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NORMA ESTANDAR EUROPEA BORRADORprEN 15341
Septiembre de 2005
ICS
Versión inglés
Mantenimiento - el mantenimiento teclea indicadores de ejecución
Esta norma preliminar europea es sometida a los miembros de CEN para la pregunta. Ha sido dibujado subida por el comité técnico CEN/TC 319. Si este borrador se convierte en una norma europea, miembros de CEN son destinados a cumplir con las reglas internas de CEN/CENELEC querequiera las condiciones para dar esta norma europea el estatus de una norma nacional sin ninguna alteración.
Esta norma preliminar europea es sido establecida por CEN en tres versiones oficiales (inglés, francés, alemán). una versión en cualquier otro idioma hecho por la traducción bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su propio idioma y notifique al centro de manejo tenga el mismo estatus como las versiones oficiales.
los miembros de CEN son las normas nacionales cuerpos de Austria, Bélgica, Chipre, república checa, Dinamarca, Estonia, Finlandia, Francia, Alemania, Grecia, Hungría, Islandia, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Holanda, Noruega, Polonia, Portugal, Slovakia, Slovenia, España, Suecia, Suiza y Reino Unido.
Receptores de este borrador son invitados para someterse, con sus comentarios, la notificación de todos los derechos pertinentes patentes de que están conscientes y para proporcionar la documentación justificativa.
Advertencia: Este documento no es una norma europea. Es distribuído para revisión y comentarios. Está sujeto a cambiar sin anuncio y no será mencionado para como una norma europea
EL COMITÉ EUROPEO PARA LA ESTANDARIZACION
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ReferenciaNo.prEN 15341:2005: E
prEN15341:2005(E)
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Página de contenidos
Prefacio...........................................................................................................................................................3
1 Alcance.................................................................................................................................................3
2 Referencias normativas......................................................................................................................33 Términos y definiciones...............................................................................................................34 Ejecución de mantenimiento.......................................................................................................45 Sistema de indicadores..................................................................................................................45.1 Objetivos............................................................................................................................................... 45.2 Arquitectura de indicadores claves........................................................................................................56 Indicadores................................................................................................................................................56.1 Indicadores claves económicos............................................................................................................66.1.1 NIVEL 1..................................................................................................................................................66.1.2 NIVEL 2..................................................................................................................................................66.1.3 NIVEL 3..................................................................................................................................................76.2 Indicadores clavesécnicos..........................................................................................................86.2.1 NIVEL 1..................................................................................................................................................86.2.2 NIVEL 2..................................................................................................................................................86.2.3 NIVEL 3..................................................................................................................................................96.3 Indicadores organizaciones............................................................................................................106.3.1 NIVEL 1................................................................................................................................................106.3.2 NIVEL 2................................................................................................................................................106.3.3 NIVEL 3................................................................................................................................................10
7 Metodología para la selección y uso de los indicadores de ejecución claves para el mantenimiento...........127.1 Definir los objetivos que el |characterise| el proceso de manejo de mantenimiento..................127.2 Escoger los indicadores pertinentes...............................................................................................137.3 Definir y reunir los datos básicos necesarios.................................................................................137.4 Calcular los indicadores y escogiendo el tipo de la representación............................................147.4.1 Frecuencia de hacer cálculos de los indicadores..........................................................................147.4.2 Tipo de la presentación..........................................................................................................................................147.4.3 Prueba y validación....................................................................................................................147.4.4 Análisis de los resultados...............................................................................................................................14El anexo A (normativo) indicadores claves factores listan....................................................................................15
prEN15341:2005(E)
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Prefacio
Este documento (prEN 15341:2005) haya sido preparado por el comité de Tecnica CEN/TC 319 “Maintenance”, la secretaría que se tiene por UNI.
Este documento es corrientemente sometido a la pregunta de CEN.
Introduccion
Esta norma europea proporciona la ejecución de llave de “Maintenance Indicators” para soportar manejo al lograr excelencia de mantenimiento y utilizar los bienes técnicos en una manera competitiva. La mayoría de estos indicadores es pertinente a todo industrial y apoyando las facilidades ( edificios, infraestructura, transportación, distribución, redes, etc ). Los indicadores debe estar acostumbrado a:
a) mida el estatus;
b) compare (pruebas de características externas e internas);
c)diagnostique (el análisis de las fortalezas y debilidades);
d) identifique objetivos o metas;
e) planee las acciones de mejoramiento;
f) continuamente mida los cambios con el transcurso del tiempo.
1 Alcance
Esta norma europea describe un sistema para el manejo de los indicadores de ejecución claves para medir ejecución de mantenimiento en el marco de los factores de influir en tales como los aspectos económicos, técnicos y organizativos, evaluar y para mejorar eficiencia y eficacia a fin de lograr una excelencia en el mantenimiento de los bienes técnicos.
2 Referencias normativas
Esta norma europea se incorpora por referencia fechada o sin fecha, las provisiones de otras publicaciones. Estas referencias normativas son citadas a los lugares apropiados en el texto y las publicaciones es la más allá listada. Para referencias fechadas, las enmiendas subsecuentes para o las revisiones de cualesquiera de estas publicaciones aplique se a esta norma europea sólo cuando incorpore en ello por enmienda o revisión. Para las referencias sin fecha la última edición de la publicación mencionado para aplicar ( incluyendo enmiendas ).
ENE 13306:2001 , terminología de mantenimiento.
3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma los términos y definiciones incluidos en EN 13306 se aplican junto con ésos listados en el anexo A.
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4 Ejecución de mantenimiento
La ejecución de mantenimiento es el resultado de la utilización de los recursos al proporcionar acciones para retener un artículo en, o lo restaure para, un estado en que puede ejecutar la función requerida. Ello se puede expresar como un logrado o espere resultado.
La ejecución de mantenimiento es dependiente de ambos factores externos y de influir en internos tal como: ubicación, cultura, transformación y procesos de servicio, tamaño, índice de utilización y envejecer y logre se esté poniendo en práctica la medida preventiva, correctiva y mantenimiento de mejoramiento, usando trabajo, información, materiales, metodologías, herramientas organizaciones y las técnicas de funcionamiento.
La ejecución de mantenimiento es un resultado de las actividades complejas que puede ser evaluado por los indicadores apropiados para medir ambos resultados reales y estimados.
5 Sistema de indicadores
Este sistema de los indicadores de ejecución claves es estructurado en tres grupos (económico, técnico y organización) a fin de cubrir todos los aspectos del mantenimiento.
Cada indicador se puede evaluar como una relación entre factores (numerador y denominador) midiendo actividades, recursos o eventos, según una fórmula dada.
Los indicadores están acostumbrado a medir cualquier aspecto cuantitativo o característica de un nivel de escritura y para la comparación homogénea.
Siempre que un factor es definido por usar las palabras “internal” o “external”, el indicador derivado, también debe estar usado sólo para “internal” o “external” influyen en, como aproprie de.
5.1 Objetivos
Cuando la ejecución real o estimada no es satisfactoria ello alienta el manejo para definir objetivos y estrategias para mejorar de un punto de vista económico, técnico u organización usando este sistema de indicadores que permite la organización para:
a) mida el estatus;b) evalúe la ejecución;c) ejecución de comparación;
d) identifique fortalezas y debilidades;
e) ponga objetivos;
f) planee estrategias y acciones;
g) comparta los resultados a fin de informar y motivar personas;
h) controle progreso y cambios con el transcurso del tiempo.
Los indicadores se pueden usar:
en una base periódica, por ejemplo preparando y ascendente siguiente un presupuesto, y durante la evaluación de la ejecución:
en una base al azar, por ejemplo dentro del marco de los examenes de cuentas, estudios específicos y/o prueba de características.
Nivel de indicador
Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Gru
po
del in
dicad
or
Indicadores económicos
E1 E2 E3 E4E5 E6
E7 E8 E9 E10E11 E12 E13
E14
E15 E16 E17E18 E19 E20E21 E23 E24
TécnicoIndicadores
T1 T2 T3 T4 T5 T6
T7 T8 T9 T10T11 T12 T13T14 T15 T16T17 T18 T19
T20 T21
OrganizativoIndicadores
O1 O2 O3 O4O5 O6 O7 O8
O9 O10
O11 O12 O13O14 O15 O16O17 O18 O19O20 O21 O22O23 O24 O25
O26
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El período de tiempo para ser considerado para la medida depende de la política de compañía y acercamiento de manejo.
5.2 Arquitectura de indicadores claves
La matriz siguiente ilustra los factores externos e internos que influye en ejecución de mantenimiento y por lo tanto los tres grupos de los indicadores claves:
Los factores externos son las condiciones variables fuera del control de manejo de compañía.
Los factores internos son mencionados para agrupar, compañía, fábrica, la planta fuera del control de manejo de mantenimiento, pero en menos del control de manejo de compañía.
Al usar los indicadores claves de ejecución de mantenimiento, es importante considerar éstos influyendo en los factores como requisito previo a fin de evitar extraviar evaluaciones y comparaciones por no teniendo las condiciones homogéneas.
El mantenimiento influyendo en factores y mantenimiento teclean indicadores de ejecución
Los partes externas
influyendo en factores
La sociedad de
ubicación
cultiva el trabajo
nacionalCoste
Reglas de leyesDivida en sectores/ramas
Factores de influir en internos
Venda la
compañía de
situación cultiva
el producto
Severity de
proceso mezcle
se
Plante la
utilización de
tamaño evalúa
la edad de la
planta
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6 Indicadores
Al calcular los indicadores, denominador y factores de numerador será mencionado al mismo actividad / artículo y al mismo período de tiempo ( año, cuarto, mes, etc.). Estos factores son explicados en la hoja de terminología al final de este documento.
La mayor parte de los indicadores pueden ser usados a niveles diferentes, en dependencia de si estén acostumbrado a medir la ejecución de una producción de planta, una producción se alinea, o un equipo dado o artículo, etc.
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Los indicadores en esta norma son estructurados en niveles que representa su estructura de avería. Indicadores abajo el nivel uno es una descripción detallada de indicadores a nivel más alto.
Los indicadores en esta norma son numerados por a nivel como unos medios de la identificación y no como una indicación de la importancia.
Estos indicadores pueden ser mencionados al mantenimiento interno, mantenimiento externo o ambos.
El término “Time” es por lo general acostumbraron a describir las unidades de tiempo relacionadas con el equipo y su ejecución. Los términos “Hours” o “Man hours” describen las horas dadas a las actividades de mantenimiento.6.1 Indicadores claves económicos
6.1.1 NIVEL 1
coste de E1 Total Maintenance
Valor de reemplazo de bienes
x 100
coste de E2 Total Maintenance
El valor añadido más los costes externos para el mantenimiento
x 100
coste de E3 Total Maintenance
Salida de operaciones
coste de E4 Total Maintenance
Coste de transformación de producción
x 100
los costes de no disponibilidad de + de coste de E5 Total Maintenance relacionados con el mantenimiento
Salida de operaciones
E6 Availability relacionado con el mantenimiento
Coste de mantenimiento total
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6.1.2 NIVEL 2
E7 inventario el valor de los materiales de mantenimiento
Valor de reemplazo de posesiónx 100
E8 Total cueste gaste el dinero en el mantenimiento
Coste de mantenimiento totalx 100
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el personal externo de E9 Total cueste gaste el dinero en el mantenimiento
Coste de mantenimiento total x 100
coste de contratante de E10 Total Coste de mantenimiento total x 100
coste de E11 Total de los materiales de mantenimiento
Coste de mantenimiento total
x 100
coste de E12 Total de los materiales de mantenimiento
El promedio inventario el valor de los materiales de mantenimiento
= Cambio de almacén
E13 Cost para el personal de mantenimiento indirecto
Coste de mantenimiento totalx 100
coste de E14 Total Maintenance
Sume la energía usó
6.1.3 NIVEL 3
E15 correctivo maintenance coste
Coste de mantenimiento total
x 100
E16 preventivo maintenance cuesta
Coste de mantenimiento total
x 100
E17 Condition basada en coste de mantenimiento
Coste de mantenimiento total
x 100
E18 predeterminar coste de mantenimiento
Coste de mantenimiento totalx 100
coste de mantenimiento de E19 Improvement
Coste de mantenimiento total
x 100
coste de paro del trabajo de E20 Maintenance
Coste de mantenimiento total
x 100
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E21 Cost del entrenamiento para el mantenimiento
Número del personal de mantenimiento
unidad del valor / persona
costes de contratante de mantenimiento de E22 Total Mechanical
Sume los costes de contratante de mantenimiento
costes de contratante de mantenimiento de E23 Total Electrical
Sume los costes de contratante de mantenimiento
costes de contratante de mantenimiento de E24 Total Instrumentation
Sume los costes de contratante de mantenimiento
6.2 Indicadores claves técnicos
6.2.1 NIVEL 1
tiempo de T1 Total Operating
Sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo debido al mantenimiento
x 100 (la disponibilidad relacionada con el mantenimiento)
T2 logrado levanta el tiempo durante el tiempo requerido
Tiempo requerido
x 100 (disponibilidad operacional)
T3 Number de faltas debido al mantenimiento creando el daño ambiental
Tiempo de calendario
T4 Number de daños para las personas debido al mantenimiento
Tiempo de calendario
6.2.2 NIVEL 2
T5 Total haciendo funcionar tiempo
( sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo relacionado con faltas )
x 100
T6 Total haciendo funcionar tiempo
( sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo relacionado con planear y el mantenimiento previsto )
x 100
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6.2.3 NIVEL 3
T7 preventive maintenance cronometra causando abajo tiempo
Sume abajo tiempo relacionado con el mantenimiento
x 100
T8 predeterminó el tiempo de mantenimiento causando abajo tiempo
Sume abajo tiempo relacionado con el mantenimiento
x 100
T9 Condition basó en el tiempo de mantenimiento causando abajo tiempo
Sume abajo tiempo relacionado con el mantenimiento
x 100
T10 Number de faltas causando daño a las personas
Sume el número de faltasx 100
T11 Number de faltas causando el daño potencial a las personas
Sume el número de faltas
x 100
T12 Number de faltas causando daño al entorno
Sume el número de faltasx 100
T13 Number de faltas causando el daño potencial al entorno
Sume el número de faltasx 100
tiempo de T14 Total Operating
Número de las ordenes de trabajo de mantenimiento causando abajo tiempo
tiempo de T15 Total Operating
Número de las ordenes de trabajo de mantenimiento
T16 Total haciendo funcionar tiempo
Número de faltas= MTTF
T17 Number de faltas
Valor de reemplazo de posesión
T18 Number de sistemas cubierto por un análisis crítico
Sume el número de sistemasx 100
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horas de T19 Man usado para planear en un mantenimiento sistemático planeando procese
(planificación inicial) suma las horas de hombre de personal de
mantenimiento internas
T20 planeado y el mantenimiento previsto cronometra causando la producción abajo tiempoPlaneado y fije la hora de sume el mantenimiento cronometra requiriendo abajo tiempo
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tiempo de T21 Total para restaurar
Número de faltas= MTTR
6.3 Indicadores organizaciones
6.3.1 NIVEL 1
O1 Number de personal de mantenimiento internoSume los empleados internos
x 100
O2 Numero de personal de mantenimiento indirecto
Número de personal de mantenimiento interno
x 100
O3 Numero de personal de mantenimiento indirecto
Número de personal de mantenimiento directo
x 100
horas de hombre de mantenimiento de operador de O4 Production
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas
O5 planeado y horas de hombre de mantenimiento previsto
Sume las horas de hombre de mantenimiento disponibles
x 100
O6 Number de daños al personal de mantenimiento
Personal de mantenimiento totalx 10000 (índice de frecuencia)
horas de O7 Man perdido debido a daños para el personal de mantenimiento
Sume las horas de hombre trabajadas por el personal de mantenimiento
x 10000 (índice de severidad)
las horas de hombre de O8 Internal usadas para el mejoramiento continuo
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento internas
6.3.2 NIVEL 2
horas de hombre de mantenimiento de operador de O9 Producccion
Sume los hombre de operadores de producción horas
x 100
personal de mantenimiento de O10 Directo en el cambio
Sume el personal de mantenimiento directo
x 100
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6.3.3 NIVEL 3
tiempo de mantenimiento correctivo de O11 Immediato
Sume abajo tiempo relacionado con el mantenimiento
x 100
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los horas de hombre mecánicos de O12 Internal
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
x 100
los horas de hombre eléctricos de O13 Internal
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
x 100
horas de hombre de instrumentación de O14 Internal
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
x 100
O15 Number de personal de mantenimiento multi-importados interno
Número de personal de mantenimiento interno
x 100
horas de hombre de O16 corrective maintenance
Sume las horas de hombre de mantenimiento
x 100
horas de hombre de O17 Immediate corrective maintenance
Sume las horas de hombre de mantenimiento
x 100
horas de hombre de O18 preventive maintenance
Sume las horas de hombre de mantenimiento
x 100
O19 Condition basó en horas de hombre de mantenimiento
Sume las horas de hombre de mantenimiento
x 100
O20 predeterminó horas de hombre de mantenimiento
Sume las horas de hombre de mantenimiento
x 100
los horas de hombre de mantenimiento internos de O21 Overtime
Sume las horas de hombre de mantenimiento internas
x 100
O22 Number de las ordenes de trabajo ejecutado como fije la hora de
Sume el número de las ordenes programadas de trabajo
x 100
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O23 Number de horas de hombre de personal internas de mantenimiento para entrenarse
Sume las horas de hombre de mantenimiento internas
x 100
O24 Number de personas de mantenimiento directas usando software
Número de personal de mantenimiento directo interno
las horas de hombre de O25 Total gastadas por el personal directo en planeado y fijaron la hora de actividades
Sume las horas de hombre planearon y fijaron la hora de para dirigir personal
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O26 Number de los repuestos suministrado por el almacén como pida
Sume el número de los repuestos requeridos por el mantenimiento
7 Metodología para la selección y uso de los indicadores de ejecución claves para el mantenimiento
7.1 Definir los objetivos que el |characterise| el proceso de manejo de mantenimiento
A fin de escoger los indicadores pertinentes, el primer paso es definir los objetivos para alcanzarse a cada nivel de la empresa.
Al nivel de compañía, el requerimiento es identificar cómo mantenimiento puede ser manejado a fin de mejorar la ejecución global ( beneficios, porciones de mercado, la competitividad etc ). En este caso, la mayoría medios eficientes del mejoramiento de mantenimiento se determinarán.
A los sistemas nivele y líneas de producción, los objetivos de mantenimiento pueden dirigir cierta ejecución particular descomponen en factores, que haya sido identificado por análisis previo, tal como:
mejoramiento de la disponibilidad;
mejoramiento en el mantenimiento rentable;
reteniendo la salud, seguridad y preservación de entorno;
mejoramiento en el manejo rentable del valor del inventario de mantenimiento;
control de servicios contraídos;
etc.
Al nivel de equipo, máquinas o tipos de máquinas, el control mejor de la cosa siguiente puede ser deseable:
fiabilidad;
costes;
duración de paradas;
etc.
Los objetivos pueden consistir de también consejo de que da para decisiones concerniente a:
inversiones;
la duración de la utilización;
la flor y nata de una estrategia tal como el recurso a contratantes;
etc.
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7.2 Escoger los indicadores pertinentes
Cuando han sido definidos los objetivos, y los parámetros de ejecución para ser medido han sido identificados, el próximo paso es encontrar los indicadores que permiten la medición estos parámetros. Al escoger los indicadores para manejo de mantenimiento, el sistema pudo incluir por ejemplo:
la capacidad de mantener el equipo que incluye:
el |mantenimiento| del equipo;
el apoyo logístico ( repuestos, herramientas, documentación,…);
la organización de trabajo;
la fiabilidad del equipo;
la eficiencia de las actividades de mantenimiento;
la seguridad;
etc.…
Un indicador es pertinente cuando su valor, o su evaluación han sido correlativos con la evaluación del parámetro de ejecución para medirse. un indicador pertinente será un elemento de la toma de decisiones. Esto significa que los datos que constituyen este indicador habrán una relación al objetivo definido. Este enlace se puede probar por análisis o por la entrevista de expertos. Las técnicas estadísticas pueden ser también el |utilizado a fin de averiguar correlaciones entre los indicadores.
En la búsqueda para los indicadores pertinentes, dos acercamientos son posibles:
el primero consiste de escoger de entre la lista de los indicadores existentes esos, que después de análisis, cumplen las necesidades;
el segundo sale fuera de los métodos siguientes que empiezan con la evaluación de los varios procesos del mantenimiento que se puede existir por el análisis funcional.
En la práctica, ambos acercamientos se pueden usar.
7.3 Definir y reunir los datos básicos necesarios
Es necesario para precisamente definir:
los datos para ser reunido a fin de determinar los valores requeridos por el indicador;
el método de medida (modo de funcionamiento);
las herramientas requeridas por la medida ( los documentos, contadores, sensores, analizadores, procese en computadora electrónica el sistema de manejo de mantenimiento, etc.).
A fin de hacer que los más fáciles posibles de evaluación y comparaciones, es obligatorio que los datos reunidos están en conformidad con las definiciones de |standardised| cuando existen (ver EN 13306). Si la definición no existe, será necesario para derivar tal definición.
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7.4 Calcular los indicadores y escogiendo el tipo de la representación
7.4.1 Frecuencia de hacer cálculos de los indicadores
Independientemente de la colección de los datos, la frecuencia del cálculo se pudo predeterminar. ( por ejemplo, es posible evaluar un indicador trimestral con los datos reunidos mensuales )
La frecuencia de la recopilación de datos será adaptada para:
la disponibilidad y demora de tiempo de los datos pertinentes;
los cambios con el transcurso del tiempo ( el gradiente, |seasonality| , etc.) de la ejecución medida;
la reactividad del sistema a las acciones sido fiador.
7.4.2 Tipo de la presentación
La utilización de indicadores generalmente requiere una presentación gráfica según la utilización requerida y a la importancia de la serie de los datos.
7.4.3 Prueba y validación
Antes del cálculo está usado como una rutina, cada indicador se calculará por usar una muestra representativa durante un período significativo que permita la validación de:
los métodos de reunir y procesar los datos;
los métodos del cálculo y haciendo la presentación gráfica;
el análisis y utilización de estos indicadores.
7.4.4 Análisis de los resultados
Los próximos pasos, que son fuera el alcance de esta norma, son construir anotadores analizar y para tomar las acciones requeridas.
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Anexo A(normativo)
Los indicadores claves descomponen en factores
lista
Indicadores Factores Definiciones
E1
Mantenimiento totalCoste
Sume el mantenimiento cueste ( a menudo en base anual y relacione sólo a las actividades de mantenimiento ejecutadas en el posesión / artículo ) incluye cuestan mencionado para:
Salarios, sueldos y horas extras para las superintendencia, personal de apoyo, administrativas y personal directo
La nómina de pago añadido cuestan para las personas mencionadas anteriormente ( impuestos, seguro, poder legislativo
contribuciones ) Artículos de consumo de reservas y
materiales cargaron al mantenimiento ( incluyendo los costes de flete )
Herramientas y equipos ( no capitalice o alquile )Los contratantes, las facilidades alquiladosServicios de asesoríaLos costes de administración para el mantenimientoEducación y entrenamiento Costes para las actividades de
mantenimiento llevan a cabo por las personas de producción
Costes para transportación, hoteles, etcDocumentaciónCMMS (software) y sistemas PlanningEnergía y utilidades Depreciación del mantenimiento capitalizó
equipos y talleres, el almacén para partes de reserva
Exclusiones:
Reemplazo de posesiónValor
( plante reemplazo
Valore )
El valor (ARV) de reemplazo de posesión es definido como la cantidad de la capital que puede ser requerido para reemplazar la posesión. Tsu no es el valor contable ni la contabilidad de costos actual valora ni el coste para construir un reemplazo más desarrollado.
ARV es una estimación de la corriente cuesta para reemplazar del mismo modo lo que exista ahora. (En ARV de industria es normalmente el valor de reemplazo de planta )
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Indicadores Factores Definiciones
E2
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
El valor añadido más los costes externos para el mantenimiento
La producción valora el menos el valor de utilidades de materiales crudas - servicios compraron más el coste externo del mantenimiento.
E3
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
Salida de operaciones
Cantidad de la salida emitida por un posesión / artículo ( las toneladas, litros, etc.).
E4
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
Coste de transformación de producción
El coste total requiere por un posesión / artículo para transformar una entrada material en un producto / servicio, las materias primas sin contar y empaquetando los materiales auxiliares.
E5
Sume el mantenimiento
cuesta costes de no disponibilidad de + relacionados con el
mantenimiento
(ver E1)para el coste de mantenimiento total
Los costes de no disponibilidad relacionados con el mantenimiento son descendentes el tiempo debido al mantenimiento se multiplicaba con el valor medio de una unidad de tiempo del producción / servicio perdido del posesión / artículo.
El valor de unidad del tiempo de producciones perdidas puede ser extra producción cueste para la producción a un fase / tiempo posterior, o/y el valor o el beneficio perdido de la producción durante la posesión/artículo
Salida de operaciones
(ver E3)
E6
La disponibilidad relacionada con el mantenimiento
El tiempo un artículo ha podido estar en un estado para ejecutarseuna función requerida bajo las condiciones dadas a un instante dado del tiempo o durante un intervalo de tiempo dado, asumiendo que los recursos externos requeridos son proveídos. (Note 1. Tsu habilidad depende de los aspectos combinados de la fiabilidad, el |maintainability| y el |supportability| de mantenimiento.Note 2. Rlos recursos externos del |equired| , aparte de recursos de mantenimiento, no afectan la disponibilidad del Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E7
El promedio inventaria el valor de
los materiales de mantenimiento
El promedio inventaria el valor de los materiales de mantenimiento ( repuestos, artículos de consumo, materiales ) en el período respectivo.
Valor de reemplazo de los bienes respectivos
(ver E1)
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Indicadores Factores Definiciones
E8
Sume el personal interno cueste gaste
el dinero en el mantenimiento
Coste del personal interno se comprometía en las actividades de mantenimiento.
El personal interno cuesta ( incluyendo la nómina de pago añadido cuestan como se muestra en E1 ) gastado en el mantenimiento componga se por:
a) El personal directo es el personal de trabajo en el campo, o los actividades de mantenimiento amaestrados de los talleres ( normalmente mencionado para como “blue captura a workers”)
b) El personal indirecto ( gerentes, personal y dependientes, supervisores, el mantenimiento diseñando el personal, planeando y fijando la hora de personal, herramientas almacenan hombres, almacenan y almacenan trabajadores
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
E9
Sume el personal externo cueste
gaste el dinero en el mantenimiento
Coste del personal externo se comprometía en las actividades de mantenimiento.
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
E10Coste de contratante total
Suma del contratante factura facture para sus actividades de mantenimiento gastadas en el posesión / artículo.Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E11
Sume el coste de los materiales
de
Costes de los materiales de mantenimiento ( repuestos, artículos de consumo, materiales ) consumido en un período.
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
E12
Sume el coste de los materiales
de
(ver E11)
El promedio inventaria el valor de
los materiales de mantenimiento
(ver E7)
E13
Coste para el personal de
mantenimiento indirecto
Sume el coste relacionado con el personal indirecto ( vea E8, b de POS.)
Mantenimiento totalCost
e
(ver E1)
E14
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
Sume la energía usó
El + de petróleo combustible de + de gas de + de poder cualquiera otra energía ( las energías medido exhausto |kcal| o exhausto MJoule como
prEN15341:2005(E)17
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
E15
Coste de mantenimiento correctivo
El coste total para el mantenimiento llevó a cabo después de la falla haya ocurrido y tenido la intención de poniendo un artículo en un estado en que puede ejecutar una función requerida.Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E16
Coste de mantenimiento preventivo
Coste para el mantenimiento llevó a cabo a los intervalos predeterminados o según los criterios y prometido prescritos para reducir la probabilidad de falta o la degradación de elfuncionamiento de un artículo.Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E17
La condición basó en coste de mantenimiento
El valor de las actividades de mantenimiento para la condición basó en el mantenimiento midió desde el punto de vista de los costes.Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E18
El mantenimiento predeterminado cuesta
Coste del mantenimiento preventivo llevó a cabo de acuerdo con los intervalos establecidos de tiempo o número de unidades del uso pero sin condición previa la investigación.
Mantenimiento totalCost
(ver E1)
E19
Coste de mantenimiento de mejoramiento
Coste del mantenimiento lleva a cabo para mejorar la disponibilidad del artículo, sin cambiar la función requerida.Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E20
El mantenimiento cierra coste
Costes del mantenimiento se ejecutaban durante paros del trabajo ( la parada fijada la hora de para el mantenimiento )de una planta o una fábrica( el paro del trabajo anual por ejemplo ).Mantenimiento
totalCost
(ver E1)
E21
Coste del entrenamiento para el
Coste para entrenarse para el personal de mantenimiento directo e indirecto ( dirija e indirecto: vea E8 )Número del
personal de mantenimien
to
Número del personal directo más el número de indirectoPersonal (ver E8).
E22
Sume el contratante de mantenimiento
mecánico cuesta
Suma de los costes para los contratantes mecánicos actividades
Sume los costes de contratante de
Suma de los costes por contratantes para los contratantes mecánicos, eléctricos e instrumentales actividades.
E23
Sume el contratante de mantenimiento eléctrico cuesta
Suma de los costes para los contratantes eléctricos actividades.
Sume los costes de contratante de
(ver E22)
18
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
E24
Sume los costes de contratante de
mantenimiento de instrumentación
Suma de los costes para los contratantes de instrumentación actividades.
Sume los costes de contratante de
(ver E22)
T1Tiempo de funcionamiento total
El intervalo de tiempo que un artículo está realizando su función requerida ( vea EN 13306:2001, cláusula 9.3 ).Abajo tiempo
debido al mantenimiento
Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento ( vea EN 13306:2001, cláusulas 9.2 y 9.3 ).
T2
El tiempo logrado ascendente durante el tiempo requerido
Tiempo ascendente: Cronometre el intervalo que un artículo está en el estado ascendente( vea EN 13306:2001, cláusulas 9.1 y 6.7 ).
Estado ascendente: Estado de un artículo caracterizó por el hecho de que puede ejecutar una función requerida, asumiendo que los recursos externos, si requiera, es suministrado ( vea EN 13306:2001, cláusula 6.7 )
Para comprender fácilmente esta definición con el apoyo de una figura, por favor refiera a EN 13306.
Tiempo requerido
El intervalo de tiempo que el usuario requiere el artículo para estar en una condición para ejecutar una función requerida ( vea EN13306:2001,Cláusula 9.11 )
Para comprender fácilmente esta definición con el apoyo de una figura, por favor refiera a EN 13306.
T3
Número de faltas debido al
mantenimiento creando el daño
ambiental
Números de las faltas causadas por mantenimiento o falta del mantenimiento que ha causado daño al entorno.
Tiempo de calendario
Cronometre el intervalo (años, meses).
T4
Número de daños para las personas
debido al mantenimiento
Números de las faltas causadas por mantenimiento o falta del mantenimiento que han causado daños para las personas.
Tiempo de calendario
Cronometre el intervalo (años, meses).
T5Tiempo de funcionamiento total
(ver T1)
Abajo tiempo relacionado con faltas
Sume cronometre abajo pierda debido a faltas.
T6
Tiempo de funcionamiento total
(ver T1)
Abajo tiempo relacionado con
planear y el mantenimiento previsto abajo
tiempo
El tiempo total de planeado y el mantenimiento previsto trabajan, que exija abajo tiempo.
19
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
T7
El mantenimiento preventivo cronometra
causando abajo
Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento preventivo.
Sume abajo tiempo
relacionado con el
Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento.
T8
El mantenimiento predeterminado
cronometra causando abajo
Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido a predeterminar mantenimiento.
Sume abajo tiempo
relacionado con el
(ver T7)
T9
La condición basó en el tiempo de mantenimiento causando abajo
Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido a la condición basar en mantenimiento.
Sume abajo tiempo
relacionado con el
(ver T7)
T10
Número de faltas que causa daños para las personas
Número de faltas que causa un daño para las personas que resultará en unos o más días laborables perdidos.
Sume el número de faltas
Sume el número de faltas.
Falta: terminación de la habilidad de un artículo para ejecutar una función requerida.
NOTE 1: Después de la falta el artículo ha un la falla, que puede ser completa o parcial
NOTE 2: la "falta" es un evento, a diferencia de la "falla", que es un estado
T11
Número de faltas que causa los
daños potenciales para las personas
Número de faltas que pudo causar un daño para las personas.
Sume el número de faltas
(ver T10)
T12
Número de faltas que causa daños y perjuicios para el
entorno
Número de faltas que causa daño para el entorno.
Sume el número de faltas
(ver T10)
T13
Número de faltas que causa los
daños y perjuicios potenciales para el
entorno
Número de faltas que pudo causar daño para el entorno.
Sume el número de faltas
(ver T10)
20
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
T14
Tiempo de funcionamiento total
(ver T1)
Número del mantenimiento
trabaja - ordenes causando abajo
tiempo
Incluye correctivo y trabajo de mantenimiento preventivo - ordenar, así como las ordenes de trabajo de mejoramiento, causando abajo tiempo.
T15
Tiempo de funcionamiento total
(ver T1)
Número del trabajo de mantenimiento
- ordenar
Ello incluye todo correctivo y mantenimiento preventivo trabaja - ordenar, así como mejorar ordenes de trabajo.
T16Tiempo de funcionamiento total
(ver T1)
Sume el número de faltas
(ver T10)
T17
Sume el número de faltas
(ver T10)
Reemplazo de bienesValor
(ver E1)
T18
Número de sistemas cubierto
por un análisis crítico
Número de sistemas analizó y cubierto por una metodología con el propósito para evaluar y reducir riesgo.
Para la definición de “system”, por favor, refiera a la metodología específica usó.
Sume el número de sistemas
Sume el número de sistemas.
Para la definición de “system”, por favor, refiera a la metodología específica usó.
T19
Las horas de hombre usaron para
planear en un mantenimiento
sistemático planeando proceso. (Ponga iniciales a la planificación )
Planear las horas de medios usadas para la planificación inicial en un proceso manejado. Tél planeando proceso es ejecutado según un procedimiento predefinido.
Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, los partes o materiales de reemplazo requeridos están definidos con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo. All esta información son disponibles al primero Sume las horas de
hombre de personal de mantenimiento
internas
Número de horas lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno.
T20
Planeado y el mantenimiento
previsto cronometra causando la
producción abajo
Esto es el total anote en un calendario el tiempo gastado el dinero en planeado y trabajos de mantenimiento previsto causando la producción abajo tiempo.
Planeado y fije la hora de sume el mantenimiento
cronometra requiriendo abajo
El tiempo total de planeado y el mantenimiento previsto trabajan que exija abajo tiempo.
21
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
T21Sume el tiempo para restaurar
Este término es definido como el tiempo total para restauración, a pesar del mantenimiento correctivo planeado o no planeado.
Sume el número de faltas
(ver T10)
O1
Número de personal de
mantenimiento interno
Interno ( dirija e indirecto: vea E8 ) el personal de mantenimiento.
Sume los empleados internos
El personal interno total en la posesión.
O2
Número de personal de
mantenimiento indirecto
Número de indirecto interno (ver E8) el personal de mantenimiento.
Número de personal de
mantenimiento interno
(ver O1)
O3
Número de personal de
mantenimiento indirecto
(ver O2)
Número de personal de
mantenimiento directo
Número de dirija (ver E8) el personal de mantenimiento.
O4
Horas de hombre de mantenimiento
de operador de producción
Las horas de hombre de mantenimiento llevan a cabo por un usuario u operador.
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento
directas
Número de horas lleva a cabo por dirigir (ver E8)personal de mantenimiento.
O5
Planeado y horas de hombre de mantenimiento
previsto
Las horas de hombre por dirigir (ver E8) el personal de mantenimiento para ser usado en planeado y fijaron la hora de las actividades ( interno y externo ).
Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, el reemplazo requerido separa o material es definido con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo antes de empieza.
Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el mantenimiento se debe ejecutarse.
( planee y fije la hora de horas de hombre pudieron ser las horas de hombre usadas para mantenimiento correctivo, mantenimiento basado condicionado,
Sume las horas de hombre de mantenimiento
Número de las horas de hombre de mantenimiento ( interno y externo )disponibles por actividades de mantenimiento( días de fiesta sin contar, entrenando, etc…).
22
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
O6
Número de daños para el personal
de mantenimiento
Número de daños ocurrió para el personal de mantenimiento interno, impidiendo les a trabajo adicional por un día o más.
Número de personal de
mantenimiento interno
(ver O1)
O7
Horas de hombre perdieron debido a
daños para el personal de
mantenimiento
Las horas de hombre de mantenimiento internas perdieron debido a daños para el personal de mantenimiento interno.
Sume horas de hombre
trabajado por el personal de
mantenimiento
Número de las horas de hombre de mantenimiento internas en realidad producido.
O8
Las horas de hombre internas usaron para los mejoramientos
continuos
Interno ( dirija e indirecto: vea E8 ) horas de hombre de mantenimiento usaron para mejoramientos continuos, que es las horas usadas para análisis sistemático crítico, para la identificación de mejoramiento, para la participación en proyectos y sus preparaciones, como el instructor para entrenando y la educación interna y externamente, o, finalmente, para seguridad, la calidad o examen de cuentas ambiental Sume las horas de
hombre de personal de mantenimiento
internas
Número de horas lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno.
O9
Horas de hombre de mantenimiento
de operador de producción
Las horas de hombre de mantenimiento llevan a cabo por un usuario u operador.
( así mantenimiento lleva a cabo por las personas no bajo el departamento de mantenimiento )Sume los hombre
de operadores de producción horas
Las horas llevan a cabo para cualesquiera actividades por un usuario u operador de producción.
O10
El personal de mantenimiento directo en el
Ello mira los directos (ver E8) el personal de mantenimiento eso“trabajo en shift”, en planta y servicios (en la operación).Sume el
personal de mantenimien
to directo
Número de personal de mantenimiento directo.
O11
Tiempo de mantenimiento correctivo
El mantenimiento, que es lleva a cabo sin demora después una falla, ha sido detecte para evitar las consecuencias inaceptables.
Sume abajo tiempo
relacionado con el
(ver T7)
O12
Las horas de hombre
mecánicas directas internas
Es mencionado a las horas de hombre del personal mecánico interno de mantenimiento .
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
Número de horas lleva a cabo por interno dirija (ver E8)personal de mantenimiento.
23
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
O13
Las horas de hombre eléctricas directas internas
Es mencionado a las horas de hombre del personal eléctrico interno de mantenimiento .
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
(ver O12)
O14
Las horas de hombre de
instrumentación directas internas
Es mencionado a las horas de hombre del personal instrumental interno de mantenimiento .
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas
(ver O12)
O15
Número de personal de
mantenimiento multi-importados
interno
Número de interno dirija (ver E8) el personal de mantenimiento que opera como multi habilidad ( al menos más de un importe ) el personal de mantenimiento.
Número de personal de
mantenimiento interno
(ver O1)
O16
Horas de hombre de mantenimiento
correctivo
Las horas gastadas el dinero en las actividades de mantenimiento correctivo ( interno y externo ).
Sume las horas de hombre de mantenimient
Número de las horas de hombre lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno y externo.
O17
Las horas de hombre de mantenimiento
correctivo inmediatas
Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento correctivo inmediatas ( interno y externo ).
Sume las horas de hombre de mantenimient
(ver O16)
O18
Horas de hombre de mantenimiento
preventivo
Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento preventivo( interno y externo ).
Sume las horas de hombre de mantenimient
(ver O16)
O19
La condición basó en horas de hombre de
mantenimiento
Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento con base en condición( interno y externo ).
Sume las horas de hombre de mantenimient
(ver O16)
O20
Las horas de hombre de
mantenimiento predeterminadas
Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento predeterminadas( interno y externo ).
Sume las horas de hombre de mantenimient
(ver O16)
24
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
O21
En horas extras horas de hombre de mantenimiento
internas
Número de las horas de hombre lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno durante las horas extras.
Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento
internas
(ver T19)
O22
Número de las ordenes de trabajo ejecutado como fije
la hora de
Número de la orden de trabajo que es técnicamente completo en un |timeframe| menos de un tiempo dado después de la estimación de su conclusión.
Sume el número de las
ordenes programadas
Número de la orden de trabajo fijó la hora de.
Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el mantenimiento se debe ejecutarse.
O23
Número de las horas de hombre de personal de
mantenimiento para entrenarse
Número de horas usado en el entrenamiento para todo el personal ( dirija e indirecto: vea E8 ) del servicio de mantenimiento.
Sume las horas de hombre de mantenimiento
(ver O16)
O24
Número de personal de
mantenimiento directo interno
usando software
Número de dirija (ver E8) el personal de mantenimiento usando software de mantenimiento para cada mantenimiento o posesión el manejo significa ( ordenes de trabajo fluyen, lista de materiales, planificación, partes de reserva almacenando, etc…).Número de
personal de mantenimiento directo interno
Interno dirija (ver E8) el personal de mantenimiento.
O25
Sume las horas de hombre gastadas
por el personal directo en
planeado y fijaron la hora de
actividades
Número de las horas de hombre gastado por dirige (ver E8) el personal en planeado y fijaron la hora de actividades.
Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, el reemplazo requerido separa o material es definido con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo antes de empieza.
Programación: Para establecer un cronograma, o el
Sume las horas de hombre planearon y fijaron la hora de
para dirigir personal
Número de las horas de hombre planeó para dirigir (ver E8) el personal para planeado y fijaron la hora de actividades
Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, el reemplazo requerido separa o material es definido con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo antes de empieza.
Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el
25
prEN15341:2005(E)
Indicadores Factores Definiciones
O26
Número de los repuestos
suministrado por el almacén como pida
Ninguna necesidad de la definición.
Sume el número de los repuestos
requeridos por el mantenimiento
Ninguna necesidad de la definición.
26