1 REUNIN - Cromogenia · o Algunos conservantes usados en curtición. o Procesos de Wet-white...

1ª REUNIÓNTÉCNICO COMERCIAL

2017

Revista Informativa, Nº 28UNEWS. Leather

ÍNDICE

2 3UNEWS. Leather, Nº 28. UNEWS. Leather, Nº 28.

Diseñado, Editado y Publicado por el Departamento de Curtidos de CromogeniaEsta revista está dirigida a todos los Técnicos, Representantes, Clientes y Amigos que deseen mantenerse al día de nuestros nuevos productos y avances.

Para más información o sugerencias, por favor contactar con: [email protected]

Nuevos productos de Vía Húmeda:• RETANAL BDF: fenólico• REPELAN LF: reduce formaldehido• RETANAL XDR: sulfona• RETANAL RU: sulfona• FOSFOL I-10: aceite para artículos blandos

Reducción de cargas contaminantes

Nuevos productos de Acabados:• UNICRYL C 104• UNICRYL C 900• REGEL U 103 PG• REGEL U 165 PRG• INTRAFIN CG• COMPOUND 6A

PRESENTACIÓNLa primera reunión técnica comercial correspondiente al año 2017 ha tenido lugar en el Show Room situado al Laboratorio de Aplicación de Curtidos. Esta reunión permite informar a los técnicos comerciales de los desarrollos de nuevos productos así como del mejor conocimiento de los actuales.

Por otra parte, se da prioridad a la presentación y comentarios de las experiencias de los técnicos comerciales.

Índice

ÍNDICE


Nuevos productos de Vía Húmeda

RETANAL BDF

RETANAL BDF es un nuevo recurtiente sintético fenólico con características físico-químicas y organolépticas muy similares a RETANAL BD.

RETANAL BDF es un producto que tiene el mismo proceso de síntesis que RETA-NAL BD con algunas ligeras modificaciones. Estas modificaciones permiten obte-ner un producto con grandes similitudes al RETANAL BD pero con mayor rendi-miento/coste.

CARACTERÍSTICAS• Sintético fenólico• Misma síntesis que RETANAL BD

• Producto con bajo formol libre (Formaldehído libre < 100 ppm)

RETANAL BDF RETANAL BD

AspectoPolvo blanco roto (más blanco que el BD)

Polvo blanco roto

Tipo Fenólico Fenólico

pH 3,0-4,0 (10%) 3,5-4,5 (10%)

Formaldehído libre < 100 ppm < 20 ppm

Formaldehído en piel 6 ppm 5 ppm

Tabla 1. Productos utilizados

ESTUDIO APLICATIVOPara valorar las propiedades (solideces, grosor, blandura, resistencias, etc.) que aporta este producto se han realizado ensayos tanto en vacuno como cordero.

1. SolidecesLos resultados de solideces de RETANAL BDF, tanto a la luz como a la temperatura, son muy similares a los obtenidos con RETANAL BD (Tabla 2), obteniendo valores de 3 para la solidez a la luz y de 4-5 para la solidez a la temperatura. Además, como se puede observar en la Tabla 2, los valores del blanco son prácticamente iguales.

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Producto BLANCO Sol. LUZ Sol. TEMP.

L* a* b* 0-5 0-5

RETANAL BD 85.44 -2.86 -1.56 3 4-5

RETANAL BDF 85.83 -2.83 -1.43 3 4-5

Tabla 2. Solideces a la luz y temperatura de RETANAL BD y RETANAL BDF

2. Valoración de las propiedades sobre corderoPara la valoración de las propiedades sobre cordero se aplicó la fórmula 1, usan-do un cordero partido por la mitad, donde a la izquierda se aplicó RETANAL BD y a la derecha RETANAL BDF.

ºC % PRODUCTO TIEMPO OBSERVACIONES

35 200 Agua

0,2 CELESAL DL

0,2 Ácido fórmico 30 Vaciar – Lavar

35 100 Agua

5 CROMOTAN RAPID 33 30

1,5 Formiato sódico 30 pH=4,1 Vaciar

Vaciar – Lavar

30 150 Agua

2 Formiato sódico 15

1 Bicarbonato sódico 60 pH=6,5

Vaciar – Lavar

35 50 Agua

5 RETANAL BD / BDF 60

2 RETANAL HD

2 colorante 45 atravesado

50 100 Agua

5 FOSFOL SC-10

5 FOSFOL 50 60

2 Ácido fórmico 60 pH=3,7

Vaciar – Lavar

Fórmula 1. Fórmula aplicativa sobre cordero

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Como se observa en la Tabla 3, los valores obtenidos para las propiedades como color, blandura (IUP-36), grosor (IUP-4), resistencia a la tracción (IUP-6) y resistencia al desgarro (IUP-8) son muy similares y los resultados no difieren significativamente.

Producto Color (L*)Blando (IUP-36)

GrosorRestr

(N/mm2)Elon (%)

Resdes (N)

RETANAL BD 68,18 5,1 1,11 16,36 25,5 50,1

RETANAL BDF 67,10 4,9 1,12 20,95 26,0 52,3

VARIACIÓN -1,6% -3,9% +0,9% +23,5% +2,0% +4,4%

Valores signif.

±2% ±3,5% ±1,7% ±8% ±18% ±4%

Tabla 3. Propiedades sobre cordero

Gráfico 1. Representación de las propiedades sobre cordero

La aplicación del producto en vacuno también muestra similitudes respecto a los resultados obtenidos en cor-dero, motivo por el cual se decidió realizar una compa-rativa aplicando los dos productos en un artículo desti-nado al calzado.

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3. Artículo calzadoSe aplica un 10% de producto en dos tomas como se muestra en la fórmula 2, correspondiente a la parte del recurtido.


30 80 Agua

5 RETANAL CAU 20

4 FOSFOL AUT C-22

1,5 REPELAN PSH-171 30

3 Quebracho ATO

2 RETANAL BD / BDF 20

3 Tara

8 RETANAL BD / BDF

4 Castaño N2

1,5 RETANAL A-4

2,5 Colorante 60

2,5 RETANAL RST 40

50 200 Agua

0,7 Ácido fórmico 10

0,7 Ácido fórmico 20 pH=3,6

Vaciar - Lavar

Fórmula 2. Fórmula aplicativa

Los resultados se muestran en la tabla 4.

Producto Color (L*)Blando (IUP-36)

GrosorRestr

(N/mm2)Elon (%)

Resdes (N)

RETANAL BD 4,2 1,2 17,45 20,7 59,67

RETANAL BDF similares 4,4 1,2 15,85 20,5 68,14

VARIACIÓN +4,8% 0% -9% 0% 14,2

Tabla 4

Los valores de formaldehído en piel son también muy similares, obteniendo un valor de 13 ppm al aplicar RETANAL BD y de 14 ppm al aplicar RETANAL BDF.

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4. Conclusiones

Comparativa ente RETANAL BDF y RETANAL BD:

• Se obtienen resultados similares en blandura, color, grosor y resistencias.

• Los valores de formol del producto no son extrapolables a la piel, ya que el con-tenido en formol aportado por los dos productos es muy similar.

• Comparativamente con productos de la competencia, RETANAL BDF tiene va-lores de formaldehido libre similares.

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DISMINUCIÓN DEL FORMOL EN PIEL:REPELAN LF

1. Introducción

El formaldehído se utiliza en la producción de diversos productos como fertilizantes, colorantes, perfumes, medicamentos, resi-nas, etc. Esta sustancia también está pre-sente de forma natural en nuestro organismo en cantidades pequeñas no perjudiciales. Aun así, en cantidades mayores, el formal-dehído es una sustancia peligrosa clasifica-da como genotóxica, que produce irritación nariz y garganta según la organización mun-dial de la salud (OMS) y con acción ocular irritante según CE.

En la industria del cuero los límites de formaldehído libre están especialmente li-mitados para aquellos artículos en constante contacto con la piel. El límite acep-tado generalmente es de 50 ppm en el cuero terminado, pero hay casos donde los límites llegan a 20 ppm o menos, por ejemplo en el caso del calzado infantil. En consecuencia, el mercado exige cada vez más que los productos contengan me-nor contenido de formaldehído libre.

Las sustancias que originan formaldehído en cuero son:

o Algunos conservantes usados en curtición.

o Procesos de Wet-white usando:

o Aldehídos

o Oxazolidinas

o Sales de Fosfonio

o Algunos recurtientes sintéticos

o Algunas resinas

o Melamina

o Diciandiamida

o Urea-formol

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Para determinar el contenido de formaldehído en piel tenemos las normas IUC 19 // ISO 17226 que definen los siguientes métodos de análisis:

• IUC 19-1 (2008) Determination of formaldehyde content in leather Part 1: Quantification by HPLC ISO 17226-1:2008 EN ISO 17226-1

• IUC 19-2 (2008) Determination of formaldehyde content in leather Part 2: Quantification by colorimetric analysis ISO 17226-2:2008 EN ISO 17226-2

• IUC 19-3 (2011) Determination of formaldehyde content in leather Part 3: Formaldehyde emissions from leather ISO 17226-3:2011 EN ISO 17226-3

Para determinar el contenido de formaldehído en productos tenemos la siguiente norma:

• IUC 26 (2009) Determination of free-formaldehyde content in leather processing chemicals ISO 27587:2009 EN ISO 27587

2. REPELAN LF

REPELAN LF es un producto que reacciona de manera irreversible con el formal-dehído creando un compuesto estable. Se utiliza al final del proceso, en un baño aparte y no afecta la intensidad de las tinturas.Un ejemplo aplicativo sobre peso wet blue sería el que se muestra a continuación:

0,5% Ácido fórmico

Rodar 10 min

2,0-4,0 % REPELAN LF

Rodar 30-45 min

3. Optimización del proceso

Para saber la cantidad necesaria para la máxima eficacia del producto se aplica-ron diferentes porcentajes (0,2,4 y 6) de REPELAN LF al final del proceso siguien-do la pauta indicada en el ejemplo aplicativo.

En el gráfico 1 se muestran los valores de formaldehido en pie. La Referencia (co-lor azul) corresponde a la muestra al finalizar la tintura-engrase del proceso, sin la

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adición de REPELAN LF y los diferentes porcentajes de aplicación del producto se muestran en naranja. Como se puede ver, con la aplicación del 4 y 6% de RE-PELAN LF se obtienen los menores valores de formaldehido en piel. Por lo tanto, el porcentaje óptimo para obtener una mayor disminución de formol en el cuero al final del proceso se obtiene con el uso de un 4% de REPELAN LF (siempre en función del contenido en formaldehido de las pieles).

Gráfico 1. Optimización del proceso usando 0,2,4,6% REPELAN LF

4. Estudio aplicativo Se estudió la efectividad de REPELAN LF mediante tres variables:

– Influencia de REPELAN LF en la reducción de formaldehído en piel

– Influencia de los extractos vegetales en la detección de formol

– Influencia de los colorantes en la determinación de formol

Se usó wet blue origen Brasil de 1,4-1,5 mm dividido en trozos de 10 x 15 cm. El contenido en formaldehído se determinó mediante la norma IUC 19-1.

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La fórmula aplicativa general es la que se muestra a continuación.


35 200 Agua

0,2 CELESAL DL

0,2 Ácido fórmico 30’ Vaciar, lavar

35 100 Agua

5 CROMOTAN RAPID 33 30’

1,5 Formiato sódico 30’ pH=4,1

Vaciar, lavar

30 150 Agua

2 Formiato sódico 15’

0,2 Bicarbonato sódico 60’ pH=5,2

Vaciar, lavar

35 50 Agua

5 RETANAL D57 60’ pH=5

5 Mimosa / Tara 2 Colorante 60’

50 100 Agua

5 FOSFOL 50

5 FOSFOL SC-10 60’

2 Ácido fórmico 60’ pH=3,7

Vaciar, lavar

25 200 Agua

X REPELAN LF 30’ Vaciar, lavar

Fórmula 1. Fórmula aplicativa

4.1. Influencia de REPELAN LF en la reducción de formaldehído en piel

Para ver la influencia de REPELAN LF sobre un cuero que contiene formaldehído se aplicó la Fórmula 1 (sin aplicar extractos vegetales ni colorantes) y posterior-mente se trató el cuero con un 4% de REPELAN LF. En la referencia no se aplicó REPELAN LF. Los resultados (Tabla 1) muestran una disminución del contenido en formol al aplicar el producto.

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PRODUCTO FORMALDEhÍDO (PPM)

Referencia 413

REPELAN LF 175

% Variación -57,6

Tabla 1. Contenido de formaldehído en piel antes y después de aplicar el 4% de REPELAN LF

4.2. Influencia de los vegetales en la detección de formol

Aunque los curtientes resínicos y en menor proporción los sintéticos, son los agentes curtientes que principalmente se asocian al aporte de formaldehído en piel, cabe valorar también la influencia que pueden tener los extractos vegetales. Los extractos vegetales pueden reaccionar con el formaldehído y disminuir su contenido en piel. Para realizar este estudio se aplicaron dos tipos de extractos vegetales: tara y mimosa (sin aplicar colorante). En la referencia no se aplicó ex-tracto vegetal. Los resultados se muestran en la Tabla 2. Se observa una reduc-ción de formaldehído en piel de 25 % aproximadamente. Así podemos decir que los extractos vegetales reducen el contenido en formaldehído. La diferencia entre los valores de contenido en formol en ambos extractos es relativamente pequeña, pudiéndose considerar no significativa.

PRODUCTO FORMOL (PPM) % VARIACIóN

Blanco 357 –

MIMOSA 265 -26 %

TARA 258 -28 %

Tabla 2. Contenido de formaldehído en piel al aplicar mimosa y tara

4.3. Influencia de los colorantes en la determinación de formol

Algunos colorantes pueden contener formol debido a la adición de productos sintéticos y algunos colorantes contienen grupos amínicos que pueden reaccio-nar con el formaldehído y por lo tanto disminuir el contenido del mismo.

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Para valorar la influencia de los colorantes, se eligieron dos colorantes con dife-rente peso molecular: Acid Red 337 (de peso molecular 433,34 Da) y Acid Black 234 (de peso molecular 860,8 Da). El colorante se aplicó después del extracto vegetal como se muestra en la Fórmula 1. Como referencia, se usaron los valores de los apartados anteriores (sin aplicar colorante y aplicando colorante pero sin extracto vegetal). Los resultados se muestran en la Tabla 3.

PRODUCTOCOLORANTE ACID BLACk 234 COLORANTE ACID RED 337

Formol (ppm) %Variación Formol (ppm) %Variación

Sin colorante 413 – 413 –

Colorante 450 +9 336 -19

Colorante +

mimosa236 -43 367 -11

Colorante + tara 237 -43 371 -10

Tabla 3. Influencia del colorante en el contenido en formaldehído en piel

La influencia del colorante se puede valorar cuando se aplica solo sin mezclarlo con los extractos vegetales. Los resultados muestran una variación negativa y li-geramente importante al aplicar el colorante Acid Red 337, indicador que este colorante ha reducido el formol presente en la muestra respecto a la referencia. En el caso del colorante Acid Black 234, los valores de formol se mantienen similares a la referencia.

Los resultados obtenidos al aplicar los extractos vegetales junto con el colorante, muestran para el colorante Acid Red 337 un valor de formol en piel similar al obte-nido al aplicar el colorante solo. En cambio, en el caso del colorante Acid Black 234 el contenido en formol disminuye. Esta disminución pero, estaría asociada a los extractos vegetales y no al colorante Acid Black 234.

En el gráfico 2 se representa el porcentaje de variación del formol en piel debido a la aplicación de los colorantes.

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Colorante Acid Black 234

Colorante Acid Red 337

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Gráfico 2. Porcentaje de variación del formaldehído debido al colorante Acid Black (arriba) y al colorante 234 Acid Red 337 (abajo)

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En resumen:

• El colorante Acid Black 234 no influye el contenido de formol en piel.

• El colorante Acid Red 337 disminuye en el contenido de formol en piel.

5. Conclusiones

• REPELAN LF es un producto eficaz para la disminución de formaldehido en piel.

• REPELAN LF no cambia el aspecto del crust.

• Algunos extractos vegetales también actúan como reductores de formaldehído.

• El colorante puede tener influencia, y por lo tanto se debe comprobar.

• Los valores de formol se pueden comparar solo si se utiliza el mismo método de análisis.

• Los valores de producto no se pueden extrapolar al cuero.

RECOMENDACIONES para evitar la formación de formaldehído en piel:

o LAVADOS

o TEMPERATURAS

o SECADO

Nota: No sólo los recurtientes pueden dar formol al cuero: hay que

controlar todos los productos.

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RETANAL XDR

DESCRIPCIóNRecurtiente sintético para artículos batanados. COMPOSICIóN QUÍMICAProducto de condensación basado en sulfona.

USOProporciona cueros con elevada firmeza y buenas propiedades tintóreas.

RETANAL RU

DESCRIPCIóNRecurtiente sintético para todo tipo de cueros.

COMPOSICIóN QUÍMICAProducto de condensación basado en sulfona

USO– Proporciona cueros con elevada blandura y plenitud. – Especialmente recomendado para artículos de tapicería debido al excelente

efecto que se consigue al batanar y el tacto esponjoso que confiere a los cueros.

– Elevadas solideces a la luz y a la temperatura. – Puede utilizarse para pieles con requerimientos estrictos en contenido de for-

maldehído..

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FOSFOL I-10

DESCRIPCIóNAceite para artículos blandos y ligeros.

COMPOSICIóN QUÍMICAAceite sintético y fosfolípidos. Carácter aniónico

USO– FOSFOL I-10 es un aceite diseñado para artículos blandos aunque combinado

con los aceites adecuados podemos obtener cualquier tipo de artículo.

– FOSFOL I-10 es un aceite que confiere elevada blandura y esponjosidad así como elevada ligereza.

RETANAL TAL LIQ

DESCRIPCIóNCurtiente

COMPOSICIóN QUÍMICATriformiato de aluminio

USO– Recurtiente para artículos afelpados o nubuck.

– Como auxiliar para la fijación de colorante aniónicos.

– Como fijador de polímeros hidrofugantes después de la fijación con ácido.

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REDUCCIÓN DE CARGAS CONTAMINANTES

Los principales parámetros para determinar la contaminación en baños se mues-tran a continuación:

• DQO

• DBO

• Sólidos en suspensión (MES o SS)

• Materias inhibidoras (MI)

• Nutrientes de N y P: amonio y nitrógeno orgánico, nitritos y nitratos (NTK).

• Salinidad (SAL)

• Otros: grasas, temperatura, tensioactivos, etc.

A cada etapa del proceso de curtidos se le asocia uno o varios de estos paráme-tros. Conocerlos nos puede ayudar a reducir la contaminación del medio gracias a la aplicación de los productos diseñados para esta labor. CROMOGENIA UNITS SA contiene una amplia gama de productos para esta finalidad.

CARGAS SEGÚN PROCESO

En la Tabla 1 se muestran los valores de las cargas contaminantes para cada pro-ceso. ¿En qué etapa cada parámetro incide?

• La RIBERA contiene el mayor número de cargas contaminantes del proceso de curtición. En la Tabla 1 se muestra esta etapa dividida en REMOJO y PELAM-BRE. La carga más importante en REMOJO es la salinidad. En la etapa de PE-LAMBRE todos los parámetros de polución tienen su importancia, señalándola como la etapa más contaminante del proceso, con 55% de MES, 70% DBO, 55% DQO, 76% en toxicidad y 60% NTK.

• En el DESENCALADO la mayor carga contaminante son los NTK con un valor del 30%.

• En el píquel y la curtición tenemos cargas contaminantes de salinidad y toxi-cidad.

• En el resto de operaciones la carga contaminante se centra en MES.

reducción de cargascontaminantes


Reducción de cargas contaminantesPA

RÁ

MET

R

DE

POLU

CIó

N

EFLU

ENTE

TO

TAL

REM

OJO

PELA

MB

RE

DES

ENC

ALA

DO

PIQ

UEL

C

UR

TIC

IóN

RES

TO

OPE

RA

CIO

NES

MES Kg/t 140

100%7

5%77

55%– -

56 40%

DBO, Kg/t 75-90 100%

7,5-9 10%

52-63 70%

2,5 3%

1 1,2%

11,5-14,5 15%

DQO Kg/t 200-220 100%

30-33 15%

110-120 55%

6 3%

2 1%

50-58 25%

Salinidad Kg/t

250-350 100%

150-210 60%

–20-30 8%

60-90 25%

17-25 7%

Toxicidad Keq/t

2,5 100%

–1,9

76%–

0,6 24%

–

NTK Kg/t 16,3

100%0,8 5%

9,8 60%

4,9 30%

–0,8 5%

Tabla 1. Cargas contaminantes según proceso 1. Aloy et al, 1976.

RIBERA

REMOJO

En el proceso de REMOJO, la mayor carga contaminante recae en la salinidad debida a la conservación de las pieles. La salinidad es un parámetro difícil de corregir una vez está en baño, por eso se recomienda prevenir utilizando pieles refrigeradas, en salmuera o sacudir la sal mecánicamente.

En esta parte, las cargas contaminantes se pueden reducir usando baños de re-mojo biodegradables con el uso de un producto compacto único que es a la vez humectante, dispersante, enzimático y tamponante de pH: hUMECTOL RAPID / hUMECTOL ECO A.

PRODUCTOS

hUMECTOL RAPID: Humectante enérgico con actividad enzimática.

Proporciona un remojo efectivo y tiene una gran capacidad de dispersión de la grasa natural. Permite la solubilización de las proteínas interfibrilares.

hUMECTOL ECO A: Humectante.

Humectante enérgico que permite un control sobre el hinchamiento.





PELAMBRE-CALERO

En el proceso de pelambre y calero la mayor carga contaminante recae en:

■ DQO/DBO: sulfuro + proteínas hidrolizadas.

■ MES: pelo hidrolizado.

■ TKN: proteínas hidrolizadas.

■ TOXICIDAD: sulfuros.

Para reducir la contaminación en pelambre y calero se puede aplicar recupera-ción de pelo con menos sulfuro y/o oxidación de sulfuro en el proceso. Esta estra-tegia permite disminuir los siguientes parámetros:

■ TKN

■ DQO

■ DBO

■ SS

■ TOXICIDAD

Otro punto importante está en las aguas residuales, donde mediante tres factores se puede reducir la contaminación: la oxidación de los sulfuros, precipitación de las proteínas y/o reciclando los baños de pelambre.

La oxidación de los sulfuros permite disminuir los siguientes parámetros:

■ DQO

■ DBO

La precipitación de las proteínas disminuye:

■ TKN

■ TOXICIDAD



Otras alternativas en el proceso de pelambre para reducir las cargas son el uso de productos y auxiliares o los procesos con menor cantidad de sulfuro, procesos ECO, o bien el uso de enzimas durante la etapa de depilado.

PRODUCTOS

RIBERZYM ECO C: Auxiliar de pelambre y calero para procesos con poco sulfuro.

Se obtiene un pelambre perfecto incluso en procesos ECO con mínima cantidad de sulfuro.

RIBERSAL PLE: auxiliar de pelambre.

La adición al inicio del calero contribuye a un buen pelambre, con una acción es-pecífica en las raíces del pelo. Disminuye las arrugas en cuello y faldas.

RIBERSAL TD: auxiliar de pelambre

Agente antiarrugas libre de aminas. Pieles sin repelo y menos arrugas.

DECALIM SS: Auxiliar de pelambre.

Elimina o reduce sulfuro de los baños residuales.

DECALIM PLUS: Auxiliar antiarrugas

Aplicado en la etapa de desencalado, disuelve las sustancias interfibrilares, facili-tando la penetración de los productos químicos y del agua. Proporciona pieles extendidas y sin arrugas en cuello y falda.

VERDITAN CV: Auxiliar de remojo y pelambre

Incremento de la calidad del cuero al reducir las venas de sangre. Se obtiene un cuero más limpio.

DESENCALADO / RENDIDO

En el proceso de DESENCALADO y RENDIDO la mayor carga contaminante es debida a TKN con un 30% respecto al total. El NH4+ presente en el baño es debido a los desencalantes.

Para evitar la presencia de compuestos de amonio CROMOGENIA UNITS tiene productos desencalantes libres de sales amónicas.




PRODUCTOS

DESENCALANTE SE-01: Agente desencalante libre de sales amónicas.Desencala en profundidad y rapidez, incluso en pieles muy gruesas.

DESENCALANTE G-14: Desencalante biodegradable, orgánico y ecológico,totalmente libre de sales amoniacales y derivados bóricos.

DESENCALANTE G 14 atraviesa toda la sección de las pieles en tripa de manerauniforme.

PÍQUEL

En la etapa de píquel la salinidad de los baños es la mayor carga contaminante. Una posible solución es el uso de un proceso sin píquel (curtición + acidulación) o procesos con bajo contenido en sal (con ácidos orgánicos). PRODUCTOS

RETANAL SCG: Piquelado sin ácido sulfúrico

Se usa como substituto del ácido sulfúrico. Aporta un mejor agotamiento del cro-mo y una mejor plenitud.

RETANAL SCT: Piquelado sin ácido sulfúricoElimina la sal del proceso de piquelado e incrementa el agotamiento del cromo.

CURTICIóN

En la curtición al cromo, el sulfato de cromo aunque no es tóxico, y puede elimi-narse fácilmente, los lodos que derivan de su uso no se pueden recuperar. Para minimizar esta carga se puede usar una curtición de alto agotamiento con ayuda de algunos productos como PLENATOL HBE, PLENATOL SRB-2, entre otros.

PRODUCTOS

BASIFICANTE MG: Basificante para la curtición al cromo con alto agotamientoSe consiguen mejores agotamientos que con los álcalis usuales (bicarbonato/carbonato).

PLENATOL hBE: Basificante y agotador de la curtición al cromo.

Pieles más compactas y uniformes debido a una mejor distribución del cromo. Mejora el agotamiento del cromo y proporciona un wet-blue de color uniforme.




PLENATOL SRB-2: Basificante y agotador de la curtición al cromo.

Pieles más compactas y uniformes debido a una mejor distribución del cromo. Mejora el agotamiento del cromo y proporciona un wet-blue de color uniforme.

PLENATOL 2 MP: Agente basificante para curtición al cromo

Basificante con efecto enmascarante para la curtición al cromo. Mejora la unifor-midad de la distribución del cromo así como su agotamiento.

PLENATOL FA 100: Enmascarante para la curtición al cromo

Forma complejos de peso molecular alto y estables al cromo, proporcionando una piel llena y suave.

PLENATOL FA-130: Enmascarante para la curtición al cromo

Enmascarante para la curtición al cromo. Proporciona plenitud y finura de flor en el wet-blue.

PLENATOL FF 100: Enmascarante para la curtición al cromo

La piel se llena con los complejos formados con cromo. Aporta al wet-blue una mayor plenitud y suavidad.

MINIMUM ACCEPTABLE ENVIRONMENTAL GUIDELINES FOR TANNERIES - IULTCS

La legislación en materia de aguas es muy compleja y por este motivo la comisión IUE de la IULTCS está trabajando en la redacción de estándares mínimamente aceptables para la industria del cuero (MAES).

En la Tabla 2 se muestran los límites de parámetros (cromo, sulfuro, SS, NTK, DQO, etc) en plantas de tratamiento y vertido al agua según IULTCS.




MONITORIZACIóN Y GESTIóN DE AGUAS

RESIDUALES

VERTIDO A PLANTA DE TRATAMIENTO

VERTIDO AL AGUA (PROCEDENTE DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO)

Control agua residual Si Si

Cromo

• Optimizar cantidad de cromo

• Lodos > 1000 ppm de cromo (sobre lodo seco) deben tratarse por separado

2 ppm

Sulfuro

• Se requiere sistema de oxidación en la tenería o en planta de tratamiento

• Se recomienda reducir en la tenería

1 ppm

SS 1.500 ppm 35 ppm

Sólidos disueltos Minimizados en origen En función de condiciones locales

ph

5,5-9,5 (excepto plantas de tratamiento que reciben efluentes de tenerías para equilibrar otros inputs)

5,5-9,5

NTk – 50 ppm NTK o 35 ppm NH3

DQO – 250 ppm

Tabla 2. Límites de parámetros en plantas de tratamiento y vertido al agua según IULTCS



Nuevos productos de Acabados

NUEVOS PRODUCTOS DE

ACABADOSUNICRYL C 104

■ RESINA ACRÍLICA AL 35%

■ Forma películas elásticas, flexibles, tenaces y sobretodo, NO pegajosas.

■ Confiere un excelente comportamiento a la plancha y una óptima retención de grabado, también a altas temperaturas. Buenas resistencias físicas y químicas.

■ Resina para todo tipo de cueros y artículos.

UNICRYL C 900

■ RESINA ACRÍLICA AL 35%

■ Sin formol.

■ Buena resistencia a los frotes húmedos y gota de agua.

REGEL U 103 PG

■ PU ALIFÁTICO al 30% para FONDO.■ Proporciona un film blando sin ninguna pegajosidad y con alta elongación.

■ Por sus características físicas es muy recomendable para acabados de artícu-los blandos así como para los diferentes artículos que precisen mejoras físicas, sin variación de la textura del acabado inicial.

REGEL U 165 PRG

■ PU HÍBRIDO ALIFÁTICO al 35% para TOP.

■ Proporciona un film DURO, alto brillo con buen tacto, sin ninguna pegajosidad.

■ Es muy recomendable para acabados que requieran brillo y buenas resistencias.

■ Se utiliza diluido 1:1,5 con agua y se puede modificar el tacto con la serie NO-VOLAC M.

Nuevos productos de Acabados

INTRAFIN CG

■ Prefondo para SERRAJE y flor corregida de baja selección.

■ Diluido previamente con agua en la proporción 1:0,5 – 1:1 se aplica a Roller con cilindro grueso.

■ Se puede también incorporar unas cantidades en la solución del fondo para aumentar el grado de cobertura del acabado.

COMPOUND 6A

■ Compound para fondo de alta cobertura.

■ Forma films blandos, resistentes y muy mate.

■ Se puede aplicar en flor corregida o plena flor mala, tiene buena distensión y un gran poder cubriente con altas resistencias a las flexiones.

■ Este producto puede ser diluido en agua en cualquier proporción.

NUEVOS PRODUCTOS DE

ACABADOS


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1 REUNIN - Cromogenia · o Algunos conservantes usados en curtición. o Procesos de Wet-white...

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