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SISTEMA ANALIZADOR DE O2 Y CO
CON EXTRACTOR AUTOMATICO MULTIPUNTO
AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3 AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3
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SISTEMA ANALIZADOR DE O2 Y CO
CON EXTRACTOR AUTOMATIC0 MULTIPUNTO
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CON EXTRACTOR AUTOMATICO MULTIPUNTO
AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3
El equipo AUTOEXTRAC 6000-3, automáticamente extrae gases de varios
puntos en un ducto, pasándolas por una sonda sensora de O2 Y CO,
enviando estos datos al cuarto de control para optimizar la combustión.
Principio general de operación
Cuarto
de control
Ducto con gases de
combustión
Sonda
Sensora
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Componentes principales
Sonda Sensora
COMTEC 6000
Tablero
analizador
COMTEC 6000
PLC, OMRON
REF: CP1ENA20DRA
Válvulas
esféricas con
actuación
neumática
Conjunto
eyector
Unidad de filtrado y
regulación aire
comprimido Filtro para
absorción de S02 Válvula drenaje
de participado
Sonda
Sensora
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PROBLEMAS CON SENSORES INSTALADOS EN
PARED DEL DUCTO
Solo sensan el O2 y CO de una zona del ducto, cuando en realidad todos
los ductos presentan variaciones importantes de concentración de gases
de un punto a otro.
Están expuestos al bombardeo de partículas y transientes de temperatura
que dañan los sensores.
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AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3
Antes de la instalación del AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3, se introducen sondas a varias profundidades en
el ducto aguas debajo de la zona de convección, registrando los valores de O2 y CO en cada punto hasta
obtener un mapa de concentraciones.
DEFINICION DE LA POSICION OPTIMA DE SONDAS
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AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3
B1 B2 B3
A1 A2 A3
C1 C2 C3
O2 [%] - 100% LOAD
6.55
4.32
4.86
5.21
4.22
3.84
4.5
3.96
3.57
3
4
5
6
7
1 2 3
O2
[%]
Sampling points
LEVEL A
LEVEL B
LEVEL C
Variaciones respecto al centro
Nivel A: +51% (costado izquierdo),
Nivel C: -11 % (costado derecho)
EJEMPLO: ANALISIS DISTRIBUCION DE O2
OBSERVACIONES:
Se presenta una estratificación
vertical que corresponde a la
estratificación vertical del CO.
Al parecer, por ingresos
parásitos de aire a través de
las paredes sobre el nivel
superior de quemadores.
DEFINICION DE LA POSICION OPTIMA DE SONDAS
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AUTOEXTRACT ENOTEC 6000-3
EJEMPLO: ANALISIS DISTRIBUCION DE CO
B1 B2 B3
A1 A2 A3
C1 C2 C3
OBSERVACIONES:
Es evidente la estratificación
vertical de CO, ocasionada por
la combustión incompleta.
El primer nivel de quemadores
presenta una combustión mas
completa que el segundo nivel.
Variaciones respecto al centro
Nivel A: +66% (costado izquierdo),
Nivel C: -45 % (costado derecho)
CO [PPM] - 100% LOAD
30
2423
15
18
13
10 1012
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3
CO
[PP
M]
Sampling Points
LEVEL A
LEVEL B
LEVEL C
DEFINICION DE LA POSICION OPTIMA DE SONDAS
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Ducto con gases de
combustión
A
B
C
Las profundidades de inserción de las sondas, (A, B y C) son definidas por los
mapas de O2 y CO obtenidos según proceso descrito en las paginas anteriores.
Se buscara que los promedios de los valores (O2 y CO), entre estos 3 puntos, sean
lo mas cercanos posible a los promedios encontrados en la medición en malla.
DEFINICION DE LA POSICION OPTIMA DE SONDAS
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DESCRIPCION PROCESO EXTRACCION Y MEDICION
Paso No.1 : Purga de gases barriendo con aire
La Válvula No. 0 se abre, mientras que el eyector esta operando, para que el aire
entre y barra los gases acumulados en el circuito de extracción.
No. VÁLVULA POSICIÓN
0 Barrido aire Abierta
1 Aspiración gases 1 Cerrada
2 Aspiración gases 2 Cerrada
3 Aspiración gases 3 Cerrada
4 Solenoide eyector Abierta
Cuando el analizador sensa que el oxigeno excede el 20%, durante mas de 15
segundos, el PLC cierra automáticamente la válvula de barrido aire.
Esta operación se repite después dela extracción de cada punto.
0
1
2
3
4
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DESCRIPCION PROCESO EXTRACCION Y MEDICION
Paso No.2: Aspiración de gases puerto #1
La Válvula No. 1 se abre, mientras que el eyector esta operando, para que los gases
de la zona del ducto donde esta instalada la sonda correspondiente entren barriendo
el circuito de extracción.
No. VÁLVULA POSICIÓN
0 Barrido aire Cerrada
1 Aspiración gases 1 Abierta
2 Aspiración gases 2 Cerrada
3 Aspiración gases 3 Cerrada
4 Solenoide eyector Abierta
Cuando el analizador sensa que el oxigeno se estabiliza en un valor por debajo del 10%,
durante mas de 15 segundos, el PLC cierra automáticamente la válvula de aspiración No. 1.
El valor promedio durante los últimos 5 segundos de medición queda grabado en el PLC.
Se corre ciclo de barrido hasta obtener 02 superior a 20%.
0
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DESCRIPCION PROCESO EXTRACCION Y MEDICION
Paso No.3: Registro datos de las 3 posiciones
Repitiendo el paso No. 2, para extraer los gases de las otras 2 posiciones, el PLC
guarda los 6 valores correspondientes a este ciclo, enviando un reporte al centro de
control o a una pantalla dedicada para este efecto.
Este procesos se repite cada 5 minutos, permitiendo evaluar la respuesta de la
caldera a cambios en el manejo de combustibles y aires de combustión.
PLC
DATOS EMISIONES FECHA: ___ / ____ / ______
Hora inicio: _________ _
Hora Final: ___________
Posición % O2 CO (ppm)
A
B
C
PANTALLA CUARTO DE CONTROL
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