: Contabilidad de Costos : Tercero

Asignatura: Contabilidad de Costos Elaborada: Leidiana Cacao Naranjo / Nov-2018 Semestre: Tercero

ACTUALIZADA

NOV-2019

Contabilidad de Costos

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G U I A D I D Á C T I C A

CARRERA: Tecnología en Contabilidad y Auditoría.

SEMESTRE: Tercero

TIPO DE CARRERA: Tradicional

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Contabilidad de Costos

COD ASIG: : CO-S3-COCO

PRE-REQUISITO: CO-S2-COIN

CO-REQUISITO:0

TOTAL DE HORAS: 209 Horas Componente Docencia: 72

Componente Práctica: 72

Componente Autónomo: 65

NIVEL: Tecnología

MODALIDAD: Presencial

DOCENTE RESPONSABLE: Ing. Leidiana Cacao Naranjo

Copyright©2019 Instituto Superior Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño. All rights reserved.


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Contenido PRESENTACIÓN: ................................................................................................................................... 4

INFORMACIÓN GENERAL ..................................................................................................................... 6

ORIENTACIONES PARA EL USO DE LA GUÍA .......................................................................... 7

DESARROLLO DE ACTIVIDADES ................................................................................................ 9

Unidad didáctica I: Introducción a la Contabilidad de costos ...................................................... 9

Unidad didáctica II: Sistema de Acumulación de costo por Producto...................................... 20

Unidad didáctica III: Costos periódicos y perpetuos de materiales y mano de obra. ............ 34

Unidad didáctica IV: Costos Indirectos de Fabricación .............................................................. 47

Unidad didáctica V: Sistema de Costeo por órdenes de trabajo .............................................. 61

Unidad didáctica VI: Punto de equilibrio ...................................................................................... 67

Bibliografía……………………………………………………………………………………………………………………………………..77


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PRESENTACIÓN: El Instituto Tecnológico Ismael Pérez Pazmiño de la ciudad de Machala, acoge a

estudiantes de la provincia de El Oro que tienen el interés de optar por un cupo en la

carrera de Contabilidad, formando profesionales que puedan desenvolverse

profesionalmente en el campo contable y las áreas afines,

Estimados estudiantes, inician el tratamiento de esta asignatura, para esto, necesitan

tener presente que este proceso de formación de tecnólogos en Contabilidad, la

misma que contará con la integración de un conjunto de asignaturas que les

permitirán apropiarse de conocimientos y habilidades que serán aplicadas con

responsabilidad en la elaboración de los proyectos, y construcción de sistemas

donde la contabilidad sea el principal componente que interviene.

El presente documento recoge información importante de diversos autores que

facilitan la comprensión de esta valiosa asignatura, está diseñada como herramienta

facilitadora del proceso de enseñanza aprendizaje, cumpliendo así con los objetivos

propuestos para el tercer semestre de Contabilidad.

Para un mejor manejo de esta guía está distribuida en unidades de estudio, que a

continuación detallamos:

Costos, en un amplio sentido financiero, definiéndose como toda repartición o

desembolso de dinero para elaborar un bien o prestar un servicio, es decir

calcular el costo para transformar la materia prima a producto terminado, o el

costo para dar servicios como mantenimiento de carros, etc.

La contabilidad de costos en un sentido general, tiene el carácter de ser un

arte, una técnica empleada para recoger, analizar y registrar información

relacionada con los costos, para la emisión de resultados, y en base estos

tomar las decisiones adecuadas relacionadas con la planeación y control de

las mismas.

Uno de los temas importantes mencionados en este documento son los

elementos del costo de producción, la manipulación de éstos costos servirán


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de puente para la determinación del costo unitario de los productos fabricados

o el servicio ofertado.

Teniendo en cuenta que esta asignatura es 80% práctica se distribuirán en cada una

de las unidades ejercicios que ayuden a la concreción del conocimiento teórico para

ponerlo en la práctica, estas instrucciones serán diseñadas de tal forma que el

estudiante pueda de manera sencilla resolverlos y cumplir con el propósito de cada

una de las unidades de estudio de este documento.

Otra herramienta que utilizaremos en el diseño de este documentos son las Tic’s ya

que por medio de esta aplicación el estudiante tendrá acceso a la información en

cualquier lugar donde se encuentre, además se podrá contar con la asesoría del

docente en cualquier duda con respecto a cada tema citado en este documento,

logrando conseguir el conocimiento significativo, razón de ser de esta guía de

Contabilidad de costos.


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INFORMACIÓN GENERAL La Contabilidad de costos ha tenido un gran desarrollo en las últimas décadas en las

empresas industriales o manufactureras, en la actualidad constituye también de

mucha importancia en las empresas de producción y distribución, su aplicación

estará determinada por el tamaño de la empresa, el número de productos que se

fabrican, la complejidad de la fabricación y de otras operaciones, la actividad de la

gerencia en el control del costo y los costos en que incurrirá para la recolección de

información detallada de los costos.

La determinación de los costos unitarios de los bienes producidos o los servicios

prestados, en una fábrica o empresa, mediante un sistema por órdenes de

producción, y así establecer la necesidad o no de lanzar al mercado este producto

ya que precios venderlos para obtener la rentabilidad deseada, estará a cargo de la

contabilidad de costos y su proceso.

Apreciados estudiantes, tenga presente las consideraciones anotados y verifique los

contenidos que se establecen en cada una de las actividades, además el objetivo de

éste documentos es dirigirle en su estudio paso a paso, así como las orientaciones

para ampliar los conceptos, resúmenes y desarrollar ejercicios que se le proponen

para que el dominio de cada uno de los temas revisados en cada capítulo lleguen a

la calidad de significativos.


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ORIENTACIONES PARA EL USO DE LA GUÍA

Antes de empezar con nuestro estudio, debes tomar en cuenta lo siguiente:

1. Todos los contenidos que se desarrollen en la asignatura contribuyen a tu desarrollo

profesional, ética investigativa y aplicación en la sociedad.

2. El trabajo final de la asignatura será con la aplicación de la metodología de investigación

científica.

3. En todo el proceso educativo debes cultivar el valor de la constancia porque no sirve de

nada tener una excelente planificación y un horario, si no eres persistente. 4. Para aprender

esta asignatura no memorices los conceptos, relaciónalos con la realidad y tu contexto, así

aplicarás los temas significativos en tu vida personal y profesional.

5. Debes leer el texto básico y la bibliografía que está en el syllabus sugerida por el docente,

para aprender los temas objeto de estudio.

6. En cada tema debes realizar ejercicios, para ello debes leer el texto indicado para después

desarrollar individual o grupalmente las actividades.

7. A continuación te detallo las imágenes que relacionadas a cada una de las actividades:

IMAGEN SIGNIFICADO

Sugerencia

Talleres


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Reflexión

Tareas

Apunte clave

Foro

Resumen

Evaluación

8. Ánimo, te damos la bienvenida a este nuevo periodo académico.


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DESARROLLO DE ACTIVIDADES

Unidad didáctica I: Introducción a la Contabilidad de costos Introducción: En esta unidad se revisarán conceptos básicos de la empresa

industrial, estableciendo diferencia con la empresa comercial, luego empezaremos

en el mundo espectacular de la contabilidad de costos realizando un análisis sobre

los términos fundamentales que se deben conocer antes de realizar los ejercicios

prácticos.

Objetivo.- Determinar las diferencias entre la empresa comercial y la empresa

industrial mediante los conceptos de costos y gastos.

Organizador grafico de la unidad

Actividades De Aprendizaje: La empresa industrial y la introducción a la

contabilidad de costos

Diferencia entre costo y gasto

Costo Gasto

Importancia de la contabilidad de costos en la industria

Fines y objetivos Aplicación en la industria

Introducción a la contabilidad de costos, empresa Industrial

Importancia, Objetivos Aplicación en la empresa industrial


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Orientaciones generales:

Desarrollo de contenidos:

Antes de empezar hablando sobre costos y sus elementos debemos conocer aquel

segmento importante de la sociedad entera que utiliza esta parte de la contabilidad,

puesto que le garantiza el correcto establecimiento de costos de producción de los

productos que fabrica o produce. Estamos hablando de la empresa industrial.

Empresa Industrial

La empresa industrial es una agrupación de personas que unen su dinero, fuerza de

trabajo y capacidad para transformar la materia prima y darle a esta el valor

agregado, o prestar servicios con la finalidad de obtener un beneficio o rentabilidad

a cambio de la puesta en el mercado del nuevo producto o servicio.

Según Roland Caude “En la empresas industriales la principal actividad de este giro

es la producción de bienes a través de la transformación y/o extracción de materias

primas. Las industrias tienen la siguiente clasificación: extractivas, manufactureras,

agropecuarias.

Por su lado Lair Ribeiro “la actividad primordial de este tipo de empresas es la

producción de bienes mediante la transformación de la materia o extracción de

materias primas”.

Resumiendo las empresas industriales son todos los entes naturales o jurídicos

cuyas actividades se sitúan a producir o fabricar bienes o servicios que al ser

entregados en el mercado a un precio establecido en base a sus costos, reportan un

valor marginal, denominado utilidad. Esta utilidad aportará al crecimiento del

patrimonio de la empresa y servirá para la repartición equitativa de los dividendos a

los socios o dueños.

Las empresas industriales constituyen entonces en un elemento importante dentro

del desarrollo local y nacional, contribuyendo a diferentes aspectos en el contexto

Estimados estudiantes, vamos a empezar con la

primera unidad de estudio, recuerden que deben poner

todo su esfuerzo para lograr las metas propuestas al

inicio de este semestre.


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donde se establecen, ya que a más de dar un valor agregado a la matriz productiva,

se crean fuentes de trabajo, aportan a la obra social con el pago oportuno de los

impuestos, otro aspecto fundamental que se debe mencionar en este tipo de

empresas es que satisfaces necesidades de los habitantes locales, nacionales y

muchas veces extranjeras con la creación de un nuevo producto lanzado al mercado.

Dentro de las empresas industriales existe un grupo de empresas que se mencionan

a continuación:

Clasificación de las empresas industriales:

Explotación de recursos naturales Transformación de la materia (Renovables o no) en productos terminados. Pesqueras, madereras, mineras, petroleras (consumo final, de producción)

Prendas de vestir, productos q.


La contabilidad de costos tiene como finalidad establecer el costo unitario dentro de

una planta de producción, para ello debe soportarse en los registros de costos de la

materia prima, mano de obra directas y costos de fabricación, así como los gastos

administrativos, de venta y financieros de los entes económicos.

Objetivo de la contabilidad de Costos

Clasificación de la

Empresa industrial

Extractivas Manufacturera Agropecuarias


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El objetivo de la contabilidad de costos es el control de operaciones y de los costos,

información amplia y oportuna, para determinar correctamente el costo unitario.

A continuación presentaremos los sub-objetivos:

Valorar la producción del período

Establecer el costo de producción de los artículos vendidos

Establecimiento de precios de venta, para poder determinar el margen de

utilidad probable, de acuerdo a la oferta y demanda que impera en el mercado.

Establecer normas y políticas de operación.

Toma de decisiones oportunas de compra, producción, o fabricación.

Sirve como indicador para la planeación y el control de presupuestos.

Propósitos de la contabilidad de costos

Según Toro (2016) existen cinco razones principales para que el sistema contable

sea el más importante y más creíble de la información.

Formular planes y estrategias de mediano y largo plazo, esto incluye el

desarrollo de nuevos productos y la inversión en activos tanto tangible como

intangible (marcas, patentes y personas).

Tomar diferentes decisiones relativas a la reubicación de los insumos de una

empresa, como la asignación de precio de venta, la rentabilidad de productos,

de servicios o clientes, canales de distribución.

Se debe realizar una planeación y control de los costos y de diversas

operaciones y actividades, lo que implica informar sobre ingresos, costos,

activos, pasivos de departamentos, plantas y otras áreas de responsabilidad.

Para medir los resultados en contraposición a los planes, para contar con

cifras financieras como no financieras estaremos realizando las medidas de

realizaciones de procesos y de personas.


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Cumplimiento de los requisitos legales de una empresa, tanto interno como

externo, de acuerdo a las normas y regulaciones establecidas por un Gobierno

o por una asociación pública o privada de un sector industrial.

Diferencia en costo y gasto

Antes de establecer las diferencias, primeros definamos lo que es costo y gasto

Gasto. Son aquellos desembolsos o salidas de dinero que realiza la empresa para

elaborar un producto, pero no están relacionado o vinculado con el proceso de

fabricación.

Costo. Es todo desembolso que realiza una organización para mantener el proceso

de producción de bienes.

Diferencia entre gasto y costo

Los costos son considerados inversiones que se ven identificados en los ingresos,

en tanto que los gastos se contabilizan de manera diferente. Los costos son

considerados activos y los gastos desembolsos irrecuperables.

COSTO GASTO

Definición Desembolsos de dinero que es utilizado para aspectos vinculados con la producción de bienes

Desembolso de dinero que se utiliza para aspectos operativos de la empresa que no tienen relación directa con la producción de bienes

Característica Relacionado con la producción, es indispensable para la generación de ingreso y retorno de dinero.

Está relacionado con la parte administrativa, es imprescindible para mantener la parte operativa de la empresa. Los desembolsos son irrecuperables.


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Tipos Costos fijos Costos variables Costos directos Costos indirectos

Gastos fijos Gastos variables Gastos operacionales Gastos no operacionales

Tipos de costos

Tipos de Costos

Costos según el

comportamiento

Costos según el

periodo de tiempo

Costos según la

imputación a productos

Costos según su

naturaleza

Costos Fijos Costos a corto

plazo

Costos directos Costos de amortización

Costos Variables Costos a largo

plazo

Costos indirectos Costos financieros

Costos de tributos

Costos de personal

Costos de materias

primas

Costos de distribución

Como ya hemos comentado, son muchos los tipos de costos a los que se enfrenta

una empresa. Es importante tener claro en qué consiste cada uno de ellos y,

sobretodo, tener la precaución de analizarlos para evitar desagradables sorpresas a

final de mes.

La clasificación de los costos es la siguiente:

Costos según el comportamiento

Si dependen o no de la producción que realicemos vemos que existen:

Costos fijos: costos que se mantienen constantes a lo largo del tiempo, es decir, su

importe no variará por mucho que cambie el nivel de producción o los recursos

empleados. Un ejemplo de coste fijo sería el importe que se paga de alquiler del

local.

https://www.emprendepyme.net/costes-fijos.html


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Costos variables: costos que varían en función del nivel de producción que se haga.

Cuanto mayor sea este último, más elevado será el coste variable. Un ejemplo de

coste variable sería la materia prima o la mano de obra.

Costos según el período de tiempo

Teniendo en cuenta el tiempo en que se generarán podemos encontrar:

Costos a corto plazo: costos que se generan en un plazo inferior al año.

Costos a largo plazo: tipo de costos que se generan en un periodo superior al año.

Costos según la imputación de los factores a los productos

Si se puede considerar que proviene de un producto exacto, vemos que hay dos

tipos de costos:

Costos directos: costos que se identifican plenamente con un producto concreto.

Como costos directos tendríamos la mano de obra necesaria para la producción de

un producto o la materia prima empleada.

Costos indirectos: costos que, por el contrario, no pueden atribuirse directamente

a cada uno de los productos de la empresa, debiendo establecer algún tipo de criterio

de reparto y, así, poder repercutirlo sobre el precio final de venta. Ejemplo de costos

indirectos: alquileres o suministros de energía.

Costos según su naturaleza

Dependiendo de dónde provengan los gastos también encontramos diferentes clases

de costos:

Costos de amortización: costos relacionados con la depreciación de los bienes, así

como los costos de reparación y mantenimiento a raíz del uso del material. Ejemplo:

costos por uso de maquinaria o vehículos en el desarrollo de nuestra actividad

económica.

https://www.emprendepyme.net/costes-variables.html

https://www.emprendepyme.net/costes-directos.html

https://www.emprendepyme.net/costes-indirectos.html


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Costos financieros: costos derivados del empleo de recursos de capital ajenos que

una empresa necesita para su desarrollo. Por ejemplo, los intereses de un préstamo.

Costos de tributos: costos relacionados con el pago de impuestos a favor de la

Administración Tributaria, tales como el Impuesto sobre actividades económicas

(IVA) o el Impuesto a la Renta (IR).

Costos de personal: costo derivado del pago a todas las personas que intervienen

en el proceso de producción del bien o servicio. El ejemplo más común de costes de

personal son las nóminas de los empleados.

Costos de materias primas: costo de los materiales que se emplean de manera

directa en la producción del bien o servicio. Por ejemplo, si somos una bodega, una

de las materias primas empleada sería la uva.

Costos de distribución o venta: costos que se originan como consecuencia de

trasladar el producto final al consumidor. Por ejemplo, los sellos, sobres y tasas de

envío.

Actividad 1.

a. Realice una conceptualización de la clasificación de la empresa

industrial.

b. Según los conceptos revisados emita una fundamentación de la

importancia de la empresa industrial en el desarrollo de la sociedad.

c. Con sus propias palabras realice un ensayo de líneas de la

definición de contabilidad de costos.

“Nunca consideres el estudio como una obligación, sino como una

oportunidad para penetrar en el bello y maravilloso mundo del saber” Albert

Einstein.

Lea detenidamente cada ítem y desarrolle las actividades que se le sugiere

https://www.emprendepyme.net/impuesto-sobre-actividades-economicas.html

https://www.emprendepyme.net/la-nomina.html


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Actividades de auto – evaluación de la unidad I: La empresa industrial y la


Frente a cada empresa coloque a que grupo de empresas pertenece según la clasificación revisada en esta guía.

Palmaplast Finca Chamaidan Confecciones El Condor CNEL BANANERA IDEAL ESPERANZA Minera Cueva BANACALM S.A.

Imborja

La contabilidad de Costos es muy importante en la pequeña,

mediana y gran industria, ya que éstas necesitan conocer sus

costos de operación o fabricación; así podrá establecer un

precio justo por los bienes o servicios ofertados, para obtener

una rentabilidad deseada por la actividad que realiza.

Ya que hay que tener en cuenta que en el mundo globalizado

donde se desenvuelven solo podrá competir aquella que

menos gaste, sea más eficiente y tenga un menor precio,

todas estas estarán enmarcadas en la tecnología y datos

contables confiables.

Verificar la información revisada con industrias que se encuentran en nuestro

entorno, relacionando cada una de las que conozcan con las diferentes

clasificaciones analizadas en el presente capitulo.


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A continuación se presentan algunas de las partidas utilizada en la empresa INSTIPP, para que usted clasifique en Costos Fijos, Costos Variables y Costos Mixtos.

Partidas Clasificación

Alquiler de la fábrica

Sueldo de empleados a quienes se les paga sobre la base del

número de horas trabajadas

Depreciación del aire acondicionado de la fábrica (Método Línea

Recta)

Mantenimiento y reparación del Equipo

Sueldo del contador de costos

Sueldo del supervisor de la fábrica

Energía para la operación de equipos

Depreciación de Equipos (Método Unidades de producción)

Depreciación de Máquinas (Método Línea Recta)

Servicio de teléfono de la oficina

Clasifique las siguientes partidas bajo el encabezamiento de Costos de Producto o Costos del período (empresa productora, mueblería, zapatería)

Sueldo del tornero en una fábrica de muebles

Semillas para un agricultor

Sueldo de los capataces de la fábrica

Sueldo a montadores de calzado en una fábrica de zapatos

Pérdida en la venta de una máquina de escribir de la fábrica


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Sueldo del Ingeniero de la fábrica

Agua, luz y teléfono de las oficinas administrativas

Agua, luz y teléfono de la planta de producción

Sueldo del contador general

Deterioro normal de herramientas, por uso

Gastos de publicidad

Amortización patente de la fábrica

Comisiones a vendedores

Mantenimiento y reparación máquina de oficina administrativa

Depreciación equipo de reparto

Amortización gastos de organización

Sueldo del presidente de la empresa

Sueldo del contador de la fábrica

Energía eléctrica de talleres

Papel utilizado para envolver los caramelos

Actividad final Unidad I: La empresa industrial y la Contabilidad de Costos

Explica por qué la presencia de la empresa industrial es importante para

construir el futuro de sus habitantes tanto locales como nacionales, en un

ensayo ejecutivo de 20 líneas.


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Unidad didáctica II: Sistema de Acumulación de costo por Producto.

Introducción: Durante el desarrollo de esta unidad, conoceremos la acumulación de

costos por producto, utilizados principalmente para poder identificar los costos en los

que incurre el ente empresarial en los procesos de producción o fabricación, de

acuerdo a la identificación, o al tiempo en que fueron calculados, al sistema que

utilizan, con la determinación de estos las organizaciones podrán medir su

rentabilidad y los puestos que ocupan dentro del mercado competitivo local, nacional

e internacional.

Objetivo: 2 Establecer los sistemas de acumulación de costos por producto, estados

financieros e informes internos mediante la definición del costeo directo y por

absorción.

Actividades De Aprendizaje: Costos por Acumulación por producto, métodos

empleados en el control de operaciones respectivas, mismas que son aplicadas en

empresas industriales que ensamblan su productos o utilizan la mecánica de lotes

con productos únicos y o en serie.

Mano de obra y CIF

Características Contabilización

Materiales Directos

Características Contabilización

Sistema de acumulación de costos

Objetivos Característica


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Antes de empezar a realizar la revisión de la acumulación de costos vamos a ver los

elementos de los que está compuesto el costo son tres: Materia Prima Directa, Mano

de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación, vamos a ver cada uno de ellos.

Materiales directos: Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo

de materiales en la elaboración del producto. Un ejemplo de material directo es la

madera aserrada que se utiliza en la fabricación de una litera. Para tener más claro

el concepto debemos hacer tres preguntas:

Que a pesar del producto terminado el material se pueda observar en el artículo.

Que pueda ser medido el material utilizado

Que sea irremplazable

Mano de Obra directa

La mano de obra directa es la mano de obra de producción o de servicios que se

asigna a un producto, a un centro de costos, o a una orden de trabajo

específica. Cuando una empresa fabrica productos, la mano de obra directa se

considera la mano de obra del personal de producción que produce directamente los

bienes. Por ejemplo, los operadores de máquinas, operadores de líneas de montaje,

pintores. Para que sea más fácil el entendimiento la mano de obra directa es aquella

que manipula la materia prima para su transformación.

Costos Indirectos de Fabricación

Los costos indirectos de fabricación son aquellos costos que debe cubrir una fábrica

para la manufactura de un producto, aparte de los materiales y la mano de obra

El capítulo a desarrollar está orientado a la identificación y

aplicación del control que se emplea principalmente en

industrias que ejecutan trabajos especiales o que

elaboran productos con pedido de parte del consumidor,

así mismo en aquellas actividades en las que es posible la

separación de los costos de material y de la mano de obra

que se emplean en cada orden de fabricación.


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directa. Por ejemplo, materiales indirectos necesarios para la producción, mano de

obra indirecta, alquileres, impuestos, luz o electricidad, entre otros.

Acumulación de los costos

La acumulación y clasificación de datos para obtener el costo del producto son

actividades muy importantes y que además demandan mucho tiempo. En términos

generales la acumulación de costos es la recolección organizada y estructurada de

datos de costos mediante un conjunto de procedimientos o sistemas.

Una cantidad que indique el costo total de producción suministra poca información

útil acerca de las operaciones de una compañía puesto que el volumen de producción

y por lo tanto su costo cambia de periodo a periodo. Por eso es clave para la toma

de decisiones la acumulación sistemática de los costos que permita determinar de

manera fehaciente los costos individuales que se expresan en los mismos términos

que las unidades producidas por ejemplo costo por tonelada, kilogramo, galón,

unidades, entre otros.

Los costos individuales además son necesarios para la valuación del costo de los

productos vendidos y de los inventarios finales. Por ejemplo, suponiendo que se

producen 4,000 unidades a un costo total de $6, 000,00 o sea $1,50 cada uno. Si se

venden 3,000 unidades, el inventario final de productos terminados es de 1,000

unidades.

El cálculo para el costo de los artículos vendidos y el inventario final es el siguiente:

Se conocen dos sistemas de acumulación de costos los cuales son el

sistema periódico de acumulación de costos y el sistema perpetuo.

El sistema periódico provee solo información limitada del costo del producto y

requiere ajustes trimestrales, semestrales o al final del periodo. Los inventarios

físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar

el costo de los productos terminados, es por eso que un sistema de acumulación de

costos de esta naturaleza no se considera un sistema completo de acumulación de

costos; puesto que los costos de materias primas, del trabajo en proceso y de los


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productos terminados dependen de la realización de los inventarios periódicos para

su determinación, debido a esta limitante del sistema periódico únicamente

empresas pequeñas emplean este método.

El sistema perpetuo de acumulación de costos es un medio para la acumulación

detallada y exhaustiva de datos de costos del producto mediante las tres cuentas de

inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en

proceso y de los productos terminados, del costo de los productos fabricados, del

costo de los productos vendidos. Dicho sistema de acumulación de costos es usado

por la mayoría de las empresas medianas y grandes.

Responda cada una de las interrogantes

1. De qué se ocupa la contabilidad de Costos

2. Cómo se miden los valores sacrificados para adquirir bienes o servicios

3. Cómo se registran los gastos y las pérdidas en el estado de ingresos

4. Establezca diferencias entre la contabilidad de costos y la contabilidad general

5. Cómo pueden clasificarse los costos (esquematice)

6. Cómo se comportan los costos variables y costos fijos a medida que cambia

la producción

7. Porqué el costo por departamento constituye una ayuda para la gestión

8. Cómo pueden dividirse los costos de una manufacturera

9. Porqué el costo por oportunidad es una aspecto económico importante

Costos por Órdenes de Producción

Este sistema se encarga de recolectar los costos para cada orden o lote físicamente

identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Es decir,

los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad

específica de productos. Recopilados por los elementos identificables: Materia prima,

mano de obra y costos de fabricación, estos valores son acumulados en una orden

de trabajo.

Las empresas que generalmente utilizan estos métodos son aquellas en las que

resulta más fácil la distinción de lotes, procesos y productos terminados de grandes

variedades.

Las empresas que utilizan con frecuencia este sistema de costos son algunas de las

siguientes.


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De impresión

Astilleros

Aeronáutica

De construcción

De Ingeniería

Los controles que lleva este sistema son:

El control de órdenes de los procesos de producción o fabricación, siempre y cuando

la producción dependa de órdenes de pedidos o pedidos realizados por los clientes

frente a los productos ofrecidos por la industria o productora, o las órdenes de

producción emitidas por la gerencia para no dejar un stock bajo destinado para la

venta, debiendo llevar un control que se basa en dos documentos que facilitan este

control.

La orden, documento diseñado con todas las indicaciones y especificaciones de la

clase de trabajo que se desarrollará.

La hoja de costos que será elaborada por cada orden de producción, en donde se

resumirán los tres elementos del costo de producción en relación a las unidades

producidas en cada orden dada.

La importancia del sistema de costos por lotes es porque podemos conocer las

necesidades de los clientes potenciales, ya que solo de acuerdo a la satisfacción de

las necesidades podemos llegar a producir o elaborar productos acordes a la

naturaleza.

El control de costos es en la actualidad quien ayuda a cumplir con los objetivos

propuestos de la contabilidad moderna, en la planificación de utilidades,

contribuyendo así a la asignación de precios de venta.

Este sistema se caracteriza por implantarse en industrias donde la producción es

unitaria, es decir que los artículos son producidos en lotes de acuerdo con la

naturaleza del producto.

El control de costos permite agrupar por separado cada uno de los elementos del

costo para cada una de las ordenes de producción, ya sean estas en proceso de

transformación o terminadas.


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La planificación se realiza con anticipación, antes de empezar el proceso productivo,

basándose en el número de unidades producidas, preparándose un documento

contable distinto para cada tarea.

Facilitando con este proceso la lotización y subdivisión de la producción, apegadas

a la necesidad de la industria.

Con cada inicio de producción se emitirá una orden de producción, detallándose las

unidades a ser producidas, preparándose un documento contable diferente para

cada proceso. Se deberá tener en cuenta que generalmente se realiza sobre los

pedidos de los clientes.

Los inventarios de producción se llevarán en un proceso que será la suma de

cantidades asignadas en las hojas de costos de órdenes de trabajo.

Para poder implementar un sistema de costos por órdenes de producción se necesita

conocer los costos con los que se trabajará, la forma con la que se realizará los

registros contables y las hojas de costos y ordenes de ´producción que serán

utilizadas.

Los elementos del costo son la materia prima, la mano de obra directa, y los costos

indirectos de producción que estarán comprendidos por la mano de obra indirecta, la

materia prima indirecta y los otros costos de producción, sean estos reales y las

horas máquina.

Para una mejor ilustración un ejemplo de cómo se desarrolla la elaboración del

sistema de costos por órdenes.

Con fecha de 05 abril del 2019, la empresa INSTIPP, realizó un pedido a la compañía

Tamca S.A., que consiste en la fabricación de un modular, hecho a medida, con sillas

de la misma manera a un precio total de 9.000 dólares, la entrega será a más tardar

el 15 de abril del 2019.

a. Compra de materiales. - el departamento de compras recibe $ 1.000 dólares

en materiales en: 5 lamina de madera, 1 galón de pintura 5.00, 1 caja de

pegamento 3.00, clavos 2.00.

b. Consumo de materiales, - el departamento de producción recibió el material,

el departamento de producción solicito los siguientes materiales: 1 lamina de

madera, ½ galón de pintura 2.50, pegamento 1.50, clavos 1.00, total costos

indirectos 5.00 dólares.

c. Costo de la mano de Obra. – el departamento de producción realizó los

siguientes costos de nómina: Mano de Obra directa 350.00, mano de obra

indirecta 100, total 450,00 dólares, a estos costos se le agregará los costos


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indirectos de fabricación y se obtendrá el valor de los costos de las órdenes

de producción.

Control de materiales

Para el control de materiales existe un flujo de operaciones, en un inicio del proceso

de producción se realiza un formulario llamado requisición de materiales con un

original y dos copias por lo menos, este documento se envía al almacén de

materiales.

En el almacén se realiza un formulario donde constará el costo unitario y el costo

total, luego se realiza una salida de los materiales en el registro correspondiente, en

el kardex de acuerdo al método utilizado por la empresa, luego se envía los

materiales al departamento de producción junto con la solicitud de materiales, el

siguiente paso es preparar el resumen de requisición de materiales, luego se envía

al departamento de contabilidad el resumen de requisición de materiales.

El departamento contable recibe el resumen de requisición de materiales, luego

realiza el asiento contable, este afecta la orden de producción en la columna de

materiales, ya que con el encabezado se llenó con el contrato que se realizó con el

cliente.

CONTROL Y COSTEO DE LOS MATERIALES

Concepto y clasificación.- Los materiales son los elementos básicos que se

transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los

costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. Los costos de los

materiales pueden ser directos e indirectos.

Se ha preferido usar el término materiales en lugar de materias primas, por la ser la

primera una expresión más amplia, en cambio materias primas se usa solamente

para aquellos bienes que son presentados como ofrece la naturaleza, sin

transformación alguna, como ser troncos, minerales, petróleo, etc., todos los demás

ya tienen algún proceso de fabricación. Consideramos que la denominación de

materiales, cubre todos los casos posibles se de materias primas o materiales ya

procesados.

El valor de los materiales comprende:

- El costo de adquisición

- El costo de fletes y transportes

- El costo de inspección y almacenaje


27

El costo de adquisición, es el valor correspondiente a la factura del vendedor, los

cargos adicionales a la factura son ocasionados por plazos mayores a los pagos. En

ese caso corresponden a gastos financieros claramente establecidos.

Los costos de fletes y transportes, son parte del costo de los materiales. Cuando una

factura incluye varios materiales y un solo ítem de fletes y transportes, surge el

problema de identificar, que parte de dicho costo corresponde a cada material. Para

solucionar se hará una prorrata sobre una base razonable de distribución, que puede

ser el precio, el peso o el volumen, según los casos.

Los costos de almacenaje, que comprenden la recepción de materiales, inspección

manipuleo y mantenimiento de almacenes, son cargados como gastos del período o

como costos de fabricación.

Los costos de los materiales pueden ser directos e indirectos.

Los materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la producción de

un artículo terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que

representan un costo importante del producto terminado. Un ejemplo sería la madera

en la fabricación de muebles. Los materiales directos, junto con la mano de obra

directa, se clasifican como costo primo.

Los materiales indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la

producción de un artículo que no se clasifican como materiales directos; por ejemplo,

el pegamento que se utiliza en la fabricación de muebles, lo remaches utilizados para

ensamblar un automóvil ( es decir, costo necesarios pero relativamente secundarios).

Los materiales indirectos se consideran como costos indirectos de fabricación.

CONTROL ADMINISTRATIVO Y CONTABLE DE LOS INGRESOS DE

MATERIALES.- La contabilización de los materiales por parte de un fabricante

usualmente comprende dos actividades: la compra de los materiales y su uso

Compra de materiales.- La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento

de compras cuya función es hacer pedidos de materiales y suministros para la

producción. El jefe de compras es responsable de garantizar que los artículos

pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la empresa, que se

adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

La compra de materiales se puede efectuar de la siguiente forma:

- compras locales

- compras nacionales

- compras del exterior


28

Compras locales.- se denomina compras locales, cuando la adquisición de los

materiales se efectúa en el mismo lugar donde se encuentra la empresa.

Control de la mano de obra

El ciclo del control de la mano de obra es similar al de los materiales directos, con la

diferencia de que el documento fuente aquí será las boletas de trabajo, utilizándolo

para la asignación de los costos de mano de obra directa, en base al tiempo

productivo utilizado en las órdenes de producción.

Se debe controlar el tiempo utilizado por cada uno de los trabajadores directos en el

proceso productivo, determinado a las respectivas ordenes de producción, se debe

controlar los trabajos realizados de manera manual o con manejo de máquinas que

transforman la materia directa para elaborar el nuevo producto, con la información

de estas boletas de trabajo se puede elaborar la nómina, siendo estos dos

formularios los que permitirán elaborar los asientos contables respectivos.

Otro detalle importante que se debe tener en cuenta es la clasificación de la mano

de obra en directa e indirecta.

Control de los costos Indirectos

El establecimiento de los costos indirectos es muy complejo, incluso en algunas

ocasiones ni aún terminado el producto se establece con claridad cuanto es el costo

indirecto en el que se ha incurrido para dicho proceso de producción, e inclusive en

algunas ocasiones hasta se produce la venta y no se conoce el costo de producción,

los costos indirectos y las partidas de éstos tienen muchas veces comportamiento

distinto frente a las cantidades de producción, como es el caso de los costos

indirecto, variable fijo y mixto.

Existen también periodos en los que la producción es más alta y otros en los que la

producción es más baja, y por ende los costos unitarios serían distintos y diferentes

por efecto de los costos indirectos fijos.

La empresa “TSC S.A.” Fabrica escritorios de diferentes modelos, para acumular

sus costos tiene establecido el procedimiento de control de Órdenes de Producción,

y presenta los siguientes saldos de las cuentas al iniciarse el periodo:

1. ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS

Materia Prima Cantidad Precio Unitario Importe Total

Material A 10000 mts. 8.00 80.000

Material B 7500 mts. 5.00 37.500


29

Material C 3500 mts. 3.00 10.500

Total 120.000

INVENTARIO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

COSTO IMPORTE

Materia Prima Directa 44.000,00

Mano de Obra Directa 7.000,00

Costo Indirecto de Fabricación 9.000,00

TOTAL 60.000,00

Durante el mes de Marzo, el departamento de costos opera los siguientes

movimientos, en relación a las cuentas respectivas:

05 de marzo, se reciben en el Almacén de Materias primas, embarques con un costo

de $ 435,750.00 amparados con la fact.05020 de Maderas La Linea, SA como sigue

Materia Prima Cantidad Precio Unitario Importe Total

Material A 15000 mts. 9.00 135.000

Material B 10000 mts. 6.00 60.000

Material C 5000 mts. 4.00 20.000

Total 215.000

Se reciben de los proveedores locales las facturas 050, 053, 055, que amparan la

compra de materiales indirectos que fueron ingresados directamente en el Almacén,

con un costo total de 75.000, el mismo que se verá reflejado en el esquema.

De acuerdo con el Mayor auxiliar de salidas de Almacén de Materias Primas el

consumo de materiales directos fue como se muestra a continuación en el ejercicio

que se propone para ejemplarizar el contenido:

CONCENTRACIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN

ORDEN REQUIS.

ORDEN DE PROD.

MATERIAL CANT, MTS.

PRECIO UNITARIO

IMPORTE TOTAL


30

15 010 C 2500 4,00 10.000,00

TOTAL 10.000,00

011 A 8000 9,00 72.000,00

16 011 B 5000 6,00 30.000,00

011 C 2000 4,00 8.000,00

TOTAL 110.000,00

17 012 A 9000 9,00 81.000,00

012 B 6000 6,00 36.000,00

012 C 2000 4,00 8.000,00

TOTAL 125.000,00

18 013 A 5500 9,00 49.500,00

013 B 4000 6,00 24.000,00

013 C 1500 4,00 6.000,00 TOTAL 79.500,00

TOTAL MPD

324.500,00

El total de las nóminas semanales de los salarios de la fábrica, ascienden en el mes

a 154.000,00

La distribución de los sueldos y salarios de la fábrica, realizadas por el departamento

de costos, son como a continuación se detalla:

Actividad 1.

a. En un ensayo de no menos de 10 líneas explique porque las empresas deben

desarrollar los costos por proceso.

b. Proponga un ejemplo donde aparezcan los tres elementos del costo de

producción.

c. Realice un documento crítico de los costos por órdenes de producción.

“Aprender sin reflexionar es malgastar la energía.”

Confucio.


31

Actividades de auto – evaluación de la unidad III: Costos por órdenes de

producción

Ejercicio 1: Chocolates Chip Compañía, emplea los siguientes costos para producir sus

galleta de hojuelas de chocolates. Determinar Materiales directos e indirectos.

Harina blanca $ 25.000.- Azúcar $ 20.000.- Hojuelas de chocolate $ 18.000.- Disolvente

para limpiar máquinas $ 5.500.- Aceite de soya parcialmente hidrogenado $ 4.500 Huevos $

10.000 $ 4.000.- Leche Descremada $ 7.500.-

Materiales Directos e Indirectos:

$

$

$

$

Total……………………………………………………….. $

Los costos por procesos, se realizan a aquellas empresas

donde se cargan a los procesos u operaciones, obteniendo los

promedios en base a las unidades producidas, se ve reflejado

la acumulación después de una operación continua,

Las ventajas en los costos por órdenes de producción son: en

cada orden se proporciona el costo de producción, cálculo con

facilidad del valor de producción en proceso, se puede

determinar la utilidad bruta en cada orden de producción.

La orden de producción se convierte en el documento fuente

en un sistema de costos por órdenes de producción, pero la

información que se acumula en las órdenes proviene de

documentos fuentes que permiten obtener los costos de

manera individual.

La importancia de los costos por órdenes de producción es porque se puede

conocer las necesidades del cliente ya que se da de acuerdo a las necesidades

de la empresa, ya que contrala la eficiencia operativa, óptimo para fines

operativos, la planeación y control de costos, se puede cumplir con los

objetivos propuestos.


32

Establecer los materiales directos e indirectos, calcular el costo total y el costo unitario si con

estos materiales se elaboran 12.200 fundas de galletas.

Actividad final Unidad II: Costos por Órdenes de Producción

Del siguiente ejemplo establecer los costos acordes a lo revisado de definición

de costos.

La empresa SEGUNDO TAMCA S.A., ha incurrido en los siguientes costos en la

Fabricación de mesas de madera:

Materia Prima y Materiales:

Madera de roble $ 21,000.00

Pegamento$ 700.00

Tornillos $ 1.200.00

Mano de obra

Cortadores de madera $ 18,000.00

Ensambladores $19,000.00

Lijadores $15,000.00

Supervisor $ 10,000.00

Vigilante $ 5,000.00

Otros costos:

Alquiler de la fábrica $ 7,000.00

Servicios generales de la fábrica $ 5,000.00

Depreciación de maquinaria $ 21,000.00

Depreciación de equipo de oficina $8,000.00

Salarios de oficina$ 8,000.00

UNIDADES PRODUCIDAS 21.500 MESAS



33

Actividad 3.

a. En un ensayo de no menos de 10 líneas explique cuando los materiales son

considerados indirectos y que características deben cumplir.

b. Proponga un ejemplo donde aparezcan los tres elementos del costo de

producción.

c. Coloque un listado de materiales indirectos y mano de obra indirecta en una

empresa bananera.



34

Unidad didáctica III: Costos periódicos y perpetuos de materiales y mano de obra.

Introducción: Durante el desarrollo de esta unidad, conoceremos los costos por

periódicos y perpetuos, este es un sistema más completo de todos ya que demuestra

una ventaja del control permanente de cada uno de los costos tanto de adquisición

de los productos o mercadería entregada en ventas así como de las salidas de éstas

del almacén.

Objetivo: 3: Determinar los costos periódicos y perpetuos de los materiales y

mano de obra para la contabilización de los mismos.

Actividades De Aprendizaje: Costos por Órdenes de Producción, aplicación de las

órdenes de producción.


Costos perpetuos

Características Ejercicios prácticos

Costos periódicos

Características Ejercicios prácticos

Proceso para la contabilización de materiales

Materia prima directa Materia prima indirecta

El capítulo a desarrollar está orientado a

identificar el sistema de inventario permanente

y el de inventario periódico, se le recomienda

concentrarse en cada una de las definiciones

para el correcto uso de cada uno de ellos.


35


Inventario periódico

Sistema de inventario periódico

Es el sistema que se realiza en un periodo de tiempo determinado, las empresas

realizan la toma física de inventarios que se hace al cierre de los estados financieros,

puede este ser semanal, mensual, semestral o anual, pero jamás dejará de realizarse

el 31 de diciembre puesto que con esta toma se realizarán los estados financieros

definitivos de la empresa.

Este sistema se caracteriza por realizar inventarios constantes del inventario y

sorpresivos, realizando una actualización de seguimiento del inventario. Puesto que

no otorgan la confianza absoluta a la tecnología, realizando un actualización de la

base de datos cuando se produce una venta de inventarios, son los gerentes o

administradores los encargados de verificar del proceso de conteo físico del

inventario en el almacén de manera periódica, realizando la comparación del sistema

utilizado contra la mercadería física existente, así establece diferencias y procede a

realizar los diferentes ajustes acordes a la política de la empresa.

El sistema periódico utiliza o determina con exactitud el costo de producción (materia

prima + mano de obra directa + costos indirectos de fabricación), resultado que

servirá para establecer costo de bienes en proceso cuando al anterior se suma el

costo de inventario de trabajo en proceso al comienzo del periodo, luego a este

resultado se la resta el inventario de trabajo en proceso al final del periodo se tendría

como resultado al costo de los artículos elaborados o manufacturados.

En este sistema el inventario de productos se realiza cada cierto tiempo. El proceso

consiste en contar la cantidad de productos en almacén, en góndola, vendidos,

devueltos y los que se encuentran en espera de entrega.

Como se realiza en una fecha programada, todos los valores mencionados se

conocen recién en esa fecha. No se conocerá la cantidad de productos vendidos en

los días que se encuentran entre las fechas programadas. Como así tampoco se

sabrá el costo de venta.


36

El costo de venta se obtiene sumando las compras al inventario inicial y restarle la

cantidad de productos devueltos y el inventario final. Este valor solo se conoce

cuando se realiza el inventario.

En este sistema las compras de materia prima no se contabilizan en la cuenta

activos, se realizan en la cuenta compras. Al igual que la materia prima devuelta. Las

ventas se registran en ingresos, al igual que las devoluciones de productos vendidos.

Generalmente los períodos son mensuales, trimestrales, semestrales o anuales,

dependiendo de las necesidades de la empresa. Otro detalle de este tipo de sistema

de inventario es que la mayoría de las empresas no utilizan tecnología para el

registro.

El proceso se realiza manualmente, por lo tanto, no se necesita invertir en equipos

ni software informáticos, como así tampoco el pago de una instalación de Internet. El

tiempo que lleva dicho proceso depende directamente de cómo está organizado el

inventario.

A continuación se presenta un ejemplo del esquema que es utilizado para la

determinación del costo de los artículos elaborados.

Estado de Costo de los artículos terminados

Costos incurridos en producción durante el período

Materiales directos $ xxxx

Mano de Obra directa xxxx

Costos indirectos de fabricación xxxx

Costos totales incurridos en producción xxxx

Más: inventario de trabajo en proceso al comienzo del período xxxx

Costo de los artículos en proceso durante el año xxxx

Menos inventario de trabajo en proceso al final del período xxxx

Costo de los artículos elaborados/manufacturados xxxx

Ejemplo:

Recuerda que en el sistema periódico no se utiliza la cuenta inventario para

las compras, ni el Costo de Ventas después de la venta realizada, ya que

este sistema utiliza la cuenta Compras para la adquisición de bienes y está

se cruza al finalizar un ejercicio económico con pérdidas y ganancias.

http://www.tradelog.com.ar/blog/como-organizar-inventario/

http://www.tradelog.com.ar/blog/como-organizar-inventario/


37

La empresa INSTIPP S.A., empresa textil dedicada a la fabricación de equipos

deportivos, facilita la información sobre los costos que aparece a continuación del

mes de mayo 2019.

CONCEPTOS INDIRECTOS DIRECTOS Materiales consumidos en la producción

40,00 400,00

Mano de obra 180,00 600,00 Otros costos indirectos de fabricación

800,00

Costos administrativos 200,00

Se pide: Calcular los costos directos del producto

Calcular los costos indirectos de fabricación

Calcular los costos de producción del período

Solución:

a) Costos Directos = Materiales Directos y Mano de Obra Directa 360,00 + 420,00= 780,00

b) Costos Indirectos de Fabricación Materiales Indirectos + Mano de Obra Indirecta + Otros CIF 40,00 + 180,00 +800,00 = 1.020,00

c) Costos de Producción= MPD + MOD + CIF 260,00 + 420,00 + 1.020,00 = 1.800,00

Ejercicio práctico de clasificación de los costos

Clasificar los conceptos de costos en función de su naturaleza y por elementos del

costo. La empresa industrial INSTIPP S.A., presenta los siguientes conceptos de

costos que se detallan a continuación:

1 Materiales indirectos de producción 1.000,00

2 Comisiones a vendedores 500,00

3 Depreciación del edificio de la fábrica 1.700,00

4 Combustible para el equipo de producción 800,00

5 Seguro total de maquinaria de planta 3.000,00

6 Alquiler de oficina administrativa 200,00

7 Sueldos a conductores de carros de distribución mercadería 400,00

8 Sueldos de Directores administrativos 2.400,00

9 Sueldo de supervisor de la producción 780,00


38

10 Gastos de viáticos a vendedores 500,00

11 Reparación de equipos de producción 400,00

12 Vestimenta de conductores de distribución 350,00

13 Intereses Financieros por préstamos 800,00

14 Depreciación maquinaria de fábrica 7.000,00

15 Depreciación de muebles y enseres administrativos 1.500,00

16 Pago energía dpto.. administrativo 400,00

17 Seguro de vehículos distribuidores 500,00

18 Jornales de empleados de la fábrica que transforman materia prima 1.900,00

19 Sueldos de vendedores 800,00

20 Jornales de mecánicos de fábrica 480,00

21 Publicidad y propaganda 1.000,00

22 Materia Prima 4.800,00

23 Sueldos personal administrativo 3.500,00

24 Combustible para fábrica 2,600,00

25 Seguro de productos terminados 1.000,00

26 Materiales de embalaje y empaque 480,00

27 Intereses por pago de mora 300,00

28 Otros materiales para la fabricación de productos 300,00

Se pide:

Determinar los costos de fabricación, comercialización, administración y financieros

Determinar los elementos del Costo de producción

Inventario permanente

Llamado también inventario perpetuo, este sistema proporciona información veraz y

oportuna a la administración o gerencia de la empresa de producción o industrial, la

misma que contribuirá a los procesos de planeación y control, permitiendo establecer

la acumulación de los costos totales y la determinación de los costos unitarios.

Este sistema permite establecer de manera real los costos de cada uno de los

elementos del costo como son: materia prima directa, mano de obra directa y costos

indirectos de fabricación, estos costos deben manar de cada uno de los inventarios

de trabajo en proceso de fabricación o producción, mismos que pasaran al inventario

de productos terminados, estos ítems permiten el establecimiento de los artículos

elaborados.

Medir el inventario de productos en proceso, conocido también como producción no

terminal al finalizar el periodo económico, siendo entonces los gastos totales iguales

al costo de los artículos vendidos más aquellos desembolsos ocasionados por la

transferencia de dominio, los gastos financieros y gastos administrativos.

Para (Polimeni, Fabozzi, & Adelberg, 1989) “en un sistema perpetuo de acumulación

de costos la información relacionada con el inventario de materiales, inventario de

trabajo en proceso, inventario de artículos terminados, el costo de los artículos


39

manufacturados y el costos de artículos vendidos, está continuamente disponible, en

vez de encontrarse sólo al final del periodo, como en un sistema periódico de

acumulación de costos”.

Recordar que en el inventario permanente utilizamos las cuentas:

Inventario para las Compras

Ventas para las Ventas (adicionalmente la Cuenta Costo de Venta)

Por eso lo llamamos permanente, puesto que el inventario se está actualizando en

cada movimiento, es decir de acuerdo como se vaya realizando las ventas.

Según Noel Ramírez sostiene que los Costos se clasifican bajo las siguientes

denominaciones:

A continuación el flujo del sistema perpetuo por acumulación de costos

COSTOS DE LA CIF COSTOS DE LOS

MANO DE OBRA MATERIALES

Costos mano de obra indirecta

Indirecta Costos de materiales indirectos Indirecto

Otros costos indirectos

MANO DE OBRA MATERIALES

DIRECTA DIRECTOS

INVENTARIO DE TRABAJO EN PROCESO

Inventario artículos Inventarios final

Terminados trabajo en proceso

Costo artículos Inventario final de

Vendidos artículos terminados


40

Actividad 3.

d. Realice una diferenciación del costo periódico y costo perpetuo por

acumulación.

e. Proponga un ejemplo donde se emplee costos periódicos por acumulación y

otro en el que se establezca costos perpetuos.

f. Qué tipos de empresas utilizan el sistema periódico de acumulación de costos

y cuáles el sistema perpetuo?

g. Presente el flujo de costos en un sistema periódico de acumulación de costos

h. Presente el flujo de costos en un sistema perpetuo de acumulación de costos.


Confucio.

La importancia de los costos por acumulación de costos es la

recolección organizada y la clasificación de datos de los costos

mediante procedimientos contables o de sistemas, agrupando los

costos de manufactura en varias categorías para satisfacer aquellas

necesidades de la administración facilitando el cálculo del inventario

y del costo de artículos vendidos.


41

Actividades de auto – evaluación de la unidad III: Costos perpetuos y

periódicos

Ejercicio 1: Primero TSC cuenta con la siguiente información para el periodo que

acaba de terminar:

Materiales directos 65.000

Mano de Obra directa 74.000

Costos indirectos de fabricación ?

Inventario Inicial de trabajo en proceso 31.000

Inventario final de trabajo en proceso 37.680

Inventario inicial de bienes terminados 46.000

Inventario final de bienes terminados 22.000

Información adicional: el año pasado los costos operacionales fueron de 256.000

dólares. Los costos operacionales de este año, de los cuales un 18% constituye

gastos de venta, administrativos y financieros, son 30.000, inferiores a los del año

pasado. ¿Qué cantidad representan los costos indirectos de fabricación?

a 29.000 c 47.000

Los costos se acumulan bajo dos sistemas, acumulación

periódica y acumulación perpetua.

En el primero se provee información de costos limitada

durante el periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del

año para determinar el costo de los artículos manufacturados.

Se utiliza en la mayoría de los casos un conjunto de cuentas

mayores adicionales que las que se agrega al sistema de

contabilidad financiera, se realiza la toma de inventarios

físicos y periódicos para el establecimiento del costo de

producción.

En tanto que en un sistema perpetuo la acumulación provee

información continua acerca de los inventarios de materias

primas del trabajo en proceso de los artículos terminados y de

costo de las ventas, estos sistemas de costos son usualmente

muy grandes y se utilizan en la mayoría de empresas grandes.


42

b 34.300 d 53.600

Actividad final Unidad III: Sistema periódico y sistema perpetuo por

acumulación de costos

La empresa Manufacturera Primero TSC, C.A., se dedica a comprar, fabricar y

vender vajillas de lujo atendiendo a las solicitudes de sus diversos clientes, y a

continuación le presenta la información necesaria para que Usted:

Elabore los registros contables en los diarios y mayores que se requiera.

INFORMACIÓN

La estructura organizativa de la empresa está dividida en tres grandes sectores o

áreas: Administración, Venta y Producción (Fábrica).

Entre los departamentos que integran el área de Administración se encuentran el

Departamento de Compras, Recepción y Contabilidad.

El área de Producción, es decir la fábrica está conformada por dos departamentos

Productivos (A y B) y dos Departamentos de Servicio que son: Mantenimiento y

Almacén de Materiales y Suministros.

Al cierre del ejercicio económico correspondiente al año 2016 se tomaron

Inventarios Físicos, para comparar con los registros de Inventario Perpetuo,

contenido en las tarjetas y ajustar las diferencias encontradas.

Los saldos en el Almacén de Materiales y Suministros al inicio del año 2017 eran

los siguientes:

Material Directo Tipo “A” 8.000 kilos $ 24.000,00

Material Directo Tipo “B” 1.000 kilos $ 2.700,00

Suministros $ 10.000,00

Total $ 36.700,00

Nota: Método de Valuación Promedio Móvil

OPERACIONES DEL PRIMER SEMESTRE 2017

El Jefe de Almacén al verificar que llega a la cantidad mínima en existencia

elabora el formulario SOLICITUD DE COMPRA DE MATERIALES, en original y

copia, archivando esta última luego de ser firmada por el Jefe de Compras, quien

se queda con el original del formulario. El material que se está solicitando es el

siguiente:


43

Material Directo Tipo “A” 10.000 kilos

Material Directo Tipo “B” 5.000 kilos

Suministros REPUESTOS Y LUBRICANTES

El Jefe de Compras recibe el formulario y en base a éste procede a solicitar

cotizaciones y/o presupuestos a los diferentes proveedores de la fábrica y de

acuerdo a la más favorable, prepara el formulario ORDEN DE COMPRA, en

original y dos copias, una copia para ser archivada, la otra copia va al

Departamento de Recepción y el original se envía al proveedor (CURIGUA, S.A),

para autorizar la entrega del material requerido, los precios ofrecidos por el

proveedor son los siguientes:

Material Directo Tipo “A” 10.000 kilos $ 4,50 el kilo $ 45.000,00

Material Directo Tipo “B” 5.000 kilos $ 6,00 el kilo $ 30.000,00

Se adquieren 9.000,00 de suministros al contado, con el proveedor

SUMINISTROS DEL CENTRO, debido a que la empresa tiene como política que

las compras inferiores a $ 10.000,00, no ameritan el trámite administrativo de la

solicitud de Cotizaciones y elaboración del formulario Orden de Compra, para la

adquisición de los Suministros de Fábrica (Repuestos y Lubricantes para

maquinaria), no se solicitan Cotizaciones, ni se elabora Orden de Compra, si no

que se va directamente al proveedor de confianza.

Se reciben los materiales por parte del proveedor TAMCA, con la respectiva

factura a crédito con la condición 2/30, con recargo por concepto de I.V.A. El

monto se debe cancelar en efectivo y al contado. Además se recibe comprobante

para cancelar fletes por $ 2.400,00.

NOTA: Los costos incidentales se imputan al costo del Material Directo, de

acuerdo a lo que establecen las NIIF

El Jefe del Departamento de Recepción, recibe los Suministros adquiridos y el

material proveniente del proveedor TAMCA, coteja el material directo recibido con

la copia de la Orden de Compra, revisa y chequea todo el material (Material Directo

y Suministros), al estar conforme elabora el formulario INFORME DE

RECEPCIÓN en original y tres copias enviando una copia junto con las facturas y

comprobantes a Contabilidad, otra copia junto con el material son enviados al

almacén, la última copia se envía al Jefe de Compras y el original del formulario

es archivado.

En el Departamento de Almacén se recibe el material y el Informe de Recepción,

se chequea y se coloca el material en sus respectivos anaqueles, se llenan las

TARJETAS DE CONTROL DE EXISTENCIAS correspondientes y se le da entrada


44

al material en el Sistema Computarizado de Control de materiales. Se notifica a

Contabilidad la operación.

En Contabilidad se realizan en el Libro Diario, los asientos contables respectivos

por la compra de materiales, tomando en consideración la información recibida

mediante los comprobantes (ver punto 5); afectando las cuentas auxiliares

respetivas. Desde Contabilidad se envía copia de los Comprobantes a Caja,

donde se cancelan los fletes a Transporte Venezuela, y se paga lo relativo al I.V.A.

El Gerente del Are de Ventas, se comunica con el Gerente de Producción para

notificarle que el cliente Vajillas Americanas colocó un pedido de 10 juegos de

vajillas, Modelo LO NUEVO en base al pedido, se planifica el trabajo a realizar

(Turnos de trabajo, material, máquinas, equipos, herramientas, etc.), se notifica

también al Contador, quien da apertura el Mayor Auxiliar de Productos en Proceso.

Se inicia entonces el proceso productivo para la fabricación de los 10 juegos de

vajillas LO NUEVO para el cliente Vajillas Americanas, por lo que el Departamento

Productivo emite el formulario REQUISICIÓN O SOLICITUD DE MATERIALES,

en original y dos copias, el cual se envía al Almacén para solicitar el siguiente

material.

Material Directo Tipo “A” 15.000 kilos

Material Directo Tipo “B” 2.300 kilos

El Jefe de Almacén recibe la requisición, entrega el material al departamento

requisitor, le da salida al material de sus Tarjetas de Control de Existencias y en

el computador, completa la información relativa a los costos en la requisición,

firma, sella, la desglosa y distribuye de la siguiente manera copia al Departamento

Requisitor, copia a Contabilidad y archiva el original.

El Contador, quien recibe copia del formulario Requisición de Materiales, realiza

el asiento en el Diario

Los Departamentos de Servicios y las Áreas de Administración y Ventas solicitan

suministros, mediante el formulario REQUISICIÓN DE MATERIALES, el cual se

prepara en original y dos copias, , el cual se envía al Almacén para solicitar el

siguiente material :

DESTINO DESCRIPCIÓN MONTO EN $

Dptos. De Servicio Lubricantes 3.500,00

Área de

Administración

Artículos de Escritorio 1.200,00

Área de Ventas Artículos de Limpieza 850,00

TOTAL $. 5.550,00


45

El Jefe de Almacén recibe la requisición, entrega el material al departamento

requisitor, le da salida al material de sus Tarjetas de Control de Existencias y en

el computador, completa la información relativa a los costos en la requisición,

firma, sella, la desglosa y distribuye de la siguiente manera copia al Departamento

Requisitor, copia a Contabilidad y archiva el original.

Mediante el formulario INFORME DE DEVOLUCIÓN INTERNA, el cual se elabora

en original y copia, se realizan las siguientes devoluciones de material al Almacén:

350 kilos de material tipo “B”, correspondiente a la producción del

período que aún estaba en proceso, dicho material se encuentra

dañado por defectos de fábrica.

$. 500,00 de material indirecto solicitado en el período anterior por el

Área de Administración, además de $. 300,00 de los solicitados en el

actual período, por el Departamento de servicio.

El almacenista recibe todo el material devuelto, le da entrada, lo coloca en su sitio

y prepara el formulario INFORME DE DEVOLUCIÓN AL PROVEEDOR, por el

material dañado, que lo envía junto con el Informe de Recepción, donde se

comunican con el proveedor TAMCA, quien notifica que no tiene existencias para

cambiar el material, nos envía Nota de Crédito para que rebajemos nuestras

Cuentas a Pagar, se envían los comprobantes a Contabilidad para que realice el

respectivo asiento. El proveedor TAMCA reintegra en efectivo el monto

correspondiente al I.V.A.

Se cancela al proveedor TAMCA la factura pendiente antes de los 30 días, quien

otorga el descuento correspondiente, el cual se considera como una disminución

de los costos indirectos de fabricación reales..

1. En la empresa “Y” nos suministran la siguiente información: 1.1 Inventario Inicial de Materiales y Suministros $ 68.000

Material Tipo “A” : 4.000 kilos a $ 7,oo cada kilo

Material tipo “B” : 5.000 kilos a $ ? cada kilo

.- Suministros $ 10.000

1.2. Compras :

Material Tipo “B” 1.000 kilos a $ ?

Suministros $ 10.000


46

1.3. Consumo :

2.000 kilos de Material Tipo “A”

5.200 kilos de Material Tipo “B”

$ 12.000 en Suministros

NOTA 1: El costo total del Material Tipo “B” usado fue de $. 36.400

NOTA 2: Método de Valuación de Inventarios: PROMEDIO MOVIL

SE REQUIERE :

a) Determine el costo unitario y total del Material Tipo “B” en Inventario Inicial

b) Determine el costo de los Suministros en Inventario Final

c) Determine el costo unitario y total del Material Tipo “B” comprado

d) Determine el costo total del Material Directo usado

e) Determine el saldo final de la cuenta Almacén de Materiales y Suministros




47

Unidad didáctica IV: Costos Indirectos de Fabricación


órdenes de producción, este sistema se utiliza para establecer los costos por cada

orden, aplicable a industrias que fabrican por medio de ensamble, lote, etc. Los

costos que intervienen son: equipo, reparaciones, materia prima aplicable, mano de

obra directa y cargo indirectos, todos estos valores son acumulados en una orden de

trabajo

Objetivo: Aplicar el sistema de costos por órdenes de trabajo acordes a las industrias

más aptos para este sistema para la contabilización de las operaciones mediante la

elaboración de la hoja de costos, con responsabilidad contable

Organizador gráfico de la unidad

Actividades De Aprendizaje: Costos por Órdenes de Producción, aplicación de las

órdenes de producción.


CONCEPTO.-

Deteminación de las tasas de aplicación de los CIF

Unidades de producción, Costo mano de obra directa, costo materiales directos

Horas mano de obra directa, horas máquina, costo primo

Costos Indirectos de Fabricación Estimados

Materiales Indirectos Mano de obra indirecta


Costos reales Costos departamento


48

Una empresa industrial, no solo requiere adquirir, materia prima y/o material directo

o contratar personal para trasformar la misma hasta obtener un producto acabado,

sino también proveer de servicios industriales, que consisten en edificios y

construcciones, maquinaria y equipo, energía eléctrica, agua, gas, personal tales

como: Ingenieros mecánicos, electricistas, capataces o mayordomos y personal

administrativo.

Los costos indirectos de fabricación son todos aquellos desembolsos y aplicaciones

de costos diferidos necesarios para llevar a cabo la producción de un determinado

artículo, los que por su naturaleza, nos son aplicables directamente al costo, servicios

u órdenes de trabajo. Los costos indirectos de fabricación se consideran como (costo

de conversión o transformación” por tanto, es el tercer elemento del costo de

producción y está integrados por: materiales indirectos, mano de obra indirecta,

energía eléctrica, alquileres, depreciación de bienes de uso, costos de

mantenimiento, reparación etc.

CLASIFICACION

Desde el punto de vista de su variabilidad o conducta

a) costos fijos o constantes.- son aquellos que están en función del tiempo y que no

varían con los cambios en el volumen de producción, es decir son constantes, entre

ellas tenemos los siguientes rubros: alquileres, seguros, depreciación de bienes de

uso en línea recta etc.

b) Variables.- son aquellas partidas que se originan o varían en razón directa del

volumen de producción de un determinado período entre éstas tenemos: materiales

indirectos, mano de obra indirecta, combustibles, lubricantes, reparaciones, costos

de mantenimiento etc.

Desde el punto de vista de la división de la fábrica.-

a) colectivos.- son aquellos que afectan tanto a los departamentos de producción

como a servicios, tal es el caso del sueldo del personal del departamento de

contabilidad de costos, aseo, limpieza, alquileres, etc.

b) departamentales.-son aquellos que afectan y se aplican a un departamento o

sección determinada como: sueldo del jefe de taller mecánico, eléctrico.

Desde el punto de vista de la técnica de valuación.-


49

a) Reales o históricos.- son aquellos que efectivamente se han erogado o incurrido,

contabilizándose después de ocurridos, tales como: materiales indirectos

consumidos, mano de obra indirecta, etc.

b) Estimados y estándar (predeterminados).- son las cuotas predeterminadas que se

obtienen en función del presupuesto de costos indirectos de fabricación; pudiendo

tomarse como base unitaria para la obtención de los costos indirectos estimados:

horas de trabajo, valores, cantidades físicas de producción, horas máquina y otros.

Desde el punto de vista de su contenido.-

a) materiales indirectos

b) mano de obra indirecta

c) otros costos indirectos.- alquileres, energía eléctrica, seguros, depreciación de

bienes de uso, cargas sociales, reparaciones y mantenimiento etc.

DEPARTAMENTALIZACION.-

Para efectos de control, distribución y registro de los costos es conveniente dividir la

fábrica en departamentos, secciones o centros de costos, para lograr una

información analítica, delimitación de responsabilidades, presupuestos de costos

adecuados, tomas de decisiones sobre si continúa funcionando un determinado

departamento y/o sección o conviene que el trabajo que se realiza en ese

departamento se envíe a maquilar, o sea, que se haga fuera de la empresa. En

general con la departamentalización se obtiene un control interno adecuado.

CLASIFICACION.-

Se pueden clasificar en:

a) Departamento productivo

b) Departamento de servicios

b.1. Departamento servicios a los productivos

- departamento mecánico

- almacén de materiales

- calderas

- subestación de energía eléctrica

b. 2. Departamentos de servicios generales


50

- Departamento de personal

- Departamento de contabilidad de costos

- Departamento de limpieza y otros.

DEPARTAMENTO

Es el conjunto de operaciones similares realizadas en una sección determinada, o

bien “lugar donde se realizan los trabajos u operaciones similares”, ejemplo: en una

empresa textil tenemos los siguientes departamentos de producción: urdido,

aprestado, tejeduría, teñido y acabado.

DEPARTAMENTO PRODUCTIVO

Son aquellos en los que se realiza operaciones de transformación, moldeando,

ensamblando las diferentes piezas hasta obtener el producto acabado.

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS A LOS PRODUCTIVOS

Son aquellos que se complementan a los productivos interviniendo en forma definida,

éste es el caso del taller mecánico, taller eléctrico, almacén de materiales y

subestación de energía eléctrica.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS GENERALES

Son aquellos que prestan servicios, tanto a los departamentos productivos y de

servicios, entre éstos tenemos: departamento de personal, contabilidad de costos,

aseo y limpieza.

PRORRATEO DE LOS COSTOS INDIRECTOS

Los costos indirectos de fabricación, ya sean fijos o constantes, variables, colectivos

o departamentales, primeramente se distribuyen de acuerdo a la naturaleza y función

de los costos entre los departamentos de producción y servicios, conociéndose ésta

etapa como PRORRATEO PRIMARIO. Posteriormente, los costos acumulados en

los departamentos de servicios se redistribuyen entre los departamentos productivos,

conociéndose ésta etapa como PRORRATEO SECUNDARIO.

PRORRATEO PRIMARIO

Consiste en distribuir y acumular los costos indirectos de fabricación entre los

departamentos de producción y servicios,


51

A continuación se presenta el flujo del prorrateo primario:

EJEMPLO

1.- El consumo de lubricantes por el mes de septiembre/06 según informe de

almacenes es como sigue:

Departamento de producción Departamento de servicios

Depto. 1 Depto.2 Depto. 3 Calderas T. Mecánico

1.100 900 1.400 500 300

2.- Se paga el alquiler de la fábrica correspondiente al mes 5.000,00 dólares según

factura No. 007654.

La superficie ocupada por cada departamento es como sigue:

Departamento de producción:

Departamento 1 230 mts

Departamento 2 170 mts

Departamento 3 300 mts.

Departamento de servicios

Calderas 50 mts

Taller mecánico 90 mts

PRORRATEO SECUNDARIO

Para efectuar los prorrateos secundarios pueden presentarse los siguientes:

a) prorrateo directo

b) prorrateo escalonado

c) distribución recíproca

a) PRORRATEO DIRECTO


52

Consiste en distribuir los costos acumulados de los departamentos de servicios a los

productivos en función de los porcentajes o cuotas prefijadas de acuerdo al estudio

técnico realizado por el departamento de producción.

Método escalonado

Consiste en efectuar la distribución de los gastos generales de los departamentos de

servicios, tanto a los del proceso de producción como a los servicios que no se han

distribuidos, se recomienda comenzar por distribuir los departamentos, con este

método una vez asignados los costos presupuestados de un departamento de

servicios a otros departamentos, no puede asignarse a este departamento otro costo

adicional.

Además se considera que los recursos invertidos por los departamentos de apoyo o

servicio en otros similares, deben ser considerados a la hora de distribuir su costo

entre los departamentos de producción.

Reparte el costo de los departamentos de apoyo entre los demás departamentos (de

apoyo y producción). Permite precisar con mayor exactitud el costo total en que

incurre cada departamento de apoyo, por lo que la asignación a los departamentos

productivos es más justa.

Inspección Horas de M. Obra Proporción Costo a asignar Costo asignado

Corte 2.200,00 60,27% 252.000,00 151.880,40

Ensamble 750,00 20,55% 252.000,00 51.786,00

Mantenimiento 700,00 19,18% 252.000,00 48.333,60

Total 3.650,00 100,00% 252.000,00

Mantenimiento Horas de M. Obra Proporción Costo a asignar Costo asignado

Corte 2.000,00 68,97% 341.360,70 235.436,47

Ensamble 900,00 31,03% 341.360,70 105.924,23

Total 2.900,00 100,00% 341.360,70

Departamento de servicios Departamento de producción

Inspección Mantenimiento Corte Ensamblaje

Costo propio 252.000,00 293.027,10 363.027,10 423.027,10

Inspección -252.000,00 48.333,60 151.880,40 51.786,00

Mantenimiento -341360,70 235.436,47 105.924,23

Total


53

Los costos indirectos de fabricación son variables de acuerdo a

las características de cada empresa. Por lo tanto no existe un

modelo único para la distribución de éstos. Sin embargo, se

pueden identificar cuatro pasos claves dentro de este proceso:

1-Identificar todos los costos indirectos de fabricación que tuvo la

empresa durante un período determinado.

2-Identificar a qué centro de costo auxiliar corresponde cada uno

de los costos indirectos del periodo. Este proceso se conoce

como distribución primaria.

3-Distribuir los costos de los diferentes departamentos auxiliares

entre los departamentos de producción de acuerdo con el

tamaño y la capacidad productiva de cada departamento. Este

proceso se conoce como distribución secundaria.

4-Distribuir todos los costos indirectos que se le asignaron a

cada departamento de producción y dividirlos entre todas las

unidades que fueron generadas durante el período.

Los principales costos indirectos de fabricación en un proceso de

producción son los materiales indirectos, mano de obra indirecta y

suministros de fábrica, siendo uno de los problemas su

determinación, esto se debe a que son diversos e imprecisos, en la

mayoría de las veces, y es menester de la empresa desarrollar su

propio método de cálculo y distribución entre sus productos.


54

Actividades de auto – evaluación de la unidad IV: Costos Indirectos

de fabricación

La empresa industrial “Unidos somos más” dispone del siguiente material e

información

Mano de Obra Directa 8500

Materia Prima 9800

Sueldos a empleados 1400

Mantenimiento de maquinaria 1300

Útiles de Oficina 1000

Propaganda 2000

Teléfono y Correo 2000

Arriendos de ventas 1500

Mantenimiento de edificio de fábrica 1300

Honorarios a profesionales 2500

Materia prima indirecta 4000

Mano de obra indirecta 5000

Establecer los materiales directos e indirectos, calcular el costo total y el costo unitario si con

estos materiales se elaboran 10.000 unidades.

Actividad final Unidad IV: Costos Indirectos de Fabricación

Ejercicios propuestos

Con la siguiente información se pide establecer las fórmulas del costo. La empresa Segundo semestre al término de un periodo dispone de la siguiente información. Mano de Obra 8200 Materia Prima directa 10200 Depreciación de Vehículo de fábrica 1500 Útiles de oficina 2000 Sueldos a empleados administrativos 1800 Comisión a vendedores 1500 Seguros administrativos 5000 Teléfono y Correo 4000 Luz eléctrica fábrica 3000 Honorarios a directivos 5000 Materia prima indirecta 6000 Sueldos de oficina de fábrica 9000


55

Ejercicio práctico

La empresa industrial “Número uno” dispone del siguiente material e información

Mano de Obra Directa 7200

Materia Prima 9300

Reparación de fábrica 1400

Mantenimiento de maquinaria 1300

Útiles de Oficina 1000

Gastos legales 3000

Teléfono y Correo 2000

Flete de ventas 1500

Sueldos de jefe de talleres 1300

Honorarios a profesionales 2500

Materia prima indirecta 4000

Mano de obra indirecta 5000

Actividad 5.

d. En un ensayo de no menos de 10 líneas explique cuando los materiales son

considerados indirectos y que características deben cumplir.

e. Proponga un ejemplo donde aparezcan los tres elementos del costo de

producción.

f. Coloque un listado de materiales indirectos y mano de obra indirecta en una

empresa bananera.

Práctica

La empresa manufacturera TERCERO TSC S.A. que se dedica a fabricar varios

productos, utilizando para costearlos el sistema de costos por órdenes específicas,

le suministra la siguiente información para que Usted efectúe:



56

1. Los registros en las órdenes de producción y libro diario. 2. Cálculo de la variación de costos indirectos de fabricación. 3. Cierre de la variación considerándola insignificante, presente el Estado de

Costo de Producción y Venta Real.

INFORMACIÓN REFERENTE AL PERÍODO ECONÓMICO FINALIZADO EL 31-

12-2018

A.- PRESUPUESTOS PARA EL CÁLCULO DE LA TASA PREDETERMINADA DE

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

Presupuesto de Costos indirectos de fabricación 4.800.000

Presupuesto de Costo de Materiales 2.400.000

B.- ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

N° FECHA

INICIO

PRODUCT

O

UNIDADE

S

MATERIALE

S

MANO

DE

OBRA

COSTOS

INDIRECTOS

DE

FABRICACIÓ

N

2 15-11-2018 "camisas" 1.000 16.000 20.000 ?

3 18-11-2018 "blusas" 1.100 20.000 25.000 ?

TOTAL 36.000 45.000 ?

NOTA: La variación de los costos indirectos de fabricación se consideró insignificante

para este período

C.- ALMACÉN DE MATERIALES

Material Directo Tipo "Algodón" 4.000 kilos 7,oo c/metro 28.000

Material Directo Tipo "Lino " 5.000 kilos 6,oo c/metro 30.000

Otros materiales (cierres, botones, hilos)

TOTALES 68.000

Método de Valoración de Inventarios: Promedio

D.-ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS.


57

Estaba compuesto por 300 unidades del producto "camisas", pertenecientes a la

orden de producción N° 1, con los siguientes costos: Material 18.000, Mano de Obra

15.000, Costos indirectos de fabricación 36.000. Estas unidades se fabricaron para

la empresa Machala S.A.

E.- MAQUINARIA Y EQUIPO

Este rubro está compuesto por:

1. Una máquina adquirida el 01-01-2018 por 4.400.000, pagándose para su instalación 100.000. Se le estimó una vida útil de 10 años y un valor residual de 228.000. Método de depreciación: Línea Recta.

2. Equipo comprado el 01-01-2018 por 48.000. Se les estimó en 10 años su vida útil sin valor residual. Método de depreciación: Línea Recta.

INFORMACIÓN PARA EL AÑO 2019

Los costos indirectos de fabricación se aplicaron sobre la base de horas de mano de

obra directa, siendo el presupuesto de costos indirectos de fabricación 3.888.000 y

el estimado de mano de obra directa 21.600 horas.

OPERACIONES REALIZADAS:

ENERO 09

Se compran los siguientes materiales:

Material tipo "Lino" 1.000 metros a 12,oo cada kilo 12.000

Suministros 5.000

TOTAL 17.000

NOTA: Esta operación se realiza de contado, a una persona natural obligada a llevar

contabilidad.

ENERO 10

Se inicia la orden de producción n° 4, para el cliente Tamca, para la fabricación de

2.000 unidades del artículo "pantalones" la cual está programada terminar el 30-03-

2019.

ENERO 11:

Se devuelven al almacén de materiales 1.000 metros de material tipo "algodón",

correspondiente a la orden de producción n° 2. El costo unitario de este material era


58

de 5,oo el metro para el 30-11-2018, fecha en que fue cargado a la referida orden

de producción.

ENERO 13:

El almacén de materiales devuelve 1.000 metros de material tipo "Lino" adquirido a

6 /metro. La oficina principal lo devuelve ese mismo día al proveedor, rebajándoselo

de su saldo acreedor.

ENERO 15:

Del almacén de materiales suministran el siguiente resumen de solicitudes de

materiales:

Solicitud N° Material OP: 2 OP.3 OP.4 Uso General

12 "Algodón" 500 metros

13 "Algodón" 300 metros

14 "Lino" 2.000

metros

15 Suministros 3.000

ENERO 30

Se efectúa el reporte de la nómina y de aportes y apartados patronales por un total

de 206.520, los cuales se distribuyeron de la siguiente manera:

OP:N° 2 OP:N° 3 OP:N° 4 Total Bs

Mano de Obra Directa 29.524 20.556 57.440

107.520

Mano de Obra Indirecta 99.000(*)

TOTAL NÓMINA FÁBRICA 206.520

(*) incluye los aportes personales y patronales REPORTE RESUMEN DE RETENCIÓN DE NÓMINA

CONCEPTO MONTO

SEGURO SOCIAL OBLIGATORIO 9,45%

REPORTE RESUMEN DE APORTES Y APARTADOS PATRONALES


59

CONCEPTO MONTO

SEGURO SOCIAL OBLIGATORIO 12.15%

APARTADO PRESTACIONES SOCIALES las que señala la ley

APARTADO VACACIONES de acuerdo a las leyes vigentes

TOTAL

REPORTE RESUMEN DE HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA

ORDEN DE PRODUCCIÓN N° TOTAL HORAS

2 523,20

3 349,80

4 1.047,00

TOTAL 1.920,00

ENERO 30:

Se realiza el cálculo y registro correspondiente a la depreciación.

ENERO 30:

Se cargan a la fabrica 214.000 por los siguientes conceptos (cancelados con

cheque):

CONCEPTO MONTO

Alquiler de Fábrica 160.000

Luz Eléctrica 25.214

Seguro de fábrica 112.000

Mantenimiento y Reparación maquinaria 120.000

TOTAL 417.214

ENERO 30


60

Se termina la orden de producción n° 2 Y 3, y se envían al almacén de productos terminados.

ENERO 30

Se venden al cliente TAMCA S.A., según factura N° 528, las 300 unidades del

producto "camisas", pertenecientes a la orden de producción N° 1. El monto de la

venta fue de 150.000.

ENERO 31

Se cierran las cuentas de costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos

de fabricación aplicados y se le da apertura a la cuenta de variación respectiva.



61

Unidad didáctica V: Sistema de Costeo por órdenes de trabajo


órdenes de trabajo, este sistema se utiliza para establecer los costos por cada orden,

aplicable a industrias que fabrican por medio de ensamble, lote, etc. Los costos que

intervienen son: equipo, reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra directa

y cargo indirectos, todos estos valores son acumulados en una orden de trabajo

Tema 5: Sistema de Costeo por órdenes de trabajo

Objetivo: 5. Determinar los costos indirectos de fabricación mediante los conceptos de costos indirectos para el registro en el diario general. Organizador grafico de la Unidad

El procedimiento por órdenes de trabajo o producción es el conjunto de métodos

empleados en el control de las operaciones productivas, aplicados generalmente a

industrias que manufacturan sus productos por medio de ensambles, por lotes o por

pedido específico. Cada artículo se fabrica con las especificaciones del cliente.

En un sistema de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del costo:

materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, se

acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo. El costo

unitario de cada trabajo se obtiene dividiendo el costo total y las unidades totales del

trabajo. Una hoja de costos se utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden

Hoja de costos por órdenes de trabajo


Costos de Mano de Obra

Costos de Materiales

Costos por órdenes de trabajo


62

de trabajo. Los gastos de venta y administrativos, se especifican en la hoja de costos

para determinar el costo total.

Para que un sistema de costos por órdenes de trabajo funcione de manera adecuada

es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos

relacionados

CARACTERISTICAS.- Las principales características del procedimiento de costos

por órdenes de trabajo son:

- Permite acumular por separado los tres elementos del costo para cada orden de trabajo u orden específico mediante el uso de hoja de costos.

- La producción se realiza, generalmente sobre pedido de clientes de la empresa - Para el inicio de cualquier trabajo productivo es indispensable expedir una

“orden de producción” u “orden de trabajo” donde se detallan las especificaciones necesarias e inclusive se adjunta el modelo o formato.

- Permite controlar en forma analítica e individual los costos por cada pedido u orden de trabajo en las hojas de costo diseñado a las necesidades de información de la empresa.

- Para conocer el costo acumulado de producción a una determinada fecha basta obtener la sumatoria de los costos por los tres elementos en cualquier momento.

- No es necesario determinar la producción equivalente como en costos por procesos para determinar los costos unitarios, basta dividir el costo total entre la cantidad producida en cada orden de trabajo.

SU APLICACIÓN.- Es posible utilizar este procedimiento de costos en las siguientes

industrias:

- ensambladoras de automóviles - imprentas que trabajan solamente a pedido de clientes. - Fábricas de maquinarias y equipos - Talleres mecánicos - Fabricación de ropa a medida - Equipo de oficina - Fábrica de botes y barcos - Empresas constructoras - Fábrica de muebles de época - Fábrica de carrocerías.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Entre las ventajas tenemos:


63

a) Da a conocer en forma analítica el costo de producción de cada orden de trabajo,

básicamente el costo directo (costo de materiales y costo de la mano de obra directa).

b) Se conoce el costo de los productos en proceso, sin necesidad de estimarla, ni

efectuar el recuento físico.

c) Se utiliza los costos de producción para controlar la eficiencia en las operaciones,

al comparar lo presupuestado con los datos reales incurridos o ejecutados en el

período.

d) Permite conocer la utilidad o pérdida bruta que deja cada artículo u orden de

producción.

e) Permite controlar las operaciones, aún cuando la empresa tenga una producción

diversificada, como una empresa que presenta una multiplicidad de productos

diferentes entre sí, como por ejemplo en una empresa de fabricación de muebles,

que produce mesas, sillas, roperos, escritorios y otros muebles.

f) La producción no es necesariamente contínua, por lo tanto, el volumen de

producción es más susceptible de planeación y control en función de los

requerimientos de la empresa.

Entre las desventajas tenemos:

a) Su costo administrativo es alto debido al control analítico que se debe realizar a

cada orden de trabajo abriendo una hoja de costos para cada trabajo específico

b) En virtud de esa labor meticulosa, se requiere mayor tiempo para determinar los

costos de producción, de modo que, los informes que se proporcionan a la dirección

posiblemente, resulten extemporáneos (cuando se trata de costos históricos).

c) Existen ciertas dificultades cuando, sin terminar totalmente la orden de producción,

es necesario realizar entregas parciales, ya que el costo total de la orden se obtiene

al finalizar la orden de pedido.

HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO.- Una hoja de costos por

órdenes de trabajo resume los costos de los materiales directos utilizados, la

remuneración pagada por concepto de mano de obra directa empleada y los costos

indirectos de fabricación para cada orden de producción procesada.

La información sobre el costo del material utilizado se obtiene del informe de

almacenes de acuerdo a los vales de consumo o notas de salida de almacén de

materiales, el costo de la mano de obra directa empleada en cada orden de trabajo


64

se obtiene a través de las boletas de trabajo y se registran en la hoja de costos en

forma diaria o semanalmente, y los costos indirectos de fabricación generalmente se

aplican a la conclusión de cada orden de trabajo mediante prorrateos primarios y

secundarios de acuerdo a la naturaleza y función de los costos sobre una base

adecuada.

Las hojas de costos por órdenes de trabajo son diseñados de acuerdo con las

necesidades de información de cada empresa, por tanto, pueden variar de una a otra

empresa. Por ejemplo, algunos formatos incluyen los gastos de operación y otros

costos extraordinarios, la utilidad e impuesto(s). Mientras que otros solamente

suministran información sobre los tres elementos del costo: material directo, mano

de obra directa y costos indirectos de fabricación y no llega hasta el costo técnico.

Pueden también variar con la departamentalización de los procesos de producción

de una empresa.

HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION Nº

Departamento: Pedido Nº:…………….. Articulo: Orden de producción Nº.......... Cantidad: Fecha de inicio:........................ Unidad de medida (U/M) Fecha de Conclusión:……...... Especificaciones: Cliente:…………………………..

COSTOSMATERIAL DIRECTO COSTO LABOR DIRECTA COSTO IND

Fecha

Vale Nº

Des_ crip

Cant. fisica

C.U. Bs

Im_ Porte

Fecha

Nom_ bre

Horas Trab.

Cuota p´hora

Im_ porte

Fecha

Im_ porte

SUMAS: 9000

5000

6000

RESUMEN DE COSTOS

Costo de material directo 9000 Costo de labor directa 5000 Costo directo 14000 Costos indirectos de producción 6000 COSTO DE PRODUCCION 20000 Costos de operación (Adm. Ventas y Financ.) 5000


65

COSTO TOTAL O TECNICO 25000 Unidades o piezas producidas 500 Pzas COSTO UNITARIO 50 Margen o % de utilidad deseada 0.30 15 Impuesto (IVA) 14.94 % s/Bs 65.00 9.71 PRECIO DE FACTURA POR UNIDAD 74.71

Confucio.

El sistema por órdenes de trabajo, “es más adecuado cuando se manufactura un sólo producto o grupo de productos según las especificaciones dadas por cliente, es decir cada trabajo es “hecho a la medida” según el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo estimado”

Otras definiciones del sistema de costos por órdenes de trabajo son:

Consiste en abrir una hoja de costo por cada lote de productos que se van a manufacturar, y sea para satisfacer los pedidos de los clientes o para reponer las existencias de almacén de productos terminados.

Consiste en reunir en forma separada, los elementos del costo: material, mano de obra e indirectos de fábrica, dentro de cada trabajo en proceso en una fábrica, agrupándolos en una hoja llamada orden de trabajo.

La importancia de los costos por órdenes de producción es porque se puede

conocer las necesidades del cliente ya que se da de acuerdo a las necesidades

de la empresa, ya que contrala la eficiencia operativa, óptimo para fines

operativos, la planeación y control de costos, se puede cumplir con los

objetivos propuestos.


66

Actividades de auto – evaluación de la unidad IV: Costos por órdenes de

producción

Puertas Juegos de

Comedor

Escritorios Total

C. Variables 70.000 75.000 25.000 170.000

C. Fijos 50.000

Por lo tanto se debe tener en cuenta de instalación para la empresa ficticia tal como

sigue:

Puertas Juegos de

Comedor

Escritorios Total

Ventas- costos

variables

80.000 -

70.000

70.000 -

75.000

50.000 -

25.000

200.000 -

170.000

Margen Bruto-

costos fijos

10.000 -5.000 25.000 30.000 -

50.000

Resultados 10.000 -5.000 25.000 -20.000

Los precios del costo unitario serán el resultado de:

Precio de costo unitario = costo variable / número de unidades del producto que

hemos vendido

Puertas Juegos de

Comedor

Escritorios

Precio costo

unitario

70.000/1.000

=70

75.000/200 =

375

25.000/400 =

62.50

Como se mencionó anteriormente, el sistema direct costing puede ayudar a la toma

de decisión de eliminar productos o al impulso de sus ventas, repercutiendo en la

buena marcha de la empresa, en este ejemplo y únicamente con estos datos se


67

podría concluir que la empresa eliminará el producto juegos de comedor, siendo

beneficioso para la empresa además potenciar la venta de escritorios.

Unidad didáctica VI: Punto de equilibrio


órdenes de trabajo, este sistema se utiliza para establecer los costos por cada orden,

aplicable a industrias que fabrican por medio de ensamble, lote, etc. Los costos que

intervienen son: equipo, reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra directa

y cargo indirectos, todos estos valores son acumulados en una orden de trabajo

Objetivo: 6. Determinar el punto de equilibrio de la producción a través de la aplicación de

fórmulas para la optimización de recursos de fabricación o productivos, con responsabilidad

en el registro de transacciones

Organizador grafico de la unidad

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional principal de una

fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más

procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad

departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y

los costos se acumularían por centros de costo, en lugar de por departamentos.

Punto de equilibrio en cantidades producidas

Punto de equilibrio en precio de ventas

Punto de equilibrio en costos fijos

Punto de equilibrio en costos variables


68

El sistema de costeo por procesos determina como serán asignados los costos de

manufactura incurridos durante cada período. La asignación de costos en un departamento

es sólo un paso intermedio, el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales

para determinar el ingreso. Durante un período algunas unidades serán empezadas pero no

se terminarán al final del mismo. En consecuencia cada departamento debe determinar qué

cantidad de costos totales incurridos por el departamento es atribuible a unidades aún en

proceso y que cantidad es atribuible a unidades terminadas.

Este sistema es aplicable en aquellas industrias cuyos productos terminados requieren

generalmente de largos procesos, pasando de un departamento a otro y corresponden a

productos uniformes o más o menos similares. El énfasis principal está en la función y luego

en el producto en sí, para determinar el costo unitario dividiendo el costo de producción del

período entre el número de unidades procesadas.

Según el tipo de productos a fabricarse, los costos pasan por los diferentes centros o

departamentos en forma permanente; así por ejemplo, en la industria harinera, mientras por

un extremo de la producción está ingresando el trigo para la primera etapa de lavado, en el

departamento de secado , se está procesando la parte ya lavada, en el departamento de

molienda se trata se trata el trigo ya secado y en el departamento de tamizado se recibe el

producto proveniente del molino, todo ello, en una secuencia permanente hasta obtener la

harina como producto terminado, en el otro extremo de la producción.

En condiciones normales de trabajo, en todos o casi todos los departamentos, existirán

durante el periodo, inventarios de productos en proceso y la misma situación podrá

presentarse al final de cualquier periodo, salvo que se hubiera planificado en otra forma.

Flujos de los costos en procesos

En el sistema de procesos continuos existe una secuencia y los costos son obtenidos en

forma departamentalizada. De este modo, el segundo, tercero y cuarto departamento,

reciben el costo de las unidades semi-terminadas del departamento anterior y añaden sus

propios costos, antes de transferir al siguiente y así sucesivamente hasta que el producto

esté completamente terminado. El grafico nos muestra el flujo físico de un producto.

DEPTO I DEPTO II DEPTO III

Materiales

COSTO

DEL

DEP.1

COSTO

DEL

DEP.2

MATER.

M.deO.

C.I.F.

COSTO

DEL

DEP.1

MATER.

M.deO.

COSTO DE

PRODUCTOS

TERMINADOS


69

Dependiendo del tipo de producto y las técnicas de fabricación, los materiales pueden

ingresar en todos los procesos o solo en algunos.

Generalmente el primero y el último; mientras que el costo de conversión, es parte del costo

de todos y cada uno de los procesos o departamentos. Por tanto, son importantes: la

identificación del centro de producción, la cantidad de unidades producidas en cada uno de

ellos, el costo total acumulado de cada centro, el cómputo del costo unitario por

departamento y el costo total por unidad.

El procedimiento por órdenes de trabajo o producción es el conjunto de métodos empleados

en el control de las operaciones productivas, aplicados generalmente a industrias que

manufacturan sus productos por medio de ensambles, por lotes.

Punto de equilibrio

Cuando se trata de calcular las utilidades de cada uno de los ejercicios fiscales y sus

proyecciones, a menudo escuchamos las siguientes afirmaciones:

Cuánto se puede incrementar el precio de venta en el ejercicio?

Qué innovaciones se pueden hacer al producto?

Es factible brindar adicionar un servicio sin invertir en infraestructura?

En el presupuesto están incluidos todos los ingresos, gastos y eventualidades

que se darán en el año económico?

Estas son preguntas que surgen dentro de las organizaciones, sin tomar en cuenta

a las herramientas financieras.

El punto de equilibrio constituye una herramienta muy eficaz para medir el nivel de

operatividad de la empresa, aquí los ingresos son iguales a los costos y gastos, con

un beneficio económico igual a cero, es decir es la cifra de ventas que se deben

realizar para alcanzar a cubrir los gastos empresariales, y en consecuencia no se

obtendría utilidad ni pérdida.

Para ver el punto de equilibrio de costos fijos y costos variables, cuando ya están

identificados, diríamos que los costos fijos son aquellos que permanecen constantes

durante un período de tiempo, en tanto que los variables cambian en función del

resultado o la producción, es decir con los pedidos para la venta de bienes o servicios

que la empresa pone a disposición de los consumidores.

COSTO

DEL

DEP.3

C.I.F.


70

No debemos olvidar que los costos fijos se van a mantener, existan o producción,

estos costos no sufren cambios por las unidades producidas, a pesar de esto se

puede saber que estos costos con el pasar del tiempo pueden modificarse, pero para

cuestiones de presupuestos se considera que no se modificarán durante el período

económico.

Ejemplo de costos fijos:

Arriendo operativo

Sueldos al personal administrativo

Cuota de préstamos a instituciones financieras

Intereses de préstamos

Pago a personal de vigilancia

Pago de honorarios profesionales

Seguros

Servicios de internet y telecomunicaciones

Formas de presentar el punto de equilibrio

Algebraica.- En este método el punto de equilibrio es determinado dividiendo los

costos fijos totales entre el margen de contribución, siendo el margen de contribución

el exceso de ingresos respecto a los costos variables, es la parte que contribuye a

cubrir los costos fijos y proporciona la utilidad del ejercicio.

En el caso del punto de equilibrio, el margen de contribución total de la empresa es

igual a los costos fijos totales, no existe ni utilidad ni pérdida.

Punto de equilibrio se ubicará donde se unen la igualdad de los ingresos con los

costos.

Fórmulas: Equivalencias

IT = CT

P(X) = CV(X) + CF P = Precio por unidad X(P-CV) = CF X = número de unidades vendidas

X = CF CV = Costo variable por unidad

P – CV CF = Costo fijo total en un tramo definido

Vamos a colocar un ejemplo:

Una empresa vende sus artículos a $ 20,00 por unidad y su costo variable es de $

7,00 dólares, tiene costos fijos de $ 78.000 y pretende vender 6.000 unidades.

Margen de contribución por unidad = 20 -7 = 13 * 6.000= 78.000


71

Esto sería la cantidad necesaria para cubrir los costos fijos totales de 78.000, por lo

que se puede decir que al vender 6.000 unidades está en el punto de equilibrio,

vamos a aplicar la formula anotada anteriormente.

Punto de equilibrio = costos fijos totales X= 78.000 = 6.000 u

Precio – costo variables 20 -7

El resultado en dólares se aplicaría la misma fórmula, la diferencia estaría en el

margen de contribución por unidad, expresándose en porcentaje sobre ventas.

X = 78.000 = 156.000 7 (margen de contribución) = 50%

50% 20 (precio de venta)

Los ingresos y costos que se originan en los niveles de actividad son:

Unidades 3000 4000 5000 6000 7000

Ventas 60.000,00 80.000,00 100.000,00 120.000,00 140.000,00

Costos variables

21.000,00 28.000,00 35.000,00 42.000,00 49.000,00

Margen de contribución

39.000,00 52.000,00 65.000,00 78.000,00 91.000,00

Costos fijos 78.000,00 78.000,00 78.000,00 78.000,00 78.000,00

Utilidad o pérdida

-39.000,00 -26.000,00 -13.000,00 0,00 13.000,00

Si se venden 6.000 unidades se encuentra allí el punto de equilibrio, pero si la

cantidad vendida es menor entonces habría pérdida, si se venden 7.000 se obtiene

una utilidad de 13.000 dólares, la diferencia entre el punto de equilibrio de una

empresa y sus ventas planificadas se le conoce con el nombre de margen de

seguridad.

M de S = Total de venta presupuestadas (reales) – ventas del punto de equilibrio

M de S = 7.000 – 5-000 = 1.000 unidades

Este indicador debe ser expresado como porcentaje respecto al punto de equilibrio,

y es recomendable que se encuentre en un 20% sobre el punto de equilibrio.

El punto de equilibrio también puede representarse desglosando cada costo según

su tipo de comportamiento y la función para que sirve cada uno.

Se debe analizar los siguientes puntos:


72

Si existe sincronización entre el volumen de ventas y el de producción, lo cual trae como resultado que el inventario de artículos terminados permanezca constante, esta situación es poco frecuente, aunque con la utilización de costeo variable distribuye el posible efecto de los cambios en los niveles de inventario.

Existe la posibilidad de una perfecta diferenciación o clasificación de los costos fijos y los costos variables.

El cambio de alguna de las variables no tiene efecto sobre las demás, que se suponen constantes.

Durante la búsqueda del punto de equilibrio no se produce modificación alguna de la eficiencia y eficacia de los insumos que intervienen.

El modelo se basa en la utilización de una sola línea en la empresa el

denominador del modelo es el margen de contribución por línea y no por un

conjunto de líneas.

Costo volúmen utilidad

Este modelo se ha convertido en una ayuda a la administración a determinar las

acciones que se deben dar para el cumplimiento de los objetivos, en el caso de las

empresas con fines de lucro, la utilidad debe ser suficiente para remuneral el capital

que se ha invertido en la empresa.

El modelo que se abordará ahora de costo, volmen utilidad, es muy útil para

determinar cuanto y de que líneas o productos hay que vender para la cantidad

económica que se ha planificado, el cual se ha empezado a utilizar como hermaienta

para determinar la actuación de los directivos de la empresa. Utilizaremos la

siguiente formula para determinar la cantidad de unidades que deben venderse para

obtener utilidad:

Unidades por vender = costos fijos + utilidad deseada Margen de contribución unitario

Vamos a ver un ejemplo:

Los accionistas de una organización que posee una inversión de 150.000,00 dólares

desean 25% de rendimiento sin considerar los impuestos, los costos variables son

de 22,00 dólares por unidad, el precio de venta está en 52,00 dólares por unidad,

con costos fijos de 24.000,00 ¿Cuánto tiene que vender la empresa para lograr

entregar a los accionistas la utilidad que ellos desean?

Rendimiento deseado = 25% de 150.000,00 =37.500,00

Unidades por vender = 24.000 + 37.500,00 = 2460 25 Si se venden 2.460 unidades aplicando el margen de contribución de 25%.


73

Si se quiere hacer más real el ejemplo anterior, es necesario introducir el aspecto

fiscal. La metodología sería la siguiente:

Costos fijos + ( utilidad deseada después de impuestos) ( 1 – t) Unidades por vender = __________________________________________________ Margen de contribución unitario

En donde ( 1 – t) sería el complemento de la tasa fiscal. 25% del impuesto a la renta

y 10% de reserva legal en caso de ser una sociedad, en donde el complemento sería

1 + 0,35 = 0,65. Si los dueños pidieran el 20% de rendimiento

Rendimiento deseado 30.000

24.000 + (30.000) (1-0,35) Unidades por vender =------------------------------ = 2.031 unidades 25 En esta fórmula el factor de utilidad deseada (1-t) se sustituye por el costo de capital de los recursos más el valor económico que los accionistas desean que obtenga el director de la empresa, de tal manera que les entregue lo que ellos consideran un rendimiento justo sobre la inversión que realizaron. La fórmula sería: Costos fijos + (costo de capital de los recursos + VEA ( 1 – t) Unidades por vender = --------------------------------------------------------------------------- Precio – costo variable

Actividad propuesta:

Una empresa desea saber cuántas unidades debe vender para obtener un valor

económico agregado (VEA) de 150.000 dólares, tiene un costo de capital del 12%

sobre los recursos que utiliza la empresa, los cuales ascienden a 2´000.000,00. Los

costos fijos de la empresa son de 120.000 dólares, el precio del producto es de

120,00 dólares, y el costo variable de 90,00. La tasa de impuesto y reparto es de

25%.


74

Actividades de auto – evaluación de la unidad VI: Punto de equilibrio

Tercero TSC es una pequeña compañía manufacturera especializada en mobiliario

de oficina hecho a la medida. Todos los pedidos se fabrican según las

especificaciones de los clientes y los costos se acumulan de acuerdo con las órdenes

de trabajo. El 17 de junio de 2018, Tamca S.A. hizo a Tercero TSC un pedido de una

mesa grande para conferencias, con sillas de la misma madera y ciertas unidades

de estantería a un precio total de US$12,000. Tamca S.A. desea la entrega a más

tardar el 10 de julio de 2018.

La orden de Tamca S.A., designada como la orden de trabajo 85, se seguirá a través

del proceso de fabricación y de la acumulación de los costos de producción. La

siguiente información se relaciona con dicha orden de trabajo:

Compra de materiales: El 3 de julio de 2018, el departamento de compras recibió

US$11,000 en materiales. Las compras de los materiales son a crédito y el pago se

efectúa después. (No todos los materiales serán utilizados en la orden de trabajo 85).

20 láminas de madera caoba (US$ 500/lámina) US$ 10,000

100.00 galones de tintura (US$ 5/galón) 500

15 cajas de pegante (US$ 20/caja) 300

5 cajas de clavos (U$ 40/caja) 200

Total US$ 11,000

Consumo de materiales: El 3 de julio de 2018, el departamento de producción solicitó

los siguientes materiales y comenzó a trabajar en la orden de trabajo 85:

Material directo para la orden de trabajo 85:

Madera caoba (5 láminas a US$500 cada una) US$

2,500

Materiales indirectos (no se utilizarán todos los materiales indirectos en la

orden de trabajo 85):

Tintura (10 galones a US$5) US$

50

Pegante (1 caja a US$20) 20


75

Clavos (1 caja a US$40) 40 110

Costo total de materiales US$

2,610

Costo de la mano de obra. El departamento de producción incurrió en lo siguientes

costos de nómina del 3 de julio al 7 de julio de 2018):

Mano de obra directa para la orden de trabajo 73 US$ 300

Mano de obra directa para la orden de trabajo 85. 3,500

Mano de obra indirecta 1,000

Costo total de la mano de obra US$4,800

Costos indirectos de fabricación reales. El departamento de producción incurrió en

otros costos indirectos de fabricación (además de los materiales indirectos y de mano

de obra indirecta) por un total de US$2,000 para la semana que termina el 7 de julio

de 2018. Los costos indirectos de fabricación reales no se cargan directamente a las

órdenes de trabajo; por el contrario, se utiliza una tasa predeterminada para la

aplicación de los costos indirectos de fabricación.

Costos indirectos de fabricación aplicados. Los costos indirectos de fabricación se

aplicaron a una tasa del 75% del costo de mano de obra directa para la orden de

trabajo 85.

Terminación de la orden de trabajo. La orden de trabajo 85 se terminó el 7 de julio

de 2018 y se transfirió a la bodega de artículos terminados.

Venta de la orden de trabajo. Tamca S.A. retiró la orden de trabajo 85 el 10 de julio

de 2018. El pago se realizará en 20 días.

Los siguientes asientos en el libro diario e informes corresponden a la semana que

termina el 7 de julio de 2018, cuando se comenzó y terminó la producción de la orden

de trabajo 85.

COMPRA DE MATERIALES

Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan

mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega

de materiales, bajo el control de un empleado y sólo se entregan en el momento de

presentar una solicitud aprobada de manera apropiada.


76

BIBLIOGRAFÍA:

Arredondo M. Contabilidad y análisis de primera edición México 2007, 204 Pág. Brito, O. Contabilidad de Costos II, Primera Edición, Machala, Ecuador 2009, 318

pág. NORMAS INTERNACIONALES DE INFORMACION FINANCIERAS (NIIF) Lazo, M. (2013). Contabilidad de Costos I. file:///D:/10-07-

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Sarmiento, R. Contabilidad de costos, segunda edición, Ecuador, Quito, 2010, 341 pág.

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Vallejo, H; Chiliquinga, M. (2017). Costos, Modalidad Órdenes de Producción.

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ostos/LIBRO%20Costos%201917%20.pdf Zapata. P. Contabilidad Costos, segunda edición. Colombia, Bogotá, 2007, 493 pág

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