3. Sanchez. Buenas Prácticas Avícolas en la Granja de...

Dr. Marcos X. Sanchez-Plata©, [email protected]

7/19/2013

1

BUENAS PRÁCTICAS AVÍCOLAS

ESTRATEGIAS DE CONTROL DE PATÓGENOS EN GRANJA

ENFOQUE EN INOCUIDAD

DR. MARCOS X. SÁNCHEZ-PLATA

[email protected]

IICA-MIAMI

INSTITUTO INTERAMERICANO DE COOPERACIÓN PARA LA AGRICULTURAPROGRAMA AGRONEGOCIOS Y COMERCIALIZACIÓN

PROGRAMA SANIDAD AGROPECUARIA E INOCUIDAD DE ALIMENTOS

OBJETIVOS DE LOS

PROGRAMAS DE GESTION DE LA INOCUIDAD

Reducir las cargas iniciales

PrevenirHo

Prevenir contaminación o retrasar el crecimiento

ControlarΣC, ΣA

Reducir el número o destruirlos

DestruirΣR

GUÍAS DE CONFORMIDAD. EEUUUSDA MAYO, III EDICIÓN 2010


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CODEX ALIMENTARIUS

BUENAS PRÁCTICAS DE PRODUCCIÓN

Bioseguridad

Buenas practicas de sanitación

Control de la humedad de la cama

Coordinación del ayuno

Ácidos en el agua de bebida durante ayuno

Programas de vacunación

Muestreo con hisopados de botas por patógenos

PRODUCCIÓN AVÍCOLA

Crecimiento muscularPeso

Textura

ComposiciónMinerales

Grasas

DesarrolloCrecimiento

Salud


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3

SEGMENTOS DE LA PRODUCCIÓN

Producción Comercial de HuevosProducción de reproductores

Gallinas ponedoras

Producción Comercial de HuevosProducción de reproductores

Gallinas ponedoras

SEGMENTOS DE LA PRODUCCIÓN

Producción Comercial de Huevos

Producción de reproductores

Gallinas ponedoras

Producción Pollo/ PavosProducción de reproductores

Producción comercial

Procesamiento y Mercadeo

Producción Comercial de Huevos

Producción de reproductores

Gallinas ponedoras

Producción Pollo/ PavosProducción de reproductores

Producción comercial

Procesamiento y Mercadeo

Criadero

Silos

Incubadora

Distribución

Planta de ProcesamientoGranja de engorde

Huevos a incubar Pollitos

Balanceado Balanceado

Consumidor


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TRANSMISIÓN DE SALMONELLA

Salmonella puede ser transmitida horizontalmente y/ o verticalmente dentro de un complejo de producción avícola integrado

Liljebjelke et al. 2005Foodborne Pathogens and Disease

Bailey et al. 2001Journal of Food Protection

LILJEBJELKE ET AL., 2005

Muestras en producción

Muestras en procesamiento

EFECTO ESTACIONARIO

26 tipos de muestras: Efecto estacional

Verano Otoño Invierno Primavera

Bailey et al., 2001


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GRANJA DE

REPRODUCTORES

Efectos en la “calidad del pollito”

Crecimiento

Rendimiento

Salud

Mortalidad

Uniformidad

GRANJA DE REPRODUCTORES

Salmonella spp.

Transmisión Horizontal:

Polvo

Insectos

Bioseguridad

Transmisión Vertical:

Huevos (oviducto)

GRANJA DE REPRODUCTORES

Campylobacter spp.Transmisión Horizontal:

PolvoInsectosSuperficie de la cáscara del huevoBioseguridad

Transmisión Vertical :Huevos (oviducto)??Semen (venerea)

Superficie de la cáscara del huevo


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INCUBADORAS

Mortalidad embriónica Mal control de calidad

Problemas logísticos

Condiciones climáticas extremas

INCUBADORAS

Diferencia de mortalidad de 1%

500,000 pollitos/ año

200 toneladas de pechuga/ año

INCUBADORAS

Efectos en la “calidad del pollito”: Crecimiento

Rendimiento

Salud

Mortalidad

Uniformidad

Efectos en la “calidad del pollito”: Crecimiento

Rendimiento

Salud

Mortalidad

Uniformidad


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INCUBADORAS

Importancia:Pollitos son susceptibles a colonización

Contaminación cruzada en huevos (fecal)

Fragmentos de huevo

Material de transporte

Papel de transporte

Control:Programas de saneamiento

Saneamiento de aire/ filtros (UV, Ozono, H2O2)

PROGRAMAS DE CONTROL DE PATÓGENOS

EN EUROPA

Destrucción de lotes infectadosCompensación del gobierno

Saneamiento de huevos incubados

Reducción de introducción/ distribución

Buenas Prácticas Agricolas (GAPs)

Reducción de la colonizaciónAditivos alimenticios antimicrobianos

Exclusión competitiva

Vacunas

INCUBADORAS

Sanitizacion

Control de plagas

Bioseguridad

Control de agua

Manejo de cajas de polllitos

Intervenciones en las cabinas

ARS Research- Athens Groups


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SALMONELLA AISLADA DE 7 INCUBADORAS

FUENTES DE CAMPYLOBACTER EN LA

INCUBADORA

Campylobacter se puede encontrar en cascaras, muestras de fluff y embriones de incubadoras comerciales (Doyle 1984; Chaudhary, Gupta et al. 1989; Chuma, Yamada

et al. 1994; Cox, Stern et al. 2002; Hiett, Cox et al. 2002).

En contraste, algunos laboratorios no han detectado Campylobacter en el dia de ruptura de huevos usando metodos tradicionales (Pearson 1996; Pearson, Greenwood et al.

1996; Petersen, Nielsen et al. 2001; Stern, Fedorka-Cray et al. 2001; Herman, Heyndrickx et al. 2003).

RESUMEN DE CAMPYLOBACTER AISLADO DE 8 INCUBADORAS

Hatchery Positive/Total Trayliners (%)

Positive/Total Flocks (%)

A 1/330 (0.3) 1/13 (7.7)

B 0/420 (0) 0/14 (0)

C 0/120 (0) 0/4 (0)

D 7/420 (1.67) 4/14 (28.6)

E 0/240 (0) 0/8 (0)

F 0/180 (0) 0/6 (0)

G 0/120 (0) 0/4 (0)

H 7/170 (4.11) 2/6 (33)

Total 15/2000 (0.75) 7/69 (10.1)


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BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLASGLOBAL GAP AVES

http://www.globalgap.org/cms/front_content.php?idart=235

BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLASGLOBAL GAP AVES

http://www.globalgap.org/cms/front_content.php?idart=235

ANTES DEL SACRIFICIO: ANTEMORTEM

Efectos crónicosGenéticos

Reproductores

Fisiología

NutriciónAA

PrácticasTemperatura

Gallineros

EnfermedadInmunidad


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Efectos agudos (24h)

Captura

AyunoAguaRecolección

TransportaciónEspera en plantaRecepción ColgadoInmovilizaciónAturdidoSacrificio

ANTES DEL SACRIFICIO: ANTEMORTEM

PARÁMETROS FÍSICOS

aW. Actividad de agua

Temperatura

Humedad relativa

Flujo de Aire

Fuente de agua

Mascotas

Animales salvajes

Roedores

Clima, estación

GRANJA, GALPÓN

Dimensiones

Cantidad de pollos

Restricciones


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TIPOS DE PRODUCCIÓN

Sin separación de sexosComún en pollos broilers

Sexeo cuesta $$$

Corto crecimientoPoco efecto

Crecimiento largo:Diferentes requerimientos nutricionales:

Hembras sobrealimentadas

Machos con baja alimentación

Problemas de uniformidadPeso vivoRendimientos

TIPOS DE PRODUCCIÓN

Separación de Sexos

Común en pavos

Diferencias extremas Tamaño

Composición de la carne

Eficiencia del equipo en la planta

Pavos:

Beneficios superan los costos de sexeo

GALPÓN, GALLINERO

Broilers pequeños

25,000, 50 tons peso vivo

Pavos grandes

4,000, 88 tons peso vivo

Broilers pequeños 41,000, 80 tons peso vivo

Pavos grandes6,500, 148 tons peso vivo

13 metros 15 metros


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HOUSING

PESO VIVO TÍPICO DE BROILERS

Edad (días)

Pe

so v

ivo

(lb

)

PESO VIVO TÍPICO EN PAVOS Y PAVITAS

Edad (días)

Pe

so v

ivo

(lb

)

Pavos

Pavitas


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SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y

BEBEDEROS

LimpiezaDisponibilidadTipoLocalizaciónNumero de equipos

UniformidadLesiones

SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN

BEBEDEROS

Nipple (Niple) Plasson (bandeja)


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GOTERAS

Aumento en la aW del suelo

Ayuda a la supervivencia de patógenos

SUELO/ CAMA

Aserrín/ Viruta

Cáscara de arroz

Cáscaras de maní

Papel mechado

Arena

Material de base

Altura

Barreras

SUELO/ CAMA

Muy seco (polvosidad)Aumenta condenaciones

Muy húmedoSobrepoblación

Ventilación insuficiente

Estrés calórico

Resulta:Aumento en amoniaco

Ampollas en pechuga

Quemadas en patas

Problemas respiratorios (condenaciones)


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Humedad y aWDepende de:Estación

Ventilación

Niveles dietarios de electrolitos

Contenido de proteína

Digestibilidad de proteína

Calidad de grasa

Cereales que contienen Polisacáridos (no almidonados)

Tecnología del balanceado

SUELO/ CAMA

OTRAS PRÁCTICAS DE GRANJA

Remover mortalidadReduce incidencia de enfermedades

Programas de ventilaciónReduce problemas de calor o frío

EstrésCondenaciones por el pulmón

‘Caminar’ gallinerosAcostumbrar pollos a humanos

RecolecciónInspecciónMenos activos/ estrés

AGUA DE POZOCONTAMINACIÓN


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AGUA DE POZO ABIERTOCONTAMINACIÓN

AGUA CLORADACONTAMINACIÓN

SOBREPOBLACIÓN

Bienestar animal“Calidad de vida del pollo”

Aumenta competenciaDisminuye uniformidad

Reduce rata de crecimiento:Más tiempo

Problemas logísticos

Disminuye peso de canal en planta


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SOBREPOBLACIÓN

Aumenta condenaciones

Lesiones Golpes

Rasguños

Incidencia de enfermedadRespiratorios: amoniaco

Aumenta mortalidad

Menos pollos a procesar

Aumenta requerimientos de ventilación

Alto costo al productor

EFFECT OF FLOOR SPACE ON WEIGHT AND MORTALITYEfecto del espacio en granja respecto a peso y

mortalidad en broilers (40 días)

Peso por unidad de espacio (lb/ pie 2)

40 días peso vivo (lb)

Mortalidad

Espacio en granja (pie 2)

$$

$$

$$

$$$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

$$

$$

$$

ILUMINACIÓN

HorariosPrograma tradicionalProgramas intermitentes

Alternando luz/ oscuroReduce tiempo de alimentaciónAumentar el número de bebederos y alimentadoresReduce densidad en granja

Aumenta competenciaAumenta lesiones


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ILUMINACIÓN

Intensidad

Exceso

Aumenta actividad

Lesiones

Mínimo

Disminuye actividad

Acumulación de pollos por zonas

Canibalismo

NUTRICIÓN

60-70% costos de producción

Impacta crecimiento:Ganancia total de peso

Eficiencia de ganancia ($)

Tipos de ganancia Rendimiento de carne

Grasa de la canal

Pigmentos del canal

Formulación, ambiente:

Deficiencias nutricionales:Puede reducir tamaño

Compromete la salud

Reduce uniformidad

AYUNO

Broilers:8-12 hr (total) antes del proceso

Pavo:6-12 h

EvacuaciónReduce material fecalReduce contaminación cruzada en planta

Mantener fuente de agua para reducir perdida de peso


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Ayuno Corto Ayuno Largo

Poca perdida de peso

Menos muertes

Mayor contaminación cruzada

Presencia significativa de heces

Vientre dilatado

Susceptible a cortes en proceso

Menos material fecal

Heces liquidas (mucus)

Intestino frágil

Ingestión de heces y suelo

Contaminación con bilis, reflujo al hígado

Inflamación de la vesícula

AYUNO

AYUNO

Muy Corto: Muy Largo:Muy Largo:

Stan Savage. 1998. Feed Withdrawal: A practical look at its effect on intestine emptying,

contamination and yield. Pfizer Inc..Stan Savage. 1998. Feed Withdrawal: A practical look at its effect on intestine emptying,

contamination and yield. Pfizer Inc..


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EFECTOS DEL AYUNO

PASO A PASOStan Savage. 1998. Feed Withdrawal: A practical look at its effect on intestine emptying, contamination and yield. Pfizer Inc..

0 HORAS

Alimento y IngestaBuche, estomago, molleja e intestinos

Intestino redondeado tubular4 h luego de la ultima comida

Espacios vacíos (bolsillos)Movimientos musculares peristálticos

Pared intestinal elásticaSe recoge sobre si misma al corte longitudinal

Liberación normal de contenidos del ciegoAlimento todavía circulando

Ciego relativamente pequeño


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2 HORAS

Consumo de agua2-3 bebidas de agua

La mayoría del alimento solubilizado en el buche

Alimento pasa al estomago y molleja

Buche casi vacío por completo

Duodeno (posterior a la molleja) se empieza a vaciar

4 HORAS

Buche vacío

Molleja contiene algo de alimentoÓrgano colgado

Necesita ser empujado

Se vacía solo si bebe exceso de agua

Vesícula de tamaño pequeño Empieza a aumentar de tamaño

Hígado empieza a inyectar bilis a la vesículaNo hay cambios de color

Intestinos todavía redondeados, apariencia tubular

6 HORAS

Firme, alimento secoMaterial en la mollejaMolleja se presiona para liberar alimento:

Alimento semi húmedoA menos que beba exceso de agua

Ultimo alimento en molleja pasa a intestinoMovimientos peristálticos reducidosMaterial permanece en intestino por 10 h

Epitelio intestinal se rompe y crea liquido para evacuar alimento que queda

Mejor mantener el ultimo alimento en la molleja


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6 HORAS (CONT.)

IntestinoMitad superior empieza a aplanarse

Ausencia de ingesta

Duodeno en mínimo tamañoProducción de gas aumenta tamaño, diámetro

Duodeno expuesto en ano al corte en procesamiento

Duodeno pequeño, menos posibilidad de corte

Fuerza de ruptura máxima por mas de 6 hDeclina la fuerza luego de 12 h sin alimento

Vesícula todavía pequeñaHígado expulsa bilis a la vesícula

8 HORAS

Duodeno agrandadoProducción de gas

Epitelio intestinal afectado

Aumenta cargas bacterianas

Vellosidad todavía intacta

Intestino casi vacío por completoAplanado

Cierta cantidad de gas presente

Hígado con glucógeno consumido por algunas horas

Oscuro

Mas pequeño que a las 0 horas

12 HORAS

PRIMERA VENTANA

Intestino aplanadoMenos susceptible a cortes por:

Abridor de carcasa

Cortador de ano (vent)

Vellosidad no es tan fácil de sentir

Intestino no se recoge al corte longitudinal

Decline continuo de la fuerza de ruptura del intestino


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13 HORAS

Epitelio intestinal afectadoAcumulación en el duodeno

Activa liberación de bilis de la vesícula

Ocurrencia de perístasis reversaLleva la bilis del intestino a la molleja

Algo de bilis puede regresar al buche durante el procesamiento

La molleja se tiñe de verde de la bilis

Indicador de que el ave ha estado en ayudad por 13 o mas horas

Vesículas mas pequeñasLiberación de contenido biliar

13 HOURS (CONT.)

MollejaProteína coagulada

Resultante de la vellosidad y epitelio comprometido que ha sido llevado a la molleja por la perístasis reversa

La proteína coagula al reaccionar con el acido de la molleja (desnaturalización)

15-17 HORAS

Intestino RedondeadoLleno de gas

Gas puede burbujear si hay cortes

Todo el epitelio del intestino destruidoResiduos de epitelio distribuidos en intestino

No se puede sentir las vellosidades

Mollejas difíciles de pelar

Buche tiende a pegarse a carcasaDebido a deshidratación

Difícil de remover

Buches y a veces estómagos pueden romperse durante la remoción


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18 HORAS

SEGUNDA VENTANA

Epitelio intestinal destruidoLiberado del ave

Vellosidad empieza a reconstruirse

Intestino aplanadoNo hay producción de gas

Perdida de 1/3 de fuerza de ruptura en

las ultimas 6 h

Buches son difíciles de remover por deshidratación

Menos contaminación que entre las ventanasIntestino vacío y seco

Epitelio continúa siendo afectado sin alimento

RECOLECCIÓN

Temprano en la madrugada Templado, tranquilo: Minimiza estrés

No recoger por las alas

RECOLECCIÓN

Automática


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CARGA

Manual

CARGA

Automática

Anglia Autoflow Ltd.

Transferencia a camión

Contador electrónico

TRANSPORTE

Minimizar el tiempo Proximidad con granjas


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CORRY ET AL., 2002

Contaminación en transporte

Limpieza inadecuada

Material fecal residual

Temperatura del desinfectante muy baja

Concentración del desinfectante muy baja

Reciclaje de agua contaminada

DESEMBARQUE

Huesos rotos

Lesiones

Estrés

RECEPCIÓN Y COLGADO

Sanitación de cajas, jaulas

Mantenimiento de flujo de aire positivo fuera de la planta

Tener POE y entrenamiento de empleados

Coordinar lotes para sacrificio en base a carga patogénica


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BIENESTAR ANIMAL

•Salud

•Comportamiento

•Sufrimiento

•Dolor

•Miedo

•Ética

•Sostenibilidad• Ambiente

• Polución• Erosión del suelo

•Trabajadores• Salud

• Ocupacional• Psicológico

PARÁMETROS DE

BIENESTAR ANIMAL

BiológicosFísicos (Rendimiento y Salud)

Rata de crecimiento, peso corporal, plumaje, color de cresta

FisiológicosNiveles hormonales (Corticosterona), pulso, inmunidad

ComportamientoDistribución, actividad, picado, canibalismo

Psicológicos“Sentimientos de los animales”

Éticos“Calidad de vida”

EFFECT OF FLOOR SPACE ON WEIGHT AND

MORTALITY

Bienestar vs. Densidad


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BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS

Reproductores:

Pollitos Salmonella-libre

Tratamientos de exclusión competitiva

Programas de vacunación

Bioseguridad

Programas de control de roedores e insectos

Desinfectantes de botas

Movimiento de empleados controlado

Bailey, 2006

Alimento

Intentos de controlar calidad de los ingredientes (HACCP)

Suficiente tiempo en acondicionador para permitir condiciones de temperatura / tiempo/ humedad que destruyan Salmonella

Control luego de peleteado (procesamiento) recontaminación en área de enfriamiento

BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS

Bailey, 2006

IncubadorasRequerir programas de limpieza y sanitización

Controlar movimiento de aire

Instituir un programa de desinfección de cabinas durante el período de incubación

No re-usar protectores de bandejas de incubación

BUENAS PRACTICAS AGRÍCOLAS

Bailey, 2006


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ProducciónPollitos libres de Salmonella

Tratamientos de exclusión competitiva

Control de humedad (goteras en bebederos)

Sistemas de ventilación apropiados (reduce estrés en pollos, cambiar suelo si es necesario)

Programas de control de roedores e insectos

Limitar el movimiento de empleados/ visitantes


Bailey, 2006

Transporte

Programas apropiados de ayuno

Limpieza de cajas de transporte (requiere mayor investigación)

Limitar el uso de cajas de transporte a un tiempo apropiado


Bailey, 2006

Programa simple, industria relativamente pequeñaNo Salmonella en reproductores/ pollitos

Erradicar reproductores positivos en patogenos

Eliminar Salmonella del alimento

Programa de vigilancia para monotiorear niveles de Salmonella rutinariamente y en todo nivel

Tener un apoyo gubernamental continuo

NO se comercializa lotes de pollos que sean positivos enSalmonella

BUENAS PRACTICAS AGRÍCOLAS. SUECIA


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CRITERIO CIENTÍFICO

SUECIA

Si no se expone a Salmonella entonces no hay colonización, ni contaminación durante el proceso

El método primario de control es la erradicación de reproductores y pollos positivos con Salmonella

Controlar Salmonella en la granja

No se permiten tratamientos químicos en la planta de procesamiento

Similar al programa Sueco

Control en reproductores

Control en alimento

Programa activo de vigilancia

Sin embargo, pollos que sean positivos deSalmonella SI SE pueden comercializar


DINAMARCA

Similar al modelo Sueco: si no se expone a Salmonella, no hay colonización ni contaminación

Diferencias:

Solamente los reproductores se eliminan y se indemniza al productor. Los pollos positivos se procesan en horarios especiales para evitar que contaminen otros lotes

Se puede utilizar etiquetados “libre de Salmonella”

CRITERIO CIENTÍFICO

DINAMARCA


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BIOSEGURIDAD

Personal

Equipo de Protección

Accesos

Deshechos

Acciones Correctivas

Plan de Emergencias

Prevención de IA

Granja de engorde

INFLUENZA AVIAR

Diferenciar entre H5N1 y otros tipos

Planes de contingencia

Aislamiento de zona contaminadaEutanasia masiva

Zona “buffer”

Paso a producto por contaminación cruzadaResiste almacenamiento en refrigeración

Resiste almacenamiento en congelación

Eliminado a ~60ºC

PREGUNTAS

[email protected]

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3. Sanchez. Buenas Prácticas Avícolas en la Granja de...

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