Post on 10-Mar-2020
Objetivo del curso
Que los participantes conozcan el proceso de corte con Gas por
Oxi-Combustible OFC (OXY FUEL CUT), el equipo para cortar, sus
componentes y accesorios, el equipo de protección personal, así como los
tipos de gases utilizados para este proceso.
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Temario del curso:
Introducción a las normas de AWS
Introducción al proceso de corte OFC
Equipo de protección personal (EPP)
Equipo para cortar y sus componentes principales
Tipos y especificación de Gases para cortar Aceros al carbón
Tablas de regulación
Procedimiento para cortar
Ventajas y desventajas del proceso.
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Beneficios de tomar el curso:
Tener conocimiento del proceso de corte.
Conocer el equipo para cortar.
Conocer el equipo de protección personal.
Tener conocimiento de los Gases para cortar.
Conocer diferentes accesorios.
Conocer tecnicismos del proceso de corte.
Poder aclarar dudas.
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Corte con el proceso OFC
(Corte por Oxi-Combustible)
Corte con Oxígeno
El Oxi-corte o corte con llama, es un procedimiento en el que se combina el poder
oxidante del oxígeno y un Gas combustible, el desprendimiento del calor funde
las partes que han de ser separadas, de ahí viene la gran aplicación industrial,
pues este proceso puede hacerse en forma manual con un soplete cortador, o
sirviéndose de máquinas de oxicorte en forma automática.
El corte se define de la siguiente manera: Separar o dividir un metal mediante
la combustión del mismo, llevándolo a su punto de fusión e introduciendo un
chorro de oxígeno para cortar, se recomienda solo para Aceros al Carbón. No
corta metales como el Aluminio, Cobre, Bronce, Latón, Acero Inoxidable, Etc.
Solamente los funde.
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Este proceso es también conocido como corte con llama, este proceso es
utilizado de manera manual, semiautomático o automáticamente. En el proceso
de corte (Oxy Fuel Cut), el principio es simple, una intensa flama es producida
por la combustión controlada de una mezcla de Oxigeno y un Gas Combustible.
Los gases son obtenidos de fuentes o tanques separados, pasando a través de
reguladores y luego pasando a través de una antorcha de corte en donde se
mezclan para salir por la boquilla donde ocurre la ignición. La intensidad de la
flama depende del flujo de los gases, la proporción de la mezcla y las
propiedades del Gas combustible seleccionado así como del tipo de boquilla.
Corte con el proceso OFC
(Corte por Oxi-Combustible)
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Corte con el proceso OFC
(Corte por Oxi-Combustible)
Este proceso funciona utilizando un soplete o antorcha de corte en el cual se
regulan las flamas deseadas para calentar el metal que va a ser separado
(Aceros al carbón), una vez puesto el metal a su temperatura de fusión (a un
color rojo brillante), se introduce un chorro de Oxigeno presionando la palanca
del cortador, mismo que traspasa el metal y se avanza lentamente para
mantener el corte hasta llegar al otro extremo de la pieza. Se pueden cortar
espesores desde 1/8’’ hasta 60’’ pulgadas de grosor con este proceso.
Diagrama del proceso de corte OFC (cortando de manera de arrastre)
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Soplete o maneral
Flama de corte Boquilla
Metal fundido
Metal a cortar
Ancho del corte
DIRECCION DEL CORTE
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Equipo de protección personal básico
para actividades de corte
Mangas de
carnaza
Mandil de carnaza Guantes de carnaza Botas o zapato de
seguridad
Lentes obscuros
para corte Mascarilla para
humos
Camisa manga
larga
Pantalón Protector facial
para corte
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Medidas seguridad básicas para Cortar
Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal necesario para el
corte a realizar.
Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado (es obligación del trabajador),
que no estén dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite, si es así no los
utilice.
A la hora de cortar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda ser flamable
como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.
El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una fuente de
ignición.
Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo; con el uso
de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades de soldadura y corte.
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Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse necesariamente para
asegurar que esté en condiciones seguras de funcionamiento, de lo contrario no lo utilice.
Mantenga el orden y la limpieza.
Los tanques deberán estar al menos a 5 metros de área de la flamas.
No corte en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes deberán ser
tratados y limpiados por un experto.
Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC, no mayor a una distancia de
7 metros.
Encender el equipo de corte solamente con encendedor de chispa de fricción.
Manejar los cilindros de gas (acetileno, oxígeno,etc.) con extremo cuidado ya que son
gases envasados a alta presión, lo cual significa que en caso de que los cilindros se
dañen éstos pueden comportarse como un proyectil.
Medidas seguridad básicas para Cortar
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Nunca abrir un cilindro de Gas de frente a las válvulas, estas pueden salir disparadas si
presentan algún daño.
Siempre que utilice un equipo de Oxi-Acetileno es importante verificar que las conexiones
(reguladores, mangueras y soplete) que sean las adecuadas y que estén en buenas
condiciones.
Evitar el contacto de grasas o aceites con los cilindros, la mezcla de Oxigeno en contacto
con estos puede reaccionar violentamente y causar explosión.
Utilizar arresta flamas (bloqueador de retroceso de llama) en ambos cilindros (oxígeno y
acetileno) para impedir que la flama llegue a los tanques en caso que ésta sea absorbida
por las mangueras.
Respetar los reglamentos de seguridad que hay en el área o taller.
Medidas seguridad básicas para Cortar
Diagrama del equipo de OFC
Consiste en lo siguiente:
- Carretilla
1- Tanque de Oxigeno
2- Tanque de Combustible
3- Reguladores de Gases
4- Mangueras para Gases
5- Válvulas antirretroceso
6- Maneral o Soplete
7- Boquilla para cortar
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Equipo de corte para OFC
Manguera Verde rosca derecha = Oxigeno
Manguera Roja rosca izquierda= Acetileno
Partes de una antorcha para cortar con OFC
1. Válvula de acetileno
2. Válvula de Oxigeno
3. Cuerpo o Maneral
4. Cámara de Mezcla o
Mezclador de Gases
5. Palanca de Oxigeno
de corte
6. Boquilla o Punta para
cortar
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Tipos de antorcha para cortar con OFC
Existen de varios tipos y tamaños.
Soplete o maneral convencional
(Se opera manualmente)
Antorcha Recta
(Se opera Mecanizada o
Automáticamente)
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Regulación de las flama para cortar
Llama Carburante
Es cuando hay una
mayor cantidad de gas
Acetileno que de
Oxigeno.
Acetileno al Aire
Es cuando se
enciende el Acetileno
por si solo, esta llama
desprende
mucho humo.
Llama Oxidante
Es cuando hay una
mayor cantidad de gas
Oxigeno, esta presenta
un sonido chillante.
Llama Neutra
Es cuando hay
cantidades iguales
de gases
“Oxigeno y Acetileno”
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Boquilla para cortar con OFC
Existen de varios tipos y tamaños.
Boquilla para corte con Oxí-Acetileno
Tipos de flama según el Gas utilizado
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Características de la llama
• Acetileno: llama más
concentrada y larga.
• Propíleno , propano/GN: llamas más expandidas.
Tipos y especificación de gases utilizados para
el proceso de corte OFC
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Todos los gases combustibles comerciales tienen una propiedad en común, todos
requieren Oxigeno para sostener la combustión.
Algunos de los Gases utilizados para cortar son:
Gas Especificación Temperatura
- Acetileno ---- C2H2 ---- 5720 F (3200 ºC)
- Propano ---- C3H8 ---- 4579 F (2526 ºC)
- Natural ---- CH4 ---- 4600 F (2537 ºC)
- Propíleno ---- C3H6 ---- 5240 F (2893 ºC)
De los gases que existen en el mercado el Acetileno es el más utilizado.
Características de los Gases más utilizados
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Oxigeno: Gas Inodoro, incoloro e insípido. Elemento químico gaseoso, símbolo
(O), es de gran interés ya que es el elemento esencial en el proceso respiratorio de
la mayoría de las células vivientes y en los procesos de combustión. Es uno de los
elementos que más abunda en la corteza de la Tierra. Casi una quinta parte (en
volumen) del aire es oxígeno.
Acetileno: Gas incoloro, insípido y con un olor característico al Ajo. El acetileno es
un compuesto de carbono e hidrógeno su símbolo es (C2H2). Es un gas
combustible industrial versátil que se utiliza en aplicaciones de rebajado de tensión,
endurecimiento a llamas, soldadura blanda, soldadura fuerte, soldadura en general,
calentamiento y corte. (en combinación con el Oxigeno puede alcanzar
temperaturas alrededor de los 3200⁰C)
VENTAJAS
• Cortes más rápidos que por
eliminación mecánica.
• Cortes de diferentes figuras.
• Cortes a costos relativamente
bajos.
• Visibilidad del proceso.
• Fácil de aprender.
• Se puede cortar en todas
posiciones.
• Equipo portátil y flexible.
• Equipo relativamente barato.
Ventajas y desventajas del procesos
DESVENTAJAS
• Se producen deformaciones por el
calentamiento.
• Se recomienda solo para corta aceros al
carbón.
• Riesgos de incendio y quemaduras.
• Genera humos.
• Requiere ventilación.
• Difícil cortar Hierros colados y aceros de
alta aleación.
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