6-Las Siete Herramientas de La Calidad
-
Upload
alonso-bustamante-saravia -
Category
Documents
-
view
235 -
download
0
Transcript of 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
1/28
7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
“Tanto como el 95% de los problemas de calidad en una
fábrica pueden ser corregidos con las siete herramientas
fundamentales del control de calidad."
-
Kaoru Ishikawa
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
2/28
2
Introducción.
• Los japoneses han realizado importantes
aportaciones al movimiento de control de
calidad a nivel mundial, entre las cuales seincluyen técnicas y herramientas, filosof ías,disciplinas y sobre todo, un estilo de cambio
participativo.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
3/28
3
Introducción.
• No todas las técnicas y metodologías que seutilizan en Japón son propias, sin embargo lashan sabido utilizar en la cantidad adecuada,
con el personal necesario y en el momento justo, lo cual ha revolucionado los sistemas de
calidad a nivel mundial.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
4/28
4
Introducción.
• Lo importante es recordar que las técnicas ométodos por si solos no generan resultados, esdecir, que la capacitación en dichos temas noes garantía de que se lograr á la mejoracontinua y mucho menos la calidad total.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
5/285
Reflexión introductoria
Aplicar herramientas no es sinónimo de laimplantación de un sistema de calidad.
Las herramientas son un medio y no el fin de la
calidad.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
6/286
Sistemas requeridos.
• Sistema de liderazgo.• Sistema de diseño de nuevos productos y servicios.• Sistema de planeación.• Sistema de mejora continua.
• Sistema de desarrollo humano.
• Sistema de involucramiento del personal.
• Sistema de aseguramiento de la calidad.
•
Sistema de mantenimiento.• Sistemas de control con enfoque de procesos.
• Sistemas de aprendizaje organizacional, información ycontrol.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
7/287
¿Cuál es el origen de las sieteherramientas?
Kaoru Ishikawa• Conocido por “Democratizar la Estadística”
• Las 7 herramientas fundamentales acercaron e hicieron más
fácil al análisis estadístico a la persona promedio.
• A través de herramientas de asistencia visual se logró que el
control estadístico y el de calidad fuera más comprensivo.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
8/28
8
LAS 7 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DEL PROCESO
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE FLUJO GRAFICA DE TENDENCIA
HISTOGRAMA GRAFICA DE CONTROL
DIAGRAMA DE DISPERSION
LOS
SIETE
GRAFICOS
UTILES
MANO DE OBRA
MENTALIDAD
MAQUINASMETODOS
MATERIALES
MEDIO
AMBIENTE
Tipo
#
Tiempo
Medida
Medición
#
Tiempo de Medición
#
LSC
LM
LIC
Variable 1
Variable 2
PROBLEMA
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
9/28
9
DIAGRAMAS DE PARETO
• Son representaciones de la densidad y la
distribución de variables aleatorias nominales(usualmente causas de falla en sistemas odefectos en productos).
•
Las causas se ordenan de modo de distinguircuales son las más importantes.
• Usualmente opera la regla del 80-20, el 80% de
los problemas se deben al 20% de las causas.
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
10/28
10
ANALISIS DE PARETO
Defectos encontrados en Copas de Vino(total = 75)
54
125 4 2
72%
88%93% 97% 100%
0
10
20
30
40
50
60
70
Arañazos Porosidad Hendiduras Contaminación Varios
Causas y porcentaje de las 5 causas
F r e c u e n c
i a ( n ú m e r o )
0%
20%
40%
60%
80%
100%
P o r c e n t a
j e a c u m u l a d o
72% 16% 5% 4% 3%
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
11/28
11
AB CD FG XX
Causas
N u m e r o d e D e f e c t o s
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
DIAGRAMA DE PARETO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
12/28
12
• Presenta a través de gráficos un proceso.
• Describe la relación que se establece entre las
actividades.
• Tiene diferentes usos:
– Identificar los puntos de recogida de información.
– Encontrar el origen de los problemas.
– Identificar las zonas que necesitan mejoras.
– Identificar dónde se pueden reducir las distancias de
viaje.
DIAGRAMA DE FLUJO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
13/28
13
DIAGRAMA DE FLUJO PARA PROCESOS ADMINISTRATIVOS
OPERACIÓN
DECISIÓN
IMPRIMIR DOCUMENTO
CONECTOR
PRINCIPIO Y FIN
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
14/28
14
DIAGRAMA DE FLUJO PARA PROCESOS OPERATIVOS
OPERACIÓN
TRANSPORTE
INSPECCIÓN
ALMACENAMIENTO
ESPERA
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
15/28
15
TEMA: Compra de HerramientaDist. Tiempo (min.) Símbolo Descripción
D Envolver pedido
Espera en oficina
D Transportar
D Examinar
= Operación; = Transporte; =Inspección;
D = Retraso;
= Almacenamiento
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESOS OPERATIVOS
D
DIAGRAMA DE TENDENCIA
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
16/28
16
DIAGRAMA DE TENDENCIA
Á
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
17/28
17
GRÁFICOS DE CONTROL
• Representa el comportamiento de un procesoen el tiempo a través de los valores
estadísticos asociado con una característica decalidad del producto.
• El objetivo de los gráficos de control es facilitar
la vigilancia del proceso para así detectarrápidamente la presencia de causas asignablesy minimizar la producción defectuosa.
• Los diagramas de control están pensados paraser usados directamente por los propiosoperadores, de modo que las acciones setomen rápidamente.
GRÁFICA DE CONTROL DE PROCESOS
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
18/28
18
GRÁFICA DE CONTROL DE PROCESOS
Límite de Control Inferior (LIC)
Límite de Control Superior
(LSC)
Medición de
Defectuosos
(Atributo o
variable)
Promedio
Tiempo
GRÁFICA DE CONTROL DEL PROCESO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
19/28
19
GRÁFICA DE CONTROL DEL PROCESO
GRÁFICA DE LOS DATOS DE MUESTRA
A LO LARGO DEL TIEMPO
0
20
40
60
80
1 5 9 13 17 21
Tiempo
V a l o r d
e m u e s t r a Valor de
muestraLSC
Media
LIC
GRAFICA DE CONTROL DEL PROCESO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
20/28
20
GRAFICA DE CONTROL DEL PROCESO
LCS
LM
LCI
Fuera de ControlBajo Control
Mejoramiento Proceso
(Se reduce variación)
LCS
LM
LIC
Tiempo
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
21/28
21
• Nombres que recibe:
– Gráfico de espina de pez o de pescado – Diagrama de Ishikawa.
• Fases:
– Encontrar el error que hay que corregir. – Las “espinas” que representen son las
principales fuentes del error ( causas ).
– Pregúntese “¿qué puede haber causado
problemas en estas áreas?” Repetirlo encada sub-área.
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
22/28
22
DIAGRAMAS DE CAUSA - EFECTO
• En muchos casos se resuelven los problemas sinatacar las causas de los mismos, lo cual es unapráctica perjudicial.
• Es util para el hallazgo de soluciones fuentes delos problemas.
• En estos diagramas las causas quepotencialmente pueden generan un determinado
efecto se presentan en forma jerarquizada.
DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
23/28
23
DIAGRAMAS DE CAUSA - EFECTO
LOS PASOS PARA SU CONSTRUCCIÓN SON:
• Determinar claramente el efecto a estudiar .
• Reunir a las personas que conocen del problema
y realizar una lluvia de ideas.
• Seleccionar las causas aportadas, eliminandorepeticiones y errores.
• El dibujo del diagrama lo debe hacer unapersona que conozca del problema.
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
24/28
24
Métodos Mano de obra
Material Maquinaria
Demasiados
defectos
Causa principal
Causa principal
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
25/28
25
Métodos Mano de obra
Material Maquinaria
TaladradoraHoras
extraordinarias
Acero
Madera
Torno
Demasiados
defectos
Sub-causa
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
26/28
26
Métodos Mano de obra
Material Maquinaria
TaladradoraHoras
extraordinarias
AceroMadera
Torno
Demadiados
defectos
Cansancio
Viejo
Despacio
DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
27/28
27
6
8
10
12
14
16
18
20
19 21 23 25
Contenido X de A (x10-2 %)
ValorResistenciaC
hoques(Kgm/cm2)
DIAGRAMA DE DISPERSIÓNCORRELACIÓN POSITIVA
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
-
8/17/2019 6-Las Siete Herramientas de La Calidad
28/28
28
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
15 17 19 21 23 25 27
DIAGRAMA DE DISPERSIÓNCORRELACIÓN NEGATIVA