4ejemplos de Lean Construction Clase 4
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN LEAN CONSTRUCTIONDatos de campo sobre fallas del proceso
TIPO DE FALLA O DEFECTOCONTEOSUB-TOTALColocacin de cama de apoyoIIII II7Suministro de tuberaIIII5Colocacin de tuberaIIII4Relleno manualIIII IIII10CompactacinIIII5Total30
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*CONFECCIN DE TABLA ORDENADA CON FALLAS DE MAYOR A MENOR
N tramos defectuosoTotal acumuladoPorcentaje parcialPorc.Acum.Relleno manual101033%33%Colocacin de cama de apoyo71723%56%Suministro de tubera52217%73%Compactacin52717%90%Colocacin de tubera33010%100%Totales100%
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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*
Grfico1
100.33
70.56
50.73
50.9
31
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
No.TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUM.
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No. TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 de Enero al 28 de Febrero del 2001
d.pareto
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosTotal acumuladoPorcentaje parcialPorcentaje acumuladoCausas de los defectosNmero de defectosTotal acumuladoPorcentaje ParcialPorcentaje acumulado
Relleno manual101033%33%Atencin al trabajo101028%28%
Cama de apoyo71723%56%Apisonado inadecuado71719%47%
Tubera52217%73%Cantidad de arena62317%64%
Compactacin52717%90%Fatiga del obrero52814%78%
Colocacin tubera33010%100%Zaranda3318%86%
Totales30100%Maniobr. volquete3348%94%
Maniobrab. cisterna2366%100%
Total36100%
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Relleno manual1033%Causas de los defectosNmero de defectosPorcentaje acumuladoTipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Cama de apoyo756%Atencin al trabajo1028%Cama de apoyo529%
Tubera573%Apisonado inadecuado747%Tubera453%
Compactacin590%Cantidad de arena664%Compactacin371%
Colocacin tubera3100%Fatiga del obrero578%Relleno manual389%
Zaranda386%Colocacin tubera2100%
Maniobr. volquete394%
Maniobrab. cisterna2100%17
Efecto
Total
Efecto
COMPARACIN DE DIAGRAMAS DE PARETO ANTES Y DESPUS DE LAS MEJORAS
&L&14Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&L&14Autor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&14 &18 284
d.pareto
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
No.TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUM.
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No. TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 de Enero al 28 de Febrero del 2001
PARETO DE CAUSAS
&A
Page &P
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
Tipo de defectos
Nmero tramos defectuosos
Porcentaje acumulado
1 Marzo al 30 Abril 2001
pareto items
100.28
70.47
60.64
50.78
30.86
30.94
21
&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total
&LAutor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R283
Nmero de defectos
Porcentaje acumulado
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
NMERO DE ITEMS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN EL PRIMER RELLENO2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja2
100.33
70.56
50.73
50.9
31
&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&LAutor: Ing. Walter Rodguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&18 282
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
N TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS N TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 DE Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja3
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*Factores que ocasionan la falla en el rellenoRelleno manualMaterialesAccesoCanteraCalidadCantidadMano de obraEn obraConcentracinAnimoPositivismoFatigaSaludEnfermedadExperienciaHabilidadFortalezaApisonadoCompactacinZarandeoMTODOMallaZarandaMarcoMAQUINARIAManiobrabilidadVolqueteCapacidadCisternaManiobrabilidadCapacidadExcavadoraEstado operativo
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS CRTICO
CAUSAS DE LOS DEFECTOSConteoSubtotalAtencin al trabajoIIII IIII10Fatiga del obreroIIII5Cantidad de arenaIIII I6ZarandaIII3Maniobrabilidad del volqueteIII3Maniobrabilidad de cisternaII2Apisonado inadecuadoIIII II7Total36
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS
CAUSAS DE LOS DEFECTOSNDefTotalacumPorcentParcialPorc.Acum.Atencin al trabajo101028%28%Apisonado inadecuado71719%47%Cantidad de arena62317%64%Fatiga del obrero52814%78%Zaranda3318%86%Maniobrabilidad del volquete3348%94%Maniobrabilidad de cisterna2366%100Total36100
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
d.pareto
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosTotal acumuladoPorcentaje parcialPorcentaje acumuladoCausas de los defectosNmero de defectosTotal acumuladoPorcentaje ParcialPorcentaje acumulado
Relleno manual101033%33%Atencin al trabajo101028%28%
Cama de apoyo71723%56%Apisonado inadecuado71719%47%
Tubera52217%73%Cantidad de arena62317%64%
Compactacin52717%90%Fatiga del obrero52814%78%
Colocacin tubera33010%100%Zaranda3318%86%
Totales30100%Maniobr. volquete3348%94%
Maniobrab. cisterna2366%100%
Total36100%
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Relleno manual1033%Causas de los defectosNmero de defectosPorcentaje acumuladoTipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Cama de apoyo756%Atencin al trabajo1028%Cama de apoyo529%
Tubera573%Apisonado inadecuado747%Tubera453%
Compactacin590%Cantidad de arena664%Compactacin371%
Colocacin tubera3100%Fatiga del obrero578%Relleno manual389%
Zaranda386%Colocacin tubera2100%
Maniobr. volquete394%
Maniobrab. cisterna2100%17
Efecto
Total
Efecto
COMPARACIN DE DIAGRAMAS DE PARETO ANTES Y DESPUS DE LAS MEJORAS
&L&14Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&L&14Autor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&14 &18 284
d.pareto
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Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
No.TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUM.
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No. TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 de Enero al 28 de Febrero del 2001
PARETO DE CAUSAS
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Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
Tipo de defectos
Nmero tramos defectuosos
Porcentaje acumulado
1 Marzo al 30 Abril 2001
pareto items
100.28
70.47
60.64
50.78
30.86
30.94
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&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total
&LAutor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R283
Nmero de defectos
Porcentaje acumulado
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
NMERO DE ITEMS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN EL PRIMER RELLENO2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja2
100.33
70.56
50.73
50.9
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&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&LAutor: Ing. Walter Rodguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&18 282
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
N TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS N TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 DE Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja3
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTODespus de analizar los diagramas de Pareto, se hacen las correciones pertienntes, analizando cada causa que ocasiona el defecto y se procede en forma iterativa.
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Grfico2
50.29
40.53
30.71
30.89
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Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
Tipo de defectos
Nmero tramos defectuosos
Porcentaje acumulado
1 Marzo al 30 Abril 2001
d.pareto
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosTotal acumuladoPorcentaje parcialPorcentaje acumuladoCausas de los defectosNmero de defectosTotal acumuladoPorcentaje ParcialPorcentaje acumulado
Relleno manual101033%33%Atencin al trabajo101028%28%
Cama de apoyo71723%56%Apisonado inadecuado71719%47%
Tubera52217%73%Cantidad de arena62317%64%
Compactacin52717%90%Fatiga del obrero52814%78%
Colocacin tubera33010%100%Zaranda3318%86%
Totales30100%Maniobr. volquete3348%94%
Maniobrab. cisterna2366%100%
Total36100%
Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Relleno manual1033%Causas de los defectosNmero de defectosPorcentaje acumuladoTipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado
Cama de apoyo756%Atencin al trabajo1028%Cama de apoyo529%
Tubera573%Apisonado inadecuado747%Tubera453%
Compactacin590%Cantidad de arena664%Compactacin371%
Colocacin tubera3100%Fatiga del obrero578%Relleno manual389%
Zaranda386%Colocacin tubera2100%
Maniobr. volquete394%
Maniobrab. cisterna2100%17
Efecto
Total
Efecto
COMPARACIN DE DIAGRAMAS DE PARETO ANTES Y DESPUS DE LAS MEJORAS
&L&14Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&L&14Autor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&14 &18 284
d.pareto
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
No.TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUM.
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No. TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 de Enero al 28 de Febrero del 2001
PARETO DE CAUSAS
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Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
Tipo de defectos
Nmero tramos defectuosos
Porcentaje acumulado
1 Marzo al 30 Abril 2001
pareto items
100.28
70.47
60.64
50.78
30.86
30.94
21
&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total
&LAutor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R283
Nmero de defectos
Porcentaje acumulado
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
NMERO DE ITEMS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN EL PRIMER RELLENO2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja2
100.33
70.56
50.73
50.9
31
&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras
&LAutor: Ing. Walter Rodguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&18 282
Nm. Tramos con Defectos
Porcentaje acumulado
TIPO DE FALLA O DEFECTO
N TRAMOS DEFECTUOSOS
PORCENTAJE ACUMULADO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS N TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 DE Enero al 28 de Febrero del 2001
Hoja3
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*
Edward Deming: Decir que nunca habr falla sera ridculo. La frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez en mayor medida. A cero? No. Pero cada vez ms una continua reduccin de los errores. Un continuo mejoramiento de la calidad significa costos ms bajos. Menos reproceso en produccin; menos desperdicio de materiales, de tiempo, equipos, de herramientas, de esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio de un menor volumen de trabajo repetido, menos errores, menos desperdicio, aumenta la productividad.
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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* TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION1.-RESUMENEl presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla analizada y efectuar su mejora.TP=Tiempo productivo ( Se puede valorizar, es decir agrega valor al producto analizado).TC=Tiempo contributorio (Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero no agrega valorTNC= Prdida, no agrega ningn valor a la actividad.DATOS ESTADSTICOSEn pases En ChileEn el Per(tesisPUCP)Desarrollados50 edif. en LimaTP=60%TP=47%TP=28%TC=25%TC=28%TC=36%TNC=15%TNC=25%TNC=36%
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION2.-DATOS DE CAMPO2.1Previamente se debe predisear un formato para una toma apropiada de datos, donde se tenga impreso los detalles de cada tipo de trabajo(TP,TC TNC).2.2 El que recoge datos debe colocarse en una posicin tal que no incomode e interfiera con el trabajo. Debe tener una ubicacin nica durante las observaciones.2.3 El intervalo de toma de muestra debe ser constante(por lo general cada 1 2 minutos)
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION3.-MEDICIONES EN CAMPOOBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOSACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINESCUADRILLA: 1OFICIAL:PEDRO ARDILES+1PEN:LUIS BERNARDONIVEL: 0.15NPT(PRIMER PISO)FECHA:5/12/2002HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)
N MEDICIONES12345CuadrillaOFPEOFPEOFPEOFPEOFPETP: TRABAJO PRODUCTIVOCOLOCAR ADOQUINES(A)xxxxMEZCLAR(M)xxCOLOCAR MEZCLA ( C )
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*
N MEDICIONES12345CuadrillaOFPEOFPEOFPEOFPEOFPENivelar(N)TC: TRABAJO CONTRIBUTORIOCortar adoquines(Q )Transportar materiales(T)Limpiar el piso (L)xxMedir ( R )TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIOConversar o tiempo ocioso(S)xEsperar (E)Ir a SSHH (B)xDescansar(D)Rehacer trabajo( R )Caminar con manos vacas(V)Otros TNC (X)
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*4.-TRABAJO DE GABINETE
N medicinOficial ArdilesPen Bernardo1SA2AL3ML4MA5BA6BA7ES8VS9MA10MA11MA12MA13CA14NL15AA
N medicinOficial ArdilesPen Bernardo16AA17AA18AA19NN20AA21AC22AA23NA24CC25VT26TQ27AC28AV29AQ30AQ
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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*4.-TRABAJO DE GABINETE
4.-TRABAJO DE GABINETEDISTRIBUCIN DEL TRABAJOOFICIAL ARDILESPEN BERNARDORESUMEN DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
TPTCTNCA12M6C2N3QT1L0S1E1B2V2TOTAL2316%76.67%3.33%20%
TPTCTNCA16M0C2N1Q3T1L3S3E0B0V1TOTAL1974%63.33%23.33%13.33%
N MEDIDAS% PARTICIPACINTP4270%TC813.33%TNC1016.67%60
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*CARTA DE BALANCENOMENCLATURACOLOCAR ADOQUINES (A)MEZCLAR (M)COLOCAR MEZCLA (C)NIVELAR (N)TIEMPO CONTRIBUTORIOTIEMPO NO CONTRIBUTORIO
242322212019181716151413121110987654321OFICIALPEN
3029282726OFICIALPEN
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
OFICIALPENPROMEDIOCOLOCAR ADOQUINES (A)40.00%53.33%46.67%MEZCLAR (M)20.00%0.00%10.00%COLOCAR MEZCLA (C)6.67%6.67%6.67% NIVELAR (N)10.00%3.33%6.67%TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)3.33%23.33%13.33%TRABAJO NO CONTRIBUTORIO (TNC)20%13.33%16.67%
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
Grfico4
0.4667
0.1
0.0667
0.0667
%PARTICIPACIN
TIPO TP
DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO
Hoja1
TP OFICIAL%TPOFICIALTP PEN%TP PENPROMEDIO
OperarioPenCOLOCAR ADOQUINESA1240.00%1653.33%46.67%
COLOCACION ADOQUINES (A)MEZCLARM620.00%00.00%10.00%
MEZCLAR (M)COLOCAR MEZCLAC26.67%26.67%6.67%
COLOCAR MEZCLA (C)NIVELARN310.00%13.33%6.67%
NIVELAR (N)SUBTOTAL2319
NOBSERVACIONES3076.67%63.33%70.01%
COLOCAR ADOQUINES46.67%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorioMEZCLAR10.00%
Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%COLOCAR MEZCLA6.67%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorioNIVELAR6.67%
Distribucin del tiempo del Pen63.34%23.33%13.33%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines70.00%13.33%16.67%
Hoja1
0.7667
0.0333
0.2
Distribucin del tiempo del Oficial
Hoja2
Distribucin del tiempo del Pen
Hoja3
0.7
0.1333
0.1667
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines
%PARTICIPACIN
TIPO TP
DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO
-
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES
TIEMPO(Horas)
(T)MANO DE OBRA(Hombres)
(MO)PRODUCCIN AVANCE DIARIO(8horas)M2(A)PRODUCTIVIDAD(m2/HH)
(P)=(A) (T)*(MO)RENDIMIENTO(HH/m2)
(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)1.002.001.200.601.671.20
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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*DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE ADOQUINES DE CONCRETOTP:70%TNC:16.67%TC:13.33%TP:76.67%TNC:20.00%TC:3.33%
Grfico1
0.7
0.1333
0.1667
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines
Hoja1
OperarioPen
COLOCACION ADOQUINES (A)
MEZCLAR (M)
COLOCAR MEZCLA (C)
NIVELAR (N)
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Pen63.34%23.33%13.33%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines70.00%13.33%16.67%
Hoja1
Distribucin del tiempo del Oficial
Hoja2
Distribucin del tiempo del Pen
Hoja3
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines
Grfico2
0.7667
0.0333
0.2
Distribucin del tiempo del Oficial
Hoja1
OperarioPen
COLOCACION ADOQUINES (A)
MEZCLAR (M)
COLOCAR MEZCLA (C)
NIVELAR (N)
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Pen63.34%23.33%13.33%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines70.00%13.33%16.67%
Hoja1
Distribucin del tiempo del Oficial
Hoja2
Distribucin del tiempo del Pen
Hoja3
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines
Grfico3
0.6334
0.2333
0.1333
Distribucin del tiempo del Pen
Hoja1
OperarioPen
COLOCACION ADOQUINES (A)
MEZCLAR (M)
COLOCAR MEZCLA (C)
NIVELAR (N)
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo del Pen63.34%23.33%13.33%
Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines70.00%13.33%16.67%
Hoja1
Distribucin del tiempo del Oficial
Hoja2
Distribucin del tiempo del Pen
Hoja3
Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*5.-FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES5.1 LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)ADOQUINES2m0.5m4m1mOFICIALPENMEZCLAAGUA
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*FLUJOGRAMA122334561
Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]
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*DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOCOMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines18 mCAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES 1DISTANCIATIEMPOen minutosSMBOLOSDESCRIPCIN DEL PROCESO2COGE LOS ADOQUINESTRASLADA LOS ADOQUINES Y LO DEJA CERCA DE SU COLOCACIN.2DESCARGA LOS ADOQUINES3CAMINA HACIA DONDE EST LA MEZCLA3456REMUEVE LA MEZCLACOLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELOCOGE UNO DE LOS ADOQUINESCOLOCA EL ADOQUN Y NIVELA9 m1m
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*6.-PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE TRABAJO6.1 Se redujo el ciclo de trabajo, disponiendo de una carretilla plana de 4 llantas, con lo cual se aminoraron los tiempos de traslado( tiempo contributorio) de los adoquines. La preparacin del mortero efectuada a una menor distancia, lo cual se hizo.6.2 Se consider dos operarios y un pen, el pen que se dedic exclusivamente a trasladar materiales, preparar y colocar el mortero, mientras los operarios se dedican a esparcir la mezcla, colocar los adoquines, nivelar y sellar con esto se aument la produccin y la productividad (m2/HH).
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*RESULTADOS DE LA MEJORA DE PRODUCTIVIDAD
TIEMPO(Horas)
(T)MANO DE OBRA(Hombres)
(MO)PRODUCCIN AVANCE DIARIO(8horas)M2(A)PRODUCTIVIDAD(m2/HH)
(P)=(A) (T)*(MO)RENDIMIENTO(HH/m2)
(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)1.003.003.201.070.943.20
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Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*ANLISIS DE PRECIOS UNITARIO BASE PARTIDA: ADOQUN DE CONCRETO DE 10.5 X 21X4cm ASENTADO CON 6 cm DE MORTERO: cemento:arena gruesa(1:4)CUADRILLA UNITARIA: 0.10Capataz+1 Operario+0.5pen FECHA: JULIO 2003PRODUCCIN DIARIA: 12m2/jornada de 8 horas de trabajo.ANLISISUnidadRendimiento Precio(S/.) ParcialMANO DE OBRACapatazhh0.067120.80Operariohh0.667106.67Penhh0.33382.66Total mano de obra10.13MATERIALESArena finam30.03190.57Arena gruesam30.12192.28Adoquines gris (44pzs por m2)m21.1018 19.80Cemento Prtland tipo Ibls1.0514 14.70Sellador para adoqn de concretolt0.2071.40Aguam30.03100.30 39.05EQUIPOHerramientas manuales%MO5.0010.13 0.51COSTO UNITARIO DIRECTO49.69
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*PARMETROS BASECosto unitario base: S/ 49.69/m2 (Rendimiento econmico)Productividad econmica de la partida= 0.02 m2/S/.
TIEMPO(Horas)
(T)MANO DE OBRA(Hombres)
(MO)PRODUCCIN AVANCE DIARIO(8horas)M2(A)PRODUCTIVIDAD(m2/HH)
(P)=(A) (T)*(MO)RENDIMIENTO(HH/m2)
(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)81.6012.001.070.941.50