y secos.
Produccin de pasta a partir de fibras
recuperadas
!a colecta de diarios y re#istas antiguas, de#olucin de edi-
i l d d i i i l b d l
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Estaci#n de destintado de Aylesford.
!a pasta se limpia ahora en un proceso de la#ado de
m8ltiples etapas que extrae sistemticamente ms del ++-
de la tinta adherida a las fibras. El "abn de cido graso se
agrega en un recipiente de gran tama'o con agua caliente y
la pasta ;sucia
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Fabricacin de papel Fabricacin de papel
Composicin de la pasta
%na #ez que se ha dotado a la pasta de lablancura ade-
cuada, puede agregarse colorantepara la estabilizacindel tono exacto. El o"o humano es muy percepti#o con las
diferencias tonales. 3odrn introducirse en la pasta otros
aditi#os y materiales de proceso, dependiendo delproducto
final. )ntes de la entrada de la pasta en la ca"a de admisin
se agrega gran cantidad de agua.
Ca1a de admisin
En la ca"a de admisin, la pasta se compone de un ++ deagua y materiales de proceso y de un 0 de fibra. 2e
necesita este #olumen de agua para e#itar la floculacin, es
decir, la tendencia de las fibras a aglutinarse. &epermitirse
esto, la ho"a de papel presentar una deficiente formacin.
3ara e#itar la floculacin se genera una turbulencia en la
ca"a de admisin. !a ca"a de admisin distribuye un flu"o
controlado y regular de pasta a la siguiente parte de la m-
quina de papel para empezar a formar la ho"a de papel.
;a ca7a de admisi#n de la )( $ de SCA =rtvi>en.
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-magen de la Gap0ormer de la )( $$ de ;aa>ircen.
M%uina de papel con 3ap Former
E t l 8lti t l l i l
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-magen de la secci#n de prensado.
S i d d
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En la secci#n de secado se seca el papel mediante cilindros de acero calentados por vapor.
Seccin de secado3ara fi"ar el grado final de humedad del papel se elimina
ms cantidad de agua por e#aporacin. !a seccin de se-
cado consta de una serie de cilindros calentados mediante
#apor sobre los que pasa la ho"a de papel. !os cilindros se
disponen de modo que contactanprimero con un lado delpapel y luego con el otro para garantizar su homog*nea
deshidratacin.!a ho"a de papel puede apoyarse durante
esta fase o bien soportarsepor s misma, en funcin del
dise'o del equipamiento. El apoyo me"ora el contacto y
la transferencia de calor, al tiempo que facilita una alta
#elocidad operacional.
El papel se ha fabricado ahora conforme a la especificacin
d d d d di i i
consta de una serie de rodillos de acero que presionan
ambos lados del papel para alisar las fibras de la superficie
exterior. )lgunas mquinas de papel completan elproceso
con una calandrablanda, que incluye dos pares de rodi-
llos de acero. En cada par, uno de los rodillos #a cubiertocon un material plstico blando, y se disponen de forma
que ambos lados del papel contactan con cada uno de los
rodillos. El empare"amiento de un rodillo blando con otro
duro genera diferentes fuerzas de friccin sobre elpapel,
aportando un ligero efecto satinado en el alisamiento de
sus fibras.
El papel que #a a someterse a un procesamiento adicional
l b i d d fi l ll b
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4stucado
En la produccin depapel
que requiera una mayorcalidad yblancura, durabi-
lidad prolongada e impri-
mabilidad superior, sepuede
a'adir una capa de estuco
al papel base producido. !a
capa de estuco se compone
principalmente de caoln
9arcilla: y carbonato clcico
9CaCo :. 2e necesitan aglu-
tinantes para garantizar que
el material fino ypol#orien-
to del caoln y el carbonato
clcico se adhieran alpapel
base formando una capa
cohesionada.
)l ob"eto de realzar la
apariencia del papel pue-den agregarse tambi*n
otros materiales, como los
blanqueantes pticos, que
con#ierten la luz ultra#ioleta
al espectro #isible, lo que
dota al papel de un aspecto
blanco-azulado.
l l d
En una estucadora de cucilla, el grosor de estucado se a7usta con una cucilla de acero, que
quita el sobrante de estuco y lo devuelve al dep#sito.
4stucadora
En la mayor parte de los procesos de produccin de papel para publicaciones, el estu-
cadopuede realizarse de dos maneras distintas, o mediante una combinacin de ambos
m*todos. En el estucado por pelcula se aplica un grosor de #olumen regulado sobre el
l b d d l f d l l b l d
@
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Satinado
El papel se satina para proporcionarle su acabado final.
!a funcin de la calandra consiste en corregir las peque-'as anomalas en la estructura del papel y aportar a *ste
el acabado final. En el papel estucado, la calandrapule la
superficie estucada para pro#eer una sua#idad y un brillo
de acabado conforme a la especificacin requerida.
En el papel supercalandrado 92C:, el mismo caoln y
carbonato clcico utilizado en la fabricacin del estuco se
integra con la pasta en la fase de mezcla 9la masa:, antes
de su llegada a la ca"a de admisin de la mquina depapel.
&urante la formacin de la ho"a de papel, estos minerales
se distribuyenpor toda la estructura del papel, trasladn-
dose una cantidad superior hacia las capas exteriores del
papel. Estos minerales, "unto con la fibra de la superficie
del papel, se ;plastifican y orientan< en una estructura
consolidada mediante presin y calor. El resultado es una
superficie de papel uniforme y brillante, adecuadapara
impresin en rotati#as tanto offset como en huecograbado. En la calandra se crea la superficie brillante a trav5s de la fric
ci#n entre los rodillos blandos y duros.
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Corte 5 bobinado
4ras el control final del papel mediante anlisis en labo-
ratorio, el papel aprobado #a a parar a labobinadora,
independientemente de la calidad producida, en forma debobina "umbo o tambor. )hora el papel debe cortarse y
enrollarse de acuerdo a las exigencias del cliente final. 2e
utilizan programas informticospara planificar el corte de
una bobina a fin de incrementar al mximo el papel dispo-
nible, con una mnima p*rdida en los bordes de la bobina.
!a bobina "umbo o tambor se coloca en un lado de la
bobinadora, situndose los distintos mandriles del largo
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Medio ambiente
Materia prima reno6able - Mane1o soste-
nible del bos%uea sea fresca, es decir, procedente directamente delbosque,
o recuperada, la fibra es la base de los productos papeleros.
!a fibra de madera es un recurso reno#able. Es reciclable y,
cuando finalmente se agota, se puede utilizar en la produc-
cin de energa. !os rboles en crecimiento reabsorben el
producto residual, el dixido de carbono. Existen distintos
sistemas de certificacin de gestin forestal sostenible, entre
ellos, 3E=C y =2C, cuyo fin espromo#er a ni#el mundial
una sil#icultura ecolgica, socialmente beneficiosa y econ-
micamente #iable.
A7ua 5 ener7&a
El agua se utiliza para disol#er la materia prima empleada
enla produccin de papel, as como los aditi#os y sustan-
cias qumicas durante el proceso de elaboracin. El agua
transporta las materias primas disueltas desde lasplantas
donde seproducen a la mquina de papel. El agua se usa
asimismo en labores de refrigeracin y depuracin. !a
demanda de agua fresca se ha recortado incesantemente
durante un largo perodo de tiempo gracias a un me"or uso
energ*tico y un consumo ms cuidadoso. !as aguas residua-
les se tratan en tres pasos( mecnico, biolgico y qumico.
El consumo de energa se basa en gran medida en los
biocombustibles, con una produccin combinada de
Themarkof responsiblefores
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