177439269-Xerox-315-Manual

Indicador de Estado PAR/Otras Fallas

o de Band 1. Abra la puerta del Mdulo. Observe el rodilloRodillo de Partida. La vista final del rodillo de alimentacingura 2) retirando la cubierta posterior (REP 14.2). El rodi-la de papel.

n del actuador de alimentacin en la parte posterior de laeja si el actuador est daado (PL 4.2).nsamble de alimentacin (PL 4.2) (REP 8.13).

la. El cdigo de estado C5 se despliega.

L 4.2) (REP 8.15).

sor de Partida de la Band. 1 (Figura 1). Repare si

Bandeja 1. al bastidor de metal de la PWB principal.Control de la Bandeja 1 y actu y desactue el Sen-

0.1 VCD a +5 VCD a +0.1 VCD.

de la Bandeja 1.ntrol de la Bandeja 1. Se miden +5 VCD aproxi-

la Bandeja 1 (PL 4.2).

nd. 1 (REP 8.19A o REP 8.19B). Verifique que losl de la Bandeja 1 y el Sensor de Partida estn libre dao visible.

tacin (PL 4.2).

andeja 1 (PL 4.2).

1 (PL 4.2).

A B5/012-3WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

PAR C1C10: Papel alimentado de la bandeja 1 no actu a tiempo el sensor de partida de la bandeja1, despus de que el motor de alimentacin de la bandeja 1 fue energizado.

Acciones iniciales Retire el papel de la bandeja y ventlelo para asegurarse de que los bordes estn separa-

dos. Refirase a la etiqueta sobre la bandeja. Voltee o gire la pila de papel y reinstale. Verifique que las guas de papel estn ajustadas al papel sin apretarlo o daarlo.ProcedimientoElimine el cdigo de estado C1. Haga una copia. Despus del C1, abra la puerta de accesode la bandeja 1. Una hoja de papel est en el rea de acceso de la puerta.S N

Abra la bandeja 1, 10 mm para habilitar la operacin del motor de alimentacin. Introduzca [8-1] y pre-sione el botn de comienzo y verifique los rodillos. El Rodillo de alimentacin gira. S N

La operacin del rodillo de alimentacin de la bandeja 1 es audible.S N

Retire la cubierta posterior (REP 14.2). Verifique el circuito del Motor de alimentacin de la bandeja 1.Mida el voltaje en J5-3 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Conecte la punta negra al bastidor de metal de la PWB principal. Jale 1 mm el cable cinta de J5 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Mida el voltaje en J5-3 en la PWB de Control de la Bandeja 1 .Se miden aproximadamente +24 VCD.S N

Mida el voltaje en J5-2 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Se midenaproximadamente +24 VCD.S N

Sustituya la PWB de Control de la Bandeja 1 (PL 4.2).

Sustituya la Impulsin del rodillo de alimentacin (PL 4.2).

Mida el voltaje en J2-6 en la PWB Interfaz PCM. Prepare el multmetro para leer un voltaje que va desde +5 VCD a +1

VCD usando la funcin de voltaje pico. Si esta funcin no esta disponible,Sustituya la PWB de Control de la Bandeja 1 (PL 4.2) en este punto.

Asegure que la bandeja 1 esta abierta 10 mm para habilitar la operacindel motor de alimentacin

Introduzca [8-1] y presione el botn de Comienzo.El voltaje en J2-6 cambia de +5 VCD a +1 VCD.S N

Sustituya la PWB Principal (PL 1.2).


Retire y reinstale el Rodillo de Alimentacin (REP 8.15).Si el cdigo de Estado C1 continua, Sustituya la Impulsin del rod. de alimentacin (PL 4.2).

Cierre la bandeja 1. Abra la puerta de accesde alimentacin a travs de la abertura del sobre la pila de papel pueden ser vistos (Fillo de alimentacin descansa sobre la piS N

Retire bandeja 1. Verifique la condicibandeja (Figura 3). Sustituya la BandSi el actuador esta bien, Sustituya el e

Retire el papel de la bandeja 1. CirreS N

Vaya al PAR C5

Sustituya el Rodillo de Alimentacin (P

Verifique la operacin del actuador del Senes necesario (PL 4.2).Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Verifique el circuito del Sensor de Partida la Conecte la punta negra del multmetro Mida el voltaje en J6-1 en la PWB de

sor de Partida de la Bandeja 1.El voltaje cambia aproximadamente de +S N

Desconecte J6 de la PWB de Control Mida voltaje en J6-3 de la PWB de Comadamente.S N

Sustituya la PWB de Control de

Retire la mquina del Mdulo de la Bacables entre J6 en la PWB de Controde daos. Los Cables estn libre deS N

Sustituya el Ensamble de Alimen

Sustituya el Sensor de Partida de la B

Sustituya la PWB de Control de la Bandeja

A B

WorkCentre Pro 320 / 315Edicin Inicial

l Ensamble de Alimentacin

l Motor de Alimentacin de la Bandeja 1

Sensor de

Actuador del Ensamble5/012-4


Figura 1 Componentes del Mdulo de Band. 1, Bandeja 1 Retirada

Figura 2 Rodillos de Alimentacin sobre la Pila de Papel

Figura 3 Actuador de

Figura 4 Diagrama del Circuito de

Partida

Motor de Alimentacin.

Motor de partida

Sensor de papel

Rod. de Partida

Interruptor de seguridad

Vista final rod. aliment


B de la FBT (LVPS)5/012-5WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 5 Diagrama del Circuito del Sensor de Partida

Figura 6 PWB de Control de la Bandeja

Figura 7 PWB Interfaz PCM

Figura 8 PWPJ Sensor de Partida3 - Seal2 - DC COM1 - +1.25 VCD

PJ Band. 2

Motor de Alim. PJ2 - +24 VCD3 - Impulsin5 - Reloj

1 - +5 VCD2 - Control3 - Seal4 - Reloj5 - DC COM para +5 VCD6 - Tierra del Bastidor para Bandeja 1 y Bandeja 27 - +24 VCD Voltaje del Motor8 - DC COM para +24 VCD voltaje de Motor

PJ Band. papel

WorkCentre Pro 320 / 315Edicin Inicial5/01

2-6Indicador de Estado PAR/Otras Fallas

Figura 9 PWB Principal

Indicador de Estado PAR/Otras Fallas5/012-7WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial


PAR C2 Cierre la bandeja 2. Abra la puerta de acceso de Band 2. Abra la puerta del Mdulo. Observe el rodillode alimentacin a travs de la abertura del rodillo de Partida. La vista final del rodillo de alimentacingura 2) retirando la cubierta posterior (REP 14.2). El rodi-la de papel.

alimentacin en la parte posterior de la bandeja (Figura 3).t daado (PL 4.2).nsamble de alimentacin (PL 4.2) (REP 8.13).

la. El cdigo de estado C6 se despliega.

L 4.2) (REP 8.15).

sor de Partida de la Bandeja 2 (Figura 1). Repare

(REP 14.5) Bandeja 2.

metal de la PWB principal.Control de la Bandeja 2 y actu y desactue el Sen-

0.1 VCD a +5 VCD a +0.1 VCD.

de la Bandeja 2.ntrol de la Bandeja 2. Se miden +5 VCD aprox.

la Bandeja 2 (PL 4.2) (REP 8.20)

ndeja 2 (REP 8.9A o REP 8.9B). Verifique que losl de la Bandeja 2 y el Sensor de Partida estn libre dao visible.

tacin (PL 4.2) (REP 8.13).

andeja 2 (PL 4.2).

2 (PL 4.2).

A B5/012-8


C20: Papel alimentado de la bandeja 2 no actu a tiempo el sensor de partida de la bandeja2, despus de que el motor de alimentacin de la bandeja 2 se energiza.

Acciones iniciales Haga una copia usando la bandeja 1. Si un cdigo de estado se despliega, dirjase al

PAR para reparar el cdigo de estado de la bandeja 1. Retire el papel de la bandeja y ventlelo para asegurarse de que los bordes estn separa-

dos. Refirase a la etiqueta sobre la bandeja. Voltee o gire la pila de papel y reinstale. Verifique que las guas de papel estn ajustadas al papel sin apretarlo o daarlo.ProcedimientoElimine el cdigo de estado C2. Haga una copia. Despus del C2, abra la puerta de accesode la bandeja 2. Una hoja de papel est en el rea de acceso de la puerta.S N

Abra la bandeja 2, 10 mm para habilitar la operacin del motor de alimentacin. Introduzca [8-2] y pre-sione el botn de comienzo y verifique los rodillos. Los rodillos de alimentacin giran. S N

La operacin del rodillo de alimentacin de la bandeja 2 es audible..S N

Retire la cubierta posterior (REP 14.2). Retire la cubierta posterior de la bandeja 2.Mida el voltaje en J5-3 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Conecte la punta negra al bastidor de metal de la PWB principal. Jale 1 mm el cablecinta de J5 en la PWB de Control de la Bandeja 2. Mida el voltaje en J5-3 en la PWB de Control de la Bandeja 2.Se miden aproximadamente +24 VCD.S N

Mida el voltaje en J5-2 en la PWB de Control de la Bandeja 2. Se midenaproximadamente +24 VCD.S N


Sustituya la Impulsin del Rodillo de alimentacin (PL 4.2).

Mida el voltaje en J2-6 en la PWB Interfaz PCM. Prepare el multmetro para leer un voltaje que va desde +5 VCD a +1

VCD usando la funcin de voltaje pico. Si esta funcin no esta disponible,Sustituya la PWB de Control de la Bandeja 2 (PL 4.2) en este punto.

Asegure que la bandeja 2 esta abierta 10 mm para habilitar la operacindel motor de alimentacin

Introduzca [8-1] y presione el botn de Comienzo.El voltaje en J2-6 cambia de +5 VCD a +1 VCD.S N



Retire y reinstale el Rodillo de Alimentacin (REP 8.15).Si el cdigo de Estado C2 continua, Sustituya la Impulsin del rod. de alimentacin (PL 4.2).

sobre la pila de papel pueden ser vistos (Fillo de alimentacin descansa sobre la piS N

Verifique la condicin del actuador deSustituya la Bandeja si el actuador esSi el actuador esta bien, Sustituya el e

Retire el papel de la bandeja 2. CirreS N

Vaya al PAR C6

Sustituya el Rodillo de Alimentacin (P

Verifique la operacin del actuador del Sensi es necesario (PL 4.2).Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Retire la Cubierta Posterior de la Bandeja 2Verifique el circuito del Sensor de Partida la Conecte la punta negra al bastidor de Mida el voltaje en J6-1 en la PWB de

sor de Partida de la Bandeja 2.El voltaje cambia aproximadamente de +S N

Desconecte J6 de la PWB de Control Mida voltaje en J6-3 de la PWB de CoS N


Retire la mquina del Mdulo de la Bacables entre J6 en la PWB de Controde daos. Los Cables estn libre deS N

Sustituya el Ensamble de Alimen

Sustituya el Sensor de Partida de la B

Sustituya la PWB de Control de la Bandeja

A B



Actuador del Ensamble de Alimentacin5/012-9WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 1 Componentes del Mdulo de Band. 2, Bandeja 2 Retirada

Figura 2 Rodillos de Alimentacin sobre la Pila de Papel


Sensor de Partida

Motor de Alimentacin

Motor de Partida

Sensor de Papel

Rodillos de Partida

Interruptor de Seguridad

Ensamble deAlimentacin

Vista del Rod. de Alimentacin


o del Sensor de Partida de Bandeja 2

e Control de Bandeja 2

PJ Sensor de Par-tida Band 23 - Seal2 - DC COM1 - +1.25 VDCPJ del Motor de Partida de Ban-deja 25/012-10


Figura 4 Diagrama del Circuito del Solenoide de Alimentacin de Band. 2

Figura 5 Diagrama del Circuit

Figura 6 PWB d

PJ Band 2


PWB Principal5/012-11WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial


Figura 8 PWB de la FBT

Figura 9

1 - +5 VCD2 - Control3 - Seal4 - Reloj5 - DC COM 6 - Tierra del Bastidor para Bandeja 1 y Bandeja 27 - Puerta Frontal Cerrada +24 VCD Voltaje del Motor8 - DC COM para +24 VCD voltaje de Motor

PJ Bandeja de Papel


PAR C3 Verifique la condicin e instalacin del Resorte del Engrane Sector (Figura 2). El Resorte del EngraneSector debe estar conectado como se muestra y estar libre de dao. La secuencia de Alimentacin estando en la posicin mostrada. En esta posicin elccin de las manecillas del reloj, direccin normal de ope-ce. El Resorte del Engrane Sector esta conectado

tor o Sustituya el Mdulo de la Puerta (PL 6.1) (REP 8.1). Bandeja Especial.

e de Alimentacin y presione el botn de Comienzo eja Especial se energiza.

e de Alimentacin de la Bandeja Especial de CN9 en laables del conector del Solenoide de alimentacin.mente 75 ohms o menos. El Solenoide de la Bandeja ohms o menos.

ntacin de la Bandeja Especial (PL 6.2). metal de la PWB principal.

rincipal (Figura 7) y presione el botn de Comienzo. Ele +0.1 VCD a aproximadamente +5 VCD.

1.2) (REP 1.2).

Alimentacin a CN9 en la PWB Interfaz PCM. Interfaz PCM. Aproximadamente se miden +24 VCD.

CM (PL 1.2) (REP 1.3).

) (REP 1.4).

ndeja Especial (PL 6.2). El Plato de elevacin de en una verificacin previa.

e hacer cada paso.l Rodillo de Partida (Figura 2). Verifique los tenso-o de Partida (REP 8.25)almohadilla de Retardo empuja la Almohadilla deerior del Rodillo de Alimentacin. Repare como seuede tambin resultar en cdigo de estado E1.as de Salida de la Bandeja Especial (Figura 2).mentacin (Figura 1) este posicionado para que el con la Almohadilla de Retardo. Repare si es nece-

tacin de la Bandeja Especial (PL 6.1) (REP 8.11).

A B5/012-12


C30: Papel alimentado de la Bandeja Especial (Bypass) no actu a tiempo el Sensor deRegistro despus de que el Solenoide de alimentacin se energiza.

C31: Papel alimentado de la Bandeja Especial actu antes el Sensor de Registro, despusde que el Solenoide de Alimentacin se energiza.

Acciones Iniciales Dele vuelta al papel para que la cara de arriba quede hacia abajo. Cambiando el borde

de ataque por el de fuga podra no ser efectivo. Verifique que las guas de papel estn ajustadas al papel sin apretarlo o daarlo.ProcedimientoSeleccione Bandeja 1 y haga una copia. La copia es entregada y el equipo esta listo. S N

Vaya al PAR del cdigo de Estado.

Verifique la posicin del Plato elevador de Papel (Figura 1). Debe haber una Separacin directamente abajodel Rodillo de la Band. Especial (Figura 1), entre el Rodillo y la Almohadilla (Figura 1) localizada en el Platoelevador de Papel. La Separacin debe ser suficiente para acomodar 50 hojas de 80 gsm 20 lb. Verifiqueque 50 hojas ajustan bajo el Rodillo de Alimentacin de la Band. Especial. 50 hojas de papel ajustan.S N

La leva del Plato elevador (Figura 2) esta fuera de posicin. El Seguidor de Leva (Figura 2) debe estaren la parte alta de la Leva del Plato Elevador. Realice o Verifique lo siguiente: Abra el Mdulo de la Puerta. Verifique el engrane Sector (Figura 2) por dao o rompimiento. Asegure que la Ranura est pre-

sente. Si hay un problema con el Engrane Sector, Sustituya el Mdulo de la Puerta (PL 6.1)(REP 8.1).

Manualmente gire el Engrane Sector (Figura 2) en contra de las manecillas de reloj, mientrasretiene el Seguidor de la Leva lejos de la Leva del Plato Elevador, hasta que el Seguidor de laLeva entre en la posicin mostrada en la Figura 2.

El Resorte del Engrane Sector (Figura 2) debe estar en la posicin mostrada. En esta posicin elEngrane Sector no puede ser girado en direccin del sentido de las manecillas de reloj, direc-cin normal de rotacin, a menos del que el Solenoide se energice. Sustituya el Mdulo de laPuerta si el Engrane Sector puede ser girado en direccin de las manecillas sin parar (PL 6.1)(REP 8.1).

Cargue 10 hojas de papel en la Bandeja Especial. Seleccinela, Observe el Plato Elevador de papel (Figura1) y haga 10 copias. El Plato Elevador debe levantar el borde de ataque del papel hasta el Rodillo de Ali-mentacin antes de que esta pueda ser alimentada. El Plato Elevador de Papel levanta el borde de ata-que del papel hasta el Rodillo de Alimentacin de la Bandeja Especial antes de que un C3 ocurra.S N

El problema puede ser el Engrane Sector, Resorte del Engrane Sector, Solenoide de Alimentacin, oel Mdulo de la Puerta (Figura 2). Abra el Mdulo de la Puerta. Verifique el Engrane Sector (Figura 2) por dao o rompimiento. Asegrese de que la Ranura

est presente Si hay un problema con el Engrane Sector, Sustituya el Mdulo de la Puerta (PL 6.1) (REP 8.1).El Engrane Sector esta libre de daos.S N

Sustituya el Mdulo de la Puerta (PL 6.1) (REP 8.1).

depende del Resorte del Engrane SectorEngrane Sector no puede ser girado en direracin, a menos que el Solenoide se energicomo se muestra y est libre de dao.S N

Reinstale el Resorte del Engrane Sec

Verifique el Solenoide de Alimentacin de la Abra el Mdulo de la Puerta. Introduzca [85], observe el SolenoidEl Solenoide de Alimentacin de la BandS N

Desconecte el conector del SolenoidPWB Interfaz PCM.Mida la resistencia (ohms) entre los cLa resistencia debe medir aproximadaEspecial mide aproximadamente 75S N

Sustituya el Solenoide de Alime

Conecte la punta negra al bastidor deVerifique que se introduzca [8-5].Mida voltaje en CN3-A04 de la PWB Pvoltaje cambia aproximadamente dS N

Sustituya la PWB Principal (PL

Conecte el conector del Solenoide deMida voltaje en CN1-10 sobre la PWBS N

Sustituya la PWB Interfaz P

Sustituya la FBT (LVPS) (PL 1.3

Sustituya el Kit de Impulsin de la Bapapel fallo en levantar la Pila de papel

Verifique la operacin del equipo despus d Verifique los engranes sobre el eje de

res que dan impulsin al eje del Rodill Asegrese de que el Resorte de la

Retardo (Figura 1) contra la parte infrequiera (PL 6.1). Un problema aqu p

Verifique por obstrucciones en las Gu Asegure que el eje del Rodillo de Ali

Rodillo de Alimentacin este alineadosario (PL 7.2) (REP 8.11).

Limpi o Sustituya el Rodillo de Alimen

A B


Interfaz de la Puerta

WB Interfaz PCM

PJ del Solenoide de Alim.1 - +24 VDC2 - Impulsin5/012-13WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 1 Entrada de la Bandeja Especial

Figura 2 Impulsiones de la Bandeja Especial

Figura 3 Diagrama del Circuito del Solenoide de la Bandeja Especial

Figura 4 PWB

Figura 5 P

Almohadilla

Plato de elevacin de Papel

Rod. de Alimentacin

Rodillo de Retardo

Espacio

Seguidor de la Leva del Plato

Leva del PlatoEngrane Sector

Resorte del Engrane

Gua de Salida

Solenoide de Alimentacin

Ranura

Eje del Rodillo de Partida


PWB Principal5/012-14


Figura 6 PWB de la FBT

Figura 7


Edicin Inicial


PAR C4 Sustituya el Sensor de Partida de la Bandeja 1. (PL 4.2).ndeja 1 (PL 4.2).

omienzo para energizar el Motor de Partida de la girando.

).r de Partida. El engrane gira libremente.

a (PL 4.2).

a de la Bandeja 1.etro al bastidor de metal de la PWB Principal.

e la PWB de Control de la Bandeja 1.WB de Control de la Bandeja 1.

X4-3, y X4-4.D en 2 de los 4 pines.

la Bandeja 1 (PL 4.2).

resione el botn de Comienzo y mida el voltaje enn +12 VCD en 2 de los 4 pines.

a Bandeja 1. (PL 4.2).

ndeja 1 (PL 4.2).

tuar y desactuar el Sensor de Registro.la Bandeja 1 este abierta.pel, dentro de la Trayectoria de papel de la Puertatenga. El visor debe cambiar de 0 a 1.

0.

istro.ultmetro sobre CN6-3 y el cable rojo sobre CN6-2proximadamente se miden +5 VCD.

n la PWB Interfaz PCM o en la FBT ( LVPS).el multmetro sobre CN1-14 y el cable rojo sobre

(Figura 7). Aproximadamente se miden +5 VCD.

EP 1.4).

PL 1.2) (REP 1.3).

PWB Interfaz PCM (Figura 7). isor indica un 0.

A B C5/012-16


C4-0: Papel alimentado de Bandeja 1 no desactua a tiempo el Sensor de Partida.

C4-1: Papel alimentado de la bandeja 1 no actu a tiempo el Sensor de Registro

C4-2: Papel alimentado de la bandeja 2 no actu a tiempo el sensor de Registro

C4-3: Papel alimentado de la bandeja 1 actu mucho antes el Sensor de Registro despus deque el motor de partida de la bandeja 1 se energiza

C4-4: Papel alimentado de la bandeja 2 actu mucho antes el Sensor de Registro despus deque el motor de partida de la bandeja 2 se energiza.

Acciones Iniciales Retire el papel de la bandeja y ventlelo para asegurarse de que los bordes estn separa-

dos. Refirase a la etiqueta sobre la bandeja. Voltee o gire la pila de papel y reinstale. Verifique que las guas de papel estn ajustadas al papel sin apretarlo o daarlo. Verifique la operacin e instalacin de la puerta de acceso de la Bandeja 1 (REP 8.16)

Verifique la puerta de la Bandeja 2 si esta presente. Repare si es necesario (PL 4.2). Verifique que el Resorte del Rodillo libre en la puerta de acceso de la Bandeja 1 empuja

los rodillos libres contra los Rodillos de Partida (Figura 1, Figura 2). Verifique que la Gua interna de la Puerta de Acceso de la Bandeja 1 esta correctamente

instalada (REP 8.16).ProcedimientoApague el equipo. Retire cualquier hoja atorada. Encienda el equipo. El equipo esta listopara copiar.S N

Hay una falla en el circuito del Sensor de Partida de la Bandeja 1 o en el actuador.Abra la Puerta de Acceso de la Bandeja 1.Verifique la operacin del actuador del Sensor de Partida de la Bandeja 1 (Figura 1).Repare si es necesario (PL 4.2).Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Verifique el circuito del Sensor de Partida de la Bandeja 1. Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal. Mida voltaje en J6-1 sobre la PWB de Control de la Bandeja 1 y actu y desactue el

Sensor de Partida de la Bandeja 1.El voltaje cambia de aproximadamente +0.1 VCD a +5 VCD a +0.1 VCD.S N

Desconecte J6 en la PWB de Control de la Bandeja 1.Mida voltaje en J6-3 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Aproximadamente semiden +5 VCD.S N

Sustituya la PWB de Control de la Bandeja 1 (PL 4.2)

Retire la mquina del Mdulo la Bandeja 1 (REP 8.19A o REP 8.19B). Verifique quelos cables entre J6 de la PWB de Control de la Bandeja 1 y el Sensor de Partidaestn libre de daos. Los cables estn libres de dao visible.S N

Sustituya el Ensamble de Alimentacin (PL 4.2).

Sustituya la PWB de Control de la Ba

Abra la Puerta de Acceso de la Bandeja 1.Introduzca [8-16] y presione el botn de CBandeja 1. Los Rodillos de Partida estnS N

Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2Manualmente gire el engrane del MotoS N

Instale el Kit de Rodillo de Partid

Verifique el circuito del Motor de Partid Conecte el cable negro del multm Desconecte el Motor de Partida d Mida el voltaje en X4-1 sobre la P Repita la verificacin para X4-2,Aproximadamente se miden +24 VCS N


Verifique que se introduzca [8-16]. Pcada pin. Aproximadamente se mideS N

Sustituya la PWB de Control de l

Sustituya el Motor de Partida de la Ba

Introduzca [8-6] y haga lo siguiente para ac Verifique que la Puerta de Acceso de Manualmente alimente una hoja de pa

de Acceso de Band. 1 hasta que se de Retire la hoja. El visor debe cambiar aLas indicaciones en el Visor cambian.S N

Verifique el circuito del Sensor de RegMida voltaje con el cable negro del men la PWB Interfaz PCM (Figura 7). AS N

Hay una falla de circuito abierto eMida voltaje con el cable negro dCN1-11 de la PWB Interfaz PCMS N

Sustituya la FBT (PL 1.3) (R

Sustituya la PWB Interfaz PCM (

Desconecte el conector CN6 sobre la Verifique que se introduzca [8-6] . El v

A B C D


ndeja 1 (PL 4.2).

ja 1 (PL 4.2).

libre de papel rasgado , goma de etiqueta u otras

los y Motor de Partida

Puerta de acceso Bandeja 1

Rodillos libresRodillos de Partida

NOTA: Mquina reti-rada para mejor vista de componentes

D E5/012-17WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

PRECAUCIONFalla en los Componentes podra resultar si se conecta un pin incorrecto.Conecte un puente desde CN6-1 en la PWB Interfaz PCM al bastidor de metal de la PWBPrincipal. Retire el puente. El visor cambia de 0 a 1 a 0.S N

PRECAUCION Falla en los Componentes podra resultar si se conecta un pin incorrecto. Conecte un puente desde CN1-3 en la PWB Interfaz PCM al bastidor de metal de la PWB Principal. Retire el Puente. El Visor cambia de 0 a 1 a 0

S NPRECAUCION

Falla en los Componentes podra resultar si se conecta un pin incorrecto.Conecte un puente desde CN1-A11 en la PWB Interfaz PCM al bastidor demetal de la PWB Principal. Retire el Puente. El Visor cambia de 0 a 1 a 0.S N


Sustituya la FBT. (PL 1.3) (REP 1.4).

Sustituya la PWB Interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3).

Retire el Ensamble de Registro (REP 8.2). Verifique que los cables del Sensor de Regis-tro estn libres de dao visible. Los cables estn libres de dao. .S N

Repare los cables del Ensamble de Registro (PL 5.1).

Sustituya el Sensor de Registro (PL 5.1).

Una Bandeja 2 esta instalada.S N

Verifique que la Trayectoria de papel este libre de papel rasgado , goma de etiqueta uotras obstrucciones.

Abra la Puerta de Acceso de la Bandeja 2.Introduzca [8-17] y presione el botn de Comienzo para energizar el Motor de Partida de laBandeja 2. Los Rodillos de Partida estn girando.S N

Retire la Cubierta Posterior de la Bandeja 2.Manualmente gire el engrane del Motor de Partida. El engrane gira libremente.S N

Instale el Kit de Rodillo de Partida (PL 4.2).

Verifique el circuito del Motor de Partida de la Bandeja 2. Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal. Desconecte el Motor de Partida de la PWB de Control de la Bandeja 2. Mida el voltaje en X4-1 sobre la PWB de Control de la Bandeja 2. Repita para X4-2, X4-3, y X4-

4Verifique que [8-17] este introducido. Presione el botn de Comienzo y mida el voltaje en cada pin.Aproximadamente se miden +12 VCD en 2 de 4 pines

S NSustituya PWB de Control de Ba

Sustituya Motor de Partida de Bande

Verifique que la trayectoria de papel este obstrucciones.

Figura 1 Rodil

Engrane pequeo

E


to del Motor de Partida de Bandeja 1

to del Motor de Partida de Bandeja 2

Gua Interna mostrada, y retirada para mejor vista de componentes.5/012-18


Figura 2 Gua Interna sobre la Puerta de Acceso

Figura 3 Diagrama del Circuito del Sensor de Partida de Bandeja 1

Figura 4 Diagrama del Circui

Figura 5 Diagrama del Circui

Resorte de Rodillo Libre

Empuje el rodillo libre hacia abajo e izquierda.EL rodillo libre debe regresar a su posicin cuando se libera.


9 PWB de FBT5/012-19WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 6 Diagrama del Circuito del Sensor de Registro



Figura

PJ del Sensor de Registro1 - Seal2 - +5 VDC3 - DC COM

PJ del Sensor de Partida1 - Seal2 - DC COM3 - +1.25VDC conectad+5 VDC desconectado

PJ Band. 2Motor de Partida


Edicin Inicial


PAR C5 Sustituya la PWB de Control de la Bandeja 1 (PL 4.2).

ulo de la Bandeja 1. Bandeja 1 Retirada


or pel nd 1

Actuador del Ensamble de Alimentacin

A5/012-22


C50: El Sensor de Papel de la Bandeja 1 no es actuado.

ProcedimientoAbra la Puerta de Acceso. Abra la Puerta del Mdulo. Observe los rodillos de alimentacin atravs de la abertura de los Rodillos de Partida. Vea el rodillo de Alimentacin sobre el papel(Figura 3) retirando la Cubierta Posterior (REP 14.2). Los rodillos estn sobre el papel.S N

Retire Bandeja 1 (REP). Verifique la condicin del Actuador de Alimentacin en la parteposterior de la Bandeja (Figura 2). Sustituya la Bandeja si el actuador est daado(PL4.2). Si el actuador esta bien, Sustituya el Ensamble de Alimentacin. (PL 4.2)(REP8.13).

Retire la Bandeja 1 (REP).Verifique el movimiento del Actuador del Sensor. El Actuador esta libre para moversehacia arriba y hacia abajo.S N

Sustituya la Impulsin del Rodillo de Alimentacin (PL 4.2).

Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal.Mida voltaje en CN1-16 o -17 en la PWB Interfaz PCM. Aproximadamente se miden +24VCD.S N

Sustituya la FBT (PL 1.3) (REP 1.4).

Mida el voltaje en CN2-7 en la PWB Interfaz PCM . Aproximadamente se miden +24 VCD.S N

Sustituya la PWB Interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3).

Mida el voltaje en J5-2 en la PWB de Control de La Band 1. Aproximadamente se miden +24 VCD.S N

Verifique cables visiblemente daados entre la PWB Interfaz PCM y la PWB de Controlde la Bandeja. 1 . Los Cables estn daados.S N


Sustituya el Mazo de Cables de la PWB de Interfaz PCM de la Bandeja 1 (PL 1.2).

Mida el voltaje entre J5-2 y J5- 4 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Jale el cable cinta 1 mm de J5. Sobre el cable cinta, coloque la punta negra del medidor en J5-2 y la roja en J5-4. Aproximadamente se miden +24 VCD.S N


Verifique que la Bandeja 1 este cerrada.Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal.Mida voltaje en J5-1 sobre el cable cinta. Aproximadamente se miden +5 VCD.S N

Sustituya la Impulsin del Rodillo de alimentacin (PL 4.2).

Figura 1 Componentes del Md


Sensde Pade Ba

Actuador del Sensor

A


a 6 PWB FBT

B de Interfaz PCM 5/012-23WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 3 Rodillos de Alimentacin sobre la pila de papel

Figura 4 Diagrama del Sensor de Papel de la Bandeja 1

Figura 5 PWB de Control de Bandeja

Figur

Figura 7 PW

Vista del rodillo de alimentacin

Sensor de Papel B1 PJ1 - Seal2 - +24 VCD3 - +24 VCD Impul.4 - DC COM5 -Motor Aliment. Seal de velocidad


Edicin Inicial


PAR C6

ulo de la Bandeja 2, Bandeja 2 Retirada


r de de 2

Rodillos de Alimen-tacin

Actuador del Ensamble de Alimentacin5/012-26


C60: El sensor de Papel de la Bandeja 2 no es actuado.

ProcedimientoAbra puerta de acceso de Bandeja 1 y 2. Observe los rodillos de alimentacin a travs de laabertura de los Rodillos de Partida. Vea el rodillo de Alimentacin sobre el papel (Figura 3)retirando la Cubierta Posterior de Bandeja 2. Los rodillos estn sobre el papel.S N

Retire Bandeja 2. Verifique la condicin del Actuador de Alimentacin en la parte poste-rior de la Bandeja (Figura 2). Sustituya la Bandeja si el actuador est daado (PL4.2). Siel actuador esta bien, Sustituya el Ensamble de Alimentacin. (PL 4.2) (REP8.13).

Retire Bandeja 2. Verifique el movimiento del Actuador del Sensor. El Actuador del Sensorse mueve libremente de arriba hacia abajo .S N

Sustituya la Impulsin del Rodillo de Alimentacin (PL 4.2).

Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal.Mida el voltaje en J3-1 de la PWB de Control de la Band. 1. Aprox. se miden +24 VCD.S N


Mida el voltaje en J2-1 de la PWB de Control de la Band. 1. Aprox. se miden +24 VCD.S N

Sustituya el Mazo de Cables de la Bandeja 1 a la Bandeja 2 (PL 4.2).

Mida el voltaje en J5-2 de la PWB de Control de la Band. 2. Aprox. se miden +24 VCDS N


Mida el voltaje entre J5-2 y J5- 4 en la PWB de Control de la Bandeja 1. Jale el cable cinta 1 mm de J5. Sobre el cable cinta, coloque la punta negra del medidor en J5-2 y la roja en J5-4. Aproximadamente se miden +24 VCD.S N


Verifique que la Bandeja 1 este cerrada.Conecte el cable negro del multmetro al bastidor de metal de la PWB Principal.Mida voltaje en J5-1 sobre el cable cinta. Aproximadamente se miden +5 VCD.S N

Sustituya Impulsin del Rodillo de Alimentacin (PL 4.2).




SensoPapelBand.

Actuador del Sensor


e Control de la Bandeja

PWB de la FBT

B de Interfaz PCM

Sensor de Papel B2 PJ1 - Seal2 - +24 VCD3 - +24 VCD Impul.4 - DC COM5 -Motor Aliment. Seal de velocidad5/012-27WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 3 Rodillos de Alimentacin sobre la pila de Papel

Figura 4 Diagrama del Sensor de Papel de la Bandeja 2

Figura 5 PWB d

Figura 6

Figura 7 PW

Vista del rodillo de alimentacin


Edicin Inicial


PAR C7

es de la Bandeja 1, Bandeja 1 Retirada

Interruptor de Seguridad de Bandeja 15/012-30


C70: El interruptor de Seguridad de la Bandeja 1 no est actuado.

ProcedimientoRetire Bandeja 1 (REP 8.10). El Actuador del Interruptor de Seguridad en la parte Poste-rior de la Bandeja 1 mide 30 mm.S N

Sustituya Bandeja 1 (PL 4.2).

Introduzca [7-1]. Manualmente actu el Interr. de Seguridad. de la Band 1. El Visor Cambia.S N


Sustituya la PWB principal (PL 1.2).

Figura 1 Actuador del Interruptor de Seguridad de la Bandeja 1

Figura 2 Mdulo de Component

Actuador del Interruptor de Seguridad


Edicin Inicial


PAR C8

es de la Bandeja 2, Bandeja 2 Retirada

Interruptor de Segu-ridad de Bandeja 25/012-32


C80: El interruptor de Seguridad de la Bandeja 2 no est actuado.

ProcedimientoRetire Bandeja 2 (REP 8.10). El Actuador del Interruptor de Seguridad en la parte Poste-rior de la Bandeja 2 mide 30 mm.S N

Sustituya la Bandeja 2 (PL 4.2).

Introduzca [7-1]. Manualmente actu el Interruptor de Seguridad de la Bandeja 2. La indica-cin en el Visor Cambia.S N



Figura 1 Actuador del Interruptor de Seguridad de la Bandeja 2

Figura 2 Mdulo de Component

Actuador del Interrup-tor de Seguridad


Edicin Inicial


PAR C9

ulo de la Bandeja, Bandeja 2 Retirada

Sensor de e

25/012-34


C90: Papel alimentado de la Band. 2 no actu a tiempo el Sensor de Partida de la Band 1.

Acciones Iniciales Haga una copia de la Band. 1. Si se despliega un cdigo de estado, vaya al PAR. Retire el papel de la Bandeja y ventlelo para asegurar que los bordes estn separados.

Refirase a la etiqueta de la Bandeja. Gire o voltee el papel y reinstale. Verifique que las guas de papel estn ajustadas al papel sin apretarlo o daarlo.ProcedimientoVerifique la operacin del actuador del Sensor de Partida de la Bandeja 2 (Figura 1). Reparecomo se requiera (PL 4.2).Retire la Cubierta Posterior de la Bandeja 2. Verifique el circuito del Sensor de Partida de la Bandeja 2. Conecte la punta negra del medidor al Bastidor de Metal de la PWB Principal. Mida voltaje en J6-1 sobre la PWB de Control de la Bandeja 2 y actu y desactue el Sen-

sor de Partida de la Bandeja 2.El voltaje cambia de aproximadamente de +0.1 VCD a +5 VCD a +0.1 VCD.S N

Desconecte J6 en la PWB de Control de la Bandeja 1.Mida voltaje en J6-3 sobre la PWB de Control de Band 2. Aprox. se miden +5 VCD.S N


Retire de la mquina la Bandeja 2 (REP 8.9A o REP 8.9B). Verifique que los cables entreJ6 del la PWB de Control y el Sensor de Partida de la Bandeja 2 estn libres de daosvisibles. Los cables estn libres de daos visibles.S N

Sustituya el Ensamble de Alimentacin. (PL 4.2).

Sustituya el Sensor de Partida de la Bandeja 1 (PL 4.2).

Verifique la operacin e instalacin de la Puerta de Acceso de la Band. 1 (REP 8.16).Si la Bandeja 2 est instalada, verifique la operacin e instalacin de la Puerta de Acceso(REP 8.16) Repare si se requiere. (PL 4.2).

Verifique que el Resorte del Rodillo Libre en la Puerta de Acceso de la Bandeja 1 empujael Rodillo Libre contra los Rodillos de Partida (Figura 2).

Verifique que la Gua Interna de la Puerta de Acceso de la Bandeja 1 este instaladacorrectamente. (REP 8.16) (Figura 2).


Partida dBandeja

Actuador del Sensor de Partida


o del Sensor de Partida de Bandeja 2

WB Interfaz PCM

para +5 VDCpara +24 VDC Voltaje de Motorontal Cerrada +24 VCD Voltaje de Motorpara +24 VCD voltaje de Motor5/012-35WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 2 Gua Interna sobre la Puerta de Acceso


Figura 4 Diagrama del Circuit

Figura 5 P

Resorte de Rodillo Libre

Gua Interna mostrada, retirada para claridad

Empuje el rod.libre hacia abajo e izquierda.Los rodillos deben regresar a su posicin cuando se liberan

PJ del Sensor de Partida de Band. 21 - Seal2 - DC COM3 - +1.25 VDCPJ del Motor de Partida de Band. 2

1 -1 - +5 VCD2 - Control3 - Seal4 - Reloj5 - DC COM 6 - DC COM 7 - Puerta Fr8 - DC COM

PJ Bandeja de Papel



Figura 6 PWB FBT



Tierra del Fusor, Cables del circuito del Interr. del

le de Tierra del Fusor y el Bastidor de Metal RIS 5 ohms. Hay menos de 5 ohms entre el Cabler de Metal RIS.

de la Mquina.

ue por una falla de circuito abierto. Si no hay un cir-L 1.3) (REP 1.4).

sor.or del Fusor y la FBT por un circuito abierto. . Si los cables no estn abiertos, continu.ue que el circuito en la FBT de CN72 a CN16 abierto, Sustituya la FBT (PL 1.3) (REP 1.4).

erto, continu..2) (REP 1.2).

l visor indica 0.

el Sensor de Registro o problema de instalacin.tro sobre la PWB de Interfaz PCM (Figura 10).a mquina est lista para copiar.

B de Interfaz PCM y la PWB Principal.y verifique por un corto circuito a DC COM entre

.2). Verifique los cables del Sensor de Registro porn del Sensor. (REP 8.3). Los cables estn libres.

gistro (PL 5.1).

(REP 8.3).

e de impulsin del Embrague de Registro mientrasistro debe permanecer estacionario. El Rodillo des gira el Engrane de Impulsin.

inado. Sustityalo. (PL 5.1) (REP 8.5).

omienzo para energizar el Embrague de Registro.ue de Registro sobre el Embrague de Registro y. El Rodillo de Registro gira.

2). de Reg. de CN7 sobre la PWB de Interfaz PCM.bles del conector del Embrague de Registro.

A5/012-37WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

PAR E1 E11: El papel no acta a tiempo el interruptor del fusor despus que el clutch de registro se energiza

E12: El papel no desactua a tiempo el Sensor de Registro despus de actuar el Interruptor del Fusor

E13: El papel no desactu a tiempo el interruptor del Fusor despus de desactuar el Sensor de Registro

E14: El papel no actu a tiempo el Sensor de Salida despus de actuar el Interruptor del Fusor

E15: El papel no desactu a tiempo el Sensor de Salida despus de desactuar el Interruptor del Fusor

ProcedimientoCorra varios trabajos de 1 copia. Ocurre un E1 con cada intento de copia.S N

Haga 20 copias del lado A del Patrn de Prueba desde la bandeja 1. Verifique el registrodel borde de ataque. Si el cliente tiene copias hechas cuando el equipo ator, verifique elregistro. La lnea de 10 mm de la escala graduada debe estar 10 mm 2.5 mm del bordede ataque de la copia (Figura 11). El registro est dentro de especificacin.S N

Sustituya el Embrague de Registro (REP 8.5) (PL 5.1).Haga 20 copias del lado A del Patrn de Prueba desde la bandeja 1. Verifique elregistro del borde de ataque. El registro est dentro de especificacin.S N

Realice la Imagen Geomtrica (ADJ. 8.3).

Regrese a los Procedimientos de la Llamada de Servicio en la Seccin 1.

El Historial de cdigos fue verificado en la Llamada. Si hay E1s en el historial, verifique que el ladoderecho de la Puerta Frontal cierra firmemente. Repare como se requiera. (PL 1.1) (PL 7.1). Si la Puerta Frontal cierra firmemente, cambie Embrague de Registro (REP 8.5) (PL 5.1).

Abra el Mdulo de la Puerta. Verifique el montaje del Interr. del Fusor y la operacin del actua-dor. El Interruptor del Fusor esta montado firmemente y el actuador esta operando. S N

Sustituya el Mdulo del Fusor. (PL 1.4) (REP 10.1).

Introduzca [106] y actu y desactue el Interr. del Fusor. El visor debe cambiar de 0 a 1 a 0.El indicador del visor cambia.S N

Retire el Mdulo de Fusor (REP 10.1). Mida la resistencia (ohms) entre pines 4 y 5 en elMdulo. Mientras mide la resistencia, actu y desactue el Interr. del Fusor. La Resistenciadebe cambiar de alta resistencia a menos de 30 ohms a alta resistencia. La Resisten-cia cambia mientras se acta y se desactua el Interruptor del Fusor.S N

Sustituya el Mdulo de Fusor (PL 1.4).

Mida la resistencia (ohms) entre el Cable de tierra del Fusor (Figura 7) y pin 5 del Conec-tor Montado del Bastidor (Figura 3). Debe haber menos de 5 ohms. Hay menos de 5ohms entre el Cable de tierra del Fusor y pin 5 del Conector montado del Bastidor.

S NHay un problema con el cable deFusor, FBT, o PWB Principal.Mida la resistencia entre el Cab(Figura 7). Debe haber menos dede Tierra del Fusor y el BastidoS N

Vaya a OF 162 PAR Tierra

Vaya al circuito DC COM y verifiqcuito abierto, Sustituya la FBT. (P

Falla del circuito del Interruptor del Fu Verifique cables entre el Interrupt

Si un cable est abierto, reprelo Retire la FBT (REP 1.4) y verifiq

(Figura 4) no este abierto. Si estaSi la FBT no tiene un circuito abi

Sustituya la PWB Principal (PL 1

Introduzca [86]. El visor debe indicar 0. ES N

Corto Circuito en seal del cable paraDesconecte el PJ del Sensor de RegisAbra y cierre el Mdulo de la Puerta. LS N

El corto circuito esta entre la PWRetire la PWB de Interfaz PCM CN6-1 y CN1-3.

Retire el Ensamble de Registro (REP 8un dao visible. Verifique la instalacide daos y el sensor esta instaladoS N

Repare cables o Ensamble de Re

Sustituya Sensor de Registro (PL 5.1)

Abra el mdulo de la Puerta. Gire el engranve el Rodillo de Registro. El Rodillo de Regregistro permanece estacionario mientraS N

El Embrague de Registro esta contam

Introduzca [83] y presione el botn de CGire el Engrane de Impulsin del Embragverifique la rotacin del Rodillo de RegistroS N

Retire la Cubierta Posterior (REP 14.Desconecte el conector del EmbragueMida la resistencia (ohms) entre los ca

A B


La resistencia debe ser 120 ohms aproximadamente o menos. La resistencia es 120ohms o menos aproximadamente.

S NSustituya la PWB Principal (PL 1.2).

EP 1.4).

(PL 1.2) (REP 1.3)

que el Sensor de Salida este libre de dao visible.

la Puerta (PL 6.1).

.

gistro. (REP 8.2). El ensamble de Registro est

sp (REP 9.2). El Corotrn esta bien instalado.

de la impulsin del Rodillo de Registro (Figura 1). ). Rodillo de Registro y en su posicin de operacin,ulo. egistro en su posicin y manualmente gire la impul-n de las manecillas del reloj mientras observa ele Registro y sus impulsiones relacionadas. aparentemente operan normalmente y sin evi- rotos o con dao.

o se requiera. (PL 3.1) (PL 5.1).

n direccin contra las manecillas del reloj, mientrassor (Figura 1) y la rotacin de la porcin visible deel Mdulo del Fusor parecen operar normal-s daados o rotos.

o se requiera (PL 1.4) (PL 3.1).

EP 8.3). Verifique si el problema continua.ente abra la Puerta del Mdulo lo suficiente para

osicionado antes del Ensamble de Registro.

ulo del Fusor.

10.1). ra 12) por algn dao, o una condicin que pueda

B C D E5/012-38


S NSustituya el Embrague de Registro (PL 5.1).

Conecte el cable negro del medidor al bastidor de metal de la PWB Principal.Verifique que [8-6] se introduzca.Mida voltaje en CN3-A11 sobre la PWB Principal y presione el botn de Comienzo. ElVoltaje cambia de aproximadamente +0.1 VDC a +5 VDC.S N

Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

Conecte el conector del Embrague de Registro a CN9 sobre la PWB de Interfaz PCM.Mida voltaje en CN1-8 sobre la PWB de Interfaz PCM . Se miden aproximadamente+24 VDC.S N

Sustituya la PWB de Interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3).


Introduzca [10-7] y actu y desactue el Sensor de Salida. Cambia la indicacin del Visor.S N

Mida voltaje con el cable negro sobre CN8-4 y el cable rojo sobre CN8-3 de la PWB deInterfaz PCM. Aproximadamente se miden +5 VDC.S N

Falla de Circuito Abierto en la PWB de Interfaz PCM o FBT. Mida voltaje con el cable negro sobre CN1-14 y con el rojo sobre CN1-11 de la PWB de Interfaz PCM (PL 1.2). Aproximadamente se miden +5 VDC.

S NSustituya la FBT (PL 1.3) (REP 1.4).


Desconecte el conector en CN8 sobre la PWB de Interfaz PCM (PL 1.2). Verifique que se introduzca [10-7] . El visor indica 0.

PRECAUCINFalla de componentes puede resultar si se conecta un pin incorrecto.Conecte un cable (puente) desde CN8-2 sobre la PWB de Interfaz PCM al bastidor demetal de la PWB Principal. Retire el cable. El visor cambi de 0 a 1 a 0.S N

PRECAUCINFalla de componentes puede resultar si se conecta un pin incorrecto.Conecte un cable (puente) desde CN1-4 sobre la PWB de Interfaz PCM al bastidorde metal de la PWB Principal. Retire el cable. El visor cambi de 0 a 1 a 0.S N

PRECAUCINFalla de componentes puede resultar si se conecta un pin incorrecto.Conecte un cable (puente) desde CN1-A10 sobre la PWB Principal a su basti-dor metlico. Retire el cable. El visor cambi de 0 a 1 a 0.

Sustituya la FBT (PL 1.3) (R

Sustituya la PWB de Interfaz PCM

Abra el mdulo de la Puerta. VerifiqueLos cables estn libre de dao.S N

Repare los cables o el Mdulo de

Sustituya el Sensor de Salida (PL 6.2)

Verifique la instalacin del Ensamble de Recorrectamente instalado.S N

Repare como se requiera (REP 8.2).

Verifique la instalacin del Corotrn de Transf /DeS N

Repare como se requiera (REP 9.2).

Haga lo siguiente para verificar la operacin Retire la cubierta Posterior (REP 14.2 Empuje hacia arriba el Ensamble del

cierre parcialmente la Puerta del Md Retenga el Ensamble del Rodillo de R

sin del motor en contra de la direcciEngrane de Impulsin del Embrague d

Las impulsiones del Rodillo de Registrodencia visual de engranes de impulsinS N

Repare o Sustituya componentes com

Manualmente gire la impulsin del Motor eobserva las Impulsiones del Mdulo del Fulos rodillos del Fusor. Las impulsiones dmente y sin evidencia visual de engraneS N

Repare o Sustituya componentes com

Sustituya el Sensor de Registro (PL 5.1) (RCorra un trabajo, despus de un E1, lentamverificar el borde del papel. El papel esta pS N

El papel est posicionado en el MdS N

Retire el Mdulo de Fusor (REPVerifique la Gua Pre Fusor (Figuparar el movimiento del papel.

C D E F G


onector Montado en Bastidor CN10 (derecha)

ircuito del Interruptor del Fusor

61 2

34

5

Conec-tor Mon-tado en Bastidor

ec-del dulo or

F G5/012-39WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Limpi el metal brilloso de la Gua de Pre Fusor (Figura 12). Verifique que la Gua sesienta lisa y libre de dao. Si encuentra dao, intente hacerla lisa con una lima o lijafina.

Sustituya el Mdulo del Fusor (PL 1.4) (REP 10.1).

Sustituya el Ensamble de Registro (PL 5.1) (REP 8.2).

Figura 1 Componentes de Registro

Figura 2 Diagrama del Circuito del Embrague de Registro

Figura 3 Conector del Mdulo (izq.) C

Figura 4 Diagrama del C

Embrague Registro

Rodillo de Regristro

Engrane de Impulsin del Embrague

Sensor de Reg. (Bajo Ens. de Reg.)

Impulsiones del Mdulo de Fusor

61

2

3 4 5

Contor MFus


8 PWB de FBT5/012-40


Figura 5 Diagrama del Circuito del Sensor de Registro

Figura 6 Diagrama del Circuito del Sensor de Salida

Figura 7 Cable de Tierra del Fusor

Figura

Cable Tierra Fusor

Bastidor Metlico RIS


la Parte superior del patrn 82P524

Gua Pre Fusor

Escala gra-duada mm

Gua Pre Fusor5/012-41WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial


Figura 10 PWB de Interfaz PCM

Figura 11 Escala Graduada en

Figura 12

PJ Embrague de Regis-tro1 - Seal de Impulsin2 - Tierra Bastidor3 - no usado4 - +24 VDC

PJ Sensor Registro 1 - Seal2 - +5 VDC3 - DC COM

PJ Sensor de Salida1 - no usado2 - Seal3 - +5 VDC4 - DC COM


PAR E5 S NRealice lo siguiente para preparar la medicin del voltaje en la FAT.

o (REP 14.4). P 14.1). (REP 6.5)..

(figura 9) mientras, abra y cierre la Puerta Frontal de la Puerta (figura 8). el voltaje cambia entrete.

la PWB Principal y FAT.

ra 9) mientras, abra y cierre la Puerta Frontal paraa Puerta Frontal (figura 8). el voltaje cambiadamente.

1-8 en FAT (figura 9).

medidor al bastidor de metal de la PWB Principal.edidor a CN1-8 en la FAT (figura 9).

entre la PWB Principal y la FAT.

.5).

Principal (figura 7) mientras, abra y cierre laor de seguridad de la Puerta Frontal (figura 8). elVDC aproximadamente.

la PWB Principal y la FAT.

REP 1.2).

1.2). 5/012-42


La puerta frontal o la lateral esta abierta.

ProcedimientoNOTA: El interruptor de seguridad de la Puerta Frontal controla todos los voltajes de +24VDC. No se genera +24 VDC si la Puerta Frontal esta abierta.

Realice lo siguiente para medir el voltaje en el Conector del Mdulo de la Puerta. Asegrese que la Puerta Frontal est cerrada. Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Abra el Mdulo de la Puerta. Conecte el cable negro del medidor en el bastidor de metal de la PWB Principal.Mida el voltaje en el Contacto Superior de la PWB interfaz de la Puerta (figura 2). Aproxima-damente se miden +24 VDC .S N

Mida el voltaje en CN1-16 o 17 en la PWB de Interfaz PCM (figura 4). Aproximada-mente se miden +24 VDC.S N

Retire la Cubierta Derecha (REP 14.3). Verifique que la Puerta Frontal acta y des-actua el interruptor de seguridad en la FBT. El interruptor de seguridad se acta.S N

Instale el kit de interruptor de seguridad (PL 1.3).


Sustituya la PWB de interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3)

Cierre el Mdulo de la Puerta. Mida el voltaje en CN1-20 en la PWB de interfaz PCM (figura4). Aproximadamente se mide +24 VDC .S N

Abra el Mdulo de la Puerta. Conecte un puente entre el Contacto Superior e inferior(figura 2). Mida voltaje en CN1-20 sobre la PWB de interfaz PCM (figura 4). Aproxi-madamente se miden +24 VDC .S N

Sustituya la PWB de interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3)

Sustituya el Conector del Mdulo de la Puerta (PL 6.2).

Encienda la mquina. Mida el voltaje en CN3-B01 en la PWB Principal (figura 7) mientras, abray cierre el Mdulo de la Puerta. El Voltaje cambia entre +24 VDC y +2 VDC .S N


Mida el voltaje en CN7-9 en la PWB Principal (figura 7) mientras, abra y cierre el Mdulo de laPuerta. El Voltaje cambia entre +24 VDC y +2 VDC aproximadamente.S N


Mida el voltaje en CN7-6 de la PWB Principal (figura 7) mientras, abra y cierre el Mdulo dela Puerta. El voltaje cambia entre +5 VDC y +1 VDC aproximadamente.

Retire la Cubierta del Document Retire la Cubierta Superior (RE Retire el Cristal del Documento Retire el Mdulo RIS (REP 6.1) Cierre el Mdulo de la Puerta .Mida el voltaje en CN1-9 en la FAT para actuar el interruptor de seguridad+24 VDC y +1 VDC aproximadamenS N

Repare el mazo de cables entre

Mida el voltaje en CN1-6 en FAT (figuactuar el interruptor de seguridad de lentre +5 VDC y +1 VDC aproximaS N

Mida la resistencia (ohms) en CN Apague la mquina. Conecte el cable negro del Conecte el cable rojo del mSe mide menos de 5 ohms.S N

Repare el mazo de cables

Sustituya la FAT (PL 1.2) (REP 1

Mida el voltaje en CN7-6 de la PWBPuerta Frontal para actuar el interruptvoltaje cambia entre +5 VDC y +1 S N

Repare el mazo de cables entre

Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (

Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP


r del Mdulo de la Puerta

WB Interfaz PCM

Conector Mdulo de la Puerta 5/012-43WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 1 Diagrama del Circuito del Interruptor de Seguridad +24 VDC

Figura 2 PWB Interfaz de la Puerta

Figura 3 Conecto

Figura 4 P

PWB Interfaz Puerta Contacto

SuperiorContacto Infe-rior 1

Contactos

1 - Interruptor +24 VDC

16 - +24 VDC17 - +24 VDC


PWB Principal

CN3-B01 punto de prueba en la PWB Principal 5/012-44


Figura 5 Interruptor de Potencia y Receptculo del Cable de Potencia

Figura 6 PWB FBT

Figura 7

NeutroTierraLneaEncendido Apagado

Receptculo del Cable de potenciaInterrup-

tor de Potencia


Edicin Inicial

Figura 8 Interruptor de Seguridad de la Puerta Frontal

Figura 9 Nmeros de los Pines del Conector de la FAT

Interruptor de la Puerta Frontal

CN1-8

CN1-9

CN1-1

CN1-6


PAR J1 S NSustituya el Sensor de Toner (PL 1.3).

Sensor de Toner

a del Sensor de Toner

Parte levantada del Sensor de Toner

A5/012-46


El nivel de Toner es bajo.

Acciones Iniciales Asegrese que el receptor de la Botella de Toner del Cartucho de Impresin est limpio. Antes de aadir toner, la Botella debe agitarse de acuerdo con las instrucciones de la

botella. De tiempo suficiente para que el toner fluya en el Cartucho de Impresin. Si la mquina estaba en servicio o se aadi toner dentro de 100 copias, retire la

Cubierta Derecha (REP 14.3). Verifique que CN3 en la FBT est conectado (figura 3). ProcedimientoVerifique el Sensor de Toner. Retire el Cartucho de Impresin (REP 9.1). Introduzca [97].Cuidadosamente coloque el pivote de las pinzas de punta sobre la parte levantada del Sensorde Toner (figura 1) y retrelas. El Visor debe cambiar entre 0 y 1. La indicacin cambia.S N

Abra el Mdulo de la Puerta . Retire la Cubierta Posterior (REP 14.1). Conecte el cable negro del medidor al bastidor de metal de la PWB Principal. Encienda la mquina. Mida el voltaje en el punto de prueba de CN3-B04, que est frente a la PWB Principal

(figura 4). CN3-B04 no est accesible. Mueva las pinzas mientras, mide el voltaje .El voltaje cambia entre +5 VDC y +0.1 VDC aproximadamente.S N

Si un contacto positivo se realiz con CN3-B04 en la Verificacin previa, y el pivotede las pinzas se movi sobre la parte levantada del Sensor de Toner, Sustituya laPWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2). Repita la Verificacin si no est seguro.

Retire la Cubierta del Documento (REP 14.4). Retire la Cubierta Superior (REP 14.1). Retire el Cristal del Documento (REP 6.5). Retire RIS (REP 6.1). Retire ROS (REP 6.3).Mida el voltaje en CN31 en FBT (figura 3). Se mide aproximadamente +24 VDC.S N

Sustituya FBT (PL 1.3) (REP 1.4).

Apague la mquina. Mida la resistencia (ohms) en CN3-3 sobre FBT (figura 3). Laresistencia es 5 ohms o menor.S N


Encienda la mquina. Mida el voltaje en CN32 sobre FBT (figura 3). Mueva el pivote de las pinzas sobre la parte levantada del Sensor de Toner. El voltajecambia de aproximadamente +5 VDC a +0.1 VDC.

Sustituya FBT (PL 1.3) (REP 1.4)

Aada Toner.

Figura 1

Figura 2 Diagram

A


Edicin Inicial

Figura 3 PWB FBT


C3-B04 punto de prueba en la PWB Principal


J3 PAR Sustituya la PWB de Interfaz PCM (PL 1.2) (REP 1.3). ms) con el cable negro en CN3-A07 de la PWB Prin- Interfaz PCM. Hay menos de 5 ohms.

ro del medidor en CN1-7 de la PWB de Interfaz PCMWB de Interfaz PCM. Hay menos de 5 ohms.

L 1.2) (REP 1.3).

ible. Los Cables estn libres de dao.

tidor de metal de la PWB Principal.o del medidor en CN1-14 y CN1-15 de la PWB de

ntaje estn instalados en la FBT (REP 1.4).e, Sustituya la FBT (PL 1.3) (REP 1.4).

WB de Interfaz PCM. Hay menos de 5 ohms.

L 1.2) (REP 1.3).

1.2).

uridad del Cartucho de Impresin

A B5/012-48


El Cartucho de Impresin no instalado, o el Cartucho de Impresin instalado incorrectamente.

ProcedimientoRetire el Cartucho de Impresin (REP 9.1). Realice lo siguiente: Verifique que el CRUM (figura 2) atrs del Cartucho de Impresin est seguro y limpio. Asegrese que el CRUM correspondiente sobre la pared posterior de la mquina est libre para

moverse de lado a lado. Esto permite la alineacin del Cartucho de Impresin cuando se instala. Asegrese no haya objetos mal colocados en la ranura del Cartucho de Impresin.

Asegrese que el Interruptor del Cartucho de Impresin (figura 1) se mueva a la izquierdacuando el Mdulo de la Puerta se abra, y no impida el movimiento del Cartucho deImpresin cuando el Mdulo de la Puerta se abra. Repare si se requiere. (PL 1.2).

Si el Cartucho de Impresin no se cierra en su posicin, est defectuoso. Si fue com-prado en Xerox, Sustituya el Cartucho de Impresin bajo garanta (PL 1.4).

Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2) y Verifique que CN3 en la PWB de InterfazPCM est conectado. Verifique los cables por daos. Repare si se requiere.

Instale el Cartucho de Impresin. Apague la mquina, espere 10 segundos, Encienda lamquina. Otro J3 se despliega.S N

Regrese a los Procedimientos de Llamada de Servicio en la Seccin 1.

Abra el Mdulo de la Puerta. Abra la Puerta Frontal. Verifique la instalacin del Cartucho de Impresin. ElCartucho de Impresin est bien instalado y puede ser retirado despus de liberar el seguro.S N

Si el Cartucho de Impresin no se cierra en su posicin, est defectuoso. Si fue com-prado en Xerox, Sustituya el Cartucho de Impresin bajo garanta (PL 1.4).

Conecte el cable negro del medidor al bastidor de metal de la PWB Principal.Mida el voltaje en CN3-4 en la PWB de Interfaz PCM. Aproximadamente se mide +5VDC. .S N

Mida el voltaje en CN1-11 en la PWB de Interfaz PCM. Aproximadamente se mide +5VDC.S N



Mida el voltaje en CN3-3 en la PWB de Interfaz PCM . Aproximadamente se mide +5 VDCS N

Mida el voltaje en CN1-6 en la PWB de Interfaz PCM. Aproximadamente se mide+5 VDCS N

Mida el voltaje en CN1-A08 en la PWB Principal . Aproximadamente se mide +5VDC.S N



Apague la mquina. Mida la resistencia (ohcipal y el cable rojo en CN1-7 de la PWB deS N


Mida la resistencia (ohms) con el cable negy el cable rojo del medidor en CN3-2 en la PS N

Sustituya la PWB de Interfaz PCM (P

Verifique los cables del CRUM por dao visS N

Repare los cables si se requiere.

Conecte el cable negro del medidor al basMida la resistencia (ohms) con el cable rojInterfaz PCM . Hay menos de 5 ohms.S N

Verifique que todos los tornillos de moSi la FBT est instalada correctament

Ponga el cable rojo del medidor en CN3-1 en la PS N

Sustituya la PWB de Interfaz PCM (P

Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP

Figura 1 Interruptor de Seg

Interruptor de Seguridad

A B


Edicin Inicial

Figura 2 Conector CRUM del Cartucho de Impresin

Figura 3 Diagrama de Circuito del CRUM

Conector del CRUM

Seguro


PAR J7 Entonces la PWB Principal no esta respondiendo al cartucho nuevo. Sustituya la PWB Princi-pal (PL 1.2) (REP 1.2).

UM del Cartucho de Impresin

Conector CRUM

A5/012-50


El Cartucho de Impresin llega al fin de vida de servicio.

Acciones Iniciales Asegrese que el Cartucho de Impresin este bien instalado, para que el seguro evite su retiro

ProcedimientoRetire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Encienda la mquina. Mida el voltaje en CN2-3 en laPWB de Interfaz PCM. Se mide +5 VDC.S N

Una falla de Corto circuito en un cable o una falla de la PWB de Control de la Bandeja. Verifique el cable de CN2-3 en la PWB Interfaz PCM a J2-6 en la PWB de Control de la Bandeja noeste en corto al bastidor. El Recubrimiento del cable esta daado y el conductor toca el bastidor.S N

Sustituya la PWB de Control de la Bandeja (PL 4.2) (REP 8.20).

Repare o Sustituya el mazo de cables la PWB de la Interfaz de la Bandeja 1 (PL 4.2).

Introduzca el Cdigo de Diagnstico [94]. El visor indica el nmero de copias restantes en elcartucho en miles de copias (Tabla 1). El visor est en 0, indicando que no hay copias dis-ponibles en el cartucho. S N

El Cartucho de Impresin fue cambiado recientemente por el cliente. S N

Sustituya el Cartucho de Impresin (PL 1.4 (REP 9.1).

Retire el Cartucho de Impresin y haga lo siguiente: Verifique que el CRUM (figura 1) este limpio. Verifique que el conector en la mquina

est limpio. Asegrese que el CRUM en la mquina, localizado en la ranura para el Cartucho de Impresin,

este libre para moverse y permitir un alineamiento correcto cuando el Cartucho de Impresin seinstala. Reinstale el Cartucho de Impresin .

Asegrese que el Mdulo de la Puerta cierra seguro. Repare si se requiere (PL 6.1) Si el cdigo de estado J7 continua, Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

El cdigo de estado J7 es correcto. Un Cartucho de Impresin nuevo se instal recientemente. .S N

Instale un Cartucho de Impresin nuevo (PL 1.4) (REP 9.1). Si el problema continua, haga lo siguiente: Retire el Cartucho de Impresin (REP 9.1). Verifique que el CRUM (figura 1) est limpio. Verifique el conector correspondiente

en la mquina este limpio. Asegrese que CN3, localizado en la abertura para el Cartucho de Impresin, este

libre para moverse y permitir la alineacin correcta cuando el Cartucho de Impresinse instala.

Reinstale el Cartucho de Impresin . Asegrese que el Mdulo de la Puerta cierra seguro. Repare si se requiere (PL 6.1) Si el cdigo de estado J7 continua, Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

Figura 1 Conector del CR

Tabla 1 [9-4] Indicaciones

Valor Desplegad

Hojas Imagenes

1 10007 700010 1000014 14000

Seguro

A


Edicin Inicial


PAR J8

M del Cartucho de Impresin

Conector del CRUM 5/012-52


El Cartucho de Impresin es incorrecto.

ProcedimientoIntroduzca [92], presione Inicio y guarde valor. Introduzca [93], presione Comienzo yguarde valor. Los Valores son diferentes. S N

Sustituya la PWB Principal (REP 1.2) (PL 1.2).

Un Cartucho de Impresin incorrecto est instalado. Control lgico no acepta cartuchos correctos.Verifique el Nmero de Parte en la etiqueta blanca en frente del Cartucho de Impresin .Refirase a la Tabla 1 para determinar cual Cartucho de Impresin se debe usar con lamquina. El Cartucho de Impresin es correcto para la mquina.S N

Un cartucho correcto se requiere.

Vaya a PG 1 Tipos de Cartucho de Impresin. Despus de terminar el procedimiento, lamquina debe estar lista para hacer copias. Un J8 se despliega.S N

Regrese a los Procedimientos de llamada de Servicio en la Seccin 1.


Figura 1 Interruptor de Seguridad del Cartucho de Impresin

Figura 2 Conector CRUTabla 1 Datos del Cartucho de Impresin

MERCADO SERVICIO O USONMERO DE

PARTEDMO east Vendido 113R577DMO west Vendido 113R489

Interruptor Cartucho de Impresin

Nmero de Parte

Seguro


Edicin Inicial


PAR U1 Mida el voltaje en CN14 de la PWB Motor de Impulsin Principal y presioneComienzo. El voltaje va de aproximadamente 0 VDC a +2 VDC o ms y luego a 0

ulsin Principal. l Motor de Impulsin Principal a la PWB Principal

el componente con circuito abierto falla.. uya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

3.1) (REP 4.1).

otor de Impulsin. Debe ser un mnimo de +21 VDCizado. Introduzca [41] y presione Comienzo paraaje en CN11. El voltaje es +21 VDC o mayor.

rn Cdigos de Estado U1.del Motor del Impulsin Principal. +24 VDC (figura 1). Sustituya el componente, laPL 1.3), o el Mdulo de Impulsin (PL 3.1). ustituya el Mdulo de Impulsin (PL 3.1) (REP 4.1).

WB de Motor de Impulsin. Presione Comienzo yC a menos que +0.7 VDC cuando el motor opera.

nos que +0.7 VDC cuando el motor opera.

4.1).

el circuito del Motor de Impulsin Principal.el Motor de Impulsin Principal mientras, mida lospera y tambin energizado. ulo de Impulsin (PL 3.1) (REP 4.1).

A B5/012-54


Falla en la seal de velocidad del Mdulo de Impulsin.

ProcedimientoRetire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Introduzca el Cdigo [41], observe el Motor deImpulsin Principal, y presione Comienzo. El Motor de Impulsin Principal opera. S N

Apague la mquina. Manualmente gire el Motor del Impulsin Principal. El Motor delmpulsin Principal puede ser fcilmente girado con la mano. S N

El Mdulo de Impulsin o un subsistema de la mquina est atascado. Haga losiguiente para identificar la parte atorada. Retire el Cartucho de Impresin (REP 9.1). Retire Mdulo del Fusor (REP 10.1). Abra el Mdulo de la Puerta .Manualmente gire el Motor de lmpulsin Principal otra vez. El Motor de Impulsinprincipal puede ser fcilmente girado con la mano. S N

Sustituya el Mdulo de Impulsin (PL 3.1) (REP 4.1).

Reinstale el Mdulo del Fusor. Manualmente gire el Motor de Impulsin Principalotra vez. El Motor de Impulsin Principal puede ser fcilmente girado. S N

Sustituya Mdulo del Fusor (PL 4.1).

Reinstale el Cartucho de Impresin. Manualmente gire el Motor de Impulsin Principal otra vez.El Motor de Impulsin Principal puede ser fcilmente girado con la mano S N

Sustituya el Cartucho de Impresin bajo garanta (PL 4.1).

El problema est en el Mdulo de la Puerta . Verifique la impulsin del Embrague deRegistro y la de la Band Especial por signos de desgaste visible o falla. Repare elMdulo de la Puerta (PL 7.2) o Embrague de Registro (PL 5.1) como se requiere.

Conecte el cable negro del medidor al bastidor de metal de la PWB Principal. Conecte el cable rojo delmedidor al bastidor de metal del Mdulo de Impulsin. Se indica menos de 2 ohms. S N

Vaya al PAR OF 16-2 Tierra.

Mida el voltaje en CN11 en la PWB del Motor de Impulsin. Debe haber un mnimo de +21 VDCcuando el motor se energiza. Introduzca [41] y presione Comienzo para energizar el motor mientras,se mide el voltaje en CN11. El voltaje es +21 VDC o mayor.S N

Los voltajes menores a +21 VDC causarn un cdigo de estado U1.El circuito de +24 VDC produce falla del Motor del Impulsin Principal. Retire el Mdulo de Impulsin (REP 4.1) y verifique las conexiones de circuito +24VDC (figura 1). Sustituya el componente apropiado, la PWB de Interfaz PCM (PL1.3), FBT (PL 1.3), el Mdulo de Impulsin (PL 3.1).Si el voltaje esta bien, Sustituya el Mdulo de Impulsin (PL 3.1) (REP 4.1).

VDC durante el ciclo de copiado. S N

Falla de Control del Motor de ImpVerifique los cables y circuito depor un circuito abierto. SustituyaSi los circuitos estn bien, Sustit

Sustituya el Mdulo de Impulsin (PL

Mida el voltaje en CN11 en la PWB de Mcon el motor apagado y cuando est energenergizar el motor mientras, se mide el voltS N

Los Voltajes abajo de +21 VDC causaEl circuito de +24 VDC produce falla Verifique las conexiones de circuito PWB de Interfaz PCM (PL 1.3), FBT (Si el voltaje a la conexin es buena, S

Mida el voltaje en CN1-3 (figura 1) en la PVerifique que el voltaje vaya de +3 a +5 VDEl voltaje va de entre +3 y +5 VDC a meS N

El Mdulo de Impulsin (PL 3.1) (REP

Puede haber una conexin intermitente en Cuidadosamente agite los conectores en voltajes y tierra en CN1 con el motor en esSi el problema continua, Sustituya el Md

A B


B de Interfaz PCM

PWB Principal 5/012-55WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 1 Diagrama de Circuito del Motor de impulsin Principal

Figura 2 PWB FBT

Figura 3 PW

Figura 4


PAR U2 Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

r RIS (figura 3). tre CN5-40 y CN5-38 (figura 8).

tre CN5-38 y CN5-36 (figura 8).r menor que 5 ohms.tre CN5-40 y CN5-38 (figura 8). tre CN5-38 y CN5-36 (figura 8).r menor que 5 ohms.e 5 ohms.

IS (PL 2.1) (REP 6.1).

(PL 1.2) (REP 1.2).

Exploracin.

mento (REP 14.4). (REP 14.1). ento (REP 6.5). (REP 14.2). m para que los contactos estn visibles (figura 3).

medidor al bastidor de metal de la PWB Principal. al Panel de Control.N5-2 en la PWB Principal y actu y desactue el Sensor dembia entre aproximadamente +5 VDC y 0 VDC.

r de Reposo de Exploracin. Debe ser +5 VDC en negro del medidor en pin 1 (figura 5). Hay +5

negro del medidor en pin 1.

en cables o en el Sensor de reposo de Exploracin l sensor por una falla de circuitos abiertos. Repare RIS si se requiere (PL 2.1) (REP 6.1).tn bien, cambie la PWB Princ. (PL 1.2) (REP 1.2).

medidor al bastidor de metal de la PWB Principal.2 (figura 5) bloquee y desbloquee el Sensor deura 1). El voltaje debe cambiar de menos +0.8 +0.8 VDC. s de +0.8 VDC a +5 VDC a menos de +0.8 VDC.

Exploracin (PL 2.1).

de Reposo de Exploracin y las conexiones RIS por daotros signos de falla. Repare los cables o Sustituya RIS 6.1).

A B C D E5/012-56


U21: Falla en circuito del Sensor de Reposo de Exploracin, Motor de Impulsin de Exploracin o Carros.

U22: Lmpara de Exposicin no enciende o la franja negra/blanca no sensada.

Acciones Iniciales Levante la Cubierta del Documento y verifique los cables. Si los cables estn enredados osueltos, Sustituya el Mdulo Imager (PL 2.1) (REP 6.1).

ProcedimientoNOTA: La entrada a este PAR puede ser desde el PAR OF 16-1 Ruido u Olor. Un golpeteoocurre cuando la seal del Sensor de Reposo de Exploracin falla a una salida baja. Referen-cia a ruido posible se har en PAR.

PRECAUCIONDefectos en la Calidad de Imagen ocurren si los espejos en ambos carros no estn limpios y el Mdulo RISno est aspirado antes de reinstalar el Cristal del Documento y la Cubierta Superior .Realizar verificaciones elctricas en la PWB Principal antes de verificar dentro del Mdulo RIS Encienda la mquina para probar por un golpeteo y entonces apague la mquina si el ruido seescucha. El golpeteo ocurre.S N

Apague la mquina si esta encendida. Espere 10 segundos, Encienda la mquina.Espere 20 segundos y presione Paro. Se despliega un cdigo de estado U2-2.S N

Verifique previamente si se despliega el cdigo de estado U2-1.S N

El cdigo de estado U2 es intermitente. Apague la mquina. Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Desconecte y reconecte el conector RIS (figura 3). Ensamble la mquina. Vaya a Procedimientos de Llamada de Servicio en la Seccin 1.

Apague la mquina. Espere 10 segundos y encindala. Los Carros se mueven.S N

Falla del Motor de Impulsin de Exploracin (figura 1), control, o +24 VDC . Apague la mquina. Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Conecte el cable negro del medidor al bastidor de la PWB Principal. Levante conector RIS 3 mm para que sean visibles los contactos (figura 3) Mida el voltaje en CN5-40 sobre la PWB Principal (figura 8) y encienda la

mquina.Se mide aproximadamente +24 VDC.S N

Mida el voltaje en CN3-A14 y A15 en la PWB Principal (figura 10) yencienda la mquina. Se mide aproximadamente +24 VDC.S N


Apague la mquina. Desconecte el conecto Mida la resistencia en Mida la resistencia en La resistencia debe se Mida la resistencia en Mida la resistencia en La resistencia debe seLa resistencia es menor dS N

Sustituya el Mdulo R

Sustituya la PWB Principal

Verifique el Sensor de Reposo de Apague la mquina. Retire la Cubierta del Docu Retire la Cubierta Superior Retire el Cristal del Docum Retire la Cubierta Posterior Levante el conector RIS 3 m Conecte el cable negro del Conecte el mazo de cablesConecte el cable rojo del medidor a CReposo de Exploracin. El voltaje caS N

Mida el voltaje en El Sensopin 3 del sensor con el cableVDC en pin 3 con el cableS N

Hay un circuito abierto Verifique los cables delos cables o Sustituya Si los cables en RIS es

Conecte el cable negro delCon el cable rojo en pin Reposo de Exploracin (figVDC a +5 VDC a menos deEl voltaje cambia de menoS N

Sensor de Reposo de

Verifique los cables del Sensor visible, montaje incorrecto, u ocomo se requiera (PL 2.1) (REP

A AB BC D E F


in a la PWB Principal .

.2). . al bastidor de metal de la PWB Principal.Principal (figura 10) y Encienda la mquina.roximadamente.

REP 1.2).

cin (PL 2.1). el Mdulo Imager (PL 2.1) (REP 6.1).

nentes del Mdulo RIS

ectores de la Lmpara de Exposicin

.

Cable Blanco

Cable Azul

pin 1

pin 2

A AB F5/012-57WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Si los cables en RIS estn bien, Sustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).


Mida el voltaje en TP15. Apague la mquina. Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Conecte el cable negro del medidor al bastidor de metal de la PWB Principal. Mida el voltaje en TP 15 en la PWB Principal (figura 10) y Encienda la mquina.El voltaje cambia de aprox. 0 VDC a +5 VDC a 0 VDC dentro de 12 segundos.S N


Hay un problema con la Lmpara de Exposicin o con la Fuente de suministro de la Lm-para de Exposicin o con los circuitos CCD. +24 VDC estn llegando al Mdulo RIS o unU2-1 ocurre. Apague y Encienda la mquina mientras, observa la Lmpara de Exposi-cin. La Lmpara de Exposicin se ilumina dentro de 12 segundos.S N

Verifique el circuito de la Lmpara de Exposicin. Retire la Cubierta del Documento (REP 14.4). Retire Cubierta Superior (REP 14.1) pero no desconecte cables en el Panel de Control. Retire el Cristal del Documento (REP 6.5). Conecte el cable negro al Bastidor Metlico de la PWB Principal. Introduzca [61] pero no presione Comienzo.Con el cable rojo del medidor en el Cable Blanco (figura 2), el voltaje debe medir+24 VDC cuando se presiona Comienzo. Presione Comienzo, verifique el voltaje, ypresione Paro. Haga lo mismo para el otro Cable Blanco en el otro extremo de la Lmpara de Expo-sicin. Hay +24 VDC en cada Cable Blanco cuando se presiona Comienzo.S N

Mida el voltaje en pin 2 y pin 1 (figura 2). Debe ser +24 VDC con el cablenegro del medidor al bastidor de metal del Mdulo del Fusor. Hay +24 VDC enpin 2 y pin 1.S N

Sustituya Mdulo RIS (PL 1.1) (REP 6.1).

Sustituya la Fuente de poder de la Lmpara de Exposicin (PL 2.1). Retire laLmpara de Exposicin (REP 6.2) para accesar a la Fuente de poder.

Apague la mquina. Mida la resistencia (ohms) en el Cable Azul (figura 2). Debehaber menos de 5 ohms. Haga lo mismo en el otro Cable Azul en otro extremo de laLmpara de Exposicin. La resistencia es menor de 5 ohms.S N

Sustituya el Mdulo RIS (PL 1.1) (REP 6.1).

Sustituya la Lmpara de Exposicin (PL 2.1) (REP 6.2).

Sustituya el Mdulo RIS (PL 1.1) (REP 6.1).

Verifique la entrada del Sensor de Explorac Apague la mquina. Retire la Cubierta Posterior (REP 14 Desconecte el conector RIS (figura 3) Conecte el cable negro del medidor Mida el voltaje en CN5-2 en la PWB El voltaje cambia de 0 VDC a +5 VDC apS N


Sustituya el Sensor de Reposo de ExploraSi el problema de ruido continua, Sustituya

Figura 1 Compo

Figura 2 Localizacin de Con

Motor de Impulsin

Sensor de Reposo de Exploracin

Carro de Media-Explor

A


Sensor de Reposo de Exploracin

tor de Impulsin de Exploracin

pin 3+5 VDC5/012-58


Figura 3 Conector RIS

Figura 4 Diagrama del Sensor de Exploracin en Reposo

Figura 5 Vista Superior del

Figura 6 Diagrama del Mo

Conector CN5 RIS

Conector CN2 ROS

pin 1Tierra

pin 2Seal

Vista Supe-rior del Sensor de Explora-cin


9 PWB FBT5/012-59WorkCentre Pro 320 / 315

Edicin Inicial

Figura 7 Diagrama del Circuito de la Lmpara de Exposicin

Figura 8 Conector RIS

Figura

CN5-40, 38, 36

CN5-39, 37, 35


Edicin Inicial


PAR U3

PWB Principal

11

PUNTOS SOL-DADOS (2)5/012-62


Lser no detectado.

ProcedimientoHaga lo siguiente: Retire la Cubierta Posterior (REP 14.2). Desconecte y reconecte el Conector del ROS (figura 1). Encienda la mquinaContinua el problema con el cdigo de Estado U3.S N

Regrese a los Procedimientos de llamada de Servicio en la Seccin 1.

Levante el Conector del ROS (figura 1) 3 mm para que los contactos estn visibles (figura 1). Conecte el cable negro del medidor a CN2-5 en la PWB Principal y el cable rojo del medidor aCN2-7 en la PWB Principal (figura 2). Aproximadamente se mide +24 VDC.S N


Conecte el cable negro del medidor a CN2-11 en la PWB Principal y el cable rojo del medidoren los Puntos Soldados en la PWB Principal (figura 2). Aproximadamente se mide +5 VDC.S N


Sustituya el ROS (PL 1.2) (REP 6.3).

Figura 1 Conector ROS

Figura 2

Conector RIS CN5

Conector ROS CN2


Edicin Inicial


PAR U4 Hay un problema con el cable de Flag 1 (figura 5), fusible en la FBT (figura 5), o la FBT(figura 5).ble de la Bandera 1. 14.4)

.5)

en Lnea del Receptculo del Cable de Potencia 5) en FBT. La resistencia es menor que 5

). Vaya al paso 2.

ble, cambie la FBT (PL 1.3) (REP 1.4). Vaya al paso 2.

utro y el circuito Triac al Fusor.eceptculo del Cable de Potencia (figura 2) y el pin 6 delencia debe ser por lo menos 10k ohms. ide el pin 6 del Conector Montado al Bastidor para asegu-

del orificio. La resistencia es mayor que 10k ohms entrecia (figura 2) y el pin 6 del Conector Montado al Basti-

Vaya al paso 3.

el circuito de entrada del Termistor.onector Montado al Bastidor (figura 1). La resisten-istencia es entre 7k y 10k ohms entre pines 2 y

ura 1) .

a 4), FBT, o la PWB Principal.ables del Termistor.P 14.4) ) .5)

el Conector Montado al Bastidor al FBT. Repare si (REP 1.2) y FBT (REP 1.4). Haga las verificacio- termistor en FBT. Los circuitos deben medir menos en la FBT es menos de 5 ohms.

4). Vaya al paso 4.

REP 1.2). Vaya al paso 4.

el Termistor del Mdulo del Fusor .

A5/012-64


Hay un problema con el Control de la temperatura del Fusor.

U40: Un Cdigo de Estado U4 previo no se borr.

U41: Se detect una condicin de sobre temperatura del Fusor (425 F.).

U42: Una falla de calentamiento del Fusor ocurri.

U43: Se excede el tiempo de calentamiento mximo del Fusor.

ProcedimientoADVERTENCIA

Pueden resultar daos personales de acciones de servicio no autorizadas. La nicarefaccin el Mdulo del Fusor es la Varilla de Calor.

PRECAUCIONSe daa el Mdulo del Fusor haciendo las acciones de servicio del PAR en diferente orden delsealado.

NOTA: Los diagnsticos . U4 se hacen con las verificaciones siguientes en el orden mostrado:1. Verifique la resistencia en el circuito de Lnea al Fusor2. Verifique la resistencia en el circuito Neutro y Triac al Fusor3. Verifique la resistencia en el circuito de entrada del Termistor4. Verifique la resistencia del Termistor en Mdulo del Fusor5. Verifique la resistencia del Termostato y Varilla de Cuarzo en Mdulo del Fusor6. Mida la Fuga de voltaje entre Lnea y Neutro en el Conector Montado al Bastidor7. Mida el voltaje regulado entre Lnea y Neutro en el Conector Montado al Bastidor8. Verificacin del voltaje de apagado en el Conector Montado al Bastidor9. Regulacin del la Varilla de Cuarzo del Fusor instalado

PRECAUCIONTodos los pasos siguientes son requeridos para diagnosticar, reparar, y verificar la operacinnormal del fusor.Haga una verificacin en la resistencia del circuito de Lnea al Fusor. a. Desconecte el Cable de Potencia de la mquina. El Cable de Potencia no debe ser

conectado hasta que se indique hacerlo. b. Retire el Mdulo del Fusor (REP 10.1). c. Presione Encendido (figura 2) en el interruptor de la mquina. Esta accin completa el

circuito a ser verificado. d. Mida la resistencia (ohms) entre la Terminal de Lnea del Receptculo del Cable de

Potencia (figura 2) y pin 1 del Conector Montado en el Bastidor (figura 1). La resistencia debe sermenos de 5 ohms. Mueva la punta de prueba alrededor mientras, mide el pin 1 del Conector Montado en elBastidor para asegurar que el contacto se realice con la terminal adentro del orificio.

La resistencia es menor que 5 ohms.S N

Asegrese de que se presiona Encender (figura 2) en el interruptor de potencia y que lapunta estaba haciendo contacto con el pin 1 del Conector Montado al Bastidor.

Retire lo siguiente para verificar el ca la Cubierta del Documento (REP la Cubierta Superior (REP 14.1) el Cristal del Documento (REP 6 el Mdulo RIS (REP 6.1) ROS (REP 6.3)Mida la resistencia entre la terminal(figura 2) y el Cable Negro Rojo (figuraohms.S N

Sustituya FBT (PL 1.3) (REP 1.4

Repare el cable de Flag 1. Si no es repara

2. Haga la verificacin de la resistencia en el NeMida la resistencia entre la terminal Neutro del RConector Montado al Bastidor (figura 1). La resistMueva la punta del medidor alrededor mientras, mrar que se hace contacto con la terminal adentro el Neutro del Receptculo del Cable de Potendor (figura 1).S N


3. Haga la verificacin de la resistencia enMida la resistencia entre pines 2 y 3 del Ccia debe ser entre 7k y 10k ohms. La res3 del Conector Montado al Bastidor (figS N

Falla de los cables del Termistor (figurRetire lo siguiente para verificar los c La Cubierta del Documento (RE La Cubierta Superior (REP 14.1 El Cristal del Documento (REP 6 El Mdulo RIS (REP 6.1) ROS (REP 6.3)Verifique la condicin de los cables dse requiere. Retire la PWB Principal nes de la resistencia en el circuito delde 5 ohms. La resistencia TermistorS N

Sustituya FBT (PL 1.3 ) (REP 1.


4. Haga la verificacin de la resistencia en

A


potencia a la mquina y conctela a la fuente. Encendido (figura 2). ne 0, y presione Comienzo. Un 0 parpadeandoentar el Control de la temperatura del Fusor. otencia (figura 2).tor Montado al Bastidor (figura 1). No Encienda la

o de la Puerta y la Puerta Frontal tan rpido como invalidan la verificacin del voltaje.

a medir el voltaje entre los pins 1 y 6 del Conector

ntacto con las terminales en los orificios.l voltaje debe ser 110 o 220 VAC. El voltaje fluyeico responde a Termistor desconectado como un

r) . ximadamente 30 segundos. El Control lgico debede este tiempo. Entonces se mide un bajo de AC.aje es 110 VAC o 220 VAC entre pins 1 y 6 en els de aproximadamente 30 segundos o menos

cambiar la FBT repita la verificacin anterior. Si elustituya la PWB Principal (PL 1.2) (REP 1.2).

mente sin carga. Apague la Mquina do cuando el voltaje cayo en la verificacin previa.

la mquina. e 0, y Comienzo. Un 0 p

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