¿ En qué consiste el Proceso de

Lixiviación?

La lixiviación proceso de carácter hidrometalúrgico, el

cual consiste en la obtención de cobre (Cu) que se

encuentran en minerales oxidados, los cuales son

separados por la disolución de acido sulfúrico y agua.

Proceso Productivo

En toda producción

minera estos son los

pasos a seguir para

la extracción de

mineral con valor

económico en este

caso Au, Ag y Cu.

Tanque de Lixiviación por

Agitación Tipo de lixiviación en la que se agita una pulpa

formada por partículas finas y reactivos, es de gran

costo de inversión y es usada para menas de alta ley o

tiene mayor valor útil comercial.

Empleada en minerales de Au, Ag y Cu.

Tanques de

Lixiviación

Tanques de Agitación

Tanques cilíndricos cerrados verticales

con remos o agitadores sobre ejes

verticales y fondo falso para el drenado

de la solución de lixiviación al final del

proceso

Para solidos gruesos

Otras veces los tanques son

horizontales, con el agitador

colocado sobre un eje horizontal.

En algunos casos, el tanque de

extracción es un tambor horizontal

y el sólido y el líquido se golpean

dentro mediante la rotación del

tambor sobre rodillos.

Tanque Pachuca

Definición del Tanque Pachuca

Es un equipo de agitación, el aire se hace para entrar en la

celda y se dispersa uniformemente con burbuja fijas.

Sirve para poder extraer el oro, cobre; esto es un método

mas fácil y menos costoso.

Procesos

Tanque Pachuca: agitación por aire

comprimido.

La agitación se lleva a cabo pasando aire

a través de la suspensión: las burbujas

de aire ascienden a través del tubo

central y causan el flujo ascendente del

líquido y del sólido suspendido en el

tubo, provocando la circulación vertical

del contenido del tanque.

Esta técnica se emplea para minerales que presentan una alta

desintegración de la roca en contacto con soluciones acidulados,

en las que la especie de valor esta en grano muy fino o muy

diseminado en la roca.

TIPOS DE TANQUES DE

LIXIVIACION

Circuitos de Lixiviación Atmosférica:

SX Kinetics diseñó, fabricó e instaló este circuito de lixiviación por agitación a escala

piloto. Los tanques de lixiviación incluían baffles, orificios de alimentación, mezcladores

de entrada helicoidal en línea con transmisores de frecuencia variable, impelentes de

acero inoxidable y calentadores de inmersión con control de temperatura. Los tanques

fueron montados sobre molduras de madera y se le realizó trabajo eléctrico

Tanques de Agitación:

SX Kinetics diseñó y fabricó tanques de agitación hechos de polietileno envasados

plástico de fibra de cristal reforzada. Tenía motores para los mezcladores acoplados a

los impelentes. Los tanques tienen una capacidad de 25 a 2080 L (de 7 a 550 galones).

Planta piloto de Lixiviación Atmosférica:

SX Kinetics diseño y construyó esta planta piloto de lixiviación de laboratorio para la

producción continua de una solución de lixiviados para la alimentación de la planta piloto

a escala de extracción por solventes de nuestro laboratorio. Los tanques incluyen

barreras para eliminar los vortices, paredes alimentadoras, calentadores de inmersión y

mezcladores con motores de velocidad variable.

Tanques de Agitación:

SX Kinetics diseño y construyó este tanque de reacción para la Royal Canadian Mint.

Tanques de Lixiviación de Agitación Continúa:

SX Kinetics diseño y construyó estos tanques de lixiviación de agitación para un cliente

en Ottawa, Canadá.

Planta Piloto de Lixiviación Atmosférica:SX Kinetics diseñó y fabricó esta planta piloto

de lixiviación a escala de banco para un programa de pruebas de investigación en una

universidad de Sur de África. Los vasos de lixiviación incluyen pantallas, pozos de

alimentación, calentadores de inmersión, y motores mezcladores de velocidad variable.

También se suministraron tanques alimentación y descarga.

Cliente: Royal Canadian Mint

Capacidad de la planta: 500 L

SX Kinetics fabricó un tanque de lixiviación de fibra de vidriopara una planta

de lixiviación Pt-Pd.

Cliente: SU Science & Medical PTE Ltd.

Capacidad de la planta: de 50 a 200 ml / min

SX Kinetics fabricó esta planta piloto de lixiviación a escala de laboratorio para la

producción continua de la solución de alimentación SX. Recipientes de Pyrex e

impelentes de titanio.

TANQUE