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3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Obra: ACTUALIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD BIBLIOTECA MANUEL GÁLVEZ

Ubicación: Av. Córdoba 1558

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INDICE 3.0.- GENERALIDADES ..................................................................................................................... 5

3.0.1.- Memoria Descriptiva......................................................................................................................... 5 3.0.2. - Alcances del Pliego ........................................................................................................................ 5 3.0.3. - Normas y reglamentos .................................................................................................................... 5 3.0.4. – Consideraciones generales ........................................................................................................... 6

3.0.4.1. - Proyectos de Instalaciones .................................................................................................... 6 3.0.4.2. - Inspección a talleres del contratista ....................................................................................... 6 3.0.4.3. – Marcas ................................................................................................................................... 6 3.0.4.4. - Plantel y Equipo ..................................................................................................................... 6 3.0.4.5. - Características de los materiales ........................................................................................... 6 3.0.4.6. - Calidad de la Obra ................................................................................................................. 6 3.0.4.7. - Concepto de Obra Completa ................................................................................................. 6 3.0.4.8 - Normas para Materiales y Mano de Obra ............................................................................... 7 3.0.4.9 - Plan de Trabajos ..................................................................................................................... 7 3.0.4.10 - Vigilancia y Seguridad .......................................................................................................... 7 3.0.4.13 - Retiro de obrador, servicios y controles ............................................................................... 7

3.1 - TAREAS PRELIMINARES ........................................................................................................ 8

3.1.1.- Gestiones y tramites ........................................................................................................................ 8 3.1.1.1. – Permiso de Obra ................................................................................................................... 8 3.1.1.2. – Cambio de medidor ............................................................................................................... 8

3.1.2. - Cartel de obra ................................................................................................................................... 8 3.1.3. – Obrador y depósito ......................................................................................................................... 8 3.1.4. – Replanteo ......................................................................................................................................... 8 3.1.5. –Cercos, protecciones y andamios ................................................................................................. 9 3.1.6.- Proyecto ejecutivo ............................................................................................................................ 9 3.1.7.- Documentación conforme a obra ................................................................................................. 10 3.2.- DEMOLICIÓNES ..................................................................................................................... 10

3.2.0.- Consideraciones Generales .......................................................................................................... 10 3.2.1.- Umbrales de mármol ...................................................................................................................... 11 3.2.2.- Integral Solado ................................................................................................................................ 11 3.2.3.- De mampostería .............................................................................................................................. 11 3.2.4.- De bovedilla plana .......................................................................................................................... 11 3.2.5.- De instalaciones eléctricas ............................................................................................................ 11 3.2.6.- Retiro de carpinterías ..................................................................................................................... 11 3.2.7.- Retiro de solado de goma .............................................................................................................. 11 3.2.8.- Canaleteados y pases .................................................................................................................... 11 3.3.- MOVIMIENTO DE SUELOS ..................................................................................................... 12

3.3.1.- Excavaciones .................................................................................................................................. 12 3.3.2.- Nivelación ........................................................................................................................................ 12 3.3.3.- Compactado .................................................................................................................................... 12 3.4.- ESTRUCTURAS DE Hº Aº ....................................................................................................... 12

3.4.1. – Consolidación perfilería ............................................................................................................... 12 3.4.2. - Losetas Hº ..................................................................................................................................... 13 3.4.3. - Losa premoldeada ........................................................................................................................ 13 3.5.- MAMPOSTERÍA ....................................................................................................................... 13

3.5.0.- Generalidades ................................................................................................................................. 13 3.5.1.- De ladrillo común ............................................................................................................................ 14 3.5.2.- A panderete ..................................................................................................................................... 14 3.5.3.- Bloque de Hº.................................................................................................................................... 14 3.5.4.- Recalce de muro ............................................................................................................................. 14 3.5.5.- Adintelamiento ................................................................................................................................ 14 3.6.- CUBIERTAS ............................................................................................................................. 15

3.6.0.- Generalidades ................................................................................................................................. 15 3.6.1.- Prueba hidráulica ............................................................................................................................ 15 3.7.- AISLACIONES ......................................................................................................................... 15

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3.7.0. – Generalidades ............................................................................................................................... 15 3.7.1.- Azotado hidrófugo .......................................................................................................................... 16 3.7.2.- Carpeta hidrófuga ........................................................................................................................... 16 3.7.3.- Integral en bajo recorrido .............................................................................................................. 16 3.7.4.- Pintura elastomérica ...................................................................................................................... 16 3.8.- REVOQUES ............................................................................................................................. 16

3.8.0.- Generalidades ................................................................................................................................. 16 3.8.1. Revoque grueso + Fino a la cal ...................................................................................................... 17 3.8.2.- Reparaciones. Grietas, fisuras, desprendimientos ..................................................................... 17 3.8.3.- Revoque grueso exterior completo .............................................................................................. 17 3.9.- CIELORRASOS ....................................................................................................................... 18

3.9.1.- Cielorraso de yeso aplicado .......................................................................................................... 18 3.10.- CONTRAPISOS Y CARPETAS ............................................................................................. 18

3.10.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 18 3.10.1.- Contrapiso sobre terreno natural ............................................................................................... 18 3.10.2.-Contrapiso de cascotes ................................................................................................................ 18 3.10.3.-Contrapiso de pendiente s/losa ................................................................................................... 18 3.10.4.-Carpeta de protección ................................................................................................................... 19 3.10.5.- Carpeta de nivelación................................................................................................................... 19 3.11.- SOLADOS .............................................................................................................................. 19

3.11.1.- Solado de microcemento ............................................................................................................. 19 3.12.- ZOCALOS .............................................................................................................................. 20

3.12.1.- Zócalo de microcemento alisado ................................................................................................ 20 3.13.- PINTURAS ............................................................................................................................. 20

3.13.0 – Generalidades .............................................................................................................................. 20 3.13.0.1.-Ejecución y aplicación .......................................................................................................... 20

3.13.1.-Látex p/interior ............................................................................................................................... 21 3.13.2.- Látex sobre cielorrasos ............................................................................................................... 21 3.13.3.-Látex p/exterior .............................................................................................................................. 21 3.14.- MARMOLES Y GRANITOS ................................................................................................... 21

3.14.1.- Umbral de loseta granito reconstituído ...................................................................................... 21 3.15.- CARPINTERÍAS Y HERRERÍAS ........................................................................................... 21

3.15.0.1.1.-Generalidades ................................................................................................................... 21 3.15.1.- a 3.15.5.- Provisión y colocación de PN1, PN2, PN3, PN4 y baranda rampa .......................... 22 3.16.- INSTALACION ELECTRICA ................................................................................................. 22

3.16.0.-Generalidades ................................................................................................................................ 22 3.16.0.1.- Alcance de los trabajos ....................................................................................................... 22 3.16.0.2.- Trabajos excluídos .............................................................................................................. 22 3.16.0.3.- Normas para materiales y mano de obra ........................................................................... 23 3.16.0.4.- Reglamentaciones, Permisos e Inspecciones .................................................................... 23 3.16.0.5.- Inspecciones ....................................................................................................................... 23 3.16.0.6.- Pruebas ............................................................................................................................... 23

3.16.1.- Tensión Normal ............................................................................................................................. 24 3.16.1.1.- Tendido integral de alimentación eléctrica ............................................................................. 24 3.16.1.2.- Puesta a tierra ............................................................................................................................ 24

3.16.1.2.1.- Puesta a tierra del Neutro ................................................................................................ 24 3.16.1.2.2.- Puesta a tierra de Seguridad ........................................................................................... 24 3.16.1.2.3.- Puesta a tierra de Referencia .......................................................................................... 24 3.16.1.2.4.- Interconexión de masas metálicas .................................................................................. 24

3.16.1.3.- / 3.16.1.4.- Tableros - Gabinete ................................................................................................. 25 3.16.1.3.1.- Tablero general de distribución de baja tensión .............................................................. 25 3.16.1.3.2.- Tableros seccionales ....................................................................................................... 26

3.16.2.- Tensiones Débiles ........................................................................................................................ 31 3.16.2.1.- / 3.16.2.2.- Sistema de transmición de datos / telefonía ........................................................ 32 3.16.2.3.- Portero eléctrico ........................................................................................................................ 32 3.16.3.- Instalación equipos aire – 6 condensadores y 7 evaporadoras .............................................. 32

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3.17.- INSTALACION LUMINOTÉCNICA ........................................................................................ 32

3.17.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 32 3.17.1.- Tipo T1 (LO-260) ........................................................................................................................... 32 3.17.2.- Tipo T2 (LO-1421) ......................................................................................................................... 33 3.17.3.- Tipo T3 (LO-1411P) ....................................................................................................................... 33 3.17.4.- Tipo T4 – Luminaria señalización de salida ............................................................................... 33 3.17.5.- Tipo T5 – Artefacto s/1 lámpara c/módulo electrónico y batería (emergencia) ..................... 33 3.18.- INSTALACION CONTRA INCENDIO .................................................................................... 33

3.18.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 33 3.18.0.1.- Alcance ............................................................................................................................... 33 3.18.0.2.- Normas de instalación ........................................................................................................ 33 3.18.0.3.- Garantía de los equipos ...................................................................................................... 34

3.18.1.- Central de incendio ...................................................................................................................... 34 3.18.2.- Sensores de humo ........................................................................................................................ 34

3.18.2.1.- Sensores de humo por ionización ...................................................................................... 34 3.18.2.2.- Sensores de humo ópticos (fotoeléctricos) ......................................................................... 35

3.18.3.- Sensores térmicos ........................................................................................................................ 35 3.18.4.- Avisadores Manuales de Incendio .............................................................................................. 35 3.18.5.- Sirena ............................................................................................................................................. 36 3.19.- INSTALACIONES SANITARIAS ........................................................................................... 36

3.19.1.- Desagües Pluviales ........................................................................................................... 36

3.19.2.- Desagüe evaporadores ..................................................................................................... 36

3.20. INSTALACION DE ASCENSOR ............................................................................................. 36

3.20.0.- Generalidades .................................................................................................................... 36

3.20.1.- Provisión y colocación de ascensor hidraúlico ............................................................. 37

3.20.1.1.- Características principales .................................................................................................. 37 3.20.1.2.- Materiales y componentes .................................................................................................. 37 3.20.1.3.- Tracción hidraúlica .............................................................................................................. 38 3.20.1.4.- Maniobra electrónica ........................................................................................................... 38 3.20.1.5.- Instalación eléctrica ............................................................................................................ 38 3.20.1.6.- Otros materiales .................................................................................................................. 39 3.20.1.7.- Pasadizo de ascensores ..................................................................................................... 39 3.20.1.8.- Teléfonos ............................................................................................................................ 39

3.20.2.- Sala de Máquinas ............................................................................................................... 39

3.20.3.- Conducto de ventilación sala de máquinas ................................................................... 39

3.20.4.- Trámites ante el G.C.B.A. - Habilitación y Libro rubricado ........................................... 39

3.21.- LIMPIEZA FINAL ................................................................................................................... 39

3.21.1.- Limpieza periódica ....................................................................................................................... 39 3.21.2 - Limpieza Final ............................................................................................................................... 40

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3.0.- GENERALIDADES

3.0.1.- Memoria Descriptiva

La Biblioteca Manuel Gálvez funciona en la planta baja de un edificio de dos niveles en la Avenida Córdoba 1558. Durante muchos años en la planta alta del inmueble estuvo ubicada la sede del Instituto Histórico de la Ciudad de Buenos Aires con entrada independiente por la Av. Córdoba, Instituto que ha sido trasladado a otra sede propia. Por este motivo la planta alta del inmueble la ocupará la nueva “Biblioteca de Babel” de reciente creación, y otros locales de la Dirección General de Bibliotecas. La distribución de los locales existentes en la planta baja del edificio, recostados contra la medianera oeste desde la calle hasta el jardín de fondo, recuerda a la “casa chorizo” tradicional incluyendo un patio cubierto hacia el que se abren esos locales. Un grupo de sanitarios ubicados sobre el contrafrente y dos depósitos completan este cuerpo bajo. A la planta alta (futura Biblioteca de Babel) se accede a través de una escalera desde la calle y los locales copian la distribución de la planta baja con excepción del cuerpo del fondo. El conjunto tiene cubiertas horizontales con membrana impermeable. El estado general de la construcción es de bueno a regular, en especial en lo que hace a las instalaciones eléctricas y de acondicionamiento térmico. La licitación comprende los trabajos de renovación y actualización de las instalaciones de la Biblioteca Gálvez, y los necesarios para dar cumplimiento a la ley 962 de accesibilidad a los discapacitados motrices. Con este fin se incorpora una rampa en la entrada y un ascensor oleodinámico de dos paradas para acceder a la planta alta de la nueva Biblioteca de Babel. La construcción de la rampa permitirá alcanzar el nivel de ingreso de la Biblioteca Gálvez que está sobre elevada respecto a la calle. A la vez se intervendrá el frente del edificio buscando dar un carácter similar a las entradas a ambas bibliotecas con puertas de vidrios templados. Se colocarán cortinas de seguridad en ambas entradas y en la ventana que acompaña la rampa sobre la calle. Se rehacerá completamente la instalación eléctrica en ambas plantas y se proyectarán nuevos artefactos de iluminación. La instalación de acondicionamiento frío- calor se hará por medio de equipos Split ubicados en ambos niveles de acuerdo a proyecto.

3.0.2. - Alcances del Pliego

Este Pliego de Especificaciones Técnicas contiene las especificaciones técnicas de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras que son motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de Condiciones Generales para Obras y las Especificaciones Particulares a ese mismo pliego. El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, es indicativo, y durante el proceso de Licitación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y /o modificado según las consultas de los oferentes. Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de presentación de la oferta y la posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y /o divergencia de interpretación. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y /o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta ejecución.

3.0.3. - Normas y reglamentos

El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de Obras Públicas (Ley N° 13064) los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica del proyecto o las normas de ejecución propiamente dichas. Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I. Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Asociación Electrotécnica Argentina. Reglamentación para la ejecución de Instalaciones eléctricas en inmuebles. Disposiciones vigentes de la empresa prestataria del servicio eléctrico. Normas y gráficos de instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales y de la Empresa AYS.A. y de los entes o empresas prestatarias de los servicios sanitarios que tengan en su jurisdicción en el predio. Todas las Normas citadas específicamente en otras partes del presente texto.

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3.0.4. – Consideraciones generales

3.0.4.1. - Proyectos de Instalaciones

El tendido de tensión indicado en los Planos del presente Pliego es aproximado y la ubicación exacta deberá ser convenida por el Contratista con la Inspección de Obra procediendo conforme a las instrucciones que esta imparta. El Contratista deberá haber consultado los planos de Arquitectura. En caso de que alguna definición del proyecto de la Arquitectura y/o Estructura le impida cumplir con la ubicación indicada la Inspección de Obra resolverá al respecto. 3.0.4.2. - Inspección a talleres del contratista

El Contratista facilitará el acceso y la inspección de sus talleres como así del lugar donde se realice el acopio de materiales, verificación de la calidad de los materiales, estado de los trabajos, etc., cada vez que le sea solicitado por la Inspección de Obra. 3.0.4.3. – Marcas

Todos los materiales a usarse en los trabajos solicitados en este Pliego, responderán a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los ítems correspondientes y consecuentemente a las normas IRAM u otras citadas particularmente. Antes del ingreso a obra de cualesquiera de los materiales a utilizarse, se deberá presentar una muestra del mismo, para la aprobación de la Inspección de Obra. Esta muestra quedará en obra para ulteriores verificaciones. Los materiales y sus marcas deberán ser propuestos por el Contratista y serán siempre de marca reconocida del mercado y de primera calidad. En todos aquellos materiales que a juicio de la Inspección de Obra no cumplan con la calidad requerida en el presente Pliego, el Contratista deberá acompañar las muestras con los ensayos que acrediten su rendimiento. Se deja constancia que el cumplimiento de este requisito no amerita su aprobación. 3.0.4.4. - Plantel y Equipo

El Contratista es el único responsable del suministro del plantel y del equipo necesario que será acorde con las características de la obra. La Inspección de Obra podrá ordenar - si lo considera necesario - las modificaciones del plantel y equipo en cantidades, calidades o especificidades. 3.0.4.5. - Características de los materiales

Todos los materiales a usarse en trabajos mencionados en este rubro, responderán en forma general a las Normas IRAM y en paricular además, a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los rubros correspondientes. 3.0.4.6. - Calidad de la Obra

Los trabajos se realizarán de modo de obtener una obra prolija, eficiente y correctamente ejecutada tanto en conjunto como en detalle de acuerdo a las más estrictas reglas del arte. Para ello, el Adjudicatario adoptará todas las medidas necesarias para la calidad y adecuación de la mano de obra, los materiales, los equipos, las herramientas, los procedimientos y/o disposiciones constructivas que se requieran y sean los más apropiados para esas finalidades. El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra, tal cual queda definida en los pliegos, planos, planillas y listado de tareas. El Contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para que los trabajos objeto de este concurso queden totalmente terminados conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello. 3.0.4.7. - Concepto de Obra Completa

La ejecución de la obra responderá estricta y adecuadamente a su fin, en conjunto y en detalle, a cuyo efecto el Adjudicatario deberá cumplir lo expresado y la intención de lo establecido en la documentación presente.

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El Adjudicatario deberá incorporar a la obra no solo lo estrictamente consignado en la documentación, sino también todo lo necesario para que la misma resulte completa de acuerdo a su fin. Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero que de acuerdo con lo dicho queden comprendidos dentro de las obligaciones del contratista, los cuales deberán ser de tipo, calidad y características equivalentes, compatibles con el resto de la obra y adecuadas a su fin a exclusivo juicio de la Inspección de Obras. Los referidos materiales, trabajos, dispositivos, etc., se consideraran a todo efecto, comprendidos dentro de los rubros del presupuesto. Se establece por lo tanto, para la obra contratada, que todo trabajo, material o dispositivo, etc., que directa o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Adjudicatario debe considerarse incluido en los precios unitarios que integran el referido presupuesto. En general, todos los trabajos deberán ser efectuados en forma ordenada y segura, con medidas de protección adecuada y necesaria. Se respetarán totalmente las reglas de seguridad del trabajo, y cualquier otra regla que aunque no mencionada fuera aplicable para el normal y correcto desarrollo de los trabajos. 3.0.4.8 - Normas para Materiales y Mano de Obra

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo siendo mecánicamente resistentes, utilizando en todos los casos materiales de la mejor calidad en su clase. En los casos en que en este Pliego o en los planos se citen modelos o marcas comerciales, es al sólo efecto de fijar normas de construcción tipo, calidad o características requeridas. El Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en el pliego y planos. Toda vez que el pliego diga “o equivalente”, el material y/o artefacto que sustituya al indicado deberá cumplir con las normas correspondientes, y la calidad y respuesta del material deberá ser igual a la del solicitado y ser demostrado por el Contratista. La calidad de similar o equivalente queda a juicio y resolución exclusiva de la Inspección de Obra. En cuanto al personal del Contratista, la Inspección de Obra podrá solicitar el cambio o remoción del personal que no considere idóneo para la realización de las tareas encomendadas. La Inspección de Obra podrá solicitar que se incremente el personal en obra si los plazos así lo demandaran o que se extienda el horario de trabajo. La Inspección de Obra hace reserva de su derecho a efectuar toda inspección en taller, depósitos y/u oficinas del Contratista que se estime oportuno a efectos de tomar conocimiento de los trabajos realizados directamente o de los que fueran subcontratados para ella. El Contratista deberá comunicar a esos efectos la dirección de los citados lugares, indicando los trabajos que se realizan en ellos. 3.0.4.9 - Plan de Trabajos

La Empresa deberá presentar antes del inicio de la obra un plan de trabajos, el que será aprobado por la Inspección de Obra. Una vez aprobado pasará a formar parte de la documentación exigiéndose el estricto cumplimiento de los plazos parciales y totales. Tal exigencia no constituirá justificación por inconvenientes producidos por la superposición de gremios por lo que deberá estar prevista dicha coordinación en el plan de trabajos, motivo por el cual el cumplimiento de plazos parciales resulta imprescindible para el correcto desarrollo de la obra. El plan de trabajos deberá ser lo mas detallado posible, abriendo los rubros tarea por tarea de modo de lograr la mayor precisión posible. 3.0.4.10 - Vigilancia y Seguridad

Para proteger la obra, los bienes del Edificio y los elementos, materiales, equipos, máquinas, etc. de la entrada de personas no autorizadas, vandalismo y hurto, el Contratista proveerá vigilancia de seguridad durante toda la obra, las 24 horas y hasta la entrega provisoria de la obra. Dicha vigilancia consistirá en un guardia que controle el acceso y dentro de la obra. Se deberá, además llevar un registro escrito de entrada y salida de personal y equipos. 3.0.4.13 - Retiro de obrador, servicios y controles

a) El Contratista retirará los servicios, equipos, materiales temporarios, cerramientos de locales, protecciones, y cerco de obra antes de la recepción provisoria de la obra.

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b) La Oficina Técnica será retirada a la finalización completa y definitiva de los trabajos. 3.1 - TAREAS PRELIMINARES

3.1.1.- Gestiones y tramites

3.1.1.1. – Permiso de Obra

El Contratista, ni bien firmado el Contrato, deberá realizar las gestiones pertinentes a la obtención del Permiso de Obra, como así también las registraciones que exigiesen los organismos de la G.C.A.B.A. en referencia a las instalaciones eléctricas y electromecánicas. Estaran a su cargo todas las erogaciones que estas gestiones demanden.

3.1.1.2. – Cambio de medidor

Asimismo, si por el nuevo proyecto eléctrico o por la instalación del ascensor, cambiara la carga de consumo del edificio y esto genera un cambio de tarifa, se deberán realizar las gestiones y tramites ante la compañía prestaría del servicio eléctrico, para obtener el nuevo medidor. Se incluirán en la Oferta, toda la confeccion de planos, planillas y memorias de calculo que la compañía solicitara. Estaran a su cargo todas las erogaciones que estas gestiones demanden.

3.1.2. - Cartel de obra

El Contratista colocará, proveerá y conservará en el edificio, un (1) cartel de obra de 3,00 m. de largo por 2.00 m. de alto de acuerdo con las indicaciones y normas del modelo de cartel que se adjunta. Dicho cartel, en el cual también constará la fecha de finalización de la obra, se instalará en un plazo de diez (10) días corridos contados a partir de la firma de la Contrata y se mantendrá como mínimo por igual período de días una vez terminados los trabajos. Serán a cargo del Contratista las reparaciones motivadas por su retiro y su traslado hasta el lugar que indique el Gobierno de la Ciudad. Este se montará sobre bastidor de madera de pino Paraná de 25 mm x 50 mm, con refuerzos especiales. El cartel de obra se fijará a la fachada u otro lugar que indique la Inspección de Obra, mediante grapas especiales para clavar, de hierro cadmiado de sección cuadrada de 12,5 mm x 12,5 mm con largo adecuado de tal forma que asegure al correcto sostén del mismo. Estará prohibido colocar propaganda y bajo ningún concepto se exhibirá en el cartel ningún tipo de publicidad.

3.1.3. – Obrador y depósito

El Contratista acordará con la Inspección de Obra y los directivos de la Biblioteca un espacio dentro del edificio para la ubicación del obrador (oficina, vestuarios y sanitarios de personal) y depósito de materiales y enseres. Se tendrá en cuenta que no se admitirá la estiba de materiales a la intemperie y/ ó con recubrimientos de emergencia, que puedan permitir su deterioro o disminuir la consistencia, calidad o durabilidad de los mismos. Se deberán proveer y colocar placas de fenolico de 10 mm. de espesor sobre la totalidad del solado del local, a modo de protección. Previo a la entrega de local, en todos los paramentos del mismo, se aplicarán un mínimo de 2 (dos) manos de látex acrlíco, color adefinir por la Inspección de Obra. El Contratista será responsable del mantenimiento de las instalaciones, las que mantendrá en perfecto estado de limpieza. El Contratista cumplirá las normas vigentes en materia de seguridad e higiene en el trabajo, sean éstas de carácter nacional, y/o municipal. ( Ley de Higiene y Seguridad de Trabajo Nro. 19.587 y Normas de Salud y Seguridad en la Construcción según Decreto Reglamentario Nº 1069/91- B. O. 09/01/92 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y Decreto 911/1996).

3.1.4. – Replanteo

El Contratista efectuará el replanteo de las obras que será verificado y aprobado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos y dentro de los diez (10) días de firmada el Acta de Inicio. La demora en la ejecución del mismo o su inexistencia, y cualquier trabajo mal ubicado por errores de aquel, cualquiera sea su origen, será corregido, si es posible; en caso contrario, demolido y reconstruido cuando se advierta el error, cualquiera sea el estado de la obra, todo ello por cuenta y cargo del Contratista. La decisión de la Inspección de Obra será Inapelable.

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El Contratista efectuará la verificación de ángulos, plomos, medidas y niveles de la totalidad del terreno y las construcciones existentes en las que se desarrollarán las obras dentro de los 10 (diez) días corridos medidos desde la fecha de inicio de la obra. El Contratista queda obligado a realizar el replanteo y la necesaria nivelación general de las obra. Dicho replanteo y nivelación se realizará integralmente y en forma previa al inicio de cualquier trabajo específico de obra. El personal que desarrolle las tareas será especializado y el instrumental a emplear estará en proporción a la entidad de la obra y en perfecto estado de funcionamiento. Los gastos derivados de dichas tareas se considerarán justipreciados en la oferta. La Inspección de Obra exigirá la ejecución de los trabajos con la asistencia de Agrimensor Matriculado sin que ello signifique costo adicional. Para el replanteo serán de estricto cumplimiento las Normas IRAM 11572 y 11586.

3.1.5. –Cercos, protecciones y andamios

Las grandes intervenciones a realizar que requieren utilización de protecciones especiales son: Las reformas de carpinterías, reparaciones de sustrato y aplicación de pintura en fachada: esta deberá estar totalmente andamiada y cubierta en toda su superficie con un manto de tela de rafia plástica color blanco, en buen estado, sin faltantes, roturas y costuras. La elección del color blanco, obedece a que con este puede observarse los niveles de terminación de la fachada. Demolición de losa plana: deberá proveerse, montarse y desmontarse un cerco de placas de fenolicos en la proyección del vano en la PB y colocarse a modo de sobretecho una lona tensada sobre el area a intervenir. Esta tendrá la sufiente pendiente para garantizar un rápido escurrimiento de las aguas de lluvia.

1. Ejecución de pasadizo de ascensor: se montara un cerco bien firme en el perímetro de la excavación del bajo recorrido en la PB y en el vano a realizar en el muro de la PA. Todos ellos de 1,20 mts. de altura .

Tareas varias: provision y montaje de andamios interiores, señalizaciones El Contratista tendrá la obligación de asegurar que no ingrese al sector personal que no esté afectado a la obra, a fin de evitar los riesgos que esto implica, para lo cual limitará él acceso con un cerco reglametario de acuerdo a lo establecido en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Cuando deban realizarse las tareas de reparación y pintura de la fachada, El Contratista queda obligado a mantenerlo por su exclusiva cuenta y cargo durante la ejecución de los trabajos y el tiempo que la inspección determine luego de concluidos los mismos.

3.1.6.- Proyecto ejecutivo

Una vez que la Inspeccion de Obra haya aprobado el Replanteo (numeral 3.1.3), el Contratista elaborará la documentación ejecutiva, que consistirá en: ARQUITECTURA Plantas, cortes y corte-vista en escala 1:100, del pasadizo del ascensor y nueva cubierta plana. Un minimo de 1(una) planta por nivel, 4 (cuatro) cortes y 2 (dos) corte-vista. Plantas y cortes del pasadizo, de la claraboya y de las carpinteías de la fachada, en escala 1:50. Planos de detalles constructivos en escalas 1:20 y 1:10. ESTRUCTURA Planos de Estructura de Hormigón Armado de todos los elementos que componente el pasadizo del ascensor y de la nuva losa plana, 1:100. Plantas y cortes. Planos de Replanteo y Encofrados 1:50. Planos y Planillas de doblado de Hierro. Memoria de Cálculo de la totalidad de elementos que componen las estructuras descriptas. INSTALACIONES Eléctricas: Proyecto con el tendido integral. Plantas y cortes 1:100. Memoria de Cálculo con el dimensionado de los conductores y las cargas de consumo. Esquema unifilar de Tableros. Esquema Topográfico de Tableros. Asimismo se deberá realizar un cálculo estimativo del futuro consumo de la Planta Alta. El consumo será calculado en base a la información que oportunamente brindará tanto los directivos de la Biblioteca como la Inspección de Obra. Electromecanicas: Proyecto integral. Plantas y cortes de la cabina, pasadizo y sala de máquinas 1:50 y 1:20. Memoria de Cálculo con el dimensionado de los conductores.

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Las cantidades, escalas y tipos de planos deben ser consideradas de mínima, la Inspeccion de Obra esta facultada a solicitar los tipos y cantidades de planos y de detalles que considere necesarios para la correcta ejecución de las tareas, sin que esto genere ningún adicional. Toda la documentación estará relevada, confeccionada y firmada por profesionales de 1º categoría con sus respectivas matriculas habiltantes al día. Toda la documentación deberá ser realizada en Autocad compatible con versión 2008, planillas en Excel y textos escritos en Word. Los entregará en CD o DVD, y la cantidad de ploteos que le solicite la Dirección de Obra para la aprobación. Una de dichas copias se devolverá con una de las tres calificaciones siguientes: Aprobado: en este caso se debe emitir al menos 2 copias adicionales para poder aprobar para construcción (una quedará en poder de la Dirección de Obra). Todo plano que esté en obra en mano de capataces u obreros debe llevar el sello de aprobado para construcción colocado por Dirección de Obra y será de la última versión existente. Aprobado con observaciones: es el plano que tiene observaciones menores y permite comenzar con tareas de compra y/o acopio de materiales y coordinación entre gremios. Rechazado: el documento deberá rehacerse / corregirse y presentarse nuevamente para su aprobación. La aprobación de los planos por parte de la Dirección de Obra no exime al Contratista de su responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los demás gremios, evitando los conflictos o trabajos superpuestos y/o incompletos. Durante el transcurso de la obra se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias y ordenadas, indicando la revisión, fecha y concepto de cada modificación, debiendo lograr aprobación para construcción de cada revisión.

3.1.7.- Documentación conforme a obra

Juntamente con el pedido de Recepción Provisoria, el Contratista deberá hacer entrega de los planos “conforme a obra” de arquitectura, estructura e instalaciones eléctricas y electromecánicas realizadas. En tanto que, con el pedido de Recepción Definitiva, se deberán presentar estos mismos planos, pero ahora aprobados por las reparticiones competentes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Estos serán confeccionados en Autocad Versión 2009 o superior, de ellos se entregara a la Inspección de Obra los archivos correspondientes y 3 (tres) ploteos a escala 1:100. 3.2.- DEMOLICIÓNES

3.2.0.- Consideraciones Generales

Además de las demoliciones expresamente mencionadas en la documetación, deberán ejecutarse todas las demoliciones que - aunque no estén indicadas - sean necesarias por razones constructivas u otras o que estén indicadas en los planos y no se enumeren en el Listado de Items. Además está incluido el retiro de la obra de todos los materiales producto de las mismas, los que no podrán emplearse bajo ningún concepto para ejecutar trabajos en la obra, excepto en los casos que en esté contemplada expresamente su reutilización. El Contratista efectuará las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a las disposiciones contenidas en el Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires ya sea en el orden administrativo como en el técnico. Además del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires el Contratista deberá cumplir con las normas vigentes en materia de Seguridad e Higiene del Trabajo Ley 19.587 y decreto 351/79 reglamentario. Para las demoliciones, el Contratista empleará solamente herramientas adecuadas a cada trabajo y deberá evitar el derrumbe y el volteo de piezas. En todos los casos, los escombros provenientes de la demolición deberán volcarse hacia el interior del edificio, prohibiéndose arrojar materiales desde alturas superiores a tres metros. Los materiales provenientes de la demolición se retirarán de la obra en el horario que establezcan al respecto las ordenanzas municipales. El Contratista ejecutará la limpieza diaria y permanente que corresponda, a fin que los productos de las demoliciones no afecten la realización simultánea de otros trabajos. Se tomará especial cuidado en el estacionamiento de camiones a fin de no entorpecer el tránsito ni los accesos a edificios linderos, respetando la reglamentación de la zona de ubicación de la Obra. Los materiales cargados sobre camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a fin de impedir la caída o desparramo de escombros y de polvo durante su transporte.

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3.2.1.- Umbrales de mármol

Se deberán retirar los umbrales de mármol de 3 cm. de espesor que se ubican en los accesos y conforme lo indican los planos de demolición.

3.2.2.- Integral Solado

El Contratista efectuará la demolición integral del solado existente en los sectores donde se realizará la nueva rampa, la totalidad del local de acceso donde está la escalera de acceso a la PA y donde se erigirá el pasadizo del ascensor. Las aéreas de intervención están indicadas en el Plano DEM-01. La tarea se realizará hasta llegar al contrapiso y extendiéndose hasta encontrar material firmemente adherido.

3.2.3.- De mampostería

Según lo indicado en el Plano de Demolición DEM-01, se demolerán los muros de espesor 0,15m. y 0,20m., la apertura de vanos y el rebaje de muro existente de espesor 9,5cm. Se realizaran todas aquellas demoliciones y ejecuciones que indiquen los planos y los que oportunamente indicase la Inspección de Obra.

3.2.4.- De bovedilla plana

El actual cierre del Patio Cubierto de la Sala de Lectura, se conforma por una bovedilla plana con perfilería metálica. Se realizara la demolición integral de la bovedilla, incluyéndose todo el sustrato superior. Se deberá dejar la perfileria, ya que será reutilizada. Antes de proceder a la demolición de las partes estructurales que puedan afectar la construcción el Contratista propondrá y ejecutará los apuntalamientos que previamente aprobará la Inspección de Obra, sin cuyo consentimiento no podrá ejecutar ninguna tarea. El area de intervención se ecneuntre indicado en el Plano de Demolición DEM-01.

3.2.5.- De instalaciones eléctricas

Se realizará la anulación, desmonte y retiro de todos aquellos elementos que conforman la actual instalación eléctrica. No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso. El producto de los desmontes de los artefactos de iluminación serán depositados en el sitio que determine la Inspección de Obra, dentro o fuera del edificio.

3.2.6.- Retiro de carpinterías

En los sectores indicados en planos, se procederá al retiro de las carpinterías antes de comenzar con la demolición de mampostería y solados. Antes de iniciar estas tareas, se extraerán todos los vidrios y se protegerá adecuadamente todos aquellos que se conservarán y que pudieran ser afectados por el desarrollo de los trabajos. El producto de los retiros mencionados en este ítem, provenientes del desmonte deberán ser depositados dentro del edificio en el sitio que determine la Inspección de Obra o trasladarlos al sitio que este indique. Los vanos libres producto del retiro de carpinterías deberán quedar debidamente apuntalados, recuadrados y emprolijados conforme lo que indique la Inpección de Obra.

3.2.7.- Retiro de solado de goma

En todo el sector indicado en Plano A-03, se deberá aplicar un nuevo solado, para lo cual retirarse el actual de goma.

3.2.8.- Canaleteados y pases

El Contratista deberá ocuparse e incluir en su oferta de la ejecución y apertura de canaletas, orificios para el pasaje de cañerías. Todas las cañerías a alojarse en el interior de dichas canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales colocadas a intervalos regulares.

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Los pasos y canaletas de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la albañilería, deberán ser previstos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, siendo éste responsable de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. 3.3.- MOVIMIENTO DE SUELOS

3.3.1.- Excavaciones

Se realizará las excavaciones para la ejecución del bajo recorrido del ascensor, en sector indicado en Plano DEM-01, como así también para la ejecución de las bases del pasadizo y para el recalce de muros. En virtud de las dimensiones de las excavaciones, estas se realizarán en forma manual. Se tomaran todas las debidas precauciones como para prevenir desmoronamientos, a cuyo efecto el Contratista apuntalará, cualquier parte del terreno - cuando haga presumir la posibilidad de deterioros o desprendimientos de tierras - quedando a su cargo y costo, todos los perjuicios de cualquier naturaleza que se ocasionen por negligencia o mala ejecución. Las excavaciones se ejecutarán de modo que exista el menor intervalo posible entre las excavaciones, y el hormigonado del bajo recorrido del ascensor y sus rellenos. El fondo de las excavaciones será completamente plano y horizontal y sus taludes bien verticales, debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamiento, si el terreno no se sostuviera por sí en forma conveniente. Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la que corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el relleno posterior con tierra, arena, cascotes, etc. debiéndolo hacer con el mismo material con que está construida la fundación y sin que implique costo adicional ninguno. No se iniciará obra alguna en ninguna excavació n, sin antes haber sido observado su fondo por la Inspección de Obra. Las excavaciones tendrán un ancho mínimo igual al de las bases correspondientes de cualquier naturaleza. La totalidad de la tierra y escombros procedentes de las excavaciones, que no vuelva a ser utilizada para rellenos, será retirada del predio, y de éste por medio de camiones. En caso de filtraciones de agua o de cualquier origen en las excavaciones de fundaciones y subsuelos, se efectuará el achique necesario instalando bombas de suficiente rendimiento como para mantener en seco la excavación, hasta tanto se hayan ejecutado las obras que correspondan. El Contratista deberá prever la cantidad y la potencia de las bombas de achique, que pudieran ser necesarias para los trabajos a realizar. No se permitirá el bombeo durante el colado del hormigón y durante las 24 horas siguientes, a menos que se asegure por medio de dispositivos adecuados la no aspiración de cemento o lechada.

3.3.2.- Nivelación

Luego de la demolición integral de los solados, se realizaran las tareas de desmonte, nivelación y enrrase de los sectores indicados en Plano A-03, donde se aplicará el nuevo microalisado color canela. El nivel de terminación será tal que una vez terminado el solado, garantice los niveles exigidos en el proyecto.

3.3.3.- Compactado

Una vez concluidas las excavaciones (en el caso de bajo recorrido) y ejecutadas las bases del pasadizo, se realizaran los rellenos y compactados. Estos se harán con aporte de suelo seleccionado calcáreo/granítico proporción 0-20, espesor variable, necesarios para llevar los niveles interiores a las cotas del proyecto indicados en los planos de la obra. Para los rellenos de las fundaciones se utilizará el material apto proveniente de las excavaciones. 3.4.- ESTRUCTURAS DE Hº Aº

3.4.1. – Consolidación perfilería

Luego de concluida la demolición de la bovedilla plana, sobre el patio cubierto de la Sala de Lectura, ha de quedar la perfileria existente expuesta Esta será relevada para determinar su estado. Si estas presentasen deterioros o faltantes la Inspección de Obra determinará el procedimiento a seguirse para su consolidación. Las superficies de acero descubiertas, deberán estar limpias, para lo cual deberá eliminarse todo material adherido sobre la superficie de estas estructuras. Se realizará un cepillado enérgico con cepillo de

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alambre mecánico o manual o con chorro de arena, hasta dejar la superficie color gris industrial o tratando de llegar al metal blanco. En los caso de corrosión de las piezas, el hierro será tratado aplicando una pintura anticorrosiva o un revestimiento protector electroquímico a base de epoxi-cinc, de 3 (tres) componentes de primera calidad (ICOSIT CINC RICH de SIKA o similar). El espesor a colocar es de 100 micrones. El producto se aplicará según las especificaciones de fábrica. Si el grado de deterioro hace suponer la inestabilidad de la pieza, a exclusivo criterio de la Inspección de Obra, se deberá reponer la pieza completa, siendo esta nueva, no pudiendo utilizarse elementos provenientes de demolición. En un determinado sector, donde se ubicara el pasadizo del ascensor, se deberán realizar los recortes de piezas y posterior refuerzo perimetral, a efectos de garantizar la estabilidad del sistema de perfiles. Concluidas todas estas tareas, las piezas recibirán 2 (dos) manos minímas de antioxido poliuretánico del tipo antioxido para metales ferrosos de Alba o calidad equivalente. Una vez aprobada estas tareas, recién allí se procederá a la ejecución de la losa.

3.4.2. - Losetas Hº

Se ejecutara un sistema de losetas de HºAº entre los perfiles metálicos existentes. Para detalle de conformación remitirse al detalle constructivo del Plano A-06. Se colocará una armadura cruzada de Ø 10, para luego colocar un Hº del tipo H15. El recubrimiento mínimo de la armadura será de 15 mm. Los perfiles quedarán a la vista y serán coplanares con la base inferior de las losatas. La terminación del Hº será del tipo “a la vista” por lo que deberán utilizarse como encofrados, placas de multilaminado fenolico. Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo a lo establecido en el CIRSOC 201 (Proyecto, cálculo, y eje-cución de estructuras de Hormigón Armado y Pretensado).

3.4.3. - Losa premoldeada

Sobre el nuevo pasadizo del ascensor, se ejecutará un cierre superior, compuesto por losas premoldeadas con núcleo de poliestireno expandido del tipo Cerbelú o equivalente. Se completará con una capa de compresión de hormigón y armadura de hierro. La altura y dimensión final de la losa dependerá del cálculo que realizará el Contratista y que aprobará la Inspección de Obra. Se ejecutarán vigas perimetrales de HºAº armado con los bloques U, para recibir esta losa. Se colocarán barras de hierro, formando armaduras con cuantías suficientes para absorber las tensiones de compresión, flexión y corte que se puedan producir.

3.5.- MAMPOSTERÍA

3.5.0.- Generalidades

Todos los trabajos de mampostería deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle y estas especificaciones debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Inspección de Obra. La erección de muros y tabiques, se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos; con paramentos bien paralelos entre si y sin alabeos en ninguna dirección. La penetración entre muros de un mismo mampuesto, en el cruzamiento de los mismos, se hará en todas las hiladas, quedando prohibido trabar por uniones alternadas. En todo muro o tabique, que debe elevarse hasta empalmar en su nivel superior con estructuras de hormigón armado o de otra clase, deberá detenerse su elevación dos hiladas antes de su nivel definitivo, para completar las mismas recién después de quince idas, acuñando los ladrillos perfectamente. Los ladrillos, sea cual fuere el tipo de ellos, se colocaran trabados en juntas desencontradas; deberá mantenerse una perfecta horizontalidad como así también plomo y coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales. Los ladrillos, sea que se los coloque de plano o de canto, tendrán un enlace nunca menor que un cuarto y la mitad respectivamente en todos los sentidos. En los tabiques y/o muros de mampostería, se embutirán aquellas canalizaciones que resultare necesario, pero deberá tenerse en cuenta que no podrá cortarse en aquellos, "a posteriori", canaletas o huecos que excedan un cuarto (1/4) del espesor de los mismos. El corte se realizara con medios mecánicos.

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3.5.1.- De ladrillo común

Se ejecutaran muros de ladrillo común de 15 cm. de espesor, en:

- Lado interior pasadizo de ascensor en PB y entrepiso.

- Sala de maquinas de ascensor, bajo escalera en la Planta Baja.

- Muro de carga para soporte de la claraboya.

- Muro de cargas en la cubierta sobre caja de ascensor

- Estos sectores se indican en Plano A-04. Se utilizaran piezas de 26 cm de largo, 12,5 cm de ancho y 5,5 cm de altura. Se admitirá en estas medidas una tolerancia máxima del 3%. La resistencia a la compresión en probetas construidas con dos medios ladrillos unidos con mortero de cemento será de 90 kg/cm2 si se trata de ladrillos destinados a paredes de carga y 60 kg/cm2 para paredes y tabiques de cerramiento. Si se trata de trabar un muro nuevo con un muro existente, éste se preparará previamente, practicándosele huecos en forma dentada con el objeto de facilitar la trabazón entre ambos. Las juntas verticales se alternarán en cada junta horizontal y mantendrán alternativamente su posición vertical. No se autorizará el empleo de medios ladrillos salvo los imprescindibles para realizar la traba y terminantemente prohibido el empleo de cascotes. La cantidad de mortero que se coloque en la junta deberá ser tal que al apretar el ladrillo se mantenga el espesor previsto de 1 a 1,5 cm y que quede rehundida a 1,5 del paramento cuando con posterioridad lleve junta tomada, o enrasada cuando sea revocado.

3.5.2.- A panderete

Luego de concluida la excavación para el bajo recorrido del nuevo ascensor, sobre los taludes perfectamente perfilados y alineados, en contacto con el terreno natural, se colocarán ladrillos comunes a panderete, sobre estos una capa de mortero impermeabilizado, para luego ejecutar el mammpuesto de bloques de Hº.

3.5.3.- Bloque de Hº

Se ejecturan muros de bloques de Hº de 19 x 19 x39 del tiop FT20 de Fenoblock o equivalente, en:

- Laterales pasadizo de ascensor en el tramo PB y Entrepiso.

- Totalidad del pasadizo en la PA.

- Estos sectores se indican en Plano A-05. Las piezas serán reforzadas verticalmente y en los encuentros que formaren columnas, se llenarán lo bloques con hormigón y armaduras de hierro, según cálculo que realizará el Contratista y aprobará la Inspeccion de Obra. Como estos bloques conformaran la caja del ascensor y estarán expuestos a alguna carga fuera de su propio peso, se asentarán con el siguiente mortero: 1/2 parte de cemento; 1 parte de cal hidráulica; 4 partes de arena mediana. Podrán cargarse sobre el contrapiso, reforzándolo debidamente con 4 Kg de hierro por m2 formando una malla cruzada. Las juntas de unión entre mamposterías y los distintos materiales como carpinterías, hormigón, etc. expuestas o no, a la intemperie serán tratadas con masillas según indicación de los planos de detalle o en su defecto con masilla del tipo Sikaflex 1A. o similar sobre soporte de poliestireno expandido en plancha de espesor adecuado, debiendo asegurar la libre dilatación de las partes a vincular y la impermeabilización permanente de la junta.

3.5.4.- Recalce de muro

En el sector indicado en el corte del Plano A-05, se realizará el recalce y refundación de un sector de muro existente. Este será parte del pasadizo del ascensor. El Contratista presentará un detalle constructivo y la secuencia de desarrollo de las tareas, los cuales serán puestos a aprobación de la Inspección de Obra. Deberá contemplarse, en este diseño, la ejecución de un tabique de Hº que conformará el bajo recorrido del pasadizo del ascensor.

3.5.5.- Adintelamiento

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Se colocarán dinteles sobre los vanos realizados, a efectos de alojar las nuevas carpinterías, según se indica en el Plano A-05. Estos serán, del ancho del tabique de mampostería y de 0,20 m de alto, armados con 4 hierros de diámetros 8 mm y estribos de diámetro 6 mm cada 0,20 m. Los dinteles excederán el ancho del vano o carpintería en 0,20 m para cada lado de las jambas. El Contratista tendrá en cuenta todas las tareas pertinentes para el amure de las distintas carpinterías, de chapa de hierro, cuidando el perfecto aplomado y llenado de marcos cuando corresponda. 3.6.- CUBIERTAS

3.6.0.- Generalidades

Una vez conluidas la ejecución de las tareas indicadas en los numerales 3.4.1 y 3.4.2, se terminará esta cubierta plana de la siguiente manera:

- Loseta de Hº

- Contrapiso de pendiente (ya descripto y cotizado en el numeral 3.10.3)

- Carpeta de nivelación (ya descripto y cotizado en el numeral 3.10.5)

- Aislacion hidráulica (ya descripta y cotizada en el numeral 3.7.4) En caso de lluvia, durante el transcurso de los trabajos, se deberán ejecutar las protecciones y realizar las acciones que correspondan para evitar que por causa de ella se vea afectado el edificio. No se permitirá ningún trabajo que no cuente con la autorización previa de la Inspección de Obra. Se suministrará e instalará todo el material necesario para la impermeabilización de las cubiertas planas, según lo indicado en planos, planillas y en las presentes especificaciones. Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser utilizados siguiendo estrictamente las indicaciones de los fabricantes tanto en su modo de aplicación como en su destino. Los trabajos incluirán todos los elementos necesarios para la completa terminación de la cubierta, tales como babetas, zócalos, juntas, baldosas, etc. ya sea que estos estén especificados o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del sistema de techo adoptado. Todos los conductos, tubos de ventilación, chimeneas y cualquier otro elemento que atraviese las cubiertas y emerja del techo, irán provistos de un sistema de babetas, guarniciones, etc., que asegure la perfecta protección hidráulica de los techados. Correrá por cuenta de la empresa todos los arreglos necesarios que deban efectuarse por eventuales deterioros que pudiera sufrir el edificio por filtraciones, goteras, o cualquier defecto de ejecución. Se realizaran las pendientes hacia los embudos con una pendiente mínima de 1.5% para un correcto escurrimiento de las aguas. Se establece como máxima superficie de servidumbre por embudo 80 m2.

3.6.1.- Prueba hidráulica

Se procederá, antes de la recepción de los trabajos de impermeabilización y previo a la ejecución de la capa de protección, a efectuar la prueba hidráulica correspondiente. La misma se realizará taponando todos los desagües del paño de techo sometido a ensayo e inundando toda la superficie con la máxima altura de agua que admita la capacidad portante de la estructura y la altura de las babetas. La altura del agua no será menor de 10 cm. El ensayo se prolongará por no menos de 8 horas. Mientras se realiza el ensayo, el contratista mantendrá una guardia permanente para desagotar inmediatamente el agua en caso de producirse filtraciones. 3.7.- AISLACIONES

3.7.0. – Generalidades

La totalidad de obras correspondientes a las estructuras, albañilería, instalaciones, carpinterías, etc., en las áreas de aplicación de las aislaciones deberán estar concluidas en forma previa a la colocación de las aislaciones. Con posterioridad a la colocación sólo se admitirán trabajos menores de terminación y pintura. Para tales efectos el Contratista queda obligado a arbitrar los medios necesarios para la protección adecuada de las aislaciones a los efectos de su protección. La Inspección de Obra podrá

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solicitar al Contratista la colocación de láminas de polietileno negro tipo “agricultura”, lonas, arpilleras, fieltros o paneles de aglomerado; cubriendo toda la superficie de las aislaciones, si a su sólo juicio

3.7.1.- Azotado hidrófugo

Sobre la mampostería de bloques de Hº, en las caras que den hacia la intemperie, como así también sobre los ladrillos a panderete, se deberá aplicar un mortero de una parte de cemento, tres de arena y 1 Kg. de hidrófugo batido con cada diez litros de agua de empaste, con un espesor entre 5 y 10 mm. Antes de proceder a la ejecución de las aislaciones, el Contratista deberá constatar la exacta ubicación de las mismas y requerir la conformidad de la Inspección de Obra. Cuando inevitablemente deban interrumpirse los trabajos de mantos cementicios por razones de horario de labor, se trabajara de la siguiente forma: Se hará un rebaje de la longitud de 0,60 m especificada para empalme, solapando dicha longitud con un nuevo manto cementicio y continuando con el mismo sin producir resalto alguno. Se asegurará la adherencia en la longitud de solapado mediante prolija limpieza y lavado con solución de ácido clorhídrico diluido en agua (proporción 1:20) y posterior enjuague a fondo con agua limpia; además se regulara la relación agua-cemento, para evitar toda contracción por fragüe.

3.7.2.- Carpeta hidrófuga

Se ejecutara este tipo de aislación, sobre:

- Contrapiso de relleno, bajo nueva rampa de acceso.

- Contrapiso sobre terreno natural, en el fondo del bajo recorrido del ascensor.

- Contrapiso de pendiente sobre sobre losa, en terraza inaccesible sobre PB y azotea sobre caja de ascensor, sobre PA.

Se ejecutará según lo descripto en el ítem anterior.

3.7.3.- Integral en bajo recorrido

Sobre los bloques de Hº que conforman el bajo recorrido del ascensor, se impermeabilizará con un sistema de cemento Pórtland para concreto del tipo Thoroseal, o equivalente, conjuntamente con el aditivo acrílico ACRYL 60, o equivalente. La forma de aplicación y dosificaciones de los productos, serán las establecidas por el fabricante de los mismos.

3.7.4.- Pintura elastomérica

Tanto sobre la azotea en terraza inaccesible sobre PB y azotea sobre caja de ascensor, sobre PA, una vez terminada y nivelada la carpeta de protección, se deberá aplicar pintura elástomerica, como protección hidraúlica.. Esta será impermeabilizante, al agua, a base de una emulsión 100% acrílica, de gran flexibilidad, resistencia a rayos U.V. El producto será SikaFil Techos o equivalente, en color blanco. La preparación del sustrato, forma de aplicación y dosificación del producto, será la que establezca el fabricante del mismo. Al no abrirse babetas en la mampostería, el encuentro con los paramentos verticales, se realizará de la siguiente manera:

- Luego de colocado el imprimante, se coloca fibra de vidrio de 10 cm. de ancho a lo largo del encuentro, dejando 5 cm. a cada lado del encuentro.

- Se satura la fibra de vidrio con la pintura elastomerica y se presiona hasta que quede pegada.

- Como acabado final se da una capa a toda la cubierta de pintura y en los encuentros con paramentos verticales o elementos salientes, se le aplica una franja superior de aproximadamente de 10 cm. por encima del manto de fibra de vidrio.

3.8.- REVOQUES

3.8.0.- Generalidades

Se consideraran dentro de la Oferta la realización de todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al sólo juicio de la Inspección de Obra.

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Todos los revoques interiores completos deberán ser ejecutados hasta el nivel de los solados, para evitar remiendos posteriores a la colocación de los zócalos. La Inspección de Obra podrá exigir la demolición de los retoques o remiendos que no presenten una terminación adecuada.

3.8.1. Revoque grueso + Fino a la cal

Se aplicará en:

- Nueva caja de ascensor, tanto en e lsector que queda a la intemperie como en aquel que quede dentro del edificio.

El Contratista deberá cumplir con lo exigido en los acápites anteriores en cuanto a preparación y ejecución. Los paramentos que deban ser revocados, se limpiarán y prepararán esmeradamente, desbastando y limpiando las juntas en el caso de mamposterías de ladrillos, hasta un centímetro y medio de profundidad mínima y desprendiendo por rasqueteado o abrasión las costras de mezcla existente en las superficies, con desprendimiento de todas las partes no adherentes. Cuando los revoques deban recubrir cañerías conductoras de cualquier fluido térmico caliente, éstas se aislarán previamente con tela de amianto y bandas de tela asfáltica, debidamente asegurada para evitar la acción ulterior de dilatación o calcinación por alta temperatura sobre el revoque. No se permitirá revocar paredes cuyas mamposterías no hayan asentado completamente. Salvo en los casos en que especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de un centímetro y medio (1,5 cm.) en total; los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado lo suficiente y tendrán una vez terminados, un espesor que podrá variar de tres a cinco (3/5) milímetros. Los revoques, una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo o nivel, ni rebabas u otro tipo defectos; tendrán aristas rectilíneas, exentas de ondulaciones. El enlucido final se ejecutará una vez terminadas las canalizaciones, nichos, pases, etc., para instalaciones, como también el montaje de los elementos de sostén de todo tipo de instalaciones exteriores sobrepuestas a los muros.

3.8.2.- Reparaciones. Grietas, fisuras, desprendimientos

Se repararán los sectores de paramentos con revoques comunes deteriorados, tanto en los locales interiores como en la fachada. Previamente se deberá picar la superficie hasta encontrar revoque en buen estado o hasta la mampostería. El revoque deberá abarcar las superficies deterioradas y eventualmente paños enteros, si la reparación corre riesgos de acusar rebabas, alabeos, fuera de plomos y/o fisuras en los encuentros de revoque existente y nuevo.

3.8.3.- Revoque grueso exterior completo

Sobre los muros de carga de la cubierta sobre la caja de ascensor y sobre la carga que sostendrá la claraboterraza inaccesible de la PA. Las nuevas cargas a ejecutar, se revocarán con jaharro y enlucido a la exterior, con revoque hidrófugo. En ambas caras, y antes de la construcción del jaharro, los paramentos sin excepción recibirán un azotado de concreto impermeable de 5 mm de espesor; previamente mojado abundantemente. El mortero a utilizar estará compuesto por una parte de cemento común y tres partes de arena, adicionándole hidrófugo de la mejor calidad. Sobre las superficies de las paredes de ladrillos que se deban revocar se aplicará el revoque grueso o jaharro con el mortero ½: 1: 4 (cemento, cal, arena). Para conseguir superficies planas, se procederá a ejecutarlo por fajas a menos de 1,00 m. de distancia entre sí, entre la que extenderá el mortero de 15 mm de espesor, debiendo eliminarse todas las imperfecciones y deficiencias de las paredes de ladrillos. El jaharro se terminará con peine grueso y rayado para facilitar la adherencia del enlucido; cuando se deba aplicar previamente aislación hidrófuga, el jaharro se aplicará antes de que comience el fragüe de aquel. Terminado el jaharro se ejecutará un enlucido a la cal fina según planilla de mezclas, de 5 mm de espesor. No se podrá realizar el enlucido hasta que el jaharro no se haya secado lo suficiente. Se utilizarán morteros con arena fina tamizada, para asegurar la eliminación de impurezas y exceso de material grueso. Las superficies terminadas no deberán presentar alabeados, ni fuera de plomo, rebabas u otros defectos y tendrán aristas y ángulos rectos.

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En todos los casos que aparezcan hendiduras o grietas en los revoques existentes en las cargas, muros o parapetos que no deben ser demolidos o ser parte de otros trabajos, se procederá a abrirlas y sellarlas convenientemente para evitar futuras filtraciones. Para la ejecución de las aislaciones hidrófugas se emplearán materiales altamente eficientes y se cuidará que sean llevados a cabo con sumo esmero y obteniendo perfecta continuidad de manera de obtener las mayores garantías, a los fines de crear barreras eficaces de contención contra los tipos de ataques y perturbaciones que estas membranas deban aceptar. 3.9.- CIELORRASOS

3.9.1.- Cielorraso de yeso aplicado

Se realizara en los sectores indicados en planos, en aquellas areas que presenten deterioros, faltantes y en mal estado. La Inspeccion de Obra determinará los nivels de intervención y la metodología constructiva a seguir en cada caso. 3.10.- CONTRAPISOS Y CARPETAS

3.10.0.- Generalidades

Todos los trabajos de ejecución de los contrapisos y las carpetas cementicias deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales y estas especificaciones debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al sólo juicio de la Inspección de Obra.

3.10.1.- Contrapiso sobre terreno natural

Se ejecutará en el bajo recorrido del nuevo ascensor. El Contratista deberá cumplir con lo exigido en acápites anteriores y además con lo siguiente: Antes de ejecutar los contrapisos, el Contratista verificará que se hayan colocado las cañerías, piletas, bocas de acceso, cámaras y demás elementos de las instalaciones sanitarias, de calefacción y/o eléctricas con sus correspondientes protecciones, que deban quedar involucradas en la masa. Por eso, antes de ejecutar el contrapiso, se recabará la autorización de la Inspección de Obra que comprobará que las tareas previas se hayan efectuado correctamente. Al fijar el nivel superior de estos contrapisos, se tendrá en cuenta que el nivel de piso terminado en locales no podrá quedar más alto que el de los locales adyacentes y fundamentalmente en forma correspondiente a los pisos flotantes, y que las pendientes deben asegurar el desagüe a las bocas correspondientes. Los contrapisos serán de hormigón de cascotes de 12 cm. de espesor con los ajustes que resulten del replanteo en obra, sin que esta circunstancia de derecho a ningún costo adicional.

3.10.2.-Contrapiso de cascotes

Se ejecutarán contrapisos sobre tierra en la rampa y el completamiento de escalones en el sector de acceso los que una vez realizada la demolición se encuentran en contacto sobre el terreno natural. Los contrapisos serán de hormigón de cascotes de 12 cm. de espesor con los ajustes que resulten del replanteo en obra, sin que esta circunstancia de derecho a ningún costo adicional. El Contratista deberá cumplir con lo exigido en acápites anteriores y además con lo siguiente: Antes de ejecutar los contrapisos, el Contratista verificará que se hayan colocado las instalaciones correspondientes. Por eso, antes de ejecutar el contrapiso, se recabará la autorización de la Inspección de Obra que comprobará que las tareas previas se hayan efectuado correctamente. Al fijar el nivel superior de estos contrapisos, se tendrá en cuenta que el nivel de piso terminado en locales no podrá quedar más alto que el de los locales adyacentes y que las pendientes deben asegurar el desagüe a las bocas correspondientes.

3.10.3.-Contrapiso de pendiente s/losa

El Contratista deberá cumplir con lo exigido en las generalidades de este ítem y además con lo siguiente: Antes de ejecutar los contrapisos, El Contratista verificará que se hayan ejecutado las instalaciones con sus correspondientes protecciones, que deban quedar involucradas en la masa del contrapiso. Por eso,

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antes de ejecutar el contrapiso, se recabará la autorización de la Inspección de Obra que comprobará que las tareas previas se hayan efectuado correctamente. Antes de colar los contrapisos, deberá librarse la superficie de protuberancias que afecten el espesor mínimo del contrapiso, de elementos o materiales incompatibles, procediéndose luego al humectado de la superficie mediante riego con agua y a la ejecución de las fajas de nivel. Para una mejor adherencia del contrapiso, se colocará sobre la losa, una lechada de cemento y en cuanto esta haya ¨tirado¨, se procederá al colado del hormigón del contrapiso. Serán de hormigón de arcilla expandida y el espesor será, básicamente, de 8 cm. con los ajustes que resulten del replanteo en obra, sin que esta circunstancia de derecho a ningún costo adicional. En los locales sanitarios se deberá efectuar previamente la primera capa de aislación hidrófuga sobre losa y los paños verticales para empalmar con la segunda capa aisladora sobre el contrapiso.

3.10.4.-Carpeta de protección

El Contratista deberá cumplir con lo exigido en las generalidades de este ítem y en el ítem 3.10.5, repsetando que este tipo de carpeta se colocará sobre la aislación hidrófuga con el fin de proteger la misma.

3.10.5.- Carpeta de nivelación

El Contratista deberá cumplir con lo exigido en las generalidades de este ítem y además con lo siguiente: Se realizarán en aquellos casos en que se encuentran proyectadas según planos y planilla de locales, sobre el contrapiso y por encima de aislaciones hidrófugas y bajo solados vinílicos y alfombrados. Las carpetas serán perfectamente lisas, niveladas, sin asperezas y serán barridas y limpiadas, previa a la colocación del solado. El grado de adherencia y lisura superficial deberá ser tal que permita una correcta colocación de cada uno de los distintos solados especificados en las planillas de locales. En caso de que la superficie no quede todo lo lisa que es necesario a los efectos de cumplir con el fin para el que ha sido proyectada, se deberá pulir a máquina hasta obtener la superficie requerida. Previamente a la aplicación de la carpeta se procederá a limpiar esmeradamente y a fondo las superficies que reciban la misma, liberándolas de toda adherencia floja y materiales extraños, y luego se les aplicará una lechada de cemento puro diluido en agua. Sobre las superficies tratadas como estipula el párrafo precedente, y estando aún húmeda la lechada de cemento prescrita, se extenderá una capa de mortero, con un espesor mínimo de dieciocho (18 existentes, sobre la que antes del fragüe se aplicará un enlucido de dos (2) mm. constituido por una mezcla de cemento y arena fina en proporción uno a dos (1:2 ), terminados a la llana. Los morteros a emplear en las carpetas se amasarán con un mínimo de cantidad de agua y una vez extendidos, se los comprimirá y alisará hasta que el agua comience a fluir sobre la superficie. Una vez transcurridas seis horas después de la terminación del alisado superficial, se regará abundantemente cubriéndolo luego con una capa de arena que se mantendrá humedecida, o por una membrana de polietileno. Esta protección se mantendrá durante cuatro días como mínimo. Se dispondrán juntas de dilatación de 10 mm. de ancho por todo el espesor de la carpeta en profundidad, formando paños en correspondencia con las de los respectivos contrapisos. Dichas juntas se rellenarán con poliestireno expandido y se sellarán con Elasticem PU o similar. 3.11.- SOLADOS

3.11.1.- Solado de microcemento

Se ejecutará este tipo de solado en todos los locales indicados en planos. Será del tipo Microcemento, de color canela, teniendo un espesor mínimo de 1 cm. combinado con polímeros de alta resistencia y con la incorporación de pigmentos. Se aplicarán con llana metálica. Previo a su ejecución, deberán verificarse los niveles, de forma tal que una vez concluida la ejecución de las tareas, garantice los nivels y pendientes exigidos en proyecto. Una vez fraguado, serán pulidos con lijas y se aplicará sellador acrílico para pisos de cemento como terminación. En los locales, sobre los cuales deberá aplicarse sobre el solado existente (luego de retirado el vinilico) se utilizará un puente de adherencia tipo IC 52, de Iggam, o calidad superior, siguiendo las instrucciones y modo de uso del fabricante. En estos casos, a su vez, se complementará el trabajo incorporando al agua de amasado otro promotor de adherencia tipo Tacurú o calidad superior. Antes de la ejecución de los pisos se realizará una muestra del mismo sobre un panel fenólico de 2m x 1,50m que deberá aprobar la Dirección de Obra.

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3.12.- ZOCALOS

3.12.1.- Zócalo de microcemento alisado

Se ejecutará este tipo de zócalo en todos aquellos sectores en los cuales se han aplicado solado de microcemento alisado. Se ejecutará en obra aplicando una primera capa de 10 (diez) mm. mínimo de espesor con mortero que tenga 1 (una) parte de cemento y 3 (tres) de arena mediana. La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y se comprimirá cuidando la nivelación y plomo. Antes de su fragüe se aplicará una segunda capa de 2 (dos) mm. de espesor con mortero constituido por 1 (una) parte de cemento y 2 (dos) de arena fina terminado a la llana metálica con endurecedor y color similar al del piso. Esta segunda capa se alisará hasta que el agua refluya sobre la superficie. Los trabajos incluirán, como separación con el enlucido superior, la provisión y colocación de una buña de 10 x 10 mm. realizada mediante un perfil “U” de aluminio anodizado color o natural según lo indique la Inspección de Obra para cada situación. Se realizarán muestras de color para la aprobación de la Inspección de Obra, hasta tanto éstos no hayan sido aprobadas no podrá desarrollar ningún trabajo específico. El espesor final será de 15 (quince) mm., la altura de 10 (diez) cm. y el color será Canela. 3.13.- PINTURAS

3.13.0 – Generalidades

En todos los casos el Contratista presentará a la Inspección de Obra, catálogos y muestras de colores de cada una de las pinturas especificadas para que ésta decida el tono a emplearse. En el caso que los colores de los catálogos no satisfagan a la Inspección de Obra, el Contratista deberá presentar las muestras del color que ésta le indique. El Contratista realizará previamente a la ejecución de la primera mano de pintura y en todas y en cada una de las superficies a pintar, las muestras de color y tono que la Inspección de Obra le solicite. A tal efecto, dichas muestras, necesarias para satisfacer color, valor y tono exigidos, se someterán a la aprobación de la Inspección de Obra. El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todos los muros, muestras de color y tono que la Inspección de Obra le solicite. El Contratista irá ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50 x 50 ejecutará el tratamiento total, que someterá a aprobación de la Inspección de Obra y quedarán selladas y firmadas en poder de la misma. En este momento procederá a formular la pintura que deberá ser hecha en fábrica original; sólo se permitirá el uso de entonadores en obra en casos excepcionales, dado que se exigirá formulación y fabricación en planta de marca reconocida. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las estructuras a solo juicio de la Inspección de Obra. Las pinturas serán:

Látex acrílico para interiores y/o Kem Loxon Satinado Sherwin Williams, Albaclean Alba Dulux o equivalentes;

Esmalte sintético satinado: Satinol Alba Dulux o equivalentes; Esmalte sintético elaborado con resinas sintéticas del tipo "alkyd", tipo Albalux Alba Dulux o equivalente; Albalux 2 x 1 o equivalente

Convertidor de óxido sintético para metales ferrosos Alba Dulux o equivalente.

Los diluyentes serán en todos los casos los especificados expresamente para cada tipo de pintura por sus fabricantes, siendo rechazado cualquier trabajo en que no se haya respetado esta prescripción.

3.13.0.1.-Ejecución y aplicación

Todas las superficies serán limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura. El Contratista deberá notificar a la Inspección de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Las diferentes manos se distinguirán dándoles distinto tono dentro del mismo color, siempre y cuando no se afecte el color de terminación exigido. En lo posible se completará cada mano en paños completos de las superficies, antes de aplicar la siguiente. La última mano de pintura, se dará después de que todos los trabajos de otros rubros que se efectúen en los locales y/o afecten las superficies pintadas, hayan finalizado.

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Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, marcas, pelos, chorreaduras, etc. Si por deficiencia en el material, mano de obra o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado de las muestras aceptadas por la Inspección de Obra, el Contratista dará las manos necesarias además de las especificadas, para lograr el acabado previsto sin que esto constituya un trabajo adicional. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras partes de la obra, tales como carpinterías, vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactos de cualquier tipo, etc. pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza y el repintado, a sólo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista pasará papel de lija Nº 2 para alisar los granos gruesos del revoque. El Contratista deberá cubrir con cinta adhesiva y folios plásticos, la totalidad de las carpinterías metálicas que pudieran ser afectada. Posteriormente se dará una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. A continuación se hará una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, en capas delgadas sucesivas. Una vez secos, se lijará con lija 5/0 en seco; después de un intervalo de 8 horas se quitará en seco el polvo resultante de la operación anterior. Luego se aplicarán las manos de pintura al látex especificada que sean necesarias para su correcto acabado: tres como mínimo. La primera diluida al 50% con agua y las dos siguientes sin rebajar, salvo que lo determine la absorción de las superficies. Deberán transcurrir tres horas como mínimo, entre mano y mano. Se aplicarán como mínimo y en total 200 cm3/m2.

3.13.1.-Látex p/interior

En la totalidad de los muros interiores de los depósitos y salas de lecturas, se aplicará este tiop de pintura, según las descripciones precedentes.

3.13.2.- Látex sobre cielorrasos

En la totalidad de los cielorrasos de los depósitos y salas de lecturas, se aplicará este tiop de pintura, según las descripciones precedentes.

3.13.3.-Látex p/exterior

Una vez que la Inspeccion de Se aplicará latex apto para exterior en los siguientes sectores:

- Fachada principal

- Caja de ascensores Se utilizará productos de la línea Loxón para exterior o calidad equivalente. La dosificación y aplicación del producto, será según lo establezca el fabricante del producto. 3.14.- MARMOLES Y GRANITOS

3.14.1.- Umbral de loseta granito reconstituído

El Contratista deberá ejecutar en obra los umbrales indicados en planos los que serán del tipo loseta

armada con hiero de diámetro ø6”, de granito en grano fino y color negro absoluto. Los mismos

tendrán los bordes pulidos y canto biselado con un espesor de 5 cm. 3.15.- CARPINTERÍAS Y HERRERÍAS 3.15.0.1.1.-Generalidades

Todos los trabajos de puertas y marcos de chapa de hierro y herrerías deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, estas especificaciones y los replanteos en obra, debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista deberá verificar en la obra todas las dimensiones y las cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y terminación de sus trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten. Los plegados serán perfectos y mantendrán una medida uniforme y paralelismo en todos los frentes

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El Contratista efectuará el ajuste final de las aberturas al terminar la obra, entregando las carpinterías en perfecto estado de funcionamiento. Antes de la Recepción provisional de la obra, el Contratista procederá al retiro de todas las protecciones provistas con las carpinterías y realizará la limpieza de las mismas. Estará a cargo y por cuenta del Contratista, la confección de los planos de construcción de taller y de detalles completos, con las aclaraciones necesarias, basándose en los planos, planillas, estas especificaciones y las instrucciones que podrá suministrar la Inspección de Obra. La presentación de los planos para su aprobación por la Inspección de Obra deberá hacerse como mínimo con quince (15) días de anticipación a la fecha en que deberán utilizarse en taller. No se podrá encarar la iniciación de ningún trabajo sin que fuera firmado el plano de construcción por la Inspección de Obra. Cualquier variante que la Inspección de Obra crea conveniente o necesario introducir a los planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo implique una adaptación de los planos de licitación, no dará derecho al Contratista a reclamar modificación de los precios contractuales. Toda modificación al diseño original, deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Las escalas de los planos de taller incluirán todas aquellas que sean necesarias y/o solicitadas por la Inspección de Obra, incluyendo detalles 1:1.

3.15.1.- a 3.15.5.- Provisión y colocación de PN1, PN2, PN3, PN4 y baranda rampa

Los distintos tipos de carpinterías y baranda a proveerse y colocarse se encuentran tipificadas en las Planillas de Carpinterias –G-Carpinterías/Carp-01 y planos de detalles y deberán ser cotizadas según las cuantificaciones de la Planilla de Cotización. 3.16.- INSTALACION ELECTRICA

3.16.0.-Generalidades

3.16.0.1.- Alcance de los trabajos

Los trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra y materiales, e ingeniería de detalle para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:

Tramitación y gestión ante la Cía. de Suministro para la obtención de aumento de potencia de la energía actualmente instalada.

Ramal nuevo desde la entrada de la Cía. hasta T. General Provisión e Instalación de un Tablero General. Provisión e instalación de un gabinete de capacitores para la corrección del Factor de

Potencia. Ramales alimentadores a Tableros Seccionales y de F. Motriz Tableros Seccionales. Canalización completa y vacía, incluso cajas, para Datos y TE Instalación de iluminación incluyendo circuitos, provisión y colocación de artefactos de

iluminación, artefactos autónomos y de señalización de salida. Instalación de tomacorrientes. Instalación de puestas a tierra. Provisión e instalación de un Sistema completo de Detección y Aviso de Incendio y

Seguridad. Provisión e instalación de un Portero Eléctrico.

Estas especificaciones técnicas y el juego de planos que las acompañan, son complementarias; y lo especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos. En caso de contradicción, el orden de prelación debe requerirse a la Inspección de Obra

Debiendo ser las obras completas conforme a su fin, deberán considerarse incluidos todos los elementos y trabajos necesarios para su correcto funcionamiento, aún cuando no se mencionen explícitamente en pliego o planos.

3.16.0.2.- Trabajos excluídos

Los trabajos que se detallan a continuación, no están incluidos en el rubro de electricidad, pero el Contratista prestara toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos, informando a los demás instaladores, gremios y contratistas de cualquier modificación en las instalaciones a su cargo que pudieran afectarlos e informándose de cualquier modificación en las restantes

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instalaciones que pueda afectar las realizadas o a realizar por él, a fin de evitar con la debida antelación los conflictos. Los trabajos excluidos son:

Cableado de datos y telefonía. 3.16.0.3.- Normas para materiales y mano de obra

Todos los materiales serán nuevos y conforme a las normas IRAM, para todos aquellos materiales que tales normas existen; en su defecto serán válidas las normas ANSI (American National Standard), las IEC (Comité Electrotécnico Internacional) y VDE (Verband Deutscher Elektrotechniker) en este orden. Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas de arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo y mecánicamente resistente. En su propuesta el Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/ o implícitas en pliego y planos. La cualidad de equivalencia o la decisión de si un material es similar al indicado en las especificaciones, queda a juicio y resolución exclusiva de los Directores de Obra y en caso de que el Contratista en su propuesta mencione más de una marca, se entiende que la opción será ejercida por los Directores de Obra. 3.16.0.4.- Reglamentaciones, Permisos e Inspecciones

Las instalaciones deberán cumplir con lo establecido por estas especificaciones, la ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, el reglamento del ENRE, el Código de la Edificación de la Ciudad de Bs. As., y la Reglamentación de la Asociación Electrotécnica Argentina. El Contratista deberá dar cumplimientos a todas las ordenanzas y/ o leyes municipales, provinciales y /o nacionales, sobre presentación de planos, planillas, y/ o cálculos. Será en consecuencia moral y materialmente responsable de las multas y/ o atrasos que por incumplimiento o error en estas obligaciones sufra la obra. El Contratista deberá además confeccionar la totalidad de la documentación electromecánica a ser presentada a la Municipalidad y Cía. de suministro de todas las instalaciones realizadas por él, tanto en la presentación "previa", como "conforme a obra". Una vez terminadas las instalaciones, obtendrá la habilitación o conformidad de las autoridades que

3.16.0.5.- Inspecciones

Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga realizar la Inspección de Obra, el Contratista deberá solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones:

Al terminarse la instalación de cañerías, cajas y gabinetes, y cada vez que surjan dudas sobre la posición o recorrido de cañerías y/ o cajas.

Luego de pasados y/ o tendidos los conductores y antes de efectuar la conexión a tableros y consumos.

Al terminarse la instalación y previo a las pruebas detalladas a continuación.

3.16.0.6.- Pruebas

A los tableros se le realizarán pruebas funcionales y de enclavamiento, de funcionamiento mecánico de componentes, pruebas de pintura en los gabinetes, y rigidez dieléctrica con interruptores cerrados. Asimismo se verificará la correcta puesta a tierra de la instalación, debiendo cumplir con los valores establecidos. Para los cables y ramales, el Contratista presentará una planilla de pruebas de aislación de todos los ramales y circuitos, de conductores entre sí, y con respecto a tierra, verificándose en el acto de la recepción provisoria, un mínimo del 5% de los valores consignados a elección de la Inspección de Obra, siendo causa de rechazo si cualquiera de los valores resultara inferior a los de las planilla. Los valores mínimos de aislación serán 300.000 ohms de cualquier conductor, con respecto a tierra y de 1.000.000 ohms de conductores entre sí, no aceptándose valores que difieran en más de 10% para mediciones de conductores de un mismo ramal o circuito. Las pruebas de aislación de conductores con respecto a tierra, se realizarán con los aparatos de consumo, cuya instalación estará a cargo del Contratista, conectados, mientras que la aislación entre conductores se realizará previa desconexión de artefactos de iluminación y aparatos de consumo.

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A los artefactos de iluminación se le realizarán pruebas lumínicas, pruebas de pintura (adherencia, espesor y dureza) y pruebas eléctricas a sus equipos. Las pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, se realizará primeramente sin tensión principal, para verificar bloqueos, enclavamientos, etc. En las etapas que correspondan se efectuarán las siguientes pruebas:

Demostración de la continuidad metálica de cañerías y cajas. Eficiencia de la puesta a tierra de toda la instalación de cañerías, cajas, tableros, masas

metálicas de equipos, etc. Pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, que se realizarán

primeramente sin tensión principal, para verificar bloqueos, controles, etc., y luego con tensión, siendo imprescindible contar a tal fin con las curvas de selectivización de protecciones para su verificación, así como la protección de marcha de motores. Los instrumentos e instalaciones necesarias para las pruebas serán provistos por el Contratista. Estos ensayos no eximirán al Contratista de su responsabilidad en caso de funcionamiento defectuoso o daño de las instalaciones, siendo su obligación efectuar cualquier reparación o modificación durante el período de garantía que se estipule; esta obligación alcanza a deficiencias derivadas de vicios de los materiales, inadecuada colocación o defectuosa mano de obra. En cualquiera de estos casos, deberá efectuar los trabajos que indique la Inspección de Obra, sin derecho a indemnización o adicional de ninguna especie.

3.16.1.- Tensión Normal

3.16.1.1.- Tendido integral de alimentación eléctrica

El abastecimiento normal de energía eléctrica se realizará desde la red de la empresa proveedora de electricidad, tal como funciona en la actualidad; será aumentada la potencia instalada. Se proveerá e instalará un Tablero General, quien alimentará los tableros seccionales del edificio. Se proveerá e instalará un sistema de capacitores para la corrección del Factor de Potencia, según se especifica más adelante.

3.16.1.2.- Puesta a tierra

3.16.1.2.1.- Puesta a tierra del Neutro

Los neutros de toda la instalación y fuentes de energía estarán unidos y puestos a tierra.

3.16.1.2.2.- Puesta a tierra de Seguridad

La totalidad de tableros, gabinetes, soportes y en general toda estructura conductora normalmente aislada que pueda quedar bajo tensión en caso de fallas, deberá ponerse sólidamente a tierra, a cuyo efecto en forma independiente del neutro, deberá conectarse mediante cable aislado de cubierta bicolor de sección adecuada, de acuerdo a normas de reglamentación de la Asociación Argentina de Electrotécnicos, edición 1987. El conductor de tierra no siempre se halla indicado en planos y puede ser único para ramales o circuitos que pasen por las mismas cajas de pase o conductos. Los cables de tierra de seguridad que alimentan los tableros, serán puestos a tierra mediante un cable desnudo que suba por la montante, o mediante cable desnudo que parta del tablero general, de la barra de tierra.

El cable de tierra de seguridad en cañerías será siempre aislado, bicolor y de sección mínima 2,5 mm2. Los correspondiente a los circuitos se conectarán en la barra de tierra que deberá tener cada tablero. Todas las uniones se realizarán por medio de terminales a compresión, soldaduras cupro- aluminotérmicas o en las barras de tablero, a razón de un cable por terminal y un terminal por tornillo.

3.16.1.2.3.- Puesta a tierra de Referencia

Se utilizará unicamente como tierra de referencia para equipos electrónicos. El cable de conexión será aislado de 10 mm2 de sección para montantes y 4 mm2 para derivaciones.

3.16.1.2.4.- Interconexión de masas metálicas

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Toda cañería, cuerpo metálico o estructura, situada paralela a menos de 1,80 m de una bajada, debe unirse sólidamente a ella cada 10 mts. Esto es especialmente indicado en el caso de estructuras metálicas y/ o cañerías.

3.16.1.3.- / 3.16.1.4.- Tableros - Gabinete

Se proveerán la totalidad de los tableros indicados en planos y esquemas unifilares y planillas, salvo los indicados como NICE (No Incluídos en Contrato de Electricidad). Rigen para estos tableros las normas constructivas fijadas en los respectivos tipos. Previo al comienzo de construcción de los tableros, se entregarán a la Inspección de Obra, planos completos de taller con detalles constructivos y de montaje, ubicación de borneras, etc. Los planos constructivos incluirán el cálculo de esfuerzos de cortocircuito que justifiquen distancia y tipos de aisladores, arriostamiento de barras, etc. Por calentamiento a corriente nominal, las secciones se verificarán en todos los casos conforme a normas DIN 43 671 para barras pintadas. El cálculo de los esfuerzos electrodinámicos y térmicos producidos por cortocircuito se realizará conforme a norma VDE 103 (DIN 57103), entregando datos garantizados de los fabricantes de todos los elementos que intervienen en el cálculo. El Contratista entregará con tiempo suficiente para su aprobación el plano de cableado interno, completo, con indicación de la numeración de conductores. Deberá presentar también las planillas de borneras y la conexión a los diferentes conductores de comando, tanto para borneras piloto como para borneras de conexión interna. La calibración de las protecciones secundarias deberá ser realizada en banco, con inyección de corriente secundaria. 3.16.1.3.1.- Tablero general de distribución de baja tensión

El Tablero General de Baja Tensión poseerá las siguientes características. a) Carpintería metálica Será de construcción tipo carpintería metálica conforme a norma IRAM 2200. La carpintería metálica estará formada por chapa BWG N° 14 o perfiles de hierro trafilados, solidamente soldados, sobre los cuales se montarán los interruptores, barras y demás accesorios eléctricos. No se permitirán uniones soldadas, sino solo las de la estructura portante, y estas se harán en forma de no conformar recintos sin acceso. Poseerá en su interior los refuerzos y travesaños necesarios para fijar la totalidad de los elementos indicados en el esquema unifilar y soportar sin deformaciones los esfuerzos del transporte, montaje y los derivados de los posibles cortocircuitos. El frente estará cerrado por puertas formadas por paneles de chapa BWG N° 14, dobladas conformando bandejas, perforadas para permitir la salida de los accionamientos de los interruptores, montadas con bisagras ocultas regulables, que permitirán una apertura mínima de 135°, con tope al final del cierre. Cada interruptor estará identificado mediante carteles de luxite grabados, según muestra que deberá ser aprobada por la Inspección de Obra. La parte posterior también estará cerrada. El techo y laterales estará constituido por paneles de chapa lisa fijada mediante tornillos tanque galvanizados, debiendo preverse zonas desmontables. b) Tratamiento superficial El tratamiento de todas las superficies metálicas incluirá tratamiento superficial de:

- desengrase y decapado por inmersión en caliente - enjuague por inmersión y rociado - dos manos de antióxido con Corroless aplicado conforme a las instrucciones del fabricante - masillado - pintado con esmalte acrílico horneable. .(exterior: Azul índigo - Interior: Naranja)

c) Barras de potencia La tensión de uso será 3 x 380 v./ 220 v., con una tensión de aislación de 600 v. Las barras de potencia estarán constituidas por planchuelas de cobre electrolítico, desengrasadas, decapadas y pintadas en colores conforme a norma IRAM. La disposición de las barras responderá a la secuencia R S T N:

* de frente hacia atrás

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* de arriba hacia abajo * de izquierda a derecha

La sección del neutro será como mínimo igual al de las fases. d) Cableado Secundario Todo el cableado secundario se realizará con conductores de cobre electrolítico aislado en PVC color negro tipo antillama VN 2000 de PIRELLI ó las marcas indicadas más adelante. Todas las uniones se harán solamente en borneras y cada terminal de cable estará identificado conforme al plano de cableado, mediante numeradores de Zoloda. Las conexiones flexibles, de instrumentos montados sobre puerta, etc., partirán desde borneras en la parte fija y estarán debidamente protegidos contra posibles daños en el accionamiento y construcción que asegure larga duración al sistema. e) Puesta a tierra Todas las partes metálicas sin tensión del tablero deberán ser puesto a tierra, mediante cable de cobre electrolítico con aislación color verde amarillo. La puesta a tierra de puertas deberá ser tomadas desde bulones soldados a la estructura, mediante trenzas conductoras extraflexibles de cobre y terminales a compresión. 3.16.1.3.2.- Tableros seccionales

Se construirán en gabinetes, totalmente cerrados, de chapa de hierro no menor de BWG Nº 18 de espesor doblada y soldada, de dimensiones y construcción conforme a lo indicado en el plano de detalle, dejándose espacio para las reservas señaladas en esquemas unifilares. El tablero estará dimensionado en función de los ramales alimentadores y de salida y el tamaño del equipamiento. Toda la distribución de energía deberán realizarse por barras, no permitiéndose borneras o puentes entre interruptores. Las barras estarán identificadas conforme a lo siguiente:

Fase R: Rojo Fase S: Amarillo Fase T: Verde Neutro: Celeste Tierra: Bicolor Verde/Amarillo

El montaje se efectuará con tornillos roscados sobre el panel a efectos de poder desmontar un elemento sin tener que desmontar todo el panel. Contratapas caladas abisagradas cubrirán el conjunto de barras, y los bornes de contacto de los interruptores, dejando al alcance de la mano solamente las manijas de accionamiento. El cierre de la contratapa será con dos cierres de 1/4 de vuelta, y tendrá un tetón tirador para abrirla. Las puertas de cierre serán realizadas en chapa de un espesor mínimo de 1,6 mm dobladas en forma de panel para aumentar su rigidez, y si fuese necesario con planchuela o costillas adicionales. El tratamiento superficial y terminación de las partes metálicas será similar a lo indicado en TG.

Materiales constitutivos de tableros Las características que se detallan para los materiales de tableros son de caracter general, debiendo el contratista adjuntar a su propuesta planilla de características mecánicas y eléctricas de los distintos elementos en calidad de datos garantizados, pudiendo la Inspección de Obra pedir el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla los datos garantizados en la oferta. Interruptores termomagnéticos

Los interruptores automáticos termomagnéticos en tableros seccionales hasta 63A bipolares o tripolares serán para montaje sobre riel DIN, marcas Merlin-Gerin o SIEMENS. Interruptores diferenciales

Serán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los termomagnéticos usados; actuarán ante una corriente a tierra de 0,03A y deberán tener botón de prueba de funcionamiento. Serán modelo 5SZ de Siemens o Merlin-Gerin. Interruptores manuales

Serán con accionamiento frontal del tipo giratorio, marca Zoloda modelo OETL. Tendrán enclavamiento con la contratapa o tapa en la posición cerrada en los cubicles de CCM, o donde se indique especificamente, estando liberada en los restantes. Seccionadores fusible bajo carga

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Serán del tipo compacto, en los cuales los fusibles no se mueven en la apertura del seccionador. Serán marca Zoloda modelo OESA, o similar, para los amperajes indicados en esquema unifilar . Tendrán manija exterior para comando desde el frente de la puerta o contratapa, con traba de la misma. Interruptores de efecto

Serán interruptores rotativos o semirotativos con accionamiento a levas, contactos de plata de doble ruptura, de 15 A mínimo. Serán marca Vefben línea 200, Aea línea 80 o similar o interruptores a tecla marca Sica con montaje sobre riel DIN. Contactores

Serán de amperaje, número y tipo de contactos indicados en el diagrama unifilar, del tipo industrial garantizados para un mínimo de seis millones de operaciones y una cadencia de 100 operaciones (mínima) por hora. En todos los casos tendrán 2NA+2NC disponibles cableados a bornera del cubicle correspondiente. Cuando así se indique en planos, esquemas unifilares o planillas, se colocarán combinados con relevos en número y amperaje según indicaciones. Serán Siemens, Telemecanique o similares en calidad. Fusibles

Serán modelo Diazed o Be-ene, modelo NH marca Siemens, según amperaje e indicaciones. Tanto para tableros generales como seccionales de iluminación y fuerza motriz, como para la protección de instrumentos o circuitos de comando. Transformadores de intensidad

Serán del tipo de barra pasante clase 1, marca Tait o similar, salvo indicación en contrario en planos. Se deberá tener especial cuidado en la elección del indice de sobreintensidad en relación con la prestación. Lámparas indicadoras

Todas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de presencia de fase en todos los tableros serán de lentícula plana con módulo de alimentación a transformador 220/3,8V incorporado, marca Aea modelo 10005 o Tubeco. Botoneras

Las botoneras serán sin retención con botón pulsador protegido, marca AEA modelo 1000 o Tubeco. Selectoras Manuales

Serán selectoras con accionamiento mediante palanca de manija corta, del número de posiciones necesarios según esquemas, marca Aea modelo 7000. Conexiones

Todas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones, y pintadas de acuerdo a normas las distintas fases y neutro; las secundarias se realizarán mediante cables flexibles, aislado en plástico de color negro de sección mínima 1,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de lazos de plástico y/ o canaletas portacables Hoyos o similar. En todos los casos los cables se identificarán en sus dos extremos conforme a un plano de cableado. Carteles indicadores

Cada salida sera identificada mediante tarjeta o leyenda plástica grabada de luxite adecuadamente atornillada según muestra que deberá ser aprobada por la Inspección de Obra, estando expresamente prohibida la cinta plástica adhesiva. Soporte de barras

Serán de resina epoxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante referente a su resistencia mecánica. Canales de cables

Deberán estar dimensionados ampliamente, de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa construcción. Serán marca Hoyos o similar. Borneras

Serán del tipo componible, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, marca Hoyos o similar. Corrección de factor de potencia

Se proveerá e instalará un equipo trifásico automático para corregir el factor de potencia. Poseerá interruptor manual y fusibles NH de entrada y los contactores dimensionados ampliamente para las corrientes capacitivas de las distintas etapas. Poseerá limitador de energía reactiva, electrónico y llave manual automático.

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Cada etapa tendrá llave manual para sacarla de servicio y resistencia de descarga rápida de los capacitores. Los capacitores serán para tensión de 400 V, conectados en triángulo, con dieléctrico de film de polipropileno metalizado, autorregenerable, encapsulado en resina epoxi y no contaminante del medio ambiente. Serán marca Siemens con capacitores SIEMENS o equipo y capacitores Telemecanique. Ramales y circuitos de iluminación y fuerza motriz Cañerías

En la instalación embutida en hormigón, mampostería, contrapisos, sobre cielorrasos y para la instalación de iluminación y fuerza motriz se usará para la distribución caño semipesado marca Ayan, Silbert o Esmeralda. En recorridos a la vista también se utilizarán caños semipesados, marca Ayan, Silbert o Esmeralda, que responderán a norma IRAM 2100. La medida mínima de cañería será 3/4" semipesado (15,4 mm diámetro interior) o equivalente. Las otras medidas de acuerdo a lo indicado en plano y/o establecido por las reglamentaciones. En instalaciones a la intemperie o en cañería cuyo último tramo esté a la intemperie, en contrapisos de locales húmedos, en salas de máquinas y salas de bombas, y donde se indique expresamente HºGº los caños serán del tipo pesado galvanizado, con medida mínima 1/2" Hº Gº. Para cañerías donde se indique PVC, serán de Cloruro de Polivinilo extra-reforzado, con uniones realizadas con cupla roscada o con cemento y solvente especial. Cuando vayan bajo tierra se colocarán en medio de una masa de hormigón pobre que forme un cañero resistente, con una cobertura mínima de 5 cm para el caño más externo, y manteniendo la posición relativa de los mismos mediante cepos. Estos cañeros deberán tener cámaras de pase y tiro cada 30 metros. Todos los extremos de cañería serán cortados en escuadra con respecto a su eje, escariados, roscados no menos de cinco hilos y apretados a fondo. Las curvas y desviaciones serán realizadas en obra mediante máquina dobladora o curvador manual. Las cañerías embutidas o sobre cielorraso se colocarán en línea recta entre caja o con curvas suaves; las cañerías a la vista se colocarán paralelas o en ángulo recto con las líneas del edificio o local. Las cañerías serán continuas entre cajas de salida o cajas de gabinetes o cajas de pase y se fijarán a las cajas en todos los casos con boquillas y contratuercas en forma tal que el sistema sea eléctricamente continuo en toda su extensión. Todos los extremos de cañerías serán adecuadamente taponados, a fin de evitar entrada de materiales extraños durante la construcción. Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán estar colocados antes de pasar los conductores. Las cañerías a la vista o en montantes abiertas, serán asegurados a la estructura a distancias no mayores de 1,50 m, además en cada codo y al final de cada tirón recto que llega a una caja. Los caños se sujetarán con rieles y grapas tipo "OLMAR" Los caños deberán quedar separados de la pared un mínimo de 5mm, para poder pintar por detrás. Para esto las grapas omega deberán ir montadas sobre silletas. Estas se fijarán a la pared, hormigón, etc, por medios de bulones de expansión o clavos a pistola. Especial cuidado deberá tenerse con la fijación de los tirones verticales a fin de evitar esfuerzos sobre las cajas de pase. Todos los soportes serán realizados en material duradero; si son de hierro deberá ser cadmiados o galvanizados en caliente, y si se adopta el plástico serán de nylon o similar. A toda cañería semipesada que se coloque a la vista, se le retirará el recubrimiento original por medio de disolvente adecuado, y luego se le aplicará una mano de antióxido, y dos manos de esmalte sintético de color a definir, previo a su instalación, y retocada una vez terminada la instalación. Los caños metálicos flexibles que se instalen tendrán cubierta de PVC, y serán marca Cañoflex o similar, con conectores a rosca en cada extremo marca Conextube o similar. Cajas

Se proveerán y colocarán todas las cajas que surjan de planos y de estas especificaciones. No todas las cajas necesarias están indicadas y surgirán de los planos de detalle o de obra que realice el contratista. Todas las cajas estarán constituidas por cuerpo y tapa. En instalaciones a la vista estarán prohibidas las cajas de chapa con salidas pre-estampadas, tanto en cajas de pase como en cajas de salida, pudiendo ser de aluminio fundido o de chapa lisa doblada y soldada, realizándose en obra los agujeros de conexión a cañerías que sean necesarios.

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Las cajas de chapa serán protegidas contra oxidación mediante pintura anticorrosiva similar a la cañería donde la instalación es exterior. Cajas de pase y derivación

Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan una radio de curvatura no menor que el fijado por reglamentaciones para los caños que deban alojarlos. Para tirones rectos la longitud mínima será no inferior a 6 veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja. El espesor de la chapa será de 1,6 mm para cajas de hasta 20 X 20 cm, 2 mm para hasta 40 X 40 cm y para mayores dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzado con hierro perfilado. Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren el cierre, ubicados en forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades en su colocación. Cajas de salida para instalación embutida

En instalaciones embutidas en paredes o sobre cielorraso, las cajas para brazos, centros, tomacorrientes, llaves, etc., serán del tipo reglamentario, según norma IRAM 2005P, estampadas en una pieza de chapa de 1,6 mm de espesor. Las cajas para brazos y centros serán octogonales chica de 75 mm de diámetro para hasta dos caños y/ o cuatro conductores que lleguen a las mismas. Para cuatro caños y/u ocho conductores como máximo, las cajas deberán ser octogonales grandes de 90 mm de diámetro y cuadradas de 100 X 100 mm para mayor cantidad de caños y/ o conductores. Las cajas para centros y brazos serán provistas de ganchos, para colocar artefactos, del tipo fijado en normas. Las cajas de salida para brazos se colocarán salvo indicación, a 2,10 m del nivel del piso terminado y perfectamente centradas en el artefacto o paño de pared que deban iluminar. Las cajas para llaves y tomacorrientes serán rectangulares de 55x100mm para hasta dos caños, y/ o cuatro conductores y cuadradas de 100x100mm con tapa de reducción rectangular, para mayor número de caños y/ o conductores. Salvo indicaciones especiales, las cajas para llaves se colocarán a 1,20 m sobre el piso terminado y a 10 cm de la jamba de la puerta del lado que esta se abre. Las cajas para tomacorrientes se colocarán a 0,40 m sobre N.P.T. en oficinas y a 1,20 m en los locales con revestimiento sanitario. En tabiques de hormigón, columnas, o donde el espesor del revestimiento supere los 15 mm, las cajas rectangulares se reemplazarán por cajas cuadradas con tapa de reducción, independientemente del número de caño o conductores. Cajas de salida para instalación a la vista

Se utilizarán cajas de fundición de aluminio con accesos roscados y tapas lisas o para montaje de accesorios, siempre con rosca eléctrica. En todos los casos se deberán respetar para cajas redondas y rectangulares las dimensiones interiores fijadas para cajas equivalentes de instalación embutida, agregándole los accesorios necesarios. Todas las salidas o tetones que no se conecten a ningún caño deberán no ser maquinadas o deberán ser cerradas. Se deberá evitar cañerías a la vista adosadas a paredes, a media altura del local. La altura de colocación de las cajas será la indicada para instalaciones embutidas. Serán marca Delga o similar calidad. Conductores

Se proveerán y colocarán los conductores de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y conexiones conforme al esquema unifilar. Los conductores serán de cobre salvo indicación expresa en planos. Siempre que la longitud de los rollos o bobinas lo permita, los ramales y circuitos no contendrán empalmes, que no sean los de derivación. En caso de ser necesarios, se realizarán los empalmes en el lugar más alejado de la fuente. La conexión o empalmes de cables y/ o bornes de distinto material debe realizarse con los materiales inhibidores de corrosión producida por el par galvánico. Para las fases se deberán usar los colores indicados por la norma IRAM, pudiendose aceptar excepciones, no pudiendo ser nunca de color verde ni amarillo, ni celeste, y preferentemente:

* Neutro : celeste

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* Tierra de protección: bicolor verde amarillo * Fase R : castaño * Fase S : negro * Fase T : rojo

El color celeste estará reservado para el neutro y el verde y amarillo para los cables de tierra, en toda la obra, sean cables en cañería, autoprotegidos, TPR, etc. Los cables serán marca PIRELLI, CIMET, IMSA o INDELQUI. Cables para instalación en cañerías

Serán de cobre flexible, con aislación de material plástico antillama, apto para 1000 VCA, con certificado de ensayo en fábrica a 6000 V para cables de hasta 10 mm2 y a 2500 V luego de inmersión en agua por 12 horas para secciones mayores. Serán VN 2000 de Pirelli o similar. Serán provistos en obra en envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos. En la obra los cables serán debidamente acondicionados, no permitiéndose la instalación de cables cuya aislación de muestras de haber sido mal acondicionados o sometidos a excesiva tracción y prolongado calor o humedad.

Los conductores se pasarán en las cañerías recién cuando se encuentren totalmente terminados los

tramos de cañería, colocados los tableros, perfectamente secos los revoques, y previo sondeado de la

cañería para eliminar el agua que pudiera existir de condensación o que hubiera quedado del colado del

hormigón o salpicado de las paredes.

El manipuleo y colocación será efectuado en forma apropiada, usando únicamente lubricantes aprobados, pudiendo exigir la Inspección de Obra que se reponga todo cable que presente signos de violencia o maltrato, ya sea por roce contra boquillas, caños o cajas defectuosas o por haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos dentro de la cañería. Todos los conductores serán conectados a los tableros y/ o aparatos de consumo mediante terminales o conectores de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal. Cuando deban efectuarse uniones en las cajas de paso estas serán mediante torsión que asegure una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor. Se utilizará cinta aisladora autovulcanizante, marca Raychem o similar , o terminales y uniones a compresión preaislados del tipo Scotchlok o similar. Cables autoprotegidos Serán de cobre con aislación de cloruro de polivinilo, o polietileno reticulado, en construcción multifilar con relleno y cubierta protectora de cloruro de polivinilo antillama. Responderán a la norma IRAM 2220 o equivalentes extranjeras, exigiéndose en todos los casos los ensayos especificados por las normas. Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo harán mediante un prensacable que evite deterioros del cable, a la vez que asegure la estanqueidad de los conductos. También se utilizará exclusivamente este tipo de cable para las instalaciones subterráneas, en exteriores, en trinchera o cañeros. Cuando la poca cantidad de cables o dificultades de montaje lo aconsejen, se colocarán con caño camisa individual. Asimismo, se usará caño camisa en toda acometida a motores o tramo vertical que no este protegido mecánicamente. Se deberá usar para todas las secciones una misma marca y un mismo color de cubierta. En donde sea necesario un empalme teniendo en cuenta lo dicho precedentemente o donde se deba realizar una derivación, estas se realizarán con cojuntos termocontraibles Raychem o similar. Cables tipo taller (TRP)

Serán cables bi, tri o tetrapolares, con aislación para 500 V, conductores multifilares (cuerda extraflexible) de cobre, aislación de PVC tipo 60° C, con relleno taponante y vaina exterior de PVC. Se usarán unicamente para alimentar desde las cajas o bocas de iluminación (posición fija) a los artefactos de iluminación ubicados en cielorrasos y para alimentar artefactos exteriores desde las cajas. Accesorios de salida

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Las llaves y tomacorrientes de luz, serán marca CAMBRE (línea S XXI), de embutir. Serán de una capacidad mínima de 10 A por efecto, tanto las simples como las agrupadas y los tomacorrientes serán de 10 A reglamentarios con toma de tierra. Los tomacorrientes especiales poseerán una capacidad de 16 A. Las tapas de los comunes serán de material plástico color marfil o blanco de modelo a aprobar por la Inspección de Obra. En sectores de instalación a la vista, las tapas serán las que se provean con las cajas de fundición de aluminio o chapa de dimensiones iguales a las de las cajas. Cajas especiales con accesorios de salida

a) Cajas con tomacorrientes monofásicos y trifásicos En los lugares indicados en planos se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio fundido o chapa con tapa, con un tomacorriente monofásico de 10 A + T b) Tomacorrientes especiales En los lugares indicados se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio o chapa, con tapa, con un tomacorrientes de 16 A+T modelo S-315 de Steck. Instalación embutida

En los lugares donde existe cielorraso las cañerías correspondientes a los circuitos de iluminación y ramales se llevarán suspendidos desde la estructura por medio de perfil C con grampa adecuada. Donde el cielorraso no sea desmontable las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia con un artefacto de iluminación de tal forma que éstas sean accesibles a través del artefacto. Las cajas de acometida a un artefacto siempre se colocarán sobre un costado y se alimentará el artefacto con cable tipo TPR en caño flexible hasta la ficha o el acceso del mismo, de forma tal que permita desmontar el artefacto y acceder a la caja. Los caños embutidos en el hormigón se colocarán después de realizada la armadura y se tendrá especial cuidado en el ajuste de las tuercas y boquillas y en las ataduras, a fin de evitar desprendimiento durante el vibrado del hormigón. Instalación a la vista

La sujeción de la instalación se hará desde la losa por medio de perfil C y grampa adecuada. En locales donde su altura así lo requiera o sea necesario para evitar sombras producidas por otros elementos, los artefactos serán suspendidos por medio de barrales de caño MOP de 3/4". En los locales donde la cañería y cajas de pase se encuentren con conductos de aire acondicionado u otro elemento que impidan o interfieran su acceso para mantenimiento, se bajará toda la instalación, utilizando como sujeción para la cañería el mismo tipo de perfil C y grampa que antes, suspendido por medio de un barral roscado de 1/4" de hierro galvanizado. En aquellos lugares muy comprometidos debido a que un conducto o cañería impidan la sujeción desde la losa se realizará un soporte especial para el conjunto de conducto, artefactos y cañería en forma a aprobar por la Inspección de Obra. En las salas de máquinas la instalación de cañerías de iluminación y tomacorrientes también se realizará exterior, los artefactos y bandejas se sujetarán por medio de barrales y perfil C. Alimentación a tableros y motores

La acometida a tableros y equipos a partir de bandejas portacables se realizará colocando un caño desde el tablero y caja sujeta al ala de la bandeja, por medio de grampa Olmar o similar. El cable de tierra (aislado tipo VN-2000 bicolor), se tomará con morseto al cable desnudo de la bandeja y acompañará dentro del caño camisa al cable alimentador. La acometida a bombas, ventiladores y equipos en general, a partir de los tableros, se realizará por caño o bandeja con cable STX hasta la vertical del equipo. La bajada se realizará con caño camisa, de amplio diámetro, sujetando la cañería al piso por medio de una brida, y a la altura de la caja del motor se colocará un Condulet derivación T o Y a la que se conectará un caño metálico flexible con cubierta de PVC desde este punto hasta la caja del motor. Cañerías vacías

Las normas de instalación de cañerías y cajas vacías para TE y Datos así como las características de los materiales y forma de instalación, serán las mismas que las indicadas para las instalaciones de iluminación y fuerza motriz.

3.16.2.- Tensiones Débiles

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3.16.2.1.- / 3.16.2.2.- Sistema de transmición de datos / telefonía

Se construirá solo la cañería vacía, para la cual las normas de instalación, cañerías, cajas y gabinetes, así

como las características de los materiales y formas de instalación serán las mismas que las indicadas para

las instalaciones de iluminación y fuerza motriz.

3.16.2.3.- Portero eléctrico

Será provisto e instalado un sistema de Portero Eléctrico, según la distribución y requerimientos señalados en planos.

El sistema constará de un Panel de llamada (Gabinete, parlante/micrófono y pulsadores); cerradura

eléctrica y Fuente de Alimentación.

El conjunto será de primera calidad y se encontrará normalizado.

La fuente de alimentación será única para todo el sistema y cumplirá normas internacionales (CEE, UL, y/u otras); para una alimentación de 220 V/50 Hz

El Panel de llamada se encontrará contenido en una caja de chapa (BWG 18), la cual será galvanizada o zincada; y un panel de frente de acero inoxidable de espesor ajustado a la caja mediante tornillos

especiales.

Se brindará una garantía de 5 años y poseerá/ ofrecerá un servicio de post-venta.

Las cañerías, cajas y cableado se atendrán a lo especificado para Iluminación y Tomas.

3.16.3.- Instalación equipos aire – 6 condensadores y 7 evaporadoras

Solo se preveera para el consumo y para el calculo del dimensionado de conductores electricos, ya que los equipos serán provistos e instalados por terceros. La instalación se realizará completa, por lo cual incluirá el canaleteado de muros y tendido de cañerías y cableado de alimentación y comando. Asimismo el Contratista realizará, bajo su responsabilidad, el replanteo de las canaletas y pases a prever en la estructura de Hº Aº y muros. La posición definitiva de todos los equipos será determinada en obra por la Inspección de Obra. 3.17.- INSTALACION LUMINOTÉCNICA

3.17.0.- Generalidades

Los artefactos poseerán cada uno un capacitor para la corrección del factor de potencia. Los tipos de artefactos se hallan indicados en planos.

3.17.1.- Tipo T1 (LO-260)

Será responsabilidad del Contratista la provisión y colocación de la totalidad de los artefactos del Tipo LO-260 de iluminación de acuerdo a lo indicado en planos según la descripción adjunta. Todos los accesorios serán de la mejor calidad y de marcas reconocidas para cada caso en particular y aprobadas por la Inspección de Obra en función de las muestras presentadas por el Contratista.

Tipo LO-260 Sistema modular de suspensión, compuesto por unidades independientes acoplables: módulos lineales para diversas potencias de lámparas fluorescentes con cajas de unión para formar líneas continuas o conjuntos reticulares. Cuerpo compacto de chapa de acero conformada, acabado esmaltado, con louver doble matrizado desmontable y portaequipos en sus extremos. El conjunto se completa con accesorios de suspensión y cable de alimentación espiralado. Marca Lafonier´s-modelo LO-260 o equivalente.

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3.17.2.- Tipo T2 (LO-1421)

Será responsabilidad del Contratista la provisión y colocación de la totalidad de los artefactos del tipo LO-1421 de iluminación de acuerdo a lo indicado en planos según la descripción adjunta. Todos los accesorios serán de la mejor calidad y de marcas reconocidas para cada caso en particular y aprobadas por la Inspección de Obra en función de las muestras presentadas por el Contratista.

Tipo LO-1421 Luminaria para montaje aplicada. Cuerpo y marco unificado y louver esmaltado con laterales oblicuos y limitadores planos. Marca Lafonier´s-LO-1421 o equivalente.

3.17.3.- Tipo T3 (LO-1411P)

Será responsabilidad del Contratista la provisión y colocación de la totalidad de los artefactos del tipo LO-1411P de iluminación de acuerdo a lo indicado en planos según la descripción adjunta. Todos los accesorios serán de la mejor calidad y de marcas reconocidas para cada caso en particular y aprobadas por la Inspección de Obra en función de las muestras presentadas por el Contratista.

Tipo LO-1411P Luminaria para montaje aplicado, cuerpo y marco en chapa de acero, reflector protaequipos desmontable y louver de aluminio esmaltado. Variante en anodizado especular, con

aletado por doble matriz transversal. Marca Lafonier´s-LO-1411P o equivalente.

3.17.4.- Tipo T4 – Luminaria señalización de salida

Será responsabilidad del Contratista la provisión y colocación de la totalidad de las luminarias de salida escalera del tipo T4 con equipos de emergencia triple de acuerdo a lo indicado en planos según la descripción adjunta. Todos los accesorios serán de la mejor calidad y de marcas reconocidas para cada caso en particular y aprobadas por la Inspección de Obra en función de las muestras presentadas por el Contratista. Estas señalizaciones serán conectadas con equipos de emergencia triple faz con 2 hs. de autonomía, Marca Wanco 1x15 o equivalente, también provistos y colocados por el Contratista.

3.17.5.- Tipo T5 – Artefacto s/1 lámpara c/módulo electrónico y batería (emergencia)

Será responsabilidad del contratista la provisión y colocación de la totalidad de los artefactos señalados en planos con la letra “e”, los cuales estarán equipados con batería electrónica para abastecerlos de energía durante un corte de 15”.

3.18.- INSTALACION CONTRA INCENDIO

3.18.0.- Generalidades

3.18.0.1.- Alcance

Se deberá proveer e instalar un sistema de detección de incendios, cuyas características técnicas serán:

3.18.0.2.- Normas de instalación

Los materiales a utilizar, cañerías, cajas, conductores, etc., así como la forma de instalación serán, salvo indicación especial, idénticos a los establecidos para la instalación de iluminación.

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3.18.0.3.- Garantía de los equipos

Los fabricantes de equipos deberán tener antecedentes de producción de equipos similares a los solicitados, tanto en tipo como en capacidad, los cuales deberán haber sido utilizados satisfactoriamente en servicios similares a los requeridos, durante, por lo menos 10 años. El sistema a proveer, tanto en su conjunto como en todos sus componentes, deberá contar con pruebas de laboratorio satisfactorias, en por lo menos alguno de los siguientes laboratorios de reconocido nivel internacional: UL - UNDERWRITERS LABORATORIES - Estados Unidos FOC- FIRE OFFICES COMMITTE - Gran Bretaña EN - EUROPEAN NORM - Europa En la medida en que sean de aplicación se deberán satisfacer las normas establecidas por NEC, UL, ULC, NFPA y NEMA, siendo la Inspección de Obra la autoridad final en el alcance de aplicación de estas normas.

3.18.1.- Central de incendio

Central de detección de incendio microprocesada, con capacidad de manejar lazos de detección con sensores direccionables, con indicación analógica del parámetro a sensar, así como módulos direccionables que cumplan la función de recibir contactos secos desde otros elementos o sistemas, y otros similares que realicen comandos on/off remotos. La central podrá ser programada de tal manera de cumplir funciones avanzadas de agrupamiento de sensores y segregación de sus accionamientos, resultantes de un software preparado por el proveedor. La central deberá contener como mìnimo : a) Gabinete metálico con apertura de puerta supervisada. b) De ser necesario se proveerá una fuente regulada soportada por baterías recargadas por la misma, con autonomía mínima de 30 minutos en reposo y 15 minutos en alarma. Presentará a su vez un módulo que supervisará el estado de carga de las mismas. c) Terminal de comando y monitoreo en el frente de la misma con leyenda alfanumérica. d) Capacidad de manejo inicial de 8 lazos cerrados de 99 sensores y 99 módulos con posibilidad de ampliación de lazos en el futuro. La distribución de los lazos y la correspondiente asignación de los sensores y módulos a los mismos, será coordinado con la Inspección de Obra. Si las necesidades de ampliaciones futuras requiriesen más lazos, el sistema deberá presentar la posibilidad de integrar más centrales equivalentes. e) Tarjeta de salida RS232 para poder conectar una PC de monitoreo a la central. f) Memoria de eventos de los cien últimos registrados, como mínimo.

3.18.2.- Sensores de humo

Detectores de Incendio

Cada sensor deberà tener la capacidad de transmitir a la central su direccionamiento, tipo de sensor, y su

valor analógico. La central analizara su valor analógico determinando su estado, alarma, prealarma,

revisación, normal o avería. Bases enchufables

a) Las bases para los detectores deben ser provistas con encastres tipo bayoneta para asegurar los

detectores. Con una herramienta especial se podrán trabar los detectores para evitar la remoción no autorizada de los mismos.

b) Todos las bases deben ser de idéntico diseño y formato.

Estarán equipadas con un led y podrán aceptar un dispositivo audible u otro accesorio. c) Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad a las condiciones

ambientales. Las bases deben ser equipadas con terminales para cables de 2,5 mm2

Si un detector es removido para mantenimiento, podrá ser reinstalado en cualquier otra base. 3.18.2.1.- Sensores de humo por ionización

Debe ser compatible con los sensores fotoeléctricos y térmicos con base común entre los tres tipos.

Tendrá una doble cámara, diseñada para asegurar estabilidad durante largo tiempo, con sensibilidad programable, compatible en un todo con la central de detección ofertada..

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Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todo el circuito electrónico deberá estar encapsulado para asegurar inmunidad frente a las condiciones

ambientales.

Deberá contar con Leds indicadores de funcionamiento (parpadeante) o de alarma (fijo). 3.18.2.2.- Sensores de humo ópticos (fotoeléctricos)

Debe ser compatible con los sensores iónicos con base comun entre los tres tipos.

El sensor utilizarà el principio de propagacion de la luz. Cuando las particulas de humo ingresan en la camara , e interfieren el haz de luz , esta se refleja o refracta sobre el dispositivo fotosensible .

Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad respecto a las condiciones

ambientales.

3.18.3.- Sensores térmicos

Debe ser compatible con los sensores iónicos y fotoeléctricos con base común entre los tres tipos. El sensor utilizará el principio de umbral térmico, con sensibilidad programable y con capacidad de reacción por variaciones excesivas en la temperatura sensada (termovelocimétrico).

3.18.4.- Avisadores Manuales de Incendio

a) Los pulsadores manuales serán eléctricamente compatibles con los detectores, de modo que puedan ser conectados directamente en el mismo circuito.

Los circuitos serán de 2 hilos (clase B).

b) Serán aptos para montaje superficial o embutido y será de doble acción, es decir que para activarse se deberá romper el vidrio y accionar la palanca.

c) Todas las inscripciones, textos y señales deben estar en la base frontal del pulsador, y no en el vidrio (y en castellano).

d) El vidrio debe estar suficientemente seguro como para impedir su caída.

e) Los contactos de alarma deben ser diseñados para prevenir fallas debidas a prolongados períodos de inactividad en ambientes sucios (contactos autolimpiantes).

f) Los pulsadores deben ser diseñados para evitar cualquier operación en falso. g) El pulsador manual será equipado con un dispositivo de enclavamiento para mantener la condición de

alarma, hasta que ésta sea reseteada por personal autorizado.

h) En todos los casos, el pulsador deberá contener en su interior el circuito electrónico necesario o estar conectado a un Modulo Direccionable, preferentemente del tipo miniatura para facilitar su montaje en

obra. i) El pulsador debe cumplimentar los requerimientos de IP-54, en lo que se refiere a estanqueidad a

polvos y líquidos. j) El pulsador manual debe estar diseñado para resistir permanentemente a la corrosión, tal como se

define en las normas internacionales.

Módulos de direccionamiento a) Los módulos serán diseñados para convertir señales específicas de unidades de señal para detectar pulsadores manuales, apertura de puertas, violación de barreras infrarrojas, detectores infrarrojos, detectores de flujo, etc. b) El módulo de control se conectará a la unidad central, por el lazo multiplexado de detección y se alimentará del mismo con 24 VDC. c) La función de control a asignar al módulo direccionable será programable desde el panel central.

Detectores infrarrojos pasivos

Estarán compuestos por sensores con lentes multifoco de 11 metros de alcance y 85 grados de apertura minima.

Serán provistos con accesorios para montaje sobre cielorraso o sobre pared según sea el caso. Podrá ser activado o desactivado desde la central en forma individual o por grupo según programación.

Poseerá un led incorporado, que indicara su estado. Módulos de aislación

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Módulo de aislación de falla para intercalar en el lazo de detección. Se proveerán 2 módulos de aislación por lazo en lugares a designar por la Inspección de Obra. Deberán ser de la misma marca, modelo y tipo que los módulos de monitoreo y se alimentarán de los lazos de detección que atienden,con 24 VDC. Conductores

Para la alimentación de energía se utilizará conductores tipo 1000 volts análogos a los utilizados en la instalación de iluminación de sección acorde a los consumos y distancias para minimizar las caídas de tensión y como mínimo 1,5 mm2. Para los lazos de control se utilizará cable trenzado conforme a indicaciones del fabricante del equipo y de sección no menor a 1,5 mm2.

Las cañerías, si bien se regirán por lo dispuesto en “Iluminación y Tomas”, se dimensionarán según el siguiente criterio:

para 1 a 4 pares: Caño R16

para 5 pares: Caño R19 para 6 pares: Caño R22

para 11 pares: Caño R28 para 16 pares: Caño R34

para 21 pares: Caño R46

3.18.5.- Sirena

Electrónica 25 W, con configuración antidesarme y antidesmonte. Cumplirá normas internacionales.

3.19.- INSTALACIONES SANITARIAS 3.19.1.- Desagües Pluviales

Se proveerá e instalaran: - Nuevo embudo y conexionado a red existente en la nueva losa sobre patio en PA - Nuevo embudo lateral y bajada hacia patio en PA, desde cubierta nuevo pasadizo de ascensor.

El material a utilizar será HF (hierro fundido), como figuran indicados en los esquemas respectivos y la totalidad del tendido tanto en horizontal como vertical observara las normas vigentes en cuanto a pendientes y pruebas a realizar tanto reglamentarias como las que ordene la Inspección de Obra si fuera necesario. Todas las uniones de tramos de cañerías serán debidamente realizadas, selladas y revisadas y aprobadas en todo su recorrido entre los embudos de acometida y en los tramos de llegada hasta su remate. Las bocas de desagüe llevaran tapas y/o rejas tipo standard reforzadas y serán vinculadas a las cañerías troncales correctamente selladas y probadas. Los embudos se reforzarán, primero con un trozo de membrana colocada como un cilindro ocupando el caño de bajada y el acople completamente adherido con soplete, sobre éste trozo se colocará un refuerzo de 0,6mx0,6m mínimo, sobre el embudo, cortado según sus diagonales y moldeado para adherirlo completamente sobre las paredes interiores del embudo y el refuerzo anterior, luego la banda de membrana general de la superficie, cortada según los puntos medios del marco del embudo y moldeada para adherirla completamente sobre el anterior refuerzo. 3.19.2.- Desagüe evaporadores

Provision e instalación de cañerías de desague de agua de condesado para unidades interiores de equipos Split, en aquellos sectores indicados en Plano IE-03. El material a utilizar será PPN fusión, como figuran indicados en los esquemas respectivos y la totalidad del tendido tanto en horizontal como vertical observara las normas vigentes en cuanto a pendientes y pruebas a realizar tanto reglamentarias como las que ordene la Inspección de Obra si fuera necesario. Todas las uniones de tramos de cañerías serán debidamente realizadas, selladas y revisadas y probadas en todo su recorrido hasta su conección con el albañal. 3.20. INSTALACION DE ASCENSOR 3.20.0.- Generalidades

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La propuesta consiste en la provisión y montaje de 1 ascensor para pasajeros de 2 paradas y 2 accesos siendo su nrecorrido útil necesario de 5,42m. Esta obra comprende la ejecución completa y provisión de materiales y mano de obra especializada para realizar los trabajos que se detallan en estas especificaciones y planos complementarios así como los trabajos que, sin estar específicamente detallados en esta documentación, sean necesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y cumpliendo en un todo las normas indicadas, incluso todo trabajo que pueda ser considerado como ayuda de gremio, en tal forma que permitan que el ascensor sean librados al uso publico inmediatamente después de su recepción provisional. 3.20.1.- Provisión y colocación de ascensor hidraúlico

3.20.1.1.- Características principales

Cantidad y tipo: Uno (1) ascensor para pasajeros

Capacidad: 400 kg. – 3/4 personas

Velocidad:1,0 m/s / 60 m/m

Recorrido: 6,00/10,00 metros

Paradas: 2 designadas PB / 1º

Accesos: 2 ubicados en lados opuestos

Tracción: Hidráulica, con pistón disposición Rucksack 2:1

Ubicación: Sala máquinas:Abajo lateral del pasadizo

Maniobra: Duplex Colectivo Selectivo Ascendente, Descendente, electrónica, con microprocesador.

Fuerza motriz:3x 380 V 50 Hz / 220 V 50 Hz para iluminación de cabina.

Medidas del pozo: 1,50 x 1,65. Medidas libres interiores.

Medidas cabina: La máxima según el pasadizo disponible.

Terminación cabina:

Frente: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304.

Laterales: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304.

Fondo: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304, con espejo enmarcado en Ac. Inox.

Iluminación: Falso techo color negro c/lámparas dicroicas

Piso: Plataforma de piso de granito gris mara.

Umbral: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304.

Otros: Ventilador, Luz de emergencia, Pasamanos Ac.Inox.

Puertas: Automáticas, de apertura lateral telescópica

Entrada libre: 900 mm.de ancho x 2.000 mm.de alto

Acabado en chapa Acero Inoxidable pulido mate.

Otros: Ventilador, teléfono, iluminación de emergencia, pasamanos de acero inoxidable.

Puertas piso: De accionamiento AUTOMATICO, tipo corrediza, para 0,90 x 2,00 metros de luz libre de paso, construidas en chapa de Acero Inoxidable calidad AISI 304 pulido mate, con relleno para cumplimentar F 30, de apertura sincronizada con la puerta de cabina.

Botoneras: Botones tipo sensitivos con registro de llamada / Una botonera de piso por parada / Una botonera en cabina con botones de piso / Interruptores de parada, luz y ventilador / Botones de alarma, abrir y cerrar puerta / Llaves reservación y bomberos / Placa acero inoxidable calidad AISI 304 pulida

Señalización de Cabina: Indicador digital de posición, ubicado en la botonera.

Señalización de Pisos: Indicador digital de posición en la parada principal en placas de acero inoxidable.

Flecha de preaviso en pisos sobre placas de acero inoxidable pulido mate.

Cortina luminosa de apertura de puertas; nicho para teléfono, zócalos y pasamanos en acero inoxidable.

3.20.1.2.- Materiales y componentes

Grampas o Brocas: Para la fijación de las guías serán metálicas y se fijaran a los paramentos mediante Brocas auto-expansivas para el caso de hormigón armado o simple empotramiento en el caso de mampostería. Guías: Las mismas tendrán forma de perfil T y se dimensionarán de forma tal que resistan esfuerzos verticales y transversales, sin sufrir deformaciones según lo especificado en las normas IRAM.

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Su peso no podrá ser inferior a los 9 kg./m., serán macizas de acero laminado de calidad entre IRAM 1010 y 1030. Sus extremos deberán estar machihembrados y deberán unirse con empates convenientemente abulonados. Cabinas: Será fabricada en carpintería metálica, con chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304 y fijada a la plataforma del tal modo que no pueda desplazarse o perder rigidez. 3.20.1.3.- Tracción hidraúlica

El sistema hidráulico esta constituido por los siguientes elementos: Cilindro / Vástago / Pistón / Cañerías de Conexión (Cañería rígida) / Central Oleodinámica a ) Cilindro y Vástago: Los mismos estarán construidos con caños de acero laminado sin costura Norma ASTM – A53, Schedule 40.- El vástago es rectificado y pulido a espejo, con aro de seguridad que impide la salida de este elemento de su ubicación en el cilindro, llevando en el cabezal doble empaquetadura El diámetro del cilindro y el vástago serán los que resulten del calculo entre peso, recorrido y potencia estimada.- Para su protección será encamisarlo con un caño de PVC que lo protegerá de humedad y corrientes parásitas. Deben cumplir con un grado de estabilidad no menor a 2,8 (Euler), Para cilindros telescópicos de 3 etapas de sincronismo hidráulico las presiones mínimas serán de 12 bar y máximas no superiores a 40 bar. Para cilindros directos de una etapa o telescópicos de 2 etapas de sincronismo hidráulico las presiones no serán mayores de 45 bar. Y para cilindros telescópicos de sincronismo mecánico las presiones no serán mayores a 36 bar. b) Cañerías de Conexión Rígida: Serán de acero sin costura, de espesor y diámetro adecuados a la instalación, según normas ASTM – A53, Schedule 40 y accesorios equivalentes serie 2000 media presión.- c) Tanque de Aceite: Será del tipo no presurizado y dispondrá de una boca de carga filtrante y abierta a la presión atmosférica. La capacidad será la que corresponda para almacenar tres veces el aceite necesario para el recorrido del pistón. d) Central Oleodinámica compuesta por: Motor Impulsor: Estará diseñado para trabajar sumergido en aceite, y cubrir todas las potencias requeridas para el transporte vertical. Será asincronico y normalizado del tipo abierto, y deben permitir la dispersión del calor con protección IP 100, forma B 15 y aislación clase F. Bomba Impulsora: Será del tipo a tornillo de funcionamiento suave y silencioso, funcionará sumergida en aceite y se acoplará en forma directa al motor. su velocidad y caudales serán entre 15 y 500 I/min. Trabajando en aceite cuya viscosidad se encuentre entre 4 y 400 mm2/s. Válvulas de Comando: Será un conjunto de válvulas multipróposito, integradas a una sola unidad compacta, que incluirá una Válvula de Emergencia para descenso de cabina en caso de corte de energía eléctrica. Se incluirá válvula de retencion y de dernaje. 3.20.1.4.- Maniobra electrónica

Basada en microprocesadoras, con una tecnología que dote al sistema de un gran margen de flexibilidad. La maniobra debe incluir las siguientes prestaciones y sus equipos correspondientes: a) maniobra de bomberos b) Reservación. 3.20.1.5.- Instalación eléctrica

Todos los conductores a utilizar serán de cobre electrolítico con revestimiento en PVC, para 1000 V de aislación entre fases como mínimo y de sección apropiada para las intensidades de corriente que transportan. Serán aprobados por IRAM. Se proveerán conductores, de sección adecuada para la puesta a tierra de la Instalación. Los cables colgantes del pasadizo serán conductores flexibles de cobre protegidos por una vaina exterior resistente al roce, humedad, etc. aprobados por IRAM. La cantidad de conductores flexibles permitirá una reserva del 10%. Para la canalización eléctrica se usarán conductos metálicos circulares o rectangulares, con tapa, de acuerdo a las necesidades de la instalación. La Instalación cumplirá las normas que establece el Código de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires.

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3.20.1.6.- Otros materiales

a) Cerraduras electromecánicas para las puertas de piso b) Timbre de alarma c) Tratamiento anticorrosivo y acústico en partes metálicas componentes de la instalación. d) Los acabados previstos en acero inoxidable será de calidad AISI 304, pulido grano 180. 3.20.1.7.- Pasadizo de ascensores

Contará con iluminación eléctrica, con llave de combinación dentro del pasadizo, operable desde el rellano de la primera parada y desde la sala de máquinas. Los artefactos de iluminación se distribuirán de la siguiente manera: el primero a un metro de altura desde el piso del foso y el resto a partir de éste, cada 5 metros. El pasadizo tendrá una ventilación inferior, mediante una rejilla de 1 dm2 de superficie. Los paragolpes y las máquinas en sala de máquinas se asentarán sobre bases de Hormigón Armado Se instalará una escalera tipo "gato" y/o una puerta de acceso al pasadizo. Ventilación de la sala de máquinas: Se instalará un sistema de renovación de aire que asegure 20 renovaciones horarias del volumen del cuarto, gobernado por un termostato que lo accione cuando la temperatura, a menos de un metro sobre la máquina, supere los 30 ºC. El instalador de Ascensores suministrará el esquema de instalación eléctrica para Fuerza Motriz y 220 V. 3.20.1.8.- Teléfonos

Se deberá proveer un teléfono en la cabina y su cableado, el que se conectará a la red de servicio

público a través de la Central Telefónica. 3.20.2.- Sala de Máquinas

La Sala de Máquinas deberá ser construída con material incombustible. Los tabiques laterales deberán estar terminados con revoque liso. La altura libre no debe ser menor a 2,00mts. y lado mínimo 2,20mts. La puerta de acceso abrirá hacia afuera, será incombustible y estará provista de cerradura con llave. La misma deberá cumplir con lo estipulado en las leyes y reglamentaciones vigentes. 3.20.3.- Conducto de ventilación sala de máquinas

La ventilación será por conducto, siendo la sección transversal de los mismos será de 0,20 mts. La superficie total de ventilación deberá superar el 2,5 % de la superficie de la sala de maquinas, con un mínimo de 0, 30 m2. 3.20.4.- Trámites ante el G.C.B.A. - Habilitación y Libro rubricado

Será por cuenta del Contratista todos los trámites y gestiones necesarios hasta la obtención de la habilitación final del equipo, debiendo ser iniciado como proyecto; también estará incluida la obtención del libro de inspección rubricado y todo tramite que sea necesario al momento de la firma del contrato. Todos los gastos de sellados, timbrados, visados, derechos de inspección, firma profesional y cualquier otro que sea necesario abonar desde el inicio hasta la finalización de los trámites aquí indicados, quedara a cargo del Adjudicatario. 3.21.- LIMPIEZA FINAL

3.21.1.- Limpieza periódica

El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos. Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escaleras No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra. Se pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte.

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Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final. Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente.

3.21.2 - Limpieza Final

a) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad. b) Los sectores utilizados se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y prolijando la terminación de los trabajos ejecutados. c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Inspección de Obra disponga. d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas. e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera incurrido. Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones: a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos. b) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies. c) Los artefactos serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente. d) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos. e) Se realizara la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales. f) Se limpiaran especialmente los selladores de vidrios y los herrajes, piezas de acero inoxidable y bronce platil.