Post on 20-Sep-2020
PREPOL SC
Concepto y primera instalación
María Pons Ibáñez
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Combustibles derivados de deshechos en
hornos de cemento
Composición química uniforme
Tamaño de partícula pequeño:
- transporte neumático
- Tiempo de combustión breves
(segundos)
Preparación „state of the art“ para su
combustión en hornos de cemento
Combustibles derivados de deshechos en
hornos de cemento
1. Primera trituración < 300 mm
2. Cribado
Inertes
Fracción “bio”
3. Clasificación por aire
Residuo “non flyable”
(3-dimensional)
4. Segunda trituración
flyable
PREPOL SC: Campo de aplicación
1. Primera trituración < 300 mm
2. Cribado
Inertes
Fracción “bio”
La preparación se reduce al control de calidad necesario
referente a la química y los contaminantes
3. PREPOL SC
non-flyable
Precalentador PREPOL AS con
PREPOL SC
PREPOL SC: Diseño
o Extensión simple del calcinador
o > 15 minutos tiempo retención del combustible
(200-300 veces superior comparado con el
precalcinador clásico)
o Combustión con aire terciario caliente
(aire en exceso)
o Transporte de combustible vía tornillos de
alimentación y cañones de aire, integrados en
los escalones de la parrilla
o Todas las partes mecánicas fuera de la
cámara de combustión, asegurando una larga
duración
roscas transportadoras
calcinador
cañones de aire
aire terciario con harina
parrilla de combustión
Sistema de alimentación de combustible
compuerta pendular
compuerta distribución
compuerta corredera
PREPOL SC: Concepto
o El combustible apilado protege los
tornillos de alimentación del calor de
radiación
o El combustible apilado sella la
cámara de combustión del aire falso
o Secado y encendido del residuo
Transporte „activo“: sólo quedan las
partículas „non-flyable“ sobre la parrilla
Partículas gruesas– permanecen en la parrilla
Finos – arrastrados
Primera instalación
Compuerta pendular y compuerta de
distribución de combustible
Tornillos de alimentación de combustible
Vista lateral del PREPOL SC
Montaje – Suministro pre-montado
• Control de calidad en el taller,
soldadura en planta reducida
• Tiempo de montaje breve para toda la
instalación
• La unidad fue conectada al calcinador
con éste en operación
• El refractario fue instalado con el
calcinador en operación • Tiempo total de parada < 2 semanas
Parrilla de combustión
40 MW capacidad calorífica
20 m² área de parrilla
Tiempo de retención = 15 minutos
15 escalones = 15 veces se activa y separa el combustible
Resultados de operación
Comienzo exitoso
0
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
0
2
4
6
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Alt
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[MW
]
Ru
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iln [
h/d
]
Day of month
Daily Runtime & Alternative Fuel Thermal Power
Runtime SC / h/d Runtime Kiln / h/d P / MW P 100% / MW
24
h O
per
atio
n
Pre-Commissioning
First AF feed to the machine
Ho
t-C
om
mis
sio
nin
g
Experiencia puesta en marcha
• Capacidad térmica (media 24h): se alcanzó el 80% ya después de 10 días
• Desde su puesta en marcha, el PREPOL SC ha estado todos los días en operación
• Emisiones de CO después del precalentador estables, no afectadas por el PREPOL SC
• Concentración de SO3 en la harina caliente estable, no afectada por el PREPOL SC
• Temperatura final en el bucle del calcinador estable, no afectada por el PREPOL SC
• Formación de depósitos en calcinador, entrada del horno y precalentador estable
• Emisiones no afectadas por el PREPOL SC
PREPOL SC / Resumen /
Muchas gracias por su atención
Alimentación de harina fría
para extinguir el PREPOL SC
(corte de potencia)
Dos tornillos alimentación combustible
Impulsos de aire:
transporte y “activación”
del combustible