2018 ES Forja rotativa - ceratizit.com · tas de forja rotativa. El tamaño de grano es...

Forja rotativaMartillos y mandriles de alta calidad

CERATIZIT es un grupo de ingeniería y alta tecnología especializado en crear herramientas y en tecnología de materiales duros.

2018 ES

HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 2 FORJA ROTATIVA 2018

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Dr. Michael Dröschel, Gerente de producto

Como realizamos la cadenacompleta de procesos dentro de nuestro grupo, podemos garantizarleuna calidad elevada y constante así como una colaboración perfecta.

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Forja rotativa de precisiónCuando se trata del conformado del metal, la forja rotativa es uno de los procesos más eficientes para producir componentes macizos o tubulares a partir de barras y tubos. Su popularidad es cada vez mayor gracias a algunas ventajas excelentes:

Gran aprovechamiento del materialRentabilidad de las herramientasMejores propiedades mecánicasExcelente precisión dimensionalAlta calidad del acabado de superficies

y del endurecimiento del materialMenores costes energéticos

A menudo, la forja rotativa también se emplea para el forjado en caliente de metales duros muy difíciles de deformar a temperatura ambiente.

CERATIZIT es un reconocido fabricante de herramientas de carburo de wolframio de alta calidad, tales como martillos y mandriles para procesos de forma rotativa. Gracias a una

combinación óptima de dureza y resistencia, nuestras herramientas de forjado son adecuadas para presiones elevadas. También son resistentes a todo tipo de abrasiones y al desgaste, lo que hace que tengan una larga vida útil. Por supuesto, nuestros expertos le ayudarán encantados a seleccionar el tipo de carburo más adecuado para su aplicación y le asesorarán durante el desarrollo de productos, la resolución de problemas y la optimización continua.

Nuestros martillos y mandriles se basan en los planos de los clientes. Póngase en contacto con nosotros si desea más información sobre nuestra capacidad de producción flexible.


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Ventajas y beneficios

Ventajas Beneficios

Grados de caburo de tungsteno muy resistentes al desgaste

Elevada repetibilidad y calidad duradera; las herramientas pueden forjar piezas a gran velocidad con resistencia a la presión

Recomendaciones específicas del tipo más adecuado.

Optimización de la vida útil de la herramienta, Mayor productividad

Control de toda la cadena de procesos:Desde la materia prima hasta el producto acabado

Calidad excelente y constante

Más de 70 ubicaciones de la empresa en todo el mundo

Siempre hay una persona de contacto cerca

Capacidad de producción flexible Producción de las geometrías más complejas


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Martillos y mandriles de alta calidadLas soluciones para materiales duros de CERATIZIT ofrecen martillos y mandriles de carburo cementado para el forjado en frío y en caliente con un equilibrio óptimo entre

material y geometría. Esto nos permite garantizar una elevada repetibilidad y una calidad duradera.

Martillos de alimentación y de rebaje:Todos nuestros martillos se producen siguiendo sus especificaciones. Suministramos martillos tanto semiacabados o totalmente acabados.

Normalmente, el carburo de tungsteno es la mejor opción para producir martillos de alimentación para el forjado en frío. También producimos martillos de rebaje para el forjado en frío. Nuestros ingenieros analizarán con usted la solución más adecuada para sus necesidades específicas.

Cuando se trata del forjado en caliente, el carburo de tungsteno es una opción excelente para martillos pequeños y medianos. Nuestros ingenieros le ayudarán a encontrar la solución más adecuada para el caso de martillos más largos.

Mandriles:Nuestros mandriles se producen siguiendo sus especificaciones. Se fabrican completamente terminados con un excelente acabado superficial y tolerancias exigentes.

Producimos mandriles de carburo de tungsteno, tanto de simetría axial como con rayado. Estaremos encantados de evaluar sus requisitos específicos y ofrecerle la mejor solución alternativa.


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Campos de aplicaciónLos martillos y mandriles de las soluciones de materiales duros de CERATIZIT son especial-mente adecuados para los siguientes materiales:

Acero Acero inoxidable Titanio Aleaciones sinterizadas

Nuestros productos se pueden usar en una amplia gama de sectores:

Sector automovilísticoe Ingeniería de defensa / armas deportivas Forjado en caliente de metales duros


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Optimización y asistencia técnicaNuestros martillos y mandriles se producen en CERATIZIT Como, en Italia, el centro de excelencia del grupo CERATIZIT para herramientas de forjado de conformado de metales. Nuestros técnicos especializados cuentan con muchos años de experiencia en aplicaciones le proporcionarán asistencia durante el desarrollo de productos, la resolución de problemas y las optimizaciones continuas. ¡Consiga un crecimiento rentable trabajando con nosotros para hacer sus procesos aún más eficientes!

Disfrute de nuestra red de más 70 oficinas comerciales en todo el mundo. Contará con personas de contacto fiables que le visitarán de manera rápida y flexible para proporcionarle asesoramiento en persona y ayuda técnica.


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GradoCódigo

ISOCódigo Aplicación

Agluti-nante(en %) HV10

Dureza HV30 HRA

Resistencia a la roturatransversal

MPa P.S.I.

Resistencia a la

fracturaMPa*m1/2

Submicrograno

CTS06 3,3 2020 1980 93,9 3300 479.000 6,5

CTS10 4,8 1980 1940 93,7 3400 493.000 7,4

CTS12 K05-K10 6,0 1820 1790 93,0 3500 508.000 8,2

CTS15 K15-K30 7,5 1740 1710 92,6 3600 522.000 8,6

CTS20 K20-K40 10,0 1610 1590 91,9 3700 537.000 10,1

CTS24 K40 12,0 1480 1460 91,0 3900 566.000 9,9

CTS30 >K40 15,0 1330 1320 89,7 3800 552.000 11,9

Grano fino / medio

CTF11 K10 G05 5,6 1760 1730 92,7 2150 312.000 9,2

CTF12 K20 G10 6,0 1640 1620 92,1 2200 319.000 9,9

CTF18 K30 9,0 1490 1470 91,0 2500 363.000 11,2

CTF24 K40 12,0 1330 1320 89,7 3000 435.000 12,0

CTF30 >K40 G30 15,0 1250 1240 88,8 3100 450.000 13,1

CTF40 G40 20,0 1070 1060 86,8 3400 493.000 18,0

CTF50 25,0 950 940 85,1 3400 493.000 21,0

CTF54 >G50 27,0 920 910 84,8 3200 464.000 22,0

CTM12 6,0 1520 1500 91,2 2600 377.000 10,4

CTM17 8,5 1420 1400 90,4 2800 406.000 11,3

CTM30 15,0 1130 1120 87,6 3000 435.000 13,3

CTM40 20,0 950 940 85,3 3100 450.000 18,6

Grano grueso

CTC50 25,0 770 760 82,4 2800 406.000 23,5

CTE20 10,0 1130 1120 87,6 2600 377.000 18,0

CTE25 12,5 1050 1040 86,6 2700 392.000 20,0

CTE30 15,0 970 960 85,6 2800 406.000 22,0

CTE35 17,5 910 900 84,8 2850 413.000 23,0

CTE40 20,0 850 840 84,2 2900 421.000 24,0

CTE50 25,0 760 750 82,6 2800 406.000 26,0

CTE60 30,0 690 680 81,4 2700 331.000 27,0

Nuestros tipos de carburoLos tipos con un contenido elevado de aglutinante se utilizan normalmente para producir herramien-tas de forja rotativa. El tamaño de grano es típicamente fino o medio para aplicaciones de forja en frío y grueso o extragrueso para

aplicaciones de forja en caliente. Nuestro equipo de ingenieros está a su disposición para identificar el mejor tipo de carburo para su aplicación y conseguir la mejor resistencia a la fatiga y la abrasión.


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Preparación y mezcla del polvo

Acabado Almacenamiento Reciclaje

Conformado / prensado Sinterizado

Siempre la máxima calidad Con más de 95 años de experiencia en la producción de carburo de wolframio, estamos entre los líderes mundiales en calidad, combinando conocimientos del proceso completo con la amplia capacidad de producción de todo el grupo CERATIZIT.

Especialistas muy capacitados y formados en multitud de campos.

Controlamos cada paso del proceso de producción.

Un moderno parque de máquinas en constante mejora y ampliación.

Procesos de producción optimizados para reducir los costes y garantizar la máxima calidad, así como la compatibilidad medi-oambiental de nuestros productos.

Productos comprobados y certificados por entidades independientes

Para garantizar la máxima calidad y la repetibilidad de los procesos, controlamos todo el proceso de producción internamente:

CERATIZIT is a high-tech engineering group specialised in tooling and hard material technologies.

Premium hot rollsmade of cemented carbide and ceramic

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Tooling the Future

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Solutions for theplastics industry

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Premium blanksfor rotary cutters

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Drawing Tools & Drawing Nibs

HARD MATERIAL SOLUTIONS BY CERATIZIT 30 TOOL AND DIE INDUSTRY 2016

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ACustomer-specific carbide solutions for your application A Tools for metal forming AHigh-performance components for the tool and die industry

Hard Material Solutions by CERATIZITWear protection for all applications and industries

Our product portfolio

Specialist for customised blanks and semi- finished products

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Tooling the Future.

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2016.V1 ENWater-jetcuttingCarbide focusing tubes

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Solutions for the tool and die industry


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Extracto de nuestro catálogo de productos

Soluciones de carburo de wolframio para su aplicación

Herramientas para el conformado de metale

Componentes de alto rendimiento para la construcción de herramientas

Hard Material Solutions by CERATIZITProtección contra el desgaste para todo tipo de aplicaciones y sectores industriales

Hechos y cifras

El Grupo CERATIZIT

Desde hace más de 95 años, CERATIZIT actúa como pionero en soluciones avanzadas a base de materiales duros en el ámbito del corte y de la protección contra el desgaste.

El grupo privado con sede en Mamer (Luxemburgo) desarrolla y fabrica herramientas de corte altamente especializadas, plaquitas intercambiables, barras de materiales duros y piezas de desgaste.

El Grupo CERATIZIT ocupa la posición de líder mundial en diferentes sectores en los que se utilizan piezas de desgaste, y desarrolla con éxito nuevas calidades de metal duro, de cermet y de cerámica, entre otras para el trabajo de la madera y de la piedra así como para el mecanizado de metales.

> 9.000empleados

> 200empleados en I&D

1 sede socialMamer (Luxemburgo)

> 100.000productos diferentes

> 10premios a la innovación

> 1.000patentes y modelos de utilidad

30 %productos de menos de 5 años

34centros de producción

> 70oficinas de ventas


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