Tablero de Control

Operativo

Información Integrada de la Empresa

Profesor: José Luis Pungitore

Alumna: Belén Villadeamigo

La Empresa1937: Fundada por Félix Antonio Medoro, para la confección de sobres.

1972: Compra a su competidora, ubicándose en el mercado de forma estable.

1986: Primer gran inversión en tecnología de punta.

1991, 1996 y 1997: Nuevas inversiones en maquinaria, por la presión generada por competencia de Brasil.

2005: Adquisición de la fábrica brasilera Klabin (productora y recicladora).

Misión: Ingresar en el mercado Sudamericano con sus productos.

Visión:Ser líderes en ventas de productos derivados del papel en América.

La Empresa

Actualmente cuenta con:14 máquinas confeccionadoras de sobres;4 troqueladoras;2 bobinas automáticas;1 máquina de bolsas;Maquinarias para transformar papel.

220 empleados (entre planta y administrativos)

Planta:Moviliza 400-500 toneladas de papel mensualFabrica 50-55 millones de sobres.

La Empresa

Market Share: 60%

Productos presentes en: Argentina Cuba Chile Uruguay Venezuela (próximamente) Estados Unidos

La Empresa

MedoroCompetencia

Productos:

Sobres comerciales, oficio inglés y oficio americano (con ventana o sin ventana)

Sobres bolsa Manila Sobres bolsa Kraft, Kraft Verjurado, Obra, “Air Bag”

(con burbuja de aire)

Tacos Color; Blocks; Fichas Rayadas Carpetas Rollos: plotter y tickets.

Sobres para tarjetas * Sobres retrato *

La Empresa

Análisis FODAFORTALEZAS

Líder la industria Máquinas propias, modernas. Amplia cartera de clientes. Gran variedad de productos Integración Vertical hacia adelante Alianzas Estratégicas: con proveedores

y fabricantes de máquinas ensobradoras.

Precios competitivos. Maquinaria adaptable a los productos. Certificación IRAM.

Reciclado y reutilización de productos descartados.

DEBILIDADES Última generación familiar. Transportes de distribución

tercerizados. Planificación poco sistematizada.

Espacio de planta (ajustado).

Falta de seguimiento a proveedores. Compra de MP por licitación. MP sensible a daños durante su

transporte hacia la fábrica (papel). Intranet y software.

Análisis FODAOPORTUNIDADES

Gran disponibilidad de programas y software para la gestión de la producción, procesos internos y comunicación dentro de la empresa.

Tendencia eco-friendly en proceso productivos.

Desuso de envoltorios plásticos de facturas de servicios (por cuestiones ecológicas).

AMENAZAS Problemas energéticos.

Cambios en políticas de subsidios de servicios.

Presión de sindicatos.

Proveedores sin certificaciones de calidad.

Áreas Clave y Tableros de Control

Compras

Es esencial para contar con la Materia Prima necesaria para el proceso productivo.

MP que responda a nuestros estándares de calidad.

Relaciones con proveedores serios, de confianza y cumplidores.

Producción

La actividad de la empresa dependedel correcto funcionamiento y avance del proceso productivo.

Procesos y lay out diseñado para la producción eficiente.

Suministro y control de recursos para cumplir con los estándares de producción y calidad.

Control de Calidad

Principal atributo de los productos.

Indispensable para mantener la certificación IRAM.

Exige que MP, PEP y PT cumplan con los estándares de calidad.

Genera retroalimentación para el comienzo del proceso productivo (mantener, corregir, mejorar).