3. Estudio de Tiempos[1]
-
Upload
adrian-leteriele -
Category
Documents
-
view
307 -
download
1
Transcript of 3. Estudio de Tiempos[1]
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
1/34
Ingeniería en Gestión Empresarial
M.I.A. Gabriel Ruiz [email protected]
Instituto Tecnológico Superior de Zongolica
Asignatura:
Ingeniería de Procesos
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
2/34
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
3/34
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
4/34
Los estándares de trabajo ayudan a la empresa adeterminar:
• El contenido de M.O. de los artículos producidos (el costode la mano de obra).
• Necesidades de personal (cuanta gente se necesitará parallevar a cabo la producción solicitada.
•
Estimaciones de costo y tiempo antes de iniciar laproducción.• El tamaño de los equipos y el equilibrio de las cargas de
trabajo.• La producción esperada.• La eficacia de los trabajadores y la supervisión (un tiempo
estándar es necesario para determinar la eficacia)• Las bases de los sistemas de primas-incentivos.
4
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
5/34
¿Cómo se fijan los tiempos estándares de trabajo?
1. Experiencia histórica.
2. Estudio de tiempos.3. Tiempos estándar
predeterminados.
4. Muestreo de trabajo.
5
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
6/34
1. Experiencia histórica
Los tiempos estándares de trabajo se basan en laexperiencia histórica.
Por ejemplo: ¿Cuántos tiempo de trabajo fuenecesario para realizar una tarea la última vez que se
realizó? Su ventaja es que son relativamente fáciles y baratos
de obtener. Su desventaja es que no son objetivos y no conocemos
su precisión, si representan un ritmo de trabajorazonable o un ritmo lento, ni se incluyencircunstancias inusuales.
No es muy recomendable su utilización.
6
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
7/34
2. El estudio de tiempos
El clásico sistema de estudiocon cronometro, o estudio detiempos, originalmentepropuesto por Frederick W.Taylor en 1881, es aun el
método de estudio de tiemposmás utilizado. El procedimiento supone el
cronometrar una muestra de laactividad de un trabajador yutilizarlo para fijar un tiempo
estándar. El trabajador debe ser una
persona entrenada y conexperiencia para que se puedaestablecer un tiempo estándar.
7
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
8/34
Procedimiento para el estudio de tiempos:
1. Definir la tarea a estudiar (después de que se haya realizado un analisis delmétodo).
2. Dividir la tarea en elementos precisos (partes de las tareas que a menudo nosuponen más de unos pocos segundos).
3. Decidir cuantas veces se va a medir la tarea (el número de ciclos o muestras quese necesitan).
4. Cronometrar y registrar los tiempos elementales y los ritmos de actividad.5. Calcular el tiempo medio o promedio actual del ciclo. El tiempo ciclo actual
medio es la media aritmética de los tiempos para cada elemento medido:
Tiempo ciclo actual medio = (suma de los tiempos registrados para realizar cada elemento)
número de ciclos observados
6. Calcular el tiempo normal de cada elemento. Esta medida es una “valoración dela actividad resultado” para el ritmo observado del trabajador concreto:
Tiempo normal = (tiempo ciclo actual medio) X (factor de actividad)
8
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
9/34
Procedimiento para el estudio de tiempos (continuación):
• La valoración de la actividad ajusta el tiempo observado a lo que untrabajador normal podría esperar alcanzar. Esta valoración de laactividad tiene todavía algo de arte, aunque existen benchmarks deactividad que han sido establecidos por la Society for theAdvancement of Managment (Sociedad para el progreso de la
dirección).7. Sumar los tiempos normales de cada elemento para obtener eltiempo normal total de la tarea.
8. Calcular el tiempo estándar. Este ajuste del tiempo total normalengloba algunos suplementos, como las necesidades fisiológicas,demoras inevitables y la fatiga del trabajador:
Tiempo estándar = tiempo normal total
1 - factor de suplementos
9
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
10/34
Suplementos constantes y variables (en porcentaje) para diferentes tipos de trabajo:
1. Suplementos constantes:
(A) Necesidades especiales: (5)
(B) Básico por fatiga: (4)
(E) Condiciones atmosféricas (calor yhumedad):
variable: (0 – 10)
2. Suplementos variables:
(A) Por estar de pie: (2)(B) Posiciones anormales:i No confortable (agachado): (2)
ii Muy inconfortable (estirado): (2)(C) Utilización de fuerza o energíamuscular en levantar, estirar oempujar
Peso (libras)20…………………………………(3)
40…………………………………(9)60……………………………….(17)
(D) Mala iluminacióni Por debajo del nivel satisfactorio: (2)ii Bastante inadecuado: (5)
(F) Estrecha atencióni Precisa o exigente: (2)ii Muy precisa o muy exigente: (5)(G) Nivel de ruido:
i Intermitente-bajo: (2)ii Intermitente-muy fuerte o muy agudo:(5)(H) Esfuerzo mental:i Cierta complejidad o gran atención: (4)ii Gran complejidad: (8)
(I) Tediosidad:i Cierta tediosidad: (2)ii Muy tedioso: (5)
10
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
11/34
Ejemplo: estudio de tiempos
1) El estudio de tiempos de un determinado trabajo proporciona untiempo ciclo actual medio de 4 minutos. El analista valoró el ritmo deltrabajador observado en un 85% del ritmo normal en el momento en elque se realizo el estudio. La empresa utiliza un factor de suplementosdel 13%. Se quiere calcular el tiempo estándar.
a) El ejemplo presupone que se han efectuado los pasos del procedimiento 1 al 5.b) El tiempo medio del ciclo actual es 4 minutos.
c) El paso 6 indica calcular el tiempo normal para cada elemento, para el caso deeste problema calcularemos el tiempo normal total (paso 7), por lo queconsiderando el ritmo del trabajador observado de un 85% se tiene:
Tiempo normal=(tiempo ciclo actual medio) X (factor de actividad)= 4 X 0.85 = 3.4 min
d) El paso 8 indica calcular el tiempo estándar, para lo cual consideraremos el factorsuplemento del 13% utilizado por la empresa.
Tiempo estándar = tiempo normal total = ( 3.4 ) / (1 – 0.13) = 3.9 min1 - factor de suplementos
11
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
12/34
Ejemplo: estudio de tiempos
2) Cierta asociación de desarrollo gerencial, promociona sus seminarios
sobre desarrollo de la dirección enviando miles de cartas
personalizadas dirigidas a diferentes empresas. Se ha realizado un
estudio de tiempos de la tarea de preparación de las cartas para su
envió. Basándose en las siguientes observaciones, la asociación quiere
desarrollar el tiempo estándar de la tarea. El factor de suplemento de
la empresa con necesidades personales, esperas y fatigas es del 15%.
12
Ciclos observados (en minutos)
Elemento del trabajo 1 2 3 4 5Factor de
actividad
(A) Escribir la carta 8 10 9 21* 11 90 %
(B) Escribir la dirección en el sobre 2 3 2 1 3 95 %
(C) Llenar el sobre 2 1 5* 2 1 90 %
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
13/34
Solución del problema 2
El procedimiento seguido después de la recolección de datos es:
a) Anular todas las observaciones inusuales (marcadas con *) (Pueden deberse ainterrupciones no programadas, una reunión con el jefe, o un error de naturalezano habitual; estas no son parte del trabajo).
b) Calcular el tiempo ciclo actual medio para cada elemento del trabajo:
Tiempo medio para A = (8 + 10 + 9 + 11) / 4 = 9.5 min.
Tiempo medio para B = (2 + 3 + 2 + 1 + 3) / 5 = 2.2 min.
Tiempo medio para C = (2 + 1 + 2 + 1) / 4 = 1.5 min.
c) Calcular el tiempo normal para cada elemento del trabajo:
Tiempo normal para A = 9.5 * 0.90 = 8.55 min.
Tiempo normal para B = 2.2 * 0.95 = 2.09 min.
Tiempo normal para C = 1.5 * 0.90 = 1.35 min.
d) Sumar los tiempos normales de cada elemento del trabajo para hallar el tiemponormal total: 8.55 + 2.09 + 1.35 = 11.99 min.
13
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
14/34
Solución del problema 2 (continuación)
e) Calcular el tiempo estándar para el trabajo, considerando el tiempo normal total yel factor de suplementos del 15%:
Tiempo estándar= 11.99 / (1 – 0.15) = 14.10 min.
Por lo tanto: 14.10 minutos es el tiempo estándar para este trabajo.
14
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
15/34
3. Tiempos estándar predeterminados
Los tiempos estándar predeterminados dividen el trabajo manual enpequeños elementos básicos que ya tienen tiempos establecidos (basadosen enormes muestras de trabajadores).
Para estimar una determinada tarea se suman los tiempos de loselementos básicos que conforman esa tarea.
Existen diferentes sistemas disponibles comercialmente, el más usual esel MTM (methods time meaurement) enfocada a diferentes sectoresindustriales y de servicios.
Los tiempos estándar predeterminados son una consecuencia de losmovimientos básicos denominados therblings (seleccionar, asir, posicionar,alcanzar, sostener, etc.).
Los therblings están descritos en términos de TMUs (time measurementunits) unidades de medida de tiempo, cada una de las cuales equivale atan solo 0.00001 horas “o” 0.0006 minutos.
Los valores de MTM para diferentes therblings están especificadas entablas muy detalladas.
15
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
16/34
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
17/34
Asir y Colocar
Rangos de
distancias
en
pulgadas
< 8> 8
< 20
> 20
< 32
PesoCondiciones
de la asida
Exactitud
de la
colocación
Código 1 2 3
< 2 libras
Fácil Aproximada AA 20 35 50
Laxa AB 30 45 60
Estrecha AC 40 55 70
Difícil Aproximada AD 20 45 60
Laxa AE 30 55 70
Estrecha AF 40 65 80
A puñados Aproximada AG 40 65 80
> 2 libras < 18 libras
Aproximada AH 25 45 55
Laxa AJ 40 65 75
Estrecha AK 50 75 85
> 18 libras < 45 libras
Aproximada AL 90 106 115
Laxa AM 95 120 130
Estrecha AN 120 145 160 17
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
18/34
Ejemplo de tiempos predeterminados
2) Verter una muestra de un tubo es una tarea repetitiva en unlaboratorio de un hospital, para lo que puede utilizarse los datos deMTM que aparecen en la figura de la diapositiva anterior, a la hora dedesarrollar tiempos estándares. El tubo de ensayo con la muestra estaen una estantería y los tubos de centrifugado están en una caja
cercana. Un técnico ase el tubo de ensayo del estante, lo destapa, aseel tubo de centrifugado, vierte el contenido del primero en el segundoy coloca los dos tubos en la estantería. El primer elemento de trabajoes asir el tubo del estante. Suponga que las condiciones de asir el tuboy colocarlo en frente del técnico son:
• Peso (menos de 2 libras)
• Condiciones de asir (fácil)
• Precisión de colocar (aproximada)
• Distancia (de 8 a 20 pulgadas)
Determinar las TMU para estos dos elementos:
18
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
19/34
Solución del problema 2
a) De la tabla Muestra de MTM para el movimiento asir y colocar se puedeidentificar los factores que indican el valor de los TMUs para los dos primeroselementos: por lo tanto, el elemento MTM para esta actividad es AA2.
19
Elemento de descripción Elemento Tiempo Frecuencia Total
Asir el tubo de ensayo del estanteAsir el tapón y colocarlo sobre el mostradorAsir el tubo de centrifugado, colocar encima eltubo de ensayoVerterColocar los tubos en el estante
AA2AA2
AD2PT
PC2
3535
458340
11
111
3535
458340
0.0006 x 238 = 0.14 min. (8.56 seg.)Total TMU 238
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
20/34
4. Muestreo de trabajo
El muestreo de trabajo estima el porcentaje detiempo que el trabajador gasta en hacer variastareas.
El método incluye unas observaciones aleatoriaspara registrar la actividad que el trabajador estadesarrollando.
El muestreo de trabajo se utiliza para: el estudio
de los porcentajes de espera, determinación delos estándares de trabajo y la medición de laactividad de los operarios.
20
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
21/34
Procedimiento de muestro del trabajo
1. Tomar una muestra preliminar para obtener una estimación del valor delparámetro (por ejemplo porcentaje del tiempo que el trabajador estaocupado o desocupado) (La elección generalmente se basa en unapequeña muestra de unas 50 observaciones).
2. Calcular el tamaño necesario de la muestra (número de observaciones).3. Preparar un plan para observar al trabajador en los momentos
apropiados (aleatorizado: para decidir en que momentos ir al área detrabajo a muestrear).
4. Observar y registrar las actividades del trabajador: evaluar la actividaddel operario.
5. Registrar el número de unidades producidas durante la porción aplicabledel estudio.
6. Calcular el tiempo normal por pieza.7. Calcular el tiempo estándar por pieza.
21
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
22/34
Tamaño de la muestra
• Para determinar el número de observaciones necesarias, la gerenciadebe decidir el nivel de confianza deseado y la precisión. Pero,primero el analista de trabajo debe seleccionar un valor preliminardel parámetro bajo estudio (paso 1).
n = z² p (1 –
p) / h²
Donde:n = tamaño requerido de la muestraz = desviación estándar normal para el nivel deseado de confianza (z =
2 para 95.45%, z = 3 para un 99.7%). p = valor estimado del porcentaje muestreado (del tiempo que el
trabajador es observado ocupado o inactivo).h = nivel deseado de precisión.
22
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
23/34
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
24/34
Tiempo estándar
• El muestreo de trabajo se utiliza para determinar lostiempos estándares de trabajo de forma similar a lautilizada en los estudios de tiempos.
• El analista, sin embargo, simplemente registra si untrabajador esta ocupado u ocioso durante la observación.
• Finalmente cuando todas las observaciones han sidorealizadas, y la actividad del trabajador determinada; y sehan contado las unidades producidas (pasos 4 y 5),podemos determinar el tiempo normal con la formula:
Tiempo normal = (tiempo total del estudio) x (% del tiempo que el empleado hasido observado trabajando) x (índice de actividad) / (número de piezas producidas)
Tiempo estándar = tiempo normal / (1 –factor de suplemento)
24
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
25/34
Ejemplo del calculo del tiempo estándar a partirdel muestro del trabajo
2. Un estudio de muestreo de trabajo llevado a cabo duranteochenta horas (4800 minutos) a lo largo de un periodo de dossemanas arrojo los siguientes resultados. El número de piezasfabricadas por un operario que tenia un índice de actividad del100% fue de 225. El porcentaje de inactividad del trabajador fuedel 20% y los suplementos otorgados por la empresa para estatarea son del 25%.
a) Sustituyendo en la formula del tiempo normal se tiene:
Tiempo normal = 4800 x 0.80 x 1 / 225 = 17.07 min./pza
Tiempo estándar = 17.07 / (1-0.25) = 22.76 min./pza
25
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
26/34
Ejercicios de aplicación
1. Una tarea de trabajo consistente en tres elementos a sido sometida a
un estudio de tiempos con cronometraje (estudio de tiempos). A
continuación se muestran las observaciones registradas. Por contrato
sindical, los suplementos para la citada operación son del 5% por
necesidades personales, 5% por esperas y un 10% por fatiga.
Determine el tiempo estándar para la tarea.
26
Elementode
trabajo
Observaciones en el ciclo (minutos) Índicede
actividad1 2 3 4 5 6
A 0.1 0.3 0.2 0.9 0.2 0.1 90
B 0.8 0.6 0.8 0.5 3.2 0.7 100
C 0.5 0.5 0.4 0.5 0.6 0.5 80
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
27/34
2) En Maggard Micro Manufacturing, Inc. Cada placa de circuito impreso tieneun semiconductor introducido en unas ranuras perforadas. Losmovimientos elementales realizados para la inserción del semiconductorson los que se indican a continuación, mostrándose sus tiempospredeterminados (MTM):
(Cada Time Measurement Unit equivale a 0.0006 min.) Determinar eltiempo normal total para esta operación en minutos y segundos.
27
Alcanzar al semiconductor a una distancia de 6 pulg. 10.5 TMU
Asir el semiconductor 8.0 TMU
Trasladar el semiconductor hasta la placa del circuito impreso 9.5 TMU
Posicionar el semiconductor 20.1 TMU
Presionar el semiconductor en la hendiduras 20.3 TMUApartar la placa 15.8 TMU
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
28/34
3. Los datos de la siguiente tabla representan las observaciones de un
estudio de tiempos de un proceso de montaje. Basándose en estas
observaciones, halle el tiempo estándar para el proceso. Suponga un
factor de suplemento del 10%.
28
Elementode
trabajo
Observaciones (minutos por ciclo) Factorde
actividad1 2 3 4 5
1 1.5 1.6 1.4 1.5 1.5 100
2 2.3 2.5 2.1 2.2 2.4 903 1.7 1.9 1.9 1.4 1.6 100
4 3.5 3.6 3.6 3.6 3.2 100
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
29/34
4) Sacar punta a su lápiz es una operación que puede ser dividida en ochopequeños movimientos elementales. En términos de MTM, a cadaelemento se le puede asignar un cierto número de TMUs
¿Cuál es el tiempo normal total de sacar punta a un lápiz? Transforme estetiempo en minutos y segundos.
29
Alcanzar el lápiz situado a cuatro pulgadas 6 TMU
Asir el lápiz 2 TMU
Desplazar el lápiz 6 pulgadas 10 TMU
Posicionar el lápiz 20 TMU
Insertar el lápiz en el sacapuntas 4 TMU
Sacar punta al lápiz 120 TMU
Sacar el lápiz del sacapuntas 10 TMU
Desplazar el lápiz 6 pulgadas 10 TMU
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
30/34
5. Los valores de la siguiente tabla representan las observaciones del
estudio de tiempos para un proceso metalúrgico. Basándose en estas
observaciones, halle el tiempo estándar para el proceso, suponiendo
un factor de suplementos del 25%.
*Despreciados –Observaciones inusuales.
30
Elementode
trabajo
Observaciones (minutos por ciclo) Factor deactividad1 2 3 4 5 6 7
1 1.80 1.70 1.66 1.91 1.85 1.77 1.60 90
2 6.9 7.3 6.8 7.1 15.3* 7.0 6.4 100
3 3.0 9.0* 9.5* 3.8 2.9 3.1 3.2 1004 10.1 11.1 12.3 9.9 12.0 11.9 12.0 90
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
31/34
6. La instalación de tubos de escape en cierta agencia de autos en
Orizaba, conlleva cinco elementos de trabajo. El gerente de servicio
cronometra al especialista en sistemas de escape realizando esta tarea
siete veces. Se ha estipulado un factor de suplemento del 20% para
este trabajo. Calcule el tiempo estándar para la tarea excluyendo
aquellas observaciones aparecidas consideradas inusuales oirrepetibles.
31
Elemento de trabajoObservaciones de ciclo (minutos) Factor de
actividad1 2 3 4 5 6 7
1. Seleccionar el tubo de escape4 5 4 6 4 15 4
1002. Sacar el tubo de escape viejo 6 8 7 6 7 6 7 90
3. Soldar/poner el nuevo tubo 15 14 14 12 15 16 13 95
4. Comprobar el trabajo 3 4 24 5 4 3 18 90
5. Completar el papeleo 5 6 8 - 7 6 7 100
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
32/34
7. Un muestreo de trabajo realizado durante 170 horas de trabajo arrojó
los siguientes resultados. ¿Cuál es el tiempo estándar para la tarea?:
32
Unidades fabricadas 220 pzasTiempo ocioso 20%
Factor de actividad 90%
Tiempo de permiso 10%
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
33/34
8. Un muestreo de trabajo realizado a lo largo de cien horas de trabajo de
un mes produce los siguientes resultados:
33
Unidades producidas 200 pzasTiempo ocioso 25%
Factor de actividad 100%
Factor de suplemento 15%
-
8/18/2019 3. Estudio de Tiempos[1]
34/34
9. Un muestreo de trabajo preliminar de una operación indica lo
siguiente:
¿Cuál es el tamaño requerido de la muestra para un nivel de confianza
del 99.7% con una precisión de un 4%?
34
Número de veces que el operario trabajaba 60
Número de veces que el operario estaba ocioso 40Número total de observaciones preliminares 100