3. Especificaciones Tec. de Construcción Edificación.

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDADDIRECCIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN FINANCIADA

COORDINACIÓN DE PROYECTOS HIDROELÉCTRICOS

CAMPAMENTO DEL P.H. CHICOASÉN II

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

OBRA CIVIL

EDIFICACIONES

CODIFICACIÓN:LS-CHD-46-11-RG1-MM-860

REVISIÓN: 00

COORDINACIÓN DE PROYECTOS HIDROELÉCTRICOS REVISIÓN No. 00

TÍTULO:OFICINAS DEL P.H. CHICOASÉN II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓNOBRA CIVIL

EDIFICACIONESFECHA: 30/DIC/2013

CODIFICACIÓN: LS-CHD-46-11-RG1-MM-860 PÁGINA 2 DE 139

CONTROL DE REVISIONES DEL DOCUMENTO

ELABORÓ Y VALIDO REVISÓ CONFORMEFECHA DE

APROBACIÓNDD/MMM/AAAA

Arq. Gustavo Malagón VelazquezCoordinador Proy. Arquitectónico

BCM Arquitectura

Ing. Oscar Armendáriz SánchezResidente de Infraestructura

Comisión Federal de Electricidad

Ing. Gerardo E. Cruz VelázquezResidente General

Comisión Federal de Electricidad

30/DIC/2013

VERSIÓN ELABORÓ Y VALIDO REVISÓ CONFORME FECHADD/MMM/AAAA

00 BCM Arquitectura S.A. de C.V.

RESIDENCIA DE ACTIVIDADES PREVIAS P.H. CHICOASÉN II. ---------- 30/DIC/2013

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Descripción de la versión actual:

Esta edición se elaboró con el objetivo de asentar las Especificaciones Técnicas a las que deberá sujetarse la construcción del Proyecto de Obra Civil de las Edificaciones, con el fin de que los distintos materiales y componentes que se utilicen sean los apropiados y cumplan con los requerimientos mínimos propuestos en el “DISEÑO DE LAS OFICINAS DE LA RESIDENCIA DEL P.H. CHICOASÉN II” en el Municipio de Chicoasén, Estado de Chiapas.

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CONTENIDO

P-000.00 PRELIMINARES...........................................................................................10P-001.00 TRAZO Y NIVELACIÓN...............................................................................10P-001.01 Generalidades...........................................................................................10P-001.02 Ejecución..................................................................................................10P-001.03 Medición....................................................................................................10P-001.04 Tolerancias...............................................................................................10P-001.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................11P-002.00 EXCAVACION CON MAQUINARIA EN CUALQUIER TIPO DE

MATERIAL....................................................................................................13P-002.01 Generalidades...........................................................................................13P-002.02 Ejecución..................................................................................................13P-002.03 Medición....................................................................................................14P-002.04 Tolerancias...............................................................................................14P-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................14P-003.00 EXCAVACION A MANO...............................................................................13P-003.01 Generalidades...........................................................................................13P-003.02 Ejecución..................................................................................................15P-003.03 Medición....................................................................................................16P-003.04 Tolerancias...............................................................................................16P-003.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................16C-000.00 CIMENTACIÓN.............................................................................................18C-001.00 PLANTILLAS PARA DESPLANTES DE CIMENTACIÓN...........................18C-001.01 Generalidades...........................................................................................18C-001.02 Ejecución..................................................................................................18C-001.03 Medición....................................................................................................19C-001.04 Tolerancias...............................................................................................19C-001.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................19C-001A POLIETILENO NEGRO (PLÁSTICO NEGRO)..............................................20 C-001A-01 Generalidades...........................................................................................20 C-001A-02 Ejecución..................................................................................................20 C-001A-03 Medición....................................................................................................21 C-001A-04 Tolerancia.................................................................................................21 C-001A-05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................21C-001B CONCRETO CICLOPEO...............................................................................22 C-001B-01 Generalidades...........................................................................................22 C-001B-02 Ejecución..................................................................................................22 C-001B-03 Medición....................................................................................................23 C-001B-04 Tolerancia.................................................................................................23






C-001B-05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................23C-002.00 ACERO DE REFUERZO...............................................................................22C-002.01 Generalidades...........................................................................................24C-002.02 Ejecución..................................................................................................24C-002.03 Medición....................................................................................................26C-002.04 Tolerancias...............................................................................................26C-002.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................26C-003.00 CIMBRA Y DESCIMBRA..............................................................................27C-003.01 Generalidades...........................................................................................27C-003.02 Ejecución..................................................................................................27C-003.03 Medición....................................................................................................30C-003.04 Tolerancias...............................................................................................30C-003.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................30C-004.00 CONCRETO HIDRÁULICO..........................................................................31C-004.01 Generalidades...........................................................................................31C-004.02 Ejecución..................................................................................................31C-004.03 Medición....................................................................................................48C-004.04 Tolerancias...............................................................................................48C-004.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................48C-005.00 RELLENOS Y COMPACTACIÓN.................................................................49C-005.01 Generalidades...........................................................................................49C-005.02 Ejecución..................................................................................................49C-005.04 Medición....................................................................................................49C-005.03 Tolerancias...............................................................................................49C-004.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.........................50E-000.00 ESTRUCTURA..............................................................................................51E-001.00 ESTRUCTURA DE ACERO..........................................................................51E-001.01 Generalidades...........................................................................................51E-001.02 Ejecución..................................................................................................51E-001.03 Medición....................................................................................................54E-001.04 Tolerancias...............................................................................................54E-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................54E-002.00 GROUT.........................................................................................................56E-002.01 Generalidades...........................................................................................56E-002.02 Ejecución..................................................................................................56E-002.03 Medición....................................................................................................58E-002.04 Tolerancias...............................................................................................58E-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................58E-003.00 LOSACERO SECCIÓN 4 CAL. 22...............................................................59E-003.01 Generalidades...........................................................................................59






E-003.02 Ejecución..................................................................................................59E-003.03 Medición....................................................................................................60E-003.04 Tolerancias...............................................................................................60E-003.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................60RA-000.00 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS.............................................................61RA-001.00 PANEL PREFABRICADOS AISLADOS TIPO MULTYPANEL....................61RA-001.01 Generalidades...........................................................................................61RA-002.00 MULTYPANEL..............................................................................................62RA-002.01 Generalidades...........................................................................................62RA-002.02 Ejecución..................................................................................................65RA-002.03 Medición....................................................................................................76RA-002.04 Tolerancias...............................................................................................76RA-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................76RA-002A.00 TAPAJUNTA EN MULTYTECHO PARA JUNTA CONSTRUCTIVA...........77RA-002A.01 Generalidades...........................................................................................77RA-002A.02 Ejecución..................................................................................................77RA-002A.03 Medición....................................................................................................77RA-002A.04 Tolerancias...............................................................................................77RA-002A.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................77RA-006.00 FALSO PLAFON MODULAR MODELO CORTEGA SECOND LOOK I

2765..............................................................................................................78RA-006.01 Generalidades...........................................................................................78RA-006.02 Ejecución..................................................................................................78RA-006.03 Medición....................................................................................................80RA-006.04 Tolerancias...............................................................................................80RA-006.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................80RA-009.00 PISO DE LOSETA DE CERAMICA..............................................................82RA-009.01 Generalidades...........................................................................................82RA-009.02 Ejecución..................................................................................................82RA-009.03 Medición....................................................................................................82RA-009.04 Tolerancias...............................................................................................82RA-009.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................82RA-009A.00 SARDINEL DE ALUMINIO...........................................................................84RA-009A.01 Generalidades...........................................................................................84RA-009A.02 Ejecución..................................................................................................84RA-009A.03 Medición....................................................................................................84RA-009A.04 Tolerancias...............................................................................................84RA-009A.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................84RA-010.00 MUEBLE SOPORTE PARA LAVABOS A BASE DE DUROCK Y

CUBIERTA DE LOSETA DE CERAMICA....................................................85






RA-010.01 Generalidades...........................................................................................85RA-010.02 Ejecución..................................................................................................85RA-010.03 Medición....................................................................................................85RA-010.04 Tolerancias...............................................................................................85RA-010.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................85RA-011.00 JUNTA DE EXPANSIÓN..............................................................................87RA-011.01 Generalidades...........................................................................................87RA-011.02 Ejecución..................................................................................................87RA-011.03 Medición....................................................................................................87RA-011.04 Tolerancias...............................................................................................87RA-011.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................87RA-012.00 JUNTA DE CONTRACCIÓN........................................................................88RA-012.01 Generalidades...........................................................................................88RA-012.02 Ejecución..................................................................................................88RA-012.03 Medición....................................................................................................88RA-012.04 Tolerancias...............................................................................................88RA-012.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................88IFG-001.00 IMPERMEABILIZACIONES INTEGRAL PARA CONCRETOS Y

MORTERO, FESTEGRAL o SIMILAR.........................................................89IFG-001.01 Generalidades...........................................................................................89IFG-001.02 Ejecución..................................................................................................89IFG-001.03 Medición....................................................................................................89IFG-001.04 Tolerancias...............................................................................................89IFG-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................89RA-000.00 PINTURAS....................................................................................................90RA-017.00 RECUBRIMIENTOS CON PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVAS........90RA-017.01 Generalidades...........................................................................................90RA-017.02 Ejecución..................................................................................................92RA-020.00 PRIMARIO ANTICORROSIVO LINEA 100 MCA. COMEX o SIMILAR.......93RA-020.01 Generalidades...........................................................................................93RA-020.02 Ejecución..................................................................................................93RA-020.03 Medición....................................................................................................93RA-020.04 Tolerancias...............................................................................................94RA-020.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................94RA-021.00 ESMALTE ALQUIDÁLICO, LINEA 100 MCA. COMEX o SIMILAR............94RA-021.01 Generalidades...........................................................................................94RA-021.02 Ejecución..................................................................................................94RA-021.03 Medición....................................................................................................95RA-021.04 Tolerancias...............................................................................................95RA-021.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................95






RA-022.00 ESMALTE COLOR CAR DE SECADO RAPIDO, MARCA COMEX o SIMILAR........................................................................................................96

RA-022.01 Generalidades...........................................................................................96RA-022.02 Ejecución..................................................................................................96RA-022.03 Medición....................................................................................................96RA-022.04 Tolerancias...............................................................................................96RA-022.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario................................97HC-000.00 HERRERÍA Y CANCELERÍA........................................................................98HC-001.00 PUERTAS DE TAMBOR Y DE PANEL AISLADO.....................................98HC-001.01 Generalidades...........................................................................................98HC-001.02 Ejecución..................................................................................................98HC-001.03 Medición....................................................................................................98HC-001.04 Tolerancias...............................................................................................99HC-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................100HC-002.00 PUERTAS DE ALUMINIO........................................................................101HC-002.01 Generalidades.........................................................................................101HC-002.02 Ejecución................................................................................................101HC-002.03 Medición..................................................................................................101HC-002.04 Tolerancias.............................................................................................101HC-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................102HC-004.00 VENTANAS CON PERFILES DE ALUMINIO NATURAL..........................103HC-004.01 Generalidades.........................................................................................103HC-004.02 Ejecución................................................................................................103HC-004.03 Medición..................................................................................................103HC-004.04 Tolerancias.............................................................................................103HC-004.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................104HC-006.00 BARANDALES CON TUBO CEDULA 30, DIAMETRO 1”, 2” Y 3”..........105HC-006.01 Generalidades.........................................................................................105HC-006.02 Ejecución................................................................................................105HC-006.03 Medición..................................................................................................105HC-006.04 Tolerancias.............................................................................................105HC-006.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................106HC-007.00 MAMPARAS Y CANCELES DE ALUMINIO DE 1 ½”, CON ACRILICO

DE 6 MM.....................................................................................................108HC-007.01 Generalidades.........................................................................................108HC-007.02 Ejecución................................................................................................108HC-007.03 Medición..................................................................................................108HC-007.04 Tolerancias.............................................................................................108HC-007.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................109HC-009.00 CRISTAL.....................................................................................................110






HC-009.01 Generalidades.........................................................................................110HC-009.02 Ejecución................................................................................................110HC-009.03 Medición..................................................................................................111HC-009.04 Tolerancias.............................................................................................111HC-009.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................111HC-010.00 ESCALERA METALICA.............................................................................113HC-010.01 Generalidades.........................................................................................113HC-010.02 Ejecución................................................................................................113HC-010.03 Medición..................................................................................................114HC-010.04 Tolerancias.............................................................................................114HC-010.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................114CA-000.00 CARPINTERÍA............................................................................................116CA-000.01 Generalidades.........................................................................................116CA-000.02 Ejecución................................................................................................119CA-000.03 Medición..................................................................................................119CA-000.04 Tolerancias.............................................................................................120CA-000.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................121CA-001.00 CLOSET......................................................................................................122CA-001.01 Generalidades.........................................................................................122CA-001.02 Ejecución................................................................................................122CA-001.03 Medición..................................................................................................123CA-001.04 Tolerancias.............................................................................................123CA-001.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario..............................125CA-002.00 ESTRADO o TEMPLETE DE MADERA.....................................................126CA-002.01 Generalidades.........................................................................................126CA-002.02 Ejecución................................................................................................126CA-002.03 Medición..................................................................................................126CA-002.04 Tolerancias.............................................................................................126CA-002.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario..............................126MB-000.00 MOBILIARIO...............................................................................................127MB-001.00 MOBILIARIO Y ACCESORIOS DE BAÑO.................................................127MB-001.01 Generalidades.........................................................................................127MB-001.02 Ejecución................................................................................................127MB-001.03 Medición..................................................................................................129MB-001.04 Tolerancias.............................................................................................129MB-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................129 MB-002.00 COLADERAS..............................................................................................129 MB-002.01 Generalidades:........................................................................................129 MB-002.02 Ejecución:...............................................................................................130MB-002.03 Medición:.................................................................................................130






MB-003.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESPEJOS.........................................130 MB-003.01 Generalidades:........................................................................................130 MB-003.02 Ejecución:...............................................................................................130MB-003.03 Medición:.................................................................................................131 MB-004.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESTUFA.............................................131 MB-004.01 Generalidades:........................................................................................131 MB-004.02 Ejecución:...............................................................................................131MB-004.03 Medición:.................................................................................................131 MB-005.00 CALENTADOR ELECTRICO DE PASO......................................................132 MB-005.01 Generalidades:........................................................................................132 MB-005.02 Ejecución:...............................................................................................132MB-005.03 Medición:.................................................................................................132 MB-006.00 LAVADERO DE FIBRA DE VIDRIO............................................................132 MB-006.01 Generalidades:........................................................................................132 MB-006.02 Ejecución:...............................................................................................133 MB-006.03 Medición:.................................................................................................133 CBP-001.00CANALON Y BAJADAS DE AGUAS PLUVIALES....................................133 CBP-001.01 Generalidades:........................................................................................133 CBP-001.02 Ejecución:...............................................................................................134 CBP-001.03 Medición:.................................................................................................134ABO-001.00 ABRAZADERAS OMEGA GALVANIZADOS............................................135ABO-001.01 Generalidades.........................................................................................135ABO -001.02 Ejecución................................................................................................135ABO -001.03 Medición..................................................................................................135ABO -001.04 Tolerancias.............................................................................................135ABO -001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................135UNIC-001 SISTEMA DE SOPORTE PARA FIJACIÓN DE TUBERÍAS EN

INSTALACIONES HIDROSANITARIAS.....................................................136UNIC-001.01 Generalidades.........................................................................................136UNIC-001.02 Ejecución................................................................................................136UNIC-001.03 Medición..................................................................................................137UNIC-001.04 Tolerancias.............................................................................................137UNIC-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................137LIM-001 LIMPIEZA FINA PARA ENTREGA DE LA OBRA.....................................137LIM-001.01 Generalidades:........................................................................................137LIM-001.02 Ejecución:...............................................................................................138LIM-001.03 Medición .................................................................................................138UNI-001.04 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario..............................138






P-000.00 PRELIMINARES.

Trabajos y obras necesarias previas al desplante de las edificaciones, para proteger el terreno y las construcciones, así como para facilitar y permitir la iniciación de la construcción.

P-001.00 TRAZO Y NIVELACIÓN.

P-001.01 Generalidades.

La localización general, alineamientos y niveles de trabajo serán marcados en el campo por el Contratista de acuerdo con los planos que le sean proporcionados, asumiendo la responsabilidad total por las dimensiones y elevaciones fijadas para la iniciación y desarrollo de la obra. Incluye equipo, materiales, herramientas y mano de obra.

P-001.02 Ejecución.

Para las referencias de los niveles y los trazos necesarios, el Contratista deberá construir los bancos de nivel y las mojoneras que se requieran, procurando que su localización sea la adecuada para evitar cualquier tipo de desplazamiento. El trazo se ejecutará con Estación Total Topográfica con capacidad de aproximación a 1”, y con cinta metálica o a reventón y manguera. La nivelación se hará con nivel montado. Las tolerancias que regirán en la ejecución de estos trabajos serán establecidas para los aparatos de medición empleados y para el tipo de trabajo de que se trate.

P-001.03 Medición.

El trazo y nivelación se cuantificará por metro cuadrado con aproximación al centésimo; se medirá el área comprendida entre los ejes. En el caso de tuberías subterráneas el ancho es de acuerdo a las dimensiones de la cepa.

P-001.04 Tolerancias.

Los trazos deberán ejecutarse con aparatos e instrumentos topográficos calibrados y certificados, que garanticen una precisión dentro de las tolerancias siguientes para todo tipo de estructura.

Para los trazos de los ejes de las construcciones sobre el terreno, su localización estará referida a los linderos del terreno, mojoneras o puntos de referencia existentes y claramente definidos.






Para señalar los ejes vértices y ángulos, se colocarán estacas que localicen y los definan auxiliándose de elementos de trazo localizados fuera del área del trabajo en los extremos de los ejes.

Los ejes requeridos en el terreno y obra deberán ser marcados sobre mojoneras de concreto con una varilla o saliente que defina el punto de cota referido a los bancos de nivel que señale en proyecto y / o indique La Comisión.. Su localización y fijación será la adecuada para evitar cualquier tipo de variación durante el desarrollo de los trabajos. Trazos y nivelación en espacios abiertos. (Plazas, andadores, pavimentos, banquetas, guarniciones, arriates, etc.)

Los trazos deberán ejecutarse con aparatos e instrumentos de topografía calibrados y certificados, que garanticen la precisión requerida.

P-001.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.

Cargo directo por costo de los materiales que intervengan para el señalamiento y estacado, y los necesarios para la correcta ejecución de los trabajos puestos en el lugar.

Mano de obra del personal técnico y auxiliar para realizar el levantamiento del trazo y nivelación, fijar los puntos necesarios, señalamiento y acabado, bancos de nivel y mojoneras, limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de herramientas y equipos de topografía, estación total y accesorios, balizas, estadales, cintas, equipo de rayo láser en su caso y las herramientas necesarias.

Equipo de seguridad.

Instalaciones específicas. El costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores que para la correcta ejecución del trabajo proponga el Contratista y apruebe e indique La Comisión.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas normas y especificaciones.

En su caso Memoria de Cálculo y Planos.






P-002.00 EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL.

P-002.01 Generalidades.Conjunto de operaciones necesarias para la extracción de materiales del suelo con maquinaria o equipo, en cualquier tipo de material, y si es preciso, remover previamente parte de un terreno.

En el volumen de excavación en cualquier tipo de material no se maneja clasificación ni porcentajes, y está compuesto por dos o más materiales diferentes.

P-002.02 Ejecución.

El equipo para excavación deberá ser previamente considerado en el proceso constructivo del Contratista.

Las dimensiones de las excavaciones, niveles y taludes, están indicadas en el proyecto.

Las excavaciones para cimientos, instalaciones hidrosanitarias, eléctrica, voz y datos, deberán tener la holgura mínima necesaria para maniobras, cimbras y/u obra falsa, considerada en su procedimiento constructivo y se pagara a línea de proyecto.

Los materiales resultantes de la excavación deberán emplearse o depositarse en el lugar y forma indicados por La Comisión.

La Comisión decidirá cuándo los taludes de la excavación puedan servir de molde al colado.

Todos los taludes serán acabados ajustándose a las secciones fijadas en el proyecto y/o por La Comisión., todas las piedras sueltas, derrumbes, y en general todo material inestable de los taludes será removido.

Se construirán las obras de protección necesarias para evitar derrumbes o inundaciones de las excavaciones.

El fondo inferior de las excavaciones para cimientos deberá quedar formando una superficie limpia de raíces, troncos o cualquier material suelto.






P-002.03 Medición. La medición de los volúmenes excavados se hará tomando como unidad el

metro cúbico con aproximación al centésimo.

Todos los volúmenes de las excavaciones se medirán a línea del proyecto, con las modificaciones que previamente hubieran sido autorizadas por La Comisión.


No se concederán tolerancias para este concepto.

P-002.05 Cargos y Operaciones incluidos en el precio unitario.

El costo generado por el equipo a utilizar, insumos para su operación (combustible, lubricantes, refacciones, etc.), mano de obra requerida, traslados del equipo puesto en obra y demás cargos derivados del uso del equipo, rampas, plataformas y las obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el Contratista y apruebe o indique La Comisión.

Todos los cargos indicados en el Contrato de Obra y que no se mencionen en estas Especificaciones.






P-003.00 EXCAVACIÓN A MANO.P-003.01 Generalidades.

Conjunto de operaciones hechas a mano con pico, pala, en material A y B, necesarias para la remoción y extracción de materiales del suelo o terreno.

Atendiendo el procedimiento de ataque la excavación será:

Excavaciones a mano.

Clasificación.

Por lo que se refiere a la dificultad de su excavación, los materiales se dividen en:

Material A. Es aquel que se puede atacar con pala si la excavación es hecha a mano, no requiriendo el uso de pico aun cuando éste se emplee para facilitar la operación. Los materiales comúnmente clasificados en este inciso son los suelos poco o nada cementados, con partículas menores de 7.5 cm. de diámetro. Ello no implica que otro tipo de material no pueda quedar clasificado en este inciso, si satisface las características señaladas al principio.

Material B. Es aquel que requiere el uso de pico y la pala si la excavación es hecha a mano.

Se considera como material B, las piedras sueltas menores de ½ m³ y mayores de 20 cm. de diámetro.

Los materiales más comúnmente clasificados como material B, son las rocas muy alteradas, conglomerados medianamente cementados, areniscas blandas y tepetates, haciéndose desde luego la misma salvedad que la asentada a este respecto en el inciso a)..

P-003.02 Ejecución. La herramienta manual para la excavación debe ser considerado en el proceso

constructivo del Contratista. Las dimensiones de las excavaciones, niveles y taludes, están indicadas en el

proyecto.






La excavación manual en zanjas para las instalaciones hidrosanitarias, eléctrica, voz y datos, cimentación, jardinería, elementos de urbanización, deberán tener la holgura mínima necesaria para maniobras, cimbras y/u obra falsa, considerada en su procedimiento constructivo del Contratista y se pagara a línea de proyecto.

Los materiales resultantes de la excavación deberán emplearse o depositarse en el lugar y forma indicados por La Comisión.

La Comisión decidirá cuándo los taludes de la excavación puedan servir de molde al colado.

Todos los taludes serán acabados ajustándose a las secciones fijadas en el proyecto y/o por La Comisión, todas las piedras sueltas, derrumbes, y en general todo material inestable de los taludes será removido.

Se construirán las obras de protección necesarias para evitar derrumbes o inundaciones de las excavaciones, con aprobación previa de La Comisión.

El fondo inferior de las excavaciones deberá quedar formando por una superficie limpia de raíces, troncos o cualquier material suelto.

P-003.03 Medición.

La medición de los volúmenes excavados se hará tomando como unidad el metro cúbico con aproximación al centésimo.

Todos los volúmenes de las excavaciones se medirán a línea del proyecto, con las modificaciones que previamente hubieran sido autorizadas por La Comisión.



P-003.05 Cargos y Operaciones incluidos en el precio unitario. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total

terminación el concepto de trabajo.

La depreciación derivado del uso de la herramienta y accesorios, las obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el Contratista y apruebe o indique La Comisión.






Para el caso de excavaciones hechas a mano además de los párrafos anteriores, el precio unitario incluye: los traspaleos necesarios para formar banquetas, guarniciones, escalinatas, pasillos exteriores, aéreas verdes, o en su caso, la carga a equipo de acarreo a mano, y acarreo libre de 40 m, según lo ordene La Comisión..







C-000.00 CIMENTACIÓN.

C-001.00 PLANTILLAS PARA DESPLANTES DE CIMENTACIÓN.

C-001.01 Generalidades.

Es el elemento constructivo que se coloca sobre el terreno para desplante de la cimentación. Las plantillas tienen como finalidades principales proporcionar una superficie uniforme y limpia para los trabajos de trazo y desplante, así como evitar la contaminación de los materiales con que se construyen los cimientos. En función del tipo de materiales que se empleen en su construcción, las plantillas son de:

Concreto simple.

C-001.02 Ejecución.

Materiales para plantillas de concreto.

Cemento.

Agua.

Grava o piedra triturada.

Arena.

Los materiales antes citados deberán cumplir con los lineamientos de La Comisión., para la zona específica de la construcción.

En su ejecución se atenderá a lo siguiente: La superficie del terreno sobre la que se va a colocar la plantilla, deberá estar exenta de troncos, raíces, hierbas y demás cuerpos extraños que estorben o perjudiquen el trabajo. El terreno deberá compactarse en la medida que indique el proyecto, procurando que dicha operación no rompa la estructura del terreno. Previamente al colado de la plantilla, la superficie del terreno de desplante deberá estar húmeda, con el objeto de evitar pérdidas del agua de fraguado. Tanto el espesor de la plantilla como la resistencia del concreto empleado, serán fijados en el proyecto, pero no deberán ser menores de 5 cm. y 100 Kg /cm², respectivamente. Para lograr la compactación necesaria en el concreto, podrá usarse cualquier






procedimiento siempre que se evite la mezcla del concreto con el material del suelo.

C-001.03 Medición.

La medición de las plantillas de concreto se hará tomando como unidad el metro cuadrado, con aproximación al centésimo.

C-001.04 Tolerancias.


C-001.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.No se estimaran para fines de pago las superficies o volúmenes de plantilla construidas por el contratista para relleno de sobre excavaciones.






C-001A POLIETILENO NEGRO (PLÁSTICO NEGRO).

C-001A-01 Generalidades:

El polietileno plástico negro de 100 micrones de espesor, son láminas flexibles. Sera utilizado como aislante de humedad y plantilla fijada en la superficie y anclado con armex en forma de grapas en tres bolillo a cada 3 m. ambos sentidos, para recibir elemento de concreto armado en cimentación.Excelente rendimiento físico y mecánico, de alta resistencia al rasgado, buena capacidad de adaptación de la deformación, de alta resistencia al envejecimiento, de alta resistencia a los rayos uv, anti- de ácido y alcalino, alta resistencia a la temperatura, inocuo, larga vida útil, perfecto de agua a prueba de rendimiento, filtraciones y resistencia a la humedad. Una gama muy amplia de anchos hasta 12 m.Film de polietileno negro, para múltiples uso en la construcción. Presentado en laminas de 2 a 6 mts de ancho, en 100 micrones de espesor. El único polietileno del mercado desarrollado para la construcción, presenta varias ventajas en el uso.

C-001A-02 Ejecución:

La membrana sirve para proteger al acero y concreto para evitar su contaminación al momento de su colado.Antes de iniciar su colocación se debe revisar el terreno que este nivelado y compactado previo alojamiento de las instalaciones hidrosanitarias, eléctrica, voz y datos, se procede al tendido y colocación de la membrana, los traslapes se harán con 40 cm. y fijándose a la plataforma mediante grapas de alambrón o armex cada 3 m. en tres bolillo ambos sentidos. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, aceite, grasa y material falsamente adherido.

Precauciones:Producto inflamable. No calentar el producto.

Almacenamiento y TransporteAlmacenar en lugar fresco, en forma horizontal generando una pirámide auto sustentable. Los rollos de membrana deben ser transportados sobre pallets, de manera tal de no deformarlos o dañarlos.

SeguridadNo es un producto peligroso en su presentación comercial ni una vez instalado.






C-001A-03 Medición.

La medición de la película de plástico y la cuantificación será por metro cuadrado tendido con aproximación al centésimo previamente autorizado por La Comisión..

C-001A-04 Tolerancias.


C-001A-05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.

El tendido del plástico negro (plantilla) será medida para fines de pago en metros cuadrados con aproximación al centésimo, se pagara a línea de proyecto.

No se estimaran para fines de pago las superficies o volúmenes de plástico colocada por el contratista para relleno de sobre excavaciones.






C-001B CONCRETO CICLÓPEO

C-001B-01 Generalidades:

Masa de concreto simple, a la que se incorporan piedras de los tamaños mayores posibles uniformemente distribuidas. El concreto ciclópeo, utilizado en sustitución del concreto simple en determinados elementos proyectado bajo la base de fatigas de trabajo reducidas, arroja disminuciones importantes en su costo, sin perjuicio de la función que desempeña. Es ventajoso el uso del concreto ciclópeo en cimentaciones de dimensiones considerables.

C-001B-02 Ejecución:

Concreto simple. (Arena, grava, cemento, agua). Tanto en lo que se refiere a los materiales que intervienen en la fabricación del concreto simple, como a todas y cada una de las fases que integran su proceso completo de elaboración, el contratista deberá ajustarse a lo indicado en el capítulo de Especificaciones del concreto.

2.1 Piedras

Procedencia del material. El banco de préstamo o zona de pepena de donde procedan las piedras, deberá ser previamente seleccionado por el Contratista. El cual deberá proporcionar las muestras del material por utilizar, cuando menos con una anticipación de 15 días a la fecha fijada para dar principio al colado.

2.2 Muestreo

La supervisión se reserva el derecho de ordenar muestreos de los bancos de explotación, o bien el propio material puesto en obra, con la periodicidad que estime conveniente, a fin de comprobar su calidad y poner de manifiesto los cambios que pudieran haberse acusado en sus características.

2.3 Requisitos mínimos

La piedra deberá ser sana y no intemperizada. No se aceptarán piedras que presenten grietas, fracturas, o algún otro defecto similar. Deberán desecharse aquellas piedras que afecten forma de laja. Las piedras deberán






además satisfacer las siguientes condiciones por lo que a sus características físicas y mecánicas se refiere: 2.4 El porcentaje en volumen en que intervienen el concreto simple y las piedras, será fijado por el proyecto, pero en ningún caso el concreto ciclópeo resultante contendrá menos de lo que indica el proyecto de concreto simple. Las piedras no deberán quedar con una separación menor de 15 cm. unas de otras, ni a menos de 10 cm. de los paramentos o de 30 cm. bajo el coronamiento del elemento, salvo que el proyecto indique otra cosa. La distribución de las piedras en el concreto simple deberá ser uniforme, de tal manera que el producto resultante sea homogéneo. Previamente a la iniciación del colado, deberán humedecerse las piedras de tal forma que se garantice que durante el proceso normal de fraguado no se tengan pérdidas de agua en el material cementante por absorción del material pétreo. Si la superficie de las piedras se encuentra contaminada, deberá lavarse de forma que se les despoje de tierra, arcilla o cualquier otra materia extraña que pudiera afectar sus características.

2.5 Durante el transcurso del colado, deberá vigilarse el correcto acomodo de las piedras y se evitará el dejarlas caer sobre los moldes o en el concreto adyacente en proceso de fraguado.

C-001B-03 Medición.

El concreto se cuantificará por volumen, tomando como unidad el metro cúbico con aproximación al centésimo, se pagara a línea de proyecto.

C-001B-04 Tolerancias.


C-001B-05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

La depreciación derivado del uso de la herramienta, las obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el Contratista y apruebe o indique La Comisión.

El precio unitario incluye: todos los materiales, la carga a equipo de acarreo a mano, y acarreo libre de 40 m, según lo ordene La Comisión.







C-002.00 ACERO DE REFUERZO.

C-002.01 Generalidades.

Son los elementos estructurales de acero que se usan asociados al concreto para absorber cualquier clase de esfuerzos. Dentro de este concepto quedan incluidas las varillas, malla electrosoldada, armex, alambres, cables, barras, soleras, ángulos, rieles, rejillas de alambre, metal desplegado u otras secciones o elementos estructurales que se usen dentro o fuera del concreto.

C-002.02 Ejecución.

El acero de refuerzo deberá satisfacer todos los requisitos especificados en los proyectos respectivos así como a los señalamientos que a este respecto se hacen en las especificaciones generales de construcción. En cualquier caso, la procedencia del acero de refuerzo deberá ser de un fabricante certificado. Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra deberá considerarse como lote y estibarse separadamente de aquel cuya calidad haya sido ya verificada y aprobada. Del material así estibado se tomarán las muestras necesarias para efectuar las pruebas correspondientes. Siendo responsabilidad del Contratista realizar dichas pruebas, en caso de que los resultados de las pruebas no satisfagan las normas de calidad establecidas, el material será rechazado. El acero de refuerzo deberá llegar a la obra libre de oxidación, exento de aceite o grasa, quiebres, escamas, ojeadoras y deformaciones en su sección. El acero de refuerzo deberá almacenarse clasificándolo por diámetros, colocándolos sobre plataformas, polines u otros soportes y se protegerá contra oxidaciones y cualquier otro deterioro. Cuando por haber permanecido un tiempo considerable en la obra,

Sin utilizarlo, el acero de refuerzo se haya oxidado o deteriorado, se deberán hacer nuevamente pruebas de laboratorio para determinar su utilización.

Doblado de las varillas: Con el objeto de proporcionar al acero la forma que fije el proyecto, las varillas de cualquier diámetro se doblarán en frío. No se permitirá el calentamiento de varillas torcidas o estiradas en frío.

Ganchos y dobleces: A menos que el proyecto indique otra cosa, los dobleces y ganchos de anclaje se sujetarán a las disposiciones del A.C.I. debiendo cumplir además los siguientes requisitos: En estribos y varillas empalmadas, los dobleces se harán alrededor de un perno que tenga un diámetro igual o mayor a dos veces el diámetro de la varilla. Los ganchos de anclaje deberán






hacerse alrededor de un perno que tenga un diámetro igual o mayor a seis veces el diámetro de la varilla. En las varillas mayores de 2.5 cm de diámetro, los ganchos de anclaje deberán hacerse alrededor de un perno igual o mayor a ocho veces el diámetro de la varillas. No se permitirá bajo ningún motivo el re enderezado y doblado de varillas.

Juntas de acero de refuerzo: Todas las juntas en el acero de refuerzo se harán por medio de traslapes con una longitud igual a 40 diámetros de las varillas empalmadas, salvo indicación especial en contrario. Los empalmes no deberán hacerse en las secciones de máximo esfuerzo, salvo que se tomen las precauciones debidas, tales como aumentar la longitud del traslape o usar como refuerzo adicional hélices o estribos alrededor del mismo, en toda su longitud. En caso de que se especifiquen juntas soldadas, éstas se efectuarán de acuerdo con las normas de la American Welding Society y de tal manera que sean siempre capaces de desarrollar un esfuerzo a la tensión igual al 125% de la resistencia de fluencia especificada para el acero de refuerzo en el proyecto. Estas capacidades serán controladas por medio de las pruebas físicas y radiográficas que se consideren en el control de calidad respectivo. No deberá traslaparse o soldarse más del 50% del acero de refuerzo en una misma sección. Las juntas en una misma barra no podrán estar más cercanas una de otra de una longitud equivalente a 40 diámetros, midiéndose ésta entre los extremos más próximos de las varillas.

Colocación del acero de refuerzo: El acero de refuerzo deberá colocarse en las posiciones, forma, longitudes, separaciones y área que fije el proyecto. La distancia mínima de centro a centro entre dos varillas paralelas debe ser cuando menos de 2 ½ veces su diámetro si se trata de varillas redondas o 3 veces la dimensión diagonal, si se trata de varillas cuadradas; en todo caso la separación de las varillas no deberá de ser menor 38 mm. Que es el tamaño máximo del agregado grueso, debiéndose dejar un espacio apropiado con el objeto de que pueda pasar el vibrador a través de ella. Las varillas paralelas a la superficie exterior de un miembro quedarán protegidas por recubrimiento de concreto de espesor no menor a su diámetro o a su magnitud diagonal si se trata de varillas cuadradas, pero en ningún caso se podrá reducir dicho recubrimiento a menos de 2.5 cm. si los planos no indican un recubrimiento mayor. Al colocarse deberá hallarse libre de oxidación, tierra, aceite o cualquier otra sustancia extraña, para lo cual deberá limpiarse siguiendo el procedimiento establecido por las normas respectivas.

Una vez que esté terminado el armado, la supervisión hará una cuidadosa revisión de este, siendo indispensable su aprobación para proceder al colado. El armado deberá estar perfectamente alineado y a plomo.






C-002.03 Medición.La medición del acero de refuerzo se hará tomando como unidad el kilogramo con aproximación al centésimo.

Se calculará con los pesos teóricos del refuerzo por unidad de longitud que se especifica en el MANUAL DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO (IMCA-Instituto Mexicano de la Construcción en Acero A.C.).

C-002.04 Tolerancias.Si el Contratista, con autorización de la supervisión sustituye acero de la sección indicada en el proyecto por otro de diferente sección y área equivalente o mayor, se medirá solamente el peso del acero de refuerzo indicado en el proyecto.

C-002.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.Como base para la cuantificación se tomará el peso teórico que indique el proyecto. No se medirán los desperdicios, traslapes, ganchos, alambre, silletas, ni separadores, ya que quedan incluidos en el precio unitario. La mano de obra especializada, equipo requerido, material, los elementos de sujeción (alambre recocido, bulbos) que garanticen el óptimo amarre entre barras, pollos de concreto o de plástico, así como acarreos verticales y horizontales; y demás movimientos requeridos para la colocación del acero.






C-003.00 CIMBRA Y DESCIMBRA.

C-003.01 Generalidades.Cimbra, es el conjunto de obra falsa y molde para un colado. Molde, es la parte de la cimbra formada por los elementos que estarán en contacto directo con el concreto, y por aquellos otros que sirven para darle forma y rigidez a la superficie de contacto. Obra falsa, es parte de la cimbra que sostiene a los moldes en su lugar.

Diseño de la cimbra: Las cimbras se construirán de acuerdo con el proyecto presentado por el Contratista y aprobado por la supervisión. Esta aprobación no releva al Contratista de la responsabilidad para que la cimbra llene los requisitos de estabilidad, acabado y los que después se indican. El contratista deberá colocar los andamios para poder subir a los pisos superiores, los cuales tendrán un ancho mínimo de 1.00 M. y estarán formados por vigas o tablones con travesaños y pasamanos: el precio de los andamios antes descritos, queda incluido dentro de los precios unitarios de los concretos. En el diseño de la cimbra deberán considerarse los siguientes factores.

a. Rapidez y procedimiento de colocación del concreto.

b. Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.

c. Materiales por usarse y sus correspondientes esfuerzos de trabajo.

d. Deflexión, contra flecha y excentricidad.

e. Contra venteo horizontal y diagonal.

f. Traslapes de puntales.

g. Desplante adecuado de la obra falsa.

C-003.02 Ejecución.Tanto el molde como la obra falsa se construirán con madera, metal u otro material especificado en el proyecto respectivo. El tipo de materiales que se empleen serán los especificados en el proyecto y deberán ajustarse a las normas de calidad indicadas por las especificaciones generales de construcción.Acabado Común.






Será el que quede al mover las formas y solo se removerá, los excedentes de alambre, troqueles, etc., La Superficie deberá quedar limpia y cualquier defecto de colados será reparado.

Acabado aparente.

Cuando el proyecto indique “concreto aparente” se entenderá el acabado del concreto tal y como queda después de remover las formas. Para todos los paños así indicados, no se admitirán huecos debidos a burbuja de aire, oquedades debidas a segregación, mal vibrado o mal vaciado, fisuramientos debidos a juntas de colado o frías, descarapelamientos, hendiduras o golpes, etc., debidos a un descimbrado descuidado, ni defectos superficiales debido a mala calidad de cimbra.

No se aceptará separadores de fierro o madera, así como alambres para troquelado queden ahogados en elementos de concreto aparentes.

Los paños que presenten uno o varios de los defectos citado, serán demolidos y bajo ninguna circunstancia se permitirá, aparentar, lecharear, pintar, o de cualquier forma tratar de disimular o igualar la calidad de un concreto aparente, ni aun localmente y por mínimo que estos sean. El concreto se dejará tal como quede al descimbrar. Sí la “Contratista”, haciendo caso omiso de estas especificaciones, procede a resanar concreto aparente, el elemento será automáticamente rechazado por La Comisión. y la “Contratista” deberá demoler el elemento bajo su responsabilidad y cargo.

Ejecución de la Cimbra: Por lo que se refiere a su ejecución propiamente dicha, se observarán las siguientes recomendaciones: Las cimbras se ajustarán a la forma, líneas y niveles especificados en los planos. Las cimbras deberán estar contra venteadas y unidas adecuadamente entre sí para mantener su posición y forma durante su uso. Los moldes deberán tener la rigidez suficiente para evitar las deformaciones debidas a la presión de la revoltura, al efecto de los vibradores y las demás cargas y operaciones relacionadas con el vaciado del concreto. Los moldes deberán ser estancos para evitar la fuga de la lechada y de los agregados finos durante el vaciado, vibrado y compactado de la revoltura. Todos los moldes se construirán de manera que puedan quitarse, una vez cumplido el tiempo de descimbrado especificado, sin recurrir al uso de martillos y/o palancas para separarlos del concreto recién colado. No se iniciará un colado si en la cimbra existen cuñas, taquetes u otros elementos sueltos, o bien si no está construida de acuerdo con el proyecto aprobado. Los pies derechos irán sobre rastras y estarán colocados sobre cuñas de madera de tal forma que se pueda controlar y corregir cualquier asentamiento. Los pies derechos del piso superior deberán






coincidir con los del piso inferior en lo que se refiere a su eje vertical. Salvo indicación en contrario, todas las aristas vivas llevarán un chaflán que consistirá en un triángulo rectángulo con catetos de 2.5 cm Para el caso específico en que los moldes se hayan construido de madera, la superficie en contacto con el concreto deberá humedecerse antes del colado. Queda expresamente prohibido el uso de separadores de madera en el interior de los moldes que pudieran desplazar al concreto. En lo que respecta a su limpieza, esta deberá apegarse a las indicaciones siguientes:Previamente a la colocación del acero de refuerzo, a la parte de los moldes en contacto con el concreto se le aplicará una capa de desmoldarte, antes de cada uno de sus usos. Al iniciar el colado, la cimbra deberá estar limpia y exenta de toda partícula extraña, suelta o adherida al molde. Para tal fin el Contratista utilizará los medios que considere adecuados para llevar a cabo dicha limpieza. Cuando por procedimiento sea necesario, se dejarán "ventanas" para facilitar la limpieza previa al colado así como el colado mismo y las inspecciones que al efecto se requieran. La limpieza de los moldes estará sujeta a la inspección de la supervisión, sin cuya aprobación no podrá iniciarse un colado. Por lo que se refiere a su uso, los moldes podrán emplearse tantas veces como sea posible, siempre y cuando el Contratista les proporcione el tratamiento adecuado para obtener el mismo tipo de acabado que señale el proyecto.

Descimbrado:

La remoción de la cimbra se hará de acuerdo a lo especificado, las cimbras se quitarán de tal manera que siempre se procure la seguridad de la estructura. No se descimbrará aquellas porciones de estructura que no estén apuntaladas adecuadamente para soportar durante la construcción cargas que excedan a las de diseño. La remoción de los moldes se hará sin dañar las superficies del concreto recién colado. Para remover los moldes y la obra falsa no deberán usarse procedimientos que sobré fatiguen la estructura. En las maniobras de descimbra, los apoyos de la obra falsa (cuñas, gatos, etc.) deberán operarse de manera que la estructura tome su esfuerzo uniforme y gradualmente.

Tiempos de descimbrado: La determinación del tiempo que deben permanecer colados los moldes y la obra falsa depende del carácter de la estructura, de las condiciones climáticas y del tipo de cemento empleado.

Cuando se hayan tomado cilindros de pruebas del concreto, la remoción de los moldes y de la obra falsa podrá iniciarse cuando el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar las cargas permanentes a que quedará sujeta la estructura.






Para llevar a cabo los colados, previa a su ejecución deberá existir con un tiempo de anticipación acordado por las partes y que no será menor a tres horas, la revisión de los alineamientos y nivelación de cimbra, su calidad de apariencia, limpieza y debidamente soportada y troquelada. El armado, su separación, y calzado del mismo. Para lo cual el contratista presentará solicitud correspondiente y procederá al colado de la estructura una vez revisada y con el visto bueno de La Comisión.. En caso de no existir la solicitud y aprobación correspondiente no podrá ser realizado por ningún motivo el colado de la estructura.

C-003.03 Medición.Las cimbras se medirán tomando como unidad el metro cuadrado, con aproximación al centésimo, debiéndose cuantificar exclusivamente la superficie del molde que esté en contacto con el concreto. En caso que los costos de la cimbra estén comprendidos en el precio unitario del concepto que lo incluya, el contratista deberá programar el número de usos de tal forma que en todo momento se cumpla con las tolerancias y acabados descritos en el proyecto ejecutivo y estas especificaciones.

C-003.04 Tolerancias.Las cimbras que se consideren como acabado común tendrán una tolerancia de 3mm máximo por cara de desplome.Las cimbras con acabado aparente no tendrán tolerancias en cuanto al plomo vertical y horizontal.

C-003.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.Los moldes dependiendo del acabado común o aparente se observaran como máximo cuatro usos, cuando estos sean de madera y se consideré a facultad de La Comisión. que el uso será el idóneo.

Los moldes modulares o prefabricados tendrán una supervisión la cual garantice su adecuado uso.

Se tomara en cuenta para la realización del precio unitario; el material propio de la cimbra, los materiales o elementos complementarios que garanticen la integridad de los moldes y su verticalidad, los elementos de separación entre ellos y el acero, desmoldante, equipo requerido para su habilitación, los acarreos verticales y horizontales, la limpieza de la cimbra, antes y después los acomodos de la misma la estiba adecuada y en los espacios óptimos; la mano de obra especializada.






C-004.00 CONCRETO HIDRÁULICO.

C-004.01 Generalidades.Producto resultante de la mezcla y combinación de cemento, agua y agregados pétreos, dosificados adecuadamente.

C-004.02 Ejecución.Los materiales que se emplean en la fabricación del concreto hidráulico son los siguientes: Cemento Portland en todos sus tipos.

Cemento Portland puzolánico.

Agregados.

Agua.

Aditivos.

1. Cemento.

Cuando no se especifique determinado tipo de cemento en el proyecto, deberá entenderse que se usará cemento Portland Tipo I. El cemento que se utilice deberá ser de una marca de reconocida calidad, Ningún cemento podrá emplearse cuando tenga más de un mes de almacenamiento a menos de cumplir con los requisitos de una nueva prueba de laboratorio. Cuando por motivos justificados el Contratista pretenda usar cemento de un tipo diferente del especificado, podrá hacerlo mediante la autorización previa de la supervisión y sin que esto implique variación en el precio unitario.

Muestreo.

Cualquier tipo de cemento deberá ser ensayado y aprobado previamente a su uso, debiendo proporcionar el Contratista muestras del cemento que se va a utilizar cuando menos con quince días de anticipación al colado. La supervisión requerirá las pruebas de laboratorio que estime pertinente en cualquier momento, no obstante queda claro que es obligación del Contratista efectuar dichas pruebas. De acuerdo con el resultado que se obtenga, la supervisión podrá aceptar o rechazar el lote de que se trate, independientemente de las decisiones que se hubieran tomado anteriormente al respecto.






Almacenamiento.

El lugar destinado al almacenamiento deberá ser propuesto por el Contratista, debiendo reunir las condiciones de seguridad necesarias para garantizar la inalterabilidad del cemento. El piso del local elegido deberá estar a suficiente altura sobre el suelo a fin de preservar el cemento de la humedad. Con este mismo propósito, el techo deberá ser impermeable y el piso del terreno natural deberá estar debidamente drenado. Las bodegas así construidas deberán tener la amplitud suficiente para que el cemento pueda colocarse a una separación adecuada de los muros y para que no haya necesidad de estibarlo formando pilas de más de 1.50 M. de altura. El almacenamiento deberá hacerse en lotes por separado, con objeto de facilitar la identificación de las distintas remesas y poder hacer el muestreo de cada lote. El lote de cemento almacenado cuyas pruebas no hayan resultado satisfactorias, y en consecuencia haya sido rechazado, deberá ser retirado de la bodega y trasladado fuera de la obra, por cuenta del Contratista. Cuando las necesidades del trabajo lo demanden, podrán depositarse al aire libre las cantidades necesarias de cemento previstas para el consumo de un día. En este caso, el cemento deberá colocarse sobre un entarimado aislado del suelo y, si las condiciones climáticas lo exigen, deberá cubrirse con lonas amplias o cualquier otro tipo de cubierta impermeable. El terreno sobre el cual descanse el entarimado deberá estar drenado perimetralmente. El cemento se transportará de la bodega a la mezcladora en carretillas o por cualquier otro medio que evite el deterioro del envase y del mismo material.

Agregados.

Los agregados finos y gruesos se obtendrán de los bancos o depósitos fijados por La Comisión. o bien los propuestos por el Contratista y aprobados por La Comisión., el contratista deberá muestrear los materiales que va a utilizar, cuando menos quince días antes de la fecha fijada para dar principio al colado.

Muestreo.

Periódicamente y a juicio de la supervisión, se harán muestreos y ensayes de los bancos o depósitos de agregados finos o gruesos aprobados, con el fin de comprobar su uniformidad o poner de manifiesto los cambios que pudieran haberse acusado en sus características. Siendo obligación del Contratista efectuar dichas pruebas, proporcionando a la supervisión los registros y resultados de los análisis efectuados.

Requisitos mínimos.






Las características mínimas que deberán reunir los agregados finos y gruesos deberán ser las siguientes: Estar compuestos por partículas duras, con buena granulometría aparente, resistentes y razonablemente exentas de arcillas, materias orgánicas u otras sustancias nocivas que puedan influir en una reducción de la resistencia y durabilidad del concreto.

Almacenamiento.

El almacenamiento y manejo de los agregados pétreos deberá hacerse de manera que no se altere su composición granulométrica ya sea por segregación o por clasificación de los distintos tamaños, ni contaminados al mezclarse con polvo u otras materias extrañas. Deberán almacenarse en plataformas o pisos adecuados construidos ex profeso para tal fin y en lotes suficientemente distantes para evitar que se mezclen entre si los agregados de diferente clasificación. La capa de agregados que por algún motivo haya quedado en contacto directo con el suelo y que por ese motivo se hubiese contaminado, no deberá utilizarse. En todo momento los agregados deberán cubrirse con lonas para evitar el sobrecalentamiento que pudiese alterar las características del concreto en el cual se utilizara.

Pruebas.

Las pruebas a que se someterán los materiales con el objeto de comprobar su calidad serán las siguientes:

Granulometría.

Cantidad de material que pasa la malla 200.

Impurezas orgánicas.

Calidad de la arena para mortero.

Resistencia a la compresión.

Intemperismo acelerado.

Grumos de arcilla.

Partículas ligeras.

Abrasión del agregado grueso. Módulo de finura.






Partículas suaves.

Reactividad de agregados.

2. Agregados finos.

El agregado fino será arena, ya sea natural u obtenida por trituración o una combinación de ambas.

Granulometría.

El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites de las mallas No. 50 y No. 100, si el agregado va a ser empleado en concreto con aire incluido, conteniendo más de 250 Kg de cemento por metro cúbico o en el concreto sin aire incluido, conteniendo más de 300 Kg de cemento por metro cúbico. Igualmente podrán reducirse los porcentajes si se cuenta con un polvo mineral apropiado para usarse con el propósito de suplir la deficiencia de los porcentajes que pasan por estas mallas. El concreto con aire incluido se considera aquí como concreto elaborado con cemento con aire incluido o que contiene un agente inclusor de aire, siendo para ambos casos el contenido de aire mayor del 3%. El agregado fino no deberá tener más de 45% retenido entre dos mallas consecutivas cualesquiera y su módulo de finura no será menor de 2.3 ni mayor de 3.1.

Características.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado fino, determinada en muestras diferentes y cumpliendo con los requisitos de granulometría consignados en los párrafos del inciso anterior. El agregado fino debe llenar además los requisitos de contenido de impurezas orgánicas, excepto en los casos indicados a continuación, las arenas sujetas a la prueba de impurezas orgánicas que produzcan un color más oscuro que el estándar se rechazarán.

Un agregado fino que al ser sometido a dicha prueba no arroje resultados satisfactorios, se podrá usar sólo si se demuestra que la coloración se debe principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de carbón mineral, lignito o partículas similares, o bien, si al probar su calidad en la elaboración de morteros, éstos desarrollan una resistencia a la compresión a los 7 y 28 días, no menor del 95% de la desarrollada por un mortero similar elaborado con otra porción de la misma muestra pero que haya sido lavada en una solución de hidróxido de sodio al 3% y enjuagada con agua; el tratamiento así descrito deberá ser el suficiente para que la muestra lavada produzca un color más






claro que el estándar. El agregado fino que pretenda usarse en concretos que vayan a estar expuestos a frecuentes humedecimientos, exposición prolongada en atmósferas húmedas o en contacto con suelos húmedos, no deberá contener materiales que reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, en una cantidad tal que pudiera causar expansiones importantes en el mortero o en el concreto. Excepto en el caso de que tales materiales estén presentes en cantidades perjudiciales, el agregado fino así constituido podrá usarse con un cemento que contenga menos de 0.6% de álcalis o bien con la adición de un material apropiado para evitar la expansión que se produce al reaccionar el agregado con el álcali.

Para valuar o estimar la reactividad potencial de un agregado se tomará como base el comportamiento observado en estructuras de concreto elaboradas con cementos y agregados semejantes a los que vayan a ser empleados en la obra de que se trate.

Entre los materiales comúnmente contenidos en los agregados finos, que reaccionan con los álcalis del cemento, se encuentran las siguientes formas de sílice: ópalo, calcedonia, tridimita y cristobalita; vidrio volcánico-ácido como aparece en la riolita, andesita o dacita; ciertas zeolitas como la heulandita y ciertos constituyentes de algunas filitas. Para valuar la reactividad potencial de los agregados finos que contengan algunos o algunas de las variedades antes enumeradas, con los álcalis del cemento, deberá determinarse su presencia y cantidad mediante exámenes petrográficos. Algunos de esos materiales son perjudiciales aun encontrándose en los agregados en cantidades tan pequeñas como el 1% o menos.

Requisitos de sanidad.

El agregado fino sujeto a cinco ciclos de la prueba de intemperismo acelerado deberá tener una pérdida pesada de acuerdo con la granulometría de una muestra que apruebe los requisitos especificados en el inciso anterior (Granulometría), no mayor del 10% cuando se use sulfato de sodio o del 15% cuando se use sulfato de magnesio. El agregado fino que no pase los requisitos prescritos en el párrafo anterior, podrá aceptarse siempre y cuando existan concretos de propiedades parecidas, fabricados con agregados del mismo origen y que se haya comprobado debidamente que han dado servicios satisfactorios al estar expuestos a unas condiciones climáticas tales que produzcan en ellos un intemperismo semejante al que se va a tener en la nueva obra de que se trate.

3. Agregados gruesos.






El agregado grueso será piedra triturada, grava natural, y deberá reunir los requisitos señalados en estas especificaciones y cumplir además con las normas de calidad señaladas en las Especificaciones Generales de Construcción.

Granulometría.

Los agregados gruesos deberán estar graduados dentro de los límites especificados en los proyectos arquitectónicos y/o estructurales correspondientes.

Características.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado grueso, determinada en muestras que cumplan con los requisitos de granulometría especificados en el inciso próximo anterior. El agregado grueso que se use en concretos que van a estar sujetos a frecuentes humedecimientos, exposición prolongada en atmósferas húmedas o en contacto con suelos húmedos, no deberá contener sustancias que reaccionen químicamente con los álcalis del cemento, en una cantidad tal que pudiera causar expansiones importantes en el mortero o en el concreto. Excepto en el caso de que tales materiales estén presentes en cantidades perjudiciales el agregado grueso así constituido podrá usarse con un cemento que contenga menos de 0.690% de álcalis o bien, mediante la adición de un material apropiado para evitar la expansión que se produce al reaccionar el agregado con el álcali. La escoria de altos hornos que cumpla con los requisitos de granulometría anteriormente especificados, deberá tener un peso volumétrico compactado no menor de 1 120 kilogramos metro cúbico.

Requisitos de sanidad.

El agregado grueso sujeto a cinco ciclos de la prueba de intemperismo acelerado, deberá tener una pérdida no mayor de 12% cuando se use sulfato de sodio ó 18% cuando se use sulfato de magnesio. La pérdida deberá calcularse sobre una muestra cuya composición granulométrica cumpla con lo especificado en el anterior inciso de Granulometría. El agregado grueso que no pase los requisitos prescritos en el párrafo anterior, podrá aceptarse siempre y cuando existan concretos de propiedades parecidas, fabricados con agregados del mismo origen y que se haya comprobado debidamente que han dado servicio satisfactorio al estar expuestos a unas condiciones climáticas tales que produzcan en ellos un intemperismo semejante al que se vaya a tener en la nueva obra de que se trate.

Abrasión.






Excepto lo previsto en el párrafo subsecuente de este mismo inciso, el agregado grueso aprobado a la abrasión deberá tener una perdida no mayor de 50%. El agregado grueso cuya pérdida a la abrasión sea mayor del 50% podrá usarse siempre y cuando se obtengan con el concreto que ensayados arrojen resultados satisfactorios.

4. Agua.

El agua que se emplee en la elaboración del concreto y en el curado del mismo deberá reunir los requisitos señalados en estas especificaciones.

Características.

El agua para la elaboración deberá estar exenta de materiales perjudiciales tales como aceite, grasas, etc. El agua deberá satisfacer los siguientes requisitos por lo que se refiere a su composición química:

1 Sulfatos (Na2s04) máx. 250 p.p.m.2 Cloruros (Na C1) máx. 250 p.p.m.3 Carbonatos (Na2c03) máx. 50 p.p.m.4 Bicarbonatos (NaHC03) Máx 500 p.p.m.5 Materia orgánica (oxígeno 500 p.p.m.6 Consumido en medio ácido) máx. 50 p.p.m.7 Turbidez Máx. 1500 p.p.m.

Excepcionalmente y cuando no se cuente con las facilidades necesarias para efectuar el análisis químico del agua, o bien, habiéndose efectuado éste, sus resultados no hayan sido satisfactorios y por motivos económicos sea incosteable emplear agua de otra fuente, se deberán efectuar pruebas con cilindros de concreto elaborados con los mismos agregados, cemento, proporciones, mezclados, curado, etc., y con el agua de cuya calidad se duda y que desea ser empleada, comparando los resultados con pruebas efectuadas sobre otros cilindros elaborados con idénticos procedimientos pero con agua de la que sí se tenga certeza en cuanto a sus condiciones de pureza. Los resultados de ambas pruebas deberán compararse y la resistencia obtenida en la primera serie de cilindros no deberá ser menor que el 90% de la resistencia obtenida para la segunda serie de cilindros elaborados con el agua patrón.

5. Aditivos.






Se denominan aditivos aquellas sustancias que se añaden al concreto para modificar ciertas características tales como su manejabilidad, tiempo de fraguado, impermeabilidad, resistencia al ataque de ciertas sustancias, segregación, expansión, resistencia al desgaste, repelencia al agua, color, etc.

Los aditivos pueden subdividirse en los siguientes grupos principales:

a. Acelerantes.

Los aditivos que aumentan la velocidad de hidratación del conglomerante se denominan acelerantes. El resultado es en general una duración más corta del fraguado, con lo que se consiguen mayores resistencias iniciales. Como consecuencia de este fenómeno, las resistencias finales pueden ser más bajas que las de un concreto similar pero sin acelerante. Las materias o sustancias que funcionan como acelerantes son el cloruro cálcico, cloruro sódico, sulfato sódico, hidróxido de sodio, sulfito de sodio, sulfato potásico e hidróxido potásico. De ellas, sólo el cloruro cálcico es de uso común, en virtud de su costo relativamente bajo y de que su efecto es en general previsible. El cloruro de calcio puede emplearse en cantidades del 1 al 2% del peso del cemento si se desean altas resistencias iniciales.

b. Retardadores.

Los retardadores son los aditivos empleados cuando el efecto que se busca es el de disminuir la velocidad de hidratación del cemento, con lo que se aumentan los tiempos de fraguado. El yeso (sulfato cálcico), aditivo aprobado para el cemento Portland, se usa para evitar un fraguado excesivamente rápido. Otro tipo de retardadores son, por ejemplo, los azucares (eficaces aún en proporción de 0.1 al 0.2% del peso del cemento), caseínas, bicarbonato, sódico, hexametafosfato sódico, algunas formas de almidón, sales de carboximetilcelulosa y sales cálcicas y sódicas del ácido lingninsulfónico.

c. Aereantes.

Los aereantes son los aditivos que durante la mezcla ayudan a incorporar un volumen de aire mayor del normal en el seno del concreto. Entre los agentes aereantes más conocidos se cuentan las resinas naturales, grasas como el sebo, ácidos grasos como el oleico y varios compuestos sulfatados. Estas materias se emplean en cantidades sumamente pequeñas, del orden del 0.005 al 0.05% del peso del cemento. El aire incorporado produce un concreto muy resistente al hielo y deshielo, elimina la incrustación resultante del uso de productos químicos descongelantes sobre los pavimentos, reduce la cantidad






de agua requerida para un grado particular de consistencia y mantiene la homogeneidad de la mezcla, reduciendo la separación de los agregados.

d. Plastificantes.

Son los productos que incrementan la plasticidad del concreto recién mezclado. Plastificantes de uso difundido son la bentonita, la arcilla y tierra de diatomeas en cantidades que no excedan del 3 al 5% del peso del cemento. Se han utilizado también las cenizas volantes, sílice finamente dividida, arena fina, cal hidratada, talco y piedra pulverizada.

e. Impermeabilizantes.

Los hidrófugos y los impermeabilizantes tienen la propiedad de reducir la permeabilidad del concreto y su capacidad de absorción. Los materiales que disminuyen esta última se llaman repelentes de agua; no obstante, estos no oponen ningún obstáculo al agua a presión. Los hidrófugos químicamente inactivos son los estearatos metálicos, resinas, aceites, grasas, ceras y materias bituminosas. La mayoría de los productos patentados de esta clase contienen estrato de calcio o de aluminio.

f. Puzolana.

Las puzolanas naturales existentes son tierra de diatomeas, calcedonias, opalinas, tobas y piedra pómez. Las puzolanas artificiales son escorias molidas de alto horno, cenizas volantes y arcillas y pizarras calcinadas. Su principal valor consiste en que pueden reemplazar una parte del cemento con la consiguiente economía siempre y cuando el concreto resultante sea por lo menos igual en calidad a otro elaborado sin puzolanas. Las puzolanas también se usan para reducir la separación de las partículas más pesadas, para mejorar la manejabilidad de concretos pobres, para disminuir la permeabilidad, para aumentar la resistencia al ataque de los sulfatos y para limitar la producción de calor en estructuras de grandes masas. Su empleo en general da como resultado resistencias más bajas en las primeras edades y resistencias iguales o superiores a los tres meses. Las puzolanas funcionan también como inhibidores parciales de la reacción de los álcalis del cemento con los agregados.

g. Pigmentos colorantes.

Son óxidos minerales empleados para dar color al concreto. No pueden usarse en proporción mayor al 10% del peso del cemento, sin disminuir sensiblemente la resistencia del concreto. Los pigmentos colorantes típicos son el óxido de






hierro pardo para el color castaño; negro de humo y óxido de hierro negro, preferentemente este último, para diferentes tonalidades del color negro; óxido de hierro rojo para el color rojo; óxido de cromo para el color verde; óxido de cobalto para el color azul y óxido sintético amarillo para colores amarillentos. El valor colorante completo de los pigmentos antes mencionados solo puede lograrse con cemento Portland blanco. Además, el matiz puede aumentarse considerablemente moldeando la superficie aparente del elemento estructural por colar contra una lámina de plástico lisa constituida como forro del molde.

h. Al finalizar el capítulo en la tabla No. 7, se enumeran marcas de aditivos que se encuentran en el mercado así como sus finalidades más deseables. Debe entenderse desde luego que se indican a título enunciativo, no limitativo.

Uso.

El uso de aditivos en el concreto requiere previa y expresa autorización de la supervisión. Se hace especial hincapié en que para el caso de concretos preesforzados no se deberán usar aditivos sin mediar previamente un estudio y la correspondiente autorización de la supervisión en virtud de que algunos de ellos dañan seriamente al acero de preesfuerzo.

6. Elaboración de concreto.

Pruebas de especímenes. Los concretos se designarán de acuerdo con la carga unitaria de ruptura a la compresión (f'c), determinada a la edad de 28 días. El contratista obtendrá las probetas de ensaye con la frecuencia necesaria, llenando los siguientes requisitos mínimos: 1). Se tomará una prueba por cada 15 m³ de colado, para cada concreto de diferente f'c y para cada frente de colado. 2) Se tomará una prueba por cada bachada de camión revolvedor. 3) Cada prueba constará de tres especímenes. 4) Para la ejecución del muestreo, curado, manejo, transporte y ruptura de los especímenes, regirán las Normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM).

Interpretación del resultado de las pruebas.

Para estructuras diseñadas por el método de esfuerzos de trabajo o análisis elástico, el promedio de la f'c obtenido en cinco pruebas consecutivas representativas de una clase de concreto, deberá ser igual o mayor que el f'c establecido y no más del 20% de los especímenes deberán tener menos de la resistencia especificada. 2) Para estructuras diseñadas de acuerdo con el método de análisis plástico y para estructuras construidas a base de elementos pretensados, el promedio de la f'c obtenido en tres pruebas






consecutivas representativas de una clase de concreto, deberá ser igual o mayor que la f'c especificada y no más del 10% de los especímenes deberán tener valores menores que la resistencia especificada. 3) Cuando las pruebas no satisfagan las condiciones prescritas en los anteriores incisos 1) y 2), el Contratista deberá reponer o reforzar los elementos que hayan acusado bajas resistencias y además es responsable de cualquier daño que pudiera originarse por este motivo.

Proporcionamiento.

La dosificación de los materiales requeridos en la elaboración del concreto, para la resistencia de que se trate, será propuesta por el Contratista según proyecto. Esta dosificación se rectificará o ratificará periódicamente, de acuerdo con los resultados de los ensayes efectuados tanto en el concreto elaborado como individualmente en los ingredientes que intervienen en su fabricación, con el objeto de conservar sin variaciones de importancia la resistencia establecida. Las cantidades de los materiales que intervengan en la dosificación del concreto, serán medidas en peso separadamente. Las mediciones podrán hacerse en volumen; en este caso, se podrán usar cajones u otros recipientes cuya capacidad haya sido determinada de antemano, pero de ninguna manera se permitirá el sistema de medir los materiales por paladas o carretilladas.

Revenimiento.

El concreto tendrá el revenimiento 10 mas menos 2 y de acuerdo a las características de cada estructura.

Revolturas a máquina.

a. La revoltura de los materiales deberá hacerse siempre a máquina, excepto en los casos en que la supervisión apruebe la revoltura hecha a mano y siempre que el concreto resultante vaya a ser empleado en elementos no estructurales o en pequeños colados cuyo volumen no exceda de un metro cúbico. El contratista deberá utilizar el equipo propuesto en sus procedimientos según los requerimientos del proyecto y las especificaciones además de evitar la posibilidad de suspender los trabajos en detrimento del programa de obras por la falta de equipo. En caso de que sucediera esta eventualidad, el Contratista deberá corregirlas o, en su defecto, retirar la maquinaria defectuosa y reemplazarla por otra en buenas condiciones.

b. El tiempo de revoltura será de acuerdo a las normas de la (A.S.T.M.), pero nunca deberá ser menor de 1 ½ minutos, contados a partir de que todos los






materiales que intervengan se encuentran en la olla. La revolvedora deberá girar con una velocidad periférica de un metro / segundo. Antes de iniciarse el proceso de elaboración del concreto, el Contratista informará por escrito a la supervisión, quien inspeccionara para comprobar que se encuentran en el lugar todos los materiales, equipo y personal necesarios para la ejecución del colado.

c. La primera revoltura de materiales que se coloque en la revolvedora, deberá contener suficiente cantidad en exceso de cemento arena y agua para que se forme en el interior de la olla una capa, sin reducir la cantidad de mortero de la bachada.

d. Cuando por algún motivo después de hecha la revoltura, tenga que dejarse esta en el interior de la revolvedora, no deberá permanecer en ella más de treinta minutos y antes de vaciarla, deberá volverse a mezclar por lo menos durante un minuto. Cuando la revoltura permanezca dentro de la revolvedora más de treinta minutos deberá desecharse. Siempre que se suspenda la operación de una revolvedora, deberá lavarse inmediatamente la tolva, el tambor y los canales para quitarles las capas de lechada adheridas.

e. Podrá utilizarse concreto en camión revolvedor, siempre y cuando el tiempo de transporte no exceda de treinta minutos y que la revoltura de los materiales se efectúe durante el trayecto de la planta de dosificación al sitio en el cual va a ser colocado. Además el producto así elaborado, al llegar a su destino, deberá reunir las características fijadas en el proyecto y cumplir con todas y cada una de las disposiciones señaladas al respecto en estas especificaciones.

Revolturas a mano.

a. Cuando la supervisión autorice que la mezcla de los materiales que intervienen en la elaboración del concreto se haga a mano, se observarán los siguientes requisitos: la revoltura se hará invariablemente sobre artesas o tarimas estancas, sobre las que se extenderá primero la arena y encima, uniformemente, el cemento. Ambos materiales se mezclarán en seco, traspaleándolos tantas veces como se requiera para que la mezcla presente un color uniforme. En seguida se volverá a extender, añadiéndole a la mezcla el agregado grueso y procediendo para su revoltura en la misma forma; una vez obtenido el color uniforme, se juntarán los materiales así mezclados abriendo un cráter en su parte superior, donde se depositará el agua necesaria y sobre la que se irán derrumbando las orillas. Después, se revolverá el conjunto traspaleándolo de uno a otro lado, en ambos sentidos por lo menos seis veces y hasta que la mezcla presente un aspecto uniforme y homogéneo.






b. Desde el momento en que se inicie la adición del agua hasta que la revoltura sea depositada en su lugar de destino, no deberán transcurrir más de treinta minutos. Por ningún motivo se agregará más agua después de ese tiempo. Si una parte de la revoltura se secara o comenzara a fraguar prematuramente, no deberá ser empleada en la obra.

c. Cada revoltura hecha a mano se limitará a una mezcla cuyo contenido de cemento no sea mayor de 150 kilogramos.

7. Transporte.

De acuerdo con el tipo y características de la obra de que se trate, el transporte de la revoltura se podrá hacer de acuerdo con alguna de las formas siguientes: Con carretillas vagonetas, cubetas o camiones. Cuando se emplee este tipo de equipo no se permitirá que ruede directamente sobre el acero de refuerzo colocado, debiéndose construir para ello las pasarelas apropiadas. Con canalones, bandas transportadoras o tubos (trompas de elefante) que deberán disponerse de manera que se prevenga cualquier segregación y/o clasificación de los materiales. El ángulo de caída deberá ser el adecuado para que se permita el flujo de la revoltura sin provocar segregación de los materiales. Si es preciso y siempre que el flujo de la revoltura se mantenga dentro de ciertos límites, pueden establecerse tramos intermedios de canal, con cambios de dirección. Por medio de bombeo. El equipo deberá instalarse de tal manera que no produzca vibraciones que puedan dañar al concreto en proceso de fraguado. La operación de bombeo deberá hacerse con flujo de continuo de la revoltura. Cada vez que se suspenda el bombeo, la revoltura que permanezca en el interior de la tubería deberá removerse y lavarse escrupulosamente todo el resto del equipo expuesto al contacto con la mezcla. En ninguno de los casos a que se hace referencia en los tres incisos anteriores, se usará revoltura que llegue a su destino final después de los treinta minutos siguientes a la iniciación de la mezcla, salvo que la supervisión autorice el empleo de aditivos retardadores del fraguado, en cuyo caso fijará el período máximo. Tampoco se permitirá que sufran alteraciones las propiedades de la mezcla, cualesquiera que ellas sean, por falta de limpieza y de condiciones adecuadas de operación de los medios de transporte.

8. Alumbrado.

Cuando el desarrollo de la obra lo requiera a juicio de la supervisión, deberá emplearse luz artificial para facilitar tanto la elaboración del concreto como su transporte y colocación. Las instalaciones deberán estar acondicionadas de manera que se garantice un alumbrado eficiente, adecuado y continuo en todos los sitios de la obra en que sea necesario.






9. Colado.

Es la serie de operaciones necesarias para depositar el concreto recién elaborado en los moldes. Inspección previa: Para iniciar el colado, el Contratista deberá dar aviso a la supervisión con 24 horas de anticipación, con el objeto de que él o los representantes de este último, verifiquen que el contratista de cumplimiento de los siguientes requisitos. Que la cimbra cumpla con lo señalado en el capitulo C-003 de estas especificaciones, que el acero de refuerzo cumpla con lo indicado en el capítulo C-002 de estas especificaciones, que se limpien de toda partícula extraña o concreto endurecido, el interior de la revolvedora y el equipo de conducción y se reúnan las condiciones enunciadas en el capítulo C-004, Elaboración de concretos, que las condiciones climáticas sean favorables, y en caso contrario el Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para llevar a cabo el colado, previendo, en un momento dado, interrumpirlo y protegerlo debidamente y que las tuberías y conductos ahogados en el concreto cumplan con lo siguiente:

Las tuberías para instalaciones eléctricas que vayan a quedar ahogadas, no desplacen, incluyendo sus accesorios, más del 4% del área de la sección transversal de una columna. Las camisas, conductos u otros tubos que pasen a través de pisos, paredes o vigas serán de tal tamaño o estarán en tal posición que no se disminuya indebidamente la resistencia de estos elementos estructurales.

Podrá considerarse que tales camisas, conductos o tubos, reemplazan estructuralmente al concreto en compresión "desplazado" siempre que no estén expuestos a oxidación u otras causas de deterioro y que sean de acero o hierro galvanizado, ambos sin recubrir y de espesor no menor que el de la tubería estándar de acero, con un diámetro nominal interior no mayor de 5 cm y espaciados a no menos de 3 diámetros, centro a centro. Las tuberías o conductos ahogados, exceptuando los que únicamente pasan a través de los miembros, no serán mayores en diámetro exterior que un tercio de espesor de la losa. Muro o viga en donde esté ahogados, ni estarán separados a espaciamientos menores a 3 diámetros centro a centro o que el proyecto fije lo contrario. Además serán colocados en posiciones tales que no disminuyan indebidamente la resistencia de la construcción. Las camisas, tubos y conductos de cualquier material no dañino al concreto y dentro de las limitaciones de estas especificaciones, podrán quedar ahogadas en el concreto con la aprobación de la supervisión.

En losas macizas se colocará la tubería entre el refuerzo superior y el inferior, excluyéndose en esta especificación las tuberías para calor radiante. El recubrimiento efectivo de concreto de las tuberías y accesorios no será menor






de 2.5 cm Las tuberías se instalarán de tal modo que el acero de refuerzo no requiera ningún corte, doblez o desplazamiento de su colocación adecuada.

10. Ejecución del colado.

En el colado, cada uno de los frentes o capas deberá irse vaciando de modo que las revolturas se sucedan en su colocación de tal manera que cada una sea puesta y compactada en su lugar, antes de que la inmediata anterior haya iniciado su fraguado. Por ningún motivo se dejará caer la revoltura desde más de 3.0 m, de altura, cuando se trate de colado de columnas. Para los demás elementos estructurales, la altura máxima de caída será de 1.50 m, al respecto deberá observarse lo especificado en el capítulo C-004, subíndice "Elaboración de concretos". La revoltura se vaciará por frentes continuos cubriendo toda la sección del elemento estructural, a menos que se indique lo contrario, y la interrupción del colado se hará en los lugares previamente señalados por la supervisión. Queda expresamente prohibido acumular revoltura dentro de los moldes para después extenderla, así como el traspaleo de concreto para llenar moldes.

El vaciado de revoltura en arcos, se hará de manera de formar dovelas, debiéndose colar cada una de ellas en una sola operación. El orden de avance del colado deberá ser simultáneo y en ambos sentidos, desde los arranques hacia la clave, salvo cuando el proyecto y/o la supervisión especifique otro procedimiento. Excepto en los casos en los que el proyecto indique otra cosa, el acabado final de las superficies deberá ser liso, continuo, exento de bordes, arrugas, salientes u oquedades. Cualquier colado que resulte defectuoso, o que sea dañado por causas imputables al contratista, deberá reponerse total o parcialmente por cuenta de este último. Finalizado el colado, las varillas o alambres de amarres salientes deberán cortarse al ras, excepto aquellas que se destinen a algún uso específico posterior.

11. Vibrado.

La compactación y acomodo de la revoltura se hará de manera que llene totalmente el volumen limitado por los moldes, sin dejar huecos dentro de su masa. Esto se obtendrá mediante los procedimientos siguientes:

Mediante el uso de vibradores de inmersión, de tal modo que se asegure el correcto acomodo de la revoltura en el interior de los moldes.

En la selección de los vibradores, se considerarán los siguientes factores:

Volumen de la masa del colado por vibrar.






Velocidad de compactación deseada.

Peso y tamaño de la máquina para su manejo.

Tomando en cuenta la magnitud de los volúmenes colados, los tiempos requeridos de vibrado en función del fraguado del concreto y las diferentes necesidades de manejo y movimiento del equipo según el elemento estructural por colar, se recomienda que las características mecánicas de los vibradores para colados de estructuras de concreto en edificios, se encuentran comprendidas dentro de los siguientes límites:

Potencia del motor 2 y 7 H.P.

Frecuencia del motor.- de 3 600 a 10 000 r.p.m.

Vibraciones.- de 7 500 a 16 000 v.p.m.

Diámetro de las mangueras.- de 2.54 cm. (1") a 6.30 cm. (2 ½").

Diámetro de las cabezas.- de 2.54 cm. (1") a 7.62 cm. (3").

La revoltura que se deposite en los moldes de pisos o de estructuras de espesor reducido, deberá acomodarse correctamente mediante el uso de pisones de tipo vibratorio, máquinas de acabado o mediante cualquier otro método previsto en el procedimiento constructivo. Cuando se trate de elementos no estructurales, se podrá efectuar el acomodo del concreto en el interior de los moldes con la ayuda de varillas metálicas. Independientemente del procedimiento que se siga de los antes señalados para el vibrado de las masas de colado, deberá obtenerse invariablemente un concreto denso y compacto, que presente una textura uniforme y una superficie tersa en sus caras visibles. Se evitarán excesos en el vibrado, para impedir la segregación y/o la clasificación de los agregados en la revoltura, así como el contacto directo del vibrador con el acero de refuerzo, que pudiera originar alteraciones en la posición del mismo o afectarlo en las zonas en que se encuentre el concreto en proceso avanzado de fraguado.

12. Juntas de construcción para cortes de colado.

Las juntas de construcción se harán en los lugares y forma señalados en el programa de colado respectivo y, en el caso de no haber indicación alguna, estas deberán hacerse en el centro de los claros. Antes de depositar el concreto fresco sobre el concreto ya endurecido, se revisarán y apretarán los moldes nuevamente. En caso de suspender el vaciado de la revoltura fuera de






alguna junta, será necesario demoler todo el concreto colado, hasta llegar a la junta de construcción próxima anterior. Cuando por circunstancias imprevistas se requiera interrumpir un colado fuera de la junta de construcción señalada, el Contratista comunicará a la supervisión y solicitará la correspondiente autorización y, en este caso, el corte se hará en el lugar y forma indicada por el último, tomando en cuenta las características particulares del elemento estructural de que se trate.

Para ligar el concreto fresco con otro ya endurecido por efecto del proceso de fraguado, la junta de construcción correspondiente se tratará en toda su superficie de tal manera que quede exenta de materiales sueltos o mal adheridos, así como también de la lechada o mortero superficial, con objeto de lograr una superficie rugosa y sana. A continuación se limpiará la junta con chiflón de aire o agua, en cualquier caso los resultados deberán ser los indicados. Cuando específicamente lo indique el proyecto la superficie del concreto endurecido deberá someterse a la acción de un chiflón de arena con presión de 7 Kg /cm² (100 lbs/pulg2). Posteriormente al uso del chiflón de arena, deberán lavarse el concreto y los moldes.

Las juntas de construcción preparadas siguiendo las indicaciones comprendidas en los párrafos anteriores, deberán invariablemente humedecerse mediante riego de agua hasta lograr su saturación, cuando menos cuatro horas antes de iniciar el nuevo colado. Deberá transcurrir un mínimo de 24 horas entre el colado de columnas y muros, y el colado de vigas, trabes y losas, que se apoyan en los primeros. Las vigas, trabes, ménsulas, capiteles de columnas y acuartelamientos, se considerarán como parte del sistema del piso, y en tal virtud, deberán colarse simultáneamente.

13. Protección al colado.

Después del colado, el Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar: a) Que durante las 10 primeras horas que sigan al vaciado, el agua de lluvia o algún otro agente deslave al concreto. b) Que una vez iniciado el fraguado en cualquier superficie ya terminada, colada con concreto elaborado a base de cemento normal, se transite sobre ella o se altere de alguna manera su estado de reposo durante un término mínimo de 24 horas. Para tal fin, deberán evitarse toda clase de sacudidas y trepidaciones, así como cualquier tipo de esfuerzo y movimientos en las varillas que sobresalgan.

14. Curado.

Es el control de la humedad, temperatura y, en algunos casos, de la presión, durante un lapso determinado para que el concreto adquiera la resistencia






proyectada. Para garantizar que el agua necesaria para el fraguado del concreto se tenga en la masa del mismo de una manera continua durante el tiempo de fraguado, se utilizan los siguientes procedimientos, mismos que se aplicarán durante el lapso requerido, tomando en cuenta las condiciones climáticas del lugar y las características particulares del concreto que se trate.

Humedecido continúo de las superficies coladas con agua limpia y exenta de ácido y de cualquier otra clase de sustancias nocivas, debiéndose además satisfacer los requisitos estipulados en el subíndice Cemento de este mismo capítulo. Mediante la aplicación de membranas para curado, cuya cantidad y clase así como su forma de aplicación, correspondan al proyecto o a las especificaciones del producto. Cubriendo las superficies coladas con arena, costales o mantas que deberán mantenerse húmedos durante el período de tiempo que se especifique. Si la supervisión ordena el curado adicional de ciertas partes de la estructura, por considerar insuficiente, inadecuado o defectuoso el procedimiento utilizado, este se efectuará a expensas del Contratista, quien no podrá exigir remuneración alguna por este concepto.

C-004.03 Medición.El concreto se cuantificará por volumen, tomando como unidad el metro cúbico con aproximación centésimo; y se obtendrá del cálculo de material contenido en los moldes.

C-004.04 Tolerancias.Serán las indicadas por el proyecto estructural en cuanto al revenimiento; ya que para la resistencia no se dará tolerancia debiendo cumplir con las resistencia requerida para los elementos que se colaran.

C-004.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.Se tomara en cuenta para la elaboración del P.U. el costo de los materiales, mortero, refuerzos horizontales y verticales, cortes, desperdicios, mano de obra especializada, los acarreos verticales y horizontales, andamios, equipos de seguridad necesaria, herramienta y equipo.






C-005.00 RELLENOS Y COMPACTACIÓN.

C-005.01 Generalidades.Se entiende por relleno y compactación, la operación necesaria para rellenar y lograr una reducción de volumen de los espacios entre las partículas de un material con el objeto de aumentar su peso volumétrico y su capacidad de carga.

C-005.02 Ejecución.Conforme al proyecto se fijan las características del material seleccionado producto de excavación o de banco que puedan emplearse como relleno. Cuando la importancia de la obra lo requiera, el relleno se hará por capas del espesor fijado en el proyecto, agregándole al material la humedad necesaria para alcanzar el grado de compactación que se requiera. Los rellenos se ajustarán a los procedimientos de ejecución propuestos según proyecto. Los rellenos se ejecutarán manualmente o con equipo mecánico según el caso. Los rellenos serán en capas de espesores no mayores de 15 cm si es manual, y 25 cm si es mecánico proporcionando al material la humedad requerida y grado de compactación según proyecto.

C-005.03 Medición.Los materiales para relleno se medirán tomando como unidad el metro cúbico con aproximación centesimal bajo líneas y niveles de proyecto, cuantificado en el lugar mismo del relleno,. Para el caso de rellenos compactados, la medición se hará cuando el material colocado en el sitio del relleno haya alcanzado el grado de compactación requerido.

C-005.04 Tolerancias.En rellenos con material producto de excavación o de banco no se observaran tolerancias y todo el material cumplirá con las características de volumetría y humedad requerida.

Las pruebas de compactación serán las requeridas en los proyectos que para este fin se determinen, se harán siempre y cuando las condiciones climáticas lo permitan y no se conviertan en un factor que impida el desarrollo óptimo de los trabajos o modifique las características naturales del material a emplear.






C-005.05 Cargos y operaciones que incluyen los precios unitarios.El suministro de material, la mano de obra, el equipo y/o maquinaria, los acarreos dentro de la obra, maniobras verticales y horizontales, la limpieza antes y después del desarrollo de los trabajos.






E-000.00 ESTRUCTURA.

E-001.00 ESTRUCTURA DE ACERO.

E-001.01 Generalidades.Es el Conjunto de elementos resistentes, construidos a base de acero que trabajando mancomunadamente, proporcionan estabilidad a un edificio. La forma, dimensiones, armados, fatigas de trabajo del acero, y demás características de resistencia y rigidez de los elementos que integran la estructura, estarán dadas por el proyecto.

Los elementos a los que se hace referencia en el párrafo anterior son, a título enunciativo pero no limitativo, los siguientes; columnas, trabes, arcos, dalas, castillos y diagonales.

Aun cuando por lo general en las estructuras de acero existen elementos de concreto tales como zapatas, dados, losas, este inciso se referirá exclusivamente a las piezas de acero propiamente dichas, en virtud de que el tema relacionado con el concreto ya ha sido tratado en estas Especificaciones. La fabricación y montaje de las estructuras de acero deberá apegarse estrictamente a lo especificado en el proyecto, solamente se podrán efectuar cambios mediante la indicación de la supervisión.

Clasificación.

Por lo que se refiere a los tipos de uniones empleadas para ligar los diferentes elementos que integran las estructuras, estas pueden ser:

Estructuras remachadas y/o atornilladas.

Estructuras soldadas.

E-001.02 Ejecución.El acero y demás materiales empleados en la construcción de este tipo de estructuras, deberá ser de las características fijadas en el proyecto y; además, satisfacer las normas establecidas para cada caso.

En la ejecución de las estructuras de acero, independientemente del procedimiento que se siga en la unión de sus miembros, deberá atenderse a las especificaciones de índole general que a continuación se enumeran:






a. El sistema de montaje que se siga será el que señale el proyecto o indique el contratista en su procedimiento constructivo.

b. Cuando el proyecto indique cortes con soplete, este deberá ser guiado automáticamente y, en tal caso, no será necesario cepillar los cantos obtenidos, excepto cuando se indique un acabado de esta naturaleza.

c. Inmediatamente después de haber sido inspeccionada y aprobada la estructura, se le aplicará la pintura o capa de protección que indique el proyecto.

d. En ningún caso se aplicará el tratamiento a que se hace referencia en el párrafo anterior, sin haberse previamente limpiado la estructura de óxido, escamas, escorias, grasas y otras materias extrañas. Las superficies deberán estar secas al aplicar la pintura.

e. La pintura deberá cubrir totalmente la superficie de las piezas, excepto cuando vayan estas a quedar embebidas en concreto o deban ser soldadas posteriormente; en las que se dejarán sin pintar los cantos por soldar y las superficies adyacentes, debiendo aplicarse en este caso una capa de protección del material aprobado.

Por lo que se refiere a las estructuras soldadas, se observarán las indicaciones del proyecto, el cual fijará las características, tipo y formas de aplicación de la soldadura, atendiéndose además a lo siguiente:

Soldar es la acción y efecto de unir rígidamente piezas metálicas, mediante la adición de un metal o aleación metálica, que se funde con las partes por ligar y que al solidificarse, forma cuerpo con ellas.

La soldadura se hará con arco eléctrico metálico o el equipo que indique el contratista en su procedimiento constructivo.

Todos los accesorios del equipo para soldar y sopletes de corte, deberán ser de un diseño y fabricación tal, que permitan a operadores calificados cumplir con las exigencias del trabajo encomendado.

Los generadores y transformadores deberán estar diseñados expresamente para trabajos de soldadura y serán capaces de proporcionar una corriente constante y ajustable al amplio rango de voltajes que sean requeridos en el trabajo. Deberán responder automáticamente a los cambios en la demanda de potencia y ser capaces de producir rápidamente la corriente total al establecerse el arco.






Los cables serán de los materiales y secciones adecuadas para evitar el sobrecalentamiento y/o una corriente inapropiada en el arco. Su aislamiento deberá ser efectivo y las conexiones a tierra, seguras y adecuadas para conducir la corriente eléctrica esperada. Los porta-electrodos deberán sujetar firmemente a los electrodos con un contacto eléctrico en buenas condiciones.

Se podrán utilizar guías automáticas para soldar, previa autorización de la supervisión.

Las superficies por soldar deberán limpiarse de escamas, óxidos, escorias, polvo, grasa o cualquier otra materia extraña que impida una soldadura apropiada.

Las piezas que se vayan a soldar, se colocarán correctamente en su posición y se sujetarán por medio de remaches, abrazaderas, cuñas, tirantes, puntales u otros dispositivos apropiados, o por medio de puntos de soldadura, hasta que la soldadura definitiva esté terminada.

Siempre que sea posible, la soldadura se hará por la parte superior. En el ensamble y unión de partes de una estructura mediante soldadura, deberá seguirse una secuencia para soldar que evite deformaciones perjudiciales y origine esfuerzos secundarios.

No deberá soldarse cuando la temperatura del metal sea inferior a 18 °C. Cuando las temperaturas varíen entre -18 y 4 °C., antes de iniciar la soldadura, se calentarán los bordes por soldar hasta una distancia de 10 cm, aproximadamente a partir de la línea de soldadura.

La soldadura deberá ser compacta en su totalidad y habrá de fusionarse completamente con el metal base. Entre una soldadura anteriormente depositada, el metal base y la soldadura de un paso posterior, deberán cumplirse las mismas condiciones. Todas las depresiones y cráteres deberán llenarse hasta completar la sección transversal de la soldadura especificada en el proyecto.

El contratista propondrá los procedimientos que deban seguirse para corregir las soldaduras defectuosas. Cuando el proceso sea sistemáticamente defectuoso, la supervisión evaluara y podrá ordenar la suspensión del trabajo y las correcciones correspondientes serán por cuenta del Contratista.






El Contratista deberá disponer de personal obrero calificado y la supervisión podrá ordenar se verifiquen las pruebas de calificación correspondientes, con la periodicidad que a su juicio se requiera. Se prescindirá del personal que no satisfaga los requisitos mínimos exigidos en dichas pruebas.

La supervisión se reserva el derecho de indicar al Contratista el muestreo y en el grado que estime necesario, las juntas soldadas de una estructura, utilizando el procedimiento de selección de muestras representativas, inspección radiográfica, o si el caso lo amerita, pruebas parciales o totales de carga en la propia estructura bajo su costo.

Si dados los valores de las pruebas, la estructura o partes de ella, no satisfacen los requerimientos del proyecto, el Contratista deberá ejecutar los trabajos necesarios para corregir las deficiencias notadas o la sustitución total de la pieza dañada, bajo su costo.

E-001.03 Medición.Las estructuras de acero se cuantificarán tomando como unidad el kilogramo con aproximación al centésimo.

Se tomará el peso teórico que indique el proyecto, basado en el MANUAL DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO (IMCA-Instituto Mexicano de la Construcción en Acero A.C.).

001.04 Tolerancias.En el material no habrá tolerancia; si el material no es el indicado en el proyecto no deberá utilizarse.La tolerancia en cuanto a la soldadura será la que indiquen las normas del A.N.S.I. y de acuerdo con las pruebas de radiología necesarias para este fin.

E-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra necesaria y calificada, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan como son el acero en sus diferentes perfiles y secciones, la soldadura, los equipos, maquinaria necesaria para maniobras, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.






Instalaciones específicas como andamios, pasarelas, andadores, señalamiento de trabajo, etc.

Equipo de seguridad correspondiente al equipo necesario para la protección del personal del trabajador para ejecutar el concepto de trabajo.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no sean mencionados en estas especificaciones.

E-002.00 GROUT.

E-002.01 Generalidades.Es un producto químico en polvo, libre de cloruros, a base de cemento Portland, agregados minerales y aditivos, que al mezclarse






con agua produce un mortero sin contracciones, y de alta resistencia y de alta fluidez que facilita su colocación y acomodo. Se utiliza como relleno de expansión controlado y de alta adherencia en áreas confinadas para: Anclaje de pernos sin vibración, nivelación de placas y apoyos (que trabajen a compresión), de columnas, vigas o cualquier otro elemento estructural. Relleno de oquedades. No sufre contracciones durante su fraguado ni al endurecer, debido a que tiene una expansión controlada, garantizando con esto la correcta colocación y nivelación de la estructura que se pretende asentar. Está diseñado para obtener elevadas resistencias a la compresión a todas las edades, siendo éstas superiores a las del concreto, propiciando una tenaz unión entre los elementos metálicos y el concreto.

USO:- Recibir placas de apoyo para estructuras metálicas (Fig 2).- Marcos de cimentación.- Anclaje de pernos, barras, varillas y tornillos en concreto (Fig 3).- Aumento de sección en elementos estructurales de concreto (Fig 5).






E-002.02 Ejecución.1. Preparación de la Superficie:• Concreto: Sobre este material endurecido previamente humedecido, limpio y estructuralmente sano y martelinado, remover la parte floja o mal adherida por medio mecánico y retirar el polvo con aire a presión.• Elementos Metálicos: pernos, placas, anclas, tornillos, etc. éstos deben estar exentos de grasas, aceites, pinturas cualquier otro tipo de suciedad y quedar totalmente nivelados y plomeados antes de vaciar el grout.2. Preparación de la Mezcla:• Las mezclas se debe hacer mecánicamente, dosificando cuidadosamente la cantidad de agua, atendiendo la especificación del fabricante.• Mezcle únicamente la cantidad de grout que se pueda aplicar en 30 minutos. Se recomienda el uso de sacos completos.- Cimbras y Moldes: Estos deben quedar armados firmemente.- Agua: Utilizar agua limpia.3. Colocación:• Preparada y previamente humedecida la superficie, coloque lo más rápidamente posible la mezcla de grout, especialmente bajo placas de apoyo de estructuras, trabajando en un solo sentido para evitar que quede aire atrapado.• Se recomienda el empleo de vibradores de lápiz, cadenas, flejes o varillascorrugadas, como medios de ayuda para el acomodo del grout, especialmente en fluidez baja.• En rellenos mayores de 5 cm. es conveniente colocar un armado.






4. Curado:• Para obtener mejores resultados en el desarrollo de resistencias y evitaragrietamientos, debe curarse inmediatamente con CURAFEST BLANCO, atendiendo las especificaciones del fabricante.5. Tiempo Mínimo de Espera para Óptimos Resultados:

• Dependiendo de la temperatura ambiente, a los 3 días de colocado.

6. Marca del producto: FESTERGROUT NM, SikaGrout o similar.

E-002.03 Medición.

La unidad de medida será en decímetro cubico con aproximación al centésimo.

E-002.04 Tolerancias.

No se aceptan tolerancias.

E-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

Se tomara en cuenta para la elaboración del precio unitario el costo del material, cimbra con sujeción en frontera con acabado aparente, acarreo dentro de la obra, desperdicios, la mano de obra especializada para su colocación manual y herramienta.






E-003.00 LOSACERO CAL. 22

E-003.01 Generalidades.Se trata de un elemento horizontal que forma parte de la estructura del edificio y que está formado por concreto de resistencia f`c=250 kg/cm2 y una capa de compresión con acero de malla electro soldada de 6-6/6-6 sobre lámina galvanizada tipo Galvadeck o similar de calibre 22, el cual servirá a su vez de techumbre; tendrá un espesor de 12 cm.

E-003.02 Ejecución.Para la ejecución de los trabajos se deberán observar los siguientes pasos:

Tendrá que establecerse los niveles donde serán el lecho bajo de la losa; esto estará dado en los planos respectivos , los cuales no podrán ser modificados; Este nivel se alcanzara colocando la lámina que soportara y servirá de molde para la losa; Apoyada de polines y madrinas solo como refuerzo hasta que el concreto logre su resistencia.

La losacero, será verificada por el personal de La Comisión. y solo cuando estos autoricen se procederá al habilitado del acero,

Una vez aprobado el armado, y demás elementos necesarios así como instalaciones inducidas el personal de La Comisión. autorizara al colado de este elemento.

El vaciado del concreto se hará una vez que el armado, la cimbra ( apuntalamientos) y otros elementos que intervenga de la losa estén aprobados por el personal de La Comisión., cualquier instalación estará protegida en los elementos que no tengan que ser ahogados en concreto y en las zonas donde se observen pasos de tuberías se harán los refuerzos necesarios.

Los apuntalamientos no sobrepasaran los claros de: 3.28 m entre apuntalamiento.

En el proceso de colado de la losa se deberán atender las pendientes, que el proyecto mande y no se permitirán cambios; una vez colocado el concreto en la lámina este se apisonara manualmente de manera que se tenga una conformación homogénea y compacta para evitar agrietamientos.






Se procederá; como siguiente paso a la colocación de una lechada realizada con cemento- agua de manera de tapar los posibles poros que la mezcla hubiese formado.

La losa ya terminada se curara con agua u otro material ex profeso para esto y que haya sido autorizado para su uso por el personal de La Comisión. como lo indique el propio producto o cada que la losa lo requiera en un lapso no menor de 5 días después del colado.

El retiro de la cimbra de apoyo se podrá realizar solamente cuando hubiese transcurrido mínimo 15 días cuando el concreto utilizado sea de tipo normal u 8 días cuando este fuese de fraguado rápido.

E-003.03 Medición.La unidad de medida será el metro cuadrado con aproximación al centésimo, y se deberán descontar vanos o huecos dejados para pasos de instalaciones, escaleras, domos u otros.

E-003.04 Tolerancias.En cuanto a la nivelación de la losa no se aceptara desplomes o abombamientos derivados de una mala colocación, ni agrietamientos producto de una mala colocación (vibrado) del concreto.

E-003.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se tomara en cuenta para la elaboración del precio unitario el costo de los materiales, concreto y acero, cimbra de soporte, acarreos verticales, y horizontales, desperdicios, colocación manual o mecánica (Bombeo), el curado durante el tiempo necesario, la mano de obra especializada, andamios, rampas, equipos de seguridad necesaria, herramienta y equipo.






RA-000.00 RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS.

RA-001.00 PANELES PREFABRICADOS AISLADOS TIPO MULTYPANEL.

RA-001.01 Generalidades.

Son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado, unidas por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sándwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho acabado color blanco/blanco de línea para multymuro de 1 ½” y 2”; color blanco en plafón/terracota en techo todo de línea para multytecho de 1 ½”; ancho de 1.07 m para multymuro; 1.00 m. para multytecho, separación de apoyos según proyecto.

La configuración longitudinal de las caras de MULTYMURO DE FACHADAS presenta ribs tipo MESA; MULTYTECHO posee crestas y ribs tipo clásico sobre la cara externa del panel y ribs tipo Péncil en la interior. Además, MULTYTECHO complementa su sistema de unión con el tapajuntas, elemento que protege los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo.






Los 2 productos pueden surtirse de fábrica bajo pedido y sin costo adicional, con un tubo de plástico de 1/2" de diámetro, el cual se encuentra embebido en la espuma al centro del panel, con el fin de facilitar la conducción de instalaciones eléctricas, telefónicas, etc.

RA-002.00 MULTYPANEL.RA-002.01 Generalidades.

MULTYTECHO PARA TECHUMBRE A BASE DE PANEL PREFABRICADO AISLADO DE 1 ½” DE ESPESOR.

MULTYTECHO, diseñado para fachadas, para techos de bajas pendientes desde 3% mínimo en adelante dependiendo de la longitud de la cubierta y para altos requerimientos de resistencia estructural.

MULTYMURO PARA MURO DE PANEL PREFABRICADO AISLADO 110, DE 1 ½” y 2”.

MULTYMURO FACHADAS, diseñada para usarse en fachadas con fijación oculta, muros autosoportantes, muros divisorios y plafones. Especificaciones de sus componentes

Acero

Lámina: Galvanizada y pintada Pintro

Calibre: 26 (0.018"10.49 mm) MULTYMURO DE FACHADAS y MULTYTECHO 28 (0.015" 10.41 mm) MULTYTECHO.

Calidad: Comercial SAE-1010, con bajo contenido de carbón. Obtención: Por el Proceso de Laminación en Frío y galvanizado conforme a la

Norma ASTM A-653.






Límite de Fluencia: 2,800 Kg/cm² mínimo.

Grado: "C".

Galvanizado: Recubrimiento de zinc aplicado por el procesa de inmersión en caliente para obtener una capa tipo G-90 (equivalente a 0.9 Ozlpie2 por ambas caras), con la finalidad de proteger el acero contra la corrosión.

Pinturas: Pouester estándar

Revestimiento de acabado a un espesor de 0.8 mm, aplicado sobre una base o primer; epoxy de 0.2 mm, de espesor, sometidos a un tratamiento de curado en horno.

Duraplus Recubrimiento de alta resistencia a la corrosión, a un espesor de 0.8 mm, que aplicados sobre un primer epoxy de 0.8 mm, de espesor, crean un sistema de recubrimiento de excelentes características y propiedades.

Plastisol Capa de acabado de 6.0 mm, de espesor aplicada sobre un primario prime-a-sol de 0.2 mm, diseñada para maximizar la durabilidad de los edificios expuestos a intemperismo severo o atmósferas corrosivas, con formulaciones que resisten el caleo y la decoloración j aún en las condiciones ambientales más agresivas.

Espuma rígida de poliuretano (Núcleo)

Plástico celular con una densidad media de 40 Kg/m³, conforme a la Norma ASTM D-1622 y una estructura interna de 90% de celdas cerradas, conforme a la Norma ASTM D-2856.

Auto extinguible: Su formulación incluye un retardante contra el fuego, conforme a procedimientos de pruebas efectuadas en nuestro laboratorio.

Conductividad Térmica: Factor K = 0.132 BTU’s Pulgl(Hr.)(pie²)(°F) a una temperatura de 75 °F (24 °C), conforme a la Norma ASTM C-518.

Absorción de Agua: 0.03 Lbs./Pie2 ó 0.0014 Kg.Dm2.

Transmisión de Vapor de Agua: 2 Perms (promedio). 1 Perm es una unidad que equivale a: un grano de vapor de Agua/(Pie2)(Hr.) (Pulg. de Mercurio). Una libra de vapor de agua es igual a 7,000 granos.






Resistencia a la Difusión de Vapor de Agua: Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración del vapor de agua.

Resistencia a la Intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas (la luz solar y la lluvia producen únicamente una alteración del color de la superficie expuesta, tornándose ésta ligeramente quebradiza).

Resistencia a los Productos Químicos: Resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos, a la mayoría de los solventes, hidrocarburos y aceites minerales.

Estabilidad Dimensional:

CÁMARA DE HUMEDAD: 10% Vol. (máximo) a 70 °C y 100% H.R. 5% Vol. (máximo) a 70 °C y 45-50% H.R. ambiente.

REFRIGERADOR: 1% Vol. (máximo) a -15 °C, Conforme a la Norma ASTM D-2126.

Propiedades Mecánicas:

Esfuerzo de compresión: 1.12 Kg/cm² conforme a la Norma ASTM D-1621. Esfuerzo de Tensión: 1.76 Kg/cm² conforme a la Norma ASTM D-1623.

Temperaturas de Servicio:

Mínima: -40 °C, (Dependiendo del espesor del panel)

Máxima: + 80 °C.

Aislamiento acústico

El valor medio obtenido en laboratorio sobre muestras de paneles de 1 1/2" de espesor enchapadas en lámina Pintro cal. 26 y con densidad de espuma de 40 Kg/m³ (Fórmula Multypanel), en las frecuencias preferentes para bandas de octava (125, 250, 500, 1000, 2000 y 4000 ciclos por segundo) es de 28.2 decibeles.

Especificaciones de los paneles






Nota: En los dos productos la longitud mínima es de 2.00 m, y de 12.00 m. máxima, condicionado a la longitud de la plataforma del trailer.

RA-002.02 Ejecución.

Sistema de instalación de multytecho en cubiertas

Antes de iniciar la instalación es necesario revisar la estructura de soporte, verificar que esté perfectamente instalada, alineada y pintada, con el fin de asegurarse de que está en condiciones de recibir los paneles.

El sistema de instalación consiste en fijar los paneles mediante placas de fijación galvanizadas y pijas autorroscantes galvanizadas de 1/4" de diámetro por un largo igual al espesor del panel a fijar más 1", utilizando broca de 7/32”.

En ambientes normales las pijas que se utilizan para fijar paneles en los traslapes, fijar bases de chasises, así como tapajuntas, tapa goteros, etc., son galvanizadas de 1/4" de diámetro por 7/8" de largo tipo Climaseal, con arandela plástica integrada Nota: Se recomienda que el destornillador sea de un mínimo de 4 Amp. , y tenga un rango de RPM de 0 a 2000, para lograr una óptima calidad en la fijación.

Para el sistema constructivo de aislados prefabricados, se debe basar en el BOLETÍN TÉCNICO 1 de MULTYPANEL 09/2003- ESPAÑOL o última edición.






Sistema de instalación de multymuro en fachada ó muro..

Antes de iniciarla instalación se deberá contar con un firme nivelado, con las dimensiones correctas de acuerdo al proyecto arquitectónico de que se trate y que se ajuste a nuestras soluciones constructivas. El remate en los cruces de la estructura metálica con el multymuro (vigas principales y secundarias) debe de quedar terminado y cerrado (ambas caras) con el perfil inferior interior color blanco de línea, haciendo una U en el lecho bajo del multytecho y utilizando los accesorios de fijación especificado por el fabricante.

La herramienta básica necesaria para la instalación se compone de; taladro tipo industrial, destornillador, remachadora, pistola para calafatear, sierra caladora, sierra sable o disco abrasivo y pistola de fijación Hilti o similar.






1. PERFILES DE MULTYPANEL Y ACCESORIOS DE FIJACIÓN POR ESPECIFICACIÓN DEL FABRICANTE.






2. DESPLANTE DE MURO EXTERIOR.






3. SOLUCIÓN MURO INTERIOR Y FIJACIÓN DE CUBIERTA A MUROS.

4. SOLUCIÓN A REMATE LATERAL A PRETIL.






4. COLOCACIÓN DE TAPAGOTERO.






5. FIJACIÓN DE MULTYTECHO A ESTRUCTURA, Y REMATE LATERAL A PRETIL.






6. UNIÓN DE MARCO CON PERFIL PRIMZA ZM – 225, EN VANO PARA MULTYPUERTAS Y VENTANAS.






RA-002.03 Medición.La medición de los volúmenes colocados se hará empleando como unidad el metro cuadrado, con aproximación al centésimo, para muros y techos, incluye: la perfileria para el ensamble y accesorios de fijación todo de línea recomendado por el fabricante.

Todas las cantidades de obra se autorizaran bajo líneas y niveles indicados en los planos del proyecto, adicionando las modificaciones autorizadas por La Comisión. No se pagaran las cantidades de los vanos para las puertas, ventanas ni los cruces de las estructuras metálicas.

RA-002.04 Tolerancias.No se aceptaran piezas que no cumplan con las características especificadas por el fabricante proveedor, para el ensamble y fijación o que presenten abolladuras o decoloraciones evidentes, todas deberán cumplir con la verticalidad necesaria, la fijación al o los elementos de estructura (concreto o acero), en ningún momento se podrán sustituir por otros de menor calidad o que comprometan la integridad del elemento.

RA-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra especializada y necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan como son multypanel en muros y techos, perfiles de sujeción de línea con accesorios de ensamble de línea y fijación especificado por el fabricante, fletes a obra, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.










RA-002A.00 TAPAJUNTAS EN MULTYTECHO PARA JUNTA CONSTRUCTIVA

RA-002A.01 Generalidades.Es un elemento prefabricado a para tapar la junta constructiva en el multytecho, para proteger el interior de las inclemencias del tiempo.

RA-002A.02 Ejecución.

El sardinel se fabricara del material con la sección que indica el proyecto a base de lamina cal. 24, con un desarrollo de 137 mm., sellando de forma hermética en el lecho alto del multytecho.

RA-002A.03 Medición.Para la medición del elemento se utilizara el metro lineal con aproximación al centésimo.

RA-002A.04 Tolerancias.No hay tolerancias.

RA-002A.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

El cargo directo por el costo de todos los materiales, equipo, acarreos, elevación hasta su lugar de utilización.









RA-006.00 FALSO PLAFÓN MODULAR MODELO CORTEGA SECOND LOOK I 2765.

RA-006.01 Generalidades.Los falsos plafones son las caras interiores de los techos o cubiertas que no están necesariamente en contacto directo con éstos. La separación existente puede ser motivada por requerimientos estéticos o funcionales (cámara plena). Existen diversos tipos de plafones de acuerdo con los fines que se persigan y los materiales con que se fabriquen: de yeso, de fibra de vidrio, celulosa, charolas metálicas, plásticos espumados, prefabricados de yeso, de madera, etc., teniendo cada uno de éstos propiedades especiales y sistemas constructivos diferentes.

RA-006.02 Ejecución.El sistema de plafones consta de placas Armstrong (de 2 x 2 pies) (600 x 600 mm) color blanco, los cuales se apoyan en un sistema de suspensión (“Tes” principales, Tes” secundarias y colgantes) y la moldura perimetral. La integridad de todo el sistema de plafones depende de los colgantes, generalmente alambres, que se utilizan para apoyar las “Tes” principales del sistema de suspensión. Las secciones de las “Tes” principales están ensambladas y conectadas por las “Tes” secundarias. Los extremos de las “Tes” principales y de las Tes” secundarias descansan en la moldura de la pared perimetral, la cual se extiende alrededor del perímetro del espacio.

Antes de iniciar.

Aunque las recomendaciones de temperatura y humedad varían de un producto a otro, se debe limpiar el escombro del espacio y, en general, el espacio se debe cerrar.

Los plafones deben mantenerse limpios, secos y protegidos de los elementos naturales. Se deben sacar los plafones de las cajas 24 horas antes de la instalación para permitir que se ajusten a las condiciones del interior.

Instale la moldura perimetral.

Deje por lo menos tres pulgadas (75 mm) libres debajo de los plafones antiguos, ductos, tuberías o alambrado para maniobrar un panel acomodado en la apertura de la suspensión.






Marque la altura deseada para el nuevo techo, añadiendo la altura de la moldura de la pared. Marque una línea nivelada alrededor de las tres paredes y coloque una cinta de yeso en la cuarta pared.

Acomode bien la moldura. Tornillos o clavos de 6 d (1- 1/2 pulg.) funcionan bien para madera; utilice tornillos para metal; use los sujetadores eléctricos o anclas de expansión para paredes de concreto y piedra. Las uniones entre las esquinas interiores y exteriores de la moldura deben estar bien ajustadas.

Instale la primera “te” principal.

Instale la primera sección de la “Tes” principales (corte el extremo de manera que el agujero de ruta de la “Te” secundaria esté ubicado a la distancia igual del borde desde la pared extrema).

Introduzca un alambre del colgante en un agujero del alambre colgante cerca del otro extremo de la “Te” principal. Doble el alambre y enróllelo alrededor de sí mismo tres veces. Continúe introduciendo todos los demás alambres del colgante.

Instale los colgantes y sujetadores.

Los colgantes deben instalarse arriba de las “Tes” principales, generalmente a cada cuatro pies (1200 mm) máximo.

Coloque una cinta de cada una de las “Tes” principales. Acople los colgantes y alambres al techo arriba de la primera fila de “Tes” principales a intervalos de cuatro pies (1200 mm).

Estire una cuerda guía de un extremo de la habitación al otro, debajo de la moldura donde se colgará la primera “Te” principal.

Enrolle bien el alambre del colgante alrededor de sí mismo tres veces.

Escuadre la suspensión.

Una secciones adicionales de la “Te” principal según se requiera hasta alcanzar la otra pared. Agregue los colgantes y verifique el nivel conforme procede con la instalación.

Use la pieza sobrante de la “Te” principal de la primera fila para comenzar la siguiente.






Instale dos “Tes” secundarias de cuatro pies (1200 mm) entre las dos “Tes” principales, alineándolas con las dos primeras “Tes” secundarias del borde.

Mida a través de las diagonales de la apertura de 2 x 4 pies (600 x 1200 mm). Las medidas serán las mismas si la suspensión está cuadrada. Si no lo está, acorte una de las “Tes” principales hasta que las diagonales estén iguales.

Instale los plafones.

Incline ligeramente los plafones, levántelos hacia arriba del armazón y recárguelos suavemente en la “Te” secundaria y en las orillas de la “Te” principal.

Mida y corte los bordes de los plafones individualmente. Utilizando una “Te” secundaria o sección de “Te” principal sobrante como una orilla recta, corte los plafones con la cara hacia arriba usando un cuchillo o navaja para uso general muy afilado. Los plafones de los bordes pueden necesitar cortes regulares detallados.

Iluminación y otros artefactos.

La iluminación y otros artefactos no deben apoyarse de la suspensión ni de los plafones, dependiendo del tamaño y del peso de los artefactos, se pueden necesitar más colgantes.

RA-006.03 Medición.Para la medición del elemento se utilizara el metro cuadrado con aproximación al centésimo.

RA-006.04 Tolerancias.En plafones no se aceptaran desniveles de 3 mm en el lado largo y corto, así como desplomes evidentes, manchas de humedad y suciedad.

RA-006.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

La mano de obra especializada y necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan como son el plafón, soportería y accesorios de fijación, fletes a obra, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.






RA-009.00 PISO DE LOSETA DE CERÁMICA.

RA-009.01 Generalidades.

Son elementos arquitectónicos o estructurales que definen espacios en sentido horizontal y con funciones específicas determinadas por el proyecto arquitectónico como son; áreas de trabajo, pasillos, baños y áreas de servicios.

RA-009.02 Ejecución.La pieza de loseta se humedecerá perfectamente antes de su colocación, la superficie del firme se limpiará de polvo, basuras y materias extrañas, se humedecerá y se colocarán maestras para obtener el nivel o la pendiente requerida, las piezas se asentarán con pegazulejo, creest o similar, las juntas serán a hueso y se les agregará lechada de cemento blanco, la colocación de las piezas se hará al hilo. Se limpiará el material sobrante conforme el trabajo avance para evitar que se manche el piso. Si se requiere hacer cortes en las piezas, serán regulares, colocándose en el área donde menos se vea (ocultarlas o esconderlas) y se desecharán las que resulten despostilladas, ajustándose al perímetro indicado.

RA-009.03 Medición.Para la medición del elemento se utilizara el metro cuadrado con aproximación al centésimo.

RA-009.04 Tolerancias.No se aceptaran trabajos que tengan piezas chuecas o despostilladas, con esquinas alzadas o sumidas; que no observen una regularidad con los lineamientos del despiece que se muestra en el proyecto.

Piezas que se consideren huecas o estén mal asentadas se corregirán, en caso que se dañen en la reparación deberán sustituirlas bajo su costo.

Piezas que no tengan un color uniforme y lechadas que no garanticen continuidad o se observen burbujas en ellas.

RA-009.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra especializada y necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.






El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan, fletes a obra, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.










RA-009A.00 SARDINEL DE ALUMINIO.

RA-009A.01 Generalidades.Es un elemento prefabricado a base de aluminio para tapar la junta constructiva, que sirve para dar continuidad en sentido horizontal al peatón dentro del modulo de oficinas fraccionadas. .

RA-009A.02 Ejecución.

El sardinel se fijara de un solo lado de la junta constructiva a cada 50 cm. y como indique el proyecto

Materiales: Sardinel de aluminio de 6" de ancho, modelo 4081 marca cuprum o

similar Pijas para Concreto (TAPCON) o similar, de cabeza plana de 3/8" y

diámetro de # 14.

RA-009A.03 Medición.Para la medición del elemento se utilizara el metro lineal con aproximación al centésimo.

RA-009A.04 Tolerancias.No hay tolerancias.

RA-009A.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra especializada y necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

El cargo directo por el costo de todos los materiales que intervengan, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.










RA-010.00 MUEBLE SOPORTE PARA LAVABOS A BASE DE DUROCK Y CUBIERTA DE LOSETA CERÁMICA.

RA-010.01 Generalidades.Construcción de un mueble a base de durock, con faldón de 40 cm, para ocultar las instalaciones hidrosanitarias expuestas, cubierto con loseta de cerámica, para recibir lavabos tipo ovalin de cerámica, de acuerdo a proyecto.


Construcción de mueble sección de acuerdo a proyecto, para soporte de lavabos a base de durock considerando los espacios necesarios para el paso de instalaciones hidrosanitarias, recubierto con loseta de cerámica junteado a hueso y lechareado con cemento blanco, línea glow color blanco, marca porcelanite o similar, sección 40x40 cm. asentada con pegazulejo y/o creest o similar.

RA-010.03 Medición.

La unidad de medición será la pieza.

RA-010.04 Tolerancias.

No hay tolerancias.

RA-010.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

El costo de todos los materiales que intervengan puestos en obra; durock, loseta cerámica, perfiles, accesorios de fijación.

La mano de obra especializada, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo menor y herramientas.


Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.






RA-011.00 JUNTA DE EXPANSIÓN.

RA-011.01 Generalidades.Se refiere a una junta diseñada para absorber los movimientos del concreto en las estructuras, la cual será a base de un empaque de cartón asfaltico con un sello bituminoso, en la parte superior.


APLICACIÓN: Se coloca una tira de cartón asfaltico (celotex o similar) considerando 2.00 cm. menos del espesor del elemento, incluyendo el espesor del acabado en su caso, esta se colocara antes del colado para crear la junta de expansión, la cual deberá ser sellada con un material bituminoso a base alquitrán de hulla (aerofest o similar).

E-011.03 Medición.

La unidad de medida será el metro lineal con aproximación al centésimo.


No habrá tolerancias.


Se tomara en cuenta para la elaboración del precio unitario el costo de los materiales, acarreo dentro de la obra, desperdicios, la mano de obra para su colocación manual, herramienta y el equipo necesario para su correcta ejecución.






RA-012.00 JUNTA DE CONTRACCIÓN.

RA-012.01 Generalidades.Los pavimentos de concreto experimentan cambios volumétricos debidos a los cambios de temperatura y de humedad, además de las contracciones debidas al fraguado del concreto, por lo tanto es necesario que las losas de un pavimento se muevan libremente sin que aparezcan fuerzas internas que las rompan, por lo que se construirán las juntas longitudinales y transversales como se muestra en los planos del proyecto.


Se cortara con disco de diamante a 3 cm de profundidad, y 6 mm de ancho para inducir la junta de contracción, la cual deberá ser sellada con un material bituminoso a base alquitrán de hulla (aerofest o similar) como lo indica el proyecto.

E-012.03 Medición.

La unidad de medida será el metro lineal con aproximación al centésimo.


No habrá tolerancias.


Se tomara en cuenta para la elaboración del precio unitario el costo de los materiales, acarreo dentro de la obra, desperdicios, la mano de obra, herramienta, el equipo con la operación necesaria para su correcta ejecución, combustible y la limpieza.






IFG-001.00 IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETOS Y MORTERO, FESTEGRAL O SIMILAR.

IFG -001.01 Generalidades.Material en polvo finamente molido, de de color gris claro, que por su procedencia de sales de ácidos grasos reduce en concretos y morteros la permeabilidad (capilaridad negativa), sin disminuir la resistencia a la compresión.

IFG -001.02 Ejecución.En elementos de cimentación de concreto y mortero para muros de contención, expuestos al contacto eventual con agua o humedad.

IFG -001.03 Medición.Su precio debe estar desglosado en el costo del concreto premezclado y mortero, de acuerdo al proyecto.

IFG -001.04 Tolerancia.No se concederán tolerancias para este concepto.

IFG -001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.El cargo directo por el costo del material.








RA-000.00 PINTURAS.

RA-017.00 RECUBRIMIENTOS CON PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVAS.

RA-017.01 Generalidades.Material de fabricación industrial utilizando como protección contra la corrosión, en elementos metálicos y como material de recubrimientos de acabados en superficies de elementos constructivos con fines de protección y decorativos

Los envases de las pinturas deberán tener anotado la marca, número o clave del lote de fabricación y tipo de pintura y recomendaciones del fabricante para garantizar la calidad del producto.

El tipo, calidad, color será especificado por el proyecto y/u ordenado por La Comisión..

La pintura, lacas y barnices tendrán la consistencia necesaria para aplicarse directamente, esto es sin dilución previa. Si se empleara solvente (thinner que el fabricante recomiende) éste se utilizará con aprobación de La Comisión..

Las superficies por cubrir con pintura laca o barniz, deberán estar completamente secas, libres de aceites, grasas, polvo y cualquiera otra sustancia extraña que impida la adherencia del recubrimiento.

Durante la aplicación de pinturas, lacas y barnices, el medio ambiente deberá estar libre de polvo y la temperatura mínima será de 10° C, con tolerancias de 3° C, en exteriores se aplicaran las pinturas, lacas o barnices en clima cálido, claro y libre de lluvia.

Las pinturas, lacas y barnices a utilizar cumplirán con lo siguiente:

Deberán ser resistentes a la acción decolorante, directa o reflejo de la luz solar.

Conservarán la elasticidad suficiente para no agrietarse con las variaciones naturales de la temperatura.

Serán resistentes a la acción del intemperismo y a las reacciones químicas compatibles entre los componentes y los de la superficie.El proyecto indicara el número de capas o espesor total, cada capa que forme el recubrimiento, presentara aspecto uniforme, libre de escurrimiento, gotas, discontinuidades u otros defectos de acabados.






Todas aquellas superficies que a juicio de La Comisión. no ofrezcan buena adherencia por ser pulidas, se someterán a tratamiento previo de La Comisión..

En los trabajos de aplicación de pinturas lacas o barnices se preverá la protección de operarios, locales y elementos adyacentes que puedan afectarse por polvos, fluidos y rebote de partículas sólidas, proporcionando el equipo y elementos de protección necesarios así como la ventilación suficiente.

En superficies porosas, previamente a la aplicación de la pintura, se usarán bases, selladores, tapa poros y primarios, a satisfacción de La Comisión..

No se iniciará el recubrimiento sobre superficies que muestren huellas de eflorescencia, humedad u otros defectos.

Clasificación.

Las pinturas se clasificarán como: anticorrosivos y de acabados, son productos elaborados con materiales inhibidores a la corrosión, resistentes al intemperismo en ambiente seco y húmedo sin salinidad, a la abrasión, ambiente húmedo y salino, marino, salpicaduras y brisa marina.

Las pinturas deberán satisfacer los requisitos establecidos en las Normas N.O.M. de la D.G.N. y a otras dependencias para pintura anticorrosivos y acabados en los que respecta a calidad, muestreo, pruebas y bases de aceptación.

Pinturas de acabados.

Las pinturas de acabados se clasifican en función del terminado que proporcionan a la superficie y su resistencia al medio ambiente como se describe a continuación.

Pintura de acabado. Acabado esmalte alquidálicos mate. Pinturas para primarios anticorrosivos Recubrimientos de esmaltes alquidálicos, sobre superficies metálicas o

concretos







Recubrimientos con pinturas anticorrosivos sobre superficies metálicas.

Se usarán exclusivamente las calidades de pinturas indicadas en el proyecto y/o por La Comisión..

Primarios anticorrosivos y solventes.

Para su aplicación, los primarios y esmaltes se podrán adelgazar con los solventes y en la proporción que por especificación recomiende el fabricante.

Pinturas sobre superficies metálicas.

La limpieza de la superficie metálica por pintar se hará con fibra de acero, espátula o cepillo de alambre para eliminar todas las partículas extrañas adheridas, aceite, grasa y cuando se trate de superficie pintada con anterioridad así como la pintura defectuosa; se eliminarán utilizandoremovedor, lijas con piedra de esmeril, o medios mecánicos (carda) que a juicio de La Comisión. sea conveniente, si la superficie presenta escamas o señales de oxidación éstas se quitarán utilizando una solución desoxidante.

Si se encuentran huellas de oxidación profunda (picaduras) se procederá previamente a restituir el elemento por pintar.

No se permitirá usar elementos al exterior cuya temperatura en el metal sea suficientemente elevada para producir ampollas en la película. Será obligación del contratista proteger los elementos que corran el riesgo de mancharse. De no hacerlo así, deberá repararlo bajo su costo. El Contratista deberá tomar las precauciones especiales contra incendio, intoxicación o explosión así como el manejo, almacenaje de los materiales inflamables y en general utilizados en la preparación para los trabajos de pintura, los daños causados por indolencia del Contratista será con cargo a este.

La zona donde se aplique deberá estar bien ventilada.

Primario.

La aplicación de la pintura anticorrosiva o primaria será de acuerdo a las instrucciones del fabricante, la aplicación de la pintura deberá cumplir con el número de capas y espesores en milésima por cada capa. Solo se permitirá la aplicación de la pintura de acabado cuando La Comisión. haya recibido de conformidad la pintura anticorrosiva o primaria. No se permitirá la aplicación de la pintura de acabados si antes no se haya corregido los trabajos mal






ejecutados, las áreas que durante el proceso de la obra se hayan dañado o golpeado.

Pinturas Anticorrosivas.

En estructuras metálicas, tuberías, conexiones, se utilizan para proteger la corrosión y como acabado en los elementos antes enunciados.

RA-020.00 PRIMARIO ANTICORROSIVO LÍNEA 100 MCA COMEX o SIMILAR.

RA-020.01 Generalidades.El primario alquidálico sella y protege al metal de la oxidación causada por el medio ambiente, mejora el rendimiento y la apariencia del esmalte con un acabado mate, diseñado para evitar que las estructuras metálicas sufran deterioro. Recomendado para usarse en todo tipo de estructuras metálicas donde se busque incrementar el tiempo de vida del acabado.

RA-020.02 Ejecución.a. Preparación de la superficie.

La superficie a pintar debe estar limpia de cualquier contaminante que inhiba la adherencia, libre de polvo, óxido, grasa, cera, salitre, alcalinidad y cualquier otro contaminante.

b. AplicaciónSe aplicaran el producto a una mano del color que indique el proyecto de forma uniforme, cubriendo todo el área de la estructura con un espesor de 2 milésimas, con equipo de aire (pistola de aire) dilución al 10% con thinner estándar, dos capas en un lapso de aplicación de 1 a 2 horas máximo entre cada una de ellas o esperar 24 hrs. y 24 horas para aplicar el acabado final, curado total 7 días.

Rendimiento teórico: 8 a 10 m²/L.

RA-020.03 Medición.Se hará por metro cuadrado con aproximación al centésimo y su precio debe estar incluido en el costo del concepto de trabajo terminado, según proyecto.






RA-020.04 Tolerancias.No se concederán tolerancias para este concepto.

RA-020.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra especializada y necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan en la pintura, los materiales de protección, las maniobras, los equipos necesarios, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo menor y herramientas.Instalaciones específicas como andamios para el retoque, pasarelas, andadores, señalamiento de trabajo, etc.Equipo de seguridad necesario para la protección del trabajador.Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no sean mencionados en estas especificaciones.

RA-021.00 ESMALTE ALQUIDÁLICO, LÍNEA 100 MARCA COMEX o SIMILAR.

RA-021.01 Generalidades.Esmalte de tipo Alquidálico anticorrosivo base solvente, es de larga duración y fácil aplicación que proporciona buena duración, rendimiento y protección contra la corrosión dejando un suave acabado mate. Su diseño consta de un excelente poder cubriente y secado rápido que brindara absoluta protección a las estructuras metálicas.


La superficie a pintar debe estar limpia de contaminantes que inhiba la adherencia, libre de polvo, óxido, grasa, salitre, alcalinidad, pintura mal adherida y todo tipo de contaminante.

b. Aplicación.Se aplicaran la pintura a dos manos, color que indique el proyecto por medio de equipo de aire (pistola de aire), con un tiempo de secado: de 1 a 2 hrs. 2ª mano máximo o esperar 24 hrs, 4 a 6 hrs al tacto, curado total 7 días.






Dilución: Para aplicar por aspersión, diluir máximo al 10% con thinner estándar marca comex o similar. Homogenizar perfectamente la mezcla del producto y solvente antes de aplicar.

Rendimiento teórico: 8 a 9 m²/L.

Precaución al aplicar: No se debe aplicar en condiciones de alta humedad o de lluvia inminente en exteriores. No se debe mezclar el producto con pinturas de marca diferente.

RA-021.03 Medición.Se hará por metro cuadrado con aproximación al centésimo en áreas grandes, y para la estructura metálica su precio debe estar incluido en el costo de concepto de trabajo terminado, según proyecto.


RA-021.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan la pintura, los materiales de protección, las maniobras, los equipos necesarios, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.Instalaciones específicas como andamios para el retoque, pasarelas, andadores, señalamiento de trabajo, etc.Equipo de seguridad necesario para la protección del trabajador.Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no sean mencionados en estas especificaciones.






RA-022.00 ESMALTE COLOR CAR DE SECADO RÁPIDO, MARCA COMEX o SIMILAR.

RA-022.01 Generalidades.La pintura Color Car Esmalte de Secado rápido color aluminio, es un esmalte diseñado para pintura en general, se caracteriza por su excelente brillo y muy buena dureza, adherencia, buena flexibilidad, resistencia al intemperie, además de su secado rápido. Cura por evaporación de solventes. Su uso es para aplicarse en estructura con barandales de escalera interiores y escalinatas exteriores.


La superficie a pintar debe estar limpia de contaminantes que inhiba la adherencia, libre de polvo, óxido, grasa, salitre, alcalinidad, pintura mal adherida y todo tipo de contaminante.

b. Aplicación.Se aplica la pintura color que indique el proyecto por aspersión de 3 a 4 manos uniformes, con un tiempo de secado al tacto: de 5 a 10 minutos, secado duro 30 minutos máximo, tiempo de oreo entre capas de 10 a 15 minutos.

Dilución: Se diluye al 100% en volumen con Tinner Americano de comex o similar. Se recomienda reducir a una viscosidad de aplicación en Copa Ford No. 4 de 12 a 15 segundos a 25° C.

Rendimiento teórico: 12.5 a 17.5 m²/L.

Precaución al aplicar: Se aplica solamente si la temperatura del aire, la superficie a pintar y el producto se encuentran entre 10°C y los 33°C.Evitar pintar en las últimas horas del día cuando hay rocío o mayor condensación o cuando se pronostican lluvias.

RA-022.03 Medición.Para la estructura con barandales de escalera interiores y barandales de escalinatas exteriores, su precio debe estar desglosado en el costo de concepto de trabajo terminado, según proyecto.







RA-022.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.La mano de obra necesaria, para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.El cargo directo por el costo de los materiales que intervengan la pintura, los materiales de protección, las maniobras, los equipos necesarios, desperdicios y acarreos hasta su lugar de utilización.Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.Instalaciones específicas como andamios para el retoque, pasarelas, andadores, señalamiento de trabajo, etc.Equipo de seguridad necesario para la protección del trabajador.Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no sean mencionados en estas especificaciones.






HC-000.00 HERRERÍA Y CANCELERÍA.

HC-001.00 PUERTAS DE TAMBOR Y DE PANEL AISLADO.

HC-001.01 Generalidades.Son elementos arquitectónicos utilizados para delimitar espacios o brindar privacidad a los mismos; en diferentes materiales , los cuales cumplen con las características propias del área que forma parte.

Las puertas para el conjunto de oficinas serán de varios modelos y características de acuerdo con su función, las habrá de: tambor california 6 paneles 85 x 213 cm, color blanco. 35 mm. De acero clásica 6 paneles 90 x 213 cm, color blanco, 38 mm de espesor, calibre 26. De Panel liso por ambas caras color blanco de línea lapercasa o similar, con núcleo de espuma rígida y láminas calibre 26. Todas las puertas con marco perfil primsa ZM – 225 color blanco mate de línea, especial para panel prefabricado tipo multypanel de 2” y 1 ½” según proyecto. En diferentes medidas y posiciones de abertura. Los elementos de fijación y accesorios especificados por el fabricante, herrajes, sellado interior y exterior con sellador color blanco Sikaflex 1-a o similar.Bisagras galvanizadas Phillips o similar de 3” x 3”. Para oficinas: Chapa modelo Cambridge 56pd color cromo mate con dos llaves, marca Yale o similar.En baño compartido para módulos: Chapa modelo Cambridge 40s color cromo mate sin llave, marca Yale o similar, accesorio de seguridad modelo 31 color ABL marca Phillips o similar.En puerta de dos hojas: Chapa modelo 550 color cromo mate con dos llaves, marca Phillips o similar.

HC-001.02 Ejecución.Previamente se debe hacer la presentación de las piezas en el sitio que les corresponda para verificar dimensiones y funcionamiento de mecanismos. Posteriormente se procederá a abrir las cajas o vanos para los anclajes correspondientes a la colocación de accesorios de fijación especificado por el fabricante, las puertas de panel aislado se colocarán a nivel y aplomo, de acuerdo con los paños, ejes y posiciones de proyecto con las holguras y tolerancias permisibles.

HC-001.03 Medición.La unidad de medición será la pieza.






HC-001.04 Tolerancias.a. Todas las puertas deberán ser herméticas e impermeables.

b. Las partes móviles como hojas de puertas o ventanas, manijas, cremalleras, pasadores, chapas, etc., deberán accionarse con facilidad y acoplarse a las partes fijas de manera que se produzca un cierre sellado.

c. Cada elemento deberá ser de una pieza a menos que el proyecto indique lo contrario.

d. El proyecto indicará la geometría de la pieza, tipo y calidad de materiales, refuerzos y anclajes, mecanismos y características de los perfiles.

e. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra y antes de proceder a unir definitivamente los distintos elementos de una pieza, la que se deberá armar provisionalmente para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución a efectuar las correcciones pertinentes.

f. La unión definitiva de los elementos que formen una pieza, se ejecutará de acuerdo con lo que indique el proyecto, mediante uno o varios de los siguientes sistemas:

Tornillería.

Remachado.

Engargolado.

g. Todo material empleado en la fabricación de una pieza que sea oxidable deberá protegerse con una capa de recubrimiento protector con primario "primer" anticorrosivo color gris claro a una mano, acabado con pintura alquidálico color que indique el proyecto a dos manos, todo aplicado de forma mecánica, línea 100 marca comex o similar, antes de su colocación. Cuando se trate de elementos tubulares, la aplicación se hará tanto por el exterior como por el interior. Asimismo se protegerán las roscas y tornillos si los hay, deberá usarse tornillos del mismo material de la pieza.

h. No se permitirá la colocación de piezas que muestren signos de oxidación o que no hayan sido debidamente protegidas.

i. No se aceptarán piezas que presenten alabeos o algún otro tipo de deformación.






HC-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para la integración del precio unitario todos los materiales, mano de obra especializada, herramientas, equipo, limpiezas antes y después, pintura del color especificado, accesorios de sujeción, marcos y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento, así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






HC-002.00 PUERTAS DE ALUMINIO.

HC-002.01 Generalidades.Son elementos arquitectónicos utilizados para delimitar espacios, transitar o brindar privacidad a los mismos; en diferentes materiales , los cuales cumplen con las características propias del área que forma parte.

Las puertas enlistadas en este rubro serán, fabricada en aluminio natural de 2” para exteriores, línea panorama, marca cuprum o similar, con vidrios transparente de 6 mm marca tecnovidrio o similar; remate del vano con canal inferior- interior de línea color blanco, pivote descentrado p068, cerradura 550-c114, felpa de uso rudo en el marco, elementos de fijación y accesorios especificados por el fabricante, herrajes, sellado interior y exterior con sellador color blanco Sikaflex 1-a o similar; con cierrapuertas 1404an marca Phillips o similar, como indica el proyecto.

HC-002.02 Ejecución.Previamente se debe hacer la presentación de las piezas en el sitio que les corresponda para verificar dimensiones y funcionamiento de mecanismos. Posteriormente se procederá a abrir las cajas o vanos para los anclajes correspondientes para la colocación de accesorios de fijación especificada por la naturaleza del material, las puertas de aluminio se colocarán a nivel y aplomo, de acuerdo con los paños, ejes y posiciones de proyecto con las holguras y tolerancias permisibles.


HC-002.04 Tolerancias.a. Todas las puertas deberán ser herméticas e impermeables.

b. Las partes móviles como hojas de puertas, manijas, cremalleras, pasadores, chapas, etc., deberán accionarse con facilidad y acoplarse a las partes fijas de manera que se produzca un cierre sellado.








e. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra y antes de proceder a unir definitivamente los distintos elementos de una pieza, la que se deberá armar provisionalmente mediante tornillos para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución a efectuar las correcciones pertinentes.

f. La unión definitiva de los elementos que formen una pieza, se ejecutará de acuerdo con lo que indique el proyecto mediante uno o varios de los siguientes sistemas:

Tornillería.

Remachado.

Engargolado.

g. Dado que las piezas son de aluminio y cuando se usen tornillos u otros elementos de hierro o acero, deberán aislarse debidamente a fin de evitar la formación de pares galvánicos que dañen la pieza.



HC-002.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la puerta, accesorios, marcos y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






HC-004.00 VENTANAS CON PERFILES DE ALUMINIO NATURAL.

HC-004.01 Generalidades.Son elementos arquitectónicos utilizados para delimitar, cuyos usos fundamentales son de iluminación, ventilación, y delimitación de espacios. Las características de los metales usados y de calidad deben satisfacer las condiciones fijadas en el proyecto.

Las ventanas enlistadas en este rubro serán de aluminio natural, corredizas, sección según proyecto, con mosquitero fijo sobre hoja corrediza, todas fabricadas en aluminio de 2", línea panorama, marca cuprum o similar, con vidrios transparentes de 6 mm marca tecnovidrio o similar, remate del vano con canal inferior- interior de línea color blanco, carretilla c-053, jaladera con pestillo marca cuprum o similar, felpa de uso rudo en el marco, elementos de fijación y accesorios especificados por el fabricante, herrajes, sellado interior y exterior con sellador color blanco Sikaflex 1-a o similar.

HC-004.02 Ejecución.Previamente se debe hacer la presentación de las piezas en el sitio que les corresponda para verificar dimensiones y funcionamiento de mecanismos. Posteriormente se procederá a abrir las cajas o vanos para los anclajes correspondientes de los accesorios de fijación especificada por la naturaleza del material, las ventanas se colocarán a plomo y nivel, de acuerdo con los paños, ejes y posiciones de proyecto con las holguras y tolerancias permisibles.

HC-004.03 Medición.La unidad de medición será la pza.

HC-004.04 Tolerancias.a. Todas las ventanas deberán ser herméticas e impermeables.

b. Las partes móviles como hojas de ventanas, manijas, cremalleras, pasadores, chapas, etc., deberán accionarse con facilidad y acoplarse a las partes fijas de manera que se produzca un cierre sellado.








e. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra y antes de proceder a unir definitivamente los distintos elementos de una pieza, la que se deberá armar provisionalmente mediante tornillos para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución a efectuar las correcciones pertinentes.

f. La unión definitiva de los elementos que formen una pieza, se ejecutará de acuerdo con lo que indique el proyecto mediante uno o varios de los siguientes sistemas:

Tornillería.

Remachado.

g. Dado que las piezas son de aluminio y cuando se usen tornillos u otros elementos de hierro o acero, deberán aislarse debidamente a fin de evitar la formación de pares galvánicos que dañen la pieza.



HC-004.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la ventana, accesorios , marcos y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






HC-006.00 BARANDALES CON TUBO CEDULA 30, DIÁMETRO 1”, 2” Y 3”.

HC-006.01 Generalidades.Son elementos arquitectónicos que por su función es delimitación de espacios y de seguridad. Así los podemos encontrar en escaleras y descansos de escaleras, como protecciones de espacios donde se requiere dar direcciones u obligar a una ruta especifica que el usuario deba seguir.

Los barandales enlistados en este rubro serán de tubo cedula 30 de 1”, 2” y 3” de diámetro, fijadas al escalón o al descanso mediante soldadura, atendiendo las recomendaciones hechas en estas especificaciones en el rubro de Estructura de acero; Recubrimiento y acabados, antes de su colocación, y una vez colocado el barandal se retocara la pintura donde se haya dañado.

HC-006.02 Ejecución.Todas los barandales deberán ser verificadas en sus dimensiones independientemente de lo que marca el proyecto para evitar que las mismas no correspondan con los espacios físicos que para estos se han dejado., la fabricación y moldeado de estos se hará en taller por personal especializado y que conozca las limitantes del material a utilizar.

Previamente se debe hacer la presentación de las piezas en el sitio que les corresponda para verificar dimensiones y funcionamiento de mecanismos. Posteriormente se realizara los anclajes correspondientes, los barandales se colocarán plomeados, a nivel, a los paños, ejes y posiciones de proyecto, con las holguras y tolerancias permisibles. En el uso de soldadura se aplicará de acuerdo con los requerimientos del proyecto.

HC-006.03 Medición.La unidad de medición será el kilogramo.

HC-006.04 Tolerancias.a. Todos los barandales deberán cumplir con la altura, moldeado, curvas, y

elementos que en el proyecto se requieran.b. Cada elemento deberá ser de una pieza a menos que el proyecto indique lo

contrario.

c. El proyecto indicará la geometría de la pieza, tipo y calidad de materiales, refuerzos y anclajes, mecanismos y características de los perfiles.






d. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra y antes de proceder a unir definitivamente los distintos elementos de una pieza, la que se deberá armar provisionalmente mediante puntos de soldadura, para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución a efectuar las correcciones pertinentes.

e. A menos que el proyecto indique diferente, la unión entre dos piezas deberá hacerse en diagonal.

f. La unión definitiva de los elementos que formen una pieza, se ejecutará de acuerdo con lo que indique el proyecto mediante el siguiente sistema:

Soldadura.

g. Cuando el proyecto indique el uso de soldadura se tomará en consideración lo siguiente:

La unión se efectuará mediante cordón continuo.

La soldadura deberá esmerilarse hasta obtener una superficie lisa y uniforme.

Se usará soldadura de latón para rellenar las hendiduras, huecos e imperfecciones que pueda haber en las juntas entre dos elementos.

h. Todo material empleado en la fabricación de una pieza que sea oxidable deberá protegerse con recubrimiento protector con primario "primer" anticorrosivo color gris claro a una mano, aplicado de forma mecánica línea 100 marca comex o similar.

i. No se permitirá la colocación de piezas que muestren signos de oxidación o que no hayan sido debidamente protegidas.

j. No se aceptarán piezas que presenten alabeos o algún otro tipo de deformación.

HC-006.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario todos los materiales necesarios, mano de obra especializada, pintura en el color especificado, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la pieza, accesorios de fijación, complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






HC-007.00 MAMPARAS Y CANCELES DE ALUMINIO DE 1 ½”, CON ACRÍLICO DE 6 MM.

HC-007.01 Generalidades.

Son elementos arquitectónicos que su función es delimitar espacios y dar privacidad principalmente en la zona de sanitarios y área de regadera. Están diseñados para cada espacio específico en donde se van a colocar. Las características de los metales usados y la calidad de los mismos estarán dadas en el proyecto específico.

Las mamparas para wc, mingitorios y canceles enlistadas en este proyecto serán con perfiles de aluminio natural de 1 ½” y acrílico blanco lechoso de 6 mm de espesor, con los elementos y accesorios de fijación especificados por el fabricante de aluminio.

HC-007.02 Ejecución.Todas las mamparas y canceles deberán ser verificadas en sus dimensiones independientemente de lo que marca el proyecto para evitar que las mismas no correspondan con los espacios físicos que para estos se han dejado., la fabricación de estos se hará en taller por personal especializado y que conozca las limitantes del material a utilizar.

Previamente se debe hacer la presentación de las piezas en el sitio que les corresponda para verificar dimensiones y funcionamiento de mecanismos. Posteriormente se procederá fijar mediante pijas, taquetes sintéticos o balazos, las piezas se colocarán a nivel y a plomo, de acuerdo con los paños, ejes y posiciones de proyecto con las holguras y tolerancias permisibles, En caso de usarse taquetes expansivos en el piso o balazos se atornillarán o remacharán a ellos las piezas correspondientes. Sin causar daño alguno al acabado del piso.


HC-007.04 Tolerancias.a. Todas las mamparas deberán cumplir con alturas, vanos, y elementos que

en el proyecto se requieran.b. Cada elemento deberá ser de una pieza a menos que el proyecto indique lo

contrario.






c. El proyecto indicará la geometría de la pieza, tipo y calidad de materiales, refuerzos y anclajes, mecanismos y características de los perfiles.

d. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra y antes de proceder a unir definitivamente los distintos elementos de una pieza, la que se deberá armar provisionalmente mediante tornillos para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución a efectuar las correcciones pertinentes.

e. La unión definitiva de los elementos que formen una pieza, se ejecutará de acuerdo con lo que indique el proyecto mediante uno o varios de los siguientes sistemas utilizando el mismo tipo de material:

Tornillería.

Remachado.

f. Dado que la pieza será de aluminio deberán de utilizarse tornillos de aluminio u acero inoxidable a fin de evitar la formación de pares galvánicos que dañen la pieza.

g. No se permitirá la colocación de piezas que muestren signos de oxidación o que no hayan sido debidamente protegidas.

h. No se aceptarán piezas que presenten alabeos o algún otro tipo de deformación.

HC-007.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario todos los materiales necesarios, mano de obra especializada, herramientas, equipo menor, limpiezas antes y después de colocada la pieza, accesorios, y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






HC-009.00 CRISTAL.

HC-009.01 Generalidades.Elemento constructivo de material frágil, de color transparente de 6 mm., marca tecnovidrio o similar, que se coloca en los marcos o elementos de apoyo de aluminio con el fin de permitir el paso de luz, protegiendo y/o separando áreas.

Los espesores del cristal para fachadas son de 6 mm.

Toda la vidriería deberá de cumplir en lo que respecta a requisitos de calidad, muestreo y pruebas con lo indicado en las Normas Oficiales mexicanas citadas a continuación.

NOM-P-001 Vidrio y cristal para construcción y fabricación de espejos.

NOM-P-003 Vidrio plano. Requisitos de calidad.

NOM-P-010 Vidrios y cristales de seguridad para construcción.

NOM-P-035 Terminología empleada en la industria del vidrio.

NOM-P-049 Determinación de esfuerzos en hoja de vidrio.

NOM-P-051 Determinación del choque térmico en placas de vidrio.

NOM-P-067 Vidrios y cristales atérmicos usados en la industria de la construcción.

HC-009.02 Ejecución.Materiales:

a. Vidrio o cristal.b. Junquillo de aluminio.c. Empaques de vinilos.

El cristal ó vidrio deberá protegerse y mantenerse limpio, evitando el ataque de materiales alcalinos y oxidados de hierro, que provocan manchas en él, así como de chispas de soldadura que lo dañen y lo lleven hasta la falla, por lo que es conveniente tener estas precauciones durante y después de su instalación.Los espesores de los vidrios o cristales deberán verificarse por el representante de La Comisión. en la obra.






Se deberá inspeccionar cada uno de los cantos de las piezas de vidrio ó cristal con el objeto de separar las piezas dañadas determinando las que deban aceptarse o rechazarse.

Los cortes en los vidrios serán rectos, escuadrados, no se aceptarán piezas mordidas o desconchadas, no deberán morderse los cantos para ajustar las piezas al momento de su colocación.

Deberá tenerse cuidado de proteger los cantos del cristal para prevenir daños durante su instalación.

HC-009.03 Medición.Se hará tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación al centésimo, medida por una sola cara del vidrio y su precio deberá estar desglosado en el concepto de la pieza de que se trate (puertas y ventanas).

HC-009.04 Tolerancias.No se aceptan tolerancias para este concepto.

HC-009.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

a. El cargo directo por el costo de todos los materiales que intervengan en la ejecución del concepto de trabajo puestos en el lugar de su utilización.

b. La mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su correcta terminación el concepto de trabajo incluyendo la restitución por cuenta del contratista de la obra o partes de la obra mal ejecutada a juicio de La Comisión., la limpieza y retiro de los materiales sobrantes o desperdicio fuera de la obra, al lugar que La Comisión. apruebe o indique

c. La depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo menor y herramientas.

d. El uso del equipo, herramientas, accesorios, andamios, pasarelas, andadores, obras y elementos de protección, que para la correcta ejecución del trabajo encomendado, proponga el contratista y apruebe o indique La Comisión.

e. El costo de los materiales, mano de obra especializada y necesaria para dotar a las zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores que para






la correcta ejecución de los trabajos proponga el contratista y apruebe o indique La Comisión.

f. Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.






HC-010.00 ESCALERA METÁLICA.

HC-010.01 Generalidades.

Es el elemento arquitectónico que sirve para comunicar verticalmente un nivel con otro, referente a la estructura y acabado de la misma se debe cumplir lo indicado en el rubro de especificaciones de estructura de acero. El prefabricado de escalones a base de placa metálica antiderrapante cromada modelo zarpa de 3/16" de espesor. Placa de acero de 1/4" para anclaje de alfaldras de escalera, anclaje de placa de arranque y de remate, tornillos con taquetes expansivos de 2 1/2" x 1/4". Todos los elementos metálicos deberá de cumplir en lo que respecta a requisitos de calidad, muestreo y pruebas con lo indicado en las Normas Oficiales mexicanas citadas a continuación.

NOM-B-099 Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 Mpa (29 kg/m2) y con un espesor máximo de 12.7 mm.

NOM-B-254 Acero estructural.

NOM-B-266 Requisitos generales para lámina laminada en caliente y en frío, de acero al carbón y de acero de baja aleación y alta resistencia.

NOM-B-277 Lámina de acero de baja aleación y alta resistencia, laminada en caliente y laminada en frío, resistente a la corrosión.

NOM-B-281 Planchas, perfiles y barras de acero al carbono para uso estructural, con baja e intermedia resistencia a la tensión.

NOM-B-310 Métodos de prueba a la tensión para productos de acero.

NOM-B-324 Composición química de aceros al carbono.

NOM-B-325 Composición química para aceros aleados.

HC-010.02 Ejecución.a. Toda la herrería debe ser hermética e impermeable.

b. Cada elemento deberá ser de una pieza.






c. El proyecto indica la geometría de la pieza, tipo y calidad de los materiales, refuerzos y anclajes, mecanismos y características de los perfiles.

d. Todas las medidas deberán ser comprobadas en obra antes de proceder a unir definitivamente los elementos para presentarla en el lugar de su colocación final y verificar la precisión de su ejecución o efectuar las correcciones pertinentes.

e. La unión definitiva de los elementos que forman una pieza se hará por medio de soldadura tomando en consideración lo siguiente:

La unión se hará mediante cordón continuo.

La soldadura deberá esmerilarse hasta obtener una superficie tersa y uniforme.

Se usara soldadura de latón en perfiles de lámina de acero para rellenar las hendiduras, huecos e imperfecciones que puedan presentarse en las juntas entre dos elementos.

f. Todo el material empleado en la fabricación de una pieza que sea oxidable, deberá protegerse con un recubrimiento protector anticorrosivo antes de su colocación.

g. No se permitirá la colocación de piezas que muestren signos de oxidación o que no hayan sido debidamente protegidas.

h. No se aceptaran piezas que presenten alabeos o algún tipo de deformación.

HC-010.03 Medición.

La medición se hará por kilogramo.

HC-010.04 Tolerancias.

No se aceptan tolerancias para este concepto.

HC-010.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

a. El cargo directo por el costo de todos los materiales necesarios que intervengan en la ejecución del concepto de trabajo puestos en el lugar de su utilización.






b. La mano de obra especializada y necesaria para llevar a cabo hasta su correcta terminación el concepto de trabajo incluyendo la restitución por cuenta del contratista de la obra o partes de la obra mal ejecutada a juicio de La Comisión., y la limpieza con retiro de los materiales sobrantes o desperdicio fuera de la obra, al lugar que La Comisión. apruebe o indique.

c. La depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo y herramientas.

d. El costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las zonas de trabajo de andamios, pasarelas, andadores, protección de áreas aledañas, que para la correcta ejecución de los trabajos proponga el contratista y apruebe o indique La Comisión..

e. Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.






CA-000.00 CARPINTERÍA.

CA-000.01 Generalidades.Es el conjunto de elementos fabricados con madera que asociada con otros materiales en sus diversas formas y calidades, se elaboran con fines constructivos y/o estéticos.

La madera deberá seleccionarse para cada tipo de trabajo clasificándose estás en:

a. Maderas duras.Las llamadas duras son aquellas que generalmente las producen los árboles de hoja grandes como encino, fresno, Bari, chechenteca, monteclaro, roble, etc.

b. Maderas suaves.Coníferas en general como el pino, ayacahuite, cedro rojo o blanco, caoba, sabino, etc.

c. Madera de primera.Es aquélla que no tiene defectos como nudos, grietas, picaduras y manchas.

d. Madera de segunda.La que puede presentar algunos nudos y grietas pero no manchas ni picaduras.

e. Madera de tercera.Es aquélla que puede presentar los defectos de las anteriores calidades.

Tableros de madera prensadas

Son las formadas por partículas de madera (astillas, hojuelas, aserrín y formas similares producidas por corte, aserrín, trituración o procesos similares) unidas por una resina sintética o cualquier otro pegamento adecuado y controlado esta unión por métodos precisos de producción.

Las maderas empleadas en los trabajos de carpintería como hojas contrachapadas, tableros, tiras, parquet, adoquines, deberá satisfacer los requisitos establecidos con respecto a las normas de fabricación en su calidad, y características físicas.






Así mismo deberá ser de la calidad que especifique el proyecto, uniforme y tratada adecuadamente para las funciones a que se destine. Cuando sea triplay, este será de calidad A, fabricado a través del sistema rotatorio, libre de defectos de color, grano no combinado para elementos cuyo acabado no sea aparente. Las maderas para fabricar el triplay podrán ser pino, cedro, caoba, los adhesivos serán del tipo ordinario para muebles e interiores, el de intemperie para usarse en exteriores y climas no extremosos el cual tolera cierto grado de humedad sin despegarse o del tipo marino a base de resinas de melanina de urea apropiado para resistir pruebas con agua hirviente y secado rápido.

También se usarán maderas como pino, cedro, caoba, encino, monteclaro, Bari y machiche.

Puertas y divisiones:

Materiales:Madera de pinoCaobaCedroTriplayTableros madera prensadaPlástico laminadoClavosTornillosClavadotesAdhesivos en base de acetato polivinil y neoprenoHojas de acero galvanizado calibre 28.Núcleos de poliuretano.

Clasificación.

Atendiendo a su funcionamiento las puertas pueden ser:






Embisagradas: Por uno de sus lados

Puertas empivotadas: Pudiendo usarse una bisagra de piso en la parte inferior y bibel en la parte superior; en está tipo cuando se desee que la puerta regrese a su posición normal automáticamente, se acostumbra desplomar el eje de los pernos y así evitar el uso de resortes.

Puertas corredizas: Llevando los rieles en la parte superior e inferior.

Puertas giratorias: Se abren en torno a un eje, colocado en su centro por medio de un dispositivo de perno ensamblado.

Puertas plegables: Admitiendo dos modalidades: las plegables hacia los lados y plegables hacia arriba.

Puertas de tambor: Se caracterizan por llevar forro de triplay, fibracel, permaplay o similar, colocado sobre ambas caras de un bastidor, el cual podrá ser de tiras de madera de pino, triplay, fibracel, panales, etc. Deberán llevar un emboquillado perimetral de madera de pino, cedro, caoba, etc. El forro se aplicará mediante adhesivos y prensado para lograr una perfecta adherencia y uniformidad, el pegamento usado será a base de caseína o de resinas sintéticas a prueba de agua; si se usa triplay como cubierta, su espesor mínimo será de 6 mm.

Puertas entableradas: Son aquellas piezas fabricadas sobre la base de un marco o bastidor de madera al que se sujetan los tableros, ambas partes podrán ser de las distintas variedades de madera, naturales o artificiales, construidas con escoplo, espigas y cuñas, las molduras de estas puertas se correrán emboquillándolas.

Puertas macizas: Son las construidas de una sola pieza, enchapando diversas capas de material. La madera de las puertas será de tipo selecto, limpio de nudos sueltos, secada en estufa o al aire, con un 6% de humedad máxima; si las puertas van a recibir un tratamiento de encerado o barnizado transparente, la madera no debe presentar irregularidades a fin de garantizar su acabado. Las subdivisiones de los bastidores se modularán de acuerdo con el vano y el material utilizado, pero siempre con miras a que éste quede suficientemente reforzado para evitar que la puerta sufra alabeos o torceduras.






Cajones o marcos de puertas: Se podrán construir de madera, de pino, caoba, cedro o lámina metálica, cuando sea madera, los espesores serán de 0.25 ó 0.38 m. en todos los casos, es decir, tanto los medios cajones como los completos deberán fijarse a cada can a través de 2 tornillos como mínimo, se tendrá la precaución de tratar la madera del cajón con aceite de linaza antes de colocarlos para preservarlos de la humedad.

CA-000.02 Ejecución.

Puertas o divisiones de tambor, se verifican las medidas en obra, estos elementos se caracterizan por llevar forro de triplay, acero galvanizado calibre 28 pintado, o de alguno de los productos mencionados en Generalidades colocando sobre una o ambas caras de un bastidor formado por un marco con tiras de madera de pino o caoba de 50 x 25 mm. En marco o peinazos de madera de pino o caoba de 50 x 25 mm. En sentido transversal a 30 cm. centro a centro, o para chapa en los dos costados u escuadras de 150 x 150 x 25 cm. en sus cuatro esquinas en puertas y en divisiones según especifique el proyecto y / o indique La Comisión. dejando perforaciones para ventilación y circulación del aire.

Deberán llevar un emboquillado perimetral de madera de pino, cedro, etc. cuando lo indique el proyecto y / o La Comisión..

El forro se pegará mediante adhesivos a base de acetato de polivinil y prensado para lograr una correcta adherencia y uniformidad, el pegado usado será el especificado en el proyecto y / o indicado por La Comisión. si se usa triplay como cubierta, su espesor mínimo será de 6 mm. De la calidad que indique el proyecto.

Si el terminado de las puertas es con forro de plástico laminado, se usará triplay del espesor que indique el proyecto de primera calidad, de una cara.

Colocación del plástico laminado. La superficie debe estar seca, tersa, limpia de grasa, viruta o rebabas. Sé deberá tener cuidado que el polvo, viruta o residuo de material no caiga sobre el adhesivo de contacto para evitar que estos se proyecten sobre el laminado una vez colocado. Para mejorar adherencia se deberá lijar el reverso del plástico laminado. Se usará adhesivo flexible de contacto, extendido con brocha sin dejar burbujas y secado por medio de aire, o lámparas infrarrojas a temperatura ambiente de 18° a 26° C., cuidando hacerlo uniformemente. Se aplicará la máxima presión posible con rodillo limpio de hule.






Limpieza: se hará son thinner removiendo las manchas de adhesivo, Limpiando posteriormente con trapo húmedo.

CA-000.03 Medición.

Las puertas se cuantificarán por pieza de acuerdo a medidas de proyecto, medida por una sola cara y su precio deberá estar integrada en el concepto de la pieza de que se trate (cocina integral y closet).






CA-000.04 Tolerancias.

Tratándose de materiales fabricados como plástico laminado fibracel, lignoplay, etc. no se admitirá una variación mayor de 1/10 de su espesor nominal; en cuanto a su acabado y apariencia deberán ser libres de irregularidades, grietas, pliegues y alabeos, la cara aparente no tendrá defectos y el color así como la textura serán aprobados por La Comisión.; las dimensiones de los elementos serán las que fijen los detalles constructivos y se tomará en cuenta lo siguiente: el proyecto indicara tipo, calidad, dimensiones, y acabados de los materiales empleados; se anclarán y reforzarán de acuerdo con las indicaciones del proyecto.

Las uniones de piezas se harán por medio de adhesivos, herrajes, ensambles o combinaciones de ellos.

Tratándose de uniones en las que se utilicen adhesivos se cumplirá con los siguientes requisitos:

Las superficies de contacto deberán estar secas, libres de polvo, basura o materiales extraños.

Su aplicación será continua y de espesor uniforme limitándose al área exclusiva de contacto.

Para lograr una mayor adherencia, las piezas se sujetaran por medio de prensas u otro aditamento.

Cuando la unión sea a base de ensambles se tomará en cuenta lo siguiente:

Los cortes más profundos se harán en las piezas de menor longitud.

Cuando los elementos constructivos estén sujetos a cargas, los cortes de mayor importancia se ejecutarán en las piezas menos fatigadas.

En caso de utilizarse herrajes, las uniones se harán por medio de tornillos para madera o pernos; si se requiere ocultar las cabezas de los elementos metálicos, se recurrirá al uso de clavacotes.

Resistencia igual en cualquier sentido a que se aplique a la acción de las cargas.

Uniformidad en su composición y en sus dimensiones, las superficies serán lisas, tersas, sin torceduras, alabeos ni rajaduras.






Elasticidad y dureza así como resistencia al fuego mayor que la madera común.

Se aceptará en su calidad estándar, extraduro y aislante, o en sus variantes de presentación y uso.

En caso de que el proyecto indique bastidores, estos se construirán con madera de pino de primera clase, libre de rajaduras o defectos que disminuyan su resistencia. Deberán cepillarse para proporcionar un asiento uniforme al tambor.Las secciones y dimensiones de los elementos serán indicadas en el proyecto y/o por La Comisión.. Deberán preverse refuerzos para la colocación de herrajes, las uniones de las piezas se harán por medio de adhesivos y clavos sin cabeza emplasteciéndose después. Si el acabado va a ser aparente deberá emplearse formando una superficie regular sin alabeos. En los casos de utilizar plásticos laminados, las cubiertas llevan aplicaciones especiales, como plásticos laminados, la colocación se hará por medio de adhesivos de contacto a base de neopreno evitando la formación de burbujas de aire, arrugas, pliegues etc. Se colocará sobre el bastidor un tambor de triplay de pino de primera clase del espesor que indique el proyecto. En caso de que lo indique el proyecto y/o La Comisión., se usarán hojas de fibracel. El corte de las piezas de estos materiales se efectuara con precisión: el caso de plásticos laminados se realizara rayando primero por medio de una herramienta punzocortante y continuándose el corte con formón evitándose el uso de serrotes y seguetas para no ocasionar astillamientos. Posteriormente el corte se afinará por medio de cepillo de carpintero y si el proyecto lo requiere se tomaran las medidas necesarias para la colocación de molduras y emboquillados en las aristas.La colocación de bisagras, chapas, jaladoras y demás herramientas, se llevará a cabo con precisión y limpieza evitando dañar los acabados, las hojas de las puertas, cajones y demás mecanismos tendrán movimientos libres, e independientes; los acabados aparentes serán los indicados en el proyecto, y tratándose de esmaltes, barnices, etc., se apegará a las especificaciones de pinturas.






CA-000.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.

Cargo directo por el costo de los materiales especificados en el proyecto:

Puertas y cocinas de línea, madera de pino, caoba, cedro, triplay, formica, tableros de madera prensada, plástico laminado, clavos, tornillos, clavacotes, adhesivos, polyform, barniz, grapas, cerraduras, bisagras y elementos de fijación, de acuerdo a proyecto.

Así como fletes, desperdicios y acarreos hasta el lugar de su utilización

Mano de obra necesaria y especializada, para llevar a cabo dicho concepto de trabajo, hasta su total terminación, incluyendo entre otras operaciones: hechura de bastidores, colocación de triplay, colocación de boquillas perimetrales, colocación de bisagras y biseles, plástico laminado de acuerdo con el proyecto, incluye limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra al lugar que La Comisión. lo aprueben.

La restitución parcial o total por cuenta del contratista de la obra que no ha sido correctamente ejecutada, protegida contra humedad, suciedad, o impacto durante el proceso.

Instalaciones especificas como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo ponga el contratista.

CA-001.00 CLOSET.

CA-001.01 Generalidades.Son elementos de carpintería de materiales como madera, comprimidos, MDF, elaborados en taller, los cuales serán colocados en la edificación donde se indique de acuerdo a indicaciones del proyecto Tienen como función; almacenar ropa y artículos varios.

CA-001.02 Ejecución. Los elementos de carpintería correspondientes a los closets, serán

elaborados en un taller externo predeterminado. Cada uno será efectuado con diferentes características y capacidades, deberán seguir el diseño de acuerdo a las especificaciones indicadas en el proyecto.






El fabricante deberá entregar el closet y sus piezas marcadas con las claves correspondiente a cada closet como lo indica el proyecto; de igual manera deberán ir marcadas cada una de las piezas que conformen el closet de acuerdo al orden de colocación.

Previamente a la recepción del closet, se realizara la localización y trazo de las bases necesarias para su correcta colocación. Esto se realizara con el equipo indispensable para garantizar la verticalidad y nivelación de los elementos que conformaran el closet.

Se ejecutarán las preparaciones necesarias de acabados en muros, piso y plafones, de acuerdo a las especificaciones del proyecto para iniciar la colocación del closet.

Se realizaran las perforaciones y los empotres previos necesarios según las indicaciones del proyecto.

Se montara cada pieza siguiendo las bases previamente marcadas y el orden indicado por el proyecto y/ o el supervisor. Estos elementos irán empotrados a muro, piso y plafón según sea el cazo. El empotre será con, taquetes, pijas y toda la soportaría necesaria indicada en proyecto.

CA-001.03 Medición.La unidad de medición será la pieza.

CA-001.04 Tolerancias. No se concederán tolerancias para este concepto.

Tratándose de materiales fabricados como plástico laminado fibracel, lignoplay, etc. no se admitirá una variación mayor de 1/10 de su espesor nominal; en cuanto a su acabado y apariencia deberán ser libres de irregularidades, grietas, pliegues y alabeos, la cara aparente no tendrá defectos y el color así como la textura serán aprobados por La Comisión.; las dimensiones de los elementos serán las que fijen los detalles constructivos y se tomará en cuenta lo siguiente: el proyecto indicara tipo, calidad, dimensiones, y acabados de los materiales empleados; se anclarán y reforzarán de acuerdo con las indicaciones del proyecto.

Las uniones de piezas se harán por medio de adhesivos, herrajes, ensambles o combinaciones de ellos.






Tratándose de uniones en las que se utilicen adhesivos se cumplirá con los siguientes requisitos:

Las superficies de contacto deberán estar secas, libres de polvo, basura o materiales extraños.

Su aplicación será continua y de espesor uniforme limitándose al área exclusiva de contacto.

Para lograr una mayor adherencia, las piezas se sujetaran por medio de prensas u otro aditamento.

Cuando la unión sea a base de ensambles se tomará en cuenta lo siguiente:

Los cortes más profundos se harán en las piezas de menor longitud.

Cuando los elementos constructivos estén sujetos a cargas, los cortes de mayor importancia se ejecutarán en las piezas menos fatigadas.

En caso de utilizarse herrajes, las uniones se harán por medio de tornillos para madera o pernos; si se requiere ocultar las cabezas de los elementos metálicos, se recurrirá al uso de clavacotes.

Resistencia igual en cualquier sentido a que se aplique a la acción de las cargas.

Uniformidad en su composición y en sus dimensiones, las superficies serán lisas, tersas, sin torceduras, alabeos ni rajaduras.

Elasticidad y dureza así como resistencia al fuego mayor que la madera común.

Se aceptará en su calidad estándar, extra duro y aislante, o en sus variantes de presentación y uso.

En caso de que el proyecto indique bastidores, estos se construirán con madera de pino de primera clase, libre de rajaduras o defectos que disminuyan su resistencia. Deberán cepillarse para proporcionar un asiento uniforme al tambor.

Las secciones y dimensiones de los elementos serán indicadas en el proyecto. Deberán preverse refuerzos para la colocación de herrajes, las uniones de las piezas se harán por medio de adhesivos y clavos sin cabeza emplasteciéndose después.






Si el acabado va a ser aparente deberá emplearse formando una superficie regular sin alabeos.

En los casos de utilizar plásticos laminados, si las cubiertas llevan aplicaciones especiales, como plásticos laminados, la colocación se hará por medio de adhesivos de contacto a base de neopreno evitando la formación de burbujas de aire, arrugas, pliegues etc.

Se colocará sobre el bastidor un tambor de triplay de pino de primera clase del espesor que indique el proyecto.

En caso de que lo indique el proyecto, se usarán hojas de fibracel.

El corte de las piezas de estos materiales se efectuara con precisión: el caso de plásticos laminados se realizara rayando primero por medio de una herramienta punzo cortante y continuándose el corte con formón evitándose el uso de serrotes y seguetas para no ocasionar astillamientos. Posteriormente el corte se afinará por medio de cepillo de carpintero y si el proyecto lo requiere se tomaran las medidas necesarias para la colocación de molduras y emboquillados en las aristas.

La colocación de bisagras, chapas, jaladoras y demás herramientas, se llevará a cabo con precisión y limpieza evitando dañar los acabados, las hojas de las puertas, cajones y demás mecanismos tendrán movimientos libres, e independientes; los acabados aparentes serán los indicados en el proyecto, y tratándose de esmaltes, barnices, etc., se apegará a lo indicado en el capítulo de pinturas.

CA-001.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario todos los materiales necesarios, mano de obra, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la pieza, accesorios, marcos y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






CA-002.00 ESTRADO o TEMPLETE DE MADERA.

CA-002.01 Generalidades.Estrado o templete elevado a 90 cm del piso, con una estructura solida de madera de pino, cubierto con triplay, acabado con piso laminado, y escalera para acceso de madera con pasamanos.

CA-002.02 Ejecución.Construcción de templete a base de estructura de madera curada a dos manos con pentaclorofenol, forrado con triplay de 1ª. frontal barnizado, estrado acabado con loseta vinilica Marca Trafic Master, modelo "regalwood" de 30 x 30 cm, o similar, en el foro del templete y escalera de madera barnizada, de acuerdo a lo indicado en el proyecto.

CA-002.03 Medición.Se cuantificarán por metro cuadrado con aproximación al centésimo.

MB-002.04 Tolerancias.No se concederán tolerancias para este concepto.

MB-002.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario todos los materiales, consumibles necesarios, mano de obra especializada, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la madera con accesorios de sujeción que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.






MB-000.00 MOBILIARIO.

MB-001.00 MOBILIARIO Y ACCESORIOS DE BAÑO

MB-001.01 Generalidades.Son elementos de equipamiento para lograr el óptimo desarrollo de los espacios dedicados al aseo personal, los cuales estarán dotados de muebles y accesorios que cumplan con las normas de diseño, y ecológicas que La Comisión. demanda en sus instalaciones.

Los muebles sanitarios y accesorios mencionados en el proyecto arquitectónico no deberán ser sustituidos por otros, ya que los gastos energéticos, y las consideraciones mecánicas podrían ya no ser las adecuadas para estos muebles en decremento de los espacios.

Se entiende por suministro y colocación la operación que tiene por objeto fijar en forma definitiva un elemento del modelo, color y marca que indica el catalogo de conceptos, en el lugar que indique el proyecto, muebles sanitarios: wc, lavabo, mingitorio; accesorio: regadera, porta papel en rollo, jabonera, toallas interdobladas, kid juego de accesorios de sobreponer, (porta vaso, porta cepillo, toallero y gancho). Las colocaciones y amacizados pueden ser de muy variadas formas y de acuerdo con las especificaciones del fabricante: a base de canales, anclas, taquetes, balazos, adhesivos, tornillos, pijas, según corresponda.

MB-001.02 Ejecución.Materiales:

Mueble sanitario. Accesorios de baño. Cemento crest o similar. Sellador. Tornillos, pijas. Taquetes, balazos Canales, anclas.

Los lugares de colocación de los muebles sanitarios y accesorios de baño serán localizados respetando cotas y niveles de proyecto, los muebles sanitarios se junteará con poliuretano y/o cemento blanco. Otra manera de fijarlos es recurriendo al uso de cemento Crest en las proporciones que para






ese caso indique el fabricante. Para los accesorios se debe recurrir al uso de tornillos, pijas, taquetes, adhesivos.

Todo el mobiliario será de líneas comerciales y de productores nacionales; cuando se requiera un mueble o complemento que no reúna estas características se deberá pedir autorización a La Comisión..

Las líneas Institucionales manejadas en este proyecto serán: las indicadas en el proyecto.

Los muebles deberán acompañarse de una guía mecánica y de un instructivo de armado y solución de problemas además de una guía de uso adecuado con limitantes y mantenimientos.

La colocación y acomodo de los muebles se hará en donde lo indique el proyecto o guía mecánica que para cada caso aplique; los muebles deberán ser armados y /o colocados por personal capacitado que conozca la naturaleza de los mismos, y utilizara la herramienta adecuada; Hasta el momento de la colocación de los muebles estos deberán estar protegidos con un plástico o cualquier otro material que garantice la protección al polvo, o suciedad.

Una vez efectuada la colocación y la fijación de los muebles de baños se realizaran unas pruebas de la instalación de mueble y fluxómetro según sea el caso del modelo.Se culminara la colocación con la limpieza del mueble instalado y el retiro de los materiales sobrantes así como el plástico protector el cual le fue colocado.

En el caso de los accesorios se realizara previamente un trazo de las bases necesarias para la correcta colocación. Esto se llevara a cabo con el equipo indispensable para garantizar la verticalidad y nivelación de los accesorios que se indiquen para el sanitario.

Se ejecutarán las preparaciones necesarias de acabados en muros y pisos, de acuerdo a las especificaciones del proyecto para iniciar la colocación de los muebles y accesorios.

Se realizaran las perforaciones previas necesarias según las indicaciones del proyecto.

Se montara cada pieza siguiendo las bases previamente marcadas y el orden indicado por el proyecto. Estos elementos irán empotrados a muro y






piso según sea el caso. El empotre será con, taquetes sintéticos, pijas y toda la soportaría necesaria indicada en proyecto.

MB-001.03 Medición.La unidad de medición será la pieza colocada, probada y puesta en operación.

MB-001.04 Tolerancias. No se concederán tolerancias para este concepto.

Las líneas y modelos requeridos por el proyecto no podrán ser sustituidas por otras a menos que La Comisión. así lo manifieste.

El color, acabado, calidad serán insustituibles.

Los complementos, herrajes, y demás accesorios estarán incluidos en el mueble.

Todo mueble será funcional desde el día de su colocación en el espacio asignado.

MB-001.05 Cargos y operaciones incluidos en el precio unitario.Se considerará para integración del precio unitario todos los materiales necesarios, mano de obra, herramientas, equipo, limpiezas antes y después de colocada la pieza, accesorios, marcos y complementos que intervengan en el funcionamiento óptimo de dicho elemento; desperdicios así como los equipos de seguridad necesarios y adecuados para este fin.

MB-002.00 COLADERAS:

MB-002.01 Generalidades:

Se entiende por colocación y amacizado a la operación que tiene por objeto fijar en forma definitiva un elemento, mueble o accesorio en su lugar correspondiente. Las colocaciones y amacizados pueden ser de muy variadas formas: a base de canales, taquetes balazos, adhesivos, morteros, anclas, pijas, etc.

MB-002.02 Ejecución:






Materiales:Coladeras para piso de tres bocas.Coladeras para piso de una boca.Mortero cemento-arena 1:5 Aditivo impermeabilizante.

En este capítulo se trata lo relativo a la obra de albañilería exclusivamente, por lo tanto esta especificación se refiere al amacizado de las coladeras en sus cajas, tapas de registros o sitios de las azoteas donde se coloque. La atención primordial se refiere al hecho de que una vez presentada la coladera en su lugar, ésta sea adecuadamente recibida con mortero cemento-arena 1:3, teniendo cuidado de que no haya desprendimiento de grumos, piedras o tapones que impidan el futuro paso del agua a través de ella; la fijación se hará respetando los niveles y cotas del proyecto, se removerá todo el material sobrante de la colocación y en seguida se hará la limpieza verificando el funcionamiento de la misma cuando el mortero haya fraguado.

MB-002.03 Medición:

La cuantificación de la fijación de coladeras, se hará tomando como unidad la pieza.

MB-003.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESPEJOS.


Se entiende por colocación y amacizado a la operación que tiene por objeto fijar en forma definitiva un elemento, mueble o accesorio en su lugar correspondiente. La colocación debe ser a base de pijas.


Materiales:

1 Pijas.2 Madera.3 Cartón.4 Aluminio.






En los lugares de colocación de espejos, con las medidas determinadas por el proyecto, se procederá a la fijación de ellos de la manera siguiente: la colocación de espejos de 6 mm de espesor, se hará por medio de marco de aluminio natural de 1” las cuales enmarcaran y sujetarán el espejo al muro indicado por medio de pijas; el espejo no debe estar en contacto directo con el muro de multypanel prefabricado, sino que se debe colocar sobre un respaldo de madera pegado en la parte posterior del marco para que proteja a la luna; se evitará que los tornillos o grapas sujeten con más presión de la necesaria a los espejos para evitar el peligro de fracturas.


La cuantificación de la colocación de espejos, se hará tomando como unidad la pieza.

MB-004.00 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESTUFA


Se entenderá como estufa a los equipos de cocina que se utilicen para calentar y/o cocinar alimentos, las cuales serán empotradas de 30", en acero inoxidable quemador tipo calrod espiral, con 2 quemadores de 6" y 2 de 8", controles giratorios térmicos, luces indicadoras de encendido, de 7,400 w. a 220 v., mca. ge, mod. jp328skss o similar, alimentadas con energía eléctrica.


El lugar de ubicación de las estufas será de acuerdo a lo especificado en el proyecto, y se instalaran sobre muebles prefabricados de madera.


La cuantificación de las estufas se hará tomando como unidad la pieza, una vez instalada y probada, las cuales estarán integradas en el precio del concepto del suministro y colocación de la cocina integral.






MB-005.00 CALENTADOR ELÉCTRICO DE PASO

MB-005.01 Generalidades. Se entiende por suministro y colocación de calentador automático eléctrico de paso, marca Calorex y/o similar con Capacidad: 40 litros.

Calentador de paso eléctrico marca LEFLAM, modelo 205, para 1 servicio, whats 2200/1650, volts 127/220, fases 1 ó 2, Tiempo de recuperación de 38 minutos, dimensiones: d=43 cm h=45 cm, peso 22.6 1 Kg, o similar cap. 40 lts.

MB-005.02 Ejecución.Para la colocación de este concepto de trabajo el contratista deberá de suministrar y habilitar una repisa de herrería a una altura de 90 cm, para sobreponer, a base de un marco de ángulo metálico 1/8” x ¾” con parrilla de cuadrado 3/8”, perforada para fijarla mediante 4 tornillos con cabeza plana y rondana, tuercas de 2 ¾” x ¼” pasados al muro de multypanel, previamente tratado con primario "primer" anticorrosivo color gris claro a una mano, acabado con pintura alquidálico color blanco mate similar al multypanel a dos manos, todo aplicado de forma mecánica, línea 100 marca comex o similar, acarreos, codos, coples, tapón, colocación a cualquier nivel, fijación, pruebas, 6 m. de tubería de 13 mm de polipropileno copolimero random (PPR) para alimentación y para distribución, instalación de llenado, cabe aclarar que deberá de tomar en cuenta en su presupuesto lodo lo necesario para su instalación lo mismo para su alimentación eléctrica indicado en la ficha técnica del fabricante

MB-005.03 Medición.

La unidad de medida se pagara por pieza colocada y aprobada por la supervisión.

MB-006.00 LAVADERO DE FIBRA DE VIDRIO

MB-006.01 Generalidades.

Lavadero hecho de fibra de vidrio prefabricado, recubrimiento gelcoat de alta dureza y resistencia, acabado liso y de alto brillo, espacio para almacenar agua y tallado, ambos con desagües individuales, reforzado para dar mayor soporte en una sola pieza, capacidad del lavadero 70 kg. Medidas exteriores,






largo: 66.5 cm., ancho 71 cm., alto 14.5 cm., empotramiento 4.5 cm; Medidas interiores, largo 55 cm., ancho 41.5 cm. Inclinación 8 a 10 cm., tallador 30 cm., diámetro de desagüe 5 cm. Medidas interior de la pila largo 55 cm., ancho 20 cm., alto 12 cm., diámetro de desagüe 3 cm. El color para el lavadero será blanco de fábrica.

Beneficios.LigeroPieza muy atractivaResistenteLarga vida útilMenor necesidad de mantenimientoResistente a la intemperieEvita problemas de traslado e instalaciónIdeal para colocarse en muros ligeros, tablaroca, multipanel, durock.

MB-006.02 Ejecución.Se montara sobre 4 patas (base) de 85 cm. de altura mas 10 cm ahogado en concreto con tubo galvanizado de 2 1/2” diámetro cal. 40, bastidor con refuerzo intermedio de perfil tubular de 1”, previamente tratado con primario "primer" anticorrosivo color gris claro a una mano, acabado con pintura alquidálico color blanco mate similar al multypanel a dos manos, todo aplicado de forma mecánica, línea 100 marca comex o similar. Sellando con poliuretano las superficies que estén en contacto con las paredes del multipanel.

MB-006.03 Medición.

La unidad de medida se pagara por pieza colocada y aprobada por la supervisión.

CBP-001.00 CANALÓN Y BAJADAS DE AGUAS PLUVIALES.

CBP-001.01 Generalidades:

Se entiende por colocación a la operación que tiene por objeto fijar en forma definitiva el canalón de lámina sección rectangular desarrollo 70 cm. para captar el agua pluvial en techumbre de multypanel de azotea e inducirla a bajada pluvial a base de tubo de PVC sanitario de 4” en el lugar que indica el proyecto.






CBP-001.02 Ejecución:

Materiales:

Abrazaderas galvanizadas de 4”, (en bajadas pluviales). Sello de poliuretano automotriz. Tornillo tipo pija galvanizado y remaches. Lámina cal. 20, de 35 cm de longitud, desarrollo 8 cm., (para

sostener el canalón).

En la techumbre de las azoteas para captar el agua pluvial se colocara un canalón abierto que se instalan en los bordes de los aleros en la longitud que el proyecto lo indique, sección rectangular con un desarrollo 70 cm. de acuerdo a lo indicado en el proyecto, fabricado en lamina de acero ternium pintro, calibre 22, con un traslape de 10 cm adherida con sellador automotriz, acabado con pintura Alquidálico línea 100 color blanco mate marca comex o similar a 2 manos con equipo mecánico, se fijara por medio de tornillería para multipanel, soporte cada 1.00 m. en el lecho alto del machimbrado del multitecho a base de lámina cal. 20 de 35 cm. de longitud con un desarrollo 8 cm., sellado de tornillos de fijación.

Pendiente como indica el proyecto.

La pendiente de la canaleta deberá conducir hacia la bajada más cercana.

En los lugares que se indique en el plano respectivo se hará la colocación de las abrazaderas que sostendrán las bajadas de aguas pluvial, con tubo pvc sanitario de 4” con boca de salidas, codos, cople, altura promedio de 6.50 m. con volado, la separación de las abrazaderas galvanizados se colocaran a cada 1.50 m, mediante tornillos tipo pija, se fijarán plomeadas al muro de panel prefabricado. Si la bajada pluvial afecta algún elemento constructivo se procurará no alterar las condiciones de resistencia y estabilidad del elemento.

CBP-001.03 Medición:

El suministro y fijación para el canalón de aguas pluviales se hará por metro con aproximación al centésimo.

El suministro y fijación de bajadas de aguas pluviales se hará por salida.






ABO-001.00 ABRAZADERAS OMEGA GALVANIZADOS.

ABO-001.01 Generalidades.

Sistema de sujeción en la construcción cuyo principal objeto es para sostener y/o fijar las instalaciones hidrosanitarias.Descripción:Banda: Acero al Carbón GalvanizadaAncho: 0.750” (19.0 mm.)Espesor: 0.030” (0.762 mm.)

ABO-001.02 Ejecución.Se fijaran las tuberías de instalaciones hidrosanitarias, a la estructura metálica y/o al muro de multypanel prefabricado, a cada 1.50 m, mediante abrazaderas tipo omega galvanizada de 13, 19, 25, 32, 38, 45, 51, 76.2 y 101.6 mm, diámetro.

Materiales:

Abrazaderas tipo omega. Tornillos tipo pija galvanizados

ABO-001.03 Medición.

Se cuantificara por pieza.ABO-001.04 Tolerancias.


ABO-001.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario.

Los precios unitarios incluyen el costo de todos los materiales que intervienen en el suministro y habilitado, accesorios de fijación (abrazaderas y tornillos) de la tubería hidrosanitarias, fletes, acarreo local, andamios y obras de protección.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo: trazos, ajustes, nivelación, fijación.

Limpieza y retiro de los materiales sobrantes fuera de la obra, al lugar que La Comisión apruebe.

Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo menor y herramienta.






El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.

Todos los cargos pertinentes a precio unitario.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas especificaciones.

UNIC-001 SISTEMA DE SOPORTE PARA FIJACIÓN DE TUBERÍAS EN INSTALACIONES HIDROSANITARIAS.

UNIC-001.01 Generalidades.

Sistema de canalización integral cuyo objeto es sostener las tuberías de las instalaciones hidrosanitarias.Serán a base de espárragos galvanizados como colgante anclados por taquetes sintetico en el lecho bajo de la losa de entrepiso y en su caso de la estructura metálica, rematados con unicanal galvanizado asegurados con tuercas y rondana plana al espárrago, formando columpios de soporte.

UNIC-001.02 Ejecución.

En el lecho bajo de la losa de entrepiso, se fijaran los columpios de soporte a cada dos metros de distancia, y en la estructura metálica se fijara mediante mordazas de acero galvanizada con tuerca de seguridad premontados; las tuberías de las instalaciones hidrosanitarias se sujetaran sobre el unicanal mediante abrazaderas conduit según su diámetro. Previamente a su instalación, el Contratista deberá verificar que el unicanal esté exento de materiales extraños adheridos tanto en su ranura como en el exterior que impliquen un riesgo para las tuberías y para la mano de obra.

Materiales: Unicanal galv. serie reforzada tipo USR-GC, C. 40, de 35 cm, 4 x 4. Abrazaderas conduit pared gruesa C. 30. Barra roscada de 3/8" x 0.65 m de longitud. Mordazas de acero galv. tipo MA, con tuerca de seguridad premontada. Tornillos hexagonales TH de 3/8” con rondana plana RPL. Taquetes sintéticos.

UNIC-001.03 Medición.

Se cuantificara por pieza.






INIC-001.04 Tolerancias. No se concederán tolerancias para este concepto.

El unicanal con el sistema de sujeción será funcional y seguro desde el día de su colocación en el espacio asignado.

INIC-001.05 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario.

Los precios unitarios incluyen el costo de todos los materiales que intervienen en el suministro y habilitado, accesorios de fijación para fijar las tuberías hidrosanitarias, fletes, acarreo local, andamios y obras de protección.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo: trazos, ajustes, nivelación, fijación.

Limpieza y retiro de los materiales sobrantes fuera de la obra, al lugar que La Comisión apruebe.





LIM-001 LIMPIEZA FINA PARA ENTREGA DE LA OBRA.LIM-001.01 Generalidades.

Los trabajos de limpieza son enunciativos más no limitativos y la Contratista, deberá cumplir, a satisfacción de La Comisión., con todos los requisitos de limpieza de los diversos elementos, áreas y partes de la obra contratada así como las áreas adyacentes a su área de trabajo, aún y cuando no se mencionen específicamente en este inciso. Los trabajos de limpieza que se estipulan en está especificación quedan comprendidos dentro del concepto respectivo de “limpieza” que aparece en el presupuesto y no será necesario que estos trabajos queden desglosados en el citado presupuesto, comprometiéndose la “Contratista”, en el acto de firmar o aceptar formalmente






en el contrato, a cumplir con todos los requisitos de limpieza aquí estipulados sin ningún cargo adicional a La Comisión.

LIM-001.02 Ejecución.

Con objeto de entregar limpia la obra terminada, además de haberse contemplado la limpieza en cada uno de los procesos constructivos de los conceptos de trabajos terminados, deberán de considerar; la limpieza en pisos, puertas, cancelería, muebles sanitarios con accesorios, muebles varios, muros y techumbre, estructura metálica, barrido de todas las superficies y la recolección de todo tipo de basura que se encuentre delimitado por los inmuebles, la cual deberá disponerse en los sitios aprobados para tal fin (basurero municipal).

LIM-001.03 Medición.

el cual será pagado después de realizar la limpieza de la obra a entera satisfacción de La Comisión.

LIM-001.04 Cargos y operaciones incluidas en el precio unitario.

Los precios unitarios incluyen el costo de todos los materiales que intervienen en los trabajos de limpieza requeridos.

El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo.

Carga y acarreo a primer (1er) kilometro de la basura fuera de la obra.





3. Especificaciones Tec. de Construcción Edificación.

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