06 Tuberia Acc Agua y Alc

Optimizacin del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado, Sectorizacin, Rehabilitacin de Redes y Actualizacin de

Catastro rea de Influencia Planta Huachipa rea de Drenaje Comas Chilln Lima

Lote 3-Obras de Rehabilitacin de Redes Secundarias

de Agua Potable y Alcantarillado

Especificaciones Tcnicas Particulares

6. Tuberas y Accesorios para Agua Potable y Desage

06 Tubera acc agua y alc 1

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

6. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LAS LNEAS DE AGUA POTABLE

Y ALCANTARILLADO

ndice

Item Descripcin Pgina

6. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LAS LNEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO 3

6.1 ALCANCE 3

6.1.1 General 3 6.1.2 Clase de tuberas y accesorios 5 6.1.3 Marcado 6

6.2 NORMAS DE REFERENCIA 7

6.3 ENTREGAS DEL CONTRATISTA 13

6.4 MATERIALES 14 6.4.1 Tuberas de hierro fundido dctil para conduccin de agua potable

a presin 14

6.4.2 Tuberas de Policloruro de ViniloPVC para conduccin de agua a presin 15

6.4.3 Tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE para conduccin de agua potable a presin 16

6.4.4 Tubera de Policloruro de Vinilo-PVC para conduccin de desages a flujo libre 16

6.4.5 Tubera de polietileno de alta densidad HDPE- para conduccin de desage a flujo libre 17

6.4.6 Tubera de fibra de vidrio para conduccin de reboses de reservorios 17 6.4.7 Acoples y adaptadores de bridas 18 6.4.8 Anclajes 23

6.4.9 Materiales para buzones 23

6.5 EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA 24 6.5.1 General 24 6.5.2 Transporte y manipulacin 24 6.5.3 Colocacin de la tubera 25

6.5.4 Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin de la tubera

de hierro dctil 28

6.5.5 Anclajes 29 6.5.6 Conexin a tuberas existentes 29








Item Descripcin Pgina

6.6 ENSAYOS E INSPECCIN 30

6.6.1 General 30 6.6.2 Pruebas de la tubera en fbrica 30 6.6.3 Certificados de ensayos y pruebas en fbrica 30 6.6.4 Generalidades 31 6.6.5 Prdida de agua inadmisible 32

6.6.6 Prueba hidrulica a zanja abierta 32 6.6.7 Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado 32 6.6.8 General 33

6.6.9 Prueba de infiltracin 33 6.6.10 Prueba de filtracin 34 6.6.11 Pruebas de nivelacin y alineamiento 34 6.6.12 Prueba de deflexin 35

6.6.13 General 36 6.6.14 Nmero y seleccin de muestra de los tubos en fbrica 36

6.6.15 Inspeccin en fbrica 36 6.6.16 Aceptacin o rechazo de acuerdo a las pruebas de la tubera instalada 37

6.6.17 General 38 6.6.18 Desinfeccin de estructuras 38

6.6.19 Desinfeccin de tuberas 38








6. TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LAS LNEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

6.1 ALCANCE

6.1.1 General

Esta Seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la fabricacin e

instalacin de las tuberas para conduccin a presin y por gravedad y los

accesorios correspondientes que podrn ser usados en las obras del Proyecto de

Optimizacin del Suministro de Agua Potable y Alcantarillado de Lima Norte (I).

Todas las tuberas debern fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo

a lo estipulado en las presentes Especificaciones. La inspeccin y pruebas de

campo estarn bajo la direccin nica y exclusiva del Ingeniero o el personal que

ste designe.

Los dimetros de las tuberas que se mencionen en los planos, en estas

especificaciones, memorias y/o cualquier otro documento que forme parte del

presente proyecto, son los dimetros nominales de las tuberas. En la tabla

adjunta se presenta el caso de las tuberas de PVC y HDPE.

Las tuberas a usarse en cada uno de los tipos de lneas pueden ser cualquiera de

las siguientes.

6.1.1.1 Tuberas y accesorios para conduccin de agua potable para las lneas troncales de sector

- Hierro fundido dctil-HD. Es obligatoria.

6.1.1.2 Tuberas y accesorios para conduccin a presin de agua potable para lneas secundarias de distribucin y de cierre de lmites, donde irn instaladas las

conexiones domiciliarias

- Hierro fundido dctil-HD. - Policloruro de Vinilo PVC. - Polietileno de Alta Densidad - HDPE.

6.1.1.3 Tuberas de desage a flujo libre para colectores secundarios

- Hierro fundido dctil-HD.

- Policloruro de Vinilo PVC.

- Polietileno de Alta Densidad - HDPE.








6.1.1.4 Tuberas para rebose de reservorios

- Policloruro de Vinilo PVC.

- Polietileno de Alta Densidad - HDPE.

- Fibra de Vidrio.

TABLA DE EQUIVALENCIAS

Equivalencia de Dimetros Nominales para Tuberas a Presin de Agua Potable

Equivalencia de Dimetros Nominales para Tuberas de Alcantarillado

DIMETRO MATERIAL

Indicado en

Planos

(mm)

PVC HDPE

DN

(mm)

SDR 51 D

interno

(mm)

SRDR 41 D

interno

(mm)

DN

(mm)

SN 2 SDR 33

D interno

(mm)

SN 4 SDR

26 D

interno

(mm)

110 110 103.6 110 101.6

160 160 153.6 152.0 160 150.2 147.6

200 200 192.2 190.2 200 187.6 184.6

250 250 240.2 237.6 250 234.6 230.8

315 315 302.6 299.6 315 295.6 291.0

355 355 341.0 337.6 355 333.2 327.8

400 400 384.2 380.4 400 375.4 369.4

450 450 432.4 428.0 450 422.4 415.6

500 500 480.4 475.4 500 469.4 461.8

630 630 605.4 599.2 630 591.4 581.8

DIMETRO MATERIAL

Indicado en

Planos

(mm)

PVC Clase 10 PN 10 HDPE SDR 17 PN10

DN

(mm)

D interno

(mm)

DN

(mm)

D interno

(mm)

75 75 67.8 75 66.0

90 90 81.4 90 79.2

110 110 99.4 110 96.8

160 160 144.6 160 141.0

200 200 180.8 200 176.2

250 250 226.2 250 220.4

315 315 285.0 315 277.6

355 355 321.2 355 312.8

400 400 361.8 400 352.6








6.1.2 Clase de tuberas y accesorios

6.1.2.1 Tuberas y accesorios de hierro fundido dctil para agua potable para las lneas troncales de sector

Las tuberas y accesorios de hierro fundido dctil cumplirn la Norma ISO 2531

Tubos, uniones y piezas especiales de hierro fundido dctil para tuberas a presin; con juntas de anillos de jebe, con revestimiento interno de mortero de

cemento, tratamiento externo de zinc (zincado) y bitumen contra corrosin. Las

tuberas a usar sern de Clase K7 y los accesorios sern de Clase K12, con

excepcin de las tees, que sern de Clase K14.

Adicionalmente, para mayor proteccin a la corrosin, las tuberas de hierro

fundido dctil sern protegidas con una funda de polietileno que estar de acuerdo

con la Norma ISO 8180 - Canalizaciones de fundicin dctil, revestimientos

tubulares de polietileno.

La tubera y accesorios de hierro dctil debern tener alta resistencia mecnica y a

la corrosin, buen comportamiento durante los sismos, durabilidad, buenas

caractersticas hidrulicas y no requerirn de mantenimiento cuando menos por 20

aos.

6.1.2.2 Tuberas y accesorios de polietileno de alta densidad HDPE para agua a presin

Las tuberas y accesorios de HDPE sern de clase SDR 17 S8 y espesor PE 100 (Norma NTP-ISO 4427-2008) como mnimo o como se indique en los planos.

6.1.2.3 Tuberas y accesorios de hierro fundido dctil para desage

Las tuberas de hierro fundido dctil para alcantarillado sern fabricadas bajo las

Normas UNE EN 598 e ISO 7186 para los tubos y accesorios.

Las juntas estarn de acuerdo con la Norma NF A 48-870. Los anillos de junta

estarn de acuerdo con la Norma UNE EN 681 e ISO 4633.

Los tubos tendrn un revestimiento interior de mortero de cemento aluminoso y

proteccin a base de epoxy en el interior del enchufe y en la parte exterior del

extremo liso. El revestimiento exterior de los tubos ser de zinc metlico con capa

de acabado.

6.1.2.4 Tuberas y accesorios de policloruro de vinilo-PVC para desage

Las tuberas de PVC para desage debern cumplir la Norma ISO 4435-2005,

sern de clase SDR 51 SN2 (rigidez de 2 kN/m2, Serie 25) para coberturas de hasta 3 m, y de clase SDR 41 SN 4 (rigidez de 4 kN/m2, Serie 20) para coberturas entre 3 m y 6 m.

6.1.2.5 Tuberas de polietileno de alta densidad - HDPE para desage

La tubera HDPE para desage deber cumplir con la Norma ISO 8772-2009, ser

de espesor PE 100, de clase SDR 33 S16 para profundidades de hasta 3 metros y de clase SDR 26 S12.5 para profundidades mayores a 3 y slo hasta 5 m.








6.1.2.6 Tuberas de fibra de vidrio para rebose de reservorios

La tubera de fibra de vidrio para rebose de reservorios ser de Clase PN 1 (1 bar)

y debe tener una rigidez, calculada de acuerdo con la ISO 9969, de 5 kN/m2

cuando va a ser instalada bajo coberturas de hasta 5 m. Para 5 a 7 m de cobertura,

la rigidez ser de 10 kN/m2 y para coberturas mayores a 7 m, la rigidez de 5 kN/m2

con proteccin de concreto.

6.1.3 Marcado

Todos los tubos, accesorios y anillos debern llevar marcados en forma

perfectamente visible las siguientes indicaciones:

Tubos con enchufe

- Marca del fabricante - Tipo de tubera (material)

- Fecha de fabricacin - Clase de tubera-Presin Nominal

- Dimetro nominal del tubo (DN) - Normas de Fabricacin

El fabricante podr mostrar en los tubos cualquier indicacin adicional que estime

conveniente.

Uniones con enchufe

- Logotipo del fabricante - Tipo de unin

- Dimetro Nominal (DN) - Presin Nominal (PN)

- Fecha de Fabricacin - Normas de Fabricacin

Anillos de junta

- Tipo de Junta - Logotipo del Fabricante

- Dimetro Nominal (DN) - Cdigo de Utilizacin

- Material - Fecha de Fabricacin








6.2 NORMAS DE REFERENCIA

A menos que especficamente se indique lo contrario, las tuberas para agua

potable y alcantarillado, cumplirn con las siguientes normas:

ANSI A1.50/

AWWA C 110

Diseo de espesor de tuberas de fierro dctil.

ANSI B 16 Especificaciones para uniones de tuberas de fierro dctil

mediante bridas y pernos.

ANSI/AWS A3.0 Trminos y Definiciones de Soldadura.

ANSI/AWS D1.1 Cdigo de Soldadura Estructural Acero.

ANSI/AWS D1.3 Cdigo de Soldadura Estructural Lmina de Acero.

ANSI/AWS D1.4 Cdigo de Soldadura Estructural Acero de Refuerzo.

ANSI/AWWA C

219.91

Especificaciones para Acoples de Tipo Manguito,

Empernados para Tubera de Extremo Liso.

ANSI/AWWA C

101/A 21.04

Revestimiento de mortero de cemento para fundicin

dctil y tubos de fundicin gris y accesorios para agua.

ANSI/AWWA C

110/A 21.10

Especificaciones para piezas especiales de fierro dctil.

ANSI/AWWA C

111/A 21.11

Especificaciones para juntas con anillos de jebe para

tuberas y accesorios de fierro dctil.

ANSI/AWWA C

115/A 21.15

Especificaciones para espesores de tuberas de fierro

dctil.

ANSI/AWWA C

151/A 21.51

Especificaciones para tuberas de fierro dctil.

ANSI/AWWA C905 Norma para tubera de Policloruro de Vinilo para

conduccin de agua.

ANSI/AWWA C906 Tuberas y accesorios a presin, de polietileno de 4 a 63 para distribucin de agua.

ASME Cdigo de Caldera y Recipientes para Presin, Seccin

VIII, Divisin 1, Reglamentos para la Construccin de

Recipientes para Presin.

ASME Cdigo de Caldera y Recipientes para Presin, Seccin

IX, Calificaciones de Soldadura y Soldadura Fuerte,

Soldadura QW Parte.

ASTM A 307,

Grado B

Especificaciones para pernos, pernos prisioneros y

tuercas.

ASTM A 370 Mtodos y definiciones de prueba estndar para prueba

mecnica de productos de acero.








ASTM A 377 ndice de especificaciones para tuberas de presin de

fierro dctil.

ASTM A 497 Especificacin estndar para malla de alambre de acero

soldado, deformado, para refuerzo de concreto.

ASTM A 536 Especificaciones para fundiciones de fierro dctil.

ASTM A 568 Especificacin estndar para los requisitos generales de

acero, lmina al carbn, laminado en fro y laminado en

caliente, aleacin baja, y alta resistencia.

ASTM A 569 Especificacin estndar para lminas y tiras en acero al

carbn (0.15% mximo) laminadas en caliente. Calidad

comercial.

ASTM A 570 Especificacin estndar para tiras y lminas de acero al

carbn, laminado en caliente. Calidad estructural.

ASTM A 615 Especificacin estndar para varillas de acero en lingote

deformada y lisa para refuerzo de concreto.

ASTM A 635 Especificacin estndar para acero, lmina y tira, en

rollos de espesor grueso, acero al carbn. Laminado en

caliente.

ASTM A 663 Especificacin estndar para varillas de acero al carbn,

calidad comercial, propiedades mecnicas.

ASTM A 675 Especificacin estndar para varillas de acero al carbn,

forjado en caliente, calidad especial, propiedades

mecnicas.

ASTM A 907 Especificacin estndar para acero, lminas y tiras, en

rollos de espesor grueso, acero al carbn enrollado en

caliente. Calidad estructural.

ASTM C 29 Mtodo de prueba estndar para pesos unitarios y vacos

en el agregado.

ASTM C 309 Especificacin estndar para componentes de la

membrana lquida, para el curado del concreto.

ASTM C 494 Especificacin estndar para aditivos qumicos para

concreto.

ASTM C 497 Mtodos de prueba estndar para tubo de concreto,

secciones de pozos de inspeccin o solado.

ASTM C 511 Especificacin estndar para gabinetes hmedos, cuartos

hmedos y tanques de almacenamiento de agua, usados

en la prueba de cementos y concretos hidrulicos.

ASTM D 1238/e1 Mtodo de ensayo para tasas de fusin de termoplsticos

en plastmetros por extrusin.








ASTM D 1248 Especificaciones para el moldeado y extrusin de

materiales de polietileno.

ASTM D 1248 Especificacin para material de moldeo y extrusin de

plsticos de polietileno, en lo referido a los

requerimientos de tipo iii, clase C, categora 5, grado P34.

ASTM D 1505e1 Mtodo de ensayo para la densidad de plsticos

mediante la tcnica de gradiente de densidad.

ASTM D 1693 Mtodo de ensayo para la rotura de plsticos de etileno

por fatiga ambiental.

ASTM D 1784 Especificacin para compuesto de policloruro de vinilo

rgido y policloruro de vinilo clorinado.

ASTM D 2240 Mtodo de prueba estndar para determinar las

propiedades del caucho - dureza.

ASTM D 2241 Especificacin para tubera plstica de policloruro de

vinilo (SDR- PR).

ASTM D 2321 Mtodo para instalacin subterrnea de tubera

termoplstica flexible para desage.

ASTM D 2444 Mtodo de prueba de la resistencia al impacto de tuberas

y accesorios termoplsticos mediante un mazo (cada de

un peso).

ASTM D 2657 Procedimiento estndar para unin por calor de tuberas y

accesorios de poliolefin.

ASTM D 2774 Mtodo para instalacin subterrnea de tuberas

termoplsticas a presin.

ASTM D 2837 Mtodo de ensayo para la obtencin de bases para

diseo hidrosttico de materiales termoplsticos para

tuberas.

ASTM D 297 Mtodos de prueba estndar para productos de caucho -

anlisis qumico.

ASTM D 3034 Especificacin para tubera y accesorios de policloruro de

vinilo tipo PSM para desage.

ASTM D 3139-77

e/ISO 4633

Especificacin para juntas en tuberas plsticas a presin

usando sellos elastomricos flexibles.

ASTM D 3140 Procedimiento estndar para abocinar tubos y entubados

de poliolefin.

ASTM D 3212 Especificacin para juntas de tuberas plsticas de

drenaje y desage usando sellos elastomricos flexibles.








ASTM D 3262 Especificacin estndar para tubera de desage de

mortero de plstico reforzado.

ASTM D 3350 Especificacin de materiales para tuberas plsticas de

polietileno y accesorios.

ASTM D 3681 Mtodo para determinar de resistencia qumica de la

tubera de resina de fraguado trmico reforzada en

condiciones de deflexin.

ASTM D 3754 Especificacin para tubera de fiberglass (resina reforzada con fibra de vidrio fraguada trmicamente para desage y uso industrial a presin).

ASTM D 3839

Prctica estndar para instalacin de tubera de fibra de

vidrio bajo tierra.

ASTM D 395 Mtodos de prueba estndar para determinar las

propiedades del caucho - a la compresin.

ASTM D 412 Mtodos de prueba estndar para determinar las

propiedades del caucho a la tensin.

ASTM D 4161 Especificacin para juntas de tuberas de fiberglass (resina reforzada con fibra de vidrio fraguada

trmicamente) utilizando sellos elastomricos flexibles.

ASTM D 572 Mtodo de prueba estndar para determinar el deterioro

del caucho por calentamiento y oxigenacin.

ASTM D 573 Mtodo de prueba estndar para determinar el deterioro

del caucho en un horno de aire.

ASTM D 618 Procedimiento para acondicionamiento de materiales

plsticos y de aislamiento elctrico para ensayos.

ASTM D 638a Mtodo de ensayo para las propiedades tensionales de

los plsticos.

ASTM D 695 Esfuerzos de compresin lateral.

ASTM D 790 Mtodo de ensayo para las propiedades de flexibilidad

de plsticos no reforzados y reforzados.

ASTM E 340 Mtodo de prueba estndar para macrograbado de

metales y aleaciones.

ASTM F 1290 Procedimiento estndar para unin de tuberas y

accesorios de poliolefin por electrofusin.

ASTM F 147 Mtodo de ensayo de la flexibilidad de materiales para

juntas no metlicas.

ASTM F 477 Especificacin para sellos elastomricos (junta) para unir

tuberas de plstico.








ASTM F 679 Especificacin para tuberas de policloruro de vinilo de

gran dimetro para desage por gravedad y accesorios.

ASTM F 714 Especificacin para tuberas plsticas de polietileno (PE)

(SDR-PR) basada en el dimetro externo.

ASTM F 794 Especificacin para tuberas nervadas y accesorios de

policloruro de vinilo plstico de gran dimetro para

desages por gravedad, basada en dimetro interior

controlado.

ASTM F 894 Especificacin para tuberas de desage y drenaje de

plstico polietileno (PE) de gran dimetro de paredes

perfiladas.

ASTM F 949 Especificacin para tuberas corrugadas de policloruro de

vinilo plstico con interior liso y accesorios.

AWWA C 900 Tubera para distribucin de agua a presin, de

policloruro de vinilo, de dimetros entre 4 y 12 pulgadas.

AWWA C 905/ UNI-

B-11

Tubera de transporte de agua de policloruro de vinilo,

para dimetros nominales de 14 a 36 pulgadas.

CSA W47.1 Certificacin de compaas para soldadura por fusin de

estructuras de acero.

ISO 2230 Elastmeros vulcanizados. Condiciones de

almacenamiento.

ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de fierro fundido

dctil para tuberas a presin.

ISO 4179 Tubos de fundicin dctil. Revestimiento interno con

mortero de cemento centrifugado.

ISO 4427-2008 Tuberas de Polietileno (PE) para agua potable-

Especificaciones.

ISO 4435 PVC Alcantarillado.

ISO 4633 Anillos de junta. Especificacin de los materiales.

ISO 7005 Bridas metlicas, bridas de fierro fundido.

ISO 7186 Tubos, accesorios y piezas especiales de hierro fundido

dctil y su ensamble para saneamiento (alcantarillado):

prescripciones y mtodos de prueba.

ISO 8179 Tubos de fundicin dctil. Revestimiento exterior con

zinc.

ISO 8180 Canalizaciones de fundicin dctil, revestimientos

tubulares de polietileno.








ISO 8722-2008 Tuberas de polietileno (PE) para alcantarillado.

Especificaciones.

ISO 9001 Modelo para el aseguramiento de calidad en diseo,

produccin y comercializacin.

ISO 9002 Modelo para el aseguramiento de la calidad en

produccin e instalacin.

ISO 9969 Tubera termoplstica Determinacin de rigidez del anillo.

ISO/DIN/2045 Campana simple para tubera de policloruro de vinilo no

plastificado (PVC) a presin con juntas tipo sello de

anillo elstico.

ISO/DIS 8639 Especificacin y mtodos de prueba para juntas flexibles

de fibra de vidrio.

EN 598 Tubos, accesorios y piezas especiales de hierro fundido

dctil y su ensamble para saneamiento (alcantarillado):

prescripciones y mtodos de prueba.

EN 598 Tubos de fundicin dctil. Revestimiento interno con

mortero de cemento centrifugado.

EN 681-1 Anillos de junta. Especificacin de los materiales.

ITINTEC 399.001 Tubos de material plstico para la conduccin de fluidos.

Requisitos.

ITINTEC 399.002 Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la

conduccin de lquidos a presin. Requisitos.

ITINTEC 399.004 Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la

conduccin de fluidos. Mtodos de ensayo.

NTP-ISO 4422-

2007

Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no

plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.

NTP-ISO 4435-

2005

Sistemas de tubos plsticos para drenaje subterrneo y

alcantarillado-policloruro de vinilo no plastificado

(PVC-U)

PPI TR3 Polticas y procedimientos para desarrollar los esfuerzos

hidrostticos de diseo recomendados para tuberas de

material termoplstico.

UNI-B-13 Especificacin estndar recomendada para el rendimiento

de los dispositivos de restriccin de juntas usados con

tubera de Policloruro de Vinilo.

SEDAPAL, 1999 Especificaciones Tcnicas para la ejecucin de Obras de

SEDAPAL.








6.3 ENTREGAS DEL CONTRATISTA

Las entregas requeridas con relacin al suministro e instalacin de tuberas de

hierro dctil, de PVC, de HDPE y tuberas de fibra de vidrio, incluyen la

presentacin de lo siguiente:

- Certificado de Registro del Fabricante de Tuberas en los Organismos

Pblicos pertinentes.

- Certificado de Pruebas Hidrostticas en fbrica.

- Certificado de inspeccin de la tubera en fbrica.

- Muestras de los anillos de jebe para las uniones.

- Informacin de los fabricantes de las tuberas a suministrar, referentes a su

instalacin y mantenimiento, incluyendo los equipos necesarios para el

mantenimiento.








6.4 MATERIALES

6.4.1 Tuberas de hierro fundido dctil para conduccin de agua potable a presin

6.4.1.1 General

Las tuberas de hierro fundido dctil (HD) sern con uniones de espiga y campana

con sellos de jebe. Los accesorios tambin sern de hierro dctil con sellos de jebe

iguales a los de la tubera.

Los tubos sern fcilmente cortables y limables. Deben presentar sus superficies

interna y externa convenientemente lisas y estar exentos de defectos de superficie

u otros. Sern revestidos interna y externamente tal como se indica ms adelante.

Se admite la siguiente tolerancia:

Masa: Para dimetros mayores de 200 mm, 5% en masa menor

Espesor: t = 1.3 + 0.001 DN donde:

t = tolerancia para espesor mnimo en mm

DN = dimetro nominal en mm

Longitud: Tolerancia de 10 mm para disminuir la longitud til.

Curvatura: Haciendo posar un tubo sobre dos apoyos separados entre s por

una distancia de 2/3 de su longitud, la medida de la flecha de la

generatriz ms arqueada del tubo, en milmetros, no puede

sobrepasar dos veces la longitud del tubo expresado en metros.

6.4.1.2 Uniones y sellos para tuberas de hierro fundido dctil

Las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible de espiga y campana

con sellos de anillos de jebe, los que debern ser completamente hermticos al

agua y de alta durabilidad, cumpliendo con las Normas de referencia

correspondientes. El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho etil

propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y de

larga duracin entre las tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos,

ataques qumicos o bacteriolgicos.

6.4.1.3 Accesorios para tuberas de hierro fundido dctil

Los accesorios para las tuberas de hierro dctil tales como tees, cruces, codos

sern del mismo material que las tuberas, sern de las clases especificadas en

6.1.2 y cumplirn con las Normas de Referencia para tuberas y accesorios de

hierro dctil.

6.4.1.4 Revestimientos para tuberas de hierro fundido dctil

El revestimiento exterior del tubo ser de zinc metlico conforme a la norma ISO

8179-1 y con material bituminoso de acuerdo con la Norma AWWA C104; la

cantidad de zinc depositado no ser inferior a 130 gr/m2. Despus de zincados, los

tubos sern revestidos con un revestimiento bituminoso cuyo promedio de espesor

no ser inferior a 120 micrones.








El revestimiento interior de las tuberas de hierro dctil se har con mortero de

cemento aplicado por centrifugacin de acuerdo a la norma ISO 4179-1985 o

ANSI-AWWA C101/A21.04, considerando que el revestimiento es satisfactorio

cuando se haya limado cualquier excrecencia y la distancia entre la superficie

terminada y una escuadra mantenida paralela al eje del tubo no exceda de 2 mm

en cualquier direccin.

El revestimiento de los accesorios debe ser igual y de las mismas cualidades que

el de los tubos.

6.4.1.5 Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin

Todas las tuberas, accesorios, uniones y vlvulas de hierro dctil a ser instaladas

bajo tierra deben recubrirse con fundas exteriores de polietileno para la

conveniente proteccin a la corrosin.

Tanto los materiales a utilizarse en la elaboracin de las fundas como los

procedimientos de instalacin debern cumplir las Normas ISO 8180/AWWA

C105/A21.5 y ASTM A674 vigentes.

El cumplimiento de las normas indicadas por los materiales a ser utilizados deber

certificarse de conformidad con lo establecido en el tem 1.3.15 Certificados de

Fabricantes y Contratistas de las Especificaciones Generales.

6.4.2 Tuberas de Policloruro de ViniloPVC para conduccin de agua a presin

6.4.2.1 General

Todas las tuberas de Policloruro de Vinilo PVC deber cumplir con la Norma ISO 4422 - 2007 para conduccin de agua potable a presin, como mnimo sern

de PN 10 (10 bar) o superior si as se indica en los planos, con uniones de espiga y

campana con sello de jebe de acuerdo a la Norma NTP-ISO 4422 2007 Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para

Abastecimiento de Agua. Los accesorios podrn ser de PVC inyectado con unin

flexible, de la misma clase de las tuberas, o de hierro fundido dctil si son

suministrados por el mismo fabricante de la tubera. En este caso los accesorios

debern ser debidamente protegidos contra la corrosin ya sea recubrindolos en

concreto o protegindolos con una funda de polietileno.

6.4.2.2 Uniones y sellos para tubera de Policloruro de Vinilo PVC


con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho

etil propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y

de larga duracin entre las tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos,

ataque qumico o bacteriolgico.








6.4.3 Tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE para conduccin de agua potable a presin

6.4.3.1 General

La tubera de polietileno de alta densidad HDPE para conduccin de agua potable a presin, estar de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427: 2008, sern de

SDR 17 y PN 10 como mnimo.

De acuerdo al sistema de clasificacin de la Norma ASTM D 3350 el polietileno

para las tuberas y accesorios ser PE 355434C, cumplir con los siguientes

requerimientos:

- Densidad Cell 3

- ndice de fusin Cell 5

- Mdulo de flexin Cell 5

- Resistencia a la tensin Cell 4

- Resistencia a la rajadura Cell 3

- Parmetro de diseo hidrosttico Cell 4

- Cdigo de color C

6.4.3.2 Uniones y sellos para tubera de polietileno de alta densidad

Los accesorios podrn ser del mismo material que la tubera o de hierro fundido

dctil. Los de polietileno sern moldeados. Sern de la clase que se indique en los

planos.

Para tuberas de pared maciza con extremidades lisas sern unidas por fusin a

tope de acuerdo con ASTM D 2657. Como alternativa a la termofusin se podr

utilizar acoples tipo abrazadera de acero inoxidable revestidas con jebe de de espesor. Las tuberas de pared perfilada tendrn sus extremidades conformadas en

espiga y campana para unin con anillo de jebe de acuerdo con ASTM D 3212.

6.4.4 Tubera de Policloruro de Vinilo-PVC para conduccin de desages a flujo libre

6.4.4.1 General

Todas las tuberas de Policloruro de Vinilo PVC sern de rigidez correspondiente a la SDR 51 como mnimo, para cobertura de hasta 3 m y SDR 41

para cobertura entre 3 y 5 metros a no ser que se indique otra cosa en los planos,

con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la Norma ISO

4435 Sistemas de Tubos Plsticos para Drenaje Subterrneo y Alcantarillado-

Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Los accesorios hasta donde sea

posible sern de PVC del mismo tipo de las tuberas. Tambin podrn ser de

hierro fundido dctil suministrados por el fabricante de la tubera. En este caso los

accesorios debern ser debidamente protegidos contra la corrosin recubrindolos

en concreto o protegindolos con funda de polietileno.








6.4.4.2 Uniones y sellos para tubera de policloruro de vinilo PVC


con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho

etil propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y

de larga duracin entre las tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos,

ataque qumico o bacteriolgico.

6.4.5 Tubera de polietileno de alta densidad HDPE- para conduccin de desage a flujo libre

6.4.5.1 General

La tubera de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) para conduccin de desage a

flujo libre estar de acuerdo a la Norma ASTM D 1248, deber tener una rigidez

de 2 kN/m2 .

(SN 2) para coberturas hasta de 3 m y de 4 kN/m2 para coberturas entre 3 y 5 m

(SN 4), de acuerdo con la norma NTP ISO 8772 - 2009.

La tubera y accesorios de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) para

alcantarillado cumplir los requerimientos para el tipo III, Clase C, Categora 5,

Grado P34 de las Norma ASTM D 1248 y la ASTM F 894.

6.4.5.2 Uniones y sellos para tubera de polietileno de alta densidad

Los accesorios podrn ser del mismo material que la tubera o de hierro fundido

dctil. Los de polietileno sern moldeados. Sern de la clase que se indique en los

planos.

Si las tuberas son del tipo de pared maciza con extremidades lisas sern unidas

por fusin a tope de acuerdo con ASTM D 2657. Como alternativa a la

termofusin se podr utilizar acoples tipo abrazadera de acero inoxidable

revestidas con jebe de de espesor.

Las tuberas de pared perfilada tendrn sus extremidades conformadas en espiga y

campana para unin con anillo de jebe de acuerdo con ASTM D 3212.

6.4.6 Tubera de fibra de vidrio para conduccin de reboses de reservorios

6.4.6.1 General

La tubera y accesorios de fibra de vidrio para conduccin de reboses de

reservorios, debern cumplir con los requerimientos de la Norma ASTM D 3262,

Tipo 1, Grado 2, con Resina Termoplstica con agregado de arena silcea.

La tubera a suministrar ser de clase PN-1 Bar y debe tener una rigidez, calculada

de acuerdo con la ISO 9969, de 5 kN/m2 a ser instalada bajo coberturas de hasta 5

m. Para 5 a 7 m de cobertura, 10 kN/m2 y para coberturas mayores a 7 m, rigidez

de 5 kN/m2 con proteccin de concreto.

La deflexin mxima admisible bajo cualquier condicin de relleno y cargas

externas, no superar el 2%.








Si se usa las normas ASTM o ANSI para calcular la rigidez de la tubera a

suministrar, se tendr que demostrar que dicho calculo resulta en una rigidez para

el dimetro bajo consideracin, igual o mayor que usando la norma ISO citada.

El refuerzo ser de Fibra de Vidrio de Grado Comercial E.

6.4.6.2 Uniones y sellos

La tubera podr tener junta integral, de tipo campana y espiga con jebe, o usar

acoples del mismo material con dos jebes para lograr la estanqueidad y

flexibilidad de la junta.

6.4.7 Acoples y adaptadores de bridas

6.4.7.1 General

Esta especificacin cubre los acoples y adaptadores de brida para ser usados en

los empalmes con tuberas enterradas para conduccin de agua potable a presin.

Los accesorios debern poder ser usados en tuberas de los siguientes materiales,

cuyas dimensiones pueden estar expresadas en unidades mtricas o en pulgadas.

Hierro fundido dctil

Asbesto-cemento

Acero

UPVC

HDPE

Los accesorios tendrn una presin de trabajo de 10 bares y una presin de prueba

de 15 bares, salvo que se indique otra cosa.

Todos los accesorios y sus componentes sern adecuados para los fines para los

cuales se les ha destinado, principalmente para unir tubera de agua potable de

forma que tengan un sello totalmente estanco bajo todas las condiciones de trabajo

especificadas.

Todos los materiales metlicos y no metlicos sern apropiados para uso en

contacto con agua potable.

Todos los accesorios a que se refiere esta especificacin cumplirn con los

requisitos de la Norma ANSI/AWWA C 219.91 para Acoples de Tipo Manguito, Empernados, para Tubera de Extremo Liso.

El uso de materiales distintos a aquellos enumerados en esta especificacin deber

ser indicado muy claramente como una sustitucin, requiriendo la aprobacin del

Ingeniero antes de usarse. El no hacer esta indicacin podr resultar en el rechazo

de los accesorios y la necesidad de reemplazarlos sin pago adicional y sin

considerar tal rechazo como causa de prolongar el plazo del contrato.

Los accesorios bajo esta especificacin debern ser capaces de acomodar, sin

fugas, la siguiente expansin/contraccin debido al movimiento longitudinal de la

tubera:








Acoples un total de 10 mm.

Adaptadores de brida - un total de 5 mm.

El accesorio ser capaz de permitir una deflexin angular de la tubera alrededor

de sus ejes dentro del manguito central. La cantidad de deflexin angular

depender del tamao del accesorio y deber desempearse de acuerdo con los

siguientes parmetros para los accesorios de tipo acople:

Hasta 450 mm de dimetro nominal 6

De 450 mm hasta 600 mm de dimetro nominal 5

Para los accesorios de adaptador de brida, las capacidades de deflexin angular

sern la mitad de aquellas para los accesorios de tipo acoplamiento para cualquier

dimetro nominal dado.

La deflexin angular ocurrir sin fugas y sin deformaciones de cualquiera de los

componentes metlicos del accesorio.

6.4.7.2 Tipos de acoples y adaptadores

Los acoples y adaptadores debern ser adecuados para su uso en las siguientes

condiciones.

- Acoples para unir tuberas con extremos lisos y del mismo dimetro exterior.

- Acoples para unir tuberas del mismo dimetro interior pero diferente dimetro exterior.

- Acoples para unir tuberas de diferente dimetro exterior e interior.

- Adaptadores de brida para unir tuberas de extremo liso a un elemento embridado del mismo dimetro interior y exterior.

- Adaptadores de brida para unir tuberas de extremo liso a un elemento embridado del mismo dimetro interior pero diferente dimetro exterior.

6.4.7.3 Manguitos centrales

Para las uniones de gran tolerancia de dimetro superior a 75 mm, el manguito

central ser de acero soldado por electrofusin y expandido en fro. El manguito

central debe ser de forma abarrilada, lo que permite una deflexin angular de

hasta 6.

Manguitos centrales de acero

El fabricante determinar el espesor apropiado del material del manguito y el

largo del manguito para el uso indicado. Los manguitos centrales forman parte de

un recipiente a presin y por consiguiente, sern redondos, libres de

irregularidades, partes planas o defectos en la superficie que perjudique la funcin

del accesorio.








Los manguitos pueden ser hechos de tubera, caera o planchas de perfil

laminado, con extremos preparados para proveer una superficie de asiento para la

empaquetadura apropiada por medios tales como un biselado laminado en fro o

maquinado. Cada manguito formado por rodillos tendr juntas de tope soldadas

despus del laminado, por medio de procesos de soldadura a tope con arco o por

fusin. Despus de soldado, cada manguito formado por rodillos y soldado ser

ensanchado en fro a una tensin superior al punto de flexin del acero utilizado,

resultando en una dilatacin permanente de aproximadamente el 1% del dimetro.

El ensanchamiento en fro del manguito central es la prueba fsica de la soldadura

y asegura que el manguito central efectivamente es circular con el dimetro

nominal correcto.

Si el Fabricante no usa el proceso de ensanchamiento en fro del manguito central,

se llevar a cabo una prueba hidrosttica en la fbrica o una Prueba No

Destructiva completa (NDT), para cada manguito central (prueba radiogrfica o

ultrasnica y examen de partculas magnticas o penetracin de materias

colorantes).

Si se utilizara un soldado diferente al proceso de soldado a tope con arco en la

fabricacin del manguito central, entonces el Fabricante deber suministrar, a

pedido, la documentacin completa con relacin a la calidad de la soldadura, la

calificacin del personal soldador y la prueba no destructiva llevada a cabo, de

acuerdo con las Normas Nacionales actuales.

Manguitos centrales fundidos

Las reas de contacto de la empaquetadura debern ser en la forma de un cono

liso moldeado dentro de la fundicin. Los manguitos centrales estarn libres de

fallas que pudieran perjudicar la funcin del accesorio.

6.4.7.4 Anillos de extremo

Anillos de extremo fabricados

Los anillos de extremo (denominados a menudo como anillos seguidores o bridas

extremas), debern ser formados por rodillos y soldados a tope con arco o por

fusin. Despus de la soldadura, los anillos de extremo sern ensanchados en fro

ms all del punto de flexin del acero. Cuando el fabricante no use el proceso de

ensanchado en fro, se llevar a cabo la prueba no destructiva de la soldadura.

Se perforarn los agujeros de pernos, con la seccin de los agujeros teniendo la

forma de D u oval para evitar la rotacin de los cuellos de los pernos que tengan formas semejantes, para facilitar la operacin de la llave de tuercas simple

durante el empernado.

Anillos de extremo fundidos

La pieza fundida acabada estar libre de irregularidades, partes planas o defectos

en la superficie que pudiera perjudicar la funcin del accesorio. Los agujeros de

pernos sern moldeados dentro del anillo y tendrn la forma de D u oval para evitar la rotacin de los cuellos de los pernos que tengan formas semejantes, para

facilitar la operacin de la llave de tuercas simple durante el empernado.








6.4.7.5 Empaquetaduras

Todas las empaquetaduras elastomricas sern apropiadas para el contacto con

agua potable, y estarn de acuerdo con los requisitos de la Norma BS2494 Tipo W

y/o BS EN 681-1.

Los fabricantes identificarn de qu compuestos se han fabricado las

empaquetaduras y marcarn las empaquetaduras por medio de destellos de

colores, u otros medios visuales, el grado de empaquetadura, el estndar aplicable

y la informacin de tamaos adecuada para asegurar que se estn utilizando las

empaquetaduras correctas en los productos de acoplamiento.

Las empaquetaduras destinadas a usarse con los accesorios especificados aqu

tendrn una clasificacin de dureza de 80 IRHD para evitar la extrusin de las

empaquetaduras a las tolerancias mnimas. La empaquetadura se fabricar de

material que sea apropiado para uso con agua potable y tendr una identificacin

detallando el rango de tamaos, nmero de matriz y tipo de compuesto.

6.4.7.6 Tuercas, pernos y tornillos

Las tuercas, pernos y tornillos se fabricarn de acero al carbono o de aleacin.

Se impedir efectivamente la rotacin de los pernos por medio de cuellos

moldeados en forma de D u oval, para permitir que cada perno o sujetador sea ajustado a la torsin requerida por medio de una llave de tuerca simple o llave

inglesa. Se proveern arandelas apropiadas de materiales aprobados para evitar

daos a los revestimientos de los accesorios. Las arandelas para las uniones con

bridas debern ser con alma de acero.

6.4.7.7 Revestimientos

Manguitos y anillos de extremo

Los manguitos y anillos de extremo estarn revestidos de Nylon Rilsan 11. El

revestimiento tendr un espesor mnimo uniforme de 250 micrones, manteniendo

el requisito de espesor mnimo en todo el accesorio. Los puntos de fijacin se

retocarn con el revestimiento de reparacin adecuado.

Pernos, tuercas, tornillos y arandelas

Pernos de acero al carbono o de la aleacin sern electro galvanizados seguido de

un imprimador apropiado, y de un revestimiento de Nylon Rilsan 11 con un

espesor uniforme y continuo de 75 a 100 m. Las arandelas para las uniones con

bridas debern ser con alma de acero.

El fabricante puede ofrecer, en forma adicional a lo arriba citado, un revestimiento

de proteccin alternativo para las tuercas, pernos, arandelas y cabezas huecas que

debera tener igual o mayor resistencia a la abrasin, temperatura, corrosin y

adhesin a los metales, que aquella especificacin arriba detallada.








6.4.7.8 Estndares aceptables mnimos de los materiales

Acero al carbono

Los accesorios o componentes de acero suave sern hechos de materiales que

cumplan con BS EN 10025 Grado S275 o mejor, equivalente a ASTM A283

Grado C.

Hierro

Los accesorios o componentes de fierro sern hechos de materiales que cumplan

con lo siguiente:

- Hierro fundido maleable, BS 6681 Grado B32-10 equivalente a ASTM A47 Grado 32510 35018; o

- Hierro dctil de acuerdo con BS 2789 Grado 420/12, equivalente a ASTM A536 Grado 65-45-12.

Empaquetaduras

Los fabricantes debern identificar los compuestos de las empaquetaduras, lo que

ser de acuerdo con BS2.

Piezas de conexin

Las piezas de conexin cumplirn con lo siguiente:

- Pernos: BS EN 20898-1: 1994 Grado 4.8 equivalente a ASTM A307 o F568.

- Tuercas: Acero segn BS E4190: 1967 Grado 4 equivalente a ASTM A563M.

- Arandelas: BS EN 10083: Parte 1: 1991 Grado 2 C 22.

Las arandelas para las uniones con bridas debern ser con alma de acero.

Se impedir la rotacin de los pernos por medio de cuellos moldeados en forma de

D u oval, para permitir que cada perno o sujetador sea ajustado a la torsin requerida utilizando una llave de tuerca simple o llave inglesa.

6.4.7.9 Informacin tcnica

El fabricante proporcionar informacin tcnica completa en forma de un manual

estndar, el que incluir informacin con relacin a las aplicaciones de los

accesorios, proteccin anticorrosiva, datos del anillo de estanqueidad, datos de

diseo, instrucciones de instalacin y aprobaciones. Se darn detalles completos

de lo siguiente:

- Cumplimiento con las normas respectivas. (El no cumplimiento deber ser tambin claramente identificado).

- Rango de presin.

- Dimetro mnimo y mximo de tubera (tolerancia).

- Longitud del accesorio.

- Nmero de pernos (cuando sea aplicable).








6.4.8 Anclajes

Se colocarn bloques de anclaje de concreto simple o reforzado con las

dimensiones mostradas en los Planos, en todos los accesorios tales como codos,

tees, cruces y tapones. El concreto cumplir con lo especificado en la Seccin 3.

6.4.9 Materiales para buzones

Los materiales para los buzones deben cumplir con los requerimientos de las

secciones correspondientes de las presentes especificaciones.

Las tapas de los buzones sern de concreto armado con marcos de fierro fundido.

Los marcos de fierro fundido debern cumplir con los requerimientos de la

Seccin 10-Carpintera Metlica.

La unin de las secciones de los buzones de alcantarillado seguir los

requerimientos de la Seccin 3-Concreto.

Los conectores para las uniones de tubera de alcantarillado con las secciones del

buzn sern resilientes, de acuerdo con la Norma ASTM C 923.








6.5 EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

6.5.1 General

La excavacin de la zanja, el relleno de la zanja y obras especiales y estructuras

estn descritas en la Seccin 2 Movimiento de Tierras.

El Contratista proporcionar todo el personal, material y equipos necesarios para

la preparacin de la cama, el transporte, depsito y colocacin de la tubera y el

relleno parcial de la zanja en los puntos, con las alineaciones y pendientes y a las

cotas indicadas en los Planos o por el Ingeniero, de acuerdo con las presentes

Especificaciones.

El Contratista presentar al Ingeniero un programa de instalacin de la tubera,

quince das antes, como mnimo, de la iniciacin de los trabajos.

6.5.2 Transporte y manipulacin

El Contratista deber tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de

tuberas para no retrasar el ritmo de instalacin.

La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalacin ser la

necesaria para el trabajo de un da y la cantidad mxima la necesaria para no

retrasar el ritmo de instalacin. No se permitir colocar en el trazo de las lneas

ms tubera que la necesaria para 10 das de tendido.

Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte, descarga y depsito, o

que presenten defectos no apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.

En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los choques, siempre

perjudiciales a los tubos; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no

dejndolos caer tomndose las precauciones necesarias para su manejo de tal

manera que no sufran golpes de importancia.

Al manipular la tubera con gra se utilizar un estrobo apropiado alrededor de la

tubera, por ningn motivo el estrobo podr pasar por dentro del tubo y deber ser

de nylon u otro material adecuado que no produzca daos a la tubera.

Tanto en el transporte como en el apilado, se tendr presente el nmero de capas

de tubos que se pueda apilar.

Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre que sea posible,

en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la

excavacin y de tal forma que quede protegida del trnsito vehicular. Se colocar

cuas o estacas para evitar que la tubera se desplace sin control.

Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, sern examinados

por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.

Los anillos de elastmero para las juntas debern almacenarse en lugar fresco y

protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de

su instalacin. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daos ser rechazado por

el Ingeniero.








6.5.3 Colocacin de la tubera

Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles, las tuberas se

ubicarn con respecto a los otros servicios pblicos en forma tal que la menor

distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:

A tubera de agua potable 0,80 m

A canal de regado 0,80 m

A cables elctricos, telefnicos, etc. 1,00 m

A colectores de alcantarillado 2,00 m

A estructuras existentes 1,00 m

La tubera se limpiar cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido

depositarse en su interior y se mantendr constantemente limpia.

Utilizar solamente tubera de longitudes enteras para esta obra, a menos que se

necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubera cortados en el

campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en

condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusin para cortar la

tubera. Para la tubera de agua potable utilizar solamente niples en donde se

requieren conexiones especiales. Utilizar niples con un largo mximo de 60 cm en

las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones

tal como se muestran los detalles de los planos.

El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el

aire, antes de ser bajado a su posicin definitiva. No se admitir la instalacin de

ningn tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados sern sustituidos por

otros. Esta inspeccin por parte del Ingeniero, no releva al Contratista de

satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.

Para la tubera que opera a flujo libre, comenzar la colocacin de la tubera por el

extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las

campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba tambin.

Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con gra u otro

medio aprobado por el Ingeniero. El tubo ser colocado sobre la cama cuidando

que las inscripciones en el exterior del tubo a que se hace referencia en el acpite

6.1.3 debern quedar visibles.

Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su centrado y

perfecta alineacin con los adyacentes, verificando su alineacin y pendiente.

No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras o terrones

debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su

longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitir

la excavacin de unos pequeos nichos para permitir la extraccin de la mordaza

de suspensin. Una vez colocada e instalada la tubera todos estos nichos sern

rellenados y compactados cuidadosamente.








Para las lneas de alcantarillado en los puntos de cambio de dimetro, en los

ingresos y salidas del buzn se har coincidir las tuberas en la clave cuando el

cambio sea de menor a mayor dimetro y en el fondo cuando el cambio sea de

mayor a menor dimetro.

Las tuberas y zanjas se mantendrn libres de agua, agotando con bomba o

dejando desages en la excavacin en caso necesario.

No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo

menos la altura del eje de la tubera. Dicho relleno se apisonar cuidadosamente

por capas no superiores a los 10 cm de espesor.

Posteriormente se proceder a efectuar las pruebas especificadas y el Contratista

proceder al resto del relleno solamente despus de haberlo aprobado el Ingeniero.

Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se taponarn los extremos libres

para impedir la entrada de agua o cuerpos extraos procediendo, no obstante la

precaucin, a examinar con todo cuidado el interior de la tubera al reanudar el

trabajo por si pudiera haberse introducido algn cuerpo extrao en la misma.

Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el Contratista podr utilizar el

material procedente de la excavacin, siempre que ste cumpla con las

condiciones especificadas. En los trabajos de relleno se seguir lo especificado en

la Seccin 2.

6.5.3.1 Junta con anillo de elastmero en tubera de HD, PVC, FGRP y HDPE

Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de

alojamiento del anillo de caucho, as como el anillo de junta de elastmero.

Introducir el anillo de elastmero con la parte ms gruesa hacia el interior del

tubo, asegurndose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la

campana.

Profundidad de insercin de la espiga a la campana segn los dimetros:

Dimetro

mm

(pulgadas)

100

(4) 150

(6) 200

(8) 250

(10) 300

(12)

L (mm) 139 167 190 240 290

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el

exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicacin del lubricante

en el anillo y el chafln y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante. Insertar el extremo achaflanado en

la campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo,

retirndolo luego 10 mm para que la unin opere tambin como junta de

dilatacin.

No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexin de juntas.








6.5.3.2 Junta mecnica en tubera de hierro dctil

Centrar la espiga en la campana, cepillar totalmente las superficies con las que

entra en contacto el anillo de junta de elastmero, con un cepillo de alambre,

precisamente antes de ensamblar la unin.

Aplicar lubricante con brocha, sobre el anillo de junta de elastmero, justamente

antes de la instalacin. Colocar el anillo de junta de elastmero y la glndula en

posicin, con los pernos insertados, y las tuercas apretadas a mano.

Apretar luego las tuercas con una llave de torqumetro de modo que la glndula

sea conducida hacia la tubera uniformemente.

Aplicar imprimacin a todos los pernos, sumergindolos en un recubrimiento

bituminoso, con excepcin de los hilos de las roscas. Recubrir los hilos de las

roscas inmediatamente antes de la instalacin de las tuercas.

Aplicar los siguientes rangos de torqueado a los pernos.

Tamao

(Pulgadas)

Rango de Torque

pies libras

5/8 45-60

75-90

1 85-100

1-1/4 105-120

Si no se obtiene un sellado efectivo al torque mximo listado arriba, desarmar y

ensamblar la unin de nuevo, despus de realizar una limpieza completa.

No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexin de juntas.

6.5.3.3 Junta automtica flexible para tubera de hierro dctil

Al preparar el anillo de junta de elastmero, cepillar completamente el asiento de

dicho anillo, con un cepillo de alambre, en el lugar del enchufe y limpiar la

empaquetadura con una tela.

Colocar el anillo de junta de elastmero en el enchufe, entrando primero el

extremo con la parte grande y redonda, de modo que las ranuras encajen sobre el

bisel del asiento.

Aplicar una pelcula delgada de lubricante a la superficie interna del anillo de

elastmero, que entrar en contacto con la tubera entrante.

Cepillar completamente el extremo llano de la tubera que penetrar, con un

cepillo de alambre y colocarla alineada con la campana de la tubera con la cual se

va a unir.

Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante, de modo que su extremo llano sea

movido pasando el anillo de junta de elastmero, hasta que haga contacto con la

base del enchufe, para lograr as la junta.

No exceder las recomendaciones del fabricante sobre deflexin de juntas.








Para las juntas tipo manguito, apretar igualmente los pernos diametralmente

opuestos a la conexin, de modo que la empaquetadura sea conducida

uniformemente alrededor de la tubera. Efectuar el ajuste final con una llave con

torqumetro dispuesta para el torque recomendado por el fabricante del

acoplamiento.

6.5.3.4 Tapones temporales

Las tuberas y accesorios debern permanecer con tapones temporales en los

almacenes, durante el transporte, y al ser colocados al lado de la zanja hasta el

momento de su instalacin, previa limpieza. Igualmente, al extremo de las

secciones en donde el acoplamiento de tubera no ha sido terminado y en

conexiones construidas dentro de la tubera en donde el acoplamiento de tubera o

estructuras no ha sido terminado y no est lista para la conexin. Retirar los

tapones temporales que se encuentren al conectar alcantarillado o estructuras

incluidas en este Contrato, o en tubera o estructuras previamente construidas,

cuando ya no son necesarias, o cuando as sea ordenado.

6.5.4 Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin de la tubera de hierro dctil

Antes de comenzar la operacin de enfundado, los tubos y uniones sern secados

y limpiados prolijamente. Se evitar que quede tierra o cualquier otro material

entre el tubo y la funda de polietileno.

La cama de apoyo del tubo, as como el terreno natural o el material de relleno en

contacto con el tubo slo deben contener materiales finos, con el fin de no daar

la funda de polietileno durante su colocacin o en condiciones de trabajo.

La funda de polietileno debe quedar ajustada al mximo sobre la tubera teniendo

cuidado con el modo de ejecucin de los pliegues de la funda y de las ligaduras de

amarre. Los traslapes entre funda de caa y funda de junta deben garantizar una

total continuidad de la proteccin de la tubera. El pliegue debe realizarse en todos

los casos en la generatriz superior de la tubera con el fin de limitar los riesgos de

daos cuando se rellene la zanja.

No se permitir el uso de una funda de polietileno desgarrada o deteriorada. Se

evitar cualquier dao en el momento de rellenar la zanja. Se permitir reparar

solamente los pequeos desgarros con cinta adhesiva. Los defectos de mayor

importancia se pueden reparar utilizando manguitos realizados con la misma

funda de polietileno, en cuyo caso debern tener la suficiente longitud como para

cubrir toda la zona defectuosa. Se deben aplicar segn un proceso idntico al de

las fundas de juntas.

Se deber almacenar la funda de polietileno en un sitio protegido de la luz solar y

del calor.

Las fundas de caa y de junta debern ser cortadas segn las dimensiones que

indique el fabricante.








6.5.5 Anclajes

El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como tees, codos,

cruces, vlvulas, etc. ser vaciado cuidadosamente de tal modo que la campana de

unin entre el accesorio y la tubera quede libre y permita su movimiento. Se

usar encofrado en los frentes de la zanja a ambos lados del accesorio. El vaciado

del concreto se har contra la pared de la zanja en terreno sin disturbar con las

dimensiones mostradas en los Planos.

6.5.6 Conexin a tuberas existentes

Las ubicaciones de las conexiones de tuberas existentes con tuberas proyectadas

que se muestra en los Planos, son aproximadas. El Contratista antes de proceder

con la excavacin tratar de obtener por todos los medios posibles, con la

asistencia del Ingeniero, la mayor informacin posible sobre la ubicacin de las

tuberas existentes, la que ser presentada al Ingeniero en planos

complementarios, de acuerdo a lo especificado en la Parte 1.3 de las

Especificaciones Generales de este pliego de Especificaciones, para su

aprobacin.

Se proceder luego a descubrir las tuberas y accesorios existentes en el sitio

donde se efectuar la conexin. Cualquier diferencia con los detalles mostrados en

los Planos ser comunicada al Ingeniero, quin ordenar las medidas

correspondientes para la correcta conexin a la tubera existente. De ser necesario

el Ingeniero podr ordenar el reemplazo o adicin de tramos de tubera, vlvulas y

accesorios, los que sern valorizados de acuerdo a los precios unitarios

correspondientes.

Para la ejecucin de los empalmes se deber cumplir adems lo establecido en el

tem 1.4.18 de las Especificaciones Tcnicas Generales.








6.6 ENSAYOS E INSPECCIN

SUB-SECCIN 6.6 (a) PRUEBAS DE LAS TUBERAS EN FBRICA

6.6.1 General

La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los requerimientos de

calidad establecidos en las presentes Especificaciones, incluyendo las Normas de

referencia correspondientes. Para casos especiales, no contemplados en las

presentes Especificaciones, previamente se establecern los requerimientos

adicionales que deben ser cumplidos.

Los lmites de aceptacin y rechazo del producto se establecen en la sub-seccin

6.6 (b) y en la sub-seccin 6.6 (d) para tuberas de agua y 6.6 (c) para las tuberas

de desage.

Los lmites sobre los cuales una determinada prueba se considera aceptable, se

establecen para cada prueba en esta seccin.

6.6.2 Pruebas de la tubera en fbrica

El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en fbrica requeridas por las

Normas de Referencia, para lo cual ser notificado con treinta das de anticipacin

al momento en que se va a efectuar la fabricacin de las tuberas y las pruebas.

6.6.3 Certificados de ensayos y pruebas en fbrica

El Contratista presentar certificados del fabricante de las tuberas, de los ensayos

y pruebas, realizadas en fbrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de

Referencia ITINTEC, ISO, AWWA, ASTM.








SUB-SECCIN 6.6 (b) PRUEBAS DE LA TUBERA DE AGUA POTABLE

INSTALADA

6.6.4 Generalidades

La finalidad de las pruebas hidrulicas, es verificar que todas las partes de la lnea

de agua potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas,

desinfectadas y listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern verificados por el

Ingeniero, con asistencia del Contratista, debiendo ste ltimo proporcionar el

personal, material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento

que se requiera para las pruebas.

Las pruebas de las lneas de tuberas se realizarn en 2 etapas:

a) Prueba hidrulica a zanja abierta.

- Por tramos de una lnea de tuberas.

b) Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado:

- Para la totalidad de una lnea de tuberas.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra y con la aprobacin del

Ingeniero, se podr efectuar en conjunto la prueba a zanja con relleno

compactado, con la operacin de desinfeccin.

En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los

tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por tramos

completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ingeniero.

Considerando el dimetro de la lnea de agua y su presin de prueba se elegir,

con aprobacin del Ingeniero, el tipo de bomba de prueba que puede ser accionada

manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba deber instalarse en

la parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en las partes altas.

Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando deber

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de

direccin y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera

mediante tapones con niples especiales de conexin.

Se instalar como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,

preferentemente en ambos extremos del tramo a probar.

El Ingeniero, previamente al inicio de las pruebas, verificar el certificado de

calibracin del manmetro y el estado y funcionamiento de los manmetros. No

se permitir el uso de manmetros en mal estado o que no se encuentren

calibrados.








6.6.5 Prdida de agua inadmisible

Durante la prueba hidrulica no deber ocurrir prdida de agua en el tramo en

prueba.

6.6.6 Prueba hidrulica a zanja abierta

La presin de prueba a zanja abierta ser de 150 metros de columna de agua para

las tuberas de redes secundarias y 100 metros de columna de agua para las

conexiones domiciliarias, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est

probando.

Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern estar

previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar

al descubierto slo todas las uniones.

Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer

descubiertos en el momento que se realice la prueba.

La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes de

proceder a iniciar la prueba.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea

de agua permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.

No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro

de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones,

vlvulas, accesorios, etc.

6.6.7 Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado

La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser a la misma presin que

para las pruebas a zanja abierta. La presin ser de 150 metros de columna de

agua para las redes secundarias y de 100 metros de columna de agua para las

conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo de la lnea que se est

probando.

No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente

la lnea de agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas, para

proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser

de una (1) hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la

presin de prueba.

Todas las lneas de tubera antes de ser puestas en servicio, sern completamente

desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica ms adelante. Con la

aprobacin del Ingeniero la desinfeccin se podr realizar en conjunto con la

prueba hidrulica a zanja con relleno compactado, si es que la lnea o tubera va a

ser puesta en servicio de inmediato.








SUB-SECCIN 6.6 (c) PRUEBAS DE LA TUBERA DE DESAGE

INSTALADA

6.6.8 General

Las pruebas de la lnea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,

intercalando entre buzones, son las siguientes:

- Prueba hidrulica a zanja abierta, para colectores y por separado para conexiones domiciliarias.

- Prueba hidrulica con relleno compactado, para colectores y conexiones domiciliarias.

- Prueba de nivelacin y alineamiento, para colectores y por separado para conexiones domiciliarias.

- Prueba de deflexin: para colectores que utilizan tuberas flexibles.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podra realizarse

en una sola prueba a zanja abierta la prueba de los colectores y las conexiones

domiciliarias.

Las pruebas hidrulicas para el desage se realizarn en dos etapas. La primera

prueba hidrulica se realizar antes de rellenar la zanja. La prueba hidrulica final

se realizar luego de que el desage haya pasado la primera prueba hidrulica y la

zanja haya sido rellenada.

Se realizarn pruebas hidrulicas a excavacin abierta para los colectores. Todas

las juntas quedarn totalmente destapadas. No se realizarn las conexiones

domiciliarias a la cmara domiciliaria, sin antes haber realizado la prueba

hidrulica.

Se realizarn pruebas hidrulicas a zanja rellena para alcantarillado, previamente

probadas con xito a zanja abierta.

6.6.9 Prueba de infiltracin

Cuando el nivel del agua subterrnea est por encima del alcantarillado, se

realizar una prueba de infiltracin o prdida de agua en alcantarillado tal como se

indica a continuacin:

- Medir el caudal de agua infiltrada a travs de un vertedero adaptado en la cota de fondo del alcantarillado, a una distancia conocida de un cabezal temporal u

otro punto limtrofe de infiltracin.

- Probar, si es necesario, el alcantarillado luego de que haya sido vaciado por bombeo.

- No se comenzar la prueba hasta que las condiciones de infiltracin normal hayan sido establecidas en el tramo en el cual se est realizando la prueba.

- Inspeccionar visualmente el alcantarillado a fin de determinar si hay infiltracin.








- Bombear el agua del alcantarillado hasta dejarlo seco, permitiendo que el agua subterrnea emerja sobre la corona del alcantarillado. Inspeccionar el

interior del alcantarillado para ubicar prdidas visibles sellndolos

completamente.

6.6.10 Prueba de filtracin

Si el nivel del agua subterrnea est por debajo de la parte superior del

alcantarillado, la prueba para prdidas de agua se realizar como sigue:

- Construir un tapn en el buzn del alcantarillado, aguas abajo del tramo que est siendo probada.

- Llenar con agua el tramo en la que se est realizando la prueba hasta que el nivel de agua quede a 30 cm debajo del nivel del terreno del buzn, aguas

arriba del tramo bajo prueba.

- La prdida ser medida por la cantidad de agua que se debe agregar para mantener el nivel de agua al nivel que tena.

Las pruebas se llevarn a cabo por un mnimo de 10 minutos.

Cuando haya infiltracin prdida, se deber ubicar y reparar los buzones, tubera

o juntas de tubera defectuosas. Si no se pueden localizar las partes defectuosas, el

Contratista tendr que retirar y reconstruir del tramo la longitud necesaria para

conseguir que el alcantarillado est sin infiltracin o prdidas, repitiendo las

pruebas tantas veces como sea necesario y sin costo adicional al Precio del

Contrato.

6.6.11 Pruebas de nivelacin y alineamiento

Las pruebas se efectuarn empleando instrumentos topogrficos de preferencia

nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presenten demasiados

cambios de estacin.

Se considera las pruebas de nivelacin de un tramo son satisfactorias, si:

- Para pendientes superiores al 10 el error mximo no es mayor que la suma algebraica 10 mm medido entre dos o ms puntos.

- Para pendientes menores al 10 el error mximo no es mayor que la suma algebraica la pendiente medida entre dos o ms puntos.

- Para las lneas con tubera flexible, la prueba de alineamiento podr llevarse a cabo por el mtodo fotogrfico con circuito cerrado de televisin o a travs de

espejos colocados a 45, debindose ver el dimetro completo de la tubera

cuando se observe entre buzones consecutivos.








6.6.12 Prueba de deflexin

Esta prueba se realizar 30 das despus de haber concluido la instalacin de la

tubera.

Se verificar en todos los tramos que la deflexin (ovalizacin) de la tubera

instalada no supere el 5% del dimetro interno del tubo. En los puntos donde se

observe una deflexin excesiva, el Contratista proceder a descubrir la tubera,

mejorar la calidad del material de relleno y realizar una nueva compactacin. El

proceso se repetir hasta que el tramo pase la referida prueba.

Para la verificacin de la deflexin permisible se har pasar una bola de madera

compacta o un mandril (cilindro metlico de 0.50 m de largo) de dimetro

equivalente al 95% del dimetro interno del tubo, el cual deber circular

libremente a lo largo del tramo.


Catastro rea de Influencia Planta Huachipa rea de Drenaje Com

06 Tuberia Acc Agua y Alc

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