Post on 12-Jan-2016
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INGENIERIA INDUSTRIAL
FISICOQUIMICA
TEMA:
HORNO PURIFICADOR DE AGUA
PROFESOR:
JAIME OSWALDO MUÑOZ PORTUGAL
Astorga Sosa, Verónica IND 4-2
De La Gala Zúñiga, Marisela IND 4-3
Monzón Zúñiga, Liz IND 4-3
Vargas Paredes, Yeltsin IND 4-3
Portugal Passiuri, Laura IND 4-3
Semestre IV
2015
“Las alumnas declaran haber realizado el presente trabajo de acuerdo a las normas de la Universidad Católica San Pablo”
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FISICOQUIMICA Universidad Católica San Pablo
INDICE
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3
2. RESUMEN:.....................................................................................................................................3
3. OBJETIVOS:...................................................................................................................................4
3.1 OBJETIVOS GENERALES:.........................................................................................................4
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:......................................................................................................4
4. MARCO TEORICO.........................................................................................................................4
4.1 METODOLOGÍA.....................................................................................................................4
4.2 PARTES DEL MODELO:.....................................................................................................6
5. PROCEDIMIENTO.........................................................................................................................7
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:...................................................................................................15
7. APRECIACION CRITICA............................................................................................................15
8. CONCLUSIONES..........................................................................................................................16
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..........................................................................................18
10. ANEXOS....................................................................................................................................19
11. RESULTADOS...........................................................................................................................19
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN HORNO PURIFICADOR DE AGUA
FISICOQUIMICA Universidad Católica San Pablo
1. INTRODUCCIÓN
En los últimos años la radiación solar ha ido aumentando en la ciudad de Arequipa, es por
ello que debemos considerar lo importante que es el tema energético.
En este trabajo se pretende explorar y proponer un proyecto que resultara factible, no solo
con su uso, sino también el aprovechamiento de la energía solar con el fin de evitar la
contaminación ambiental con la simple exposición de agua al sol para su purificación. El
modelo estará diseñado como “UN HORNO SOLAR” el cual aprovechando los rayos UV y
el calor emitido del sol llegara a cumplir su misión de “purificar el agua”, esta agua
purificada estará entre un rango de volumen de 0.7 – 1.0 Litros el cual será utilizado para
uso familiar y diario; se presentará también una serie de pasos en la construcción de este
modelo y las recomendaciones y advertencias sobre el uso adecuado del horno solar.
De esta manera práctica el horno solar brindará a numerosos hogares, la satisfacción del
costo-beneficio, a fin de poder obtener agua de forma fácil, práctica y apta para su
consumo; sobre todo para el mejoramiento de este proyecto a fin de poder alcanzar más
volumen de agua purificada, lo cual es necesario en esta época.
2. RESUMEN:
Se desarrolla un trabajo de investigación con el fin de purificar el agua, para el cual
realizamos el diseño de un horno solar el cual tendrá la capacidad para evaporar 1 Lt de agua
por cada 2Lt de agua a tratar, el principio de fabricación y funcionamiento es básico, utilizando
los cambios de fase del agua a partir de un incremente de temperatura propiciada por los rayos
solares y rayos ultravioletas que son abundante en la ciudad de Arequipa, con el objetivo de
eliminar las posibles bacterias que se encuentren en el agua, de esta forma proporcionar a los
usuarios una forma fácil y practica de poder consumir agua de forma confiable y sin costos
elevados, mejorando la calidad de vida de quienes es complicado obtener agua para su
consumo.
3. OBJETIVOS:
3.1 OBJETIVOS GENERALES:
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Llevar a cabo una investigación para el major aprovechamiento de energía
solar.
Comprobar que la radiación UV purifica el agua eliminando
microorganismos.
Aprovechar los intervalos de tiempo en los que se registran los más altos
indices de radiación en la ciudad de Arequipa.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Con este Proyecto se busca ayudar a poblaciones de bajos recursos, a tener
un mejor y saludable almacenamiento de agua para el desarrollo de sus
actividades.
4. MARCO TEORICO
4.1 METODOLOGÍA
Descripción del Modelo:
El modelo a trabajar, consta de un purificador de una sola vertiente que es el más sencillo
en cuanto a su estructura; tratándose de una caja cubierta por un cristal inclinado, que
interiormente se divide en dos compartimentos: Un recipiente de acero inoxidable con
capacidad de 9.5 Lt aproximadamente, revestido interiormente con un plástico de color
negro, el cual ayuda a elevar la temperatura del agua contenida llegando a la evaporación
del agua rápidamente; y el otro el receptáculo donde se recoge el agua purificada y que se
encuentra conteniendo todo el sistema; además de un soporte a cuatro patas de aluminio
para contener el receptáculo para el agua a tratar, y un envoltorio de jebe el cual asegura
herméticamente todo el sistema.
Mientras dure la radiación solar y exista agua que purificar el proceso se mantiene
(EcuRed).
GRÁFICA Nº 1: FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIÓN DE UNA
SOLA VERTIENTE
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Fuente: (EcuRed)
1) Ingreso de rayos UV hacia el Agua Salada o Sucia (No Potable).
2) Evaporación del agua, con la formación de cúmulos que discurren por la parte superior del
hexaedro irregular.
3) Caída del agua purificada, a través de las paredes del hexaedro irregular.
Datación de los índices de Radiación UV en la ciudad de Arequipa:
Entre las 08:45 y las 15:15 horas el nivel de riesgo registrado es moderado alcanzando
su máximo índice entre las 9:50 y 14:00 horas (SENAMHI, 2014).
AGUA PURIFICADA
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GRÁFICA Nº 2: INDICES DE RADIACIÓN UV EN AREQUIPA
Fuente (SENAMHI, 2014)
Datación de temperaturas extremas:
GRÁFICA Nº 3: INDICES DE TEMPERATURAS EXTREMAS
4.2 PARTES DEL MODELO:
El modelo experimental, está compuesto por un hexaedro irregular de 50x70 de base, en la
parte superior cuenta con una elevación de 35 grados, midiendo la parte más alta 35 cm y la
más baja 20cm.
El material utilizado para la realización de este hexaedro irregular fue de vidrio, dentro del
hexaedro irregular se encuentra un recipiente de aluminio revestido de color negro, en
donde se contendrá el agua a tratar.
El horno solar consta de las siguientes partes:
Un hexaedro irregular de vidrio rectangular de 4 mm de espesor.
Deposito negro (contenedor de agua a tratar).
Tapa de vidrio de 1 mm de espesor con acople de jebe para cierre hermético.
Mesa de madera con ruedas, para soporte y transporte.
La estructura de soporte de madera fue construida con la finalidad que el calor obtenido no se
desperdicie, trabajando este como un medio de contener el calor.
Fuente (SENAMHI, 2014)
Estación y valores
considerados
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4.3 Materiales:
TABLA Nº 1. MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN
MATERIAL Dimensión (m) / Capacidad (Lt)Hexaedro irregular
de vidrioBase de 0.50 x 0.70
y caras de 0.70*0.30; 0.70*0.20Recipiente de acero
inoxidable 0.453 x 0.30 x 0.07 / 9.5Plástico negro 0.70 x 0.50
Soporte de aluminio 0.40 x 0.30 x 0.10Tapa de vidrio 0.515 x 0.715
Jebe Ajustable y diseñado, según acopleMesa de madera 0.80 x 0.60
TABLA Nº 2. MATERIALES COMPLEMENTARIOS
MATERIAL CANTIDADTubo de Silicona
para vidrio1 tubo
Aplicador de Silicona 1 AplicadorCinta adhesiva 1 CintaDesarmador 1 Desarmador
Tornillos de ½ plg 8 tornillos
5. PROCEDIMIENTO
a. Pasos Previos:
a) Cálculos: Ángulo de inclinación:
35β
50
20
α
30
Tan(β)= 50/35 = 55º
Por tanto, por ángulos alternos:180º - (55º + 90º) = 35º
Entonces: α=35º
GRÁFICA Nº 4: CALCULO DE ÁNGULO DE INCLINACIÓN
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El ángulo de 35 grados, se eligió en base a: “Angulo doble, es una configuración
bastante popular, y tiene su mayor representante en el denominado horno 30-60.
Son hornos con perfiles en forma triangular, donde dos de sus ángulos son
distintos entre sí, y el tercero suele ser un ángulo recto. Utilizan el ángulo menor
para los días de verano y cuando el Sol está más elevado, y el ángulo mayor para
captar mejor el Sol cerca del invierno con elevaciones menores. Tienen por tanto
dos posiciones de trabajo, dependiendo básicamente de la latitud a que nos
encontremos. (Cocina Solar, 2012)
Altura:
Inicialmente se consideró la altura de 30º para la realización de este modelo, pero
para que el agua evaporada discurra por la tapa de forma rápida, se tuvo que
aumentar unos 5º más, con el fin de evitar que los cúmulos de agua se queden
suspendidos en la tapa, y generando un mayor ángulo de caída.
Capacidad Calorífica:
Se considera importante el cálculo de la capacidad calorífica, pues para el
funcionamiento óptimo del sistema, se data que debe existir una diferencia de
temperaturas entre el material y el entorno que lo rodea, en este caso tomando
como ejemplo la ciudad de Arequipa y los índices de temperatura máxima y
mínima a la cual se somete diariamente como lo indica la Gráfica Nº3.
Cálculo Capacidad Calorífica del Sistema
Q = M x Ce x ΔT
Volumen Inferior = 50 x 70 x 20 = 70000 … (a)
Volumen Superior = 10 x 50
2x 70 = 17500 … (b)
VOL TOTAL= 70000 + 17500 = 87500 cm3
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Cálculo Capacidad Calorífica del Líquido contenido
Q = M x Ce
Q =2000 g x 1 cal/g.K
Q= 2000 J/K
Conductividad:
Teniendo en cuenta, que el recipiente de
acero inoxidable (AISI 304) tiene una
conductividad térmica de 16,3 (W/m.K) a
una temperatura ambiente de 23ºC, se optó
por la utilización de un plástico negro para
lograr la mayor captación de radiación solar
como se indica en la Gráfica Nº3, a fin de
aumentar la concentración de calor y la
temperatura del agua a tratar, para su
posterior evaporación.
GRÁFICA Nº 5: REFLEXIÓN DE LA RADIACIÓN SOLAR
SEGÚN PATRÓN DE COLOR
Masa = 2.49 (g/cm3) x 87500 cm3
= 217875 g
Q = M x Ce x ΔT
Q = 217875 g x 0.20 cal /g.K x (22.6 ºC – 20ºC)
Q = 113295J/K
Fuente (El color y el calor)
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b. Construcción:
Ahora se presenta detalladamente la construcción del Horno Purificador de Agua el cual
consideramos es óptimo en su rendimiento si consideramos su costo y al mismo tiempo
fácil de construir, siendo muy importante aclarar que se puede variar el diseño, en sus
materiales y tamaño, lo cual puede aumentar o disminuir su rendimiento, y hasta podría no
funcionar el purificador.
El conocimiento de los cálculos y datos básicos de la región en donde se va a construir,
explicado anteriormente es fundamental para hacer modificaciones en el presente diseño.
A) Paso 1:
Armado del hexaedro irregular para purificación el agua
Colocamos y ubicamos cada sección del purificador ubicándolo de la siguiente manera,
para luego unir las bases de cada una de las piezas hacia la base central.
Luego levantamos cada vidrio cuidadosamente, para sellar con silicona de vidrio las
bases de cada sección hacia la BASE CENTRAL, en el sentido que indican las flechas.
Por último fijarse, que las esquinas de todo el receptáculo queden bien unidas tanto al
filo como en cada una de las esquinas para evitar en las pruebas cualquier tipo de fuga
de vapor de agua; para esto colocamos en los exteriores pedazos de cinta, para asegurar
BASE CENTRALLateral A Lateral A
Lateral B
Lateral B
GRÁFICA Nº 6: PIEZAS PARA UNION CONSTRUCCIÓN
DEL HEXAEDRO IRREGULAR PRINCIPAL
GRÁFICA Nº 7: HEXAEDRO IRREGULAR PRINCIPAL
ARMADO
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de manera uniforme la unión de cada sección; tomar en cuenta que debemos dejar secar
1 día completo, para un mejor ajuste.
B) Paso 2:
Tapa hermética
Una vez secado, revisamos que haya unido bien cada sección, de ser así procedemos a
retirar las cintas. Enseguida con la ayuda de una cinta métrica, tomamos las medidas de
todo el contorno superior del receptáculo, para proceder al armado de la tapa hermética.
Una vez tomada la medida, procedemos a la búsqueda de un jebe liso, que se acople a
nuestra estructura a fin de asegurar la hermeticidad del sistema. Colocamos el jebe en la
parte superior del receptáculo, dándole la forma requerida. Luego colocamos silicona en
todo el contorno del jebe liso y posteriormente procedemos a la colocación de la tapa de
vidrio para, haciendo una ligera presión entre el jebe y el vidrio, asegurando su ajuste.
C) Paso 3:
Revestimiento del recipiente de acero inoxidable
En este paso, colocamos en el interior del recipiente la bolsa de plástico, la cual debe
cubrir cada parte enfocándonos en que no quede corta la bolsa, a fin de no perder agua
al realizar las pruebas. Asegurar con silicona en la base antes de colocar la bolsa para
asegurar un mejor agarre. Por último los excesos de plástico asegurarlos hacia la parte
no cubierta del recipiente con cinta o silicona de preferencia.
TAPA
GRÁFICA Nº 8: COLOCACIÓN DE JEBE LISO
TAPA
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D) Paso 4:
Retiro de la tapa de vidrio y colocación del recipiente de acero
Procedemos a retirar la tapa de vidrio con cuidado a fin de no dañar el jebe colocado.
Con cuidado, procedemos limpiar el receptáculo por dentro antes de colocar el
recipiente de acero; luego colocamos el soporte de aluminio dentro del receptáculo,
centrándolo para posteriormente colocar el recipiente de acero encima.
Tal como se ve a continuación:
E) Paso 6:
Armado de la mesa con ruedas
Para el armado de la mesa con ruedas, procedemos a la utilización de un desarmador y
a la colocación de la mesa patas arriba. Luego procedemos a colocar las llantas
encima, fijando dos tornillos por cada rueda; atornillamos y colocamos cada rueda
cuidadosamente.
GRÁFICA Nº 9: COLOCACIÓN DEL RECIPIENTE DE ACERO
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Asegurar, que cada rueda este fija con cada pata, a su vez verificar si las ruedas
ruedan sin problema; posteriormente colocamos el hexaedro irregular encima de la
mesa, para continuar con el último paso.
F) Paso 5:
Colocación de tapa de tapa hermética
Como último paso, procedemos a colocar la tapa para terminar con la construcción del
Horno Purificador de Agua.
c. Inicio de Prueba Experimental:
Como inicio de pruebas experimentales se tomaron en cuenta las siguientes
consideraciones:
Utilización de 2Lt de agua para inicio de pruebas.
Entre las 08:45 y las 15:15 horas el nivel de riesgo registrado es moderado
alcanzando su máximo índice entre las 9:50 y 14:00 horas (SENAMHI, 2014)
Toma de tiempos de inicio de prueba y de temperaturas antes y después de cada
experiencia.
Considerar los datos meteorológicos, que son fundamentales y que hacen posible
que la prueba se realice con éxito.
Para la realización de la prueba experimental se siguen los siguientes pasos:
GRÁFICA Nº 9: FIJACIÓN DE LAS RUEDAS
EN CADA PATA
GRÁFICA Nº 10: ATORNILLADO DE
UNA RUEDA A PATA DE MESA
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1) Colocar el purificador encima de la mesa, y llenar el recipiente de acero que se
encuentra en el hexaedro irregular con aproximadamente 2 Lt de agua.
2) Cerrar el hexaedro irregular con su respectiva tapa hermética.
3) Tomar el tiempo de radiación solar que se tiene de acuerdo al clima de la temporada.
En la temporada de primavera (octubre –noviembre) estará expuesta al sol por un
tiempo determinado de 8 horas desde las (9 am hasta las 4 pm) aprox.
4) Después de un tiempo determinado (véase en las pruebas) el agua empieza a evaporarse.
5) El agua evaporada llegan en forma de gotas hacia la superficie y empieza a caer por las paredes del recipiente, de tal manera que se va recolectando al agua en el fondo del hexaedro irregular.
GRÁFICA Nº 11: EVAPORACIÓN DE AGUA A TRATAR
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6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:
Consideramos dos etapas:
Para la etapa antes de colocar el recubrimiento negro, en las pruebas Nº 1 y 2 se obtuvo 500
ml y 570 ml de agua purificada a 20.6 ºC y 20.1ºC respectivamente; en el lapso de 10:54 –
14:30 y 9:30 – 14.30 respectivamente (VER ANEXO, TABLA Nº3)
Para la etapa después de colocar el recubrimiento negro, en las pruebas Nº 3 y 4 se obtuvo
690 ml y 700 ml de agua purificada a 20.4 ºC y 20.2ºC respectivamente; en el lapso de
9.54 – 14.00 y 10.00 – 14.00 respectivamente (VER ANEXO, TABLA Nº4)
Se llevaron a cabo pruebas de laboratorio, después de una prueba con un inóculo de
bacterias, los cuales contenían bacterias como la ECHERICHECOLI, comunes en aguas no
tratadas o purificadas, que conllevan a males como el Cólera e infecciones estomacales,
riesgosas para la salud; y para lo cual este proyecto trata de mitigar de alguna manera.
Se adjuntan los resultados de Laboratorio, para evaluación y datación de la efectividad del
sistema de purificación. (VER ANEXO, RESULTADOS-LAB13/12/14-PIC)
7. APRECIACION CRITICA
GRÁFICA Nº 12: CAIDA DE AGUA POR LAS PAREDES DEL
PURIFICADOR
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Dentro del proyecto de investigación se requiere tener determinados aspectos:
Analizar minuciosamente el tiempo, en relación con la radiación solar para la
evaporación del agua. (Canarias I. T., 2008)
Utilizar un sistema de evaporización que sea óptimo para el recojo del agua purificada.
Utilizar un vidrio de mínimo grosor para que los rayos solares penetren con mayor
facilidad y la humedad del horno generado por los rayos solares, permanezcan en ella.
Utilizar una superficie de vidrio de color oscuro ubicada en la parte superior del
receptáculo para tener la posibilidad de interconectarse entre sí para ampliar la
instalación de manera modular.
Verificar si el contenido del líquido evaporizado obtenido va con los diagnósticos
propuestos.
Establecer con cuidado la ubicación del proyecto para obtener una mayor radiación y
así obtener un resultado óptimo. (Castells, 2011)
Utilizar vidrios polarizados o de color oscuro para que la radiación solar permanezca y
no se pierda el calor. (Canarias I. T., 2008)
Verificar el ángulo de caída de las gotas de evaporización para evitar la pérdida o
retroceso de evaporación.
Utilizar tres opciones de caída del agua purificada hacia el receptáculo de tal modo que
agilice la caída del agua para evitar la demora y la pérdida del líquido.
Establecer una cantidad adecuada de agua para obtener resultados satisfactorios de
acuerdo al tiempo y a la radiación solar. (Solutions, 2013)
Trabajar en una mejora del modelo si este lo requiera, para que nos dé resultados
Considerar para el cálculo del ángulo de radiación máxima, que una mejor opción es
considerar que la máxima captación de un colector plano se logra cuando el ángulo de
inclinación es aproximadamente igual a la latitud geográfica del lugar.
8. CONCLUSIONES
La asesoría en la ejecución de un paper, nos otorgó la idea general de cómo realizar una
investigación científica de principio a fin. Es una preparación previa a la realización de una
tesis, imprescindible en el progreso de nuestra vida profesional.
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Sin embargo para los lugares donde no existen tuberías de agua u otras opciones, creemos
firmemente que el uso de la energía solar para la purificación del agua es el mejor camino tanto
para nosotros y la siguiente generación debido a que el uso de una fuente renovable de energía
y no petróleo o sus derivados, importados y no reemplazables etc., nos favorece. Además, por
razón de costos, el agua purificada por energía solar, se recomienda únicamente para beber y no
para ducharse o para cocinar.
También tener en cuenta lo siguiente:
La purificación por evaporación del agua contaminada es una operación muy utilizada a
nivel Industrial para la obtención de agua purificada. Factores como luz solar,
recirculación de agua y eliminación de bacterias por exposición de rayos UV ayuda a
una significativa eliminación de agentes contaminantes como bacterias y hongos. Se
propuso la creación de un horno solar con el fin de purificar agua llamándolo HORNO
PURIFICADOR DE AGUA hecho de una composición característica.
Concluimos que en definitiva, el ángulo utilizado no es el óptimo y que el sistema
puede mejorar a lo largo de un nuevo rediseño, pues existen varias plantas de
purificación a nivel mundial que utilizan este sistema.
El método que utilizamos fue que por simple exposición del agua contaminada con los
rayos UV se eliminaban bacterias y agreguémosle un grado de temperatura alto creado
por el horno se logró obtener vapor, haciendo de esta mezcla de operaciones altamente
efectivas.
Dando como conclusión que a más superficie de contacto entre el agua y la exposición
con el sol aumenta la velocidad de purificación y el aprovechamiento de más agua
purificada en cuanto a horas emitidas.
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9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Canarias, I. T. (2008). Energías Renovables. En I. T. Canarias, Energías Renovables (pág. 19). Gran Canaria.
Canarias, I. T. (2008). Energías Renovables. En I. T. Canarias, Energías Renovables (pág. 79). Gran Canaria.
Castells, J. E. (2011). Energía, agua, medio ambiente, territorialidad y sostenibilidad. En J. E. Castells, Energía, agua, medio ambiente, territorialidad y sostenibilidad (pág. 601).
Cocina Solar. (6 de Marzo de 2012). Recuperado el 28 de Noviembre de 2014, de www.cocinasolar.wordpress.com: https://cocinasolar.wordpress.com/2012/03/06/como-elegir-la-inclinacion-de-tu-horno-solar/
Cuba Solar. (s.f.). Recuperado el 30 de Noviembre de 2014, de www.cubasolar.cu: http://www.cubasolar.cu/biblioteca/energia/Energia17/HTML/articulo08.htm
EcuRed. (s.f.). Recuperado el 28 de Noviembre de 2014, de http://www.ecured.cu/: http://www.ecured.cu/index.php/Destilador_solar
SENAMHI. (Agosto de 2014). Servicio Nacional de Metereología e Hidrología - SENAMHI. Recuperado el 28 de Noviembre de 2014, de http://www.senamhi.gob.pe/load/file/04002SENA-31082014.pdf
Solutions, N. E. (2013). Solar PV Program Manual. En N. E. Solutions, Solar PV Program Manual (pág. 216). New York.
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10. ANEXOS
TABLA Nº 3: RESULTADOS SIN RECUBRIMIENTO NEGRO
Pruebas HORA
INICIO
HORA DE
EVAPORACION
HORA
FINAL
TEMPERATURA
(°C)
VOLUMEN
EVAPORADO(ml)
Prueba 1 10:54
am
12:30 pm 2:30
pm
20.6 500
Prueba 2 9:30 am 10:33 am 2:30
pm
20.1 570
TABLA Nº 4: RESULTADOS CON RECUBRIMIENTO NEGRO
Pruebas HORA
INICIO
HORA DE
EVAPORACION
HORA
FINAL
TEMPERATURA
(°C)
VOLUMEN
EVAPORADO(ml)
Prueba 3 9:57 am 10:30 am 2:00
pm
20.4 690
Prueba 4 10:00
am
11:00 am 2:00
pm
20.2 700
11. RESULTADOS
Resultados de los tubos de ensayo:
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Resultados del agua con Inoculo:
Resultados de Agua Purificada: