06 Tuberías de Revestimiento OK
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6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Tuberías de Revestimiento
GEOLOGIA Y PERFORACIÓN
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Contenido
1. Criterios para el diseño
2. Propósito de los tubulares
3. Tipos de revestimiento
4. Especificaciones
5. Propiedades mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• 6.1. Criterios del diseño
• Resistencia al colapso
• Resistencia al estallido
• Resistencia a la tensión
• Esfuerzo triaxial
• Desgaste
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.2. Propósito de los Revestimientos
• Reforzar el agujero
• Aislar formaciones inestables (subnormales, anormales,
depletadas)
• Prevenir la contaminación de yacimientos de agua fresca
• Proveer un sistema de control de presión
• Confinar y contener fluidos y sólidos de perforación o
terminación
• Actuar como conducto para operaciones asociadas
• Sostener el cabezal del pozo y revestimientos
subsiguientes
• Sostener las BOP’s y árbol de válvulas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.3. Tipos de Revestimiento
• Revestimiento conductor
• Revestimiento de superficie
• Revestimiento intermedio
• Revestimiento de producción
2. H
3. O
4. N
5. D
6. A
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Revestimiento Conductor
• Soporta y aísla formaciones no
consolidadas, arenas de agua fresca
y/o cualquier zona de gas superficial.
• Puede estar hincado o cementado
hasta superficie.
2. H
3. O
4. N
5. D
6. A
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Revestimiento de Superficie
• Soporta el primer conjunto de
preventoras
• Permite la perforación más profunda
• Soporte estructural para el cabezal
del pozo y revestimientos
subsecuentes
• Aísla formaciones problemáticas
• Se cementa hasta la superficie o
hasta el interior del revestimiento
conductor
2. H
3. O
4. N
5. D
6. A
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Revestimiento Intermedio
• Se instala cuando para aislar posibles
zonas de influjo o perdida de circulación
• La altura de cemento se diseña para aislar
la zona problemática mas somera
• No es indispensable que el cemento
ingrese al revestimiento de superficie
• Puede llegar hasta la superficie o ser un
liner.
2. H
3. O
4. N
5. D
6. A
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Revestimiento de Producción
• Contiene la tubería de producción
• Puede o no estar expuesto a fluidos del
yacimiento
• Puede ser extendida hasta superficie o
ser un liner
• Aísla las zonas productoras y permite el
control del yacimiento,
• Actúa como conducto seguro de
transmisión de hidrocarburos a la
superficie
• Previene influjos de fluidos no deseados.
Rev.
Conduc
tor
Rev. Superficie
Rev. Intermedio
Rev. Producción
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Liner o revestimiento corto de
perforación
• Provee una zapata mas profunda
• Aísla formaciones inestables
• Economiza tiempo y dinero
• Mitiga limitaciones del equipo de
perforación.
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Liner o revestimiento corto de
producción
• Completa un pozo a menos costo
• Permite un conducto de producción mas
grande
• Provee un mayor rango de elección para
la tuberías de producción.
• Mitiga limitaciones del equipo
6.3. Tipos de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Diámetro externo y Espesor de
pared
• Peso por unidad de longitud
• Grado del acero
• Tipo de conexión
• Longitud del tramo (Rango)
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Diámetro externo (D) y Espesor de
pared (t)• Hacen referencia al cuerpo de la tubería
• El diámetro de los coples determina el tamaño mínimo de
agujero
• El espesor de pared determina el diámetro interno y el peso
de la tubería
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Diámetro externo y Espesor de pared
• Tolerancia del diámetro y el espesor de
pared
La siguiente tabla resume las
recomendaciones del API Spec. 5CT.
Diámetro Externo de la
Tubería
Tolerancia ( mm.)
> 4 ½” + 1.00, -0.50% D
< 4 ½” + 0.79%
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Diámetro externo y Espesor de pared
• Tolerancia del Peso
Para la tubería de revestimiento con
refuerzo (upset), las tolerancias permitidas
en el cuerpo 5” por debajo de refuerzo son
(API Spec. 5CT):
Diámetro Externo de la
Tubería
Tolerancia ( mm.)
desde 5 ½” hasta 8 5/8” + 3.18, -0.0.75% D
> 8 5/8” + 3.97, -0.75% D
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Diámetro externo y Espesor de pared
• Tolerancia del Espesor de pared
La tolerancia permitida para la tubería sin refuerzo
según el API es de -12.5%.
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento• Diámetro externo y Espesor de pared
• Tolerancia del Espesor de pared
La tolerancia permitida para la tubería con refuerzo
según el API es de -12.5%.
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Peso ajustado de los tubulares
• El peso ajustado de la tubería de revestimiento se
calcula mediante la formula:
WL = ( Wpe x L ) + ew
donde :
WL = Peso ajustado (calculado) por longitud del tramo
,L, (lb.)
Wpe = Peso del tubo con extremos lisos (lbs /pie.)
L = Longitud total del tramo, incluyendo los
extremos (pies)
ew = peso ganado o perdido por la rosca (lbs).
Todos estos valores podrán ser encontrados en la tabla 20 de
la sección 8 del API Spec. 5CT.
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Fórmula del API para el peso
ajustado:
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Las normas API 5CT especifican:
• Para longitudes sencillas + 6.5% , -
3.5%
• Para cargas de 40,000 lbs. o más -
1.75%
• Para cargas menores de 40,000 lbs. -
3.5%
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento• Peso ajustado de los tubulares
• Tolerancia en el Peso
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Grados del Acero – Codificación por colores según API
5CT/ISO 11960
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Grados del Acero – Codificación por colores según API
5CT/ISO 11960
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• El API define nueve grados de acero:
H40 – J55 – K55 – C75 – L80 – N80 – C95 –
P110 – Q125
Propiedades mecánicas y físicas
definidas por :
• Composición química del acero
• Tratamiento de calor que recibe durante su
fabricación
• Número designaciones: esfuerzo de
resistencia o cedencia, en miles de psi
• Carta de designación: tipo de acero y
tratamiento recibido durante su
fabricación.
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Niveles de servicio
• Los tubulares usados en la industria se clasifican de
acuerdo con las condiciones de servicio
• Nivel 1: Grados H-40, J-55, K-55 y N-80
• Servicio Dulce o Cantidad Limitada de H2S
• Presiones < 5,000 psi
• Nivel 2: Grados M65, L80, C90, C95 y T95
• Presión >10M con contenido de H2S limitado
• Baja Presión y contenido de H2S elevado
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Nivel 3: Grado P-110
• Bajo contenido de H2S;
• Alta Temperatura /Alta Presión
•Nivel 4: Grados por encima del nivel 3 como
Q125
• Aplicaciones HP con alto contenido de
H2S
Los tramos de tubería pueden rastrearse muy
fácilmente por el número de serie para todo el
trabajo.
• Niveles de servicio
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• El material de acero crudo que se usa para
fabricar la tubería de revestimiento no tiene
una micro estructura definida.
• La micro estructura del acero y las
propiedades mecánicas se pueden mejorar
en gran medida con la adición de
aleaciones especiales y por tratamiento
térmico.
• De esta forma, los diferentes grados de
tubería de revestimiento se pueden fabricar
para adaptarse a las diferentes situaciones
de perforación.
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Las tablas 2 y 3 del API Spec. 5CT muestran la
composición metalúrgica y las propiedades mecánicos
para cada uno de los grados de acero.
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Las tablas 2 y 3 del API Spec. 5CT muestran los requerimientos
químicos y mecánicos para cada uno de los grados de tubería.
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
V150: No es un grado API.
Rango de cedencia 150,000 a 180,000 psi.
Resistencia mínima a la tensión de160,000 psi.
No se puede usar para H2S a ninguna
temperatura.
• Grados del Acero
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Conexiones API Conexiones
Premium
• Tipos de conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
Redonda Buttress Extremeline Lisos
acoplados
Recalcados
LisosFormados
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca Redonda STC (Corta) ó LTC
(Larga)
• Rosca Buttress, BTC (“BCN”)
• Rosca Extremeline, XL (integral)
• Conexiones Premium (del
fabricante)
• Hydril
• Manesman
• VAM
• Etc.
• Tipos de conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API• Rosca redonda
• Tipos de conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Conexiones API
• Rosca redonda – Características:
• Ocho hilos o cuerdas redondas por pulgada
• Perfil en forma de V con un ángulo de 60 grados
• Ahusamiento de la rosca de ¾” por pié de diámetro
• Cresta y raíces truncados con un radio,
proporcionando un claro creciente de
aproximadamente 0.003 pulgadas
• Presenta trayectoria de fuga
• No recomendada para aplicaciones con gas
• Longitud de enganche muy corta y perfil delicado.
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca
redonda
• Tipos de
conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca Buttress – Características:
• Rosca de forma trapezoidal, con cinco hilos por
pulgada
• Ahusamiento:
• ¾” para OD < 7 5/8”
• 1” para OD > 7 5/8”
• La rosca trapezoidal tiene la capacidad de
transmitir cargas axiales mayores que la rosca
redonda API 8.
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca Buttress
• Tipos de conexión
6. Tuberías de Revestimiento
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• Conexiones API• Rosca Buttress
• Tipos de conexión
6. Tuberías de Revestimiento
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• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Conexiones API
• Rosca Buttress – Características
• Mayor probabilidad de fuga que en la rosca
redonda
• Menor resistencia al estallido que en la redonda
• Fuerte para cargas axiales o de flexión
• Propensa a montarse o trabarse
• No funciona bien en compresión
• Las roscas perfectas se ubican en la nariz del
piñón
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Conexiones API
• Rosca Extremeline
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca Extremeline – Características
• No presenta fugas siempre que la fuerza de fricción de
enrosque sea mayor que la de presión interna
• El sello está ubicado en la punta del piñón
• No pierde fuerza de sellado en compresión ni en flexión
• Piñón propenso al dañó por impacto
• No se monta o atasca al enroscarse debido a la
tolerancia en los hilos
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones API
• Rosca
Extremeline
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones Premium
• Roscas de alto desempeño
• Tolerancias dimensionales más estrictas que las API
• Diferentes ángulos en los flancos de los hilos
• Mejor resistencia mecánica a la tensión, compresión y
flexión
• Hombro de torsión en los hilos que absorbe entre el 15%
y el 85% del valor del apriete
• Sello metal – metal para asegurar hermeticidad bajo
condiciones extremas
• Requieren de la colocación del apriete exacto para
garantizar sello
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones
premiun
• Buttress
mejorada
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Interpretación del gráfico
de apriete
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
46/93
Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Interpretación del gráfico
de apriete
• Gráficas de apriete aceptables
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Interpretación del gráfico
de apriete
• Gráficas de apriete rechazadas
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Interpretación del gráfico
de apriete
• Gráficas de apriete rechazadas
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Tipos de roscas
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Tubos Lisos Acoplados (Threaded and
Coupled)
Roscas maquinadas sobre tubo liso unidas por
un acople.
Ejemplos: TenarisBlue®, AMS, MVAM, VAM TOP,
HD563,
• Tubos Recalcados con acople integral (Up
Set)Roscas maquinadas en tubo con mayor espesor en
uno o ambos extremos
Ejemplos: Tenaris PJD™, XL, VAMFIT, VAMACEXS,
HD533, RTS
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Conexiones premiun - Tipos de roscas
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
• Tubo con conexión integral “Formada” (Near
Flush)Roscas maquinadas en el tubo con el piñón “cerrado”
y la caja “expandida en frío”
Ejemplos: TenarisBlue® Near Flush, ANJO, HDSLX,
SLIJII
• Tubos con conexión integral “Lisa”
(Flush)Roscas maquinadas en los extremos lisos del
tubo y unidas sin utilizar acoples
Ejemplos: VAMFJL, HD511, STL, HDL
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Tipos de Conexión
La selección de una conexión adecuada
debe basarse en la aplicación, el desempeño
requerido y el costo.
La siguiente tabla puede servir de guía
general para saber si se deben usar roscas
API o Premium.
• Revestimiento de producciónLiquidos Roscas API <5000 psi> Roscas
Premium
Gas Roscas API <3500 psi> Roscas
Premium
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Revestimientos de Superficie e
Intermedio
• Si la presión diferencial a través de la
conexión es > 7,500 psi, se recomienda
utilizar roscas premium
• Se pueden utilizar roscas API con
diseño mejorado pero el sellado no es
muy confiable
• La norma API 5C2 indica los valores de
resistencia a fugas para las conexiones
API
• Tipos de Conexión
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
El API ha especificado tres rangos para la longitud de
las tuberías.
RANGO LONGITUD
(pies)
LONGITUD PROM.
(pies)
1 16 – 25 22
2 25 – 34 31
3 > 34 42
• Longitud del tramo (Rango)
6.4. Especificaciones de la Tubería de
Revestimiento
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.5. Propiedades
Mecánicas
1. Resistencia a la Tensión
2. Resistencia al Estallido
3. Resistencia al Colapso
4. Resistencia a la Torsión
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Resistencia a la Tensión
Esfuerzo de Cedencia
Cuando un espécimen de acero se carga
por tensión, ocurre un incremento en su
longitud
Una gráfica típica de la elongación
contra la carga aplicada se muestra a
continuación
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Esfuerzo de
CedenciaCarga graficada contra elongación (o
contracción)
RUPTURA
ELONGACIÓN0
A
B
CRESISTENCIA FINAL A
LATENSIÓN
PUNTO DE CEDENCIA
LÍMITE ELÁSTICO
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
57/93
Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
El API define el esfuerzo de cedencia como el esfuerzo
de tensión que se requiere para producir una
elongación total de 0.5% por unidad de longitud de un
espécimen de prueba
Para los grados P- 105 y P- 110 la elongación total de la
longitud es de 0.6%.
• Esfuerzo de
Cedencia
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
El API define el punto de cedencia como el producto
del área
transversal por el valor de cedencia mínima para cada
grado en
particular
Py = 0.7854 (D2 – d2) Yp
donde:
Py = esfuerzo de cedencia del cuerpo del tubo
(psi)
Yp = esfuerzo mínimo de cedencia del tubo (psi)
D = diámetro externo nominal (pulg.)
d = diámetro interno nominal (pulg.)
• Esfuerzo de Cedencia del cuerpo del
tubular
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Valores de Cedencia para Tubulares API.“Pruebas realizadas en un espécimen de área seccional mayor de
0.75 in2”
6.5. Propiedades Mecánicas
Grado
API
Resistencia a la Cedencia (psi) (%) de elongación
mínima para la
rupturaMínimo Máximo
H-40 40,000 80,000 29.5
J-55 55,000 80,000 24.0
K-55 55,000 80,000 19.5
C-75 75,000 90,000 19.5
L-80 80,000 95,000 19.5
N-80 80,000 110,000 18.5
C-90 90,000 105,000 18.5
C-95 95,000 110,000 18.0
P-110 110,000 140,000 15.0
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Resistencia al Estallido
La resistencia al estallido se
define como el valor de la
presión interna que se requiere
para hacer que el acero ceda.
La falla por estallido se
presenta por rompimiento del
cuerpo de la tubería o por
fugas en los acoples
6.5. Propiedades
Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
61/93
Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
La presión interna de cedencia de la tubería de
revestimiento se calcula usando la siguiente fórmula :
El factor de 0.875 corresponde a la máxima tolerancia
permitida en el espesor de pared (’12.5%).
• Resistencia al Estallido
P = presión mínima de cedencia interna
(psi)
Yp = punto mínimo de cedencia del tubo
(psi)
t = espesor nominal de pared (pulg.)
D = diámetro nominal del tubo (pulg.)
6.5. Propiedades
Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
62/93
Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
6.5. Propiedades Mecánicas
• Resistencia al Estallido - Ejercicio
• Calcular la presión de estallido para un tubo de
revestimiento de 20”, K-55 con un espesor nominal de
pared de 0.635” y un peso nominal de 133 lbf/pie.
• Solución
el punto de cedencia mínima de K-55 es 55,000 psi
Pbr = 0.875 (2)(55,000)(0.635)/20 = 3,056 psi
“Valor calculado para tubería sin contrapresión externa”
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
2. Resistencia al Colapso
La resistencia al colapso se
define como la presión externa
que se requiere para sumir un
espécimen de tubería de
revestimiento.
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
Fallas por Colapso
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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Revisión de Equipos, Herramientas y Cálculos de Perforación
• Tipos de Colapso
• Colapso por
Cedencia
• Colapso Plástico
• Colapso de
transición
• Colapso Elástico
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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• Colapso por Cedencia
Presión externa que genera un punto de
cedencia en la pared interna del tubo (lo
contrario de estallido).
se define por la siguiente fórmula
Se aplica para valores D/t que se interceptan
con sus similares para el colapso plástico.
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso por Cedencia
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso Plástico
Se basa en una curva de regresión ajustada a los datos de
2,488 pruebas hechas en especímenes de revestimientos K-
55, N-80 y P-110 en 1,963
Los valores A, B y C se midieron y extrapolaron para otras
resistencias en tuberías de revestimiento.
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso Plástico
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso de Transición
Básicamente un ajuste para llenar la brecha entre las formas
de curva plástica y de curva elástica. Es una medida
totalmente empírica.
· F y G son ajustes de curva de A, B y C
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso de Transición
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Colapso Elástico
Se deriva clásicamente de la teoría elástica por Clinedinst
en 1939
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• Colapso Elástico
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Resistencia al colapso - Ejercicio
• Calcular la presión de colapso para un tubo de
revestimiento de 20”, K-55 con un espesor nominal de
pared de 0.635” y un peso nominal de 133 lbf/pie.
• Solución
Relación (D/t) = 20”/0.635 = 31.496
de la tabla 4 podemos apreciar que la relación cae
dentro del colapso de transición, por tanto:
PT = 55,000 ((1.989/31.496)-0.036) = 1,493 psi.
6.5. Propiedades Mecánicas
6. Tuberías de Revestimiento
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• Propiedades de Resistencia de los Tubulares
El API especifica los requerimientos mínimos para la
manufactura de la tubería de revestimiento.
Los fabricantes pueden producir tubería de revestimiento
de acuerdo con sus propias especificaciones siempre y
cuando cumplan las especificaciones mínimas del API.
Los requerimientos del API para tuberías de revestimiento
y producción están dados en el boletín 5CT, para tubería de
línea en el Boletín 5L y para tubería de perforación en el
Boletín 5D
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Propiedades de Resistencia de los Tubulares
Ejercicio
Calcular la resistencia al estallido, a la tensión y al
colapso en el cuerpo del tubo para un revestimiento de
7” OD, 32#, L-80 para las tolerancias dimensionales
promedio y nominal discutidas anteriormente, utilizando
las fórmulas de API
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Propiedades de Resistencia
• Solución al ejercicio
1. Resistencia al estallido
P = 0.875 (2Ypt/D) = 0.875 (2 x 80,000 x 0.453 / 7) = 9,060 psi.
2. Resistencia a la tensión
Py = 0.785 (D2 – d2) Yp = 0.875 x (49 – 37.14) x 80,000 = 830,000
lbs.
3. Resistencia al colapso
D/t = 7/0.453 = 15.452 corresponde a colapso plástico
Pp = Yp (A/(D/t)-B) – C = 80,000 x ((3.071/15.452) – 0.0667) –
1955 = 8600 psi
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Colapso Biaxial
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Interacción de Fuerzas sobre el revestimiento
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Interacción de Fuerzas sobre el revestimiento
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• Efectos de la Tensión sobre el Colapso y el
Estallido
La Tensión reduce la resistencia al Colapso. Si la
tensión no está presente, la resistencia al colapso será
mayor que lo diseñado
La Tensión incrementa la resistencia al Estallido. Si la
Tensión no estuviera ahí el estallido sería menor que lo
diseñado
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Reducción de la Cedencia según el API
El API usa la siguiente fórmula para la
reducción
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• Reducción de Cedencia
Biaxial
• Ejercicio
• Una sarta de 10,000 pies de revestimiento de 7” OD,
32#, L-80 está suspendida en un pozo vertical lleno
de aire. Calcular la resistencia nominal al colapso, en
la parte superior, a 5,000 pies y en el fondo.
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Desgaste de la Tubería de Revestimiento
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Desgaste de la Tubería de Revestimiento
Contacto con la tubería de perforación
(rotando o corriendo)
Arrastre de la barrena dentro del
revestimiento
Contacto con herramientas corridas con cable
Contacto con fluidos corrosivos
Abrasión de los sólidos contenidos en los
lodos de perforación (especialmente arena).
Contacto con las paredes del pozo (patas de
perro, etc.)
• Causas del desgaste
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• Desgaste de la Tubería de
Revestimiento
Desgaste por fatiga Concentración de esfuerzos mayores
a los estipulados para el material
Desgaste abrasivo Causado por partículas sólidas
presentes en la zona de rozamiento
Desgaste erosivo Causado por una corriente de
partículas abrasivas
• Mecanismos de desgaste
6.5. Propiedades Mecánicas
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• Desgaste de la Tubería de
Revestimiento
Desgaste por corrosión Causado por la influencia del ambiente
circundante
Desgaste por frotación Suma de las cuatro formas de desgaste
anterior
Desgaste adhesivo Transferencia de material de una a otra
superficie durante su movimiento
relativo especialmente en soldaduras.
• Mecanismos de
desgaste
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• Desgaste de la Tubería de
Revestimiento
Reducción de las propiedades
mecánicas del tubular
Perdidas abruptas de circulación
Altos costos de operación por
pescas y/o reparaciones
Invasión de fluidos indeseados
Disminución de la producción
Taponamiento de los
revestimientos por sólidos
• Consecuencias del desgaste
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• Desgaste de la Tubería de
Revestimiento
Diseño del pozo
Patas de perro, trayectoria
direccional,
Largas secciones de agujero
descubierto
Tipo de lodo
base agua, base aceite, alto
contenido de sólidos, bajo peso.
Tipo de acero del revestimiento
Tiempo de exposición a ambientes
agrios, fluidos salados, CO2,
Ayudas mecánicas
Bujes de desgaste, protectores,
centralizadores.
• Control del desgaste
6.5. Propiedades Mecánicas