PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN

El programa maestro de producción es un vínculo entre las estrategias

generales de la empresa y los planes tácticos con los que esta puede alcanzar

sus metas. El MPS provee información esencial para diversas áreas funcionales

como: operaciones, marketing y finanzas.

PUNTOS RELEVANTES PARA EL MPS

Las cantidades en el MPS se programan con el propósito de evitar la escasez. Un enfoque conservador que se utiliza para estimar el inventario a la mano, correspondiente a los periodos futuros, es el siguiente: los requerimientos estimados para un periodo cualquiera son equivalentes al pronóstico correspondiente, o bien, a los periodos reales registrados para dicho periodo, lo que resulte mayor.

Continuación…Gracias a las cantidades

disponibles para promesa, el departamento de ventas puede calcular fechas de entrega realistas para atender a los clientes.

Las empresas que aplican una estrategia de fabricar para inventario y tienen un enfoque centrado en las operaciones de bajo costo congelan con frecuencia algunas partes de sus programas maestros de producción, con miras a estabilizar sus operaciones, porque saben que los cambios no planeados en el MPS sueles ser muy costosos

Problema resuelto 1La política de pedidos consiste en producir el

elemento final A en lotes de 50 unidades. A partir de los datos presentados en la siguiente figura.

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25

50

Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

1. Elabore el programa maestro de producción.

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 2

5

=

Inventario a la mano en la semana 1

25

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 2

0

-

Requerimientos en la semana 2

20

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

Para la semana 2 tendremos:

+ -=Corresponde al pedido

de los clientes en la semana

2.

Se selecciona el mayor entre el

pronóstico y el pedido de los clientes.

Es decir la cantidad que inicio en el MPS en el

periodo anterior

(semana 1)

Diligenciamos en la semana 2 el valor del inventario proyectado = 5En el paso 2: nos percatamos de que en la semana 3 el pronóstico de demanda es de 40 unidades y solo contamos con 5 unidades en el inventario por lo que se da inicio al MPS con las unidades que fueron elaboradas en la semana 1, según figura en la fila cantidad en el MPS. Elemento A Política de pedidos 50 unidades

Tiempo de entrega 1 semanaCantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25

50

Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS 50

Las cantidades correspond

en a 50 unidades, debido a

que esa es su política de pedidos

El tiempo de entrega o tiempo

para elaborar

las 50 unidades es de 1 semana

5

Para la semana 3 el procedimiento es el mismo

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 3

15

=

Inventario a la mano en la semana 2

5

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 3

50

-

Requerimientos en la semana 3

40

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la semana

3.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 2)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

Magnitud, según política de pedidos 50 unidades Fechas: Cuando se “inicia el MPS”, la siguiente semana se debe especificar lo que se elaborará en “cantidad en el MPS”.

-Colocamos en la fila “cantidad en el MPS” para la semana 3 la cantidad de 50, debido a que en la semana 2 se dio “inicio al MPS”.-Nos percatamos de que en la semana 4 se tiene un pronóstico de 10 unidades y tenemos un inventario en la semana 3 de 15 unidades por lo que se concluye que es suficiente y que no necesitaremos dar “inicio al MPS”.

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5

50

50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

50

15

Para la semana 4

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 4

5

=

Inventario a la mano en la semana 3

15

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 4

0

-

Requerimientos en la semana 4

10

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la

semana 4.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 3)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

Colocamos en la fila “inventario proyectado a la mano” la cantidad de 5 unidades.

-El inventario de la semana 4 es de 5 unidades, en la semana 5 no hay ni pedidos ni pronósticos luego el inventario permanece constante. Para la semana 6 solo necesitamos 2 según los pedidos de los clientes. Por tanto, no es necesario dar “inicio al MPS”

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15

50 50

50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

5 5

Para la semana 6 el procedimiento es el mismo

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 6

3

=

Inventario a la mano en la semana 5

5

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 6

0

-

Requerimientos en la semana 6

2

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde a los

pedos de los

clientes de la semana

6.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 5)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

-Nos percatamos de que en la semana 7 se tiene un pronóstico de 30 unidades y tenemos un inventario en la semana 6 de 3 unidades por lo que se concluye que no es suficiente y que necesitaremos dar “inicio al MPS” que se elaboró en la semana 3.

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5

50 50

50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

3

50

Para la semana 7

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 7

23

=

Inventario a la mano en la semana 6

3

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 7

50

-

Requerimientos en la semana 7

30

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la semana

7.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 6)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

Colocamos en la fila “inventario proyectado a la mano” la cantidad de 23 unidades.

Colocamos en la fila “cantidad en el MPS” para la semana 7 la cantidad de 50, debido a que en la semana 6 se dio “inicio al MPS”. -Nos percatamos de que en la semana 8 se tiene un pronóstico de 20 unidades y tenemos un inventario en la semana 7 de 23 unidades por lo que se concluye que es suficiente y que no necesitaremos dar “inicio al MPS”

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5 3

50 50

50 50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

2350

Para la semana 8

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 8

3

=

Inventario a la mano en la semana 7

23

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 8

0

-

Requerimientos en la semana 8

20

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la

semana 8.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 7)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

Colocamos en la fila “inventario proyectado a la mano” la cantidad de 3 unidades.

Nos percatamos de que en la semana 9 se tiene un pronóstico de 40 unidades y tenemos un inventario en la semana 8 de 3 unidades por lo que se concluye que no es suficiente y que necesitaremos dar “inicio al MPS” de la semana 7

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5 3 23

50 50 50

50 50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

3

50

Para la semana 9

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 9

13

=

Inventario a la mano en la semana 8

3

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 9

50

-

Requerimientos en la semana 9

40

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la

semana 9.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 8)

• El segundo paso es determinar la magnitud y las fechas en el MPS.

Colocamos en la fila “inventario proyectado a la mano” la cantidad de 13 unidades.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 8)

-Colocamos en la fila “cantidad en el MPS” para la semana 9 la cantidad de 50, debido a que en la semana 8 se dio “inicio al MPS”. Nos percatamos de que en la semana 10 se tiene un pronóstico de 20 unidades y tenemos un inventario en la semana 9 de 13 unidades por lo que se concluye que no es suficiente y que necesitaremos dar “inicio al MPS” de esta misma semana (semana 9)

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5 3 23 3

50 50 50

50 50 50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

135050

Para la semana 10

El inventario proyectado a la mano al final de la semana 10

43

=

Inventario a la mano en la semana 9

13

+

Cantidad en el MPS que vence la semana 10

50

-

Requerimientos en la semana 10

20

• El primer paso es Calcular los inventarios proyectados a la mano:

+ -= Corresponde al

pronóstico de la

demanda de la

semana 10.

Se selecciona el mayor entre el pronóstico y el pedido de los

clientes.

Es decir la cantidad que

inicio en el MPS en el periodo

anterior (semana 9)• El segundo paso es determinar la magnitud y las

fechas en el MPS.

Colocamos en la fila “inventario proyectado a la mano” la cantidad de 43 unidades.

-Colocamos en la fila “cantidad en el MPS” para la semana 10 la cantidad de 50, debido a que en la semana 9 se dio “inicio al MPS”.

En esta semana termina el Programa Maestro de Producción (MPS)

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5 3 23 3 13

50 50 50 50

50 50 50 50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

4350

El último paso es calcular el INVENTARIO DISPONIBLE PARA PROMESA (ATP)

La cantidad de artículos finales, cuya entrega puede prometer marketing en fechas específicas, se conoce como el inventario disponible para promesa (ATP) (del inglés available-to-promise inventory). Esa cantidad es equivalente a la diferencia entre los pedidos del cliente ya registrados y la cantidad total de operaciones que se está planeando producir.Disponible

para promesa en la semana

n

=

Cantidad en el MPS de la semana

n

+

Pedidos registrados hasta la semana

n+xCuando llegará el

siguiente MPS

En la semana 1,

adicionalmente a esto se

suma la “cantidad a la

mano”

Cálculos de ATP

Disponible para promesa en la semana 1

= 5 + 50 - (30 + 20)

= 5

Cantidad a la

mano en la

semana 1

Cantidad en el MPS en

la semana

1

Pedidos registrados hasta

la semana 3, cuando llegará el

siguiente MPS

Los cálculos de ATP se realizan solo en los periodos que hay cantidad en el MPS

Disponible para promesa en la semana 3

= 50 – (5+8+0 + 2)

= 35Cantida

d en el MPS en

la semana

1

Pedidos registrados hasta

la semana 7, cuando llegará el

siguiente MPS

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN (ATP)

Elemento A Política de pedidos 50 unidadesTiempo de entrega 1 semana

Cantidad a la mano 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

30 20 5 8 0 2 0 0 0 0

25 5 15 5 5 3 23 3 13 43

50 50 50 50 50

50 50 50 50Inventario disponible para promesa

SEMANA

Pronóstico

Pedidos de clientes (registrados)Inventario proyectado a la mano

Cantidad en el MPS

Inicio del MPS

5 35

50

50

50