sauron.etse.urv.essauron.etse.urv.es/public/PROPOSTES/pub/pdf/950pub.pdf · Diseño de...

Diseño de instalaciones en un Polígono Industrial.

TITULACIÓN: ETIE

AUTOR: Daniel Martínez Molina. DIRECTOR: Jordi García Amorós

Fecha: Junio / 2007


Índice General.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Índice General

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ÍNDICE MEMORIA

1.1. Objeto. ...............................................................................................................6 1.2. Alcance..............................................................................................................6 1.3. Antecedentes...................................................................................................6 1.4. Normas y Referencias..................................................................................6

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas.................................................6 1.4.2. Bibliografía...................................................................................................7 1.4.3. Programas de Cálculo...................................................................................8 1.4.4. Plan de Gestión de la Calidad Aplicado Durante la Redacción del Proyecto. ...........................................................................................................8 1.4.5. Otras Referencias..........................................................................................8

1.5. Definiciones y Abreviaturas......................................................................9 1.6. Requisitos de Diseño.....................................................................................9 1.7. Análisis de Soluciones..................................................................................10

1.7.1 Red de distribución de Media Tensión. .........................................................10 1.7.1.1 Tipos de Trazado. .......................................................................................10 1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo..............................................................................10 1.7.1.1.2. Trazado Aéreo........................................................................................10 1.7.1.2. Esquemas de Distribución.........................................................................10 1.7.1.2.1. Sistema Radial. .......................................................................................10 1.7.1.2.2. Sistema de Anillo Abierto.......................................................................11 1.7.1.2.3. Anillo Abierto con Doble Alimentación..................................................11 1.7.1.2.4. Doble Alimentación. ...............................................................................11 1.7.1.3. Tipos de Conductores................................................................................12 1.7.1.3.1. Conductores Unipolares.........................................................................12 1.7.1.3.2. Conductores Multipolares......................................................................12 1.7.1.3.3. Aislamientos..........................................................................................12 1.7.2. Centro de Transformación. ...........................................................................13 1.7.2.1. Emplazamiento del C.T.............................................................................13 1.7.2.1.1. Vía Pública a la Intemperie....................................................................13 1.7.2.1.2. Vía Pública Subterránea........................................................................13 1.7.2.1.3. Local Cedido por los Edificios...............................................................13 1.7.2.2. Tipos de Construcción...............................................................................13 1.7.2.2.1. Obra Civil...............................................................................................13 1.7.2.2.2. Prefabricado...........................................................................................14 1.7.2.3. Transformador...........................................................................................14 1.7.3. Red de Distribución de Baja Tensión. ..........................................................14 1.7.3.1. Tipos de Distribución................................................................................14 1.7.3.1.1. Distribución Abierta...............................................................................14 1.7.3.1.2. Distribución Cerrada.............................................................................14 1.7.3.2. Tipo de tendido..........................................................................................14


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1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados................14 1.7.3.2.2. Tendido con Conductores Aislados Trenzados......................................14 1.7.3.2.3. Tendido en Fachada con Conductores Aislados Trenzados..................14 1.7.3.2.4. Subterránea............................................................................................15 1.7.3.3. Esquemas de Distribución.........................................................................15 1.7.3.3.1 Esquema TN.............................................................................................15 1.7.3.3.2 Esquema TT.............................................................................................15 1.7.3.3.3 Esquema IT..............................................................................................15 1.7.4. Alumbrado público. ......................................................................................16 1.7.4.1. Tipo de Luminarias....................................................................................16 1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio.................................................................................16 1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión..............................................................16 1.7.4.1.3. Sodio a Alta Presión...............................................................................16 1.7.4.1.4. Inducción................................................................................................16 1.7.4.1.5. Halogenuros Metálicos...........................................................................16 1.7.4.2. Disposición de las Luminarias..................................................................16 1.7.4.2.1. Unilateral...............................................................................................16 1.7.4.2.2. Tresbolillo...............................................................................................17 1.7.4.2.3. Pareada o en oposición..........................................................................17

1.8. Resultados Finales.........................................................................................17 1.8.1. Red subterránea de Media Tensión. .............................................................17 1.8.1.1. Generalidades............................................................................................17 1.8.1.2. Características técnicas del conductor subterráneo.................................18 1.8.1.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión.....................................18 1.8.1.4. Zanjas y tendido del conductor.................................................................18 1.8.1.4.1. Generalidades.........................................................................................18 1.8.1.4.2. Conductores............................................................................................19 1.8.2. Centros de transformación............................................................................20 1.8.2.1. Generalidades............................................................................................20 1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación.............................................20 1.8.2.2.1. Distribución de carga.............................................................................20 1.8.2.2.2. Simetría...................................................................................................20 1.8.2.2.3. Posibilidad de ampliación......................................................................21 1.8.2.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal”..............................................21 1.8.2.3.1. Generalidades.........................................................................................21 1.8.2.3.2. Rejillas de ventilación............................................................................21 1.8.2.3.3. Puertas y tapas de acceso.......................................................................21 1.8.2.3.4. Cimentación............................................................................................21 1.8.2.3.5. Dimensiones del receptáculo..................................................................22 1.8.2.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores...................................................22 1.8.2.3.7. Ventilación..............................................................................................22 1.8.2.3.8. Condiciones de servicio..........................................................................23 1.8.2.4. Celdas de SF6 ............................................................................................23 1.8.2.4.1. Descripción de las celdas SF6 ................................................................23 1.8.2.4.1.1. Base y frente........................................................................................23 1.8.2.4.1.2. Cuba....................................................................................................24 1.8.2.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra................24 1.8.2.4.1.4. Mando..................................................................................................24 1.8.2.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F)........................................24


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1.8.2.4.1.6. Conexión entre celdas.........................................................................24 1.8.2.4.1.7. Conexión de cables..............................................................................25 1.8.2.4.1.8. Enclavamientos....................................................................................25 1.8.2.4.1.9. Características eléctricas....................................................................25 1.8.2.4.2. Dimensionado del embarrado................................................................25 1.8.2.4.3. Comprobación por densidad de corriente..............................................26 1.8.2.4.4. Comprobación por solicitación dinámica..............................................26 1.8.2.4.5. Comprobación por solicitación térmica.................................................26 1.8.2.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6 ......................27 1.8.2.4.6.1. Celdas de línea....................................................................................27 1.8.2.4.6.2. Celdas de protección...........................................................................27 1.8.2.4.7. Elección de los fusibles..........................................................................27 1.8.2.5. Transformadores de potencia....................................................................28 1.8.2.5.1. Características nominales......................................................................28 1.8.2.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión................................................29 1.8.2.5.3. Cuadro de baja tensión..........................................................................29 1.8.2.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares................................29 1.8.2.5.3.2. Zona de salidas....................................................................................30 1.8.2.5.3.3. Características constructivas..............................................................30 1.8.2.5.3.4. Características eléctricas....................................................................30 1.8.2.5.4. Puesta a tierra........................................................................................30 1.8.2.5.4.1. Tierra de protección............................................................................31 1.8.2.5.4.2. Tierra de servicio.................................................................................31 1.8.2.5.5. Alumbrado del centro de transformación...............................................31 1.8.2.5.6. Señalizaciones y material de seguridad.................................................32 1.8.3. Red subterránea de baja tensión. ..................................................................32 1.8.3.1. Generalidades............................................................................................32 1.8.3.2. Características técnicas de las salidas......................................................32 1.8.3.3. Elementos constitutivos de la red..............................................................33 1.8.3.4. Acometidas individuales............................................................................34 1.8.3.5. Instalación de puesta a tierra. ..................................................................34 1.8.4. Trazado de las redes de Media y Baja tensión..............................................35 1.8.4.1. Apertura de las zanjas...............................................................................35 1.8.4.2. Construcción de los tubos hormigonados.................................................36 1.8.4.3. Tendido de cables......................................................................................37 1.8.4.4. Tendido en tubular....................................................................................37 1.8.4.5. Tapado y compactado................................................................................38 1.8.4.6. Cruces y paralelismos...............................................................................38 1.8.5. Cálculo luminotécnico..................................................................................38 1.8.5.1. Objetivos del alumbrado público..............................................................38 1.8.5.2. Normativa aplicable..................................................................................39 1.8.5.3. Características de las luminarias a utilizar. .............................................39 1.8.5.3.1. Descripción.............................................................................................39 1.8.5.3.2. Aplicaciones principales........................................................................39 1.8.5.3.3. Características.......................................................................................40 1.8.5.3.4. Instalación y montaje.............................................................................40 1.8.5.3.5. Accesorios...............................................................................................40 1.8.5.3.6. Columnas................................................................................................40 1.8.5.4. Cimentaciones de los puntos de luz...........................................................41 1.8.5.4.1. Ejecución................................................................................................41


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1.8.5.5. Instalación eléctrica para el alumbrado...................................................42 1.8.5.5.1. Empresa suministradora........................................................................42 1.8.5.5.2. Conductores............................................................................................42 1.8.5.5.2.1. Instalación de cables...........................................................................42 1.8.5.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas...................................43 1.8.5.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas...................................43 1.8.5.5.3. Redes subterráneas.................................................................................44 1.8.5.5.4. Arquetas..................................................................................................44 1.8.5.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz................................................45 1.8.5.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle...............................................................46 1.8.5.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica...........................................46 1.8.5.6. Líneas eléctricas........................................................................................47 1.8.5.6.1. Líneas y puestas a tierra.........................................................................47 1.8.5.6.2. Sistemas de protección...........................................................................48 1.8.5.6.3. Composición de los cuadros de mando y control...................................48 1.8.5.6.4. Instalación para la reducción de consumo.............................................49 1.8.5.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo.......................50 1.8.6. Pruebas de puesta en funcionamiento...........................................................51 1.8.6.1 Generalidades.............................................................................................51 1.8.6.2. Conductores...............................................................................................52 1.8.6.3. Aparamenta...............................................................................................52 1.8.6.4. Pruebas varias...........................................................................................52 1.8.6.5. Medidas luminotécnicas............................................................................52 1.8.6.6. Otras medidas............................................................................................53

1.9. Planificación....................................................................................................53 1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos........................55

ÍNDICE ANEXOS 2.1. Previsión de potencia...................................................................................4 2.1.1. Distribución de superficies. ..........................................................................4 2.1.2. Directrices.....................................................................................................4

2.1.3. Superficies isla A..........................................................................................5 2.1.4. Superficies isla B. .........................................................................................5 2.1.5. Superficies isla C. .........................................................................................5 2.1.6. Superficies isla D..........................................................................................6 2.1.7. Superficies isla E. .........................................................................................6 2.1.8. Cálculo de previsión de potencia a instalar en parcelas. ..............................6 2.1.8.1. Previsión de potencias en isla A...............................................................6 2.1.8.2. Previsión de potencias en isla B...............................................................7 2.1.8.3. Previsión de potencias en isla C...............................................................7 2.1.8.4. Previsión de potencias en isla D...............................................................7 2.1.8.5. Previsión de potencias en isla E................................................................8 2.1.9. Cálculo de previsión de potencia del alumbrado público.............................8 2.1.10. Reparto de cargas según centro de transformación. ...................................8 2.2. Red Subterránea de Media Tensión.......................................................9


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2.2.1. Características de la línea. ............................................................................9 2.2.2. Sección del cable. .........................................................................................9 2.2.3. Intensidad de las líneas. ................................................................................10 2.2.4. Intensidad de cortocircuito. ..........................................................................10 2.2.5. Caídas de Tensión.........................................................................................11

2.3. Centros de transformación........................................................................13

2.3.1. Potencia Demandada. ...................................................................................13 2.3.2. Intensidad en Media Tensión........................................................................13 2.3.3. Intensidad en Baja Tensión...........................................................................13 2.3.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito. .......................................................14 2.3.4.1. Intensidad en el Primario..........................................................................14 2.3.4.2. Intensidad en el Secundario......................................................................14 2.3.5. Embarrado. ...................................................................................................14 2.3.6. Puente de Unión. ..........................................................................................15 2.3.7. Protecciones..................................................................................................15 2.3.7.1. Protecciones en Alta Tensión....................................................................15 2.3.7.2. Protecciones en Baja Tensión...................................................................16 2.3.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. ...........................................................16 2.3.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T......................................................16 2.3.10. Cálculo de Instalaciones de Puesta a Tierra. ..............................................17 2.3.10.1. Investigación de las Características del Suelo........................................17 2.3.10.2. Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto.................18 2.3.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. .........................................................18 2.3.10.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra.....................................19 2.3.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación......................20 2.3.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación.......................20 2.3.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas........................................................21 2.5.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior.......................22

2.4. Red de Baja Tensión....................................................................................24

2.4.1. Distribución de cargas. .................................................................................24 2.4.1.2. Ubicación de los Centros de Transformación...........................................24 2.4.1.3. Distribución de Potencias.........................................................................24 2.4.2. Características de la Red...............................................................................24 2.4.3. Cálculo de Secciones. ...................................................................................25 2.4.4. Tablas resumen Intensidades. .......................................................................26 2.4.4.1. Centro de transformación 1.......................................................................26 2.4.4.2. Centro de transformación 2.......................................................................27 2.4.4.3. Centro de transformación 3.......................................................................27 2.4.4.4. Centro de transformación 4.......................................................................28 2.4.5. Caídas de Tensión.........................................................................................28 2.4.6. Tablas resumen caídas de tensión.................................................................28 2.4.6.1. Centro de transformación 1.......................................................................29 2.4.6.2. Centro de transformación 2.......................................................................29 2.4.6.3. Centro de transformación 3.......................................................................30 2.4.6.4. Centro de transformación 4.......................................................................30 2.4.7. Intensidades de Cortocircuito. ......................................................................31 2.4.7.1. Tipos de cortocircuitos..............................................................................31


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2.4.7.2. Cortocircuito tripolar................................................................................32 2.4.7.3. Intensidad permanente de cortocircuito en origen de la línea..................32 2.4.7.4. Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea............................32 2.4.7.5. Condiciones generales de cortocircuito....................................................33 2.4.7.6. Cálculo y justificación de una instalación a cortocircuito........................34 2.4.7.7. Protecciones..............................................................................................39 2.4.8. Tablas resumen intensidades cortocircuito...................................................40 2.4.8.1. Centro de transformación 1....................................................................................40 2.4.8.2. Centro de transformación 2.......................................................................40 2.4.8.3. Centro de transformación 3.......................................................................41 2.4.8.4. Centro de transformación 4.......................................................................41

2.5. Alumbrado Público.......................................................................................42 2.5.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad......................42 2.5.2. Cálculos eléctricos........................................................................................45 2.5.2.1. Características de la Red..........................................................................45 2.5.2.2. Intensidades nominales, Caídas de tensión, Intensidades de cc...............46 2.5.2.3. Tabla resumen Línea 1 cuadro A.P. nº1....................................................46 2.5.2.4. Tabla resumen Línea 2 cuadro A.P. nº1....................................................47 2.5.2.5. Tabla resumen Línea 3 cuadro A.P. nº1....................................................48 2.5.2.6. Tabla resumen Línea 1 cuadro A.P. nº2....................................................48 2.5.2.6. Tabla resumen Línea 2 cuadro A.P. nº2....................................................49 2.5.3. Cálculo Lumínico. ........................................................................................50 2.5.3.1. Recomendaciones para la iluminación de Carreteras..............................50 2.5.3.2. Parámetros básicos...................................................................................50 2.5.3.3. Justificación de Uniformidad correcta......................................................51 2.5.3.4. Determinación de Parámetros básicos.....................................................52 2.5.3.4.1. Tipo de vía..............................................................................................52 2.5.3.4.2. Valores recomendados...........................................................................52 2.5.3.4.3. Parámetros constructivos y materiales. .................................................52 2.5.3.5. Resultado del cálculo lumínico..................................................................52 2.5.3.5.1. Calle principal con doble calzada.........................................................53 2.5.3.5.2. Calle principal con una calzada............................................................57 2.5.4. Esquemas Unifilares y Eléctricos de alumbrado público. ............................60 2.5.5. Cálculo del Centro de Mando y Control.......................................................60

ÍNDICE PLANOS

3.1. Situación ..............................................................................................................1 3.2. Distribución Parcelas...........................................................................................2 3.3. Distribución Media Tensión. ...............................................................................3 3.4. Zanjas tipo Media Tensión. .................................................................................4 3.5. Centro de Transformación nº 1 Ormazabal PFU-3..............................................5 Centro de Transformación nº 2 Ormazabal PFU-3..............................................6 Centro de Transformación nº 3 Ormazabal PFU-3..............................................7 Centro de Transformación nº 4 Ormazabal PFU-3..............................................8 3.6. Red de tierra Transformador................................................................................9 3.7. Celdas de Línea y Protección. .............................................................................10 3.8. Conexión del puente de Media Tensión a trafo...................................................11 3.9. Distribución de Baja Tensión. .............................................................................12


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3.10. Zanjas tipo Baja Tensión. ....................................................................................13 3.11. Caja General de Protección. ................................................................................14 3.12. Distribución Luminarias. .....................................................................................15 3.13. Esquema Unifilar Alumbrado Público 1 y 2. ......................................................16 3.14. Esquema Eléctrico Alumbrado Público 1 y 2......................................................17 3.15. Detalles Báculo....................................................................................................18 3.16. Toma de Tierra y Anclaje Báculo. ......................................................................19 3.17. Armario de Alumbrado Público. .........................................................................20 3.18. Estabilizador. .......................................................................................................21

ÍNDICE DE PLIEGO DE CONDICIONES

4.1. Condiciones generales..................................................................................4 4.1.1. Alcance .........................................................................................................4

4.1.2. Reglamentos y normas..................................................................................4 4.1.3. Materiales .....................................................................................................4 4.1.4. Ejecución de las obras .................................................................................4 4.1.4.1. Comienzo...................................................................................................4 4.1.4.2. Ejecución ...................................................................................................5 4.1.4.3. Libro de órdenes........................................................................................5 4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto.......................................................5 4.1.6. Obras Complementarias ...............................................................................6 4.1.7. Modificaciones .............................................................................................6 4.1.8. Obra defectuosa. ...........................................................................................6 4.1.9. Medios auxiliares..........................................................................................6 4.1.10. Conservación de obras................................................................................6 4.1.11. Recepción de las obras ...............................................................................6 4.1.11.1 Recepción provisional..............................................................................6 4.1.11.2. Plazo de garantía.....................................................................................7 4.1.11.3. Recepción definitiva................................................................................7 4.1.12. Contratación de la empresa.........................................................................7 4.1.12.1. Modo de contratación..............................................................................7 4.1.12.2. Presentación ............................................................................................7 4.1.12.3. Selección..................................................................................................7 4.1.13. Fianza.........................................................................................................7 4.2. Condiciones económicas..............................................................................8 4.2.1. Abono de la obra...........................................................................................8 4.2.2. Precios. .........................................................................................................8 4.2.3. Revisión de precios.......................................................................................8 4.2.4. Penalizaciones ..............................................................................................8 4.2.5. Contrato. .......................................................................................................8 4.2.6. Responsabilidades. .......................................................................................9 4.2.7. Rescisión de contrato....................................................................................9 4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato ..............................................9 4.3. Condiciones facultativas.............................................................................10 4.3.1. Normas a seguir ............................................................................................10 4.3.2. Personal. .......................................................................................................10


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4.3.3. Calidad de los materiales..............................................................................10 4.3.3.1. Obra civil. ............................................................................................... ..10 4.3.3.2. Aparamenta de media tensión.................................................................. .11 4.3.3.3. Transformador. .........................................................................................11 4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. ........................................11 4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos...............................................................13 4.3.6. Ensayos.. .......................................................................................................13 4.3.7. Aparellaje......................................................................................................14 4.4. Condiciones técnicas. ................................................................................... 15 4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión..............................................................15 4.4.1.1. Zanjas. ................................................................................................... ...16 4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas. ......................................................................... 16 4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas................................................. .16 4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo . ................................. .17 4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización. ...............................................17 4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas.........................................................17 4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes.................................. 18 4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. .................................18 4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución.............................18 4.4.1.2. Rotura de Pavimentos................................................................................19 4.4.1.3. Reposición de Pavimentos....................................................................... ..19 4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)...................................................................... .19 4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. ............................ 22 4.4.1.6. Tendido de Cables. .................................................................................. .23 4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas........................................................ .23 4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja. ................................................................ .23 4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares. ......................................................... 25 4.4.1.7. Empalmes. .................................................................................................25 4.4.1.8. Terminales. .............................................................................................. .26 4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador.......................................................................26 4.4.1.10. Herrajes y Conexiones.............................................................................27 4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables. ..........................................................27 4.4.2. Centros de Transformación. .........................................................................27 4.4.2.1. Obra Civil. .................................................................................................27 4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión..................................................................28 4.4.2.2.1. Características Constructiva..................................................................28 4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje ...............................................................29 4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras......................................................29 4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables. .............................................. 29 4.4.2.2.5. Compartimento de Mando.................................................................... .30 4.4.2.2.6. Compartimento de Control. ...................................................................30 4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles. ........................................................................ 30 4.4.2.3. Transformadores...................................................................................... .30 4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones............................................... .30 4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias............................................................................31 4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad.................................. ..31 4.4.2.6.1. Prevenciones Generales........................................................................ .31 4.4.2.6.2. Puesta en Servicio................................................................................. .31 4.4.2.6.3. Separación de Servicio. ........................................................................ .32


9

4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales.........................................................................32 4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión................................................................. 32 4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas....................................................32 4.4.3.1.1. Trazado. .................................................................................................32 4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas................................................................................ .33 4.4.3.1.3. Vallado y Señalización. ........................................................................ .33 4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas. .................................................................. 34 4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja......................................................... .35 4.4.3.1.6. Características de los Tubulares. .......................................................... 35 4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables...................................................... ..35 4.4.3.3. Tendido de Cables. .................................................................................. .35 4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados................................................... 37 4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos..................................... .37 4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas.................................................................. ..37 4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos................................................................... .37 4.4.3.8. Protección Mecánica................................................................................ .38 4.4.3.9. Señalización...............................................................................................38 4.4.3.10. Rellenado de Zanjas. ............................................................................. .38 4.4.3.11. Reposición de Pavimentos..................................................................... ..39 4.4.3.12. Empalmes y Terminales. .........................................................................39 4.4.3.13. Puesta a Tierra. ...................................................................................... 39 4.4.4. Alumbrado Público....................................................................................... 39 4.4.4.1. Norma General. ....................................................................................... .39 4.4.4.2. Conductores...............................................................................................40 4.4.4.3. Lámparas. ................................................................................................ .40 4.4.4.4. Reactancias y Condensadores.................................................................. 40 4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos. ............................................................ 41 4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación. ............................................................ .41 4.4.4.7. Brazos Murales..........................................................................................41 4.4.4.8. Báculos y Columnas. ............................................................................... .41 4.4.4.9. Luminarias.................................................................................................42 4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control...............................................................42 4.4.4.11. Protección de Bajantes. .................................................................... ......43 4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas........................................... .43 4.4.4.13. Cable Fiador. ..........................................................................................44

4.4.4.14. Conducciones Subterráneas................................................. ...................44 4.4.4.14.1 Zanjas. ......................................................................................... .........44 4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno. .......................................................................44 4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos. ..................................................................44 4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas.............................................45 4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas...................................... .............45 4.4.4.14.2.1. Excavación. .......................................................................................45 4.4.4.14.3. Hormigón..............................................................................................46 4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas. ................................... .......46 4.4.4.16. Arquetas de Registro. ...................................................... .......................47 4.4.4.17. Tendido de los Conductores. ............................................................... ...47 4.4.4.18. Acometidas. .............................................................................................47

4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones. ......................................................................47 4.4.4.20. Tomas de Tierra.......................................................................................48 4.4.4.21. Bajantes. ............................................................................................. ....48


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4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias. ..............................................48 4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica.............................................................. ..................49 4.4.4.24. Medida de Iluminación......................................................... ...................49

4.4.4.25. Seguridad.................................................................................................49

ÍNDICE MEDICIONES

5.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión. ............................2 5.1.1. Obra Civil. ....................................................................................................2 5.1.2. Tendido y accesorios red subterránea...........................................................3

5.2. Capítulo 2. Centros de Transformación............................................4

5.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión..................................7 5.3.1. Obra Civil. ....................................................................................................7 5.3.2. Tendido y accesorios. ...................................................................................8

5.4. Capítulo 4. Alumbrado Público.............................................................10

5.4.1. Obra Civil y accesorios................................................................................10 5.4.2. Electricidad..................................................................................................12

ÍNDICE PRESUPUESTO

6.1. Cuadro de precios.........................................................................................2

6.1.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión............................................2 6.1.1.1. Obra Civil..................................................................................................2

6.1.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.......................................................3 6.1.2. Capítulo 2. Centros de Transformación........................................................5 6.1.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión. .............................................9 6.1.3.1. Obra Civil..................................................................................................9 6.1.3.2. Tendido y accesorios.................................................................................10 6.1.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. ...................................................................13 6.1.4.1. Obra Civil y accesorios.............................................................................13 6.1.4.2. Electricidad...............................................................................................15 6.2. Presupuesto......................................................................................................17 6.2.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión............................................17 6.2.1.1. Obra Civil ..................................................................................................17 6.2.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.......................................................18 6.2.2. Capítulo 2. Centros de Transformación........................................................19 6.2.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión..............................................23 6.2.3.1. Obra Civil ..................................................................................................23 6.2.3.2. Tendido y accesorios. ................................................................................24 6.2.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. ...................................................................27 6.2.4.1. Obra Civil y accesorios.............................................................................27 6.2.4.2. Electricidad. ..............................................................................................29

6.3. Resumen del Presupuesto...........................................................................31


11

ÍNDICE ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

7.1. Objeto................................................................................................................2 7.2. Alcance..............................................................................................................2 7.3. Instalaciones Eléctricas Provisionales....................................................2 7.4. Análisis de Riesgos........................................................................................2 7.4.1. Riesgos Generales. .......................................................................................2 7.4.2. Riesgos Específicos ......................................................................................3 7.5. Maquinaria y Medios Especiales.............................................................5 7.6. Medidas Preventivas....................................................................................7 7.6.1. Protecciones Colectivas................................................................................8 7.6.2. Protecciones Personales................................................................................13 7.6.3. Revisiones Técnicas de Seguridad ...............................................................14 7.7. Instalaciones Eléctricas Provisionales....................................................14 7.7.1. Riesgos Previsibles.......................................................................................14 7.7.2. Medidas Preventivas.....................................................................................14


Memoria.

TITULACIÓN: ETIE

AUTOR: Daniel Martínez Molina.

DIRECTOR: Jordi García Amorós

Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Memoria

1

0 Hoja de Identificación. TÍTULO DEL PROYECTO Título del proyecto: Diseño de Instalaciones en un Polígono Industrial. Código de Identificación: 2007-003F. Emplazamiento: El futuro Polígono está situado en zona del Baix Camp, concretamente, linda con la salida de la autopista AP-7, delimita por la T-11 de Tarragona a Reus y la A-7 de Valencia a Barcelona, a 3 km del aeropuerto de Reus y a 5 km del Port de Tarragona. RAZÓN SOCIAL DE LA PERSONA QUE ENCARGA EL PROYECTO Solicitante: Construcciones PIU. CIF: 47850236-K Representante legal: Ricardo Martínez Perez. DNI: 39782418-R Dirección fiscal: Av. de Pere Martell, 5, 47005 Tarragona Teléfono: 977241456 Correo electrónico: [email protected] RAZÓN SOCIAL DE LA ENTITAD QUE RECIVE EL ENCARGO Empresa: Enginyeria BIT CIF: 48552691-Y Dirección: C/ Ramon y Cajal, 16 , 47005 Tarragona Teléfono: 977332566 Correo electrónico: [email protected] RAZÓN SOCIAL DEL AUTOR DEL PROYECTO Nombre: Daniel Martínez Molina. DNI: 47756249-S Titulación: Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad Núm. Colegiado: 86143 Dirección: C/ Pit Roig nº 39 Boscos de Tarragona Teléfono: 977315681 Firma del cliente Firma del autor Firma de la entidad

Fecha: Junio de 2007


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ÍNDICE MEMORIA

1.1. Objeto. ...............................................................................................................6 1.2. Alcance..............................................................................................................6 1.3. Antecedentes...................................................................................................6 1.4. Normas y Referencias..................................................................................6

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas.................................................6 1.4.2. Bibliografía...................................................................................................7 1.4.3. Programas de Cálculo...................................................................................8 1.4.4. Plan de Gestión de la Calidad Aplicado Durante la Redacción del Proyecto. ...........................................................................................................8 1.4.5. Otras Referencias..........................................................................................8

1.5. Definiciones y Abreviaturas......................................................................9 1.6. Requisitos de Diseño.....................................................................................9 1.7. Análisis de Soluciones..................................................................................10

1.7.1 Red de distribución de Media Tensión. .........................................................10 1.7.1.1 Tipos de Trazado. .......................................................................................10 1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo..............................................................................10 1.7.1.1.2. Trazado Aéreo........................................................................................10 1.7.1.2. Esquemas de Distribución.........................................................................10 1.7.1.2.1. Sistema Radial. .......................................................................................10 1.7.1.2.2. Sistema de Anillo Abierto.......................................................................11 1.7.1.2.3. Anillo Abierto con Doble Alimentación..................................................11 1.7.1.2.4. Doble Alimentación. ...............................................................................11 1.7.1.3. Tipos de Conductores................................................................................12 1.7.1.3.1. Conductores Unipolares.........................................................................12 1.7.1.3.2. Conductores Multipolares......................................................................12 1.7.1.3.3. Aislamientos..........................................................................................12 1.7.2. Centro de Transformación. ...........................................................................13 1.7.2.1. Emplazamiento del C.T.............................................................................13 1.7.2.1.1. Vía Pública a la Intemperie....................................................................13 1.7.2.1.2. Vía Pública Subterránea........................................................................13 1.7.2.1.3. Local Cedido por los Edificios...............................................................13 1.7.2.2. Tipos de Construcción...............................................................................13 1.7.2.2.1. Obra Civil...............................................................................................13 1.7.2.2.2. Prefabricado...........................................................................................14 1.7.2.3. Transformador...........................................................................................14 1.7.3. Red de Distribución de Baja Tensión. ..........................................................14 1.7.3.1. Tipos de Distribución................................................................................14 1.7.3.1.1. Distribución Abierta...............................................................................14 1.7.3.1.2. Distribución Cerrada.............................................................................14 1.7.3.2. Tipo de tendido..........................................................................................14


3

1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados................14 1.7.3.2.2. Tendido con Conductores Aislados Trenzados......................................14 1.7.3.2.3. Tendido en Fachada con Conductores Aislados Trenzados..................14 1.7.3.2.4. Subterránea............................................................................................15 1.7.3.3. Esquemas de Distribución.........................................................................15 1.7.3.3.1 Esquema TN.............................................................................................15 1.7.3.3.2 Esquema TT.............................................................................................15 1.7.3.3.3 Esquema IT..............................................................................................15 1.7.4. Alumbrado público. ......................................................................................16 1.7.4.1. Tipo de Luminarias....................................................................................16 1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio.................................................................................16 1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión..............................................................16 1.7.4.1.3. Sodio a Alta Presión...............................................................................16 1.7.4.1.4. Inducción................................................................................................16 1.7.4.1.5. Halogenuros Metálicos...........................................................................16 1.7.4.2. Disposición de las Luminarias..................................................................16 1.7.4.2.1. Unilateral...............................................................................................16 1.7.4.2.2. Tresbolillo...............................................................................................17 1.7.4.2.3. Pareada o en oposición..........................................................................17

1.8. Resultados Finales.........................................................................................17 1.8.1. Red subterránea de Media Tensión. .............................................................17 1.8.1.1. Generalidades............................................................................................17 1.8.1.2. Características técnicas del conductor subterráneo.................................18 1.8.1.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión.....................................18 1.8.1.4. Zanjas y tendido del conductor.................................................................18 1.8.1.4.1. Generalidades.........................................................................................18 1.8.1.4.2. Conductores............................................................................................19 1.8.2. Centros de transformación............................................................................20 1.8.2.1. Generalidades............................................................................................20 1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación.............................................20 1.8.2.2.1. Distribución de carga.............................................................................20 1.8.2.2.2. Simetría...................................................................................................20 1.8.2.2.3. Posibilidad de ampliación......................................................................21 1.8.2.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal”..............................................21 1.8.2.3.1. Generalidades.........................................................................................21 1.8.2.3.2. Rejillas de ventilación............................................................................21 1.8.2.3.3. Puertas y tapas de acceso.......................................................................21 1.8.2.3.4. Cimentación............................................................................................21 1.8.2.3.5. Dimensiones del receptáculo..................................................................22 1.8.2.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores...................................................22 1.8.2.3.7. Ventilación..............................................................................................22 1.8.2.3.8. Condiciones de servicio..........................................................................23 1.8.2.4. Celdas de SF6 ............................................................................................23 1.8.2.4.1. Descripción de las celdas SF6 ................................................................23 1.8.2.4.1.1. Base y frente........................................................................................23 1.8.2.4.1.2. Cuba....................................................................................................24 1.8.2.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra................24 1.8.2.4.1.4. Mando..................................................................................................24 1.8.2.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F)........................................24


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1.8.2.4.1.6. Conexión entre celdas.........................................................................24 1.8.2.4.1.7. Conexión de cables..............................................................................25 1.8.2.4.1.8. Enclavamientos....................................................................................25 1.8.2.4.1.9. Características eléctricas....................................................................25 1.8.2.4.2. Dimensionado del embarrado................................................................25 1.8.2.4.3. Comprobación por densidad de corriente..............................................26 1.8.2.4.4. Comprobación por solicitación dinámica..............................................26 1.8.2.4.5. Comprobación por solicitación térmica.................................................26 1.8.2.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6 ......................27 1.8.2.4.6.1. Celdas de línea....................................................................................27 1.8.2.4.6.2. Celdas de protección...........................................................................27 1.8.2.4.7. Elección de los fusibles..........................................................................27 1.8.2.5. Transformadores de potencia....................................................................28 1.8.2.5.1. Características nominales......................................................................28 1.8.2.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión................................................29 1.8.2.5.3. Cuadro de baja tensión..........................................................................29 1.8.2.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares................................29 1.8.2.5.3.2. Zona de salidas....................................................................................30 1.8.2.5.3.3. Características constructivas..............................................................30 1.8.2.5.3.4. Características eléctricas....................................................................30 1.8.2.5.4. Puesta a tierra........................................................................................30 1.8.2.5.4.1. Tierra de protección............................................................................31 1.8.2.5.4.2. Tierra de servicio.................................................................................31 1.8.2.5.5. Alumbrado del centro de transformación...............................................31 1.8.2.5.6. Señalizaciones y material de seguridad.................................................32 1.8.3. Red subterránea de baja tensión. ..................................................................32 1.8.3.1. Generalidades............................................................................................32 1.8.3.2. Características técnicas de las salidas......................................................32 1.8.3.3. Elementos constitutivos de la red..............................................................33 1.8.3.4. Acometidas individuales............................................................................34 1.8.3.5. Instalación de puesta a tierra. ..................................................................34 1.8.4. Trazado de las redes de Media y Baja tensión..............................................35 1.8.4.1. Apertura de las zanjas...............................................................................35 1.8.4.2. Construcción de los tubos hormigonados.................................................36 1.8.4.3. Tendido de cables......................................................................................37 1.8.4.4. Tendido en tubular....................................................................................37 1.8.4.5. Tapado y compactado................................................................................38 1.8.4.6. Cruces y paralelismos...............................................................................38 1.8.5. Cálculo luminotécnico..................................................................................38 1.8.5.1. Objetivos del alumbrado público..............................................................38 1.8.5.2. Normativa aplicable..................................................................................39 1.8.5.3. Características de las luminarias a utilizar. .............................................39 1.8.5.3.1. Descripción.............................................................................................39 1.8.5.3.2. Aplicaciones principales........................................................................39 1.8.5.3.3. Características.......................................................................................40 1.8.5.3.4. Instalación y montaje.............................................................................40 1.8.5.3.5. Accesorios...............................................................................................40 1.8.5.3.6. Columnas................................................................................................40 1.8.5.4. Cimentaciones de los puntos de luz...........................................................41 1.8.5.4.1. Ejecución................................................................................................41


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1.8.5.5. Instalación eléctrica para el alumbrado...................................................42 1.8.5.5.1. Empresa suministradora........................................................................42 1.8.5.5.2. Conductores............................................................................................42 1.8.5.5.2.1. Instalación de cables...........................................................................42 1.8.5.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas...................................43 1.8.5.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas...................................43 1.8.5.5.3. Redes subterráneas.................................................................................44 1.8.5.5.4. Arquetas..................................................................................................44 1.8.5.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz................................................45 1.8.5.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle...............................................................46 1.8.5.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica...........................................46 1.8.5.6. Líneas eléctricas........................................................................................47 1.8.5.6.1. Líneas y puestas a tierra.........................................................................47 1.8.5.6.2. Sistemas de protección...........................................................................48 1.8.5.6.3. Composición de los cuadros de mando y control...................................48 1.8.5.6.4. Instalación para la reducción de consumo.............................................49 1.8.5.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo.......................50 1.8.6. Pruebas de puesta en funcionamiento...........................................................51 1.8.6.1 Generalidades.............................................................................................51 1.8.6.2. Conductores...............................................................................................52 1.8.6.3. Aparamenta...............................................................................................52 1.8.6.4. Pruebas varias...........................................................................................52 1.8.6.5. Medidas luminotécnicas............................................................................52 1.8.6.6. Otras medidas............................................................................................53

1.9. Planificación....................................................................................................53 1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos........................55


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1.1. Objeto. El presente proyecto tiene como objetivo especificar o marcar las pautas de procedimiento para la correcta ejecución de electrificación de las parcelas que forman el Polígono Industrial y el alumbrado de los viales de dicho polígono. 1.2. Alcance. Es de alcance de este proyecto las instalaciones eléctricas necesarias para garantizar el suministro de energía eléctrica a abonados y una correcta iluminación de los diferentes viales del Polígono Industrial. Para conseguir la meta, el alcance del proyecto se centra en:

- Redes de Media Tensión. - Centros de Transformación. - Redes de Baja Tensión. - Alumbrado Público

1.3. Antecedentes. El uso actual del terreno en el que se proyecta el Polígono es agrícola, aunque la gran mayoría de las parcelas anteriormente cultivadas, ahora están en desuso. El futuro Polígono ofrece un espacio con una localización inmejorable y gran accesibilidad desde las principales vías de comunicación, justo a la salida de la autopista AP-7, delimitada por la T-11 (antes N-240) de Tarragona a Reus y la la A-7 (antes N-340) de Valencia a Barcelona, a 3 km del aeropuerto de Reus y a 5 km del Port de Tarragona. Gracias al futuro Polígono, nuevas e importantes industrias de diferentes sectores harán de la zona del Camp de Tarragona y el Baix Camp un sector altamente competitivo. 1.4. Normas y Referencias.

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas.

• Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, Orden del 9 de marzo del 1971. • Ordenanzas Municipales que regulan o condicionan las instalaciones. • Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, Decreto 842/2002 del 2 de agosto del 2002 e instrucciones Técnicas Complementarias. • Normas Tecnológicas de la edificación NTE.IEE instalaciones de alumbrado exterior y redes exteriores de distribución, B.O.E 12-8-78 y 19.6.84. • Real decreto 614/2001 del 8 de junio sobre las disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente el peligro eléctrico.


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• Ley 6/2001, del 31 de mayo, de ordenación ambiental del alumbrado para la protección del medio nocturno. (DOGC 3407 del 12 de junio de 2001). • Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre las condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en las centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. • Orden del 6 de Julio de 1984 en el cual se aprueba las Instrucciones Técnicas Complementarias del reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación. • Normas y recomendaciones en el diseño de paramenta eléctrica. • Reglamento sobre acometidas eléctricas, Real Decreto 2949/1982 del 15 de octubre, publicado en el BOE el 12 de noviembre de 1982. • Reglamento sobre verificaciones eléctricas y regularidad en el suministro de energía Real Decreto 1725/84 de 18 de julio BOE 25.09.84. • Instrucciones para Alumbrado Público Urbano editadas por la Gerencia de Urbanismo del Ministerio de la Vivienda en el año 1.965.

1.4.2. Bibliografía.

Las instalaciones efectuadas están sometidas a las normas y reglamentos vigentes nos hemos ayudado de las siguientes: • Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. • Reglamento de Estaciones de Transformación. • Reglamento sobre Condiciones técnicas y Garantías de seguridad en Centrales Eléctricas y centros de Transformación e Instrucciones Técnicas Complementarias. • Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de Energía. • Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión. Se han tenido en cuenta las siguientes normativas: • Normas UNE de obligado cumplimiento. • Normas Europeas EN. • Normas Internacionales CEI. • Normas FECSA-ENDESA.


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1.4.3. Programas de Cálculo.

- DMELECT , S.L. versión 8.2.0 – RedAT. Cálculo de Redes Eléctricas de Distribución AT.

- DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – CT. Cálculo de Centros de Transformación. - DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – RedBT. Cálculo de Redes Eléctricas de

Distribución BT. - DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – ALP. Cálculo de Redes Eléctricas de

Alumbrado Público. - DIALux, versión 4.3 Cálculo de proyectos de alumbrado viarios, mediante el

cálculo de la iluminación recibida sobre una superficie.

1.4.4. Plan de Gestión de la Calidad Aplicado Durante la Redacción del Proyecto.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse ésta, el contratista presentará al Director Técnico: catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que se utilizarán. No podrán utilizarse materiales que no hayan estado aceptados por el Director Técnico. El Director inspeccionará las obras, instalaciones y todo lo relacionado con ellas, recomendando los materiales, elementos y maquinaria y rehusando los que no cumplan las especificaciones del proyecto. El Director de Obra podría en todo momento comprobar si el contratista cumple las condiciones impuestas por la legislación, así como, las disposiciones, ordenanzas y obligaciones en general de cualquier tipo que se pueda derivar del contrato. Cuando lo considere oportuno el Director Técnico, podrá encargar el análisis, ensayo y comprobación de los materiales o elementos de la instalación, bien sea en la misma fábrica de origen, en los laboratorios oficiales o a pie de la instalación. El contratista será responsable, mientras dure la ejecución de las obras, de todos los prejuicios, directos o indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propietaria o servicio ya sea público o privado, y también, las consecuencias de los actos del personal que realice el trabajo o por negligencia o deficiencia en la organización de la obra.

1.4.5. Otras Referencias.

Para acabar de complementar la información se ha recurrido a las siguientes referencias: Catálogos comerciales de empresas del sector: http://www.ormazabal.es http://www.energuia.com/es http://www.pirelli.es http://www.tecnicsuport.com http://www.lighting.philips.com http://www.gencat.net http://www.atpiluminacion.com


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http://www.arelsa.es http://www.orbis.es Bases de datos de precios: http://www.tainco.com http://www.hidrotarraco.es http://www.itec.es Reglamentación http://www.mtas.es/insht/legislation http://www.geoteknia.com/normas/nte/nte.htm http://www.eic.es 1.5. Definiciones y Abreviaturas. Para la redacción del presente proyecto se ha utilizado el sistema de unidades internacional conforme con la norma UNE 82100. 1.6. Requisitos de Diseño. El polígono está formado por 48 parcelas denominadas como edificios destinados a la concentración de industrias. De acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión (ITC-BT-10) se estimará una previsión de potencia de 125 W/m2. La superficie total del polígono es de 46.354,54 m2, pero no toda la superficie es hábil o urbanizable, la Normativa Urbanística de la localidad de Reus impone:

- En la totalidad de las parcelas se aplicara un factor de utilización del terreno de estas de 0,5, pudiendo destinar la superficie no útil para parking, zona de recreo u otros menesteres.

- Se guardará una distancia mínima de 5 metros desde la acera a la zona útil y 3 metros desde el límite lateral o de atrás hasta la zona útil.

Los requisitos mínimos que se deben cumplir para el dimensionado o diseño de la Red de Media Tensión son:

- Que la caída de tensión acumulada no supere en ningún tramo de la línea el 7% de la tensión nominal. (25kV).

- Que la intensidad de corriente que circule por los conductores no sea superior a la intensidad nominal de éstos.

- El conductor a instalar según FECSA-ENDESA será un cable unipolar por fase, de aluminio de 240mm2 de sección, con tensión nominal de 18/30 kV capaz de soportar una intensidad en régimen permanente enterrado de 25ºC de 415A.

Para la distribución de Baja Tensión, se tendrán en cuenta los siguientes requisitos:

- Que la caída de tensión acumulada no supere en ningún tramo de la línea el 7% de la tensión nominal (400V)

- Que la intensidad de corriente que circule por los conductores no sea superior a la intensidad nominal de éstos.


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Para el cálculo eléctrico de la distribución de Baja Tensión correspondiente al alumbrado público, la caída máxima de tensión acumulada no debe superar en ningún tramo el 3% de la tensión nominal. 1.7. Análisis de Soluciones. 1.7.1 Red de distribución de Media Tensión. 1.7.1.1 Tipos de Trazado. 1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo. La gran ventaja de este tipo de trazado es la seguridad de aislamiento que aporta a la propia línea, disminuyendo así el posible mantenimiento correctivo y una mayor actuación en el espacio que abastece la línea, ya que una vez enterrada la línea se dispondrá de todo el terreno para cualquier actividad, exceptuando la profundidad del tendido subterráneo. El gran inconveniente de este trazado es el importante coste, tanto de los cables subterráneos ya que son más complejos que los aéreos, debido al aislamiento, como al importe de las excavaciones. Otro aspecto negativo es el momento que hay que realizar una avería o un mantenimiento, aunque el nivel de riesgo sea mucho más elevado, se volverán a realizar excavaciones con maquinarias, y hasta el punto de seguridad de 0,5 metros en el cual se procederá a realizar las excavaciones manualmente con las herramientas correspondientes.

1.7.1.1.2. Trazado Aéreo.

Las líneas aéreas son mucho más económicas, pero teniendo la obligación de respetar las distancias mínimas de seguridad, y debido a la altura del las naves, resultaría complicado. El convenio urbanístico impide realizar ésta opción porque dado que nos encontramos en una zona industrial, obliga a canalizar todas las líneas eléctricas de forma subterránea. El riesgo de avería en el trazado aéreo es más elevado, así como el mantenimiento es mucho más costoso, por tanto eliminaremos ésta opción.

1.7.1.2. Esquemas de Distribución. 1.7.1.2.1. Sistema Radial.

El sistema radial es el más económico de todos. La aparamenta a instalar y los metros de zanja a construir son menores. El inconveniente está en que una avería en un punto de la línea dejaría sin servicio la todos los centros de transformación aguas abajo.


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1.7.1.2.2. Sistema de Anillo Abierto.

En este tipo de distribución la red se construye formando un anillo, pero su explotación se realiza de forma radial, es decir, siempre existirá un nodo del anillo abierto, una celda de línea de un Centro de Trasformación, creando un punto frontera. La aparamenta a instalar es la misma que en una distribución radial, pero se debe instalar una celda de línea de más para el cierre de anillo. Son necesarios más metros de zanja. Con este sistema se puede dejar cualquier tramo de la red subterránea sin servicio desplazando el punto frontera a otra celda de línea, pero hay que tener en cuenta que los Centros de Transformación quedan intercalados en la línea principal y las maniobras que se pueden realizar son muy limitadas por el gran número de abonados a que afectan. El anillo se puede construir en una de las líneas principales o repartiendo cargas entre las dos líneas básicas.

1.7.1.2.3. Anillo Abierto con Doble Alimentación.

Tiene las mismas ventajas que el anillo abierto simple pero además permite alimentar a los centros de transformación desde cualquiera de las dos líneas básicas. Permite la interconexión de los dos circuitos principales, permitiendo de este modo realizar movimientos de cargas de una a otra si las necesidades de servicio así lo requirieran. El inconveniente de este tipo de distribución es la necesidad de instalar una tercera celda de línea en dos de los centros de transformación.

1.7.1.2.4. Doble Alimentación.

Cada Centro de Transformación está alimentado con entrada y salida de las dos líneas básicas mediante dos celdas de unión de barras, consiguiendo de este modo garantizar la continuidad del suministro. Este tipo de distribución es el que ofrece mayor calidad de servicio, pero también tiene un mayor coste económico. Cada centro de transformación debería disponer de cuatro celdas de línea y dos celdas de unión de barras y en consecuencia, el espacio útil para instalarlas. Este tipo de alimentación es aconsejable para grandes suministros en los que es imprescindible la continuidad del servicio.


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1.7.1.3. Tipos de Conductores. 1.7.1.3.1. Conductores Unipolares.

Los conductores unipolares tienen la gran ventaja que están fabricados en grandes bobinas evitando así posibles empalmes, fácilmente de manipular y curvar, y permiten más intensidad de régimen de carga permanente, pero su coste es algo más caro respecto a los conductores multipolares. La sección recomendada por la compañía suministradora es de 240 mm2, y el conductor puede ser de aluminio o de cobre tal y como nos indican las características de las tablas siguientes:

Tipo Conductor

Sección mm2

Diámetro mm

Peso kg/km

Aluminio 240 83,9 8.930 Cobre 240 84 13.385

Tabla 1. Características conductor unipolar.

1.7.1.3.2. Conductores Multipolares.

Se denomina cable multipolar el formado por dos o más conductores, bien sean de fase, neutro, protección o de señalización. La principal ventaja de los conductores multipolares es su precio, son más baratos por metro, pero el principal inconveniente es la gran dificultad de operar con ellos debido a su mayor espesor. Las características son las siguientes:

Tipo Conductor

Sección mm2

Diámetro mm

Peso kg/km

Aluminio 240 39,6 1.850 Cobre 240 39,7 3.325

Tabla 2. Características conductor multipolar.

1.7.1.3.3. Aislamientos.

Cada conductor lleva su propio aislamiento y el conjunto puede completarse con envolvente aislante, pantalla, recubrimiento contra la corrosión y efectos químicos, armadura metálica, etc.

- Policloruro vinilo (PVC) - Caucho etileno-propileno (EPR) - Polietileno Reticulado (XLPE)


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1.7.2. Centro de Transformación. 1.7.2.1. Emplazamiento del C.T.

La ubicación del centro de transformación se realizará de acuerdo con la MIE-RAT 14 apartado 1.a.

1.7.2.1.1. Vía Pública a la Intemperie.

Los módulos pueden ser situados en terrenos destinados a jardines o zonas comunes. Este tipo de centros de transformación presentan como esencial ventaja el hecho de que tanto la construcción como el montaje de la obra civil y el equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación. La instalación de este tipo de centro de transformación es realmente sencilla, ya que una vez se han realizado las excavaciones y compactaciones necesarias del terreno, las operaciones a realizar son la colocación de la caseta sobre la excavación mediante un camión grúa y el tendido por el interior y conexionado de los cables. El inconveniente que puede presentar es que estéticamente pueden ser poco atractivos.

1.7.2.1.2. Vía Pública Subterránea.

Se suelen situar en espacios públicos, como plazas, parques, etc. Como ventaja tiene a su favor que es una solución con un impacto ambiental y visual muy bajo. Pero el gran inconveniente es que requieren más obra civil y consecuentemente el gasto económico es mayor.

1.7.2.1.3. Local Cedido por los Edificios.

Esta opción presenta el inconveniente de que es necesaria la cesión de un local del edificio para su construcción. Mediante esta solución el impacto visual es muy bajo. El gasto de obra civil en este caso es más importante ya que hay que adecuar el local de manera adecuada a fin de albergar todo el equipo con seguridad.

1.7.2.2. Tipos de Construcción. 1.7.2.2.1. Obra Civil.

Esta posible opción es bastante costosa y lenta, ya que se ha de instalar paso por paso cada uno de los elementos del centro de transformación. Esta es una solución utilizada hace una década, pero actualmente se procede a instalar prefabricados, ya que se disminuye su coste y el tiempo de ejecución.


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1.7.2.2.2. Prefabricado.

Gracias a la rapidez con la que se pueden instalar, su fácil transporte y que permiten cualquier configuración como el número de puertas, transformadores, etc. resultan más económicos que los anteriores. Además siendo favorables las condiciones urbanísticas, permiten una perfecta ubicación.

1.7.2.3. Transformador. El transformador de 630 kVA es el más empleado por FECSA-ENDESA, y considerando posibles ampliaciones de potencia en el polígono, se instalará el transformador recomendado por la compañía suministradora.

1.7.3. Red de Distribución de Baja Tensión. 1.7.3.1. Tipos de Distribución. 1.7.3.1.1. Distribución Abierta.

Las salidas de distribución en baja tensión desde el centro de transformación finalizan en los suministros de cada abonado, independientemente de otras líneas. Las ventajas que tiene es que es mucho más simple y económico.

1.7.3.1.2. Distribución Cerrada.

Así como se ha indicado en el apartado anterior, la distribución cerrada es cuando el suministro se garantiza desde dos líneas o más, asegurando así con más probabilidad la continuidad del suministro al abonado, pero con un coste más elevado. Es una opción utilizada en zonas donde se necesita un suministro continuo.

1.7.3.2. Tipo de tendido. 1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados.

Más económico pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.

1.7.3.2.2. Tendido con Conductores Aislados Trenzados.

Más económica pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.

1.7.3.2.3. Tendido en Fachada con Conductores Aislados Trenzados.

Más económico pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.


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1.7.3.2.4. Subterránea.

Las ordenanzas municipales obligan a que todo tipo de instalación eléctrica de nueva construcción por viales públicos sea subterránea.

1.7.3.3. Esquemas de Distribución.

La elección del sistema y dispositivos de protección vendrá definida en función del tipo de esquema de distribución del que se disponga y en concreto del sistema de neutro que se utilice. Las formas de distribución posibles son las contempladas en la instrucción ITC-BT-08 del REBT. Los esquemas de distribución se establecen en función de las conexiones a tierra de la red de distribución por un lado y de las masas de la instalación receptora por otro. La notación se efectúa por un código de letras, que es el siguiente: Primera letra: indica la situación de la alimentación con respecto a tierra

- T : Conexión directa de un punto de la alimentación a tierra. - I : Aislamiento de todas las partes activas de la alimentación con respecto a

tierra o conexión de un punto de tierra a través de una impedancia.

Segunda letra: Indica la situación de las masas de la instalación receptora con respecto a tierra.

- T : Masas conectadas directamente a tierra, independiente de la de la alimentación.

- N : Masas conectadas directamente al punto de la alimentación puesta a tierra. 1.7.3.3.1 Esquema TN

El neutro está puesto a tierra y las masas de la instalación receptora están conectadas a dicho punto mediante conductores de protección. Existen tres tipos de distribución TN, en función de la disposición del neutro.

- Esquema TN-S: El conductor neutro y el de protección son distintos en todo el esquema.

- Esquema TN-C: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en todo el esquema.

- Esquema TN-C-S: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en una parte del esquema. 1.7.3.3.2 Esquema TT

El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro, conectado directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación.

1.7.3.3.3 Esquema IT

El esquema IT no tiene ningún punto de alimentación puesto directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están puestas directamente a tierra.


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1.7.4. Alumbrado público. 1.7.4.1. Tipo de Luminarias. 1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio.

Son las más empleadas debido a que el color que presentan es más agradable. Además presentan buen rendimiento.

1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión.

Recomendadas para zonas industriales. Empleada en sitios donde sea necesario un gran contraste. Presenta una luz monocromática.

1.7.4.1.3. Sodio a Alta Presión.

Empleadas cada vez más en alumbrado público. Presentan un color amarillento pero su rendimiento es muy bueno y también recomendado para zonas industriales

1.7.4.1.4. Inducción.

Son luminarias caras pero tienen a su favor que su vida útil es muy larga, no se calientan. No se emplean en alumbrado público. Se emplean en casos raros como por ejemplo en centros comerciales etc.

1.7.4.1.5. Halogenuros Metálicos.

Aplicación en tiendas de ropa, anuncios, y actualmente utilizado en viales por su blanca luz etc.

1.7.4.2. Disposición de las Luminarias.

1.7.4.2.1. Unilateral.

Figura 1. Disposición Unilateral.


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1.7.4.2.2. Tresbolillo.

Figura 2. Disposición Tresbolillo.

1.7.4.2.3. Pareada o en oposición.

Figura 3. Disposición Pareada o en oposición.

1.8. Resultados Finales. 1.8.1. Red subterránea de Media Tensión. 1.8.1.1. Generalidades.

La distribución en media tensión se realizará, de forma subterránea por el interior del polígono. Instalación subterránea por razones técnicas y de seguridad al ser una zona de pública concurrencia y con paso de vehículos. Pensando en posibles ampliaciones futuras y para garantizar el suministro de energía a todos los abonados, utilizaremos el método de anillo abierto para el diseño de la red de Media Tensión Así pues cada centro de transformación recibirá una entrada de 25 kV y tendrá sus respectivas salidas de 400/230 V, a su vez se dejará siempre un espacio de reserva dentro del centro de transformación para la ubicación de una nueva celda de SF6. La línea de 25kV quedará protegida al inicio de ésta, quedando fuera del objeto del proyecto la protección de MT, y siendo responsabilidad de la empresa distribuidora FECSA-ENDESA. La red subterránea de media tensión estará formada por tres conductores unipolares de aluminio de sección 240 mm2, de forma circular compacta, campo radial, con un aislamiento seco termoestable y tensión nominal (Uo/U) 18/30 kV eficaces, siendo:

- Uo : Tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la pantalla metálica.

- U : Tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores.


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1.8.1.2. Características técnicas del conductor subterráneo.

- Tipo: Cable MT hasta 25 kV norma FECSA 25m 194 aislamiento seco Sección 1x240 mm2 AL

- Material: Aluminio - Designación: Cable RHV (DHV) 18/30 kV 1x240 mm2 AL - Cubierta exterior: PVC color rojo - Marcas en cubierta:

Aislamiento pantalla y cubierta (tipo) R ó D, H, V Tensión nominal cable Sección y naturaleza del conductor Sección pantalla Año fabricación

- Pantalla metálica: Designación H hilos de Cu en hélice S=16 mm2 Contraespira cinta de Cu e=0,1 m en hélice abierta

- Pantalla semiconductora: Cable triple extrusión semiconductora externa - Intensidad admisible: 410 A - Diámetro cuerda: 19,5 mm - Diámetro exterior: 41,5 mm - Espesor aislamiento: 8 mm - Peso aproximado: 2.095 kg/km

1.8.1.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión.

El trazado de la red de MT corresponde a la distribución adoptada según el plano número tres. Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto para zanjas como para pasos que sean necesarias en los accesos a las naves y sus espacios colindantes, así como planchas metálicas que sean necesarias para el paso de vehículos. El trazado de la línea pasará por debajo de las aceras y calzada existente, siendo necesario el permiso administrativo correspondiente tal y como se indica en el pliego de condiciones administrativas.

1.8.1.4. Zanjas y tendido del conductor. 1.8.1.4.1. Generalidades.

Las zanjas se realizarán siguiendo los criterios establecidos por la compañía distribuidora. Los conductores pasarán por las aceras y los cruces de calle se realizarán bajo tubo hormigonado perpendiculares a la calzada, ver detalle de zanjas en el plano número cuatro. Las curvas que tenga que realizar el conductor estarán siempre de acuerdo con el radio de curvatura mínimo que admite el conductor.


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Cuando el tendido se efectúe en tubular será necesaria la construcción de arquetas cada 100 m y en los cambios de sentido, siendo la función de éstas facilitar el tendido del conductor. Las arquetas serán prefabricadas con unas dimensiones de 115 x 115 cm y una altura de 82 cm, una vez colocadas se rellenarán de 40 cm de arena con la finalidad de amortiguar las vibraciones que se pudiesen transmitir desde el exterior. Encima de la capa de arena se rellenará con tierra cribada compactada hasta la altura que se precise de acuerdo con el acabado superficial de la zanja. Las conducciones o canalizaciones no podrán estar sobre materiales combustibles no autoextingibles, ni se encontrarán cubiertos por ellos. Los conductores auxiliares de medida, mando, etc., se mantendrán siempre que sea posible, separados por los conductores de tensiones superiores a 1kV o tendrán que estar protegidos mediante tabiques de separación dentro de las canalizaciones o tubos metálicos con puesta a tierra. Las galerías subterráneas, zanjas y tuberías para conductores tienen que ser amplias y con una ligera inclinación hacia los pozos de recogidas o provistas de drenaje.

1.8.1.4.2. Conductores.

La instalación de estos conductores podrá ser: - Directamente enterrado en zanja abierta y rellena de arena preparada: se

instalará una línea continua de placas de protección sobre del conductor a modo de protección mecánica. Cuando el conductor discurra por zonas de libre acceso se dispondrá de una cinta de señalización con la indicación de M.T.

- En tubos de hormigón, cemento o fibrocemento, plástico o metálicos, debidamente enterrados.

La apertura de zanja será realizada mediante maquinaria pesada (retroexcavadora) o a mano cuando sea necesario. Se extraerá tierra a una profundidad de un 90 cm y una anchura de 40 cm para uno y dos circuitos, y una profundidad de 110 cm para tres y cuatro circuitos Una vez hecha la zanja se preparará un lecho de arena compactada o una capa de 6 cm de hormigón según tipo de zanja. El tendido de conductor se realizará con rodillos cuando la longitud sea superior a 150 m para que estos no se deterioren ni provoquen en un futuro averías. Las zanjas en acera tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de arena compactada, donde se tenderá el conductor. - Placas de protección. - 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado de la acera.


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Las zanjas en calzada tendrán las siguientes capas: - 30 cm de hormigón HM-10 donde se instalarán los tubos de polietileno de 160

mm de diámetro. - 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15 cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado del asfalto.

1.8.2. Centros de transformación. 1.8.2.1. Generalidades.

Los centros de transformación, C.T., ó estaciones transformadoras, E.T., utilizados serán del tipo UNIBLOCK. Estos tipos de C.T. se basan en la combinación de piezas básicas de hormigón prefabricado, con las cuales se obtiene la caseta tipo UNIBLOCK. La calidad de las diferentes casetas ha sido reconocida por UNESA en los centros de hormigón tipo UNIBLOCK por sus excelentes resultados obtenidos en los ensayos realizados según la RU 1303 A (Centros de transformación prefabricados de hormigón). Los transformadores se instalarán según la previsión de potencia tal y como se observa en la memoria de cálculo. Los centros de transformación proyectados serán propiedad de la compañía suministradora FECSA-ENDESA. La tensión será de 25 kV trifásica a una frecuencia de 50 Hz.

1.8.2.2. Ubicación de los centros de transformación.

Para ubicar los C.T. se seguirán los siguientes criterios: - Distribución de carga. - Simetría. - Posibilidad de ampliación.

1.8.2.2.1. Distribución de carga.

Los diferentes C.T. tendrán que soportar cargas similares, de esta forma se evitará que un transformador esté saturado respecto a otro.

1.8.2.2.2. Simetría.

Los C.T. se ubicarán de forma que las distancias entre ellos sea similar (prevaleciendo siempre la distribución de carga).


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1.8.2.2.3. Posibilidad de ampliación.

La ubicación de los centros de transformación está pensada para garantizar posibles aumentos de potencia eléctrica en el polígono, y previsión de futuros planes de urbanización de terrenos colindantes.

1.8.2.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal” 1.8.2.3.1. Generalidades.

El tipo de centro de transformación que se utiliza es del tipo UNIBLOCK de la marca ORMAZABAL modelo PFU-3. La envolvente de estos C.T. es de hormigón vibrado, y se compone de dos partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejas de ventilación natural y otra que incorpora el techo. Todos los armados del hormigón están unidos entre sí y al colector de tierra, según RV1303, las puertas y rejillas presentan una resistencia de 10 kΩ respecto a tierra de la envolvente. El acabado estándar del C.T. se realizar con pintura acrílica rugosa, de color blanco en las paredes y marrón a techo, puertas y rejillas.

1.8.2.3.2. Rejillas de ventilación.

Se trata de rejillas de ventilación con láminas en forma de "V" invertida que combinada con una rejilla mosquitera y con su posición de montaje, permite la perfecta ventilación del transformador. Esta ventilación queda avalada en el protocolo nº 93066-1-E para transformadores de potencia inferior o igual a 630 kVA. y el protocolo nº 92202-1-E para transformadores de potencia mayores. Estos protocolos han sido realizados por el personal de Ensayos e Investigaciones Industriales LABEIN, de acuerdo con la normativa RU1303A. Se colocan los paneles verticales, en las perforaciones que aporta el fabricante, y se fija mediante tortillería estándar.

1.8.2.3.3. Puertas y tapas de acceso.

Para el acceso se dispone de dos tipos de puertas, uno para el acceso del personal técnico y otro para el acceso directo del transformador. El número de accesos se acomoda a la necesidad de cada tipo de prefabricado y tipo de suministro.

1.8.2.3.4. Cimentación

Para la ubicación del centro de transformación PFU-3 es necesaria una excavación de 4,08 m de ancho por 3,18 m de hondo y una profundidad de 0,56 m, sobre este fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de unos 10 cm de espesor.


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1.8.2.3.5. Dimensiones del receptáculo.

Centros hasta 25 kV PFU-3 Longitud (m) 3,28 Anchura (m) 2,38 Altura (m) 3,04

Superficie (m2) 7,8

Dimensiones exteriores

Altura vista (m) 2,58 Longitud (m) 3,10 Anchura (m) 2,20 Altura (m) 2,35

Dimensiones interiores

Superficie (m2) 6,8 Tabla 3. Dimensiones de centro de transformación.

1.8.2.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores.

Sobre la placa base, y a una altura de 0,46 m está situada la solera, quedando un espacio vacío entre las dos, que permite el paso de los conductores de media y baja tensión, a los que se accede a través de una troneras cubiertas con dos losas. El lugar para el transformador dispone de dos perfiles en forma de "U", que pueden desplazarse en función de la distancia de las ruedas del transformador. En la parte inferior de las paredes frontales y posteriores se encuentran los agujeros para los conductores de media y baja tensión. Estos agujeros están semiperforados, solo se perforarán totalmente los agujeros necesarios para el nuevo suministro. De igual forma se dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas de las tierras exteriores. En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones o personal técnico, puertas del transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados con chapa de acero. La puerta de acceso para peatones, personal técnico, tiene unas dimensiones de 0,90 x 2,10 m, mientras que la del transformador las tiene de 1,26 x 2,10 m. Las dos puertas pueden abrirse 180º. La puerta de acceso para personal técnico dispone de un sistema de cerrado con la finalidad de garantizar la seguridad del funcionamiento y evitar la apertura imprevista. Por eso se utiliza un cierre diseño de ORMAZABAL, las puertas tienen dos puntos de anclaje, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

1.8.2.3.7. Ventilación.

Las rejillas de ventilación del transformador están situadas en la parte inferior de la puerta de acceso al mismo, y en la parte posterior del transformador. De esta forma el aire en su movimiento envuelve totalmente el transformador, principal productor de calor, realizando una eficaz refrigeración de los mismos por el termosifón que se produce de entrada y salida.


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1.8.2.3.8. Condiciones de servicio.

Las casetas prefabricadas UNIBLOCK ORMAZABAL PFU-3 están construidas para soportar las siguientes condiciones de servicio:

- Sobrecarga de nieve de 250 kg /m2 en cubiertas. - Sobrecarga en solera de 600 kg /m2. - Carga de un transformador de 5000 kg sobre la meseta. - Las temperaturas de funcionamiento de un PFU-3 son:

Mínima transitoria -15 º C Máxima transitoria +50 º C Máxima media diaria +35 º C

Estos datos corresponden a una altitud de instalación de 2.500 m sobre el nivel del mar de acuerdo con la norma MV-101-1962.

1.8.2.4. Celdas de SF6

En los centros de transformación se instalarán celdas modulares del tipo CGM de la marca ORMAZABAL, con una función específica por cada modulo o celda, según la necesidad en cada caso. Siendo de los tipos CGM-CML, celdas modulares de línea o del tipo CGM-CMP, celdas modulares de protección.

1.8.2.4.1. Descripción de las celdas SF6

Para conocer mejor las celdas de SF6 estudiaremos los siguientes aspectos: - Base y frente. - Cuba. - Interruptor, seccionador y seccionador de puesta a tierra. - Mando. - Fusibles de Media Tensión (CMP-F). - Conexión entre celdas. - Conexión entre cables. - Enclavamientos. - Características eléctricas de las celdas.

1.8.2.4.1.1. Base y frente.

La altura y diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de foso, y presenta el esquema unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento de la aparenta a la altura idónea para su operación. Igualmente, la altura de esta base facilita la conexión de los cables frontales de alimentación. La parte frontal incluye, en su parte superior, la placa de características eléctricas, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamientos de mando, en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, que permite la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.


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1.8.2.4.1.2. Cuba.

La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles. El gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,3 bares (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas. Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del centro de transformación.

1.8.2.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra.

El interruptor disponible en el sistema CGM tiene tres posiciones: - Conectado. - Seccionado. - Puesta a tierra.

La actuación de este interruptor se realiza mediante una palanca de accionamiento sobre dos ejes distintos, uno para el interruptor (que conmuta entre las posiciones del interruptor de; conectado e interruptor seccionado) y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra).

1.8.2.4.1.4. Mando.

Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada.

1.8.2.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F)

Los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos.

1.8.2.4.1.6. Conexión entre celdas.

La conexión eléctrica y mecánica entre las celdas se realiza mediante un elemento que se denomina conjunto de unión, patentado por ORMAZABAL, que permite la unión del embarrado de las celdas del sistema CGM fácilmente y sin necesidad de reponer gas SF6. El conjunto de unión está formado por tres adaptadores elastoméricos enchufables que montados entre las salidas de los embarrados existentes en los laterales de las celdas a unir, dan continuidad al embarrado y sellan la unión, controlando el campo eléctrico por medio de las correspondientes capas semiconductoras.


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1.8.2.4.1.7. Conexión de cables.

La conexión de los cables a los pasatapas correspondientes en las celdas se realizará mediante unos terminales enchufables apantallados de la marca EUROMOLD, tipo M- 400LR.

1.8.2.4.1.8. Enclavamientos.

Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden impedir: - Conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y

recíprocamente, que no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

- Quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, que no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal haya sido extraída. 1.8.2.4.1.9. Características eléctricas.

Celdas de línea CGM-CML

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind 50 Hz (1min)

Impulso tipo rayo Tensión nominal

(kV) A tierra y

entre fases (kV)

A la dist. de secc.

(kV)

A tierra y entre fases

(kV)

A la dist. de secc.

(kV)

Int. nominal

(A)

Int. Corta Duración (1s)

(kA)

Capacidad de cierre

(kA)

36 70 80 170 195 400 16 40

Tabla 4. Características eléctricas de las celdas de línea CGM-CML. Celdas de protección CGM-CMP-F

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind 50 Hz (1min)

Impulso tipo rayo Tensión nominal

(kV) A tierra y

entre fases (kV)

A la dist. de secc.

(kV)

A tierra y entre fases

(kV)

A la dist. de secc.

(kV)

Int. nominal

(A)

Int. Corta Duración (1s)

(kA)

Capacidad de cierre

antes/después de fusibles

(kA)

36 70 80 170 195 400 16 40 / 2,5 Tabla 5. Características eléctricas de las celdas de protección CGM-CMP-F.

1.8.2.4.2. Dimensionado del embarrado.

Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de las celdas.


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Las celdas elegidas para el centro de transformación tienen las siguientes características eléctricas:

Tensión nominal

(kV)

Tensión max. de servicio

(kV)

Intensidad nominal

(A)

Tensión de ensayo 50 Hz (1min)

Tensión de ensayo

tipo rayo (kV)

Intensidad térmica

(kA)

Intensidad dinámica

(kA)

25 36 400 70 170 16 40 Tabla 6. Características eléctricas de las celdas.

Las principales características del embarrado utilizado en las celdas CGM son:

- Está construido a partir de pletina de cobre electrolítico duro de 50 x 5 mm. - Está calculado para soportar un cortocircuito en el cierre de 16 kA, durante 1

segundo. - Intensidad nominal permanente 400 A. - Embarrado colector de tierra a partir de pletina de cobre de 30 x 3 mm. a lo largo

de la celda. 1.8.2.4.3. Comprobación por densidad de corriente.

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material del embarrado. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal que, con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A. Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 93101901 realizado por los laboratorios ORMAZABAL.

1.8.2.4.4. Comprobación por solicitación dinámica.

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito, 11,55 kA, calculada en el punto “2.3.4. Intensidad de Cortocircuito” del documento Anexos. Por lo que:

( ) 2,5*11,55 28,75 40Icc din kA kA= = < (1) Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642/93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda.

1.8.2.4.5. Comprobación por solicitación térmica.

La comprobación térmica tiene por objeto demostrar que no se producirá un calentamiento excesivo de la celda por efecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar mediante un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:


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( ) 11,55 16Icc ter kA= < (2) Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642-93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda.

1.8.2.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6 1.8.2.4.6.1. Celdas de línea.

Las celdas de entrada / salida, serán del tipo CGM-CML (Interruptor-seccionador). Es una celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de Un = 36 kV e In = 400 A, de 0,42 m de ancho, por 0,850 m de profundidad, por 1,80 m de alto y 145 kg de peso. La celda CML de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferiorfrontal mediante bornes enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación.

1.8.2.4.6.2. Celdas de protección.

La celda CGM-CMP-F es la celda que se encarga de proteger al transformador mediante tres fusibles de 40 A, con una tensión asignada de 36 kV. Es una celda con envolvente metálica, fabricada de ORMAZABAL, formada por un módulo de Un = 36 kV e In = 400 A (200 A en la salida inferior), de 0,48 m de ancho, por 1,035 m de profundidad, por 1,8 m de alto y 270 kg de peso. La celda CMP-F de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornes enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusible fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación.

1.8.2.4.7. Elección de los fusibles

La protección en MT del transformador se realizará utilizando una celda de interruptor con fusibles (celda de protección CGM-CMP-F) siendo éstos los que efectúan la protección ante posibles cortocircuitos. Estos fusibles realizan su función de protección de manera ultrarrápida, muy inferiores que los de los interruptores automáticos, ya que evitan incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuito por toda la instalación.


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El transformador estará protegido por tres fusibles, uno por fase, cuya intensidad nominal es de 40 A. La elección del calibre del fusible es función de la potencia del transformador. Los fusibles han sido seleccionados para asegurar que:

- Permiten el funcionamiento continuado a la intensidad nominal. - No producen disparos durante el arranque en vacío de los transformadores,

tiempo en que la intensidad es muy superior a la nominal, y de una duración intermedia.

- No producen disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

No obstante, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de sobrecargas, o en su defecto, una protección térmica del transformador.

1.8.2.5. Transformadores de potencia.

Los transformadores elegidos para instalar en los centros de transformación son transformadores trifásicos reductores de tensión con neutro accesible en el secundario. Con una potencia de 630 kVA, de refrigeración natural de aceite, con una tensión primaria de 25 kV y una tensión secundaria de 400 V entre fases.

1.8.2.5.1. Características nominales.

Las características nominales de los transformadores a instalar, son las siguientes: - Marca: COTRADIS - Modelo / Tipo: 630 / 36 / 25 B2-O-PA - Tipo refrigerante: aceite mineral - Norma: UNE 21.428 - Potencia nominal: 630 kVA - Calentamiento máx (cobre / aislante): 65 / 60 ºC - Peso total / peso del aceite: 2.600 kg / 495 kg - Conexión (CEI): Dyn 11 - Nivel de aislamiento:

50 Hz – 70 kV Choque – 170 kV

- Parámetros eléctricos garantizados: Ucc: 6% Pérdidas máx. en vacío (PFe): 2.000 W Pérdidas máx. en cortocircuito (PCu): 10.500 W Pérdidas totales (máx): 12.500 W

Se ha optado por la instalación de transformadores de 630 kVA, por ser el tipo de transformador mas utilizado por la compañía suministradora FECSA-ENDESA.


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1.8.2.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión.

El puente de media tensión tiene como función conectar eléctricamente la celda que protege al transformador o celda ruptofusible, CGM-CMP-F, con el primario del transformador. Estará formado por tres cables unipolares 18/30 kV 3x1x150 mm2 AL del tipo DHV. La conexión se realizará mediante terminaciones EUROMOLD de 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400 LR en la celda de SF6, y mediante terminales bimetálicos en el transformador. Por su parte, el puente de baja tensión unirá eléctricamente el secundario del transformador con el cuadro de baja tensión. Estará formado por cables RV 0,6/1 kV de 240 mm2 de sección, tres por cada fase y dos por el neutro, dependiendo de la potencia del transformador a instalar, en nuestro caso 630 kVA.

1.8.2.5.3. Cuadro de baja tensión.

El cuadro de baja tensión será del tipo CBT AC-4, de ORMAZABAL. Es el lugar donde se conectan las diferentes salidas encargadas de distribuir la energía. Cada salida estará formada por tres cables; uno por fase, de sección 240 mm2, y uno de 150 mm2 para el neutro. Las fases estarán protegidas por fusibles de 315 A (según normativa ENDESA), mientras que el neutro estará conectado directamente al embarrado del cuadro. Las conexiones de los cables al cuadro se realizan mediante terminales bimetálicos. En el cuadro de baja tensión, se distinguen las 2 siguientes zonas:

- Zona de acometida, medida y equipos auxiliares. - Zona de salidas.

1.8.2.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares.

En la parte superior del módulo AC-4 existe un compartimiento para la acometida, se realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración de agua al interior. Dentro de este compartimiento, hay cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador o interruptor de maniobra en baja tensión. El acceso a este compartimiento se realiza por medio de una puerta abisagrada en dos puntos. Sobre ella se montan los elementos normalizados por la compañía suministradora.


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1.8.2.5.3.2. Zona de salidas.

Está formada por otro compartimiento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida, en total cuatro salidas. Esta protección se realiza mediante fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura en carga.

1.8.2.5.3.3. Características constructivas.

- Ancho: 0,580 m. - Alto: 1,69 m. - Profundo: 0,29 m.

1.8.2.5.3.4. Características eléctricas.

Nivel de aislamiento Intensidad nominal

Frecuencia Ind (1min) Impulso tipo

rayo Tensión nominal

(V) Entre fases y a tierra (kV)

Entre fases (kV)

Entre fases y a tierra (kV)

Embarrados (A)

Salidas (A)

440 8 2,5 20 1600 400 Tabla 7. Características eléctricas del cuadro de baja tensión.

1.8.2.5.4. Puesta a tierra.

Toda instalación eléctrica debe disponer de una protección o instalación de tierra diseñada de forma que, en cualquier punto accesible del interior o exterior de la misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto, durante cualquier defecto en la instalación eléctrica. El procedimiento para realizar la instalación de tierras será el siguiente:

- Investigación de las características del suelo. - Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo

correspondiente de eliminación del defecto. - Diseño preliminar de la instalación de tierra. - Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. - Cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al CT. - Comprobar que las tensiones de paso en el exterior y en el acceso son inferiores

a los valores máximos definidos en la ITC 13 del RCE. - Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías, raíles, vallas,

conductores de neutro, blindajes de cables, circuitos de señalización y de los puntos especialmente peligrosos, y estudio de las formas de eliminación o reducción.

- Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo.

Una vez construida la instalación de tierra, se harán comprobaciones y verificaciones “insitu”.


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El sistema de tierras estará formado por varios electrodos de Cu en forma de varilla y por el conductor que los une. Dicho conductor, que también será de Cu, tendrá una resistencia mecánica adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión. Los empalmes y uniones con los electrodos deberán realizarse con medios de unión apropiados que, aseguren la permanencia de la unión, no experimenten al paso de la corriente calentamientos superiores a los del conductor y estén protegidos contra la corrosión galvánica. Se instalarán dos circuitos de puesta a tierra independientes que deberán estar separados una distancia de 12,42 m. y que serán los siguientes:

- Circuito de tierra de protección. - Circuito de tierra de servicio.

1.8.2.5.4.1. Tierra de protección.

A él se conectarán todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes, descargas atmosféricas o sobretensiones, como:

- Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra. - Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos. - Las puertas metálicas de los locales. - Las vallas y cercas metálicas. - Las columnas, soportes, pórticos,... - Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios prefabricados. - La carcasa del transformador.

1.8.2.5.4.2. Tierra de servicio.

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en el lado de baja tensión, debido a faltas en la red de media tensión, el neutro de la red de B.T. se conectará a una toma de tierra independiente al de la red de M.T., de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra. Para tal fin se emplea un cable de cobre aislado 0,6/1 kV.

1.8.2.5.5. Alumbrado del centro de transformación.

Para el alumbrado interior del CT se instalarán las fuentes de luz necesarias para conseguir al menos un nivel medio de iluminación de 150 lux, existiendo como mínimo dos puntos de luz. Las luminarias estarán dispuestas de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Los puntos de luz se situarán de manera que pueda efectuarse la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. El interruptor dispondrá de un piloto que indique su presencia y se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la media tensión.


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1.8.2.5.6. Señalizaciones y material de seguridad.

Tanto la puerta de acceso al CT, como las puertas y pantallas de protección llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico, según las dimensiones y colores que especifica la recomendación AMYS 1.410, modelo AE-10. Las celdas prefabricadas llevarán también la señal triangular distintiva de riesgo eléctrico adhesiva. En un lugar bien visible del interior del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, respiración boca a boca y masaje cardíaco, y con las “5 Reglas de Oro”. Su tamaño será como mínimo UNE A-3. Se dispondrá también de una banqueta aislante para que en caso de realización de una maniobra y manipular los diferentes elementos que normalmente están en tensión, el operario se sitúe encima de ella.

1.8.3. Red subterránea de baja tensión. 1.8.3.1. Generalidades.

Los conductores que se utilizarán para cada una de las salidas serán conductores de aluminio unipolares según la norma ENDESA CNL 00100 tipo RV, de tensión nominal 0,6/1 kV, aislamiento de polietileno reticulado XLPE y cubierta de PVC. Los conductores de BT normalizados por la compañía suministradora, su intensidad máxima admisible en servicio permanente, según el ITC-BT-07, y sus fusibles de protección son:

Sección de los conductores (mm2)

Intensidad máx. (A)

Fusible de protección

(A) 4x1x50 AL 180 125

3x1x95 + 1x50 AL 260 200 3x1x150 + 1x95 Al 330 250

3x1x240 + 1x150 AL 430 315 Tabla 8. Características eléctricas de los conductores de baja tensión.

El conductor elegido para realizar la distribución es un RV 0,6/1 kV 3x1x240+1x150 AL, es decir, las 3 fases tendrán sección 240 mm2 mientras que la del neutro será de 150 mm2. Con la elección de este conductor se pretende asegurar que, ante posibles ampliaciones de potencia, la red instalada sea capaz de soportar la potencia demandada sin necesidad de volver a realizar la apertura de zanjas y sustituir la red por una de mayor sección.

1.8.3.2. Características técnicas de las salidas.

En la zona destinada a la alimentación de las naves no se anillaran las salidas y se efectuará una distribución radial debido a que las líneas eléctricas están ajustadas para la


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potencia total prevista en la zona dejando margen para futuras ampliaciones, ya que estas son menos probables.

1.8.3.3. Elementos constitutivos de la red.

La red de BT estará constituida por los siguientes elementos: - El cuadro de distribución de baja tensión del centro de transformación, CBT. - Caja de Seccionamiento y Caja General de Protección, CS y CGP.

Como se ha explicado anteriormente el cuadro de baja tensión será del tipo CBT AC-4 de ORMAZABAL. Los conductores estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos mediante fusibles tipo cuchilla de 315 A y 400 A según tramo y según las normas técnicas compañía suministradora. La caja de seccionamiento (CS), se instalará en un nicho de las siguientes dimensiones:

Dimensiones nicho Profundidad (cm) >30

Altura (cm) 1,05 + CGP Ancho (cm) 0,30 + CGP

Tabla 8. Dimensiones del nicho para la CS. La CGP a instalar debe ser según plano nº 14, la caja de seccionamiento debe permitir una entrada y una salida de red principal y una salida para abonado, las dos primeras serán por la parte inferior y la última por la parte superior de la caja de seccionamiento. Las pletinas donde se conectarán los conductores son de cobre de 30 x 4 mm y están situadas en la parte inferior de la caja de seccionamiento. Estas pletinas (de entrada y salida) estarán conectadas mediante cuchillas de seccionamiento. En el caso que las secciones de los conductores de entrada y salida fuesen diferentes en lugar de cuchillas se instalarían fusibles con el fin de proteger al conductor de salida. Las principales características de las cajas de seccionamiento son:

- Dimensiones exteriores, según fabricante:

Dimensiones caja seccionamiento Ancho (cm) 163 ÷155

Altura (cm) 580 ÷ 435 Profundidad (cm) 163 ÷155

Tabla 9. Dimensiones de la caja de seccionamiento.

- Características eléctricas:

Tensión nominal

(kV)

Tensión de ensayo 50 Hz

Tensión de ensayo tipo rayo

(kV)

Intensidad de cc

(kA)

Grado de protección

440 2,5 8 20 IP-437 Tabla 10. Características eléctricas de la caja de seccionamiento.


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Los conductores estarán conectados en el cuadro de BT, en las cajas de seccionamiento mediante terminales bimetálicos Cu-Al. Estos terminales admiten una intensidad máxima 430 y 330 A según sea la sección de los cables de 240 mm2 y 150 mm2 respectivamente. La conexión terminal-conductor se realiza introduciendo el conductor en el cilindro del terminal, posteriormente y mediante dos punzonazos se fija la conexión. Los tornillos utilizados serán de M 12.

1.8.3.4. Acometidas individuales.

Todas las acometidas de las naves estarán formadas por cuatro conductores, 3 de fase y uno de neutro, para suministros trifásicos. Éstas alimentarán a las cajas de protección y medida (CPM) de cada abonado. En las cajas de protección y medida la compañía o un instalador homologado instalará el contador. Respecto la potencia máxima prevista se tendrá que elegir diferentes conjuntos de medición, los cuales seguimos a proceder:

Previsión potencia

Potencia a contratar

Conjunto medición

57 kW 63 kW T-20 70 kW 80 kW T-20 97 kW 100 kW T-30 137 kW 160 kW T-30 175 kW 200 kW T-30 218 kW 250 kW T-300

Tabla 11. Relación de potencia para elegir el conjunto de medición.

1.8.3.5. Instalación de puesta a tierra.

La continuidad del neutro quedará asegurada en todo momento en la red de distribución, salvo que la interrupción se realice mediante uniones amovibles en el neutro próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores de fase, debidamente señalizadas y que sólo puedan ser maniobradas con herramientas adecuadas, no debiendo, en este caso, ser seccionado el neutro sin que lo estén previamente las fases, ni conectadas éstas sin haberlo sido previamente el neutro. La puesta a tierra del neutro de la red de BT será independiente a la tierra del CT ya que la tensión de defecto Vd = 3.690V es superior a 1.000 V. Se realizará con cable aislado (RV 0,6/1 kV) entubado e independiente de la red, con secciones mínimas de cobre de 50mm2, unido a la pletina del neutro del cuadro de baja tensión. El conductor de neutro a tierra se instalará a una profundidad de 60 cm, pudiéndose instalar en cualquiera de las zanjas de baja tensión. De igual modo, el conductor neutro de cada una de las salidas se conectará a tierra a lo largo de la red en las diversas cajas de seccionamiento. Esta conexión se realizará mediante piquetas de 2 m de acero-cobre, conectadas con cable de cobre desnudo de 50


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mm2 y terminal a la pletina del neutro. Las piquetas podrán colocarse hincadas en el interior de la zanja de baja tensión. Una vez conectadas todas las puestas a tierra, se efectuará por personal técnicamente cualificado la comprobación de la instalación de puesta a tierra, comprobando los valores de resistencia según se señala en la instrucción ITC-BT-18.

1.8.4. Trazado de las redes de Media y baja tensión. 1.8.4.1. Apertura de las zanjas.

El trazado de las líneas será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de las naves, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos. Antes de iniciar la apertura de las zanjas se realizarán, si es necesario, catas de prueba cada 6 u 8 m. con el fin de comprobar los servicios existentes y determinar la mejor ubicación para el tendido. Al marcar el trazado de zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de dirección. El radio de curvatura de un cable o haz de cables de Media Tensión ha de ser superior a 30 veces su diámetro durante el tendido y a 15 veces su diámetro una vez instalado, en el caso de baja tensión los radios serán 20 y 10 veces el diámetro de los cables respectivamente. Para las secciones normalizadas de los cables los radios mínimos de curvatura son:

- Cables M.T. :

Sección (mm2)

Diámetro exterior aprox. (mm)

Radio mín de curvatura tendido

(mm)

Radio mín de curvatura instalado

(mm)

150 37,7 1131 565,5 240 41,5 1245 622,5 400 48,5 1455 727,5

Tabla 12. Relación de conductores de M.T. respecto el su radio de curvatura.

- Cables B.T.

Sección (mm2)

Diámetro exterior aprox. (mm)

Radio mín de curvatura tendido

(mm)

Radio mín de curvatura instalado

(mm)

50 14 280 140 95 18 360 180 150 21 420 210 240 27 540 270

Tabla 13. Relación de conductores de B.T. respecto el su radio de curvatura.


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Siempre que sea posible se dejarán “puentes” cada 10 m a modo de que no queden los conductores tensos, con el fin de evitar desprendimientos de tierras, sobre todo en días de lluvia. La apertura de las zanjas se realizará preferentemente a máquina, excepto cuando no sea posible, que se optará por una apertura manual. El fondo de las zanjas deberá estar en terreno firme para evitar posibles corrimientos debido a los esfuerzos de estiramiento de los cables. Se procurará dejar, si es posible, un paso de 0,50 m. entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de éste en la zanja. Las tierras se mantendrán limpias de escombros. Las dimensiones de las zanjas serán de 0,90 m x 0,40 m para la red de M.T. y 0,70 m x 0,40 m para la red de B.T. Para realizar los cruces de calles las zanjas tendrá unas dimensiones de 1,20 x 0,40 m y 1,10 m x 0,40 m respectivamente. Si con motivo de las obras de apertura aparecen instalaciones de otros servicios, se tomarán las precauciones debidas para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las condiciones en que se encontraban inicialmente y respetando las distancias en los cruzamientos y paralelismos.

1.8.4.2. Construcción de los tubos hormigonados.

Los tubulares hormigonados se instalarán en los cruces de calles y calzadas, siempre se dejarán tubulares libres de reserva para posibles ampliaciones. Los tubulares serán de polietileno (PE) de doble pared, interior lisa y exterior corrugada, con un diámetro exterior de 160 mm e interior de 135 mm para la red de M.T. y 140 mm y 116 mm respectivamente para la red de B.T. Tendrán una resistencia a la compresión superior a 450 N. La zanja donde se colocarán los tubulares deberá estar abierta en su totalidad para poder dar una ligera pendiente, y así evitar la acumulación de agua en el interior de los tubos. Cuando la longitud de los tubulares sea superior a 100 m en M.T. ó 50 m en B.T. y en los cambios de dirección con ángulos superiores a 60º se instalarán arquetas de registro con el fin de no someter a los cables a un exceso de esfuerzo de tracción y facilitar los trabajos de tendido. Los tubos dispondrán de ensambles que eviten la posibilidad de rozamientos internos contra los bordes durante el tendido. Además se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro de los cables. El bloqueo de los tubos se realizará con hormigón de resistencia HM-10 cuando provenga de planta o con una dosificación del cemento de 200 kg/m3 cuando se realice a pié de obra, evitando que la lechada se introduzca en el interior de los tubos por los ensambles.


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Terminado el tubular, se procederá a su limpieza interior haciendo pasar una esfera metálica de diámetro ligeramente inferior al del tubular, con movimiento de vaivén, para eliminar las posibles filtraciones de cemento y posteriormente, de forma similar, un escobillón o bolsa de trapos, para barrer los residuos que pudieran quedar. Los tubos quedarán sellados con espumas expansibles impermeables e ignífugas.

1.8.4.3. Tendido de cables.

El tendido de los cables es la operación más crítica en la instalación de una línea subterránea, ya que se pueden producir averías o daños, por eso el tendido y protección del cable se efectuará siempre en presencia del Director de Obra. Antes de iniciar el tendido en sí se estudiará cual es el lugar más adecuado para colocar la bobina, la cual estará suspendida a unos 0,15 m del suelo, por medio de una barra o eje que pasará por el agujero central. La extracción del cable se realizará haciendo rotar a la bobina y tirando del cable por la parte superior. A lo largo de la zanja se colocarán rodillos giratorios que pueden girar libremente a distancias de 3 a 6 m. La entrada del cable a la zanja será mediante una pendiente suave. En el interior de las zanjas se dispondrá un lecho de arena fina de 6 cm de espesor para M.T. y de 3 cm para B.T. Una vez se haya tendido el cable en el interior de la zanja, éste sólo podrá ser desplazado lateralmente a mano, sin palancas u otros útiles. Los cables monofásicos de MT se dispondrán en triángulo equilátero, para evitar desequilibrios en las fases. Los cables de BT estarán dispuestos dos a dos en paralelo. Los cables se encintarán cada 1,5 m para evitar que puedan moverse debido a los esfuerzos electrodinámicos generados por un cortocircuito. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0º C no será posible realizar ningún tendido debido a la rigidez que toma el aislamiento de los cables. El esfuerzo máximo de tracción que puede soportar un cable unipolar de aluminio de MT es de 3 daN/mm2, en ningún caso el esfuerzo total en el cable podrá superar los 2.500 daN. Para realizar el tendido en las curvas se colocarán varios rodillos, evitando que el cable sufra esfuerzos de tracción, la máxima tracción admisible en tramos con curvas es de 450 x R (daN), siendo R el radio de curvatura del cable.

1.8.4.4. Tendido en tubular.

Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo para asegurar que no hay cantos vivos ni aristas y que los distintos tubos están alineados correctamente.


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Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños en la cubierta, colocando un rodillo a la entrada y un montón de arena a la salida, de forma que se obligue al cable a salir por la parte media sin apoyarse sobre el borde del tubo. Una vez instalado el cable deberán taparse las bocas de los tubos para evitar la entrada de gases y roedores. Se colocará un circuito por cada tubo para reducir la reactancia.

1.8.4.5. Tapado y compactado.

Una vez realizado el tendido y protección de los cables se procederá al tapado y compactado de la zanja procediendo como sigue: el relleno de las zanjas se efectuará por capas sucesivas de 0,15 m de espesor, las cuales serán compactadas, con el fin de que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación del relleno se debe alcanzar una densidad mínima del 95%. La protección de los cables se realizará mediante placas de polietileno (PE). Por encima de las placas de PE y a 0,20 m como mínimo se colocará una cinta de color amarillo que advertirá de la existencia de cables eléctricos de acuerdo con la norma RU-0205. Si al efectuar la excavación se observa que la tierra contiene cascotes, escombros o tiene abundancia de piedras, no se utilizarán dichas tierras para el relleno, aportándose unas nuevas.

1.8.4.6. Cruces y paralelismos.

La distancia mínima a mantener entre conductores de M.T. y B.T. será de 0,25 m. La distancia del punto de cruce a los empalmes será de 1 m. En los casos que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo. No se prevén otros tipos de cruzamientos y/o paralelismos ya que, al ser un área actualmente deshabitada no existe ningún servicio en la zona.

1.8.5. Cálculo luminotécnico. 1.8.5.1. Objetivos del alumbrado público.

Toda instalación de alumbrado público tiene como objetivo fundamental proporcionar durante las horas de falta de luz natural, unas condiciones de visibilidad que permitan la utilización de las áreas públicas por parte de los ciudadanos sin riesgo para su seguridad y bienestar físico. La influencia del alumbrado en las condiciones de uso de los espacios se evidencia en:


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- Reducción de la gravedad y del número de accidentes. Los estudios realizados demuestran una incidencia apreciable en el alumbrado público en la disminución de accidentes y de su propia gravedad.

- Incremento de la seguridad de las personas y de los bienes. Es evidente que una iluminación adecuada mejora las condiciones de vigilancia y constituye un elemento disuasorio de primer orden a eventuales acciones delictivas o molestas.

- Aumento de la comodidad de conductores y peatones. El menor esfuerzo visual y la mayor amplitud de campo de percepción facilitan las actuaciones de todos los usuarios de las vías públicas, tanto en actitudes laborales como de ocio.

- Reducción del tiempo de los trayectos. Esta ventaja manifiesta que los vehículos pueden desplazarse con mayor seguridad y fluidez.

- Mejora del ambiente, un buen alumbrado destaca la estética del entorno y facilita las relaciones humanas.

- Incremento de la actividad comercial y turística. 1.8.5.2. Normativa aplicable.

Las Normas y Reglamentos que se han tenido en cuenta para la realización del alumbrado son la instrucción ITC-BT-09 del Reglamento de Baja Tensión y según valores orientativos de la norma DIN 5044 y las recomendaciones del Comité Internacional para el Alumbrado.

1.8.5.3. Características de las luminarias a utilizar.

La luminaria elegida para la iluminación del Polígono tanto para calles principales como para calles secundarias es el siguiente modelo de la casa comercial “PHILIPS”:

- Tipo de luminaria: modelo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 - Tipo de lámpara: SON-TPP 150W.

Y sus características según el fabricante son las siguientes.

1.8.5.3.1. Descripción.

Se trata de un modelo de luminaria modular de estilo contemporáneo que proporciona alumbrado de calidad para hacer la conducción segura y cómoda y para la iluminación de zonas, con reducidos costes de energía mantenimiento. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio de color gris o de inyección de aluminio; posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente a los choques y cristal de seguridad plano de deslumbramiento mínimo. Tiene la posibilidad de utilizar lámparas diversas incluidas: QL de muy larga duración, PL-T de mercurio de alta presión, SON-T de sodio de alta presión y Mastercolour.

1.8.5.3.2. Aplicaciones principales.

- Zonas industriales - Zonas residenciales - Carreteras principales - Carreteras secundarias - Carreteras locales - Rotondas


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- Aparcamientos de vehículos 1.8.5.3.3. Características.

Óptica exclusiva que optimiza el control de haz y maximiza la salida de luz. Distribución de la luz diseñada para aprovechar al máximo el sistema de diseño de la luminaria. Cinco posiciones distintas del reflector que permiten el control exacto de la dirección del haz. Flexibilidad de montaje con soportes especiales para montaje superior o lateral en brazos de 34, 42-48 ó 60 mm. Posibilidad de elegir entre calidad de luz y costes de explotación con lámparas HPL-N o HPL-Comfort de hasta 125 W, SON o SON-T Plus de hasta 250 W, CDM-T de 70 W ó 150 W, QL de 55 W PL-T/4P de 42 W. Modelos con arrancador temporizado y regulación de luz para lámparas SON(-T). Construcción de alta resistencia y totalmente estanca capaz de soportar los efectos de la intemperie y los choques para conseguir una larga duración y unos costes de mantenimiento y reparación reducidos. Aislamiento de clase II. Instalación rápida y mantenimiento sencillo desde arriba abriendo el alojamiento mediante un solo clip de liberación rápida. La bandeja del equipo posee un conector para poder hacer el cambio rápidamente.

- Materiales y acabado: Chasis de inyección de aluminio resistente a la corrosión; carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio estabilizado a las radiaciones UV de color gris o de inyección de aluminio resistente a la corrosión. Cierre de policarbonato o de cristal endurecido plano. Reflector de aluminio metalizado de alta pureza.

1.8.5.3.4. Instalación y montaje.

Se puede fijar a cualquier poste o entrada lateral de 34 a 60 mm.

1.8.5.3.5. Accesorios.

Soportes de montaje variados.

1.8.5.3.6. Columnas.

Se instalarán columnas de 10 metros, troncocónicas del tipo AM-10, conicidad del 13%, y serán construidas en chapa de acero de 4 mm de grosor, galvanizadas. Dispondrán de una puerta de registro y pernos de anclaje (según RD 2643/18-12-85, BOE del 24-01-86 y anexo técnico s/Orden 19.512/11-07-86). Se pintarán con dos manos de imprimación de fosfato y dos de acabado con esmalte sintético de color gris perla.


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Las columnas estarán equipadas con tierra reglamentaria. El conductor interior será de 2 x 2,5 mm2 de sección y 1.000 V de tensión de servicio para la potencia eléctrica y por último uno de 1 x 2,5 mm2 para conectar la toma de tierra. La base estará formada por un prisma de hormigón H-250, de las siguientes medidas 0,80 x 0,80 x 1 m. La placa base se colocará a la profundidad necesaria para que la cabeza de los pernos de amarre quede siempre por debajo del nivel del pavimento. Los pernos de anclaje tendrán una longitud mínima de 900 mm. Todas las medidas son en milímetros. Altura

(m) Medidas de

La base Diámetro inferior

Diámetro superior

Medidas puertas Reg

Pernos Met y long

10 400x400x10 150 60 300x115 m-2 >900 Tabla 14. Dimensiones de la base del báculo.

1.8.5.4. Cimentaciones de los puntos de luz.

Las cimentaciones de los puntos de luz serán de hormigón H-250, determinando su dimensión según la altura del punto de luz. Para las cimentaciones de los puntos de luz se utilizarán cuatro pernos de anclaje de acero F-111, según la norma UNE 36011, doblados en forma de U y galvanizados, en rosca métrica en la parte superior, y llevarán una doble abrazadera de 60 mm de diámetro soldado a cuatro pernos. Para mayor detalle, se puede observar en el plano nº19

1.8.5.4.1. Ejecución.

Finalizada la excavación se ejecutará la cimentación, situando previamente de forma correcta la plantilla con los cuatro pernos con doble abrazadera perfectamente nivelada y fija. Se situarán correctamente y con una curvatura idónea en los tubos metálicos flexibles, para que pasen de forma holgada los conductores. El tiraje y demás operaciones de hormigonado se realizarán de tal forma que no varíe o modifique de ninguna manera la posición de los pernos y tubos metálicos. Transcurrido el tiempo necesario para el perfecto cimentado, se procederá a la instalación de las arandelas y tuercas en los pernos, que se nivelarán. Una vez realizada esta operación se levantará el soporte de forma que la base se asiente sobre los pernos ya fijos, y se procederá a la fijación, mediante arandelas y tuercas, instalando, si se cree conveniente, contratuercas. Acabada la sujeción del soporte se rellenará mediante hormigón H-250 en las cimentaciones sobre acera donde se conozca la cota final se rellenará de hormigón hasta dicha cota. Para terminar se utilizarán otros componentes:

- Pernos: Para las cimentaciones de los soportes se utilizarán cuatro pernos de acero F-111 galvanizados, y sus medidas y dimensiones se determinaran en función de la altura de los apoyos.

- Tuercas: Las tuercas serán métricas y de cadmio - Arandelas: Las arandelas serán cuadradas de acero y galvanizadas


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1.8.5.5. Instalación eléctrica para el alumbrado. 1.8.5.5.1. Empresa suministradora.

La empresa suministradora de electricidad es FECSA-ENDESA, las condiciones de suministro serán las que se indican a continuación:

- Corriente alterna. - Distribución trifásica con neutro. - Tensión entre fases de 400 V y entre fase y el neutro 230 V. - Frecuencia de trabajo 50 Hz.

En cumplimiento de la normativa del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, la caída máxima de tensión admisible desde el cuadro de mando hasta el punto de luz más alejado, será de un 3% sobre la tensión nominal entre fases, siendo para este caso la tensión nominal de 400 x 0.03 = 12 V. La instalación se realiza para un factor de potencia mayor o igual a 0.95 por lo que cada luminaria tendrá instalado su condensador de capacidad adecuado incluido en los equipos.

1.8.5.5.2. Conductores.

Los cables que se emplearán en la prefabricación y/o montaje de la instalación eléctrica serán:

- Cables de designación UNE VV 0,6/1kV para distribución de alumbrado exterior a 400V, de cobre.

- Cables de designación UNE VV 0,6/1kV para alimentación de luminarias.

La sección mínima que se utilizará será de 6 mm2 y de 2.5 mm2 para la instalación eléctrica interior de los soportes, el neutro tendrá la misma sección que las fases, y la sección máxima a emplear no será superior a 25 mm2. La sección del conductor neutro, para secciones de fase hasta 10 mm2 será igual a éstas y para secciones de fase superiores a 10 mm2 podrá ser la mitad de éstas pero nunca inferior a 10 mm2. Todos los cables serán tetrapolares, excepto los de secciones grandes que podrán ser unipolares. En los planos y esquemas unifilares adjuntos a este proyecto se indican el tipo y las secciones de los conductores de salida.

1.8.5.5.2.1. Instalación de cables.

Básicamente se efectuaran las siguientes formas de zanjas de cables: - Cables de instalación subterránea en tubo de acero flexible, recubierto de PVC. - Cables de instalación subterránea en tubo de PVC rígido empotrado en

hormigón.


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Los cables se montarán en un tramo entre el punto de acometida y el destino excepto cuando se hayan previsto las conexiones para este proyecto. Los cables penetrarán en los equipos y en las cajas mediante prensa-estopas adecuados a la zona. Cuando los cables crucen bajo carreteras o se indique de esta manera en los planos, se realizará bajo tubo de PVC rígido, empotrado en hormigón y enterrado a una profundidad mínima de 60 cm del nivel del suelo. Los cables, a la salida de las zanjas y de las arquetas se protegerán de forma adecuada. El cable alimentará en serie cada una de las columnas del circuito. La conexión se realizará mediante una regleta dentro de la columna, a la altura de la puerta de registros, donde se colocará un fusible. De esta regleta arrancará el conductor de alimentación para la lámpara. Las derivaciones de los conductores enterrados se realizarán mediante cajas de derivación adecuadas para una tensión de servicio de 1.000 V, con bornes conectados montados sobre aisladores. Se han considerado los siguientes tipos de instalaciones de cables en zanja:

- Instalación subterránea en aceras y medianas. - Instalación subterránea en cruces de calzadas.

1.8.5.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas.

Las zanjas bajo aceras y medianas, pavimentadas o de suelos de tierra, tendrán una profundidad adecuada, aproximadamente de 60 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos metálicos flexibles quede a una distancia de 40 cm sobre la rasante del pavimento o suelo de tierra. La anchura de la zanja será de 40 cm, pudiéndose admitir, previa autorización de la Dirección de Obra, una anchura de 30 cm en el caso de la existencia de otras canalizaciones y servicios que dificulten la ejecución de la zanja de alumbrado público. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y cascotes, nivelándolo convenientemente. Se rellenará en su totalidad con una capa de 10 cm de arena limpia compactada moderadamente y destinada al drenaje de fluidos. A continuación se colocarán los tubos metálicos flexibles, y sobre los mismos se echará una capa final de arena de 10 cm. a unos 10 cm por encima de ésta de extenderá una cinta de plástico de señalización. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada, hasta conseguir que no queden depresiones. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado.

1.8.5.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas.

La zanja para cruces de calzada tendrá una profundidad adecuada, aproximadamente de 85 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos de PVC rígidos más próximos a la calzada se encuentre a una distancia de 70 cm bajo la misma.


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La anchura de la zanja será de 40 cm. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y runa, preparando un lecho de hormigón HM-10 de 10 cm de espesor sobre el que se colocarán dos tubos de PVC rígido, de 11 cm de diámetro a 3 cm de distancia entre si, e instalando sobre estos tubos recostados en el lecho de hormigón separadores de PVC tipo “telefónica” cada 80 cm. recubriendo los tubos con hormigón HM-10, 10 cm sobre la generatriz superior de los tubos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada hasta conseguir que no queden depresiones. En todos los tipos de zanjas, entre dos arquetas consecutivas, los tubos de PVC rígido, serán continuos sin ningún tipo de conexión y las canalizaciones no serán en ningún caso horizontales sino ligeramente convexas hasta las arquetas. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado.

1.8.5.5.3. Redes subterráneas.

En las redes subterráneas los conductores serán de cobre del tipo VV 0.6/1kV, según denominación de las normas UNE y serán unipolares constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y asimismo de idéntica sección para el conductor neutro, debido a las tensiones de pico, sobre-intensidades en la arrancada y armónicos que se presentan en el caso de las lámparas de descarga. Las secciones de los conductores a instalar serán las resultantes de los cálculos eléctricos realizados en el documento Anexos, considerando siempre que la sección mínima del conductor será de 6 mm2. En la instalación eléctrica interior de los soportes, la sección mínima de los conductores de alimentación de las luminarias será de 2,5 mm2, encontrándose estos conductores en el interior de los soportes sin ningún tipo de conexión. En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ICT-BT-09 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todas las arquetas de derivación a puntos de luz se instalará una caja de las mismas características técnicas a la anteriormente y de dimensiones adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520.

1.8.5.5.4. Arquetas.

Las arquetas para el alumbrado del presente proyecto son de dos tipos: - Arquetas de derivación a punto de luz, tanto en aceras, medianas y jardines. - Arquetas de cruces de calle.


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En los dos casos se dará una pequeña inclinación a las caras superiores con el fin de evitar la entrada de agua.

1.8.5.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz.

Las arquetas de derivación a punto de luz, se realizarán con ladrillo de 12 cm de espesor, solera de hormigón H-250 de 10 cm de espesor, siendo sus dimensiones interiores de 0,40 x 0,40 m con una profundidad mínima de 0,80 m. La superficie inferior de los tubos metálicos flexibles estará a 10 cm sobre el fondo de la arqueta. Las arquetas irán dotadas de marco y tapa de acero fundido, o de fundición modular de grafito esferoidal del tipo FGE 50.7, o del tipo FGE 42.12 según la norma UNE 36.118, con testimonio de control. El anclaje del marco, solidario con el mismo, estará construido por cuatro escuadras situadas en el centro de cada cara, de 5 cm de profundidad, 5 cm de saliente y 10 cm de anchura. La tapa de la arqueta tendrá un agujero para facilitar el levantamiento, constando sobre la misma la leyenda “Alumbrado Público”. El fondo de la arqueta estará formado por una solera de 10 cm de hormigón H-250, y un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro para el drenaje, la base se cubrirá con un lecho de grava gruesa de 10 cm de espesor. En estos tipos de arqueta se situarán los tubos metálicos flexibles descentrados respecto al eje de la arqueta a 5 cm de la pared opuesta a la entrada del conductor al punto de luz y separando ambos tubos 5 cm, todo esto con el objeto de facilitar el trabajo en la arqueta. En la pared contigua a la citada anteriormente se fijará mediante tiras un perfil metálico acanalado y con ranuras en forma de C cuadrada cambiada de 12 x 21 mm, y de longitud tal que partiendo de la cara inferior de los tubos metálicos flexibles quede a 10 cm del marco de la arqueta y a la distancia necesaria a la pared de la arqueta para la posterior fijación de las bridas sujetables, de forma que los conductores no estén tensos sino en forma de bucle holgado. A 20 cm de la parte superior de la arqueta se situarán en sentido transversal a la pared de entrada del conductor al punto de luz, dos perfiles metálicos idénticos a los anteriormente citados, de longitud adecuada y debidamente enclaustrados en la pared de fábrica de ladrillo o sujetos mediante tiras o “spit-rock”. Sobre estos perfiles se situará mediante tornillos y tuercas de cadmio o zinc, la caja de derivación a punto de luz, de características adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplirán la norma UNE 20520. Esta caja será de plástico con aislamiento suficiente para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. Cuando varíe la sección de los conductores al objeto de proteger las líneas en la arqueta, se instalará sobre los dos perfiles anteriormente indicados una caja de protección de características similares a las indicadas en el caso de derivación a punto de luz, dotada de conexión y fusibles. En ningún caso el cambio de sección de los conductores de los dos circuitos de alimentación de los puntos de luz coincidirá en la misma arqueta.


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El acabado de la arqueta en su parte superior se enrasará con el pavimento existente o proyectado, dándole una pendiente de un 2% para evitar la entrada de agua. La reposición del suelo alrededor de la arqueta se efectuará colocando el pavimento, suelo de tierra, jardín, ya sea existente o proyectado, según lo conveniente.

1.8.5.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle.

Se realizarán con ladrillo de 12 cm de espesor, y solera de hormigón de H-250, y una profundidad mínima de 1 metro más el alzado de lado de la acera, y en todo caso la generatriz inferior de los tubos de PVC rígidos quedará como mínimo a 10 cm sobre la solera de hormigón. Las dimensiones interiores serán de 0,60 x 0,60 m, y la profundidad indicada. Estará dotada con marco y tapa de acero fundido o fundición modular, de idénticas características a las establecidas para las arquetas de derivación a punto de luz, el fondo de la arqueta se rellenará de un lecho de grava gruesa de 15 cm de espesor, para facilitar el drenaje a través de un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro, por las paredes de la arqueta. La terminación de la arqueta y la reposición del pavimento de su entorno se realizarán de manera idéntica a la establecida para las arquetas de derivación a punto de luz.

1.8.5.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica.

La red de alimentación de los puntos de luz desde el centro de mando y medida se ha de realizar proyectando circuitos abiertos, procurando reducir la longitud de los mismos y equilibrar las cargas de los ramales al objeto de unificar las secciones. En conformidad con las Instrucciones ITC-BT-09 y ITC-BT-44, los conductores de alimentación de los puntos de luz han de estar constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y uno también independiente o de la misma sección para el conductor neutro. En consecuencia, las diferentes secciones obtenidas podrán ser las siguientes:

- 4 x 6 mm2 - 4 x 10 mm2 - 3 x 16 mm2 + 10 mm2 - 3 x 25 mm2 + 16 mm2

La energía eléctrica será suministrada por la empresa FECSA-ENDESA a la tensión de 400 voltios, entre fases, desde de la estación transformadora. Se prevé un alumbrado a base de lámparas de vapor de sodio de alta presión, y los equipos de encendido funcionarán a 230 voltios. La instalación funcionará en un solo sistema, con reductor de flujo, permitiendo que en las primeras horas el alumbrado funcione al 100% de todos los puntos de luz y a la hora establecida de la noche, disminuya el consumo de la lámpara un 40% aproximadamente, consiguiendo así una iluminación uniforme al quedar todos los puntos de luz encendidos. Este sistema permite por otro lado suprimir la doble línea que supone la existencia de dos encendidos.


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Se tendrá cuidado especialmente en distribuir uniformemente las cargas a toda la línea a fin de evitar desequilibrios entre fases.

1.8.5.6. Líneas eléctricas.

Las líneas eléctricas se proyectan soterradas e irán protegidas con un tubo de plástico de 63 mm de diámetro mínimo a la profundidad de 40 cm. En los cruces de calles y en general, en todos los sitios transitados por vehículos, se enterrarán a 0,80 m de profundidad con un tubo de PVC rígido de 11 cm de diámetro hormigonado en todos los lados. Se ha de indicar que de acuerdo con la Instrucción ITC-BT-09, la sección mínima de los conductores de la red subterránea será de 6 mm2. La red de alimentación de los puntos de luz se recomienda que esté constituida por conductores de cobre tipo VV 0.6/1 kV unipolares para las redes subterráneas. Los conductores serán de cobre de 16, 10 y 6 mm2 de sección, constarán de tres fases y neutro. El aislamiento será material termoplástico para una tensión de servicio de 1000V. Conjuntamente con la red de distribución discurrirá el cable de mando de encendido restringido.

1.8.5.6.1. Líneas y puestas a tierra.

Las columnas y en general los elementos metálicos que puedan tener tensión y queden al alcance de la mano se conectarán a la red de tierras formada por un conductor desnudo y continuo de cobre de 35 mm2 de sección de acuerdo con las normas adecuadas que establecen las instrucciones ITC-BT-18 y ITC-BT-19, enterrada en el fondo de la zanja con placas situadas junto a las cimentaciones de cada báculo. La red general estará formada por:

- Una pica de acero y recubrimiento de cobre de 2m de largo y 14,6mm de diámetro, clavada a tierra, justo en la base de las columnas a ínter distancias entre 100 y 150 metros.

- Una línea de cobre formada por cable desnudo de cobre de 1 x 35 mm2, que unirá todas las columnas metálicas.

Mediante esta red se pretende conseguir una resistencia a tierra inferior a 37 Ohmios. Como señala la instrucción ITC-BT-18, en cualquier instalación de puesta a tierra, habrá de ser obligatoria la comprobación por parte de los servicios oficiales, en el momento de dar de alta, la instalación para su funcionamiento. En el caso de tener una resistencia superior a la indicada se instalarán tantas puestas suplementarias como sean necesarias a fin de obtener la resistencia de tierra deseada. Para cumplir con la instrucción ITC-BT-18 punto 11, el conductor de puesta a tierra del cuadro de mando y de las columnas situadas a menos de 15 m de la estación


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transformadora, será de cobre de 35 mm2 de sección y con aislamiento de 1 kV, e irá en el interior del tubo de PVC que protegerá mecánicamente los conductores activos. La línea de puesta a tierra y el conductor de tierra del soporte de 6 mm2 de sección se sujetarán al extremo superior de la placa, mediante una grapa doble de paso de latón estampado, y las placas conectadas por conductor de cobre de 35 mm2 lo largo de toda la canalización. Con el objeto de garantizar la total continuidad de la línea de puesta a tierra cuando se acabe la bobina del conductor de cobre en la arqueta correspondiente se efectuará una soldadura de plata.

1.8.5.6.2. Sistemas de protección.

En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ITC-BT-09 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todos los puntos de luz se instalará una caja de derivación de las mismas características a la señalada con anterioridad.

1.8.5.6.3. Composición de los cuadros de mando y control.

Los cuadros de mando y control estarán situados cerca del centro de transformación, que será el punto de partida de nuestra instalación. En éstos se instalarán los elementos necesarios para la conexión y desconexión de los circuitos, tanto automática como manualmente, y aparatos de medida de consumo eléctrico. Todo estará protegido en un armario de poliéster con fibra de vidrio de doble aislamiento y paredes de 3 mm. de grosor, con puertas con tres puntos de cierre y tejado. Cumplirán las condiciones de protección P-32 especificadas a la norma DIN 40050, y tendrán las dimensiones suficientes para alojar todos los elementos necesarios de forma reglamentaria, siendo su estanqueidad mínima de IP-55 según UNE 20324-78. El armario se montará sobre una base de hormigón H-200 con fijación adecuada de forma que quede garantizada su estabilidad teniendo en cuenta las canalizaciones y los pernos de anclaje. El cuadro de alumbrado público 1 estará compuesto por los siguientes elementos:

- 1 Ud. armario de poliéster prensado, protección IP-669, de 1250x750x300 mm., con departamento separado para equipo de medida T-20.

- 3 Ud. base fusible de 35 A. con fusibles de 35 A. - 1 Ud. Interruptor General Automático IV de 30A - 1 Ud. interruptor diferencial IV, 40 A, 300 mA. - 1 Ud. célula fotoeléctrica. - 1 Ud. interruptor horario.


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- 1 Ud. Interruptor magnetotérmico IV, 16A - 3 Ud. interruptor magnetotérmico IV, 10 A. - Fusibles para protección de circuitos a células y contactores de 6 A.

El cuadro de alumbrado público 2 estará compuesto por los siguientes elementos:

- 1 Ud. armario de poliéster prensado, protección IP-669, de 1250x750x300 mm., con departamento separado para equipo de medida T-20.

- 3 Ud. base fusible de 25 A. con fusibles de 25 A. - 1 Ud. Interruptor General Automático IV de 25A - 1 Ud. interruptor diferencial IV, 25 A., 300 mA. - 1 Ud. célula fotoeléctrica. - 1 Ud. interruptor horario. - 2 Ud. interruptor magnetotérmico IV, 10 A. - Fusibles para protección de circuitos a células y contactores de 6 A.

La conexión del centro de transformación de la empresa distribuidora de energía eléctrica al cuadro de mando, se realizara en barras mediante fusibles de alto poder de ruptura y un desconectador en carga con sus correspondientes cortocircuitos. El equipo de medida necesario se instalará en el cuadro de mando siguiendo las directrices que nos marca la empresa distribuidora. El accionamiento del centro de mando será automático por medio de un relé con una célula fotoeléctrica y para el nivel reducido un reloj horario que se activará a la hora establecida. El armario irá provisto de una célula fotoeléctrica y un reloj de corrección astronómica de doble esfera montado en paralelo actuando éste retrasadamente respecto a la célula para casos de avería.

1.8.5.6.4. Instalación para la reducción de consumo.

El encendido y cierre de la instalación se realizará automáticamente mediante una célula fotoeléctrica accionada por la luz natural y un reloj horario de forma que se realice la conexión y desconexión de la instalación de alumbrado público automáticamente. Este interruptor fotosensible será regulable, y se ajustará al nivel de iluminación media de la instalación. Como la iluminación media calculada es de 30 lux iniciales, ajustaremos para que actúe a una iluminación media de unos 20 lux aproximadamente. Esta célula fotoeléctrica estará orientada al norte, para evitar la exposición directa al sol, y situada de forma que no coincidan sobre la luz de alumbrado que controla. Se instalará por encima de la luminaria más cercana. El interruptor fotoeléctrico será de primera calidad y estará compuesto por una célula fotoconductora de sulfuro de cadmio con una superficie mínima sensible a luz de 1.8 cm2 y de un elemento a instalar en el centro de mando y medida para el control de la iluminación solar y accionamiento regulado de un conmutador magnético de los contactos de maniobra del centro.


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La célula será totalmente hermética y la cubierta exterior soportará sin deterioro el ataque de agentes atmosféricos. Para el encendido y apagado de las redes de alumbrado se instalará una célula fotoeléctrica que siga automáticamente las variaciones de la luz diurna para la entrada en funcionamiento del sistema de doble flujo, asimismo se dispondrá un reloj programador intercalado en el circuito destinado a poner en marcha el sistema. Para evitar que por avería de la fotocélula esté el alumbrado público permanentemente conectado se dispondrá de un reloj horario que estará, entre otras cosas, encargado de proporcionar el tiempo a partir del cual se accione la orden de encendido. El reloj es el encargado de controlar el momento en el que el alumbrado entre en modo reducido actuando sobre un relé.

1.8.5.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo.

La necesidad de racionalizar el consumo de energía nos lleva a reducir los niveles de iluminación de las vías públicas durante las horas en las que el número de usuarios es menor. Históricamente, esto se ha conseguido mediante diferentes métodos de control:

- Apagado parcial (doble circuito): Con este sistema lo que se pretende conseguir es reducir el consumo apagando parte de las luminarias durante un periodo de tiempo determinado perdiendo la uniformidad lumínica. En las situaciones donde siempre se apagan las mismas luminarias existe una disparidad de la vida de las lámparas. El ahorro energético es directamente proporcional al número de luminarias apagadas.

- Reactancias de doble nivel: Este sistema se basa en la sustitución de la

reactancia convencional por otra que permite variar la impedancia del circuito mediante un relé exterior, reduciendo la intensidad que circula por las lámparas y consiguiendo ahorros del 40 % aproximadamente. Pese a evitar el problema de la falta de uniformidad lumínica, el cambio brusco de flujo nominal a flujo reducido provoca una sensación de falta de luz al usuario.

Ninguno de los dos sistemas anteriormente descritos solventa los problemas de inestabilidad de la red que disminuyen fuertemente la vida de las lámparas y equipos, y provocan un gran incremento en el consumo de energía eléctrica innecesario. En nuestro caso utilizaremos un estabilizador reductor de flujo. Su característica principal es que varía lentamente la tensión de alimentación en la línea del alumbrado llegando a un ahorro del 40% del consumo en el caso de vapor de sodio alta presión y de un 25% en vapor de mercurio. Estos equipos permiten reducir el consumo de energía disminuyendo el nivel de iluminación en horas de menor tránsito, ya que están integrados por un robusto estabilizador de tensión controlado electrónicamente mediante un circuito de mando que consigue estabilizar a una tensión nominal programable Vnominal de 230, 215 ó 210 V. y a una tensión reducida también programable de 175, 180, 195 ó 200 V, fijando la


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tensión de arranque en 204 V y limitando de esta forma los picos de intensidad en el encendido de las lámparas. Desde el momento de la conexión a la red, los equipos ESNODI fijan la tensión de arranque manteniendo este valor durante un tiempo programable de 20”, 30”, 60” ó 120”. Transcurrido este tiempo, el equipo varía la tensión de salida hasta quedar estabilizada en el nivel correspondiente (normal o reducido). Una orden extrema generada por un elemento de control (interruptor astronómico, interruptor horario o similar) fija el nivel de iluminación e flujo nominal o flujo reducido. La regulación se mantiene en el + 1%, para variaciones de carga de 0 a 100%, tensiones de entrada de 230 V + 8% y fluctuaciones de temperatura entre –10ºC y 50ºC siendo esta regulación totalmente independiente en cada una de las fases. La velocidad de variación de la tensión cuando se cambia de flujo nominal a flujo reducido o viceversa se realiza de forma lenta (alrededor de 5 voltios por minuto), de esta forma se garantiza el perfecto comportamiento de la lámparas sin deteriorar su vida. Las principales ventajas son les siguientes:

- Funcionamiento inteligente. - Estabiliza las tensiones de alimentación. - Alto rendimiento, superior al 96%. - Disminuye el consumo hasta el 40%. - Ahorro de energía evita los excesos de consumo en las luminarias. - Prolonga la vida de las lámparas. - Disminuye la incidencia de averías. - Mantiene la Uniformidad del alumbrado. - Mantiene el coseno de φ existente en la instalación. - No introduce armónicos en la red. - Rápida aromatización y alta fiabilidad. - El mismo equipo esta previsto lámparas de V.S.A.P. y V.M. - Verificación permanente de las tensiones de entrada y salida. - Tiempo de arranque variable. - Posibilidad de variar la tensión nominal, para obtener mayor ahorro en caso de

iluminación excesiva. - Fácil incorporación. - No necesita modificar la instalación.

1.8.6. Pruebas de puesta en funcionamiento.

1.8.6.1 Generalidades.

Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el contratista tendrá que hacer las pruebas adecuadas para demostrar que todo el equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas, estando en condiciones satisfactorias de trabajo. Todos los ensayos serán presenciados por el Director de Obra o su representante.


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Los resultados de las pruebas se recogerán en el protocolo correspondiente indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo.

1.8.6.2. Conductores.

Los conductores de baja tensión, antes de su puesta en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre fase y tierra que se hará de la forma siguiente:

- Alumbrado: Medir la resistencia de aislamiento después de que todos los aparatos (armaduras, etc.) hayan sido conectados a excepción de la colocación de las lámparas.

Estos ensayos de resistencia de aislamiento para conductores enterrados se harán antes y después de efectuar el relleno de zanja.

1.8.6.3. Aparamenta.

Antes de poner los cuadros en tensión se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fase y tierra. Las mediciones se repetirán con los interruptores en posición de funcionamiento y los contactos abiertos. Se ajustarán todas las protecciones, mediante fuentes de intensidad y cronómetro, realizándose pruebas selectivas. Se comprobará y ajustará la alineación y el deslizamiento de los contactos de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se medirá la resistencia de aislamiento entre fases y entre fases y tierra de los interruptores en posición de cierre y sin estar conectados. Antes de que la aparamenta entre en funcionamiento, todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores han de ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán los enclavamientos correspondientes.

1.8.6.4. Pruebas varias.

Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y conexiones y se medirá la resistencia de cada red parcial, previa separación de la red general. Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico, simulando condiciones anormales.

1.8.6.5. Medidas luminotécnicas.

La medida de la iluminancia, se realizará mediante un luxómetro de reponsividad V y corrección de cosenos (Cos), colocado en posición horizontal y a distancia de tierra menor a 20 cm. Las medidas se efectuarán de derecha a izquierda de la luminaria en 15 puntos, tres de ellos correspondientes al eje transversal de la calzada que pasa por la luminaria y cuya


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medida es única, y la lectura de los otros 12 puntos se calculará realizando la media aritmética de los 6 puntos simétricos respecto a este eje. Obtenidas las medidas válidas de los nueve puntos se calculará la iluminación máxima, mínima y media obteniéndoselas uniformidades media y extrema. La iluminación media será, como máximo, inferior en un 12 % a la calculada de proyecto, y en un 10% respectivamente las uniformidades media y extrema de iluminación.

1.8.6.6. Otras medidas.

Se comprobará el cumplimiento del régimen de distancias entre cruzamientos y paralelismos de las redes eléctricas y cuantos ensayos y comprobaciones se estimen necesarios ejecutar, y como mínimo la comprobación de la alineación de los puntos de luz y la separación:

- Nivelación de los puntos de luz. - Verticalidad: Desplome máximo en 3%. - Horizontalidad: La luminaria nunca estará por debajo del plano horizontal

siendo el valor normal de inclinación 5º pudiéndose permitir una inclinación máxima de 15º en casos especiales debidamente justificados.

- Separación entre puntos de luz: Diferirá como máximo, entre dos puntos consecutivos, en un 5% de la separación especificada en los planos, o, en el su caso, a la correspondiente del replanteo.

1.9. Planificación. La ejecución del proyecto presenta los siguientes pasos indicados en el siguiente gráfico de barras, donde se realizarán las siguientes actividades:

- Permisos. - Legalizaciones. - Apertura de zanjas MT, BT alumbrado público. - Colocación de CGP y cajas de seccionamiento. - Montaje de centro de transformación. - Tendido de conductor. - Montaje luminarias. - Conexión BT - Conexión MT - Pruebas de ensayo. - Maniobras y conexión a red.

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210

Permisos.

Legalizaciones.

Apertura de zanjas MT, BT alumbrado público.

Colocación de CGP y cajas de seccionamiento.

Montaje de centro de transformación.

Tendido de conductor.

Montaje luminarias.

Conexión BT

Conexión MT

Pruebas de ensayo.

Maniobras y conexión a red.

220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400

Permisos.

Legalizaciones.

Apertura de zanjas MT, BT alumbrado público.

Colocación de CGP y cajas de seccionamiento.

Montaje de centro de transformación.

Tendido de conductor.

Montaje luminarias.

Conexión BT

Conexión MT

Pruebas de ensayo.

Maniobras y conexión a red.


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1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos. El orden establecido sobre la prioridad de los documentos básicos del proyecto es el siguiente:

- Planos - Pliego de Condiciones - Presupuesto - Memoria

Firma: Fecha: Junio de 2007

Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico. Daniel Martínez Molina.


Anexos.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Anexos

1

ÍNDICE ANEXOS 2.1. Previsión de potencia...................................................................................4 2.1.1. Distribución de superficies. ..........................................................................4 2.1.2. Directrices.....................................................................................................4

2.1.3. Superficies isla A..........................................................................................5 2.1.4. Superficies isla B. .........................................................................................5 2.1.5. Superficies isla C. .........................................................................................5 2.1.6. Superficies isla D..........................................................................................6 2.1.7. Superficies isla E. .........................................................................................6 2.1.8. Cálculo de previsión de potencia a instalar en parcelas. ..............................6 2.1.8.1. Previsión de potencias en isla A...............................................................6 2.1.8.2. Previsión de potencias en isla B...............................................................7 2.1.8.3. Previsión de potencias en isla C...............................................................7 2.1.8.4. Previsión de potencias en isla D...............................................................7 2.1.8.5. Previsión de potencias en isla E................................................................8 2.1.9. Cálculo de previsión de potencia del alumbrado público.............................8 2.1.10. Reparto de cargas según centro de transformación. ...................................8 2.2. Red Subterránea de Media Tensión.......................................................9

2.2.1. Características de la línea. ............................................................................9 2.2.2. Sección del cable. .........................................................................................9 2.2.3. Intensidad de las líneas. ................................................................................10 2.2.4. Intensidad de cortocircuito. ..........................................................................10 2.2.5. Caídas de Tensión.........................................................................................11

2.3. Centros de transformación........................................................................13

2.3.1. Potencia Demandada. ...................................................................................13 2.3.2. Intensidad en Media Tensión........................................................................13 2.3.3. Intensidad en Baja Tensión...........................................................................13 2.3.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito. .......................................................14 2.3.4.1. Intensidad en el Primario..........................................................................14 2.3.4.2. Intensidad en el Secundario......................................................................14 2.3.5. Embarrado. ...................................................................................................14 2.3.6. Puente de Unión. ..........................................................................................15 2.3.7. Protecciones..................................................................................................15 2.3.7.1. Protecciones en Alta Tensión....................................................................15 2.3.7.2. Protecciones en Baja Tensión...................................................................16 2.3.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. ...........................................................16 2.3.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T......................................................16 2.3.10. Cálculo de Instalaciones de Puesta a Tierra. ..............................................17 2.3.10.1. Investigación de las Características del Suelo........................................17 2.3.10.2. Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto.................18 2.3.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. .........................................................18 2.3.10.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra.....................................19 2.3.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación......................20 2.3.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación.......................20 2.3.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas........................................................21


2

2.5.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior.......................22 2.4. Red de Baja Tensión....................................................................................24

2.4.1. Distribución de cargas. .................................................................................24 2.4.1.2. Ubicación de los Centros de Transformación...........................................24 2.4.1.3. Distribución de Potencias.........................................................................24 2.4.2. Características de la Red...............................................................................24 2.4.3. Cálculo de Secciones. ...................................................................................25 2.4.4. Tablas resumen Intensidades. .......................................................................26 2.4.4.1. Centro de transformación 1.......................................................................26 2.4.4.2. Centro de transformación 2.......................................................................27 2.4.4.3. Centro de transformación 3.......................................................................27 2.4.4.4. Centro de transformación 4.......................................................................28 2.4.5. Caídas de Tensión.........................................................................................28 2.4.6. Tablas resumen caídas de tensión.................................................................28 2.4.6.1. Centro de transformación 1.......................................................................29 2.4.6.2. Centro de transformación 2.......................................................................29 2.4.6.3. Centro de transformación 3.......................................................................30 2.4.6.4. Centro de transformación 4.......................................................................30 2.4.7. Intensidades de Cortocircuito. ......................................................................31 2.4.7.1. Tipos de cortocircuitos..............................................................................31 2.4.7.2. Cortocircuito tripolar................................................................................32 2.4.7.3. Intensidad permanente de cortocircuito en origen de la línea..................32 2.4.7.4. Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea............................32 2.4.7.5. Condiciones generales de cortocircuito....................................................33 2.4.7.6. Cálculo y justificación de una instalación a cortocircuito........................34 2.4.7.7. Protecciones..............................................................................................39 2.4.8. Tablas resumen intensidades cortocircuito...................................................40 2.4.8.1. Centro de transformación 1....................................................................................40 2.4.8.2. Centro de transformación 2.......................................................................40 2.4.8.3. Centro de transformación 3.......................................................................41 2.4.8.4. Centro de transformación 4.......................................................................41

2.5. Alumbrado Público.......................................................................................42 2.5.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad......................42 2.5.2. Cálculos eléctricos........................................................................................45 2.5.2.1. Características de la Red..........................................................................45 2.5.2.2. Intensidades nominales, Caídas de tensión, Intensidades de cc...............46 2.5.2.3. Tabla resumen Línea 1 cuadro A.P. nº1....................................................46 2.5.2.4. Tabla resumen Línea 2 cuadro A.P. nº1....................................................47 2.5.2.5. Tabla resumen Línea 3 cuadro A.P. nº1....................................................48 2.5.2.6. Tabla resumen Línea 1 cuadro A.P. nº2....................................................48 2.5.2.6. Tabla resumen Línea 2 cuadro A.P. nº2....................................................49 2.5.3. Cálculo Lumínico. ........................................................................................50 2.5.3.1. Recomendaciones para la iluminación de Carreteras..............................50 2.5.3.2. Parámetros básicos...................................................................................50 2.5.3.3. Justificación de Uniformidad correcta......................................................51 2.5.3.4. Determinación de Parámetros básicos.....................................................52 2.5.3.4.1. Tipo de vía..............................................................................................52 2.5.3.4.2. Valores recomendados...........................................................................52


3

2.5.3.4.3. Parámetros constructivos y materiales. .................................................52 2.5.3.5. Resultado del cálculo lumínico..................................................................52 2.5.3.5.1. Calle principal con doble calzada.........................................................53 2.5.3.5.2. Calle principal con una calzada............................................................57 2.5.4. Esquemas Unifilares y Eléctricos de alumbrado público. ............................60 2.5.5. Cálculo del Centro de Mando y Control.......................................................60


4

2.1. Previsión de potencia. 2.1.1. Distribución de superficies. La superficie total del polígono es de 46.354,54 m² de los que 14.715,4 m² corresponden a la suma de las superficies de las islas que constituyen dicho polígono. Haciendo referencia al plano número 2 “Distribución de parcelas”, el polígono consta de cinco islas, numeradas de la A a la E, con un total de 48 parcelas, 12 forman la isla A, 10 la isla B, 12 la isla C, 6 la isla D y 8 la isla E. 2.1.2. Directrices. La clasificación de la zona será de Edificios destinados a una concentración de industrias. De acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión (ITC-BT-10), en caso de la no existencia de datos sobre la potencia, se tomaran como mínimo los siguientes valores:

- Edificios comerciales y oficinas: 100 W/ m² y por planta, con un mínimo por abonado de 5000W.

- Edificios destinados a concentración de industrias: 125 W/ m². La Normativa Urbanística de la localidad de Reus marca las siguientes directrices:

- En la totalidad de las parcelas se aplicara un factor de utilización del terreno de estas de 0.5, pudiendo destinar la superficie no útil para parking, zona de recreo o otros menesteres.

- Se guardará una distancia mínima de 5 metros desde la acera a la zona útil y 3 metros desde el límite lateral o de atrás hasta la zona útil.

De acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión, y las condiciones de servicio impuestas por la compañía subministradora “FECSA-ENDESA”, la caída máxima de tensión en las líneas de distribución no puede ser inferior al 7% (400V * 0.07 = 28V).


5

2.1.3. Superficies isla A.

Nº de parcela

Superficie m²

Superficie útil m²

1 800 400 2 600 300 3 600 300 4 600 300 5 600 300 6 812,4 406,2 7 812,4 406,2 8 600 300 9 600 300 10 600 300 11 600 300 12 800 400

Tabla 1. Superficies isla A 2.1.4. Superficies isla B.

Nº de Parcela

Superficie m²


1 525 262,5 2 525 262,5 3 525 262,5 4 525 262,5 5 525 262,5 6 553,35 276,67 7 1005,6 502,8 8 800 400 9 800 400 10 1026,8 513,4

Tabla 2. Superficies isla B

2.1.5. Superficies isla C.

Nº de parcela

Superficie m²


1 649,00 324,50 2 525,00 262,50 3 525,00 262,50 4 525,00 262,50 5 525,00 262,50 6 655,50 327,75 7 655,50 327,75 8 525,00 262,50 9 525,00 262,50 10 525,00 262,50 11 525,00 262,50 12 649,00 324,50

Tabla 3. Superficies isla C


6

2.1.6. Superficies isla D.

Nº de parcela

Superficie m²


1 694 347,00 2 600 300,00 3 717,60 358,80 4 717,60 358,80 5 600 300,00 6 694 347,00

Tabla 4. Superficies isla C 2.1.7. Superficies isla E.

Nº de parcela

Superficie m²


1 506,02 253,01 2 458,52 229,26 3 458,52 229,26 4 458,52 229,26 5 458,52 229,26 6 458,52 229,26 7 458,42 229,21 8 506,02 253,01

Tabla 5. Superficies isla E 2.1.8. Cálculo de previsión de potencia a instalar en parcelas. El cálculo de la potencia de cada parcela se realiza mediante el producto de la superficie edificable de la misma por 125 W/ m². 2.1.8.1. Previsión de potencias en isla A.

Nº de parcela


Potencia kW

S kVA

1 400 50 62,50 2 300 37,5 46,88 3 300 37,5 46,88 4 300 37,5 46,88 5 300 37,5 46,88 6 406,2 50,775 63,47 7 406,2 50,775 63,47 8 300 37,5 46,88 9 300 37,5 46,88 10 300 37,5 46,88 11 300 37,5 46,88 12 400 50 62,50

Total 501,55 626,94

Tabla 6. Potencias en isla A


7

2.1.8.2. Previsión de potencias en isla B

Nº de parcela


Potencia kW

S kVA

1 262,5 32,81 41,02 2 262,5 32,81 41,02 3 262,5 32,81 41,02 4 262,5 32,81 41,02 5 262,5 32,81 41,02 6 276,675 34,58 43,23 7 502,8 62,85 78,56 8 400 50,00 62,50 9 400 50,00 62,50 10 513,4 64,18 80,22

Total 425,67 532,09

Tabla 7. Potencias en isla B

2.1.8.3. Previsión de potencias en isla C

Nº de parcela


Potencia kW

S kVA

1 324,50 40,56 50,70 2 262,50 32,81 41,02 3 262,50 32,81 41,02 4 262,50 32,81 41,02 5 262,50 32,81 41,02 6 327,75 40,97 51,21 7 327,75 40,97 51,21 8 262,50 32,81 41,02 9 262,50 32,81 41,02 10 262,50 32,81 41,02 11 262,50 32,81 41,02 12 324,50 40,56 50,70

Total 425,56 531,95

Tabla 8. Potencias en isla C 2.1.8.4. Previsión de potencias en isla D

Nº de parcela


Potencia kW

S kVA

1 347,00 43,38 54,22 2 300,00 37,50 46,88 3 358,80 44,85 56,06 4 358,80 44,85 56,06 5 300,00 37,50 46,88 6 347,00 43,38 54,22

Total 251,45 314,31

Tabla 9. Potencias en isla D


8

2.1.8.5. Previsión de potencias en isla E

Nº de parcela


Potencia kW

S kVA

1 253,01 31,63 39,53 2 229,26 28,66 35,82 3 229,26 28,66 35,82 4 229,26 28,66 35,82 5 229,26 28,66 35,82 6 229,26 28,66 35,82 7 229,21 28,65 35,81 8 253,01 31,63 39,53

Total 235,19 293,99

Tabla 10. Potencias en isla E Para el cálculo de las potencias a instalar se ha utilizado un coeficiente de simultaneidad de 1, y para el cálculo de la potencia aparente se ha tomado un Cosφ de 0.8

- Potencia total a instalar (sin tener en cuenta alumbrado): 1.839,42 kW - Potencia total aparente ( sin tener en cuenta alumbrado): 2.299,28 kVA

2.1.9. Cálculo de previsión de potencia del alumbrado público.

De acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión (ITC-BT-09), para el cálculo de la potencia aparente mínima se considera 1,8 veces la potencia de las lámparas, aplicando un factor de potencia de valor mayor o igual a 0.9. La luminaria escogida para realizar el alumbrado público es del fabricante Philips modelo TrafficVision SGS305 TP FG P10 y lámpara SON-TPP150W, con un flujo luminoso de 17.500 Lm y una potencia de 169W.

Lámparas Pot unit RBT Pot (kW) S (kVA) 93 169 1,8 28,29 31,43

Tabla 11. Potencia alumbrado público.

La instalación del alumbrado público la subdividimos en dos cuadros: AP1 de 18.25 kVA y AP 2 de 13.18 kVA

2.1.10. Reparto de cargas según centro de transformación.

CT Isla Potencia total (KVA)

CT 1 A 626,94

CT 2 B 532,09

CT 3 C+AP 2 545,13

CT 4 D y E + AP 1 626,55

Tabla 12. Reparto de cargas.


9

2.2. Red Subterránea de Media Tensión.

2.2.1. Características de la línea. Tomando las recomendaciones de la empresa suministradora “FECSA-ENDESA” escogeremos un cable unipolar de 240 mm² con tensión nominal de 18/30 kV capaz de soportar una intensidad en régimen permanente enterrado de 25ºC de 415 A (valores extraídos de la norma UNE 20435, para la temperatura máxima admisible de los conductores y condiciones del tipo de instalación), sección utilizada también para garantizar posibles ampliaciones. Los requisitos mínimos que se deben cumplir al realizar el dimensionado de la sección de los conductores de la Red de Media Tensión son:

- Que la caída de tensión acumulada no supere en ningún tramo de la línea el 7% de la tensión nominal (25 kV). - Que la intensidad de corriente que circule por los conductores no sea superior a la intensidad nominal de éstos. - Dependiendo de la sección que obtenemos en los cálculos, se instalaran conductores con una sección de 240 mm² Al. Al tratarse de un sistema trifásico de distribución, utilizaremos un conductor por fase.

2.2.2. Sección del cable.

Para calcular la sección del cable que instalaremos, desde el punto de vista eléctrico, necesitamos saber la intensidad que circulará por la red. Aplicando la siguiente fórmula hallamos la intensidad:

3 *

SI

V= (1)

Siendo: I: Intensidad [A]. S: Potencia aparente a transportar [kVA]. V: Tensión de la red de M.T. [kV]. La densidad máxima admisible de corriente en régimen permanente para corriente alterna y frecuencia 50 Hz según datos del fabricante del conductor de 1 x 240 mm2 es de:

σ = 1,708 A/mm2

Por tanto la intensidad máxima admisible del cable es de:

max *I Sσ= (2)

Siendo: Imax: Intensidad máxima admisible del cable [A]. σ: Densidad de corriente [A/mm²]. S: Sección del conductor [mm²]


10

Aplicando la fórmula 2 obtenemos el siguiente valor de intensidad máxima admisible por el conductor:

Intensidad máxima admisible Imax: 410 A Densidad de corriente σ: 1,708 A/mm² Sección del conductor S: 240 mm²

La potencia máxima que podrá transportar el conductor es:

max max3 * * *cos 3 *25*410*0.8 14.203LP U I kWϕ= = =

Según RBT, ITC-BT-07, la intensidad máxima de la línea no debe superar la máxima admisible del conductor (Imax: 410 A).

max_Calculada admiI I<

2.2.3. Intensidades de las líneas.

En la tabla siguiente se muestran las intensidades que circularan por la Red: Línea. P trafo

[kVA] P total [kVA]

V [kV]

Imax adm [A]

I Red M.T. [A]

1 630 1.235,24 25 410 28,52 2 630 532,09 25 410 12,29 3 630 1.153,43 25 410 26,63 4 630 608,30 25 410 14,05 5 630 608,30 25 410 14,05

Tabla 13. Tabla resumen de intensidades de cada línea.

2.2.4. Intensidad de cortocircuito. Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer al potencia de cortocircuito de la Red de M.T. Dicha potencia es de 500 [MVA] , valor especificado por la compañía “FECSA-ENDESA”. La intensidad de cortocircuito se calcula según la fórmula:

3 *CC

CC

SI

V= (3)

Siendo: Icc: Intensidad de cortocircuito [kA] Scc: Potencia de cortocircuito de la red [MVA] V: Tensión de la red [KV]

50011.55

3 *25CCI kA= =


11

La relación existente entre la sección del cable y la intensidad de cortocircuito viene dada por la expresión:

* *CCI t K s= (4)

Siendo: Icc: Intensidad de cortocircuito [A] t: Tiempo que dura el cortocircuito [s] K: 93 (según UNE 20435) S: Sección del conductor [mm²] La intensidad de cortocircuito será función de la sección del conductor y del tiempo que dure el cortocircuito, tal y como se especifica en la tabla siguiente:

Duración del cortocircuito [s] Sección del Conductor [mm²] 0,1 0,2 0,3 0,5 1 1,5 2 2,5 3

150 44,1 30,4 25,5 19,8 13,9 11,4 9,9 8,8 8,1 240 70,5 48,7 40,8 31,6 22,3 18,2 15,18 14,1 12,9 400 117,6 81,2 68 52,8 37,2 30,4 26,4 23,6 21,6

Tabla 14. Intensidad de cortocircuito en función de la sección del conductor y el tiempo que dure el cortocircuito.

Tomando como valor de duración del cortocircuito 0,5 s la sección mínima resultante será:

*ccI tS

K= (5)

Sustituyendo valores en la expresión 5 obtenemos una sección mínima de 87,75 mm², sección mínima del conductor para soportar cortocircuitos de 0,5s, pero se ha optado por una sección de 240 mm² como medida unificadora entre todas las líneas de media tensión y para tener margen disponible para posibles ampliaciones de potencia demandada.

2.2.5. Caídas de Tensión. Las caídas de tensión en la red de M.T. serán prácticamente menospreciables ya que la longitud de la red es relativamente pequeña en proporción de las tensiones que se transportan. Las caídas de tensión se calculan en función de la resistencia a 50ºC, de la reactancia y del momento eléctrico, por medio de la expresión:

502

*(%) ( * )

10*

P LU R X tg

Uϕ= + (6)

Siendo: U: Tensión [kV] P: Potencia [kW] L: Longitud [km]


12

R50: Resistencia a 50ºC [Ω/km] X: Reactancia [Ω/km] tgφ:Tangente de φ, 0,75 La compañía “FECSA-ENDESA” informa que la tensión es de 25 kV±3% que mediante las diferentes tomas de los transformadores se puede regular. En este caso para un conductor de sección 240 mm2 la R50 y la X son 0,140 [Ω/km] y 0,101 [Ω/km] respectivamente. Aplicando la fórmula 6 obtenemos las caídas de tensión.

Línea Potencia [kW]

Longitud [km]

Tensión [kV]

R50 [Ω/km]

X [Ω/km]

Cdt [%] parcial

Cdt acumulada

1 1.004,61 0,0055 25 0,0008 0,0006 1,05E-06 1,05E-06 2 425,67 0,015 25 0,0021 0,0015 3,31E-06 4,36E-06 3 940,49 0,015 25 0,0021 0,0015 7,30E-06 1,17E-05 4 514,93 0,287 25 0,0402 0,0290 1,46E-03 1,48E-03 5 514,93 0,247 25 0,0346 0,0249 1,08E-03 2,56E-03

Tabla 15. Caída de tensión según tramo.


13

2.3. Centros de transformación.

2.3.1. Potencia Demandada. La potencia demandada por el polígono asciende a 2.330,71 kVA (suma total de potencias de parcelas y alumbrado público), se instalaran en total 4 transformadores de iguales características con una potencia de 630 kVA del fabricante ORMAZABAL modelo PFU-3. La potencia total del polígono queda distribuida por los diferentes centros de transformación según tabla 12 del apartado 2.1.10. de este documento.

2.3.2. Intensidad en Media Tensión. La intensidad en el primario del transformador se calcula aplicando la siguiente fórmula:

3 *P

P

SI

U= (7)

Siendo: Ip : Intensidad en el primario [A]. S : Potencia del transformador [kVA]. Up : Tensión en el primario [kV]. La tensión con la que se alimentara el primario es de 25kV y las potencias de los transformadores es de 630 kVA , la intensidad en el primario de los trafos será:

63014.54

3 *25PI A= =

Valor obtenido aplicando directamente la fórmula 7.

2.3.3. Intensidad en Baja Tensión. La fórmula para calcular la intensidad en el secundario del trafo, será la misma que la fórmula 7 pero con los valores correspondientes al secundario, es decir, con una tensión de 400V.

3 *S

S

SI

U= (8)

Siendo: Is : Intensidad en el secundario [A]. S : Potencia del transformador [kVA]. Us : Tensión en el secundario [kV].


14

Aplicando la expresión 8 obtenemos:

630909.32

3 *0.400SI A= =

2.3.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito.

2.3.4.1. Intensidad en el Primario.

La corriente de cortocircuito en el primario del transformador es 11,55 kA, ya calculado en el apartado anterior 2.2.4. de este documento. Esta corriente no depende de la potencia del transformador, sino que depende de la potencia de cortocircuito de la red de Media Tensión, que en nuestro caso es de 500MVA.

2.3.4.2. Intensidad en el Secundario. Para calcular la corriente de cortocircuito del secundario consideraremos que la potencia de cortocircuito disponible es la teórica del transformador. La corriente de cortocircuito en el secundario viene dada por la expresión:

100*

3 * *ccs

cc s

SI

U U= (9)

Siendo: Iccs : Corriente de cortocircuito en secundario [kA]. S : Potencia reactiva del transformador [kVA]. Ucc : Tensión de cortocircuito del transformador en %. Us : Tensión secundaria [V]. Aplicando la fórmula 9 obtenemos la corriente de cortocircuito en el secundario de cada uno de los transformadores:

100*63022.73

3 *4*400ccsI kA= =

Corriente de cortocircuito en el secundario de 22,73 kA con una tensión de cortocircuito del 4%.

2.3.5. Embarrado.

Las características del embarrado son: - Intensidad asignada: 400 A. - Límite térmico, 1 s.: 16 kA eficaces. - Límite electrodinámico: 40 kA cresta.


15

Por lo tanto dicho embarrado debe soportar la intensidad nominal sin superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de corriente), así como los esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante un cortocircuito. La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor que constituye el embarrado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin sobrepasar la densidad de corriente máxima en régimen permanente. Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-sf6 conforme a la normativa vigente, se garantiza lo indicado para la intensidad asignada de 400 A.

2.3.6. Puente de Unión. El puente de unión entre el secundario del Transformador y los bornes de alimentación del cuadro de distribución en B.T. debe estar dimensionado para la potencia nominal del transformador instalado. La intensidad máxima prevista en el lado de baja tensión según lo calculado en el apartado 2.3.3. de este documento será de 909,32 A. La intensidad máxima admitida para un conductor de 240 mm2 Al es de 410 A, por lo que el número de cables por fase a instalar deberá ser mayor de:

max

cond

In

I> (10)

Siendo: n: Número de conductores unipolares de 240 mm2. Imax: Intensidad máxima en el transformador en el secundario [A]. Icond: Intensidad máxima a transportar por el conductor [A]. Aplicando la fórmula (10) obtenemos un número de conductores n=2,21 Dado que no puede ser un número decimal de conductores, se redondea a 3. El puente de unión estará formado por 3 conductores unipolares de 240 mm2 Al , por fase y 2 para el neutro.

2.3.7. Protecciones.

2.3.7.1. Protecciones en Alta Tensión.

La protección del transformador en AT de este CT se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos. Estos fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes de que la corriente de cortocircuito haya alcanzado su valor máximo. Los fusibles se seleccionan para:

- Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del transformador en vacío. - Soportar la intensidad nominal en servicio continuo.


16

La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de la potencia del transformador a proteger, en unas condiciones previstas de sobrecarga < 30 % y temperatura < 50ºC, para una tensión de servicio de 25 kV, por tanto, en función de la potencia del transformador a proteger. La forma rápida de calcular el valor del fusible es multiplicar por 2.5 la intensidad nominal del transformador y coger el valor de fusible, inmediato superior.

*2.5Fus NPI I= (11)

Siendo: IFus: Intensidad mínima del fusible [A]. INP: Intensidad nominal del transformador en el primario [A]. Aplicando la fórmula 11 obtenemos una intensidad mínima del fusible:

14.55*2.5 36.375FusI A= =

Obtenemos una intensidad del fusible de 36.37 A, por tanto el calibre de los fusibles APR a instalar en el interruptor ruptofusible de alta tensión será de 40A Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor.

2.3.7.2. Protecciones en Baja Tensión. En el circuito de baja tensión de cada transformador según RU6302 se instalará un Cuadro de Distribución de 8 salidas. El calibre de los fusibles a instalar en cada una de las salidas serán los calculados en el apartado 2.4.7.7. Protecciones de este documento Anexos. La descarga del transformador al cuadro de Baja Tensión se realizará con conductores 0,6/1kV 240 mm2 Al con aislante XLPE unipolares instalados al aire cuya intensidad admisible a 40ºC de temperatura ambiente es de 420 A.

2.3.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. El pozo de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen que contiene el transformador, y así es dimensionado por el fabricante al tratarse de un edificio prefabricado.

2.3.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T.

La ventilación se producirá por circulación natural de aire a través de las dos rejillas del centro de transformación, situadas en la parte inferior de la puerta de acceso y en la parte superior.


17

Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire en el edificio se utiliza la siguiente expresión:

30.24* * *cu Fe

r

W WS

k h t

+=∆

(12)

Siendo: Sr : Superficie mínima de la reja de entrada de ventilación del transformador [m2]. Wcu : Pérdidas en carga del transformador [kW]. W fe : Pérdidas en vacío del transformador [kW]. k : Coeficiente en función de la reja de entrada de aire. h : Distancia vertical entre centros de rejas de entrada y salida [m]. ∆t : Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada en 15ºC. Aplicando la formula anterior (12) obtenemos una superficie mínima de reja:

2

3

6.5 1.30.89

0.24*0.5* 1.558*15rS m

+= =

La superficie mínima de la rejilla de entrada para obtener una óptima ventilación del centro de transformación es de 0.89 m2, tomando los siguientes valores:

- Wcu = 6,5 kW - W fe = 1,3 kW - k = 0,5 - h =1,558 m - ∆t = 15 ºC

Se dispondrá de 1 rejilla de ventilación para la entrada de aire, situada en la parte inferior de la puerta del transformador de dimensiones 1.36 x 0.76 m., y otra lateral de iguales dimensiones, consiguiendo así una superficie total de ventilación de 2.07m2 La rejilla de salida de aire irá situada en la pared del frente de la puerta a diferente altura, siendo la distancia medida verticalmente de separación entre los puntos medios de dichas rejillas de 1,558 m., tal como ya se ha tenido en cuenta en el cálculo anterior. No obstante, puesto que se utilizan edificios prefabricados de ORMAZABAL éstos han sufrido ensayos de homologación en cuanto al dimensionado de la ventilación del centro de transformación.

2.3.10. Cálculo y Justificación del sistema de Puesta a Tierra.

2.3.10.1. Investigación de las Características del Suelo Según la investigación previa del terreno donde se instalará éste Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial de 150 Ω·m.


18

2.3.10.2. Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto.

En instalaciones de Alta Tensión de tercera categoría los parámetros de la red que intervienen en los cálculos de faltas a tierras son: Tipo de neutro: El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, o a través de impedancia (resistencia o reactancia), lo cual producirá una limitación de las corrientes de falta a tierra. Tipo de protecciones en el origen de la línea: Cuando se produce un defecto, éste es eliminado mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un relé de intensidad, el cual puede actuar en un tiempo fijo (relé a tiempo independiente), o según una curva de tipo inverso (relé a tiempo dependiente). Asimismo pueden existir reenganches posteriores al primer disparo que sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a 0,5 s. Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora, se tiene:

- Intensidad máxima de defecto a tierra, Idmáx [A]: 300 A - Duración de la falta.

Desconexión inicial: Tiempo máximo de eliminación del defecto [s]: 0.7.

2.3.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. Para los cálculos a realizar se emplearán los procedimientos del ”Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría “. Tierra de Protección: Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero pueden estarlo por defectos de aislamiento, averías o causas fortuitas, tales como chasis y bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Tierra de Servicio: Se conectarán a este sistema el neutro del transformador y la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. Para la puesta a tierra de servicio se utilizarán picas en hilera de diámetro 17,3 mm. y longitud 2 m., unidas mediante conductor desnudo de Cu de 50 mm2 de sección. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.


19

La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo se realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo.

2.3.10.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra. Las características de la red de alimentación son:

- Tensión de servicio, U = 25.000 V. - Puesta a tierra del neutro:

• Desconocida. - Nivel de aislamiento de las instalaciones de Baja Tensión, Ubt = 6.000 V. - Características del terreno:

• ρ terreno [Ω·m]: 150. • ρH hormigón [Ω·m]: 3.000.

Tierra de Protección: Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas (Rt), la intensidad y tensión de defecto (Id, Ud), se utilizarán las siguientes fórmulas:

• Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

terrenort KR ρ*= (13)

• Intensidad de defecto, Id:

maxd dI I= (14)

• Tensión de defecto, Ud:

*d t dU R I= (15)

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades:

- Configuración seleccionada: 60 - 40/5/42 - Geometría: Anillo. - Dimensiones [m]: 4 * 3,5 - Profundidad del electrodo [m]: 0,5 - Número de picas: 4 - Longitud de las picas [m]: 2

Los parámetros característicos del electrodo son:

- De la resistencia, Kr [Ω/Ω·m] = 0,082 - De la tensión de paso, Kp [V/((Ω·m)A)] = 0,0182 - De la tensión de contacto exterior, Kc [V/((Ω·m)A)] = 0,0371

Sustituyendo valores en las expresiones anteriores, obtenemos: Rt = Kr · ρ = 0,082 · 150 = 12,3 Ω I d = Idmáx = 300 A


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Ud = Rt · Id = 12,3 · 300 = 3.690 V Tierra de Servicio: El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades:

- Configuración seleccionada: 5/42 - Geometría: Picas en hilera. - Profundidad del electrodo [m]: 0,5 - Número de picas: 4 - Longitud de las picas [m]: 2 - Separación entre picas [m]: 3

Los parámetros característicos del electrodo son: K r = la resistencia, Κρ [Ω/Ω·m] = 0,135 Sustituyendo valores: Rtneutro = Kr · ρ= 0.135 · 150 = 20.25 Ω.

2.3.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá dada por las características del electrodo y la resistividad del terreno según la expresión:

* *p p dU K Iρ= (16)

Siendo: Up: Tensión exterior [V]. Kp: Tensión de paso [V/((Ω·m)A).] ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]. I d: Intensidad máxima [A]. Aplicando la formula 16 obtendremos la tensión exterior:

0.0182*150*300 819dU V= =

2.3.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación.

En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado, con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro.


21

Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo. Con esta medida se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, estará sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo de la tensión de contacto y de paso interior. De esta forma no será necesario el cálculo de las tensiones de contacto y de paso en el interior, ya que su valor será prácticamente cero. Asimismo la existencia de una superficie equipotencial conectada al electrodo de tierra, hace que la tensión de paso en el acceso sea equivalente al valor de la tensión de contacto exterior.

* *p c dU K Iρ= (17)

Siendo: Up: tensión de contacto interior [V]. K c: tensión de paso en el acceso en [V/((Ω·m)A)]. ρ: resistividad del terreno en [Ω·m]. I d: intensidad máxima [A]. Aplicando la formula 17 obtendremos la tensión de contacto:

0.0371*150*300 1669.5pU V= =

2.3.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas.

Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión de paso exterior y en el acceso, se utilizan las siguientes expresiones:

10* / *(1 6* /1000)npaU k t ρ= + (18)

( ) 10* / *(1 (3* 3 ) /1000)npa acc HU k t ρ ρ= + + (19)

' ''t t t= + (20)

Siendo: Upa : Tensión de paso admisible en el exterior [V]. Upa (acc) : Tensión en el acceso admisible [V]. k , n : Constantes según MIERAT 13 dependen de t. t : Tiempo de duración de la falta [s]. t´ : Tiempo de desconexión inicial [s]. t´´ : Tiempo de la segunda desconexión [s]. ρ : Resistividad del terreno [Ω·m]. ρh Resistividad del hormigón 3.000 [Ω·m]. Según el punto 2.3.10.2. el tiempo de duración de la falta es: t´ = 0.7 s. t = t´ = 0.7 s.


22

Aplicando las formulas anteriores 18, 19 y 20 obtenemos la tensión de paso admisible en el exterior y la tensión en el acceso admisible respectivamente.

Constantes según MIERAT 13 k , n = 102,86 Resistividad del terreno ρ = 150 Ω·m Tensión de paso admisible Upa = 1.954,29 V Constantes según MIERAT 13 k , n = 102,86 Resistividad del terreno ρ = 150 Ω·m Resistividad del hormigón ρH=3.000 Ω·m Tensión en el acceso admisible Upa (acc) = 10.748,57 V

Los resultados obtenidos se presentan en las siguientes tablas:

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible

Tensión de paso en el exterior

Up = 819 V

≤

Upa = 1.954,29 V

Tensión de paso en el acceso

Up (acc) = 1.669,5 V

≤

Upa (acc) = 10.748,57 V

Tabla 16. Tensión de paso en el exterior y de paso en el acceso.

.

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible

Tensión de defecto

Ud = 3.690 V

≤

Ubt = 6.000 V.

Intensidad de defecto

Id = 300 A

=

Id = 300 A

Tabla 17. Tensión e intensidad de defecto.

2.5.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior.

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio para su reducción o eliminación. No obstante, para garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima (Dn-p), entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio.

( )*

(2000* )d

n p

ID

ρπ− ≥ (21)


23

Siendo: Dn-p : Distancia de separación mínima [m]. ρ : Resistividad del terreno [Ω·m]. I d : Intensidad de defecto [A]. Aplicando la formula anterior (31) obtenemos la distancia de separación mínima:

( )150*3007.16

(2000* )n pD mπ− ≥ ≥

Resistividad del terreno ρ = 150 Ω·m Intensidad de defecto Id = 300 A Distancia de separación Dn-p = 7,16 m


24

2.4. Red de Baja Tensión.

2.4.1. Distribución de cargas. La distribución de las parcelas y su potencia individual, es la condición principal de la ubicación de los centros de transformación. Se debe mantener los requisitos mínimos de servicio, no sobrepasar en un 7% las caídas de tensión y no superar las capacidades de los conductores. 2.4.1.2. Ubicación de los Centros de Transformación. Para la ubicación de los Centros de Transformación, se ha tenido en cuenta las distancias desde el punto de suministro hasta la C.G.P. de cada parcela. De esta forma los Centros de Transformación quedan distribuidos de la siguiente manera: un CT llamado CT 1 para la isla A, un segundo CT llamado CT 2 para la isla B, un tercer CT (CT 3) para la isla C y un cuarto CT (CT 4) para las islas D y E, tal y como se puede apreciar en el plano nº3 2.4.1.3. Distribución de Potencias. Para la distribución en baja se utilizará en su totalidad conductor de Aluminio 3x1x240+150 AL, tres cables unipolares de 240 mm2 y neutro de 150 mm2 con aislamiento de Polietileno Reticulado. De esta forma, en caso de que la previsión de carga sea inferior que la petición de potencia real, se podrán realizar trasvases de carga sin sobresaturar conductores. La distribución de las cargas en las diferentes líneas se realizará de forma que la saturación del conductor quede dentro de un intervalo entre el 70% y el 80%.

2.4.2. Características de la Red. La red de baja tensión es la encargada de realizar la distribución de la energía desde los centros de transformación hasta las C.G.P. Las características generales de la red son:

- Tensión: Trifásica 400V, Monofásica 230V - Caída de tensión máxima: 7% - Cosφ: 0.8 - Coeficiente de simultaneidad :1 - Temperatura cálculo conductividad eléctrica ºC

XLPE, EPR: 20 PVC: 20


25

2.4.3. Cálculo de Secciones. Todo y que como ya se ha mencionado anteriormente, las secciones de los diferentes circuitos de distribución serán de 240 mm2 utilizando conductores de Aluminio, es importante conocer las saturaciones en los diferentes tramos para poder realizar un diseño que sea lo más flexible en el caso de que las previsiones de carga varíen. Proceso de cálculo. De acuerdo con la Instrucción ITC-BT-07, para la elección de la sección mas adecuada es imprescindible conocer los valores siguientes:

- Potencia a transportar. - Tensión en origen de la línea (Uo = 400V) - Factor de potencia de la instalación (cosφ = 0.8)

Conociendo los valores mencionados y mediante la siguiente formula hallamos la Inom:

3 * *cosnom

PI

U ϕ= (22)

Siendo: I nom: Intensidad nominal [A]. P: Potencia [W]. U: Tensión [V]. Cosφ: factor de potencia. Con la Inom conocida, calculamos la Imax admisible aplicando el factor de corrección kt adecuado a cada circuito, tal y como marca la ITC-BT-07. Coeficiente corrector kt referido a: numero de agrupaciones de circuitos trifásicos unipolares o tripulares por zanja y en plano horizontal. Separación entre los

cables o ternas Numero de cables o ternas de la rasa

2 3 4 5 6 8 10 12 D = 0 (en contacto) 0.80 0.70 0.64 0.60 0.56 0.53 0.50 0.47 d = 0.07m 0.85 0.75 0.68 0.64 0.6 0.56 0.53 0.50 d = 0.10m 0.85 0.76 0.69 0.65 0.62 0.58 0.55 0.53 d = 0.15m 0.87 0.77 0.72 0.68 0.66 0.62 0.59 0.57 d = 0.20m 0.88 0.79 0.74 0.70 0.68 0.64 0.62 0.60 d = 0.25m 0.89 0.80 0.76 0.72 0.70 0.66 0.64 0.62 Tabla 18. Factor de corrección para agrupación de cables trifásicos o ternas de cables.

Se aplicará un coeficiente corrector 1 relacionado con:

- La temperatura del terreno en servicio permanente (25ºC) - La resistividad del terreno (100 ºC cm/W)


26

Luego se relacionará la Inom con la Imax admisible del conductor utilizado (420A) multiplicado por kt cumpliendo con la siguiente condición: Inom < Imax admisible del conductor * kt. Los conductores escogidos son ternas de cables rígidos unipolares con neutro con un aislamiento XLPE (Polietileno reticulado con temperatura máxima en el conductor de 90ºC)

2.4.4. Tablas resumen Intensidades. Aplicando la fórmula (22) obtenemos los siguientes resultados, observamos que la Inom es menor que la Imax admisible del conductor multiplicado por el factor de corrección. Para la protección del cable, se eligen fusibles de calibre inferior a la Imax Las características del conductor son: - Imax= 420A - Constante material [m/(ρ·mm2)] = 35 - Sección [mm2] = 240 mm2

2.4.4.1. Centro de transformación 1.

Tramo Potencia

total [W]

K t Longitud

[m] I nom

[A] Imax

[A] I fusible

[A]

Saturación conductor

(%) Salida 1

CT1 – CGP1 156.260 0,85 26.16 281,94 357 315 89,5 CGP1 – CGP2 93.760 0,85 5,27 169,17 357 315 53,7 CGP2 - CGP3 46.880 0,85 26,16 84,58 357 315 26,85

Salida 2 CT1 – CGP4 157.230 0,85 65.67 283,69 357 315 90,06

CGP4 – CGP5 110.350 1 17,1 199,10 420 400 49,77 CGP5 – CGP6 63.470 1 18,58 114,52 420 400 28,63

Salida 3 CT1 – CGP13 157.230 0,85 127.62 283,69 357 315 90,06

CGP13 - CGP14 110.350 1 17,1 199,10 420 400 49,77 CGP14 - CGP15 63.470 1 18,58 114,52 420 400 28,63

Salida 4 CT1 – CGP10 156.260 0,85 88.1 281,94 357 315 89,5

CGP10 – CGP11 93.760 0,85 5,27 169,17 357 315 53,7 CGP11 – CGP12 46.880 0,85 26,16 84,58 357 315 26,85

Tabla 19. Tabla resumen intensidades desde centro de transformación 1.


27


Tramo Potencia

total [W]

K t Longit

ud [m]

I nom

[A] Imax

[A] I fusible

[A]


(%) Salida 1

CT2 – CGP19 123.060 0,85 48,12 222,03 357 315 70,48 CGP19– CGP20 82.040 0,85 4,58 148,02 357 315 46,99 CGP20 – CGP21 41.020 0,85 26,61 74,01 357 315 23,49

Salida 2 CT2 – CGP22 125.270 0,85 87,61 226,02 357 315 71,75

CGP22 – CGP23 84.250 1 28,13 152,01 420 400 38 CGP23 – CGP24 43.230 1 7,37 78,00 420 400 19

Salida 3 CT2 – CGP29 283.780 0,85 65,81 512,02 357 315 81,27

CGP29 – CGP30 203.560 0,85 7,67 367,28 357 315 58,29 CGP30 – CGP31 141.060 1 37,69 254,51 420 400 63,62 CGP31 – CGP32 78.560 1 8,02 141,74 420 400 35,43


En los tramos, C.G.P. 29-C.G.P 30 y C.G.P.30-C.G.P 31 se instalaran dos conductores para poder transportar dicha intensidad. Se instalarán dos fusibles de 315 A en cada tramo


Tramo Potencia

total [W]

K t Longit

ud [m]

I nom

[A] Imax

[A] I fusible

[A]


(%) Salida 1

CT3 – AP2 144.600 0,85 42,13 260,90 357 315 82,82 AP2– CGP37 132.740 0,85 37,77 239,50 357 315 76,03

CGP37 – CGP38 82.040 0,85 3,96 148,02 357 315 46,99 CGP38 – CGP39 41.020 0,85 23,88 74,01 357 315 23,49

Salida 2 CT3 – CGP40 133.250 0,85 119,27 240,42 357 315 76,03

CGP40 – CGP41 92.230 1 24,79 166,41 420 400 41,6 CGP41 – CGP42 51.210 1 7,49 92,40 420 400 23,1 Salida 3

CT3 – CGP46 133.250 0,85 60,82 240,42 357 315 76,32 CGP46 – CGP47 92.230 1 24,79 166,41 420 400 41,6 CGP47 – CGP48 51.210 1 7,49 92,40 420 400 23,1

Salida 4 CT3 – CGP43 132.740 0,85 22,35 239,50 357 315 76,03

CGP43 – CGP44 82.040 0,85 3,96 148,02 357 315 46,99 CGP44 – CGP45 41.020 0,85 23,88 74,01 357 315 23,49



28


Tramo Potencia

total [W]

K t Longit

ud [m]

I nom

[A] Imax

[A] I fusible

[A]


(%) Salida 1

CT4 – CGP25 146.990 0,76 20,13 265,21 319,2 315 84,19 CGP25– CGP26 107.460 1 5,15 193,89 420 400 48,47 CGP26– CGP27 71.640 1 19,09 129,26 420 400 32,31 CGP27– CGP28 35.820 1 5,11 64,63 420 400 16,15

Salida 2 CT4 – CGP16 157.160 0,85 41,89 283,56 357 315 90,01

CGP16 – CGP17 102.940 1 5,75 185,73 420 400 46,43 CGP17 – CGP18 56.060 1 14,92 101,15 420 400 25,28

Salida 3 CT4 – AP1 173.580 0,85 115,71 313,19 357 315 99,42

AP1 – CGP7 157.160 1 29,28 283,56 420 400 70,89 CGP7 – CGP8 102.940 1 8,53 185,73 420 400 46,43 CGP8 – CGP9 56.060 1 17,62 101,15 420 400 25,28

Salida 4 CT4 – CGP33 146.990 1 75,45 265,21 420 400 66,3

CGP33– CGP34 107.460 1 5,05 193,89 420 400 48,47 CGP34– CGP35 71.640 1 18,98 129,26 420 400 32,31 CGP35– CGP36 35.820 1 5,56 64,63 420 400 16,16

Tabla 22. Tabla resumen intensidades desde centro de transformación 4. 2.4.5. Caídas de Tensión. Según la Instrucción ITC-BT-11, que hace referencia a las condiciones de servicio impuestas por la compañía subministradora, la caída de tensión máxima permitida en los cables destinados a la distribución en baja tensión será del 7% La caída de tensión depende de diversos parámetros, entre ellos la longitud de la línea. Dicha caída de tensión la calculamos mediante la siguiente formula:

*. . .

* *

P lc d t

C V S= (23)

Siendo: P: Potencia [W]. l: Longitud [m]. C: Constante del material: Al = 35 [m/(Ω·mm2)]. U: Tensión en origen [V]. S: Sección [mm2]. La elección del neutro, de acuerdo con la ITC-BT-07, su sección nominal tiene que ser por lo menos igual a la mitad de las fases.

2.4.6. Tablas resumen caídas de tensión. Aplicando la fórmula (23) obtenemos los siguientes resultados, tomando una tensión en origen de 400V.


29

Las características del conductor son: - Imax= 420A - Constante material [m/(ρ·mm2)] = 35 - Sección [mm2] = 240 mm2


Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

∆V Parcial[V]

∆V Total[V]

∆V (%)

Tensión [V]

Salida 1 CT1 – CGP1 156.260 26.16 1,217 1,217 0,304 398,78

CGP1 – CGP2 93.760 5,27 0,147 1,364 0,341 398,64 CGP2 - CGP3 46.880 26,16 0,365 1,729 0,432 398,27

Salida 2 CT1 – CGP4 157.230 65.67 3,073 3,073 0,768 396,93

CGP4 – CGP5 110.350 17,1 0,562 3,635 0,909 396,37 CGP5 – CGP6 63.470 18,58 0,351 3,986 0,996 396,01

Salida 3 CT1 – CGP13 157.230 127.62 5,972 5,972 1,493 394,03

CGP13 - CGP14 110.350 17,1 0,562 6,534 1,633 393,47 CGP14 - CGP15 63.470 18,58 0,351 6,885 1,721 393,12 Salida 4

CT1 – CGP10 156.260 88.1 4,097 4,097 1,024 395,90 CGP10 – CGP11 93.760 5,27 0,147 4,244 1,061 395,76 CGP11 – CGP12 46.880 26,16 0,365 4,609 1,152 395,39

Tabla 23. Tabla resumen caídas de tensión desde centro de transformación 1. 2.4.6.2. Centro de transformación 2.

Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

∆V Parcial[V]

∆V Total[V]

∆V (%)

Tensión [V]

Salida 1 CT2 – CGP19 123.060 48,12 1,762 1,762 0,441 398,23

CGP19– CGP20 82.040 4,58 0,112 1,874 0,469 398,12 CGP20 –CGP21 41.020 26,61 0,325 2,199 0,550 397,80 Salida 2

CT2 – CGP22 125.270 87,61 3,266 3,266 0,817 396,73 CGP22 – CGP23 84.250 28,13 0,705 3,972 0,993 396,02 CGP23 – CGP24 43.230 7,37 0,095 4,067 1,017 395,93

Salida 3 CT2 – CGP29 283.780 65,81 5,558 5,558 1,390 394,44

CGP29 – CGP30 203.560 7,67 0,465 6,023 1,506 393,97 CGP30 – CGP31 141.060 37,69 1,582 7,605 1,901 392,39 CGP31 – CGP32 78.560 8,02 0,188 7,793 1,948 392,20

Tabla 24. Tabla resumen caídas de tensión desde centro de transformación 2.


30


Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

∆V Parcial[V]

∆V Total[V]

∆V (%)

Tensión [V]

Salida 1 CT3 – AP2 144600 42.13 1,813 1,813 0,453 398,19

AP2– CGP37 132.740 37,77 1,492 3,305 0,826 396,69 CGP37 – CGP38 82.040 3,96 0,097 3,402 0,850 396,60 CGP38 – CGP39 41.020 23,88 0,292 3,693 0,923 396,31

Salida 2 CT3 – CGP40 133.250 119.27 4,730 4,730 1,182 395,27

CGP40 – CGP41 92.230 24,79 0,680 5,410 1,353 394,59 CGP41 – CGP42 51.210 7,49 0,114 5,525 1,381 394,48 Salida 3

CT3 – CGP46 133.250 60.82 2,412 2,412 0,603 397,59 CGP46 – CGP47 92.230 24,79 0,680 3,092 0,773 396,91 CGP47 – CGP48 51.210 7,49 0,114 3,207 0,802 396,79

Salida 4 CT3 – CGP43 132.740 22.35 0,883 0,883 0,221 399,12

CGP43 – CGP44 82.040 3,96 0,097 0,980 0,245 399,02 CGP44 – CGP45 41.020 23,88 0,292 1,271 0,318 398,73

Tabla 26. Tabla resumen caídas de tensión desde centro de transformación 3. 2.4.6.4. Centro de transformación 4.

Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

∆V Parcial[V]

∆V Total[V]

∆V (%)

Tensión [V]

Salida 1 CT4 – CGP25 146.990 20,13 0,881 0,881 0,220 399,12

CGP25– CGP26 107.460 5,15 0,165 1,045 0,261 398,95 CGP26– CGP27 71.640 19,09 0,407 1,452 0,363 398,55 CGP27– CGP28 35.820 5,11 0,054 1,507 0,377 398,49

Salida 2 CT4 – CGP16 157.160 41,89 1,959 1,959 0,490 398,04

CGP16 – CGP17 102.940 5,75 0,176 2,136 0,534 397,86 CGP17 – CGP18 56.060 14,92 0,249 2,384 0,596 397,62

Salida 3 CT4 – AP1 173.580 115,71 5,978 5,978 1,494 394,02

AP1 – CGP7 157160 29,28 1,370 7,347 1,837 392,65 CGP7 – CGP8 102.940 8,53 0,261 7,609 1,902 392,39 CGP8 – CGP9 56.060 17,62 0,294 7,903 1,976 392,10

Salida 4 CT4 – CGP33 146.990 75,45 3,301 3,301 0,825 396,70

CGP33– CGP34 107.460 5,05 0,162 3,462 0,866 396,54 CGP34– CGP35 71.640 18,98 0,405 3,867 0,967 396,13 CGP35– CGP36 35.820 5,56 0,059 3,926 0,982 396,07

Tabla 25. Tabla resumen caídas de tensión desde centro de transformación 4.


31

2.4.7. Intensidades de Cortocircuito. El cortocircuito es un defecto franco (impedancia de defecto nula) entre dos partes de la instalación a distinto potencial, y con una duración inferior a 5 s. Estos defectos pueden ser motivados por contacto accidental o por fallo de aislamiento, y pueden darse entre fases, fase-neutro, fase-masa o fase-tierra. Un cortocircuito es, por tanto, una sobreintensidad con valores muy por encima de la intensidad nominal que se establece en un circuito o línea, y puesto que la impedancia de defecto es nula o despreciable, estos valores de la sobreintensidad sólo quedan limitados por la impedancia de las líneas aguas arriba del defecto. Esto produce elevaciones de la temperatura en los aislamientos, reduciendo su vida útil y dando lugar a arcos eléctricos que son causa de muchos incendios. En estas condiciones es necesario desconectar el circuito lo más rápidamente posible (el tiempo dependerá del valor de la sobreintensidad). La ITC BT 22 nos dice que en el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos, cuya capacidad de corte (poder de corte) estará de acuerdo con la máxima intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su instalación. 2.4.7.1. Tipos de cortocircuitos. En primer lugar, cabe reseñar que se estudian los cortocircuitos como defectos francos, o sea, contactos directos (impedancia nula entre puntos bajo tensiones diferentes), ya que este tipo de defectos, aunque menos frecuente, produce mayores intensidades de c.c. que los producidos por medio de un arco eléctrico con el consiguiente desprendimiento de energía (caso más frecuente). En segundo lugar señalaremos, que en los circuitos trifásicos se pueden presentar usualmente las siguientes clases de cortocircuitos.

- Cortocircuito tripolar (simétrico). - Cortocircuito asimétrico entre fase y tierra. - Cortocircuito asimétrico entre dos fases (sin contacto a tierra) - Cortocircuito asimétrico entre fase-neutro (sin contacto a tierra) Se analizarán los cortocircuitos en baja tensión con potencia en el lado de alta tensión infinita, lo que significa que los elementos de la parte de alta no limitan la intensidad de c.c. demandada en baja tensión; debido a esto se obtendrán mayores intensidades de c.c. Por otra parte, cabe señalar que se analizarán los c.c. en un punto alejado del transformador, es decir, se estudiarán en cualquier punto de la instalación proyectada y con ésta en vacío. La máxima intensidad de cortocircuito se establece para un c.c. tripolar (trifásico-simétrico), y la menor para un c.c. fase-neutro. Todo y que el c.c. tripolar es muy poco frecuente, en comparación con el c.c. fase-tierra (aproximadamente el 80 % de los cortocircuitos), ambos presentan iguales intensidades de cortocircuito.


32

2.4.7.2. Cortocircuito tripolar. La intensidad permanente de cortocircuito vendrá dada por la siguiente expresión:

3 *pcc

t

UI

Z= (24)

Siendo: U: Tensión compuesta o de línea. Zt: Impedancia total de la instalación de baja tensión, hasta el punto de c.c. Si estamos en bornes de un transformador la Zt será la impedancia de c.c. del transformador y se puede expresar en función de la tensión de c.c. en tanto por ciento (Ucc %)

2.4.7.3. Intensidad permanente de cortocircuito en origen de la línea.

*

3 *t

pccI

t

C UI

Z= (25)

Siendo: I pccI: Intensidad permanente de cortocircuito en inicio de línea [kA]. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica [V]. Zt: Impedancia total en [mΩ] aguas arriba del punto de cortocircuito (sin incluir la línea o circuito en estudio). De esta forma se obtendrá la máxima intensidad de c.c. que puede presentarse en una línea, determinada por un cortocircuito tripolar, según se ha visto, y en el origen de ésta, sin estar limitada por la propia impedancia del conductor. Se necesita para la determinación del poder de corte del elemento de protección a sobreintensidades situado en el origen de todo circuito o línea eléctrica.

2.4.7.4. Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea.

*

2t F

pccFt

C UI

Z= (26)

Siendo: I pccF: Intensidad permanente de corto en fin de línea [kA]. Ct: Coeficiente de tensión extraído del apartado 2.4.7.5. de este documento de anexos. UF: Tensión monofásica [V]. Zt: Impedancia total en mΩ, incluyendo la propia línea o circuito, es decir, la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea. De esta forma se obtendrá la mínima intensidad de c.c. para una línea, determinada por un cortocircuito fase-neutro y al final de la línea o circuito en estudio. Se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a c.c., ya que es condición imprescindible que la I pccf sea mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético, para una curva determinada en interruptores automáticos con sistema


33

de corte electromagnético, o que sea mayor o igual que la intensidad de fusión de los fusibles en 5 s., cuando se utilizan estos elementos de protección a cortocircuito. Con intensidades de cortocircuito grandes, actuará el disparador electromagnético o fundirá el fusible de protección; el problema se presenta con intensidades de c.c. pequeñas, pues en estos casos pueden caer por detrás del disparador electromagnético, actuando por lo tanto el relé térmico y no pudiendo asegurar el tiempo de desconexión en los límites adecuados (sabíamos con toda seguridad que cuando actúa el disparador electromagnético se produce la desconexión en tiempos inferiores a 0,1 s). La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

2 2( )t t tZ R X= + (27)

Siendo: Rt=R1+R2+………+Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de cortocircuito). Xt=X1+X2+………+Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de cortocircuito).

*1000*

* *RL C

RK S n

= (28)

*uX L

Xn

= (29)

Siendo: R: Resistencia de la línea [mΩ]. X: Reactancia de la línea [mΩ]. L: Longitud de la línea [m]. CR: Coeficiente de resistividad extraído del apartado 2.4.7.5 de este documento de anexos. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea [mm2]. Xu: Reactancia de la línea [mΩ*m]. n: nº de conductores por fase.

2.4.7.5. Condiciones generales de cortocircuito. Coeficiente de tensión. Ct = 0,8 U Ct: Se denomina coeficiente de tensión y su interpretación es que la tensión, debido a la impedancia, cae un 20 %, de ahí el valor por defecto en tanto por uno de 0,8. Coeficiente de resistividad.


34

CR = 1,5 (R 20 ºC) CR: Se denomina coeficiente de resistividad o resistencia. Su interpretación es que durante un cortocircuito se produce una elevación de temperatura del conductor, de ahí que la resistividad y por tanto, la resistencia, se tome para la temperatura media durante el cortocircuito, es decir, 1,5 veces la resistividad (y por tanto la resistencia) a 20 ºC

2.4.7.6. Cálculo y justificación de una instalación a cortocircuito. Introducción. La norma UNE 20460 señala que en caso de cortocircuitos, los dispositivos de corte o protección de los conductores deben tener un poder de corte (máxima intensidad de c.c. a soportar sin deterioro) mayor o igual que la corriente permanente de c.c. prevista en el punto de su instalación y deben intervenir con una rapidez tal que los cables a proteger no superen la temperatura de c.c., que será la máxima temperatura admisible por un cable o conductor. A continuación se presentan las temperaturas máximas para cables aislados, en función de su aislamiento.

Temperatura máxima del conductor (º C)

Aislamiento Servicio

permanente Cortocircuito

t≤5 s

Policloruro de vinilo (PVC) 70 160

Polietileno reticulado (XLPE) 90 250

Etileno propileno (EPR) 90 250

Goma butílica 80 220

Tabla 26. Temperatura máxima para cables aislados. La temperatura de régimen permanente es la temperatura de vida útil o industrialmente aceptable para un cable aislado, aquella a la que un conductor puede trabajar perfectamente en equilibrio térmico con el ambiente, sin que el aislamiento sufra deterioro ni envejecimiento. La temperatura de c.c. es la máxima temperatura permisible para un cable, por encima de la cual se produce deterioro del aislamiento, pudiendo dar lugar a arcos eléctricos, causa de muchos incendios. No podemos permitir que un cable supere dicha temperatura. Para comprobar las secciones de los conductores de la instalación a cortocircuito y para la elección del dispositivo de protección contra cortocircuito en una línea eléctrica, debemos relacionar la intensidad de cortocircuito con la duración del mismo, para que los conductores no alcancen las temperaturas máximas de cortocircuito señaladas.


35

Tiempo de desconexión. Los cortocircuitos, producen grandes intensidades con respecto a la In de la línea, produciendo elevaciones de temperatura peligrosas para los cables y pudiendo dar lugar a incendios, de ahí que se deba desconectar el defecto lo antes posible. Esto trae una consecuencia importante y es que el cable no puede establecer un equilibrio térmico con el ambiente, por lo tanto, toda la energía liberada en forma de calor debe ser absorbida por el conductor (proceso adiabático, muy rápido). En este proceso adiabático se tiene también un límite, pues esta energía absorbida (depende del calor específico del conductor) produce en él una elevación de temperatura, la cual no puede superar la tª de c.c., por tanto, este hecho determinará el tiempo máximo que el conductor puede soportar la IpccF. Si le damos formulación matemática tendremos, por el principio de conservación de la energía: Energía liberada durante el c.c. = Energía absorbida por el conductor.

- La energía liberada durante el c.c. será:

2* *lE R I t= (30)

- La energía absorbida por el conductor será:

* * ( )abs e cc rpE C S L T T= − (31)

Siendo: Tcc: temperatura de cortocircuito Trp: temperatura de régimen permanente Igualando ambas expresiones y sustituyendo la resistencia eléctrica por su valor (R=L/K·S), se obtiene: (L/k·S) · I² · t = Ce · S · L · (Tcc - Trp) I² · t = Ce · K · (Tcc - Trp) · S² La expresión, a la derecha de la igualdad, es una cte. para un conductor de características determinadas (metal, aislamiento, sección, etc). Por tanto, a "I² · t" se le denomina esfuerzo térmico máximo admisible por un conductor. Dicha expresión se suele presentar:

2 2* *cI t C S= (32)

Cc es una constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. La norma UNE muestra el valor de esta constante en la siguiente tabla.


36

Aislamiento

Metal PVC XLPE, EPR Goma Butílica

Cu 13225 20449 18225

Al 5476 8836 7569

Tabla 27. Valores Constante Cc. Estos valores vendrán dados para "S" en mm², "t" en s e "I" en A. De la expresión (32) obtenemos, por lo tanto, el tiempo máximo que un conductor de características dadas soporta una Ipcc.

2

2*cmcicc

pccF

C St

I= (33)

Siendo: tmcicc: Tiempo máximo en segundos que un conductor soporta una Ipcc. Cc: Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea [mm2]. I pccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea [A]. En este momento, dicho valor se puede comparar con el tiempo de desconexión de los elementos de corte y protección, para tener protegido el cable. Curvas electromagnéticas. Los interruptores automáticos dotados con sistema de corte electromagnético (disparador electromagnético) son adecuados para la protección a c.c. Constan de dos dispositivos para la protección a sobreintensidades.

- Sobrecargas. El relé térmico actúa por calentamiento de un elemento calibrado. - Cortocircuitos. El relé electromagnético actúa por campo electromagnético.

En la siguiente gráfica se aprecian las curvas de estos interruptores.

Gráfica 1.Curvas de los dispositivos I.


37

El paso de actuación de una curva a otra viene determinado por la IMAG (intensidad del disparador electromagnético). Para un interruptor automático de una intensidad nominal dada (In), podemos tener varias curvas electromagnéticas determinadas por IMAG (A). Las curvas electromagnéticas en vigor según norma europea (EN), son B, C, D y MA. Así pues, un interruptor automático de una intensidad nominal dada (In), se puede encontrar en varias curvas, B, C, D y MA. Como existen varias posibilidades de proteger adecuadamente a c.c. un conductor (distintas curvas), y como además la In llega a este punto dada por la protección correcta a sobrecargas, se debe hacer un correcto uso de dichas curvas, estudiando, para ello, su forma de actuación. Cabe señalar que las curvas se clasifican en función de IMAG (A), así tendremos: CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In El disparador electromagnético actúa del modo siguiente para las distintas curvas:

CURVA INTENSIDAD TIEMPO DISPARO ELECTROMAGNETICO (S)

B < 3 In C < 5 In NO DISPARO D y MA < 10 In

Tabla 28. Curvas electromagnéticas I.

CURVA INTENSIDAD TIEMPO DISPARO ELECTROMAGNETICO (S)

B ≥ 5 In C ≥ 10 In DISPARO t<0.1s D y MA ≥ 20 In

Tabla 29. Curvas electromagnéticas II La línea puede quedar perfectamente protegida a c.c. si se verifican dos condiciones:

1º) La IpccF (A) al final del conductor debe ser mayor o igual que la IMAG para alguna de las curvas señaladas, y para un interruptor de intensidad nominal In. B IpccF (A) ≥ 5 In C IpccF (A) ≥ 10 In D y MA IpccF (A) ≥ 20 In


38

En este caso, tendremos la seguridad de que dicho interruptor (In) abrirá (para la curva que verifique la anterior expresión) en un tiempo inferior a 0,1 s = 100 ms.

2º) De la condición anterior se deduce que, en las circunstancias señaladas, el defecto durará menos de 0,1 s. Por lo tanto, la segunda condición es inmediata si el conductor soporta dicha IpccF 0,1 s o más, es decir, si tmcicc ≥ 0,1 s quedará asegurada la protección a c.c. Es evidente que ha de darse las dos condiciones, pues si alguna no se verifica, pueden surgir graves consecuencias. - Si no se verifica la 2ª condición (tmcicc ≥ 0,1 s), significa que no podemos asegurar con certeza que el conductor soporte la IpccF, con lo cual se puede producir un calentamiento excesivo en un su aislamiento (puede llegar a superar la tª de c.c.) y como consecuencia producirse arcos eléctricos y posibles incendios. - Si no se verifica la 1ª condición, las consecuencias pueden ser las mismas, pues si en el interruptor (In), para cualquier curva posible, la IMAG no se ve superada por la IpccF, no se produce disparo del relé electromagnético, no pudiendo asegurar la desconexión del defecto para t < 0,1 s. Por lo tanto, la IpccF entra en la zona de actuación del relé térmico y el tiempo de disparo se alarga, con frecuencia más de lo necesario para el conductor (tmcicc), siendo ésta la causa principal de incendios.

Gráfica 2. Curvas de los dispositivos II.

En la figura se aprecia como en las condiciones representadas, el interruptor de intensidad nominal In desconectará la parte defectuosa en td < 0,1 s. Tiempo de fusión del fusible. El tiempo máximo que el conductor soporta la IpccF (A) (tmcicc) es mayor que el tiempo de fusión del fusible para la señalada IpccF (A) (tficc), en otras palabras, para la intensidad de c.c. que se establece, causa de un defecto al final del conductor, el fusible funde (desconecta) antes que el conductor alcance su máxima temperatura de cortocircuito. Para determinar tficc necesitamos conocer un punto de su curva (intensidad-tiempo), t = 5 s y IF5


39

25. *Fcte fusible I t= (34)

Siendo: IF5 : Intensidad de fusión de fusibles en 5s. t: tiempo [5s] Por lo tanto:

2

.ficc

pccF

cte fusiblet

I= (35)

Siendo: tficc: Tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. I pccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea [A]. Longitud máxima protegida a cortocircuito. Para determinar la longitud máxima protegida aplicamos la ecuación 36

max 2 25

0.8·

2· · (1.5 / · · ) ( / ·1000)F

F u

UL

I K S n X n=

+ (36)

Siendo: Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a cortocircuito[m]. UF: Tensión de fase [V]. K: Conductividad. S: Sección del conductor [mm2]. Xu: Reactancia por unidad de longitud [mΩ/m]. En conductores aislados suele ser de 0.1. n: nº de conductores por fase. Ct : Coeficiente de tensión; 0.8 CR: Coeficiente de resistencia; 1.5 IF5 : Intensidad de fusión de fusibles en 5s.

2.4.7.7. Protecciones. Para proteger la línea contra intensidades de cortocircuito, se instalarán fusibles tipo cuchilla de 400 y 315 A de In y poder de corte de 50 kA en cada tramo de la red de Baja Tensión, tal y como se puede apreciar en las tabas resumen de intensidades anteriores.


40

2.4.8. Tablas resumen intensidades cortocircuito. 2.4.8.1. Centro de transformación 1.

Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

I pccI

[kA] I pccF [A]

tmcicc

[s] tficc

[s]

Salida 1 CT1 – CGP1 156.260 26.16 18.19 7566.78 7.61 0.00866

CGP1 – CGP2 93.760 5,27 15.13 7051.1 8.77 0.00997 CGP2 - CGP3 46.880 26,16 14.1 5206.15 16.09 0.0183

Salida 2 CT1 – CGP4 157.230 65.67 18.19 5300.35 15.52 0.0176

CGP4 – CGP5 110.350 17,1 10.6 4514.1 21.4 0.0392 CGP5 – CGP6 63.470 18,58 9.03 3872.13 29.08 0.0533

Salida 3 CT1 – CGP13 157.230 127.62 18.19 3383.97 38.07 0.0433

CGP13 - CGP14 110.350 17,1 6.77 3045.32 47.01 0.0862 CGP14 - CGP15 63.470 18,58 6.09 2738.97 58.11 0.106 Salida 4

CT1 – CGP10 156.260 88.1 18.19 4409.35 22.42 0.0255 CGP10 – CGP11 93.760 5,27 8.82 4229.11 24.38 0.0277 CGP11 – CGP12 46.880 26,16 8.46 3484.03 35.92 0.0408

Tabla 30. Centro de transformación 1 2.4.8.2. Centro de transformación 2.

Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

I pccI

[kA] I pccF [A]

tmcicc

[s] tficc

[s]

Salida 1 CT2 – CGP19 123.060 48,12 18.19 6200.16 11.34 0.0129

CGP19– CGP20 82.040 4,58 12.4 5877.53 12.62 0.0143 CGP20 –CGP21 41.020 26,61 11.76 4513.09 21.4 0.0243 Salida 2

CT2 – CGP22 125.270 87,61 18.19 4455.92 21.96 0.0249 CGP22 – CGP23 84.250 28,13 8.91 3586.85 33.89 0.0621 CGP23 – CGP24 43.230 7,37 7.17 3412.46 37.44 0.0686

Salida 3 CT2 – CGP29 283.780 65,81 18.19 7117.29 34.43 0.0391

CGP29 – CGP30 203.560 7,67 14.23 6760.59 38.16 0.0434 CGP30 – CGP31 141.060 37,69 13.52 4529.56 21.25 0.0389 CGP31 – CGP32 78.560 8,02 9.06 4232.35 24.34 0.0446

Tabla 31. Centro de transformación 2.


41


Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

I pccI

[kA] I pccF [A]

tmcicc

[s] tficc

[s]

Salida 1 CT3 – AP2 144.600 42.13 18.19 6553.69 10.15 0.0115

AP2– CGP37 132.740 37,77 13.11 4423.99 22.28 0.0253 CGP37 – CGP38 82.040 3,96 8.85 4277.64 23.83 0.0271 CGP38 – CGP39 41.020 23,88 8.56 3569.31 34.22 0.0389

Salida 2 CT3 – CGP40 133.250 119.27 18.19 3579.78 34.02 0.0387

CGP40 – CGP41 92.230 24,79 7.16 3055.61 46.69 0.0856 CGP41 – CGP42 51.210 7,49 6.11 2926.15 50.92 0.0934 Salida 3

CT3 – CGP46 133.250 60.82 18.19 5540.76 14.2 0.0161 CGP46 – CGP47 92.230 24,79 11.08 4378.27 22.74 0.0417 CGP47 – CGP48 51.210 7,49 8.76 4117.27 25.72 0.0471

Salida 4 CT3 – CGP43 132.740 22.35 18.19 7807.17 7.15 0.00813

CGP43 – CGP44 82.040 3,96 15.61 7366.9 8.03 0.00914 CGP44 – CGP45 41.020 23,88 14.73 5497.44 14.43 0.0164



Tramo Potencia

total [W]

Longitud [m]

I pccI

[kA] I pccF [A]

tmcicc

[s] tficc

[s]

Salida 1 CT4 – CGP25 146.990 20,13 18.19 7961.33 6.88 0.00782

CGP25– CGP26 107.460 5,15 15.92 7392.51 7.98 0.0146 CGP26– CGP27 71.640 19,09 14.79 5813.96 12.9 0.0236 CGP27– CGP28 35.820 5,11 11.63 5504.64 14.39 0.0264

Salida 2 CT4 – CGP16 157.160 41,89 18.19 6553.69 10.15 0.01155

CGP16 – CGP17 102.940 5,75 13.11 6090.73 11.75 0.02156 CGP17 – CGP18 56.060 14,92 12.18 5176.53 16.27 0.02985

Salida 3 CT4 – AP1 173.580 115,71 18.19 3649.72 32.73 0.03724

AP1 – CGP7 157.160 29,28 7.3 3029.83 47.49 0.08714 CGP7 – CGP8 102.940 8,53 6.06 2878.12 52.63 0.09657 CGP8 – CGP9 56.060 17,62 5.76 2616.13 63.7 0.11688

Salida 4 CT4 – CGP33 146.990 75,45 18.19 4919.36 18.02 0.03305

CGP33– CGP34 107.460 5,05 9.84 4696.08 19.77 0.03627 CGP34– CGP35 71.640 18,98 9.39 4005.27 27.18 0.0498 CGP35– CGP36 35.820 5,56 8.01 3827.46 29.76 0.05461



42

2.5. Alumbrado Público. 2.5.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad. La visibilidad viene condicionada por una serie de factores de diferente naturaleza. Unos están fuera del control técnico de iluminación, por ejemplo, la capacidad del observador o las características fotométricas del objeto a observar. En cambio otros factores pueden ser influenciados por el diseño constituyendo variables (en gran parte cuantificadas). Entre las variables que influyen en la visibilidad y que son objeto del estudio técnico están las siguientes:

- Iluminancia: La iluminancia indica la cantidad de luz que llega a una superficie y se define como el flujo luminoso recibido por unidad de superficie, unidades en lux (lúmenes/m2).

La iluminancia se obtiene según:

dE

ds

φ= (37)

Si la expresamos en función de la intensidad luminosa nos queda como:

32

( , )*cosH

I CE

h

γ γ= (38)

Dónde I es la intensidad recibida por un punto P en la dirección definida por el par de ángulos (C,γ) y h la altura del foco luminoso. Si el punto está iluminado por más de una lámpara, la iluminancia total recibida es entonces:

321

( , )*cos

n i iH ii

i

I CE

h

γ γ−

=∑ (39)

- Luminancia: La luminancia es una medida de la luz que llega a los ojos procedente de lso objetos y es responsable de excitar la retina provocando la visión. Esta luz proviene de la reflexión que sufre la iluminación cuando incide sobre los cuerpos. Se puede definir como la porción de intensidad luminosa por unidad de superficie que es reflejada por la calzada en dirección al ojo. Su unidad es en candelas/m2 (cd/m2) y es función de:


43

o Las características de reflexión del pavimento. o La distribución fotométrica de las luminarias utilizadas. o La característica geométrica de la instalación. o La posición relativa del observador.

La luminancia se obtiene según:

( , ) * HL q Eβ γ= (40)

Donde q es el coeficiente de iluminación en el punto P que depende básicamente del ángulo de incidencia γ y del ángulo entre el plano de incidencia y el de observación β. El efecto del ángulo de observación α es despreciable para la mayoría de conductores (automovilistas con campo visual entre 60 y 160m por delante y una altura de 1,5 m sobre el suelo). Nos queda:

3

2

( , ) *cos( , )

I CL q

h

γ γ β γ= (41)

Por comodidad en el cálculo, se define el termino r(β,γ):

3( , ) ( , )*cosr qβ γ β γ γ= (42)

Quedando finalmente:

2

( , ) * ( , )I C rL

h

γ β γ= (43)

Y si el punto está iluminado por más de una lámpara, resulta:

21

( , ) * ( , )n i i i i

ii

I C rL

h

γ β γ−

=∑ (44)

Los valores de r (β,γ) se encuentran tabulados o incorporados a programas de cálculo y dependen de las características de los pavimentos utilizados en la vía. - Criterios de calidad: Coeficientes de uniformidad, deslumbramiento y

coeficientes de iluminación en alrededores. Para determinar si una instalación es adecuada y cumple con todos los requisitos de seguridad y visibilidad necesarios se establecen una serie de parámetros que sirven como criterios de calidad. Son la luminancia media (Lm y LAV), los


44

coeficientes de uniformidad (U0 y UL), el deslumbramiento (TI y G) y el coeficiente de iluminación de los alrededores (SR).

o Coeficientes de uniformidad.

Como criterios de calidad y evaluación de la uniformidad de la iluminación en la vía se analizan el rendimiento visual en términos del coeficiente global de uniformidad Uo y la comodidad visual mediante el coeficiente longitudinal de uniformidad UL (medido a lo largo de la línea central).

min

mo

LU

L= (45)

min

maxL

LU

L= (46)

o Coeficientes de uniformidad.

El deslumbramiento producido por las farolas o los reflejos en la calzada es un problema considerable por sus posibles repercusiones. En sí mismo, es una sensación molesta que dificulta la visión pudiendo llegar a provocar ceguera transitoria. Por tanto es necesario establecer unos criterios de calidad que eviten estas situaciones peligrosas para los usuarios. Se conoce como deslumbramiento molesto a aquella sensación desagradable que sufrimos cuando la luz que llega a nuestros ojos es demasiado intensa. Este fenómeno se evalúa de acuerdo a una escala numérica obtenida de estudios estadísticos que engloba desde el deslumbramiento insoportable hasta al inapreciable.

G Deslumbramiento Evaluación del alumbrado

1 Insoportable Malo 3 Molesto Inadecuado 5 Admisible Regular 7 Satisfactorio Bueno 9 Inaceptable Excelente

Tabla 34. Clasificación de deslumbramiento. Donde la fórmula de G se calcula a partir de características de la luminaria y la instalación. Actualmente no se utiliza mucho porque se considera que siempre que no se excedan los límites del deslumbramiento perturbador este está bajo control El deslumbramiento perturbador se produce por la aparición de un velo luminoso que provoca una visión borrosa, sin nitidez y con poco contraste, que desaparece al cesar su causa. No obstante, este fenómeno no lleva


45

necesariamente ocasionado una sensación incómoda. Para evaluar la pérdida de visión se utiliza el criterio del incremento de umbral (TI ) expresado en %:

65* V

m

LTI

L= (47)

donde L es la luminancia de velo equivalente y Lm es la luminancia media de la calzada.

o Coeficiente de iluminación en los alrededores.

El coeficiente de iluminación en alrededores (Surround Ratio, SR) es una medida de la iluminación en las zonas limítrofes de la vía. De esta manera se asegura que los objetos sean visibles para los conductores. SR se obtiene calculando la iluminancia media de una franja de 5 m de ancho a cada lado de la calzada.

. 2.5.2. Cálculos eléctricos. 2.5.2.1. Características de la Red.

Del centro de transformación 1 y de la salida 4 de la celda de distribución de baja tensión alimentamos el cuadro de alumbrado público 1 y con la salida 1 de la celda de distribución de baja tensión del centro de transformación 5 alimentamos el cuadro de alumbrado público 2. Las salidas son trifásicas con una tensión de 400 V entre fases y 240 V entre fase y neutro. La sección de las fases será de 240 mm2 y la del neutro será de 150 mm2, según compañía subministradora, hasta el cuadro de mando del alumbrado público. Para la alimentación de las luminarias utilizaremos la sección mínima a emplear incluido el neutro, será de 6 mm2. Red subterránea con aislamiento XLPE 0.6/1kV tetrapolares. Los empalmes y derivaciones deberán realizarse en cajas de bornes adecuadas, situadas dentro de los soportes de las luminarias y a una altura mínima de 0.3 m sobre el nivel del suelo o en una arqueta registrable, que garanticen, en ambos casos, la continuidad, el aislamiento y la estanqueidad del conductor.


46

2.5.2.2. Intensidades nominales, Caídas de tensión, Intensidades de cortocircuito. La intensidad nominal, caída de tensión e intensidades de cortocircuito de cada tramo de que consta la red de distribución de alumbrado público, se calculan bajo los mismos criterios de los apartados 2.4.3, 2.4.5 y 2.4.7 respectivamente. Para determinar los cálculos, tenemos en cuenta las siguientes características de la red:

- Tensión: Trifásica 400V, Monofásica 230V - Caída de tensión máxima: 3% - Cosφ: 0.9. - Tipo de conductor: Cobre. - Conductividad eléctrica del cobre: 56 a 20ºC

Como se puede observar en los planos “Distribución iluminarias” y “Esquemas unifilares alumbrado público” el cuadro 1 consta de tres líneas de distribución y el cuadro dos reparte dos líneas.

2.5.2.3. Tabla resumen Línea 1 cuadro A.P. nº1.

Iluminaria Potencia [w]

Longitud [m]

Intensidad [A]

ΛV [V]

ΛV [%]

Tensión [V]

I pccI [kA]

I pccF [A]

Tmcicc [sg.]

1 169*1.8 12.06 5.708 0.355 0.089 399.64 12 1354.9 0.36 2 169*1.8 18 5.269 0.844 0.211 399.15 2.71 621.92 1.7 3 169*1.8 18 4.83 1.292 0.323 398.71 1.24 403.58 4.03 4 169*1.8 19 4.391 1.722 0.43 398.28 0.81 294.47 7.57 5 169*1.8 4.35 3.952 1.811 0.453 398.19 0.59 277.3 8.53

empalme 0.84 3.513 1.826 0.456 398.17 0.55 274.21 8.73 6 169*1.8 21.69 2.195 2.071 0.518 397.93 0.55 212.99 14.46 7 169*1.8 17 1.756 2.225 0.556 397.77 0.43 181.27 19.97 8 169*1.8 19 1.317 2.354 0.589 397.64 0.36 155.41 27.17 9 169*1.8 19 0.878 2.44 0.61 397.56 0.31 136 35.47 10 169*1.8 18 0.439 2.481 0.62 397.52 0.27 121.61 44.36

11 169*1.8 11 1.317 1.9 0.475 398.1 0.48 239.33 11.45 12 169*1.8 11 0.878 1.95 0.488 398.05 0.42 212.32 14.55 13 169*1.8 11 0.439 1.975 0.494 398.02 0.55 190.78 18.03

Tabla 35. Línea 1 Alumbrado público 1.


47



Longitud [m]

Intensidad [A]

ΛV [V]

ΛV [%]

Tensión [V]

I pccI [kA]

I pccF [A]

Tmcicc [sg.]

14 169*1.8 8.92 10.099 0.469 0.117 399.53 12 1692.12 0.23 Empalme 2.17 9.66 0.568 0.142 399.43 3.38 1454.27 0.31

15 169*1.8 16.93 0.439 0.607 0.152 399.39 2.91 662.62 1.49

16 169*1.8 2.18 9.221 0.663 0.166 399.34 2.91 1275.06 1275.06 17 169*1.8 12 8.782 1.206 0.302 398.79 2.55 733.03 733.03 18 169*1.8 12 8.343 1.722 0.431 398.28 1.47 514.38 514.38 19 169*1.8 12 7.904 2.211 0.553 397.79 1.03 396.19 396.19 20 169*1.8 13 7.464 2.712 0.678 397.29 0.79 317.23 317.23 21 169*1.8 4.35 7.025 2.856 0.714 397.14 0.63 298.9 298.9 22 169*1.8 20 6.586 3.535 0.884 396.46 0.6 231.91 231.91 23 169*1.8 20 6.147 4.169 1.042 395.83 0.46 189.44 189.44 24 169*1.8 20 5.708 4.758 1.189 395.24 0.38 160.13 160.13 25 169*1.8 20 5.269 5.301 1.325 394.70 0.32 138.66 138.66 26 169*1.8 4.35 4.83 5.4 1.35 394.6 0.28 135.04 135.04 27 169*1.8 20.35 4.391 5.853 1.463 394.15 0.27 119.45 119.45 28 169*1.8 18 3.952 6.22 1.555 393.78 0.24 108.21 108.21 29 169*1.8 19 3.513 6.564 0.166 393.44 0.22 98.43 98.43 30 169*1.8 19 3.074 6.865 1.716 393.13 0.2 90.27 90.27 31 169*1.8 18 2.635 7.109 1.777 392.89 0.18 83.7 93.65 32 169*1.8 4.35 2.195 7.159 1.79 392.84 0.17 82.25 96.98 33 169*1.8 13 1.756 7.276 1.819 392.72 0.16 78.21 107.26 34 169*1.8 12 1.317 7.358 1.839 392.64 0.16 74.82 117.21 35 169*1.8 12 0.878 7.412 1.853 392.59 0.15 71.71 127.6 36 169*1.8 12 0.439 7.439 1.86 392.56 0.14 68.84 138.44



48



Longitud [m]

Intensidad [A]

ΛV [V]

ΛV [%]

Tensión [V]

I pccI [kA]

I pccF [A]

Tmcicc [sg.]

empalme 25.50 7.904 1.059 0.265 398.94 12 709.11 1.3 48 169*1.8 7.84 3.074 1.186 0.297 398.81 1.42 556.54 2.12 49 169*1.8 4.35 2.635 1.24 0.31 398.76 1.11 502.48 2.6 50 169*1.8 17 2.195 1.433 0.358 398.57 1 355.66 5.19 51 169*1.8 20 1.756 1.614 0.403 398.39 0.71 264.68 9.37 52 169*1.8 20 1.317 1.75 0.437 398.25 0.53 210.76 14.77 53 169*1.8 20 0.878 1.84 0.46 398.16 0.42 175.09 21.4 54 169*1.8 20 0.439 1.885 0.471 398.11 0.35 149.75 29.26

37 169*1.8 11.34 4.83 1.333 0.333 398.67 1.42 514.98 2.47 38 169*1.8 18 4.391 1.741 0.435 398.26 1.03 355.66 5.19 39 169*1.8 19 3.952 2.128 0.532 397.87 0.71 268.11 9.13 40 169*1.8 19 3.513 2.472 0.618 397.53 0.54 215.14 14.17 41 169*1.8 4.35 3.074 2.535 0.634 397.46 0.43 206.55 15.38 42 169*1.8 18 2.635 2.779 0.695 397.22 0.41 175.09 21.4 43 169*1.8 18 2.195 2.983 0.746 397.02 0.35 151.95 28.42 44 169*1.8 18 1.756 3.146 0.787 396.85 0.3 134.21 36.42 45 169*1.8 18 1.317 3.268 0.817 396.73 0.27 120.18 45.43 46 169*1.8 15 0.878 3.336 0.834 396.66 0.24 110.55 53.69 47 169*1.8 11.3 0.439 3.361 0.84 396.64 0.22 104.41 60.18

Tabla 37. Línea 3 Alumbrado público 1. Tal y como nos marca el reglamento, la caída de tensión máxima de la red de distribución es de 1.86%<3%



Longitud [m]

Intensidad [A]

ΛV [V]

ΛV [%]

Tensión [V]

I pccI [kA]

I pccF [A]

Tmcicc [sg.]

1 169*1.8 4.52 9.27 0.215 0.054 399.78 12 2502.61 0.1 2 169*1.8 17 8.782 0.908 0.227 399.09 5.01 818.92 0.98

empalme 5.35 8.294 1.1 0.275 398.9 1.64 683.64 1.4 3 169*1.8 0.8 0.488 1.102 0.276 398.90 1.37 661.78 1.5

empalme 0.7 7.806 1.136 0.287 398.86 1.37 661.78 1.5 4 169*1.8 0.2 2.927 1.15 0.284 398.85 1.32 641.27 1.6 5 169*1.8 4.35 2.439 1.195 0.299 398.80 1.28 570.55 2.02 6 169*1.8 17 1.952 1.349 0.337 398.65 1.14 388.46 4.35 7 169*1.8 19 1.464 1.478 0.369 398.5 0.78 286.33 8 8 169*1.8 19 0.976 1.564 0.391 398.44 0.57 226.73 12.76 9 169*1.8 19 0.488 1.607 0.402 398.39 0.45 187.66 18.63

10 169*1.8 16 4.879 1.498 0.375 398.50 1.32 437.77 3.42 11 169*1.8 18 4.391 1.865 0.466 398.13 0.88 317.04 6.53 12 169*1.8 18 3.903 2.191 0.548 397.81 0.63 248.51 10.62


49

13 169*1.8 18 3.415 2.476 0.619 397.52 0.5 204.34 15.71 14 169*1.8 18 2.927 2.721 0.68 397.28 0.41 173.5 21.8 15 169*1.8 4.35 2.439 2.766 0.691 397.23 0.35 167.87 23.28 16 169*1.8 17 1.952 2.92 0.73 397.08 0.34 147.52 30.15 17 169*1.8 19 1.464 3.049 0.762 396.95 0.3 129.92 38.87 18 169*1.8 19 0.976 3.135 0.784 396.86 0.26 116.08 48.69 19 169*1.8 19 0.488 3.178 0.794 396.82 0.23 104.9 59.63




Longitud [m]

Intensidad [A]

ΛV [V]

ΛV [%]

Tensión [V]

I pccI [kA]

I pccF [A]

Tmcicc [sg.]

20 169*1.8 16.56 9.757 0.77 0.192 399.23 12 1024.57 0.63 21 169*1.8 19 9.27 1.587 0.397 398.41 2.05 527.92 2.35 22 169*1.8 17 8.782 2.279 0.57 397.72 1.06 368.22 4.84 23 169*1.8 4.35 8.294 2.433 0.608 397.57 0.74 343.75 5.55 24 169*1.8 18 7.806 3.085 0.771 396.91 0.69 264.63 9.37 25 169*1.8 18 7.318 3.696 0.924 396.30 0.53 215.11 14.18 26 169*1.8 18 6.83 4.266 1.067 395.73 0.43 181.2 19.98 27 169*1.8 18 6.342 4.796 1.199 395.20 0.36 156.53 26.78 28 169*1.8 15 5.854 5.203 1.301 394.80 0.31 140.58 33.2 29 169*1.8 4.35 5.367 5.303 1.326 394.70 0.28 136.86 35.03

empalme 2.5 4.879 5.371 1.343 394.63 0.27 134.2 36.43 30 169*1.8 12.55 0.488 0.77 1.35 394.6 0.27 123.76 42.83

Empalme 2.5 4.391 5.432 1.358 394.57 0.27 0.26 37.86 31 169*1.8 14 1.951 5.559 1.39 394.44 0.26 0.22 44.91 32 169*1.8 17 1.464 5.674 1.419 394.33 0.24 0.21 54.27 33 169*1.8 18 0.976 5.756 1.439 394.24 0.22 0.19 65.15 34 169*1.8 18 0.488 5.796 1.449 394.20 0.2 0.17 77.02

35 169*1.8 26.51 2.439 5.738 1.434 394.26 0.26 112.34 112.34 36 169*1.8 17 1.951 5.892 1.473 394.11 0.22 102.85 102.85 37 169*1.8 18 1.464 6.014 1.503 393.99 0.21 94.4 94.4 38 169*1.8 18 0.976 6.095 1.524 393.90 0.19 87.24 87.24 39 169*1.8 18 0.488 6.136 1.534 393.86 0.17 81.09 81.09

Tabla 39. Línea 2 Alumbrado público 2. Tal y como nos marca el reglamento, la caída de tensión máxima de la red de distribución es de 1.53%<3%


50

2.5.3. Cálculo Lumínico. Para la ejecución del proyecto de alumbrado público, se pueden seguir diferentes metodologías. Las fases de desarrollo se pueden identificar como: 2.5.3.1. Recomendaciones para la iluminación de Carreteras. Al no existir una normativa especifica para la iluminación, en su ausencia tenemos las recomendaciones de CIE Nº115-1995 y Ministerio de Fomento (M.F.) 1999.

Coeficientes de uniformidad

Control de deslumbramiento Categoría

Luminaria Media Lm

Global (U0) TI G M1 >2 ≥6 M2 >1.5 ≥6 M3 >1

≤10 ≥5

M4 >0.75 ≥5 M5 >0.5

>0.4

<15 ≥5

Tabla 40. Recomendaciones en alumbrado. 2.5.3.2. Parámetros básicos. Los parámetros básicos se definen según tablas que relacionan los requerimientos luminotécnicos con la clasificación de las zonas según el tipo de vía. La selección de los materiales tiene que atender estos tres conceptos:

- Lámparas. - Soportes. - Luminarias.

Lámparas Una primera valoración será la calidad en la reproducción del color, eficacia energética, vida y coste de adquisición. Soportes. - Brazos sobre fachadas. Es la solución más económica, pero precisa de fachadas con altura suficiente y alineada y la existencia de árboles ocasionarían muchas sombras. - Columnas. Es una solución de aplicación en todo tipo de calles excepto aquellas en las que la presencia de árboles exista. - Báculos. Sustituyen a las columnas en calles con árboles. Luminarias. - Oval. Aptas para báculos y brazos en fachadas. - Adaptación a columnas (“post-top”).


51

Dependiendo de su implantación podríamos distinguir entre: - Unilateral. - Bilateral o enfrentadas. - Tresbolillo. - Oposición. Según sea el tipo de implantación existe una relación entre la altura de la lámpara (h) y la longitud de la calle (a).

Tipo de implantación Relación (h/a)

Unilateral 1

Bilateral / Enfrentadas 1/2

Tresbolillo 2/3

Tabla 41. Relación (h/a). 2.5.3.3. Justificación de Uniformidad correcta. Para determinar si la uniformidad está dentro de los valores admitidos, aplicaremos el siguiente criterio.

2.5 3.5d

h< < (48)

Siendo: - h altura de las luminarias. - d distancia entre luminarias. Probablemente, los cálculos nos permiten comprobar que la uniformidad esta dentro de los limites correctos. Si d/h presenta un valor superior a 3.5 el riesgo que la uniformidad de iluminación sea insuficiente es elevado. Entonces se podrían tantear nuevas soluciones como: - Aumentar la altura de la lámpara sin variar su potencia. - Disminuir la potencia sin variar la altura Caso que el valor se d/h sea inferior a 2.5, tendremos una uniformidad de iluminación superior a la recomendada. Soluciones: - Aumentar la potencia de la lámpara. Disminuir la altura de los puntos de luz, si la potencia de la lámpara y el tipo de implantación lo permiten. - Variar el tipo de implantación.


52

2.5.3.4. Determinación de Parámetros básicos. Previamente definiremos a que tipo de vía corresponden las calles que forman el polígono.

2.5.3.4.1. Tipo de vía.

Hablamos de una vía urbana de tráfico importante, carreteras radiales y de distribución a distritos con la clasificación de control de tráfico y separación de diferentes tipos de usuarios (según CIE-115). El tipo de vía es M2 2.5.3.4.2. Valores recomendados.

- Luminancia media Lm (cd/m2):> 1,5 - Coeficientes de uniformidad:

- Global Uo>0,4 - Deslumbramiento TI≤10

- G≥6 - Iluminancia media: Em = 30 Lux

2.5.3.4.3. Parámetros constructivos y materiales. La distribución de las luminarias será bilateral o enfrentada en calle principal con doble calzada, y unilateral en calles con simple calzada. La altura del báculo será de 10m. Tipo de luminaria: Philips modelo TrafficVision SGS305 TP FG P10 Tipo de lámpara: SON-TPP150W Flujo de la lámpara: 17500 Lm

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 39 76 97 100 71

2.5.3.5. Resultado del cálculo lumínico.

Se ha utilizado el soporte informático DIALux.


53

2.5.3.5.1. Calle principal con doble calzada. Disposición gráfica.

Perfil de la vía pública

Camino peatonal 2 (Anchura: 3 m) Calzada 2 (Anchura: 9,5 m, Cantidad de carriles de tránsito: 2, Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.080) Arcén central 1 (Anchura: 1 m, Altura: 0.000 m) Calzada 1 (Anchura: 9,5 m, Cantidad de carriles de tránsito: 2, Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.080) Camino peatonal 1 (Anchura: 3 m)

Factor mantenimiento: 0.80

Disposiciones de las luminarias

20.53 m

-0.53

0.00 18.00 m

Luminaria: Philips TrafficVision SGS305 TP FG P10 1xSON-TPP150W Flujo luminoso de las luminarias: 17,500 lm Valores máximos de la intensidad lumínica

con 70°: 315 cd/klm Potencia de las luminarias: 169 W con 80°: 35 cd/klm Organización: bilateral frente a frente con 90°: 1.65 cd/klm

Respectivamente en todas las direcciones que forman los

Distancia entre mástiles: 18 m ángulos especificados con las verticales inferiores (con luminarias instaladas aptas

Altura de montaje (1): 10 m para el funcionamiento). Ninguna intensidad lumínica por encima de 95°.

Altura del punto de luz: 9,646 m

Saliente sobre la calzada (2): -0.500 m La disposición cumple con la Inclinación del brazo (3): 5.0° clase de intensidad lumínica G5

La disposición cumple con la clase del índice

Longitud del brazo (4): 0,500 m de deslumbramiento D.6.


54

Resultados luminotécnicos.

1 Recuadro de evaluación Camino peatonal 1 Longitud: 18 m, Anchura: 3 m Trama: 10 x 3 Puntos Elemento de la vía pública respectivo: Camino peatonal 1. Clase de iluminación seleccionada: CE5 (Se cumplen todos los requerimientos fotométricos.)

Em [lx] U0

Valores reales según cálculo: 22.8 0.8 Valores de consigna según clase: ≥ 7.5 ≥0.4


Em [lx] U0 Valores reales según cálculo: 22.8 0.8 Valores de consigna según clase: ≥ 7.5 ≥0.4

3 Recuadro de evaluación Calzada 1 Longitud: 18 m, Anchura: 9.5 m Trama: 10 x 6 Puntos Elemento de la vía pública respectivo: Calzada 2. Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.070 Clase de iluminación seleccionada: ME4a (Se cumplen todos los requerimientos fotométricos.)

Lm [cd/m²] U0 Ul TI [%] SR Valores reales según cálculo: 1.86 0.7 0.9 5 0.7 Valores de consigna según clase: ≥ 0.75 ≥ 0.4 ≥ 0.6 ≤ 15 ≥ 0.5 4 Recuadro de evaluación Calzada 2 Longitud: 18 m, Anchura: 9.5 m Trama: 10 x 6 Puntos Elemento de la vía pública respectivo: Calzada 1. Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.070 Clase de iluminación seleccionada: ME4a (Se cumplen todos los requerimientos fotométricos.)

Lm [cd/m²] U0 Ul TI [%] SR Valores reales según cálculo: 1.86 0.7 0.9 5 0.7 Valores de consigna según clase: ≥ 0.75 ≥ 0.4 ≥ 0.6 ≤ 15 ≥ 0.5


55

Valores de E según zona de cálculo.

Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax

Camino peatonal 1:

23 18 29 0.78 0.63

Camino peatonal 2:

23 18 29 0.78 0.63

Calzada 1:

36 23 43 0.66 0.54

Calzada 2:

36 23 43 0.66 0.54

Tabla 42. Valores de E Valores de Ehs según zona de cálculo.

Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax

Camino peatonal 1:

14 12 17 0.84 0.70

Camino peatonal 2:

14 12 17 0.84 0.70

Calzada 1:

24 16 28 0.65 0.55

Calzada 2:

24 16 28 0.65 0.55

Tabla 43. Valores de Ehs


56

Vista 3D del proyecto.


57

2.5.3.5.2. Calle principal con una calzada. Disposición gráfica.

Perfil de la vía pública

Calzada 1 (Anchura: 10 m, Cantidad de carriles de tránsito: 2, Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.080)

Camino peatonal 1 (Anchura: 3 m)

Factor mantenimiento: 0.80

Disposiciones de las luminarias

-0.53 m

0.00 18.00 m

Luminaria: Philips TrafficVision SGS305 TP FG P10 1xSON-TPP150W Flujo luminoso de las luminarias: 17.500 lm Valores máximos de la intensidad lumínica

con 70°: 315 cd/klm Potencia de las luminarias: 169 W

con 80°: 35 cd/klm Organización: unilateral abajo con 90°: 1.65 cd/klm Distancia entre mástiles: 18 m Respectivamente en todas las direcciones que forman los ángulos especificados con las verticales inferiores

con luminarias instaladas aptas para el funcionamiento Altura de montaje (1): 10 m Altura del punto de luz: 9,646 m Ninguna intensidad lumínica por encima de 95°. Saliente sobre la calzada (2): -0.500 m La disposición cumple con la clase de

intensidad lumínica G5. Inclinación del brazo (3): 5.0 °

La disposición cumple con la clase del índice de

Longitud del brazo (4): 0.500 m deslumbramiento D.6.


58

Resultados luminotécnicos.


Em [lx] U0

Valores reales según cálculo: 21.2 0.8 Valores de consigna según clase: ≥ 7.5 ≥0.4

2 Recuadro de evaluación Calzada 1 Longitud: 18 m, Anchura: 10 m Trama: 10 x 6 Puntos Elemento de la vía pública respectivo: Calzada 2. Revestimiento de la calzada: R4, q0: 0.070 Clase de iluminación seleccionada: ME4a (Se cumplen todos los requerimientos fotométricos.)

Lm [cd/m²] U0 Ul TI [%] SR Valores reales según cálculo: 1.5 0.5 0.9 6 0.5 Valores de consigna según clase: ≥ 0.75 ≥ 0.4 ≥ 0.6 ≤ 15 ≥ 0.5 Valores de E según zona de cálculo.

Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax Camino peatonal 1:

21 17 27 0.78 0.62

Calzada 1:

28 18 38 0.65 0.48

Tabla 44. Valores de E Valores de islolineas según zona de cálculo.


7.31 4.30 8.42 0.59 0.51

Calzada 1:

5.70 3.12 10 0.55 0.31

Tabla 45. Valores de E Valores de Ehs según zona de cálculo.


12 10 15 0.84 0.70

Calzada 1:

18 13 23 0.73 0.57

Tabla 46. Valores de Ehs


59

Vista 3D del proyecto.


60

2.5.4. Esquemas Unifilares y Eléctricos de alumbrado público. Debido a las dimensiones de los esquemas unifilares y eléctricos, estos están incluidos en el documento Planos.

2.5.5. Cálculo del Centro de Mando y Control. El centro de mando estará compuesto por equipos de medida y protección. La potencia del alumbrado público 1 es de 16,43 kW y está compuesto por tres circuitos, de 3.954.6W, 6.996.6W y 5.475.6 respectivamente. Condiciones técnicas:

- Potencia a contratar: 17 kW - Protección diferencial: Relé diferencial 63A con sensibilidad 300 mA. - Interruptor general automático: 30 A. - Térmico: 40 A. - P.I.A. por circuito: 16 A para línea 2 y 10 A para líneas 1 y 3. - Conjunto de medida: T-2 - Fusibles general: 80 A. - Bases: 160 A. - Entronque: Subterráneo. - Sección conductor fase: 6mm2. - Sección conductor neutro: 6mm2.

La potencia del alumbrado público 2 es de 11.86 kW y lo forman dos circuitos, de 5.779.8 W y 6.084 W respectivamente. Condiciones técnicas:

- Potencia a contratar: 12 kW - Protección diferencial: Relé diferencial 63A con sensibilidad 300 mA. - Interruptor general automático: 25 A. - Térmico: 25 A. - P.I.A. por circuito: 10 A en cada línea - Conjunto de medida: T-2 - Fusibles general: 80 A. - Bases: 160 A. - Entronque: Subterráneo. - Sección conductor fase: 6mm2. - Sección conductor neutro: 6mm2.




Planos.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Planos

1

ÍNDICE PLANOS

3.1. Situación .................................................................................................................1 3.2. Distribución Parcelas..............................................................................................2 3.3. Distribución Media Tensión. ..................................................................................3 3.4. Zanjas tipo Media Tensión. ....................................................................................4 3.5. Centro de Transformación nº 1 Ormazabal PFU-3.................................................5 Centro de Transformación nº 2 Ormazabal PFU-3.................................................6 Centro de Transformación nº 3 Ormazabal PFU-3.................................................7 Centro de Transformación nº 4 Ormazabal PFU-3.................................................8 3.6. Red de tierra Transformador...................................................................................9 3.7. Celdas de Línea y Protección. ................................................................................10 3.8. Conexión del puente de Media Tensión a trafo......................................................11 3.9. Distribución de Baja Tensión. ................................................................................12 3.10. Zanjas tipo Baja Tensión. .......................................................................................13 3.11. Caja General de Protección. ...................................................................................14 3.12. Distribución Luminarias. ........................................................................................15 3.13. Esquema Alumbrado Público 1 y 2. .......................................................................16 3.14. Esquema Eléctrico Alumbrado Público 1 y 2.........................................................17 3.15. Detalles Báculo.......................................................................................................18 3.16. Toma de Tierra y Anclaje Báculo. .........................................................................19 3.17. Armario de Alumbrado Público. ............................................................................20 3.18. Estabilizador. ..........................................................................................................21


Pliego de Condiciones.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Pliego de condiciones

1

ÍNDICE DE PLIEGO DE CONDICIONES

4.1. Condiciones generales..................................................................................4 4.1.1. Alcance .........................................................................................................4

4.1.2. Reglamentos y normas..................................................................................4 4.1.3. Materiales .....................................................................................................4 4.1.4. Ejecución de las obras .................................................................................4 4.1.4.1. Comienzo...................................................................................................4 4.1.4.2. Ejecución ...................................................................................................5 4.1.4.3. Libro de órdenes........................................................................................5 4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto.......................................................5 4.1.6. Obras Complementarias ...............................................................................6 4.1.7. Modificaciones .............................................................................................6 4.1.8. Obra defectuosa. ...........................................................................................6 4.1.9. Medios auxiliares..........................................................................................6 4.1.10. Conservación de obras................................................................................6 4.1.11. Recepción de las obras ...............................................................................6 4.1.11.1 Recepción provisional..............................................................................6 4.1.11.2. Plazo de garantía.....................................................................................7 4.1.11.3. Recepción definitiva................................................................................7 4.1.12. Contratación de la empresa.........................................................................7 4.1.12.1. Modo de contratación..............................................................................7 4.1.12.2. Presentación ............................................................................................7 4.1.12.3. Selección..................................................................................................7 4.1.13. Fianza.........................................................................................................7 4.2. Condiciones económicas..............................................................................8 4.2.1. Abono de la obra...........................................................................................8 4.2.2. Precios. .........................................................................................................8 4.2.3. Revisión de precios.......................................................................................8 4.2.4. Penalizaciones ..............................................................................................8 4.2.5. Contrato. .......................................................................................................8 4.2.6. Responsabilidades. .......................................................................................9 4.2.7. Rescisión de contrato....................................................................................9 4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato ..............................................9 4.3. Condiciones facultativas.............................................................................10 4.3.1. Normas a seguir ............................................................................................10 4.3.2. Personal. .......................................................................................................10 4.3.3. Calidad de los materiales..............................................................................10 4.3.3.1. Obra civil. ............................................................................................... ..10 4.3.3.2. Aparamenta de media tensión.................................................................. .11 4.3.3.3. Transformador. .........................................................................................11 4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. ........................................11 4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos...............................................................13 4.3.6. Ensayos.. .......................................................................................................13 4.3.7. Aparellaje......................................................................................................14


2

4.4. Condiciones técnicas. ................................................................................... 15 4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión..............................................................15 4.4.1.1. Zanjas. ................................................................................................... ...16 4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas. ......................................................................... 16 4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas................................................. .16 4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo . ................................. .17 4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización. ...............................................17 4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas.........................................................17 4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes.................................. 18 4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. .................................18 4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución.............................18 4.4.1.2. Rotura de Pavimentos................................................................................19 4.4.1.3. Reposición de Pavimentos....................................................................... ..19 4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)...................................................................... .19 4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. ............................ 22 4.4.1.6. Tendido de Cables. .................................................................................. .23 4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas........................................................ .23 4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja. ................................................................ .23 4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares. ......................................................... 25 4.4.1.7. Empalmes. .................................................................................................25 4.4.1.8. Terminales. .............................................................................................. .26 4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador.......................................................................26 4.4.1.10. Herrajes y Conexiones.............................................................................27 4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables. ..........................................................27 4.4.2. Centros de Transformación. .........................................................................27 4.4.2.1. Obra Civil. .................................................................................................27 4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión..................................................................28 4.4.2.2.1. Características Constructiva..................................................................28 4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje ...............................................................29 4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras......................................................29 4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables. .............................................. 29 4.4.2.2.5. Compartimento de Mando.................................................................... .30 4.4.2.2.6. Compartimento de Control. ...................................................................30 4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles. ........................................................................ 30 4.4.2.3. Transformadores...................................................................................... .30 4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones............................................... .30 4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias............................................................................31 4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad.................................. ..31 4.4.2.6.1. Prevenciones Generales........................................................................ .31 4.4.2.6.2. Puesta en Servicio................................................................................. .31 4.4.2.6.3. Separación de Servicio. ........................................................................ .32 4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales.........................................................................32 4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión................................................................. 32 4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas....................................................32 4.4.3.1.1. Trazado. .................................................................................................32 4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas................................................................................ .33 4.4.3.1.3. Vallado y Señalización. ........................................................................ .33 4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas. .................................................................. 34 4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja......................................................... .35 4.4.3.1.6. Características de los Tubulares. .......................................................... 35


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4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables...................................................... ..35 4.4.3.3. Tendido de Cables. .................................................................................. .35 4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados................................................... 37 4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos..................................... .37 4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas.................................................................. ..37 4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos................................................................... .37 4.4.3.8. Protección Mecánica................................................................................ .38 4.4.3.9. Señalización...............................................................................................38 4.4.3.10. Rellenado de Zanjas. ............................................................................. .38 4.4.3.11. Reposición de Pavimentos..................................................................... ..39 4.4.3.12. Empalmes y Terminales. .........................................................................39 4.4.3.13. Puesta a Tierra. ...................................................................................... 39 4.4.4. Alumbrado Público....................................................................................... 39 4.4.4.1. Norma General. ....................................................................................... .39 4.4.4.2. Conductores...............................................................................................40 4.4.4.3. Lámparas. ................................................................................................ .40 4.4.4.4. Reactancias y Condensadores.................................................................. 40 4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos. ............................................................ 41 4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación. ............................................................ .41 4.4.4.7. Brazos Murales..........................................................................................41 4.4.4.8. Báculos y Columnas. ............................................................................... .41 4.4.4.9. Luminarias.................................................................................................42 4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control...............................................................42 4.4.4.11. Protección de Bajantes. .................................................................... ......43 4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas........................................... .43 4.4.4.13. Cable Fiador. ..........................................................................................44

4.4.4.14. Conducciones Subterráneas................................................. ...................44 4.4.4.14.1 Zanjas. ......................................................................................... .........44 4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno. .......................................................................44 4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos. ..................................................................44 4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas.............................................45 4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas...................................... .............45 4.4.4.14.2.1. Excavación. .......................................................................................45 4.4.4.14.3. Hormigón..............................................................................................46 4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas. ................................... .......46 4.4.4.16. Arquetas de Registro. ...................................................... .......................47 4.4.4.17. Tendido de los Conductores. ............................................................... ...47 4.4.4.18. Acometidas. .............................................................................................47

4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones. ......................................................................47 4.4.4.20. Tomas de Tierra.......................................................................................48 4.4.4.21. Bajantes. ............................................................................................. ....48 4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias. ..............................................48

4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica.............................................................. ..................49 4.4.4.24. Medida de Iluminación......................................................... ...................49

4.4.4.25. Seguridad.................................................................................................49


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4.1. Condiciones generales.

4.1.1. Alcance.

El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del trabajo y la ejecución cualitativa del mismo.

El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza, alumbrado y tierra.

El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e instalación del trabajo.

4.1.2. Reglamentos y normas.

Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas en los Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como todas las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.

Se adaptarán además a las presentes condiciones particulares que complementarán las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

4.1.3. Materiales.

Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este tipo de materiales.

Toda especificación o característica de materiales que figuren en uno solo de los documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros, es igualmente obligatoria.

En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Director Técnico de la obra, quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta directamente, sin la autorización expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista presentara al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que vayan a emplearse. No podrá utilizarse materiales que no hayan sido aceptados por el Técnico Director.

4.1.4. Ejecución de las obras.

4.1.4.1. Comienzo.

El contratista dará comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato establecido con la Propiedad, o en su defecto a los quince días de la adjudicación definitiva o de su firma. El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al Director Técnico la fecha de comienzo de los trabajos.


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4.1.4.2. Ejecución.

La obra se ejecutará en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.

Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que esté condicionado por la misma, vendrá obligado a tener preparada para dicha inspección, una cantidad de obra que corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones obligatorias de acuerdo con el plan de obra.

4.1.4.3. Libro de órdenes.

El Contratista dispondrá en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirán las que el Director Técnico estime darle a través del encargado o persona responsable, sin perjuicio de las que le de por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación de firmar el enterado.

4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto.

La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Director Técnico. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la omisión de esta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.

El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecución de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de condiciones o en los documentos del proyecto.

El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Director Técnico y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para inspección, cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello, los datos precisos para su medición, a los efectos de liquidación y que sean suscritos por el Director Técnico de hallarlos correctos.

De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará en base a los datos o criterios de medición aportados por éste.


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4.1.6. Obras Complementarias.

El contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explícitamente mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variación del importe contratado.

4.1.7. Modificaciones.

El contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente variación, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en más o menos de un 25% del valor contratado.

La valoración de las mismas se hará de acuerdo a los valores establecidos en el presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que cumplan las condiciones técnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no varíe el importe total de la obra.

4.1.8. Obra defectuosa.

Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, éste fijará el precio que crea justo con arreglo a las diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoración, en el otro caso, se reconstruirá a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea motivo de reclamación económica o de ampliación del plazo de ejecución.

4.1.9. Medios auxiliares.

Serán de cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean precisos para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de protección a sus operarios.

4.10. Conservación de obras.

Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los gastos derivados de ello.

4.1.11. Recepción de las obras.

4.1.11.1 Recepción provisional.

Una vez terminadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y para ello se practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese día el plazo de garantía si se hallan en estado de ser admitida.


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De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista para subsanar los defectos observados, fijándose un plazo para ello, expirando el cual se procederá a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional.

4.1.11.2. Plazo de garantía.

El plazo de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde la misma fecha.

Durante este período queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construcción.

4.1.11.3. Recepción definitiva.

Se realizará después de transcurrido el plazo de garantía de igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

4.1.12. Contratación de la empresa.

4.1.12.1. Modo de contratación.

El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso o subasta.

4.1.12.2. Presentación.

Las empresas seleccionadas para dicho concurso deberán presentar sus ofertas en sobre lacrado, antes del 31 de Julio del 2007 en el domicilio del propietario.

4.1.12.3. Selección.

La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del plazo de entrega. Dicha empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes.

4.1.13. Fianza.

En el contrato se establecerá la fianza que el contratista deberá depositar en garantía del cumplimiento del mismo, o se convendrá una retención sobre los pagos realizados a cuenta de obra ejecutada.

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía una retención del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retención o fianza, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza no bastase.


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La fianza retenida se abonará al Contratista en un plazo no superior a treinta días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra.

4.2. Condiciones económicas.

4.2.1. Abono de la obra.

En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarán las obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Terminadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el contrato.

4.2.2. Precios.

El contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrán valor contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que pueda haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad de obra, incluyendo todos los trabajos aún los complementarios y los materiales así como la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos.

En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijará su precio entre el Técnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentará a la propiedad para su aceptación o no.

4.2.3. Revisión de precios.

En el contrato se establecerá si el contratista tiene derecho a revisión de precios y la fórmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta última, se aplicará a juicio del Técnico Director alguno de los criterios oficiales aceptados.

4.2.4. Penalizaciones.

Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrán establecer tablas de penalización cuyas cuantías y demoras se fijarán en el contrato.

4.2.5. Contrato.

El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la obra proyectada en el plazo estipulado, así como la reconstrucción de las unidades defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, éstas últimas en los términos previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán


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incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad deberán firmarlos en testimonio de que los conocen y aceptan.

4.2.6. Responsabilidades.

El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendrá obligado a la demolición de lo mal ejecutado y a su reconstrucción correctamente sin que sirva de excusa el que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el único responsable de todas las contravenciones que él o su personal cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las mismas. También es responsable de los accidentes o daños que por errores, inexperiencia o empleo de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.

El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

4.2.7. Rescisión de contrato.

Se consideraran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:

1º. Muerte o incapacitación del Contratista.

2º. La quiebra del contratista.

3º. Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o menos 25% del valor contratado.

4º. Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del original.

5º. La no iniciación de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas ajenas a la Propiedad.

6º. La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensión sea mayor de seis meses.

7º. Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.

8º. Terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a completar ésta.

9º. Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos.

10º. Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorización del Técnico Director y la Propiedad.

4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato.

Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma.


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Cuando se rescinda el contrato llevará implícito la retención de la fianza para obtener los posibles gastos de conservación del período de garantía y los derivados del mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.

4.3. Condiciones facultativas.

4.3.1. Normas a seguir.

El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos:

1. Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

2. Normas UNE.

3. Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).

4. Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

5. Normas de la Compañía Suministradora.

6. Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia los códigos y normas.

4.3.2. Personal.

El Contratista tendrá al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los demás operarios y conocimientos acreditados y suficientes, para la ejecución de la obra.

El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y ordenes del Técnico Director de la obra.

El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que haga falta para el volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales serán de reconocida aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la obra, a aquel personal que a juicio del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.

4.3.3. Calidad de los materiales.

4.3.3.1. Obra civil.

Las envolventes empleadas en la ejecución de este centro cumplirán las Condiciones Generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.


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4.3.3.2. Aparamenta de media tensión.

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen SF6 (hexafloruro de azufre) para cumplir dos misiones: aislamiento y corte.

- Aislamiento: El aislamiento integral en hexafloruro de azufre confiere a la aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual inmersión del CT por efectos de riadas. Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el CT.

- Corte: El corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para el aislamiento.

Igualmente las celdas empleadas deberán permitir la extensibilidad in situ del CT, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el Centro.

Siempre que sea posible se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en caso de avería sea posible retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de desaprovechar el resto de las funciones.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir que no necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones podrán ser electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad de alimentación auxiliar.

4.3.3.3. Transformador.

El transformador instalado en el CT será trifásico, con neutro accesible en el secundario y demás características según lo indicado en la memoria en los apartados correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

El transformador se instalará, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cables ni otras aberturas al resto del CT, si estos son de maniobra interior (tipo caseta).

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo, y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad.

El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.


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La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT 14, apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo mayor al de los fondos de las celdas.

En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Toda la instalación debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan lo errores de interrupción, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se deberá utilizar banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:

- Nombre del fabricante. - Tipo de aparenta y número de fabricación - Año de fabricación

- Tensión nominal - Intensidad nominal

- Intensidad nominal de corta duración - Frecuencia nominal

Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma gráfica y claras las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta presión de gas antes de realizar la maniobra.

Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas. Asimismo se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

- Puesta en servicio: El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado y adiestrado.

Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el interruptor / seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de conexión siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador trabajando en vacío para hacer las comprobaciones oportunas.

Una vez realizadas las maniobras de Media Tensión, procederemos a conectar la red de baja tensión.


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- Separación de servicio: Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra.

- Mantenimiento: Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la seguridad del personal.

Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios.

Las celdas tipo CMP o CML de ORMAZABAL, empleadas en la instalación no necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas SF6, evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.

4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos.

Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el análisis, ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fábrica de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente, aunque éstos no estén indicados en este pliego.

En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio oficial que el Técnico Director de obra designe.

Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del Contratista.

4.3.6. Ensayos.

Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista habrá de hacer los ensayos adecuados para probar, a la entera satisfacción del Técnico Director de obra, que todos los equipos, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y están en condiciones satisfactorias del trabajo.

Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa el Técnico Director de obra.

Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional.

Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.

En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harán antes y después de efectuar el rellenado y compactado.

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su fabricación serán los siguientes:

- Prueba de operación mecánica:

Se realizarán pruebas de funcionamiento mecánico sin tensión en el circuito principal de


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interruptores, seccionadores y demás aparellaje, así como todos los elementos móviles y enclavamientos. Se probarán cinco veces en ambos sentidos.

- Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos:

Se realizarán pruebas sobre elementos que tengan una determinada secuencia de operación. Se probará cinco veces cada sistema.

- Verificación del cableado:

El cableado será verificado conforme a los esquemas eléctricos.

- Ensayo a frecuencia industrial:

Se someterá el circuito principal a la tensión de frecuencia industrial especificada en la columna 3 de la tabla II de la norma UNE-20.099 durante un minuto.

- Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control:

Este ensayo se realizará sobre los circuitos de control y se hará de acuerdo con el punto 23.5 de la norma UNE-20.099.

- Ensayo a onda de choque 1,2/50 µseg:

Se dispone del protocolo de pruebas realizadas a la tensión (1,2/50 µseg) especificada en la columna 2 de la tabla II de la norma UNE-20.099. El procedimiento de ensayo se realizará según lo especificado en el punto 23.3 de dicha norma.

- Verificación del grado de protección:

El grado de protección será verificado de acuerdo con el pto 30.1 de la norma UNE-20.099

4.3.7. Aparellaje.

Antes de poner el aparellaje bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos.

Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando contador de ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite.

Se dispondrá, en lo posible, de un sistema de protección selectiva. De acuerdo con esto, los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que permita actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo a la falta.

El contratista preparará curvas de coordinación de relés y calibrado de éstos para todos los sistemas de protección previstos.

Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y tensión aplicando corrientes o tensión a los arrollamientos secundarios de los transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios funcionan.


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Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán todos los enclavamientos.

Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen.

4.4. Condiciones técnicas.

Este Pliego de Condiciones Técnicas Generales comprende el conjunto de características que tendrán que cumplir los materiales utilizados en la construcción, así como las técnicas de su colocación en la obra y las que tendrán que regir la ejecución de cualquier tipo de instalaciones y obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de especificación, no incluida en este Pliego, se tendrá en cuenta lo que indique la normativa vigente.

4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión.

Para la buena marcha de la ejecución de un proyecto de línea eléctrica de media tensión, conviene hacer un análisis de los distintos pasos que hay que seguir y de la forma de realizarlos.

Inicialmente y antes de comenzar su ejecución, se harán las siguientes comprobaciones y reconocimientos:

- Comprobar que se dispone de todos los permisos, tanto oficiales como particulares, para la ejecución del mismo (Licencia Municipal de apertura y cierre de zanjas, Condicionados de Organismos, etc.).

- Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización, fijándose en la existencia de bocas de riego, servicios telefónicos, de agua, alumbrado público, etc..., que normalmente se puedan apreciar por registros en vía pública.

- Una vez realizado dicho reconocimiento se establecerá contacto con los Servicios Técnicos de las Compañías Distribuidoras afectadas (Agua, Gas, Teléfonos, Energía Eléctrica, etc.), para que señalen sobre el plano de planta del proyecto, las instalaciones más próximas que puedan resultar afectadas.

- Es también interesante, de una manera aproximada, fijar las acometidas a las viviendas existentes de agua y de gas, con el fin de evitar, en lo posible, el deterioro de las mismas al hacer las zanjas.

- El Contratista, antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de la canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., o como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos, etc...

Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma.


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4.4.1.1. Zanjas.

Su ejecución comprende:

- Apertura de las zanjas. - Suministro y colocación de rasillas y ladrillo. - Colocación de cinta de Atención al cable. - Tapado y apisonado de las zanjas. - Carga y transporte de las tierras sobrantes - Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados.

4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas.

Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados.

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales.

Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán en el pavimento de las aceras las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejarán puentes para la contención del terreno.

Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas se indicarán sus situaciones, con el fin de tomar las precauciones debidas.

Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar, de forma que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable.

Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

Se dejará un paso de 50 cm entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo de la misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.

Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierra registros de gas, teléfonos, bocas de riego, alcantarillas, etc.

Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para vehículos, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la circulación se precisará una autorización especial.

4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas.

La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera, crujiente al tacto; exenta de substancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo


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cual si fuese necesario, se tamizará o lavará convenientemente.

Se utilizará indistintamente de cantera o de río, siempre que reúna las condiciones señaladas anteriormente y las dimensiones de los granos serán de dos o tres milímetros como máximo.

Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación del Supervisor de la Obra, será necesario su cribado.

En el lecho de la zanja irá una capa de 10 cm de espesor de arena, sobre la que se situará el cable. Por encima del cable irá otra capa de 15 cm de espesor de arena. Ambas capas ocuparán la anchura total de la zanja.

4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo.

Encima de la segunda capa de arena se colocará una capa protectora de rasilla o ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables en mazos. La anchura se incrementará en 12,5 cm por cada cable o terna de cables en mazos que se añada en la misma capa horizontal.

Los ladrillos o rasillas serán cerámicos, duros y fabricados con buenas arcillas. Su cocción será perfecta, tendrá sonido campanil y su fractura será uniforme, sin cálices ni cuerpos extraños. Tanto los ladrillos huecos como las rasillas estarán fabricados con barro fino y presentará caras planas con estrías.

Cuando se tiendan dos o más cables tripolares de media tensión de una o varias ternas de cables unipolares, entonces se colocará a todo lo largo de la zanja un ladrillo en posición de canto para separar los cables cuando no se pueda conseguir una separación de 25 cm entre ellos.

4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización.

En las canalizaciones de cables de media tensión se colocará una cinta de ploricloruro de vinilo, que denominaremos ¡Atención a la existencia del cable!, tipo UNESA. Se colocará a lo largo de la canalización una tira por cada cable de media tensión tripolar o terna de unipolares en mazos y en la vertical del mismo a una distancia mínima a la parte superior del cable de 30 cm. La distancia mínima de la cinta a la parte inferior del pavimento será de 10 cm.

4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas.

Una vez colocadas las protecciones del cable señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja con tierra de la excavación (previa eliminación de piedras gruesas, cortantes o escombros que puedan llevar ), apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm de forma manual y para el resto es conveniente apisonar mecánicamente.

El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de diez centímetros de espesor, las cuales serán apisonadas y regadas, si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno. La cinta de ¡Atención al cable! se colocará entre dos de estas capas. El contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiencia de esta operación y por lo tanto serán de su cuenta posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.


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4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes.

Las tierras sobrantes de la zanja, debido al volumen introducido en cables, arenas, rasillas, así como el esponje normal del terreno serán retiradas por el contratista y llevadas a vertedero.

El lugar de trabajo quedará libre de dichas tierras y completamente limpio.

4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos.

Durante la ejecución de las obras, éstas estarán debidamente señalizadas de acuerdo con los condicionamientos de los Organismos afectados y Ordenanzas Municipales.

4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución.

Se considera como zanja normal para cables de media tensión la que tiene 0,60 m de anchura media y profundidad 1,10 m, tanto en aceras como en calzada. Esta profundidad podrá aumentarse por criterio exclusivo del Supervisor de Obras.

La separación mínima entre ejes de cables tripolares, o de cables unipolares, componentes de distinto circuito, deberá ser de 0,20 m separados por un ladrillo, o de 25 cm entre capas externas sin ladrillo intermedio.

La distancia entre capas externas de los cables unipolares de fase será como mínimo de 8 cm con un ladrillo o rasilla colocado de canto entre cada dos de ellos a todo lo largo de las canalizaciones.

Al ser de 10 cm el lecho de arena, los cables irán como mínimo a 1 m de profundidad. Cuando esto no sea posible y la profundidad sea inferior a 0,70 m deberán protegerse los cables con chapas de hierro, tubos de fundición u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica equivalente, siempre de acuerdo y con la aprobación del Supervisor de la Obra.

Cuando al abrir catas de reconocimiento o zanjas para el tendido de nuevos cables aparezcan otros servicios se cumplirán los siguientes requisitos:

- Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con seguridad de forma que no sufran ningún deterioro. Y en el caso en que haya que correrlos para poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa propietaria de las canalizaciones. Nunca se deben dejar los cables suspendidos, por necesidad de la canalización, de forma que estén en tracción, con el fin de evitar que las piezas de conexión, tanto en empalmes como en derivaciones, puedan sufrir.

- Se establecerán los nuevos cables de forma que no se entrecrucen con los servicios establecidos, guardando, a ser posible, paralelismo con ellos.

- Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 30 cm en la proyección horizontal de ambos.

- Cuando en la proximidad de una canalización existan soportes de líneas aéreas de transporte público, telecomunicación, alumbrado público, etc., el cable se colocará a una


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distancia mínima de 50 cm de los bordes extremos de los soportes o de las fundaciones. Esta distancia pasará a 150 cm cuando el soporte esté sometido a un esfuerzo de vuelco permanente hacia la zanja. En el caso en que esta precaución no se pueda tomar, se utilizará una protección mecánica resistente a lo largo de la fundación del soporte, prolongada una longitud de 50 cm a un lado y a otro de los bordes extremos de aquella, con la aprobación del Supervisor de la Obra.

Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja y media tensión, cada uno de ellos deberá situarse a la profundidad que le corresponda y llevará su correspondiente protección de arena y rasilla.

Se procurará que los cables de media tensión vayan colocados en el lado de la zanja más alejada de las viviendas y los de baja tensión en el lado de la zanja más próximo a las mismas.

De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas canalizaciones.

La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas bandas debe ser de 25 cm.

Los cruces en este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.

4.4.1.2. Rotura de Pavimentos.

Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para la rotura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

- La rotura del pavimento con maza está rigurosamente prohibida, debiendo hacer el corte del mismo de una manera limpia, con lajadera.

- En el caso que el pavimento esté formado por losas, adoquines, bordillos de granito u otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán éstos con la precaución debida para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en el lugar que no molesten a la circulación.

4.4.1.3. Reposición de Pavimentos.

Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos.

Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo, haciendo su reconstrucción con piezas nuevas si está compuesto por losas, losetas, etc... En general serán utilizados materiales nuevos salvo las losas de piedra, bordillo de granito y otros similares.

4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados).

El cable deberá ir en el interior de tubos en los casos siguientes:

- En las entradas de carruajes o garajes públicos


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- Para el cruce de calles, caminos o carreteras con tráfico rodado. - En los lugares donde por diversas causas no debe dejarse tiempo la zanja abierta.

En los sitios donde se crea necesario por indicación del Proyecto o del Supervisor de la Obra.

Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las siguientes calidades y condiciones:

- Los tubos podrán ser de cemento, fibrocemento, plástico, fundición de hierro, etc..., procedentes de fábricas de garantía, siendo el diámetro que se señala en estas normas el correspondiente al interior del tubo y su longitud la más apropiada para el cruce que se trate. La superficie de los tubos será lisa y se colocarán de modo que en sus empalmes la boca hembra esté situada antes que la boca macho siguiendo la dirección del tendido probable, del cable, con objeto de no dañar a éste en la citada operación.

- El cemento será Portland o artificial y de marca acreditada y deberá reunir en sus ensayos y análisis químicos, mecánicos y de fraguado, las condiciones de la vigente Instrucción Española del Ministerio de Obras Públicas. Deberá estar envasado y almacenado convenientemente para que no pierda las condiciones precisas. La dirección técnica podrá realizar, cuando lo crea conveniente, los análisis y ensayos de laboratorio que considere oportunos. En general se utilizará como mínimo el de calidad P-250 de fraguado lento.

- La arena será limpia, suelta, áspera, crujiendo al tacto y exenta de sustancias orgánicas o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará y lavará convenientemente. Podrá ser de río o miga y la dimensión de sus granos será de hasta 2 ó 3 mm.

- Los áridos y gruesos serán procedentes de piedra dura silícea, compacta, resistente, limpia de tierra y detritus y, a ser posible, que sea canto rodado. Las dimensiones serán de 10 a 60 mm con granulometría apropiada. Se prohíbe el empleo del llamado revoltón, o sea piedra y arena unida, sin dosificación, así como cascotes o materiales blandos.

- Se empleará el agua de río o manantial, quedando prohibido el empleo de aguas procedentes de ciénagas.

- La dosificación a emplear para la mezcla será la normal en este tipo de hormigones para fundaciones, recomendándose la utilización de hormigones preparados en plantas especializadas en ello.

Los trabajos de cruces, teniendo en cuenta que su duración es mayor que los de apertura de zanjas, empezarán antes para tener toda la zanja dispuesta para el tendido del cable.

Estos cruces serán siempre rectos, y en general, perpendiculares a la dirección de la calzada. Sobresaldrán en la acera, hacia el interior, unos 20 cm del bordillo ( debiendo construirse en los extremos un tabique para su fijación ).

El diámetro de los tubos será de 16 cm. Su colocación y la sección mínima del hormigonado responderá a lo indicado en los planos. Por otra parte, los tubos estarán


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hormigonados en toda su longitud.

Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad normal los cables estén situados a menos de 80 cm de profundidad, se dispondrán en vez de tubos de fibrocemento ligero, tubos metálicos o de resistencia análoga para el paso de cables por esa zona, previa conformidad del Supervisor de Obra.

Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización o que al terminarse la misma se quedan de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un alambre galvanizado para guiar posteriormente los cables en su tendido.

Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc..., deberán proyectarse con todo detalle. Se debe evitar la posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización, situando convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico. En los tramos rectos, cada 15 ó 20 m según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán catas abiertas de una longitud mínima de 3 m en las que se interrumpirá la continuidad del tubo.

Una vez tendido el cable, estas catas se taparán cubriendo previamente el cable con canales o medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento o dejando arquetas fácilmente localizables para posteriores intervenciones, según indicaciones del Supervisor de Obras.

Para hormigonar los tubos se procederá del modo siguiente:

Se echa previamente una solera de hormigón bien nivelada de unos 8 cm de espesor sobre la que se asienta la primera capa de tubos separados entre sí unos 4 cm procediéndose a

continuación a hormigonarlos hasta cubrirlos enteramente. Sobre esta nueva solera se coloca la segunda capa de tubos, en las condiciones ya citadas, que se hormigona igualmente en forma de capa. Si hay más tubos se procede teniendo en cuenta que, en la última capa, el hormigón se vierte hasta el nivel total que deba tener.

En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus dimensiones las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º y aún éstos se limitarán a los indispensables. En general los cambios de dirección se harán con ángulos grandes. Como norma general, en alineaciones superiores a 30 m serán necesarias las arquetas intermedias que promedien los tramos de tendido y que no estén distantes entre sí más de 30 m.

Las arquetas sólo estarán permitidas en aceras o lugares por las que normalmente no debe haber tránsito rodado; si esto excepcionalmente fuera imposible, se reforzarán marcos y tapas.

En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm por encima del fondo para permitir la colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos se taponarán con yeso de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La arqueta se rellenará con arena hasta cubrir el cable como mínimo.

La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura.


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Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas metálicas o de hormigón provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia. Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios para evitar su hundimiento. Sobre esta cubierta se echará una capa de tierra y sobre ella se reconstruirá el pavimento.

4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones.

El cruce de líneas eléctricas subterráneas con ferrocarriles o vías férreas deberá realizarse siempre bajo tubo. Dicho tubo rebasará las instalaciones de servicio en una distancia de 1,50 m y a una profundidad mínima de 1,30 m con respecto a la cara inferior de las traviesas. En cualquier caso se seguirán las instrucciones del condicionado del organismo competente.

En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente enterradas, la distancia mínima a respetar será de 0,25 m

La mínima distancia entre la generatriz del cable de energía y la de una conducción metálica no debe ser inferior a 0,30 m Además entre el cable y la conducción debe estar interpuesta una plancha metálica de 3 mm de espesor como mínimo u otra protección mecánica equivalente, de anchura igual al menos al diámetro de la conducción y de todas formas no inferior a 0,50 m.

Análoga medida de protección debe aplicarse en el caso que no sea posible tener el punto de cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m de un empalme del cable.

En el paralelismo entre el cable de energía y conducciones metálicas enterradas se debe mantener en todo caso una distancia mínima en proyección horizontal de:

- 0,50 m para gaseoductos. - 0,30 m para otras conducciones.

En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación subterránea, el cable de energía eléctrica debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de telecomunicación. La distancia mínima entre la generatriz externa de cada uno de los dos cables no debe ser inferior a 0,50 m. El cable colocado superiormente debe estar protegido por un tubo de hierro de 1m de largo como mínimo, de tal forma que se garantice que la distancia entre las generatrices exteriores de los cables en las zonas no protegidas, sea mayor que la mínima distancia establecida en el caso de paralelismo medida en proyección horizontal. Dicho tubo de hierro debe estar protegido contra la corrosión y presentar una adecuada resistencia mecánica; su espesor no será inferior a 2 mm.

Donde por justificadas exigencias técnicas, no pueda ser respetada la mencionada distancia mínima sobre el cable inferior, debe ser aplicada una protección análoga a la indicada para el cable superior. En todo caso, la distancia mínima entre los dos dispositivos de protección no debe ser inferior a 0,10 m. El cruzamiento no debe efectuarse en correspondencia con una conexión del cable de telecomunicación y no debe haber empalmes sobre el cable de energía, a una distancia inferior a 1 m.

En el caso de paralelismo entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de


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telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible entre sí. En donde existan dificultades técnicas importantes, se puede admitir una distancia mínima en proyección sobre un plano horizontal, entre los puntos más próximos de las generatrices de los cables, no inferior a 0,50 m en los cables interurbanos o a 0,30 m en los cables urbanos.

4.4.1.6. Tendido de Cables.

4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas.

Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma.

La bobina no debe almacenarse sobre un suelo blando.

Antes de comenzar el tendido del cable se estudiará el punto más apropiado para situar la bobina, generalmente por facilidad de tendido. En el caso de suelos con pendiente suele ser conveniente el canalizar cuesta abajo. También hay que tener en cuenta que si hay muchos pasos con tubos, se debe procurar colocar la bobina en la parte más alejada de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor parte del cable por los tubos.

En el caso del cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones opuestas con el fin de que las espirales de los tramos se correspondan.

Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de potencia apropiada al peso de la misma.

4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja.

Los cables deben ser siempre desarrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc... y teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable deber ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido, y superior a 10 veces su diámetro una vez instalado.

Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja.

También se puede canalizar mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable, al que se habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de conductor que no debe sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. En cualquier caso, el esfuerzo no será superior a 4 kg/mm² en cables trifásicos y a 5 kg/mm² para cables unipolares, ambos casos con conductores de cobre. Cuando se trate de aluminio deben reducirse a la mitad. Será imprescindible la colocación de dinamómetro para medir dicha tracción mientras se tiende.

El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no puedan dañar el cable. Se colocarán en las curvas los rodillos de curva precisos de forma que el radio de curvatura no sea menor de veinte veces el diámetro del cable.

Durante el tendido del cable se tomarán precauciones para evitar al cable esfuerzos


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importantes, así como que sufra golpes o rozaduras.

No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de palancas u otros útiles, sino que se deberá hacer siempre a mano.

Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos muy específicos y siempre bajo la vigilancia del Supervisor de la Obra.

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 grados centígrados no se permitirá hacer el tendido del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento.

La zanja, en toda su longitud, deberá estar cubierta con una capa de 10 cm de arena fina en el fondo, antes de proceder al tendido del cable.

No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta, sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo con la capa de 15 cm de arena fina y la protección de rasilla. En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad de los mismos.

Cuando dos cables se canalicen para ser empalmados, si están aislados con papel impregnado, se cruzarán por lo menos un metro con objeto de sanear las puntas y si tienen aislamiento de plástico el cruzamiento será como mínimo de 50 cm.

Las zanjas, una vez abiertas y antes de tender el cable, se recorrerán con detenimiento para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido.

Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en la misma forma en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la oficina de control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin de que procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte del Contratista, tendrá las señas de los servicios públicos, así como su número de teléfono, por si tuviera que llamar comunicando la avería producida.

Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está expuesto a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso, si es un talud, se deberá hacer la zanja al bies para disminuir la pendiente, y de no ser posible, conviene que en esa zona se lleve la canalización entubada y recibida con cemento.

Cuando dos o más cables de media tensión discurran paralelos entre dos subestaciones, centros de reparto, centros de transformación, etc..., deberán señalizarse debidamente, para facilitar su identificación en futuras aperturas de la zanja utilizando para ello cada metro y medio, cintas adhesivas de colores distintos para cada circuito, y en fajas de anchos diferentes para cada fase si son unipolares. De todos modos, al ir separados sus ejes 20 cm mediante un ladrillo o rasilla colocado de canto a lo largo de toda la zanja, se facilitará el reconocimiento de estos cables que además no deben cruzarse en todo el recorrido entre dos Centros de Transformación.

En el caso de canalizaciones con cables unipolares de media tensión formando ternas, la


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identificación es más dificultosa y por ello es muy importante que los cables o mazos de cables no cambien de posición en todo su recorrido como acabamos de indicar.

Además se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Cada metro y medio serán colocados por fase una vuelta de cinta adhesiva y permanente, indicativo de la fase 1, fase 2 y fase 3 utilizando para ello los colores normalizados cuando se trate de cables unipolares.

- Por otro lado, cada metro y medio envolviendo las tres fases, se colocarán unas vueltas de cinta adhesiva que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, salvo indicación en contra del Supervisor de Obras. En el caso de varias ternas de cables en mazos, las vueltas de cinta citadas deberán ser de colores distintos que permitan distinguir un circuito de otro.

- Cada metro y medio, envolviendo cada conductor de media tensión tripolar, serán colocadas unas vueltas de cinta adhesivas y permanente de un color distinto para cada circuito, procurando además que el ancho de la faja sea distinto en cada uno.

4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares.

Cuando el cable se tienda a mano o con cabrestantes y dinamómetro, y haya que pasar el mismo por un tubo, se facilitará esta operación mediante una cuerda, unida a la extremidad del cable, que llevará incorporado un dispositivo de manga tira cables, teniendo cuidado de que el esfuerzo de tracción sea lo más débil posible, con el fin de evitar alargamiento de la funda de plomo, según se ha indicado anteriormente.

Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable evitar el deterioro del mismo o rozaduras en el tramo del cruce.

Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por un mismo tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo.

Nunca se deberán pasar dos cables trifásicos de media tensión por un tubo.

En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables unipolares por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos no podrán ser nunca metálicos.

Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el proyecto, o en su defecto donde indique el Supervisor de Obra ( según se indica en el apartado de cruces con cables entubados ).

Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute Pirelli Tupir o similar, para evitar el arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del cable. Para ello se sierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las vueltas que sobren.

4.4.1.7. Empalmes.

Se realizarán los correspondientes empalmes indicados en el proyecto, cualquiera que


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sea su aislamiento: papel impregnado, polímero o plástico.

Para su confección se seguirán las normas dadas por el Director de Obra o en su defecto las indicadas por el fabricante del cable o el de los empalmes.

En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en no romper el papel al doblar las venas del cable, así como en realizar los baños de aceite con la frecuencia necesaria para evitar coqueras. El corte de los rollos de papel se hará por rasgado y no con tijera, navaja, etc.

En los cables de aislamiento seco, se prestará especial atención a la limpieza de las trazas de cinta semiconductora pues ofrecen dificultades a la vista y los efectos de una deficiencia en este sentido pueden originar el fallo del cable en servicio.

4.4.1.8. Terminales.

Se utilizará el tipo indicado en el proyecto, siguiendo para su confección las normas que dicte el Director de Obra o en su defecto el fabricante del cable o el de los terminales. En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en las soldaduras, de forma que no queden poros por donde pueda pasar humedad, así como en el relleno de las botellas, realizándose éste con calentamiento previo de la botella terminal y de forma que la pasta rebase por la parte superior.

Asimismo, se tendrá especial cuidado en el doblado de los cables de papel impregnado, para no rozar el papel, así como en la confección del cono difusor de flujos en los cables de campo radial, prestando atención especial a la continuidad de la pantalla.

Se recuerdan las mismas normas sobre el corte de los rollos de papel, y la limpieza de los trozos de cinta semiconductora dadas en el apartado anterior de Empalmes.

4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador

Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico serán pararrayos autovalvulares tal y como se indica en el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva, colocados sobre el apoyo de entronque, inmediatamente después del Seccionador según el sentido de la corriente. El conductor de tierra del pararrayo se colocará por el interior del apoyo resguardado por las caras del angular del montaje y hasta tres metros del suelo e irá protegido mecánicamente por un tubo de material no ferromagnético.

El conductor de tierra a emplear será de cobre aislado para la tensión de servicio, de 50 mm² de sección y se unirá a los electrodos de barra necesarios para alcanzar una resistencia de tierra inferior a 20 W.

La separación de ambas tomas de tierra será como mínimo de 5 m.

Se pondrá especial cuidado en dejar regulado perfectamente el accionamiento del mando del seccionador.

Los conductores de tierra atravesarán la cimentación del apoyo mediante tubos de


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fibrocemento de 6 cm inclinados de manera que partiendo de una profundidad mínima de 0,60 m emerjan lo más recto posible de la peana en los puntos de bajada de sus respectivos conductores.

4.4.1.10. Herrajes y Conexiones

Se procurará que los soportes de las botellas terminales queden fijos tanto en las paredes de los centros de transformación como en las torres metálicas y tengan la debida resistencia mecánica para soportar el peso de los soportes, botellas terminales y cable.

Asimismo, se procurará que queden completamente horizontales.

4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables.

La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante una barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina.

Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado, asimismo no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde un camión o remolque.

4.4.2. Centros de Transformación.

4.4.2.1. Obra Civil.

Los edificios, locales o recintos destinados a alojar en su interior la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto, cumplirán las Condiciones Generales prescritas en las Instrucciones del MIE-RAT 14 de Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc.

Los centros estarán constituidos enteramente con materiales no combustibles.

Los elementos delimitadores de cada Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas, etc...), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc...) tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con la norma NBE CPI-96. Los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727.

Tal y como se indica en el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva, los muros del Centro deberán tener entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000 W al mes de su realización. La medición de esta resistencia se realizará aplicando una tensión de 500 V entre dos placas de 100 cm2 cada una.

Los centros de Transformación tendrán un aislamiento acústico de forma que no transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales.

Concretamente, no se superarán los 30 dBA durante el período nocturno y los 55 dBA durante el período diurno.

Ninguna de las aberturas de los centros de transformación será tal que permita el paso de cuerpos sólidos de más de 12 mm de diámetro. Las aberturas próximas a partes en


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tensión no permitirán el paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro. Además, existirá una disposición laberíntica que impida tocar algún objeto o parte en tensión.

4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión.

La aparamenta de Media Tensión estará constituida por conjuntos compactos serie CGC de la casa ORMAZABAL. Cada uno de estos conjuntos se encontrará bajo una envolvente metálica y estarán diseñados para una tensión admisible de 36 kV.

La Aparamenta de Media Tensión cumplirá con las siguientes normas:

- Normas Nacionales:

o RU-6405A o RU- 6407 o UNE-20.099 o UNE-20.100 o UNE-20.104 o UNE-20.135 o M.I.E. RAT

- Normas Nacionales:

o BS-5227 o CEI-265 o CEI-298 o CEI-129

El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberán ser un único aparato de tres posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de cierre simultaneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra.

El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de 100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma CEI 265.

4.4.2.2.1. Características Constructivas.

Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre. En la cuba habrá una sobrepresión de 0,3 bar sobre la presión atmosférica. Se deberá encontrar sellada de tal forma que garantice que al menos durante 30 años no sea necesario la reposición de gas. La cuba cumplirá con la norma CEI 56 (anexo EE).

En la parte posterior se dispondrá de una clapeta de seguridad que asegure la evacuación de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario ni para las instalaciones.

La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento.


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Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307 en cuanto a envolvente externa.

Los cables se conectarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación.

El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. En la parte frontal superior de cada celda se dispondrá un esquema sinóptico del circuito principal, que contenga los ejes de accionamiento del interruptor y del seccionador de puesta a tierra. Se incluirá también en este esquema la señalización de posición del interruptor. Esta señalización estará ligada directamente al eje del interruptor sin mecanismos intermedios, de esta forma se asegura la máxima fiabilidad.

Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE 20099.

A continuación se irán detallando las características que deberán cumplir los diferentes compartimentos que componen las celdas.

4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje.

Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en la recomendación CEI 298-90. El sistema de sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años).

La presión relativa de llenado será 0,3 bares.

Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimiento aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serán canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal.

Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador.

El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en cortocircuito de 40 kA.

El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento

4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras.

Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.

4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables.

Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado. Las extremidades de los cables serán:


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- Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado.

4.4.2.2.5. Compartimento de Mando.

Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios si se requieren posteriormente:

- Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares.

Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.

4.4.2.2.6. Compartimento de Control.

En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables.

4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles.

En la protección ruptofusible se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán las normas DIN 43-625 y R.U. 6.407-B. Se instalarán en tres compartimentos individuales estancos. El acceso a estos compartimentos estará enclavado con el seccionador de puesta a tierra. Este último pondrá a tierra ambos extremos de los fusibles.

4.4.2.3. Transformadores.

El transformador o transformadores a instalar será trifásico, con neutro accesible en Baja Tensión, refrigeración natural en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria.

La colocación de cada transformador se realizará de forma que éste quede correctamente instalado sobre las vigas de apoyo.

4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones.

Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas.

Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de la propia compañía eléctrica.

El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna


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descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias.

La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada.

Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de una entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores:

- Resistencia de aislamiento de la instalación - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto.

4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad

4.4.2.6.1. Prevenciones Generales.

- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.

- Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte".

- En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del Centro de Transformación, como banqueta, guantes, etc...

- No está permitido fumar, ni encender cerillas, ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del Centro de Transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua.

- No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado.

- Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta.

- En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario.

También, y en sitio visible, debe figurar el presente reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por el Departamento de Industria, al que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este Centro de Transformación, para su inspección y aprobación.

4.4.2.6.2. Puesta en Servicio.

- Se conectará primero los seccionadores de media tensión y a continuación el interruptor, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el


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interruptor general de baja tensión, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión.

- Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y si se observase alguna irregularidad, sedará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía eléctrica.

4.4.2.6.3. Separación de Servicio.

- Se procederá en orden inverso al determinado en el apartado 8, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de media tensión y seccionadores.

- Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

- A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de los interruptores así como en las bornas de fijación de las líneas de alta y de baja tensión, la limpieza se efectuará con la debida frecuencia. Si se tuviera que intervenir en la parte de la línea comprendida entre la celda de entrada y el seccionador aéreo exterior, se avisará por escrito a la compañía suministradora de energía eléctrica para que corte la corriente en la línea alimentadora. Los trabajos no podrán comenzar sin la conformidad de ésta, que no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías, notificación de que la línea de alta se encuentra en perfectas condiciones, para garantizar la seguridad de personas y cosas.

- La limpieza se hará sobre banqueta y con trapos perfectamente secos. El aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.

4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales.

- No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión.

- No debe de sobrepasar los 60ºC la temperatura del líquido refrigerante, en los aparatos que lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se empleará de la misma calidad y características.

- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del Centro de Transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión.

4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas.

4.4.3.1.1. Trazado.


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Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio público, bajo las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados y de acuerdo con el proyecto.

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos.

4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas.

Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas - término que se utilizará en lo que sigue para designar la excavación en la que se han de instalar los cables - marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno.

Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas existentes, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas. Antes de proceder a la apertura de las zanjas, se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto.

Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto de las zanjas como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos.

Al marcar el trazado de las zanjas, se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura de las mismas, que no podrá ser inferior a 10 veces el diámetro de los cables que se vayan a canalizar en la posición definitiva y 20 veces en el tendido.

Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad determinada, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

Se eliminará toda rugosidad del fondo que pudiera dañar la cubierta de los cables y se extenderá una capa de arena fina de 0,04 m de espesor, que servirá para nivelación del fondo y asiento de los cables cuando vayan directamente enterrados.

Se procurará dejar un paso de 0,05 m entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.

4.4.3.1.3. Vallado y Señalización.

La zona de trabajo estará adecuadamente vallada, y dispondrá de las señalizaciones necesarias y de iluminación nocturna en color ámbar o rojo.

El vallado debe abarcar todo elemento que altere la superficie vial ( casetas, maquinaria, materiales apilados, etc... ), será continuo en todo su perímetro y con vallas consistentes y perfectamente alineadas, delimitando los espacios destinados a viandantes, tráfico rodado y canalización. La obra estará identificada mediante letreros normalizados por los Ayuntamientos.

Se instalará la señalización vertical necesaria para garantizar la seguridad de viandantes, automovilistas y personal de obra. Las señales de tránsito a disponer serán, como


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mínimo, las exigidas por el Código de Circulación y las Ordenanzas vigentes.

4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas.

Las dimensiones - anchura y profundidad - de las canalizaciones se establecen de manera que su realización sea la más económica posible y que, a la vez, permitan una instalación cómoda de los cables.

Por otro lado, según el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva se determina que la profundidad mínima de instalación de los conductores directamente enterrados o dispuestos en conductos será de 0,60 m, salvo lo establecido específicamente para cruzamientos.

Esta profundidad podrá reducirse en casos especiales debidamente justificados, pero debiendo entonces utilizarse chapas de hierro, tubos u otros dispositivos que aseguren una protección mecánica equivalente de los cables, teniendo en cuenta que de utilizar tubos, debe colocarse en su interior los cuatro conductores de baja tensión.

- Zanjas en acera:

La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m, atendiendo a las consideraciones anteriores.

La anchura de la zanja debe ser lo más reducida posible, por razones económicas, y relacionada con la profundidad para permitir una fácil instalación de los cables.

Tendiendo, además, en cuenta la dimensión del revestimiento de las aceras (losetas de 20 cm), se establece en 0,40 m la anchura de las mismas, para los casos de 1 y 2 circuitos.

Un caso singular son las zanjas en calzada paralela a los bordillos y con protección de arena, a utilizar cuando la acera se encuentra saturada de servicios, en este caso la profundidad será de 90 cm.

- Zanjas en Calzada, Cruces de Calles o Carreteras.

En los casos de cruces, los cables que se instalen discurrirán por el interior de tubulares, debiendo proveerse de uno o varios tubos para futuras ampliaciones, dependiendo su número de la zona y situación del cruce. Hasta tres tubulares, la profundidad de la zanja será de 0,90 m y 1,00 m para 4 ó 6 tubulares.

Las anchuras de las zanjas variarán en función del número de tubulares que se dispongan.

- Zanjas en Vados:

La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m para que guarde relación con la de las zanjas en aceras y paseos.

Las anchuras variarán en función del número de tubulares que se instalen.


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4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja.

Cuando en una zanja coincidan varias cuaternas de cable de BT, se dispondrán a la misma profundidad, manteniendo una separación de 8 cm, como mínimo, entre dos cuaternas de cables adyacentes y se aumentará la anchura de la excavación así como la de la protección mecánica.

Si se trata de cables de Baja y Media Tensión que deban discurrir por la misma zanja, se situarán los de Baja Tensión a la profundidad reglamentaria (60 cm, si se trata de aceras y paseos). La distancia reglamentaria entre ambos circuitos debe ser de 25 cm; en el caso de no poder conseguirse por la dimensión de la zanja, los cables de Media Tensión se instalarán bajo tubo. En los vados y cruces ambos circuitos de Baja y Media Tensión estarán entubados. Tanto una como otra canalización contarán con protección mecánica.

4.4.3.1.6. Características de los Tubulares.

Presentarán una superficie interior lisa y tendrán un diámetro interno apropiado al de los cables que deban alojar y no inferior a 1,5 veces el diámetro aparente del haz.

Los tubos serán de polietileno de alta densidad y de diámetro exterior de 140 mm.

4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables.

La carga o descarga, sobre camiones o remolques adecuados, se hará siempre mediante una barra que pase por el orificio central de la bobina.

Bajo ningún concepto, se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que la abracen y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo, no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde el camión o remolque, aunque el suelo esté cubierto de arena. Cuando se desplace la bobina por tierra, rodándola, habrá que fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma.

Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando. Antes de empezar el tendido del cable, se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el tendido. En el caso del suelo con pendiente, es preferible realizar el tendido en sentido descendente.

4.4.3.3. Tendido de Cables.

Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por barras y gatos adecuados al peso de la misma y dispositivos de frenado.

El desenrollado del conductor se realizará de forma que éste salga por la parte superior de la bobina.

El fondo de la zanja deberá estar cubierto en toda su longitud con una capa de arena fina de 4 cm de espesor antes de proceder al tendido de los cables.

Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo en cuenta siempre que el radio de curvatura en el tendido de los mismos, aunque sea accidentalmente, no debe ser


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inferior a 20 veces su diámetro.

Para la coordinación de movimientos de tendido se dispondrá de personal y los medios de comunicación adecuados.

Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja.

También se puede tender mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable al que se le habrá adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro cuadrado de conductor que no debe exceder de 3 kg/mm2. Será imprescindible la colocación de dinamómetros para medir dicha tracción.

El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no dañen el cable, dispuestos sobre el fondo de la zanja, para evitar el rozamiento del cable con el terreno.

Durante el tendido, se tomarán precauciones para evitar que el cable sufra esfuerzos importantes, golpes o rozaduras.

En las curvas, se tomarán las medidas oportunas para evitar rozamientos laterales de cable. No se permitirán desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles; deberá hacerse siempre a mano.

Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja y siempre sobre rodillos.

No se dejarán nunca los cables tendidos en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de cubrirlos con la capa de arena fina y la protección de la placa.

En todo momento, las puntas de los cables deberán estar selladas mediante capuchones termorretráctiles o cintas autovulcanizadas para impedir los efectos de la humedad, no dejándose los extremos de los cables en la zanja sin haber asegurado antes la buena estanqueidad de los mismos.

Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en una longitud de 0,50 m.

Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido. Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería a dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación.

Cada metro y medio, envolviendo las tres fases y el neutro, se colocará una sujeción que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, evitando la dispersión de los mismos por efecto de las corrientes de cortocircuito o dilataciones.

Antes de pasar el cable por una canalización entubada, se limpiará la misma para evitar que queden salientes que puedan dañarlos.


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En las entradas de los tubulares se evitará que el cable roce el borde los mismos.

Una vez tendidos los cables, los tubos se taparán con yeso, material expandible o mortero ignífugo.

Se procurará separar los cables entre sí a fin de poder introducir el material de sellado entre ellos. Los tubos que se instalen y no se utilicen se taparán con ladrillos.

Cuando las líneas salgan de los Centros de Transformación se empleará el mismo sistema descrito.

La parte superior de los cables quedará a 60 cm de profundidad.

4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados.

Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 25 cm y la distancia mínima del punto de cruce hasta un empalme será de al menos 1 m.

En los casos en los que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica.

Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290x140x40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo.

4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos.

Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, la distancia mínima del punto de cruce hasta un empalme será al menos de 1 m.

El cable de energía debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de telecomunicación.

Si por justificadas exigencias técnicas no se pudiera respetar las distancias señaladas, sobre el cable inferior debe aplicarse una protección de adecuada resistencia mecánica.

4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas.

Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, en el caso de cruces con tuberías de gas de alta presión (más de 4 bar) esta distancia mínima será de 40 cm. No debe efectuarse el cruce sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de la conducción metálica.

En el caso de no poder mantener las distancias especificadas se colocará una protección mecánica de adecuada resistencia.

No debe existir ningún empalme del cable de energía a una distancia inferior a 1 m.

4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos.

La distancia mínima a mantener entre la canalización de Baja Tensión y otra existente de Media Tensión (o bien de Baja Tensión perteneciente a otra empresa) será de 25 cm. entre Baja Tensión y cables de comunicación la distancia a mantener será de 20 cm.


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Con las conducciones enterradas de agua y gas, la distancia a mantener será de 20 cm (si son conexiones de servicios será de 30 cm) y no deben situarse los cables eléctricos sobre la proyección vertical de la tubería.

Para reducir distancias, interponer divisorias con material incombustible y de adecuada resistencia mecánica.

4.4.3.8. Protección Mecánica.

Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación.

Para señalizar la existencia de las mismas y protegerlas, a la vez, se colocará encima de la capa de arena, una placa de protección.

La anchura se incrementará hasta cubrir todas las cuaternas en caso de haber más de una.

4.4.3.9. Señalización.

Todo conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención, de acuerdo con la RU 0205, colocado a 0,40 m aproximadamente, por encima de la placa de protección. Cuando en la misma zanja existan líneas de tensión diferente (Baja y Media Tensión), en diferentes planos verticales, debe colocarse dicha cinta encima de cada conducción .

4.4.3.10. Rellenado de Zanjas.

Las Ordenanzas Municipales, muy variadas, pueden exigir el acopio de tierras "nuevas" o autorizar el empleo de las procedentes de la excavación y a ellas deberá atenerse.

En cualquier caso, se efectuará por capas de 15 cm de espesor y con apisonado mecánico. En el lecho de la zanja irá una capa de arena fina de 4 cm de espesor cubriendo la anchura total de la zanja.

El grosor total de la capa de arena será, como mínimo, de 20 cm de espesor, dispuesta también sobre la totalidad de la anchura.

La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta y áspera, exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o lavará convenientemente si fuera necesario.

Los primeros 30 cm por encima de la placa de PE, deben rellenarse con tierra fina exenta de cascotes y piedras.

Si es necesario, para facilitar la compactación de las sucesivas capas, se regarán con el fin de que se consiga una consistencia del terreno semejante a la que presentaba antes de la excavación.

Los cascotes y materiales pétreos se retirarán y llevarán al vertedero.


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4.4.3.11. Reposición de Pavimentos.

Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos.

Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo.

En general, se utilizarán en la reconstrucción, materiales nuevos, salvo las losas de piedra, adoquines, bordillos de granito y otros similares.

4.4.3.12. Empalmes y Terminales.

Para la confección de empalmes y terminales se seguirán los procedimientos establecidos por el fabricante y homologados por las empresas.

El técnico supervisor conocerá y dispondrá de la documentación necesaria para evaluar la confección del empalme o terminación.

En concreto se revisarán las dimensiones del pelado de cubierta, utilización de manguitos o terminales adecuados y su engaste con el utillaje necesario, limpieza y reconstrucción del aislamiento. Los empalmes se identificarán con el nombre del operario y sólo se utilizarán los materiales homologados.

La reconstrucción de aislamiento deberá efectuarse con las manos bien limpias, depositando los materiales que componen el empalme sobre una lona limpia y seca. El montaje deberá efectuarse ininterrumpidamente.

Los empalmes unipolares se efectuarán escalonados, por lo tanto, deberán cortarse los cables con distancias a partir de sus extremos de 50 mm, aproximadamente.

En el supuesto que el empalme requiera una protección mecánica, se efectuará el procedimiento de confección adecuado, utilizando además la caja de poliéster indicada para cada caso.

4.4.3.13. Puesta a Tierra.

De conformidad con el Apdo. 4 de la MI BT 006, el conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública se conectará a tierra en el Centro de Transformación en la forma prevista en el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Fuera del Centro de Transformación es recomendable su puesta a tierra en otros puntos de la red con objeto de disminuir su resistencia global a tierra.

A tal efecto, se dispondrá el neutro a tierra en todos los armarios y cajas a instalar.

4.4.4. Alumbrado Público.

4.4.4.1. Norma General.

Todos los materiales empleados, de cualquier tipo y clase, aún los no relacionados en este Pliego, deberán ser de primera calidad.


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Antes de la instalación, el contratista presentará a la Dirección Técnica los catálogos, cartas, muestras, etc, que ésta le solicite. No se podrán emplear materiales sin que previamente hayan sido aceptados por la Dirección Técnica.

Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por la Dirección Técnica, aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este Pliego de Condiciones, debiendo ser reemplazados por la contrata por otros que cumplan las calidades exigidas.

4.4.4.2. Conductores.

Serán de las secciones que se especifican en los planos y memoria.

Todos los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensión asignada 0,6/1 kV. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica cumplirán lo establecido en el apartado 2.9 de la ITC-BT-19.

El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica, del nombre del fabricante de los conductores y le enviará una muestra de los mismos. Si el fabricante no reuniese la suficiente garantía a juicio de la Dirección Técnica, antes de instalar los conductores se comprobarán las características de éstos en un Laboratorio Oficial. Las pruebas se reducirán al cumplimiento de las condiciones anteriormente expuestas.

No se admitirán cables que no tengan la marca grabada en la cubierta exterior, que presente desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas de origen.

No se permitirá el empleo de conductores de procedencia distinta en un mismo circuito.

En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección.

4.4.4.3. Lámparas.

Se utilizarán el tipo y potencia de lámparas especificadas en memoria y planos. El fabricante deberá ser de reconocida garantía.

El bulbo exterior será de vidrio extraduro y las lámparas solo se montarán en la posición recomendada por el fabricante.

El consumo, en watios, no debe exceder del +10% del nominal si se mantiene la tensión dentro del +- 5% de la nominal.

La fecha de fabricación de las lámparas no será anterior en seis meses de montaje en obra.

4.4.4.4. Reactancias y Condensadores.

Sólo se admitirán las reactancias y condensadores procedentes de una fábrica conocida y con gran solvencia en el mercado.

Llevarán inscripciones en las que se indique el nombre o marca del fabricante, la tensión o tensiones nominales en voltios, la intensidad nominal en amperios, la frecuencia en hertzios, el factor de potencia y la potencia nominal de la lámpara o lámparas para las


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cuales han sido previstos.

Si las conexiones se efectúan mediante bornes, regletas o terminales, deben fijarse de tal forma que no podrán soltarse o aflojarse al realizar la conexión o desconexión. Los terminales, bornes o regletas no deben servir para fijar ningún otro componente de la reactancia o condensador.

La reactancia alimentada a la tensión nominal, suministrará una corriente no superior al 5%, ni inferior al 10% de la nominal de la lámpara.

La capacidad del condensador debe quedar dentro de las tolerancias indicadas en las placas de características.

Durante el funcionamiento del equipo de alto factor no se producirán ruidos, ni vibraciones de ninguna clase.

En los casos que las luminarias no lleven el equipo incorporado, se utilizará una caja que contenga los dispositivos de conexión, protección y compensación.

4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos.

Cada punto de luz llevará dos cartuchos A.P.R. de 6 A., los cuales se montarán en portafusibles seccionables de 20 A.

4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación.

Estarán provistas de fichas de conexión y serán como mínimo P-549, es decir, con protección contra el polvo, contra las proyecciones de agua en todas direcciones y contra una energía de choque de 20 julios.

4.4.4.7. Brazos Murales.

Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².

Las dimensiones serán como mínimo las especificadas en el proyecto, pero en cualquier caso resistirán sin deformación una carga que estará en función del peso de la luminaria.

Los medios de sujeción, ya sean placas o garras, también serán galvanizados.

En los casos en que los brazos se coloquen sobre apoyos de madera, la placa tendrá una forma tal que se adapte a la curvatura del apoyo.

En los puntos de entrada de los conductores se colocará una protección suplementaria de material aislante a base de anillos de protección de PVC.

4.4.4.8. Báculos y Columnas.

Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m².

Estarán construidos en chapa de acero, con un espesor de 2,5 mm. cuando la altura útil no sea superior a 7 m. y de 3 mm. para alturas superiores.

Los báculos resistirán sin deformación una carga de 30 kg. suspendido en el extremo


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donde se coloca la luminaria, y las columnas o báculos resistirán un esfuerzo horizontal.

En cualquier caso, tanto los brazos como las columnas y los báculos, resistirán las solicitaciones previstas en la ITC-BT-09, apdo. 6.1, con un coeficiente de seguridad no inferior a 2,5 particularmente teniendo en cuenta la acción del viento.

No deberán permitir la entrada de lluvia ni la acumulación de agua de condensación.

Las columnas y báculos deberán poseer una abertura de acceso para la manipulación de sus elementos de protección y maniobra, por lo menos a 0,30 m. del suelo, dotada de una puerta o trampilla con grado de protección contra la proyección de agua, que sólo se pueda abrir mediante el empleo de útiles especiales.

Cuando por su situación o dimensiones, las columnas o báculos fijados o incorporados a obras de fábrica no permitan la instalación de los elementos de protección o maniobra en la base, podrán colocarse éstos en la parte superior, en lugar apropiado, o en la propia obra de fábrica.

Las columnas y báculos llevarán en su parte interior y próximo a la puerta de registro, un tornillo con tuerca para fijar la terminal de la pica de tierra.

4.4.4.9. Luminarias.

Las luminarias cumplirán, como mínimo, las condiciones de las indicadas como tipo en el proyecto, en especial en:

- Tipo de portalámpara. - Características fotométricas (curvas similares). - Resistencia a los agentes atmosféricos. - Facilidad de conservación e instalación. - Estética. - Facilidad de reposición de lámpara y equipos. - Condiciones de funcionamiento de la lámpara, en especial la temperatura (refrigeración, protección contra el frío o el calor, etc). - Protección, a lámpara y accesorios, de la humedad y demás agentes atmosféricos. - Protección a la lámpara del polvo y de efectos mecánicos.

4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control.

Los armarios serán de poliéster con departamento separado para el equipo de medida, y como mínimo IP-549, es decir, con protección contra el polvo, contra las proyecciones del agua en todas las direcciones y contra una energía de choque de 20 julios.

Todos los aparatos del cuadro estarán fabricados por casas de reconocida garantía y preparados para tensiones de servicio no inferior a 500 V.

Los fusibles serán APR, con bases apropiadas, de modo que no queden accesibles partes en tensión, ni sean necesarias herramientas especiales para la reposición de los cartuchos. El calibre será exactamente el del proyecto.


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Los interruptores y conmutadores serán rotativos y provistos de cubierta, siendo las dimensiones de sus piezas de contacto suficientes para que la temperatura en ninguna de ellas pueda exceder de 65ºC, después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Su construcción ha de ser tal que permita realizar un mínimo de maniobras de apertura y cierre, del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo sin que se produzcan desgastes excesivos o averías en los mismos.

Los contactores estarán probados a 3.000 maniobras por hora y garantizados para cinco millones de maniobras, los contactos estarán recubiertos de plata. La bobina de tensión tendrá una tensión nominal de 400 V., con una tolerancia del ± 10 %. Esta tolerancia se entiende en dos sentidos: en primer lugar conectarán perfectamente siempre que la tensión varíe entre dichos límites, y en segundo lugar no se producirán calentamientos excesivos cuando la tensión se eleve indefinidamente un 10% sobre la nominal. La elevación de la temperatura de las piezas conductoras y contactos no podrá exceder de 65ºC después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Asímismo, en tres interrupciones sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la intensidad correspondiente a la capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se observarán arcos prolongados, deterioro en los contactos, ni averías en los elementos constitutivos del contactor.

En los interruptores horarios no se consideran necesarios los dispositivos astronómicos. El volante o cualquier otra pieza serán de materiales que no sufran deformaciones por la temperatura ambiente. La cuerda será eléctrica y con reserva para un mínimo de 36 horas. Su intensidad nominal admitirá una sobrecarga del 20 % y la tensión podrá variar en un +-20%. Se rechazará el que adelante o atrase más de cinco minutos al mes.

Los interruptores diferenciales estarán dimensionados para la corriente de fuga especificada en proyecto, pudiendo soportar 20.000 maniobras bajo la carga nominal. El tiempo de respuestas no será superior a 30 ms y deberán estar provistos de botón de prueba.

La célula fotoeléctrica tendrá alimentación a 230 V. ± 15%, con regulación de 20 a 200 lux.

Todo el resto de pequeño material será presentado previamente a la Dirección Técnica, la cual estimará si sus condiciones son suficientes para su instalación.

4.4.4.11. Protección de Bajantes.

Se realizará en tubo de hierro galvanizado de 2“ diámetro, provista en su extremo superior de un capuchón de protección de P.V.C., a fin de lograr estanquidad, y para evitar el rozamiento de los conductores con las aristas vivas del tubo, se utilizará un anillo de protección de P.V.C. La sujección del tubo a la pared se realizará mediante accesorios compuestos por dos piezas, vástago roscado para empotrar y soporte en chapa plastificado de tuerca incorporada, provisto de cierre especial de seguridad de doble plegado.

4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas.

Se utilizará exclusivamente tubería de PVC rígida de los diámetros especificados en el proyecto.


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4.4.4.13. Cable Fiador.

Se utilizará exclusivamente cable espiral galvanizado reforzado, de composición 1x19+0, de 6 mm. de diámetro, en acero de resistencia 140 kg/mm², lo que equivale a una carga de rotura de 2.890 kg.

El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante y le enviará una muestra del mismo.

En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo del cable y diámetro.

4.4.4.14. Conducciones Subterráneas.

4.4.4.14.1 Zanjas.

4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno.

Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse la colocación de los tubos protectores, y en ningún caso con antelación superior a ocho días. El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones con objeto de evitar accidentes.

Si la causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas las zanjas amenazasen derrumbarse, deberán ser entibadas, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.

En el caso en que penetrase agua en las zanjas, ésta deberá ser achicada antes de iniciar el relleno.

El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos puntiagudos o cortantes. Sobre el fondo se depositará la capa de arena que servirá de asiento a los tubos.

En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo cuando el terreno sea rocoso, en cuyo caso se utilizará tierra de otra procedencia. Las tierras de relleno estarán libres de raices, fangos y otros materiales que sean susceptibles de descomposición o de dejar huecos perjudiciales. Después de rellenar las zanjas se apisonarán bien, dejándolas así algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez que se haya repuesto.

La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de las zanjas, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno circundante. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarle no ocasione perjuicio alguno.

4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos.

Los conductos protectores de los cables serán conformes a la ITC-BT-21, tabla 9.

Los tubos descansarán sobre una capa de arena de espesor no inferior a 5 cm. La superficie exterior de los tubos quedará a una distancia mínima de 46 cm. por debajo del suelo o pavimento terminado.


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Se cuidará la perfecta colocación de los tubos, sobre todo en las juntas, de manera que no queden cantos vivos que puedan perjudicar la protección del cable.

Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará de que no entren materias extrañas.

A unos 25 cm por encima de los tubos y a unos 10 cm por debajo del nivel del suelo se situará la cinta señalizadora.

4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas.

En los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) y de calzadas de vías con tránsito rodado, se rodearán los tubos de una capa de hormigón en masa con un espesor mínimo de 10 cm.

En los cruces con canalizaciones, la longitud de tubo a hormigonar será, como mínimo, de 1 m. a cada lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos de 15 cm. por lo menos.

Al hormigonar los tubos se pondrá un especial cuidado para impedir la entrada de lechadas de cemento dentro de ellos, siendo aconsejable pegar los tubos con el producto apropiado.

4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas.

4.4.4.14.2.1. Excavación.

Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los báculos y columnas, en cualquier clase de terreno.

Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después del hormigonado, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución.

Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por cualquier otra causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta sería por cuenta del contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica.

En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno. Como regla general se estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación prolongándose después con el talud natural de la tierra circundante.

El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones, con el objeto de evitar accidentes.

Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas.


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En el caso de que penetrase agua en los fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de hormigón.

La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que lo circunda. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno.

Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas o selenitosas.

4.4.4.14.3. Hormigón

El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para evitar se mezcle con tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo.

Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será, de una de cemento con tres de arena y seis de grava.

La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se empleen.

El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez lleno de

hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la altura ”H“ del hormigón formado y en función de ella se conoce la consistencia:

Consistencia H (cm.)

Seca 30 a 28 Plástica 28 a 20 Blanda 20 a 15 Fluida 15 a 10

En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm.

4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas.

Se emplearán los medios auxiliares necesarios para que durante el transporte no sufran las columnas y báculos deterioro alguno.

El izado y colocación de los báculos y columnas se efectuará de modo que queden perfectamente aplomados en todas las direcciones.


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Las tuercas de los pernos de fijación estarán provistas de arandelas.

La fijación definitiva se realizará a base de contratuercas, nunca por graneteo. Terminada esta operación se rematará la cimentación con mortero de cemento.

4.4.4.16. Arquetas de Registro.

Serán de las dimensiones especificadas en el proyecto, dejando como fondo la tierra original a fin de facilitar el drenaje.

El marco será de angular 45x45x5 y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160 kg/cm², armado con diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5. En el caso de aceras con terrazo, el acabado se realizará fundiendo losas de idénticas características.

El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las arquetas con el objeto de evitar accidentes.

Cuando no existan aceras, se rodeará el conjunto arqueta-cimentación con bordillos de 25x15x12 prefabricados de hormigón, debiendo quedar la rasante a 12 cm. sobre el nivel del terreno natural.

4.4.4.17. Tendido de los Conductores.

El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas y torceduras, así como roces perjudiciales y tracciones exageradas.

No se dará a los conductores curvaturas superiores a las admisibles para cada tipo. El radio interior de curvatura no será menor que los valores por el fabricante de los conductores.

4.4.4.18. Acometidas.

Serán de las secciones especificadas en el proyecto, se conectarán en las cajas situadas en el interior de las columnas y báculos, no existiendo empalmes en el interior de los mismos. Sólo se quitará el aislamiento de los conductores en la longitud que penetren en las bornas de conexión.

Las cajas estarán provistas de fichas de conexión (IV). La protección será, como mínimo, IP-437, es decir, protección contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm., contra agua de lluvia hasta 60º de la vertical y contra energía de choque de 6 julios. Los fusibles (I) serán APR de 6 A, e irán en la tapa de la caja, de modo que ésta haga la función de seccionamiento. La entrada y salida de los conductores de la red se realizará por la cara inferior de la caja y la salida de la acometida por la cara superior.

Las conexiones se realizarán de modo que exista equilibrio entre fases.

Cuando las luminarias no lleven incorporado el equipo de reactancia y condensador, dicho equipo se fijará sólidamente en el interior del báculo o columna en lugar accesible.

4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones.

Los empalmes y derivaciones se realizarán preferiblemente en las cajas de acometidas


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descritas en el apartado anterior. De no resultar posible se harán en las arquetas, usando fichas de conexión (una por hilo), las cuales se encintarán con cinta autosoldable de una rigidez dieléctrica de 12 kV/mm, con capas a medio solape y encima de una cinta de vinilo con dos capas a medio solape.

Se reducirá al mínimo el número de empalmes, pero en ningún caso existirán empalmes a lo largo de los tendidos subterráneos.

4.4.4.20. Tomas de Tierra.

La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ohm. También se admitirán interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 mA o 1 A, siempre que la resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de la instalación sea inferior o igual a 5 Ohm y a 1 Ohm, respectivamente. En cualquier caso, la máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc).

La puesta a tierra de los soportes se realizará por conexión a una red de tierra común para todas las líneas que partan del mismo cuadro de protección, medida y control. En las redes de tierra, se instalará como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5 soportes de luminarias, y siempre en el primero y en el último soporte de cada línea. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán ser:

- Desnudos, de cobre, de 35 mm² de sección mínima, si forman parte de la propia red de tierra, en cuyo caso irán por fuera de las canalizaciones de los cables de alimentación.

- Aislados, mediante cables de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, con conductores de cobre, de sección mínima 16 mm² para redes subterráneas, y de igual sección que los conductores de fase para las redes posadas, en cuyo caso irán por el interior de las canalizaciones de los cables de alimentación.

El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra, será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, y sección mínima de 16 mm² de cobre.

Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizarán mediante terminales, grapas, soldadura o elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y protegido contra la corrosión.

4.4.4.21. Bajantes.

En las protecciones se utilizará, exclusivamente, el tubo y accesorios descritos en el apartado anterior. Dicho tubo alcanzará una altura mínima de 2,50 m. sobre el suelo.

4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias.

Las luminarias se instalarán con la inclinación adecuada a la altura del punto de luz, ancho de calzada y tipo de luminaria. En cualquier caso su plano transversal de simetría


49

será perpendicular al de la calzada.

En las luminarias que tengan regulación de foco, las lámparas se situarán en el punto adecuado a su forma geométrica, a la óptica de la luminaria, a la altura del punto de luz y al ancho de la calzada.

Cualquiera que sea el sistema de fijación utilizado (brida, tornillo de presión, rosca, rótula, etc.) una vez finalizados el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta, de modo que no pueda girar u oscilar respecto al soporte.

4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica.

Se instalará orientada al Norte, de tal forma que no sea posible que reciba luz de ningún punto de luz de alumbrado público, de los faros de los vehículos o de ventanas próximas. De ser necesario se instalarán pantallas de chapa galvanizada o aluminio con las dimensiones y orientación que indique la Dirección Técnica.

4.4.4.24. Medida de Iluminación.

La comprobación del nivel medio de alumbrado será verificada pasados los 30 días de funcionamiento de las instalaciones. Se tomará una zona de la calzada comprendida entre dos puntos de luz consecutivos de una misma banda si éstos están situados al tresbolillo, y entre tres en caso de estar pareados o dispuestos unilateralmente. Los puntos de luz que se escojan estarán separados una distancia que sea lo más cercana posible a la separación media.

En las horas de menos tráfico, e incluso cerrando éste, se dividirá la zona en rectángulos de dos a tres metros de largo midiéndose la iluminancia horizontal en cada uno de los vértices. Los valores obtenidos multiplicados por el factor de conservación, se indicará en un plano. Las mediciones se realizarán a ras del suelo y, en ningún caso, a una altura superior a 50 cm., debiendo tomar las medidas necesarias para que no se interfiera la luz procedente de las diversas luminarias.

La célula fotoeléctrica del luxómetro se mantendrá perfectamente horizontal durante la lectura de iluminancia; en caso de que la luz incida sobre el plano de la calzada en ángulo comprendido entre 60º y 70º con la vertical, se tendrá en cuenta el ”error de coseno“. Si la adaptación de la escala del luxómetro se efectúa mediante filtro, se considerará dicho error a partir de los 50º.

Antes de proceder a esta medición se autorizará al adjudicatario a que efectúe una limpieza de polvo que se hubiera podido depositar sobre los reflectores y aparatos. La iluminancia media se definirá como la relación de la mínima intensidad de iluminación, a la media intensidad de iluminación.

4.4.4.25. Seguridad.

Al realizar los trabajos en vías públicas, tanto urbanas como interurbanas o de cualquier tipo, cuya ejecución pueda entorpecer la circulación de vehículos, se colocarán las señales indicadoras que especifica el vigente Código de la Circulación. Igualmente se tomarán las oportunas precauciones en evitación de accidentes de peatones, como consecuencia de la ejecución de la obra.


50




Mediciones.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Mediciones

1

ÍNDICE MEDICIONES

5.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión. ............................2 5.1.1. Obra Civil. ....................................................................................................2 5.1.2. Tendido y accesorios red subterránea...........................................................3

5.2. Capítulo 2. Centros de Transformación............................................4

5.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión..................................7 5.3.1. Obra Civil. ....................................................................................................7 5.3.2. Tendido y accesorios. ...................................................................................8

5.4. Capítulo 4. Alumbrado Público.............................................................10

5.4.1. Obra Civil y accesorios................................................................................10 5.4.2. Electricidad..................................................................................................12


2

5.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión. 5.1.1. Obra Civil.

Ref. C1.1 C1.2 C1.3 C1.4 C1.5 C1.6 C1.7 C1.8 C1.9 C1.10

Uds m3

m3 m3 m3

m3 m3 m3 m3 m2 m3

Descripción Material

Zanja de un conductor, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de un conductor, en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección dos tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja. Capa de 30 cm por encima de la generatriz del tubo. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Unidades

165,24

4,32

48,4

56,52

107,88

11,43

18,84

7,92

188,4

2,2


3

5.1.2. Tendido y accesorios red subterránea. Ref C1.11 C1.12 C1.13 C1.14 C1.15 C1.16 C1.17 C1.18

Uds m m m m m m Uds. Uds.

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 cable unipolar de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 cables unipolares de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de los circuitos de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1m para los tramos rectos y de 0,5m para los tramos curvos. Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad. Acabado interior termoretráctil para cable unipolar seco de sección 1x240 mm2 Al y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Ensayo tripolar del tendido para la comprobación del circuito 3x1x240 18/30 kV y su perfecto estado después del tendido. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja)

Unidades

534

71

559

471

88 4 4 6


4

5.2. Capítulo 2. Centros de Transformación. Ref. C2.1 C2.2 C2.3 C2.4 C2.5 C2.6

Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds.


Edificio de transformación PFU-3/36. Envolvente prefabricada de hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y herrajes interiores propios de su uso, con las características y cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte, montaje y accesorios. Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares. Celda CGM-CMP protección con fusibles. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares. Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corono, sin armadura y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Transformador trifásico reductor de tensión con neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente, refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 4% y regulación primaria de ±2.5%. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal.

Unidades

4

10 4 4 4

12


5

Ref. C2.7 C2.8 C2.9 C2.10 C2.11 C2.12 C2.13 C2.14 C2.15

Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds.

Descripción Material Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Cuadro de Baja Tensión AC-4 con 4 salidas con fusibles en bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2 AL de etileno-propileno sin armadura y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase + 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra de protección debidamente montada y conectada utilizando conductor desnudo de Cu con las siguientes características: geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de dimensiones 4 x 3,5 m. Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las tierras de protección. Instalación interior de tierra de protección en el edificio de transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora. Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía suministradora. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra. Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Unidades 8 4 4 4 4 4 4

32 4


6

Ref. C2.16 C2.17 C2.18

Uds.

Uds. Uds. Uds.


Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T. + equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Unidades 4 4 4


7

5.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión. 5.3.1. Obra Civil. Ref. C3.1 C3.2 C3.3 C3.4 C3.5 C3.6 C3.7 C3.8 C3.9 C3.10 C3.11

Uds. m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m3

Descripción Material Zanja de un conductor apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40 x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de tres conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,45 x 0,95m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de cuatro conductores apertura a máquina en tierra con protección cuatro tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 x 1,1m en carretera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja en aceras. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Unidades

169,82

116,02

6,89

7,42

84,94

152,04

3,04

41,55

1,21

408,34

0,34


8

5.3.2. Tendido y accesorios. Ref. C3.12 C3.13 C3.14 C3.15 C3.16 C3.17

Uds. m.

m m m m m

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 2x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 3 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y tubulares de 4 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos.

Unidades

606,5

828,72

32,26

27

1.050,49

1.036,99


9

Ref.

C3.18

C3.19

C3.20

C3.21

C3.22

C3.23

C3.24

C3.25

C3.26

C3.27

Uds.

m

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

m

Descripción Material Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100 de zanjas). Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior a 3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro), hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar. Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre superficie. Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de Baja Tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de 2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra. Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T Fusible cuchilla BT Cu 3/400 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja.

Unidades

54,8

11

144

48

48

96

48

78

72

1.050,46


10

5.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. 5.4.1. Obra Civil y accesorios. Ref. C4.1 C4.2 C4.3 C4.4 C4.5 C4.6 C4.7 C4.8 C4.9 C4.10 C4.11 C4.12

Uds. m3 m3 m3 m3

m3 m3 m3 m2 m3 m m Uds.


Excavación de zanjas en aceras para paso de instalaciones de dimensiones 0,6x0,4 m en terreno compacto. Excavación de zanjas en carretera para paso de instalaciones de dimensiones 0,85x0,4 m en terreno compacto. Capa de 20 cm de arena de rio para el restablecimiento de zanja en acera. Capa de 10 cm de hormigón HM-10 para el restablecimiento de zanja en carretera. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada. Tubo de acero flexible de 11cm de diámetro enterrado en zanja en aceras. Tubo de PVC de 11cm de diámetro enterrado en zanja en carretera. Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,6x0,6x1m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena.

Unidades

319,62

32,64

106,54

3,84

205,59

52,27

6,9

532,7

1,92

1.331,74

96

12


11

Ref. C4.13 C4.14 C4.15 C4.16 C4.17 C4.18 C4.19 C4.20 C4.21 C4.22

Uds. Uds. m

m Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds.

Descripción Material Arqueta de cruce de calle de 0,4x0,4x0,8m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos. Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8x0,8x1m para cimentación de columnas Pernos de 900mm de longitud, rosca de 130mm y 27mm de diámetro para anclaje de báculo. Tuercas de 40mm de diámetro y 22mm de grosor. Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de diámetro interior. Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja)

Unidades

93

1.427,74

1.331,74

93

372

744

744

93

2

15


12

5.4.2. Electricidad. Ref. C4.23 C4.24

C4.25 C4.26 C4.27 C4.28 C4.29 C4.30 C4.31 C4.32 C4.33 C4.34 C4.35

Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. Uds. m m Uds. m Uds.

Descripción Material Armario metálico de 500x600x120 para servicio exterior y fijado en columna, con regletas y material para la conexión de los diferentes circuitos. Contador trifásico T-2 para 400/230V de 25 A montado superficialmente. Interruptor magnetotérmico automático de 25 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico automático de 30 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor magnetotérmico de 10 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico de 16 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tretapolar de 4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV tripolar de 3x2,5 mm2. Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre de 2m de largo, 14mm de diámetro, enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil. Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja. Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al soporte.

Unidades 2 2 1 1 1 1 5 1

1.427,74

930

93

1.427,74

93


13

Ref.

C4.36

C4.37

C4.38

Uds. Uds. Uds. Uds.


Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del fabricante PHILIPS. Reloj astronómico programable para ahorro de energía con protecciones de montaje. Conexiones y regleta incluidas. Estabilizador reductor de flujo para lámparas de VSAP (vapor de sodio alta presión) y VM (vapor mercurio) de la marca ORBIS modelo ESDONI, trifásico, con característica dinámica

Unidades

93 2 2




Presupuesto.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Presupuesto

1

ÍNDICE PRESUPUESTO

6.1. Cuadro de precios.........................................................................................2 6.1.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión............................................2 6.1.1.1. Obra Civil..................................................................................................2

6.1.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.......................................................3 6.1.2. Capítulo 2. Centros de Transformación........................................................5 6.1.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión. .............................................9 6.1.3.1. Obra Civil..................................................................................................9 6.1.3.2. Tendido y accesorios.................................................................................10 6.1.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. ...................................................................13 6.1.4.1. Obra Civil y accesorios.............................................................................13 6.1.4.2. Electricidad...............................................................................................15 6.2. Presupuesto......................................................................................................17 6.2.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión............................................17 6.2.1.1. Obra Civil ..................................................................................................17 6.2.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.......................................................18 6.2.2. Capítulo 2. Centros de Transformación........................................................19 6.2.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión..............................................23 6.2.3.1. Obra Civil ..................................................................................................23 6.2.3.2. Tendido y accesorios. ................................................................................24 6.2.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. ...................................................................27 6.2.4.1. Obra Civil y accesorios.............................................................................27 6.2.4.2. Electricidad. ..............................................................................................29

6.3. Resumen del Presupuesto...........................................................................31


2

6.1. Cuadro de precios.

6.1.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión. 6.1.1.1. Obra Civil.

Ref. C1.1 C1.2 C1.3 C1.4 C1.5 C1.6 C1.7 C1.8

Uds m3

m3 m3 m3

m3 m3 m3

m3


Zanja de un conductor, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de un conductor, en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección dos tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja. Capa de 30cm por encima de la generatriz del tubo. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada.

Precio

14,62 €

17,26 €

28,61 €

0,52 €

17,81 €

45,11 €

107,25 €

107,25 €


3

Ref.

C1.9

C1.10

Uds.

m2

m3

Descripción Material Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Precio

7,17 €

5,84 €

6.1.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.

Ref.

C1.11

C1.12

C1.13

C1.14

Uds.

m

m

m

m

Descripción Material Suministro y Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 cable unipolar de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 cables unipolares de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de los circuitos de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1m para los tramos rectos y de 0,5m para los tramos curvos.

Precio

17,82 €

35,64 €

0,22 €

2,20 €


4

Ref.

C1.15

C1.16

C1.17

C1.18

C1.19

C1.20

C1.21

C1.22

Uds.

m

m

Uds.

Uds. h h h h


Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.

Acabado interior termoretráctil para cable unipolar seco de sección 1x240 mm2 Al y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Ensayo tripolar del tendido para la comprobación del circuito 3x1x240 18/30 kV y su perfecto estado después del tendido. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja). Oficial 1a electricista Oficial 1a montador Ayudante de electricista Ayudante de montador

Precio

5,63 €

216,72 €

374,10 €

211,48 €

19,90 €

19,90 €

15,64 €

15,66 €


5

6.1.2. Capítulo 2. Centros de Transformación.

Ref.

C2.1

C2.2

C2.3

C2.4

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.


Edificio de transformación PFU-3/36. Envolvente prefabricada de hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y herrajes interiores propios de su uso, con las características y cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte, montaje y accesorios. Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares. Celda CGM-CMP protección con fusibles. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares. Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corono, sin armadura y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares

Precio

8.116,59 €

2.058,84 €

3.013,84 €

204,35 €


6

Ref.

C2.5

C2.6

C2.7

C2.8

C2.9

C2.10

Uds. Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Transformador trifásico reductor de tensión con neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente, refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 4% y regulación primaria de ±2.5%. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal. Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Cuadro de Baja Tensión AC-4 con 4 salidas con fusibles en bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2 AL de etileno-propileno sin armadura y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase + 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra de protección debidamente montada y conectada utilizando conductor desnudo de Cu con las siguientes características: geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de dimensiones 4 x 3,5 m.

Precio

4.623,57 €

52,34 €

16,35 €

676,35 €

203,32 €

1,76 €


7

Ref. C2.11

C2.12

C2.13

C2.14

C2.15

C2.16

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.


Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las tierras de protección. Instalación interior de tierra de protección en el edificio de transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía suministradora. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra. Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T. + equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Precio

1,92 €

537,58 €

539,69 €

25,64 €

233,46 €

169,69 €


8

Ref. C2.17

C2.18

C2.19

C2.20

C2.21

C2.22

Uds.

Uds.

Uds.

h h h h

Descripción Material Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Oficial 1a electricista Oficial 1a montador Ayudante de electricista Ayudante de montador

Precio

114,25 €

7,65 €

19,90 €

19,90 €

15,64 €

15,66 €


9

6.1.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión. 6.1.3.1. Obra Civil.

Ref.

C3.1

C3.2

C3.3

C3.4

C3.5

C3.6

C3.7

C3.8

Uds.

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

Descripción Material Zanja de un conductor apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40 x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de tres conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,45 x 0,95m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de cuatro conductores apertura a máquina en tierra con protección cuatro tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 x 1,1m en carretera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja en aceras. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada.

Precio

11,99 €

14,41 €

20,30 €

35,21 €

0,52 €

10,30 €

45,11 €

107,25 €


10

Ref.

C3.9

C3.10

C3.11

Uds.

m3

m2

m3

Descripción Material Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Precio

107,25 €

7,17 €

5,84 €

6.1.3.2. Tendido y accesorios.

Ref.

C3.12

C3.13

C3.14

Uds.

m.

m

m

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 2x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 3 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un circuito queden unidas en el interior de la zanja.

Precio

10,89 €

22,75 €

33,67 €


11

Ref.

C3.15

C3.16

C3.17

C3.18

C3.19

C3.20

C3.21

Uds.

m

m

m

m

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y tubulares de 4 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos. Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanjas). Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior a 3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro), hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar. Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre superficie.

Precio

45,12 €

0,22 €

2,20 €

5,63 €

211,48 €

19,49 €

192,58 €


12

Ref.

C3.22

C3.23

C3.24

C3.25

C3.26

C3.27

C3.28

C3.29

C3.30

C3.31

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

m h h h h

Descripción Material Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de Baja Tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de 2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra. Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T. Fusible cuchilla BT Cu 3/400 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja. Oficial 1a electricista Oficial 1a montador Ayudante de electricista Ayudante de montador

Precio

157,63 €

7,82 €

25,63 €

17,18 €

17,18 €

15 €

19,90 €

19,90 €

15,64 €

15,66 €


13

6.1.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. 6.1.4.1. Obra Civil y accesorios.

Ref.

C4.1

C4.2

C4.3

C4.4

C4.5

C4.6

C4.7

C4.8

C4.9

C4.10

C4.11

Uds.

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m

m


Excavación de zanjas en aceras para paso de instalaciones de dimensiones 0,6x0,4 m en terreno compacto. Excavación de zanjas en carretera para paso de instalaciones de dimensiones 0,85x0,4 m en terreno compacto. Capa de 20 cm de arena de rio para el restablecimiento de zanja en acera. Capa de 10 cm de hormigón HM-10 para el restablecimiento de zanja en carretera. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada. Tubo de acero flexible de 11cm de diámetro enterrado en zanja en aceras. Tubo de PVC de 11cm de diámetro enterrado en zanja en carretera.

Precio

15,38 €

15,38 €

0,52 €

8,22 €

107,25 €

107,25 €

7,17 €

5,84 €

3,11 €

2,84 €


14

Ref.

C4.12

C4.13

C4.14

C4.15

C4.16

C4.17

C4.18

C4.19

C4.20

C4.21

Uds.

Uds.

Uds.

m

m

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material. Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,6x0,6x1m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. Arqueta de cruce de calle de 0,4x0,4x0,8m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos. Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8x0,8x1m para cimentación de columnas Pernos de 900mm de longitud, rosca de 130mm y 27mm de diámetro para anclaje de báculo. Tuercas de 40mm de diámetro y 22mm de grosor.(bolsa de 100 uds.) Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de diámetro interior. (bolsa de 250 uds.) Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

Precio

52,24 €

9,95 €

0,22 €

2,20 €

53,57 €

3,30 €

3,65 €

3 €

493,73 €

7,82 €


15

Ref.

C4.22

Uds.

Uds.


Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja)

Precio

211,48 €

6.1.4.2. Electricidad.

Ref.

C4.23

C4.24

C4.25

C4.26

C4.27

C4.28

C4.29

C4.30

C4.31

C4.32

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

m

m

Descripción Material Armario metálico de 500x600x120 para servicio exterior y fijado en columna, con regletas y material para la conexión de los diferentes circuitos. Contador trifásico T-2 para 400/230V de 25 A montado superficialmente. Interruptor magnetotérmico automático de 25 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico automático de 40 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor magnetotérmico de 10 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico de 16 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tretapolar de 4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV tripolar de 3x2,5 mm2

Precio

138,36 €

106,43 €

11,03 €

50,11 €

83,95 €

89,67 €

46,96 €

46,96 €

4,36 €

1,70 €


16

Ref.

C4.33

C4.34

C4.35

C4.36

C4.37

C4.38

C4.39

C4.40

C4.41

C4.42

Uds.

Uds.

m

Uds.

Uds.

Uds.

Uds. h h h h


Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre de 1500mm de largo, 14,6mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil. Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja. Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al soporte. Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del fabricante PHILIPS. Reloj astronómico programable para ahorro de energía con protecciones de montaje. Conexiones y regleta incluidas. Estabilizador reductor de flujo para lámparas de VSAP (vapor de sodio alta presión) y VM (vapor mercurio) de la marca ORBIS modelo ESDONI, trifásico con característica dinámica. Oficial 1a electricista Oficial 1a montador Ayudante de electricista Ayudante de montador

Precio

19,14 €

12,58 €

160 €

119 €

487,90 €

6.202,25 €

19,90 €

19,90 €

15,64 €

15,66 €


17

6.2. Presupuesto.

6.2.1. Capítulo 1. Red subterránea de Media Tensión. 6.2.1.1. Obra Civil.

Ref. C1.1 C1.2 C1.3 C1.4 C1.5 C1.6 C1.7 C1.8

Uds m3

m3 m3 m3

m3 m3 m3

m3


Zanja de un conductor, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores, apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de un conductor, en calzada. Apertura a máquina en tierra con protección dos tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja. Capa de 30cm por encima de la generatriz del tubo. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada.

Precio

2.415,80 €

74,56 €

1.384,72 €

29,39 €

1.921,34 €

515,60 €

2.025,3 €

851,4 €


18

Ref.

C1.9

C1.10

Uds.

m2

m3

Descripción Material Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Precio

1.350,83 €

12,84 €

6.1.1.2. Tendido y accesorios red subterránea.

Ref.

C1.11

C1.12

C1.13

C1.14

Uds.

m

m

m

m

Descripción Material Suministro y Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 cable unipolar de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 cables unipolares de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de los circuitos de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1m para los tramos rectos y de 0,5m para los tramos curvos.

Precio

9.515,88 €

2.530,44 €

122,98 €

1.036,2 €


19

Ref.

C1.15

C1.16

C1.17

C1.18

Uds.

m

m

Uds.

Uds.


Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.

Acabado interior termoretráctil para cable unipolar seco de sección 1x240 mm2 Al y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Ensayo tripolar del tendido para la comprobación del circuito 3x1x240 18/30 kV y su perfecto estado después del tendido. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja)

Precio

495,44 €

866,88 €

1.496,4 €

1.268,88 €

6.2.2. Capítulo 2. Centros de Transformación.

Ref.

C2.1

C2.2

Uds.

Uds.

Uds.


Edificio de transformación PFU-3/36. Envolvente prefabricada de hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso personal y al transformador, rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y herrajes interiores propios de su uso, con las características y cantidades expuestas en la Memoria. Incluye también transporte, montaje y accesorios. Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad nominal de 400 A de 420mm anchura por 850 mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

Precio

32.466,36 €

20.588,4 €


20

Ref.

C2.3

C2.4

C2.5

C2.6

C2.7

C2.8

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Celda CGM-CMP protección con fusibles. Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal de 36 kV e intensidad de 400 A de 480mm de anchura por 1035mm de hondo por 1800mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares. Cables de Media Tensión 18/30 kV del tipo DHV, unipolares con aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corono, sin armadura y con cubierta de PVC AL utilizando 3 de 6m de longitud y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de EUROMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Transformador trifásico reductor de tensión con neutro accesible en el secundario de 630 kVA de potencia aparente, refrigeración natural de aceite, tensión primaria 25 kV, tensión secundaria 400/230 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 4% y regulación primaria de ±2.5%. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Cartucho fusible Flap 36/40 A para la protección de transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal. Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Cuadro de Baja Tensión AC-4 con 4 salidas con fusibles en bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Precio

12.055,36 €

817,4 €

18.494,28 €

628,08 €

130,8 €

2.705,4 €


21

Ref.

C2.9

C2.10

C2.11

C2.12

C2.13

C2.14

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Juego de cables para puente de Baja Tensión, de sección 1x240 mm2 AL de etileno-propileno sin armadura y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3x fase + 2x neutro de 3m de longitud. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra de protección debidamente montada y conectada utilizando conductor desnudo de Cu con las siguientes características: geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5m, sin picas, de dimensiones 6 x 4m. Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que en las tierras de protección. Instalación interior de tierra de protección en el edificio de transformación, con conductor de Cu desnudo grapado en la pared y conectado a las celdas y demás aparamentas del edificio, así como a una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de transformación, con conductor de Cu aislado grapado en la pared y conectado al neutro de Baja Tensión, así como a una caja general de tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía suministradora. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2.000mm de longitud, 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.

Precio

813,28 €

7,04 €

7,68 €

2.150,32 €

2.158,76 €

820,48 €


22

Ref. C2.15

C2.16

C2.17

C2.18

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Reja metálica para la defensa del transformador, con un paño enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T. + equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares. Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio transformador y placa señalización trafo. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

Precio

933,84€

678,76 €

457 €

30,6 €


23

6.2.3. Capítulo 3. Red subterránea de Baja Tensión. 6.2.3.1. Obra Civil.

Ref.

C3.1

C3.2

C3.3

C3.4

C3.5

C3.6

C3.7

C3.8

Uds.

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

Descripción Material Zanja de un conductor apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de dos conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40 x 0,70m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de tres conductores apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,45 x 0,95m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Zanja de cuatro conductores apertura a máquina en tierra con protección cuatro tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 x 1,1m en carretera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes. Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja en aceras. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón de masa HM-10 para restablecimiento de zanja en calzada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada.

Precio

2.036,14 €

1.671,84 €

139,86 €

261,26 €

44,17 €

1.566,01 €

137,13 €

4.456,24 €


24

Ref.

C3.9

C3.10

C3.11

Uds.

m3

m2

m3

Descripción Material Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada.

Precio

129,77 €

2.927,79 €

1,98 €

6.2.3.2. Tendido y accesorios.

Ref.

C3.12

C3.13

C3.14

Uds.

m.

m

m

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 2x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 3 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un circuito queden unidas en el interior de la zanja.

Precio

6.604,78 €

18.853,38 €

1.086,19 €


25

Ref.

C3.15

C3.16

C3.17

C3.18

C3.19

C3.20

C3.21

Uds.

m

m

m

m

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material Suministro y tendido en zanja y tubulares de 4 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos. Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad. Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanjas). Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior a 3x95+50mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro), hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar. Caja general de protección, CGP, de poliéster reforzado con bornes bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA montado sobre superficie.

Precio

1.218,24 €

231,11 €

2.281,38 €

308,52 €

2.326,28 €

2.806,56 €

9.243,84 €


26

Ref.

C3.22

C3.23

C3.24

C3.25

C3.26

C3.27

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

m

Descripción Material Caja de seccionamiento de poliéster PSDP, marca HIMEL, que permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de Baja Tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD. Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre de 2000mm de longitud y 17,3 mm de diámetro, estándar. Clavada a tierra, Incluye los conectores para conectar a la red de tierra. Fusible cuchilla BT Cu 3/315 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T. Fusible cuchilla BT Cu 3/400 A ETU.1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadros B.T Conductor de cobre desnudo 50 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja.

Precio

7.566,24 €

750,72 €

1.230,24 €

446,68 €

412,32 €

15.756,9 €


27

6.2.4. Capítulo 4. Alumbrado Público. 6.2.4.1. Obra Civil y accesorios.

Ref.

C4.1

C4.2

C4.3

C4.4

C4.5

C4.6

C4.7

C4.8

C4.9

C4.10

C4.11

Uds.

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m3

m

m


Excavación de zanjas en aceras para paso de instalaciones de dimensiones 0,6x0,4 m en terreno compacto. Excavación de zanjas en carretera para paso de instalaciones de dimensiones 0,85x0,4 m en terreno compacto. Capa de 20 cm de arena de rio para el restablecimiento de zanja en acera. Capa de 10 cm de hormigón HM-10 para el restablecimiento de zanja en carretera. Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas arena de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en acera hasta 10cm por encima de tierra compactada. Hormigón aglomerado G-20 para restablecimiento de zanja en calzada hasta 18cm por encima de tierra compactada. Pavimento para el tapado total de la zanja en acera con un espesor de 5cm. Capa de asfalto de 5cm de grosor para tapado total de zanja en calzada. Tubo de acero flexible de 11cm de diámetro enterrado en zanja en aceras. Tubo de PVC de 11cm de diámetro enterrado en zanja en carretera.

Precio

4.915,75 €

502 €

55,4 €

1.689,94 €

5.605,96 €

740 €

3.819,45 €

11,21 €

4.141,71 €

272,64 €


28

Ref.

C4.12

C4.13

C4.14

C4.15

C4.16

C4.17

C4.18

C4.19

C4.20

C4.21

Uds.

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m

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Uds.

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Uds.

Uds.

Uds.

Uds.

Descripción Material. Arqueta y tapa para arqueta de cruce de calle de 0,6x0,6x1m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. Arqueta de cruce de calle de 0,4x0,4x0,8m con paredes de 12 cm de ancho de hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, usándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos. Dado de hormigón H-250 de dimensiones 0,8x0,8x1m para cimentación de columnas Pernos de 900mm de longitud, rosca de 130mm y 27mm de diámetro para anclaje de báculo. Tuercas de 40mm de diámetro y 22mm de grosor. Arandelas cuadradas de 60mm de lado, 8mm de espesor y 28mm de diámetro interior. Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10m de altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón. Candado 25x5 cm para armarios, cajas e instalaciones de baja tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

Precio

626,88 €

925,35 €

314,1 €

2.929,83 €

4.982,01 €

1.227,6 €

29,2 €

9 €

45.916,89 €

15,64 €


29

Ref.

C4.22

Uds.

Uds.


Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal. (entre 1 y 100m de zanja)

Precio

3.172,2 €

6.2.4.2. Electricidad.

Ref.

C4.23

C4.24

C4.25

C4.26

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C4.28

C4.29

C4.30

C4.31

C4.32

Uds.

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Uds.

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Armario metálico de 500x600x120 para servicio exterior y fijado en columna, con regletas y material para la conexión de los diferentes circuitos. Contador trifásico T-2 para 400/230V de 25 A montado superficialmente. Interruptor magnetotérmico automático de 25 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico automático de 30 A de intensidad nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, tretapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. Interruptor magnetotérmico de 10 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Interruptor magnetotérmico de 16 A de intensidad nominal, tretapolar, PIA y fijado en la pared. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV, tretapolar de 4x6mm2 y colocado en tubo o tendido normal. Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1kV tripolar de 3x2,5 mm2

Precio

276,72 €

212,86 €

11,03 €

50,11 €

83,95 €

89,67 €

234,8 €

46,96 €

6.224,95 €

1.581 €


30

Ref.

C4.33

C4.34

C4.35

C4.36

C4.37

C4.38

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Uds.

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Uds.

Uds.

Uds.

Uds.


Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre de 1500mm de largo, 14,6mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil. Conductor de cobre desnudo 35 mm2 directamente enterrado en el fondo de la zanja. Luminaria tipo Traffic Vision SGS 305 TP FG P10 del fabricante PHILIPS con difusor troncocónico cúpula reflectora y acoplada al soporte. Lámpara de vapor de sodio modelo SON-TTP de 150 W del fabricante PHILIPS. Reloj astronómico programable para ahorro de energía con protecciones de montaje. Conexiones y regleta incluidas. Estabilizador reductor de flujo para lámparas de VSAP (vapor de sodio alta presión) y VM (vapor mercurio) de la marca ORBIS modelo ESDONI, trifásico con característica dinámica.

Precio

1.780,02 €

17.960,97 €

14.880 €

11.067 €

975,8 €

12.404,5 €


31

6.3. Resumen del Presupuesto. El presupuesto del proyecto de la electrificación y alumbrado del Polígono Industrial asciende a la cantidad de: 6.3.1. Red subterránea de Media Tensión .....................................................27.914,88 € 6.3.2. Centros de Transformación .................................................................95.943,84 € 6.3.3. Red de Baja Tensión............................................................................84.505,47 € 6.3.4. Alumbrado Público..............................................................................149.783,1 € PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL: 358.147,29 € 13,00 % Gastos Generales.............................................................................46.559,15 € 6,00 % Beneficio industrial ...........................................................................21.488,84 € PRESUPUESTO EJECUCIÓN POR CONTRATA 426.195,28 € 16,00 % I.V.A................................................................................................68.191,24 € PRESUPUESTO GLOBAL DE LICITACIÓN 494.386,50 € El precio total asciende a la cantidad de CUATROCIENTOS NOVENTA Y CUATRO MIL TRES CIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS CON CINCUENTA CÉNTIMOS.




Estudio de Seguridad y Salud.

TITULACIÓN: ETIE


Fecha: Junio / 2007

Diseño de instalaciones en un polígono industrial Estudio de seguridad y salud

1

ÍNDICE ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

7.1. Objeto................................................................................................................2 7.2. Alcance..............................................................................................................2 7.3. Instalaciones Eléctricas Provisionales....................................................2 7.4. Análisis de Riesgos........................................................................................2 7.4.1. Riesgos Generales. .......................................................................................2 7.4.2. Riesgos Específicos ......................................................................................3 7.5. Maquinaria y Medios Especiales.............................................................5 7.6. Medidas Preventivas....................................................................................7 7.6.1. Protecciones Colectivas................................................................................8 7.6.2. Protecciones Personales................................................................................13 7.6.3. Revisiones Técnicas de Seguridad ...............................................................14 7.7. Instalaciones Eléctricas Provisionales....................................................14 7.7.1. Riesgos Previsibles.......................................................................................14 7.7.2. Medidas Preventivas.....................................................................................14


2

7.1. Objeto El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud Laboral tiene como objeto establecer las directrices generales encaminadas a disminuir en lo posible, los riesgos de accidentes laborales y enfermedades profesionales, así como a la minimización de las consecuencias de los accidentes que se produzcan. Este estudio se ha elaborado en cumplimiento del Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre, que establece los criterios de planificación, control y desarrollo de los medios y medidas de Seguridad e Higiene que deben de tenerse presentes en la ejecución de los Proyectos en Construcción. 7.2. Alcance. Las medidas contempladas en este Estudio alcanzan a todos los trabajos a realizar en el presente Proyecto, y aplica la obligación de su cumplimiento a todas las personas de las distintas organizaciones que intervengan en la ejecución de los mismos. Tanto los riesgos previsibles como las medidas preventivas a aplicar para los trabajos en instalaciones, elementos y máquinas eléctricas son analizados en los apartados siguientes. 7.3. Instalaciones Eléctricas Provisionales. Para el suministro de energía a las máquinas y herramientas eléctricas propias de los trabajos objeto del presente Estudio, los contratistas instalarán cuadros de distribución con toma de corriente en las instalaciones de la propiedad o alimentados mediante grupos electrógenos. Tanto los riesgos previsibles como las medidas preventivas a aplicar para los trabajos en instalaciones, elementos y máquinas eléctricas son analizadas en los apartados siguientes. 7.4. Análisis de Riesgos. Analizamos a continuación los riesgos previsibles inherentes a las actividades de ejecución previstas, así como las derivadas del uso de maquinaria, medios auxiliares y manipulación de instalaciones, máquinas o herramientas eléctricas. Con el fin de no repetir innecesariamente la relación de riesgos analizaremos primero los riesgos generales, que pueden darse en cualquiera de las actividades, y después seguiremos con el análisis de los específicos de cada actividad.

7.4.1. Riesgos Generales.

Entendemos como riesgos generales aquellos que pueden afectar a todos los trabajadores, independientemente de la actividad concreta que realicen. Se prevé que puedan darse los siguientes:

• Caídas de objetos o componentes sobre personas. • Caídas de personas a distinto nivel. • Caídas de personas al mismo nivel. • Proyecciones de partículas a los ojos. • Conjuntivitis por arco de soldadura u otros.


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• Heridas en manos o pies por manejo de materiales. • Sobreesfuerzos. • Golpes y cortes por manejo de herramientas. • Golpes contra objetos. • Atrapamientos entre objetos. • Quemaduras por contactos térmicos. • Exposición a descargas eléctricas. • Incendios y explosiones. • Atrapamiento por vuelco de máquinas, vehículos o equipos. • Atropellos o golpes por vehículos en movimiento. • Lesiones por manipulación de productos químicos. • Lesiones o enfermedades por factores atmosféricos que comprometan la

seguridad o salud • Inhalación de productos tóxicos.

7.4.2. Riesgos Específicos.

Nos referimos aquí a los riesgos propios de actividades concretas que afectan sólo al personal que realiza trabajos en las mismas. Este personal estará expuesto a los riesgos generales indicados en el punto 3.1., más los específicos de su actividad. A tal fin analizamos a continuación las actividades más significativas. Excavaciones. Además de los generales pueden ser inherentes a las excavaciones los siguientes riesgos:

• Desprendimiento o deslizamiento de tierras. • Atropellos y/o golpes por máquinas o vehículos. • Colisiones y vuelcos de maquinaria. • Riesgos a terceros ajenos al propio trabajo.

En voladuras.

• Proyecciones de piedras • Explosiones incontroladas por corrientes erráticas o manipulación incorrecta. • Barrenos fallidos. • Elevado nivel de ruido • Riesgos a terceras personas.

Movimiento de tierras. En los trabajos derivados del movimiento de tierras por excavaciones o rellenos se prevé los siguientes riesgos:

• Carga de materiales de las palas o cajas de los vehículos. • Caídas de personas desde los vehículos. • Vuelcos de vehículos por diversas causas (malas condiciones del terreno, exceso

de carga, durante las descargas, etc.). • Atropello y colisiones. • Proyección de partículas.


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• Polvo ambiental. Trabajos con ferralla. Los riesgos más comunes relativos a la manipulación y montaje de ferralla son:

• Cortes y heridas en el manejo de las barras o alambres. • Atropamientos en las operaciones de carga y descarga de paquetes de barras o en

la colocación de las mismas. • Torceduras de pies, tropiezos y caídas al mismo nivel al caminar sobre las

armaduras • Roturas eventuales de barras durante el doblado.

Trabajos de encofrado y desencofrado. En esta actividad podemos destacar los siguientes:

• Desprendimiento de tableros. • Pinchazos con objetos punzantes. • Caída de materiales (tableros, tablones, puntales, etc.). • Caída de elementos del encofrado durante las operaciones de desencofrado. • Cortes y heridas en manos por manejo de herramientas (sierras, cepillos, etc.) y

materiales. Trabajos con hormigón. La exposición y manipulación del hormigón implica los siguientes riesgos:

• Salpicaduras de hormigón a los ojos. • Hundimiento, rotura o caída de encofrados. • Torceduras de pies, pinchazos, tropiezos y caídas al mismo y a distinto nivel, al

moverse sobre las estructuras. • Dermatitis en la piel. • Aplastamiento o atropamiento por fallo de entibaciones. • Lesiones musculares por el manejo de vibradores. • Electrocución por ambientes húmedos.

Manipulación de materiales. Los riesgos propios de esta actividad están incluidos en la descripción de riesgos generales. Transporte de materiales y equipos dentro de la obra. En esta actividad son previsibles los siguientes:

• Desprendimiento o caída de la carga, o parte de la misma, por ser excesiva o estar mal sujeta.

• Golpes contra partes salientes de la carga. • Atropellos de personas. • Vuelcos. • Choques contra otros vehículos o máquinas. • Golpes o enganches de la carga con objetos instalaciones o tendidos de cables.


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Prefabricación y montaje de estructuras, cerramientos y equipos. De los específicos de este apartado cabe destacar:

• Caída de materiales por la mala ejecución de la maniobra de izado y acoplamiento de los mismos o fallo mecánico de equipos.

• Caída de personas desde altura por diversas causas. • Atrapamiento de manos o pies en el manejo de los materiales o equipos. • Caída de objetos o herramientas sueltas. • Explosiones o incendios por el uso de gases o por proyecciones incandescentes.

Maniobras de izado, situación en obra y montaje de equipos y materiales. Como riesgos específicos de estas maniobras podemos citar los siguientes:

• Caída de materiales, equipos o componentes de los mismos por fallo de los medios de elevación o error en la maniobra.

• Caída de pequeños objetos o materiales sueltos (cantoneras, herramientas, etc.) sobre personas.

• Caída de personas desde altura en operaciones de estrobado o desestrobado de • las piezas. • Atrapamientos de manos o pies. • Aprisonamiento/aplastamiento de personas por movimientos incontrolados de la

carga. • Golpes de equipos, en su izado y transporte, contra otras instalaciones

(estructuras, líneas eléctricas, etc.) • Caída o vuelco de los medios de elevación.

Montaje de instalaciones. Suelos y acabados. Los riesgos inherentes a estas actividades podemos considerarlos incluidos dentro de los generales, al no ejecutarse a grandes alturas ni presentar aspectos relativamente peligrosos. 7.5. Maquinaria y Medios Especiales. Analizamos en este apartado los riesgos que además de los generales, pueden presentarse en el uso de maquinaria y los medios auxiliares. La maquinaria y los medios auxiliares más significativos que se prevé utilizar para la ejecución de los trabajos objeto del presente Estudio, son los que se relacionan a continuación.

• Equipo de soldadura eléctrica. • Equipo de soldadura oxiacetilénica-oxicorte. • Máquina eléctrica de roscar. • Camión de transporte. • Grúa móvil. • Camión grúa. • Cabrestante de izado. • Cabrestante de tendido subterráneo.. • Pistolas de fijación. • Taladradoras de mano. • Cortatubos.


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• Curvadoras de tubos. • Radiales y esmeriladoras. • Trácteles, poleas, aparejos, eslingas, grilletes, etc. • Juego alzabobinas, rodillos, etc. • Máquina de excavación con martillo hidráulico. • Máquina retroexcavadora mixta. • Hormigoneras autopropulsadas. • Camión volquete. • Máquina niveladora. • Miniretroexcavadora • Compactadora. • Compresor. • Martillo rompedor y picador, etc.

Entre los medios auxiliares cabe mencionar los siguientes:

• Andamios sobre borriquetas. • Andamios metálicos modulares. • Escaleras de mano. • Escaleras de tijera. • Cuadros eléctricos auxiliares. • Instalaciones eléctricas provisionales. • Herramientas de mano. • Bancos de trabajo. • Equipos de medida. • Comprobador de secuencia de fases. • Medidor de aislamiento. • Medidor de tierras. • Pinzas amperimétrica. • Termómetros.

Diferenciamos estos riesgos clasificándolos en los siguientes grupos: Máquinas fijas y herramientas eléctricas. Los riesgos más significativos son:

• Las características de trabajos en elementos con tensión eléctrica en los que pueden producirse accidentes por contactos, tanto directos como indirectos.

• Caídas de personal al mismo, o distinto nivel por desorden de mangueras. • Lesiones por uso inadecuado, o malas condiciones de máquinas giratorias o de

corte. • Proyecciones de partículas.

Medios de elevación. Consideramos como riesgos específicos de estos medios, los siguientes:

• Caída de la carga por deficiente estrobado o maniobra. • Rotura de cable, gancho, estrobo, grillete o cualquier otro medio auxiliar de

elevación.


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• Golpes o aplastamientos por movimientos incontrolados de la carga. • Exceso de carga con la consiguiente rotura, o vuelco, del medio correspondiente. • Fallo de elementos mecánicos o eléctricos. • Caída de personas a distinto nivel durante las operaciones de movimiento de

cargas. Andamios, plataformas y escaleras. Son previsibles los siguientes riesgos:

• Caídas de personas a distinto nivel. • Carda del andamio por vuelco. • Vuelcos o deslizamientos de escaleras. • Caída de materiales o herramientas desde el andamio. • Los derivados de padecimiento de enfermedades, no detectadas (epilepsia,

vértigo,.) Equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica. Los riesgos previsibles propios del uso de estos equipos son los siguientes:

• Incendios. • Quemaduras. • Los derivados de la inhalación de vapores metálicos • Explosión de botellas de gases. • Proyecciones incandescentes, o de cuerpos extraños. • Contacto con la energía eléctrica.

7.6. Medidas Preventivas. Para disminuir en lo posible los riesgos previsto en el apartado anterior, ha de actuarse sobre los factores que, por separado o en conjunto, determinan las causas que producen los accidentes. Nos estamos refiriendo al factor humano y al factor técnico. La actuación sobre el factor humano, basada fundamentalmente en la formación, mentalización e información de todo el personal que participe en los trabajos del presente Estudio, así como en aspectos ergonómicos y condiciones ambientales, será analizada con mayor detenimiento en otros puntos de Estudio. Por lo que respecta a la actuación sobre el factor técnico, se actuará básicamente en los siguientes aspectos:

• Protecciones colectivas. • Protecciones personales. • Controles y revisiones técnicas de seguridad.

En base a los riesgos previsibles enunciados en el punto anterior, analizamos a continuación las medidas previstas en cada uno de estos campos.


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7.6.1. Protecciones Colectivas.

Siempre que sea posible se dará prioridad al uso de protecciones colectivas, ya que su efectividad es muy superior a la da las protecciones personales. Sin excluir el uso de estas últimas, las protecciones colectivas previstas, en función de los riesgos enunciados, son los siguientes: Riesgos Generales. Nos referimos aquí a las medidas de seguridad a adoptar para la protección de riesgos que consideramos comunes a todas las actividades, son las siguientes:

• Señalizaciones de acceso a obra y uso de elementos de protección personal. • Acotamiento y señalización de zona donde exista riesgo de caída de objetos

desde altura. • Se montaran barandillas resistentes en los huecos por los que pudiera producirse

caída de personas. • En cada tajo de trabajo, se dispondrá de, al menos, un extintor portátil de polvo

polivalente. • Si algún puesto de trabajo generase riesgo de proyecciones (de partículas, o por

arco de soldadura) a terceros se colocarán mamparas opacas de material ignífugo.

• Si se realizasen trabajos con proyecciones incandescentes en proximidad de materiales combustibles, se retirarán estos o se protegerán con lona ignífuga.

• Se mantendrán ordenados los materiales, cables y mangueras para evitar el riesgo de golpes o caídas al mismo nivel por esta causa.

• Los restos de materiales generados por el trabajo se retirarán periódicamente para mantener limpias las zonas de trabajo.

• Los productos tóxicos y peligrosos se manipularán según lo establecido en las condiciones de uso específicas de cada producto.

• Respetar la señalización y limitaciones de velocidad fijadas para circulación de vehículos y maquinaria en el interior de la obra.

• Aplicar las medidas preventivas contra riesgos eléctricos que desarrollaremos más adelante.

• Todos los vehículos llevarán los indicadores ópticos y acústicos que exija la legislación vigente.

• Proteger a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su seguridad y su salud.

Riesgos Específicos. Las protecciones colectivas previstas para la prevención de estos riesgos, son las siguientes: En excavaciones.

• Se entibarán todas las excavaciones verticales de profundidad superior a 1,5 m. • Se señalizarán las excavaciones, como mínimo a 1 m. de su borde. • No se acopiarán tierras ni materiales a menos de 2 m. del borde de la

excavación.


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• Las excavaciones de profundidad superior a 2 m., y en cuyas proximidades deban circular personas, se protegerán con barandillas resistentes de 90 cm. de altura, las cuales se situarán, siempre que sea posible, a 2 m. del borde de la excavación.

• Los accesos a las zanjas o trincheras se realizarán mediante escaleras sólidas que sobrepasan en 1 m. el borde de estas.

• Las máquinas excavadoras y camiones sólo serán manejadas por personal capacitado, con el correspondiente permiso de conducir el cual será responsable, así mismo, de la adecuada conservación de su máquina.

En voladuras. Las voladuras serán realizadas por una empresa especializada que elaborará el correspondiente plan de voladuras. En su ejecución, además de cumplir la legislación vigente sobre explosivos (R.D. 2114/787 B.O.E. 07.09.78), se tomarán, como mínimo, las siguientes medidas de seguridad:

• Acordonar la zona de “carga" y "pega" a la que, bajo ningún concepto, deben acceder personas ajenas a las mismas.

• Anunciar, con un toque de sirena 15 minutos antes, la proximidad de la voladura, con dos toques la inmediatez de la detonación y con tres el final de la voladura, permitiéndose la reanudación de la actividad en la zona.

• En el perímetro de la zona acordonada se colocarán señales de “prohibido el paso Voladuras".

• Antes de la “pega", una persona recorrerá la zona comprobando que no queda nadie, y se pondrán vigilantes en lugares estratégicos de acceso a la zona para impedir la entrada de personas o vehículos.

• El responsable de la voladura y los artilleros comprobarán, cuando se hayan disipado los gases, que la "pega" ha sido completa y comprobará que no quedan terrenos inestables, saneando esto si fuera necesario antes de iniciar los trabajos.

En movimiento de tierras.

• No se cargarán los camiones por encima de la carga admisible ni sobrepasando el nivel superior de la caza.

• Se prohíbe el traslado de personas fuera de la cabina de los vehículos. • Se situarán topes o calzos para limitar la proximidad a bordes de excavaciones o

desniveles en zonas de descarga. • Se limitará la velocidad de vehículos en el camino de acceso y en los viales

interiores de la obra a 20 Km/h. • En caso necesario y a criterio del Técnico de Seguridad se procederá al regado

de las pistas para evitar la formación de nubes de polvo. En trabajos en altura. Destacaremos, entre otras, las siguientes medidas: Para evitar la caída de objetos:

• Coordinar los trabajos de forma que no se realicen trabajos superpuestos.


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• Ante la necesidad de trabajos en la misma vertical, poner las oportunas protecciones (redes, marquesinas, etc).

• Acotar y señalizar las zonas con riesgo de caída de objetos. • Señalizar y controlar la zona donde se realicen maniobras con cargas

suspendidas, hasta que estas se encuentren totalmente apoyadas. • Emplear cuerdas para el guiado de cargas suspendidas, que serán manejadas

desde fuera de la zona de influencia de la carga, y acceder a esta zona solo cuando la carga esté prácticamente arriada.

Para evitar la caída de personas:

• Se montarán barandillas resistentes en todo el perímetro o bordes de plataformas, forjados, etc. por los que pudieran producirse caídas de personas.

• Se protegerán con barandillas o tapas de suficiente resistencia los huecos existentes en forjados, así como en paramentos verticales si estos son accesibles o están a menos de 1,5 m. del suelo.

• Las barandillas que se quiten o huecos que se destapen para introducción de equipos, etc., se mantendrán perfectamente controlados y señalizados durante la maniobra, reponiéndose las correspondientes protecciones nada mas finalizar estas.

• Los andamios que se utilicen (modulares o tubulares) cumplirán los requerimientos y condiciones mínimas definidas en la O.G.S.H.T., destacando entre otras:

• Superficie de apoyo horizontal y resistente. • Si son móviles, las ruedas estarán bloqueadas y no se trasladarán con personas

sobre las mismas. • Arriostrarlos a partir de cierta altura. • A partir de 2 m. de altura se protegerá todo su perímetro con rodapiés y

quitamiedos colocados a 45 y 90 cm. del piso, el cual tendrá, como mínimo, una anchura de 60 cm.

• No sobrecargar las plataformas de trabajo y mantenerlas limpias y libres de obstáculos.

• En altura (mas de 2 m.) es obligatorio utilizar cinturón de seguridad, siempre que no existan protecciones (barandillas) que impidan la caída, el cual estará anclado a elementos, fijos, móviles, definitivos o provisionales, de suficiente resistencia.

• Se instalarán cuerdas o cables fiadores para sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos casos en que no sea posible montar barandillas de protección, o bien sea necesario el desplazamiento de los operarios sobre estructuras o cubiertas. En este caso se utilizarán cinturones de caída, con arnés provistos de absorción de energía.

• Las escaleras de mano cumplirán, como mínimo, las siguientes condiciones: • No tendrán rotos ni astillados largueros o peldaños. Dispondrán de zapatas

antideslizantes. • Las superficies de apoyo inferior y superior serán planas y resistentes. • Fijación o amarre por su cabeza en casos especiales y usar el cinturón de

seguridad anclado a un elemento ajeno a esta. • Colocarla con la inclinación adecuada.


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• Con las escaleras de tijera, ponerle tope o cadena para que no se abran, no usarlas plegadas y no ponerse a caballo en ellas.

En trabajos con ferralla.

• Los paquetes de redondos se acopiarán en posición horizontal, separando las capas con durmientes de madera y evitando alturas de pilas superiores a 1 ,50 m.

• No se permitirá trepar por las armaduras. • Se colocarán tableros para circular por las armaduras de ferralla. • No se emplearán elementos o medios auxiliares (escaleras, ganchos, etc.) hechos

con trozos de ferralla soldada. • Diariamente se limpiará la zona de trabajo, recogiendo y retirando los recortes y

alambres sobrantes del armado. En trabajos de encofrado y desencofrado.

• El ascenso y descenso a los encofrados se hará con escaleras de mano reglamentarias.

• No permanecerán operarios en la zona de influencia de las cargas durante las operaciones de izado y traslado de tableros, puntales, etc.

• Se sacarán o remacharán todos los clavos o puntas existentes en la madera usada.

• El desencofrado se realizará siempre desde el lado en que no puedan desprenderse los tableros y arrastrar al operario.

• Se acotará, mediante cinta de señalización, la zona en la que puedan caer elementos procedentes de las operaciones de encofrado o desencofrado.

En trabajos de hormigón: Vertidos mediante canaleta:

• Instalar topes de final de recorrido de los camiones hormigonera para evitar vuelcos.

• No situarse ningún operario detrás de los camiones hormigonera en las maniobras de retroceso.

Vertido mediante cubo con grúa:

• Señalizar con pintura el nivel máximo de llenado del cubo para no sobrepasar la carga admisible de la grúa.

• No permanecer ningún operario bajo la zona de influencia del cubo durante las operaciones de izado y transporte de este con la grúa.

• La apertura del cubo para vertido se hará exclusivamente accionando la palanca prevista para ello Para realizar tal operación se usarán, obligatoriamente, guantes, gafas y, cuando exista riesgo de caída, cinturón de seguridad.

• El guiado del cubo hasta su posición de vertido se hará siempre a través de cuerdas guía.


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Para la manipulación de materiales. Informar a los trabajadores acerca de los riesgos más característicos de esta actividad, accidentes más habituales y forma de prevenirlos haciendo especialmente hincapié sobre los siguientes aspectos:

• Manejo manual de materiales. • Acopio de materiales, según sus características. • Manejo/acopio de materiales tóxico/peligrosos.

Para el transporte de materiales y equipos dentro de la obra.

• Se cumplirán las normas de tráfico y limites de velocidad establecidas para circular por los viales de obra, las cuales estarán señalizadas y difundidas a los conductores.

• Se prohibirá que las plataformas y/o camiones transporten una carga superior a la identificada como máxima admisible.

• La carga se transportará amarrada con cables de acero, cuerdas o estrobos de suficiente resistencia.

• Se señalizarán con banderolas o luces rojas las partes salientes de la carga y, de producirse estos salientes, no excederán de 1,50 m.

• En las maniobras con riesgo de vuelco del vehículo, se colocarán topes y se ayudarán con un señalista.

• Cuando se tenga que circular o realizar maniobras en proximidad de líneas eléctricas, se instalarán gálibos o topes que eviten aproximarse a la zona de influencia de las líneas.

• No se permitirá el transporte de personas fuera de la cabina de los vehículos. • No se transportarán, en ningún caso, cargas suspendidas por la pluma con grúas

móviles. • Se revisará periódicamente el estado de los vehículos de transporte y medios

auxiliares correspondientes. Para la prefabricación, izado y montaje de estructuras, cerramientos y equipos.

• Se señalizarán y acotaran las zonas en que haya riesgo de caída de materiales por manipulación, elevación y transporte de los mismos.

• No se permitirá, bajo ningún concepto, el acceso de cualquier persona a la zona señalizada y acotada en la que se realicen maniobras con cargas suspendidas.

• El guiado de cargas/equipos para su ubicación definitiva, se hará siempre mediante cuerdas guía manejadas desde lugares fuera de la zona de influencia de su posible caída, y no se accederá a dicha zona hasta el momento justo de efectuar su acople o posicionamiento.

• Se taparán o protegerán con barandillas resistentes o, según los casos, se señalizaran adecuadamente los huecos que se generen en el proceso de montaje.

• Se ensamblarán a nivel de suelo, en la medida (que lo permita la zona de montaje y capacidad de las grúas, los módulos de estructuras con el fin de reducir en lo posible el número de horas de trabajo en altura y sus riesgos.

• Los puestos de trabajo de soldadura estarán suficientemente separados o se aislarán con pantallas divisorias.


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• La zona de trabajo, sea de taller o de campo, se mantendrá siempre limpia y ordenada.

• Los equipos/estructuras permanecerán arriostradas, durante toda la fase de montajes hasta que no se efectúe la sujeción definitiva, para garantizar su estabilidad en las peores condiciones previsibles.

• Los andamios que se utilicen cumplirán los requerimientos y condiciones mínimas definidas en la O.G.S.H.T.

• Se instalarán cuerdas o cables fiadores para sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos casos en que no sea posible montar plataformas de trabajo con barandilla, o sea necesario el desplazamiento de operarios sobre la estructura. En estos casos se utilizarán cinturones de caída, con arnés provistos de absorción de energía.

De cualquier forma dado que estas operaciones y maniobras están muy condicionadas por el estado real de la obra en el momento de ejecutarlas, en el caso de detectarse una complejidad especial se elaborará un estudio de seguridad específico al efecto. Para maniobras de izado y ubicación en obra de materiales y equipos. Las medidas de prevención a aplicar en relación con los riesgos inherentes a este tipo de trabajos, que ya se relacionaron, están contempladas y definidas en el punto anterior, destacando especialmente las correspondientes a:

• Señalizar y acotar las zonas de trabajo con cargas suspendidas. • No permanecer persona alguna en la zona de influencia de la carga. • Hacer el guiado de las cargas mediante cuerdas. • Entrar en la zona de riesgo en el momento del acoplamiento.

En instalaciones de distribución de energía.

• Deberán verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones de distribución de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos.

• Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra deberán estar localizadas, verificadas y señalizadas claramente.

• Cuando existan líneas de tendidos eléctricos aéreos que pueda afectar a la seguridad en la obra será necesario desviarlas fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensión. Si esto no fuera posible, se colocarán barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones se mantengan alejados de las mismas. En caso de que vehículos de la obra tuvieran que circular bajo el tendido se utilizará una señalización de advertencia y una protección de delimitación de altura.

7.6.2. Protecciones Personales.

Como complemento de las protecciones colectivas será obligatorio el uso de las protecciones personales. Los mandos intermedios y el personal de seguridad vigilaran y controlaran la correcta utilización de estas prendas de protección. Para no extendernos demasiado, y dado que la mayoría de los riesgos de los riesgos que obligan al uso de las protecciones personales son comunes a las actividades a realizar, relacionamos las prendas de protección previstas para el conjunto de los trabajos.


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Se prevé el uso, en mayor o menor grado, de las siguientes protecciones personales: • Casco. • Pantalla facial transparente. • Pantalla de soldador con visor abatible y cristal inactínico. • Mascarillas faciales según necesidades. • Mascarillas desechables de papel. • Guantes de varios tipos (montador, soldador, aislante, goma, etc.) • Cinturón de seguridad. • Absorbedores de energía. • Chaqueta, peto, manguitos y polainas de cuero. • Gafas de varios tipos (contraimpactos, sopletero, etc). • Calzado de seguridad, adecuado a cada uno de los trabajos. • Protecciones auditivas (cascos o tapones). • Ropa de trabajo. • Todas las protecciones personales cumplirán la Normativa Europea (CE) relativa

a • Equipos de Protección Individual (EPI).

7.6.3. Revisiones Técnicas de Seguridad.

Su finalidad es comprobar la correcta aplicación del Plan de Seguridad. Para ello, el Contratista velará por la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en dicho Plan. Sin perjuicio de lo anterior, podrán realizarse visitas de inspección por técnicos asesores especialistas en seguridad, cuyo asesoramiento puede ser de gran valor. 7.7. Instalaciones Eléctricas Provisionales. Para el suministro de energía a las máquinas y herramientas eléctricas propias de los trabajos objeto del presente Estudio, los contratistas instalarán cuadros de distribución con toma de corriente en las instalaciones de la propiedad o alimentados mediante grupos electrógenos. La acometida eléctrica general alimentará una serie de cuadros de distribución de los distintos contratistas, los cuales se colocarán estratégicamente para el suministro de corriente a sus correspondientes instalaciones, equipos y herramientas propias de los trabajos.

7.7.1. Riesgos Previsibles. Los riesgos implícitos a estas instalaciones son los característicos de los trabajos y manipulación de elementos (cuadros, conductores, etc. y herramientas eléctricas, que pueden producir accidentes por contactos tanto directos como indirectos.

7.7.2. Medidas Preventivas.

Las principales medidas preventivas a aplicar en instalaciones, elementos y equipos eléctricos serán los siguientes:


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Cuadros de distribución. Serán estancos, permanecerán todas las partes bajo tensión inaccesibles al personal y estarán dotados de las siguientes protecciones:

• Interruptor general. • Protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos. • Diferencial de 300 mA. • Toma de tierra de resistencia máxima 20 OHMIOS. • Diferencial de 30 mA para las tomas monofásicas que alimentan herramientas o

útiles portátiles. • Tendrán señalizaciones de peligro eléctrico. • Solamente podrá manipular en ellos el electricista. • Los conductores aislados utilizados tanto para acometidas como para

instalaciones, serán de 1.000 voltios de tensión nominal como mínimo. Prolongadores, clavijas, conexiones y cables.

• Los prolongadores, clavijas y conexiones serán de tipo intemperie con tapas de seguridad en tomas de corriente hembras y de características tales que aseguren el aislamiento, incluso en el momento de conectar y desconectar.

• Los cables eléctricos serán del tipo intemperie sin presentar fisuras y de suficiente resistencia a esfuerzos mecánicos.

• Los empalmes y aislamientos en cables se harán con manguitos y cintas aislantes vulcanizadas.

• Las zonas de paso se protegerán contra daños mecánicos. Herramientas y útiles eléctricos portátiles.

• Las lámparas eléctricas portátiles tendrán el mango aislante y un dispositivo protector de la lámpara de suficiente resistencia. En estructuras metálicas y otras zonas de alta conductividad eléctrica se utilizarán transformadores para tensiones de 24 V.

• Todas las herramientas, lámparas y útiles serán de doble aislamiento. • Todas las herramientas, lámparas y útiles eléctricos portátiles, estarán protegidos

por diferenciales de alta sensibilidad (30 mA). Máquinas y equipos eléctricos. Además de estar protegidos por diferenciales de media sensibilidad (300 mA), irán conectados a una toma de tierra de 20 ohmios de resistencia máxima y llevarán incorporado a la manguera de alimentación el cable de tierra conectado al cuadro de distribución. Normas de carácter general.

• Bajo ningún concepto se dejarán elementos de tensión, como puntas de cables terminales, etc., sin aislar.

• Las operaciones que afecten a la instalación eléctrica, serán realizadas únicamente por el electricista.


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• Cuando se realicen operaciones en cables cuadros e instalaciones eléctricas, se harán sin tensión.

Estudio de revisiones de mantenimiento. Se realizará un adecuado mantenimiento y revisiones periódicas de las distintas instalaciones, equipos y herramientas eléctricas, para analizar y adoptar las medidas necesarias en función de los resultados de dichas revisiones.



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