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10-TORNEADO
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10-TORNEADO
TORNEADO
Julio Alberto Aguilar Schafer
CILINDRADO TORNO LINEAL
Torneado o cilindrado
Movimientos principales en un torno
EL TORNO PARALELO.
Movimientos principales en un torno Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la pieza. La herramienta (cuchilla), que posee el movimiento de avance, se desplaza, siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolución, como: Cilindros Conos Esferas Roscas Etc. Movimientos principales en un torno
• Mecanismos en el torno paralelo:
• 1, motor • 2, caja de cambios de
velocidades de giro • 3, inversor • 4, lira
• 5, caja de cambios de velocidades de avance
• 6, eje de roscar • 7, eje de cilindrar • 8, carro principal • 9, carro transversal.
Tornos Paralelos Universales Pesados Škoda
Torno vertical
TORNO VERTICAL
SKJ 32-63
CNC
SKJ 50-100
CNC
MCSKJ 80-
160A
Diámetro del
plato
portapieza
mm 3200 5000
6300/8000
Diámetro
máx. de
maquinado
mm 3200-6300 5000-10000
8000-16000
Altura máx.
de la pieza
de trabajo
mm 2500 4000
6300
Peso máx. de
la pieza kg 50 000 100 000
320 000
Velocidades
del plato
portapieza -
básicas
RPM 0,8-100 0,4-50
0,22-20
Avance de
trabajo mm/min 0,1-1000 0,1-1000
0,1-1000
Potencia del
motor
principal
kW 100 100
150
Torno lineal
Modelo: GH-12
Alto de los centros (mm): 375
Distancia entre puntos (mm): 2000
Ancho de la bancada (mm): 450
Hueco en el husillo (mm): 104
Volteo sobre la bancada (mm): 750
Volteo en el escote (mm): 1050
Ancho del escote en frente de
la placa de sujeción (mm): 575
Volteo sobre cursor
transversal (mm): 475
Roscas Métricas (mm): 0.5 - 7.5
Roscas en Pulgadas TPI
(Pulgadas): 4 - 60
Tornillo patrón (TPI): 4
No. de velocidades / Limites
(no / rpm): 8 / 15 - 400
Motor (HP): 5
Peso Neto / Bruto (kgs.): 3100 /
3400
Dimensiones (m): 4.2 x 1.2 x
1.35
Volumen del embarque (m3): 6.8
SUJECCIÓN DE LA PIEZA EN EL TORNEADO.
Sujesión de las piezas
Herramienta de corte
BURILES, CUCHILLAS, PORTA
BURILES Y PORTACUCHILLAS
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BURILES
MONTADOS
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A
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O
Algunos tipos de buriles
SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL TORNEADO
Fijación por palanca, Características: • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad, • no dificulta salida de viruta, • cambio de plaquita rápido y fácil. Aplicaciones: • torneado exterior y mandrinado de grandes agujeros, y • todo tipo de mecanizado de pasada ligera a profunda.0000
Fijación por brida, C
Aplicaciones: • operaciones de acabado exterior e interior, • con diseños especiales en la brida y/o plaquita, alta precisión en el mecanizado de copia.
Fijación por tornillo, S Características: • gran variedad de plaquitas, • fijación segura, • excelente repetibilidad, • la viruta sale con facilidad, • requiere poco espacio. Aplicaciones: • mecanizado interior de diámetros pequeños, y • desde el desbaste ligero exterior al acabado de piezas pequeñas.
Fijación por brida-tornillo, M Características: • gran rigidez, • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad. Aplicaciones: • más accesible en operaciones de copiado exterior.
ALGUNAS OPERACIONES DE CORTES EN TORNO
a) Soporte fijo o soporte permanente; b) Soporte móvil o luneta movil
OPERACIONES TIPICAS EN EL TORNO
Sujeción de la herramienta en el torno:
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Moleteador
TORNO REVÓLVER
Modelo: PC-40
Capacidad Máxima de revolver
barra (mm): 40
Alto de los centros (mm): 190
Volteo sobre la bancada (mm): 400
Volteo sobre cursor transversal
(mm): 200
Diámetro del mandril (mm): 200
Distancia máx. entre el frente
del husillo y Torrecilla (mm): 560
No. de velocidades del husillo: 12
Limites de velocidades del
husillo (RPM): 98 - 1040
Max. useful stroke of Capstan
Slide (mm): 200
Movimientos de cursor
transversal (mm): 250
Diámetro del agujero en
Torrecilla (mm): 32
Largo x Ancho de la bancada
(mm): 1400 x 230
Peso neto / bruto (kgs.): 1800 / 2200
Dimensiones (mm): 1800x1100x
1500
Volumen del embarque (m3): 3.00
PRINCIPALES COMPONENTES DEL TORNO REVÓLVER
Pieza típica
Operaciones de maquinado
El filo del corte ortogonal es recto y perpendicular a la dirección del movimiento. La viruta es espiral.
Con el corte oblicuo el filo de corte de la herramienta tiene un ángulo i. La viruta es helicoidal.
Lubricantes • La remoción de viruta ocasiona un
calentamiento por fricción en la pieza.
• Las funciones del lubricante son: – Enfriar – Lubricar – remover la viruta.
• Al lubricar la zona de trabajo se mejora el acabado superficial y se disminuye el consumo de la potencia.
• Permite el incremento de la velocidad de corte.
• Los lubricantes pueden ser aceites minerales con aditivos, emulsiones, fluidos semisinteticos, fluidos sintéticos.
Viruta
• Dependiendo de la velocidad, ángulo de ataque, material varia la forma de la viruta.
• La viruta puede ser continua o corta.
• La viruta continua es difícil de remover y puede tapar la zona de trabajo enredándose en la pieza o la herramienta.
• La viruta continua se forma al maquinar materiales dúctiles a condiciones estables.
• Para romper la viruta continua: – Se incrementa el ángulo de ataque.
– Se puede forzar a doblarse y golpear la con una obstrucción.
TORNOS AUTOMÁTICOS
Accesorios de sujeción de las piezas
TERMINOLOGÍA GEOMÉTRIA EN HERRAMIENTAS DE CORTE
Positivo
Negativo
Angulos de salida
Operación de cilindrado
movimiento herramienta
de corte corte
Ver terminología geométria
Centro Giratorio
Accesorios de Máquina-Herramientas
Punto de Reserva para Centros Giratorios
Centro de Tubo Centro
/ Punto Muerto
Escariador Expansivo
Portabroca con llave
(mandril) Manguito para Broca Eje para Portaborca
