Post on 10-Aug-2015
Universidad GalieoPost-Grado en Aseguramiento de la CalidadCurso Análisis Estadístico de Procesos
Ada Jeannette Marroquín Juárez
MODELO POKA YOKEDescubierta por el Ingeniero japones
Shigeo Shingo A prueba de error o de tontos es un método sencillo para evitar errores involuntarios y
cero defectos.QUE SE NECESITA?
Capacitar a la fuerza laboral en poka Yoke.Capacitar al personal para que realicen pequeñas mejoras en los procesos.
Utilizando simulación de Monte Carlo como ayuda de Control de ProcesosSimulaciones de Monte Carlo se utiliza a menudo como una herramienta en la fase de Análisis y Mejora de un proyecto Six Sigma DMAIC para mejorar la capacidad de los procesos. Sin embargo, las simulaciones también son una poderosa herramienta en el control estadístico de procesos.
Para comprender mejor un sistema físico se desarrollan modelos de los procesos que se parecen al real. El Modelo Monte Carlo consiste en el muestreo sistemático de variables aleatorias. Se puede mencionar algunos conceptos de estadística útiles para entender los Métodos de Monte Carlos:
La DISTRIBUCION DE LA PROBILIDAD (FDP) de una variable x (p(x) es la función que contiene la probabilidad de acierto para cada valor de x. Esta función debe cumplir la condición de no tener valores negativos y de estar normalidad dentro de un intervalo (xmin, xmax).
JapaneseJapanese Español Español English SEnglish S SeiriSeiri SelecciónSelección SortingSorting
SeitonSeiton OrganizaciónOrganización Straighten, Set Straighten, Set in Order (Simplify)in Order (Simplify)
SeisoSeiso LimpiezaLimpieza Shining, Sanitize Shining, Sanitize (Sweeping)(Sweeping)
SeiketsuSeiketsu EstandarizaciónEstandarización StandardizationStandardization
ShitsukeShitsuke SostenimientoSostenimiento Sustain (Self-Sustain (Self-Discipline)Discipline)
•Toda estación de trabajo•Bodegas•Servidor•Computadora
•Outlook•Desktop•Documentos
•Oficina•Carro•Closet•Cocina•Bolsa de damas•Agenda Diaria
Utilización – Observar todas las tareas, eliminar aquellas que son innecesarias, observar de manera realista el tiempo que toma realizar las tareas.
Organizar/Ordenar – Delegar tareas cuando es posible, y mantener las otras escritas en un calendario personal
Limpiar / Depurar – Priorizar las tareas a ser completadas
Estandarizar – Mantener todas las tareas/citas localizadas en el mismo lugar
Autodisciplina – Utilizar su calendario todos los días
0- 25% 26-50% 51 -75% 76-100%
Objetos dejados sin uso (innecesarios)Existencia en malas condiciones, herramientas innecesarias u obsoletos
Pasillos y áreas de trabajo identif icados Señales de Identif icación
Hallazgo frecuente de objetos personales Si existe justif icación para ello
Presencia de chatarra / Presencia de papeles viejos en la oficina
Existencia
Información oficial actualizada Si se actualiza
Lugares específ icos para papelería y archivos / herramientas y/o equipos
Si se almacena en lugares apropiados
Se deja en cualquier parte lo que se usa Si se regresa a su lugar original después de usarlo
Archivos importantes se encuentran clasif icados y bien guardados/ herramientas de uso diario
Se puede encontrar lo que se busca en 10 minutos o menos
Orden en escritorios, sillas y repisas/ lockers, bancos de trabajo
Que estén en el lugar asignado
Limpieza de sus herramientas y equipo de trabajo en la mañana y a la salida (TPM)
No hay suciedad
Asignación de trabajo de limpieza a empleados Responsables de actividades 5´S en el área
Suciedad en el área de trabajo Área completa
Suciedad en el equipo o maquinaria / en paredes y pisos
Mugre, aceites o fugas de agua
Suciedad o manchas en líneas de identif icación Señalización en general
Limpieza permanente del área Si después de su trabajo dejan limpio
Cumplimiento de normas o procedimientos Si se cumple
Uso del equipo de protección según normas de higiene y seguridad
Si se cumple
Clima laboral ¿Están motivados los colaboradores?
Comunicación en el área Si los trabajadores están informados de avances en sus áreas, si conocen el programa 5'S
Documentación 5´S y OIF´S Si están claros de los conceptos del programa
Aplicación de conceptos del programa Cómo en su trabajo diario aplica 5´S
Uso permanente del uniforme Que se cumpla
Actividades enfocadas a la mejora del área Si existe un plan de trabajo
Utilización de equipos de protección. Si se cumple siempre
Higiene del Personal. Si se cumple siempre
Respeto de la reglas de trabajo. Si se cumple siempre
AS
EO
OR
DE
N
REGISTRO DE EVALUACIÓN - PROGRAMA 5S
Sentido Área Criterio
AU
TO
DIS
CIP
LIN
AU
TIL
IZA
CIÓ
N
Escala de puntos
ES
TA
ND
AR
IZA
CIÓ
N
HERRAMIENTA SIMILITUD DIFERENCIA APLICACIÓN AREA DE TRABAJO
Poka Yoka Disminución de erroresCero desperdiciosMejora continua
Se trabaja sobre la ejecución del proceso de producción
Se aplica para la mejora continua de los procesos del SGC. Se utiliza PHVA de Deming
5 S Mejora del procesoOrden para evitar desperdicios
Se utiliza señalización de las área rojas, verdes y naranjas en la ejecución del procesoAplicación de auditorias de procesos
Es una técnica que puede utilizarse en Proyectos de Mejora del Sistema de Gestión de Calidad del MINEDUC , para mejorar áreas trabajo.
Modelo Monte Carlos
La medición del proceso es a través de datos cuantitativos
Realizar la medición del proceso a través de análisis estadistico
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar
Que es importante?
Como estamos?
Qué esta mal?
Que se necesita hacer?
Como garantizamos el alto desempeño?
Defina • Evaluación y Fronteras• Defina Defectos• Formato del equipo y del Champion• Impacto Estimado del proyecto • Aprobación de los directores
Objetivos
• Identificar las oportunidades
• Definir el proyecto
DefinirDefinir
Actividades Principales
• Identificar las oportunidades• Identificar los interesados• Identificar a los integrantes de los
equipos• Elaborar el Project Charter• Mapear el proceso • Identifique logros rápidos y afinar
el proseo • Definir la estructura y formatos
de Medición
•Eficacia Cumplimiento de metas•Eficiencia Cumplimiento de metas
con el mínimo de recursos•Productividad Cumplimiento de metas con el
mínimo de recursos
en el menor tiempo posible
100%
Paros Programados 90%
Paros NO Programados 80%
Costo de NO Calidad 85%
(24 x 7) = 168
151.2
136
129
TIEMPO PRODUCTIVO ? OPORTUNIDADES?
TIEMPO PRODUCTIVO ? OPORTUNIDADES?
Mejorar el % de horas productivas en las líneas
de producción.
Mejorar el rendimiento de producción per cápita.
Integración de un sistema de compensación variable
por productividad.